Употребявани Кашон (649)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Hnjdpfjzrgrnjx Am Aer Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: нов, Принтери за етикети и машини за залепване на кашони LogComp / Bedo Hsdpfx Aoy H Ex Sem Ajnr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирани роботизирани клетки за различни индустрии, включващи основни компоненти: лента за подготовка/подравняване на продукта, роботизирана единица Fanuc (различни модели според изискванията на приложението), стойка за робот, роботизиращ хващач (грипер), ролков/лентов транспортьор за крайния продукт. Машините се управляват чрез HMI интерфейс и не е необходимо да се познава програмен код за работа с робота. Разработваме приложения за стековане, транспортиране, палетизиране, сортиране, pick and place операции, групиране и вкарване в кашони (чували, кофи, бутилки, кутии, кенове и др.). Всяка роботизирана клетка може да бъде допълнително оборудвана с индустриална визуална система, системи за етикетиране, системи за маркиране, както и софтуер за мониторинг на производството. Hsdpfx Ajuvg Ahsm Ajnr

Състояние: много добро (употребяван), Машината е цялостна, не е свързана, преди изключването е заснето видео, което се показва в обявата. Година на производство: 2021 Сериен номер: SM.022-20 Поддържани размери на кашоните: Вариант 1: Външни: 600 × 595 × 150 мм Вътрешни: 590 × 590 × 145 мм Вариант 2: Външни: 600 × 595 × 133 мм Hodpfx Aew U Szzom Ajnr Вътрешни: 590 × 590 × 128 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Отделните машини се продават поотделно: машина за отваряне на капаци, система за подаване на сух въздух, машина за оформяне на кашони, машина за пълнене на кашони, машина за запечатване на кашони, Hedpfx Amewlg Swe Asnr уплътнител и лепило за оформяне.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 550 h, Функционалност: напълно функциониращ, 200 бр. Multishuttle Dematic DMS2 STATIC Употребявани, произведени 2019 г., в много добро състояние, вижте снимките. Използвани са само при тестови операции. Товароносимост: 31,5 кг Видове товари: пластмасови контейнери, кашони, палети, опаковки Принцип на работа: Dematic Multishuttle 2 Overview - YouTube Цена по договаряне: 990 евро нето/брой Възможен е оглед след предварителна уговорка. Допълнителна информация се предоставя при запитване. Възможна е частична продажба. Монтажът и програмирането могат да бъдат извършени от партньорска компания. Следните продукти от съоръжението също са в наличност за продажба: Hjdjr Drnfjpfx Am Ajnr 150 x Dematic Multishuttle DMS 2 - 31,5 кг 14 x Опаковъчна машина за палети Unitech UNI WRAP 200A + 900 A 8 x Етикетиращи машини 20 x Везна 150 x Шкафове за управление на съоръжението Възможна е частична продажба! Lenox Trading – водещ доставчик на складово оборудване и тежкотоварни стелажи – нови и употребявани Описание: Търсите висококачествени складови стелажи за закупуване? Lenox Trading е един от най-големите дистрибутори на нови и употребявани складови решения в целия регион DACH (Австрия, Германия, Швейцария), с екип от около 100 служители. ⚡ НАЛИЧНИ ВЕДНАГА: • Над 10 000 метра стелажи, налични за незабавна доставка • 20 000 м² складови платформи и стоманени конструкции, налични веднага • 30–50 товаражни камиона седмично за максимален избор 📦 НАШИЯТ АСОРТИМЕНТ (ИЗГОДНО ОНЛАЙН): Независимо дали става въпрос за палетни стелажи, тежкотоварни стелажи, високи стелажи, стелажи с рафтове, стелажи за гуми или стелажи за IBC контейнери – ние доставяме и монтираме в цяла Европа с нашия СОБСТВЕН екип! Включително CAD планиране, транспорт, демонтаж и монтаж. 🏭 ВОДЕЩИ МАРКИ – УПОТРЕБЯВАНИ И ОТ ЛИКВИДАЦИИ / ПРОЦЕДУРИ ПО НЕСЪСТОЯТЕЛНОСТ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, тежкотоварни стелажи Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Конзолни стелажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШАТА ДРУГА СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ: ОНЛАЙН АУКЦИОНИ И ЛИКВИДАЦИИ При демонтаж и разчистване предлагаме цялостно решение: 1. Изкупуване на принципа „всичко в едно“: изкупуване на стоки, оборудване и цели складови наличности, включително пълно разчистване. 2. Продажба чрез търг: провеждане на търгове от наше име. Нашите пълни услуги, извършвани от наши служители: каталогизиране, подготовка на офиси, оглед, издаване на стоки, логистика, демонтаж и пълно разчистване. Независимо дали сте научили за нас чрез нашите тежкотоварни стелажи, или търсите поцинкован тежкотоварен стелаж / тежкотоварна стелажна система, ние гарантираме най-добрите условия. Свържете се с нас за изготвяне на индивидуална оферта!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компактен стоков подемник 5 м / 300 кг – многофункционално устройство за товаро-разтоварни и монтажни дейности Основни предимства на подемника: Капацитет на повдигане до 300 кг – безопасно повдигане на кашони, оборудване, палети и монтажни компоненти. Височина на повдигане 5 метра – идеален за работа на различни нива, включително при монтаж на таванни инсталации. Трисекционен мачтов механизъм – плавно изтегляне на горната, средната и долната секция за максимална работна височина. Саморазпъващи се и офроуд колела – лесен транспорт по неравни настилки, прагчета и стълби. Лебедка с автоматична спирачка – сигурно задържане на товара на избраната височина. Блокировка на мачтата – предотвратява случайно спускане при евентуална повреда на подемния механизъм. Стабилизиращи опори – гарантират здравината на конструкцията при работа с пълно натоварване. Конструкция и технология: Устройството е проектирано за интензивна експлоатация и ергономична работа. Трисекционната мачта с телескопичен механизъм осигурява компактни транспортни размери и постигане на работна височина до 5 метра. Мачтовите секции работят заедно плавно и сигурно, а заключващите системи осигуряват пълен контрол върху товара във всеки етап от работата. Здравите вилици гарантират стабилна опора за различни типове товари. Тяхната конструкция позволява равномерно разпределение на натоварването, което е особено важно при работа с монтажно оборудване или строителни материали. Големите офроуд колела и саморазпъващи се шасита позволяват лесно придвижване дори по неравен терен и в тесни работни зони. Работна безопасност: Подемникът разполага с различни защитни системи, включително: Автоматични спирачки в лебедката – предпазват от неочаквано спускане на товара. Блокировка на мачтата – за пълна безопасност при статична работа или престой. Странични опори – елиминират риска от преобръщане при голямо натоварване. Приложения: Компактният стоков подемник е универсален инструмент, подходящ за множество отрасли: Строителство и монтаж – инсталиране на климатици, вентилатори, инсталационни канали и конструкции на височина. Складиране и логистика – подреждане на стоки върху стелажи, товарене и разтоварване на транспортни средства. Търговия и експозиции – монтаж на изложбени стойки, банери, рекламни съоръжения или търговско осветление. Индустриално производство – манипулация с компоненти и устройства при изграждане на технологични линии. Стандартно оборудване: Трисекционна мачта с предпазна блокировка Здрави вилици с висока товароносимост Hnedpfow U Scfsx Am Asr Лебедка с авоматична спирачка Две стабилизиращи опори Офроуд и саморазпъващи се колела Технически параметри на стоковия подемник: Височина на повдигане: 5000 мм Дължина на вилиците: 690 мм Височина в сгънато положение: 2000 мм Дължина сгънат/разгънат: 740/1880 мм Ширина със сгънати/разпънати стабилизатори: 800/1850 мм Просвет: 50 мм Минимална височина на вилиците: 150 мм Тегло: 145 кг Максимален капацитет: 300 кг Капацитет според разстоянието от центъра на тежестта: до 60 см – 300 кг до 80 см – 250 кг до 100 см – 150 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK JDSA е преносима електрическа лентообвързваща машина, предназначена за осигуряване на опаковки, кашони, групови опаковки и палетизирани товари. Устройството работи с полипропиленови (PP) и полиестерни (PET) ленти с ширина от 13 до 16 мм и дебелина от 0,4 до 1,2 мм. Моделът JDSA е ръчна лентообвързваща машина с акумулаторно задвижване, която операторът поставя директно върху лентата. Устройството извършва опъването ѝ, свързва краищата чрез триене и след това отрязва излишния материал. Процесът на обвързване не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Акумулаторното захранване позволява работа без кабел и свободно придвижване между опакованите продукти. Ергономично оформената дръжка подобрява захвата и улеснява контрола на устройството по време на последователните цикли на обвързване. Лентообвързващата машина за PP и PET ленти е подходяща както за осигуряване на единични пратки, така и при серийно подготвяне на стоки за съхранение и транспортиране. Регулирането на силата на опъване в диапазона от 900 до 3200 N позволява настройване на напрежението според вида на опакования продукт. Устройството комбинира функциите на опъвач на лента, триенево заваряващо устройство и механизъм за отрязване. Подходящо подбраната сила на опъване помага за стабилизиране на стоките и ограничаване на тяхното разместване по време на товарене, съхранение и транспортиране. Лентообвързващата машина CORMAK JDSA работи с PP и PET ленти, което позволява да се избере материал, подходящ за вида на опаковката, масата на товара и необходимото ниво на защита. PP лентите са най-подходящи за по-леки пакети, кашони и групови опаковки. PET лентите могат да се използват за по-тежки товари, изискващи по-голяма устойчивост. Трябва да се използват ленти с ширина и дебелина, съответстващи на спецификациите на устройството. Опъване и триенево заваряване на лентата Скоростта на опъване от 100 до 200 мм/сек улеснява осигуряването на последователни пакети и товари. След достигане на необходимото напрежение, операторът стартира процеса на триенево заваряване. Краищата на лентата се свързват трайно, а излишният материал се отрязва от устройството. Приблизителното време за заваряване е от 2 до 5 секунди и може да зависи от настройките на устройството и вида на използваната лента. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Действителната производителност зависи, наред с другото, от: настроената сила на опъване, вида и дебелината на лентата, параметрите на заваряване, температурата и условията на работа, степента на износване на акумулатора. Пълното зареждане на акумулатора отнема около 90 минути. Липсата на захранващ кабел улеснява работата с по-големи продукти и палетизирани товари, чието преместване до постоянно място за опаковане би било трудно. В комплекта: акумулаторна лентообвързваща машина CORMAK JDSA, Li-Ion акумулатор 14,4 V / 4 Ah, зарядно устройство, ръководство за експлоатация. Технически данни Параметър Стойност Модел CORMAK JDSA Тип устройство Акумулаторна лентообвързваща машина Hjdpfx Amjzq Aa Ej Ajnr Тип лента PP / PET Ширина на лентата 13–16 мм Дебелина на лентата 0,4–1,2 мм Сила на опъване 900–3200 N Скорост на опъване 100–200 мм/сек Метод на свързване на лентата Триенево заваряване Приблизително време за заваряване 2–5 сек Тип акумулатор Li-Ion Напрежение на акумулатора 14,4 V Капацитет на акумулатора 4 Ah Време за зареждане Около 90 мин Производителност при едно зареждане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA200 е автоматична рамкова опаковъчна машина, предназначена за закрепване на кашони, пакети и групови опаковки с полипропиленова лента PP. Автоматичният цикъл на опаковане ускорява подготовката на пратките и позволява постигането на последователно и надеждно закрепване на отделните продукти. След стартиране на цикъла, лентата се води през рамката около опакования продукт, опъва се с предварително зададена сила, термично се запечатва и отрязва. Свързването се извършва от долната страна на опакования елемент, благодарение на което горната повърхност на картона или пакета остава естетична и лесно достъпна. Регулируемото напрежение на лентата в диапазона 0–70 кг позволява да се адаптира силата на закрепване към вида и устойчивостта на опаковката. Автоматичната опаковъчна машина BA200 е подходяща за складове, производствени предприятия, търговски обекти, логистични центрове, компании за електронна търговия и отдели за изпращане. Автоматично опаковане и запечатване на лентата След поставяне на продукта в рамката, операторът стартира цикъла с помощта на крачен контролер или бутон на контролния панел. PP лентата се води автоматично около продукта и след това се опъва според зададената стойност. Краищата на лентата се свързват от долната страна на опакования елемент чрез термично запечатване. След извършване на свързването, устройството отрязва лентата и я подготвя за следващия цикъл. Процесът не изисква използването на допълнителни метални или пластмасови скоби. Регулиране на напрежението на лентата Диапазонът на регулиране от 0 до 70 кг позволява да се адаптира силата на опън към вида на опакования продукт. По-ниското напрежение е подходящо за леки и деликатни кашони, докато по-високото осигурява по-стабилно закрепване на по-тежки пакети и групови опаковки. Подходящо избраната стойност на напрежението намалява риска от деформация на опаковката и подобрява последователността на процеса на опаковане. Ролки за улесняване на позиционирането на продуктите Ролките, разположени в работния плот, улесняват преместването и позиционирането на кашони, пакети и други елементи, предназначени за опаковане. Също така улесняват промяната на позицията на продукта, когато е необходимо да се извършат няколко опакования. Мобилна конструкция Hnjdpozqz R Nofx Am Aor Транспортните ролки улесняват преместването на електрическата опаковъчна машина между работните станции и позволяват гъвкава организация на работното пространство. Устройството може да работи като самостоятелна станция за опаковане или да бъде поставено в съществуваща опаковъчна линия. Автоматичните електрически опаковъчни машини оптимизират извършването на повтарящи се операции, свързани с подготовката на продуктите за транспортиране и съхранение. В комплекта: автоматична рамкова опаковъчна машина CORMAK BA200, крачен контролер за стартиране на цикъла на опаковане, ръководство за експлоатация. Технически данни Модел: CORMAK BA200 Тип устройство: Автоматична рамкова опаковъчна машина Тип лента: PP Ширина на лентата: 9–15 мм Напрежение на лентата: 0–70 кг Начин на свързване на лентата: Термично запечатване Място на свързване на лентата: От долната страна на опакования елемент Височина на работния плот: 750 мм Товароносимост на работния плот: 80 кг Оборудване на работния плот: Ролки за улесняване на преместването на елементите Мобилност: Транспортни ролки Мощност: 500 W Размери: 1400 × 628 × 1435 мм Тегло: 150 кг Вътрешен диаметър на барабана: 200–210 мм Външен диаметър на барабана: 400–450 мм Шир

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 17 600 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 13 000 кг, GRASSI 145 – машина за залепване на сгънати кашони, предназначена за производство на кашони и опаковки от микро-гофриран картон. В момента машината е в експлоатация, редовно се поддържа и е в много добро техническо състояние. Подходяща е за производство на широк спектър от видове кашони, включително кашони с права линия, кашони със заключващо дъно, 3-, 4- и 6-ъгълни кашони, както и кашони с индивидуални ъглови залепвания. Технически характеристики: * Производител: GRASSI Hnodpfx Ajztbxxsm Aer * Модел: 145 * Година на производство: 1997 * Работна ширина: 1450 мм * Минимален размер на заготовката: 310 × 80 мм * Максимална производителност: до 145 м/мин * Възможност за обработка на картон с дебелина: до 700 г/м² * Материали: сгъваем картон и микро-гофриран картон * Видове кашони: * С права линия * Със заключващо дъно * 3-ъгълни * 4-ъгълни * 6-ъгълни * Кашони с индивидуални ъглови залепвания * Секция за затваряне: с 2 и 4 гънки * Ширина на лентата: 38 мм * Захранване: 3~380 V / 50 Hz * Обща инсталирана мощност: 80 kW * Необходим компресиран въздух: 6–8 бара * Размери на машината: 17,6 × 3,0 м * Тегло на машината: 13 тона Оборудване: * Три независими контролни панела за оператора, разположени в различни секции на машината * Основен контролен панел с дисплей * Камера в секцията за подаване с наблюдение в реално време * Дистанционно управление * Секции на машината, задвижвани от сервомотори * Вакуумна лента за подаване * Въздушни вентилатори за транспортните ленти * Система за подравняване на подаването * Бърза и лесна настройка на куките за затваряне * Допълнителни инструменти за производство, включени в комплекта Опционални системи за залепване: Машината се доставя без система за залепване като стандарт. Срещу допълнително заплащане, клиентът може да избере една от следните три професионални системи за залепване: * KAS * Robatech * HHS Всички системи за залепване са напълно функционални, в момента се използват в производството и могат да бъдат демонстрирани и тествани по време на инспекцията на машината. Техническо състояние и производствени тестове Машината е в непрекъсната експлоатация и може да бъде инспектирана при включено захранване. Работи надеждно, осигурявайки постоянен и висококачествен процес на сгъване и залепване. Купувачът има възможност да: * извърши производствени тестове, използвайки собствени заготовки за кашони, * тества избраната система за залепване, * инспектира машината по време на реално производство, * прегледа техническата документация по време на инспекцията.

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Hodsk Nm Nrepfx Am Aenr

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна линия за пълнене, запечатване, инспекция и етикетиране. Линията включва: (1) Депалетизатор за тарелки Carsoe, година на производство: 2013; (2) Обемна пълначка Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, година на производство: 2015, с устройство за вдигане и накланяне за зареждане, подходяща за насипни, неслепващи се продукти с малко съдържание на течности; (3) Машина за запечатване на тарелки Multivac T700, година на производство: 2012, подходяща за затваряне на предварително изработени тарелки, купички и чаши, с опции за евакуиране, газиране и запечатване; (4) Покриваща машина Buhmann Servolid 400, година на производство: 2012; (5) Етикетираща машина Multivac MR300/400, година на производство: 2012, с два интегрирани TTO принтера Videojet, подходяща за етикетиране на опаковки отгоре и отдолу; (6) Детектор за метал Mesutronic с автоматично изхвърляне на дефектни опаковки; (7) Машина за опаковане на тарелки Somic 424DT, година на производство: 2013, производителност: 15 кашона/мин; (8) Устройство за горещо залепване Nordson, принтер за отпечатване по тарелките REA Jet на изхода на машината. Оборудването е поддържано редовно, включва документация и резервни части. Hnedpfei Atnxjx Am Asr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за сгъване и залепване BOBST DOMINO 100M, произведена през 1977 г., предназначена за производство на сгъваеми кашони и опаковки от микро-гофриран картон. Машината в момента е в експлоатация, редовно се поддържа и е в много добро техническо състояние. Подходяща е за кашони тип „Straight Line“ и кутии с „Crash Lock Bottom“. Технически спецификации: • Производител: BOBST • Модел: DOMINO 100 M • Година на производство: 1977 • Работна ширина: 1000 мм • Максимална производствена скорост: до 400 м/мин • Възможност за обработка на плътен картон: до 700 г/м² • Материали: сгъваем картон и микро-гофриран картон • Видове кутии: „Straight Line“ и „Crash Lock Bottom“ • Захранване: 3~380V / 50 Hz • Максимална консумирана мощност: 25 kVA • Обща инсталирана мощност: 11 kW • Размери на машината: 14 × 1,9 × 1,7 м • Тегло на машината: 8,5 тона Оборудване: • 2 независими операторски панела с дисплеи • Допълнителен монитор в зоната за изход на продукцията с камера, показваща изхода на машината. • Включени допълнителни инструменти за производство • Пълна техническа документация • Електрическа документация • Документация за оператора Hjdpfx Amjzr Rm Ns Asnr Опционални системи за залепване: Машината се предлага без система за залепване. Купувачът може да избере една от трите професионални системи за залепване: • KAS – 9800 евро нето • Robatech – 11 900 евро нето • HHS – 15 900 евро нето Всички системи са в работно състояние, понастоящем се използват в производството и могат да бъдат демонстрирани и тествани по време на инспекцията на машината. Техническо състояние и тестове Машината е в непрекъсната експлоатация и може да бъде инспектирана при включено захранване. Работи стабилно и осигурява висококачествено сгъване и залепване. В представения видеоматериал машината е показана по време на сгъване и залепване на конусовидни опаковки. При производството на кашони тип „Straight Line“ машината редовно постига производителност от приблизително 20 000 – 25 000 кутии на час. Действителната производствена мощност зависи от дизайна на кутията, размерите на заготовката, вида на материала и избраната работна скорост. • Възможни са производствени тестове с предоставени от клиента заготовки. • Възможни са тестове с избраната система за залепване. • Може да бъде организирана индивидуална демонстрация на машината на живо. • Техническата документация може да бъде прегледана по време на инспекцията.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 15 000 мм, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Предлага се за продажба цялостна инсталация за пълнене на продукти, произведена от Tetrapak, която се състои от следните компоненти: Инсталация за пълнене TBA 8 (година на производство: 1994) Апликатор за капачки Tetra Cap 21 (Recap 3) (година на производство: 2003) Машина за опаковане в кашони Tetra Kartonpacker 70 (година на производство: 2002) Мастиленоструен принтер EBS 6500 Приблизително 15 м конвейерни ленти с мотори и спирачки Резервни части Списък на включените резервни части ще намерите в приложената документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Hsdpfx Amszh H Sto Aenr Производствен капацитет: 6000 единици/час Дължина на конвейерната лента: приблизително 15 метра ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове на инсталацията за пълнене: 85 286 часа Работни часове на апликатора за капачки: 36 416 часа Работни часове на машината за опаковане в кашони: 38 626 часа ОБОРУДВАНЕ Tetrapak TBA 8 – машина за пълнене без функция за отваряне Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Мастиленоструен принтер EBS 6500 Поддръжката на машината през последните години е извършвана изключително от компанията Tetrapak.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Компактният ролков транспортьор CORMAK HRN50130 е мобилен транспортьор, предназначен за ефективно придвижване на товари с гладко дъно в складова, производствена и логистична среда. Благодарение на регулируема дължина от 450 до 1300 мм, регулиране на височината от 670 до 940 мм и товароподемност до 130 кг, устройството може прецизно да се адаптира към работната позиция и вида транспортиран материал. Моделът CORMAK HRN50130 е проектиран с мисъл за предприятия, които търсят устойчиво и гъвкаво решение за вътрешен транспорт. Това е стоманен ролков транспортьор, който оптимизира потока на материали, подобрява ергономията на оператора и позволява бърза конфигурация на транспортната система. Основни предимства на машината: - Регулируема дължина 450–1300 мм – лесна адаптация към наличното работно пространство и разположението на работното място. - Регулируема височина 670–940 мм – възможност за настройване на оптимална работна височина. - Товароподемност до 130 кг – сигурен транспорт на кашони, щайги, дървен материал и други товари с гладко дъно. - Стоманени ролки с диаметър 50 мм – издръжлива транспортна повърхност, устойчива на интензивна експлоатация. - Стоманена конструкция – висока устойчивост и здравина при работно натоварване. - 4 ходови колела с блокировка – лесно преместване и стабилизация на уреда по време на работа. - Усилващи свръзки между краката – допълнителна коравина и повишена безопасност при употреба. - Възможност за свързване на няколко модула – разширение на транспортната система според изискванията на процеса. - Доставка в сглобен вид – бърза подготовка за работа без времеемък монтаж. Изграждане и технология Стоманена носеща конструкция за индустриални приложения Компактният ролков транспортьор CORMAK HRN50130 е изработен от здрава стомана, което осигурява стабилна работа и устойчивост при ежедневна експлоатация в индустриална среда. Мощната рамка гарантира сигурна опора на транспортирания товар и редуцира риска от деформации при работа под натоварване. Устройството е снабдено със стоманени ролки с диаметър 50 мм, които осигуряват плавно придвижване на стоките. Регулиране на дължина и височина Диапазонът за регулиране на дължината от 450 до 1300 мм позволява адаптиране на транспортьора към пространствените условия и спецификата на транспортния процес. Възможността за регулиране на височината в диапазона 670–940 мм позволява настройката на уреда на ниво, което е удобно за оператора, както и интеграция с други складови елементи като работни маси, комплектовъчни станции, стелажи или участъци от транспортни линии. Стандартно оборудване: - стоманена носеща конструкция - 9 ненапреждащи (бездвижни) стоманени ролки - регулиране на дължината - регулиране на височината - 4 ходови колела Hjdoyuuy Hepfx Am Aenr - блокировка на колелата - усилващи връзки между краката - устройството се доставя сглобено Технически данни: Дължина: 450–1300 мм Ширина: 510 мм Ширина на натоварване: 510 мм Диаметър на ролките: 50 мм Минимална височина: 670 мм Максимална височина: 940 мм Материал на корпуса: стомана Материал на колела/ролки: стомана Товароподемност: 130 кг Тегло: 35,06 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, На разположение е напълно автоматична опаковъчна линия за буркани с предварително разположена станция за автоматично оформяне на кашони (wrap-around trays), включително автоматизирано смесване на продукти от офлайн източници. Примери за комбинирани формати: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2. Максимален капацитет на опаковане: 280 буркана/минута. Максимален капацитет на оформление на кашони: 2,3 кашона/минута. Време за смяна на формат: около 15 минути. Общи размери на инсталацията (X/Y): приблизително 16600мм/5800мм. Тегло на станцията за оформление на кашони/опаковъчната единица: приблизително 1200кг/7500кг. Брой работни часове: около 5000ч. Налична е техническа документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде достъпна от средата/края на юли 2025 г. Hsdpswn H U Djfx Am Asnr

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за производство на моцарела DIMA. В тази инсталация моцарелата се вари, осолява, нарязва, запечатва в пластмасови опаковки, след което опаковките се поставят в кашони и се палетират. Hnjdpfx Amotnilho Aer

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е слойно палетираща машина Happel. Продукти: чували/кашони/опаковки/съдове/варели. Завъртане на пакета: 90°/180°/270°. Формат на палета: 800мм/1200мм. Максимална височина на палета: 1500мм. Минимални размери на продукта X/Y/Z: 150мм/150мм/40мм. Максимално тегло на слой: 150кг. Максимална производителност на палетиране: около 2500 пакета/час. Размери на машината X/Y/Z: около 4000мм/2600мм/2500мм. Тегло: около 2500кг. Възможен е оглед на място. Hnodpfxey Dup Io Am Ajr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Предлага се цяла линия за пълнене и опаковане на туби за мехлеми. 1) Устройство за подаване на туби IWK TZK 200, година на производство: 1991. 2) Машина за пълнене на туби IWK TFS 30, година на производство: 1991. 3) Картоньор IWK CPS-R, година на производство: 1991. 4) Система за сериализация Laetus MV-70-F-130-TL, година на производство: 2019. 5) Контролна везна Mettler & Toledo C3570, година на производство: 2019. 6) Пакетираща машина Kiener ASK 450, година на производство: 1993. 7) Пакетираща машина за кашони Skinetta PAL 145, година на производство: 1997. 8) Палетизатор Skinetta PAL 1400, година на производство: 1997. 9) Хоризонтална ламинар-флоу машина Marchhart LF-ZP-Horizontal, година на производство: 2020. 10) Ролков транспортьор с натрупване RBS 140, година на производство: 1998. 11) Помпа за мехлеми Netzsch BEF200/NM045BH, година на производство: 2022. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hedpfx Asuf T Nlom Aenr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, На разположение е цяла линия за затваряне на кашони и транспортиране (опаковъчна линия). 1) Машина за затваряне на кашони Soco T-10, година на производство: 2012, производителност на затваряне: 30 кашона/мин, работна височина: 620mm-720mm, припокриване на лепенката: 70mm, макс. диаметър на ролка тиксо: 385mm, мин. размери на кашона (X/Y): 90mm/80mm, макс. размери на кашона (X/Y): 515mm/520mm, тегло на машината: около 200kg. 2) Автомат за сгъване на дъното на кашони Soco F-100-5, година на производство: 2012, обхват на ширината на кашона: 190mm-240mm, макс. дължина на кашона: 620mm, размери на машината (X/Y): около 460mm/895mm. 3) Транспортна техника с ролкови и пластмасови ролки, диаметър на ролките: 48mm, дължина на ролковата лента: 2500mm, ширина: 300mm, междуролие: 60mm. 4) Везна Rhewa 82 basic, макс. тегло: 150kg. 5) Хидравлична лифтинг маса Ecoline U-Form, размери на платформата (X/Y): 1450mm/1140mm, макс. товароносимост: 1000kg, макс. височина на повдигане: 760mm. 6) Вакуумен маркучов подемник J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, година: 2003, товароносимост: 45kg, макс. скорост на повдигане: 60m/min, макс. ход: 1800mm, диаметър на вакуумната глава: 110mm, вътрешен диаметър на повдигащата колона: 140mm, дължина: 2550mm, височина на захвата: 112mm, вакуумни глави: 4, тегло: около 100kg. Налична е документация. Възможен е преглед на място. Hnodpex I Rqvsfx Am Aor

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Диапазон на ширината на кашона: 28 мм - 92 мм, диапазон на височината на кашона: 14 мм - 60 мм, диапазон на дължината на кашона: 55 мм - 190 мм, макс. общо сечение (ширина + височина): 140 мм, капацитет на опаковане: 120 кашона/мин, размери на машината (X/Y/Z): около 2550 мм / 1250 мм / 1800 мм, тегло: около 1200 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnedpjv Suhbofx Am Asr

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене на бутилки, стерилизация, затваряне, етикетиране, пакетиране в кашони и палетизиране за винената индустрия. Капацитет на пълнене: 4000 бут./ч, комплекти за формати бутилки: 1л и 0,75л (шлегел/бордо/бургунд/0,5л/0,25л), капацитет на стерилизатора: 4000 бут./ч, капацитет на капсулатора: 8000 бут./ч, капацитет на етикетиращата машина: 10 000 бут./ч, капацитет на затварящата машина: 10 000 бут./ч, формати кашони: 12 и 6 броя касети/кашон, капацитет на палетизатора: 1000 кашона/ч. Състав на инсталацията: 1) Машина за сгъване на кашони Normpack Compact Form CF 670/980, год. на производство: 2000, капацитет: около 650 кашона/ч, 2) Машина за пълнене на бутилки Stork VV-24 L.W., 1977, 3) Стерилизатор с потапяне Silmo ST XII/110 v Ozon, 1983, подходящ за всички стандартни винени бутилки, 4) Уред за проверка на сода Miho LC 2000, 2003, 5) Капсулатор Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, 2002, 6) Система за контрол на затварянето Syscona Unicount с брояч за коркови и метални капачки, 7) Етикетираща машина Garnep Lebetta 4/3/18 1320, 2017, с 2 агрегата за мокро лепило, 3 SK-агрегата, камера система за грубо позициониране на бутилките и лазер Domino за отпечатъци, 8) Автоматична затваряща машина Adelski PP2004 Longcap, 2007, 9) Автоматична затваряща машина Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, 1999, 10) Коронатор Bertolaso Delta, 1977, 11) Машина за затваряне на кашони Normpack NCF-047, 2001, с апарат за горещо лепене, 12) Опаковъчна машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, 1992, 13) Палетизираща машина Kettner Pressant Universal 1200, 1992, 14) Машина за етикетиране на каси Weber Legi-Air 40XX, 2004, 15) Сушилня Okema T3, 1999, 16) Машина за печат на кашони Blum CompactLine 3.0, с 8 глави, възможност за двустранен печат, 17) Озон генератор Silmo 40g, 1983, 18) Машина за повдигане на стъкло Schaberger, 1977, с нова глава за стъкло, глава за 12-бройни каси и маса за бутилки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hnsdpfxsvur Hto Am Ajr

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Hnsdpfx Amjrviq Hj Aer

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Употреба: Снемане на 12 буркана от лентата и поставянето им в кашони по 12 броя с помощта на вграден робот. Възможен е оглед на място. Hnedpjrx T Dkofx Am Ajr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Производителност на опаковане: 60 цикъла/час, максимален товар при повдигане: 5 кг, тип кашон: едностенни картонени плоскости, размери на кашона X/Y/Z: 1200 мм/800 мм/2 мм, максимална височина на стека: 890 мм, работно налягане: 6 бара, консумация на въздух: 7 литра при 6 бара на цикъл. Налице е документация. Възможен е оглед на място. Hedpfx Amjuml Taj Aonr