Употребявани Заварка- (214)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 800 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 800 H-образна еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP тип H с еднократно действие са проектирани за тежки операции по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и високо-тежки приложения за пресоване. H-рамката с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили, възникващи по време на пресоване, като така предоставя максимална твърдост и дълъг експлоатационен живот. Моделът CHP 800 е разработен с цел сигурна и стабилна работа във висококапацитетни производствени линии. CHP серия – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани, отчитайки условията на тежката индустрия. Корпусът и основните носещи елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Направляващите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно разпределение на натоварването и прецизна работа през цялото движение на плунжера. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Корпус с редуцирани напрежения чрез вибрации - Направляващи втулки от бронз Zr14 - Заварки, сертифицирани по WPQR & WPS с TÜRK-AK акредитация (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и изработка според CE стандартите - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и контрол на усилието на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен мониторинг на замърсеността на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и състоянието на системата през екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Дву-ручна система за управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Компоненти за силова електроника SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 800 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи: бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 800 тона Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Gbsdpfxsx N T Nke Afhek Ход (плунжер): 800 мм Мин. междурамково разстояние: 100 мм Макс. междурамково разстояние: 900 мм Освобождаване от напрежения: чрез вибрации Сертифицирано заваряване: WPQR и WPS по TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 (надзор по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща моторна мощност: 75 kW – IE3 Главна помпа: 70 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек Скорост на дълбоко пресоване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 6000 мм Приблизителна широчина: 3350 мм Приблизителна дълбочина: 2700 мм Височина на долната маса от пода: 1450 мм Предварителен пълнещ вентил: NG 200 Хидравлично задвижване: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен потенциометър: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Елементи силова електроника: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 45 тона Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 500 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията H тип еднодействащи хидравлични преси на CRONOSSTECH са разработени за приложения, включващи формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици, осигурявайки висока твърдост и индустриална надеждност. H-конструкцията с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на натоварванията по време на пресоване, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 500 е проектиран за тежки производствени процеси, изискващи висока тонажност, с акцент върху дълготрайната и надеждна работа. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серия CHP са проектирани с оглед на тежък работен режим. Рамата и носещите части са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзовите Zr14 направляващи лагери осигуряват равномерно разпределение на натоварването по време на движението на плъзгача и дълготрайна точност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с H-образна рама и 8 направляващи - Тяло и носещи части, обработени с вибрационно освобождаване на напреженията - Направляващи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни работи, одобрени по WPQR & WPS от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на усилието - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяване на филтрите - Визуализиране на състоянието и температурата на хидравличното масло - Охладителна система - Off-line филтрация - Двуръчно управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Шалт материали SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 500 - Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Направляващи лагери: Бронз Zr14 - Капацитет (плъзгач): 500 тона - Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm - Размери на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm - Допустимо отклонение в паралелността: 120 микрона/м - Допустимо отклонение във вертикалността: 60 микрона/м - Ход (плъзгач): 1000 mm - Мин. работен просвет: 100 mm - Макс. работен просвет: 1100 mm - Обезнапреждаване на заварките: Вибрационно - Заварки: WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация, по EN ISO 15614-1/2017 (контрол от сертифицирани инженери съгласно EN ISO 14731) - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на мотора: 45 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек - Скорост на пресоване: 12 mm/сек Gbjdjx N T H Aopfx Afhjk - Скорост на връщане: 170 mm/сек - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø500 mm – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на машината: 5800 mm - Приблизителна ширина: 3250 mm - Приблизителна дълбочина: 2200 mm - Височина на долната маса от пода: 1400 mm - Основен зареждащ клапан: NG 150 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен мерителен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Нетно тегло: около 23 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 400 Godpfx Aox N T Hpofhjbk H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията хидравлични преси с H-образна рама от серията CHP на CRONOSSTECH са индустриални решения с висока устойчивост, разработени за щанцоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи, високите натоварвания, възникващи по време на пресоване, се разпределят равномерно, осигурявайки стабилна и повтаряема работа. Моделът CHP 400 е проектиран да предлага надеждна и дълготрайна работа за тежки приложения, изискващи голям тонаж. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Лагерите от бронз Zr14 на направляващите спомагат за равномерно разпределение на натоварването при движение на плъзгача, осигурявайки дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна пресова рама с 8 направляващи - Рама и носещи части освободени от напрежения чрез вибрации - Лагери на направляващите от бронз Zr14 - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK, сертификати WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство съгласно CE стандарти - PLC контролирана хидравлична система - 7” тъч панел екран (DELTA) - Регулируем ход и контрол на тонажа на плъзгача - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтрите - Следене на работна температура и състояние на хидравличната система от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуруко управление - Светлинна бариера (стандарт за безопасност на оператора) - Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 400 Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 400 тона Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на стационарната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход (плъзгач): 800 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 900 mm Сваляне на напреженията от заварки: С вибрации Сертифициране на заварки: WPQR и WPS, одобрени от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017, надзор от инженери сертифицирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на формоване: 12 mm/s Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø450 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина на пресата: 5600 mm Ориентировъчна ширина на пресата: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина от пода до долната маса: 1400 mm Бързонапълващ вентил: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен линеал: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел екран: DELTA 7” Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 19.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 300 H-рамкова еднодействаща хидравлична преса с 8 направляващи гнезда Общо описание Пресите от серията CRONOSSTECH CHP тип H еднодействащи хидравлични преси са разработени като индустриални решения с висока якост за приложения като формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамковата конструкция с 8 направляващи преси, високите натоварвания при пресоване се разпределят равномерно и се осигурява стабилна, повторяема работа. Моделът CHP 300 е проектиран за средни и високи тонажни производствени процеси, като предлага дълготрайна и надеждна експлоатация. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Втулките от бронз Zr14 осигуряват равномерно разпределение на товара по време на движение на плунжера, като така допринасят за дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване Gbedpjx N T E Eefx Afhsk - Стоманена конструкция, H-рамкова преса с 8 направляващи - Безнапреженова обработка на рамата и носещи елементи чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 - Сваръчни операции с акредитация TÜRK-AK по WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция и производство в съответствие със стандартите CE - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонаж на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронен контрол на замърсяването на филтъра - Изобразяване на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора – стандартно) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 300 Тип: Стоманена конструкция, H-рамкова с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (плунжер): 300 t Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на вертикалност: 60 микрона/м Ход на плунжера: 600 мм Мин. светла височина: 100 мм Макс. светла височина: 700 мм Обезнапреждаване на заварки: вибрационно Заваряване: Сертифицирано по TÜRK-AK (WPQR и WPS), EN ISO 15614-1/2017, надзор по EN ISO 14731 Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Скорост спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост формоване на масата: 12 мм/сек Скорост връщане на масата: 170 мм/сек Диаметър на главен цилиндър: Ø390 мм – Ck45 Доп. ускорителни цилиндри: 2 бр. Околни размери (ВxШxД): прибл. 4400 × 3250 × 2200 мм Височина на долната маса от пода: 1350 мм Главен предварителен пълнежен клапан: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервател: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7" Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Околно тегло: прибл. 10,5 t Производителна бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 250 H-Тип Еднодействаща Хидравлична Преса – с 8 водача Общо описание Серията еднодействащи хидравлични преси CRONOSSTECH CHP от тип H са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения като формоване на листов метал, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на H-рамата с 8 водача, натоварванията по време на пресоване се разпределят равномерно, осигурявайки стабилен и повтаряем режим на работа. Моделът CHP 250 е проектиран за дълготрайна и надеждна работа при производствени процеси, изискващи среден до висок тонаж. CHP Серия – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Рамата и носещите елементи са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзови втулки Zr14 осигуряват равномерно разпределение на натоварванията по време на хода на плъзгача и допринасят за дълготрайно запазване на прецизността. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция с рамка тип H и осем водача • Рамата и носещите части са обработени за освобождаване на напрежения чрез вибрации • Бронзови втулки Zr14 на водачите • Заварки, изпълнени и одобрени по TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Конструкция, проектирана и произведена съгласно изискванията на CE • Хидравлична система с PLC управление • 7” сензорен панел DELTA • Регулируем ход и контрол на усилието на плъзгача • Автоматична система за смазване • Електронна система за предупреждение при замърсяване на филтъра • Мониторинг на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата на дисплея • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно управление • Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) • Електрооборудване SIEMENS или SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 250 Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 водача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки на водачите: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 250 тона Размери на подвижната маса: 1000 × 1200 mm Размери на фиксираната маса: 1000 × 1200 mm Толеранс паралелност: 120 μm/м Толеранс перпендикулярност: 60 μm/м Ход (плъзгач): 600 mm Мин. светло отваряне: 100 mm Макс. светло отваряне: 700 mm Освобождаване на напреженията на заварките: чрез вибрации Сварки: TÜRK-AK акредитирани, WPQR и WPS одобрени; сертификат по EN ISO 15614-1:2017, контролира се от инженери, сертифицирани по EN ISO 14731 Максимално работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 37 kW – IE3 Главна помпа: 45 см³ – REXROTH или PARKER Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø360 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 4200 mm Ширина: 3250 mm Дълбочина: 2200 mm Godpfx Afox N T Elshobk Височина на долната маса от пода: 1350 mm Пре-пълнещ клапан: NG 125 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI, CIESSE или PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен датчик: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Електрооборудване: SIEMENS или SCHNEIDER Тегло (прибл.): 9.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 600 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 200 H-тип Еднодействаща Хидравлична Преса с 8 водещи направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, H-тип, еднодействащи, са индустриални решения с висока якост, разработени за приложения по формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията на H-рамката с 8 водещи направляващи, натоварванията, възникващи при пресоване, се разпределят равномерно, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 200 е проектиран с цел да осигури надеждна производителност и дълъг експлоатационен живот за приложения, изискващи средно до високо натоварване. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на тежки експлоатационни условия. Корпусът и носещите елементи са освободени от напрежения чрез вибрационен метод. Водачите с бронзови Zr14 втулки осигуряват равномерно движение на буталото и дългосрочна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип пресова рама с 8 водещи направляващи • Корпус и носещи части, освободени от напрежения чрез вибрационен метод • Бронзови Zr14 втулки на направляващите • Защитено и изпитано заваряване по WPQR & WPS, акредитирано от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Машина, проектирана и произведена в съответствие с CE стандарти • Хидравлична система с PLC контрол • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируем ход и контрол на усилието на буталото • Автоматична система за мазане • Електронно наблюдение и сигнализация за замърсеност на филтъра • Визуализация на температурата на маслото и състоянието на хидравличната система на екрана • Охладителна система • Off-line филтриране • Дву-ръчно командно устройство • Светлинна завеса (стандарт за сигурност на оператора) • Компоненти на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 200 Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водещи направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Водачи: Бронз Zr14 Капацитет (бутало): 200 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 mm Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/м Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/м Ход на буталото: 600 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 700 mm Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрационен метод Заваръчен процес: WPQR и WPS сертификати, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017, инспектирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 bar Обща мощност на двигателя: 22 kW – IE3 Основна хидравлична помпа: 32 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на изтегляне: 12 mm/s Скорост на връщане на масата: 170 mm/s Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø320 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 броя Приблизителна височина на пресата: 3800 mm Приблизителна ширина: 2950 mm Приблизителна дълбочина: 2200 mm Височина на долната маса от пода: 1350 mm Предпълнежен вентил: NG 125 Хидравличен блок: REXROTH или PARKER Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен сензор: NOVATECHNIK или TURCK PLC система: DELTA Сензорен панел: DELTA 7” Компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 8 тона Забележка за производство Gjdpsx N T D Ujfx Afhebk Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ход: 500 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 100 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси с Н тип, еднодействащи от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с масивна стоманена конструкция, предназначени за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и щанцова работа. Благодарение на дизайна с 8 направляващи и H-рамка се осигуряват висока стабилност и повторяема прецизност по време на пресоване. CHP серия – конструктивни характеристики Gedpfxjx N Tx So Afhsbk Пресите от серията CHP са проектирани за тежкотоварни условия на работа. Основната рама и носещите части са подложени на вибронапрежение за освобождаване от вътрешни напрежения. За направляващи втулки се използва бронз Zr14, който гарантира дълъг експлоатационен срок и стабилна работа. Основни предимства - 8-направляваща H-образна конструкция - Стоманена конструкция с освобождаване на напрежения чрез вибрации - Заварки по ISO стандарти - PLC управление с тъчскрийн панел - Дизайн с фокус върху безопасността на оператора и процесна стабилност ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама - Освобождаване на напрежения чрез вибрации на рамата и носещите части - Втулки от бронз Zr14 за направляващи - Заварки, сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция по CE стандарти - PLC управлявана хидравлична система - 7” тъчскрийн панел (DELTA) - Настройка на хода и регулируем тонаж - Автоматична система за смазване - Електронно следене и индикация за замърсяване на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система и офлайн филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 100 Тип: Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки за направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Рам): 100 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Допуск за паралелност: 120 микрона/м Допуск за перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Рам): 500 мм Мин. светло отвърстие: 100 мм Макс. светло отвърстие: 600 мм Освобождаване на напрежения: чрез вибрации Заварки: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1/2017 (контролирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 Основна помпа: 22 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на изтласкване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главен цилиндър: Ø230 мм – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 3400 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълнещ вентил: NG 100 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Тъчскрийн панел: DELTA 7” Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 6,5 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PVC Çift Kafalı Üretim Makine Set, • В работна среда от 8 часа осигурява възможност за производство на 80 - 120 броя прозорци. • Нашият комплект с различни възможности за машини предоставя на клиента възможност за бързо производство. Gsderfyzfjpfx Afhsbk • Предлага се във варианти с 380 волта или 220 волта. • Отговаря на стандартите CE (Европа). • Доставка до врата на всяка точка на света с включени цени. • Препоръки от предишни наши клиенти във Вашата страна. СЪДЪРЖАНИЕ НА МАШИНИТЕ • SC 400 Алуминиева & PVC двуглава отрезна машина (опция за Ø500 мм трион) • SC 100 PVC машина за заваряване на двойни ъгли (0,2 мм дебелина на заварката) • SC 501 Алуминиева & PVC машина за пробиване на отвор за дръжка, фрезоване на канал и оттичане на вода • SC 301 Алуминиева & PVC машина за рязане на ленти • SC 211 Алуминиева & PVC машина за пригаждане на средни профили (2 ножа) • SC 601 Автоматична машина за почистване на ъгли Можете да увеличите производствения си капацитет с различни варианти на машини. Моля, свържете се с нас за каталог.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 100 GOLD PLUS DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ, • Машината е проектирана за едновременно заваряване и съединяване на четирите ъгъла на PVC профилите. • Използва се за заваряване на четирите ъгъла на PVC профили под ъгъл от 90 градуса едновременно. • Възможност за заваряване с ширина на шва 0,2 мм за всички видове профили. Gsdpfx Afjrcy Trehebk • Бърза система за смяна на матриците, която предотвратява загуба на време. • Оси, контролирани чрез серво мотори и планетарни редуктори, осигуряват високоскоростна и прецизна заварка. • Системата PID позволява самостоятелно регулиране на параметрите за температура и време на нагряване. • Възможност за заварка само на един ъгъл. • Система за заваряване на U (безпрагови врати). • 10,1" сензорен контролен панел. • Времето за заваряване и охлаждане, както и температурните настройки се задават дигитално според вида на профила. • Благодарение на тефлоните на ролки повърхността на тефлона бързо се подменя. ПРОФИЛ: • Максимална височина на заварявания профил: 200 мм • Минимална височина на заварявания профил: 200 мм • Минимални размери на заваряемата рамка: 410*495 мм, 520*520 мм (с поставяне на уплътнения) • Работен ъглов диапазон: 90 градуса ПРЕЦИЗНО ДВИЖЕНИЕ СЪС СЕРВО МОТОР И ПЛАНЕТАРЕН РЕДУКТОР • Изключително прецизна и безупречна работа с оси, контролирани от високоскоростни и точни серво мотори и редуктори. ОПЦИЯ: • Система за притискане на уплътнения.

Състояние: много добро (употребяван), Rowatec MM 33 -Трансформаторен заваръчен апарат Gbsdouyg Imepfx Afhok -Трансформатор с дебела медна намотка -Мощност: 330A-60%, 250A-100% -Обхват на напрежението: 15,8V-33V -Токова защита: 22A 400V -Стъпкова настройка на напрежението (10 позиции за фина, 2 позиции за груба настройка) -Плавно регулиране на подаването на тел -Подавател с 4 ролки -Режими на заваряване: 2 такта, 2 тактен точков, 2 тактен с времево управление, 4 такта, 4 тактен точков, 4 тактен с времево управление -Плавно регулиране на интервала между заварките и времето на заваряване -Време за изтичане на телта след заваряване

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Тази система за ултразвуково заваряване на проводници TELSONIC TelsoSPlice TS3-6 P3.6 е произведена през 2015 година. Оборудвана е с 15" SVGA тъчскрийн, пневматичен модул и заваръчна глава с мощност 3,6 kW. Машината разполага и с баркод скенер, клавиатура и просторна маса с размери 2000 x 1000 мм. Възползвайте се от възможността да закупите тази TELSONIC TelsoSPlice TS3-6 P3.6 маса. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Система: TelsoSplice Plus • Технология: Ултразвуково съединяване и уплътняване на проводници • Приложение: Ултразвуково заваряване на нишкови медни проводници за съединяване и уплътняване • Подходящи материали: Необработени (непоцинковани) медни проводници • Ограничение: Проводниците не трябва да бъдат калаени • Подходяща за заваряване на пластмаса: Не е подходяща за заваряване на пластмаса • Общ брояч на заваръчните цикли: 1490 • Записани заварки/уплътнения: около 490 • Ултразвукова честота: 20 kHz Gedpox D E A Asfx Afhjbk • Ултразвукова мощност (инструмент): 3 kW • Мощност на генератора: 3,6 kW • Точност на амплитудата: Стабилизирана ±3% • Обхват на сечението на проводниците: 0,26 mm² - 40 mm² • Сила на цилиндъра при 6 bar: 1750 N • Сила на цилиндъра при 7 bar: 2040 N • Ход на въвеждане (отвор): 19 mm / 10,5 mm • Максимален въртящ момент на инструмента: 20 Nm • Макс. налягане на въздушното захранване: 10 bar • Макс. работно налягане: 7 bar • Качество на сгъстения въздух: ISO 8573-1:2010 [2:3:2] • Пневматично свързване: Пневматичен маркуч Ø8 mm • Захранване: 3 × 400 V / 230 V • Вид захранване: 3LNPE • Честота: 50 - 60 Hz • Номинален ток: 3,3 A • Макс. пиков ток: 6,0 A ефективен • Фактор на мощността: cos φ > 0,95 • Мин. защита на линията: 3 × 13 A бавни • Клас на защита: IP20 • Управляваща система: SPC-Модул-4 • Операционна система: Windows Embedded Standard 7 • Touch Panel PC: 15" SVGA тъчскрийн • Версия на софтуера TelsoSplice: 3.5 • Версия: 3.5.50929 • Microsoft Framework Version: 4.0.30319.34209 • Ултразвуков генератор: MAG • Изходна мощност на генератора: 3,6 kW • Заваръчна глава: TS3-6 • Захранващ кабел: 3 × 400 V / 230 V MAG/SPC-4 • Дължина на захранващия кабел: 3 м • Пневматичен модул: TelsoSplice TS • Адаптер/захранващ кабел: MAG/SPC-4 • Рак корпус: 19" 8U • Аварийно спиране: TelsoSplice Table E-Stop • Крачна педал: TelsoSplice foot switch • Баркод скенер: Manhattan CCD дълъг обхват • Клавиатура: US-Layout •Комплект бутони: TelsoSplice бутонен комплект • Кабелен комплект: TelsoSplice маса / стояща версия • Масата: TelsoSplice Table L • Размер на масата: 2000 × 1000 mm • Тегло на цялата система (версия маса): около 103 kg • Оперативен температурен диапазон: 10°C - 40°C • Диапазон на влажност: 20% - 80% (без кондензация)

Година на производство: 2007, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 01277, Перфектна машина, накланяща се глава за заварки извън квадрат 0 - 90° Gjdpeyq N D Ssfx Afhjbk

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Ръчна лазерна заваръчна машина LWH-3000-N Relfar FWH20-S10A Комплектът включва: - Лазерна заваръчна машина с охладителна система - Заваръчен пистолет с регулируема фокусна дължина и комплект аксесоари - Влакнесто-оптичен лазерен източник от MAX Photonics или Raycus - Автоматично подаване на тел - Комплект маркучи и кабели - Стартов пакет с накрайници и защитни стъкла Технически параметри - Лазерна мощност: 3000 W - Лазерна дължина на вълната: 1064 nm - Скорост на заваряване: до 120 mm/s - Захранване: 3x400 Hz - Размери (с държач за глава): 630x1300x1500 mm Включено в цената - Еднодневно обучение на оператор и въвеждане в експлоатация на машината - 1-ви ден (до 8 часа) – въвеждане в експлоатация и обучение Заваръчна глава Relfar FWH20-S10A – за заваряване, рязане и почистване Лазерните заваръчни машини на Otinus се доставят с набор от дюзи и защитни стъкла. Това прави уреда изключително многофункционален и спестява средства, като елиминира необходимостта от закупуване на ръчна плазма и отделен апарат за отстраняване на ръжда и боя. Работа Благодарение на революционната заваръчна система всеки оператор може да постигне отлични резултати след кратко обучение. Кабелът позволява на оператора свободно да работи на различни места без да премества машината. Малката зона на топлинно въздействие предотвратява прекомерната деформация. Заваръчният шев се изпълнява бързо и ефективно, което осигурява здрава и прецизна заварка. Предназначение Лазерната заваръчна машина е проектирана за професионална употреба в предприятия, които изискват висококачествени и естетични заваръчни шевове. Спецификации на лазерните източници: 1000 W Gbjdpfxjup Uzxe Afhjk - Въглеродна стомана: до 3 mm - Неръждаема стомана: до 3 mm - Алуминий: 2 mm - Месинг: 0,8–1 mm 1500 W - Въглеродна стомана: до 4 mm - Неръждаема стомана: до 4 mm - Алуминий: 3 mm - Месинг: 1 mm 2000 W - Въглеродна стомана: до 5 mm - Неръждаема стомана: до 5 mm - Алуминий: 4 mm - Месинг: 2 mm 3000 W - Въглеродна стомана: до 8 mm - Неръждаема стомана: до 8 mm - Алуминий: 7 mm Конструкция Кабелът на пистолета осигурява голяма свобода на движение и улеснява заваряването в различни позиции. Вграденото управление с голям, ясен дисплей е интуитивно и лесно за работа. Уредът е оборудван с мощна охладителна система, подходяща за работа при тежки условия и в непрекъснат три-сменен режим. Принцип на работа Лазерната заваръчна машина разтопява заваръчната тел и ръбовете на детайлите чрез лазерна топлина. Лъчът се фокусира и насочва към заваръчната тел, подавана чрез автоматичното подаване, и към зоната на контакт. При натискане на бутона, операторът трябва да движи заваръчния пистолет по линията на заваръчния шев съгласно скоростта на подаване. Постоянната работна температура на източника и пистолета се осигурява чрез охладителна система с воден кръг. Лъчевата мощност и охлаждането се управляват от контролер, който следи и настройва параметрите според избраните от оператора стойности.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Много от нашите машини са налични на склад. Обадете се и научете повече! Офертата се отнася за базовата версия на машината. Всички опционални оборудвания и техните цени ще намерите на нашия уебсайт. Ръчен лазерен заваръчен апарат LWH-1500-N RayTools Gbodpjthigrefx Afhjk Включва в комплекта: - Лазерен заваръчен апарат с охладителна система - Заваръчна пистолет с регулируемо фокусно разстояние и комплект аксесоари - Влакнесто-оптична лазерна източник от MAX Photonics - Автоматично подаване на заваръчен тел - Комплект шлангове и кабели - Стартов пакет с дюзи и защитни стъкла Технически параметри - Лазерна мощност: 1500 W - Дължина на вълната на лазера: 1064 nm - Скорост на заваряване: до 120 мм/сек - Захранване: 230 Hz - Размери (с държач за заваръчна глава): 630x1300x1500 мм Включено в цената Еднодневно обучение за оператор и въвеждане в експлоатация на машината - Ден 1 (до 8 часа) – пуск в експлоатация и обучение Управление Благодарение на революционната заваръчна система, всеки оператор може да постигне добри резултати след кратко обучение. Кабелът позволява на заварчика да работи свободно на различни места без преместване на уреда. Малката зона на топлинно въздействие предотвратява прекомерната деформация. Заваръчният шев се изпълнява бързо и ефективно, осигурявайки надеждна и здрава заварка. Предназначение Лазерният заваръчен апарат е предназначен за професионална употреба в предприятия, които изискват висококачествени и естетични заваръчни шевове. Спецификации на лазерните източници: 1000 W - Въглеродна стомана: до 3 мм - Неръждаема стомана: до 3 мм - Алуминий: 2 мм - Месинг: 0,8 – 1 мм 1500 W - Въглеродна стомана: до 4 мм - Неръждаема стомана: до 4 мм - Алуминий: 3 мм - Месинг: 1 мм 2000 W - Въглеродна стомана: до 5 мм - Неръждаема стомана: до 5 мм - Алуминий: 4 мм - Месинг: 2 мм 3000 W - Въглеродна стомана: до 8 мм - Неръждаема стомана: до 8 мм - Алуминий: 7 мм Конструкция Кабелът на пистолета осигурява голяма свобода на движение и улеснява заваряването в различни позиции. Вграденият контролер с голям и ясен екран е интуитивен и лесен за работа. Устройството е оборудвано с мощна охладителна система, осигуряваща работа при тежки условия в три смени. Принцип на работа Лазерният заваръчен апарат разтопява заваръчния тел и краищата на заваряваните детайли чрез лазерна топлина. Лъчът се фокусира и насочва към заваръчния тел, който се подава автоматично към зоната на контакт. Когато се натисне бутонът, заваръчната пистолет трябва да се движи по заваръчната линия в съответствие със скоростта на подаване на телта. Постоянната работна температура на лазерния източник и на пистолета се осигурява от водна охладителна система. Мощността на излъчване и охлаждането се контролират с контролер, който следи стойностите според зададените потребителски параметри.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Много от нашите машини са налични на склад. Обадете се и научете повече! Офертата се отнася за базовата версия на машината. Всички специални опции и техните цени ще намерите на нашия сайт. Ръчен лазерен заваръчен апарат LWH-2000-N RayTools Включено в комплекта: - Лазерен заваръчен апарат с охладителна система - Заваръчна пистолет с регулируем фокус и комплект аксесоари - Фибро-лазерен източник MAX Photonics - Автоматично подаване на тел - Комплект маркучи и кабели - Стартов пакет с дюзи и защитни стъкла Технически параметри - Лазерна мощност 2000 W - Дължина на вълната 1064 nm - Скорост на заваряване до 120 mm/s - Захранване 230 Hz - Размери (с държач на заваръчна глава) 630x1300x1500 мм Включено в цената: Еднодневно обучение за оператор и въвеждане в експлоатация на машината - 1-ви ден (до 8 часа)– пускане в експлоатация и обучение Работа Благодарение на революционната заваръчна система всеки оператор може да постигне отлични резултати след кратко обучение. Кабелът позволява свободна работа на заварчика в няколко точки, без да се мести устройството. Малката зона на топлинно влияние предотвратява прекомерни деформации. Заварката се изпълнява много бързо и ефективно, осигурявайки здрава и коректна връзка. Приложение Лазерният заваръчен апарат е проектиран за професионална употреба в предприятия, които изискват висококачествени и естетични заваръчни шевове. Спецификации на лазерния източник: 1000 W - Въглеродна стомана: до 3 мм - Неръждаема стомана: до 3 мм Gjdpsthit Esfx Afhjbk - Алуминий: 2 мм - Месинг: 0,8 – 1 мм 1500 W - Въглеродна стомана: до 4 мм - Неръждаема стомана: до 4 мм - Алуминий: 3 мм - Месинг: 1 мм 2000 W - Въглеродна стомана: до 5 мм - Неръждаема стомана: до 5 мм - Алуминий: 4 мм - Месинг: 2 мм 3000 W - Въглеродна стомана: до 8 мм - Неръждаема стомана: до 8 мм - Алуминий: 7 мм Дизайн Пистолетният кабел осигурява голяма свобода на движение и улеснява заваряването в различни позиции. Вграденият контролер с голям и ясен дисплей е интуитивен за управление. Устройството е оборудвано с мощна охладителна система, позволяваща работа при тежки условия на трисменен режим. Принцип на работа Лазерният заваръчен апарат стопява заваръчната тел и кантовете на свързваните детайли чрез лазерна енергия. Лъчът се фокусира и насочва към заваръчната тел, която се подава автоматично към контактната точка. При натискане на бутон, заваръчната пистолет трябва да се движи по заваръчната линия със скоростта на подаване на телта. Постоянната работна температура на източника и пистолета се поддържа от водна охладителна система. Мощността на лъча и охлаждането се управляват от контролер, който следи параметрите според зададените от оператора стойности.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Много от нашите машини са налични на склад. Обадете се, за да научите повече! Офертата се отнася до базовата версия на машината. Всички специални опции и техните цени можете да намерите на нашия уебсайт. Ръчен лазерен заваръчен апарат LWH-3000-N RayTools Включено в комплекта: - Лазерен заваръчен апарат с охладителна система - Заваръчен пистолет с регулируема фокусна дължина и комплект аксесоари - Фибро лазерен източник от MAX Photonics или Raycus - Автоматично подаване на заваръчна тел - Комплект маркучи и кабели - Стартов пакет с дюзи и предпазни стъкла Godpjrumymsfx Afhjbk Технически параметри - Лазерна мощност 3000 W - Дължина на вълната на лазера 1064 nm - Скорост на заваряване до 120 mm/s - Захранване 3x400 Hz - Размери (с държач за заваръчна глава) 630x1300x1500mm Включено в цената Еднодневно обучение на оператор и пускане в експлоатация на машината - 1-ви ден (до 8 часа) – пускане в експлоатация и обучение Работа Благодарение на революционната заваръчна система всеки оператор може да постигне отлични работни резултати след кратко обучение. Кабелът позволява на заварчика да работи свободно на различни места, без да е необходимо преместване на оборудването. Малката зона на топлинно влияние предотвратява прекомерна деформация. Заваръчният шев се изпълнява много бързо и ефективно, което осигурява здрава и коректна заварка. Приложение Лазерният заваръчен апарат е проектиран за професионална употреба в предприятия, които се нуждаят от висококачествени и естетични заваръчни шевове. Спецификации на лазерните източници: 1000 W - Въглеродна стомана: до 3 mm - Неръждаема стомана: до 3 mm - Алуминий: 2 mm - Месинг: 0,8 – 1 mm 1500 W - Въглеродна стомана: до 4 mm - Неръждаема стомана: до 4 mm - Алуминий: 3 mm - Месинг: 1 mm 2000 W - Въглеродна стомана: до 5 mm - Неръждаема стомана: до 5 mm - Алуминий: 4 mm - Месинг: 2 mm 3000 W - Въглеродна стомана: до 8 mm - Неръждаема стомана: до 8 mm - Алуминий: 7 mm Конструкция Кабелът на пистолета предоставя голяма свобода на движение и улеснява заваряването в различни позиции. Вграденият контролер с голям и ясен дисплей е лесен за работа. Устройството е оборудвано с мощна охладителна система, подходяща за работа при тежки условия в режим на три смени. Принцип на действие Лазерният заваръчен апарат топи заваръчната тел и ръбовете на заваряваните детайли чрез лазерна топлина. Лъчът се фокусира и насочва към заваръчната тел, която се подава автоматично, и към зоната на контакт. Когато се натисне бутонът, заваръчният пистолет трябва да се движи по линията на шева според скоростта на подаване на телта. Постоянна работна температура на източника и пистолета се осигурява от система с водно охлаждане. Мощността на лъча и охлаждането се управляват от контролер, който следи параметрите според настройките на потребителя.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Ръчен лазерен заваръчен апарат LWH-2000-N Relfar FWH20-S10A Включено в доставката: - Лазерен заваръчен апарат с охладителна система - Заваръчен пистолет с регулируема фокусна дължина и комплект аксесоари - Влакнесто-лазерен източник от MAX Photonics или Raycus - Автоматично подаване на тел - Комплект маркучи и кабели - Начален комплект с дюзи и предпазни стъкла Технически параметри - Лазерна мощност: 2000 W - Дължина на вълната: 1064 nm - Скорост на заваряване: до 120 mm/s - Захранване: 3x400 Hz - Размери (с държач за глава): 630x1300x1500 mm В цената са включени Еднодневно обучение на оператор и въвеждане на машината в експлоатация - 1-ви ден (до 8 часа) – Пуск в експлоатация и обучение Relfar FWH20-S10A заваръчна глава – заваряване, рязане и почистване Лазерните заваръчни апарати Otinus се доставят с комплект дюзи и предпазни стъкла. Това прави уреда изключително универсален и позволява спестяване, тъй като отпада необходимостта например от използване на ръчна плазмена резачка и допълнителен апарат за отстраняване на ръжда и боя. Управление Благодарение на революционната система за заваряване, всеки оператор може да постигне добри резултати само след кратко обучение. Кабелът позволява свободна работа на няколко позиции, без изместване на апарата. Малката зона на топлинно въздействие предотвратява прекомерна деформация. Заварката се изпълнява много бързо и ефективно, осигурявайки здрава и качествена заваръчна връзка. Приложение Лазерният заваръчен апарат е предназначен за професионална употреба в предприятия, които изискват висококачествени и естетични заваръчни шевове. Спецификации на лазерните източници: 1000 W - Въглеродна стомана: до 3 mm - Неръждаема стомана: до 3 mm - Алуминий: 2 mm - Месинг: 0,8 – 1 mm 1500 W - Въглеродна стомана: до 4 mm - Неръждаема стомана: до 4 mm - Алуминий: 3 mm - Месинг: 1 mm 2000 W - Въглеродна стомана: до 5 mm - Неръждаема стомана: до 5 mm - Алуминий: 4 mm - Месинг: 2 mm 3000 W Gjdpsh H Ngtjfx Afhsbk - Въглеродна стомана: до 8 mm - Неръждаема стомана: до 8 mm - Алуминий: 7 mm Конструкция Кабелът на пистолета осигурява голяма свобода на движение и улеснява заваряването в различни положения. Вграденият контролер с голям, ясен дисплей е интуитивен за работа. Уредът е оборудван с мощна охладителна система, която позволява работа при тежки условия и в три смени. Работен принцип Лазерният заваръчен апарат разтопява заваръчната тел и ръбовете на детайлите чрез лазерна топлина. Лъчът се фокусира и насочва към заваръчната тел, която се подава автоматично и се излъчва към точката на контакт. Когато бутонът се натисне, пистолетът трябва да се движи по заваръчната линия в съответствие със скоростта на подаване на телта. Постоянна работна температура на лазерния източник и пистолета се осигурява чрез водноохладителна система в затворен цикъл. Мощността на лъча и охлаждането се контролират от контролер, който регулира параметрите според настройките на оператора.

Състояние: много добро (употребяван), 1) Основна заваръчна станция – ACR6-P Тип: въртяща се заваръчна станция за тесен улей (Narrow Gap) Ос: 4-осова въртяща система Управление: Beckhoff CNC / HMI Мониторинг на заварката: Stenning Video Weld Monitor System Примерен отпечатък (монтажна площ): ок. 10 000 mm × 6 500 mm 2) Заваръчен токоизточник / Захранващо устройство Miller XMT 456 CC/CV — резервен апарат Тип: заваръчен токоизточник CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – според оборудването) Вид: мултипроцес Захранване: 400 V (чрез свързан трансформатор) 3) Захранващ трансформатор Напрежение: 400 V Размери: 970 × 760 × 1 200 mm (вис.) Приложение: захранване на машини в заваръчната станция 4) Захранващи контакти Брой: 3 × 415 V Монтаж: на алуминиева рамка 5) Заваръчен струг (Welding Lathe) Размери: 3 000 mm × 1 200 mm × 780 mm (вис.) Godpfxjx Upf Ss Afhjbk Предназначение: въртене на детайла за периферно / тесноулейно заваряване 6) Работна маса (Heavy Duty Work Table) Размери: 900 mm × 600 mm × 600 mm (вис.) Конструкция: тежка, работилнична 7) Заваръчни завеси и система за защита Заваръчни завеси: включени в комплекта Система KEMPER: регулируема, 50 kg, голям диапазон на настройка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Линията е внедрена и все още не е използвана за серийно производство, с изключение на FOT производство. Почти нова. Съдържа следните процеси: Роботизирана клетка за дъгова заварка с 3-осна въртяща маса x 2 бр. 2S-1100 роботизирана клетка за дъгова заварка x 1 бр. Gsdpsw Upppofx Afhebk Приспособление за монтаж на носач и пружинна седалка x 4 бр. Приспособление за стабилизираща скоба x 2 бр. Система за проекционно заваряване на носачи x 1 бр. Автоматична система за сглобяване на основна капачка и носач x 1 бр. Пробивна и пресова машина с индустриален робот x 1 бр. Система за тест за течове x 1 бр. Система за маркиране x 1 бр.

Състояние: нов, Ход на буталото (макс.): макс. 400 мм; Височина на масата: от пода до горния ръб на плота – 850 мм; Височина на вграждане: 600 мм; Скорости: напред 120 мм/сек, при налягане 13 – 4 мм/сек, обратно 170 мм/сек; Производителност на помпата: 65 л/мин (REXROTH – аксиално-бутална помпа); Мотор: 15 kW – 1500 об/мин; Размери (ДxШxВ): 2.100 x 2.400 x 4.300 мм; Тегло прибл.: 11.000 кг; Капацитет: 1500 kN (150 тона при 245 BAR). Избор на режим: чрез ключ. - Ръчен/настройващ режим чрез двуручно управление без фотоклетка на предната страна (задната винаги активна) - Автоматичен режим с двуручно управление на пълна скорост (с активна фотоклетъчна защита) Главен цилиндър: Ø 270 мм. Помощни цилиндри: 2 бр. Ø 70 x 50 мм. Двигател: 15 kW – 1500 об/мин (IE-3) Помпа: 45cc – 65 л/мин REXROTH – аксиално-бутална Скорост: напред 120 мм/сек; при налягане 13–4 мм/сек; обратно 170 мм/сек Светъл отвор: 1300 мм. Работен плот: 1200 x 800 x 90 мм – с T-образни канали Плоча на буталото: 1200 x 800 x 600 мм – с T-образни канали и ребра за заварка Височина на вграждане: 600 мм (макс. разстояние между масата и плочата на буталото) Ход на буталото: макс. 400 мм Височина на работния плот: 850 мм (от пода до горния ръб) Хидравлика (хидравлични аксесоари върху пресата): - Контролен блок и вентили (REXROTH пропорционални вентили) - Запълващ вентил (NG.125) - 8-точно водене - Хидравлично блокиране на плочата - Механично блокиране на горна позиция на буталото - Настройка на налягането през PLC - Настройка на скоростта през PLC - Клапан за задържане на налягането до 600 сек - Въздушен охладител Gbodpsmpfwdofx Afhjk - Автоматично смазване на водачите - Помощен мотор - Помощна помпа Управление: - Главно електрическо табло (монтирано странично към рамката на пресата) - Въртящ се пулт за управление - SIEMENS S7-1200 - KTP 9” SIEMENS дисплей (избор на език: DE/ENG) - Безопасност PLC (SICK) - Светлинни сензори отпред и отзад на работната зона (SICK 750 + 150 мм) - Soft Starter - Подвижно двуручно управление - SECOMEA Ethernet връзка - Линеен измервател за настройка на хода (450 мм – NOVOTECHNIK 16BIT) Осветление на работната зона (2 броя, IP-66) - 8 свободни входа/изхода на PLC за външни връзки - Предпазна ограда около хидравликата - Странична стълба Документация: - Ръководство за експлоатация на немски (1 хартиен екземпляр + 1 на USB) - Хидравлични и електрически схеми - Списъци с части - CE сертификат Норма: EN 16092/1/3 Размери: ок. 2400 x 2100 x 4100 мм, тегло: ок. 11.000 кг Боя на конструкцията: RAL 7035 (светлосив)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 340 мм, обща ширина: 280 мм, обща дължина: 660 мм, дължина на заземителния кабел: 2 500 мм, общо тегло: 31 кг, тип охлаждане: въздух, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, електрически предпазител: 32 A, тип защита (IP код): IP23, заваръчен ток (мин.): 100 A, заваръчен ток (макс.): 1 000 A, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, вкл. заваръчен пистолет A12 - газов маркуч 5 м с предпазна стойка за защитен газ PSS-2 и аксесоари за устройството ARC 6 до 12 мм газ, защитен маркуч за снопа кабели Приложение: - Особено подходящ за по-дебели ламарини от ок. 2 мм - Заваряване на заваръчни гайки тип HexNut M6 до M8 (изисква се специален аксесоар) - За заварки върху перфорирана и неперфорирана ламарина Характеристики: - Микроконтролерно управление - Функционален мониторинг - Показване на код за грешки - Тест за отлепване - Функция за библиотека Gsdpfeyrtp Uox Afhjbk - Контрол на процесния поток Сигурност: - Вграден мрежов филтър - Оптимален за строителни площадки с големи колебания в мрежовото напрежение - Проверка на EMC - Изпитване на високо напрежение - Защита от повторно задействане - Термален мониторинг на трансформатора - Вентилатор с термично управление - Галактическа изолация на управлението от заваръчните линии - Най-висока защита от външни смущения - Клас на защита IP 23

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 2 t, ход: 100 мм, обща дължина: 4 120 мм, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 2 650 мм, общо тегло: 2 000 кг, работна ширина: 2 000 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 180 мм, тип регулиране на височината: механичен, дълбочина на притискателната плоча: 120 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 180 мм, Двойна хидравлична рамкова преса – индустриално решение за прецизен и ефективен монтаж Специално проектирана за взискателни производствени среди, тази двойна хидравлична рамкова преса предлага изключителна адаптивност и структурна стабилност, което я прави идеална за сглобяване на дървени рамки – от прозорци и врати до елементи за мебели по поръчка с различна форма и размер. Максимална гъвкавост за разнообразни приложения Благодарение на интелигентния си инженеринг и регулируемите системи за стягане, пресата се настройва бързо за рамки с различна дебелина и геометрия, без нужда от сложни настройки или ръчна намеса. Смяната на детайлите се извършва лесно и бързо, което значително повишава производителността. Индустриално изпълнение за тежко натоварване Рамката е изградена от висококачествена конструкционна стомана, осигуряваща повишена твърдост и експлоатационна стабилност при високи натоварвания. Страничните греди са изработени от едно цяло парче, което елиминира потенциалните слаби точки от сглобки или заварки. Стратегически разположени усилвания минимизират усукванията по време на пресоване и гарантират точно подравняване и перпендикулярност на всички компоненти. Тази здрава конструкция не само повишава оперативната безопасност, но и удължава срока на експлоатация на оборудването дори при непрекъсната промишлена употреба. Ефикасно хидравлично пресоване с прецизен контрол на силата Пресата е оборудвана с 10 високоефективни хидравлични цилиндъра (6 вертикални, 4 хоризонтални), които прилагат равномерен и контролиран натиск по цялата повърхност на рамката. Това осигурява постоянна компресия на съединенията и равномерно разпределяне на лепилото, елиминирайки празнини или слаби места. Освен това, три челни системи за пресоване гарантират коректен контакт между детайла и работните плотове, оптимизирайки позиционирането преди притягане. Модулни притискащи бутала с бърза фиксация могат лесно да се преместват според размера и формата на рамката, което осигурява целенасочен натиск там, където е необходимо. Това е особено ценно за сложни геометрии или структурно чувствителни зони. Опростена работа чрез напълно автоматизирана хидравлична система Снабдена с високопроизводителна хидравлична помпа, пресата работи автономно без нужда от външни източници на налягане. Функциите на пресоване и настройка на налягането се управляват чрез интуитивни електрически контроли, което елиминира физическото натоварване за оператора. Всяка работна зона е снабдена с независим крачен педал, позволявайки локална работа за по-голяма гъвкавост. Хидравличната помпа е проектирана да поддържа стабилно и равномерно налягане през целия цикъл на пресоване, гарантирайки еднакви резултати от началото до края. Проектирана за високоефективно индустриално производство Тази двойна рамкова преса се отличава с: - капацитет за обработка на големи серии; - адаптивност към различни типове рамки и материали; - ефективна и надеждна работа. Това е перфектното решение за компании, работещи при тежки производствени условия, осигуряващо реално конкурентно предимство както по скорост, така и по прецизност на монтажните операции. Техническа поддръжка на английски, румънски и немски език. Gbjdpjwgybusfx Afhek

Състояние: употребяван, Оборудване: Налична е табела с данни, Мощен TIG-заваръчен апарат за професионалисти Godpfx Asyililsfhsbk EWM TIG 350 DC FWD е висококачествен водоохлаждаем DC-TIG заваръчен апарат от EWM, създаден за взискателни приложения в металообработването, промишлеността и професионалните сервизи. Този мощен апарат позволява прецизно TIG-заваряване с постоянен ток (DC) с до 350 A заваръчен ток и предлага превъзходна дъгова стабилност, високо качество на заварката и ефективно охлаждане – идеален за стомани, неръждаема стомана, никелови сплави, медни материали и други метални сплави. 🔧 Заваръчни характеристики и технология TIG-заваряване с постоянен ток (DC) с регулируем диапазон до ок. 350 A – дълбоко проплавяне, прецизен контрол. Здрава инверторна електроника за стабилна дъга и висока ефективност. Водоохлаждаем вариант за продължителна работа при високо натоварване. ⚙️ Оборудване и удобство за работа Доказано интуитивно управление – лесно настройване на заваръчните параметри. Възможност за свързване на дистанционно управление и функции на горелката за по-удобна работа. Корпус със защита срещу пръски вода по стандарта IP23 – подходящ за тежки работни среди. Енергийно ефективна работа благодарение на високата ефективност и режим на изчакване. Размери: 1000 x 520 x 900 мм Тегло: прибл. 180 кг Всички данни са без гаранция.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Серията DMK са вторични роторни трошачки, предназначени за трошене на средно и високо твърди материали, които се използват след челюстни трошачки или първични роторни трошачки. Трошачките DMK са проектирани и за намаляване на разходите по износване при увеличена производителност и кубична форма на продукта. Устройството раздробява материали със средна и висока твърдост като варовик, доломит, гранит и базалт до желаната фракция за асфалтови и бетонови инертни материали. Лесната поддръжка и настройка са едни от основните предимства на този тип трошачки. Хидравличната система за отваряне на корпуса, настройката на трошачните плочи отвън, както и лесната смяна на палетите и облицовките осигуряват лесна употреба на трошачката в полеви условия. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Висок капацитет - Високо съотношение на трошене - Износващите се повърхности са защитени с твърди електродни заварки - Чуковете и трошачните плочи са изработени от лят стомана с високо съдържание на манган - Вътрешните повърхности на трошачката са облицовани с износоустойчиви плочи - Лесна поддръжка благодарение на хидравличната система за регулиране ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модел: FABO DMK-03 • Тип: Вторична роторна трошачка • Капацитет: 250-350 т/ч • Размер: 1120 x 1500 мм • Макс. вход: 450 мм • Мотор: Усилена GAMAK, 250 kW Лагери: Усилени SKF-FAG • Обороти: 750 об/мин • Тегло: 21 450 кг • Включва шаси, мотор и защитни покрития. Gjdpfewiv A Tex Afhjbk ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 500 Л — ВИСОКОКАЧЕСТВЕН СЪД ПОД НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара под налягане 500 L: Godpoxbzbpjfx Afhebk - Професионална конструкция под налягане — изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 mm, устойчива на налягане и корозия. - UDT сертификат и CE маркировка — съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar — подходящ за работа с повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Висок капацитет — 500 литра — осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосвързваща система — 6 отвора с диаметри 1.1/4", 2", 1/2", които позволяват гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. - Високо качество на изработката — трайно антикорозионно покритие отвътре и отвън на резервоара. - Универсално вертикално монтиране — вертикалната конструкция спестява място във вашето предприятие. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна експлоатация в индустриални среди. Корпусът е от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 mm, осигуряваща устойчивост на налягане до 11 бара и дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строга проверка на качеството, а повърхностите са защитени с антикорозионна боя, устойчива на химически и атмосферни влияния. Резервоарът е с идентификационна табелка с CE маркировка и номер на UDT нотифицираното лице, удостоверяващи експлоатационното му разрешение на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и сертификати за използваните материали. Стандартно оборудване: - Свързващи отвори: 6 бр. – диаметър 1.1/4", 2", 1/2" - Идентификационна табелка с CE маркировка - Номер на нотифициран орган по UDT - Пълна техническа документация и паспорт на налягането - Вътрешно и външно антикорозионно покритие