Употребявани Лепило За Панталони (1 127)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, № 3214 Проходна преса за фурнир Sergiani LAS Plus Употребявана, година на производство 2010, вече демонтирана и складирана Автоматична преса с непрекъснат цикъл на работа за производство на врати, облицовани с фурнир, луксозни врати (фурнировани врати, HPL, CPL) и предварително обработен паркет (2-3 слоя). С пресата детайлите могат да се зареждат последователно, докато налягането в останалите секции се поддържа постоянно. За управлението на линията са необходими до 2 работници. Многоетажната преса позволява много висока производителност. Времето за пресоване е около 3 минути (180 секунди) и се разпределя на 10 етажа, като пресата се отваря на всеки 18 секунди и обработва нова плоскост. Пресата вече е демонтирана и складирана. Инсталацията е работила до демонтирането. Предишният собственик е произвеждал 3-слоен паркет с тази инсталация. Долният слой е поставян ръчно. Средният слой се състои от една част. Той е залепен отгоре и отдолу и автоматично поставен в инсталацията. Горният слой също е поставян автоматично. Машина за нанасяне на лепило / Дозатор за лепило не е включен в обхвата на доставката (по избор) Етажи: 10 Сила на пресоване: приблизително 5,5 кг/см² Обща сила: 200 тона Размер на плоскостта: приблизително 2500 x 1300 мм Нагряване: Топла вода Област на приложение: Производство на врати, многослойни преси, обработка на фурнир и дървесни материали Висока производителност с капацитет до 1200 врати на смяна (данни от производителя) Вакуумна система за подаване с двулентова входна ролкова линия, без нанасяне на лепило Ножичен повдигащ механизъм с конвейерна лента (лента приблизително 2900 x 1000 мм) Вакуумна станция за подреждане с изходяща ролкова линия Необходимо пространство за пресата с масата за подаване: приблизително 6500 x 2365 мм Необходимо пространство за цялата производствена линия: приблизително 25000 x 5710 мм Продава се от името на клиента, на място в близост до 5020 Залцбург (Австрия), без транспорт и монтаж Товарене и транспорт могат да бъдат извършени от нас по желание Bodpfx Aev Sthgonvsww Запазваме си правото на грешки в описанието и цената За да се избегнат възможни недоразумения, е възможна и препоръчителна предварителна инспекция на място след уговаряне на час Продава се в състоянието, в което се намира Технически спецификации, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно брошурата на производителя или предишния собственик, без гаранция Запазваме си правото на междинна продажба При употребявани машини всякаква гаранция е изключена, важи принципът: „купува се в състоянието, в което се намира“ Снимки и видеоклипове служат като пример и не представляват действителния обхват на доставката Условия за плащане: Цените са плюс ДДС, плащане преди получаване или изпращане Условия за доставка: от мястото на намиране

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Bodewukuzjpfx Anveww Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Продавам напълно оборудвана кантослепваща машина BRANDT Optimat KDF 440 C, година на производство 2015 г. Конфигурация: - Входен упор с сервомоторно регулиране - Фрезоване за кантиране с ръчно регулиране - Кантослепване с EVA лепило / Airtec система Schugoma - Зона за натиск на материала с ръчно регулиране - Отрезни триони с пневматично регулиране - Радиусно фрезоване отгоре и отдолу с сервомоторно регулиране - Обли агрегат с 2 мотора и ръчно регулиране - Радиусно стъргало R2 с пневматично изключване - Повърхностно стъргало с пневматично изключване - Полиращи четки - Сепаратор и система за почистване отпред и отзад - Управляващ панел Работна височина: сервомоторно регулируема Материална височина: 8-60 мм Дебелина на кант материала: 0,4-8 мм Скорост на подаване: 11 м/мин Обща дължина с подавателен диск: 5573 мм Общо тегло: 1860 кг Само 592 198 метра залепени. Машината е в много добро състояние, напълно функционална! Включително пълна документация и CE-сертификация. На разположение веднага. Bwjdpfx Anewun Irevsw

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина с пълна гама от аксесоари в своя технологичен клас, с отлично съотношение качество/цена. Размери на работната маса 3465 x 710 мм Минимална ÷ максимална дебелина на ролковите кантове 0,4 ÷ 3 мм Максимална дебелина на кантове на ленти 5 мм Минимална ÷ максимална височина на панелите 8 ÷ 50 мм Минимална дължина/ширина на панел 190/110 мм Скорост на подаване 9 м/мин Тази кантослепваща машина увеличава производителността чрез подаване на панела със скорост 9 м/мин и гарантира високо качество на обработката благодарение на възможността за работа с полиуретаново лепило, извършване на канални операции, всичко това с изключително лесна експлоатация. КОМПЛЕКТАЦИЯ НА МАШИНАТА: ME 40TR АВТОМАТИЧНА КАНТОСЛЕПВАЩА МАШИНА 109999 Повишена степен на сигурност R00341 me 40tr версия CE 930731 Волтаж 400V ЕС Bwsdpfsqw Ux Tsx Anvow 931201 Честота 50 Hz 580653 Агрегат за почистване на кант 580444 Агрегат за полиране (четка) 580654 Агрегат за почистване на лепило 580656 Резервен казан за полиуретаново лепило с бързо изпразване 580509 Устройство за подгряване на панелния кант 580510 Антиадхезионен агрегат 580548 Спрей-агрегат за довършване на кант 580658 Комплект „Nesting” копиращо устройство за агрегат за обрязване 580659 Комплект „Nesting” копиращо устройство за агрегат за почистване на кант 580666 Вътрешно машинно осветление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AA/H113802, Кантираща машина SCM модел OLIMPIC K500 версия 'T-E' - УПОТРЕБЯВАНА, CE съвместима - Група за прецизно предварително фрезоване - Група за нанасяне на лепило с PREFUSORE Bedpjr Iynbjfx Anveww - Група за челно рязане с двойно острие - Група за рязане по кант (рефилатор) - Група за циклене на ръба - Група за премахване на лепило - Група с четки - Година на производство: 2008 (CE) - Сер. № AA/H113802

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Hebrock F 2 Моделът F 2 с дължина 3,3 м е не само достъпен и икономичен откъм пространство. Тя е оборудвана с всичко необходимо за перфектна обработка на кантове още от първия ден: снабдена с диамантени фрези за сглобяване, които гарантират отлично подготвени детайли за кантиране. Оборудването включва сглобяващ модул (до 2 мм дълбочина на фрезоване), горен бързонагряващ лепилен контейнер, отрезна пила и комбинирана фреза. По желание, F 2 може да бъде оборудвана и с площна стъргалка. Макс. дебелина на канта: 3 мм Макс. дебелина на детайла: 50 мм Готова за работа след 3,5 мин. Оборудване: F2 - 10 м/мин Кантослепваща машина F2 next С ПЛК управление (вкл. тъчскрийн) и система за подаване на лепило по детайла за кантови материали до 3 мм; сглобяваща фреза (вкл. диамантен инструмент) до 2 мм дълбочина на фрезоване, безподдръжков лепилен съд с опция за смяна на контейнер и устройство за източване на лепило, ВЧ отрезна станция (ок. 12000 об/мин), ВЧ фрезова станция (ок. 12000 об/мин) с отделно пневматично регулиране на фрезата и фреза със сменяеми пластини (комбинирано изпълнение), здрав верижен механизъм с лагерувани двойни ролки, горно притискане с лагери, прозорец за наблюдение от задната страна на машината, разтегателна поставка за детайли, подаване около 10 м/мин. Bwedpfolht Hzox Anvjw F2/10 шаси F2/30 пневматично 3-точково регулиране (за радиусно, фасетно и челно фрезоване)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Оборудване: топла вода, Поточна фурнир-прес линия за производство на врати. Максимални размери на пресата: 4200 x 1400 мм. Отопление: Гореща вода. Максимално налягане: 200 тона. Лепилна станция: MECMAN 800, спрей лепене, 8 броя пистолети за лепило, помпа. Използвана за производство на водоустойчиви врати, с полистирен върху ламиниран/композитен материал. Обща дължина: захранящи ролки + преса + изходящи ролки: 11000 + 5500 + 5000 = 21500 см. Може да се разгледа в работен режим. Bodpfxew Ulv Es Anveww

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 кг, SAUER DUO S3 Реновационна фрезова машина, чисто нова Напрежение: 230V / 50 Hz Bwjdpexp Supofx Anvjw Мощност: 1500 W Обороти: 2200, диаметър на глави: 150 mm. Машина за фрезоване на подове за: отстраняване на лепила, отстраняване на бои, изравняване на бетон и др. С подходящо прахоуловително устройство машината е приложима за реновация с азбест. Можем да предложим машината HM Splite с няколко фрезови глави HM Split. SAUER Trioschleifer DTS 850. Демо машина 230 волта / 50 Hz 750 W, тегло: 2,6 кг. Обороти: 1500 - 13000 об/мин. Можем да доставим тази машина с много аксесоари (вижте снимките).

Състояние: нов, Оборудване: кабина, Стационарна малка пръскачна кабина Dixi █████ Перфектно и равномерно покритие на дребни детайли. Смукателната система осигурява отлични резултати в ограничено пространство. По избор оборудвана с въртяща се маса или държач за колела, както и с компактно, но мощно изсмукване, системата е идеална за обработка на малки детайли и джанти. Страничните стени ефективно ограничават разпространението на остатъчен спрей, позволявайки работа в малки помещения без замърсяване на околните зони. Възможно е интегриране на осветление. Благодарение на ниското тегло и минималните връзки, системата може лесно и бързо да се премести на ново място, за да запази максимална оперативна гъвкавост. Системата е напълно предварително сглобена. Вашите предимства: Компактната конструкция, гъвкавите размери и адаптивните аксесоари позволяват широк спектър от приложения. Модулната конструкция заема малко място и гарантира максимална гъвкавост във всякакви помещения. Различните филтърни медии и степени осигуряват изключително ефективна работа и позволяват смяна на филтъра в рамките на минути. Приложение и безопасност: Bedpfxsxa Hx Re Anvjww Обработката на водоразтворими и разтворими бои е гарантирана благодарение на използването на двигатели с ATEX сертификат за експлозионна защита. Опционално подходяща и за нанасяне на лепила. Голямата филтърна площ осигурява равномерно изсмукване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Етикетираща машина за студено залепване на етикети за гърди, гръб и кореми, изработени от хартия, върху стъклени бутилки. Оборудвана с CO2 лазер Domino за маркиране на етикетите. Етикетиращата машина е модернизирана през 2023 г. чрез преработка на механичната част и подмяна на електрооборудването. Машина (допълнителна информация): студено залепване на етикети Производителност, приблизително: 60 000 бутилки/час Ток: 32 A Bwjdozu Rzlepfx Anvew Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, бутилки с дълго гърло Управление/Контрол: Simatic S7-1500 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана, монтиран на крачета Основна конструкция: ротационна Оборудване: магазин за етикети; помпи за лепило; предпазни врати; шкаф за управление; терминал за идентифициране с визуализация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Година на производство: 2013 Състояние: Функционално тествана Оборудване: Основна машина Изтеглящ се стрел Фрезови агрегати за фугиране 1801 Автоматична система за подаване на ръбове 1903 Система за нанасяне на лепило Glujet 201, патрон Печатна глава 1912-3, пневматична Режещ агрегат 1918 Комбиниран фрезови агрегат FR201 Агрегат за изтегляне с режещи пластини 1929 Контейнер за събиране на стружки Плоска режеща пластина 1964 Bedpfx Aezu T Sgenvoww Местоположение: Фльорсхайм Наличност: В кратък срок

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 23 м/мин, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 1 200 мм, общо тегло: 1 200 кг, Предлагаме машина за кантиране на детайли с неправилна форма VITAP ECLIPSE 2.0 в много добро състояние, година на производство 2021. Номинално напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Номинална мощност: 9 kW Налягане на въздуха: 6 бара Тегло: 1200 кг Размери (дължина × ширина × височина): 3200 × 1200 × 1500 мм Дебелина на обработваните детайли: 8–60 мм Скорост на подаване: 9–23 м/мин Bwsdpszuwdgsfx Anvew Капацитет на резервоара за лепило: 9 кг Машина за кантиране VITAP ECLIPSE 2.0 Тип устройство: FD 21 pro Номер на устройството: 120019 P Година на производство: 2021 Устройството е използвано, в много добро техническо състояние, използвано е за един проект, от повече от година се използва спорадично, поради което е взето решение за продажба. Имаме интерес към продажба или замяна за циркулярен трион за панели с ширина на рязане 4300 мм (разбира се, с доплащане). Във връзка със закриването на проекта – предлагаме за продажба: Многошпинделна бормашина FELDER FD 21 Циркулярен трион за панели HOLZMA OPTIMAT HPP 350 Машина за кантиране VITAP ECLIPSE 2.0 Устройството е свързано, напълно функционално, възможност за оглед/тестване на място – Краков, Рибитви. Устройството е предназначено за кантиране на страничните тесни повърхности на мебелни детайли от ПДЧ, шперплат, дървен материал. Машината за кантиране VITAP е идеална за кантиране на ръбове с дебелина от 1-3 мм. Тип: Кантиране на ръбове – едностранна машина за кантиране на ръбове Дебелина на детайла: 3 мм Дебелина на ръба: 60 мм В случай на въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC680, Използвана линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки KRONES GERA, 20 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е пълноценна линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки, предназначена за обработка на бутилки в кашони, и покрива целия процес – от подготовката на кашоните, през пълненето, етикетирането, инспекцията, опаковането в кашони и палетизирането. Линията комбинира оборудване от Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer. Производителност на пълначката: 20 000 бутилки в час. Тип пълнене: изобарично пълнене (с обратно налягане) – (тип Heineken). Производителност при предварително смесване: 22 000 литра в час. Формати на опаковките: 0,33 л и 0,75 л многократно използвани стъклени бутилки. Конфигурация на опаковката: бутилки в кашони. Тип затваряне: пластмасови винтови капачки. Bsdpsz E Dhdjfx Anvjww Технология за етикетиране: етикетиране с лепило на водна основа с 2 агрегата. Години на производство на основните машини: 1996–2016. Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията включва автоматизирани системи за сортиране на кашони, отваряне на кашони, изваждане на бутилки, почистване, инспекция на бутилки, инспекция на затваряния и контрол на качеството на готовите бутилки. Системата за инспекция на празни съдове Krones Linatronic, системата за инспекция на затваряния Syscona Expert FHK и оборудването за инспекция Krones Checkmat подпомагат контролираното обработване и проверка по време на целия процес на работа с многократно използвани бутилки. Автоматизираните системи за обработка и инспекция на кашони могат да намалят ръчните операции, като същевременно поддържат постоянен поток на продукта между етапите на миене, пълнене, етикетиране и преопаковане. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене е конфигурирана за производство на многократно използвани стъклени бутилки в кашони, предназначени за повторна употреба. Разположението на процеса подпомага подготовката на върнати опаковки, отстраняването на съществуващите затваряния, миенето на бутилки и кашони, инспекцията на празните съдове, пълненето и поставянето на винтови затваряния, етикетирането с лепило на водна основа, крайната инспекция, опаковането в кашони и палетизирането. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за изваждане на кашониKettner Robot Junior RA3/C-T1996 Машина за отваряне на кашониRINK KM 690/4K2012 Машина за миене на бутилкиGM GERA ARCADE GEL32005 ИнспекторKrones Linatronic2014 Различно оборудванеSyscona Expert KSA2014 Различно...

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT109, Използван тунел за сушене на бутилки CAMES - година на производство 2001 Технически спецификации и характеристики: Този използван тунел за сушене на бутилки е предназначен за премахване на повърхностната влага от опаковките преди последващи процеси. Произведен от CAMES, модел TNN 1, той осигурява равномерно сушене с въздух, за да стабилизира качеството на етикетите и опаковките в широк спектър от линии за производство на напитки. Непрекъснатата конструкция на тунела позволява равномерен поток и хомогенно сушене за взискателни индустриални опаковъчни среди. Производител: CAMES Модел: TNN 1 Година на производство: 2001 Тип машина: Тунел за сушене (метод с въздушна струя) Основна функция: Сушене на повърхността на бутилките преди етикетиране и опаковане Съвместимост с опаковки: Предназначен за работа с PET и стъклени бутилки Принцип на работа: Насочен въздушен поток върху повърхността на бутилките в непрекъснат тунел Интеграция: Инлайн инсталация върху конвейери между станциите за измиване/пълнене и етикетиране Разширена автоматизация и управление: CAMES TNN 1 поддържа стабилно и възпроизводимо сушене чрез контролиран въздушен поток в тунелния сегмент. Типичната интеграция включва синхронизация на стартиране/спиране на линията, предпазни блокировки с предходното и последващото оборудване, както и лесни за използване контроли за оператора за регулиране на въздушния поток. Конструкцията на тунела минимизира ръчната намеса и помага за осигуряване на постоянна сухост на бутилките, което е от решаващо значение за етикетите, залепени с лепило или покрити с лепилен слой. Възможности за интеграция в линия: Създаден за работа в линия, този тунел за сушене се интегрира безпроблемно в конвейери и стандартни схеми на разположение на линиите за пълнене. Той е идеален за разполагане между станциите за измиване/пълнене и етикетиране, като гарантира, че бутилките са оптимално подготвени за висококачествено етикетиране и последващо опаковане. CAMES TNN 1 поддържа множество стандартни размери и форми на бутилки в производството на напитки и поддържа гъвкава смяна на формата чрез механични настройки и комплекти за формати според нуждите на линията. Bwodpfx Aoz E Dkfonvow Състояние на машината и история на поддръжката: Това е тунел за сушене от 2001 г., използван, подходящ за интеграция в използвана линия за пълнене. Простата и здрава конструкция благоприятства рутинната поддръжка и предвидима работа в индустриална среда. Както при всички използвани машини за пълнене, плановете за поддръжка и записи за обслужване, свързани с линията, могат да бъдат адаптирани към превантивните планове за поддръжка на предприятието, което ще го използва. Работна производителност и гъвкавост: CAMES TNN 1 подобрява качеството на последващите процеси, като осигурява надеждна сухост на бутилките преди нанасянето на етикетите. Постоянното сушене намалява дефектите на етикетите, подобрява визуалния вид на опаковката и подпомага ефективната скорост на линията. Неговата архитектура на тунел с въздушна струя работи в широк спектър от сценарии за производство на напитки и материали за опаковки, което го прави гъвкав избор за индустриални предприятия за опаковане с разнообразни формати и продуктови линии. Изисквания за инсталиране и местоположение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: ET179, Употребявана машина за етикетиране Sacmi Opera, произведена 2010 г., рециклирана през 2025 г. В силно конкурентната индустрия за бутилиране, ефективността на производствената линия е от първостепенно значение. Тук на помощ идва рециклираната през 2025 г. употребявана машина за етикетиране Sacmi, устройство, което, макар и да не е чисто ново, благодарение на своята здрава конструкция продължава да гарантира изключителна производителност. Разглеждаме модела Opera 400, произведен през 2010 г., който е известен със своята надеждност дори при високи скорости. Производителност и спецификации: Употребяваната машина за етикетиране, модел Opera 400, се отличава със способността си да работи с впечатляващи скорости и да обработва до 40 000 бутилки в час (BPH). Важен аспект е нейната гъвкавост по отношение на размерите на бутилките, като може да обработва бутилки от 0,50 л, 1,0 л и 1,5 л, което я прави идеална за производствени линии, които изискват бърза преконфигурация за различни размери на продуктите. Тази употребявана машина за етикетиране е рециклирана през 2025 г. Bwedpfxjz E Dl As Anvjw Това е основно рециклирана машина за етикетиране с OPP етикети. Извършени са следните дейности: Рециклирани са: хидравличните крикове, плочите, лепилната ролка, заменен е моторът на ролката, инсталирани са нови предпазни устройства, рециклирани са печатащите глави, заменени са всички сонди на нагревателния елемент на лепилото, заменени са маркучите на засмукващия модул и цялата електрическа система е инспектирана. Компоненти и функционалност: Оборудвана с 25 плочи, тази употребявана машина за етикетиране Sacmi разполага с механична нокова спирачка/съединител за движението на плочите, което гарантира прецизност и синхронизация дори при високи скорости. Системата за подаване на етикетите е с ролков механизъм (coil), метод, който е оценен заради своята ефективност и намаляване на загубите на материали. Машината разполага с две етикетиращи станции, които позволяват двуфазна обработка, а въртенето по посока на часовниковата стрелка допринася за оптимизиране на работния процес. Методът на етикетиране гарантира точност, а автоматичните корекции на етикетите и ръчните настройки на главите минимизират човешките грешки и поддържат ефективността на производствената линия. Оптимизация и поддръжка на употребявани машини за етикетиране Sacmi: Една от причините да изберете употребявана машина за етикетиране е лесната поддръжка. Sacmi е разработила Opera 400 с ръчно регулиране на главите, което позволява на техниците директен и прецизен контрол, което е от съществено значение за поддържане на оптимална работа за по-дълъг период от време. Автоматичното регулиране на етикетите също е функция, която насърчава интуитивната работа и повишава производителността. Заключение: В заключение, употребяваната машина за етикетиране Sacmi, модел Opera 400, е доказано решение за компании, които искат да комбинират скорост, ефективност и гъвкавост, без да правят компромис с качеството. Въпреки че е модел от 2010 г., неговите технически характеристики са актуални и в днешния производствен контекст.

Състояние: употребяван, обща дължина: 4 540 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 2 280 мм, Стойка за залепване, оборудвана от двете страни с 10 хидравлични цилиндъра и притискащи греди за равномерно нанасяне на лепилото. Bsdpfx Anez R Tqnsvsww Предлага се за самоотвоз.

Състояние: употребяван, Dürkopp Adler 540-100 – машина за изработка на илици Първокласно качество на шева и изключителна гъвкавост – това е новата серия 540-100. Новата система за рязане елиминира необходимостта от смяна на ножа при промяна на дължината на илиците. Благодарение на възможността за свободно програмиране и поле за шиене от 6 мм x 70 мм, възможностите за приложение са неограничени. С натискане на бутон се извършва фина настройка на илицата за различни материали. Оптимизираната кинематика на шиене осигурява отлично качество на шева дори при трудни материи. Благодарение на новата конструкция, машината може да бъде поставена както по дължина, така и по ширина. Това позволява оптимално организиране на работното място. Намаляването на механичните части прави машината още по-лесна за обслужване. -Ризи: За шиене на илици. -Панталони: За илици на колана и на други места. Bwsdpfx Asz Rzc Denvow -Сака и костюми: За прецизни илици. -Блузи и рокли: За чисти и равномерни илици. -Поло тениски: В зависимост от материала и модела на машината. • Максимална скорост: 4000 бода в минута. • Памет за 50 илици и 2 свободно програмирани илици • 20 последователности с до 9 илици на последователност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: ET238, Използвана етикетираща машина KRONES – 2013 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази ротационна етикетираща машина на Krones е проектирана за високоскоростно облепване с OPP фолио с използване на горещо лепило. Произведена през 2013 г., тя е подходяща за съвременни производствени линии за безалкохолни напитки и индустриални опаковъчни линии и предлага надеждна работа за приложения в използвани и употребявани линии за пълнене. Производител: Krones Модел: AC 3/N/PE Година на производство: 2013 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Тип машина: Ротационна етикетираща машина Тип етикети: OPP фолио, подавано на ролки, за облепване Лепило: Горещо лепило Брой плочи: 15 Разстояние между плочите: 111 мм Ролки с етикети: 2 ролки, макс. диаметър на ролката Ø 500 мм Магазини за етикети: 2 Материал на контейнера: PET Текущ формат на бутилката: 0,5 л Работна височина: 1200 мм Електрически данни: 400 V, 3 фази + N, 50 Hz; ток при пълно натоварване 23 A; предпазител 35 A; степен на защита на корпуса IP54 Сгъстен въздух: 7 бара Приблизителна обща дължина: 3800 мм HMI: Krones PLC: Siemens Разширена автоматизация и системи за управление Машината включва HMI на Krones за интуитивно управление и управление на рецепти, свързани със Siemens PLC за надеждно управление, съобразено с индустриалните изисквания. Системата за подаване на ролки с горещо лепило е оптимизирана за равномерно подаване на етикети, прецизно рязане и точно облепване при високи скорости. Ротационният карусел с отделни плочи за бутилки осигурява стабилно водене на контейнерите, докато станциите за бърз достъп и повторяемите настройки улесняват ефективната работа и подготовката. Удобен за оператора HMI на Krones Автоматизация, базирана на Siemens PLC Повторяеми настройки за смяна на етикети и контейнери Защита IP54 за електрическия шкаф Интеграция в производствени линии Bwedps Adt Iwjfx Anvew Проектирана за безпроблемна интеграция в PET линии за пълнене, тази етикетираща машина може да работи като самостоятелно устройство или в линия като част от цялостна система за опаковъчни машини. Подходяща е за производствени линии за безалкохолни напитки, които обработват OPP етикети, облепващи цилиндрични PET контейнери. Възможност за самостоятелна или линейна интеграция с конвейерни ленти Съвместима с цилиндрични PET бутилки Подходяща за индустриални високоскоростни опаковъчни линии Приложима при модернизиране на използвани линии за пълнене и употребявано оборудване Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в работно състояние, рециклирана и се доставя с подходящи резервни части. Предлага се с 6-месечна гаранция, което осигурява увереност по отношение на производителността и надеждността за незабавно използване в производството. В работно състояние Рециклирана и тествана

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 0-261-07-1735, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 4 600 h, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 12 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 14 м/мин, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 6 900 мм, обща ширина: 1 200 мм, общо тегло: 3 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, Наименование: BRANDT KDF 670 Highflex – машина за кантиране на ръбове Производител: BRANDT Тип: KDF 670 Highflex Година на производство: 2005 Машината е налична от: 2026-11-20 Състояние на машината: добро Местоположение: Келце, Полша Технически данни Дебелина на канта: 0,4 - 12 мм Дебелина на детайла: 8 - 60 мм Подаване: 14 м/мин Предварителен фрезов агрегат (за фрезоване на фуга): 2 x 2,2 KW Лепилен агрегат: Quickmelt Магазин за канти: за 1 ролка Режещ агрегат (за отрязване): 2 x 0,35 KW Груб фрезов агрегат: 2 x 0,55 KW Профилен фрезов агрегат: 2 x 0,55 KW Фрезов агрегат за ъгли (копиращ): 2 x 0,35 KW Плосък циклер (за лепило): да Радиален циклер (профилен): да Полираща машина: да Управление: PC16 Обща мощност: приблизително 15 KW Габаритни размери (дължина x ширина x височина): приблизително 6900 x 1150 x 2050 мм Тегло: приблизително 3500 кг Програмно преместване на входящата направляваща, Удължаване на входящата направляваща с 300 мм, Моторно регулиране на височината на горния притискащ валяк, Програмно преместване на зоната на притискане, Автоматично подаване на канта, Напръскване с антиадхезионен агент, Bwsdpfxs Adzmzo Anvsw Пневматично преместване на рязането за скосяване/право рязане, Пневматично преместване на фрезовия агрегат, Програмно преместване според дебелината на канта, Машината е работила много малко часове – около 4600 (дискът на компютъра е сменен при 2600 отработени часа).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2MAZL000283, мощност на серво мотора: 350 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 70 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 120 мм, дължина на подаване ос X: 22 мм, дължина на подаване по Y ос: 78 мм, дължина на подаване по ос Z: 10 мм, пневматична връзка: 6 греда, JUKI MOL-254 – Автоматична машина за нашиване на гайки за колан Високоскоростна единица за производство на деним – Видео потвърдено (03/2026) Описание Продава се JUKI MOL-254 – автоматична машина за нашиване на гайки за колан, предназначена за напълно автоматизирано производство на гайки върху дънки, панталони и работно облекло. Това е специализирана високоскоростна производствена машина, не стандартна шевна машина. Машината автоматично подава, изрязва, позиционира и зашива (бартачва) гайките с постоянна прецизност и здравина. Устройството е използвано в професионални условия за производство на облекло и се предлага като цялостна индустриална работна станция. Видео запис от работа на 05.03.2026 Обслужена на 27.02.2026 Готова за незабавно производство Производителност Време на цикъл: приблизително 1,2 секунди на гайка До 2 000–2 500 гайки на смяна Едновременен горен и долен бартак Постоянна симетрия и усилващо качество на шева Ключови характеристики Напълно автоматично подаване, рязане и пришиване на гайки Интегрирана система за бартак шев Пневматична система за манипулиране на материал Дигитален JUKI контролен панел Bsdey Nd Hgjpfx Anvjww Регулируеми настройки на размер на гайката Стабилна работа при тежки материи като деним и работно облекло Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация Включва Машинно устройство JUKI MOL-254 Интегриран мотор и задвижваща система Пневматична система Индустриална маса и стойка Операторски контролен панел Поставка за конци Технически характеристики Производител: JUKI, Япония Модел: MOL-254 Тип: Автоматична машина за нашиване на гайки за колан Контрол: Електронна JUKI система за управление Задвижване: Индустриален мотор с пневматична система Приложение: Производство на гайки за колан Състояние Използвана в индустриални условия Напълно изправна Обслужена на 27.02.2026 Видеодоказателство налично Типични следи от употреба в производствена среда Продава се във вид "както е, където е", без гаранция Приложения Производство на дънки Изработка на работно облекло Производство на панталони Автоматизирани производствени линии за облекло Местоположение Валга, Естония Логистика Купувачът отговаря за демонтаж и транспорт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, работна ширина: 3 200 мм, Машината има следната конфигурация: Брой обработващи агрегати: 8 Притискаща греда: С гумен ремък Опорна плоча: Налична Предварителен натиск: Наличен CNC позициониране: Налично Система за рязане на ръбовете: Налична Брой агрегати в зоната за рязане на ръбовете: 1 Брой агрегати в зоната за обработка на ръбовете: 6 Агрегат за рязане на ръбовете Агрегат: Фрезови агрегат за подравняване Производител/Модел: RT30 Автоматично времево управление: Налично Мощност на двигателя: 3,5 kW Обороти: 9 000 об./мин. Кантооблицовъчна машина Система за нанасяне на лепило: EVA Нагревателни лампи за ръбовете: Налични Магазин за ръбове: Ролков магазин Брой позиции в магазина: 6 Резервоар за разтопено лепило: Наличен Предварително загряващо устройство за разтопено лепило: HM20 Притискащ ролков агрегат: Наличен Брой притискащи ролки: 4 CNC позициониране: Налично Агрегат за поставяне на крайни капачки Производител/Модел: IT90-S Брой двигатели: 2 Максимална скорост на обработка: 28 м/мин Мощност на двигателя: 0,65 kW Обороти: 12 000 об./мин Агрегат за фрезоване на ъгли Производител/Модел: RF10 Брой двигатели: 2 Мощност на двигателя: 1 kW Обороти: 12 000 об./мин Агрегат за заобляне на ъгли Производител/Модел: AR30 Брой двигатели: 2 Автоматична смяна на инструментите: Налична Максимална скорост на обработка: 18 м/мин Мощност на двигателя: 0,65 kW Обороти: 12 000 об./мин Агрегат за изтегляне на ръбове Производител/Модел: RB40 CNC позициониране: Налично Агрегат за изтегляне на лепило Производител/Модел: RC20 Четков агрегат Производител/Модел: SZ30 Брой двигатели: 2 Мощност на двигателя: 0,37 kW Обороти: 1 400 об./мин ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Минимална височина на детайла: 10 мм Максимална височина на детайла: 60 мм Минимална дължина на детайла: 150 мм Минимална ширина на детайла: 100 мм Максимална ширина на детайла: 3 200 мм Минимална дебелина на ръба: 0,3 мм Максимална дебелина на ръба: 3 мм Максимална скорост на подаване: 25 м/мин Bwodpoz Ekh Defx Anvow ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрическа мощност: 25 kW ОБОРУДВАНЕ Съответствие с CE Машината се продава и доставя в текущото ѝ техническо и правно състояние („както е и където е“) въз основа на фотографска документация и техническа/търговска документация с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането ѝ и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на крайното ѝ място. Външна референция: 5062

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, общо тегло: 2 450 кг, Предлагаме тази нова кантираща машина Biesse Akron 1445A, произведена през 2024 г. Производител: Biesse Модел: Akron 1445A Година на производство: 2024 Състояние: като нова Кантиращата машина е в отлично състояние, почти нова. Използвана е само за 4000 метра. Машината е в максимално добра работна форма. Блок за нанасяне на разделително средство ADZ02 Блок за предварително фрезоване RT02 Хибридна глава за нанасяне на гранули EVA/PUR, с предварителна единица QM-703 за лепило EVA и NC управление на потока на лепилото Адаптивна инфрачервена лампа AdIRL-700 Блок за отрязване на краищата IT70-S Блок за фрезоване на горния и долния ръб RS-502 Блок за фино фрезоване RI-501 Плъзгащ се блок за агрегат за заобляне на ъгли Мултифункционален агрегат за заобляне на ъгли с 2 мотора AR02 E Блок за радиални/плоски скрепери RB02 Блок за скрепери за премахване на излишното лепило RC02 Почистващ блок LPT02 Блок с четки SZ02 Комплект NC оси – AX-1: NC ос на входния ограничител. AX-1: NC ос на притискащите валци. AX-4: NC оси на блока за фино фрезоване. AX-2: NC оси на блока за заобляне на ъгли. AX-4: NC оси на блока за скрепери. Комплект за многоскоростно движение (12–18 м/мин) Допълнителна странична опора за детайлите Равна въздушна маса Комплект PRO-NESTING (Комплект за оптимизирано подреждане) Bjdpsz Elnxsfx Anveww Комплект за деликатни детайли / горен притискащ ремък Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Кантооблицовъчна машина SCM Olimpic K100 Предварителни фрези, Нанасяне на лепило с валяк, Резервоарът има функция за смяна, Пневматична предварителна гилотина, Притискащи ролки, Режещи дискове за предната и задната част, Bodpfjz E U Hdsx Anveww Фрезоваща група за вертикално и хоризонтално фрезоване R1 – R2, Профилна циклева машина, Плоска циклева машина, Дължина на машината 320 см, Подаваща скорост 7 м/мин, Максимална височина на детайла 50 мм, Максимална дебелина на канта 3 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 21 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 50 мм, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 7 м/мин, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 1 100 мм, общо тегло: 650 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, – Производство: Италия – Година на производство: 2018 – Предварително фрезоване – Декларация за съответствие, CE ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – Дебелина на канта: 0,5 – 3 мм – Дървесен кант: 0,5 – 5 мм – Височина на елемента: 8 – 50 мм – Минимална дължина на залепване: 160 мм – Минимална ширина на плота: 110 мм – Скорост на подаване: 7 м/мин Bodpfx Aezzzr Ijnveww – Работна температура: 190° – 220° – Предварително фрезоване – Валяк за нанасяне на лепило – Гилотина за предварително отрязване на канта – Дискове за окончателно отрязване на канта отпред/отзад – Фрезоване отгоре/отдолу – Радиално шлифоване – Линейно шлифоване – Полиране – Въздушен поток за всеки агрегат – Работно налягане: 6 – 8 бара – Височина на масата от основата: 900 мм – Диаметър на накрайника: 2x 60 мм и 2x 80 мм – Транспортни размери (дължина/ширина/височина): 320 / 90 / 150 см – Тегло: ~650 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Holz Her Auriga 1308 XL FÜ + PU Компактна версия – дебелина на канта 0,4 – 8 мм SPS екранно управление Edge-Control PPC 231, тъчскрийн Моторизирана, позиционно контролирана регулировка на височината на моста Bwedpfx Anszib Nijvjw Предварително фрезоващ агрегат за закрепване преди процеса на залепване Автоматизирано подаващо устройство за канти – за ролки и ленти Станция за нанасяне на лепило GLU JET, патрони + PU лепило Нанасяне на лепило чрез дюзна технология Височина на детайла 6-60 мм Автоматична регулировка на височината на лепилото Притискащ механизъм 1912-3, пневматичен Режещ агрегат 1918, пневматичен, за ролки и ленти до 8 мм дебелина на канта С пневматично превключване на наклона на режещия диск от 0 до 10° Фрезоващ агрегат 1827 MOT 4, фрезоване на кантове 8 мм, фрезоване на радиуси – фрезоване на фаски – 15° MOT, NC оси, управлявани от контролен панел Формиращ фрезоващ агрегат 1832, пневматичен, за заобляне на ъглите до дебелина на канта 3 мм при непрекъснат процес Агрегат за изглаждане 1929 MOT2 за фаски и радиуси с 2 държача за изглаждащи ножове, NC оси, управлявани от контролен панел Агрегат за повърхностно изглаждане – финишна обработка Шлайфащ агрегат – полиране Спрей система при входа и изхода Пълен комплект инструменти, включително Първоначална доставка 2013 г. Машината е тествана и е в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Налична в склада в Либох