Употребявани Мелница Устройство (19 975)

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високопрецизна машина за измерване на инструменти за рязане (2021) KITOTEC CT-12000-D е универсално високопрецизно измервателно устройство за всички случаи: подходяща за директно измерване на специалните ъгли на свредла, метчици, крайни фрези, райбери, пластини или циркулярни триони, като ортогонален наклон, освобождаващ ъгъл, спирален ъгъл, ъгъл на режещия ръб, ъгъл на челния режещ ръб, стъпка, основен диаметър, шлицов ръб, ъгъл на шлицов ръб, аксиален ъгъл, радиус на центъра, мерене с нишки, просто и завъртащо се измерване, ъгъл на стружкоотвеждащ ръб и радиален освобождаващ ъгъл. Измервателна дължина: 250 мм Завъртане около 280 градуса със 300 мм плъзгаща монтажна плоча. Системата с шпонки може да бъде пренастройвана. Измервателен софтуер Metric MT 9.02. Пикселната резолюция при най-високо увеличение с конверсионен обектив 0.5x е 2 микрона. Включен е Rollomatic Concentricity Pro с адаптерна плоча. - Зум система 12x с адаптер 0,67x с под ъгъл оптична система - приставка обектив 0,5x - двойна водеща релса по осите Z и Y - Z-ос 170 мм – стъпка 1 мм с резолюция 0,001 мм - X-ос 100 мм – стъпка 1 мм - Y-ос 250 мм – стъпка 5 мм (винтова сачмен водач) с резолюция на измервателната система 0,001 мм - въртяща ос 280° със 150 мм със V-образен блок, и заден ограничител, малък V-блок за по-малки инструменти - LED студена светлина с пръстеновиден осветител и дифузер – подвижен - двойна LED точкова светлина с гъвкави рамена - задно осветление, паралелно с подвижен държач синя за автоматични измервателни функции - измервателен софтуер Metric MT 9.02 - интерфейс за отчитане на позиции по осите XZ към софтуера Iisdpfjvi Enaex Abpsf - вкл. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Iijdpfx Aeztpxmsbpof

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 220 V, срок на гаранцията: 12 месеци, обща височина: 730 мм, обща дължина: 1 115 мм, обща ширина: 490 мм, общо тегло: 50 кг, Машина за мини понички, изработена от неръждаема стомана по AISI 304, съгласно регулаторните изисквания за хранително-вкусовата промишленост. Автоматично дозиране, обръщане и изваждане на поничките от фритюрника. Електронен брояч. Лесна за обслужване. Iedpjwp Il Hsfx Abpjif

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1289892, Осцилиращ гранулатор от неръждаема стомана, затворено подаване на продукта с ръчно задвижващо дозиращо устройство. Мелницата е монтирана върху рама от неръждаема стомана с крака. Към инсталацията са включени различни размери на сита. Устройството е напълно документирано с всички подробности, включително разписки, инструкции за работа, чертежи и др. Електрическо захранване 380 V 50 Hz, 2.5 A. MG-800 е квалифицирана съгласно GMP изискванията и е напълно документирана. В продажната цена са включени опаковката, товаренето и укрепването на товара на камион. Iisdpfx Abjvt Sywepof

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, строителна височина: 2 000 мм, ширина на леглото: 2 700 мм, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме тази употребявана пивоварна система "Marican" L250E3, съдържаща две устройства с ферментационни съдове, година на производство 2018. Изходната партида е 250 литра на варка. Системата включва мед за мацерация с интегрирано подвижно дъно и котел за мъст с интегриран вирпул. Освен това има резервоар за загрята вода за отмиване. За охлаждане е монтиран пластинен топлообменник. Налични са 3 отворени, неохладени ферментационни съда, както и всички маркучи и помпа за транспортиране на охладена мъст. Пивоварната е свързана чрез 32-амперен силов щепсел. Не е необходим твърд воден достъп. При интерес се предлага и мелница за малц "Sommer" модел Maltman 55, уред за измиване на бъчви, ръчен бутилков пълнач с противоналягане и уред за затваряне. Могат да се закупят и неръждаеми съдове с различни размери. Системата е работила редовно до 2025 г. Тип машина: L250E3 Модел: 551 Година на производство: 2018 Схема №: MAB-118 Iodpfx Ajyt Nlnsbpjif Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), 1 пълна линия за гранулиране, комбинация от режещ компресор/екструдер, тангенциална, от 2021 г. работи само на една смяна с производствени отпадъци, включително DPE смляна фракция/алуминий (тръбна продукция) Инсталация, състояща се от: Хидравлична ролкова резачка с ширина 140 см за ролки с диаметър до 60 см, задвижване 18,5 kW Erema транспортна лента с металдетекторен мост 900 x 110 см с таймер Шредер Wagner WS30, 30 kW, ротори 140 см ширина с хидравлично бутало, ротор със 74 обръщаеми режещи пластини, изходящ и наклонен шнек Захранваща система за тежки ролки с надлъжно режещо устройство за намаляване натоварването на мелницата, честотно управляван двигател 3,5 kW. Режеща мелница 11 kW, свързана за паралелна работа на шредер/ролков вход, аспирационен/транспортен вентилатор към буферен силоз с разбъркващо устройство, честотно управляван за контрол на дебита и прахозащитата Захранващ шнек за смлян материал Транспортна лента L 9 m x Ш 80 см с металдетектор, честотно управлявана според натоварването на режещия компресор. Транспортиращ шнек за 100% смлян материал, неръждаема стомана L 4,5 м и dm 100 мм Режещ компресор 138 kW с честотно управление, аспирационен вентилатор, водно пръскане, тангенциално към екструдер ES 180 мм 30 LD с двоен вакуумен дегазатор, вкл. Лазерен филтър LF, dm 500 мм / 2-дискова система, изходящ шнек за замърсяващи примеси с таймер, сензор за налягане на масата, резервни сита: 60 mesh, 2x 70 mesh Струнна матрица с 26 отвора – сменяеми дюзи, година на производство 2021, сензор за налягане на масата, цялостен ремонт/смяна на износващи части януари 2026 Охладителна водна вана L 700 см x Ш 70 см, неръждаема стомана. Ролки от пластмаса с лагери от неръждаема стомана. Регулиране по височина. Произведено 2023 Гранулатор за струни SG 200 E, 7,5 kW и 1 резервен гранулатор 5,5 kW за бърза смяна при ремонт или почистване/поддръжка Сито за класификация на гранулат, неръждаема стомана, включително транспортен вентилатор и тръби Рамка за пълнене на BIG BAG 2-позиции с стълба и платформа. BIG BAG подова везна с бон-принтер Капацитетът зависи от материала, до 900 кг/ч Стартиране и въвеждане в експлоатация от наши техници, подробности и ценова оферта по заявка - по договаряне Оглед в Вупертал, възможност за бърза организация на оглед след уговорка Ijdpfx Abozb Dr Sepjif

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Линия за гранулиране, екструдер за регранулат, машина Yei I. Линия за регранулиране на отпадъци от PE, PP, модел: YDN-120 Материал: PP/PE Максимална производителност: PP: 550 кг/ч PE: 650 кг/ч Инсталирана мощност: 420 kW Консумация по време на работа: прибл. 250 kW Консумация на вода: прибл. 25 л/мин Необходимо водно налягане: 3 кг/см² 1) Екструдер Предназначен за двойно дегазиране Двойно степенувана редукторна кутия Диаметър на шнека: 120 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 32:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Консумация на мощност на нагревателните елементи на цилиндъра: 51 kW Брой нагревателни зони на цилиндъра: 5 Охлаждане на цилиндъра: 1/8 HP x 5 вентилатора Двигател: 175 HP, управляван от честотен инвертор 2) Смяна на сита, 15 HP Филтрираща повърхност: 90,639 mm² x 2 Оборудван с датчик за налягане с аларма. При прекалено високо налягане машината се изключва автоматично. Една зона за контрол на температурата. 3) Система от режещи ножове за гранулиране на главата на екструдера Брой ножове: 4 бр. Контрол на температурата: 1 зона Нагревателна мощност: 3,5 kW 2 глави за PE 4) Система за водно охлаждане Двигател: 5 HP, управляван от честотен инвертор 5) Бункер за раздробяване и предварително уплътняване на отпадъците Вертикален тип с датчик за температура Iodpfezhm Ihex Abpjif Мощност на двигателя: 150 HP, управляван от честотен инвертор Оборудван с 12 ротационни ножа и 17 стационарни ножа Диаметър на мелницата: 1300 мм Вентилатор: 7 1/2 HP Устройство за непрекъснато водно охлаждане 6) Транспортна лента Размери: 4950 мм (дължина) x 670 мм (ширина) Двигател: 2 HP 7) Вибрационен сушилник Водна помпа: 5 HP x 1 Двигател за създаване на вибрации: 1/4 HP x 4 бр. Размери на резервоара за вода: 3615 мм x 700 мм x 471 мм 8) Бункер за регранулат (с центробежен вентилатор 7,5 HP с тръба за транспортиране) 9) Контролен панел Показва състоянието на работа на всички основни електрически устройства Машината е оборудвана с двоен цилиндър на системата за смяна на ситата, което позволява смяна на ситата без изключване на машината. Линията е проектирана по компактен начин, което позволява икономия на използваема площ. Устройството изисква поддържане на температура на охлаждащата вода: 25-35°C Оборудване: Увеличен бункер до 1300 мм с двигател 150 HP Втори отвор за дегазиране на първия шнек, заедно с вакуумна помпа Детектор за метали Центрофуга 5 HP Втори пластмасиращ модул "каскада" (шнек 150 мм) с филтър с единичен отвор за дегазиране и вакуумна помпа двойно степенувана редукторна кутия Параметри на втория пластмасиращ модул Диаметър на шнека: 150 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 20:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Брой нагревателни зони на цилиндъра: 2 Двигател: AC 75 HP, управляван от честотен инвертор Контролен панел Хидравлична система за смяна на ситата x 2 цилиндъра Допълнително оборудване Увеличена филтрираща повърхност на първия сменятел на сита: Стандарт: диаметър 140 мм x W126 мм = 55,389 mm² x 2 След увеличението: диаметър 204 мм x W141,5 мм = 90,639 mm² x 2 Доставката включва допълнително охлаждане на шкафовете за управление Статичен смесител заедно със свързващ елемент за хомогенизиране и изравняване на масата.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 30 h, общо тегло: 2 450 кг, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 700 мм, Машината се състои от две части: груб шредер и фин шредер. Използва се за шредиране на електронни платки, отпадъци от кабели и пластмасови отпадъци до размери 20x20 мм, като финият шредер ги нарязва на парчета с размери 5x5 мм. Шредиращият механизъм се поддържа близо до хидравличен цилиндър, като отварянето е необходимо само по време на поддръжка. Iiodpezrvq Hofx Abpof Шредирането се извършва между неподвижни и въртящи се ножове с регулируем просвет. Двигател: асинхронен.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 200 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 300 кг, Продава се: Дозираща система на Technology Unlimited - тип: Дозираща система - марка: Technology Unlimited - година на производство: 2010 - включва сензори за измерване на тегло - пневматичен клапан Ijdpfx Aezvdgqebpsif - вибрационен сензор общи размери: 1100 мм x 1200 мм x 2300 мм подготвена за транспорт

Състояние: употребяван, Употребявана чукова мелница Christy Turner, модел LB7. Входящият отвор е с диаметър 252 мм и дължина 295 мм. Устройството се задвижва от електродвигател 15 kW, 1460 оборота/мин. Роторният корпус е с диаметър 205 мм и дължина 400 мм. Оборудвана е с тъпи люлеещи се чукове от обикновена стомана, приблизително 10 мм дебелина. Включва изходна фуния. Всичко е монтирано на стойка от обикновена стомана. Тегло: приблизително 250 lbs. Размери: 700 мм x 1450 мм. Iiodpjyz R Unefx Abpjf

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 Iiodpjztm Dmofx Abpof • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 00214, обхват на измерване по оста X: 210 мм, обхват на измерване ос Z: 412 мм, обща ширина: 350 мм, обща дължина: 800 мм, обща височина: 920 мм, общо тегло: 80 кг, EZset UEZGO4C1 – предварително настроен измервателен уред. Ijdjzt Iw Iopfx Abpjif Напрежение: 100-240 V Честота: 50/60 Hz

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 160 мм, От складови наличности: Нова, в отлично състояние NC ос HOFFMANN RW/NC160, в комплект със съединител и сервомотор, предназначена за използване като четвърта ос. Isdpfjzvd Rvex Abpjif

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230022, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгъл): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможности за дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатък: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Опорен блок отпред: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъчните материали: Възможност за задна екстракция чрез самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струг. Автоматизация: Изцяло управлявано от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Склад за пръти: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 мм. # Лентов подавач: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТИ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаващо устройство за пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Isdpfoxx Sawox Abpsif Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Ние предлагаме винтов транспортьор CARNITECH с бункер за подаване – индустриален комплект, предназначен за транспортиране, подаване и дозиране на суровини в предприятия за преработка на храни. Системата е подходяща за производствени линии, където е необходимо стабилно, контролирано и ефективно подаване на продукта към машините за по-нататъшна обработка. Комплектът се състои от бункер за подаване и винтов транспортьор, често наричан наклонен винтов подавател. Това решение позволява удобно зареждане на продукта в бункера и след това плавно транспортиране до следващата фаза на процеса, например към смесител, мелница, кутер, сепаратор, машина за оформяне, опаковъчна машина или друго производствено оборудване. Винтовият транспортьор и бункерът CARNITECH са оборудвани с двигатели с мощност 4 kW и 2.2 kW, което осигурява ефективна работа дори при тежки производствени условия. Устройството за управление е оборудвано с честотни инвертори от известни марки като Fuji и Danfoss, което позволява плавно регулиране на скоростта и адаптиране на работата на машината към вида на суровината и капацитета на цялата линия. Основно предимство на системата е възможността за плавно регулиране на скоростта и работа в обратна посока, което означава, че посоката на въртене може да бъде променена. Това дава на оператора по-добър контрол върху процеса на подаване, помага за намаляване на риска от запушвания и позволява машината да бъде адаптирана към текущите производствени нужди. Системата за безопасност е проектирана с компоненти от добре известната и уважавана компания Pilz, което повишава безопасността на оператора по време на ежедневната работа. Системата може да се използва като самостоятелно транспортно устройство или като част от по-голяма технологична линия в предприятия за преработка на месо, птици, риба и в производството на готови храни. Технически данни: Производител: CARNITECH Тип: винтов транспортьор с бункер за подаване Компоненти на комплекта: винтов транспортьор / наклонен винтов подавател + бункер за подаване Мощност на двигателя: 4 kW и 2.2 kW Управление: система с честотни инвертори Честотни инвертори: Fuji и Danfoss Регулиране на скоростта: плавно Работа в обратна посока: да Система за безопасност: компоненти на Pilz Приложение: транспортиране, подаване и дозиране на суровини Основни предимства: стабилно подаване на суровини към производствената линия комплект, състоящ се от бункер за подаване и винтов транспортьор Iiedjzi U H Uepfx Abpjf двигатели 4 kW и 2.2 kW плавно регулиране на скоростта възможност за работа в обратна посока честотни инвертори от Fuji и Danfoss система за безопасност, базирана на компоненти на Pilz ефективна работа при тежки производствени условия възможност за интегриране с други машини за преработка на храни здрава индустриална конструкция решение за автоматизация на транспорта на суровини

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF17034613, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможни дължини на прътовете: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъчен материал: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6,5 – 7,5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и функции Iiedsxx Sclopfx Abpof Оловен канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите с висока скорост. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъците: Задно извличане чрез саморедуциращ екстрактор или предно изхвърляне. Система за репозициониране: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Склад за пръти: Едноетажно списание с капацитет за носене от 235 мм. # Магазинен подавач на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 # Полуавтоматичен подавач на пръти за хоризонтално зареждане към струг (автономността зависи от диаметъра на прътите) Размери # Подавач на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI дигитален контролер за ръчни операции Състояние на машината: В РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF17034612, Технически характеристики: Основни спецификации Iiedpfxjxx Sfao Abpof Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестостен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадрат): 6 мм – 37 мм Дължина на пръта (опции): 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъка: 300 мм Необходимо налягане на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Дизайн и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на пръта с висока скорост. Предна опора: Сменяема на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъците: Задно изтегляне през самонагаждащ се екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Цялостно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и тласъка. Магазин за пръти: Еднонивоен магазин с капацитет 235 мм. # Шпинделен подавач: TOP Automazione, модел FU 352 sx # ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА ХОРИЗОНТАЛНО ЗАРЕЖДАНЕ В СТРУГ (АВТОНОМНОСТТА ЗАВИСИ ОТ ДИАМЕТЪРА НА ПРЪТОВЕТЕ) Размери # Размери на подавача (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм ; Тегло: 1200 кг Основни функции и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: Работи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13-230021, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 mm – 50 mm Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 mm – 45 mm Диаметър на пръта (квадратен): 6 mm – 37 mm Дължини на пръта: 1200 mm – 3200 mm Макс. скорост на подаване: 30 m/min Максимална дължина на остатъка: 300 mm Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 kg Дизайн и характеристики Водач канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за високоскоростно въртене на пръта. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 mm за оптимална поддръжка на пръта. Управление на остатъка: Задно извличане чрез самозиентиращ се екстрактор или предно изхвърляне. Ijdpfx Ajxx R S Ejbpsif Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 mm за обслужване на струга. Автоматизация: Изцяло управляван от PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Съхранение на прътове: Едноетажно магазинно устройство с капацитет за носене 235 mm. # Магазин за прътове: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧЕН ПОДАВАЧ НА ПРЪТОВЕ ЗА СТРУГОВЕ Размери # Подаването на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 mm ; Тегло : 1500 kg Основни характеристики и възможности: # HMI ДИГИТАЛЕН КОНТРОЛЕР ЗА РЪЧНИ ОПЕРАЦИИ Състояние на машината: В ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Състояние: добро (употребявано), Трошачка / мелачка / шредер за отпадъци от стиропор. Мощност: 15 kW Устройството е оборудвано с автоматичен контролен шкаф. То е пригодено (разполага с изходи) за свързване на мелница, вентилатор и лентов транспортьор. Машината може да работи както в ръчен, така и в автоматичен режим. В автоматичен режим тя самостоятелно регулира подаването на материала. Машината е проектирана така, че да предотвратява претоварване на двигателя ("запушване" или "задушаване"): Iedpfsumk Nmex Abpsif Мониторинг на натоварването: системата непрекъснато измерва тока (ампеража) на мелницата. Автоматично спиране: когато материалът е прекалено много и токът надвишава зададения праг, лентовият транспортьор автоматично се спира. Автоматично подновяване на работата: когато мелницата обработи натрупания материал и натоварването спадне, системата автоматично стартира транспортьора, за да подаде следващата партида материал. Тагове: трошачка за стиропор, трошачка, мелница, шредер за стиропор, машина за рециклиране, редуктор на обем, унищожител на стиропор, компактор, обработвател на отпадъци.

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 81100543, Машината е готова за работа, експлоатирана е само 3 години след закупуването. Устройството е инсталирано в производствена линия за приготвяне на супи в опаковки от 220 ml до 360 ml. Производствена серия SC-3000-XXX Ширина на сканиране 320 мм Оптична резолюция 1 пиксел = 0,16 мм Номинално напрежение L1/N/PE 230V AC Номинална честота 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Присъединителна мощност 16 A Степен на защита IP65 Тип лампа MXR-160HP/20 Работен температурен диапазон 5°C - 40°C Тегло на машината 420 кг Дължина 1750 мм Дълбочина 720 мм Височина 2290 мм Iisdpfozrh D Ssx Abpef Декларация за съответствие на ЕС Възможност за пускане на машината на място.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF15063528, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Възможни дължини на прътовете: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъчен материал: 300 мм Необходимо въздушно налягане: 6,5 – 7,5 bar Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Iijdpsxx Si Ejfx Abpof Дизайн и функции Оловен канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите с висока скорост. Преден опорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъците: Задно извличане чрез саморедуциращ екстрактор или предно изхвърляне. Система за репозициониране: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално изместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични вентили за контрол на скоростта и тягата. Склад за пръти: Едноетажно списание с капацитет за носене от 235 мм. # Магазинен подавач на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 # Полуавтоматичен подавач на пръти за хоризонтално зареждане към струг (автономността зависи от диаметъра на прътите) Размери # Подавач на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI дигитален контролер за ръчни операции Състояние на машината: В РАБОТНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Смесителят-мелница MADO MEW 723 обединява процесите на смесване и раздробяване в една машина. MADO официално го класифицира като автоматичен смесител-мелница. Той е предназначен за промишлени месарници, месопреработвателни предприятия и цехове за обработка на месо. Позволява, наред с други неща, приготвянето на смлени продукти, плънки, овкусени смеси или основни съставки за производството на колбаси. Неговият бункер с обем 120 литра е подходящ за професионално производство, като същевременно ограничава трансферите между две отделни устройства. Функциониране на MADO MEW 723 Устройството за смесване разпределя парчетата месо, подправките и другите съставки, преди те да преминат през системата за рязане. Централната ръка разполага с четири профила за смесване. След това шнекът постоянно насочва продукта към системата за рязане. Iiodpfxjzpwfts Abpjf В зависимост от конфигурацията, производителят предлага, наред с други, система Unger B98 с пет части или система Enterprise размер 32. Системите Unger D114, E130 или Enterprise E52 също могат да бъдат монтирани в някои версии. Следователно, точната конфигурация на тази машина трябва да бъде визуално потвърдена, преди да бъде обявена нейната система за рязане. Тази организация подобрява хомогенността на рецептите и намалява междинните манипулации. Операторът може по този начин да подготви хомогенен продукт преди опаковане, порциониране, пълнене или оформяне. Според производителя, MEW 723 може също да обработва и по-големи парчета и материали, втвърдени чрез охлаждане. Въпреки това, реално допустимата температура зависи от монтираното оборудване и естеството на продукта. Следователно, машината е подходяща за линии, където консистенцията на сместа и гранулометрията оказват пряко влияние върху крайното качество. Почистване и интегриране в линия Рамката от неръждаема стомана отговаря на обичайните изисквания на агроиндустриалната среда. Производителят също така предвижда обратен ход, камера за изплакване, сменяемо устройство за смесване и сменяем режещ блок. Тези елементи улесняват достъпа до работните зони, почистването и операциите по поддръжка. В документацията на модела е посочен и инструмент за изваждане на шнека. Следователно, екипите могат по-лесно да организират промените в производството и операциите по поддръжка. Смесителят-мелница MADO MEW 723 може да бъде поставен след нарязване или подготовка на суровините. След това той може да захранва пълнач, машина за оформяне, порционираща машина или линия за опаковане. Тази интеграция намалява ръчните стъпки, подобрява непрекъснатостта на производството и насърчава по-постоянно качество. От друга страна, опции като вградено охлаждане, сепаратор за хрущяли и сухожилия, честотен регулатор или подсилен задвижващ механизъм трябва да се споменават само ако тяхното присъствие е потвърдено на машината. Тази машина е рециклирана от Europ'Équipement. Всяка машина се инспектира, почиства, проверява и тества преди продажба, за да се предложи надеждно, икономично и устойчиво решение на професионалистите в агроиндустриалната индустрия. Технически характеристики: Производител и модел: MADO MEW 723 Година и сериен номер: 2014 – 20002802 Обем на бункера: 120 литра Захранване: 400 V – трифазен – 50 Hz Мощност, ток и защита: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ASM 6-30 е високоскоростна машина за поставяне на зъби на ленти за банцигови триони, което я прави идеалното решение за фирми, които обработват различни обеми лентови/банцигови триони на ден. Машината е изключително лесна за работа и настройка, подходяща за широка гама от клиенти с различно ниво на опит в индустрията. Напрежение - 220V Честота - 50Hz Iisdjxivgcopfx Abpef Мощност - 220V Вторично напрежение - 24V Широчина на лентата - 15 мм - 60 мм Стъпка на зъба - 6-30 мм Точност - +/- 0,04 мм Дебелина на лентата - 1,2 мм Възможни видове зъбна настройка - ляв, десен, прав; десен, ляв, прав Машината е много удобна за ползване и лесна за настройка, което я прави идеално решение за широк спектър от клиенти с различен опит в сектора. Прецизната настройка на зъбите е съществена за праволинейно рязане и удължен живот на лентата, а усъвършенстваната система за затягане осигурява впечатляваща точност от 0,04 мм. С възможност за настройка на 80-120 зъба в минута, ASM 6-30 повишава ефективността на вашата фирма и гарантира безпроблемен работен процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BF15063530, Технически характеристики: Основни спецификации Диаметър на пръта (кръгъл): 6 мм – 50 мм Диаметър на пръта (шестоъгълен): 6 мм – 45 мм Диаметър на пръта (квадратен): 6 мм – 37 мм Дължина на пръта: 1200 мм – 3200 мм Максимална скорост на подаване: 30 м/мин Максимална дължина на остатъка: 300 мм Необходим натиск на въздуха: 6.5 – 7.5 бара Работно напрежение: 230V / 50 Hz Тегло: 1200 кг Конструкция и характеристики Водещ канал: Ръчно сменяем, изработен от пластмаса тип Vulkollan за въртене на прътите при високи обороти. Преден упорен блок: Сменяем на всеки 5 мм за оптимална опора на пръта. Управление на остатъка: Извеждане назад чрез самонасочващ екстрактор или предно изхвърляне. Система за преместване: Опционална релсова система позволява аксиално или радиално преместване до 600 мм за обслужване на струга. Автоматизация: Пълно управление чрез PLC с безчетков мотор и цифрови пневматични клапани за контрол на скоростта и натиска. Магазин за пръти: Еднонивоен, с капацитет за носене 235 мм. # Подавател на пръти: TOP Automazione модел: FU 352 Размери Iiodpfx Abexx R Nqopof # Подавател на пръти (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Тегло: 1200 кг Основни характеристики и възможности: # HMI цифров контролер за ръчни операции Състояние на машината: РАБОТЕЩА # Комплект водачи и аксесоари за стягане на пръти - износени # Комплект лагери за буталната глава - износени

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида Ijdpjxhf Sfofx Abpeif - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари