Употребявани Конусен Зенкер (872)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 382 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 127611, диаметър на струговане над напречната шейна: 340 мм, дължина на струговане: 480 мм, отвор шпиндела: 62 мм, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 1 500 W, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, ОБОРУДВАНЕ - Хидравличен задноцентровач - Штангов подавач 1000 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален диаметър на въртене над леглото: 530 мм Максимален диаметър на въртене над надлъжния супорт: 530 мм Максимален диаметър на въртене над напречния супорт: 410 мм Дължина на струговане: 480 мм Максимален диаметър на струговане: 340 мм Обороти: 4.500 об/мин Шпиндел Тип шпинделова глава: JIS A2-6 Конусна отвора: Ø70 (2,75") x 1/10 мм Проходен отвор на шпиндела: 62 мм Обороти на шпиндела: 38 - 4.500 об/мин Надлъжен супорт (Z-ос) Ход по оста: 500 мм Подаване: 0,001 - 1.000 мм/оборот Бързоход: 25.000 мм/мин Напречен супорт (X-ос) Ход по оста: 280 мм [70 + 210] Подаване: 0,001 - 1.000 мм/оборот Бързоход: 20.000 мм/мин Револверна глава Тип: V12 Брой инструменти: 12 (външни или вътрешни инструменти) Размер на инструмента (външни): 25 x 25 мм Размер на инструмента (вътрешни): 40 мм C-ОС Ъгъл на управление: 360° (стъпка: 0,001°) Бързоход: 200°/мин Задноцентровач и мотор Диаметър на шпиндела на задноцентровача: 90 мм Ход на шпиндела на задноцентровача: 120 мм Главен шпинделов мотор: 15/11 kW (20 минути/постоянен режим) Задвижване на надлъжния супорт (Z-ос): 6 kW Fodpsxl Udrefx Acujpn Задвижване на напречния супорт (X-ос): 4 kW ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Височина: 2.200 мм Площ на монтаж: 2.200 x 1.720 мм Тегло: 5.200 кг ОБОРУДВАНЕ - Хидравличен задноцентровач - Штангов подавач 1000 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, ЦПУ стругово-фрезови център MTCUT T20MC Година на производство: 2011 С налични задвижвани инструменти Налични аксесоари Технически данни: Работна зона • Макс. диаметър на струговане: Ø 470 мм (18,5”) • Макс. диаметър на обработка: Ø 280 мм (11,02”) • Макс. дължина на обработка: 508 мм (20”) • Ъгъл на леглото и наклона: 45° Легло • Макс. ход по надлъжна ос (Z-ос): 520 мм (20,47”) • Серво мотор на Z-оста: 1,4 kW (1,8 HP) • Бърз ход по Z-оста: 30 м/мин (1181”/мин) • Макс. ход по напречна ос (X-ос): 176 мм (6,93”) • Серво мотор на X-оста: 1,4 kW (1,8 HP) • Бърз ход по X-оста: 30 м/мин (1181”/мин) Шпиндел • Диаметър на отвора на главния шпиндел / диаметър на теглещата тръба: Ø 62 мм (Ø 2,44”) / Ø 52 мм (Ø 2,04”) • Фланец на шпиндела: ASA A2-6 • Конусен ъгъл на отвора при 8”-шпиндел: 1/20 • AC главен шпиндел мотор: FANUC 7,5/11 kW (10 HP / 15 HP) • Обороти на 8”-главен шпиндел: стандарт 4500 об./мин Инструментален револвер • Тип: Хидравлична фиксация • Диаметър на отвор за пробивна шина / позиция: Ø 32 мм • Сечение на държач на стругарски нож / позиция: □ 20 mm × 20 mm / □ 25 mm × 25 mm Fpodpfjxg Ipkox Acuon Пънтщок • Диаметър на платното: Ø 75 мм (2,95”) • Ход: 425 мм (16,73”) • Тип на пинолата: фиксирана • Конусов държач на пинолата: MT №4 • Ход на пинолата: 100 мм (3,94”)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: DAVI GENIUS, брой валяци: 4, диаметър на долния валяк: 170 мм, диаметър на горния валяк: 190 мм, диаметър на страничния валяк: 130 мм, диаметър на ролката: 190 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, работна ширина: 2 000 мм, работна височина: 600 мм, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 8 мм, максимална дебелина на меден лист: 8 мм, общо тегло: 3 000 кг, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 950 мм, обща височина: 1 450 мм, мощност: 4,5 kW (6,12 к.с.), входящо напрежение: 380 440 480 V, входна честота: 5 060 Hz, брой цифрови дисплеи: 4, Оборудване: авариен стоп, въртящ се горен валяк, документация / ръководство, закалени валяци, конично огъващо устройство, DAVI 4-ВАЛОВА ЛИСТООГЪВАЧНА МАШИНА 2000X8 MM МОДЕЛ MCB2019/S _CNC GENIUS -ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2006 МАШИНАТА Е В УПОТРЕБА, В ДОБРО РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ Технически характеристики: - Ширина на листа: 2000 mm - Дебелина на огъване: 8 mm - Дебелина при предварително огъване: 6 mm Дължина на работната повърхност на валовете: 2050 mm горен вал: 190 mm притискащ вал: 170 mm странични валове: 130 mm Инсталирана конфигурация: - Закалена повърхност на четирите вала - Хидравличен конусен огъвач с закалена опорна планка - Централни валове с индивидуално задвижване чрез зъбна кутия и хидравличен мотор - Калибрационна система за дооформяне на заварени обшивки (закръгляне) - Централизирано електрическо управление - пултове с джойстици и CNC дисплей DAVI GENIUS - Хидравлично отварящ се преден край за разтоварване на затворени обшивки - Променлива скорост на огъване - Инсталация за безопасност с авариен стоп CNC управление DAVI Genius, програмируемо за автоматично огъване на листове. Дигитален дисплей на позициите на четирите вала за ръчно управление от оператора. Размери: 3500x950 x В 1450 mm - тегло: 3 т Захранване: 380 / 415/440/480 Vac – 50/60 Hz Fpodpjxa Hd Hofx Acuon Машината се предлага с: ръководство за потребителя, сервизен наръчник и CNC ръководство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Технически детайли: Максимален диаметър на колелото: 2-45 мм Ширина на колелото: 250 мм Максимален модул: 1,5 мм Минимален модул: 0,5 мм Управление: Fanuc 18i-MB Тегло на машината прибл.: 2,2 т Необходима площ прибл.: 2100 x 1440 x 1700 мм Допълнителна информация: Комбинираната CNC за нарязване и червячно фрезоване KOEPFER MZ 120 се отличава с гъвкавостта си и намира приложение в областта на малките модули. Чрез просто завъртане на фрезовия шпиндел от хоризонтално в вертикално положение и избор на съответния работен режим на CNC управлението, машината се превръща от червячна фреза във фреза за нарязване и обратно. CNC управление Fanuc 18i-MB (диалог/ISO) CNC оси: X-ос – ос на потапяне Z-ос – надлъжна ос C-ос – шпиндел за заготовка B-ос – шпиндел за инструмент V-ос – надлъжна ос на товарача A-ос – ос на завъртане на главата на шпиндела за инструмента (включена като опция) Y-ос – ос на изместване (включена като опция) Със следните производствени програми: Червячно фрезоване Нарязване на зъбни колела Червячно нарязване Фрезоване на конусни/челни зъбни колела Конусно нарязване Фрезови цикли: прави, коси, сферично зъбно нарязване, радиално, радиално-аксиално, еднопосочно и двупосочно фрезоване, gрубо, фино, червячни колела, правозъби конусни колела, зъболязване на челна страна (само като опция в частичен режим) червяци [Оборудване] Резервоар за охлаждаща течност 300 литра с транспортна система за стружки LNS Turbo MS 250 Машината е дооборудвана и произведена през 2021 г.!!! Fodpfxsw Rmako Acuspn Пожарогасителна система Kraft und Bauer Винтова транспортна система Документация на машината [Технически данни] Заготовки: Диаметър на заготовката: 2-45 мм Максимална дължина на заготовката: 250 мм Дължина на нарязаната част: 150 мм Максимален модул при стомана: 1 мм (нарязване) 1,5 мм (червячно фрезоване) 0,5 мм (конусно нарязване) Инструменти: Диаметър на фрезите: 16-32 мм (нарязване) 40-63 мм (червячно фрезоване) Машина: Максимален ъгъл на настройка на фрезовата глава: +/- 45° (нарязване) +/- 30° (червячно фрезоване) Изместване (Shiftway): 34 мм (ръчно регулиране) 34 мм (CNC ос) Патронник/опашка: W 20 Максимална скорост на шпиндела за заготовка: 770 об/мин Захранване на фрезовия шпиндел: 0,55 kW Максимална скорост на фрезовия шпиндел: 8000 об/мин Задвижване по оси: X-ос (потапяне) / ход 80 мм чрез CNC Z-ос (надлъжен ход) / ход 190 мм чрез CNC C-ос (ос на заготовката) чрез CNC Бързи ходове: X-ос 6000 мм/мин Z-ос 6000 мм/мин Хидравличен агрегат: 0,37 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази цялостна пивоварна и бутилираща линия е изградена основно между 2018 и 2019 г., като някои спомагателни съоръжения са от по-ранни години. Включва всички необходими процесни инсталации за производство, ферментация, филтриране, бутилиране и опаковане на бира – от смилането на зърното до палетирането. Оборудването е работено от пивоварна, чиято дейност вече е прекратена, и сега се продава като комплект. Всички машини са в добро работно състояние. Технически данни Вместимост на варката: 25 HL в пивоварния цех Продукти: бира и свързани ферментирали напитки Автоматизация: полуавтоматично управление с PLC-базирано температурно и процесно контролиране Процес на варене: парно отопляемa двусъдова система с автоматизирани температурни режими Статус на инсталация: напълно функционираща преди извеждане от експлоатация; в момента е демонтирана и складирана Комплект включва: Пивоварен цех и сервизни инсталации • Пивоварен котел – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Затоплящ/пресиращ съд: 3 300 л, 2–3 бара • Вихров/резервоар за гореща вода: 3 500 л и 2 500 л • Материал на съдовете: неръждаема стомана AISI 304 • Парно нагрявани, V-образни филтърни щанги, топлоизолирани • Автоматично степенно варене с независими инвертори на бъркачките • Парен котел – Sogecal NCK-30.8, 300 кг/ч, дизелов, включително резервоари за кондензат и утайки • Топлообменник – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5 000 л/ч, двуконтурен (шербет/вода) • Охладителни резервоари – 2x Serap (1995), по 3 000 л, самостоятелна гликолова система • Ферментационни съдове – 3x Inoxdubra, конусни, изобарични: 2x 2 500–2 800 л, 1x 5 000 л, до 3 бара Fedpfx Asxl Tiaecujpn Бутилиране и опаковане • Пълначна машина – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 вентила, 5 коркови затворителя (26 мм), до 4 000 бутилки/час (0,33 л) • Етикетираща машина – Enos Euro C5000, до 5 000 бутилки/час, подходяща за бутилки и кенове • Картонний затварач – Robopac Robotape 50 M (2004), затваряне отгоре и отдолу • Мотокар – Nissan S01 D 16 U (1991), товароносимост 1,5 т, височина на повдигане 4,5 м Филтрираща, водна и въздушна системи • Филтрационна линия – Cespedes 3-степенна (2018), 5/3/1 μm филтри + система за рециркулация на почистваща вода • Обезхлоряващ филтър – Pentair DAQ Magnum, 6 000 л/ч, активен въглен • Въздушен компресор – Kaeser SM 13, винтов компресор, 7,5 kW, с 500 л резервоар Мелници и помпи • Зърномелница – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1 000 кг/ч • Помпи – Bominox Sanix и Simplex-MS, по 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) спирално-зъбна помпа, 0,75 kW Допълнително оборудване • Неръждаеми тръби, маркучи и три-кламп съединения • Хмелова "пушка" за сухо охмеляване • 20-литров пилотен комплект за варене • Бирени колони (4 и 2 крана) с охладителни агрегати • Неръждаеми маси и барово оборудване • Съдомиялна машина, миялна за чаши, хладилник/фризер • Кег съединители (KeyKeg, тип А)

Състояние: като нова (изложбена машина), Радиалната бормашина ZR 60S VT от KNUTH е представител на новото поколение радиални бормашини и предлага високоефективно решение за прецизно пробиване, зенкероване и нарязване на резби при единично и малосерийно производство. Здравата конструкция от висококачествен чугун гарантира висока стабилност и надеждност по време на работа. Машината е оборудвана с моторизиран механизъм за вертикално регулиране на гредата и електронно управляван сервоподавател на шпиндела, което осигурява ефективна и лесна за работа обработка. Оборудвана е с високоефективна охладителна система и благодарение на уникалната концепция за управление дава разширен контрол върху функциите на машината. ZR 60S VT Ви предоставя гъвкавостта да достигнете необходимата мощност за пробиване до 60 мм, което я прави идеална за широк спектър от приложения, особено в инструменталното и стоманеното производство. Ако търсите радиална бормашина, която е едновременно здрава и прецизна, направете запитване сега или поръчайте директно онлайн. Fpedpfx Ajv D Uqmocujn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Цифрово управление с Biesse Works Advanced софтуер. Климатик за контролния панел. Работна зона X 3200, работна зона Y 900, работна зона Z 70. 1 бр. 3-осен хоризонтален електрошпиндел с мощност 4,5 kW, конусен тип ISO 30. Свредлова глава 'BH 17' със 17 шпиндела, разположени както следва: 6 независими шпиндела за вертикално пробиване по X-ос, 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y-ос, 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X-ос, 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y-ос. 1 интегриран циркулярен нож по X-оста. Тегло на машината: 1300 кг. Fodpfxexlghce Acuspn

Състояние: употребяван, Планшайба от стоманен чугун, вероятно PUT (Полша) с 4 индивидуално регулируеми притискащи челюсти. Тип PUUf- M400C6ZJ №: 3033. Диаметър: 400 мм. Вътрешен диаметър: 100 мм. Присъединяване: къс конус DIN 55022 размер 6 с 4 монтажни болта М12. Конусно присъединяване: Ø около 106 мм. - 1 комплект обръщащи се стъпаловидни челюсти за струговане и пробиване. Тегло: 56 кг. В добро състояние. Fedpfx Acjxf Uxcjuspn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 10 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 3 000 мм, - CNC управление Heidenhain TNC 415B - Управляваща се 2-осна NC фрезова глава 2,5° - Охлаждаща система Машината се продава без плочното поле Аксесоари: около 20 бр. държачи за инструменти DIN2080 с дърпащи болтове DIN69872 Различни резервни части като конусни зъбни колела за фрезовата глава и винт с циркулиращи сачми за оста X. Технически данни / technical details: Fodpowrzkzofx Acuopn Работен ход X надлъжно / X-travel longitudinal: 10000 мм Работен ход Y напречно / Y-travel cross: 1500 мм Работен ход Z вертикално / Z-travel vertical: 3000 мм Конус на шпиндела / spindle taper: SK50 Обороти (2-степенни) / spindle speed (2-steps): 35-3000 об/мин Подача / infeed: 6-10000 мм/мин Бързо движение X, Y, Z / rapid feed X, Y, Z: 10, 15, 10 м/мин Задвижваща мощност на главния двигател 100% ПВ / drive capacity main motor 100% ED: 37 kW Тегло на машината прибл. / weight: 39300 кг Техническите данни, аксесоарите и описанието на машината не са обвързващи.

Състояние: много добро (употребяван), 5 броя алуминиеви силози (силози за пластмасови гранули), монтирани върху опорен пръстен – употребявани – проектирани за насипна плътност от 0,6 kg/dm³ Технически данни / размери Наличен брой: 5 Обем: ок. 100 000 литра Тип съд: силоз Състояние: употребяван Конструкция: вертикална Външен диаметър: прибл. 3 000 mm Цилиндрична височина: прибл. 16 250 mm Обща височина: прибл. 17 500 mm Специфично тегло на продукта: 0,6 t/m³ Материал / Изпълнение Материал обшивка: алуминий Оборудване Тип опора: опорен пръстен/основа Горно дъно: конично дъно Наклон: прибл. 15 % Долно дъно: конус Конусен ъгъл: 90 градуса Горна част: 1 x ревизионен дом DN 600 с капак и предпазна решетка 1 x вентилационен накрайник NW 200 с дъждобрана 1 x фланцов отвор за нивомер (Silo Pilot) 1 x блокфланец за сензор за пълнота 1 x парапет на покрива с ръкохватка 2 x халки за кран Обшивка: Fpodpotq A Emofx Acuen 1 x проходна врата 850 x 2025 mm 1 x пълнещ тръбопровод NW 80 с тангенциално въвеждане, завършващ с B-куплунг 1 x защитна тръба за кабел (19 mm) 1 x отвор за сензор за пълнота Различни отвори в опорното тяло за преминаване на тръбопроводи Силозът завършва с 90° конус с изходящ фланец DN 500 (височина на изхода: ок. 500 mm). Бележки: Включени са момента свързаните измервателни и управляващи устройства (доколкото са налични), но не се предоставя гаранция за тяхната функционалност! Един от силозите разполага с двурелсова стълба за изкачване с задна защита и площадка за почивка (допълнителна цена: 1 500 € без ДДС). Всичко останало съгласно снимките и чертежа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 660 мм, максимална скорост на вретеното: 80 000 об/мин, CNC GE FANUC 16 - M РАБОТНА ЗОНА ГЛАВА НА ДЪРЖАЧА НА ШЛИФОВЪЧЕН КАМЪК: Скорости на шпиндела на държача на шлифовъчния камък, безстепенно регулиране: - С електродвигатели: 4.500 – 80.000 об/мин - С въздушни турбини: до 100.000 и 160.000 об/мин Скорост на въртене на главата на държача на шлифовъчния камък, безстепенно регулиране: - С планетарни движения: 5 – 300 об/мин - С ЦПУ ос / C: 0 – 20 об/мин Скорост на хода по ос Z: - С управление на хода по Z, безстепенно: 0,5 – 14.000 мм/мин - Макс. честота на хода: 5 Hz Плъзгач на шпиндела на шлифовъчния камък: - Дължина на хода по Z (безстепенно): 170 мм - Дължина на хода по Z (ръчно): 180 мм - Диаметър: 100 мм - Компенсация на теглото: пневматична Радиално подаване на камъка, NC / U: 5,5 мм ВЪЗМОЖНОСТИ Кръгло шлифоване (с камък Ø 100 мм): - Без междинна плоча: Ø 230 мм - С междинна плоча: Ø 360 мм - Дължина на шлифоване по Z: 125 мм РАБОТНО ПОЛЕ: Ход на ос X (подвижна маса): 1.200 мм Ход на ос Y (глава на държача): 660 мм Ход на ос W (подвижна напречна греда): 635 мм ПОДАВАЩИ СКОРОСТИ: За оси X и Y (CNC управление): - Работна скорост: 0 – 2.000 мм/мин - Бърз ход: 4.000 мм/мин За ос W: 800 мм/мин ИНДИКАЦИЯ НА ПОЗИЦИИТЕ: Оси X и Y: 0,0001 мм Ос Z: 0,001 мм Ос C: 0,001° Ос U: 0,0001 мм Избор на начална точка: по избор МАСА: Полезна повърхност на масата: 1.320 x 860 мм Макс. допустимо натоварване: 800 кг Ширина на Т-каналите: 14 мм Брой Т-канали: 7 Разстояние между Т-каналите: 100 мм ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Брой позиции в магазина: 8 Макс. диаметър на шлифовъчния камък: 50 мм Макс. дължина на шлифовъчния камък: 135 мм Конусно гнездо: HSK 25 Машината е оборудвана с: Fsdpfx Aev Ay E Hecujpn • Резервоар с хартиен филтър • MSS Multi – Sensoric – System • Противопожарна инсталация • Мъглясен филтър (отделител за масло) • Ръководства за експлоатация и CE декларация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч Употребяваната стерилизаторна и хомогенизаторна система Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, осигурявайки високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Комбинирайки UHT система за стерилизиране с високонапорен хомогенизатор, уредът предлага оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост. Освен това дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Системата работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч), предоставяйки висока производителност и постоянни резултати при термична обработка и редуциране на размерите на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологиите за хранителна обработка, е произвела този уред през 2009 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Освен това, здравата конструкция на системата осигурява дълготрайност и намалява необходимостта от честа поддръжка. Fedev Di Itspfx Acuspn UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационният модул прилага високи температури за постигане на микробиологична стабилност на течните продукти. Модулът разполага с контролирана система за нагряване, която поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да настройват времето за задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални етапи и 30, 45, 60 секунди за напреднали етапи, което позволява прецизен термичен контрол. За оптимизиране на топлообмена, системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходната температура се поддържа между 85°C и 95°C, което осигурява контролирано охлаждане преди последваща обработка. Допълнително предимство е възможността дизайнът да се интегрира безпроблемно с хомогенизационни системи, CIP (почистване на място) агрегати и асептични опаковъчни линии. Това позволява на производителите да оптимизират производствения процес, запазвайки хигиената и стандартите за качество. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара, ефективно намалявайки размера на частиците и подобрявайки стабилността на продукта. С капацитет между 6 000 и 14 000 л/ч, той е идеален за подобряване на консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата разполага с конусни клапани и бутала, изработени от неръждаема стомана или твърда керамика, което осигурява дълготрайност и устойчивост на износване. Включени са също така оребрени и V-образни уплътнения, които гарантират ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се осъществява на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият – останалите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. В резултат машината осигурява постоянно високо качество на крайния продукт.

Състояние: нов, цвят: друго, Предназначение: Минно дело Ние произвеждаме мобилни първични, първично-вторични или терциерни ударни трошачки. Монтирани на ремарке, с бункер, транспортна лента, гриф за отделяне на глина и пръст от камъка. Възможна е и комбинация от трошачки + сито, сито с два, три или четири декинга. Крайните продукти са фракции: 0-30 мм, 0-60 мм или 0-100 мм, или фракции за асфалтово строителство; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 мм. Инсталацията се използва за работа с мека и средно твърда скала. Технологията е напреднала значително. Днес ударните трошачки могат да раздробяват и при трудни работни условия. При терциерна ударна трошачка, при тежки експлоатационни условия, ударните чукове могат да се използват предварително до 40 000 м3 чакъл или вулканичен камък. Захранването на инсталацията се осъществява чрез кабел от трафопост или чрез генератор. Големината на инсталацията зависи от заявката на проекта. ----- - ----- - ----- Дробилни инсталации за минната промишленост се предлагат на ремарке; челюстни трошачки, конусни трошачки, вертикални трошачки, всички видове разделяне, сухи и мокри процеси, с измиване. ----- - ----- - ----- Fsdsw Hzf Uepfx Acuepn Гаранцията на инсталациите е 2 години. Предлагаме сервиз и всички резервни части.

Състояние: нов, Sinus 330/3000 D е впечатляващ универсален струг от категорията на конвенционалните стругове на KNUTH, който се отличава с висока прецизност и мощна конструкция. Със своето масивно, еднокомпонентно лято станично легло и подвижен мост, машината позволява обработка на големи детайли с диаметър до 1035 мм. Ръчната ламелна муфа осигурява мощно предаване между мотора и шпиндела, докато закалените направляващи на леглото гарантират висока точност и плавен ход дори при интензивна стружкова обработка. Стандартното оборудване включва триизмерен позиционен дисплей, различни размери патронници и комплект за конусно струговане. Функциите за безопасност и ефективното автоматично смазване допълват профила на тази здрава машина. Независимо дали става дума за индустриални приложения или за прецизно производство, Sinus 330/3000 D е идеалният избор. Заявете оферта сега и открийте как този универсален струг може да оптимизира вашите производствени процеси. Fpjdpfx Aceuyh Nrouon

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, диаметър на струговане над напречната шейна: 420 мм, отвор шпиндела: 106 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 650 мм, диаметър на струговане над горната шейна: 420 мм, дължина на струговане: 2 000 мм, скорост на подаване по Х-оста: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, обща дължина: 1 900 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 1 900 мм, максимална скорост на вретеното: 2 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, общо тегло: 5 100 кг, диаметър на тричелюстов патронник: 650 мм, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Стругът DMT KERN CD650 е подходящ както за прецизни работи, така и за тежка обработка на метал. Оптимален за единично и малосерийно производство. Допълнителна информация: Тегло: 5 100 кг Размери: Машина: 1,9 м + разстояние между върховете x 2,1 м x 1,9 м (ДхШхВ) Шкаф за управление: 1,2 x 0,5 x 1,6 м (ДхШхВ) Оборудване и опции: C-ос с цикли за пробиване, фрезоване и гравиране, както и свободен ICP вход Fpedow A Iu Iepfx Acujn Ethernet и USB порт за мрежова връзка Транспортьор за стружки Оригинална документация Неподвижни и въртящи се люнети Самоцентриращ се три-челюстен патронник Ø400 мм Bdoc Rx Trsw A Iu Iofvsg Независим четири-челюстен патронник Ø600 мм Планшайба/кучешка плоча Ø650 мм Различни вътрешни/външни челюсти Неподвижни и въртящи се центри Около 30 Multifix държача тип C Пробивна глава с конусен захват MK5

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Предлага се конусна изпитвателна машина за конични зъбни колела Gleason. Диаметър на детайла: 330 мм, макс. междуосие: 203 мм, диапазон на носа на задвижващия шпиндел: 100 мм-250 мм, макс. диапазон на изместване горе/долу: 203 мм/50 мм, отвор на задвижващия шпиндел: 99 мм, коничност на задвижващия шпиндел: 15,5 мм/м, отвор на срещуположния шпиндел: 58 мм, коничност на срещуположния шпиндел: 12,7 мм/м, обороти на шпиндела: 1500 об/мин, диапазон на изпитвателен ъгъл: 0°-180°, повторяемост на задвижващия шпиндел: +/-0,004 мм, биене: +/-0,003 мм, размери на машината (X/Y): около 1550 мм/2050 мм, тегло: около 2400 кг. Може да се направи оглед на място. Fpedpfx Aoxltu Necusn

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Чисто нова асиметрична валцова машина за огъване на ламарина Максимална дължина на огъване: 1.550 мм Диаметър на горния и долния вал: Ø 128 мм Диаметър на огъващия вал: Ø 135 мм Номинална огъваща способност по цялата дължина: 3 мм стоманена ламарина с якост 240N/mm – при вътрешен диаметър Ø 384 мм Размери приблизително: 2,9 x 1 м x В 1,1 м Задвижваща мощност: 4,5 kW Тегло приблизително: 1.450 кг. Оборудване: - Удължения на валовете за монтаж на профилни валяци - Моторизиранo регулиране на пристягащите и огъващите валяци - Безстепенно регулиране на скоростта на въртене на валяците от 0 до 6 м/мин - Закалени валяци 55 до 60 HRC Fsdpfoxdiqqjx Acuopn Опционално: - Дигитални позиционни дисплеи - Устройство за конусно огъване - Шлифовани валяци - Мобилен централен пулт за управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 1981, Цилиндроконични ферментационни съдове с 3 охлаждащи зони по обиколката и една конусна зона. Компактна конструкция с централна опора. Оборудвани с 2-отворна комбинация за почистване, обезвъздушаване и вентилация, люк и кранови уши. Машина (допълнение): вертикален, охладим резервоар от неръждаема стомана Капацитет: 14 500 л Работна температура на охлаждащата повърхност: 1 °C Охлаждаща повърхност: 7 m2 Дължина: 2 150 mm Височина: 6 200 mm Материал: неръждаема стомана 1.4031 Позиция: изправена Fpodpfx Aoxbqq Tocujn Базова конструкция: на централна опора Оборудване: 4 охлаждащи зони с площ съответно 3,0/2,0/1,0/1,6 m2, 2-отворна RLV, люк в купола на резервоара, кранови уши, изход в централната опора Тегло: 1 300 кг

Състояние: нов, Тегло празно: 75 000 кг Размери (Д x Ш x В): 825 x 825 x 2084 см Обем на товарното помещение: 740 000 л СИЛОС КАПАЦИТЕТ: 1 000 ТОНА ВИСОЧИНА НА СИЛОСА: 20 840 мм ДИАМЕТЪР НА СИЛОСА: Ø 8 250 мм БРОЙ ПОДДЪРЖАЩИ КРАКА: 8 Fpsdpfx Aew Hzcyjcusn ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА: Ø 300 мм БРОЙ КОМПОНЕНТИ: 191 ТЕГЛО НА СИЛОСА: 72 000 кг (със стойки: 75 000 кг) МАТЕРИАЛ НА КРАКАТА: Ø273 x 10 мм стоманена тръба ОПОРА НА КРАК: 100 мм C-профил СИЛОС КРАК - ПЛАСТИНИ: 25-30 мм МАТЕРИАЛ НА КОНИЧНАТА ЧАСТ: C-канал 160 мм КОНУСНА ЧАСТ: S235JR, 10 мм ламарина ТЯЛО НА СИЛОСА: S235JR, 8 - 6 - 5 мм ламарина ГОРЕН КАПАК НА СИЛОСА: S235JR, 5 мм ламарина ПЪЛНЕЩА ТРЪБА: 4'' стоманена тръба за краката Вътрешна инспекция е налична Наличен е външен човекопроходим отвор ПОКРИВЪТ НА СИЛОСА Е С РЪКАВИЦИ ПЛАТФОРМА ЗА ОБСЛУЖВАНЕ СТРУКТУРЕН АНАЛИЗ СЕ ИЗВЪРШВА ЗА СИЛОСИТЕ И ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ СПОРЕД ПРОЕКТНИТЕ ЗАДАНИЯ.

Състояние: нов, KRM ST 20/6 е високоефективна кръгова огъвачна машина от категорията кръгогъващи машини и продуктовата група тривалцови кръгогъващи машини, подходяща идеално за огъване на детайли с дължина до 3000 mm. Тази здрава машина разполага със солидна, затворена машинна рама и моторно регулируем заден валяк, което позволява широко приложение в стоманеното и металообработващото строителство. Асиметричната подредба на валяците е проектирана специално за дебелолистова обработка, а закалените валяци от висококачествена стомана позволяват обработка и на неръждаема стомана. Освен това, KRM ST 20/6 предлага ръчно и опционално моторно регулиране на долния валяк, както и електромагнитна спирачка за максимален контрол по време на огъването. С функции като устройство за конусно огъване и отделно управляващо табло, получавате сигурно и прецизно решение за вашите нужди при обработка на ламарина. Централното смазване допринася за удобната поддръжка и сигурната експлоатация. Запознайте се с тази здрава кръгогъвачна машина и поръчайте сега, за да оптимизирате вашите процеси по обработка на ламарина. Fpjdpfxjqagtij Acujn

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Twistlock е доказана система за заключване и стабилизиране, която стандартно се използва при морски контейнери, за да осигури сигурност спрямо напрежения и усукване при подреждане, транспортиране и товарене на контейнери. Системата свързва контейнерите сигурно един с друг или с корабни палуби, корабоподемни устройства и наземни фасади, като така минимизира опасността от плъзгане, накланяне или повреди. Bridge Fittings са специално проектирани съединителни елементи, които се използват в контейнерната логистика за създаване на стабилни, надеждни мостови връзки между контейнери, стойки и шасита. Те позволяват сигурно свързване на компонентите в мултимодални транспортни системи, намаляват луфтовете и минимизират риска от изместване или нестабилност по време на транспортиране, складиране и товарене. Stacking Cones са специално разработени конусни съединения, които осигуряват по-висока стабилност и сигурност при подреждане, товарене и транспортиране на контейнери. Те позволяват точно позициониране на контейнерите в складови системи, стойки и шасита, намаляват луфтовете между отделните единици и минимизират риска от плъзгане или повреди по време на мултимодални транспортни вериги. Доставка, подробности и точни цени – при запитване! Fpodpoxdi Tfsfx Acuon Очакваме Вашето запитване и с удоволствие ще Ви консултираме лично! MAGITU GmbH

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Цилиндроконични ферментационни танкове с две зони за охлаждане на мантията и една зона за охлаждане на конуса. Машина (допълнение): стоящи, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Обем: 9200 л Максимално свръхналягане: 1 bar Температурен диапазон: 50 °C Дължина: 2000 mm Височина: 4713 mm Fpodpfexbqqajx Acuen Материал: неръждаема стомана 1.4571, 1.4404, 1.4301 Положение: стоящи на 3 крака Оборудване: 2 мантии за охлаждане, 1 конусна охлаждаща зона, стълбичка

Състояние: нов, цвят: синьо, Приложение: Минна индустрия Собствено тегло: 120 000 кг Fsdpfxjw Hzddo Acujpn Напълно автоматизирана стационарна трошачно-сортираща инсталация Трошач за твърд камък като гранит, базалт и габро = +160 MPa Максимален размер на входното зърно: - 800 мм 35 m3 вибриращ грифонен подавач 1 Челюстна трошачка 1100x850 мм 1 Лентов транспортьор 1200x6000 мм 1 Лентов транспортьор 1200x3300 мм 1 30 m3 бункер 1 Конусна трошачка Metso HP400 (шаси, софтуер, двигател) 1 (Може да бъде и турска версия на конусната трошачка) Вибрационен сито 2400x6000 мм 1 Лентов транспортьор 800x30000 мм 1 Лентов транспортьор 800x6000 мм 1 Лентов транспортьор 800x17000 мм 1 Лентов транспортьор 1000x33000 мм 1 Бункер с 20 m3 дозатор 2 VSI900 2x200kw вертикален ударен трошач 2 Лентов транспортьор 1000x10000 мм 1 Лентов транспортьор 1000x28000 мм 1 Вибрационен сито 2200x6000 мм 2 Лентов транспортьор 800x10000 мм 1 Лентов транспортьор 600x10000 мм 1 Лентов транспортьор 600x20000 мм 5 Лентов транспортьор 1000x2000 мм 1 Климатизирано управление на панела 1

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с петоапаратен варилен цех от неръждаема стомана (производител: Nordhausen) с производствен капацитет (оборот) от 10 hl, с 2-ролкова мелница за смилане на малц, охлаждане и аерация на мъстта и резервоар за топла вода. Ферментационен, лагерен и натрискателен танков подзем с: - 7 броя цилиндрични конусни резервоари (ЦКГ) по 25 hl (Nordhausen, 2009), охладими, изолирани с постоянно заварена обвивка от неръждаема стомана - 6 броя вертикални лагерни танка по 10 hl - 1 брой вертикален лагерен танк по 50 hl (производител Metrec) - 1 брой вертикален лагерен танк по 40 hl (производител Metrec) - 1 брой хоризонтален натрискателен танк (Kaspar Schulz, 1994), 37 hl, 3 bar - 1 брой резервоар за мая (Nordhausen, 2012), 3,5 hl, 2 bar, изолиран, коничен, с измерване на нивото. Филтрация с мобилен диатомитов филтър и Pall филтър за частици. С мобилна CIP инсталация (Nordhausen, 2009) с 2 резервоара по 1,6 hl, в рама от квадратни тръби с помпа и контролни бутони и превключватели. Технология за захранване: - Парен генератор (Jumag, 2009), отопляем с пропан-бутан - Въздушен компресор (Kaeser, 2008) - 2 x ледогенериращи охладителни системи (Hafner-Muschler, 2009 и 2011 г.) Машина (допълнително): 10 hl варилен цех с резервоари и обслужваща техника Производствено количество: 1000 л Оборудване: 2-ролкова мелница за малц, петоапаратен варилен блок (Apparatebau Nordhausen) с майш котел, филтър-котел, котел за варене на мъст, вихров басейн, резервоар за топла вода, аерация и охлаждане на мъстта, 7 x ЦКГ 25 hl, 6 x лагерен танк 10 hl, 1 x лагерен танк 40 hl, 1 x лагерен танк 50 hl, 1 x хоризонтален натрискателен танк 37 hl, 1 x резервоар за мая 3,5 hl, мобилен диатомитов филтър, мобилна CIP инсталация, парен генератор, въздушен компресор, 1 x ледогенерираща охладителна система. Fodpfx Acjxbnw Deujpn

Състояние: нов, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 120 000 кг Автоматична стационарна инсталация за трошене и пресяване Трошачка за твърди скали като гранит, базалт и габро Fpsdpfew Hzbpsx Acusn Максимален входен размер: 1100x850мм 35 m³ грифидна подаваща фуния – 1 бр. 1100x850 мм челюстна трошачка – 1 бр. 1200x6000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1200x3300 мм лентов транспортьор – 1 бр. 30 m³ приемна бункер-фуния – 1 бр. Metso HP400 конусна трошачка (корпус, софтуер, мотор вкл.) – 1 бр. 2400x6000 мм вибрационен екран – 1 бр. 800x30000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 800x6000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 800x17000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1000x33000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 20 m³ входна бункер-фуния – 2 бр. VSI900 2x200kw вертикална трошачка – 2 бр. 1000x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 1000x28000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 2200x6000 мм хоризонтален вибрационен екран – 2 бр. 800x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 600x10000 мм лентов транспортьор – 1 бр. 600x20000 мм лентов транспортьор – 5 бр. 1000x2000 мм лентов транспортьор – 1 бр. Командно табло – климатизиранo помещение – 1 бр.