Употребявани Настройка Апаратура (4 654)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: R88, Използвана машина за пълнене COBERT за вино Технически характеристики и данни за производителността Този модел Cobert SUPREMA е изобарична машина за пълнене, предназначена за прецизно пълнене на вино при определено обратно налягане. С 24 пълнещи клапана, машината осигурява постоянни нива на продукта и запазва газирането и качеството както на тихи, така и на пенливи вина. Конструкцията на машината е съвместима с индустриални опаковъчни среди, където точността, хигиената и повторяемостта са от съществено значение за производството на напитки. Производител: Cobert Модел: SUPREMA Година на производство: 1985 Производителност: 3000 бутилки на час Тип машина: Изобарична машина за пълнене Технология на пълнене: Изобарична (при обратно налягане) Брой пълнещи клапани: 24 Gijdpfxjzcf I Rs Akvou Продукти: Тихо вино, полупенливо вино, пенливо вино Опаковки: Стъклени бутилки Контекст на линията: Подходяща за интегриране в използвана линия за бутилиране и втора употреба оборудване за производство на напитки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Изобаричната система нагнетява налягане във всяка бутилка преди дозирането на течността, което позволява контролиран трансфер на продукта и стабилно пълнене, дори и при газирани вина. Последователността на отваряне и затваряне на клапаните осигурява надеждни фази на стартиране и спиране, а изравняването на налягането предпазва целостта на продукта. Машината поддържа стандартни контроли за оператора за настройка и наблюдение, което е в съответствие с утвърдените практики за оборудване за бутилиране, осигуряващи безопасна и повторяема работа. Възможности за интегриране в производствената линия Създадена за безпроблемна интеграция в пълна линия за бутилиране, SUPREMA ефективно се комбинира с предходни машини за измиване и следващи машини за затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Тя обработва стандартни форми на винени бутилки и гърла, често срещани в производството на напитки. Като част от индустриална опаковъчна или производствена линия за напитки, тя може да работи в линия или като самостоятелна машина за пълнене със специални входни и изходни конвейери. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 1985 г., тази SUPREMA отразява здравата инженерна конструкция на Cobert, подходяща за дългосрочна употреба в използвани приложения за бутилиране. Превантивната поддръжка обикновено се фокусира върху почистването и дезинфекцията на частите, които са в контакт с продукта, рутинната проверка на уплътненията и гарнитурите в изобаричните клапани, проверка на настройките на налягането и калибриране на нивата на пълнене, за да се осигури постоянна производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Изобаричният принцип на пълнене позволява внимателно обработване на пенливи и полупенливи вина чрез изравняване на вътрешното налягане в бутилката, минимизиране на образуването на пяна и запазване на разтворените въглеродни съединения. За тихи вина, контролираният цикъл на пълнене поддържа постоянен поток и стабилни нива. Конфигурацията ѝ с 24 клапана балансира производителността с внимателно обработване на продукта, което я прави универсален избор за винарни, които модернизират или разширяват използвана линия за бутилиране с доказана технология за пълнене. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията следва стандартните практики за оборудване за бутилиране: стабилен, равен под за точно подравняване; достъп за почистване и сервиз; и подходящи комунални услуги, като електричество,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на защитни капсули (мрежести обръчи) ROBINO & GALANDRINO 3000 BP Технически спецификации и данни за производителността Giedpjzcf I Djfx Akvsu Тази автоматична машина е проектирана за надеждно поставяне на мрежести обръчи върху бутилки, осигурявайки постоянно и прецизно закрепване и центриране при производствени скорости, подходящи за средномащабно производство на напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира ротационна система за обработка с дълготраен захранващ механизъм и зареждане на нивото на земята, за да се намали времето за престой по време на непрекъсната работа. Тази употребявана машина е отлично допълнение към всяка използвана линия за бутилиране, ориентирана към висококачествени продукти и ефективно индустриално опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на защитни капсули (мрежести обръчи) Производителност: до 3000 бутилки в час Конфигурация: 10 плочи Приложение на защитната капсула: Muselet/мрежеста обръч Захранващ механизъм: Дълготраен, с голям капацитет Зареждане: Зареждане на нивото на земята за непрекъснато снабдяване Съвместимост с формата на бутилката: 1,5 л Разширени системи за автоматизация и управление Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесни за използване контроли за оператора. Дълготрайният захранващ механизъм и зареждането на нивото на земята оптимизират процеса на снабдяване, намалявайки броя на спиранията и подобрявайки общата ефективност на оборудването. Типичните предпазни устройства осигуряват защита на операторите, като същевременно позволяват лесен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на мрежестата обръч Лесни за използване контроли и индикация за състоянието Предпазни устройства с блокирани точки за достъп Бързо зареждане чрез зареждане на нивото на земята Възможности за интеграция в производствената линия Тази машина за поставяне на защитни капсули се интегрира безпроблемно в съществуващите линии за бутилиране, разположена след затварянето с корк и преди етикетирането или инспекцията, ако е необходимо. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да функционира като самостоятелна станция с подходящи контроли за подаване и извеждане. Режими на работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за затваряне с корк и машини за етикетиране/инспекция Обработка на формати за бутилки от 1,5 л; могат да бъдат проектирани и допълнителни формати Подходяща за интеграция в по-широки линии за производство на напитки и индустриално опаковане Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана машина за поставяне на защитни капсули се предлага в работно състояние и е готова за експлоатация, осигурявайки практично решение за производители, които търсят надеждно оборудване за бутилиране с контролирани капиталови инвестиции. Оперативен статус: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърдена инженерна компания Оперативна производителност и гъвкавост REKORD 10/2 е проектирана да осигурява постоянно поставяне на мрежести обръчи при до 3000 бутилки на час, подкрепена от ротационна система за обработка с 10 плочи. Дълготрайният захранващ механизъм и зареждането на нивото на земята намаляват прекъсванията при смяна на формата, осигурявайки постоянен поток в използваната линия за бутилиране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок Crown Bevcorp 40 за пълнене на кутииТехнически характеристики и данни за производителносттаТози използван моноблок за пълнене на кутии комбинира ротационен дозатор за кутии Bevcorp UB40 с машина за запечатване Angelus 61H, осигурявайки надеждна работа за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кутии и се доставя с инструменти за различни типове кутии. Това е отличен вариант за решение втора употреба в използвана линия за бутилиране, където надеждността и лекотата на интеграция са от съществено значение.Модел на дозатора: Ротационен дозатор за кутии UB40Дозиращи клапани: 40Модел на машината за запечатване: 61HКонтейнери: Алуминиеви кутии (стандартни и с елегантен дизайн)Капаци: 202 капака за кутииКонфигурирани размери на кутиите: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л)Включени компоненти: Транспортна лента за кутии, електрически панел, система за смазване, механична защита от неръждаема стомана, манипулативни части, ръководство за оператораЕлектрически: 480 V, 3 фази, 60 HzДозиране с азот: Вакуумна бариерна система за дозиране с азотСъстояние: Използван – добро; редовно поддържанРазширени системи за автоматизация и управлениеМоноблокът включва интегриран електрически панел за управление на координираната работа на дозатора и машината за запечатване. Предпазните блокировки и предпазната защита от неръждаема стомана осигуряват защита на оператора по време на производството на напитки. Елементите с променлива скорост се поддържат от специализиран подход към смазването за надеждна работа при непрекъсната работа. Бързият достъп до защитните елементи и панели улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриални среди за опаковане.Възможности за интеграция в производствена линияПроектиран да работи в линия с предходно и последващо оборудване, този блок дозатор-запечатваща машина се интегрира безпроблемно в използвана линия за бутилиране или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кутии улеснява синхронизацията между 40-клапанния дозатор и машината за запечатване 61H. Съществуващите манипулативни части и инструменти са подходящи както за стандартни, така и за кутии с елегантен дизайн с 202 капака, осигурявайки ефективна смяна на форматите между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да работи като част от цялостна система за опаковъчни машини заедно със системи за разпалетизиране, изплакване, кодиране и опаковане в кашони.Състояние на машината и история на поддръжкатаОборудването е описано като използвано – в добро състояние и е било редовно поддържано. Включени са механична защита, панел за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е била обгрижвана и поддържана в състояние, готово за експлоатация. Това я прави добър вариант втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производствения си капацитет за напитки с минимално прекъсване.Експлоатационна производителност и гъвкавостПроектиран за гъвкавост, моноблокът е способен да обработва газирани и негазирани напитки. 40-клапанният дозатор осигурява постоянен дебит и последователна точност на пълнене, докато машината за запечатване Angelus 61H е известна със своята надеждна функция за запечатване и цялост на шева. Вакуумната бариерна система за дозиране с азот подобрява качеството на продукта и срока на годност, особено за напитки, чувствителни към кислород. С подходящи инструменти както за стандартни... Gijdpfszcf Idjx Akvsu

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EUPA1786, пробег: 26 643 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 04/2025, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 565 кг, максимално тегло на товара: 935 кг, общо тегло: 3 500 кг, размер на гумата: 225/70 R15C, състояние на гумите: 70 процент, следващ преглед (TÜV): 05/2028, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 3, обща дължина: 6 815 мм, обща ширина: 2 150 мм, обща височина: 3 150 мм, дължина на товарното пространство: 4 360 мм, ширина на товарното пространство: 2 100 мм, височина на товарното пространство: 2 120 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), USB порт, асистент за поддържане на лентата, асистент за тръгване по наклон, бордови компютър, въздушна възглавница, допълнителни фарове, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), камера за задно виждане, климатик, мониторинг на налягането в гумите, навигационна система, отопление при паркиране, подгряване на седалката, превозно средство за непушачи, пълна сервизна история, регистрация на автомобил, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, спойлер, старт-стоп система, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хидравлична задна врата, централно заключване, Каросерия с електрохидравлична задна подемна платформа Устройство за закрепване на товара в товарното отделение Зимен пакет: програмируема автономна отоплителна система Webasto, отопляемo шофьорско седалка, отопляемо челно стъкло, електрическа паркинг спирачка, отделение за съхранение под шофьорската седалка Techno-Plus пакет: 10-инчова аудио-навигационна система с тъчскрийн, включително DAB + Apple CarPlay & Android Auto, двоен USB порт за зареждане, автоматичен климатик, безжично зарядно устройство, напълно дигитален бордови инструментален панел, Bluetooth handsfree система City пакет: камера за задно виждане, електрически сгъваеми външни огледала Волан с настройка по дълбочина Външни огледала с електрическо регулиране, отопление и сгъване Шофьорска седалка с регулируема височина, лумбална опора и подлакътник Усилени задни пружини Филтър за твърди частици Централно заключване с дистанционно управление Въздушна възглавница за шофьор и пътник до него Gijdpozcu E Eefx Akvju ABS (Антиблокираща система) ESP (Електронна стабилизираща програма) с ASR (Система за контрол на сцеплението) Мъглачи Електрически стъкла Двойна пътническа седалка отпред Всесезонни гуми Правото на грешки и междинни продажби е запазено.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2331 280, Продаваме използвано устройство за челно заваряване на болтове Bolte Pro I-2200 с микропроцесорно управление. Производство: 2023 г., сериен номер: 2331 280. Транспортната версия на PRO-I 2200 със здрави големи колела и телескопична дръжка е идеална за мобилна употреба на строителни площадки. Технически характеристики и предимства: - Отлично качество на заваряване – съвременна инверторна технология, осигуряваща много прецизен контрол и висока повторяемост на процеса - Много висока стабилност на дъгата – дори при кратки времена на заваряване и ниски токове - Висока мощност – заваръчен ток 1050 A за максимален диаметър на болта 13 мм - Бързи цикли на заваряване чрез иновативна концепция за охлаждане - Идеален за мобилна употреба – значително по-ниско тегло от конвенционалните устройства - Здрава конструкция, подходяща за използване в тежки условия - Ниска консумация на енергия благодарение на висока ефективност - Лесна работа чрез здрав ротативен превключвател - Микропроцесорно управление - Всички функции и параметри се изобразяват на голям дисплей (регулируем контраст) - Библиотека с програми за заваряване - Съхранение на програми за заваряване – 59 бр. - Диапазон на заваряване: Ø 2-22 мм - Заваръчен ток: 100-2100 A - Методи на заваряване: болтове с керамични пръстени или защитен газ и късоциклово заваряване с/без защитен газ - Заваряеми материали: стомана, неръждаема стомана, алуминий - Напрежение: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz - Захранване: трансформатор/изправител - Време на заваряване: 1-1500 ms, безстепенно регулируемо - Клас на защита: IP23 - Размери (ШхВхД) (мм): 550х850х650 мм - Тегло: 81 кг Пистолетът за челно заваряване GD 22 WMS е предназначен за заваряване на монтажни дюбели с големи диаметри (19 и 22 мм). - Диапазон на заваряване: Ø 3-22 мм - Заваряем материал: стомана, неръждаема стомана - Дължина на болта: 10-525 мм - Метод на заваряване (съгл. DIN EN ISO 14555): болтово заваряване с керамична ферула, болтово заваряване с защитен газ - Повдигане: 0-6 мм, регулируемо (стъпки: 0,3 мм) - Заваръчен кабел: 2 м, 95 мм², външен - Контролен кабелен щепсел: 12-пинов - Размери (ШхВхД): 68x180x295 мм - Тегло (без кабел): 2,45 кг Новият пистолет GD 22 е проектиран за заваряване на монтажни дюбели с големи диаметри (19 и 22 мм). Широкият регулируем ход (0-6 мм) в комбинация с хидравличен омекотител осигурява оптимални резултати в този диаметър. Новите пистолети са подходящи и за заваряване през метални покривни ламели. Пистолетът разполага и с бутало с линейна сачмена гайка, система за автоматична компенсация на дължината за различни болтове и условия на повърхността, както и здрав, удароустойчив корпус за работа в тежки строителни условия. Giedpfxjy Tqwyj Akvou Висококачественият външен заваръчен кабел (сечение 95 мм²) позволява работа с високи токове, необходими за големи диаметри. Опционално пистолетите могат да бъдат оборудвани с интегрирана система за измерване на хода. Това значително улеснява настройката и осигурява контрол на качеството чрез измерване и запис на изпъкналостта преди заваряване, както и на хода на болта (повдигане, потапяне, скорост на врязване и време на късо съединение) по време на процеса. Цена: 9.900 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадея, Румъния Моля, направете оферта. Право на грешки, промени и междинна продажба е запазено! Говорим английски, немски, унгарски, френски, румънски.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използвана машина за раздувно формоване Sidel Combiblock за PET, 18 000 бутилки на час. Технически спецификации и данни за производителността. Машината за раздувно формоване Sidel SBO 16, серия 2, е ротационна машина, предназначена за надеждно производство на висококачествени контейнери в рамките на използвана линия за бутилиране и промишлени опаковъчни процеси. Произведена през 2002 г., тази машина за раздувно формоване втора употреба има 16 форми за ефективна и непрекъсната работа. Доставя се със система за рециклиране на въздух, която подобрява енергийната ефективност и намалява експлоатационните разходи. Включен е комплект за оформяне на гърловината на бутилките тип „Аляска“, което позволява бърз старт за съвместими формати. Моля, обърнете внимание, че формите не са включени и охладител не се доставя с машината. Производител: Sidel Модел: SBO 16, серия 2 Година на производство: 2002 Тип машина: Ротационна машина за раздувно формоване Брой форми: 16 (форми не са включени) Материал на контейнера: PET Комплект за оформяне на гърловината: Аляска Система за рециклиране на въздух: Включена Охладител: Не е включен Gjdpfszccgdox Akvsiu Разширени системи за автоматизация и управление. Тази ротационна платформа осигурява плавно и непрекъснато движение за стабилни цикли на нагряване и раздуване. Интегрираните системи за управление на машината улесняват смяната на форматите и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух повишава устойчивостта и намалява консумацията на сгъстен въздух по време на производството на напитки. Бързите настройки за оформяне на гърловината тип „Аляска“ намаляват времето за престой при промишлени опаковъчни процеси с множество формати. Възможности за интеграция в производствена линия. SBO 16, серия 2, е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна производствена линия за напитки. Тя ефективно се комбинира с оборудване за пълнене и затваряне за приложения за бутилиране втора употреба с висок капацитет и може да работи в линия с транспортьори, системи за проверка и последващи опаковъчни машини. Машината е подходяща за обработка на PET бутилки и може да бъде конфигурирана за различни размери на бутилките в зависимост от инсталираните форми и параметрите на процеса. Съвместима е с моноблокови и комбинирани конфигурации, включително системи за гравитационно пълнене и системи за разпределяне на капачки тип „вземи и постави“. Състояние на машината и история на поддръжката. Цялостната комбинирана конфигурация, свързана с тази машина за раздувно формоване, е рециклирана в края на 2024 г., което осигурява надеждна и готова за работа производителност за проекти за бутилиране втора употреба. Като машина втора употреба от реномиран производител, тя предлага доказана издръжливост и лесна поддръжка с широко достъпни резервни части и техническа поддръжка. Оперативна производителност и гъвкавост. С 16 форми и ротационна архитектура, тази машина за раздувно формоване осигурява необходимия капацитет и консистенция за производство на напитки и други задачи за опаковане в PET. Включената възможност за оформяне на гърловината тип „Аляска“ позволява целенасочено производство на определени формати, а допълнителни видове оформяне на гърловината могат да бъдат осигурени с подходящите инструменти. Системата за рециклиране на въздух подобрява оперативната ефективност, което я прави добър избор за промишлени опаковъчни процеси, оптимизирани за разходи, които се стремят към намалена консумация на сгъстен въздух, без да се прави компромис с качество

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZT010010, Описание Продава се надежден термотунел Smipack T450, предназначен за професионални опаковъчни приложения с термосвиваемо фолио. Този модел, произведен в Италия, гарантира последователна работа, висока издръжливост и лесна експлоатация. Подходящ е за опаковане на продукти с PVC, POF или полиолефиново фолио – както като самостоятелно устройство, така и като част от автоматизирана опаковъчна линия. _____ Технически характеристики • Производител: Smipack S.p.A., Сан Пелегрино Терме (BG), Италия • Модел: T450 • Година на производство: 2010 • Захранване: 380–415 V / 3 фази + PE / 50–60 Hz • Енергопотребление: 8 kW (11,5 A) • Регулируема температура и скорост на транспортната лента • Дигитален контролен панел за настройка и мониторинг • Размери на тунела, подходящи за стандартни промишлени опаковъчни линии • Транспортни ролки от неръждаема стомана • Аварийно спиране и главен прекъсвач за безопасност • Монтиран на колела за лесно преместване Godpfxsxq Ancj Akvoiu _____ Състояние • Напълно функциониращ и тестван • Добре поддържан и готов за незабавна работа • Чист и в добро общо състояние • Възможност за оглед в Roffelsen Plastics (Словакия) _____ Цена €3500 _____ Приложения Подходящ за малки и средни производствени линии в опаковането, хранително-вкусовата промишленост, пластмасовата индустрия, козметиката или сектора на потребителските стоки. Може да се използва в комбинация с L-запечатващи машини или автоматични системи за опаковане.

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, работна ширина: 220 мм, работна височина: 120 мм, общо тегло: 2 300 кг, мощност на задвижващия мотор: 1 200 W, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, дължина на масата: 2 000 мм, диаметър на подаващия валяк: 120 мм, Оборудване: моторна спирачка, COMPACT 22 – АВТОМАТИЧЕН ПРОФИЛИРАЩ МНОГОСТРАНЕН ФРЕЗОВ МАШИНЕН ПЛАНЕР Макс. работна ширина: 220 mm Мин. работна ширина: 25 mm Макс. работна височина: 120 mm Мин. работна височина: 6 mm Минимална дължина на детайла: 480 mm Скорост на подаване: 6 – 12 m/min Обороти на шпиндела: 6000 об/мин Диаметър на шпиндела: 40 mm Дължина на вертикален шпиндел: 135 mm Дължина на хоризонтален шпиндел: 230 mm Осево регулиране на вертикален шпиндел: от 0 до 25 mm Осево регулиране на хоризонтален шпиндел: от 0 до 25 mm Мин./Макс. диаметър на инструмента за вертикално профилиране: 100 – 180 mm Мин./Макс. диаметър на инструмента за хоризонтално профилиране: 100 – 180 mm Мин./Макс. диаметър на инструмента на чистачния шпиндел: 120 – 140 mm Мин./Макс. диаметър на глава за облицован фрезован ръб: 145 – 165 mm Мощност на мотора за чистачния шпиндел: 4 kW Мощност на мотора за вертикален шпиндел: 5,5 kW Мощност на мотора за дебелинен шпиндел: 4 kW Giodpfx Aetph Nmskvju Мощност на мотора за подаване: 1 – 1,2 kW Мощност на мотора за настройка на височината: 0,37 kW Диаметър на подаваща ролка: 120 mm Дължина на подаваща маса: 2000 mm Обхват на регулиране на подаваща маса и страничен линеал: 10 mm Диаметър на смукателна връзка: 120 mm Нетно тегло: 2300 kg Габаритни размери с универсален шпиндел: 3980 x 1520 x 1850 mm

Състояние: употребяван, Двуглавен прободен циркуляр за алуминиеви профили - Pertici Univer 403 P Основни характеристики: Двуглав циркуляр за рязане на алуминиеви профили Цифрово управление за настройка на размерите на среза Глави с въртене и наклон Автоматично позициониране на подвижната глава Пневматични стеги за фиксиране на профила Идеален за производство на алуминиева дограма Максимална дължина на среза: 3 200 / 3 300 мм Технически данни: Диаметър на дисковете: Ø 400 мм Отвор на дисковете: Ø 30 мм Обороти: 3 180 об./мин. Инсталирана мощност: 3,1 kW Захранване: 380 V трифазно – 50 Hz Консумиран ток: 6,2 A Работно налягане: 6,3 bar Консумация на въздух: 13,9 Nl/цикъл Тегло: 370 кг Gjdpfx Aezb Ehnjkvjiu Приложения: Производство на алуминиева дограма Врати и прозорци Остъклени фасади Леки метални конструкции

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SADSL712, пробег: 149 166 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 04/2018, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 356 кг, максимално тегло на товара: 1 144 кг, общо тегло: 3 500 кг, състояние на гумите: 70 процент, междуосие: 3 665 мм, следващ преглед (TÜV): 02/2027, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 100 l, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 5 926 мм, обща ширина: 1 993 мм, обща височина: 2 612 мм, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), асистент за тръгване по наклон, бордови компютър, въздушна възглавница, допълнителни фарове, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, камера за задно виждане, климатик, паркинг сензори, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, превозно средство за непушачи, регистрация на автомобил, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, съединител за ремарке, фарове за мъгла, филтър за сажди, централно заключване, 224L LEVERKUSEN 9147 Боя арктически бял MB 9147 AI1 Код за управление на задната ос, диференциал 215 AR2 Предавателно отношение на осите I = 3,923 BB9 Електронна програма за стабилност (ESP®9i) C15 Понижаване на шасито на автомобила C21 Двустепенно задно окачване C40 Стабилизатор на предната ос C906 Моделна серия 906 CL9 Електрическа помпа за подпомагане на управлението ECO CT1 Демпфер за вибрации D03 Висок покрив D50 Пълна преградна стена E33 Управление на акумулатора E34 Буферна батерия за стартиране E46 Контакт в кабината ED4 Акумулатор с фибростъкло 12 V 92 Ah EL8 Двупосочни високоговорители отпред EN7 Аудиосистема 15 ES0 Контакт за стартиране с помощ EZ8 PARKTRONIC F66 Заключваща се жабка F68 Огледала с подгряване и електрическа настройка F906 МОДЕЛНА СЕРИЯ 906 - ТОВАРЕН АВТОМОБИЛ NCV3 FF5 Рафт над предното стъкло FG8 Поставка за чаши отпред FKA Товарен автомобил тип фургон FR2 Задна камера, 138 градуса FU5 Огледала без мигачи GD8 6-степенна механична скоростна кутия ECO Gear H16 Подгряване на седалката на водача H21 Термоизолиращо стъкло по цялата кабина с лентов филтър на предното стъкло HH9 Полуавтоматична климатична система Tempmatic HI1 Климатична зона 1 (студено/комфортно) IB4 Моделна серия C906 Sprinter IG3 Sprinter Standard IK0 Пълно оборудван автомобил IL1 Вътрешен пазар (Германия) IL4 Регион ЕС/ЕАСТ IL5 Ляв волан IR4 Междуосие 3665 мм (код, определящ модела) IT4 3,5-тонен автомобил J10 Километраж km/h J58 Индикатор за предупреждение на предпазния колан на седалката на водача J65 Индикатор за външна температура JA6 Система за предотвратяване на сблъсъци (Collision Prevention Assist) JA8 Система за подпомагане при поривен вятър (Side Wind Assist) JG0 Индикатор за точката на превключване JW6 Индикатор за интервал на обслужване ASSYST Gijdpszcn S Ejfx Akvsu KB0 Основен резервоар 100 литра KP3 Горивна помпа, електрически регулирана, ниво 2 L Ляв волан L16 Халогенни фарове за мъгла L44 Мигачи отпред отстрани L65 Таванна лампа в товарното/пътническото пространство с контакт на вратата LB1 Странични габаритни светлини LB5 Трета стоп-светлина LD0 Контролен панел на покрива с 2 светлини за четене LE1 Адаптивни стоп-светлини LG5 Дневни светлини LX5 Европа M40 Генератор 14V/200A M47 Генератор за икономия на гориво MA6 Емисионен клас Euro 6b N1 GR.III/N2 MG3 Двигател OM651 DE 22 LA 120 kW (163 к.с.) MJ8 ECO Start-Stop функция ML5 Управление на генератора Plus MX0 Пакет BlueEFFICIENCY N81 Компресор на охладителната система с електромагнитен съединител Q67 Кука за теглене отзад RF1 Производител на гуми Continental (10) RH2 Гуми 235/65 R16 C RM0 Целогодишни гуми RS3 Стоманени джанти 6,5 J x 16 RX3 Производител на джанти Kronprinz S22 Подлакътник за седалката на водача, ISO-fix (система за закрепване на детска седалка) S23 Седалка за пътника отпред, двуместна S87 Конзола за седалката на водача, ниска SA5 Въздушна възглавница за водача SB3 Седалка на водача с амортизация T16 Плъзгаща се врата отдясно T77 Дръжка за задържане при влизане в товарното пространство на плъзгащата се врата T86 Дръжка за влизане на задната колона отдясно V42 Релси за закрепване на страничната стена към предпазния колан V43 Дървен под V85 Пакет за пушачи V94 Кабелен канал на страничната стена V95 Кабелен канал на задната порта VA2 Вътрешна облицовка на товарното пространство до височината на покрива (дърво) VC4 Релси за закрепване на страничната стена към рамката на покрива VV2 Система за закрепване на товара VY2 Текстил Tunja, черен W54 Задна врата с две крила, 270 градуса W73 Стъпало н

Състояние: нов, Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: PST32, Употребяван Alfa Laval Flexitherm Mini инстантен пастьоризатор 15 HL-HTехнически характеристики и експлоатационни данни Flexitherm Mini представлява компактен модул за инстантно пастьоризиране, проектиран за прецизна топлинна обработка на напитки в индустриална пакетираща среда. Произведен от Alfa Laval през 2021 година, тази инсталация върху шаси съчетава ефективен топлообмен с автоматизирано управление за стабилизиране на качеството на продукта преди бутилиране. Оптимизиран за малки и средни производствени мощности в сферата на напитките, той е надеждно решение за пивоварни и производители на напитки, които търсят употребявано или неупотребявано оборудване с лесна интеграция в съществуваща бутилираща линия. Производител: Alfa Laval Модел: Flexitherm Mini Година: 2021 Тип пастьоризация: инстантна (флаш) Giodpfx Akozb Ik Eovju Производителност: 5–15 hl/h Основни размери на шасито (Д×Ш×В): 2800 мм × 2000 мм × 2300 мм Включени компоненти: основно шаси с интегриран панел за управление, външна помпа и буферен съд (~20 hl, приблизително Ø 1200 мм × 3500 мм височина) Високотехнологична автоматизация и системи за управление Вграденият контролен панел осигурява централизирано и удобно управление на температурните профили, времената на задържане, дебита и алармите. Автоматизираната стратегия за управление гарантира постоянни пастьоризационни единици с точен топлинен баланс и стабилни настройки. Навигация за оператора, мониторинг на трендове и обработка на рецепти позволяват повторяемост на резултатите между партидите. Защитните блокировки и алармената логика осигуряват безопасност на процеса и оборудването по време на пускане, работа и CIP. Интеграция в производствената линия Тази система за инстантно пастьоризиране работи с резервоари за съхранение или техническа бира (bright tanks) преди нея и с машини за пълнене, етикетиране и затваряне след нея. Компактните й размери улесняват внедряване или надграждане на съществуващи линии. Може да работи като автономна термична система или да се интегрира с настоящи CIP инсталации и фабрична автоматизация. Подходяща е както за PET и стъклени бутилки, така и за кен-линии, което я прави гъвкава за различни производствени конфигурации в сектор напитки. Състояние и история на поддръжката Оборудването е сглобено и тествано, но не е използвано в производство. Състоянието му е отлично (като ново), с пълна техническа документация и оригинална фактура. Това улеснява пускането в експлоатация и валидирането при внедряване в употребявана или рециклирана бутилираща линия. Експлоатационни възможности и универсалност Flexitherm Mini осигурява стабилна и прецизна топлинна обработка, точен контрол на температурата на задържане и ефективна регенерация за енергийна ефективност. Включеният буферен резервоар стабилизира линията при спиране и рестартиране на пълнещата машина, намалявайки продуктови загуби. Компактният дизайн е подходящ за производствени среди, изискващи високо качество, микробиологична стабилност и бързи смени. Изисквания за инсталация и подготовка на обект Монтажът на шаси улеснява позиционирането и свързването, с минимални дейности на място. Предвидете необходимото пространство по посочените размери и осигурете достъп за обслужване на клапани, инструментация и топлообменници. Изискванията към технически параметри и комунални услуги са типични за подобно оборудване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 5 300 h, номер на машина/превозно средство: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET линия, 24 000 бутилки/час – готов за работа стретч-блоу пакет с периферия Обзор на линията и номинален капацитет Конфигурирана като пълна PET бутилкова блоуформова линия за индустриални производители на напитки и опаковки, тази инсталация от 2019 г. е базирана на Krones Contiform 312 Pro стретч-блоу машина с 12 кавитети и съгласувани спомагателни единици. Системата е проектирана за 24 000 бутилки/час с PET опаковки и е подходяща за употреба втора ръка, където бърз старт и надежден капацитет са приоритет. Работните часове са около 5 300. Производствена скорост: 24 000 бут./час Година на производство: 2019 Работни часове: 5 300 Основна машина: Krones Contiform 312 Pro (12 кавитети) Типове опаковки: PET бутилки Формати на бутилки: 0,235 л и 0,78 л Гърловина: 38 мм, с възможност за преоборудване на 28 мм Технологична платформа: трето поколение с IR предварително загряване и сервозадвижван стретч процес Обхват на доставката и пакет за приспособяване За непрекъсната работа – от подаване на преформи до изкарване на бутилки към изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране – линията идва с координирани модули и системи за обработка. Включени са AF Compressors високонапорен компресор с изсушител, KKT chillers WTS 70 чилър с връзка към охладителна кула, Krones устройство за отстраняване на прах от преформи, бункер за преформи, Contifeed подаване на преформи, Preform Check инспекция, въздушно транспортна система около 56 м и централен електрически шкаф. Влючени компоненти: Високонапорен компресор AF Compressors с изсушител; KKT chillers WTS 70 охладител и охладителна кула; Krones устройство за прах; бункер за преформи; Contifeed подаване на преформи; Preform Check инспекция; 56 м въздушен транспорт; електрически шкаф Компресор (AF Compressors 13A): 12,5 м³/мин капацитет; 35 bar работно налягане; 37 bar проектно налягане; 125 kW; 750 об/мин; 400 V 50 Hz; ~4 420 кг Чилър (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW макс. консумация; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar макс. водно налягане; ~750 кг Управляваща архитектура и смяна на формат Производството се управлява от автоматизацията на Contiform 312 Pro със серво-задвижван стретч и дефинирани IR зони за надеждна обработка на преформите. Централен електрически шкаф интегрира управлението на стретч-блоу машината и периферията. Конфигурацията позволява бързи смени на форматите според посочените типове бутилки чрез рецептурни настройки за постоянни резултати. Има предпазни системи за машината и налични ръководства за работа и поддръжка. Централен електрически шкаф за координирано управление на линията Серво-задвижена стретч технология за прецизно, повторяемо формиране на бутилки IR нагряване за равномерни температурни профили на преформите Машинна защита за безопасност на оператора и сигурен достъп Ръководства за поддръжка и експлоатация налични Линеен поток, обработка и интеграция Проектирана за интеграция в голяма бутилираща зала, конфигурацията поддържа... Gsdpjzb Iinsfx Akvjiu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 4 500 h, VICTORY 200/80, мощност Сериен номер: 50294 Година: 2006 Сила на затваряне (kN): 800 Винт S10, диаметър 30 мм Работни часове: САМО 4500 Монтажни плочи, увеличени вертикално Нагревател за матрицата с 12 контролни цикъла Версия HV 2 с контролни помпи (контрол на налягането и потока в затворен контролен цикъл) за паралелна последователност на движение Микрокомпютър CC100 A03 Ethernet интерфейс за използване с EMS 8x цифров изход, 8x цифров вход Интерфейс за защита на изхвърлящия механизъм Интерфейс за температурни контролни устройства, протокол за данни Engel, физически тип: 20MA-CL Микропоток Gijdpfx Aozcanrskvou MINI-CAM, поддръжка за настройка на параметрите на процеса, базирана на експертна система 2-полюсен сервизен контакт, 230V 6x трифазен контакт, 10A / 16A 2x трифазен контакт, 10A / 16A, с възможност за превключване 2/2-пътен магнитен въздушен клапан, R1/4 инча Регулатор на потока 0-10 л, 4 кръга Температурните контролни кръгове могат да бъдат изключени ръчно или автоматично (централно на контролера на потока) - функция за изключване, избираема. Тръбопровод за контролера на потока, 4 температурни контролни кръга

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 6 500 h, VICTORY 200/60 – Мощност Сериен номер 162699 Сила на затваряне (kN) 600 (до 800 kN) Година на производство: 2003 Godpfx Akezcanfevsiu Диаметър на винта 30,00 мм, съотношение дължина/диаметър на цилиндъра 20,50 Работни часове: САМО 6500 Вертикално увеличени притискащи плочи (B-плочи) Въртящ се изходен канал за отхвърляне на дефектни изделия, активира се при откриване на дефект Вариант HV 2 с контролни помпи (контрол на налягането и потока в затворена управляваща верига) за паралелна последователност на движение Микрокомпютър CC100 A03 Заряден усилвател Kistler 5155 A2213Q02 с автоматично превключване и откриване на налягането 4x цифров изход, 4x цифров вход Интерфейс за устройства за контрол на температурата или контролери за горещи канали Протокол за данни Engel, физически тип 20 mA – CL Микропоток MINI-CAM – Поддръжка за настройка на параметрите на процеса, базирана на експертна система 1x сервизен контакт, 2-полюсен, 230 V 4x трифазен контакт, 10 A / 16 A 2x трифазен контакт, 10 A / 16 A, с възможност за превключване 2/2-пътен електромагнитен въздушен клапан, R1/4 инча Регулатор на потока 0-10 л, 8 вериги Веригите за контрол на температурата могат да бъдат изключвани ръчно или автоматично (централно на регулатора на потока) – функцията за изключване може да бъде избрана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Gisdpfxjyhbt Ho Akveu Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 4 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, Управление: MAZATROL SMART Размери на масата: 900 x 430 mm Т-образни канали на масата: 3 x 18 x 125 mm Максимално натоварване на масата: 500 kg X-ход: 560 mm Giedjy Snnmopfx Akveu Y-ход: 430 mm Z-ход: 510 mm Максимални обороти на шпиндела: 12 000 об/мин (директно задвижване) Интерфейс на инструмента: SK40 Бързи ходове X/Y/Z: 42 / 42 / 42 m/min Подавания: 1 - 8000 mm/min Мощност на задвижването: 18,5 / 11 kW Ел. захранване: 400V / 50-60 Hz / 32A Тегло: 4 600 kg Размери ДxШxВ: 2080 x 2616 x 2780 mm Оборудване, аксесоари: - MAYFRAN стружкоотделител - Охлаждаща система - Охлаждане на шпиндела с въздух / въздух през шпиндела - ITS (Intelligent Thermal Shield) система за температурна компенсация - Уред за настройка на инструмента (Tool Presetter) - Сигнална лампа - Трансформатор Машината е в почти ново състояние. Може да бъде разгледана под напрежение в Унгария.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 607 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продавам почти нова PEMTec PEM800, година на производство 2019. Машината може да бъде инспектирана и тествана под напрежение. Работни часове: 9880 PEM време: 2607 Изходен импулсен ток: 6000A КАК РАБОТИ ПРОЦЕСЪТ Металните детайли се обработват безконтактно и прецизно по този метод. Между отрицателно поляризиран инструмент (катод) и положително поляризиран детайл (анод) се въвежда електропроводим електролит: солена вода. В работната междина между електрода и детайла електролитът анодно премахва йонизирания материал. Инструментът оставя "огледално" изображение върху метала. Насоченият токов импулс, осцилиращият инструментален електрод и изключително малкият работен отвор са основата на прецизността на тази технология. PECM методът е развитие на електрохимичното оформяне на детайли. Чрез използването на синхронизиран токов импулс и осцилиращ инструмент PEMTec създава база за много малка работна междина. Това позволява високопрецизно и икономично производство без износване на инструмента, причинено от процеса. Напълно безконтактно и без термично или механично въздействие се получават детайли с точност и повторяемост в долния микрометров диапазон и качество на повърхността до 0,03 μm. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Рамка от естествен гранит - Полезен работен обем: 375 - 545 мм (min./max.) - Машинен плот: 660 × 540 мм (Ш × Д) - Необходима площ: 2.200 × 2.560 × 2.870 мм (Ш × Д × В) без подготовка на електролита - Безподдръжкова прецизна работна ос с директно задвижване - Закрепване на приспособления посредством 6 Т-образни канала (M10) в машинната маса - Система за управление на процеса и разпознаване на късо съединение в реално време - HMI с 21,5-инчов тъчскрийн - Водно-охлаждаем, модулен генератор от 1.200 A до 12.000 A - Автоматична система за подготовка на електролит - Опционална XY-система за настройка и С-ос Gsdpfxsy Etcvs Akvjiu - Мощността на електролитната система се адаптира оптимално към конкретното приложение. Стандартни системи от 1.000 или 2.000 литра

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 644 kW (875,60 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 5 620 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 7 800 мм, обща височина: 2 500 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Въздушно охлаждаем чилър PANASONIC ECO i W SW N EVO P SWVN0660CA 644 kW Охлаждаща мощност: 644 kW / 183,12 тона (12/7 — 35°C) Година на производство: 2024 Хладилен контур: 2 бр. Топлообменник: Тръбно-корпусен Кондензатор: Микроканален, алуминиев Компресори: 1 бр. Bitzer CSH8593-140Y-40D (спирален) + 1 бр. Bitzer CSVH24-125Y-40A (спирален, с инвертор) Вид хладилен агент: R513a Брой вентилатори: 14 бр. (EC-вентилатори) Размери: 7,8 x 2,2 x 2,5 м. Тегло: 5620 кг. Работни часове: 0/0 ч. Състояние: Ново СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът преминава през седем етапа на технически преглед и проверка на работните параметри. Той също така се тества в нашата собствена тестова станция, с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестването ще получите подробен отчет за работните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът е готов за транспортиране и пускане в експлоатация. Нашите инженери ще ви помогнат при изчисляване на охлаждащата мощност, избор на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на необходимите опции за оборудване. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Gijdpfx Aewnrtlokvsu Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Възможна доставка по целия свят - Поддръжка при товарене, изготвяне на експортна документация и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен отчет за тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, дължина на подаване ос X: 813 мм, дължина на подаване по Y ос: 508 мм, дължина на подаване по ос Z: 711 мм, HAAS EC-500 Хоризонтален обработващ център Производител: HAAS Automation Модел: EC-500 Година на производство: 2011 Управление: HAAS CNC Държава на произход: САЩ Giedpfeza Ucrsx Akvou Описание на машината HAAS EC-500 хоризонтален обработващ център в много добро техническо и визуално състояние. Машината е оборудвана с двоен палетен чейнджър и въртяща маса за 4-та ос, което позволява ефективна многостранна обработка в една настройка. Подходяща за прецизна обработка и серийно производство. Технически спецификации * Ход по X-ос: 813 mm * Ход по Y-ос: 635 mm * Ход по Z-ос: 711 mm * Размер на палета: 500 x 500 mm * Брой палети: 2 * Автоматична смяна на палети * Максимален диаметър на детайла: 750 mm * Максимална височина на детайла: 927 mm * Максимално натоварване на палета: 400 kg * Обороти на шпиндела: 8 100 rpm * Мощност на шпиндела: 22,4 kW * Конус на шпиндела: BT40 / CT40 * Inline Direct Drive шпиндел * Капацитет на инструменталния магазин: 30 инструмента * Време за смяна инструмент-инструмент: 2,8 сек * Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 360 l * CNC управление: HAAS * Брой оси: 4 Оборудване * Двоен палетен чейнджър * Ротационна 4-та ос (B-ос) * Включени инструментални държачи * Транспортьор за стружки * Охладителна система * HAAS CNC управление Състояние Машината е в добро работно състояние и може да бъде инспектирана под захранване. Демонстрация при поискване. Включено в цената * Инструменталните държачи, видими на снимките * Натоварване на машината включено в цената

Състояние: като нова (изложбена машина), Компресор, винтов компресор, високонапорен газов компресор, индустриален хладилен компресор, Howden MK1S, употребяван Производител: Howden Compressors Limited Модел: MK1S WRViHS/365193/58/028 Сериен номер: N12533 - максимално входно налягане: 2.9 bar g Giedpfxsy Snk Ue Akvsu - максимално работно налягане (на изхода): 35.5 bar g - проектиращо налягане на корпуса: 42.0 bar g - хидравлично тестово налягане: 63.0 bar g - максимална непрекъсната скорост: 2970 оборота в минута - настройка: променливо обемно отношение (Vi настройка) - място на производство: Глазгоу, G52 1BE

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на фрезоване: 180 мм, Линия за челно съединяване WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Индустриална линия за челно съединяване – разработена за максимална прецизност и ефективност Gsdozcrk Espfx Akvsiu Технически спецификации: Дължина на входящия дървен материал: мин. 130 mm | макс. 1000 mm Дължина на изходящия дървен материал: мин. 3700 mm | макс. 7400 mm Сечение на дървения материал: мин. 20 x 40 mm | макс. 80 x 180 mm Диаметър на фрезата: 370 mm Тип на съединяването: Вертикално / Хоризонтално, 10/11 зъба, 3,8 mm стъпка Нанасяне на лепило: двустранно, PVAC лепило за дърво Обща инсталирана мощност: 80 kW Забележка: Машината е в момента демонтирана и се намира на склад при нас. Оглед е възможен след предварително уговорен час. Доставен комплект: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 с включено управляващо устройство Интегрирана станция за двустранно нанасяне на лепило Инструкция за работа и документация Hydromat 17B (7 шпиндела) Обща информация Производител: Weinig AG Модел: Hydromat 17B // 7 шпиндела (различни инструменти) Тип: Високопроизводителен профилен ренде-фрезова машина / ренде и челна машина Година на производство: 1989 Работно напрежение: 380 V / 50 Hz Под-дясно-ляво-дясно-ляво-горе-долу-твърда маса Описание Тежка високопроизводителна ренде-фрезова и челна машина от виброустойчиви и издръжливи чугунени елементи, изпълнена модулно. Предназначена за прецизна и икономична дървообработка при високи натоварвания. Механично подаване, регулиране в диапазон от 5 до 35 м/мин, мотор за подаване 5,5 kW (7,5 к.с.). Подравняваща маса с дължина 2 m, с бързо настройване. Гребане за подравняване и челни шпиндели, с обхват на регулиране 10 mm. Технически данни • Скорост на подаване: 5 – 35 м/мин, механично • Мотор за подаване: 5,5 kW / 7,5 к.с. • Работно напрежение: 380 V / 50 Hz • Дължина на масата: 2000 mm • Настройка на дълбочината на рязане: 10 mm (за подравняване и челни шпиндели) • Изпълнение на машината: Без опорни лагери, във високопроизводителен вариант

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Употребявана машина Година на производство: 1994 Gedpfx Asxllw Aekvjiu Оборудване и технически данни: - Работна маса от сив чугун, повърхността е шлайфана и закалена - Регулиране на шпиндела чрез ръкохватка и скала на предната страна - 4 скорости с електронен индикатор за скоростта - Външно шпинделно заключване - Фрезоващо упътване с фина настройка от двете страни + централно регулиране - Спирачка на мотора - Отвори за аспирация отгоре и отдолу - Шпиндел: 30 mm - Мотор: 4 kW - Размери на масата: 1100 x 700 mm - Обороти на шпиндела: 2900/4400/6000/8000 об./мин. - Вертикално регулиране на шпиндела: 220 mm - Отвор на масата: 300 mm - Полезна дължина на фрезовия шпиндел: 1890 mm - Конектори за аспирация: 150/120 mm - С 4 ролков подаващ апарат Тегло: 600 kg Наличност: веднага Място на съхранение: Röllbach

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 9 251 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Предлагаме този използван CNC стругово-фрезов център Haas ST-10, година на производство 01/2018. Сериен номер: 3109692 Работни часове: 9251ч Часове при движение на инструмента: 2484ч Gisdpfey D Eprjx Akvju Максимален капацитет: 14" x 16" (356 x 406 мм), 1.75" (44 мм), Проходен отвор: 16.25" (413 мм), Задвижване: 15 к.с. (11.2 kW) Vector Drive, 6000 об/мин, Шпиндел: A2-5, Патронник: 6.5" (165 мм), 12-позиционна револверна глава с директно закрепяне, 15" цветен LCD монитор, Ключ за заключване на паметта, разширена памет, USB порт, Директно нарязване на резби, синхронизирано нарязване на резби, Автоматична настройка на инструментите, Транспортьор за стружки, Хидравлично задвижвана задънка, Маслен демистър, Haas Visual Quick Code, Комплект от 12 държача за инструменти. Ако имате допълнителни въпроси или нужда от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Машината никога не е била повредена, точността отговаря на таблиците, използвана е само в една смяна. > CNC вертикален обработващ център, работен обхват 762 x 406 x 508 мм (30" x 16" x 20"), конус ISO 40, > vector задвижване 30 к.с. (22,4 kW), 8100 об/мин, директно задвижване "inline", 20-позиционен каруселен инструментален магазин, бързи премествания 1000 ipm (25,4 m/min), модул за откриване на прекъсване на захранването, WiFi свързване, софтуерна памет 32 GB, 15" цветен LCD монитор, USB порт, заключващ превключвател за памет, директно нарязване на резба и 208-литрова (55 галона) охладителна система. > Разширената памет от 32 GB позволява съхранение, изпълнение и редакция на големи програми директно на машината. > Инструменталният магазин позволява използването на държачи тип CAT, DIN-69871-1 и ISO-7388/1. > Позволява прехвърляне на данни между машината Haas и мрежа или компютър чрез Ethernet интерфейс. В режим DNC се постигат скорости до 1 000 блока/сек. > HaasConnect позволява дистанционно наблюдение на машината. > Функцията Haas M130 Media Display M-Code е инструмент за комуникация между оператор и програмист с управлението на Haas по време на изпълнение на програмата. Използвайте код M130 за извеждане на инструкции по настройка, списъци с инструменти, CAD изображения, технологична информация и др. Giedpfx Aeikl U Aokvju > Синхронизираното нарязване на резба елиминира нуждата от скъпи държачи и предотвратява деформация на началната резба. > Страничен инструментален магазин, ISO 40 конус, 24+1 инструмента. > Машините, готови за охлаждане през шпиндела, са фабрично подготвени за инсталация на система за шпинделно охлаждане Haas. > Помпа с променлив дебит на охлаждащата течност. Позволява следене на дебит и налягане чрез стойности P от M-кодовете. > WiFi опцията осигурява безжична връзка между управлението Haas и локалната мрежа. > Прозорец с въздух (Haas window blowing) > разширен комплект: включва безжична измервателна система, винтов транспортьор за стружки и пакет за поддръжка на охлаждаща система.

Състояние: употребяван, пробег: 88 500 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), първа регистрация: 10/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 10/2026, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 355 мм, ширина на товарното пространство: 1 749 мм, височина на товарното пространство: 1 922 мм, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Моля, свържете се с нас и чрез WhatsApp/Viber) E-mail: Превозното средство е от нашия собствен автопарк с напълно проследима сервизна история. Основното оборудване включва: Bluetooth, мултимедийна система, мултифункционален волан, електрически огледала и прозорци и др. Специално оборудване: DAB тунер (цифров радиоприемник), превозно средство без автоматично снижаване, кабелен канал към задната врата, кабелен канал по страничната стена, мултимедийна система MBUX (7" тъчскрийн), камера за заден ход, двойна пътническа седалка в кабината, усилена предна ос. Gijdpfx Aoy Up D Uskvou Друго оборудване: Трети стоп, поставка над предното стъкло, отделение под таблото пред пасажера, теглеща кука отзад, адаптивна спирачна светлина, въздушна възглавница за водача, антиблокираща система ASR, индикатор за нивото на течността в миячката, електрически регулирани и отопляеми огледала (двете), външен термометър, спирачен асистент, автоматично включване на фаровете, дръжка за качване на плъзгащата се врата към преграда на товарното отделение, електронно разпределение на спирачната сила (EBV), асистент при неизправности, асистент за страничен вятър, стабилизация – ниво I, външна шумова изолация, задна врата (ъгъл на отваряне 180 градуса), високобусова каросерия стандарт, безключово запалване, детска защита, комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги, основен горивен резервоар 71 л, цяла преграда на товарното отделение, кормилна колона с механично регулиране, настройка на светлините, товарен автомобилна регистрация, странични светлини (маркировъчни), Mercedes-Benz системa за спешни случаи, двигател 2.0 л – 125 kW CDI KAT, междуосие 4325 мм, екологичен стандарт Euro 6d, плъзгаща се врата вдясно на товарното/пътническото отделение, предупредителна система за предпазен колан (пасажерска страна), предупредителна система за предпазен колан (шофьор), тапицерия: плат, регулируема шофьорска седалка, старт/стоп система, AGM батерия 92 Ah, индикатор за сервизен интервал Assyst, топлоизолиращи стъкла, допустима обща маса 3,50 т.