Употребявани Капачки Тип Кроненкорк (30 532)

Състояние: употребяван, Полуавтоматичната затваряща машина RLC1 е подходяща за опаковане на стъклени бутилки с капачки тип коронка с диаметър 26 или 29 мм. Затварящият модул може да се използва с капачки тип коронка с диаметър 26 или 29 мм. Ако са необходими и двата диаметъра, се доставя допълнителен затварящ модул. Главата за затваряне на капачки тип коронка е изработена от закалена стомана и остава устойчива на износване дори след продължителна употреба. Водещият улей позиционира капачките в правилната посока. Улеят се изработва по заявка, според капачките от неръждаема стомана 304. Той побира малко количество капачки, които могат да се подават ръчно. Затварящият модул извлича капачката от улея и я поставя в затварящия конус. Съгласно нормите на ЕС, процесът на затваряне се стартира чрез едновременно натискане на два бутона. След позиционирането на бутилката в държача започва процесът на затваряне — затварящият модул се спуска към бутилката и автоматично затваря капачката, след което се връща в изходна позиция. Размери: Д 0,41 м, В 1,96 м, Ш 0,41 м. Тегло: около 80 кг. Тегло с автоматична фуния: 140 кг. Максимален диаметър на бутилката: 220 мм, максимална работна височина: 500 мм. Iedpjz Af Nmsfx Ah Detl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 11 298 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 665001, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава за своевременно вземане на машината в периода от 21.09. до 01.10.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 550 мм Ход по ос Z: 450 мм Оси за придвижване Макс. скорост на придвижване по осите X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осите X, Y и Z: 15 м/с² Точност на позициониране TP съгласно DIN ISO 230-2: 0,005 мм Повторяемост: 0,002 мм Работна маса Дължина на масата: 850 мм Ширина на масата: 700 мм Брой T-образни канали: 5 Размери на T-образните канали: 18 H12 Товароносимост на масата: 2 000 кг Макс. тегло на обработвания детайл: 2 000 кг Разстояние от шпиндела до масата: 550 мм Шпиндел Патронник на шпиндела: HSK-E 40 Скорост на шпиндела: 3 000 - 42 000 об./мин Мощност на шпиндела: 17 кВт Сменящ устройство за инструменти Брой места в магазина за инструменти: 40 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип машина: CNC HSC обработващ център CNC управление: Andronic Електрически данни за свързване Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Ijdpfx Aez Aplleh Dstl Предпазител: 32 A (?) Размери и тегло Обща дължина: 3 300 мм Обща ширина: 2 300 мм Обща височина: 2 300 мм Общо тегло: 7 700 кг Експлоатационни данни Време на работа на машината: 275 дни 5 часа 13 минути 39 секунди Време на работа на шпиндела: 11 297 часа 20 минути 11 секунди ОБОРУДВАНЕ - Пълна облицовка - Водачове, защитени от прах и течности - Система за отвеждане на маслена мъгла - Компресорно охлаждащо устройство - Честотен преобразувател - Heidenhain стъкломерни измервателни системи по осите X, Y и Z - Работна лампа във вътрешността - Техническа документация - Работна маса - HSK-E-40 патронници за инструменти - Инструменти - Размери на работната маса: приблизително 1 500 × 900 × 1 100 мм Външна референция: Демо - партида 2

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на продукти от тип EX, т.е. продукти, които се пълнят в потенциално опасна зона, където съществува риск от експлозия. Тези устройства се използват за продукти от следните типове: - препарати за пране, - почистващи препарати, - разтворители, - течности за чистачки, - различни видове течни химически суровини, - пластификатори и други технологични течности, - горива и масла, - други течни петрохимически продукти – разбира се, при условие че материалите са съвместими и оборудването е изпълнено в съответствие със стандартите за взривозащита (Ex). Комплектът за пълнене се състои от няколко елемента: - дозираща машина ROBAK, тип: ANO-750, с дозиращи глави Endress+Hauser DOSIMASS, стандарт EEx – това е масов разходомер на принципа на Кориолис, който може да измерва директно масовия поток, а също и плътността и температурата, и на тази база – обемния поток. Iedpfx Aezu Rqtoh Dotl - затвараща машина с една глава ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, в момента във формат за бутилки от 1 литър със защитна капачка за опасни продукти. - дозатор за капачки ROBAK, тип: MPZ-03. - управляващ шкаф. Възможност за пълнене в бутилки или туби. Производителност на комплекта: 500 - 2000 бутилки/час. Пълна документация за машините. Възможност за поръчка на лентови транспортьори в стандарт Ex. Машините са употребявани, но редовно обслужвани.

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: непроверен, Предлага се за продажба пълна инсталация за измиване и рециклиране на PET бутилки, предназначена за преработка на използвани PET бутилки в чисти PET люспи. Инсталацията е проектирана за производствен капацитет от приблизително 1000 кг/час и е подходяща за предприятия за рециклиране, предприятия за обработка на пластмаси и компании, които желаят да сортират, нарязват, измиват и изсушават PET бутилки в индустриален мащаб. Според документацията, компонентите, които са в контакт с вода, са изработени от SUS304 / неръждаема стомана 304. Технически данни Характеристика Стойност Тип инсталация Инсталация за рециклиране и измиване на PET бутилки Капацитет приблизително 1000 кг/час Суровина използвани PET бутилки Краен продукт почистени PET люспи Остатъчна влажност ≤ 1 % Размер на люспите приблизително 14 мм, регулируем Процент 8–12 мм ≥ 90 % Фин гранулат ≤ 3 % Съдържание на прах ≤ 5 % Инсталирана мощност 238 kW Itodpfx Ahozhifio Del Консумация на електроенергия приблизително 153 kW/h Необходимост от вода приблизително 6–8 т/час, подлежи на рециклиране Работна площ приблизително 59 × 4 × 6 м / приблизително 208 м² Необходим персонал приблизително 9 души Обхват на инсталацията Линията се състои от основните машини за пълния процес на рециклиране: Транспортни ленти Машина за разрязване на бали / De-Baler Машина за премахване на етикети Ръчна сортираща станция Металдетектор Пластмасова мелница / Crusher Шнеков транспортьор Инсталации за измиване чрез потапяне и отсяване Високоскоростни машини за обезводняване Машина за измиване с гореща пара Високоскоростна машина за измиване чрез триене Zig-Zag машина за отстраняване на етикети и прах Склад / силоз за продукти Електрически контролен шкаф Описание Тази инсталация за измиване на PET е проектирана за индустриалния процес на рециклиране на PET бутилки, използвани от крайни потребители. Процесът започва с подаване на пресованите бали от бутилки, последвано от разрязване на балите, премахване на етикетите, ръчно сортиране и откриване на метали. След това бутилките се нарязват и почистват в няколко етапа на измиване, триене и обезводняване. Инсталацията разполага с машина за измиване с гореща пара, която работи с вода с температура приблизително 90–95 °C и заедно с почистващи препарати отстранява масла, замърсявания, лепила и остатъци от етикети. Потокът от люспи се почиства допълнително чрез машини за измиване чрез потапяне и отсяване, за да се отделят капачки, остатъци от етикети и други чужди вещества. Финалното сушене се извършва чрез високоскоростни устройства за обезводняване. Резултатът е чисти PET люспи с остатъчна влажност от максимум 1%, подходящи за по-нататъшна обработка, например гранулиране, екструзия или повторна употреба в пластмасови продукти.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 600 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 8 000 мм, общо тегло: 3 000 кг, височина на основата на машината: 100 мм, работно налягане: 4 греда, височина на командното табло: 2 000 мм, температура: 120 °C, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, напрежение за управление: 12 V, работна температура: 20 °C, капацитет на воден резервоар: 100 l, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 3 мм, консумация на въздух: 3 m³/ч, Машина за пълнене на бутилки (0,5 л и 0,25 л) Бутилките се подават към машината чрез транспортна лента и се измиват. След това се извършва пълненето и затварянето с капачка тип „twist-off“. Чрез транспортна лента напълнените и затворени бутилки излизат от машината и могат да бъдат опаковани. Всички функции на машината са налични. Машината за пълнене е в отлично състояние, като нова. Iodsx Sawtjpfx Ah Dotl Машината е произведена в Китай, а контролерът е на Siemens. Машината е сглобена и може да бъде огледана. Процесът може да бъде демонстриран. Необходимо е предварително уговаряне на дата!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger пълнеща и затваряща линия – тип DFK 6001 & KVK 206 Производител: Groninger GmbH, Крайлсхайм Модели: DFK 6001 (волуметричен дозатор) & KVK 206 (монтаж на капкомери/затваряне с капачки) Година на производство: 2001 Машинен номер: DFK 5265 / KVK 5266 Електрическо захранване: 220/380 V, 3 фази, 50 Hz Документация: налични са ръководство за машината и инструкция за работа (на немски език) Производителност на линията: По данни на производителя: до 9 000 обекта/час Реална работа последно: прибл. 8 000 обекта/час Производителността се регулира безстепенно Технически данни – Пълначка (DFK 6001): 6-специален волуметричен дозатор за свободно текущи течности В момента оборудван с помпи от неръждаема стомана (дозиращ диапазон 10–133 ml) Общ дозиращ диапазон: 0,15–266 ml Бутилки до Ø 100 mm, височина макс. 320 mm Възможност за пълнене под нивото (подходящо и за пенливи продукти) Помпите се демонтират бързо за почистване и стерилизация Пълнещите игли са регулируеми по височина и странично Управлението е чрез пулт (отдясно) и скалово ръчно колело (отзад) Работната зона е обезопасена с отваряеми стъклени врати Ръчно подаване чрез въртяща се маса Ø 1000 mm, транспортиране с пластмасова шарнирна лента Технически данни – Затварачка (KVK 206): Iodpfow Sd Nrox Ah Dotl Монтаж на капкомери и затваряне с капачки Диапазон на работа: Диаметър на обекта: 20–100 mm Височина на обекта: 30–250 mm Диаметър на капачката: 10–60 mm Височина на капачката: 10–60 mm Капацитет: макс. 9 000 обекта/час Капачките се подават и позиционират автоматично от сортиращи купи Станции за прессоване и глави за завиване са синхронизирани Въртящият момент на съединителя е регулируем за определена сила Готовите затворени бутилки се изхвърлят надясно Използвани формати: 4 формата бутилки: 40 / 50 / 80 / 125 ml Идентични капкомери и винтови капачки за всички формати Размери (приблизително): Линия: 700 × 270 × 225 cm Електрически шкаф: 180 × 60 × 220 cm Области на приложение: Фармацевтична индустрия Козметична индустрия Химическа индустрия Особености: Компактна линия от неръждаема стомана, съобразена с GMP Гъвкав дозиращ обем, подходяща и за пенливи течности Готова за незабавна употреба Състояние: Добре поддържано употребявано състояние Налично веднага от Чорлу, Турция Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8 – Машина за затваряне на буркани Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8, предназначена за автоматично поставяне и затваряне на метални капачки тип „Twist-Off“ върху стъклени буркани в индустриални линии за опаковане на хранителни продукти. Произведена от EMERITO, машината позволява автоматизиране на процеса на подаване, позициониране и затваряне на капачките, осигурявайки равномерно и непрекъснато затваряне на опаковките преди последващите етапи на обработка, етикетиране или опаковане. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, интегрираният конвейер и автоматичната система за затваряне я правят особено подходяща за консервни фабрики и професионални линии за опаковане в буркани. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: EMERITO -Модел: 2.8 -Тип: Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ -Приложение: Буркани и стъклени опаковки -Затваряне с метални капачки тип „Twist-Off“ -Автоматично подаване на опаковки -Автоматично позициониране и затваряне на капачки -Интегриран конвейер за опаковки -Непрекъсната индустриална работа -Моторизирана система за затваряне -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Интегриран контролен панел -Настройки за адаптиране към инсталирания формат -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ EMERITO 2.8 е проектирана за автоматизиране на затварянето на буркани с капачки тип „Twist-Off“. Iodpfxjzw Hnge Ah Dotl Предварително напълнените опаковки се транспортират към зоната за затваряне, където капачката се поставя върху буркана и след това се прикрепва чрез системата за затваряне. След като бъдат затворени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене и дозиране Подаватели на капачки Конвейери за буркани Системи за контрол Машини за измиване и сушене на опаковки Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи и кодиращи машини Машини за подреждане и оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, производители на сосове, конфитюри, кисели краставички, зеленчуци, готови ястия и други храни, опаковани в стъклени буркани. EMERITO 2.8 предлага автоматизирано решение за линии, които изискват непрекъснато, равномерно и надеждно затваряне тип „Twist-Off“, като може да се интегрира както в съществуващи инсталации, така и в цели линии за опаковане. Машината е налична за оглед. При заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Моноблок за бутилиране от реномирания производител Krones – модел VHK 032 / SV 08. Машината е предназначена за бутилиране на алкохолни напитки (водка, ликьори, негазирани напитки) в стъклени бутилки с алуминиева капачка тип ROPP. Технически данни: Производител: Krones (Германия) Година на производство: 1996 г. Модел: VHK 032 / SV 08 Тип машина: моноблок (пълнене + затваряне) Производителност: около 10 000 бутилки/час Пълначна глава: 32 вентила (гравитационна система) Затваряща глава: 8 глави ROPP (алуминий, напр. 28 мм) Техническо състояние: използвана машина, състояние както е на снимките, сервизирана и напълно работеща до края на производството. Iodpfxoyxv Ihj Ah Detl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Itjdpfozrgqqsx Ah Dsl Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. машина за изплакване Cimec America, 8-глава машина за пълнене и затваряне. Това е компактна, автоматична моноблокова система за бутилиране, оборудвана с 9 дюзи за изплакване, 8 изобарични (с противоналягане) клапана за пълнене и 1 глава за затваряне. Тя е проектирана за изплакване, пълнене и затваряне на безалкохолни и газирани напитки. Производител – Cimec S.r.l. Тип – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Дата на производство – 2004 г. Включено оборудване: • Интегрирана машина за изплакване, пълнене и затваряне с ROPP капачки. Машината за затваряне с корони в момента е изключена. Itjdpfsy Um Anex Ah Djl • Всички конвейерни ленти и задвижващи мотори – от двете страни. • Различни сменяеми части, включително за 200 ml и 330 ml бутилки (в момента монтирани). Производителност – Способна е да обработва до 1800 бутилки в час, в зависимост от обема на бутилката и вида на продукта. Общи размери – 3,5 м дължина x 1,4 м ширина x 2,6 м височина (приблизително). Последно производство – август 2025 г.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 2 500 кг, Предлагаме тази употребявана стругова машина Matra MD 25, модел с направляващ и водещ шпиндел, година на производство – неизвестна. Добавена е защитна капачка. Itedpfx Ahszi Uzfs Dol Тип: MD 25 Сериен номер: 3095 Вид на захранване: DS Честота: 50 Hz Работно напрежение: 380 V Управляващо напрежение: 220 V Номинален ток: 17 A Номинален ток на предпазителя: 35 A Номер на схемата: 112599100000 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Пълна линия за бутилиране на крафт бира: ротационен триблок Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (машина за изплакване – изобарична машина за пълнене с двойно предварително вакуумиране – машина за затваряне с капачки) и съответната самозалепваща етикетираща машина Compatta. И двете машини са произведени през 2018 г. и инсталирани през 2019 г. от Coenco (официален представител на Cime Careddu за Бенилюкс), поддържани професионално, с малко работни часове. Налични незабавно от пивоварна в Докум, Нидерландия, поради прекратяване на производството. 1. Триблок – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Тип: ротационен триблок (машина за изплакване – изобарична машина за пълнене – машина за затваряне с капачки), изработен от неръждаема стомана Iedszza Rispfx Ah Djtl Година на производство: 2018 (сериен номер 708) Машина за изплакване: 6 захващащи устройства, изплакване с вода Машина за пълнене: 6 изобарични (с противоналягане) вентила за пълнене с двойно предварително вакуумиране (DPS) и CO₂ налягане за ниско съдържание на разтворен кислород Машина за затваряне: 1 глава за 26 мм капачки, с подаващо устройство за капачки Капацитет: приблизително 1000–1200 бутилки/час (33 cl) Включени формати на бутилки: [например 33 cl бутилка с дълго гърло, диаметър 60 мм, 33 cl бутилка тип „Steinie“, диаметър 69 мм, 75 cl, диаметър 85 мм – попълнете] CIP: връзки за почистване на място за вътрешна и външна стерилизация Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази + N Работни часове: приблизително [xxx] часа (приблизително [xxx,xxx] бутилки напълнени) Сертифициран по CE, монтирана предпазна ограда 2. Етикетираща машина – Cime Careddu / ENOS Compatta Тип: линейна самозалепваща етикетираща машина, една станция за етикетиране (етикет отпред или отстрани) Година на производство: 2018 (сериен номер 720) Капацитет: до приблизително 1800 бутилки/час Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази + N Ръчна настройка на станцията, подходяща за кръгли бутилки от 25 до 75 cl

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 203-654, модел на контролер: Siemens S7-200, Брой камери: 1, ползваем капацитет на резервоара: 4 000 l, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Съдът за събиране на отпадъчни води е обновен през 2022 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой камери: 1 Обем на камерата: 4 000 л Почистващ препарат: Surfaclean 936 или Surfaclean 980 Концентрация: 5% Ултразвукова мощност: 2 × 2 000 W Ултразвукова честота: 25 kHz ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на управлението: Siemens S7-200 Номинална мощност: 75 kW Мощност на нагревателя: 57,5 kW Размери на миялната машина: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm с повдигащо устройство Размери на съда за събиране на отпадъчни води: 3 600 × 3 300 × 400 mm Напрежение на управлението: 24 V DC ОБОРУДВАНЕ Повдигащо устройство Повдигаща платформа с кошници за миене Новоизработен съд за събиране на отпадъчни води Ултразвуково почистване Инструменти и приспособления Ръководство за експлоатация Електрически схеми История на поддръжката – частично налична Забележка: Itjdjzx S E Hopfx Ah Dol Ултразвуковата функция за миене е работела при последната употреба. Функцията за повдигане за преместване на контейнера с измиваните предмети не е работела правилно. Регулирането на температурата на миещата течност не е работело правилно. Отделянето на масло от миещата течност не е работело правилно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Itjdpfx Ahjymdpzo Del Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, обща дължина: 495 мм, обща височина: 520 мм, обща ширина: 457 мм, строителна височина: 300 мм, строителна ширина: 240 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Оборудването е налично от ноември 2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Пространство за изграждане, ос X: 330 мм Пространство за изграждане, ос Y: 240 мм Пространство за изграждане, ос Z: 300 мм Диаметър на нишката: 2,85 мм Диаметър на дюзата: 0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм Скорост на печат: < 24 mm³/s Резолюция XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Резолюция на слоя при дюза 0,25 мм: 60–150 µm Резолюция на слоя при дюза 0,4 мм: 20–200 µm Резолюция на слоя при дюза 0,8 мм: 20–600 µm ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Технология: Fused Filament Fabrication (FFF) Печатна глава: Двойна екструзионна глава с автоматична система за повдигане на дюзата и сменяеми печатащи ядра Поддържани материали: PLA, Tough PLA, найлон, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Работна температура: 15–32 °C Относителна влажност при работа: 10–90 % относителна влажност, без кондензация Температура извън работния режим: 0–32 °C Доставяно софтуерно осигуряване: UltiMaker Cura, Cura Connect Поддържани операционни системи: macOS, Windows, Linux Интеграция на плъгини: SolidWorks, Siemens NX Поддържани типове файлове: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Формати за печат: G, GCODE, UFP Свързаност: WLAN, LAN, USB Дисплей: 4,7 инча (11,9 см) цветен сензорен екран Мониторинг: Камера на живо Ниво на шум при работа: 50 dBA Температура на печатната плоча: 20–140 °C Нивелиране на печатната плоча: Активно нивелиране Температура на дюзата: 180–280 °C Време за загряване на дюзата: < 2 мин Време за загряване на печатната плоча: < 4 мин от 20 °C до 60 °C Консумация на енергия: 500 W Размери и тегло Размери на машината: 495 × 457 × 520 мм Размери на машината с тръбите на Bowden и държача за макари: 495 × 585 × 780 мм Нетно тегло: 20,6 кг Тегло при доставка: 29 кг Размери на опаковъчната кутия: 650 × 600 × 700 мм ОБОрудване Itjdpfx Aozx S D Ash Djl Двойна екструзионна глава Автоматична система за повдигане на дюзата Сменяеми печатащи ядра Загряваща се стъклена печатна плоча Загряваща се алуминиева печатна плоча PEI печатна плоча Активно нивелиране на печатната плоча Устойчив на износване двоен редуктор NFC скенер за разпознаване на материала Цветен сензорен екран Камера на живо Държач за макари с водач за материала Печатщо ядро AA 0,4 мм, 2 броя Печатщо ядро BB 0,4 мм, 1 брой Защитна капачка за дюзата, 3 броя Захранващ кабел Ръководство за експлоатация CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 23 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8107000021B, отвор шпиндела: 32 мм, максимална скорост на вретеното: 8 500 об/мин, общо тегло: 4 300 кг, модел на контролер: FANUC 32i MB, дължина на шината: 3 200 мм, Автомат за късо-/дълго струговане DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Поддържана машина, малко използвана, включително подаващо устройство за пръти IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм дължина на прътите), произведена през 2016 г., както и комплект за преоборудване в автомат за дълго струговане (Swisstypekit) за късо и дълго струговане на една машина. Условия за доставка: Безплатно товарене на камион Наличност: Незабавно – след уговорка ЗАБЕЛЕЖКА: Машината трябва да бъде взета на определена дата в средата/края на октомври 2026 г., точната дата ще бъде съобщена предварително! Itjdpoz A Tbuofx Ah Dol Технически данни: Управление: FANUC 32i MB Отчетени работни часове: 25 263 Отчетени часове на шпиндела: 22 772 ДАННИ ЗА ГЛАВНИЯ ШПИНДЕЛ: Макс. диаметър на струговане: 32 мм (отвор за пръта: 38 мм) Ход Z1: 100 мм Макс. скорост на въртене: 8500 об./мин Мощност на задвижването S1: 5,5 kW ДАННИ ЗА ПРОТИВОПОСТАВЯЩИЯ ШПИНДЕЛ: Макс. диаметър на струговане: 32 мм (отвор за пръта: 38 мм) Ход Z2: 200 мм Макс. скорост на въртене: 8500 об./мин Мощност на задвижването S1: 2,2 kW ДАННИ ЗА ОС X1: Ход: 70 мм Макс. скорост: 40 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ОС Y1: Ход: 405 мм Макс. скорост: 30 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ОС X2: Ход: 300 мм Макс. скорост: 40 м/мин Макс. ускорение: 5 м/с² ДАННИ ЗА ДЪРЖАЧА НА ИНСТРУМЕНТ – ПОДВИЖНА КАРА Диаметър на отвора за държача на инструмент: 25 мм Брой фиксирани инструменти за външна обработка: 6 Размери на гнездото за инструмент: 16 × 16 мм Брой задвижвани инструменти: 4 Тип на патронника: ESX20 ДАННИ ЗА ДЪРЖАЧА НА ИНСТРУМЕНТ – ПОДВИЖНА КАРА 2: Брой фиксирани инструменти за вътрешна обработка: 4 Диаметър на отвора за държача на инструмент: 25 мм Обем на доставка: Подаващо устройство за пръти IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм дължина на прътите), произведено през 2016 г. Транспортьор за стружки Налични ръководства Аксесоари, съгласно изображенията Размери и тегло Габаритни размери (Д x Ш x В): приблизително 7500 x 1600 x 2500 мм Тегло: приблизително 4300 кг Внимание: Дискът е повреден! Ако имате въпроси или желаете да разгледате машината, не се колебайте да се свържете с нас! Допълнителни бележки: ►По желание можем да предложим транспорт до желаната от вас дестинация. ►Стоката се продава с изключване на всякаква гаранция. ►Техническите данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Itjdpfxszwu Uuj Ah Dsl Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: употребяван, пробег: 27 000 км, мощност: 215 kW (292,32 к.с.), първа регистрация: 07/2025, тип гориво: хибриден, цвят: черен, тип на предаване: автоматичен, брой места: 5, Оборудване: ABS, гаранция за употребявани превозни средства, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Пакет „Комфорт“, опора за кръста на предните седалки отляво и отдясно, с електрическо регулиране, амбиентно осветление, индукционна подложка за безжично зареждане на смартфон, пакет за багажното отделение, алуминиеви джанти отпред/отзад: 7,5x18 / 8,5x18 (V-лъчи 780, двуцветни), метализирана боя, тапицерия на седалките: перфорирана Sensatec, затъмняващи се стъкла (отзад), спортни седалки отпред Допълнително оборудване: Пакет за съхранение, възможност за изключване на въздушната възглавница от страната на пътника, въздушни възглавници от страната на водача/пътника, акустична система за защита на пешеходци (външен звук), пакет оборудване: Connected Professional, система за обслужване: Remote Services, външно оборудване: Shadow-Line, гланц, огледала с ел. регулиране и подгряване, огледала в цвета на автомобила, мигач, интегриран в огледалото, BMW Live Cockpit Plus, система за обслужване: интелигентно спешно повикване, включително TeleServices, система за обслужване: BMW Intelligent Personal Assistant, извит дисплей на BMW, борд компютър, DAB тунер (цифров радиоприемник), рейки на покрива, гланц Shadow-Line, система против кражба за джантите (заключващи се капачки), възможност за превоз на дълги предмети (централна конзола отзад), динамичен стоп-светлина, динамичен контрол на сцеплението (DTC), комплект за първа помощ, система за подпомагане при шофиране: превключвател за режими на шофиране, дистанционно отключване на задния капак, мокетени стелки, осветление в зоната за краката отпред, разделителна мрежа за багажното отделение, осветление в багажното отделение, система за ограничаване на скоростта (Speed Limit Device), задни светлини LED, хибрид 215 kW (двигател 2,0 л - 135 kW), вътрешно оборудване: декоративни елементи Quarz-Silber, матово, текстурирано, каросерия: 5 врати, автоматичен климатик 3 зони с автоматичен контрол на циркулацията на въздуха, система за въздушни възглавници за глава отзад, система за въздушни възглавници за глава отпред, сгъваеми задни облегалки за глава, кабел за зареждане с щепсел тип Schuko, волан (спортен/кожен) с мултифункционални бутони, алуминиеви джанти, подобрение на модела (2), филтър за твърди частици (OPF), система за паркиране отпред и отзад (PDC), пакет за подпомагане при паркиране, система за подпомагане при шофиране: асистент за паркиране, система за подпомагане при шофиране: асистент за паркиране отстрани, система за подпомагане при шофиране: асистент за маневриране на заден ход, система за подпомагане при шофиране: асистент за маневриране на заден ход с функция за аварийно спиране (Active PDC), електрическа паркираща спирачка, система за персонализация (Personal eSIM), ниски емисии в съответствие с екологичния стандарт Euro 6e, LED мигачи, странични въздушни възглавници отзад, странични въздушни възглавници отпред, система за обслужване: eDrive Services, подгряване на предните седалки, пакет за огледала, огледала с ел. сгъване, огледала с автоматична функция за спускане от страната на водача, вътрешно огледало с автоматично затъмняване, система старт/стоп (функция), предупредителен триъгълник, широкоекранен дисплей, затъмняващи се стъкла за термоизолация, предно стъкло (изпълнение: климатичен комфорт) Isdpfx Aezt D Hxjh Detl

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6 – Машина за изплакване + пълнене + затваряне AROL Автоматичен триблоков агрегат CFT Master RS 32/40/6, предназначен за интегриране в една машина на операциите по изплакване, пълнене и затваряне на опаковки в индустриални линии за напитки и течни продукти. Оборудването комбинира три синхронизирани въртящи се модула: машина за изплакване с 32 позиции, машина за пълнене с 40 клапана и машина за затваряне с 6 глави AROL, според конфигурацията 32/40/6, посочена на самата машина. Тази конфигурация позволява извършването на целия процес – от хигиеничната подготовка на празната опаковка до нейното излизане пълна и затворена, като се намаляват прехвърлянията между отделни машини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: CFT -Серия / модел: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматичен триблоков агрегат за изплакване, пълнене и затваряне -Въртяща се машина за изплакване: 32 позиции -Въртяща се машина за пълнене: 40 клапана -Машина за затваряне: AROL -Брой глави за затваряне: 6 -Три интегрирани операции в един моноблок -Автоматично подаване на опаковки -Синхронизирано прехвърляне между модулите -Вътрешно изплакване на опаковките -Автоматично непрекъснато пълнене -Автоматично подаване и позициониране на капачки -Автоматично затваряне с машина за затваряне AROL -Система за транспорт на входа и изхода -Измервателни уреди за налягане -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Затварящи и предпазни елементи -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост Iedjx S Ix Sopfx Ah Dotl -Подготвен за непрекъснато индустриално производство ПРОЦЕС Празните опаковки автоматично влизат в CFT Master RS и първоначално се прехвърлят в машината за изплакване с 32 позиции, където се извършва вътрешно почистване преди пълненето. След това те преминават директно към въртящия се барабан с 40 клапана за пълнене, където продуктът се дозира непрекъснато и синхронно. След като бъдат напълнени, опаковките се прехвърлят в машината за затваряне AROL с 6 глави, която отговаря за поставянето и затварянето на капачката. Накрая опаковките автоматично излизат към следващите етапи на линията. Може да се интегрира с: Депалетизатори Транспортни ленти за опаковки Системи за подготовка и обработка на продукта Подаватели и ориентиращи устройства за капачки Инспектори за ниво и затваряне Етикетиращи машини Кодиращи машини Машини за опаковане в кашони Палетизатори ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за производители на напитки, сокове и други течни продукти в опаковки, които трябва да централизират операциите по изплакване, пълнене и затваряне в една автоматична единица. Форматите на опаковките, видът на продукта, точната система за пълнене, видът на капачката и производственият капацитет ще зависят от конфигурацията и приспособленията, които са инсталирани в момента. Конфигурацията CFT Master RS 32/40/6 с машина за затваряне AROL осигурява компактно решение за автоматизиране на три от основните операции в линия за опаковане. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, формати на опаковки, скорост на производство, вид на пълнене, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Iedpfszucgmsx Ah Djtl Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: TD-RR, Altmann, кранове за чисти помещения + стоманени конструкции – мостови кранове, портални кранове, кранова система, кранова пътека, кранове за халета Altmann GmbH, ТИП: ELP1,25-2.800E_RR Приблизителни размери: ДхШхВ 6,75 x 2,5 x 3,5 м Itsdpfozdbzisx Ah Dsl 1 мостов кран с полезен товар 1250 кг и телфер (управляван с дистанционно управление и честотен инвертор) Оборудването се доставя в комплект: Стоманена конструкция/кранова пътека, самостоятелна + захранващ кабел 1 мостов кран, полезен товар 1250 кг, включително телфер Липсва защитна капачка на повдигащия механизъм Кранът е демонтиран и е наличен незабавно Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Отлично състояние, вижте снимките Доставка чрез транспортна компания или самолично вземане след предварителна уговорка на дата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8 cavity, общо тегло: 140 кг, обща ширина: 230 мм, обща височина: 275 мм, обща дължина: 280 мм, Леко използван (само на 2 месеца)! Висококачествен инжекционен шаблон за 8 гнезда за капачки от тип „балон“, готов за незабавна продажба. Пренасочваме изцяло производствения си фокус към прецизни инженерни компоненти, което прави този високопроизводителен инструмент достъпен на изгодна цена. Основни характеристики: Приложение: Капачки от тип „балон“ за 20-литрови бутилки за вода Itjdpjz Andmsfx Ah Del Брой гнезда: 8 Общо тегло на отливката: 28 грама (за 8 капачки) Материал на шаблона: Висококачествена стомана P20 (вътрешна част и гнезда) Състояние: Използван само 2 месеца – в отлично, готово за употреба състояние. Отлични линии на разделяне и чиста повърхност.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Производител: Transvis Тип: Полуавтоматична машина за завиване на капачки Приложение: завиване / капачково затваряне Година: 2017 Максимални размери на продукта: Ø 54,5 x 82 мм Минимални размери на продукта: Ø 45,5 x 68 мм Тегло на продукта: 90–150 г Itodpsy H Rfqefx Ah Dsl HMI контролен панел Мощност на асинхронния мотор: 0,18 kW Двуръчно управление Контрол на въртящия момент Габаритни размери: 650 x 1000 x 1800 мм Размери на машината за завиване на капачки: 650 x 935 x 990 мм Тегло: 100 кг Резервни части и формати налични Захранване: 220V еднофазен / 6 bar сгъстен въздух Техническа документация налична Видео в работно състояние налично

Състояние: употребяван, Професионален бутилиращ моноблок на реномираната фирма STORK, предназначен за разливане на алкохолни напитки (водка, ликьори и други негазирани напитки) в стъклени бутилки с алуминиеви капачки тип ROPP. Технически данни: Isdpfjyxv Nlox Ah Detl Производител: STORK Година на производство: 1991 Модел: HVS 32/8 Тип машина: моноблок (пълнене + затваряне) Производителност: около 8 000 бутилки/час Пълначна станция: 32 вентила Затваряща станция: 8 ROPP глави (алуминий, напр. 28 мм) Техническо състояние: използвана машина, състоянието е видно на снимките, обслужвана и работеща до края на производството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, 28 мм x 60 дължина, капачки ляво дясно или други капачки Брой глави: 6 Тип запушалка: 30 x 60 Ijdjzzy Rpepfx Ah Djtl Посока на движение: ляво-дясно