Употребявани Непрекъснато Шелф (1 668)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: M-Y 270, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 818 h, мощност: 380 kW (516,66 к.с.), максимална височина на рязане: 270 мм, максимална ширина на рязане: 270 мм, обща височина: 900 мм, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 810 мм, общо тегло: 550 кг, височина на масата: 1 500 мм, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, С повече от четвърт век опит, ние се превърнахме в символ на качество, издръжливост и надеждност в индустрията за триони. Подкрепени от 25-годишна практическа експертиза и задълбочени познания в сектора, не просто предлагаме продукти — ние осигуряваме дълготрайни решения за нашите клиенти. Всеки наш продукт е проектиран за висока производителност, прецизно рязане и максимална ефективност. Дори и при най-тежки условия нашите решения за триони запазват своето качество и се превръщат в първи избор за професионалистите. Непрекъснато се развиваме, за да се адаптираме към новите технологии, без да правим компромис със стандартите си на производство. Защото вярваме, че силните резултати започват с правилните инструменти. Hodpfx Asy Akggocgsl Нашата сила идва от опита, а нашата острота – от страстта ни към занаята.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 2 - 4 седмици след поръчка Държава на произход: Германия Цена: 7401,09 € Лизингова вноска: 142,84 € Пробивна способност в строителна стомана: 20 мм Конус на шпиндела: MK 3 Радиус на раменото: 260 мм Обороти: 30 - 3000 об/мин Двигател: 1,5 kW Резбофрезова способност: M12 Дължина: 430 мм Ширина: 715 мм Височина: 1800 мм Тегло: 290 кг Макс. дълбочина на пробиване: 115 мм Диаметър на колоната: 110 мм Разстояние между шпиндел и маса: 230 - 850 мм Маса: 420 x 340 мм Непрекъсната/нормална пробивна способност: 20/23 (в E335/ST60) Главен прекъсвач Устройство за нарязване на резба Панел за управление с OLED дисплей Дигитален индикатор за обороти и дълбочина на пробиване Здрав и висококачествен защитен капак на главата с ергономично наклонен преден панел LED осветление Бързо регулируем и ергономичен ограничител на дълбочината Безстепенно регулиране на оборотите чрез централен въртящ бутон Hedpoy Hf N Dsfx Acgel Аварийно спиране (NOT-AUS) бутон Термична защита от претоварване Спиране на шпиндела Пробивна защита с електрическо обезопасяване Захранващ кабел с CEE щепсел 3 години гаранция при едносменен режим ОПЦИИ (ЦЕНИ ПО ЗАПИТВАНЕ): Пробивен комплект 3 (менгеме и бързозатягащ патронник) Устройство за охлаждаща течност LED осветление с шарнирно рамо

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Продава се автоматичната бройлерна фурна за хамбургери, показана на снимките. Автоматично печене. Липсват двата фабрични подаващи транспортни ленти. По моята идея исках да пека хамбургерни кюфтета от прясно месо непрекъснато. След това щях да опаковам готовото месо за хамбургери и да го замразя. Кюфтетата от прясно месо щяха да бъдат транспортирани към пещта с помощта на подаваща лента (която се вижда на снимката). След транспортната маса е необходим още един улей, който все още не е изработен. Това производство обаче не се е състояло. Фурната и транспортната лента са в добро състояние и всичко работи, но двете машини все още трябва да се синхронизират. Hodpfx Aewcguyjcgol

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), пресоваща сила: 150 t, ход: 700 мм, ширина на масата: 700 мм, дължина на масата: 1 000 мм, дълбочина на гърлото: 350 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, 150-тонна хидравлична преса тип C – CHCP 150 – Нова / 24 месеца гаранция Хидравличните преси са индустриални машини, които осигуряват висока сила и прецизност при формоване на метали, дълбоко изтегляне, рязане и монтажни операции. Произведената от CRONOSSTECH CHCP 150 C Тип Хидравлична преса е разработена за тежка индустрия и приложения с непрекъснато производство, благодарение на високата си тонажна мощност, усилена конструкция на корпуса и прецизна работа. Основни предимства: - Високоякостна, невибрираща стоманена конструкция - Висока точност (≤120 микрона/метър) - PLC управлявана и лесна за ползване система - Хидравлична система PARKER / REXROTH - Електрическо оборудване SIEMENS / SCHNEIDER - Дизайн, подходящ за тежки натоварвания - Дълъг живот и ниски разходи за поддръжка Приложения: - Тежко формоване на метали - Дълбоко изтегляне и металоформоване - Пресови операции с матрици - Рязане и пробиване - Автомобилна индустрия и поддоставчици Стандартни характеристики: Hodpfxjyzb D Ho Acgjl - Стоманено тяло с напрежение, редуцирано чрез вибрация - PLC управление и сензорен панел - Аргоново заваряване - Сертифицирано заваряване по EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS одобрени) - Спазване на ISO & DIN стандарти за паралелност и перпендикулярност (≤ 120 микрона/метър) - Хидравлична система PARKER или REXROTH - Електрооборудване SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централна система за смазване - Двуручен контролен панел - Охладителна система Технически характеристики – CHCP 150 • Пресова сила: 150 тона • Ход: 700 mm • Дълбочина на гърлото: 350 mm • Разстояние между маса и плунжер: 800 mm • Размер на масата: 700 x 1000 mm • Дълбочина на пресата: 1400 mm • Ширина на пресата: 700 mm • Височина от пода до работната маса: 950 mm • Обща височина: 2800 mm • Диаметър на основния цилиндър: Ø250 mm • Мощност на мотора: 18,5 kW • Тегло: 10 500 kg Обща информация • Място на производство: Турция • Гаранция: 24 месеца • Състояние: Нова, неизползвана Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси Hjdpfx Asyzfyfocgjl - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Hjdpeyzfi Tefx Acgel Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Налична висококапацитетна линия за надлъжно разкрояване на рулони – на склад с бърза доставка и готовност за незабавна инсталация. Bosporas Machinery e производител на линии за обработка на рулони, профилоогъващи линии и системи за подаване към преси, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Машина на склад – готова за експедиция Специална оферта: 1 комплект режещи ножове е включен безплатно към тази готова за доставка машина. Доставка в рамките на около 1 месец Без време за изчакване на производство Специална възможност Тази линия за надлъжно разкрояване на рулони е налична на склад и готова за бърза доставка, предлагаща уникална възможност за компании, които търсят незабавни производствени решения без дълги срокове на изчакване. Линията е проектирана за високопроизводствени задачи и взискателни индустриални приложения. Системата гарантира стабилна работа, висока точност на рязане и надеждна работа дори при непрекъснато тежко натоварване. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дебелина на материала: 0.3 – 3 mm Ширина на рулона: до 1500 mm Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на разкрояване: до 40 m/min Точност на разкрояване: ±0.1 mm КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен развивач (20 тона капацитет) Хидравлична количка за товарене на рулони Подавателна система с изправяща секция Режеща глава с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъци Опъващ блок и сепараторна система Хидравличен навивач Изходяща система и автоматизация ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Високопрецизно разкрояване Стабилна, сервоуправлявана подаваща система Здрава режеща глава с редукторно задвижване Регулируема ножова система за различни ширини на рязане Издръжлива конструкция за индустриално производство Модерна автоматизационна система (HMI управление) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Незабавна наличност Минимално време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Кратки срокове в сравнение с европейски производители 24/7 следпродажбена поддръжка Hedpfx Acjyzbzregsl ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Предприятия за обработка на рулони Производители на листов материал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 21 450 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Основният ударен трошач PDK от серията е роторен трошач и е специалист в трошенето на по-малко абразивни материали със средна твърдост, с много висок коефициент на редукция и кубичност на крайния продукт. Основните ударни трошачи са предпочитани за раздробяване на големи камъни и намаляват необходимостта от вторично трошене в цялостните системи. Ударните трошачи от серията PDK предлагат ненадмината производителност при първично, вторично и трето трошене. Трошачът се състои от две части, отваряне на корпуса и системи за настройка, които работят лесно с помощта на хидравлична силова станция, което осигурява предимство за лесна поддръжка и минимални прекъсвания за непрекъсната работа. Произвеждаме трошачите PDK като мобилен първичен ударен трошач и стационарен първичен ударен трошач. Общи характеристики и предимства: Hodpfxjy A Ew Ho Acgsl • Висока производителност • Висок коефициент на редукция • Износващите се повърхности са защитени чрез твърдосплавно електродно заваряване • Чуковете и трошачните плочи са изработени от лят стоманен чугун с високо съдържание на манган • Вътрешните повърхности на трошача са облицовани с износоустойчиви плочи • Широк вход с верижна завеса за защита срещу откати • Хидравлична система за настройка ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модел: FABO PDK-150 • Тип: Първичен ударен трошач • Размер на ротора: 1200 x 1500 мм • Макс. подаване: 800 мм • Капацитет: 300-600 т/ч • Мощност на двигателя: Heavy duty GAMAK, 315 kW Лагери: Heavy duty SKF-FAG • Обороти: 750 об/мин • Тегло: 25 300 кг • Включва шаси, двигател и предпазни капаци. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа Hjdpfx Aceyzbm Usgel - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Състояние: добро (употребявано), Renz Punch 500 Перфоратор Това устройство е в много добро състояние. Нов модел с регулируеми контроли. Електрическо задвижване, управление с крачен педал. Комплектът включва инструмент за перфорация 3:1, отвор 4x4 mm и изрез за закачалка. Описание на производителя: Перфориращо устройство с работна ширина до 500 mm Уред, предназначен за непрекъсната работа и тежки натоварвания Работа с управление чрез педал Перфориране до 40 листа (4 mm) в един цикъл Бърза и лесна смяна на перфориращи ленти Предлага се с или без слот за окачване Предлага се с QSA слотове (бърза смяна на формат чрез деактивиране на избрани игли без премахване на слота) Предлагат се слотове от две части – един инструмент позволява перфорация както на книжа без слот за окачване, така и на календари със слот за окачване (в този случай перфориране без слот за окачване – до 465 mm) Трифазно захранване Тегло: 120 kg Hsdpfx Aoy Hgltjcgel

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти. Hedjyb Rpdjpfx Acgel

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. Hodpfx Asyy R Rmocgjl ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАНА - ПОДВИЖНА КОЛОННА CNC ФРЕЗА С РОТАЦИОННА И ПОДВИЖНА МАСА НАДЛЪЖЕН ХОД: 8000 mm ПОПРЕЧЕН ХОД: 1500 mm ВЕРТИКАЛЕН ХОД: 2500 mm БЪРЗИ ПОДАВАНИЯ (Н-П-В): 35 m/min РАЗМЕР НА МАСАТА: 2000 x 2000 mm ПОПРЕЧЕН ХОД НА МАСАТА: 1500 mm МАКС. ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ: 15000 кг ГЛАВА: A/B ОС АВТОМАТИЧНА; НЕПРЕКЪСНАТА; ISO 50; 7000 об/мин; 49 kW; 1180 Nm МАГАЗИН ЗА ИНСТРУМЕНТИ: ВЕРИЖЕН ТИП; 80 ПОЗИЦИИ УПРАВЛЕНИЕ: HEIDENHAIN iTNC 530 АКСЕСОАРИ: КОНВЕЙЕР ЗА СТЪРГОТИНА; ПРЕНОСИМ РЪЧЕН ПУЛТ; ЛАЗЕРЕН СЕТЕР ЗА ИНСТРУМЕНТИ ЗАБЕЛЕЖКА: С РОТАЦИОННА МАСА 1500X1500 mm; МАКС. ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ 15000 кг Hsdpfxjwl R Agj Acgol

Състояние: добро (употребявано), Polar Mohr 78 X гилотина за рязане на хартия Машината е сервизирана и готова за употреба, в перфектно състояние. Произведена през 2008 година. Технически спецификации: Ширина на рязане: 780 мм Височина на стека: 120 мм 15″ LCD дисплей Захранване: 400V Тегло: 1400 кг Странични маси Повърхност на масата от хром Осветление на масата и оптична линия за рязане Hodpfx Acjy E Eyaegol Непрекъснато регулируемо налягане Допълнителни задни капаци на масата. Резервен нож, подпластици, блок за потупване и работни инструменти.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управление: Управление с ЦПУ, тип лазер: лазерен с оптични влакна, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, * MASTER PLUS е висококапацитетна и технологично напреднала фибер лазерна машина за рязане, предназначена главно за рязане на големи метални листове. Може да обработва дълги, широки и различни материали наведнъж. При рязане на материали с различни размери осигурява гъвкаво работно пространство, като създава независими зони за рязане на различни точки от машината за непрекъсната и непрекъсната работа. Позволява по-високи производствени скорости и по-голяма ефективност при големи обеми материал, като спестява значително време и работна сила. * Единична маса, фиксирана режеща платформа. * Разнообразни и персонализируеми работни полета за рязане. * Резонаторни източници: Raycus, MaxPhotonics и IPG. Hsdpfx Aceyy Nrvegjl * Лазерни глави за рязане: Raytools, Precitec и Bochu. * Управление CNC: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' тъчскрийн дисплей за лесна употреба. * Отговаря на стандартите CE. * Може да бъде оборудвана с фибер лазерни източници от 2kW до 30kW. * Възможност за срязване под ъгъл (bevel cutting). * Лесен достъп до работната зона и удобство за оператора. * Термообработена, здрава, моноблокова заварена стоманена конструкция с висока устойчивост. * Мостова конструкция от алуминий за по-голяма здравина и динамична производителност. * Икономичен разход на електроенергия и спестяване на енергия. * Възможност за дистанционен сервиз. * Автоматична система за смазване. * Дизайнът и производството се извършват от нас, което позволява реализиране на специфични изисквания на клиентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 274 h, номер на машина/превозно средство: R86, Употребявана машина за асептично пълнене Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Технически характеристики и експлоатационни данни Тази машина за асептично пълнене на картонени опаковки е проектирана за високоефективно производство на напитки и индустриални пакети. Произведена от Tetra Pak, платформата A3 Flex се отличава с доказана надеждност и последователност при асептични процеси. Вариантът 600V с конфигурация за формат TBA 500 Slim осигурява стабилен капацитет за употреба като втора употреба и интеграция в съществуващи бутилиращи линии. Производител: Tetra Pak Модел: A3 Flex Конфигурация: 600V, TBA 500 Slim Година на производство: 2021 Работни часове: 274 ч. Производителност: до 8 000 опаковки/час Съвместими формати: 0,5 L (500 Slim) Видове контейнери: Картонена опаковка (асептична) Технически чертеж: 648575-0600 Категория машина: Асептична машина за пълнене Съвременна автоматизация и системи за управление Платформата A3 Flex включва интегрирана автоматизация за поддържане на асептична работа и удобство при експлоатация. HMI осигурява реални броячи и процесна визуализация; профили като TBA_500_Slim позволяват специфични настройки според формата за оптимизиран процес. Контролната архитектура поддържа рецептурни промени и водени процедури за гарантиране на стабилност. Hedjy Icpwopfx Acgjl - Операторски HMI с броячи и мониторинг на производството - Управление на рецепти/профили по формат (TBA 500 Slim) - Контрол с PLC и диагностика/аларми - Системи за сигурност и защитени достъпи до критични зони - Оптимизиран за бърза смяна в посочения продуктов диапазон Възможности за интеграция в производствени линии Асептичната машина може лесно да се интегрира в цялостни опаковъчни линии или да работи като самостоятелен модул в индустриална среда. Подходяща е за производство на напитки с асептична обработка на картонени пакети и допълва системите за подаване на опаковки и транспортьорите към крайната линия. - Линейна или самостоятелна работа за гъвкаво оформление на завода - Интерфейс със системи за стерилизация и подаване на опаковъчни материали - Съвместима с транспортьори, каширане и палетизиране - Конфигурирана за 0,5 L Slim опаковки; възможна поддръжка и на други формати при наличие на подходящи комплекти Състояние и сервизна история Машината е втора употреба и е подготвена за незабавна работа. Със само 274 работни часа и година на производство 2021, устройството е с минимално износване за своя клас. Броячите потвърждават реалното работно време. Машината е подходяща за бързо въвеждане в експлоатация в професионална линия за пакетиране на напитки. - Модел 2021, ниски работни часове (274 ч.) - Втора употреба, готова за пуск - Индустриален асептичен дизайн, подходящ за непрекъсната работа Функционалност и гъвкавост Машината е проектирана за асептично пакетиране на картонени опаковки, като гарантира последователно оформяне, пълнене и запечатване при ...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: бял, общо тегло: 25 000 кг, експлоатационно тегло: 30 000 кг, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: 15362024021, Машината ZIM 1536 е висок клас машина, предназначена за производство на бетонни блокчета, паркинг елементи и бордюри. ZIM 1536 е оборудвана с висококачествен хардуер, предлага широки производствени възможности и осигурява ниска трудова себестойност. Тя може да се интегрира в автоматизирани мощности, като FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Нашата машина, която може да произвежда 15 блокчета или 36 паркинг елемента с едно пресоване, е проектирана за производство на 1200-1400 палета на ден. С цел постигане на максимална производителност при масово производство, машината е проектирана за непрекъсната работа! Снабдена с loadcell система за следене на разтвора в бункерите, машината въвежда автоматизирано пропорционално движение на количката за разтвор и постига максимално качество чрез система за балансиране и пресоване на формите – иновационен лидер в бранша! Hodpfsfnz Uzjx Acgel Машината използва пневматична система за закрепване на формите, което позволява смяна на формите в рамките на 15 минути. За тази процедура корпусът на машината се отделя от пресовата част по релси, а всички настройки по височината се осъществяват автоматично. Използваме вибрационната система „VIBROSTAR“ с маслено охлаждане. Маслото в затворена система осигурява автоматична циркулация и поддържа вибрациите винаги максимално охлаждани! Използват се 6 двигателя с обща инсталирана мощност 33 kW. Вибрационните двигатели са валово свързани с нашата специално проектирана вибрационна система, която, базирана на традиции и опит, гарантира дългогодишна и безаварийна експлоатация, предоставяйки най-ефективно обслужване.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 305.1103.08, тип входящ ток: трифазен, Индустриална пелетна преса – модел CLM 630.G.LG (200 kW) Предлагаме за продажба индустриална пелетна преса тип CLM 630.G.LG, която е работила в пелетен завод. Оборудването е солидно, високопроизводително и предназначено за непрекъснато индустриално производство. Машината е тествана в работни условия, с документирана история, и представлява отлична база за възобновяване или разширяване на пелетно производство. Производствен капацитет: 2,5–3 тона/час дървен пелет. Hedpfx Acey Ddl Eogel Произведена през 2008 г., като през 2022 г. е извършен цялостен основен ремонт. Включени устройства: • Вертикален охладител La Meccanica (4,5 kW) • Чукова мелница La Meccanica (132 kW) • Предварителен контейнер (около 5 тона пелети) • Силоз за сухи дървени стърготини (60 m³) Също така комплектът включва транспортни ленти, пътища с фунии и управление. Допълнителни резервни части, резервни матрици (4бр), автоматично смазване.

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 209-76-08, PKT S.r.l./ Вертикална опаковъчна машина, индустриална пакетираща машина – за опаковане на пелети и насипни материали TMG/ Автоматизирана палетизираща линия SIAT/ M.J. Maillis Group Автоматична стейч опаковъчна машина За продажба предлагаме индустриална опаковъчна машина PKT, модел EK44, която е работила в предприятие за производство на пелети. Машината е надеждна, със здрава конструкция, проектирана за непрекъсната индустриална употреба и е отличен избор за опаковане на пелети, дървени стружки или други насипни материали в опаковки от 1 до 30 кг. Производителност – 6 тона на час. Оборудването е тествано при работни условия, в изправно състояние, с пълна документация. Вибросито PKT – автоматична пакетираща машина - до 6 т/ч; - 1-30 кг/чувал; - различни размери чували - работи с фолио от ролка, - може да работи както с непрекъснат печат, така и със сензорна маркировка TMG автоматизирана палетизираща линия - максимален размер на палета 110*120 см - снабдена с магазин за палети - програмируемо оформление на стелажа според индивидуални изисквания (20 програмни позиции) - подходяща за манипулация на кутии и чували Hodpfxey Ddf So Acgel SIAT, M.J. Maillis Group – стейч опаковъчна машина - максимален размер на палета 110*120 см - сигурна и стабилна работа - фолира последователно палети с различни размери без нужда от пренастройка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: 181174, часове на работа: 5 600 h, 5-осна едновременно и 5-осна свободна обработка – система за инструменти CAP Tool! Натрупано време: Включване: 2026:04'40" Автоматично отваряне: 1323:07'43" Автоматично рязане: 669:16'50" Общо време на рязане: 5606:49'54" Общо време: 2028:04'40" Купена нова от фабриката на Mazak. В отлично и работещо състояние. Продава се с различни инструментални пособия. Добре дошли сте да тествате и видите машината. Година на производство: 10-2005 - Макс. диаметър на въртене …………….…… Ø660 mm - Макс. диаметър на обработка (горна/долна револверна глава) ………..Ø660 mm / Ø270 mm - Макс. дължина на обработка ……………....…1016 mm - Х – ос работен ход (горна револверна глава) ……………...………….580 mm - Х2 – ос работен ход (долна револверна глава) …………….150 mm - Z – ос работен ход (горна револверна глава) …………….....…..1045 mm - Z2 – ос работен ход (долна револверна глава) …………….….990 mm - B – ос работен ход ………….…………….….225° - C – ос работен ход ………….…………….360° - Размер на патронника ……………... 8 “ - Обороти на главния шпиндел ……………..….5000 об/мин - Отвор на главния шпиндел ……………...……………. Ø51 mm - Мин. индексиране на главния шпиндел ……………..………… 0.0001 ° - Размер на патронника на втори шпиндел ……………..………….. 8 “ - Обороти на втори шпиндел …………….…5000 об/мин - Работен ход на втори шпиндел (W – ос) ……………..…….. 1050 mm - Бърз ход на втори шпиндел (W – ос) …….. 30000 mm / min - Мин. индексиране на втори шпиндел …………… 0.001 ° - Тип револверна глава (горна)…………… със смяна на инструменти (ATC) Hjdped H Erysfx Acgel - Височина на държача (горна)……………..….. 25 mm - Диаметър на държач на пробиваща щанга ……………..….. Ø40 mm - Тип револверна глава (долна)…………….…… барабанна с 9 позиции - Брой инструменти …………….….. 9 броя - Височина на държача (долна)…………….…….. 25 mm - Диаметър на държач на пробиваща щанга …………….... Ø32 mm - Време за смяна на позиция (долна револверна глава)……………. 0.14 с / 1 стъпка - Обороти на фрезовия шпиндел …………….. 12000 об/мин - Капацитет на фрезовия шпиндел ……………. Фрезоване: Ø100 mm , цилиндрична фреза: Ø32 mm , Пробиване: Ø30 mm , Резбонарязване: M27 - X – ос (горна) …………… 38000 mm / min - X2 – ос (долна) ………….…… 38000 mm / min - Y – ос …………… 26000 mm / min - Z – ос (горна) …………….… 38000 mm / min - Z2 – ос (долна) ……………..… 38000 mm / min - Бърз ход: C – ос …………….… 400 об/мин - Препоръчителна подаваща скорост: X – ос (горна) ……….…… 2000 mm / min - Препоръчителна подаваща скорост: X2 – ос (долна) ………..… 2000 mm / min - Препоръчителна подаваща скорост: Y – ос (горна) ………….… 2000 mm / min - Препоръчителна подаваща скорост: Z – ос (горна) …………..… 2000 mm / min - Препоръчителна подаваща скорост: Z2 – ос (горна) …………… 2000 mm / min - Препоръчителна подаваща скорост: C – ос …………….… 2000° / min - Тип държач / капацитет на инструменталния магазин …………….. CAPTO C6 № 20 инструмента - Макс. диаметър на инструмента …………….. Ø90 mm (Ø125 mm при празни съседни позиции ) 300 mm / 10 kg - Време за смяна на инструмент (инструмент-към-инструмент) …………….. 1.3 с - Главен шпиндел мотор (30 минути / непрекъсната работа) ……………..AC 22 kW / AC 15 kW - Мотор на втори шпиндел (30 минути / непрекъсната работа) ……………....AC 18.5 kW / AC 15 kW - Фрезови шпиндел мотор (20% ED) ……………. AC 15 kW - Мотор на помпата за охлаждаща течност ……………1.2 kW - Необходима мощност (непрекъсната работа) …………….….. 66.0 kVA - Въздушно захранване ……………..…..5 bar, 500 l/min - Вместимост на резервоара за охлаждаща течност ……………..….. 300 l - Височина на машината ……………..……..2597 mm

Година на производство: 1987, състояние: употребяван, 13-стойна мелница за арматурна стомана / прътове – 100 000 тона/годишно Нова: Изключена: 2003 г. Производител: Конфигурация: 1987 г., модернизации в края на 90-те и началото на 2000-те години Заготовка (билет): Продукти: Арматурна стомана: Кръгли пръти: Квадратни: Шестоъгълни: Ленти: Ъглови: Управление: Задвижвания: Schloemann, Hille Engineering, ABB, Ajax Полунепрекъсната линия, обръщаема предварителна клетка плюс 12 Непрекъснат довършителен стан 4" – 5" (102 – 127 mm) 0,5" – 1,2" (12,7 – 30 mm) 0,5" – 2,5" (12,7 – 63,5 mm) 0,625" – 2" (15,9 – 50,8 mm) 0,625" – 1,8" (15,9 – 45,7 mm) 0,25" x 1,5" – 1" x 4" (6,4 x 38,1 – 25,4 x 102 mm) 1" x 1" x 0,125" – 3" x 3" x 0,375" (25,4 x 25,4 x 9,5 – 76,2 x 76,2 x 9,5 mm) ABB master системa за управление на скоростта за безнапрежностно валцуване Твърдотелни задвижвания ABB. Повечето мотори и задвижвания са подменени през 2000 г. Номер на стан Тип Диаметър на валцата Широчина на валцата Мощност на мотора 1 Хоризонтален 14,75" 20" 500 HP 2 Хоризонтален 14,75" 20" 500 HP 3 Хоризонтален 15,25" 20" 500 HP 4 Вертикален 15,25" 20" 350 HP 5 Хоризонтален 15,25" 20" 500 HP 6 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 7 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 8 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 9 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 10 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 11 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP 12 Конвертируем H-V 13,78" 22" 500 HP Основни компоненти: 1. Пещ за подгряване на билиети: Ajax, 4-зонова непрекъсната индукционна пещ: Зона 1: 4 000 kW, 10 бобини Зона 2: 3 000 kW, 12 бобини Hsdpfx Acjyx Exiegol Зона 3: 3 000 kW, 12 бобини Зона 4: 1 000 kW, 10 бобини 2. Schloemann двувалцова обръщаема начална валцова клетка: Диаметър на валците: 26" (660 mm) Широчина на валците: 88,5" (2 248 mm) Мотор: 2 000 HP Входни и изходни ролкови транспортьори 3. 12-стойна непрекъсната мелница Hille Engineering (Великобритания): 3 летящи гилотинови ножици Вертикални лупери във финалната линия 4. Orbis измервателен габарит 5. Охлаждаща линия с водно закаляване (за размери 0,75" до 2,25") 6. 120-футова охлаждаща писта с ходещи греди 7. CMI циркулярен трион с 300 к.с. DC мотор 8. Зона за настройка на финишната линия (станове 6–12) 9. Резервни валци, лагери, букси и други резервни части Мелницата е все още инсталирана. Състоянието на оборудването е много добро.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 15 900 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Първичната ударна трошачка от серия PDK е роторен тип трошачка, специалист в трошенето на по-малко абразивни материали със средна твърдост, като осигурява много висока степен на раздробяване и кубична форма на продукта. Първичните ударни трошачки са подходящи за трошене на едри камъни и намаляват необходимостта от вторично трошене в цялостната система. Трошачките от серия PDK предлагат ненадминати резултати при първично, вторично и третично приложение. Трошачката се състои от две части; системите за отваряне на корпуса и настройка работят лесно с помощта на хидравлично захранващо устройство, което осигурява удобство при поддръжка и минимизира престоя за непрекъсната работа. Произвеждаме трошачки PDK като Мобилна първична ударна трошачка и Стационарна първична ударна трошачка. Основни характеристики и предимства: • Висок капацитет • Високо съотношение на намаляване на размера • Износващите се повърхности са защитени чрез електродно заваряване със запълващ метал • Чуковете и трошачните плочи са изработени от леене на стомана с високо съдържание на манган Hjdpfxeyzm Ukj Acgel • Вътрешните повърхности на трошачката са облицовани с устойчиви на износване плочи • Широко входно отвор със защитна верижна завеса против обратен удар • Хидравлична настройваща система ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модел: FABO PDK-100 • Тип: Първична ударна трошачка • Размери на ротора: 1200 x 1000 mm • Макс. подаване: 600 mm • Капацитет: 150-200 тона/час • Мощност на мотора: Heavy duty GAMAK, 200 kW • Лагери: Heavy duty SKF-FAG • Обороти: 750 об./мин. • Тегло: 15 900 kg • Включва шаси, мотор и защитни капаци ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 10 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 55 300 € Лизингова вноска: 1 045,17 € Дължина на огъване: 2 550 mm Hedpfx Acewiq A Usgsl Дебелина на ламарината (420 N/mm²): 2,5 mm Макс. дебелина на ламарината – неръждаема стомана: 1,5 mm Макс. дебелина на ламарината – алуминий: 3,5 mm Задвижване: моторно Дължина: 3 830 mm Ширина: 2 200 mm Височина: 1 900 mm Тегло: 4 050 kg Заден упор: 1 000 mm CNC управление с таблично програмиране - 15,6'' тъчскрийн на въртящо рамо - Таблично програмиране чрез въвеждане на съответните стойности по осите - Отворена или затворена функция за прегъване - Мултирадиусни функции за прегъване или огъване - Програмиране на качество на материала, дебелина на ламарината, пружиниране, корекции на огъване и създаване на база данни за различни видове материали, дебелини и дължини - Брояч на детайли - Авторизация чрез парола - 128GB HDD, практически неограничено място за съхранение - Дистанционна поддръжка чрез WLAN - Подробна страница с аларми, инструменти и параметри Моторно задвижване (серво мотори) на горната и огъваща греда (ос Z и Y) Моторен заден упор (ос X) със серво задвижване, 1000 mm, правоъгълна конфигурация, с ролкови лагери в леглата за ламарини Отваряне на горна греда: 220 mm (без инструменти) Ръчно регулиране на огъващата греда: 35 mm Горен греден профил с 45° геометрия Непрекъсната горна инструментална релса 20° с R1 2 бр. огъващи релси (7 или 10 mm, 15 или 25 mm) Предна фотоклетка за безопасност Tроен крачен педал ОПЦИИ: Разделени „гъши крак“ релси Пневматично затягане на инструментите Разделени долни и огъващи инструменти Серво задвижване за огъващата греда Ръчна система за бомбиране Втори крачен педал Страничен упор Задна фотоклетка за безопасност 2D или 3D графично управление PC софтуер Специална омега-геометрия за долен и огъващ инструмент Конусен заден упор Удължаване на задния упор Вакуумен държач

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Брой управлявани оси: 5 Ход по ос X (надлъжно): 10350 мм Ход по ос Y (трансверсално): 800 мм Ход по ос Z (вертикално): 525 мм Hsdpfx Aey A S Daecgel Ротация по ос B (вертикално-хоризонтално завъртане): от 0° до 90°, непрекъсната Ротация по ос C (перпендикулярна на работната повърхност): от 0° до 360° Мощност на електрошпиндела при 24000 об/мин: 7 kW Независими работни зони: 2 Инструментален конус: HSK-E 40 Капацитет на инструменталния магазин: 9+1 Максимални размери на дисковата фреза (диаметър/дебелина): 300 / 5 мм Автоматично позициониране на менгемета

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1090, TB6/SB MOD 140, произведена от Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Италия), е индустриална машина за надлъжно рязане, предназначена за рязане по дължина на фолио, хартия и опаковъчни материали. Машината се отличава с здрава конструкция и надеждна рязаща производителност, което я прави подходяща за непрекъсната индустриална експлоатация. Обичайно се използва в конвертиращата, опаковъчната и филмовата промишленост, където се изисква прецизно рязане и стабилна манипулация на материалите. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ • Производител: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Италия) • Тип машина: Слитер / машина за надлъжно рязане • Модел: TB6/SB MOD 140 • Сериен номер: 1090 • Година на производство: 2007 • Сертификация: CE съвместим Hedpfx Aceyghn Iogol • Приложение: фолио, хартия и опаковъчни материали