Употребявани Електростатично (93)

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840Dsl, Описание: Общи данни: Макс. диаметър на пробиване: 3,5 мм Макс. дълбочина на пробиване: 200 мм Дълбокопробивен модул: Технология: Пробивен шпиндел Макс. обороти: 10 000 об/мин Мощност: 3,5 kW Интерфейс за инструменти: HSK-A40 Hfjdpox E Ingefx Aa Ujf Оборудване/аксесоари: Управление на стружките: Вана за стружки Управление на охлаждащата течност: Високонапорна вътрешна система за охлаждане с филтър, 140 bar Затягане на детайла: Цангов държач, SMW Autoblok KSZ-MB-040-Z140 Отделяне на маслена мъгла: Електростатичен сепаратор, LTA AC 500 Други аксесоари: Различни едноустни свредла

Състояние: употребяван, 2x Pfiffner RT 100 Описание: Ротационна трансферна машина/Шпиндели: Станции за захващане: 12 моторни шпиндела Задвижване: торк задвижване, водно охлаждане Система за директно измерване на позицията Време на превключване: 1,5 секунди Шпиндели: моторни, водно охлаждани C-ос: 0,001°, хидравлично заключване Обороти: 5 500 об/мин Мощност: 11 kW Захващащ инструмент: патронник Основни модули: Технология: позициониращ модул, 3-осен X-ос: 50 mm Y-ос: 100 mm Z-ос: 100 mm Системи за директно измерване на позиция за всички оси Охлаждане: интегрирано Максимален размер на детайла: 100 x 100 x 100 mm Станция 1: Хоризонтално: подаваща линия за заготовки (транспортьор + Stäubli робот) Вертикално: измерване на заготовката Станция 2: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: измерване на грешка при прехващане (нулиране на C-оста) Станция 3: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: не е заето Станция 4: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: не е заето Станция 5: Хоризонтално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Вертикално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Станция 6: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: не е заето Станция 7: Хоризонтално: не е заето Вертикално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Станция 8: Хоризонтално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Вертикално: не е заето Станция 9: Хоризонтално: четиристранна револверна глава без задвижване Вертикално: не е заето Станция 10: Хоризонтално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Вертикално: не е заето Станция 11: Хоризонтално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Вертикално: шестстранна револверна глава с WAN, 10 000 об/мин Hedpfx Ajw Si T Aea Uoff Станция 12: Хоризонтално: автоматично устройство за зареждане/разтоварване с двоен въртящ се захват + разтоварващ транспортьор Оборудване и аксесоари: Управление на стружките: стружкоотделител Високонапорна система: 50 bar Надзор на инструментите: система за контрол на счупванията ARTIS Зареждане на суров материал: подаваща лента с робот Отвеждане на готови детайли: разтоварваща лента с тройна сепарация Филтър за маслена мъгла: електростатичен филтър Пожарогасителна система: Kraft und Bauer Маркиране на части: лазер Почистване на части: HESO почистваща система

Състояние: употребяван, мощност: 0,5 kW (0,68 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, смучеща мощност: 1 250 m³/ч, работна температура: 50 °C, отрицателен натиск: 200 Pa, Електростатичен аспиратор за маслена мъгла. Hodpfex Tzlusx Aa Uoff

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, часове на работа: 37 297 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 400 мм, ход по оста Y: 2 300 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 40 м/мин, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D sl, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 30 мм, дължина на масата: 2 000 мм, натоварване на масата: 2 000 кг, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 12 486 h, мощност на шпинделовия двигател: 24 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 21, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Продава се CNC-контролиран 5-осов обработващ център EiMa, модел Sigma M, с неподвижен портал и подвижна маса, проектиран за прецизна обработка на алуминий и довършителни операции на стомана. Машината е създадена за висока точност, твърдост и големи ходове на осите, като е идеална за взискателни фрезови, пробивни и рязани операции в сферата на металните и алуминиеви профили. Година на производство: 2013 Брояч на включванията: ок. 37 297 ч. (състояние към ноември 2025 г.) Време на работа на шпиндела: ок. 12 486 ч. (състояние към ноември 2025 г.) ОСИ – ХОДОВЕ И ДИНАМИКА: - X 3 400 mm · Y 2 300 mm · Z 1 000 mm - Подаване: X/Y 60 m/min, Z 40 m/min Hedpfxox H Ib Ns Aa Ueff КОНСТРУКЦИЯ И МАСА: - Масивна стоманена конструкция, прецизни линейни водачи, серво задвижвания, автоматично централно смазване - Подвижна маса 2 000 × 1 500 mm, дебелина 30 mm, резбова решетка 100×100 mm - Макс. товароносимост: 2 000 kg ШПИНДЕЛ И СМЕНЯЧ НА ИНСТРУМЕНТИ: - 24 kW HSK 63 A шпиндел до 18 000 об/мин, водно охлаждане - Дисков сменяч с 20 позиции + 1 pick-up позиция (инструменти до Ø 500 mm) 5-ОСОВА ГЛАВА: - C3-габелна глава, завъртане: C ±200°, A ±120°, висока позиционна точност МЕРИТЕЛНА ТЕХНИКА: - m&h безжична измервателна сонда (измерване на детайли) - BLUM лазер (измерване на инструменти) ОБОРУДВАНЕ: - MMS система (вътрешно и външно смазване) - Напълно затворена кабина, отделна камера за смяна на инструменти - Изсмукване на спрей със електростатична филтрация (ок. 1 900 m³/h) — вече интегрирано УПРАВЛЕНИЕ: - Siemens 840D sl, 5-осов пакет, Advanced Surface, TCP - 15" панел за управление, дистанционна диагностика – възможна ТОЧНОСТ: - Повторяемост ок. ±0,012 mm ОСОБЕНОСТИ: - Под напрежение – демонстрации са възможни по всяко време - Директно от производство – не се предлага от дилър - Пълна техническа документация - Възможност за съдействие при демонтаж, товарене и транспорт (срещу допълнително заплащане) ОСОБЕНО ПРЕДИМСТВО: - Включен нов запасен шпиндел от Omlat (стойност ок. 25 000 €) ЗАБЕЛЕЖКА: - Възможност за вземане: януари/февруари Всички данни са предоставени добросъвестно. Възможни са промени, грешки или междинна продажба.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 61 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7831, мощност на шпинделовия двигател: 5 500 W, дължина на струговане: 231 мм, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, диаметър на струговане: 25 мм, отвор шпиндела: 25 мм, общо тегло: 3 000 кг, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, дължина на подаване по Y ос: 534 мм, дължина на подаване по ос Z: 230 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 2 400 мм, обща височина: 2 060 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, Диаметър на пръта (макс.): 25 мм, ход на шпиндела: 230 мм, диаметър на шпиндела: 25 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, входящо напрежение: 400 V, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), разстояние на движение по ост X: 58 мм, ход по оста Y: 534 мм, ход по оста Z: 230 мм, работно налягане: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Tornos Deco SIGMA 20s, струг с швейцарски тип, включващ захранващо устройство за штанги Robobar SBF-532 3000 mm, транспортьор за стружки Mayfran Consep с барабанен филтър (уникален), електростатичен колектор за маслени изпарения и автоматична CO₂ противопожарна система (Kraft & Bauer). Оборудван е с управление Fanuc 31i-модел A, обороти на шпинделите (главен и под- шпиндел) до 10 000 об/мин. Машината има 6 оси и 22 инструментални позиции: На главния шпиндел: 12 позиции, от които 6 са задвижвани (до 6 000 об/мин) На подшпиндела: 10 позиции, от които 6 са задвижвани (до 6 000 об/мин) Машината е оборудвана и с високонапорно охлаждане до 80 bar. Може да бъде инспектирана под напрежение. Демонтажът и транспортът са за сметка на купувача. Машината се предлага с: • Външен държач ляв, дълъг – 6× (417608) • Външен държач ляв, къс – 1× (417606) • Единичен задвижван държач с намалени обороти – 2× (417612) • Двоен държач, дълъг – 2× (417617) • Двоен държач, къс – 2× (417620) • Задвижван блок – 2× (417624) Втулки за избутвачи (216787): • Ø10 Hodpfx Aajyrg Ahs Ujff • Ø16 • Ø20 • Ø25 Комплект изваждачи: • Ø5 до Ø20 (на стъпки през 1 mm)

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Работна ширина: 2200 мм, брой секции: 6, с три-валцов фулар Beta, изправяща единица Mahlo, уред за напречна посока Mahlo Movicat за изрязване на проби за определяне на повърхностното тегло, обръщащ навивач Brückner, рекуперация на топлина във въздухоотвода – 1x въздух/въздух степен и 1x въздух/вода степен, както и електростатичен филтър за почистване на отработения въздух. Hfodpfspy Eufex Aa Uof

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, Технически детайли: Дебит на въздуха: 1200 м³/ч Диаметър на всмукателния щуцер: 360 x 350 мм Задвижваща мощност: 0,11 kW Захранващо напрежение: 380 V Тегло: - кг Обща необходима мощност: 0,59 kW Размери (Д x Ш x В): 600 x 550 x 560 мм Hedpfx Aswfr Dlsa Ujff Употреба: за почистване на емисий с охлаждаща смазка и маслен аерозол Електростатичен въздушен филтър Степен на защита IP 54

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 220 V, Оборудване: осветление, Продава се коронен валцов сепаратор на фирма hamos, Модел: KWS 1010-1 - Година на производство: около 1998 - Около 500 работни часа - Използван само за тестове и опити, никога не е бил интегриран в производствена линия, съответно с много малко износване - Технически изправен Област на приложение - Електростатично разделяне - Приложения в пластмасовата индустрия и рециклиране - Материални изпитвания, производство Особености - Здрава индустриална конструкция - Самостоятелна машина с управление Hjdsyhcqyjpfx Aa Uoff - Идеален за лаборатории, развойни отдели или пилотни инсталации Продажба в състоянието, в което се намира Оглед с предварителна уговорка възможен

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 32 кг, обща ширина: 490 мм, обща дължина: 575 мм, обща височина: 880 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Продаваме универсална прахосмукачка Karcher NT 65/2 Tact2 Състояние на уреда – Перфектно, нов уред Година на производство – 2024 Прахосмукачка със система TACT². Предназначена за почистване на опасен прах от клас M. Отговаря на най-високите европейски стандарти за безопасност. Технически спецификации: - Захранващи параметри: 1 / 220 – 240 / 50 – 60 Ph / V / Hz - Въздушен поток: 2 x 74 л/сек - Вакуум: 254 / 25.4 mbar / kPa - Капацитет на контейнера: 65 л - Материал на контейнера: Пластмаса - Максимална номинална мощност: 2760 W - Номинален диаметър: ID 40 Hfodpox Aux Rjfx Aa Ujf - Дължина на захранващия кабел: 10 м - Ниво на звуково налягане: 73 dB(A) - Цвят: антрацит - Тегло без аксесоари: 24.5 кг - Тегло с опаковка: 31.332 кг - Размери (Д x Ш x В): 575 x 490 x 880 мм Обхват на доставката: - Дренажен маркуч (устойчив на масло) - Автоматично изключване при максимално събрано количество течност - Антистатична система - Всмукателна тръба от метал, 2x550 мм - Почистване на филтъра, Автоматична система за почистване на филтъра Tact² - Плосък гофриран филтър, целулозни влакна - Дюза за цепнатини - Коляно с електрическа проводимост - Ширина на универсалната дюза: 360 мм - Защитна лента - Ръкохватка за водене - Самонагаждащо се колело със спирачка - Клас на безопасност: I - Всмукателен маркуч, електропроводим, 4 м Прахосмукачката е оборудвана с антистатична система с заземяване на дюзите и всмукателните тръби, маркуча и коляното, за да отвежда електростатичните заряди, които могат да се образуват при почистване на много фин прах. Може да работи с всмукателни маркучи с диаметър: 40, 60 мм. Отлично подходяща за автомобилната и строителната индустрия, както и широкия промишлен сектор. Два турбокомпресора гарантират висока всмукателна сила. Всеки от тях е оборудван със система TACT, което позволява да се отстрани до 1000 кг фин прах (клас А) с един филтър. Плоският гофриран филтър Eco е подходящ за събиране на фин прах клас M, както и за вода. Благодарение на конструкцията си има голяма филтрираща повърхност, като същевременно запазва компактни размери. Автоматичната система за почистване на филтъра TACT2 на всеки 7 секунди последователно почиства половината филтър, което ефективно предпазва от спад на всмукателната мощност по време на работа. Включеният дренажен маркуч улеснява изливането на вода от контейнера директно в канализацията. Прахосмукачката разполага с 65-литров контейнер от пластмаса.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Z: 130 мм, обща височина: 2 750 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 12 м/мин, ширина на масата: 630 мм, дължина на масата: 770 мм, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 585 мм, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 4 500 кг, ход по ос W: 500 мм, разстояние между стойките: 750 мм, Оборудване: документация / ръководство, ЦНЦ МАШИНА ЗА ШЛИФОВАНЕ ПО КООРДИНАТИ HAUSER S40-400 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ход по X-ос: 650 мм Макс. скорост на ход по X-ос: 4000 мм/мин Работен ход по X-ос: 0 - 1800 мм/мин Ход по Y-ос: 450 мм Работен ход по Y-ос: 0 - 1800 мм/мин Ход по Z-ос: 130 мм Мин. скорост на ход по Z-ос: 0,5 мм/мин Макс. скорост на ход по Z-ос: 12000 мм/мин Честота на ход по Z-ос: макс. 4 Hz Ход по W-ос: 500 мм Планетарна скорост по C-ос: 5 - 250 об/мин Макс. скорост на ход по W-ос: 800 мм/мин Ход по U-ос (радиално подаване): 5,5 мм Разстояние между колоните: 750 мм Дължина на масата: 770 мм Ширина на масата: 630 мм Разстояние между шлифовъчен шпиндел и маса: 585 мм Максимално натоварване на масата: 500 кг Захранващо напрежение: 400 V Тегло: 4550 кг ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: x1 HI-CUT пакет, включващ: - защита на работната зона - аспирационна система с електростатичен въздушен филтър - противопожарна система (оценява се от компетентен орган) - охлаждащ агрегат с автоматичен лентов филтър HTG-RWS-60 x1 MSS (Multi-Sensoric System) система за разпознаване на инструмент x1 CBN обличаща станция с HF задвижване за автоматично обличане на CBN шлифовъчни колела (керамично и синтетично свързване) x1 шлифовъчна турбина T16 - скорост: 160 000 об/мин, реф. 164225 x1 опорна стойка с филтър за работа с турбини T10 и T16, реф. 166497 Hfsdpsya Dz Rjfx Aa Ujf x1 шлифовъчен мотор 60S-TC, скорост 9000 - 60000 об/мин, за цанги SK20, артикул: 208450 x1 междинна плоча за центровка на мотори и турбини, реф. 192940 x1 държач за индикатор за центриране на ротор на шлифовъчен мотор, реф. 191790 x15 държачи за шлифовъчни колела x1 кабел за шлифовъчен мотор Разнообразни инструменти Пълна документация Машината може да се види под захранване на място с предварителна уговорка. Цена по запитване. Натоварване на камион е включено. Възможност за доставка в цял свят. Информацията на тази страница е предоставена по най-добра преценка, но точността не може да бъде гарантирана. HAUSER S40-400 е високоточна ЦПУ коордиатна шлифовъчна машина. Идеална за работа в среди с високи изисквания и малки толеранси, например за контурно шлифоване в авиационната, автомобилната и медицинската индустрии. Благодарение на здравата си конструкция и усъвършенствани възможности, HAUSER S40-400 се сравнява по качество с машини от добре известни марки като Moore и отлично се интегрира в производствени цехове, оборудвани с машини Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman и ELB. Освен отличната си производителност, HAUSER S40-400 се вписва перфектно в цехове с токарни машини, обработващи центрове или CNC фрези, предлагайки комплексно решение за високоточния шлифоване и обработка на сложни детайли.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Z: 130 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 12 м/мин, дължина на масата: 770 мм, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 585 мм, тип входящ ток: трифазен, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 4 550 кг, ход по ос W: 500 мм, разстояние между стойките: 750 мм, разстояние между колоните: 750 мм, Оборудване: документация / ръководство, CNC координатно-шлифовъчна машина HAUSER S 40 400 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ход по X-ос: 650 [mm] Максимална скорост на ход по X-ос: 4000 [mm/min] Работна подавка по X-ос: 0–1800 [mm/min] Ход по Y-ос: 450 [mm] Hedpoya Az Nsfx Aa Usff Работна подавка по Y-ос: 0–1800 [mm/min] Ход по Z-ос: 130 [mm] Минимална скорост на ход по Z-ос: 0.5 [mm/min] Максимална скорост на ход по Z-ос: 12000 [mm/min] Честота на ход по Z-ос: макс. 4 [Hz] Ход по W-ос: 500 [mm] Планетарна скорост по C-ос: 5–250 [об/мин] Максимална скорост на ход по W-ос: 800 [mm/min] Ход по U-ос (радиална подавка): 5,5 [mm] Разстояние между колоните: 750 [mm] Дължина на масата: 770 [mm] Ширина на масата: 630 [mm] Разстояние между шлифовъчен мотор и маса: 585 [mm] Максимално натоварване на масата: 500 [kg] Захранващо напрежение: 400 [V] Тегло: 4550 [kg] ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ: x1 HI-CUT пакет, включващ: - защита на работната зона - аспирационна система с електростатичен въздушен филтър - система за пожарна защита (да се оцени от компетентен орган) - автоматична филтрационна система с хартиена лента x1 шлифовъчен мотор 22 S, обороти 4500–22500 [об/мин], за цанги EX23 – номер: 181561 x1 шлифовъчен мотор 45 S, обороти 9000–4500 [об/мин], за цанги EX19 – номер: 144017 x1 шлифовъчен мотор 80 S, обороти 40000–80000 [об/мин], за цанги F6 – номер: 144021 x1 шлифовъчен мотор за шлицово шлифоване (включва мотор + ремък) – номер: 144022 x3 шлифовъчни инструмента за шлицово шлифоване x1 комплект ремъци за мотор за шлицево шлифоване x1 междинна плоча за подравняване на шлифовъчни мотори – номер: 192940 x1 безстепенно регулируема конзолна плоча с монтиран шлифовъчен мотор за шлифоване до Ø360 [mm] – номер: 144023 x1 регулируема плоча за накланяне на шлифовъчни мотори и турбини (до 16°) – номер: 126148 x1 комплект от 2 HAUSER ъглови стойки 90° – номер: 155361 x1 центриращ микроскоп – номер: 146318 x1 устройство за откриване на контакт с инструмента – номер: 162334 x20 държачи за шлифовъчни колела x1 кабел за шлифовъчен мотор Различни инструменти Пълна документация Машината може да се види под захранване на нашия обект след предварителна уговорка. Цена по договаряне, товарене на камион включено. Възможност за доставка по целия свят. Информацията представена тук е най-добре събраната въз основа на нашите познания, затова не може да се гарантира нейната абсолютна точност. HAUSER S40-400 представлява високопрецизна CNC координатно-шлифовъчна машина. Подходяща е за среди с високи изисквания за точност като контурно шлифоване в авиационната, автомобилната и медицинската индустрия. Благодарение на здравата си конструкция и напреднали възможности, HAUSER S40-400 е сравнима с машини на утвърдени марки като Moore. Лесно се интегрира във фабрики с оборудване като Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman и ELB. Освен отличните експлоатационни показатели, HAUSER S40-400 се вписва перфектно в цехове с стругове, машини за обработка на центрове и CNC фрези, осигурявайки цялостно решение за високопрецизно шлифоване и обработка на сложни детайли.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 8 880 мм, обща ширина: 4 000 мм, обемен поток: 38 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, смучеща мощност: 38 000 m³/ч, товароносимост: 80 кг, отоплителна мощност: 340 kW (462,27 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, За продажба: почти нова инсталация за мокро боядисване. Вътрешни размери на кабината: 8880x4000x3000 мм. Висящ транспортен конвейер с дължина 41 м. Междуосие на въртящите окачвания: 400 мм. Товароносимост: 80 кг/м. Максимална производствена скорост: 4 м/мин. Големи врати към кабината с размери 2000x2500 мм (възможност за боядисване на големи детайли). Вентилаторна аспирационна система с капацитет 38 000 м³/мин. Стая за подготовка на боята, включваща мембранна помпа 01D140. Електростатичен апликаторен пистолет. Газово отопление 340 kW. Hfsdpfxjwmm U Ue Aa Usf

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1997, 1997 CMA Roby 5 EX антропоморфен робот за боядисване (самообучаващ се), комплектован с електростатичен пистолет и генератор. Гарантор и пистолет Sames. Hsdpfx Aaexwctfe Usff

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, общо тегло: 900 кг, мощност: 5,75 kW (7,82 к.с.), входящо напрежение: 220 V, Оборудване: Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, Продаваме капсулна машина NJP-800 (специално за капсули размер 00). Hfjdpsx Ngd Uefx Aa Uof Машината е напълно функционираща, практически неизползвана. Причина за продажба – проектирахме машината за капсулиране на нашите суровини (много фин прах като мача), но установихме, че поради специфичния вискозитет и електростатични свойства на материала, той за съжаление не е съвместим с този тип машина. Това стана ясно едва след закупуването и въвеждането ѝ в експлоатация. Така машината е практически чисто нова и е използвана само няколко пъти по време на опитите да работи с нашата суровина. Потребителският интерфейс на машината е на английски език.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Кабелният гранулатор се използва често при рециклирането на меден скрап за разделяне на медта от пластмасата. Производственият капацитет е 100-150 кг/ч. Може да раздробява и разделя без необходимост от предварително сортиране. Това е най-добрият избор за рециклиране на меден скрап. Приложение V-S10 гранулатор за проводници се използва основно за обработка на медни и алуминиеви проводници като битови, индустриални и автомобилни проводници. Дизайн и изработка Оборудване с отлична ефективност и надеждност от 99,99%, като: мелница за медни гранули, въздушно-гравитационно сортиране, електростатично разделяне, предварително раздробяване, вибрационно сито, магнитна сепарираща лента, самопочистваща се система за отделяне на прах. Технически спецификации Модел Hfjdpspm E U Rofx Aa Uef V-S10 Мощност 17.8 kW Обхват 0,1~30 мм Тегло 900 кг Размери 1550*1500*2100 мм Производствен капацитет 100~150 кг/ч

Състояние: добро (употребявано), Безвъздушно пръскащо устройство, машина за боядисване, спрейпакет, устройство за пръскане на боя, система за пръскане на боя, помпа за лак, електростатично пръскащо устройство, безвъздушна цялостна система, пневматични бутални помпи, безвъздушна високонапорна помпа, въздушен мотор, AIR MOTOR -Производител: Wagner, безвъздушно пръскащо устройство тип: 33-70 с транспортна количка и пръскащ пистолет -Максимален дебит на материала: 12,6 л/мин -Максимално входно налягане на въздуха: 8 bar, работно налягане макс. 264 bar Hfedpfxow U T Ate Aa Ujf -Отделни компоненти: вижте снимките -Размери: 830/680/H1140 мм -Тегло: 50 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Линия за лепене на книги, състояща се от: Събирачна машина ZU 841.A - Основна рама с 21 станции - 19 стандартни подавачи със система за разпознаване на пластове Signalynx - Ръчно зареждане на 2 станции - Устройство за електростатично фиксиране на 3 рекламни вложки - Вградена вибрационна станция - Air-Center (въздухоснабдителен модул) - Отклоняваща система AS 841 надясно - Съединителен шахт към KM 473 Лепач за книги KM 473 - 26 щипки - Ръчно зареждане - Фрезова станция - Станция за изравняващо фрезоване - Станция за раделки - Микро-разделителна станция - Четкова станция с валякова четка - 2 топъл лепилен агрегата за гръб (Hotmelt) - 1 топъл лепилен агрегат за странично лепене - 3 предварителни топящи устройства LH 375 - IR нагревател в зоната на пренасочване - Захранващ модул за корици SAL 411.A с "шупен ефект" - Станция за биговане с четворна биговка - 2 станции за притискане - Механизъм за извеждане на вагони със щипки - Устройство за полагане с ефект на "шупен стек" Транспортна и сушилна линия, включително Ambaflex сушилен кула и аварийно изнасяне Автоматичен тримисечен нож HD 153.P - Copilot (автоматичен контролен модул) - Вход от дясната страна - Стакер със брояч Hedpsvg Ad Tefx Aa Ujff - Устройство за пръскане на силикон Опционално допълнително се предлага: Колбус подавач на блокове с подаващ ремък Колбус лепач за карти KK 841 PUR лепилен агрегат за гръб с Nordson топилен модул с варел Best for PUR качулка 600L Колбус устройство за разстилане / отделяне AE 360 Колбус уред за блокиране VB 120 Палетизатор Kolbus PL 770 или Kolbus PL 771

Състояние: много добро (употребяван), Електротехник работна маса ESD работно място Hedpfx Aasb A Hk Uj Ueff - Размери: 1500/750/780 мм - Проводим работен плот с покритие Anka-Plast - За работни места, на които се обработват електростатично чувствителни компоненти и модули - Съпротивление за разреждане: съгласно DIN 51953

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. Hodpowf Dpgsfx Aa Ueff SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Hodpfx Aeun Sd Uea Ujff Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, АВТОМАТИЗИРАНИ БОЯДЖИЙСКИ ЛИНИИ Hedpfody Ez Isx Aa Ueff Това са бояджийски линии, при които Вашият продукт се проектира и произвежда от нашите инженери в съответствие с Вашия капацитет, област на приложение и други изисквания. Максималната ефективност е насочена към осигуряване на електростатично прахово или мокро боядисване, пясъкоструене, лакиране, остъкляване, покритие, измиване и подобни технологични изисквания с минимален персонал и най-малко заемано пространство.

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 отзива ✈️ 25-дневна доставка ✈️ ✅✅✅Енергиен клас A+++✅✅✅ ⚡️ Отлично обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Страхотна поддръжка! ЦЕНАТА Е БЕЗ ДДС И ДОСТАВКА ►►Купи сега◄◄ ✳️Запазете ликвидността си! Предлагаме Ви различни финансови модели, за да осигурим максимален шанс за успех на Вашата инвестиция. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, наем с опция за придобиване или гаранции. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙ-БЪРЗА ДОСТАВКА❗ ⌛⏰►►► ✨✨Купете директно от производителя и се възползвайте от ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхностно покритие. ➖➖➖➖➖ Hsdpfx Asdhi Aaoa Uoff ☘️Екологично☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ⭐ Прахова кабина – BOOTHLINE1200 - FL ✔️ Вътрешни размери: 1130 мм Д * 1250 мм Ш * 1450 мм В ✔️ 2 фланцови полиестерни филтъра ✔️ Размери на филтъра Ø325 * 1000 мм ✔️ Автоматична система за почистване на филтрите (регулируемо време за почистване) ✔️ Събирателно чекмедже за прахово покритие ✔️ 360-градусова въртяща и подвижна окачваща система ✔️ 1 бр. 2,2 KW аспирационен вентилатор – 4500 m3/h ✔️ Конструкция на кабината Праховата кабина е проектирана за ръчно нанасяне на прахово покритие в електростатично поле. Кабината е изработена от поцинкована ламарина с прахово покритие. Вътрешната и външната конструкция на кабината е с електростатично прахово боядисване [RAL 7024 MX - RAL 7047]. Всички части на праховата кабина се сглобяват лесно със свързващи винтове и при необходимост могат лесно да бъдат разглобени. ✔️ Аспирационна система Това е система, която предотвратява излизането на праховата боя от кабината и замърсяването на околната среда по време на боядисване в кабината. Аспирационната система е специално разработена за всяка кабина за отличен капацитет на аспирация. Благодарение на аспирационната система, персоналът, който нанася праховата боя, не е изложен на замърсяване от боята. ✔️ Филтрационна система Праховите частици в изсмуквания от вентилаторите въздух се задържат от филтри от нетъкан текстил за дълготрайна филтрация в кабината, а филтрираният въздух се изпуска през изпускателния комин. Филтрите отделят праха от въздуха, като пропускат сместа прах/въздух през филтриращия слой, задържащ праха и пропускащ въздуха отвън на филтъра. По време на филтрация праха се събира отвън на филтъра и увеличава ефективността на улавяне на праха. Размер на филтрите 330x1000 мм, площ на филтрация 9-10 м². ✔️ Възстановяване на прах Праховата боя, нанесена в кабината, се събира в отделението за прах и може да се използва повторно ръчно. Опционално, вместо чекмеджето, може да се монтира автоматично сито за боя. Това сито събира боята с вибрационен мотор от кабината и я подава директно към пистолета за пръскане. ✔️ Конвейер или окачване Може да се интегрира в конвейерни системи с прътово пренасяне. При моделите с уши продуктът може да се въвежда в кабината чрез окачване. Стандартните модели са оборудвани с 360-градусова въртяща и подвижна окачваща система. Посочената цена е за най-малкия стандартен модел. Всички машини/оборудване са нови, неупотребявани. Желаете ли специална конфигурация❗ Обадете се сега❗

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Топ обслужване ⚡️ Бърза доставка ⚡️ Отлична поддръжка! ✈️ плюс транспортни разходи – доставка по заявка.✈️ Бърза доставка: Само 4-6 седмици след получаване на плащането! Важна забележка: Ако желаете оферта за автоматизирана система за прахово боядисване, моля използвайте конфигуратора за прахови линии на началната страница на нашия уебсайт. ✅✅✅ Клас на енергийна ефективност A+++ ✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️ Останете финансово гъвкави! Предлагаме разнообразни модели за финансиране, за да осигурим на Вашата инвестиция най-големи шансове за успех. Свържете се с нас още днес, за да научите повече за нашите програми за лизинг, лизинг с опция за изкупуване или гаранционни програми. ➖➖➖➖➖ ✨✨Пазарувайте директно от производителя и получете ценово и качествено предимство!✨✨ Възползвайте се от 40-годишния опит на Proton в технологиите за повърхнинно покритие. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологично чисто☘️⚡️Зелена енергия⚡️☘️ ✅Twinline-MA автоматична кабина за прахово боядисване – Перфектно покритие, Бърза смяна на цвят✅ Twinline-MA кабината от Proton Maschinenbau е разработена за автоматично и ръчно нанасяне чрез електростатично поле и впечатлява с ефективност, лесна употреба и отлични резултати при покритие. ✅Иновативен дизайн за бързо почистване: Благодарение на изолирания PVC под и автоматичната почистваща система за пода, натрупването на прах се предотвратява ефективно. Почистването на кабината се извършва бързо и лесно, без навлизане вътре – за максимална продуктивност при минимални усилия. ✅Интелигентно въздушно управление за максимална ефективност: Технологията Fulair гарантира насочено извличане на въздуха на входа и изхода, предотвратявайки загуба на прах във въздуха и осигурявайки идеални условия както за ръчно, така и за автоматично боядисване. ✅Ефективно възстановяване на праха: Моноциклон с последваща филтърна система позволява висока степен на възстановяване на праха. Филтрите се почистват автоматично с помощта на сгъстен въздух, което значително намалява необходимостта от поддръжка. ✅Здрава и гъвкава конструкция: Корпусът на кабината може да бъде изработен от праховобоядисана стомана, инокс или изцяло PVC. Солидната конструкция без подвижни части гарантира дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. ✅Бърза интеграция, кратко време за монтаж: Twinline-MA се интегрира лесно към съществуващи инсталации и минимизира престоя. Всички системни компоненти са оптимално разположени и осигуряват лесен достъп за оператора – при работа, смяна на цвят или поддръжка. Инвестирайте в бързина, качество и надеждност с кабината Twinline-MA. Открийте модерна система за прахово боядисване, която задава нови стандарти! Запитване днес – Направете бизнеса си готов за бъдещето! ⭐Следвайте ни за новости и кампании⭐ ☀️ 2 ГОДИНИ ГАРАНЦИЯ ☀️ Hfedoggyk Ejpfx Aa Ujf ☀️Всички наши машини са с CE сертификати, а необходимите машини – с ATEX сертификати.☀️

Състояние: нов, Стъпкова система за боядисване Elboy Industrie-Lösungen проектира и произвежда широка гама от бояджийски инсталации за Вашия продукт. С ELBOY можете да навигирате във Вашето производствено съоръжение чрез виртуална реалност още в етапа на проектиране и да правите желаните корекции, без да се сблъсквате с неочаквани резултати. Предлагаме инженерни и производствени услуги, като отчитаме екологичните изисквания и безопасността при работа за процесите по бластиране, китосване, измиване, грундиране и крайно нанасяне на покритие за продукти с всякакви размери. Step by Step са системи с подвесен транспортьор или напочен транспортьор, които могат да се конфигурират за всички размери продукти. Hodpjdy Dw Aefx Aa Ujff Кабини за бластиране, химическо измиване, предварително покритие, изсушаване, шлайфане, нанасяне на горно покритие и изпичане могат да бъдат интегрирани в системата. За да се извършват предвидените от системата процеси поетапно, след изтичане на съответното време автоматичните врати се отварят и продуктът преминава автоматично към следващата процесна линия. Тези напълно автоматизирани системи се управляват чрез 15-инчов тъчскрийн и предлагат различни възможности за отчитане – като мониторинг от главен компютър, доклади за продукти и резултати според нуждите, както и дистанционно управление. Това са бояджийски линии, които се проектират и изграждат от нашите инженери според Вашите производствени обеми, области на приложение и други индивидуални изисквания. При електростатично прахово боядисване или мокро боядисване, бластиране, лакиране, нанасяне на покрития, измиване и други подобни системи се постига максимална ефективност с минимален персонал и най-малко заемано пространство.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106882-11, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 7 000 кг, Методът на пробиване на дълбокопробивната машина е еднолиповият пробивен процес. Информация за пробивния модул: - Дълбочина на пробиване: 200 mm - Минимален/максимален диаметър на пробиване: 1-12 mm (в зависимост от ST 60) - Брой шпиндели: 2 - Междуосие на шпинделите: 200 mm - Задвижване на шпинделите: 2 x 2,4/4,2 kW - Безстепенно регулиране на оборотите: 1000 - 20000 об/мин - Безстепенен подавател: 10 - 25000 mm/min - Бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната (номинален): 650 mm - Ширина на шейната: 460 mm - Ход на шейната по X-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min - Ход на шейната по Y-ос: 200 mm, бързо подаване: 25000 mm/min Информация за флуида: - Захранване с охлаждаща и смазочна течност: дълбокопробивно масло - Капацитет на резервоара: 500 литра - 1x автоматичен филтър, капацитет на филтрация: 50 l/min - 1x контролен филтър - 2x ELB-система за поддаване на пробивно масло - 1x делител за количество - 1x въздушен охладител с циркулационна помпа - 1x електростатична система за улавяне на маслена мъгла - 1x стъргалков транспортьор за стружки - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x потопяема помпа - 3x потопяеми помпи - 1x радиално-бутална помпа с дистанционно регулиране: Дебит: 1 - 38 l/min, Задвижване на помпата: 7,5 kW Шпинделна глава: - Моторни шпиндели с честотно управлявано безстепенно регулиране на оборотите - Шпинделна глава с връзка за държач на инструмент - 2x държача за ръкав по VDI 3208 SE10x60, здраво завинтени към шпинделната глава на моторния шпиндел Държач за пробивна втулка: - Държачът за пробивна втулка се позиционира чрез NC-ос - Изпълнение от чугун, монтирана върху линейно направляваща - Задвижване на W-оста чрез AC серво мотор и сачмено-винтова двойка с индиректна абсолютна измервателна система Шейна за детайл: Hsdpfxjwh Rp Ee Aa Uoff - Кръстата шейна позволява вертикално и хоризонтално позициониране на детайла, за монтаж на монтажни плочи или специални приспособления за затягане - Основен корпус от чугун с линейни водещи - Задвижване по X и Y-ос чрез AC серво мотори и сачмено-винтови двойки - Директни абсолютни системи за измерване на положението; работен плот с Т-образни или направляващи канали Затягаща маса с NC-ротационна глава за позициониране: - С въртяща и накланяща ос - С хидравлично заключване на въртящата и накланящата ос Технически данни: - Обхват на завъртане: 270º - Обхват на въртене: 360º - Височина до центъра: 25 ± 0,02 - Междуосие на шпинделите: 200 ± 0,005 - Точност при делене: въртяща ос ± 15" / накланяща ос ± 30" Информация за електро оборудване: - 1x мониторинг на пробивния процес - 1x CNC управление 840D (Solution Line) Данни за свързване: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща свързваща мощност: 25 kW Допълнително машинно оборудване: - 2x държача за пружинна втулка, монтирани на държача за пробивна втулка - За максимален диаметър на пробиване Ø18 mm.