Употребявани Заварка- (216)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), пресоваща сила: 80 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 600 мм, дължина на масата: 800 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 80-тонна хидравлична преса тип C – CHCP 80 – Нова / 24 месеца гаранция Хидравличните преси са индустриални машини, които предоставят висока сила и прецизност при формоване на метал, дълбоко изтегляне, рязане и монтажни операции. CHCP 80 C Тип хидравлична преса, произведена от CRONOSSTECH, предлага надеждно представяне в средни и тежки производствени приложения благодарение на здравата си конструкция, високия капацитет и прецизната си работа. Основни предимства: - Здрава, обезвибрирана стоманена конструкция - Висока прецизност (≤120 микрона/метър) - PLC управлявана, лесна за работа система - Хидравлична система PARKER / REXROTH - Електрическо оборудване SIEMENS / SCHNEIDER - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение: - Формоване на метали - Дълбоко изтегляне и изтънчване - Операции по рязане и пробиване - Монтаж и пресоване - Автомобилна индустрия и доставчици Стандартно оборудване: - Стоманена конструкция, напрегната чрез вибрационен метод - PLC управление и тъчскрийн панел - Аргоново заваряване - Сертифицирани заварки по EN ISO 15614-1:2017 (WPQR & WPS одобрени) - Толеранси на паралелизъм и перпендикулярност според ISO & DIN стандарти (≤120 микрона/метър) - Хидравлична система PARKER или REXROTH - Електрически компоненти SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централна система за мазане - Управление с две ръце - Охладителна система Технически спецификации – CHCP 80: - Пресова сила: 80 тона - Ход: 600 мм - Дълбочина на гърлото: 300 мм - Разстояние между масата и плъзгача: 700 мм - Размер на масата: 600 x 800 мм - Дълбочина на пресата: 1200 мм - Ширина на пресата: 600 мм - Височина на масата от пода: 900 мм - Обща височина: 2600 мм - Диаметър на основния цилиндър: Ø200 мм - Мощност на мотора: 15 kW - Тегло: 6500 кг Fgjdpfx Aeyzb Dtjd Ioa Обща информация: - Място на производство: Турция - Гаранция: 24 месеца - Състояние: Нова и неизползвана Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компактно устройство, използващо FIBER технология, предназначено за заваряване на различни видове метали с прецизност, значително превишаваща традиционните методи за заваряване. Напредналите технологични решения, използвани в предлаганата заваръчна машина, позволяват изпълнението на висококачествени и повтаряеми заваръчни шевове върху тънкостенни материали и детайли без риск от деформация. Предимства на лазерната заваръчна машина: - Лесна за употреба – благодарение на иновативните решения и добре обмислената конструкция, операторът може да започне работа след кратко обучение; - Минимално странично лъчение – по време на работа е достатъчно използването на защитни очила за филтриране на силната светлина; - Значително по-бързо заваряване в сравнение с традиционните методи – производителността може да се увеличи от 3 до 10 пъти; - Концентриран лъч – незначителна промяна в структурата поради малка зона на топлинно въздействие; - Повтаряемост на заварките, красив шев с висока здравина на свързването; - Възможност за заваряване на много тънки материали, например неръждаема стомана с дебелина 0,5 mm; - Опция за заваряване с или без пълнежен тел. Максимална мощност: 2000 W Дължина на вълната: 1080 nm Дълбочина на проникване (неръждаема стомана, 1 м/мин): 4,57 mm Дълбочина на проникване (черна стомана, 1 м/мин): 3,59 mm Дълбочина на проникване (алуминий, 1 м/мин): 4,0 mm Дълбочина на проникване (месинг, 1 м/мин): 4,0 mm Скорост на заваряване: 0-120 mm/s Автоматично подаващо устройство за тел: Ø 0,8 – 1,6 mm Максимална консумация на мощност: ≤6,0 kW Система за охлаждане: водна Работно напрежение: 400V Консумация на защитен газ: 20 L/min Размери: 600 x 1100 x 1100 mm Тегло: около 185 kg ЗАВАРЪЧНА ГЛАВА ОТ НАЙ-НОВО ПОКОЛЕНИЕ - Глава тип WOBBLE; - Включен автоматичен телоподавач; - Регулируем размер на лазерното петно: 0–5 mm; - Високомощна заваръчна глава с възможност за различни видове на провеждане на лъча: ○,―,•, ꓷ, 0, ▲, 8; - Интегрирани връзки за защитен газ и охлаждаща система; - Сменяеми дюзи за заваряване под различни ъгли; - 10 m оптично влакно, свързващо главата с източника; - Настройка на параметрите директно от главата без необходимост от работа на контролния панел; - Пълна ергономичност – благодарение на леката и гъвкава конструкция, главата може да заварява дори на трудно достъпни места; - Лесна поддръжка – бърза и безпроблемна смяна на предпазното стъкло. Комплектът включва автоматичен телоподавач Системата за подаване на тел е синхронизирана със софтуера на машината. Задачата на подаващото устройство е да осигури пълнеж, за да позволи на оператора изцяло да се съсредоточи върху работа с главата. Комплектът включва: - Лазерна заваръчна машина с вградена охладителна система - Заваръчен пистолет с регулировка на фокусното разстояние и комплект аксесоари - Fiber лазерен източник - Автоматичен телоподавач - Пълен комплект кабели - Стартов комплект дюзи и защитни стъкла ДЕБЕЛИНИ НА ЗАВАРЯВАНИТЕ МАТЕРИАЛИ Fgsdpeizr Rlefx Ad Iea Материал МОЩНОСТ НА ЗАВАРЪЧНАТА МАШИНА 1000 W 1500 W 2000 W Неръждаема стомана 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm 0,5-5,0 mm Черна стомана 0,5-2,5 mm 0,5-3,5 mm 0,5-4,5 mm Поцинкована стомана 0,5-2,5 mm 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm Алуминий 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-4,0 mm Месинг 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-2,5 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Година на производство: 2020. Технология на заваряване ContourLine-Classic и в система V. Машината е в непрекъсната експлоатация и е напълно функционална. Възможност за заваряване на рамки и крила, както и на рамки с праг. Минимални размери на заварките: 490 mm x 497 mm. Максимални размери на заварките: 2690 mm x 3100 mm. Процесът на заваряване се контролира на 100% чрез серводвигател. Програмиране чрез сензорен екран. Заваряване при висока температура. Система за бърза смяна на заваръчния филм. Система за бърза смяна на облицовките. Възможност за косо или паралелно свързване. Fgodpfxsw U Nlwj Ad Isa Индивидуално програмируеми параметри на заваряването. Устройство за безопасност в съответствие със CE. Хоризонтално транспортиращо устройство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Год на производство: 2022. Машината е в постоянна експлоатация и напълно функционална. Технология за заваряване ContourLine-Classic и V-система. Възможност за заваряване на рамки и крила. Минимален размер на заварките: 450 мм x 450 мм. Максимален размер на заварките: 2900 мм x 2900 мм. Процесът на заваряване е 100% контролиран чрез серво механизъм. Програмиране чрез сензорен екран. Заваряване при висока температура. Система за бърза смяна на заваръчната лента. Система за бърза смяна на облицовките. Процес на челно или паралелно съединяване. Индивидуално програмируеми параметри на заваряване. Fgodpfx Ajw U Rycjd Ioa Предпазно устройство според изискванията на CE. Хоризонтално устройство за отвеждане. Почистваща станция, оборудвана със сонда за панти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Тегло на машината: около 290 кг Необходима площ: около 1050 x 560 x 840 мм Източникът на ток SHARC T е WIG-заваръчен апарат за заваряване с постоянен ток (DC-версия) и за заваряване с постоянен и променлив ток (AC/DC-версия) на основата на иновативен метод за формиране на електрическата дъга, разработен от Hermann GmbH. При приложение процесът SHARC води до по-висока скорост на заваряване, като същевременно подобрява качеството на заварката и намалява допълнителните разходи за заваряване (по-малко деформации, по-добро проникване, намалени промени в цвета на изделията, по-малко втвърдяване на преходните зони и при необходимост възможност за работа без допълнителен материал). --> Технически данни Заваръчен ток: DC Мрежово напрежение (50/60 Hz): 400 V Фази: 3 Диапазон на настройка: 10 - 320 A Диапазон на настройка на електрода: 25 - 280 A Заваръчно напрежение: 22 V Напрежение на празен ход без HF: 70 V Напрежение на празен ход с HF: 90 V Консумирана мощност: 23 kVA Работен цикъл 60%: 320 A Fjdpfxowf Rgrs Ad Iega Работен цикъл 100%: 260 A Вид охлаждане: F Степен на защита: IP 23

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, CLOOS QIROX Роботизирана заваръчна линия – Двойна портална система – 2020 г. Общо описание Продава се високопроизводителна роботизирана линия за заваряване, базирана на утвърдената система CLOOS QIROX, проектирана за автоматизирано заваряване на средни и големи стоманени конструкции. Системата се състои от два роботизирани заваръчни портала, монтирани на обща линейна ос в комбинация с въртящи позиционери, което позволява ефективно заваряване на дълги детайли и сложни възли. Това е модерно (2020 г.), индустриално решение, подходящо за тежко машиностроене, стоманени конструкции, рамки и серийно производство. Основно оборудване и конфигурация Роботи • Модел: CLOOS QIROX QRC 410 • Година: 2020 • Тип: 6-осов артикулиран робот • Товароносимост: 10 кг (на китката) • Повтаряемост: ±0,1 мм • Работна област: ок. Ø 5000 мм • Заваръчни процеси: MIG/MAG, TIG, възможност за рязане и интеграция на сензори ✔ Висока динамика и прецизност ✔ Модулен дизайн за гъвкави приложения ✔ Подходящ за сложни заваръчни пътища и дълги шевове Контролери • Модел: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 • Индустриален компютърен контрол • Едновременно управление на робота и външните оси • Захранване: - 3x 400V / 32A - 3x 400V / 19A • Честота: 50/60 Hz • Мощност: до 21,5 kVA ✔ Здрава конструкция на шкафа ✔ Оптимизиран интерфейс човек–машина ✔ Висока точност на траекторията и стабилност на процеса Fedpfx Adoyvaahs Iega Позиционери (Въртящи маси) • Модел: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 • Товароносимост: - 10 000 N (≈1 000 кг) – вертикална позиция - 20 000 N (≈2 000 кг) – хоризонтална позиция • Въртящ момент: до 1600 Nm • Момент на накланяне: 8800 Nm • Задвижваща мощност: 4,5 kW ✔ Програмируеми оси, синхронизирани с робота ✔ Идеални за сложни геометрии ✔ Осигуряват оптимална заваръчна позиция и достъпност Системно оформление • Двойна портална система (2 робота на линейна релса) • Дълга работна зона за големи конструкции • Интегрирани работни маси за дълги детайли • Подходящи за: - рамки - стоманени конструкции - големи заварени възли Типични предимства на тази конфигурация: • Разширен работен обхват чрез линейна ос • Възможност за едновременно заваряване • Висока производителност и намалено време на цикъла Предимства ✔ Висока производителност и повтаряемост ✔ Отлично качество на заварката ✔ Гъвкава конфигурация (различни детайли и размери) ✔ Доказана промишлена надеждност на CLOOS ✔ Подходяща за серийно и специализирано производство Типични приложения • Стоманени конструкции • Машинни рамки • Автомобилни компоненти • Строителни елементи • Тежко машиностроене Технически акценти (резюме) • Роботи: 2x QIROX QRC 410 • Оси: 6-осови роботи + външни оси • Контрол: QIROX QC2.02 • Позиционери: до 2 000 кг капацитет • Захранване: 400V / 50–60 Hz • Година: 2020 • Тип система: портална заваръчна линия Състояние и наличност • Състояние: Много добро, напълно работещо • Възможност за инспекция в работен режим • Може да бъде демонтирана и експортирана по целия свят

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: TNK7, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране на чувствителни течни хранителни продукти в производствени и индустриални опаковъчни среди за напитки. Произведен от Tetra Pak през 2010 г., той е идеален за използвани инсталации, които желаят да модернизират или разширят съществуваща пълначна линия с надежден асептичен капацитет. Налични са две единици, всяка с значителен обем за съхранение и здрава санитарна конструкция. Тип: Асептичен резервоар за течни хранителни продукти Производител: Tetra Pak Fgedjyhbm Tepfx Ad Ioa Година: 2010 Номинален капацитет (на резервоар): 13 000 литра Максимално тегло на продукта: Конструкция: Висококачествена неръждаема стомана, санитарен дизайн Вентилна система: Клъстерни вентили за контролиран, хигиеничен поток на продукта Брой налични: 2 броя (описанието е за един резервоар) Приложение: Асептично съхранение на мляко, овкусено мляко, сокове и течни млечни продукти Съвременни системи за автоматизация и управление Резервоарът се интегрира безпроблемно в автоматизирани асептични процеси. Клъстерните вентили осигуряват прецизни, автоматизирани насочвания на продуктите с минимален риск от замърсяване и улеснено преминаване към почистване. Дизайнът поддържа CIP (почистване на място) и гарантира ефективни санитарни цикли и възпроизводими хигиенни резултати през различни производствени смени. Асептичната конфигурация е проектирана за защита на целостта на продукта и поддържане на стерилност от началния производствен процес до пълнеща и опаковъчна техника надолу по веригата. Интеграция в производствената линия Този асептичен резервоар е предназначен да се свърже с UHT инсталации, пълначни и други опаковъчни оборудвания в рамките на използвана или нова производствена линия. Осигурява стабилно буфериране между обработката и пълненето, подобрявайки наличността и производителността в производството на напитки. Санитарните съединения и клъстерните вентили улесняват връзките към съществуващи тръбопроводи и системи за управление и подпомагат интеграцията при многопродуктови дейности в млечната и соковата индустрия. Състояние на машината и история на поддръжка Тези използвани резервоари идват от професионална среда за производство на храни и напитки и се предлагат в работно състояние, отговарящо на дълготрайния хигиенен дизайн на Tetra Pak. Асептичната конфигурация и CIP-възможностите позволяват текущи санитарни програми и дълъг живот в индустриална опаковъчна среда. Работни характеристики и многофункционалност Оптимизиран за течни млечни продукти и сокове, резервоарът поддържа стерилност и осигурява запазване на качеството и срока на годност преди бутилиране. Неръждаемата конструкция, хигиенните заварки и асептичните вентили поддържат строги санитарни протоколи. Тази конфигурация е подходяща за производители, които търсят надежден капацитет за съхранение, за стабилизиране на производството, намаляване на риска от прекъсвания и синхронизиране на потока с плановете за пълнене в производството на напитки.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 11 000 кг, максимално тегло на товара: 60 000 кг, размер на гумата: 245 70R 17.5, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Lider ремарке за тежкотоварни превозни средства. Fgodsrcb D Djpfx Ad Ioa Производство с високо качество и издръжливост Отговаря на стандартите на ЕС. EBS или двулинейни спирачни системи. Едногодишна гаранция за производствени дефекти Изработено с газови заваръчни машини от високоякостна стомана ST52, оформено като сечение 'I' за изчисление на якостта; при производството с роботизирана заварка е отчетено натоварване при свръхтежки товари. Царски болт: Произведен от ковано желязо (42 Cr Mo4), със свръхвисока устойчивост на опън и скъсване, съвместим с 2 броя 2’’ SAE/DIN норми, осигуряващ лесна подмяна чрез болтово съединяване. Височина на царския болт 1800 mm или според спецификациите на клиента. Проектирани в съответствие с европейските норми, се използват WABCO или KNORR EBS или ABS системи с автоматичен реглаж на спирачните камери (30 цилиндъра), колесни спирачки с барабани (394x210 mm). Два заменяеми защитни букси за спирачки. Задни оси 30x30 – обслужване при аварии отдолу. Цвят по изискване на клиента. Производство 2026 година.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A32404019520, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 230 V, общо тегло: 53 кг, тип охлаждане: въздух, мощност на лазера: 1 500 W, дължина на вала: 1 080 мм, непрекъсната мощност: 1 500 kW (2 039,43 к.с.), Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, предпазител за глава, Управление - Най-лесно управление чрез синергични характеристики - Само три стъпки до завършен резултат от заварката. Автоматична настройка на мощността, подаването на тел, ширината и честотата на циклично движение, честота на лазера, PWM, Hotstart и др. - Високорезолюционен дисплей за оптимална видимост на всички необходими параметри. Вградена помощ за по-добро разбиране на настройките - Напълно интегрирано управление от корпуса на подаващото устройство – възможно дистанционно управление както от самата машина, така и от устройството Технически характеристики - Високоефективни лазерни клетки, комбинирани с газово охлаждани горелки за максимална стабилност на мощността и фокуса. - 2-в-1 машина: заваряване и почистване: Лазерното почистване е перфектно за премахване на бои, ръжда и налепи - По избор: двойно подаване на тел Безопасност - Двуканална аварийна система - Двуканален интерфейс за наблюдение на достъпа (превключвател на вратата) - Ключ за предотвратяване на неоторизирана употреба - Двуканално откриване на скъсване на влакното, както и мониторинг на QBH-конектора - Инструкции за безопасност и ръчна активация на лазера при всяко стартиране - Система с двоен бутон предотвратява неволно активиране на лазера - Подходяща за тежки (heavy-duty) приложения Предимства на лазерното заваряване спрямо конвенционалните методи - Минимално деформиране, изключително бързо, изключително високо качество (дори при много тънки материали < 1 мм) Fjdpfsyuvktox Ad Ijga - Около 70% по-нисък разход на енергия - Бързо и лесно за усвояване - Висока надеждност на процеса - Огромна икономия на време с много по-малко дообработка - Един от най-леките горелки на пазара – около 680 г - Двуканална предпазна верига за максимална безопасност Предимства на Craft-Laser - Лазерно почистване с до 100 мм ширина на сканиране и автофокус - 2-в-1 машина: заваряване и почистване - Пълна синергия – повече няма нужда от таблици с параметри - Лесна поддръжка – няма нужда от изпращане до сервиз

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20170259471, обща дължина: 22 000 мм, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, дължина на контролния шкаф: 2 400 мм, ширина на командното табло: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, височина на командното табло: 2 200 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Странична заваръчна машина - Производител: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Модел на машината: Comtex 4G - Сер. №: 20170259471 - Година на производство: 2017 - Инвентарен № BVM: 5947 - Напрежение, честота: 3N 400V, 50Hz - Електрически параметри: P=18KW, I=26A, F=32AT - Състояние: основно рециклирана с гаранция Comtex 4G Versand: BVM системата за експедиция „Comtex 4G Versand“ е цялостна система за пакетиране на различни артикули в пликове директно до клиента, включително адресиране. Доставният документ, фактурата и стоката се пакетират в прилепнал от всички страни PE-плик, маркиран с адресен етикет и предаден директно на съответния логистичен партньор. Технически данни: - Ширина на заварката: 750 mm напречно, 800 mm надлъжно - Височина на продукта: до 250 mm - Производителност: до 25 цикъла/мин* (Специално) оборудване: - Специален цвят - Сигнална контролна лампа, 3 цвята за показване на известия за грешки - Предварителна буферна плоча, пневматично задействана, и детектор за наличност на филмовата тава за лесна смяна по време на автоматичен режим (машината не трябва да се спира). Забележка: на тази позиция работната височина на Comtex е ограничена до 850 +/- 10 mm. - Електронно управляван задвижващ механизъм на заваръчната греда (сервозадвижване: безстепенно регулиране на скоростта) - Крайна детекция на филма с ултразвуков сензор, включително аналогова входна карта (1 бр. за всеки киноносител) - Механично разпределително устройство за филмови ленти в комбинация с голям склад за филмови отпадъци - Номерация на отделните жици в електрическото табло на опаковъчната машина за Comtex 3G и Comtex 4G - Жлебовете на алуминиевия профил са покрити с пластмасов профил - Байпас-транспортьор, интегриран като сгъваща се лента в Comtex, непосредствено след страничната заваръчна станция, за предаване на продуктите от машината - Устройство за сгъване на фолио без отделно управление за обработка на плоско фолио в централно сгънато - Заваръчно устройство за плоско фолио - PN / PN-куплер (Profinet-куплер) за създаване на Profinet връзка - Софтуерна разработка за PN / PN-куплинг, включваща разрешителен интерфейс, заключване и комбиниран сигнал за неизправност - Контрол на края на фолиото на поставката за фолио и контрол на нивото на фолиото на навиващия механизъм, разпознаване чрез светлинна бариера, включително 3-цветна сигнална лампа и акустичен сигнал - Подготвка за монтаж на етикетиращо устройство, подходящи модели при запитване, монтирано на входа, включително електрически и пневматичен интерфейс - Заваръчна греда за широк шев със самостоятелно студено рязане, подходяща за Comtex 3G, 4G и Compacta с EGS - Ръчно етикетиращо устройство с линейно движение (Модел: Caljan Тип: FPS BVM L113 L) - Повторно затварящи се пликове с двустранна лепенка във фолиото, включително колело за перфорация за лесно отваряне Fgjdjw Ryt Djpfx Ad Isa - Допълнително колело за перфорация за пълно премахване на ръба на плика - Отделно стоящ електрически шкаф за Comtex с 5 метра кабел - Два последователно монтирани синхронизирани транспортьора (600 x 900 mm / 600 x 14 000 mm) за Comtex 4G (обща дължина 14 950 mm) с изрез за скенер или камера, включително светлинна завеса за тригер за скенер - Регулировка на височината на напречната заварка за проходна височина 220-250 mm - Скенер система Cognex, състояща се от: -- Скенер под входа за доставни документи -- 2 скенера отгоре -- 1 скенер отгоре за контрол +++Основно рециклиран уред с 12 месеца гаранция съгласно приложените гаранционни условия+++

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, входящо напрежение: 400 V, обща височина: 2 890 мм, обща ширина: 2 440 мм, обща дължина: 2 890 мм, Мобилна заваръчна станция 10ft за PE/PP тръби, включително HÜRNER CNC 500 (серия SST) Заваряване с челно нагряване на индустриално ниво, независимо от атмосферните условия Спрете да изграждате импровизирани заваръчни палатки на строителната площадка. Тази компактна 10-футова заваръчна станция (SST 10 / 500) е автономна, готова за незабавна употреба производствена клетка за взискателното изграждане на PE/PP тръбопроводи. Заварките на пластмасови тръби не понасят течение или влага – този контейнер гарантира постоянни, съобразени със стандарта условия и непрекъснато протоколиране. Вашите предимства при обработката на тръби: Тясното място на строителната площадка е обработката. Тази станция е проектирана изцяло с акцент върху ергономията. Тръбните снопове се прекарват директно през контейнера през челни отвори за тръби с размери 800x800 мм (включително четкови планки). Интегрираната подемна маса с капацитет от 1 000 кг, мобилни повдигачи за тръби и електрическа верижна лебедка правят обработката на тръби до DA 450 ефективна задача за един човек. Plug & Play: свържете тока и заварявайте. Fgjdpfx Ajyzn Ifjd Ija Технически данни (SST 10 / 500): - Контейнер: 10" High Cube, Double Door, One Way (вкл. стоманен под с оребрена ламарина) - Заваръчна машина: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0 с USB & Bluetooth управление на данни - Работен диапазон: DA 200 до DA 450 (включително редукции в комплекта) - Подемна техника: електрическа подемна маса (1 000 кг), електрическа верижна лебедка с количка/ръчна количка (3 м ход) - Обработка на тръби: 2x универсални мобилни повдигачи (до DN500), 2x челни отвори за тръби (800x800 мм) - Електроразпределение: 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Шуко (250V IP54), заземителен прекъсвач FI 63A - Осветление: 2x LED прожектора (24 000 lm, 5000 K), 2x LED влагозащитени осветителни тела - Състояние: напълно готова за заваряване (CE), вкл. DGUV инспекция и 2x дебелослойно боядисване (цвят по избор) (Забележка: Доставката е без електрогенератор) Предлагани версии от тази серия: Офертата се отнася до версията SST 10 / 500. Произвеждаме тези станции в четири стандартизирани класове на мощност, подходящи за вашия проект: - SST 10 / 355: 10-футов контейнер, до DA 355 - SST 10 / 500: 10-футов контейнер, до DA 450 (настоящият модел) - SST 20 / 355: 20-футов контейнер (разширена работна зона), до DA 355 - SST 20 / 500: 20-футов контейнер (разширена работна зона), до DA 450 Извършваме индивидуални модификации по ваше желание. Свържете се с нас за подробна оферта.

Състояние: готов за употреба (използван), PE-KPE машина за заваряване на тръби, челна заваръчна машина, уред за заваряване на пластмасови тръби, машина за огледална заварка, DYTRON ST 160, употребявана машина Производител: DYTRON Модел: ST 160 Общи размери: Fgjdpfjxnqt Uox Ad Iea Дължина: 1000 мм Ширина: 530 мм Височина: 1160 мм Електрически данни: 230 V DYTRON – Заваръчна маса ST-160 Заваръчната маса ST 160 е предназначена за муфово и челно (огледално) заваряване на тръби от термопластмаса. Поддържани процеси: Челно (огледално) заваряване: диаметър 40 – 160 мм Муфово заваряване: диаметър 40 – 110 мм За улесняване на огледалното заваряване комплектът включва: • Специална мобилна работна маса • Електрическо ренде за тръби • Заваръчен апарат POLYS P-4a (1200 W) • Шаблони за затягане: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм • Комплекти за заваръчни двойки: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм • Захващащо устройство тип менгеме за фитинги • Огледална вложка: d170 • Метален куфар за аксесоари • Поддържащ стенд • Шестограми: 4 мм и 8 мм ST-160 е оборудвана с микропроцесорно управляван заваръчен блок. В стандартния комплект са включени също специална работна маса и метален куфар с аксесоари. Технически характеристики ST-160: Характеристика Спецификация Диапазон муфово заваряване: 40 – 110 мм Диапазон челно (огледално) заваряване: 40 – 160 мм Мощност на заваръчния блок: 1200 W Мощност на рендето: 630 W Захранване: 230 V / 115 V Контрол на температурата: електронен регулатор Температурен обхват: 180 – 280 °C Индикатор за температура: LED диод Ренде: електрическо Тегло: 70 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 100 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 300 / 100 ТОН КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 300 / 100 тон колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четириколонен хидравличен прес с висока твърдост, разработен за формоване, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции на метали. Конструкцията на корпуса е от стомана St52, обработена за облекчаване на вътрешните напрежения чрез вибрационен метод, което осигурява стабилно запазване на паралелност и праволинейност през целия работен ход. Системите на буталото и плочата работят независимо, а настройките за ход и тонаж могат прецизно да се контролират чрез сензорен панел. Хидравличните компоненти REXROTH или PARKER, IE3 клас двигател и конструкция с PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронни предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет 300 / 100 тона този модел е идеално индустриално решение за формоване на метали, дълбоко изтегляне и инструментална преса с изискване за средни и високи тонажи. Основни предимства • Четириколонен корпус с висока твърдост • Независима настройка на хода и тонажа за буталото и плочата • Пълен контрол през сензорен панел • Висока прецизност и повторяемост • Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка Области на приложение • Метално формоване • Операции по дълбоко изтегляне • Тестови и производствени линии за матрици • Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четириколонен КОРПУС: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОНА: Ø 90 – 4 бр. индукционно хромирани пръти ВОДЕЩИ ВТУЛКИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (БУТАЛО): 300 тона КАПАЦИТЕТ (ПОТ): 100 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрона/м ТОЛЕРАНС ПРАВОЛИНЕЙНОСТ: 60 микрона/м ХОД НА БУТАЛОТО: 800 мм ХОД НА ПЛОЧАТА: 200 мм МИНИМАЛНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО: С вибрация ЗАВАРКИ: Сертифицирани WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОТОРНА МОЩНОСТ: 30 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 45 см³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СПУСКАНЕ НА ДВИЖИМА ПЛОЧА: 150 мм/сек СКОРОСТ НА СИВАМАНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТ ПЛОЧА: 30 мм/сек Fgedjx N Unzjpfx Ad Isa ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 390 мм – Ck45 ВЪТР. ДИАМЕТЪР НА ПОТ ЦИЛИНДЪР: Ø 230 мм – Ck45 ПОМОЩНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА ПЛОЧА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧНА УСТАНОВКА: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA СЕНЗОРЕН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОАРМАТУРА: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 18 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 80 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 250 / 80 ТОННОВ КОЛОНЕН ХИДРАВЛИЧЕН ПРЕС ЗА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ Общо описание CRONOSSTECH 250 / 80 тонов колонен хидравличен прес за дълбоко изтегляне е четиристълбова хидравлична пресова система с висока якост на конструкцията, проектирана за метално изтегляне, дълбоко изтегляне и прецизни пресови операции. Конструкцията от стомана St52 преминава през процес на облекчаване на напрежението чрез вибрационен метод, което гарантира висока паралелност и перпендикулярност при дълговременна работа. Системите за плъзгач (коч) и пота работят независимо; настройките за ход и налягане могат да се регулират прецизно чрез тъчскрийн панел. Използват се хидравлични компоненти REXROTH или PARKER, двигатели клас IE3 и PLC управление за гарантиране на висока ефективност и надеждна работа. Автоматичната система за смазване и електронно известяване за замърсяване на филтрите минимизират нуждата от поддръжка. С капацитет от 250 / 80 тона този модел е идеален индустриален прес за средно и тежко изтегляне на метал, дълбоко изтегляне и работа с матрици. Основни предимства Fjdpfx Adjx N Um Rj Ioga - Четиристълбова, високо устойчива на деформации конструкция - Независимо регулиране на хода и тонажа за плъзгач и пота - Пълен контрол чрез тъчскрийн панел - Висока точност и повторяемост - Издръжлив дизайн с ниски разходи за поддръжка Области на приложение - Приложения за изтегляне на метал - Операции по дълбоко изтегляне - Линии за тестване и производство на матрици - Спомагателни пресови процеси ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: Четиристълбов МАТЕРИАЛ НА КОРПУСА: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА СТЪЛБОВЕТЕ: Ø 90 мм – 4 броя, индукционно закалени, хромирани ПЛЪЗГАЩИ ЛАГЕРИ: Бронз Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 250 тона КАПАЦИТЕТ (Пот): 80 тона РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ТОЛЕРАНС НА ПАРАЛЕЛНОСТ: 120 микрон/м ТОЛЕРАНС НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТ: 60 микрон/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 800 мм ХОД (ПОТ): 200 мм МИН. ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ МАСИТЕ: 100 мм МАКС. ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ МАСИТЕ: 900 мм ОБЛЕКЧАВАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕ НА ЗАВАРКИТЕ: Чрез вибрационно облекчаване ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС: WPQR & WPS, акредитирани по TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 bar ОБЩА МОЩНОСТ: 22 kW – IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 cm³ – REXROTH или PARKER БЪРЗО СВАЛЯНЕ НА ДВИЖИМА МАСА: 150 мм/сек Скорост на изтегляне: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ПОТА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВЕН ЦИЛИНДЪР: Ø 360 мм – Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДЪР ПОТ: Ø 200 мм – Ck45 СПОМАГАТЕЛНИ УСКОРИТЕЛНИ ЦИЛИНДРИ: 2 броя ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ЗЕМЯТА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE ФИЛТРИРАНЕ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA ТЪЧСКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРОКОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ПРИБЛИЗИТЕЛНО ТЕГЛО: 16 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 70 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 200 / 70 т колонен хидравличен дълбокоизтеглящ прес Общо описание Колонният хидравличен прес за дълбоко изтегляне CRONOSSTECH 200 / 70 тона е високоригиден четириколонен хидравличен прес, проектиран за метално дълбоко изтегляне, дълбоко щамповане и прецизни пресови приложения. Корпусът е изработен от стомана St52 и е подложен на термична обработка чрез метод на вибрационно напрежение, което гарантира запазване на високи паралелни и вертикални толеранси при продължителна експлоатация. Системите на плъзгача и дъното работят независимо една от друга, а регулируемите ход и налягане могат да се настройват прецизно чрез тъч скрийн панел. Хидравличните компоненти от REXROTH или PARKER, IE3 моторен клас и PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматизираната система за смазване и електронните предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет от 200 / 70 тона, този модел е идеално индустриално пресово решение за средно и високотонажно метално дълбоко изтегляне, формоване и инструментални приложения. Основни предимства - Ригидна конструкция с 4 колони - Независима настройка на хода и тонажа за плъзгача и дъното - Пълен контрол чрез тъч скрийн панел - Висока точност и повторяемост - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи по поддръжка Области на приложение - Метално дълбоко изтегляне - Дълбоко щамповане - Инструментални тестови и производствени линии - Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУСЕН МАТЕРИАЛ: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОННИТЕ ВАЛОВЕ: Ø 90 – 4 бр. закалени индукционно, с хромирано покритие ПЛЪЗГАЩА ЛАГЕРНА СИСТЕМА: Бронзова Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 200 т КАПАЦИТЕТ (ДЪНО): 70 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ПАРАЛЕЛЕН ТОЛЕРАНС: 120 микрона/м ВЕРТИКАЛЕН ТОЛЕРАНС: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 800 мм ХОД (ДЪНО): 200 мм МИН. СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм Fjdjx N Umqjpfx Ad Ioga МАКС. СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО: 900 мм НАПРЕЖЕНИЕ В ЗАВАРКАТА: Намаляване чрез вибрационен метод ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС: WPQR & WPS TÜRK-AK, акредитирани по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ: 22 kW — IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ — REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек СКОРОСТ НА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ДВИЖЕНИЕ НА ДЪННАТА МАСА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВНИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 320 мм — Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ДЪННИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 190 мм — Ck45 СПОМАГАТЕЛНИ УСКОРЯВАЩИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ НА ПРЕСАТА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ПОДА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФЛАЙН ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA ТЪЧ СКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ТЕГЛО (ок): 14,5 т Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, сила на изтегляне: 800 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси за формоване от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени за тежки приложения на дълбоко изтегляне, които изискват много висок тонаж, големи размери на работната маса и прецизно притискане на пуансона. Конструкцията на тялото тип H с 8 направляващи поддържа висока устойчивост по време на процеса на пресоване, като осигурява запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност през целия ход. Моделът CHSP 2500/800, с основен пуансон 2500 тона и притискаща плоча 800 тона, осигурява максимална стабилност, контролиран материален поток и възпроизводимост на производствените резултати при работа с големи и дълбоки матрици. Олекотената от вибрации стоманена конструкция е проектирана за надеждна и дълготрайна употреба в тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи • Държана от вибрации конструкция • Втулки от бронз Zr14 за направляващите • Заварки по стандарти WPQR и WPS, акредитирани от TÜRKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Тъчскрийн панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на пуансона и пуансон-притискащата плоча • Регулируемо налягане/тонаж на пуансона и притискащата плоча • Автоматична система за смазване • Електронно управление на замърсяването на филтрите • Визуализиране на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана • Off-line филтриране и индустриална охладителна система Fgjdpfx Adsx N Uk As Isa • Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Тежкотоварни индустриални предпазни системи 📐 Технически характеристики – CHSP 2500/800 Тип: Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Пуансон / Притискаща плоча): 2500 / 800 тона Подвижна / Неподвижна маса: 1800 × 2600 мм Паралелност / Перпендикулярност: 120 / 60 микрометра/м. Ход (Пуансон / Притискаща плоча): 1000 / 350 мм Междинен отвор (мин./макс.): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Главен цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 бр.) Цилиндър на притискащата плоча: Ø450 мм – Ck45 (2 бр.) Предварителен пълнещ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 132 тона Бележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, сила на изтегляне: 350 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-тип хидравлична дълбоко изтегляща (формоваща) преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоко изтеглящи преси от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени със двойнодействаща система (бутало + подложка) за високо-тоннажни приложения за формоване на листов материал, дълбоко изтегляне и формоване. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи в H-образната рама се осигурява висока устойчивост по време на пресоване, а паралелността и вертикалността се запазват стабилно дори при големи размери на работния плот. Моделът CHSP 1000/350, с капацитет на главното бутало 1000 тона и подложка 350 тона, е специално проектиран за процеси на дълбоко изтегляне, при които е необходим контролиран поток на материала, особено в автомобилната, битовата, отбранителната и тежката промишленост. Структурата е изцяло стоманена, с напрежение премахнато чрез вибрации, като гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H преса с 8 направляващи • Тяло с премахнато напрежение чрез вибрации • Бронзови втулки за направляващи Zr14 • Защитени заварки (WPQR и WPS) с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на буталото и подложката • Регулируем капацитет (налягане) на буталото и подложката • Автоматична система за смазване • Електронно управляван сигнал за замърсяване на филтър • Следене от дисплея на температурата на хидравличното масло и статуса на системата • Off-line филтрираща и охлаждаща система • Компоненти SIEMENS или SCHNEIDER • Системи за безопасност на оператора 📐 Технически характеристики – CHSP 1000/350 Тип: Стоманена конструкция, H преса с 8 направляващи Материал на тялото: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Бутало): 1000 тона Капацитет (Подложка): 350 тона Подвижна / фиксирана маса: 1500 × 2000 mm Паралелност / вертикалност: 120 / 60 микрона/метър Ход (Бутало / Подложка): 1000 / 350 mm Междуосово разстояние (мин / макс): 100 / 1100 mm Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Основна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø500 mm – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на подложката: Ø370 mm – Ck45 Fsdpfxex N Uilj Ad Iega Предварителен напълващ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Приблизително тегло: 65 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 175 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 500/175 H-тип хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, с H-тип конструкция, са разработени според принципа на двустранно действие за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване и дълбоко изтегляне на ламарина. Благодарение на H-образната рамка с 8 направляващи се постига максимална устойчивост по време на процеса на пресоване, паралелитетът и перпендикулярността се поддържат стабилни по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 500/175 е проектиран с основен плунжер с капацитет 500 тона и долен поддържащ плунжер (pot) с капацитет 175 тона, като осигурява пълен контрол върху матрицата и детайла при приложения с високо натоварване за дълбоко изтегляне и формоване. Рамата се обработва вибрационно за освобождаване от вътрешни напрежения с цел дълъг живот и надеждна експлоатация. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Рамка освободена от напрежения чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 за направляващите - Заваръчни приложения с WPQR и WPS сертификати по TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и изработка по CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - 7'' сензорен панел (DELTA) - Регулируем ход на плунжера и pot - Регулиране на налягането (тонажа) на плунжера и pot - Автоматична система за смазване - Електронен индикатор за замърсеност на хидро-филтъра - Индикация на температурата на маслото и състоянието на системата на дисплея - Охладителна система - Off-line филтрация - Системи за безопасност за оператора - Eлектрокомпоненти SIEMENS и SCHNEIDER Fjdpfx Adjx N Uhus Ioga 📐 Технически характеристики – CHSP 500/175 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет на плунжера: 500 t Капацитет на pot: 175 t Работна маса (подвижна): 1200 × 1500 мм Работна маса (стационарна): 1200 × 1500 мм Толеранс на паралелитет: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход на плунжер: 1000 мм Ход на pot: 350 мм Минимално междутаблично пространство: 100 мм Максимално междутаблично пространство: 1100 мм Сваляне на напрежение на заварките: чрез вибрация Сертифицирани заваръчни приложения (EN ISO 15614-1/2017, контрол от инженери по заваряване, сертифицирани по EN ISO 14731) Максимално работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 45 kW – IE3 Основна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на масата: 150 мм/сек Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред (pot): 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø500 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на pot цилиндъра: Ø300 мм – Ck45 Брой спомагателни ускоряващи цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 5800 мм Приблизителна ширина: 3250 мм Приблизителна дълбочина: 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1400 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 150 Хидравлична единица: REXROTH или PARKER Охлаждане: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 26 t Забележка за производство Тази машина се произвежда от фирма CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 150 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-образна хидравлична дълбокоизтегляща (изтегляща) преса – 8 водача Общо описание Серията CRONOSSTECH CHSP са H-тип хидравлични преси за дълбоко изтегляне, проектирани с двойнодействащ работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и изтеглящи операции. Благодарение на H-рамката с 8 водача се постига максимална устойчивост по време на пресоване; толерансите на паралелност и перпендикулярност се запазват стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 400/150 е предназначен за приложения, изискващи висок тонаж за дълбоко изтегляне и изтегляне: с основен плунжер 400 тона и долен плунжер (пот) 150 тона. Конструкцията на рамката е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълготрайна и надеждна експлоатация. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Рамкова конструкция, освободена от напрежения чрез вибрация • Бронзови направляващи лагери Zr14 Fjdpfox N Uhhox Ad Ioga • Заваръчни работи, сертифицирани по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Проектиране и производство съгласно CE стандарти • PLC-контролирана хидравлична система • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота • Автоматична система за смазване • Електронно управлявано предупреждение за замърсеност на филтри • Следене на температурата на маслото и състояние на системата на екрана • Охлаждаща система • Off-line филтриране • Системи за сигурност за безопасност на оператора • Апаратура и електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 400/150 • Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Материал на рамата: St52 – ERDEMİR • Лагери на водачите: бронз Zr14 • Капацитет (Плунжер): 400 тона • Капацитет (Пот): 150 тона • Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm • Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm • Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър • Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър • Ход на плунжера: 1000 mm • Ход на пота: 350 mm • Мин. светло отстояние: 100 mm • Макс. светло отстояние: 1100 mm • Обезнапреждаване на заварката: чрез вибрация • Заваряване: сертифицирано от TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017), инспектирано от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731 • Максимално работно налягане: 250 bar • Обща мощност на мотора: 37 kW – IE3 • Главна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER • Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s • Скорост на изтегляне на подвижната маса: 12 mm/s • Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s • Скорост напред на пот масата: 30 mm/s • Вътрешен диаметър на основен цилиндър: Ø450 mm – Ck45 • Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø280 mm – Ck45 • Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. • Приблизителна височина на пресата: 5600 mm • Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm • Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm • Височина на долната маса от пода: 1400 mm • Предпълнителен вентил: NG 150 • Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER • Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line филтриране: REXROTH или PARKER • Линеен измерител на разстоянието: NOVATECHNIK или TURCK • PLC система: DELTA • Сензорен панел: DELTA 7” • Електрически апарати: SIEMENS – SCHNEIDER • Приблизително тегло: 24 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 100 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-тип Хидравлична Преса за Дълбоко Изтегляне (Сивама) – 8 Водещи Шпилки Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CHSP на CRONOSSTECH, тип H, са разработени на двоен принцип на действие за осигуряване на контролиран материален поток при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и сивама приложения. Благодарение на H-рамкова конструкция с 8 водещи шпилки се гарантира максимална ригидност по време на пресоване, както и стабилно поддържане на паралелност и перпендикулярност по цялата дължина на хода. Модел CHSP 300/100 е предназначен за приложения, изискващи високо налягане – 300 t основен плунжер и 100 t долен плунжер (пот). Рамковата конструкция е релаксирана чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шпилки - Рамкова структура, напрегнатостта на която е премахната чрез вибрация - Бронзови лагери Zr14 на направляващите - Заварки, одобрени по WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулиране на хода на плунжера и пота - Регулиране на налягането на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно управлявано предупреждение за замърсяване на филтъра - Визуализация на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез екрана - Охладителна система - Off-line филтриране Fgsdpfsx N Uhbox Ad Iea - Системи за безопасност за оператора - Компоненти за електроразпределение SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 300/100 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шпилки Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Лагери на направляващите: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 300 t Капацитет (Пот): 100 t Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 mm Ход (Пот): 300 mm Мин. междинен отвор: 100 mm Макс. междинен отвор: 900 mm Премахване на напрежения чрез вибрация Заварки с TÜRK-AK акредитация по WPQR и WPS, одобрени по EN ISO 15614-1/2017 (Контрол на заварките се извършва от сертифицирани инженери по координация на заваряване съгласно EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/сек. Скорост на сивама: 12 mm/сек. Скорост на връщане: 170 mm/сек. Скорост напред на пота: 30 mm/сек. Вътрешен диаметър основен цилиндър: Ø390 mm – Ck45 Вътрешен диаметър цилиндър пот: Ø230 mm – Ck45 Допълнителни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 4400 mm Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Клапан за предварително пълнене: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтрация: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен екран: DELTA 7” Компоненти за електроразпределение: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 21 t Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 80 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H Тип Хидравлична Дълбоко Изтегляща (Издълбаваща) Преса – 8 Направляващи Общо описание Хидравличните дълбоко изтеглящи преси от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са проектирани с двоен ефект, за да осигурят контролиран поток на материала при формоване на листов метал, дълбоко изтегляне и издълбаване. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи, се гарантира максимална якост по време на пресоване; толерансите на паралелност и вертикалност се поддържат стабилни по целия ход. Моделът CHSP 250/80, с основен плунжер 250 тона и долен буфер (пот) с капацитет 80 тона, е предназначен за средно до тежко натоварване при операции по дълбоко изтегляне и издълбаване. Конструкцията на рамата е релаксирана посредством вибрационна обработка, гарантираща дълготрайна и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Релаксирана рама чрез вибрации - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заваръчни приложения с WPQR и WPS сертификат, акредитирани по TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и налягане на плунжер и пот - Автоматична система за смазване - Електронно контролиран индикатор за замърсяване на филтъра - Възможност за следене на температурата на хидравличното масло и статус на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 250/80 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 250 т Капацитет (Пот): 80 т Размер на подвижна маса: 1200 × 1500 mm Размер на фиксирана маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 800 mm Ход (Пот): 300 mm Мин. междина: 100 mm Макс. междина: 900 mm Обезнапреждаване на заварките: Вибрационна обработка Заваръчни процедури: TÜRK-AK акредитирани WPQR и WPS EN ISO 15614-1/2017 (Контролира се от сертифицирани „инженери по заваръчната координация“ по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек Скорост на издълбаване: 12 mm/сек Скорост на връщане: 170 mm/сек Скорост на пот масата напред: 30 mm/сек Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø200 mm – Ck45 Спомагателни ускоряващи цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина: 4200 mm Ориентировъчна ширина: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предварителен напълващ вентил: NG 125 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен енкодер: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Fgodex N Uaqspfx Ad Ioa Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 18 т Производствена бележка Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 150 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 50 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-образна дълбоковлачна хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните дълбоковлачни преси от серията CRONOSSTECH CHSP с H-образна рама са разработени с двоен работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на листова стомана, дълбоко изтегляне и изтегляне. Благодарение на H-рамата с 8 направляващи се гарантира максимална устойчивост по време на пресоване; паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по целия ход. Моделът CHSP 150/50, с 150 тона основен плунжер и 50 тона долен притискащ плунжер (пот), е проектиран за прецизни и повтаряеми дълбоковлачни приложения. Рамковата конструкция е обезнапрегната чрез вибрационно третиране, за да се гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна преса с 8 направляващи - Рама обезнапрегната чрез вибрационно третиране - Бронзови плъзгащи лагери Zr14 - Заварки по стандарти TÜRK-AK с WPQR и WPS акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство, съответстващи на CE стандартите - Хидравлична система управлявана с PLC - 7” тъч панел (DELTA) - Регулируем ход на плунжера и пота - Регулируем тон (налягане) на плунжера и пота - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяването на филтрите - Следене на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата чрез дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 150/50 Тип: H-образна стоманена конструкция с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (основен плунжер): 150 тона Капацитет (пот): 50 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелизъм: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (плунжер): 600 мм Ход (пот): 200 мм Мин. отвор: 100 мм Макс. отвор: 700 мм Обезнапрягане на заварките: Вибрационно Заваръчна процедура: акредитация TÜRK-AK (WPQR и WPS) по EN ISO 15614-1/2017, инспектирана от сертифицирани инженери по заваряване съгласно EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на мотора: 18,5 kW – IE3 Главна помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Fgodpfxox N T U Hs Ad Ioa Скорост на формоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Скорост напред на пот масата: 30 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø280 мм – Ck45 Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø160 мм – Ck45 Вспомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 3650 мм Приблизителна широчина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълващ вентил: NG 100 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел: DELTA 7” Комутационни елементи: SIEMENS – SCHNEIDER Тегло: около 11 тона Забележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 2000 H-образна хидравлична преса – 8-направляващи Общо описание Серията H-тип хидравлични преси CRONOSSTECH CHP са разработени за тежки формовъчни, дълбоки изтеглящи, изтъняващи и щанцови приложения, при които се изисква много голям тонаж. Благодарение на H-рамовата конструкция с 8 направляващи се осигурява максимална твърдост по време на пресоване и се поддържат толерансите за паралелност и перпендикулярност по цялата дължина на хода. Моделът CHP 2000 с големи размери на масата, високоефективна хидравлична система и мощен мотор осигурява надеждно и дълготрайно решение за автомобилостроенето, отбранителната индустрия, тежката промишленост и за производствени линии с голям тонаж. Рамата е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за да се улесни стабилна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H тип рама с 8 направляващи - Освободена от напрежение рама чрез вибрации - Бронзови лагери Zr14 за направляващи - Заварки с акредитация TÜRK-AK, одобрени по WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според стандарти CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на тонажа на плунда - Автоматична система за смазване Fgedpfx Aex N T Srod Iea - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност на оператора - Комутационни елементи SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 2000 Тип: Стоманена конструкция, H рамка с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Лагери на направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер): 2000 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2500 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2500 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Плунжер): 1000 мм Мин. отвор: 200 мм Макс. отвор: 1200 мм Освобождаване на напрежението при заваряване: чрез вибрации Сертифицирани заварки: TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 Макс. работно налягане: 250 Bar Обща моторна мощност: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек. Скорост при изтъняване: 12 мм/сек. Обратна скорост на подвижната маса: 170 мм/сек. Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина на пресата: 6300 мм Приблизителна ширина: 3850 мм Приблизителна дълбочина: 2500 мм Височина на долната маса от пода: 1500 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измерител: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Комутационни материали: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 95 тона Забележка за производство Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Хидравлична Пуансон-Преса – 8-Шпинделна Общо описание Хидравличните пуансон-преси тип H от серията CRONOSSTECH CHP са специално проектирани за приложения като дълбоко изтегляне, металоформоване и тежки пресови операции. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи шейни (H-рамка), машината осигурява максимална твърдост, стабилност и прецизност при работа с висок тонаж. Моделът CHP 1200 предлага надеждна и дълготрайна производителност за индустриални производствени линии с високи изисквания към силата. Рамата е обезнапрежена чрез вибрационен метод, което гарантира равномерно разпределяне на натоварванията и запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност по време на пресоване. ⚙️ Стандартно оборудване: - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шейни - Вибрационно обезнапреждена рама - Лагеруване на шейните с бронз Zr14 - Заваръчни работи с удостоверения WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според изискванията на СЕ - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонажен контрол на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронна сигнализация за замърсяване на хидравличните филтри - Контрол на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата през дисплея - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператор - Апаратура на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически данни – CHP 1200: - Тип: стоманена конструкция, H-рамка с 8 водещи шейни - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагеруване: бронз Zr14 - Капацитет (плунжер): 1200 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход на плунжера: 1000 мм - Мин. просвет: 100 мм - Макс. просвет: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрации - Заваръчно удостоверение: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 бара - Обща мощност на двигателите: 75 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек. - Скорост на металоформоване: 12 мм/сек. - Скорост на връщане: 170 мм/сек. - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø560 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина: 6100 мм - Приблизителна широчина: 3550 мм Fgsdpfx Ajx N T Rujd Ioa - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предпълнещ вентил: NG 200 - Хидроагрегат: REXROTH или PARKER - Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 60 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1000 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, тип H, еднодействащи, са проектирани за процеси, изискващи високи тонажи като формоване на ламарина, дълбоко изтегляне, изправяне и тежки пресови приложения. H-рамната конструкция с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили по време на пресоването, предоставяйки максимална твърдост, прецизност и дълготрайна употреба. Моделът CHP 1000 е разработен за надеждна и стабилна работа в производствени линии на тежката индустрия. Серия CHP – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на условията на тежката индустрия. Рамата и основният носещ корпус са напрегнати чрез вибрационен метод за освобождаване на напреженията. Благодарение на бронзовите приплъзващи лагери Zr14 се осигурява равномерно разпределение на натоварването и висока прецизност по цялата дължина на хода на плъзгача. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Рамата е напрегната посредством вибрационен метод - Бронзови лагери Zr14 за направляващите - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK с WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно стандартите CE - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на натоварването на плъзгача (рамото) - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и състоянието на системата от екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Двуручно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора като стандарт) - Електрически компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1000 - Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагери на направляващите: Бронз Zr14 - Капацитет (рамо): 1000 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Паралелна толерантност: 120 микрон/м - Перпендикулярна толерантност: 60 микрон/м - Ход на рамото: 1000 мм - Мин. отваряне между масите: 100 мм - Макс. отваряне между масите: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрация - Заваръчни приложения: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR и WPS съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на моторите: 75 kW – IE3 - Основна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек - Скорост на пресоване: 12 мм/сек - Скорост на връщане: 170 мм/сек - Вътрешен диаметър на основните цилиндри: Ø500 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на пресата: 6000 мм - Приблизителна ширина: 3450 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предварителен пълнежен вентил: NG 200 - Хидравлична система: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Fsdpex N T Rbefx Ad Ijga - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC управление: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 55 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.