Употребявани Капачки Тип Кроненкорк (32 617)

Състояние: употребяван, Полуавтоматичната затваряща машина RLC1 е подходяща за опаковане на стъклени бутилки с капачки тип коронка с диаметър 26 или 29 мм. Затварящият модул може да се използва с капачки тип коронка с диаметър 26 или 29 мм. Ако са необходими и двата диаметъра, се доставя допълнителен затварящ модул. Главата за затваряне на капачки тип коронка е изработена от закалена стомана и остава устойчива на износване дори след продължителна употреба. Водещият улей позиционира капачките в правилната посока. Улеят се изработва по заявка, според капачките от неръждаема стомана 304. Той побира малко количество капачки, които могат да се подават ръчно. Затварящият модул извлича капачката от улея и я поставя в затварящия конус. Съгласно нормите на ЕС, процесът на затваряне се стартира чрез едновременно натискане на два бутона. След позиционирането на бутилката в държача започва процесът на затваряне — затварящият модул се спуска към бутилката и автоматично затваря капачката, след което се връща в изходна позиция. Размери: Д 0,41 м, В 1,96 м, Ш 0,41 м. Тегло: около 80 кг. Тегло с автоматична фуния: 140 кг. Максимален диаметър на бутилката: 220 мм, максимална работна височина: 500 мм. Bjdpfxj Ahldas Anvoww

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на продукти от тип EX, т.е. продукти, които се пълнят в потенциално опасна зона, където съществува риск от експлозия. Тези устройства се използват за продукти от следните типове: - препарати за пране, - почистващи препарати, - разтворители, - течности за чистачки, - различни видове течни химически суровини, Bwodpjzu Rqtefx Anvjw - пластификатори и други технологични течности, - горива и масла, - други течни петрохимически продукти – разбира се, при условие че материалите са съвместими и оборудването е изпълнено в съответствие със стандартите за взривозащита (Ex). Комплектът за пълнене се състои от няколко елемента: - дозираща машина ROBAK, тип: ANO-750, с дозиращи глави Endress+Hauser DOSIMASS, стандарт EEx – това е масов разходомер на принципа на Кориолис, който може да измерва директно масовия поток, а също и плътността и температурата, и на тази база – обемния поток. - затвараща машина с една глава ROBAK, тип: ZR-02, стандарт Ex, в момента във формат за бутилки от 1 литър със защитна капачка за опасни продукти. - дозатор за капачки ROBAK, тип: MPZ-03. - управляващ шкаф. Възможност за пълнене в бутилки или туби. Производителност на комплекта: 500 - 2000 бутилки/час. Пълна документация за машините. Възможност за поръчка на лентови транспортьори в стандарт Ex. Машините са употребявани, но редовно обслужвани.

Година на производство: 2025, състояние: нов, ПРЕСА ЗА КАПАЧКИ: - Производител: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Година на производство: 2025 - Модел: BYJDJSCX-4 - Ново оборудване Bjdpfxs Abylkj Anveww - Цена: 30 000 € СУШИЛНА: - Производител: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Година на производство: 2024 - Модел: YE2-160M-2 - Ново оборудване - Цена: 10 000 € МЕЛНИЦА: - Производител: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Година на производство: 2025 - Модел / Тип: YE3-225M-4 - Ново оборудване - Цена: 30 000 € МИКСЕР ЗА ЛЕПИЛО: - Производител: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Година на производство: 2024 - Модел: YE3-160M-6 - Ново оборудване - Цена: 5 000 € МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ НА КАПАЧКИ: - Производител: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Година на производство: 2017 - Модел: YE3-90S-4 - Ново оборудване - Цена: 8 000 €

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Bwedpszrgqqefx Anvew Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: TP128, Употребявана машина за затваряне AROL тип „вземи и постави“ – 10000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Bjdpfxoz E Dihe Anvsww Тази машина за затваряне Arol е предназначена за етапа на затваряне на употребявана линия за пълнене и поставя Т-капачки и пластмасови винтови капачки върху бутилки. Нейната система за затваряне тип „вземи и постави“ позволява прецизна обработка и контролирано поставяне на капачките при производството на напитки и в индустриални опаковъчни процеси. Производител: Arol Година на производство: 2008 Максимална производителност: до 10 000 бутилки в час Система за затваряне: „Вземи и постави“ Видове капачки: Т-капачка и пластмасова винтова капачка Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Документирана конфигурация на главите: 8 глави, с препратки към 6 глави за Т-капачки и 6 глави за винтови капачки Разширени системи за автоматизация и управление Системата „вземи и постави“ се използва за позициониране на капачките преди затваряне и подпомага повтарящи се и прецизни процеси на затваряне при скоростта на линията. За конфигурацията на машината е посочено въртене по посока на часовниковата стрелка. При прегледа могат да бъдат оценени настройките на главите за затваряне, компонентите на системата за подаване на капачки, сензорите, задвижванията и функциите за управление, за да се осигури правилна синхронизация между обработката на бутилките и поставянето на капачките. Машината може да бъде интегрирана в автоматизирана схема на линия за пълнене с подходящи входни и изходни транспортни системи. Нейната система за обработка на капачки е подходяща за предприятия, които обработват различни видове капачки, при условие че са инсталирани съответните инструменти и има съвместимост с гърловината на бутилката. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне е подходяща за инсталиране след машина за пълнене и преди машини за етикетиране, инспекция или вторична опаковка. Тя може да бъде част от употребявана линия за пълнене на PET и стъклени бутилки, където е необходимо надеждно поставяне на капачките, преди бутилките да бъдат транспортирани към следващия етап на опаковане. За индустриални опаковки и производство на напитки, транспортьорите трябва да подават бутилките равномерно към въртящата се маса за затваряне и да извеждат затворените бутилки, без да прекъсват потока на линията. Направляващите за бутилките, звездовидните колела, устройствата за подаване на капачки и сменяемите части трябва да бъдат съобразени с необходимия профил на бутилката, формата на гърловината, размерите на капачката и вида на капачката. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в състояние, изискващо поддръжка и трябва да бъде рециклирана. Това състояние я прави подходяща за купувачи, които планират да извършат технически преглед и цялостен ремонт преди пускане в експлоатация. Програма за рециклиране може да се фокусира върху механичното състояние на главите за затваряне, механизма „вземи и постави“, компонентите за прехвърляне на капачки, въртящото се задвижване и интерфейсите за обработка на бутилки. Важно е да се проведат тестове на износващите се части, точките за смазване, предпазните устройства, електрическите компоненти и инструментите, специфични за формата, преди машината да бъде въведена отново в експлоатация. Посочената година на производство, 2008 г., предоставя полезна информация за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Bjdpfx Ansymdpzevjww Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC669, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA8 1000ml, правоъгълна, V110, Helicap 27. Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е конфигурирана с машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 за пълнене на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Машината за пълнене е произведена приблизително през 2001 г., има около 26 000 работни часа и е напълно рециклирана през 2026 г. Линията включва специално устройство за поставяне на капачки, опаковане с обгръщаща опаковка и свързана система за транспортиране за интегриран процес на опаковане в картонени опаковки. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат на опаковката: правоъгълна картонена опаковка, 1,0 л Година на производство: приблизително 2001 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Основен ремонт: пълен основен ремонт през 2026 г. Транспортираща система: приблизително 30 метра, според стандартната схема Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира пълнене, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка в една интегрирана индустриална опаковъчна система. Машината за поставяне на капачки Tetra Pak TCAP 45 е модифицирана за капачки HeliCap 27 и работи с предварително прорязана хартия, което поддържа специфицираната конфигурация на картонената опаковка. Транспортиращата система осигурява прехвърлянето на продукта между основните работни станции. Машините от този тип обикновено се управляват чрез собствени контролери и са съобразени с предходна обработка на продукта и последващо опаковъчно оборудване. След основния ремонт са проведени функционални тестове, пробен ход и инспекция. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази пълна линия за пълнене и опаковане на картонени опаковки е предназначена за обработка на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Нейната конфигурация поддържа логичен процес, започвайки от пълнене на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка. Тя е подходяща за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки със посочения формат на картонената опаковка. Тип машина Производител/Модел Bsdpozwu Uhjfx Anvsww Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина за запечатване Tetra Pak TCAP 45 Различно оборудване Транспортираща система Опаковъчна машина с обгръщаща опаковка Tetra Pak TCBP 70 Опаковъчната машина е конфигурирана за опаковане в обгръщаща опаковка и представлява практична последваща стъпка за опаковане на пълни и запечатани картонени опаковки. Тази конфигурация може да се използва за проекти с употребявани машини за опаковане в картонени опаковки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Bjdpfsx H Tc Ejx Anvoww

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, височина на рафта: 7 200 мм, товароносимост на секция за съхранение: 2 000 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Общи данни Производител: BÖCKELT Модел: TOWER Година на производство: 2017 Складова система Брой рафтове: 41 Височина на рафтовете: 7,20 м Максимално натоварване на рафт: 38 т Максимално натоварване на ниво: 2 000 кг Размери и формат на рафтовете Външни размери на рафтовете: 3 340 × 1 600 × 90 мм Допълнителна височина на товарене: 60 мм или 160 мм Вътрешни размери на чекмеджетата: за формат на плочи 3 000 × 1 500 мм Максимално тегло на натоварен рафт: 2 300 кг Автоматизирани тесноколейни мотокари Брой: 2 Производител/Модел: MLR Mayesto 2.3 Изпълнение: автоматизирани тесноколейни мотокари с подсилена мачта Товароподемност на мотокар: 2 300 кг до 4 500 мм височина на повдигане Остатъчна товароподемност на мотокар: 2 000 кг до 7 500 мм височина на повдигане Товароподемност на мотокара: 2 000 кг при 7 500 мм височина на повдигане Скорости на движение Движение напред/назад: макс. 1,6 м/с Движение в завой: 0,3 м/с Движение за позициониране: 0,1 м/с Батерия и система за зареждане Напрежение на батерията: 80 V Капацитет на батерията: 930 Ah Зарядно устройство: монтирано на превозното средство Автоматично дозареждане: чрез плъзгащи се контакти в 3 хоризонтални коридора Система за безопасност и идентифициране Лазерен скенер: SICK, отпред и отзад Софтуер и управляваща система Управляваща система: MLR LogOS-FTS Управление: напълно автоматично Визуализация: графична и таблична ОБОРУДВАНЕ Пълен софтуер за напълно автоматично управление на системата 41 рафта 2 автоматизирани тесноколейни мотокара MLR Mayesto 2.3 Подсилени мачти Телескопични вилици, които се изтеглят от двете страни Многозвенна телескопична платформа Лазерен скенер SICK отпред и отзад Bedps Aay Dwjfx Anvsww Зарядно устройство, монтирано на превозното средство Автоматично дозареждане чрез плъзгащи се контакти Рафтове с алуминиеви плоскости Управление на транспортните задачи Разпределение на превозните средства Управление на складовите места Управление на потребителите Управление на грешки и сигнали Статистика Мониторинг на енергията

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, CMS 520 ki C Multi Gauge-Тип 818 000 C E1,5.2, 2 система - 50'' - 12 прежди) Bwsdpfx Ansyaqt Hevjw 48 броя налични от този модел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 300 мм, входящо напрежение: 240 V, общо тегло: 350 кг, Диаметър на тръбата (макс.): 20 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална дължина на продукта: 160 мм, дължина на продукта (мин.): 200 мм, Машина за пълнене и запечатване на торбички с течности. Машината е изработена от плоска фолия, като четирите страни се заваряват. Подходяща е за пълнене на сосове, кремове, дресинги за салати и други течности в хранително-вкусовата, козметичната и други индустрии. Унгарско производство. Лесно се регулират размерите в диапазона от 10 до 70 грама. Лесна за почистване, надеждна машина. По избор може да бъде свързана с хомогенизираща машина с капацитет 300 литра и мощност 15 kW. Bjdpfx Ajzv E A Tonveww

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100308, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, Ръчна фреза за направа на канали тип „лястовича опашка“, модел X_line 20. Мощност на мотора: 450 вата. Дълбочина на фрезоване: 0 - 80 мм. Размери на каналите тип „лястовича опашка“: W 1 / 2 / 3. Максимална височина на преминаване: 110 мм. Ръчно пристягане на инструмента. Отвор за аспирация: D = 60 мм. Включва: фреза за канали тип „лястовича опашка“ W2. Приблизително тегло: 19 кг. Състояние: както е видяно, намира се в Сееветал. Условия на доставка: Ex Works (на място), без транспорт и опаковка. Bwjdo Af Utpjpfx Anvsw Запазваме си правото на междинна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 470 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 160 кг, Количка за сортиране на стъклени плоскости 60 отделения Дебелина на стъклото: 3 – 12 мм Bwjdpfs Agu Urex Anvow Максимално натоварване: 2000 кг Цената е за брой!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZCVS250, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 950 мм, общо тегло: 350 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,13 kW (1,54 к.с.), мощност: 1,13 kW (1,54 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 190 мм, дължина на детайла (макс.): 190 мм, Оборудване: Маркировка CE, ZCVS 250 ЦИРКУЛЯРНА ВИБРАЦИОННА МАШИНА Bwodpfx Aerkmv Sonvow * Нетен обем: 250 литра (Капацитетът варира от 125л до 1250л при заявка) * Изключително износоустойчива P.U. облицовка (90 Shore) * Дозираща помпа включена * Сменяем вентил за източване на отпадни води *Диаметърът на сепаратора е по заявка ДВИГАТЕЛ: * Високоефективен трифазен двигател * 1,1 kW 1500 rpm (италиански OLI) * Двигателят е без необходимост от смазване – не се изисква поддръжка на смазването КОНТРОЛЕН ПАНЕЛ: * Главен прекъсвач и авариен стоп бутон * Таймер и брояч на работното време * Контролен панел с превключвател за смяна на посоката на въртене на двигателя * CE стандарт за безопасност БОЯДИСВАНЕ: *Цвят по RAL 5003 & RAL 7001 *Използвана е епоксидна боя за дълготрайна защита на покритието.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Система за подреждане и опаковане в транспортни опаковки и обвивни кашони. Напълно автоматизирана система за опаковане на бутилки и кенчета в транспортни опаковки и обвивни кашони. Продукти и размери: - 0,33-литров кен, Ø 66 x 115 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя - 0,5-литров кен, Ø 66 x 168 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя Групиране за двата размера кен: - 4 x 6 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон или транспортна опаковка - 3 x 4 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон - 2 x 3 опаковки по 4 кенчета в транспортна опаковка Производителност: - Номинална производителност: 16 000 кенчета/час - Производителност на опаковане: 12 или 24 опаковъчни единици/мин, включително 5% резерв за производителност Подаване на продукта: - Многолентово подаване на продукта в група - Опаковки по 4 кенчета, двулентово, напречно, отвори отстрани - Ниво на входа: приблизително 1150 мм ± 50 мм - Ниво на изхода: приблизително 650 мм ± 50 мм - Изход на продукта с широката страна на транспортната опаковка или обвивния кашон, сочеща напред Принцип на работа: Продуктите се подават непрекъснато, в много редици, като се разпределят равномерно по редовете на подаващата лента и се групират в желаната форма. В същото време плоска транспортна опаковка или обвивна опаковка се изважда от списанието и се позиционира под станцията за групиране. Станцията за спускане, задвижвана от сервомотор, поема формирането на продукта и опаковката и оформя опаковката плътно около продуктите. След това, тактова верига, задвижвана от сервомотор, води предварително сгънатата опаковка през станциите за залепване и пресоване. Готовата опаковка се предава към следващото оборудване за транспортиране чрез гравитационна ролкова пътека. Размери на събраните опаковки: - Дължина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Височина: 80–200 мм - Височина на транспортната опаковка: 40–200 мм Опаковъчен материал и списание: - Преработка на почти всички стандартни видове гофриран картон; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK - Дължина на опаковката: 360–1250 мм - Ширина на опаковката: 300–700 мм - Капацитет на списанието: приблизително 150 опаковки или приблизително 400 мм височина на стека при B-вълна - Разделяне на плоско лежащите опаковки с помощта на вакуумни вендузи и позициониране чрез лентов транспортьор - Горещо лепило: стандартни продукти, одобрени от производителя на лепилни апарати; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK Връзки: - Електрическо захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, с нулев и защитен проводник; допустимо дългосрочно колебание на напрежението ± 5% - Управляващо напрежение: 24 V DC - Сгъстен въздух: 6 бара, връзка 1/2 инча; чист и без чужди тела, газове и масла Управление и смяна на формата: - Възможно е мониторинг от оператор, едновременно с извършване на друга дейност - Страната на управлението може да бъде от дясната или лявата страна, по посока на изхода - Бърза и прецизна смяна на формата благодарение на конструкцията с нулева линия и автоматична настройка на тактовата верига - Настройките се съхраняват в списъци с формати, свързани с продукта; ясно обозначени и идентифицирани сменяеми части Основна машина и компоненти: - Тегло: приблизително 3500 кг - Боя: черно-сив RAL 7021 - Пневматика: Festo - Апарат за горещо лепило: Nordson Pro Blue - Задвижвания: SEW, клас на защита IP55 - Управление: Siemens S7 - Конзола за управление: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електрическо изпълнение съ Bsdpfxs Ahk Uys Anvoww

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Количка за опушване, тип Z (7 нива) Bwedpj Ahkzbefx Anvjw Тип: Количка за опушване, тип Z (с възможност за вграждане една в друга) Брой нива на рафтовете: 7 нива на направляващите / рафтовете за пръчки за опушване Ходова част: 6 колела, устойчиви на високи температури, монтирани в люлееща се конструкция, улесняваща маневрирането Професионалната количка за опушване и обработка с пара, с конструкция тип „Z“, е незаменим елемент от оборудването на всеки модерен завод за преработка на месо, месарница, помещение за опушване и завод за птицевъдство. Използва се за окачване, транспортиране и термична обработка (опушване, обработка с пара, сушене и узряване) на колбаси, шунки и други месни изделия, поставени на пръчки за опушване. Ключовото предимство на този модел е уникалната конструкция на основата тип Z, която позволява вграждане на количките една в друга (поставяне на празни стелажи един в друг). Това решение позволява да се спести до 70% от складовата площ в завода, когато количките не се използват в производствения процес, което значително подобрява ергономията и логистиката на цеха. Седемте симетрично разположени нива с профилирани изрези гарантират стабилна опора за пръчките за опушване и оптимален поток на дим и горещ въздух около месните изделия. Конструкцията от 6 колела, създаваща така наречената люлееща се платформа, позволява въртене на количката на място, което улеснява маневрирането в тесни коридори, хладилни камери и камери за опушване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 000 кг, входящо напрежение: 380 V, - Оборудван с транспортьор за подаване на капачки. Bjdpfj Ahrtxox Anvjww - Оборудван със селектор за капачки Bünder & Schmitt SOR01-1500R. - Брой глави: 9 - Линията произвежда пластмасови бутилки от 230, 300, 350, 460, 500 и 760 мл. Възможна е и обработка на бутилки с други размери по заявка. - Максимален капацитет: до 200 бутилки в минута / 12 000 бутилки на час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: XTVM01040/0, Bertolaso машина за затваряне на капачки с винтове, 4 глави 1 комплект глави 30x60 1 комплект глави от поликорк 31x40 Bwodpfxj Ahlq Hs Anvew Включва система за подреждане и поставяне и регулиращи звезди Задвижване: кардан

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Автоматична машина за затваряне на бутилки с метални капачки ROPP. Bwodpfjzl Ichjx Anvow Машината разполага с плавно регулиране на скоростта и производителността. Производител: Z.M. ROBAK (ПОЛША) Модел: AZR 08 Брой на главите за затваряне: 8 бр. Производителност: 2000 - 12000 бутилки в час Обща мощност: 2,7 kW Година на производство: 2008 Тегло: 2000 кг Машината е употребявана, в изправно състояние.

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PII n. 1681, Ударен финосмляващ мелничен тип P-II Захранване: мелницата трябва да бъде захранвана равномерно, непрекъснато и постоянно Захранващ отвор върху предния капак. Работен отвор 305x250 мм Корпус от лят чугун с преден капак на панта, оборудван с предпазен микро-прекъсвач. Сменяеми защитни плочи на предния и задния капак Зъбести периферни бронеплочи за смилане, от леярска сплав с високо съдържание на хром, с възможност за регулиране на разстоянието до чуковете Дисков ротор с 4 фиксирани масивни чука, от манганова стомана Bwsdpfx Aexrk Itonvew Роторът се вади през предния капак Валът е лагеруван на ролкови и сачмени лагери, смазвани с грес и защитени с прахоуплътняващи лабиринти Решетка с отвори – решетката се вади през предната част Скорост на въртене: 1800-2400 об./мин. Трапецовидна ремъчна шайба Необходима мощност: 22-30 kW Двигател: 1 брой, 30 kW, ремъчна шайба, ремък, приплъзващи и предпазен кожух Поддържаща рама за мелницата и двигателя, комплект с присъединяване за аспириращо извеждане

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GDS80KYT202S, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 2 100 мм, обща височина: 1 520 мм, обща ширина: 1 500 мм, ширина на филма: 300 мм, максимална височина на продукта: 400 мм, височина на продукта (мин.): 120 мм, Предлагаме за продажба машина за опаковане в торби тип „дойпак“, в много добро техническо състояние, използвана за максимум 20 часа. Машината е произведена на 23.11.2022 г. В комплекта е включен кофарен транспортьор, който автоматично дозира определено количество от продукта и го изсипва в кофичките, след което транспортира продукта нагоре и го изсипва в отворената торба. След това торбата се транспортира по-нататък и автоматично се запечатва. Обхват на обработваните размери на опаковките: дължина: от 120 мм до 400 мм ширина: от 150 мм до 300 мм Машината е напълно функционална, готова за работа, идеална за производство на хранителни продукти, насипни продукти, гранулирани продукти и много други приложения. Възможност за оглед на място. Bodpszd Ry Hofx Anveww

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, CITIZEN L5 20 с подаващо устройство за пръти Bwodpfxjzp Eaxe Anvsw година на производство 2003.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, CITIZEN K16 VIIP Bsdszp Ecaspfx Anvsww година на производство 2005 с подаващо устройство за пръти.

Състояние: добро (употребявано), Продавам Пластмасов конвейер/транспортьор, тип Z Дължина: Най-високата права секция е с дължина 120 см, след това има наклонена секция с дължина 250 см и долна права секция с дължина 87 см. Височината на по-ниския профил е 107 см, а на най-високия – 270 см, включително колелата. Bwjdpfxoz Tlglo Anvjw Нетна цена: 2200 евро Цената подлежи на договаряне.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 6 872 h, мощност на шпинделовия двигател: 7 500 W, максимална скорост на вретеното: 7 000 об/мин, общо тегло: 4 300 кг, обща ширина: 1 440 мм, обща височина: 1 865 мм, Диаметър на пръта (макс.): 65 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: Series 31i-MODEL B5, максимална дължина на продукта: 3 320 мм, брой оси: 11, Този модел 11s STAR MICRONICS SV-38R, тип B, е произведен през 2015 г. Той има максимален диаметър на струговане от 38 мм и максимален ход на шпиндела от 350 мм. Машината е оборудвана с CNC управление FANUC, серия 31i, модел B5, и предлага скорости на бързо преместване до 30 м/мин. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, трябва да обмислите CNC струговия автомат с подвижен шпиндел, тип B, модел STAR MICRONICS SV-38R, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Общ преглед на осите: X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2, X3, Y3, Z3, B3, C1, C2 • Капацитет на обработка: • Макс. диаметър на струговане: 38 мм • Макс. ход на шпиндела: 350 мм • Скорост на бързо преместване: X1/X2/X3/Y1/Z1/Z2/Z3 30 м/мин; Y2 20 м/мин; Y3 15 м/мин • Главен шпиндел: • Управление на ос C • Мощност на двигателя: 7,5 kW постоянна мощност / 11 kW (10 мин, 25% цикъл на работа) • Патронник на главния шпиндел • Синхронно струговане с въздушно охлаждане • Допълнителен шпиндел: • Максимална скорост: 7000 об./мин • Управление на ос C • Мощност на двигателя: 5,5 kW постоянна мощност / 7,5 kW (10 мин, 40% цикъл на работа) • Патронник на допълнителния шпиндел • Въздушно охлаждане • Система за инструменти: • 5-позиционен държач за инструменти • 10-позиционен револвер за инструменти • 8-шпинделна единица за довършителни операции • Фронтално пробиване: 3 инструмента на станция • Макс. диаметър на пробиване: 23 мм • Макс. възможност за нарязване на резба: M16 × 2,0 • Задвижвани инструменти: • Револвер за инструменти: 4 задвижвани позиции; макс. скорост 6000 об./мин; двигател 2,2 kW • Револвер: 2 задвижвани инструмента на станция; макс. скорост 5700 об./мин; двигател 2,7 kW постоянна мощност / 4 kW (5 мин, 30% цикъл на работа) • Макс. диаметър на пробиване (задвижван): 10 мм • Макс. възможност за нарязване на резба (задвижван): M8 × 1,25 • Интегрирано/Стандартно оборудване: • Откриване на счупване на инструмент • Автоматична централна смазка • Хидравличен агрегат • Пневматичен блок • Индикатор за нивото на охлаждащата течност • Превключвател за теч • Осветление на работната зона • Интерфейс RS-232C Допълнително оборудване • Подаващо устройство за пръти: FMB Maschinenbau, модел FMB turbo 5-55 / 3200 A (година на производство 2016) • Максимална дължина на прътите: 3200 мм • Диапазон на диаметъра на прътите, според спецификациите на доставчика: 5–65 мм (трябва да бъде потвърдено въз основа на документацията на устройството за подаване на пръти) • Скорост на подаване: 0–1000 мм/с; скорост на връщане: 0–1000 мм/с • Интерфейс към подаващото устройство за пръти • Забележка: Действителният диаметър на обработка е ограничен до 38 мм от струговата машина. • Транспортна лента за готови детайли Допълнителна информация • Машината е напълно функционална и не изисква ремонти. Bwjdpfxe Agmnzj Anvow • Машината е използвана изключително за обработка на месинг. Никога не е участвала в инцидент. Технически спецификации Допълнителен шпиндел: Да Задвижвани инструменти: Да