Употребявани Суровини (283)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Предлагаме: Itsdpfjlt Ugtex Alieh Пелетни машини от марката WALW-Solutions с уникално качество, изработени с честен труд, на честна цена. Честен труд: Нашите инсталации произвеждаме сами директно в Полша. Само компоненти като редуктори и двигатели се доставят от утвърдени производители. Всичко останало се проектира и изработва от нас, което ни позволява да отговаряме на всяко изискване. Честна цена: Произвеждаме в Полша и го заявяваме открито. Други конкуренти, които поставят "Made in Germany" на своите продукти, само ги асемблират в Германия, а компонентите най-често са от Литва. С нас вие се възползвате от ниските производствени разходи, поради което нашата оферта е обикновено с около 40% по-ниска от тази на конкурентите. Тези машини за производство на пелети са напълно нови на пазара в този ценови/качествен сегмент и са уникални в Европа! Машините на WALW-Solutions ще намерите изключително само при нас! От инсталации за преработка на собствени дървени стърготини от производство на дърва за огрев или от мебелен цех, до професионално производство на пелети в индустриален мащаб – от дървесен чипс, слама, мискантус ... както и за производство на сено или сламени кюспета, можем да ви предложим подходящо решение! Нашите инсталации имат капацитет от 150 кг/час до 5 т/час и разполагат с всички необходими компоненти за изпълнение на напълно автоматизирана линия. За всякакви суровини ще намерим подходящото решение и възможности за интеграция на автоматизацията и в съществуващи системи. Всички машини и управления са оборудвани с компоненти на Siemens, ABB, Schneider Electric и др. Моля, обърнете внимание: ако имате ДДС номер, е възможна покупка без ДДС! Очакваме вашето запитване! Ако проявявате интерес, свържете се директно с мен на мобилен:

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, МОЛЯ, МАШИННАТА ЛИНИЯ ДА БЪДЕ ОГЛЕДАНА САМО ОТ СЕРИОЗНИ КУПУВАЧИ! ПРЕЗ ЯНУАРИ НЕ ВЪЗНАМЕРЯВАМЕ ДА Я ДЕМОНТИРАМЕ, ОБЯВАТА НЕ ПОЗВОЛЯВА ДА ПРОДЪЛЖИМ ПО-НАТАТЪК. В Унгария предлагам за продажба напълно уникална производствена линия. 1. Линията произвежда касетки за съхранение на 10 броя яйца, в режим на непрекъсната или индивидуална работа. Предлага се цялостна система – от подготовката на суровината до експедицията. 2. Линията за производство на кутии за яйца се намира в Батоноттереня, където индустриалната зона осигурява цялата необходима инфраструктура за производството. 3. Цялото количество произведена стока се реализира на вътрешния пазар. Комплексната производствена линия за кутии за яйца се състои от няколко модула: - Система за подготовка на материала, която от отпадъчна хартия създава формируема суровина. Ijdpfx Alsya Eh Eeijth - Модул HGHY за производство на кутии за яйца, който след формоване финализира изделието чрез сушене и горещовъздушно пресоване. - Палетизираща система, която прави готовите опаковки подходящи за транспорт. - Допълнителни системи за въздух, вакуум, енергия, газ и водоснабдяване.

Година на производство: 2000, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ларош Airlay настилна машина за къси влакна. Тя произвежда настилки, предназначени за иглонабождане или термосвързване, подходящи за дюшеци, подложки, изолация и автомобилната индустрия. На вашата линия работната ширина от 2 400 мм покрива формати за одеяла, филц и геотекстил без предварително изрязване. Интегрираната тегловна маса стабилизира непрекъснато грамажа, а инсталираната мощност от 51 kW поддържа производителността при плътни влакна. Подробно описание на продукта Текстилната машина Laroche за настилане на нетъкани влакна Itedpoy Urmlefx Alioh Създадена за настилане на къси и по-груби влакна, тази настилна машина Laroche Airlay формира ленти за иглонабождане или термосвързване. Подходяща е за дюшеци, подложки, топло- и звукоизолационни филцове, автомобилни килими и селскостопански геотекстили. Запазената и добре поддържана употребявана машина осигурява реална производствена гъвкавост на няколко пазара без необходимост от често пренастройване. Производствени характеристики и контрол на теглото Работната ширина от 2 400 мм покрива стандартни размери на одеяла, изолация и геотекстил с по-малко нужда от последващо нарязване. Съществената разлика в производствения процес е интегрираната маса за претегляне, която позволява бързо коригиране на разликите в грамажа и намалява отпадъците както при стартиране, така и при установена работа. Инсталираната мощност от 51 kW поддържа производствения ритъм при неравномерно или по-плътно подаване на материал. Скоростта до 10 m/min се настройва според теглото на настилката и вида на влакната, което позволява адекватен баланс между почасова производителност и равномерност на лентата. Гъвкавост на производството и текстилно рециклиране Регулируемото тегло на настилката от 500 до 1 500 г/м² обхваща леки подложки, по-тежки изолационни филцове и матрачни продукти. На практика тази гама спестява необходимостта от отделна машина за всяка продуктова група и намалява вътрешните трансфери. Машината работи както с естествени, така и с рециклирани влакна. При линия за нетъкан текстил предпочитам такъв тип настилка, когато е нужно усвояване на вариации в суровините, като същевременно се запазва годна продукция за последваща обработка. Сектори в текстилната и нетъкана индустрия, обхванати от тази машина Тази машина удовлетворява нуждите на производителите на дюшеци и спални принадлежности, подложки за обувки и облекла, топло- и звукоизолационни филцове, автомобилни килими и селскостопански геотекстили. Първо трябва да се оцени съвместимостта между вашата смес от влакна, целевия грамаж и очакваната равномерност по производствената верига. Ширината от 2 400 мм и възможността за регулиране на теглото на настилката правят тази машина подходяща за цехове, които търсят гъвкавост, без да усложняват експлоатацията. Факт неотразен в техническата спецификация е, че такава конфигурация улеснява и средносерийното производство при преминаване между приложения с минимални престои.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 750 кг, обща ширина: 1 120 мм, обща дължина: 3 750 мм, Брой камери: 1, Оборудване: документация / ръководство, Предмет на продажба е високоефективна флуидизираща сушилня от реномирания производител Buhler, модел OTWG-280. Това е хоризонтално конструирана машина, проектирана за непрекъснат топлинен процес на обработка на насипни и гранулирани материали. Благодарение на разделението на секции, машината може да работи както като сушилня, така и като охладител, което я прави изключително универсален елемент от производствената линия. Ijdpfsy D Iiusx Alisth Машината използва принципа на флуидизация. Процесът се състои в продухване на горещ (или студен) въздух през перфорирано дъно, върху което се намира суровината. Въздухът повдига частиците на материала, образувайки така нареченото „флуидизирано легло“. В това състояние всяка част от суровината е напълно обкръжена от топлинен/охлаждащ агент, което осигурява: - Мигновен топлообмен (значително по-бърз от този при барабанните сушилни); - Равно изсушаване без риск от локално прегряване; - Деликатна обработка на продукта – минимален риск от механични повреди на суровината. Разполагаме с две устройства OTWG 280 и едно OTWG 90. Цената в обявата е за OTWG 280. OTWG 90 – 40 000 евро.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, Линията е произведена през 2010 г., а пълната ѝ модернизация е извършена през 2020 г. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора. Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина. Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента. 2. Зона за щанцоване В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори. Възможна е и комбинация от тези инструменти. 3. Предварително режещи ножици „Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал. 4. Водеща количка/SIGMA-модули Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно. 6. Ротационен отрезен диск Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета. 7. Приемна маса Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили. Iedpfsymampex Alijth

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Alco Food Machines – Комплексна вакуумно-смесителна линия Инсталацията включва усъвършенстван вакуумен смесител, специализирана система за генериране на вакуум и автоматичен подемник за зареждане. 1. Alco Food Machines Двувалов лопатен смесител Тип: AMP 1700N-D-HP Сериен номер: 01153221 Година на производство: 2010 Напрежение: 400 V / 50 Hz Ток и мощност: 100 A / 31 kW Тегло: 2200 кг Ijdjy Agq Iepfx Alijth Общи размери: 3700 мм x 1800 мм x 2850 мм 2. Alco Вакуумна система (компоненти): Вакуум агрегат Sterling Fluid Systems (Тип PLN 425 Y MM): Година 2010, дебит 18900 м³/ч, входно налягане 10 mbar. Топлообменник Prang (Тип WT-36-50-2): Година 2010. Сепаратор Sterling SIHI GmbH: Година 2010. Общи размери на вакуумната система: 3500 мм x 1100 мм x 2850 мм 3. NAWI BV Мачтов подемник за 200-литрови колички: Тип: 9258 Сериен номер: 21984 Година на производство: 2001 Общи размери: 1300 мм x 1000 мм x 3000 мм Комплексната смесителна линия Alco Food Machines е високо-ефективна система, предназначена за стандартизация и смесване на месни маси и други хранителни продукти във вакуумни условия. Използването на вакуумна технология позволява по-добро свързване на белтъците, подобряване на структурата на продукта, елиминиране на въздушните мехурчета и удължаване на микробиологичната трайност на крайния продукт. Двуваловият лопатен механизъм гарантира бързо и изключително прецизно разпределение на добавките, като същевременно щади суровината. Оборудвана с високоефективна вакуумна система Sterling и мачтов подемник NAWI, линията представлява напълно интегрирано процесно работно място, готово за експлоатация в големи преработвателни предприятия.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, СИНГАЗОВ РЕАКТОР ЗА ПРОДАЖБА: Реактор за термично разлагане с интегриран дожигател, газов охладител и парен прегрявaтел. Реакторът е с двойна обвивка и противопожарна стена, размери приблизително 1600 x 800 x 600 мм; външната обвивка е термично изолирана. За постигане на максимално качество на синтез-газа, оборудването извършва едностепенна газификация. Суровината се изсушава, пиролизира и след това газифицира чрез смесване с допълнителен кислород и генерирана в системата вода в двуфлов, еднотелов реактор при подходяща температура на газификационния слой. Iedpfx Asyc R Txjlieth Теоретични технически данни (реактор за термично разлагане, дожигател, парен прегрявaтел): • Суровина (вход): RDF/дървесен чипс • Количество на суровината: 300 кг/ч • Краен продукт: синтез-газ • Количество на крайния продукт: 1700 Nm3/ч • Температура в камерата: >850 °C • Време на престой: >2 сек • Сечение на камерата за разлагане: 800 x 200 мм • Размер на външната обвивка: 1600 x 800 мм • Размери (Височина x Ширина x Дълбочина): 6 м x 3 м x 2 м • Година на производство: 2019 • Състояние: без работни часове, ново съоръжение

Състояние: нов, Задача на машината: Пукане и раздуване на царевица, ориз, просо, сорго. Крайната продукция може да бъде овкусена, подправена, смесена с други брашна преди екструдиране. Itodsxvxd Rspfx Alish Овкусяване възможно със следните подправки: червен пипер, сол, черен пипер, чеснов прах, гъби, натурални протеини. Капацитет: 12-20 кг/ч обработена суровина. Задвижване на мотора: 4 kW, 0,18 kW. Фуния: максимум 5 кг материал. С абсорбатор на пара.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Gold River SWZ-700 водни сепаратори Описание на приложението: Сепараторът от серията GOLD RIVER SWZ е проектиран за специални задачи и може да се справи с най-трудните материали, които съдържат множество свойства, затрудняващи процеса на сепариране при стандартните сепаратори на пазара. SWZ водните сепаратори отделят тежките фракции (цветни метали) от пластмаси и други материали в процеса на рециклиране на вторични суровини. Сепараторът SWZ е оборудван с четирисекционна водна система от мед, оборудвана с радиални дюзи с променлива линейна геометрия. В сепаратора се използва най-новият разделен тип сепарираща подложка. Разработването на модерен модул за предварително разделяне и подготовка на материала гарантира чистота на възстановените суровини за много кратко време (пластмаси, метали). Защо водна система? Iedpfxoua Tbws Alioth Нашето устройство използва система, подобна на тази в индустрията за добив на злато. Използваме водата като преносител и сила, която въздейства върху материалите по нежен начин. Във водната система всички частици с по-голяма маса се измиват и разделят внимателно, без загуби през целия процес на сепариране. Свойствата на водата, съчетани с нашите патентовани решения, са ненадминати, в сравнение например с въздушните сепаратори. SWZ сепаратори се използват за: - Отделяне на тежки от леки материали (метални гранулати, замърсени с пластмаса, фолио, хартия, памук, влакна) - Прочистване на пластмасите след въздушни (сухи) сепаратори - Разделяне на метали в линии за рециклиране на кабели и цветни метали Водният сепаратор SWZ-700, благодарение на най-новия модул, извършва процеса на сепариране за много кратко време и се отличава с висока почасова производителност на сепарирания материал – около 1200 кг/ч. Описание на работния процес: Материалът, подаден в сепаратора, преминава през транспортен канал до модула за първично разделяне по маса и влажност. Част от материала се отделя на този етап. Във втората част на модула влажността на останалата партида се променя. След това материалът пада върху сепариращата маса, където се извършва окончателното разделяне на фракциите. В резултат на този процес се получават ценни материали от двете страни на сепаратора. Описание на конструкцията: Масивната конструкция и инерционното задвижване на сепаратора са изградени от материали, избрани да издържат на натоварванията от вибрациите. Носещата рамка гарантира отлична устойчивост и безпроблемна работа в продължение на много години. Поради вида на вибрационното задвижване, конструкцията не изисква монтаж на почвен сепаратор. Сепариращата маса е снабдена с хидравлична регулация на ъгъла на наклона. Масата има специален модул за предварително разделяне на фракциите по маса и за подготовка за окончателно сепариране. Водната система разполага с няколко вентила за регулиране на налягането. Водната циркулация е затворена. Няма необходимост от постоянен външен водоизточник, тъй като устройството работи с вода, която вече се намира в резервоарите. На база опит и непрекъснати изследвания в нашите лаборатории можем да ви предложим сепаратори, индивидуално пригодени към специфичния характер на сепарирания материал, в различни варианти и размери. SWZ-700 сепараторите се произвеждат по индивидуална заявка.

Състояние: употребяван, Предлагаме индустриален вакуумен тумблер NOWICKI, модел MA-2000 PSCH, година на производство 2003 – устройство, предназначено за масажиране и инжекционно осоляване на червени меса, птиче месо и продукти с кост под вакуум. Тумблерът с капацитет 2000 литра и функция за охлаждане е идеален за големи месопреработвателни предприятия, птицекомбинати и производители на премиум продукти, където са важни високата ефективност, равномерността на осоляването и постоянството на качеството на крайния продукт. Благодарение на вакуумната работа, NOWICKI MA-2000 PSCH подобрява свързването на протеините, крехкостта и сочността на месото, като в същото време минимизира окислението и загубите на тегло. Здравият барабан с вътрешни лопатки осигурява щадящо, но интензивно механично въздействие върху суровината, което съкращава времето за масажиране. Инсталираната мощност е 4,1 kW, което гарантира стабилна работа в непрекъснат режим. Компактните размери за този капацитет – дължина 3150 мм, ширина 1400 мм, височина 1750 мм – позволяват удобно позициониране на уреда в съществуващи производствени халета, включително и в линии с инжектор, миксер за саламура и опушвателни/термични камери. Технически данни: Производител: NOWICKI Модел: MA-2000 PSCH Година на производство: 2003 Тип на уреда: вакуумен масажор с охлаждане Капацитет на барабана: 2000 л Мощност: 4,1 kW Iedpsytqnkjfx Alisth Захранване: 3×400 V Тегло: около 1500 кг Размери (Д x Ш x В): 3150 x 1400 x 1750 мм

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, 🥕 Ножов белачка за моркови Sormac KP-60 Продавам професионална ножова белачка Sormac KP-60 за моркови и кореноплодни зеленчуци. Индустриална машина – много прецизно белене, минимални загуби на суровина. Itedpfx Aloy Hdb Ejieh ✔ добро състояние, напълно изправна ✔ неръждаема стомана ✔ захранване 230/400 V ✔ готова за работа Цена: 58 000 PLN без ДДС Локация: Шчечин

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Технология за брикетиране и пелетизиране: Тип машина: Оборудване за брикетиране BS70 Брикетиращата преса от тип BS70 може да се използва универсално за преработка на естествено възобновяеми суровини за производството на нови, преработени търговски продукти. Оборудването се използва за преработка и пресоване на материали като слама, бобови култури, сено, хартия, дърво и други естествени материали и техните смеси. Производителят проектира оборудването според обработвания продукт. Максималното допустимо съдържание на влага в суровините е 10-12% и не трябва да съдържа чужди примеси (метал, чакъл, пясък и др.). Пресоването се извършва без добавяне на добавки или свързващи вещества, само посредством налягане, при което (в зависимост от основния материал) се постига плътност над 1 кг/дм³. Готовият продукт автоматично се поставя в съхранителни чували без ръчна намеса, подходящ за непрекъсната работа. Това е възможно с 4 броя брикетиращи преси (диаметър на брикета 70 mm) и 1 пелетизираща машина (диаметър на пелетата 6 mm), които могат да бъдат монтирани в халe с размери 15х20х6,3 метра. Оборудването е пригодено за 16-часова работа на ден, с по 2 x 7 часа непрекъсната експлоатация в рамките на това време. Системата се състои от следните компоненти: - KSD900 Сламотрезачка (2 бр.) - AVSZ70 Автоматично управление за подготовка на материал (2 бр.) - Шнекови транспортьори (3 бр.) - Канален шнеков транспортьор (2 бр.) - CSV70 Тръбопровод (2 бр.) - PFK70 Система за отделяне и филтриране на праха (1 бр.) - PF70 Филтър за прах (1 бр.) - ST70 Силозен резервоар (6 м³) (2 бр.) - BS70 Брикетираща преса (4 бр.) Пресовият бутало притиска материала в конична пресова тръба, като се образува непрекъснат прът с диаметър 70 mm. Налягането е регулируемо, а подаването през шнека може да се настройва по същия начин. Сменяемите преси инструменти позволяват контрол върху качеството и плътността на брикетите. Като опция за различните видове суровина се доставят различни работни инструменти, които се тестват преди доставка при предоставяне на мостра от клиента. Смяната на инструментите прави машината подходяща също за производство на постелки, рехаво брикетиране или животинска храна, както и за миксиране на различни компоненти. Материалът се пресова без свързващи вещества или химически добавки. В зависимост от плътността на обработвания материал се получават продукти със специфична маса над 1 кг/дм³. Производителността на пелетизиращата и брикетираща система е 1,5 тона/час (с база пшенична слама). Производителността и качеството на продукта се определят от регулираната скорост на шнека и регулируемото пресово налягане според суровината. Необходима мощност: 37+10 kW. - Пресова тръба (4 бр.) - Оребрен лентов транспортьор (1 бр.) - HF70 Контролер за температура на отопление и охлаждане (4 бр.) - AVP70 Контролен модул (4 бр.) Технология за пелетиране на биомаса: Готовият продукт е пелета с диаметър 6 mm, дължина 10-40 mm. Itedpjubb Ubofx Alish Суровина за обработка: сено, слама. Максимално съдържание на влага: 10%. Технологичната линия включва: предварително смилане (сушене), фино смилане, дозиращ блок, овлажняване, пелетираща преса, охлаждаща система, сито, филтър и пакетажна машина (ръчна). Тип машина: MiniPell (1 бр.) Работен капацитет: 50-120 кг/час Двигател на пресата: 10 kW Дозиращ блок: 0,37 kW Тегло: 750 кг Мелница (1 бр.) Контролно сито и ръчен пакетажен уред (1 бр.)

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Предлагаме резачката KRONEN TONA RAPID 145, година на производство 2011 – професионална машина за ефективно и икономично рязане на плодове и зеленчуци. Устройството е идеално за обработка на ябълки, домати, моркови, лук, картофи, киви, круши, гъби, цитрусови плодове и много други продукти на сегменти (четвъртинки), резени и ивички. Рязането се извършва без използване на вода, благодарение на което суровината запазва естествения си вид, структура и вкус, а предприятието намалява разхода на вода и количеството отпадни води. Машината постига до 1800 удара/час, което се равнява на приблизително 3600 броя продукти на час (в зависимост от суровината и начина на рязане). Това прави KRONEN TONA RAPID 145 идеална за предприятия за обработка на пресни плодове и зеленчуци, линии за производство на салати и готови за консумация ястия, както и за HoReCa и индустриалното кетъринг обслужване. Компактният дизайн и ергономичната височина на подаването от 900 мм осигуряват удобна работа за оператора и лесна интеграция в съществуваща производствена линия. Технически данни: Производител: KRONEN Модел: TONA RAPID 145 Тип: 145-1002 Година на производство: 2011 Захранване: 230 V, 50 Hz, 1 фаза Инсталирана мощност: 0.6 kW Производителност: до 1800 удара/час около 3600 продукта/час (в зависимост от продукта) Макс. височина на суровината: 110 мм Макс. ширина на суровината: 85 мм Рязане: сегменти (четвъртинки), резени, ивички – без използване на вода Iodpfx Aeymbd Nslisth Габаритни размери (Д x Ш x В): 2000 x 945 x 1700 мм Височина на подаването: 900 мм Тегло: 460 кг

Година на производство: 2018, часове на работа: 11 000 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се високоефективна инсталация за обеззаразяване с налягане, предназначена за безотровна борба с вредители по складираните продукти. Системата използва доказана CO2-технология под налягане, която ефективно унищожава насекоми, ларви и яйца в хранителни продукти, суровини или текстил. Идеална е за биоферми, мелници, производители на подправки или складове за текстил. Вашите предимства с един поглед: 100% биологичен и без остатъци: Използва се естествен въглероден диоксид (CO2) вместо химически отрови – без риск за хората, околната среда или крайния продукт. Висока ефективност: Унищожава вредителите във всички етапи на развитие (яйце, ларва, какавида, възрастно) чрез лишаване от кислород и физически натиск. Щадящ продуктите: Вкусът, видът и ценните съставки на стоката се запазват напълно. Многофункционално приложение: Подходяща за зърнени храни, подправки, чай, ядки, сушени плодове, както и за текстил и опаковки. Размери: Д x Ш x В на всяка камера: 11,80 м x 3,40 м x 3,10 м Itodpfx Alsyxm Ufeioh Тегло: почти 20 т на камера

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, 183 УПОТРЕБЯВАН Пълен комплект оборудване за силози Daxner. ОБОРУДВАНЕ: - Резервоар за брашно над тестомесителя - Фуния - Везна за тестомесителя - Засмуквач – улавящ брашно - Управление - Везна за суровини - Воден миксер - Тръби - Пресевач за брашно - Помпи за транспорт на брашно ВНИМАНИЕ: Без резервоари – силози. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. Iodpfx Ajxp Rcrslijth В нашето предложение ще намерите хлебопекарни фурни, ротационни фурни, стелажни фурни, сладкарски фурни, магазинни фурни, хлебопекарни машини, линии за хляб, линии за хлебчета, линии за тесто, линии за кроасани, машини за багети, тестомесачки, миксери, разточвачи, машини за рогалици. Вижте всички наши обяви.

Година на производство: 2025, часове на работа: 2 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Пелетираща инсталация за най-различни материали като дърво, мискантус, селскостопански странични и отпадъчни продукти (сено, слама, царевични стъбла и др.), фуражи… Става въпрос за цялостна (компактна) инсталация, монтирана върху основна рама, която се състои от следните компоненти: - Силоз за суров материал 4 м³, с бъркалка - Чукова мелница с мощност 22 kW за смилане на суровините (например дървесни стърготини) - Диагонален смесител за суров материал с нивосензори и напълно автоматично дозиране на влагата - Дозиращ съд за спомагателни материали за пресоване (напр. царевичен нишесте) - Дозиращ шнек с регулируема честота на въртене за оптимално подаване на материала към пресата - Преса с мощност 30 kW, с хоризонтална ринг-матрица, ръкав за изход, следене на температурата, защита от препълване и др. - Транспортна лента за отвеждане на пелетите, с височина на изпускане ок. 2,5 м - Барабанно сито за обезпрашаване и охлаждане на пелетите Цялата инсталация се управлява централно чрез Siemens PLC с тъч дисплей! Всички параметри се наблюдават постоянно, така че при възникване на проблем системата се изключва автоматично! Инсталацията е подготвена за работа с втора преса! Цената е без ДДС! Isdexlif Ropfx Alisth Внимание!! Постоянно търсим търговски и сервизни партньори (в световен мащаб)!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип входящ ток: Климатик, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Пелетираща инсталация за различни материали, като например дърво, мискантус, селскостопански остатъчни и отпадъчни продукти (сено, слама, царевични стъбла и др.), фуражи и др. Става въпрос за цялостна (компактна) инсталация, монтирана върху основна рамка, която се състои от следните компоненти: - Резервоар за суровина 1,5 m³, с включена бъркалка - Наклонен смесител за суровина с нивомери и напълно автоматична дозация на влагата - Дозиращ шнек за оптимално подаване на материала към пресата (регулируема честота) - Преса 5,5 kW, с хоризонтална кръгла матрица, улеи за изходящ материал с отделяне на прах и температурен контрол - Транспортна лента за извеждане на пелетите, височина на изхвърляне ок. 2,0 м Цялата инсталация се управлява централно чрез Siemens PLC с тъчскрийн дисплей! Освен това всички параметри се наблюдават постоянно, така че при възникване на проблем инсталацията автоматично се изключва! Цената е без ДДС! В цената е включено обучение за работа и поддръжка на оператора (в A-4352 Клам)! Isdpfjud Nx Hex Alioth Внимание: част от снимките не отговарят на действителната инсталация (примерни снимки) !!!!! Внимание! Постоянно търсим дистрибутори и сервизни партньори (в световен мащаб) !!!!!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, Пелетираща инсталация за различни материали като дърво, мискантус, селскостопански странични и отпадъчни продукти (сено, слама, царевични стъбла и др.), фуражи и др. Става въпрос за цялостна (компактна) инсталация, монтирана върху основна рама и състояща се от следните компоненти: - Резервоар за суров материал 4 м³, с бъркалка - Наклонен смесител за суровината с нивомерни сензори и автоматично дозиране на влагата - Дозиращ контейнер за добавки към пресата (например царевично нишесте) - Дозиращ шнек за оптимално подаване на материала към пресата (с регулиране на оборотите) - Преса 15 kW, с хоризонтална рингова матрица, изходен улей, температурен контрол, защита от препълване и др. - Транспортна лента за отвеждане на пелетите, височина на изсипване приблизително 2,5 м - Барабанно сито за отстраняване на прах и охлаждане на пелетите Цялата инсталация се управлява централно чрез Siemens PLC с тъчскрийн дисплей! Всички параметри се следят постоянно, като при възникване на проблем, инсталацията се изключва автоматично! Ijdpfovlz H Rjx Alijth Инсталацията е проектирана и подготвена за работа с втора преса! Цена без ДДС! Внимание! Постоянно търсим дистрибуторски и сервизни партньори (в цял свят)!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме секторен резач GROTE МОДЕЛ SS-2, проектиран за ефективно рязане на продукти на половинки или четвъртинки преди последващо нарязване. Това е специализирана машина, предназначена за производителите на пица, готови ястия, колбаси и закуски, които искат да автоматизират допълнителен етап от подготовката на суровината, да повишат ефективността на линията и да подобрят качеството и добива на продукта. Секторният резач SS-2 разрязва продуктите по дължина на 1/2 или 1/4, подготвяйки ги за последващо рязане на филийки, кубчета или стърготини. Машината работи перфектно в комбинация с оборудването за групово нарязване GROTE 613 и апликатори/резачи, които поставят филийките директно върху пици или тави с висока точност по тегло. Приложения на секторния резач GROTE SS-2 - Разделяне на пеперони, наденица и шунка на половинки или четвъртинки преди нарязване - Подготовка на суровини за линии за пица, сандвичи, салати и готови храни Isdpfx Alsyibhdeioth - Автоматизиране на допълнителна стъпка в процеса – по-малко ръчно рязане, по-голяма консистентност Ключови предимства на GROTE МОДЕЛ SS-2 - Висока производителност – нарязване до 500 броя на час, идеално за непрекъснато производство - Широк диапазон на продуктите – може да нарязва продукти с диаметър от 1 до 5 инча, от тънко пеперони до по-дебели пръчици шунка или салам - Експресен цикъл – просто зареждате продукта и машината го реже за около 2 секунди на равни половинки или четвъртинки - Цялостно ядро на парчетата – парчетата остават стабилни, лесни за обработка и се отделят лесно в следващия етап на рязане - Хигиеничен, индустриален дизайн – изработен от неръждаема стомана, с бързо освобождаващи се части и лесен достъп до всички работни зони за бързо и цялостно почистване Технически данни: Производител: GROTE Модел: SS-2 Тип: секторен резач Държава на производство: САЩ Функция: разделяне на продукти на половинки или четвъртинки Капацитет: до 500 броя/час Диаметър на продуктите: 1–5 инча

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Линията за производство на колбаси, състояща се от две модерни машини — VEMAG HP20E и VEMAG FSL210, е ефективно решение за месопреработвателни предприятия, които търсят надеждно оборудване за автоматизация на процеса на пълнене и оформяне на колбаси. Двете машини, произведени от реномираната компания VEMAG Maschinenbau GmbH, гарантират високо качество, издръжливост и прецизност. VEMAG HP20E вакуумен пълнач Вакуумният пълнач VEMAG HP20E осигурява равномерно дозиране на пълнеж с различна консистенция. С мощност 23 kW и ефективна вакуумна система, машината работи надеждно дори при интензивно производство. Технически характеристики на VEMAG HP20E: Ijdpfx Asxpgtgelieth Година: 2015 Мощност: 23 kW Захранване: 3x400V, 50/60 Hz Производителност: до 6 300 кг/ч Тегло на порция: 1 – 99 000 г Консумация на въздух: 40 л/мин Налягане на въздуха: 5–6 bar Конструкция: неръждаема стомана VEMAG FSL210 – линия за колбаси с мелеща глава VEMAG FSL210 е автоматична система за производство на колбаси, която позволява прецизно пълнене, дозиране и навързване на обвивки. Устройството гарантира висока производителност и постоянство в качеството на готовите продукти, като същевременно е лесно за обслужване и бързо почистване. Технически характеристики на VEMAG FSL210: Година на производство: 2015 Мощност: 7 kW Капацитет на дозиране: 800 порции/мин, в зависимост от обвивката, калибъра и теглото Дължина на порция: От 55 мм – без ограничения, единично рязане / От 40 мм – без ограничения, при 2 или повече колбаса Захранване: 3x400V, 50/60 Hz Тегло: 548 кг Производителност: до няколко хиляди броя/час Конструкция: неръждаема стомана Предимства на линията VEMAG HP20E + FSL210: Висока производителност при пресни и варени колбаси Прецизно дозиране и навързване на обвивките Лесна експлоатация и опростена поддръжка Здрава и хигиенична конструкция от неръждаема стомана Идеално решение за средни и големи месопреработвателни предприятия Тази линия позволява автоматизация на процеса на производство на колбаси, минимизира загубите на суровини и гарантира постоянно високо качество на продукта.

Състояние: употребяван, Сепаратор SEPA 2000T, идеален за извличане на месо от кости и за разделяне на меки тъкани от твърди. Устройството се отличава с висока ефективност, което го прави незаменим елемент във всяко предприятие за хранителна преработка. Технически характеристики: Производител: Sepamatic Модел: SEPA 2000T Iodpfxsw Dcrks Alioth Размер на сита (мрежа): 5 мм Мощност: 11 kW Захранване: 400V, 50Hz Консумация на ток: 22A Управляващо напрежение: 24V Електрическа схема: № 0695030 B Произведено в Германия Размери: Дължина: 165 см Ширина: 150 см Височина: 200 см Приложение: SEPA 2000T е идеален за преработка на птиче месо, свинско и говеждо. Благодарение на ситото с размер 5 мм, машината осигурява висококачествено разделяне на суровините при отлична производителност. Защо да изберете SEPA 2000T? - Здрава и надеждна конструкция - Висока ефективност на разделяне - Лесна работа и поддръжка - Компактни размери, подходящи за производствени линии

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Порционният резач Marel Opticut е съвременно устройство, проектирано за прецизно порциониране и изрязване на месо, птиче месо, риба и готови ястия. Произведен през 2011 г. от реномираната компания Marel, този модел е част от серия първокласни машини, които съчетават точност, надеждност и ефективност в хранително-вкусовата индустрия. Машината е оборудвана с транспортираща лента Intralox S1100 Flat с ширина 253 mm и дължина 3100 mm, което осигурява плавно транспортиране на продукта и високи хигиенни стандарти. Захранването 3×380–480V и мощността от 9,5 kW гарантират ефективна работа дори при интензивни производствени условия. Системата за рязане Opticut позволява равномерни, повтаряеми порции с прецизен контрол на дебелината и теглото на всяко отделно парче, което води до минимизиране на отпадъците от суровини и максимална производствена ефективност. Благодарение на солидната конструкция от неръждаема стомана машината отговаря на най-високите хигиенни изисквания и е лесна за почистване. Marel Opticut Portion Cutter намира приложение в месопреработвателните предприятия, фабрики за птиче месо и риба, както и при производството на готови ястия и снаксове, където са особено важни повторяемостта и прецизността на рязането. Технически характеристики: Производител: Marel Модел: Opticut Година на производство: 2011 Производителност: 7 200 кг/ч До 120 разреза в минута Тип лента: Intralox S1100 FTAC Тип нож: Вертикален гилотинен нож Размери на лентата: 253 x 3100 мм Захранване: 3×380–480V, 50/60 Hz Мощност: 9,5 kW Конструкция: неръждаема стомана Размери на машината: Д: 2300 мм x Ш: 700 мм x В: 2750 мм Предимства: ✅ Прецизно порциониране и рязане с висока повторяемост Isdpsxn R Tuofx Alioth ✅ Ефективна работа в поточни линии ✅ Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана ✅ Лесна за обслужване и почистване ✅ Отлична изработка – марка Marel ✅ Включва количка за аксесоари и резервни части

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии на 3E Machinery представлява напреднало, напълно интегрирано технологично решение за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на изразходвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за раздробяване, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, позволявайки възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високите стандарти за безопасност. Технология за цялостно оползотворяване на ресурсите Процесът на рециклиране включва серия от физични и термични операции, като: • многостепенно раздробяване, • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, Itjdpoxz A R Esfx Alijh • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработените газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация системата позволява извличане на основни фракции като мед, алуминий, сепарационни филми, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Основни характеристики на системата 1. Безопасно и контролирано раздробяване • Специализирани патентовани шредери и трошачки, предназначени за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на газозащитна технология и многостепенни противопожарни системи. • Тристепенен процес на раздробяване за оптимално освобождаване на материалите. 2. Високоефективно сепариране на материалите • Въздухосепарираща система с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Точно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепарационните филми остават непокътнати за последваща обработка. • Ниско температурна пиролиза при 450–600°C за ефективно премахване на органични вещества и подобряване качеството на черната маса. • Разширена система за третиране на изгорели газове с каталитично окисление, алкално измиване и филтрация с активен въглен за спазване на екологичните изисквания. 4. Пълна автоматизация и експлоатационна безопасност • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн за гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена система за транспорт и централно обезпрашаване, гарантиращи чиста и безопасна работна среда. Производителност и технически параметри: • Капацитет: от 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • изразходвани EV и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3С), • листове за положителен и отрицателен електрод, • модули, клетки и производствени отпадъци. Разположение: индивидуално проектирано според изискванията на клиента. Опционални разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи системи, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепарационни филми, • системи за пречистване и усъвършенстване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в областта на рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително шредери и трошачки за литиеви батерии. • Високо ниво на автоматизация и напреднала процесна безопасност. • Глобални референции с множество реализира

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Предлагаме индустриална машина за рязане на птици Drobtech от 2012 година, предназначена за автоматично раздробяване и порциониране на пилешко и други части от птици. Машината е идеална за кланици, цехове за нарязване и фабрики за производство на панirani и замразени продукти, като гарантира постоянни тегла на порциите, висока ефективност и намалени загуби на суровина. Кътърът оптимизира процеса на нарязване, намалява трудоемкостта и подобрява ергономията на производствената линия. Устройството има компактна, но дълга работна линия от 6,5 м. Машината отговаря на хигиенните изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Технически данни: Ijdpfx Aox Aqp Solijth Производител: Drobtech Модел: DD-P/6 Тип машина: делител / линия за порциониране на птици Година на производство: 2012 Сериен номер: 03/01/03/12 Инсталирана мощност: 1.1 kW Тегло: 245 кг Размери: 6500 x 1350 x 2100 мм Машината за рязане на птици Drobtech DD-P/6 е отлично решение за предприятия, които желаят да автоматизират порционирането, да повишат производителната ефективност и да постигнат еднакво качество на готовите птичи продукти при ниски експлоатационни разходи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Предлагаме емулгатор LASKA FZ 175 от 2016 г. – една от най-високо оценените машини на пазара за производство на висококачествени пълнежи, кренвирши, фино смляни колбаси и месни и зеленчукови емулсии. Машината е идеална за предприятия за преработка на месо, птиче месо и риба, както и за производители на готови ястия, където са важни много фината структура на продукта, стабилната емулсия и повторяемите параметри. LASKA FZ 175 съчетава висока производителност (до 5,5 т/ч) с прецизна обработка на суровината. Оборудването разполага с перфориран диск с диаметър 175 мм и комплект от 3 сита и 3 режещи ножа, което позволява перфектно съобразяване на степента на смилане с изискванията на продукта. Налични диаметри на отворите на ситата и ножовете: 2,6 мм, 1,5 мм и 0,8 мм – подходящи както за приготвяне на деликатни емулсии, така и за фина плънка. Скоростта на режещия нож е 3600 об/мин, което гарантира много бързо и равномерно смилане. Машината е със стандартна мощност 91 kW и захранване 3×400 V, 50 Hz. Технически данни: Производител: LASKA Модел: Emulsifier FZ 175 Година на производство: 2016 Инсталирана мощност: 91 kW Захранване: 3×400 V / 50 Hz Iedpox Ezt Njfx Alieth Диаметър на режещия комплект: Ø 175 мм Брой сита / брой ножове: 3 Диаметри на отворите (сита/ножове): 2,6 мм, 1,5 мм, 0,8 мм Скорост на ножа: 3600 об/мин Капацитет на бункера: 200 л Производителност: до 5 500 кг/ч (5,5 т/ч) Сечение на продуктова тръба: 70 мм² Размери на машината (Ш × Д × В): 2130 × 1168 × 928 мм Тегло: ок. 1300 кг Емулгаторът LASKA FZ 175 е идеалното решение за предприятия, които желаят да получат най-висококачествени пълнежи и емулсии, да намалят времето за обработка на суровините и да увеличат производителността, като същевременно поддържат пълна повторяемост на параметрите и съответствие с хигиенните изисквания на хранителната индустрия.