Употребявани Кашон (627)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Soco апликатор за тиксо на кашони/кутии Изцяло от неръждаема стомана Горни и долни глави за тиксо (сваляеми) Мобилен на заключващи се колела Ръчно регулиране на страничното задвижване Ръчно регулиране на горната глава Ширина на тиксото: 28 мм до 48 мм Itjdpfxsw Rr Dhs Akceh В отлично състояние

Състояние: много добро (употребяван), Soco System Машина за запечатване на кашони / кутии С горна и долна глава за лепене с тиксо Модел: T-100 380 V, 3-фазен Пластмасова ролкова лента, ширина на ролките: (2x) 300 мм Iedshlp E Aopfx Akceth Общи размери: 1540 мм x 800 мм

Година на производство: 2021, състояние: нов, Соко запечатваща машина за кашони, модел T10 Стандартни технически спецификации • Капацитет: 30 единици/минута • Корпус от поцинкована стомана • Странични задвижващи ленти с високо сцепление, 50 мм • Диапазон на ширината на лепящата лента: 32 мм – 55 мм • Глави за лепяща лента отгоре и отдолу • Ръчно регулиране на страничното задвижване • Ръчно регулиране на височината • Трифазно захранване • Размери на машината: 1170 мм (Д) x 740 мм (Ш) • 50 мм припокриване на лепящата лента върху кашона Доставяме пълна гама оборудване и резервни части Soco. Itedpfx Akegq Nx Ujcsh

Състояние: употребяван, EX лепачка за кутии / Залепваща машина за кашони / Машина за запечатване на кашони Iedox Dnlgspfx Akcjth Странично задвижване Горна и долна лепяща глава Лепяща лента 50 мм ширина Изцяло обезопасена 230V захранване

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Marchenisi Group Машина за формиране на кутии Модел FRB500 Година 2019 Автоматизирана машина за формиране на кутии. Формира кашони с Nordson лепилен топилен модул (hot melt). - Пълнене на кашони със запечатани ленти (робот) - Индексиране - Поставяне на книжка - Залепяне на капака с горещо лепило Isdoybtnvspfx Akcoth - Индексиране за сериен печат - Изхвърляне на готовите кашони

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZCFCC35B60D733462, пробег: 110 979 км, първа регистрация: 05/2023, тип гориво: дизел, размер на гумата: 195/75R16, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 750 мм, енергийна ефективност: C, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 200 мм, ширина на товарното пространство: 2 100 мм, височина на товарното пространство: 2 100 мм, Година на производство: 2023, Финансирането е предмет на условия и одобрение от страна на финансовата институция. Iedpfx Ajxftbiokcoth

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MzBp001, общо тегло: 1 500 кг, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 900 мм, мощност: 1,8 kW (2,45 к.с.), тип гориво: газ, разход на гориво на час: 20 л/ч, работно налягане: 1 греда, налягане (макс.): 0,6 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Маркировка CE, Автоматичната машина за картониране на бутилки е подходяща за фармацевтичната индустрия, хранително-вкусовата промишленост, козметиката, потребителските стоки и др. Машината отваря кутии, зарежда продукти вътре, след което затваря кутията чрез подгъване на капака или залепване с топъл лепилен шев. Оборудвана е с редица сензори и автоматични защитни устройства, които гарантират безопасна и ефективна работа. Може да се свърже с блистер машина, възглавнична опаковъчна машина, термосвиваемо опаковъчно устройство и др., за да се оформи цяла опаковъчна линия. Това е най-добрият избор за масово производство. Itodpoxu Adxjfx Akcoh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007667, Максимална обработваема ширина: 1100 мм Itjdpfx Asu H R Hmjkcsh Максимална обработваема дължина: 2500 мм Максимална обработваема височина: 250 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази добра слотваща машина Zhaoli 1400x400 мм, модел 2024, за производство на греди (стеги). Модел: 1400×400 мм Тегло: 600 кг Напрежение: 380 V Брой фази: 3 Сериен номер: ZL20240415 Година на производство: 2024 Вакуумно подпомагано подаване Iedpfjy Swkwjx Akcjth Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 1) Favalessa Revolver пре-фийдър, година на производство 2011 Iedpfx Akoy D Nivsceth 2) EMBA 245 QS Ultima, година на производство 2010 Sun Feeder 6 печатни секции отгоре (№1 и №6 гумена/ролкова 130 линии; №2-3-4-5 алуминиева камера с докторно острие 160 линии) №6 IR сушилни Solaronis Bekaert Вакуумно транспортираща лента между групите (нова през 2025) Двоен валцов слотер MAGNA VSC (рециклиран през 2026) Ротационен щанц отдолу Сгъване и лепене с вакуумно транспортиране Лепилен блок Valcon Контра-ежектор отгоре Компютър и напълно автоматична система за предварителни настройки Електронен ъпгрейд на комуникационната система и компютъра - 2025 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 6 греда, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, производствен капацитет: 18 000 единица/ч, Новата цена на машината е била 460.000€! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид на инсталацията: NIVERPLAST опаковъчна линия / машина за опаковане на хлебчета Iodpfx Aszaq Anokceth Максимална производителност: 18.000 продукта/ч Опаковъчна единица: 20 броя Електрическо захранване: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Минимално налягане на въздуха: 6 bar Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Модул за броене с камера Камеренa система: 1 цветна камера Капацитет багети: 10.000 броя/ч Макс. капацитет за единични продукти: 60.000 броя/ч Живот на LED осветлението: 30.000 ч Сензорен екран: 19" Ширина на транспортната лента: 1.000 mm SEPP машина за пликове (опаковки на тръбни пликове) Тип: VFFS 45° Дозировъчно тегло: 0,5 - 5,0 кг Макс. производителност: 2.400 плика/ч Задвижване: AC мотор, Lenze Конструкция: неръждаема стомана Защитно покритие: поликарбонат 6 mm Размери на пликовете: Дължина: мин. 100 mm / макс. 900 mm Ширина: мин. 220 mm / макс. 465 mm Размери на фолиото: Ширина: мин. 500 mm / макс. 970 mm Картонoсгъвач (картонен автомат) C-400: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 600 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 400 mm Височина на кашон: мин. 120 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 – 2 мин. Работна и изходна височина: 600 mm ±30 mm Закривач за кашони CS-300: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 650 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 450 mm Височина H на кашон: мин. 115 mm / макс. 350 mm Височина C на кашон: мин. 200 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 мин. Дължина на ролката лепяща лента: ок. 990 m Ширина на лепяща лента: 50 mm ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за подаване на продукти Възходящ транспортьор Междинен транспортьор Камерно броене Платформа за камерно броене Транспортьор за партиди с буферен клапан Напречен транспортьор Изпускателен улей SEPP Niverplast машинa за тръбни пликове Формуваща тръба под 45° Термотрансферен принтер Транспортиране на пликове Въртяща маса Картонoсгъвач Lantech C-400 Линия за транспортиране на празни кашони Бутон за поискване на празен кашон Позиция за опаковане Линия за транспортиране на пълни кашони Гравитационна ролкова линия Закривач за кашони Електрически шкаф с панел за управление и захранване LED бар, въздушно охлаждане Лента за връщане с пневматично задвижване Разделящи пръсти от неръждаема стомана Рамка от неръждаема стомана Електрически шкафове от неръждаема стомана към броящ модул Задвижване на ролки за фолио Детекция за празни фолийни ролки Откриване на скъсано фолио Фолиен буфер Натягащ цилиндър Интегрирана насочване на фолиото Автоматично насочване на фолиото със сензор Импулсно заваряване с нож за рязане на фолио Долен затвор с лента за самозалепване Регулиране на формата чрез ръчни колела Прозрачна пластмасова обшивка Страничен притискач на магазин за заготовки Странична завеса на магазин за заготовки Контрол „Кашон добре сгънат“ Контрол „Самозалепваща лента използвана или скъсана“ Контрол „Кашон преминал вакуумен захват“ Изход с фотоелектрична бариера „Свободен изход“ Горно залепване на кашона чрез лепяща лента Отворен кабелен канал с металдетекционни кабелни превръзки Прахово боядисан електрически шкаф HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Безопасност Pilz Задвижвания Lenze Пневматични компоненти Festo Сензори Sick

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматизирани роботизирани клетки за различни индустрии, включващи основни компоненти: лента за подготовка/подравняване на продукта, роботизирана единица Fanuc (различни модели според изискванията на приложението), стойка за робот, роботизиращ хващач (грипер), ролков/лентов транспортьор за крайния продукт. Машините се управляват чрез HMI интерфейс и не е необходимо да се познава програмен код за работа с робота. Разработваме приложения за стековане, транспортиране, палетизиране, сортиране, pick and place операции, групиране и вкарване в кашони (чували, кофи, бутилки, кутии, кенове и др.). Всяка роботизирана клетка може да бъде допълнително оборудвана с индустриална визуална система, системи за етикетиране, системи за маркиране, както и софтуер за мониторинг на производството. Iodpsuvg Ahefx Akceth

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LA14, Технически данни и експлоатационни характеристики Бутилковата миячна и сушилна машина Bottle Washer Dryer 5008 е въртяща се каруселна сушилна единица, проектирана за надеждна обработка на бутилки в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна сушилна станция. Произведена от Cimec, тази употребявана машина осигурява постоянна производителност за производството на напитки и индустриални опаковъчни приложения, където е необходимо ефективно отстраняване на влагата преди последващи операции като етикиране, поставяне на капсули или опаковане в кашони. Модел: 5008 Година на производство: 2002 Продуктивност: до 3 500 бутилки на час Ijdpfjyhbdlox Akceth Бутилкови формати (обем): съвместим с 0,5 L и 0,75 L формати Геометрия на бутилковото тяло: цилиндрични съдове Диапазон на диаметъра на бутилките: от 60 mm до 115 mm Технология на сушене: въртящ се карусел (горещ въздух) с функции против кондензация Инсталиран PLC: не Документация: налични хартиени ръководства и електрически схеми Разширени автоматизационни и контролни системи Модел 5008 се отличава със здрава механична конструкция и лесно управление от оператора, което го прави идеален за предприятия, които акцентират на простота и лесна поддръжка. Въпреки липсата на PLC, системата за горещ въздух включва управление против кондензация за повишаване на ефективността на сушене и намаляване на остатъчната влага по повърхността на бутилките. Защитни устройства и блокировки са обичайни за тази категория оборудване и допринасят за безопасна работа в производствена среда. Бързите механични настройки улесняват смяната на формат в посочения диаметрален диапазон и спомагат за минимизиране на престой между производствените цикли. Интеграционни възможности в производствени линии Тази въртяща бутилкова сушилна машина може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в линия със станции за изплакване, пълнене, капсулиране и етикетиране. Подходяща е за производствени линии за напитки, обработващи както PET, така и стъклени бутилки с цилиндрична форма. Компактният, базиран на карусел дизайн осигурява лесно подаване и отвеждане посредством стандартни транспортьори. Смяната на формат в диапазона 60–115 mm диаметър предоставя гъвкавост при използване на стандартни бутилки, което прави машината практично решение за линии, работещи с формати 0,5 L и 0,75 L. Състояние и история на поддръжката Машината е частично реновирана през 2025 година и е била спряна от експлоатация за около един месец. В момента е опакована и покрита, готова за оглед. Наличието на хартиени ръководства и електрическа документация улеснява повторното пускане в експлоатация и настройката. Като цяло, това е добре поддържано употребявано съоръжение, подходящо както за интеграция в употребявана бутилираща линия, така и за целенасочен ретрофит в съществуващо производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Апара...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Iodpfx Aszd Ufyokceth Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 BPH Технически спецификации и данни за производителност Тази пълна използвана линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални опаковъчни приложения. Основен елемент е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г., която интегрира разпалетиране, промиване, изобaрично пълнене, капсулиране, затваряне с капси, етикетиране, манипулиране на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за приложения в производството на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобаричен Производителност на машината за пълнене: до 16 000 бутилки/час Itjdpfx Akozd Ucxjcjh Производителност на капсулиране: до 7 200 бутилки/час Производителност на етикетиране: до 5 200 бутилки/час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална автоматизация за координирана работа при разпалетиране, подготовка на бутилките, пълнене и опаковане в края на линията. Предпазни блокировки, защитни устройства и системи за аварийно спиране са интегрирани в съответствие с правилата за електробезопасност CE и EN 60204. Изобаричната среда за пълнене е сертифицирана за налягане за производството на напитки и поддържа стабилно поведение при пълнене, както и целостта на продукта. Възможности за интеграция на производствената линия Този комплект използвани опаковъчни машини се интегрира безпроблемно като готова за употреба използвана линия за бутилиране. Входното разпалетиране, конвейерите, машината за измиване/промиване/сушене на бутилки, изобаричната машина за пълнене, станциите за капсулиране и затваряне с капси, етикетиране, кодиране, машината за сгъване/опаковане/затваряне на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в линия. Съвкупността от машини поддържа традиционните коркови запушалки и синтетичните запушалки и включва микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните размери и формати на винените бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на форматите в съответствие с инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до приблизително 5 200 бутилки/час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на обслужването Линията се предлага в работно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Редовното обслужване и поддръжка са извършвани, за да се осигури надеждна работа във всички интегрирани станции. Системата отразява професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS коланна контролнa везна, везна Година на производство: 2012 Тип: EWK3010 / WS10kg VV Товароносимост: Минимум: 50 г Максимум: 10 кг Контролна везна за пакети: 200-3000 г Капацитет: 60 броя/минута Транспортна лента: 1100 x 700 мм Макс. скорост: 1 м/сек Iodpfx Ajg Rkwbjkcsth Общи размери: 1100 x 1050 x Ht 1650 мм Спецификация за измервателна електроника EWK 3010 В комбинация с измервателната система SARTORIUS, измервателната електроника EWK 3010 е високоефективна и осигурява проверка на теглото. Тази "автоматична контролна везна" може да се използва за фалцовани кутии, кашони, пликове, кутии, чаши и др. За 100% контрол на опаковани продукти и за сортиране и оценка на данни за теглото. Ако имате нужда от повече информация, ние сме на разположение! Моля, свържете се с нас чрез формата за контакт или ни се обадете. Вашата обява беше преведена автоматично. Възможни са грешки при превода.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриален аксиален вентилатор 800 мм диаметър ZIEHL-ABEGG fn80-sdi.6n.v7 НОВ! Продажба в многобройни бройки в кашон Производител: ZIEHL-ABEGG Тип: FN080-SDI.6N.V7 Iodew U T E Ijpfx Akcsth Аксиален вентилатор със сърповидни алуминиеви лопатки Дебит на въздуха: 10.000–21.000 м³/ч Номинален дебит: 15.800 м³/ч при 140 Pa въздушно налягане Мощност на мотора: 1,15 kW/0,53 kW Номинални стойности 3-фазен ~400 V D/Y 50 Hz 1,55/0,95 kW 3,3/1,7 A Обороти: 850/650/мин Степен на защита: IP54 Ниво на шум: 70 dB COSY: 0,69 Макс. температурен диапазон: 80 °C Моторна защита: термоконтакт Тип предпазна решетка: мрежеста решетка Размери (Ш x В x Д) мм: 861 x 861 x 273

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, bedo машина за оформяне на кашони модел VA 988 с Nordson 3400 за горещо лепене Година на производство: 1997 Маш. №: VA 988.1.52490, сериен №: 4705 Производителност: 20 кашона/мин. Isdpfsifkbxox Akcoth с автоматична смяна на формата. Форматен обхват: Дължина: 200 – 650 мм Ширина: 150 – 460 мм Височина: 100 – 500 мм Височина на изходящите кашони: 600 мм Електрически данни: Напрежение: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Свързваща мощност: 7,3 kVA, 18 A Работно налягане: 5-7 bar Машината е оборудвана с PLC управление Siemens S5. Тегло на машината: 1 500 кг Габарити на машината: Дължина: 3 000 мм Дълбочина с включен пълнител за кашони: 2 100 мм Височина: 2 100 мм Тегло на машината: 1 500 кг Затваряне на дъното с устройство за топъл лепило NORDSON 3400. Ако имате нужда от повече информация, ние сме тук, за да помогнем! Моля, свържете се с нас чрез формуляра за контакт или ни се обадете. Вашата обява е преведена автоматично. Възможни са грешки в превода.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Производител: Bedo Модел: VA 975 Номер на превозното средство: VA 975.1.52243 Сериен номер: 4613 Iedpfx Askn R Ucekcoth Година на производство: 1993 Производителност: до 15 кашона/минута. Размери на кашоните: Дължина: 200 - 450 мм Ширина: 160 - 350 мм Височина: 80 - 500 мм С вграден апликатор за топъл лепилен шев Nordson модел 3100V Габаритни размери на машината (ШxДxВ): 2100x3000x2300 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: KNAPP STREAMLINE Година на производство: 2010 Задвижване: мотор SEW-Eurodrive Транспортьор с напречни ролки DPP – Динамична позиционираща платформа Моторизиран ролков транспортьор със сензори. Динамично позициониране на материали – пристигащи кашони, каси или тави могат да бъдат позиционирани, завъртени или транспортирани с прецизна точност от системата. Смяна на посоката, разпределение – инсталацията може да транспортира стоката в различни посоки, към други линии или машини. Спиране и изчакване – може да служи и като автоматичен буфер. Предавателна ролкова секция: Дължина: 765 мм Ширина: 325 мм Диаметър на ролките за предаване: 50 мм Itedpfxsf Arpbo Akceh Секция с транспортни ролки: Дължина: 335 мм Ширина: 325 мм 4 опорни ролки: 50 x 310 мм Общи размери: Ширина: 800 мм Дължина: 1250 мм Височина: 530 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за печат Ticab Printing System TPS е иновативно конзолно оборудване. Тя позволява подаването на големи артикули под печатащата глава. Печатащата глава може да се регулира до 30 см над транспортната лента, за да се захранват сгънати кашони или други обемисти изделия. Висококачественото мастило с пигмент на Hewlett Packard HP осигурява устойчивост на избледняване, надраскване и влага след изсъхване на изображението. Iodpfx Akeu Ibhwjceth Свържете се с нас, за да получите изгодна търговска оферта. Технически спецификации:  Ширина на печатната зона: до 29,7 см (11,7 инча)  Дължина на печатната зона: от 2,54 см (1 инч) до 91,44 см (36 инча)  Скорост на придвижване на детайла: до 45,72 см (18 инча) в секунда  Скорост на печат: до 50--70 копия/мин. A4, до 16 копия/мин. A3  Резолюция на печат: 1200x1200 dpi  Брой мастиленоструйни дюзи: 59136 (14 печатни зони с по 4224 дюзи всяка)  Цветове: CMYK (Циан, Магента, Жълто, Черно)  Вид мастило: мастило на водна основа с пигмент  Комуникационен порт: Ethernet 10/100/1000 Base-T  Операционна система: Windows (препоръчително Windows 10)  Драйвер на Hewlett Packard HP  Доверен от професионалисти в 55 държави по света!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стационарната ножична маса TA100018 е ефективен хидравличен ножичен подемник, предназначен за повдигане на тежки товари на голяма работна височина. Благодарение на товароподемността от 1000 кг, захранването 400V и максималната височина на повдигане от 1780 мм, моделът е подходящ за складове, производствени предприятия, работилници, логистични центрове и при технологични линии. Диапазонът на работа от 300 мм до 1780 мм позволява работа както с ниски работни станции, така и с по-високи нива за съхранение, рафтове, машини и производствени линии. Ножичната маса TA100018 е подходяща там, където стандартната повдигаща маса с по-малък ход не осигурява достатъчна работна височина. Големият работен плот с размери 1300 × 820 мм осигурява стабилна опора за товара, палета, кашон, контейнер или производствен елемент. Укрепената ножична конструкция и собственото тегло от 260 кг увеличават стабилността на устройството по време на повдигане на тежки материали. Електрическо-хидравлично повдигане 400V Основни предимства на ножичната маса TA100018 Товароподемност 1000 кг – за повдигане на тежки товари, компоненти, кашони, контейнери и производствени материали. Повдигане до 1780 мм – голям работен диапазон при технологични линии, рафтове и монтажни станции. Диапазон на височината 300–1780 мм – удобно адаптиране на работното ниво към оператора и процеса. Плот 1300 × 820 мм – стабилна работна повърхност за работа с по-големи товари. Захранване 400V – решение за интензивна промишлена и сервизна работа. Управление с дистанционно – удобно управление на повдигането и спускането на платформата. Предпазни крайни превключватели – автоматично спиране при достигане на максималната височина. Защитна лента – защита на зоната под платформата по време на спускане. Укрепена ножична конструкция – стабилно и плавно повдигане на товара. Собствено тегло 260 кг – по-голяма стабилност при работа с тежки елементи. Приложение на повдигащата маса TA100018 Стационарната ножична маса 1000 кг намира приложение навсякъде, където е необходимо безопасно повдигане, позициониране и поставяне на тежки товари на определена височина. Може да се използва като стендова подемна система, работна платформа, елемент от производствена линия или устройство, подпомагащо вътрешния транспорт. Складове и логистични центрове – повдигане на товари, работа с палети, кашони и контейнери. Производствени предприятия – подаване на компоненти към машини, монтажни линии и работни станции. Технологични линии – поставяне на материали на правилната работна височина. Монтажни станции – ергономично позициониране на тежки детайли по време на работа. Опаковане и комплектоване – адаптиране на височината на плота към оператора и вида на товара. Индустриални работилници – повдигане на части, инструменти, конструкции и технически елементи. Контрол на качеството – удобно поставяне на продукта за оглед, измерване или по-нататъшна обработка. Вътрешен транспорт – вертикално преместване на товари между работните нива. Iodpfszdy R Uox Akceth Технически данни Максимална товароподемност 1000 кг Минимална височина 300 мм Максимална височина 1780 мм Дължина на масата 1300 мм Ширина на масата 820 мм Тегло 260 кг Захранване 400 V Необходим UDT ДА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана линия за бутилиране на вино. Комплектна линия за бутилиране на вино със следните машини, всички произведени през 2006 година: - Пълнещ моноблок на линията за бутилиране на вино • Пълначка марка AVE, модел OCEANIC G 24/24/6 • Обем на пълнене: 0,75L - 2L, скорост 5000 бутилки/час • Копчивачка с 6 глави, тип AROL • Капачкова машина за PET с 3 глави, тип AROL - Употребявана капсулираща машина: • AVE, 4 глави, максимална скорост 6000 бутилки/час. Формати: 0,75L - 1,5L Iodpfx Asy Uiidokcsth - Употребявана етикетираща машина: • AVE, с три станции. Обработваеми формати: 0,75L - 2L - Употребяван екстрактор за стъклени бутилки, AVE тип • 16 позиции - Също така линията включва: • Машини Nordson за формиране, пълнене и затваряне на кашони • Палетизатор S.G.E., произведен 2002/06 - AVE 16-лентова машина за измиване на бутилки - Транспортьорна лента, с дължина около 60 метра.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Itsdozb Ikrjpfx Akcsh Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, обща дължина: 29 525 мм, обща височина: 1 980 мм, обща ширина: 7 120 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2036, мощност: 15,5 kW (21,07 к.с.), максимална височина на продукта: 250 мм, височина на продукта (мин.): 28 мм, максимална дължина на продукта: 2 800 мм, дължина на продукта (мин.): 300 мм, ИНСТАНТ-ПАКИНГ Сигурно и отговорно опаковане — точно навреме. Серията CNC Carboard предлага екологични решения за опаковане, предназначени за бъдещето на дървообработващата индустрия. Тази серия произвежда кашони по размер напълно автоматично и точно навреме. В динамичен процес се използват ресурсите отговорно, като по този начин се пести значително количество опаковъчен и уплътнителен материал. С моделите на нашите машини за рязане на кашони предлагаме подходящо решение за всеки клиент — от модели за начално ниво до високопроизводителни машини, от стандартни приложения до комплексно рязане на опаковки. С тази серия произвеждате точно необходимата ви опаковка — в оптимална форма, с висока степен на използване на обема и с минимална себестойност за единица продукция. Itjdpfx Akoy N U Sajcjh Машината за запечатване на кашони SEALMASTER осигурява икономично и висококачествено залепване на предния, задния и страничните капаци на модел кутия FEFCO 410, в която продуктът се поставя в напълно автоматичен режим, заедно с HOT MELT приложение. В комбинация с различните HOT MELT апликатори, лепилната линия се нанася прецизно на желаното място, в необходимата дължина и количество. Поради тази причина машината може да се адаптира максимално към изискванията на клиента и спомага за намаляване на разходите.