Употребявани Мелница Мливо (638)

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. Gujdpfoq Igiiox Antoi 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Gujdpfx Aeq I Nw Ientoi

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. Gjdpfxsq Nfbhe Antoui 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Миеща инсталация WA LC40 с рязачна мелница RM40 за пакетираща преса 180P2 Номинален капацитет: до 2000 кг/ч Мощност на двигателя: 6,2 (8,5) kW (PS) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 2000 мм Gusdob Nccbjpfx Antsi Широчина: 700 мм Височина: 2400 мм Височина на приемане: 800 мм Тегло: 290 кг Материал: 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване: 1/2" вътрешна резба Вход за измивен съд: 2" външна резба Височина на изхода за мъст: 1460 мм Височина на изхода за плодове: 800 мм Доставя се с режещо сито 12 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Топкова и диспергираща мелница. Molinator за фино диспергиране! Gedpedwqiujfx Antjui Различни модели: RW VKR16/3 / 22-37kW и VKR 22/3 / 75-110kW Диспергиране на композитни материали: Примери: смлян материал от жилни кабели, печатни платки, електронни схеми, алуминий/пластмаси, мед/пластмаси, мед/стъклени влакна, ABS/пластмасови влакна и др. Избор на модел: според материала / според дебелината на слоевете / според проведените тестове / според желаната производителност. Описание на Molinator: Вътре действат много големи сили (високо ускорение / високи относителни скорости)! По-големи компоненти се раздробяват. Композитите се диспергират по фазовите граници. Металите се образуват на топчета. Пластмасите, в зависимост от свойствата си, остават на "флокули" или се смилат. Тези ефекти, които се получават освен желаното диспергиране, са полезни за последващата сепарация и са прецизно съгласувани с нашата интегрирана технология за разделяне, като сепарационни маси, сита и сепаратори.

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Hosokawa Mikropul ACM 30/ ACM 40 мелница - Мотор на дисковата мелница: 30 kW Guodpfxsbichue Antoi - Мотор на сепаратора: 7,5 kW Тегло: 800 кг Размери: 1,5 x 0,6 x 1,4 m (височина) Мелницата е в много добро състояние и напълно изправна! В комплекта са включени циклон с глава на циклон сепаратор, филтър, взривни клапани и много други.

Състояние: добро (употребявано), Двоен шлайфблок, двоглава шлайфмашина, стояща шлайфмашина, стоящ двоен шлайфблок - Мощност на мотора: 1,1 kW - Обороти: 1400 об/мин - Макс. размер на шлайфдисковете: Ø 300 x 32 мм Guedpfxed Tih Ss Antei - Работно напрежение: 380 V - Размери: 830/600/В1200 мм - Тегло: 231 кг

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), NEUE HERBOLD шредер (мелачка) Универсална мелница – тежко изпълнение - Година на производство: 1998 - Изработена от неръждаема стомана - От технологичен център (машината е използвана изключително за тестови и демонстрационни цели) - Диаметър на ротора: 300 мм Godpfx Ansh Rwc Ejtoui - Работна ширина: 500 мм - 3 ножови реда

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Ние предлагаме винтов транспортьор CARNITECH с бункер за подаване – индустриален комплект, предназначен за транспортиране, подаване и дозиране на суровини в предприятия за преработка на храни. Системата е подходяща за производствени линии, където е необходимо стабилно, контролирано и ефективно подаване на продукта към машините за по-нататъшна обработка. Комплектът се състои от бункер за подаване и винтов транспортьор, често наричан наклонен винтов подавател. Това решение позволява удобно зареждане на продукта в бункера и след това плавно транспортиране до следващата фаза на процеса, например към смесител, мелница, кутер, сепаратор, машина за оформяне, опаковъчна машина или друго производствено оборудване. Винтовият транспортьор и бункерът CARNITECH са оборудвани с двигатели с мощност 4 kW и 2.2 kW, което осигурява ефективна работа дори при тежки производствени условия. Устройството за управление е оборудвано с честотни инвертори от известни марки като Fuji и Danfoss, което позволява плавно регулиране на скоростта и адаптиране на работата на машината към вида на суровината и капацитета на цялата линия. Основно предимство на системата е възможността за плавно регулиране на скоростта и работа в обратна посока, което означава, че посоката на въртене може да бъде променена. Това дава на оператора по-добър контрол върху процеса на подаване, помага за намаляване на риска от запушвания и позволява машината да бъде адаптирана към текущите производствени нужди. Системата за безопасност е проектирана с компоненти от добре известната и уважавана компания Pilz, което повишава безопасността на оператора по време на ежедневната работа. Системата може да се използва като самостоятелно транспортно устройство или като част от по-голяма технологична линия в предприятия за преработка на месо, птици, риба и в производството на готови храни. Технически данни: Производител: CARNITECH Тип: винтов транспортьор с бункер за подаване Компоненти на комплекта: винтов транспортьор / наклонен винтов подавател + бункер за подаване Мощност на двигателя: 4 kW и 2.2 kW Guedpfozi U H Usx Antoi Управление: система с честотни инвертори Честотни инвертори: Fuji и Danfoss Регулиране на скоростта: плавно Работа в обратна посока: да Система за безопасност: компоненти на Pilz Приложение: транспортиране, подаване и дозиране на суровини Основни предимства: стабилно подаване на суровини към производствената линия комплект, състоящ се от бункер за подаване и винтов транспортьор двигатели 4 kW и 2.2 kW плавно регулиране на скоростта възможност за работа в обратна посока честотни инвертори от Fuji и Danfoss система за безопасност, базирана на компоненти на Pilz ефективна работа при тежки производствени условия възможност за интегриране с други машини за преработка на храни здрава индустриална конструкция решение за автоматизация на транспорта на суровини

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 18 500 мм, обща дължина: 23 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 500 A, мощност: 275,5 kW (374,58 к.с.), изискване за пространство дължина: 23 000 мм, необходима ширина: 18 500 мм, Предлагаме за продажба модерна, напълно интегрирана линия за преработка на дървесни пелети и раздробяване (произведена през 2023 г.) за преработка на рециклирано дърво клас А1 и еднократни палети в висококачествени горивни пелети. Комплексната инсталация „до ключ“ обхваща целия процес – от подаване на материала, двустепенно раздробяване, отстраняване на метали, система за аспирация и филтриране, пелетиране, до охлаждане и опаковане в големи чували (big bags) или малки опаковки. Оборудване: * Автоматичен бункер с решетъчно дъно и система за подаване * AMIS трошачка/шредер ZWS 1700 * Високопроизводителна режеща мелница * Магнитен сепаратор и сепаратор за метали * Система за аспирация и филтриране SPÄNEX с противопожарна защита * GreCon система за откриване на искри * Бункер за материал 10 m³ със система за дозиране * 2 × преси за пелети ECOKRAFT LP22 * Ротационни сита с транспортни ленти * Система за големи чували и полуавтоматична опаковъчна машина Технически данни: * Година на производство: 2023 г. * Обща консумирана мощност: 275,5 kW * Необходима защита: 500 A / 400 V * Производителност при тестово изпълнение: приблизително 460 кг/час * Необходима площ: приблизително 23 × 18,5 м Godpozhbf Isfx Antoui Инсталацията е в почти ново състояние и е налична незабавно. Подробна техническа документация, включваща всички компоненти и спецификации, е достъпна и ще бъде предоставена при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Смесителят-мелница MADO MEW 723 обединява процесите на смесване и раздробяване в една машина. MADO официално го класифицира като автоматичен смесител-мелница. Той е предназначен за промишлени месарници, месопреработвателни предприятия и цехове за обработка на месо. Позволява, наред с други неща, приготвянето на смлени продукти, плънки, овкусени смеси или основни съставки за производството на колбаси. Неговият бункер с обем 120 литра е подходящ за професионално производство, като същевременно ограничава трансферите между две отделни устройства. Функциониране на MADO MEW 723 Устройството за смесване разпределя парчетата месо, подправките и другите съставки, преди те да преминат през системата за рязане. Централната ръка разполага с четири профила за смесване. След това шнекът постоянно насочва продукта към системата за рязане. В зависимост от конфигурацията, производителят предлага, наред с други, система Unger B98 с пет части или система Enterprise размер 32. Системите Unger D114, E130 или Enterprise E52 също могат да бъдат монтирани в някои версии. Следователно, точната конфигурация на тази машина трябва да бъде визуално потвърдена, преди да бъде обявена нейната система за рязане. Тази организация подобрява хомогенността на рецептите и намалява междинните манипулации. Операторът може по този начин да подготви хомогенен продукт преди опаковане, порциониране, пълнене или оформяне. Според производителя, MEW 723 може също да обработва и по-големи парчета и материали, втвърдени чрез охлаждане. Въпреки това, реално допустимата температура зависи от монтираното оборудване и естеството на продукта. Следователно, машината е подходяща за линии, където консистенцията на сместа и гранулометрията оказват пряко влияние върху крайното качество. Почистване и интегриране в линия Рамката от неръждаема стомана отговаря на обичайните изисквания на агроиндустриалната среда. Производителят също така предвижда обратен ход, камера за изплакване, сменяемо устройство за смесване и сменяем режещ блок. Тези елементи улесняват достъпа до работните зони, почистването и операциите по поддръжка. В документацията на модела е посочен и инструмент за изваждане на шнека. Следователно, екипите могат по-лесно да организират промените в производството и операциите по поддръжка. Смесителят-мелница MADO MEW 723 може да бъде поставен след нарязване или подготовка на суровините. След това той може да захранва пълнач, машина за оформяне, порционираща машина или линия за опаковане. Тази интеграция намалява ръчните стъпки, подобрява непрекъснатостта на производството и насърчава по-постоянно качество. От друга страна, опции като вградено охлаждане, сепаратор за хрущяли и сухожилия, честотен регулатор или подсилен задвижващ механизъм трябва да се споменават само ако тяхното присъствие е потвърдено на машината. Тази машина е рециклирана от Europ'Équipement. Всяка машина се инспектира, почиства, проверява и тества преди продажба, за да се предложи надеждно, икономично и устойчиво решение на професионалистите в агроиндустриалната индустрия. Технически характеристики: Производител и модел: MADO MEW 723 Година и сериен номер: 2014 – 20002802 Обем на бункера: 120 литра Gedpfx Anezpwftotsui Захранване: 400 V – трифазен – 50 Hz Мощност, ток и защита: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Състояние: много добро (употребяван), Модел MAC 2, британски динамичен въздушен класификатор Aerosplit на компанията Rema, предназначен за ефективно разделяне на сухи прахообразни материали с различна твърдост – от меки до средно твърди – в диапазона на размерите 150 – 10 микрона. Guodpfozvgkljx Antoi Класификаторът е произведен през 2005 г., но никога не е бил инсталиран. Номер на машината: H61802. Инсталирана мощност: 11 kW. Въздушен поток: 6000 м³/час. В момента MAC 2 е известен като модел 450. Може да се използва както в самостоятелна система за въздушна класификация, така и в затворена верига с мелница. Класификаторът се предлага само като машина, но при необходимост може да бъде доставен с допълнително оборудване и контролни устройства. Машината се предлага в състояние „както е“, без да се дава или подразбира гаранция. Възможен е оглед в нашите помещения в Ътоксетер, Стафордшър. Powder Process Design Services Ltd доставя оборудване и системи за сектора на промишлените минерали от над 20 години. Ние сме специализирани в проектирането и доставката на системи за обработка на минерали, използвайки комбинация от ново и рециклирано оборудване. С почти 40 години опит, нашата цел е да реализираме проекти, които не само отговарят, но и надхвърлят очакванията на клиентите. Имаме доволни клиенти по целия свят, включително в Съединените щати, Южна Америка, Нова Зеландия, Южна Африка, Близкия изток, Обединеното кралство и Ирландия. Моля, разгледайте и другите ни обяви и се абонирайте за нашия списък с налични продукти.

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз Guedpoz Hxp Sjfx Antoi • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), Машина за нарязване, допълнителна мелница, гранулатор, трошачка, трошачка за пластмаси, мелница за гранули, гранулатор, роторна мелница, техника за рециклиране. - Състояние: Мелницата е оборудвана с нов комплект ножове. - Производител: Getecha, допълнителна мелница, машина за нарязване. - Тип: GRS182-A1.50 - Отвор на бункера: 310 x 290 мм - Размер на отворите на ситото: Ø 6 мм - Размери: 720/700/H1220 мм Gujdszrfbnjpfx Antoi - Тегло: 210 кг

Състояние: много добро (употребяван), Индустриална мелница-трошачка AMENDUNI – Неръждаема стомана Gjdpfxszxcb Ss Antsui Индустриална мелница-трошачка AMENDUNI, проектирана за трошене, смилане и намаляване на размера на хранителните продукти преди последващи етапи на извличане, разделяне, рафиниране или обработка. Оборудването включва захранващ бункер, който насочва продукта към камерата за трошене, където въртящата се система извършва механично намаляване на размера на суровината. Конструкцията ѝ позволява непрекъсната работа и интеграция с оборудване за подаване и транспортиране на продукта. Конструкцията, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно със здравия индустриален задвижващ механизъм, я прави подходяща за заводи за преработка на плодове, зеленчуци и други хранителни суровини. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: AMENDUNI -Тип: Индустриална мелница-трошачка -Приложение: трошене / смилане на продукт -Механично намаляване на размера на суровината -Непрекъсната работа -Интегриран захранващ бункер -Камера за трошене -Въртяща се система за смилане -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Непрекъснато подаване и изхвърляне на продукта -Здрава конструкция за индустриална употреба -Проектирана за хранителна преработка -Възможност за интеграция в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС Продуктът се подава непрекъснато през захранващия бункер и преминава в камерата за трошене. Вътре, въртящата се система извършва смилане и намаляване на размера, като се получава трошен продукт, който може да се изхвърли директно към следващия етап от процеса. Този тип оборудване е особено полезно като фаза на подготовка преди операции като: Извличане Пресоване Разделяне на твърда и течна фаза Рафиниране Пресяване Концентриране Термична обработка Последваща обработка на пулпи ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за преработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пулпи и други заводи за преработка на храни, които изискват намаляване на размера на суровината преди последващи производствени операции. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за трошене на плодове, зеленчуци и други хранителни продукти, предназначени за получаване на пулп, сок, пюре или последващи процеси на извличане и разделяне. Комбинацията от технология AMENDUNI, непрекъснато трошене и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява надеждно решение за професионални производствени линии за преработка на храни. Машината е достъпна за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Година на производство: 1997, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Гранулатната мелница на Getecha се предлага за продажба; Мотор: 1,5 kW Височина на мелницата: 1650 мм Размер на отвора за подаване: 285 мм x 320 мм Мобилна Godpfx Anex R Twdstoui Ножовете са в добро състояние Сито: 8 мм Обороти: 1350 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пивоварното оборудване, включително ферментационните и лагерни съдове и KEG миячка, е произведено през 2013 г. от австрийския производител Flecks. Цялата инсталация е в много добро състояние и може да бъде огледана. Оборудване Котел за мацерация и сваряване с функция въртоп, бъркалка, неръждаема стомана: 1 000 литра нето съд за пречистване, неръждаема стомана: 1 000 литра нето Каландрена система (външен котел), електрическо отопление, неръждаема стомана. Възможност за интеграция на съществуващ газ, отопление + електричество: 72 kW Парокондензационна система Въртоп система Помпа за мацерация и пивна мъст: 2,2 kW Бойлер за гореща вода с електрическо отопление, неръждаема стомана: 1 000 л, 9 kW Охладител за пивна мъст GEA, двустепенен pT 100, електронен термометър Вкл. всички тръбопроводи, фитинги и вентили от неръждаема стомана Напълно автоматизиран ъпгрейд: електрическо табло за напълно автоматизирано управление на процеса Прекъсвачи, предпазители: 100 kW Главно захранване 400 V Аварийни ключове PC databús и модем Софтуер за визуализация и автоматизация "BRAU-MANAGER" 2 x охладителни агрегата 2 x помпи за охлаждаща вода 1 x 2 000 л ферментационен съд: 2 изхода, охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за основна ферментация) 4 x 2 000 л хоризонтални съдове под налягане: 3 bar, с охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за вторична ферментация, отлежаване и като сервизни съдове) 4 x 2 000 л вертикални съдове под налягане: 3 bar, с охлаждаща риза, изолация, обшивка от неръждаема стомана (за ферментация и отлежаване, също като съдове за наливане) 1 x CIP резервоар за почистващи препарати 1 x помпа за бира и CIP: 0,75 kW 3 x бирени маркучи, хранително качество 1 x мелница за малц, 2 валяка с мотор: 1,5 kW 1 x KEG почистваща инсталация (10 бр./час) 1 x главен компресор Gusdpjuzbb Dsfx Antsi

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Voestalpine * Отвор за подаване: 900 x 680 мм. Gjdpfx Aoywmmxentsui * Задвижване: 55 kW електродвигател.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Kleemann. * Модел: SHB 12 Gusdpfxjywmvgo Antji * Отвор за подаване: 1280 x 900 мм * Включва: стоманена конструкция и входна кутия.

Състояние: нов, Решението за раздробяване на големи, дълги тръби и профили. Серията ZRS е специално разработена за раздробяване на тръби с диаметър до 1.300 mm и изработени от различни материали като PE, PP, PVC. Тези машини могат да раздробяват пластмасови тръби с дължина до 9 метра директно, без предварително рязане или разпиляване. Основният компонент е ротор с диаметър до 1.500 mm, който може да бъде оборудван с до 206 режещи корони и раздробява материала с ниска скорост по щадящ начин. Тръбата се въвежда в затворено захранващо корито, където посредством хидравлично бутало се притиска към ротора. Предварително раздробеният материал се подава от шредера с транспортна лента към режеща мелница. Мелницата допълнително обработва материала до гранулат, готов за директна употреба. Gusdoyr Tg Hopfx Antoi Цялата инсталация се управлява автоматично чрез централно управляващо устройство. Допълнителни предимства са ниското енергийно потребление, предотвратяването на токови пикове и минимизирането на риска от инциденти при предварителното раздробяване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Стоманена мелница за картофи Състои се от: - Основна конструкция: общи размери: 860 x 860 x 2600 mm Gsdpfx Ajyku Dqjntsui - Мелеща единица: барабан с диаметър: Ø 530 mm Подавателната лента не е включена в комплекта Стоманената мелница за картофи е компактно индустриално устройство, предназначено за нарязване на суровина в процесите на преработка. Високата конструкция (2600 mm) и използваният барабан с диаметър 530 mm позволяват ефективно обработване на продукта при минимално заемано пространство. Устройството се отличава със здрава стоманена конструкция, която гарантира стабилна работа и устойчивост на интензивна експлоатация при условията в хранително-вкусовите предприятия.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Gebr. Pfeiffer * Тип: сферична мелница * Дължина: 4000 мм * Вътрешен диаметър: 1700 мм * Мощност: 110 kW електродвигател Gujdpfozakl Njx Antji * Включва: мелещи топки 30–60 мм * С: гумена вътрешна облицовка и защитни капаци * Налично: 2 броя

Година на производство: 2011, часове на работа: 2 600 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за гранулиране на кабели за обработка на отпадъци от кабели Режеща мелница + WS15 трошачка + ленти Технически данни Производителност, зависеща от материала и ситото, макс. 500 кг/час Работни часове: приблизително 2600 часа Общо тегло: 5,7 т Височина: 2,75 м Ширина: 7,9 м Дълбочина: 10,1 м Консумация на мощност при пълно натоварване: 58 kW Консумация на мощност на празен ход: 42 kW Захранване: 400 V/550 Hz (предпазители: 125 A + 80 A, бавнодействащи) Инсталацията е сглобена (демонстрационна), може да бъде огледана и демонстрирана на място. Общ преглед на инсталацията Gujdoza Ahcepfx Antji 1 x ICS CONTECT, предварителна трошачка Carrera-6D.LN, WS15 1 x ICS CONTECT, радиална вентилаторна система, MGTN7 1 x ICS CONTECT, режеща мелница, 40/60 VGA 1 x ICS CONTECT, сепарационна маса, DK 20.II 1 x ICS CONTECT, мобилна система за изсмукване, U-3000 1 x ICS CONTECT, лентов транспортьор, bg GBF 1 x Föratec, устройство за повдигане и накланяне (не е инсталирано) 1 x, вентилационна система с различни шахти (не е инсталирана) - Налични резервни ножове за трошачката

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), 1 пълна линия за гранулиране, комбинация от режещ компресор/екструдер, тангенциална, от 2021 г. работи само на една смяна с производствени отпадъци, включително DPE смляна фракция/алуминий (тръбна продукция) Инсталация, състояща се от: Хидравлична ролкова резачка с ширина 140 см за ролки с диаметър до 60 см, задвижване 18,5 kW Gedpjzb Dr Sefx Antsui Erema транспортна лента с металдетекторен мост 900 x 110 см с таймер Шредер Wagner WS30, 30 kW, ротори 140 см ширина с хидравлично бутало, ротор със 74 обръщаеми режещи пластини, изходящ и наклонен шнек Захранваща система за тежки ролки с надлъжно режещо устройство за намаляване натоварването на мелницата, честотно управляван двигател 3,5 kW. Режеща мелница 11 kW, свързана за паралелна работа на шредер/ролков вход, аспирационен/транспортен вентилатор към буферен силоз с разбъркващо устройство, честотно управляван за контрол на дебита и прахозащитата Захранващ шнек за смлян материал Транспортна лента L 9 m x Ш 80 см с металдетектор, честотно управлявана според натоварването на режещия компресор. Транспортиращ шнек за 100% смлян материал, неръждаема стомана L 4,5 м и dm 100 мм Режещ компресор 138 kW с честотно управление, аспирационен вентилатор, водно пръскане, тангенциално към екструдер ES 180 мм 30 LD с двоен вакуумен дегазатор, вкл. Лазерен филтър LF, dm 500 мм / 2-дискова система, изходящ шнек за замърсяващи примеси с таймер, сензор за налягане на масата, резервни сита: 60 mesh, 2x 70 mesh Струнна матрица с 26 отвора – сменяеми дюзи, година на производство 2021, сензор за налягане на масата, цялостен ремонт/смяна на износващи части януари 2026 Охладителна водна вана L 700 см x Ш 70 см, неръждаема стомана. Ролки от пластмаса с лагери от неръждаема стомана. Регулиране по височина. Произведено 2023 Гранулатор за струни SG 200 E, 7,5 kW и 1 резервен гранулатор 5,5 kW за бърза смяна при ремонт или почистване/поддръжка Сито за класификация на гранулат, неръждаема стомана, включително транспортен вентилатор и тръби Рамка за пълнене на BIG BAG 2-позиции с стълба и платформа. BIG BAG подова везна с бон-принтер Капацитетът зависи от материала, до 900 кг/ч Стартиране и въвеждане в експлоатация от наши техници, подробности и ценова оферта по заявка - по договаряне Оглед в Вупертал, възможност за бърза организация на оглед след уговорка

Състояние: много добро (употребяван), ШРЕДЕР / ДРОБИЛКА / МЕЛНИЦА ЗА ОТПАДЪЦИ ОТ ЕКСПАНДИРАН ПОЛИСТИРОЛ – ШРЕДЕР № 1 Продава се професионален, високопроизводителен шредер (дробилка/мелница) за отпадъци от експандиран полистирол, предназначен за работа в непрекъснат технологичен процес. За разлика от самостоятелните машини, при които отпадъците трябва да се подават ръчно или с конвейер, това устройство е конструирано така, че да се монтира директно под линията за рязане на експандиран полистирол. Автоматично приема, троши и намалява обема на отпадъците (както страничните, така и долните), които попадат на конвейера по време на процеса на рязане. Цена: 5 900 евро (намалена от 6500) Godpfx Anjzc Hnlstoui Технически характеристики: Външни размери (дължина x ширина x височина): 191 см x 120 см x 64 см Размери на входния отвор: 148 x 38 см Задвижване: мотор-редуктор с мощност 7,5 kW Двата вала са задвижвани (зъбни колела) Тагове: шредер, дробилка за експандиран полистирол, мелница, устройство за рециклиране, редуктор на обем, унищожител на експандиран полистирол, компактор, преобразувател на отпадъци.