Употребявани Настройка Апаратура (3 950)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 500 t, ширина на масата: 1 800 мм, дължина на масата: 2 600 мм, сила на изтегляне: 800 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (формоване) – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси за формоване от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени за тежки приложения на дълбоко изтегляне, които изискват много висок тонаж, големи размери на работната маса и прецизно притискане на пуансона. Конструкцията на тялото тип H с 8 направляващи поддържа висока устойчивост по време на процеса на пресоване, като осигурява запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност през целия ход. Моделът CHSP 2500/800, с основен пуансон 2500 тона и притискаща плоча 800 тона, осигурява максимална стабилност, контролиран материален поток и възпроизводимост на производствените резултати при работа с големи и дълбоки матрици. Олекотената от вибрации стоманена конструкция е проектирана за надеждна и дълготрайна употреба в тежки индустриални условия. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи • Държана от вибрации конструкция • Втулки от бронз Zr14 за направляващите • Заварки по стандарти WPQR и WPS, акредитирани от TÜRKAK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Тъчскрийн панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на пуансона и пуансон-притискащата плоча • Регулируемо налягане/тонаж на пуансона и притискащата плоча • Автоматична система за смазване • Електронно управление на замърсяването на филтрите • Визуализиране на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана • Off-line филтриране и индустриална охладителна система • Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Тежкотоварни индустриални предпазни системи 📐 Технически характеристики – CHSP 2500/800 Тип: Стоманена конструкция, тяло тип H с 8 направляващи Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR Направляващи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Пуансон / Притискаща плоча): 2500 / 800 тона Подвижна / Неподвижна маса: 1800 × 2600 мм Паралелност / Перпендикулярност: 120 / 60 микрометра/м. Ход (Пуансон / Притискаща плоча): 1000 / 350 мм Междинен отвор (мин./макс.): 200 / 1200 мм Gedpox N Uk Aofx Adbjil Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Главна помпа: 140 cm³ – REXROTH или PARKER Главен цилиндър: Ø565 мм – Ck45 (4 бр.) Цилиндър на притискащата плоча: Ø450 мм – Ck45 (2 бр.) Предварителен пълнещ вентил: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Около тегло: 132 тона Бележка за производството Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Cloos заваръчен роботизиран комплекс, състоящ се от: робот ROMAT 350 с управление ROTROL II, компютърен ъпгрейд през 2023 г. до последните технически стандарти на компютъра, софтуера и програматора; газов накрайников сензор, система за търсене на шев с дъга, редактор на точки; въртяща конзола CSTR 1500; 1 Л-образен манипулатор WPEK 25000 с товароносимост 2500 кг и радиус на завъртане 1900 мм; 1 Л-образен манипулатор WPEK 10000 с товароносимост 1000 кг и радиус на завъртане 1400 мм; 2 заваръчни машини Quinto II 603 за еднопроводно и тандемно заваряване; автоматична система за смяна на горелките между еднопроводна и тандемна горелка; механично почистване за двете горелки; 2 стартови предварителни настройки, 2 фотоелектрически бариери, преграда между двете работни станции; покривало за кабелен канал; малко работни часове. Инсталацията може да бъде огледана след предварителна уговорка. Редовна поддръжка, извършвана от Cloos. Giedpfx Adovtp D Hsbol

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 63 000 кг, *Всички наши продукти са изработени с грижа и се предлагат с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Проследяващият мобилен роторен трошач Fabo FTI-130s е цялостна мобилна система, която се движи върху хидравлично задвижвана верижна ходова част със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, роторен трошач, сгъваеми изходящи транспортни ленти, управленски модул и електрически генератор. В днешните условия и технологични процеси предприятията се стремят да оптимизират производствената си дейност. При повишаване на ефективността винаги се вземат предвид фактори като функционалността на използваната техника, ниските експлоатационни разходи и нуждата от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-тежки минни условия благодарение на специално проектираната си конструкция и компактни размери. Възможна е персонализация на верижните системи с челюстна трошачка, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: Gsdpfox Sczzsx Adboil - Тежкотоварните ходови вериги достигат до места, недостъпни за стандартни машини. - Подходящи размери и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Изключително икономичен разход на гориво на генератора и ходовата система. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нови софтуерни решения. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Модел: FTI-130s Производителност: 400-450 т/ч Максимален вход: 500 мм Тип трошачка: Роторна трошачка Размер: 1270x1200 мм CSS настройка: 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Вибрационен сито: 1500x4200 мм Тегло: 63 тона - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от предварителна подготовка на терена - Лесна употреба и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Многофункционален център за пробиване и фрезоване с CNC на всякакви видове профили. Обработка на Алуминиеви и ПВЦ профили за врати и прозорци. Многофункционалният център за пробиване и фрезоване с CNC (Цифрово Програмно Управление) е високотехнологична машина, предназначена за изпълнение на широк набор от металообработващи операции. Този тип оборудване съчетава функции като пробиване, фрезоване, разстъргване, резбоване и понякога дори струговане, като осигурява висока прецизност и ефективност при обработка на различни материали, включително метали, сплави, дърво, PVC. Основни характеристики и предимства Висока прецизност и повторяемост: Благодарение на цифровото управление, CNC центровете могат да изпълняват сложни и многоетапни операции с точност до микрони. Гъвкавост: Многофункционалните центрове позволяват бързо пренастройване за различни операции и обработка на детайли с различни размери и форми.. Автоматизация: Тези машини са автоматизирани, което значително намалява необходимостта от човешка намеса и риска от грешки. Намалени разходи за производство: Чрез обединяване на множество операции в една машина, разходите за оборудване, време и работна ръка се оптимизират. Възможност за обработка на сложни форми: CNC центровете могат да обработват сложни геометрични детайли, които биха били трудни или невъзможни за постигане с ръчни машини. Основни компоненти Giedsw T Sldopfx Adbjl Система за управление (CNC): Тя контролира всички движения и операции на машината според предварително зададената програма. Работна маса и шпиндел: Мястото, където се закрепва детайлът, и шпинделът, който осигурява движението на инструмента. Инструментален магазин: Система за охлаждане и смазване: Помага за поддържането на работната температура и защитава инструментите и материала. Приложения Многофункционалните центрове с CNC се използват в редица индустрии, включително автомобилостроене, авиация, електроника, и машиностроене, където се изисква прецизна обработка на детайли и сложни геометрични форми. Тези машини предоставят висока производителност, намалено време за настройка и значително по-добър контрол на качеството, което ги прави незаменими за съвременното производство. Чисто нова!!!

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 123456, MMD 3000 перална инсталация със завъртаща се мелница Непочистените плодове се зареждат на входа, след което, след предварително измиване, се почистват отново чрез допълнителен душ с прясна вода на лентовия транспортьор. Лесна за почистване, оборудвана с издръжливи, сертифицирани за контакт с храни полипропиленови/ацетални модулни ленти с безстепенно регулируема скорост в двете посоки, с два въртящи се и два фиксирани колела, или с антивибрационни крачета. Изисква минимална поддръжка. Технически характеристики: - Номинален капацитет: 1000-2000 кг/ч - Електрическа мощност: 3 kW, 400 V, 16 A, трифазен ток - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 3325x800x2200 mm - Височина на изхвърляне: 1380 mm - Тегло: 240 кг - Капацитет на водата в пералния контейнер: 280 л/смяна - Потребление на вода: 20-100 л/ч (в зависимост от настройките) - Връзка за вода: ¾” бързосъединител - IP65 електроника - Безстепенно регулируема скорост на лентата - Мелницата е оборудвана с издръжлив чук (подходящ също за червено цвекло и дюля) Gedpfx Adjd Aqmzjbjil Опции: - Различни сита за мелницата: за желаната финост на плодовете и зеленчуците - Stop ‘n’ Go система – чувствителен сензор, което позволява беззастойна работа на пералната инсталация за плодове с всякакъв тип лентова преса - Адаптивен електрически вентил – струята с прясна вода работи само когато лентата се движи - Впръскване на въздух – със специални дюзи и вентилатор, монтиран в дъното на ваната, за интензивно измиване - Въздушен нож – премахва водата от повърхността на плодовете, така че по-малко вода да попада в крайния продукт - Циркулационна помпа с филтър – осигурява правилния дебит във ваната за измиване

Състояние: нов, Многофункционална комбинирана машина с алуминиев форматен плъзгащ плот за рязане, фрезоване, строгане (абрихт/дебелина) и опционално дългоотверстие пробиване - Усукване-устойчива стоманено-чугунена конструкция - Работна маса от чугун, закалена и шлифована - Лесно движещ се анодиран алуминиев форматен плъзгащ плот, 10 години SCM гаранция за износването на водачите на плота - Голям кантов рамка с изтеглящ се алуминиев телескопичен ограничител и сгъваеми стопери - Комбиниран ограничител за подрязване със система за бърза настройка под 45° - Макс. Ø на триона 315 мм с опционално устройство за предварително рязане, наклоняем от 90° до 45° - Косо назъбени стоманени подаващи валци за равномерен подаване при дебелинно строгане - Четири фрезови скорости, ръчно регулируеми - Стандартно с дясно-ляво въртене на фрезовия шпиндел - Три независими мотора за всяка работна група - Плъзгащият плот е с лагерна система на контактни точки - Оборудван с доказаната милиони пъти лагерна система на контактни точки - Постоянно леко движение чрез закалени и шлифовани водачи - Не е чувствителен към прах и мръсотия поради минималния контакт между лагера и трапецовидната шина Всмукателните тръби на абрихта и дебелителя са на една и съща – дясна страна. Следователно можете да използвате един всмукателен маркуч и за двата режима на строгане от същата страна. - Косо назъбени стоманени подаващи валци за постоянно и равномерно подаване на детайла - Масивни предпазители срещу обратен удар за безопасност на оператора - 3-ножова вълна за оптимално качество на строгане Изрязваща дължина: 1600 мм Макс. диаметър на триона с предварителен нож: 315 мм Макс. височина на рязане при 90° / 45°: 100/79 мм Макс. дължина на отрез вляво от триона: 1660 мм Ширина на рязане срещу паралелния ограничител: 800 мм Обороти на вала на триона: 3500 об/мин Наклон на триона: 90° – 45° Работна ширина: 300 мм Дължина на абрихтовата маса: 1260 мм Диаметър на вала / брой ножове: 72 мм / 3 бр. Размери на масата: 300 x 450 мм Мин./макс. работна височина: 3 мм / 220 мм Макс. дебелина на стружка: 4 мм Скорост на подаване: 7 м/мин Giedpfx Aoiiyppedbsl Диаметър на шпиндела на фрезата: 30 мм Работна дължина на шпиндела: 100 мм Макс. диаметър на инструмента (прибиращ се): 180 мм Обороти на шпиндела: 3500/6000/8000 об/мин Мощност на мотора: 3 x 4 kW, 400 V, 50 Hz Диаметър на отвеждащи тръби: 4 x 120 мм Диаметър на отвеждаща тръба на предпазителя на триона: 60 мм Тегло: 430 кг ОПЦИИ: - Професионални ограничители – EUR 300 Ограничител за рязане със система за бързо заключване и микрометрично регулиране Абрихтов ограничител 90° ÷ 45° с плавна настройка - Модул за предварителен нож, вкл. трионно острие – EUR 292 - Ръчно колело с цифров дисплей за позициониране на дебелинната маса – EUR 129 - Мобилна система – EUR 119 - 2 допълнителни ръчни колела за регулиране на агрегатите – EUR 45 - TERSA ножов вал DM 72 мм – EUR 212 - Xylent спирален ножов вал с 3 реда ножове – EUR 717 - Алуминиева приставка за дългоотверстие пробиване – EUR 390 - 2 стопера на отрезния линеал – EUR 150

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 2 000 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 500 мм, сила на изтегляне: 600 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 H-тип хидравлична дълбочинна преса за изтегляне (шлифоване) – с 8 водещи плъзгача Общо описание Хидравличните шлифовъчни преси тип H от серията CRONOSSTECH CHSP са разработени за тежки приложения с дълбоко изтегляне, изискващи изключително висока товароподемност, голяма работна повърхност и регулирано натиск от пота. Благодарение на конструкцията с 8 водещи плъзгача тип H, движенията на плунжера и плочата се извършват с висока твърдост през целия цикъл на пресоване, а паралелизмът и перпендикулярността се поддържат стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 2000/600 осигурява висока управляемост и повторяемост при работа с големи по размери матрици, дълбоко изтегляне и операции по шлифоване, благодарение на 2000 тона основна сила на плунжера и 600 тона сила на пота. За да бъде максимално издръжлива и надеждна при работа в тежки индустриални условия, рамата е изработена от стоманена конструкция с напрежения, отстранени чрез вибрации. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция – H-рамка с 8 плъзгача • Рама с напрежение, премахнато чрез вибрация • Плъзгачи с бронзови втулки Zr14 • Заваръчни съединения, сертифицирани по TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-контролирана хидравлична система • Touchscreen панел (DELTA 7”) • Регулируем ход на плунжера и пота • Регулируема сила (налягане) на плунжера и пота • Автоматична система за мазане • Електронен индикация за замърсяване на филтъра • Визуализация на температурата на хидравличното масло и информация за състоянието на системата на екрана • Офлайн филтриране и индустриална охлаждаща система • Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER • Индустриални системи за безопасност за операторите 📐 Технически характеристики – CHSP 2000/600 Gisdpfx Asx N Ukvodbjl Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 плъзгача Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Плъзгащи втулки: Бронз Zr14 Капацитет (Плунжер / Пот): 2000 / 600 тона Подвижна / Стационарна плоча: 1500 × 2500 мм Паралелизъм / Перпендикулярност: 120 / 60 микрона/м Ход (Плунжер / Пот): 1000 / 350 мм Междинно разстояние (мин/макс): 200 / 1200 мм Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 180 kW – IE3 Основна помпа: 140 см³ – REXROTH или PARKER Основен цилиндър: Ø720 мм – Ck45 (2 бр.) Цилиндър на пота: Ø390 мм – Ck45 (2 бр.) Основен пълнещ клапан: NG 200 PLC / Панел: DELTA / DELTA 7” Ориентировъчно тегло: 105 т. Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: добро (употребявано), Duplo DPB-500 перфект биндер Машината е в много добро състояние, готова за работа, С нисък пробег. Изключително бърза настройка – управление от тъч панел. Автоматично подаване на корици, 3 ролки за нанасяне на лепило, включително странично лепене, фрезоване. Фотоклетки, външна аспирация на отпадъци. Технически данни: Производителност до 530 цикъла/час Дебелина на залепване: 51 мм Максимален формат: 360x320 мм Giedex Tvlpopfx Adbol Минимален формат: 120x120 мм Дебелина на корица: 300 г Тегло: 695 кг Захранване: 400V

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: жълт, общо тегло: 12 400 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Серията DMK представлява вторични роторни трошачки, предназначени за смачкване на материали със средна и висока твърдост, които се използват след челюстни трошачки или първични роторни трошачки. Трошачките DMK са проектирани да минимизират разходите за износване, като същевременно увеличават капацитета и получаването на кубична фракция. Устройството редуцира материали като варовик, доломит, гранит и базалт със средна и висока твърдост до желаната размерна фракция за асфалт и бетон. Лесната поддръжка и настройка са едни от основните предимства на този тип трошачка. Хидравличната система за отваряне на корпуса, регулирането на трошачните плочи отвън, лесната подмяна на палети и обшивки осигуряват лесна употреба на място. Giedpfjx Scvrsx Adbol ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Висок капацитет - Високо отношение на редукция - Работните повърхности са защитени чрез заваряване със специален електрод - Чуковете и трошачните плочи са произведени от високоманганова стоманена отливка - Вътрешните повърхности на трошачката са облицовани с износоустойчиви плочи - Лесна поддръжка благодарение на хидравличната система за регулиране ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: • Модел: FABO DMK-01 • Вид: Вторична роторна трошачка • Капацитет: 130-200 т/ч • Размер: 1120 x 1000 mm • Макс. размер на подаване: 450 mm • Мотор: Heavy duty GAMAK, 160 kW • Лагери: Heavy duty SKF-FAG • Обороти: 750 об/мин • Тегло: 12 400 kg • Включва шаси, мотор и предпазни екрани. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Кръговото вибрационно сито е основно оборудване, предназначено за прецизно разделяне на материали в различни индустрии, включително рециклиране, минна промишленост и строителство. Това сито използва кръгови вибрации за ефективно пресяване и класификация на материалите, като осигурява еднакъв размер на частиците и подобрено качество на продукта. Солидната му конструкция позволява работа с широк диапазон от материали – от фини прахове до едри агрегати. Снабдено с регулируеми настройки на вибрациите, кръговото вибрационно сито предлага възможност за адаптация според специфичните особености на материала и изискванията за разделяне. Високият капацитет на обработка и ниските експлоатационни разходи го правят надежден избор за предприятия, целящи повишаване на ефективността и производителността. Gedpfx Adowm Iiyebsil Вградени са защитни функции, които гарантират безопасна работна среда за операторите. Кръговото вибрационно сито е отлично решение за предприятия, които се стремят да оптимизират процесите на обработка на материали и да постигнат отлично разделяне.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Плодовете се подават през сортиращата маса в измивния съд и след това към измиващите четки, където започва първият етап от почистването. С помощта на транспортьорната лента плодовете преминават под душ с прясна вода и се транспортират към въртящата се рендосваща мелница, в която плодовете или зеленчуците се обработват до желаната финност. Благодарение на въртящата се рендосваща мелница, инсталацията може да се използва и само като система за измиване и транспортиране, без да е необходима преконфигурация. Технически данни: • Производителност: 1500–2000 кг/ч • Консумация на електроенергия: 4 kW, 400 V, 16 A, трифазен ток • Материал: неръждаема стомана Wnr. 1.4301, AISI 304 • Размери: 950x3160x2000 мм • Височина на изхвърляне: 1250 мм • Тегло: 275 кг • Капацитет на водния съд: 280 л/работна смяна • Консумация на вода: 100–200 л/ч (в зависимост от настройките) • Водна връзка: ¾” бърза връзка • Електрически шкаф IP65 • Машината съответства на изискванията на ЕС • Минимална поддръжка • Безстепенно регулируема скорост на лентата • Лесна за работа • Лесно почистване • Регулируеми крачета Gjdpfed Aqnfjx Adboil • Въртяща се рендосваща мелница • Ниво на шум: 60–70 dB • Оборудвана с 4 противоположно въртящи се четки за интензивно измиване Опции: • Различни сита за рендосващата мелница • Stop&Go система за автоматично управление между лентовата преса и инсталацията за измиване/смилане • Дозиращ накрайник за пакетиращи преси Може да бъде поръчана и без рендосваща мелница!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, сила на изтегляне: 150 t, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 400/150 H-образна хидравлична дълбокоизтегляща (изтегляща) преса – 8 водача Общо описание Серията CRONOSSTECH CHSP са H-тип хидравлични преси за дълбоко изтегляне, проектирани с двойнодействащ работен принцип за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и изтеглящи операции. Благодарение на H-рамката с 8 водача се постига максимална устойчивост по време на пресоване; толерансите на паралелност и перпендикулярност се запазват стабилно по цялата дължина на хода. Моделът CHSP 400/150 е предназначен за приложения, изискващи висок тонаж за дълбоко изтегляне и изтегляне: с основен плунжер 400 тона и долен плунжер (пот) 150 тона. Конструкцията на рамката е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълготрайна и надеждна експлоатация. ⚙️ Стандартно оборудване • Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Рамкова конструкция, освободена от напрежения чрез вибрация • Бронзови направляващи лагери Zr14 • Заваръчни работи, сертифицирани по WPQR и WPS с акредитация TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Проектиране и производство съгласно CE стандарти • PLC-контролирана хидравлична система • Сензорен панел (DELTA 7”) • Регулируеми ход и налягане на плунжера и пота • Автоматична система за смазване • Електронно управлявано предупреждение за замърсеност на филтри • Следене на температурата на маслото и състояние на системата на екрана • Охлаждаща система • Off-line филтриране • Системи за сигурност за безопасност на оператора • Апаратура и електрокомпоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 400/150 • Тип: Стоманена конструкция, H-тип рама с 8 водача • Материал на рамата: St52 – ERDEMİR • Лагери на водачите: бронз Zr14 • Капацитет (Плунжер): 400 тона • Капацитет (Пот): 150 тона • Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm • Размер на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm Godpjx N Uhhsfx Adboil • Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър • Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър • Ход на плунжера: 1000 mm • Ход на пота: 350 mm • Мин. светло отстояние: 100 mm • Макс. светло отстояние: 1100 mm • Обезнапреждаване на заварката: чрез вибрация • Заваряване: сертифицирано от TÜRK-AK WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017), инспектирано от сертифицирани инженери по координация на заваряването по EN ISO 14731 • Максимално работно налягане: 250 bar • Обща мощност на мотора: 37 kW – IE3 • Главна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER • Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s • Скорост на изтегляне на подвижната маса: 12 mm/s • Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s • Скорост напред на пот масата: 30 mm/s • Вътрешен диаметър на основен цилиндър: Ø450 mm – Ck45 • Вътрешен диаметър на пот цилиндър: Ø280 mm – Ck45 • Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. • Приблизителна височина на пресата: 5600 mm • Приблизителна ширина на пресата: 3250 mm • Приблизителна дълбочина на пресата: 2200 mm • Височина на долната маса от пода: 1400 mm • Предпълнителен вентил: NG 150 • Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER • Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line филтриране: REXROTH или PARKER • Линеен измерител на разстоянието: NOVATECHNIK или TURCK • PLC система: DELTA • Сензорен панел: DELTA 7” • Електрически апарати: SIEMENS – SCHNEIDER • Приблизително тегло: 24 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: добро (употребявано), Nagel Citoborma 280B Перфоратор за хартия Устройството е 100% функционално. Това е един от най-новите модели. Gedox Tvlispfx Adbeil Работната маса на перфоратора е регулируема във всички равнини (отстрани, отпред/отзад). Има ограничители за настройка на разстоянието между отворите. Инсталираната маса е с увеличени размери. Допълнително, перфораторът за хартия разполага с автоматично заключване на масата, което се освобождава след всеки цикъл. Отлично състояние. Здрава конструкция – тегло 76 кг. Захранване: 380V Два перфориращи глави с регулируемо междинно разстояние в диапазона 45-120 мм. Диаметър на свредлото: 2-20 мм. Височина на стека: 60 мм. Машината е преминала технически преглед. Комплектът включва свредла и инструменти, нова подложка за рязане и инструкция за употреба.

Състояние: нов, мощност: 27 kW (36,71 к.с.), Година на производство: 2025, Дензиметричните сепаратори Mizar ефективно разделят материалите на базата на разликите в тяхната плътност. Тази технология е идеална за разделяне на материали с различна плътност в процесите на рециклиране и предлага превъзходна производителност, особено при приложения, където е необходимо разделяне на метали и пластмаси. Серията DES е оборудвана с прецизни механизми за настройка и високоефективни вентилаторни системи, оптимизирани до най-малките детайли. В резултат на това материалите с ниска плътност се събират отзад, докато високоплътните материали като мед се натрупват отпред, осигурявайки ефективно разделяне. Освен това, благодарение на енергийната ефективност и ниските експлоатационни разходи, автоматизираните системи и лесните за използване контролни панели правят управлението на процесите изключително лесно. Giodswm Apnjpfx Adbel

Година на производство: 2026, Състояние: нов, FleXlabeller е най-бързата полуавтоматична машина за етикетиране на бутилки, предназначена за фабрики, малки производители и занаятчии! С FleXlabeller PE-ET можете изключително бързо да поставяте етикети на почти всички видове цилиндрични продукти, като различни винени и пенливи бутилки, бутилки за спиртни напитки и бира, консерви и буркани! Машината е подходяща за почти всички цилиндрични продукти с диаметър от 50 мм до 120 мм. Технически данни: Ширина: 38 см Дължина: 65 см Височина: 65 см Тегло: 23 кг Захранване: електрическо Производителност: 10-20 продукта/минута Характеристики на етикета: Навиване на етикетите: външно (отвън) Минимална ширина на лентата: 20 мм Максимална ширина на лентата: 165 мм Минимална дължина на етикета: 20 мм Максимална дължина на етикета: 200 мм Вътрешен диаметър на шпулата: 76 мм Максимален външен диаметър на ролката с етикети: 250 мм Подходяща за цилиндрични форми: Да Минимален диаметър на цилиндъра: 50 мм Максимален диаметър на цилиндъра: 120 мм Подходяща за квадратни форми: Не Възможности за разширяване: Ръчно номериране на етикети Автоматичен сортер за етикети Автоматичен диспенсър за етикети Автоматичен апликатор за етикети Giedpfx Aofkq Dmodbsl Основни характеристики: Препоръчва се за продукти с диаметър на бутилката от 50 до 120 мм Най-бързият полуавтоматичен етикетиращ апарат с моторизирана/сензорна работа Подходящ за етикетиране на малки и средни цилиндрични продукти Позволява прецизно и точно поставяне на етикети от ролка Изключително лесен за работа и настройка Опционален ръчен или автоматичен сортер за етикети

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, сила на изтегляне: 40 t, ход: 600 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHSP 100/40 H-образна хидравлична преса за дълбоко изтегляне (сивамане) – с 8 водача Общо описание Хидравличните преси за дълбоко изтегляне от серията CRONOSSTECH CHSP, тип H, са разработени с двуакционен принцип на работа за осигуряване на контролиран поток на материала при формоване на ламарина, дълбоко изтегляне и сивамане. Конструкцията на корпуса с 8 водача тип H осигурява максимална твърдост по време на пресоване; толерансите за паралелност и перпендикулярност се поддържат стабилни по целия ход. Моделът CHSP 100/40, с капацитет 100 тона на основния плунжер и 40 тона на долния плунжер (пот), е проектиран за прецизни операции по дълбоко изтегляне и сивамане. Корпусната конструкция е освободена от напрежения чрез вибрационен метод за дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-тип пресово тяло с 8 водача - Корпус, освободен от напрежения чрез вибрация - Втулки от бронз Zr14 на водачите Gijdex N T Uyjpfx Adbol - Зваръчни процедури, одобрени от TÜRK-AK, WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство според CE стандарти - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел DELTA 7” - Регулируем ход и тонaж (налягане) на основния плунжер и пот плунжер - Автоматична система за смазване - Електронен сигнал за замърсяване на филтъра - Възможност за следене на температурата на маслото и състоянието на системата на екрана - Охладителна система - Офлайн филтрация - Системи за безопасност за операторите - Електроапаратура SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHSP 100/40 - Тип: стоманена конструкция, H-тип пресово тяло с 8 водача - Материал на корпуса: St52 – ERDEMİR - Втулки на водачите: бронз Zr14 - Капацитет (основен плунжер): 100 тона - Капацитет (пот): 40 тона - Размер на подвижната маса: 1000 × 1200 мм - Размер на фиксираната маса: 1000 × 1200 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход (основен плунжер): 600 мм - Ход (пот): 200 мм - Мин. между плочите: 100 мм - Макс. между плочите: 700 мм - Освобождаване на напрежения: чрез вибрация - Заваръчна процедура: Сертифицирана по TÜRK-AK WPQR и WPS EN ISO 15614-1:2017, контролирани от сертифицирани инженери по координация на заваряването според EN ISO 14731 - Макс. работно налягане: 250 bar - Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 - Основна помпа: 22 cm³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързото спускане (подвижна маса): 150 мм/сек - Скорост на сивамане (подвижна маса): 12 мм/сек - Скорост на връщане (подвижна маса): 170 мм/сек - Скорост на придвижване напред (пот плоча): 30 мм/сек - Вътрешен диаметър на основния цилиндър: Ø230 мм – Ck45 - Вътрешен диаметър на пот цилиндъра: Ø140 мм – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 броя - Приблизителна височина: 3400 мм - Приблизителна широчина: 2950 мм - Приблизителна дълбочина: 2000 мм - Височина на долната маса от пода: 1250 мм - Предварителен пълнещ вентил: NG 100 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охладителна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 9 тона Забележка относно производството Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, MDK 3000 четкова миялна машина с рендето Muser Немитите плодове се подават на входа, след което преминават през предварително измиване и след това чрез допълнителен душ с прясна вода на транспортната лента се почистват отново. Машината е лесна за почистване, оборудвана е с издръжливи модулни ленти от хранително безопасен полипропилен/ацетал със стъпаловидно регулируема скорост на лентата в две посоки, с два броя маневрени колела и два броя фиксирани опорни колела или с антивибрационни крачета. Изисква минимална поддръжка. Gisdpfjfd E R Uex Adbsl Технически данни: - Номинална производителност: 3000 кг/ч - Консумация на ток: 5 kW, 400 V, 16 A, трифазен - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 4300x1250x2222 мм - Височина на изпускане: 1370 мм - Тегло: 420 кг - Капацитет на водния резервоар: 800 L/смяна - Потребление на вода: 100-200 L/ч (в зависимост от настройките) - Водно свързване: ¾” бърза връзка - IP65 електроника - Ренде Muser с издръжлив чук (подходящ и за червено цвекло и дюля) - Рендето може да се изключи електронно, позволявайки измиване на костилкови плодове - Оборудвана с 4 насрещно въртящи се четки за интензивно измиване - Въртяща се лопата, която избутва плодовете към транспортната лента Опционално: - Различни сита за рендето – за желаната финост на плодовете и зеленчуците - Stop ‘n’ Go система – чувствителен сензор позволяващ работа на миялната машина съобразно с всяка вид преса за плодове без запушване - Адаптивен електрически клапан – струята прясна вода работи само когато конвейерната лента работи - Въздушно впръскване – с дюзи и вентилатор на дъното на ваната за по-интензивно измиване - Въздушен нож – премахва водата от повърхността на плодовете, така че по-малко вода да попада в крайния продукт - Циркулационна помпа с филтър – осигурява правилния дебит във водния резервоар

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 200 t, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, RONOSSTECH CHP 1200 H-Тип Хидравлична Пуансон-Преса – 8-Шпинделна Общо описание Хидравличните пуансон-преси тип H от серията CRONOSSTECH CHP са специално проектирани за приложения като дълбоко изтегляне, металоформоване и тежки пресови операции. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи шейни (H-рамка), машината осигурява максимална твърдост, стабилност и прецизност при работа с висок тонаж. Моделът CHP 1200 предлага надеждна и дълготрайна производителност за индустриални производствени линии с високи изисквания към силата. Рамата е обезнапрежена чрез вибрационен метод, което гарантира равномерно разпределяне на натоварванията и запазване на толерансите за паралелност и перпендикулярност по време на пресоване. ⚙️ Стандартно оборудване: - Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи шейни - Вибрационно обезнапреждена рама - Лагеруване на шейните с бронз Zr14 - Заваръчни работи с удостоверения WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство според изискванията на СЕ - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и тонажен контрол на плунжера - Автоматична система за смазване - Електронна сигнализация за замърсяване на хидравличните филтри - Контрол на температурата на хидравличното масло и състоянието на системата през дисплея Godpfxox N T Rue Adbeil - Охладителна система - Off-line филтриране - Системи за безопасност за оператор - Апаратура на SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически данни – CHP 1200: - Тип: стоманена конструкция, H-рамка с 8 водещи шейни - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагеруване: бронз Zr14 - Капацитет (плунжер): 1200 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Толеранс за паралелност: 120 микрона/м - Толеранс за перпендикулярност: 60 микрона/м - Ход на плунжера: 1000 мм - Мин. просвет: 100 мм - Макс. просвет: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрации - Заваръчно удостоверение: WPQR и WPS, акредитирани от TÜRK-AK, съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 бара - Обща мощност на двигателите: 75 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 мм/сек. - Скорост на металоформоване: 12 мм/сек. - Скорост на връщане: 170 мм/сек. - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø560 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина: 6100 мм - Приблизителна широчина: 3550 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предпълнещ вентил: NG 200 - Хидроагрегат: REXROTH или PARKER - Охладител: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Апаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 60 тона Забележка за производство: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Плодовете се подават от сортиращата маса към резервоара за измиване, където започва първият етап на почистването. С помощта на транспортната лента плодовете се предвижват под душа с прясна вода и се отвеждат до желаното място за последваща обработка. Gsdpfx Ajfd E Trodboil Технически данни: • Номинална производителност: 3000 кг/ч • Консумация на електроенергия: 0,75 kW, 400 V, 16 A • Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана • Размери: 750x2100x2800 мм • Височина на изхвърляне: 1820 мм • Тегло: 135 кг • Капацитет на резервоара за измиване: 280 л • Консумация на вода: 20-100 л/ч (в зависимост от настройките) • Водна връзка: ¾” бърза връзка • Електронно управление: клас IP65 • Машината отговаря на изискванията на ЕС • Минимална поддръжка • Безстепенно регулируема скорост на лентата • Лесна за работа • Лесна за почистване • Въртящи се колела с спирачка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, ход: 1 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 500 H-образна, еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията H тип еднодействащи хидравлични преси на CRONOSSTECH са разработени за приложения, включващи формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици, осигурявайки висока твърдост и индустриална надеждност. H-конструкцията с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на натоварванията по време на пресоване, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 500 е проектиран за тежки производствени процеси, изискващи висока тонажност, с акцент върху дълготрайната и надеждна работа. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серия CHP са проектирани с оглед на тежък работен режим. Рамата и носещите части са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзовите Zr14 направляващи лагери осигуряват равномерно разпределение на натоварването по време на движението на плъзгача и дълготрайна точност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с H-образна рама и 8 направляващи - Тяло и носещи части, обработени с вибрационно освобождаване на напреженията - Направляващи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни работи, одобрени по WPQR & WPS от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на усилието - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяване на филтрите - Визуализиране на състоянието и температурата на хидравличното масло - Охладителна система - Off-line филтрация - Двуръчно управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Шалт материали SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 500 - Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Направляващи лагери: Бронз Zr14 - Капацитет (плъзгач): 500 тона - Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm - Размери на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm - Допустимо отклонение в паралелността: 120 микрона/м - Допустимо отклонение във вертикалността: 60 микрона/м - Ход (плъзгач): 1000 mm - Мин. работен просвет: 100 mm - Макс. работен просвет: 1100 mm - Обезнапреждаване на заварките: Вибрационно Giedpfx Adox N T H Ajbol - Заварки: WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация, по EN ISO 15614-1/2017 (контрол от сертифицирани инженери съгласно EN ISO 14731) - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на мотора: 45 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек - Скорост на пресоване: 12 mm/сек - Скорост на връщане: 170 mm/сек - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø500 mm – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на машината: 5800 mm - Приблизителна ширина: 3250 mm - Приблизителна дълбочина: 2200 mm - Височина на долната маса от пода: 1400 mm - Основен зареждащ клапан: NG 150 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен мерителен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Нетно тегло: около 23 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, ход: 800 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 400 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията хидравлични преси с H-образна рама от серията CHP на CRONOSSTECH са индустриални решения с висока устойчивост, разработени за щанцоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици. Благодарение на конструкцията с 8 направляващи, високите натоварвания, възникващи по време на пресоване, се разпределят равномерно, осигурявайки стабилна и повтаряема работа. Моделът CHP 400 е проектиран да предлага надеждна и дълготрайна работа за тежки приложения, изискващи голям тонаж. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите CHP са проектирани с оглед на тежки работни условия. Рамата и носещите елементи са освобождавани от напрежения чрез вибрационен метод. Лагерите от бронз Zr14 на направляващите спомагат за равномерно разпределение на натоварването при движение на плъзгача, осигурявайки дълготрайна прецизност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна пресова рама с 8 направляващи - Рама и носещи части освободени от напрежения чрез вибрации - Лагери на направляващите от бронз Zr14 - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK, сертификати WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство съгласно CE стандарти - PLC контролирана хидравлична система - 7” тъч панел екран (DELTA) - Регулируем ход и контрол на тонажа на плъзгача - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтрите - Следене на работна температура и състояние на хидравличната система от панела - Охладителна система - Off-line филтриране - Двуруко управление - Светлинна бариера (стандарт за безопасност на оператора) - Апаратура SIEMENS – SCHNEIDER Gijdpfx Adjx N T Hpobel 📐 Технически характеристики – CHP 400 Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Направляващи лагери: Бронз Zr14 Капацитет (плъзгач): 400 тона Размер на подвижната маса: 1200 × 1500 mm Размер на стационарната маса: 1200 × 1500 mm Толеранс на паралелност: 120 микрона/метър Толеранс на перпендикулярност: 60 микрона/метър Ход (плъзгач): 800 mm Мин. разстояние между масите: 100 mm Макс. разстояние между масите: 900 mm Сваляне на напреженията от заварки: С вибрации Сертифициране на заварки: WPQR и WPS, одобрени от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017, надзор от инженери сертифицирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 Bar Обща мощност на моторите: 37 kW – IE3 Основна помпа: 45 cm³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 mm/s Скорост на формоване: 12 mm/s Скорост на връщане на подвижната маса: 170 mm/s Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø450 mm – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Ориентировъчна височина на пресата: 5600 mm Ориентировъчна ширина на пресата: 3250 mm Ориентировъчна дълбочина на пресата: 2200 mm Височина от пода до долната маса: 1400 mm Бързонапълващ вентил: NG 150 Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line филтриране: REXROTH или PARKER Линеен линеал: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Тъч панел екран: DELTA 7” Компоненти за управление: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировъчно тегло: 19.5 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 100 t, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 1 000 мм, ход: 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 100 Giodex N Tx Sspfx Adbol H-образна, еднодействаща хидравлична преса – 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси с Н тип, еднодействащи от серията CRONOSSTECH CHP са индустриални преси с масивна стоманена конструкция, предназначени за формоване на ламарина, изправяне, монтаж и щанцова работа. Благодарение на дизайна с 8 направляващи и H-рамка се осигуряват висока стабилност и повторяема прецизност по време на пресоване. CHP серия – конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани за тежкотоварни условия на работа. Основната рама и носещите части са подложени на вибронапрежение за освобождаване от вътрешни напрежения. За направляващи втулки се използва бронз Zr14, който гарантира дълъг експлоатационен срок и стабилна работа. Основни предимства - 8-направляваща H-образна конструкция - Стоманена конструкция с освобождаване на напрежения чрез вибрации - Заварки по ISO стандарти - PLC управление с тъчскрийн панел - Дизайн с фокус върху безопасността на оператора и процесна стабилност ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама - Освобождаване на напрежения чрез вибрации на рамата и носещите части - Втулки от бронз Zr14 за направляващи - Заварки, сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Конструкция по CE стандарти - PLC управлявана хидравлична система - 7” тъчскрийн панел (DELTA) - Настройка на хода и регулируем тонаж - Автоматична система за смазване - Електронно следене и индикация за замърсяване на филтъра - Мониторинг на температурата на маслото и системния статус на екрана - Охладителна система и офлайн филтриране - Двуръчно управление - Светлинна бариера за безопасност на оператора (стандарт) - Компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 100 Тип: Стоманена конструкция, 8-направляваща H-образна рама Материал на рамата: St52 – ERDEMİR Втулки за направляващи: Бронз Zr14 Капацитет (Рам): 100 тона Размер на подвижната маса: 800 × 1000 мм Размер на фиксираната маса: 800 × 1000 мм Допуск за паралелност: 120 микрона/м Допуск за перпендикулярност: 60 микрона/м Ход (Рам): 500 мм Мин. светло отвърстие: 100 мм Макс. светло отвърстие: 600 мм Освобождаване на напрежения: чрез вибрации Заварки: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR & WPS – EN ISO 15614-1/2017 (контролирани по EN ISO 14731) Макс. работно налягане: 250 бара Обща мощност на двигателя: 11 kW – IE3 Основна помпа: 22 см³ – REXROTH или PARKER Скорост на бързо спускане на подвижната маса: 150 мм/сек Скорост на изтласкване: 12 мм/сек Скорост на връщане: 170 мм/сек Вътрешен диаметър на главен цилиндър: Ø230 мм – Ck45 Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. Приблизителна височина: 3400 мм Приблизителна ширина: 2950 мм Приблизителна дълбочина: 2000 мм Височина на долната маса от пода: 1250 мм Предпълнещ вентил: NG 100 Хидравлична система: REXROTH или PARKER Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Офлайн филтриране: REXROTH или PARKER Линеен измервателен уред: NOVATECHNIK или TURCK PLC управление: DELTA Тъчскрийн панел: DELTA 7” Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER Приблизително тегло: 6,5 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда в Турция от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 1 800 мм, пресоваща сила: 150 t, срок на гаранцията: 24 месеци, ход: 200 мм, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрична преса е вид механична преса, която работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на ригидната си конструкция, особено при приложения с голяма маса и тежки щанци. CRONOSSTECH H тип ексцентрична преса 150 тона е проектирана за стабилна работа при масово производство, като акцентира върху защитата на щанците и оператора. Моно-блок корпус, плъзгач с 8 лагерни опори, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна производителност при непрекъсната работа. Основни предимства: - Широка маса за стабилна работа с големи щанци - Хидравлична защита срещу претоварване за защита на матриците/оборудването - Прецизно водене с 8 лагерни водача и балансиращ бутален механизъм - Управление чрез PLC и сензорен дисплей – удобно и контролирано за оператора - Фотоклетъчна предпазна завеса за висока безопасност на оператора Области на приложение: - Пробиване/рязане/формоване с големи маси - Масово производство с автоматични подаващи агрегати - Тежки матрици и производствени процеси с висок тонаж ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • Плъзгач с 8 лагерни опори • Регулируем ход на един биелен лост • Балансьорен бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за тънкослойно смазване • PLC контролер • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Реверсивно движение на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен безопасен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Подавателни системи за пресата • Системи за отвеждане на отпадъци • Преден предпазен капак за масата • Матрични комплекти по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (H тип – 150 ТОНА): Капацитет: 150 тона Работна площ на долната маса: 900×1800 мм Работна площ на горната маса: 900×1800 мм Ход (фиксиран): 200 мм Номинална дебелина на материала: 7 мм Ходове/мин (SPM): 60 Макс. затворена височина на матрицата: 500 мм Мин. затворена височина на матрицата: 380 мм Реглаж (плъзгач): 120 мм Брой биели: 2 бр. Брой ексцентрични валове (колянови): 2 бр. Предпазител: Хидравличен Електрооборудване: Siemens – Schneider Смазочна система: Автоматична Дисплей / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Безопасна бариера: Leuze Работен режим: 4 позиции Памет за щанци: 99 бр. Монтаж: Надземен Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW Обороти на двигателя: 1450 об./мин. Габаритни размери (Д×Ш×В): 4500×3000×2000 мм Приблизително тегло: 20 тона Забележка: Моля, уведомете ни при нужда от корекция на спецификацията. Gijdjx N Ru Depfx Adbol ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Всички процеси по продажба, въвеждане в експлоатация и сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: ESA veya LYNCA, тип лазер: лазерен с оптични влакна, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, разстояние на движение по ост X: 4 030 мм, ход по оста Y: 2 030 мм, ход по оста Z: 120 мм, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), Работна площ: 4000 × 2000 mm (модел 4020) СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управлявана фибер лазерна машина за рязане на ламарина Анализиран, здрав и тежък стоманен корпус и мостова конструкция Зъбно-решетъчен приводен механизъм (кремайер-пиньон система) Лазерна глава с автоматична моторизирана система за фокусиране Автоматичен сензор за контрол на височината Автоматична настройка на фокусното разстояние по време на рязане Високоточна линейна релса и сервомоторна система Разширен сензорен CNC контролен панел (базиран на Windows) Потребителски интерфейс на CNC с поддръжка на много езици Комуникационна инфраструктура EtherCAT Мониторинг на температурата, налягането, състоянието на защитното стъкло и обратното отражение на режещата глава Видеонаблюдение с вътрешна и външна камера LED индикатори за състояние Пренасяне на фибер лазерния лъч чрез фибер оптичен кабел (без оптични консумативи) Технологии за разпознаване и автоматично подравняване на ламарината Функция Fly-cut (серийно рязане без смяна на посоката на рязане) Технология „No Piercing“ за рязане без пробиване – за тънки ламарини Режим за рязане с пробиване при дебели ламарини Изцяло затворен корпус, отговарящ на CE нормите Специални защитни стъкла, блокиращи лазерното лъчение Филтрирана вентилационна система (CNC контролирана) Автоматично почистване на накрайника и калибриране на главата Gjdpfx Adex Nqriobjil Система с конвейер за изхвърляне на шлака и детайли Подвижна маса Аварийни стоп бутони и предпазни ключалки ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Автоматична система за смяна на две работни маси с палети Фибер лазерен резонатор с различни мощности Автоматична система за зареждане на ламарина Автоматична система за изхвърляне на детайли CNC управляван филтър модул Разширена камера система за разпознаване на ламарина и nesting Допълнителен пакет за камери и дистанционно наблюдение Маслен охладител или климатична система Допълнително LED осветление в кабината Специални опции за режеща глава Допълнителна система за контрол на газовете и регулиране на налягането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (модел 4020) Осенни ходове X-ос: 4030 mm Y-ос: 2030 mm Z-ос: 120 mm Производителност на движение Ускорение: 2,5 G Максимална скорост на осите: 150 м/мин Синхронизирана скорост: 210 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 mm Точност на повторяемост: ±0,03 mm Маса и зареждане Максимален капацитет на натоварване на масата: 2500 kg Време за смяна на масата (опция): ~30 сек Възможности за лазерна мощност 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Капацитети на рязане (макс.) Черна стомана: 16 – 30 mm (според мощността) Неръждаема стомана: 6 – 22 mm Алуминий: 6 – 20 mm Газови налягания Кислород: 13 bar Азот: 25 bar Въздух: 13 или 25 bar Общи данни Тегло на машината: ~22 200 kg Средна консумация на електроенергия: 20 – 70 kW/h (според мощността)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 3 100 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, ъгъл на рязане (макс.): 2 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляемa хидравлична гилотинна ножица с регулируем ъгъл на рязане CNC управление на хлабината на ножа, хода и ъгъла на рязане Сензорен CNC контролен панел (ELGO P40T) Автоматично регулиране на ъгъла на рязане според материала и дебелината Автоматично скъсяване на хода при рязане на къси листове (за по-висока скорост) CNC софтуер, намаляващ грешките при работа Конструкция на тежкотоварна стоманена рама с напрежение, освободено чрез специално третиране Закалени водачи и ролков горен плъзгач 1,000 мм CNC управление, моторизиран и програмируем заден ограничител На задния ограничител: - Програмируема функция за отдръпване - Повдигане за обработка на дълги детайли - Точност на позициониране ±0,1 мм Топка маса за подаване на ламарина отпред Горен нож: с 2 режещи ръба / Долен нож: с 4 режещи ръба Ножове от стомана с високо съдържание на легиращи елементи Специална шарнирна система за намаляване на нуждата от поддръжка Предни ограничаващи рамена с мерителни линийки, Т-канал и стопери (1,000 мм) Осветление на линията на рязане и сянкова тел Преден предпазен ламаринен капак за пръстите (отворяем тип) Предни и странични предпазни капаци Крачен педал Подвижен команден лост Аварийни бутони Съоръжения за безопасност съгласно CE стандартите ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задна пневматична система за поддръжка на ламарина – Тип 1 Задна пневматична система за поддръжка на ламарина – Тип 2 (с функция за подаване напред) Преден квадрат със ъглова настройка (0–180°) Предни ограничителни рамена с желана дължина Пълен отворяем предпазен капак за пръстите отпред Преден светлинен завеса за безопасност на пръстите Задна светлинна бариера за сигурност (съгласно CE) Специални ножове Лазерна линия за рязане Подгревател или охладител за маслото Giedpsx Nqp Iofx Adbjl Автоматична или ръчна централизирана система за мазане Охладител за електрическия шкаф с климатик CNC управление на предни поддържащи и подаващи рамена Специална дълбочина на гърлото (500 мм) Лек тип предпазни капаци ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛ C 06 / 3100) Капацитет на рязане (450 N/mm²): 6 мм Капацитет на рязане (700 N/mm²): 4 мм Дължина на рязане: 3100 мм Ъгъл на рязане: 0,5° – 2° (CNC контролиран) Ход на рязане: Автоматично регулиран Дълбочина на гърлото: 250 мм Ход на задния ограничител (ос X): 1,000 мм Скорост на рязане: 10 – 15 хода/мин Мощност на двигателя: 10 kW Капацитет на масло резервоара: 200 л Тегло на машината: ~6,7 тона Размери (ДxШxВ): около 4.830 x 2.995 x 1.975 мм