Употребявани Етикиращи Принтери (101)

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме 3D принтер 3D-SYSTEMS. ZPrinter ProJet 660 Pro 3D принтер разполага с голям работен обем, което позволява изработката и на големи модели без предварително разрязване. Освен това, голямата основа увеличава производителността при отпечатването на много малки модели в една работна сесия. 3D цветен принтер с изключителна производителност и цветна точност. Цветните 3D принтери ProJet ColorJet от „3D Systems“, познати и като ZPrinter, работят на слоеве посредством технологията ColorJet CJP („Binder Jetting“) директно в прахообразно легло. Благодарение на това, дори при сложни и детайлно изработени компоненти, не са необходими специализирани подпори – невтвърдената пудра осигурява опора по време на печата и впоследствие се рециклира полуавтоматично. Приложения: Визуализация на форма и дизайн, анализ на вграждане, първични функционални тестове, тестване на варианти, индустриален дизайн, развитие, маркетинг, продажби, изработка на мастер-модели за вакуумно формоване, дентални модели, презентации и др. Най-добрият цветен 3D принтер от класа си за приложения с най-високи изисквания – поставя нови стандарти в областта на пълноцветното 3D печатане. Dkodpszdyxrsfx Acmop Технически данни: ZPrinter ProJet 660 Pro 3D принтер Работен обем: 254 x 381 x 203 мм Цвят: 390 000 цвята (5 печатащи глави, включително черна) Резолюция: 600 x 540 dpi Минимален размер на детайла: 0,1 мм Автоматизация: напълно автоматизирана (автоматична подготовка и самоконтрол, автоматично зареждане на пудра, автоматично рециклиране и изваждане на пудрата, патрони със свързващо вещество със заключване, интуитивен контролен панел) Вертикална скорост на изграждане: 28 мм/час Опции на материала: високоефективен композит Дебелина на слоя: 0,089-0,102 мм Брой дюзи: 1520 Детайли: ZPrinter ProJet 660 Pro 3D принтер Формати за печат: STL, VRML, PLY, 3DS, ZPR Размери на машината: 188 x 74 x 145 см Тегло: 340 кг Електроизисквания: 100-240 V, 1,5-7,5 A Съвместимост с работна станция: Windows® 7, Windows® XP Professional и Windows Vista® Business/Ultimate Нормативни изисквания: CE, CSA Специални изисквания към инсталацията: няма Тип: ProJet 660 Pro 3D принтер Състояние: използван Комплектът включва: (виж снимката) (Техническите спецификации и информация подлежат на промяна и грешки!) При допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, UHLMANN БЛИСТЕРНА ЛИНИЯ Блистерна линия за фармацевтично производство в чиста стая. Произхожда от GMP-съвместима чиста стая и е регулярно поддържана, напълно автоматизирана и модулна, лесна за интегриране в съществуващи производствени линии. Включва пълна техническа документация и е демонтирана поради промени във вътрешното производство. Включва: 1) UHLMANN БЛИСТЕРНА МАШИНА, МОДЕЛ UPS 4 Година на производство: 2006 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Производителност: 15-50 цикъла/мин - Ширина на формоване: 62 - 226 мм (мин - макс) - Формат на блистер: мин. 60 мм; макс. 140×39 мм - Дълбочина: PVC 12 мм; алуминий 10 мм ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 30 A ГАБАРИТИ - Тегло: 4 950 кг 2) UHLMANN КАРТОНИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ C2206 Година на производство: 2005 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. капацитет: 200 кутии/мин. - Макс. размер на кутията: 130 x 100 x 200 мм - Макс. брой блистери: 10 - Затваряне: tuck-in, hot-melt - Продукти: блистери, бутилки ГАБАРИТИ - Тегло: 6 000 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 15 A 3) INOVA ЕТИКИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ EKK 62 Година на производство: 2006 ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 230/400 V - Честота: 50 Hz - Консумация на ток: 9 A 4) INOVA МОДУЛ ЗА АСЕМБЛИРАНЕ И ИЗХВЪРЛЯНЕ, МОДЕЛИ VSM1221 + TD210 Година на производство: 2006 ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ (ДВЕТЕ МАШИНИ) - Напрежение: 230/400 V - Консумация на ток: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL ПАЛЕТИЗАТОР (TRAYPACKER), МОДЕЛ ESS1001 Година на производство: 2013 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. капацитет: 12 000 бр./час - Дължина на етикета: 20 мм - 120 мм - Височина на етикета: 15 мм - 80 мм Dksdpfozbhnwox Acmop ГАБАРИТИ - Тегло: 900 кг 6) HAPA ИНКДЖЕТ ПРИНТЕР, МОДЕЛ H-230 Година на производство: 2005 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Макс. цикли: 120 цикъла/мин - Макс. скорост на печат: 21,6 м/мин - Резолюция на главата: 360 dpi - Ширина на лентата (мин – макс): 64 - 310 мм - Дължина на подаване (мин – макс): 30 - 180 мм - Дължина на печат (мин – макс): 30 - 180 мм 7) SORTIMAT МОДУЛ ЗА ОБРАБОТКА НА БЛИСТЕРИ, МОДЕЛ CL400 VTS Година на производство: 2016 ГАБАРИТИ - Тегло: 2 340 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Мощност: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN БАНДЕРОЛИРАЩА МАШИНА, МОДЕЛ E 3060 Година на производство: 2006 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО - Капацитет: 60 пакета - Размери на кутии: 130 x 105 x 250 мм (макс.) - Размери на пакет: 250 x 150 x 250 мм (макс.) - Капацитет на зареждане: 500 кутии ГАБАРИТИ - Размери: 1 400 x 2 000 x 4 300 мм (приблиз.) - Тегло: 2 100 кг ЕНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ - Напрежение: 3/N/PE AC 400 V - Ток: 18 A 9) OPTIMA ДОЗИРАЩА СТАНЦИЯ ЗА СПРИНЦОВКИ, МОДЕЛ SH120 Година на производство: 2008

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране KRONES за вода (обикновена и газирана) и безалкохолни напитки (CSD), 12 000 бут./ч Dkjdpfx Acjwa Tqcomep Употребяваната линия за бутилиране KRONES за обикновена вода, газирана вода и безалкохолни напитки (CSD) с капацитет 12 000 бутилки на час осигурява високоефективно бутилиране на минерална и газирана вода, както и на безалкохолни газирани напитки. Линията обработва PET бутилки с обем 1,5 литра и използва изобарна технология за пълнене, която гарантира запазване качеството на газираните и негазираните напитки. Стандартът за гърловина на бутилките е PCO 1810. Освен това употребяваната линия за бутилиране KRONES интегрира синхронизирани машини, осигурявайки оптимизация на всеки производствен етап – от зареждането на преформите до крайното опаковане и палетизиране. Зареждане и подготовка на преформи Процесът започва с подаваща система, която непрекъснато снабдява инвертора за преформи. Това осигурява плавен и постоянен поток и коректно ориентиране преди формоване. Машина за издуване на бутилки Следва машината за издуване Krones Contiform Compact 10 (год. 2001), управлявана от система Siemens S5, която контролира фазите на нагряване и издуване. Преформите се превръщат в прецизно оформени PET бутилки, готови за следващия етап. Въздушни транспортьори Формираните бутилки се предават по въздушни транспортьори Krones AirCo (модел AirCo, год. 2011) с дължина около 110 м. Транспортьорите са с честотни инвертори и управлявани от Siemens S5, осигуряващи плавен пренос към следващата станция. Смесителна и карбонизираща станция Преди пълнене продуктът преминава през смесителна и карбонизираща система Krones MS (год. 1992), която смесва вода и сироп, газира с CO₂ за газирани напитки или инжектира азот за обикновена вода. Системата работи непрекъснато и осигурява постоянство и хомогенност на продукта. Пълначен моноблок След смесителя работи пълначният моноблок Krones VK PET 100 SV K (год. 1993), управляван от Schleicher система. Този блок включва: - Модул за изплакване на бутилки - Изобара пълначна машина за газирани и негазирани напитки - Затваряща станция за PET бутилки с PCO 1810 гърло - Връзки за CIP (почистване на място) - Работи с формат 1,5 л Този моноблок е сърцето на линията и извършва основните функции в компактен и синхронизиран блок. Етикираща машина Веднага след пълнене, KRONES етикираща машина (модел Canmatic, год. 1997) поставя етикети върху PET бутилките с висока точност, осигурявайки точно позициониране и голям капацитет – за професионално завършен продукт. Машина за групова опаковка с термосвиваемо фолио На следващ етап Dimac Green Star Big (год. 2011) оформя мултипакети с термосвиваемо фолио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: VS8750, Принтер CANON OCE Variostream 8750 със сървър Prisma (не се използва - стара версия) SRA4 контролер; IPDS; TCP/IP Сървър Prisma за Oce Printer VS 8750 (Prisma сървър HP Proliant ML-370-G4. Това обслужва 2 комплекта принтери. 2 дуплекса са 4 симплекса). MRM Standard (240/300dpi или 600dpi автоматична резолюция) WT4 Cross Turning Unit Принтер 1 SN 88.136 Брояч: 576,660,937 - Станцията за проявител е сменена при метър 421,061,210 Dsdpfx Acjvu Rimsmskp Принтер 2 SN 88.137 Брояч: 790,048,906 - Станцията за проявител е сменена при метър 638,027,916 Година на производство на принтерите: 25.09.2008 I-конфигурация (принтери) Тип C-Twin Всичко работи. Допълнително: единичен CANON OCE Variostream 8750 - не пълен, само за части. Включва: Hunkeler Unwinder UW6 - S/N: UW6 7183.00835-01/08; година 2013 Hunkeler Rewinder RW6 - S/N: RW6 7182.00432-01/31; година 2013

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Серията Kongsberg C представлява многофункционална, изключително широка дигитална машина за рязане, предназначена за производство на рекламни материали от меки и твърди материали. Тя е идеална за производство на защитни опаковки и може да обработва широка гама от материали, включително пяна, пластмаси, гъвкави материали, картонен материал за сгъване и всякакви видове гофриран картон. Машината Kongsberg C е проектирана да отговаря на изискванията на по-бързите и по-широки принтери, използвани днес и в бъдеще. Превъзхождайки съществуващите стандарти по отношение на гъвкавост, прецизност и производителност, тя разполага с всички характеристики, с които са известни машините Kongsberg, и още. Dkjdpezcqp Tsfx Acmsp Макс. размер на материала: 3200 x 3200 мм Макс. скорост: 1666 мм/с Макс. ускорение: 15,7 м/с2 Инструменти: - vibracut HF - presscut - rotacut - rm нож - тежък работен модул - кордони от различни типове - HD-30 - V-образен нож 45 В процес на производство, възможност за демонстрация при заявка. За допълнителни технически подробности, моля, вижте приложената брошура.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за бутилиране на стъклени бутилки за 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, бутилки с коркова капачка и за 0,5 л и 0,75 л бутилки с клипс затваряне, състояща се от: -Машина за измиване Производител: Kitzinger, година на производство: 2011, капацитет: 1500-3000 бут./ч; -Пълначка и затваряща машина за бутилки с коркова капачка, дълго пълнещо вентили Производител: Markl, година на производство: 2011; -Машина за затваряне с клипс Производител: Rico; -Етикираща машина Производител: Krones/KOSME, година на производство: 2011; -Лазерен принтер за датиране Производител: Domino; -Събираща маса за бутилки. Машина (добавка): Линия за пълнене (дълговоръмна пълначка, различни формати бутилки, различни затварящи устройства) Капацитет: 3000 бутилки/ч Формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, бутилки с коркова капачка и 0,5 л, 0,75 л бутилки с клипс затваряне Оборудване: Машина за измиване Kitzinger капацитет 1500-3000 бут./ч; Пълначка Markl и затварячка за бутилки с коркова капачка с дълъг пълнещ вентил и клипс затварячка; Етикираща машина Krones/KOSME; Лазерен принтер Domino за датиране; Събираща маса за бутилки. Dksdpfxexbnylj Acmsp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW, еднократни и многократни стъклени бутилки. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: - Депалетизатор, производител: Kettner - Автомат за преместване на нови стъклени бутилки, производител: Kettner - Контрол на празни бутилки, производител: Heuft - Декоркер/развинтвач, производител: Rink - Депакер, производител: Kettner - Машина за измиване на бутилки, производител: KHS - Машина за измиване на каси, модел KWZ-20 - №115 - Инспектор на празни бутилки, производител: Heuft - Пълначна машина за бутилки, производител: KHS - 2 захранващи модула за капачки, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Heuft - Етикетираща машина, производител: Krones - Контрол на етикетите, производител: Heuft - Пакетираща машина, производител: Kettner - Палетизатор, производител: Kettner - Уред за обвиване на палети с фолио, производител: Robopac - Палетна етикираща система, производител: Weber Marking Systems Допълнителна информация: линия за пълнене на стъклени бутилки (многократна употреба). Капацитет: 30 000 бутилки/час. Dkjdovu Tthspfx Acmjp Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Оборудване: депалетизатор, автомат за преместване на нови бутилки, контрол на празни бутилки, декоркер/развинтвач, депакер, машина за миене на бутилки, машина за миене на каси, инспектор на празни бутилки, пълначна машина, 2 захранващи модула за капачки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, контрол на етикетите, пакетираща машина, палетизатор, уред за обвиване на палети с фолио, палетна етикираща система.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: G7000034, Година на производство: 2021, часове на работа: 12 000 h, Принтерите са закупени през юли 2021 г., първоначална цена: 87 500 €. Редовно са обслужвани от фирма Stratasys. Има налични отчети за извършените обслужвания. Принтерите са в отлично състояние и напълно функционални. Всички печатащи глави са налични и в добро състояние. Принтерите са готови за транспортиране. Djdpszd Rtasfx Acmjkp

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране Dkodpjxm Rwqofx Acmop 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: добро (употребявано), около 7 броя етикетни принтери Sato CG408DT-LAN с LAN интерфейс | термопринтери – ползвани: Цена на бройка, франко място: само 85 € (нето)! Производител: Toshiba Модел: CG408DT-LAN Година на производство: неизвестна Sato принтер CG408DT-LAN – етикетен термопринтер с LAN връзка Sato CG408DT-LAN е надежден термопринтер за професионално етикетиране в различни сфери като складове, логистика или офиси. Чрез LAN връзката принтерът може лесно да бъде интегриран в мрежа, което го прави изключително гъвкав за употреба. Технически характеристики: • Модел: Sato CG408DT-LAN • Технология на печат: директен термичен печат • Резолюция: 203 dpi • Скорост на печат: до 152 мм/сек. • Ширина на медията: от 25 мм до 112 мм • Връзка: LAN интерфейс (работа в мрежа) • Приложения: етикетен печат за логистика, доставки, складове, търговия на дребно Принтерът е в отлично състояние и осигурява високо качество на печат с бърз производствен цикъл. Идеален за различни формати етикети. Dkodpfxsvx E Rao Acmop Състояние: добро Налично: веднага Местонахождение: Брауншвайг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 616 h, обща дължина: 584 мм, обща височина: 355 мм, обща ширина: 330 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 16 кг, Описание на продукта за продажба Предлага се за продажба 3D принтер Markforged Mark Two, един от водещите професионални 3D принтери за композитни материали, предназначен за производството на високоякостни функционални детайли. Принтерът е в добро състояние и има само 1616 работни часа. Благодарение на възможността за укрепване на детайлите с въглеродни влакна, Kevlar® (арамид), стъклени влакна или HSHT стъклени влакна, могат да бъдат произведени изключително стабилни и устойчиви компоненти. Идеален за професионална употреба в разработката, производството на прототипи, машиностроенето, моторните спортове или производството на приспособления и инструменти. Принтерът обработва, наред с други, материали като Onyx, Nylon White, PLA и TPU и предлага обем на печатане от 320 × 132 × 154 мм. В комплекта са включени множество аксесоари и консумативи: • Влакна от Kevlar • Бобини с влакна • Въглеродни влакна (вече поставени) • Кутия за съхранение на влакна • Черни бобини с PLA • Нова синя бобина с PLA • Печатна платформа Dkjdjzdnyqopfx Acmjp • Тръби за подаване на влакна • Тръба за подаване на влакна (Bowden) • Резервни дюзи • Динамометричен ключ • Комплект шестограми и други аксесоари Технически характеристики • Метод на печат: Fused Filament Fabrication (FFF) с непрекъснато влакнесто укрепване • Обем на печатане: 320 × 132 × 154 мм • Материали: Onyx, Nylon White, Precise PLA, TPU 95A • Влакнесто укрепване: въглеродни влакна, Kevlar® (арамид), стъклени влакна, HSHT стъклени влакна • Якост на опън: до 800 MPa (съпоставимо с алуминиеви компоненти) • Модул на еластичност: до 60 GPa • Прецизна печатна платформа: плоскост до 160 μm • Екструдер от второ поколение с мониторинг на материала и функция за откриване на липса на материал • WLAN връзка (802.11 b/g/n) • Индустриално качество за функционални прототипи и устойчиви крайни компоненти Принтерът е готов за незабавна употреба и е подходящ както за компании, така и за амбициозни потребители, които желаят да произвеждат висококачествени и устойчиви детайли.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, 3 бр. етикетиращи машини / принтери, Logopak, – втора употреба – : Цена за брой, франко място: само 2.500.- € (без ДДС)! Етикетиращи машини: Производител: Logopak / Schneider Модел: ILS1V852S2068 Година на производство: 2016 4 Nm Дължина на хода: ок. 50 см Включително стойка Управляващ пулт: Производител: Logopak Dsdowxwzvepfx Acmskp Модел: 510 IIIT Година на производство: 2016 Състояние: добро Налично: веднага Местонахождение: Уна

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Единична цена за устройство: 2500 евро. Предлагаме за продажба три мастиленоструйни принтера на компанията Linx Printing Technologies Limited, модел 8900, произведени през 2015 г. Принтерите са поддържани редовно и работят безупречно. При покупката на принтера е включена и стойката за ролки. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона. Dedpey U Utnsfx Acmjkp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функциониращите машини се продават поотделно: пълначка, етикираща машина, термосвиваем тунел, ръкохватки, машина за опаковане със стреч фолио. Dksdew R Tgdspfx Acmsp

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 181941, Система за подаване на въздух: Рециклираща Температурен диапазон: +/- 8°C от околната среда в програмируем обхват 19 – 30°C Контрол на температурата: +/- 0.5°C Охладителна мощност: 2000W Температурен сензор: споделен изход от интегриран сензор на принтера (0 – 10V вход в диапазон 0 – 50°C) Входящ въздушен филтър: G4 (91% средна ефективност) по EN 779:2002 Хладилен агент: R134a 0.75кг Консумация при пълно натоварване: 12.6A Пусков ток: 20A Честота: 50 / 60Hz Dsdehg Rcxjpfx Acmekp Напрежение: 230V +/- 10% (работен обхват 207V – 253V), еднофазно Акустичен шум: > 75dB Размери: 1300мм височина (+ сигнална лампа), 510мм ширина, 540мм дълбочина Кондензат: Събира се в контейнер 5 литра за изхвърляне или може да се отвежда по тръба към канализация Тегло: 100кг Документация не е включена TCM е прецизен модул за температурен контрол, предназначен за оптимизиране на печатния процес чрез осигуряване на стабилна и точно управляема температура на въздуха в принтерите на DEK. Работният диапазон на TCM позволява широко управление на температурата на процеса около заводската околна температура. Когато приложенията стават по-разнообразни, изискването за високи добиви може да бъде подпомогнато от способността както за нагряване, така и за охлаждане от околна температура. Например, при печат с лепила се препоръчва температура 25–30°C, което обикновено е по-високо от климатизираната фабрична среда. Климатизираният въздух се подава от TCM в зоната на печат и се връща чрез канали, разположени под принтера. Дизайнът на каналите е оптимизиран за минимален въздушен поток над процесната зона, което удължава времето до изсъхване на спойващи пасти и увеличава живота на шаблона. Благодарение на оптимизирания си дизайн и рециклиращата система, TCM е енергийно ефективен и изисква минимална мощност от еднофазно захранване. Отработеният въздух се отвежда през горната част на устройството, което елиминира необходимостта от свързване към фабрична вентилационна система. TCM автоматично се изключва след предварително зададено забавяне, когато принтерът бъде изключен или капаците останат отворени. За наблюдение на температурата на процеса, устройството използва изхода от интегрирания температурен сензор на принтера, монтиран на печатната карета, което осигурява точна обратна връзка и контрол. За предотвратяване на замърсяване климатизираният въздух преминава през филтър, преди да влезе в принтера. Рискът от замърсяване е допълнително намален, тъй като TCM поддържа по-високо въздушно налягане вътре в принтера в сравнение с околната среда, което ограничава проникването на прахови частици. Статусът на работа на модула е индикативен чрез лесно видима за операторите 'четирицветна' лампа. Всеки кондензат може да бъде отвеждан с гравитация към канализацията или събиран в лесно изваждащ се съд с вместимост 5 литра. Два сензора следят нивото на кондензата и дават предупредителен сигнал чрез лампата, когато контейнерът трябва да бъде изпразнен. Устройството автоматично се изключва, ако контейнерът не бъде изпразнен, за да се предотврати преливане. Продажна цена: 1900 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Възможни са грешки, промени и междинна продажба.

Състояние: употребяван, Krones Sensometic линия за пълнене на стъклени бутилки 300 x 70/75 cL бутилки в минута 250 x 1L бутилки в минута Състои се от: - Krones палетна конвейерна система - MSK 800 L‑R система за разопаковане от фолио - Krones L‑R депалетизатор - Krones конвейер за контейнери - 2x Sauerstein климатични инсталации - 2x Sutherland съдове под налягане от неръждаема стомана - Krones Variojet L‑R миялно-изплаквателна система Djdpfx Acsy Uyi Ijmjkp - Krones Isofill Sensometic L‑R блокова пълначка - Zalkin Promach 400l подавач за капачки - Zalkin FCT 1911 подавач за капачки - Gassner компактна система за подавач на капачки - Krones Prontomodul L‑R Puma етикетираща машина - 4x Krones aggregate R‑L станции за етикетиране - 2x Videojet 3330 лазерни етикетиращи машини - 2x Garvens E40‑DMS везни - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R машини за сглобяване на кашони - Hartness Dynac 6400 L‑R акумулатор - Krones Multico конвейер за пакети - SFT Syncro Laner VWS R‑L делител - Krones Linapac II E30/h L‑R автоматична пакетираща машина - Langenpac HCC R‑L опаковъчна машина за кашони - 2x Logopaks принтери за кашони - Krones Variocol H‑120 L‑R машина за залепване на кашони

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Ремонт на влакнесто-лазерни източници и модули IPG, MaxPhotonics, Raycus. Извършваме сервиз и ремонт на лазерни режещи машини, 3D лазерни метални принтери, лазерни заваръчни единици и лазерни източници на място във вашата фабрика. Обслужваме марки като Trumpf, Bystronic, LVD, Concept и други. Предлагаме надграждане на CO₂ лазерни режещи машини Trumpf с FIBER източници. Демонтираме CNC лазерни машини и ги монтираме в цяла Европа. Инсталираме и нови CNC лазерни машини. Dksdeg Ekquepfx Acmep

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, входящ ток: 12 A, входна честота: 60 Hz, Предлагаме 6 броя 3D принтери 3D Systems Projet MJP 2500 Plus, в отлично състояние, произведени през 2022 г. Сериен номер: 3009F509004 Държава на произход: САЩ Дата на производство: 12.2022 г. Напрежение: 100-240 V променлив ток Честота: 50/60 Hz Djdpfx Acsyb R E Semekp Фаза: 1 фаза Ток: 12-9,5 A Ако имате въпроси или желаете да получите допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Технически данни Система за управление: многoосен реално-времеви интерполатор с активна прогноза на траекторията, LAN и EtherCat комуникация, време на пробиране под 1 ms, RTCP, дистанционен сервизен достъп. Работно поле: X: 2000-4700 мм; Y: 3000-30000 мм Просвет по ос Z: до 3000 мм Задвижваща система: серво задвижвания с EtherCat протокол, X, Y, Z с шлифовани, закалени, хеликални рейки прецизност клас 6 Линейно лагеруване: трапецоидни релси; ос Y – четворно водене, размер 35; ос X и Z – тройно водене, размер 35 Скорост на придвижване: X, Y до 25 м/мин; C, A до 6000 градуса/мин Програмна резолюция: 0,0005 мм Точност на позициониране: 0,01 мм Задвижване на портала: двустранно master/slave с корекция на ъгъла Електрошпиндели: до 50 kW Честотен инвертор за електрошпиндел: да Максимални обороти на шпиндела: 24 000 об/мин (опция 6 000 – 40 000) Конструкция: заварена, подложена на термична обработка и прецизно механично обработена стоманена портална рама Тип маса: Т-образна модулна (стоманена, алуминиева) отделена от основната конструкция Възможни допълнителни опции: • 3D принтираща глава • Охлаждане на инструмента • Линеен или мобилен линиен револверен или верижен инструментален магазин • Резачки • Лазерен скенер • Безжична измервателна сонда • Сепаратори на обработващи зони • Корекционна карта • Ролетен покрив • Вакуумна маса • Смучаща пета, пригодена за 5-осеви глави • Специализиран CAD/CAM софтуер 3D принтерите за гранулат могат да работят с различни пластмаси като PLA, ABS, PETG, полиамиди и полипропилен. #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #ПДЧ #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #fermcell Dkjdpjwhxcgofx Acmsp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI моноблок – интегриран плъзгач – Висшият клас в Европа Ако търсите иновативна, бърза и надеждна автоматична оптимизационна отрезна машина, TRSI е идеалният избор. Моделът може да се персонализира според Вашите нужди и е проектиран за фиксирани или оптимизирани дължини на рязане, което го прави подходящ за множество индустриални приложения. Идеална за различни отрасли Опаковки – Прецизно рязане на отделни дъски или пакети, идеална и за скъсяване на дървени тапи. Дограма и врати – Усъвършенствана оптимизация за селекция по качество и дефекти, което свежда до минимум брака. Мебели – Милитрова прецизност при рязане на готови полуфабрикати с най-високо качество. Подови настилки и паркет – Високопрецизно рязане за приложения в дървени подови настилки и паркет. Технология, която прави разликата TRSI разполага с усъвършенстван софтуер за програмиране, който улеснява работата и оптимизира производствените процеси: Фиксирано рязане по дължина: Предварително дефинирани последователности за многократна и прецизна обработка. Оптимизирано рязане: Версия OL: Оптимизация на дължините с цел минимизиране на отпадъка. Версия E: Пълна оптимизация с елиминиране на дефекти за максимален добив. Индивидуално настройващи се приоритети за оптимизация: Търговска стойност, отпадък, количество, дължина или комбинирана стратегия. Незабавна интеграция със системите за управление на предприятието без допълнителни интерфейси. Онлайн отдалечена поддръжка за непрекъсната техническа помощ. Интуитивен HD тъчскрийн с USB внос на данни. Индустриален CNC компютър за непрекъснато производство. Ултрапецизно и бързо движение Бърз плъзгащ механизъм по стоманени водачи с циркулиращи сачми и двоен каретен механизъм за плавно и прецизно движение. Високоефективни безчеткови мотори за превъзходна скорост и надеждност. Подсилена конструкция за безопречно движение без вибрации или приплъзване. Защитен ход със видимо пневматично повдигане за максимален контрол във всяка фаза на рязане. Мощен и надежден режещ блок Здрав подравнител с вградено устройство за намаляване на шума за по-комфортна работна среда. Пневматична притискаща система върху линейни направляващи с циркулиращи сачми за идеално захващане. Множество гумени колела с куплунг с маслена баня – максимално сцепление и предотвратяване на приплъзване. Аксесоари за максимална производителност Персонализирани системи за подаване за избягване на престои и повишаване на ефективността. Ръчни и автоматични принтери за ясно и прецизно маркиране на полуфабрикати. Оптимизирани системи за разтоварване, съобразени с конкретните изисквания на процеса. Dsdpfxjv Iqcme Acmekp Доверете се на Cursal за безкомпромисна производствена ефективност С TRSI Вашата компания може да постигне невероятни нива на ефективност и прецизност. Открийте нашите аксесоари, системи за подаване и разтоварване, за да персонализирате оборудването и да оптимизирате всеки етап от процеса на рязане. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и изведете производството си на следващо равнище.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, TRSI Автоматични триони: Мощност, прецизност и оптимизация TRSI Ø600 Push-Feed трион – 90° рязане: Идеален за букови дъскорезници TRSI Ø600 е автоматичен оптимизационен трион с push-feed подаване, разработен за рязане на букова дървесина с постоянно дебелинно измерение и променлива ширина. Модулната моноблокова конструкция и Ø600 острието го правят идеален за прецизни приложения. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Прецизна, повторяема работа или оптимизация за намаляване на отпадъците и максимизиране на добива от материала. TRSI Ø700 Push-Feed трион – 90° рязане: За рязане на греди и опаковъчен материал TRSI Ø700 е предназначен за високопроизводителни срезове на греди и опаковки. С Ø700 острието и здрава конструкция предлага висока производителност както в дъскорезници, така и в опаковъчната индустрия. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Максимално използване на материала при минимизиране на отпадъците. TRSI: Персонализирано решение за всеки сектор TRSI е идеалният автоматичен трион за фирми, които търсят бързина, надеждност и прецизност. Персонализира се според вашите нужди и е подходящ за различни производствени сектори. Съвременни технологии: Модернен софтуер: Лесно програмиране и оптимизация на процесите. Пълна интеграция: Съвместимост със системите на вашата фирма. Дистанционна поддръжка: Техническа подкрепа по всяко време. Висока производителност: Ултрапрецизни движения: Бързо push-feed подаване с линейни направляващи за плавни и точни срезове. Безчеткови мотори: Максимална мощност и надеждност. Усилена конструкция: Гарантира безупречно движение без вибрации. Dkodpfx Acov Iqddomop Аксесоари за максимална производителност: Адаптирани захранващи устройства: Минимизиране на престои. Ръчни и автоматични принтери: Ясно маркиране на полуготови изделия. Оптимизирани разтоварващи системи: За всички видове обработка. Доверете се на Cursal за иновации и производителност С TRSI постигате максимална ефективност и точност, като адаптирате всяка част от машината за оптимизиране на производствения поток. Свържете се с нас за индивидуална консултация и изведете вашето производство на ново ниво на качество.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Dkedpfxjvlnvro Acmjp Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Предлагаме индустриална етикетираща система ELS, модел 330, произведена през 2005 г., предназначена за автоматично етикетиране на хранителни продукти, търговски опаковки и тави. Машината е идеална за месопреработвателни предприятия, хранително-вкусови фабрики, млекопреработвателни предприятия и всяко друго място, където е необходима бърза, повтаряема и прецизна апликация на етикети в опаковъчната линия. Етикетираща система ELS 330 работи на 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA и постига капацитет до 2800 бр./мин при скорост на лентата 0,5 м/сек. Етикиращото устройство поддържа етикети с ширина до 300 мм, което позволява използване както на малки продуктов етикети, така и на по-големи маркетингови или логистични етикети. Компактните размери от 2300 x 1000 x 1700 мм улесняват интегрирането на машината във вече съществуваща опаковъчна линия. Наличност: 4 бр. етикетираща система ELS 330 Технически данни: Dkedpfex Aq Stex Acmop Производител: ELS Модел: 330 Машинен номер: 5383/2005 Година на производство: 2005 Захранване: 230 V, 50/60 Hz Мощност: 2500 VA Производителност: до 2800 бр./мин Скорост на лентата: 0,5 м/сек Максимална ширина на етикета: до 300 мм Размери: 2300 x 1000 x 1700 мм ELS 330 е надеждна, използвана етикетираща машина, която позволява повишаване на автоматизацията на опаковъчния процес, подобряване на външния вид на опаковките и осигурява последователна идентификация на продукта по цялата верига на доставка. В момента разполагаме с 4 етикетиращи системи ELS 330, налични за незабавна доставка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Технически данни: Управляваща система: многoосен интерполиращ контролер в реално време с активно прогнозиране на траекторията. LAN комуникация, EtherCat, време за пробване под 1 ms, корекционна карта, RTCP, отдалечен сервизен достъп. Работна зона: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Просвет по ос Z: 500 – 1200 mm Задвижваща система: Omron серво задвижвания с EtherCat протокол; X и Y – челно зъбни рейки, закалени и шлифовани, точност клас 6; ос Z – шарик-винтово задвижване, точност клас 5. Линейни лагери: Bosch Rexroth 35 Скорости на придвижване: X, Y – до 45 m/min; C, A – до 6000 градуса/min Софтуерна резолюция: 0,0005 mm Точност на позициониране: 0,01 mm Задвижване на портала: двустранно, master/slave с корекция на ъгъла на портала Електрошпиндел: 8 kW до 36 kW Печатащи глави: - G.12 с капацитет до 12 kg/h - G.20 с капацитет до 20 kg/h - G.50 с капацитет до 50 kg/h - G.200 с капацитет до 200 kg/h Максимални обороти на електрошпиндела: 24 000 об./мин (опция: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкция: заварена, оребрена, напрегната и прецизно обработена стоманена конструкция Тип маса: вакуумна, хибридна, стоманена t-образна, алуминиева t-образна, алуминиева вакуумна с отвори М16 или М18 Възможни допълнителни опции: - инструментално охлаждане - линеен или револверен инструментален магазин - въртяща ос на масата - лазерен скенер - позициониращи бази - осцилиращ агрегат - 5-осен софтуер Dsdpfx Acstz Sgismekp 3D принтерите за гранулат могат да работят с различни пластмаси като PLA, ABS, PETG, полиамиди и полипропилен. #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #steel #aluminium #brass #неръждаема стомана #чугуна #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел #BLUM;

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Термоформовъчна машина Марка: Multivac Модел: R 530 Сериен номер на машината: 837 Година на производство: 1996 Мощност: 15 kW Напрежение: 415 V, 3 фази, 50 Hz, 35 A Ширина на фолиото: 620 mm Форма: (3x) 180 mm x 160 mm Етикираща машина Dsdpewa D A Aefx Acmokp Марка: MR Etikettiertechnik GmbH Модел: MR293 Сериен номер на машината: 23646/05 Година на производство: 2004 Общи размери: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Включително устройство за изсмукване на отпадно фолио Размери: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Без главна вакуумна помпа; вакуумът е регулиран централно; етикиращата машина е непълна.