Употребявани Настройка (4 351)

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час Nedpsxm Rwqsfx Ag Rowp ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, 2013 Duplo DuBinder DPB-500 Перфектен биндер ОПИСАНИЕ НА ПЕРФЕКТНИЯ БИНДЕР Високата скорост и прецизната конструкция на DPB-500 Perfect Binder го правят най-продуктивния и икономически ефективен перфектен биндер в своя клас. Изцяло автоматизираният дизайн с единична щипка позволява работа със скорост до 525 цикъла на час. Лесен за използване тъчскрийн дисплей позволява на операторите бързо да настройват, програмират и съхраняват до 20 различни задания. Автоматизацията намалява времето за настройка и разходите и изисква минимални операторски умения – което прави DPB-500 идеален за краткосрочно производство и обработка на променливи данни. Nodpsxncczsfx Ag Rjwp Смяната на форматите става лесно и бързо само с натискането на бутон. Необходимо е да изберете една от запазените програми, да поставите книгата в щипката и да натиснете бутона за смяна на формат, за да стартирате процеса. Страничните апликатори за лепило, биговъчните ролки и направляващата за позициониране на корицата автоматично се настройват според дебелината на заредената книга. След извършване на смяната на формата, кориците могат да бъдат заредени в секцията за подаване, където операторът има възможност за допълнителни корекции и проверка на подравняването с пресовъчната секция. Характеристики: - Проектиран за къси до средни тиражи и променливи задания - Бърза и лесна настройка и смяна на формати - Единична щипка, напълно автоматизирана - Автоматично разпознаване дебелината на книгата за странично лепило и биговане на корицата Максимален формат на книга: 360 мм х 320 мм Минимален формат на книга: 120 мм х 120 мм Максимален формат на корица: 360 мм х 696 мм Максимална дебелина на подвързване: 51 мм Загряване на лепилото: 30 минути Производствена скорост: до 525 цикъла на час Реална производителност: до 360 продукции на час

Състояние: употребяван, Kündig PRIMO - 1100 - E Швейцарски качествен продукт МАШИНА С КОНСТАНТНА МАСА / автоматично подаване на главата Широколентов калибриращ и финошлифовъчен автомат Комбиниран агрегат с контактни валци и шлифовъчен тампон с електронно управляема сегментна шлифоваща обувка Мощност на мотора за задвижване на лентата – 9 kW Нивото на контактния валец се регулира непрекъснато според мащаба на зърността Входна маса с ролкови водачи Работна ширина 1100 мм Скорост на подаване 3 – 15 м/мин, плавно регулируема Автоматична настройка на дебелината на обработвания детайл ENORMATIC – бързо регулиране Сгъваема изходна маса Nodsxwbakepfx Ag Rjwp Машината е ФАБРИЧНО РЕВИЗИРАНА, в ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ / от занаятчийска работилница На склад в Lieboch

Състояние: много добро (употребяван), Четириглаво пробивна машина за хартия. Налични са няколко бройки!!! Марка: Hang Nwsdpfx Agsudl Iko Rjp Модел: 106DTK4 Детайли: четириглава пробивна машина за хартия с регулируеми пробивни глави Управление: електрически превключвател с крачен педал, 2 скорости Налично директно Тази допълнителна информация е стандартна за този модел. При оглед винаги проверявайте внимателно детайлите. Печатната машина Hang 100DTK4 от 1975 г. е емблематично и надеждно оборудване, което има значим принос в полиграфическата индустрия. Произведена от Hang, тази машина предлага напреднали функции за епохата си и задава стандарт за висококачествен и ефективен печат. Hang 100DTK4 се отличава със здрава и издръжлива конструкция, осигуряваща стабилност и постоянна производителност по време на печатния процес. Нейната печатна технология, макар и конвенционална според днешните стандарти, позволяваше прецизни и ясни отпечатъци с удовлетворителна резолюция за своето време. Оборудвана с лесни за използване управляващи елементи и механична автоматизация, машината предлага програмируеми настройки за различни формати и конфигурации на печат. Необходима беше квалифицирана операторска намеса за постигане на точни и повтаряеми печатни резултати. Възможностите на печатната машина обхващаха различни подложки, включително хартия, картон и лек картон, обслужвайки широка гама от печатни приложения, характерни за онова време. Въведен през 1975 г., моделът Hang 100DTK4 представлява технологичен напредък за своето време. Неговата дълготрайна ефективност и принос към полиграфическата индустрия са забележителни. Въпреки че съвременни машини с напреднали дигитални технологии оттогава заемат пазара, Hang 100DTK4 остава исторически символ на ефективност и иновации за печатната индустрия през 70-те години. Тази машина има колекционерска стойност и служи като свидетелство за еволюцията на печатните технологии през десетилетията.

Състояние: употребяван, пробег: 67 326 км, мощност: 368 kW (500,34 к.с.), първа регистрация: 09/2024, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 800 мм, гориво: дизел, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, окачване: въздух, Година на производство: 2024, Оборудване: блокиране на диференциала, климатик, темпомат, хладилник, централно заключване, = Допълнителни опции и оборудване = - 2 легла - 3D спойлерен комплект със странични панели - Кука за теглене - ACC – адаптивен круиз контрол - Алуминиеви джанти - Работни фарове - Външни огледала с електрическо регулиране - Подгрявани външни огледала - Едностепенно предаване - Допълнителна изолация на кабината - Въздушно окачена шофьорска седалка - Охлаждане на трансмисионното масло - I-Park Cool – автономен климатик за паркирано превозно средство - I-Save - I-See - Климатик с автоматично регулиране на температурата - Радио CD MP3 Bluetooth - Камера за заден ход - Дискови спирачки - VEB+ - Volvo Dynamic Steering = Бележки = Volvo FH 500 TC 4x2t MED Euro 6E Година на производство: 2024 I-Save / Turbocompound Globetrotter XL Пълно въздушно окачване VEB+ Volvo Dynamic Steering с персонални настройки и асистент за стабилност на шофиране I-Shift Двойна акумулаторна система I-ParkCool Отопление за паркиране I-See Асистент за избягване на страничен сблъсък и завиване Луксозна шофьорска седалка, отопляема, вентилируема, електрически регулируема (3 запомнени позиции) Изцяло кожени седалки Кожен волан и кожени ръкохватки Охладителна кутия Навигация Sygic – 5 години LED основни фарове с адаптивни дълги светлини Индикатор за натоварване на осите Адаптивен круиз контрол с предупреждение за сблъсък и аварийна спирачка Главен превключвател на акумулатора Акумулатори в задната част Камера за близко разстояние от страната на пътника Спойлерен пакет със странични панели 2 легла Камера за близко разстояние от страната на пътника Nwsdsxyyq Topfx Ag Rjp Електрически люк на покрива Осветление на покривния щит 750л + 405л алуминиеви резервоари 90л резервоар за AdBlue Асистент за поддържане на лентата Алуминиев въздушен резервоар Гуми на ALCOA DuraBright алуминиеви джанти 1-ва ос: 385/55R22,5 Michelin 2-ра ос: 315/70R22,5 Michelin Контакти / contact: Г-н Томас Плец (немски, английски) тел.: имейл: thomas. Г-жa Даниела РУДОЛФ (испански, италиански, английски) тел.: имейл: daniela. Местоположение на превозното средство / location: Volvo Group Austria GmbH A-8141 Premstätten ул. Рудолф Дизел Австрия Всички данни са без гаранция. Запазва се правото на промени, грешки и предварителна продажба. = Допълнителна информация = Обща информация Моделна година: 2024 Кабина: extra high (екстра висока) Техническа информация Работен обем на двигателя: 13 000 cc Скоростна кутия: I-Shift, автоматик Окачване: въздушно Заден мост: намаление: едностепенно Максимално допустима маса (zGG): 18 000 кг Допълнителна информация Височина на шасито: средна Спецификация на осите: няма данни Допълнителна информация Свържете се с Томас Плец за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Дебелина Guilliet LKT 630 Работна ширина: 630 мм Работна височина: 300 мм Вал с 4 ножа Вал с традиционни ножове Диаметър на вала: 120 мм Програмиращо устройство за настройка на височината Две скорости на подаване: 8-16 м/мин Обща мощност: 8,5 kW CE сертификат Година на производство: 2006 Njdpsncbh Uefx Ag Rewp Тегло: 950 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: TNC 7, _____ Описание: Общи сведения: Год на производство: 2024 Управление: Heidenhain TNC 7 Nedexzxacspfx Ag Rjwp Ходовe по X/Y/Z: 2.100/2.100/1.250 mm Интерфейс за инструмент: HSK 100 Фрезова глава: Технология: Универсална фрезова глава с управляема B-ос Шпиндел: Моторен шпиндел Обороти: 16.000 об/мин Максимална мощност: 52 kW Максимален въртящ момент: 404 Nm Интерфейс за инструмент: HSK 100 Охлаждане: Въздушна струя + охлаждаща течност (KSS) NC въртяща маса: C-ос: 360° Зона за закрепване: 1.700 mm Магазин за инструменти: Технология: Ротационен (кръгов) магазин Смяна на инструментите: Двоен хващач Брой позиции: 123 броя Почистване на конусите: Въртящи четки Оборудване / аксесоари: Премахване на стружки: Транспортьор за стружки Охлаждаща система: Вътрешно охлаждане (IKZ), 80 bar Темпериране на охлаждащата течност: Потопяем топлообменник Системи за измерване на ходовете: Директни по всички оси Пакет за прецизност: µ-прецизен пакет Измерване на детайла: Renishaw OMP 600 Измерване на инструмента: BLUM Laser Измерване на кинематиката: 3D quickSET Контрол на процеса: Режим на работа 4 Защита на машината: MPC (бързо спиране) Дигитално производство: IoT Connector, MDC, NETservice CAD импорт: DXF-, STEP- и IGES-формати Филен сепаратор за емулсионна мъгла: Механичен Режим за настройка: Електронно ръчно колело

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Събирач Theisen & Bonitz tb sprint B307 VP с 7 станции, оборудван с: – 7-станционна колатор/събирачка – капацитет на подреждане до 30 см – контрол на височината – контрол на двойни листове – контрол на липсващи листове – включена вибрационна маса за самостоятелно събиране/колация Theisen & Bonitz tb sprint 303 QSM агрегат за шиене, сгъване и подрязване QSM бърза полуавтоматична настройка на формат Оборудван с 2 шиещи глави Hohner 43/6 и транспортьорна лента Технически данни Мин. отворен формат 6,5 x 15,5 см Макс. отворен формат 35 x 50 см Макс. формат на книжка 25 x 35 см Макс. формат на книжка 6,5 x 6,5 см Nedpfx Ajxnb Hfjg Rowp Тегло на хартията: 18 – 1.000 g/m² Макс. брой шиещи глави: 6 Максимална скорост: 3.300 бр./ч за самостоятелно събиране – 3.100 бр./ч в линия с 303 (в зависимост от хартията и формата)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Първичните ударни трошачки CONSTMACH са сред най-предпочитаните решения за раздробяване на скални материали, осигурявайки висока ефективност и отлична производителност при трошене. Те постигат отлични резултати при преработка на меки и средно твърди скали, варовик, мрамор и други подобни материали. Благодарение на мощната роторна конструкция и оптимизирани ударни плочи, тези трошачки позволяват получаване на висок процент кубичен готов продукт, което гарантира отлично качество и хомогенност по гранулометрия на крайния резултат. Хидравличният механизъм за регулиране позволява бързи и безопасни настройки, като същевременно минимизира времето за поддръжка. Здравата конструкция, облицовките от манган за защита от износване и широкият вход гарантират дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Всички тези характеристики допринасят за повишаване на производствения капацитет чрез намаляване на нуждата от вторично трошене и за по-ниски оперативни разходи. Технически характеристики на първични ударни трошачки: МОДЕЛ: CPI – 1412 Ротор: 1 400 x 1 250 mm Максимален входящ материал: 900 x 900 mm Производителност: 200 – 250 t/h Задвижване: 250 kW Тегло: 23 000 kg МОДЕЛ: CPI – 1415 Ротор: 1 400 x 1 540 mm Максимален входящ материал: 1 000 x 1 000 mm Производителност: 350 – 400 t/h Задвижване: 315 kW Тегло: 28 000 kg МОДЕЛ: CPI – 1620 Ротор: 1 600 x 2 000 mm Максимален входящ материал: 1 300 x 1 300 mm Производителност: 400 – 600 t/h Задвижване: 2 x 250 kW Тегло: 52 000 kg Nodpfx Aoxpkgweg Rjwp Защо да изберете първични ударни трошачки CONSTMACH? CONSTMACH утвърждава своята надеждност с трошачно и сортировъчно оборудване, произведено по високи инженерни стандарти. Първичните ударни трошачки са проектирани според различните нужди от капацитет и приложение. Всеки модел преминава през строг контрол по качеството и гарантира дълготрайна работа. Благодарение на следпродажбената техническа поддръжка, осигуряването на резервни части и бързото обслужване, инвестицията Ви се изплаща дълги години. Ако търсите висока производителност, здравина и ниски разходи по поддръжка, серията трошачни машини CONSTMACH е правилният избор. С какво се занимава Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с богато портфолио, съобразено с нуждите на клиентите. В асортимента влизат машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, каменодробилки, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни съоръжения. С високи стандарти за качество, иновативно производство и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка на национално и международно ниво. Продуктите ни са предпочитани от професионалисти в бранша заради своята надеждност, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: много добро (употребяван), Продавам поялна станция Weller WSD 81. Цифрова станция с поялник WSP 80. Плавно регулиране на температурата чрез бутони в диапазона 50-450°C. Цифров дисплей. Възможност за заключване на регулирането на температурата, настройка на функция за пестене на върха (изисква се устройство WCB 1 или WCB 2). Nedsu Sviwspfx Ag Rswp

Състояние: употребяван, Употребявано сиропно помещение с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна секция е цялостна процесна линия, предназначена за приготвяне на концентрирани базови сиропи и готови сиропи за производство на напитки. Конструирана за интегриране преди премикс и изобаричен пълнач, тя поддържа ефективни индустриални процеси за опаковане във вече използвани бутилиращи линии. Изработена и доставена от BBM Service с компоненти от утвърдени европейски производители, тя е идеално решение за производствена среда, изискваща надеждно разтваряне на захарта, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, газиране и пълнене. Системата обхваща целия процес на приготвяне на сироп: създаване на прост сироп от обработена вода и захар, смесване на готов сироп с концентрати, киселини, багрила и аромати, както и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специализиран пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, а миксери и помпи гарантират постоянен и многократно възпроизводим процес. Тази сиропна секция е подходяща за производство на безалкохолни напитки като кола, тоник и други ароматизирани газирани напитки, като може безпроблемно да се интегрира с премикс единици, добавящи CO₂ непосредствено преди машината за пълнене. Планировката на инсталацията и изборът на компоненти я превръщат в практично решение за модернизиране или разширяване на употребявана бутилираща линия в сектора за напитки. Технически характеристики и експлоатационни данни Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (за готов и прост сироп): 4 x 4 000 л Cavalzani Резервоари за съхранение (за готов и прост сироп): 3 x 2 000 л Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за рециркулация, трансфер и смесване Обработвани материали: обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Процесно оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: Дизайн, позволяващ CIP (санитарно почистване на място) Високоразвита автоматизация и системи за управление Nedexywg Sjpfx Ag Rswp Сиропната секция разполага с централен пулт за управление с аналогови и цифрови селектори за контролирането на процесите, което позволява на операторите да наблюдават разтварянето, термичната обработка, съхранението и трансфера. Дозирането се извършва посредством прецизни помпи и дебитомери за поддържане на рецептурна точност. Хигиеничният дизайн, санитарните вентили и инструменталните връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията е подходяща за интеграция с производствена автоматизация и рецептурен контрол, с ясни операторски интерфейси за лесна смяна на продукцията и рутинни настройки с гарантирана безопасност и надеждност. Възможности за интеграция в производствената линия Тази процесна система е проектирана да подава готов сироп към премикс единица, където той се смесва с обработена вода и CO₂ непосредствено преди изобаричния пълнач. Линията може да се интегрира директно с настоящи линии за производство на напитки и индустриално опаковащо оборудване и е съвместима с концепции за употребявани бутилиращи линии с ПЕТ и стъклени бутилки.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Пещ за прахово боядисване НА СКЛАД! Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 3000 (Д) x 1800 (В) Технически данни: • Консумация на мощност: 46 kW. • Максимална температура: 230°C Оборудване: • Горен транспорт • Управляващ панел с настройка на време и температура • Истинска циркулация на въздуха (еднаква температура в цялата пещ) • Заключващи механизми за безопасно отваряне и затваряне ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на машините, предлагани на пазара. Професионални консултации и обслужване. Гаранция. Гаранционно и следгаранционно обслужване. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на клиентите ни. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. имат WE-сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се договарят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни, персонализирани конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас. Nwedpfx Asgui T Ueg Rjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 20 700 h, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 600 кг, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 1 800 мм, обща височина: 3 700 мм, смучеща мощност: 20 000 m³/ч, Филтровентилаторна кула Novus AirTower FT0120018 EC - 20000 м3/ч. Филтровентилация за индустриални заваръчни халета — множество технологични процеси в производствените предприятия, главно при металообработка. Много ниска консумация на енергия благодарение на иновативни вентилатори. Използването на EC вентилатори вместо стандартни води до ЗНАЧИТЕЛНИ икономии чрез минимализиране на електроразхода. EC вентилатор с вграден инвертор позволява управление на оборотите / консумацията на енергия / производителността в диапазон 60 %, 80 % и 100 %. Засмукване отгоре и безвъздушно разпределение отдолу – точно към работните места. Принцип на слоеста филтровентилация, уредът не изисква инсталация на въздуховоди. Патронни филтърни вложки – самопочистващи се с импулси сгъстен въздух по време на работа. Филтрите се почистват чрез диференциално налягане – без загуба на сгъстен въздух. Принцип на слоеста вентилация: замърсеният въздух се всмуква отгоре, филтрира се и се изпуска на нивото на пода като чист въздух подходящ за дишане, без течение, при скорост под 1,2 м/с. Точно там, където работниците го вдишват, и в широк диапазон от 270 градуса. AirTower работи по препоръчвания от синдикатите принцип на слоестата вентилация, считан за най-добър при циркулация на въздуха. Nwedjxxalnspfx Ag Rep Година на производство: 2017 Часове работа: 20 700 Параметри: - 4 EC вентилатора по 3,9 kW всеки - Дебит на въздуха: 20 000 м3/ч - Филтърна повърхност: 222 м2 - 6 патронни филтри - Финишен филтър - Антипожарен пакет - Енергиен пакет EC Blue - Сензор за прах в халето – с LED индикация, праща информация към Airtower за настройка на мощността Енергоспестяване според количеството прах във фабриката. Много тиха работа Складов номер: 1066

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: 31i-Model A, Описание: Общи данни: Година на производство: 2011 Управление: Fanuc 31i-Model A Диаметър на въртене: 255 мм Дължина на въртене: ок. 640 мм Отвор на шпиндела: 52 мм Главен шпиндел: Технология: ремъчен шпиндел Обороти: 5 000 об/мин Мощност: 15 kW Въртящ момент: 115 Nm C-ос: 0,001° Отвор на шпиндела: 52 мм Патронник: Hainbuch Spanntop Контрашпиндел: Технология: ремъчен шпиндел Обороти: 5 000 об/мин Мощност: 7,5 kW Въртящ момент: 86 Nm C-ос: 0,001° Отвор на шпиндела: 52 мм Патронник: Hainbuch Spanntop Инструментален носач I (X/Y/Z): Технология: револверна глава Брой позиции: 12 бр. Инструментален държач: BMT Задвижван инструмент: 6 000 об/мин, 52 Nm X-ос: 190 мм Y-ос: 80 (+/- 40) мм Z-ос: 300 мм Инструментален носач II (X/Y/Z): Технология: револверна глава Брой позиции: 12 бр. Инструментален държач: BMT Задвижван инструмент: 6 000 об/мин, 52 Nm X-ос: 190 мм Y-ос: 80 (+/- 40) мм Z-ос: 635 мм Инструментален носач III (X/Y/Z): Технология: револверна глава Брой позиции: 12 бр. Инструментален държач: BMT Задвижван инструмент: 6 000 об/мин, 52 Nm Nwodpfxexy Ubyo Ag Rep X-ос: 190 мм Y-ос: 80 (+/- 40) мм Z-ос: 500 мм Оборудване / аксесоари: Изхвърляне на стружки: транспортьор на стружки Охлаждаща система: вътрешно впръскване на охлаждаща течност Латер за пръти: Irco Breuning SiMag 70.1 - 3000 Изваждане на детайлите: гриф за детайли + транспортна лента Режим на настройка: електронно ръчно управление Патронници: 2x Hainbuch Spanntop Инструментални държачи: различни въртящи се и статични глави

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Челюстните трошачки на CONSTMACH са проектирани да осигурят висока издръжливост и превъзходна трошачна производителност, което ги прави идеални машини за първични трошачни операции в кариери и мини. Те имат капацитет да обработват широк спектър от материали – от най-меките варовици до най-твърдите видове гранит и базалт. Здравата им конструкция, високият въртящ момент на маховика и специалната геометрия на челюстите осигуряват високоефективно трошене на материала до равномерни размери. Усъвършенстваният хидравличен механизъм за регулиране позволява лесно настройване на желаната изходна фракция и минимизира операторската намеса. Челюстните трошачки CONSTMACH гарантират дълъг експлоатационен живот благодарение на ковараната хром-никелова стоманена ос, тежките лагери и автоматизираната система за смазване. Заварената главна рама, преминала термична обработка за освобождаване на напрежения, запазва максимална здравина дори при силни вибрации. Ориентираният към потребителя сервизен дизайн предоставя непрекъсната и безопасна работна среда по време на производствения процес. Тези машини могат да бъдат интегрирани в стационарни или мобилни трошачни инсталации, осигурявайки висока гъвкавост за различни проекти. Технически характеристики на CJC-60 Размер на устието: 600 x 380 мм Мощност на мотора: 30 kW Обороти на вала: 330 rpm Тегло: 6 000 kg Мин./Макс. регулиране: 30 - 100 мм Производителност: 60 - 110 t/h Технически характеристики на CJC-90 Размер на устието: 900 x 650 мм Мощност на мотора: 75 kW Обороти на вала: 277 rpm Тегло: 11 400 kg Мин./Макс. регулиране: 50 - 150 мм Производителност: 90 - 270 t/h Технически характеристики на CJC-110 Nwodpfx Agexpkgds Rop Размер на устието: 1 100 x 850 мм Мощност на мотора: 132 kW Обороти на вала: 230 rpm Тегло: 33 000 kg Мин./Макс. настройка: 60 - 200 мм Производителност: 150 - 420 t/h Технически характеристики на CJC-130 Челюстен отвор: 1 300 x 1 000 мм Мощност на мотора: 160 kW Обороти на вала: 220 rpm Тегло: 42 500 kg Мин./Макс. регулиране: 100 - 280 мм Производителност: 275 - 790 t/h Технически характеристики на CJC-140 Челюстен размер: 1 400 x 1 100 мм Мощност на мотора: 200 kW Обороти на вала: 220 rpm Тегло: 52 000 kg Мин./Макс. регулиране: 120 - 280 мм Производителност: 420 - 850 t/h Защо да изберете челюстни трошачки CONSTMACH CONSTMACH е символ на качество и надеждност в технологиите за трошене и пресяване. Всеки модел челюстна трошачка преминава през производствени процеси, които отговарят на международните стандарти, осигурявайки максимална производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен живот. С персонализирани решения според нуждите на клиента и широка сервизна мрежа, CONSTMACH подпомага вашите цели за непрекъснато производство. По отношение на надеждна работа, инженерно качество и следпродажбена техническа поддръжка, CONSTMACH е правилният избор за вашата трошачна инсталация. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надежден бранд какт

Състояние: добро (употребявано), Nagel Citoborma 280B Перфоратор за хартия Устройството е 100% функционално. Това е един от най-новите модели. Работната маса на перфоратора е регулируема във всички равнини (отстрани, отпред/отзад). Има ограничители за настройка на разстоянието между отворите. Инсталираната маса е с увеличени размери. Допълнително, перфораторът за хартия разполага с автоматично заключване на масата, което се освобождава след всеки цикъл. Отлично състояние. Здрава конструкция – тегло 76 кг. Захранване: 380V Два перфориращи глави с регулируемо междинно разстояние в диапазона 45-120 мм. Диаметър на свредлото: 2-20 мм. Височина на стека: 60 мм. Машината е преминала технически преглед. Nedpfx Agjxwtu He Rewp Комплектът включва свредла и инструменти, нова подложка за рязане и инструкция за употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Термолепилен затварач на кашони – Обзор Този използван термолепилен затварач на кашони от TE-CO е предназначен за крайната опаковка в индустриални линии за бутилиране. Моделът 607-98 осигурява надеждно и постоянно затваряне на велпапени кашони чрез система за топъл разтопен лепило, което го прави утвърдено решение за среди за производство на напитки, където кафезите с винени бутилки трябва да бъдат сигурно затворени преди палетизация. Със здрава конструкция и лесна експлоатация, машината се интегрира безпроблемно с оборудване за пълнене и палетизиране, като поддържа непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този употребяван агрегат се фокусира върху сигурното затваряне на кашони, като гарантира чисто нанасяне на лепило, плътни уплътнения и минимални изисквания за поддръжка. Особено подходящ е за кашони, съдържащи стъклени бутилки във формати, често използвани от винарни и производители на напитки. Проектиран е да работи като част от цяла използвана линия за бутилиране или самостоятелно с подходящи транспортьори, а моделът 607-98 отговаря на индустриалните стандарти за опаковане по отношение на ефективност и защита на продукта. Технически спецификации и експлоатационни данни - Производител: TE-CO Nwodpfx Agjxywf Io Rep - Модел: 607-98 - Година на производство: 1998 - Метод на затваряне: Термолепилен (лепило) - Приложение: Затваряне на кашони/кутии след пакетиране - Типична употреба: Кашони с винени бутилки в използвана линия за бутилиране - Съвместими формати бутилки в кашони: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л - Конструкция: Индустриална крайна машина за непрекъсната работа - Работа: В линия с пакетиращо оборудване нагоре по потока и палетизатор надолу по потока Разширена автоматизация и системи за управление Термолепилният затварач на TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типични функции включват контрол на температурата на лепилото за постоянни залепвания, синхронизирано въвеждане и извеждане за плавен поток на кашоните, както и защитни блокировки за безопасна работа. Управлението е удобно за операторите, позволявайки бързи настройки и стабилна работа при смяна на формати. Системата за нанасяне на топъл лепило осигурява чисти и повторяеми лепилни пътеки за сигурно, равномерно затваряне. Възможности за интеграция в производствена линия Този затварач на кашони се интегрира естествено в използвана линия за бутилиране, като работи непосредствено след моноблок за пакетиране на кашони и преди палетизиране. Може да се синхронизира с оборудване за оформяне и пълнене на кашони нагоре по линията, както и да се свърже към палетизатори за автоматизирано материално обработване. Машината поддържа работа в линия със стандартни транспортьори и може да работи самостоятелно, ако бъде подходящо захранена. Техническо състояние и история на поддръжка Машината се предлага в готово за работа състояние в контекст на използвана линия за бутилиране. Осигурени са защитни функции и документация, които улесняват въвеждането в експлоатация и регулярната поддръжка. Индустриалното ѝ изпълнение гарантира надеждна служба в производството на напитки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 27 h, SBL 1060 SE Год на производство: 2016 Листоподавач: Ръчен non-stop палетен подавач Обхват на материалите: Хартия и картон от 470 × 350 mm до 1060 × 760 mm Макс. формат на щанцоване: 1050 × 740 mm Мин. размер на листа: 470 × 350 mm Макс. размер на листа: 1060 × 760 mm Макс. натиск при щанцоване: 300 тона Дебелина на материала: 0.1 – 2 mm (велпапе/ламиниран материал макс. 4 mm) Мин. праг на захващащите щипки: 9,5 mm Макс. вътрешен размер на рамката: 1155 × 852 mm Размер на щанцовата плоча: 1076 × 756 mm Макс. скорост: 8 000 листа/час Консумация на енергия: Общо 32 kW (22 kW + 10 kW за подгряване на долната плоча) Размери на машината (Д×Ш×В): 5 900 × 5 700 × 2 615 mm Макс. височина на палета – подавач (с палет): 1 750 mm Макс. височина на палета – изход (с палет): 1 450 mm Секция „Подавач“ - Пневматична маса за подаване - Non-stop ръчна система за подаване на листа - Антистатична система - Устройство за предварително подреждане на палети - Ръчно регулиране на вакуумната група - Микрометрична настройка на вакуума - Моторизирано странично регулиране на палетата - Лента за подаване с вакуум - Високонапомпена смазваща помпа - 2 пневматични странични водача - Електронен контрол на предния и страничния регистър Секция за щанцоване/прегъвка - Автоматично регулиране на натиска до 300 тона - Подготвителна и въвеждаща маса за щанцовите рамки в работния плот - 2 бързо заключващи се рамки за щанци с долна плоча Nwedpowypp Ijfx Ag Rop - Пневматично заключване на рамката и долната носеща плоча - Centerline система - Микрометрична система - Подгрявана долна носеща плоча (24 mm) - Щанцова плоча – 4 mm - Компенсационна плоча – 3 mm - Артикулираща 1 mm тънка щанцова плоча (за архивиране) Секция за отделяне на отпадъка - Бързо заключване за горна и централна рамка за чистене - 2 стандартни горни рамки за чистене - 2 стандартни долни рамки за чистене - Двоен комплект аксесоари за подготовка на долната рамка (игли, ленти, скоби и др.) Секция „Изход“ - Висок нашеп автоматичен non-stop изход с конвейер - Гилотина за автоматично отстраняване на отпадъка от захващащия праг - Устройство за забавяне на листа - Устройство за вмъкване на разделители

Състояние: нов, Основни характеристики на машината: Дебелина TH 630 е проста, солидна конструкция, предназначена за ежедневна работа в работилницата, с ширина на вала за рендосване 630 мм. Характеризира се с масивна оребрена работна маса от чугун, която елиминира всякакви вибрации по време на работа. Машината разполага с изключително мощен мотор, който задвижва главата с ножовете (назъбени ножове), което прави рендосването на дори най-трудните дървени елементи лесно изпълнима задача. Всеки нож може лесно да бъде сменен, ако се износи или повреди. Регулирането на работната маса нагоре-надолу става автоматично след въвеждане на желаните размери. Сборът от тези предимства позволява много прецизни настройки на обработката. Предимства: - Работна маса, монтирана на 4 винта - Контролер за автоматично регулиране на височината на масата - Рендосващ вал с диаметър 120 мм, 4 ножа - Възможност за обработка на големи детайли Технически данни: - Максимална ширина на рендосване: 630 мм - Максимална височина на рендосване: 300 мм - Минимална дължина на обработвания детайл: 280 мм - Диаметър на ножовия вал: 120 мм - Брой ножове: 4 - Размери на ножовете: 630x30x3 мм - Захранване: 400 V - Обща мощност: 7,5 kW Nsdpfx Aogpg E Ssg Rowp - Променлива скорост на подаване: 4-20 м/мин - Електрическо повдигане - Изход за стружки: 150 мм - Тегло: 890 кг - Размери на работната маса: 1050x630 мм - Обороти на режещия блок: 5500 об./мин Машината е налична веднага! Размери на машината: - Дължина: 1060 мм - Ширина: 1060 мм - Височина: 1160 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Многошпинделна бормашина Maggi Boring System 29 Брой шпиндели: 29 Обороти: 2800 об./мин Разстояние между първата и последната бормашина: 896 мм Ниво на шум: 76,1 dB Брой пневматични притискачи: 2 Разстояние между осите на шпинделите: 32 мм Макс. дълбочина на пробиване: 65 мм Nwsdpfx Agjxvctve Rep Консумация на въздух: 10 л/цикъл Тегло: 370 кг Работно налягане: 6 – 7 bar Мощност на мотора: 1,5 kW Макс. дебелина на детайла: 70 мм Spiral System – устройство за бърза настройка на дълбочината на пробиване CE сертификат Година на производство: 2021

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Фланцови машини за ламарина SAHINLER SDK 8 Максимален диаметър на ламарината: 4500 мм Минимален диаметър на ламарината: 720 мм Максимален радиус на фланеца: 100 мм Максимална дебелина на ламарината (S235): 8 мм Максимална дебелина на ламарината (S355): 5 мм Мощност на двигателя: 11 kW Приблизително тегло на машината: 4400 кг Дължина: 4500 мм Ширина: 1250 мм Височина: 2700 мм Захранване: 400 V Nwjdpfx Agsxyut Ao Rep Година на производство: 2020 Състояние: като нова В комплект един комплект ролки за огъване на фланци с радиус R 25 Поддържащ държач за обработван материал (две скорости на приближаване: 0,35 / 0,68 м/сек) Долна и горна ролка, задвижвани от хидравличен мотор и планетна предавка Хидравлично регулируема стойка за материала (нагоре/надолу) Контролер със сензорен екран Електрически компоненти: Siemens (Германия) Ръчен контролер за настройка на горната ролка и държача за материала (нагоре/надолу) Конструкция в съответствие с ЕС директиви за безопасност (CE маркировка) и ISO 9000.

Състояние: добро (употребявано), Duplo DPB-500 перфект биндер Машината е в много добро състояние, готова за работа, С нисък пробег. Изключително бърза настройка – управление от тъч панел. Автоматично подаване на корици, 3 ролки за нанасяне на лепило, включително странично лепене, фрезоване. Фотоклетки, външна аспирация на отпадъци. Njdsxwtuyopfx Ag Rswp Технически данни: Производителност до 530 цикъла/час Дебелина на залепване: 51 мм Максимален формат: 360x320 мм Минимален формат: 120x120 мм Дебелина на корица: 300 г Тегло: 695 кг Захранване: 400V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS е конвенционален автоматичен палетизатор, проектиран за крайно-етапно палетизиране на кашони в производството на напитки и индустриални опаковъчни линии. Тази употребявана машина оптимизира финалния етап на втора употреба бутилираща линия, като подрежда затворените кашони в стабилни пластове и ги поставя върху палети според предварително зададени схеми на подреждане. Създаден за надежден капацитет и плавна обработка, този палетизатор помага на производителите да подготвят палетите за увиване, съхранение и транспорт с постоянна висока качественост и минимална необходимост от операторска намеса. Произведен от Keber, PALPACK DS се интегрира лесно към пълни опаковъчни линии за обработка на стъклени бутилки, пакетирани в кашони. Типични приложения са бутилирани напитки в стандартни търговски формати като 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Практичният му дизайн и здрава конструкция позволяват непрекъсната работа в натоварени производства, където времето на непрекъсната експлоатация и стабилността на палета са критични. Подходящ е както за модернизация на съществуваща втора употреба бутилираща линия, така и за увеличаване на капацитета – системата осигурява надеждна работа в компактен, лесен за обслужване формат. Технически спецификации и производителност: Производител: Keber Модел: PALPACK DS Тип машина: Конвенционален автоматичен палетизатор за кашони Година на производство: 2004 Обработка на контейнери: Проектиран за стъклени бутилки, пакетирани в кашони Формати бутилки: Съвместим с бутилки 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л (пакетирани в кашони) Формат палет: Eur-Epal палет, 800×1200 мм Автоматизация и системи за управление PALPACK DS позволява автоматично формиране на пластове и подреждане на палета за постигане на еднообразни, възпроизводими резултати. Крайната логика за управление координира въвеждането на кашоните, позиционирането на пластовете и смяната на палета, като подпомага оператора в постигането на стабилни редове за последващо увиване. Дизайнът осигурява ясен достъп за оператора, предпазни блокировки и лесни настройки за ефективност по време на производствени серии или смяна на формати. Интеграция в производствени линии Палетизаторът се позиционира след залепваща машина за кашони с горещо лепило и преди автоматичен палетообвивач, като позволява непрекъснат, автоматизиран поток от опакованите кашони до готовия палет. Съвместим е със стандартни транспортни ленти и се интегрира в разпределения на втора употреба бутилиращи линии с кашони за стъклени бутилки. Системата е подходяща за производство на напитки с различни формати бутилки, опаковани в кашони и подготвени за дистрибуция. Nsdsxywafopfx Ag Rswp Типични примери за интеграция: Нагоре по линията: машина за залепване на кашони с горещо лепило (напр. TE-CO 607-98) Надолу по линията: автоматичен палетообвивач (напр. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като готово за работа в комплект с цялостна линия. Представя се като функционален, употребяван палетизатор, подходящ за незабавна интеграция в индустриални опаковъчни и производствени процеси в сектора на напитките.

Година на производство: 2020, Състояние: употребяван, Линеен пълнач, пригоден за пълнене на бутилки и туби, изработен от неръждаема стомана, оборудван с 5 пълначни глави и управление Eaton EASY със сензори за липса на течност и отворени врати. Машината разполага с буферен резервоар и подаващ транспортьор. Устройството е поставено в херметично остъклен шкаф с предни и задни врати. Производител: HEN-MASZ, Полчин Nwedpfxjxxl T Ds Ag Rop Модел: NBP-5 Производителност: 5 л – ок. 1000 бут./ч; 2 л – ок. 2000 бут./ч Размери: 180 x 70 x 210 см Година на производство: 2020 Машината е подготвена за свързване на допълнителен транспортьор и помпа за пълначката. Техническа документация (електрически схеми и настройки на пълначката) Употребявана машина

Състояние: нов, Изцяло от неръждаема стомана Капацитет на бункера: 2500 литра Два работни вала с лопатки Nwsdpfxjunalts Ag Rjp Въртене на валовете в двете посоки Автоматично спиране при отворен капак 99 програмируеми режима Настройка на работното време Отложен старт Електрическа мощност: 25 kW Монтажни размери на машината (в см): Ширина: 215 Дължина: 235 Височина: 225