Употребявани Непрекъснато Шелф (1 757)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, Използван мастиленоструен принтер, подходящ за резервни части или ремонт – устройството се включва – вижте съобщенията за грешки на приложените снимки. Iodst Amk Espfx Aa Tstb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Формат: 420 x 432 мм Оборудване: 6-цветна широколентова офсетова машина 16,50 инча Размотаващо устройство и почистващо устройство IST UV междинни сушилни станции Полуротационна гореща щампа Ijdpfx Aasx Rcxde Tetb Плоска гореща щампа Модул за ситопечат и лакиране Преге Полуротационно рязане по контур BST видео инспекция Пренавиващо устройство

Година на производство: 2009, часове на работа: 5 387 h, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 12 000 кг, обща дължина: 15 000 мм, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, работна дължина: 7 500 мм, Функции: Рязане, прорязване на отвори, фрезоване, пробиване, нарязване на резби, обработка на наклонени (шахтови) детайли ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой управлявани NC-оси: 14 Дължина на обработка: 7 500 мм Максимална работна скорост X / Y / Z: 60 / 60 / 30 м/мин Ротация на ос A: ±110°, непрекъснато Ротация на ос C: ±220°, непрекъснато Интерфейс за инструменти: HSK-63F Размери на инструментите Фреза / Свредло (макс. Ø/дълж.): Ø 50 мм / 200 мм Размери на дисков фрезер (макс. Ø): Ø 500 мм Обхват на оборотите: 1 – 24 000 об/мин Мощност на шпинделния мотор: 16 kW Брой позиции в инструменталния магазин: 16 Брой специални позиции за инструменти: 2 Автоматично позициониране на стягащите челюсти: Да Брой стягащи челюсти: 8 Профилни системи с бързосменяем механизъм: Да ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ОБРАБОТКАТА Макс. сечение Ш x В / дължина при обработка на единично профилно тяло: 400 x 300 / 7 500 мм Мин. сечение Ш x В / дължина при обработка на единично профилно тяло: 30 x 30 / 300 мм Движение: Инструмент Максимален брой профили при еднократно зареждане на машината: До 8 профила (в зависимост от отделната дължина) Брой фиксирани упори за профили: 2 Автоматично преместване на стягащите челюсти между два обработващи цикъла: Да Обработка на стомана (до 5 мм дебелина на стената): Да ЕЛЕКТРОНИКА / СОФТУЕРНА ОПРЕДЕЛЕНОСТ PC-процесор на машината: Да Операционен панел с дисплей и клавиатура: 19" тъч TFT цветен дисплей Ijdpfx Aaex U Thks Tjtb Управление на машината на базата на Windows® с водено меню: Да Самостоятелно програмиране без знания по NC/CNC: Да Инсталация на Schüco CAM на офис компютър (визуализация на обработката): Да ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери: 15 x 4 x 5,5 м Тегло: 12 т Време на включване: 20 616 ч Време на работа на шпиндела: 5 387 ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 20 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 60 мм, Машината е поддържана и се намира в отлично състояние. Готова е за незабавна употреба! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална дебелина на канта: 20 mm Максимална височина на лепене: 60 mm Максимална дебелина на ролков материал: 3 mm Минимална ширина на детайла: 60 mm Максимална скорост на подаване: 25 m/min Подаване: непрекъснато Isdjx Tqgbjpfx Aa Tstb Електрическо регулиране на височината: налично Натиск: горен ремъчен натиск Зона за предварително загряване: налична Гранулирана лепилна система: с предварително изработен контейнер Контейнер за лепило: сменяем/вариативен Спрей устройство: налично Монтажна фрезова глава: налична Група за подрязване: с 2 двигателя Фрезови станции: за точно, радиално и фасетно фрезоване, 1 брой Ъглова копирна единица: с 2 двигателя Кантосвал: профилен и рендосващ Полираща група: налична Резервен магазин за ленти: наличен Агрегати: синхронизирани агрегати с NC-ос(и) Версия на машината: лява страна Бързосменяеми устройства: налични ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Дистанционно управление: PowerControl PC 22 Тегло: 5 000 kg Дължина на машината: 7 845 mm Стандарти: CE-нормативи ОБОРУДВАНЕ - Специално оборудване: с Nesting - нови вериги - HOMAG устройство за подаване с 2 ролки - HOMAG A 20 лепилна система - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG профилно издърпващо устройство PN 10 - HOMAG FA 11 завършващ агрегат

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1985, часове на работа: 88 h, Heidelberg Speedmaster 102 FPP – модел от 1985 г. – 88 милиона отпечатвания Технически спецификации Брой цветове: 5 цвята. Конфигурация на обръщане: Обозначението „PP“ показва двойна система за перфекция, което обикновено позволява печатни конфигурации 5/0, 1/4 или 2/3 (двустранен печат в един проход). Максимален размер на листа: 720 x 1 020 мм (около 28 x 40 инча). Минимален размер на листа: 280 x 420 мм (прав печат) или 400 x 420 мм (перфектен печат). Производствена скорост: до 13 000 листа на час. Alcolor овлажняваща система: Система за непрекъснато овлажняване за балансирано разпределение на мастило и вода. CPC 1.02: Контролен пулт за дистанционно управление на мастилото и регистъра. Висок купон при подаване: Стандарт за високотиражни търговски приложения. Напрашител Weko. Ijdpfx Aoyarbloa Totb

Състояние: нов, Спирален тестомесачен миксер Капацитет на контейнера: 40 литра Спиралните миксери са предназначени за професионална употреба в хлебопроизводството и кетъринга. Използват се за приготвяне на основно тесто, но могат да бъдат използвани и за други продукти, като заместват ръчната работа с механична система. Това позволява непрекъснато производство на големи количества тесто. Миксерите се състоят от купа за съставките и смесващ инструмент (спирала). Itedpfeuu Ef Sex Aa Tob Спецификация на електрически тестомесачен миксер Капацитет за брашно: 16 кг Капацитет на купата: 40 литра Скорост на смесване: 150/200 оборота в минута Скорост на купата: 15/20 оборота в минута Напрежение: 220V/380V 50Hz Електрическа мощност: 3 kW Размери на машината: 800x480x1000 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Спирални тестомесачки Капацитет на съда (капацитет): 20 литра Спиралните тестомесачки са предназначени за професионална употреба в хлебопроизводството и кетъринга. Използват се за приготвяне на основно тесто, но могат да се използват и за приготвяне на други видове продукти, като по този начин заместват ръчния труд с механична система. Itodpfeuu D Dgex Aa Tjb Това позволява непрекъснато производство на по-големи количества тесто. Състоят се от купа за съставките и смесителен инструмент (спирала). Спецификация на електрическа тестомесачка: Капацитет брашно: 8 кг Капацитет купа: 20 литра Скорост на смесване: 150/200 об./мин. Скорост на купата: 12/20 об./мин. Напрежение: 220V/380V 50Hz Електрическа мощност: 1,5 kW Размери на машината: 730x390x900 мм

Състояние: нов, Спирален тестомесач Капацитет на контейнера (капацитет): 32 литра Спиралните тестомеси са предназначени за професионална употреба в областта на хлебопроизводството и кетъринга. Използват се за приготвяне на основно тесто, но могат да се използват и за приготвяне на други видове продукти, като заменят ръчната работа с механизирана система. По този начин е възможно да се произвеждат по-големи количества тесто непрекъснато. Състоят се от купа за съставките и смесителен инструмент (спирала). Спецификация на електрическия тестомесач Капацитет за брашно: 12,5 кг Капацитет на купата: 32 литра Скорост на разбъркване: 150/200 об./мин. Скорост на купата: 12/20 об./мин. Напрежение: 220V/380V 50Hz Електрическа мощност: 1,5 kW Itodpfxsuu D H Io Aa Tjb Размери на машината: 750x435x900 мм

Състояние: нов, Спирален тестомесач с два мотора Капацитет на контейнера: 80 литра Iedpfx Aaex U Ef Ie Totb Спиралните тестомеси са предназначени за професионална употреба в хлебопроизводството и кетъринга. Използват се за приготвяне на основни теста, но могат да се използват и за приготвяне на други видове продукти, като заменят ръчния труд с механична система. По този начин е възможно да се произвеждат по-големи количества тесто непрекъснато. Състоят се от купа за съставките и смесително устройство (спирала). Размери: 980x580x1120 мм Капацитет на купата: 80 литра Електрическа мощност: 4,5 kW Напрежение: 380V 50Hz Скорост на смесване: 110/220 об./мин. Макс. капацитет за месене: 28 кг Тегло: 190 кг

Състояние: нов, Спирален тестомесачен миксер Капацитет на контейнера: 60 литра Спиралните тестомесачки са предназначени за професионална употреба в пекарската и кетъринг индустрията. Използват се за приготвяне на основно тесто, но могат да бъдат използвани и за други видове продукти, като заменят ръчния труд с механизирана система. По този начин е възможно непрекъснато производство на по-големи количества тесто. Състоят се от купа за съставките и смесващ инструмент (спирала). Оборудвани са с дигитален контролен панел с дисплей, два независими електродвигателя с две скорости и противоположни посоки за движение на купата и спиралата, както и вграден таймер. Спецификация на спирален тестомесачен миксер, еднофазен Капацитет на купата: 60 литра Електрическа мощност: 3kW Itodpfx Aaox U Efbj Teb Размери на машината: 840x480x1000мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. от много години се занимаваме с професионално консултиране, проектиране и внедряване на производствени линии за бира и дестилати, произвеждаме собствени марки за нашите клиенти и автоматични системи за продажба на напитки. Силата на нашата компания е висококвалифицираният и опитен екип от инженери, което ни позволява да реализираме инвестиционни проекти „до ключ“. В Полша до момента сме проектирали и пуснали в производство 28 крафт пивоварни, 3 крафт дестилерии, произвели сме за нашите клиенти над 200 собствени марки крафт алкохол и сме инсталирали 30 системи за автоматична продажба на напитки – DRINK WALL – в хотели и ресторанти. Бихме искали да Ви предложим използвана ресторантска пивоварна на фирма SALM, която от 1924 г. непрекъснато произвежда цялостни пивоварни инсталации. Пивоварната е произведена през 2023 г. за клиент в Букурещ и е осъществила само 5 варки до момента, което прави предлаганата инсталация практически като нова! Пивоварната е в перфектно техническо и визуално състояние. По-долу ще намерите пълна техническа спецификация на предлаганата пивоварна: Годишен производствен капацитет: 1100 hl/бира 1. Двусъдинна пивоварна с обем 5,5 hl, неръждаема стомана, изградена във форма A с компютърно управление Salm Brewmatic 02 – 1 бр. 2. Медно покритие на затворения съд и филтрационния съд в цилиндричната част на пивоварната. 3. Платформи за пивоварната от неръждаема стомана - 2 бр. 4. Външен котел за подгряване на пивната мъст с атмосферен газов горелка, работещ с природен газ или пропан – 1 бр. 5. Кондензатор на пари за затворения съд и филтрационния съд, изработен от неръждаема стомана с вграден инжекционен кондензатор и вентилатор за безмирна работа на пивоварната и отстраняване на DMS – 1 бр. 6. Дву-валцов мелничка за малц – 1 бр. 7. Охладител за мъстта – 1 бр. 8. Охладител за градската вода, над 10°C – 1 бр. 9. Вихров съд – 1 бр. 10. Мобилна помпа за бира – 1 бр. 11. Система за насищане на мъстта с въздух – 1 бр. 12. Безмаслен въздушен компресор – 1 бр. 13. Гликолова охладителна система – 1 бр. 14. Двуcтенен топловоден резервоар от неръждаема стомана, с PU изолация – 1 бр. 15. Стълба за пивоварната – 1 бр. Itedpsx Aky Defx Aa Tjb 16. UNI резервоари 11 hl, двустенни, PU изолация 100 mm, вграден охлаждащ кожух, неръждаема стомана 1.4301, 1,0 bar, вграден CIP – 6 бр. 17. TÜV контрол, 6 броя UNI резервоара, с табелка за всеки резервоар. 18. Серводиспансерен резервоар за готовата бира, 3,0 bar, обем 10 hl, неръждаема стомана 1.4301, изолиран с полиуретанова пяна, водна риза, хоризонтален с рама – 4 бр. 19. Електронен температурен контрол за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 20. Управляващ кабел с защитен маркуч, винтова връзка, за всеки UNI и серводиспансерен резервоар – 10 бр. 21. Комплект тръби и фитинги за монтаж на тръбната система на едно място – 1 комп. 22. Комплект, съдържащ 1 бирен маркуч 22 м с арматура и мини лаборатория. Пивоварната разполага с типово одобрение от Главната служба за измервания във Варшава. По желание можем да организираме транспорта на пивоварната от Букурещ до всяка държава, както и нейната монтаж. С удоволствие ще Ви изпратим на имейл повече снимки и видео, представящи пивоварната, както и рентабилностен разчет за управление на собствена ресторантска пивоварна.

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Ijdsx D A D Ropfx Aa Tjtb Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Itodpex D A Ebefx Aa Tjb Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. Iodpfx Aasx D A D Do Tjtb 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Мобилната или преносимата асфалтова инсталация Polygonmach е тип асфалтова база, предназначена за лесен транспорт и бърз монтаж на различни строителни обекти. За разлика от стационарните инсталации, мобилните инсталации на Polygonmach могат бързо да се сглобяват, разглобяват и преместват според нуждите на проекта. Капацитетът варира между 40 и 200 т/ч според избраната конфигурация. Функциите на мобилните/преносими асфалтови инсталации Polygonmach са сходни с тези на стационарните инсталации и включват: Съхранение и управление на агрегати: Мобилните инсталации на Polygonmach разполагат с бункери или силози за съхранение на агрегати с различна фракция. Тези материали се сортират и подават в инсталацията за последваща обработка. Сушене и подгряване: Агрегатите се сушат и нагряват в сушилна камера или барабан за отстраняване на влагата и за постигане на необходимата температура за качествено смесване с битума. Съхранение и подгряване на битум: Мобилните инсталации на Polygonmach са оборудвани с резервоари за съхранение на битум, който се загрява до необходимата температура преди смесване с агрегатите. Ijdsx D A Agjpfx Aa Tjtb Смесване: Нагрятите агрегати и битум се смесват в инсталацията за получаване на топла асфалтова смес. Смесването може да е периодично (batch) или непрекъснато, в зависимост от типа на инсталацията. Съхранение и товарене на готовата асфалтова смес: Готовият топъл асфалт се съхранява временно в силози или бункери до момента на товарене върху камиони за транспортиране до обекта. Опции: мобилна, непрекъсната Капацитет: Макс. 200 т/ч; Мин. 40 т/ч.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се индустриална машина за печене на фунийки за сладолед IMAR 21, произведена в Италия, предназначена за непрекъснато и надеждно производство на вафлени фунийки и чаши. Машината е оборудвана с три комплекта форми, което позволява производството на различни видове и размери фунийки, включително класически остри фунийки, полусладки фунийки и чаши. Това е здрава и мощна машина, създадена за дългосрочна индустриална експлоатация, подходяща за средни и големи производители на сладолед. Ijdpeyaqwrjfx Aa Tetb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, часове на работа: 7 819 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 720 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 50 м/мин, бързо движение по ос Z: 50 м/мин, СТАНДАРТНО ТЕХНИЧЕСКО ОПИСАНИЕ – MAZAK ВЪЗМОЖНОСТИ Работна повърхност на масата (дължина): 2 500 мм Работна повърхност на масата (ширина): 820 мм Надлъжна (надлъжна) Х-ос: 2 000 мм Стойка (напречна) Y-ос: 800 мм Главен шпиндел (вертикално преместване) Z-ос: 720 мм Минимално разстояние от върха на шпиндела до горната повърхност на масата: 140 мм Максимално разстояние от върха на шпиндела до горната повърхност на масата: 860 мм Капацитет на натоварване на масата (равномерно натоварване): 1 700 kgf Въртене на шпинделната глава (B-ос): ± 110° ШПИНДЕЛНА ГЛАВА Конусен отвор на шпиндела: 7/24 конус, №40 Максимална скорост на шпиндела (стандартна): 18 000 min⁻¹ Минимална скорост на шпиндела (стандартна): 35 min⁻¹ Изходна мощност на главния шпинделов мотор (непрекъсната работа): 26,0 kW ПОСОЧНИ СКОРОСТИ Бърз ход (X-ос): 50 m/min Бърз ход (Y-ос): 50 m/min Бърз ход (Z-ос): 50 m/min МАСА Дължина на масата: 2 500 мм Ширина на масата: 820 мм Широчина на Т-канала: 18 мм Брой Т-канали: 7 Разстояние между центровете: 100 мм Разстояние от долната част на машината до повърхността на масата: 870 мм АВТОМАТИЧНА СМЯНА НА ИНСТРУМЕНТА Капацитет на съхранение на инструмента (стандарт): 30 Капацитет на съхранение на инструмента (опция): 48 Избор на инструмент: Mazatrol памет – случаен избор Основен държач на инструмента: CAT-40 / MAS BT-40 Макс. диаметър на инструмента със съседен инструмент: 80 мм Макс. диаметър на инструмента без съседен инструмент: 130 мм Макс. тегло на инструмента (със стандартен държач и конусовиден щифт): 8 kgf Itedpfjya Hngjx Aa Tob Максимално тегло на целия магазин: 150 kgf Максимална дължина на инструмента (от линията на измерване): 350 мм Време за смяна на инструмент (между срезове): 4,7 s РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА Височина на машината (от пода): 3 355 мм Широчина на машината: 4 250 мм Дълбочина на машината: 4 046 мм Тегло на машината: 14 000 кг ДРУГИ Захранващо напрежение: AC380/400/415V ±10% Честота на захранване: 50/60 ±1 Налягане на въздуха: 0,5–0,9 MPa Капацитет на въздуха: 260 l/min Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 450 L СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ НА МАШИНАТА – MAZAK ОБЩИ ОПЦИИ НА МАШИНАТА Комплект за инсталация (котвещи болтове и плочи) Един комплект за настройка на инструменти Осветление на работната зона Захранващ трансформатор за европейския пазар USB интерфейс (1 порт) ИНСТРУКЦИИ, РЪКОВОДСТВА ЗА УПОТРЕБА Един комплект документация (CD) ШПИНДЕЛОВА СКОРОСТ Скорост на шпиндела: 18 000 rpm (#40) ЦВЯТ НА МАШИНАТА Стандартен цвят MAZAK (F бяло / S черно) БЕЗОПАСНОСТ, ЗДРАВЕ Световни стандарти за безопасност Заключване на работната двер с междинен превключвател Пълно покритие Пълна защита за стружки и охлаждаща течност ИНСТРУМЕНТЕН МАГАЗИН Магазин за 30 инструмента ОХЛАЖДАЩИ СИСТЕМИ Пълна охладителна система ВИСОКОЕФЕКТИВНО / ВИСОКО НАЛЯГАНЕ ОХЛАЖДАНЕ Охлаждане през шпиндела (5 bar, 71 PSI) АВТОМАТИЗАЦИОННИ СИСТЕМИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО Автоматично включване/изключване + загряване ИЗМЕРВАТЕЛНИ СИСТЕМИ Автоматично измерване на дължината на инструмента и откриване на прекъсвания ПОЗИЦИОНИРАЩА СИСТЕМА Абсолютна позиционираща система СТРУЖКООТВОД Извод за стружкоотвод (от лявата страна) NC УПРАВЛЕНИЕ – 15 функции 19" цветен LCD (тъчскрийн) 3-D координатна конверсия Сензор за прехвърляне B) Формова компенсация за въртящи се оси EIA/ISO код входна функция (стандартна) Фонова проверка на пътя на инструмента LAN интерфейс Контрол с висока гладкост MAZAK 2D софтуер (формова компенсация) MAZAK 3D пакет за високоскоростен софтуер MAZAK резбонарязване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете каквато и да е стомана за рязане – машината автоматично я разпознава и я нарязва според заданията с високо-прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Импортиране на работни списъци от Excel по WIFI за бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижване на триона с индустриален винтов механизъм. Автоматично откриване на вложената стомана, при което машината определя началната точка за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или операторски действия. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината, лазерен датчик измерва нейната дължина. Мощен оптимизационен алгоритъм в реално време изчислява най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални загуби. Машината автоматично обработва изчисления списък без спиране. Не е нужно никакво въвеждане от оператора – просто продължете да зареждате нова суровина. Простa, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато реже вашите детайли с необходимите ъгли – точно и с висока скорост. • Изцяло автоматизиран режим за рязане с подаване и прецизно нарязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и стартирате рязането за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Дистанционно въвеждане на работни списъци от Excel по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайлите с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Напълно регулируеми скорости на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размерите на заготовките за минимален ход и време на срез. • Откриване на блокиране на триона и автоматична реакция с затворен контур за справяне със ситуацията. • Високодебитна, висококапацитетна охладителна и отводнителна система без течове. • Автоматизирано серво регулиране на ъгъла на рязане до ±45° (опция) Особено подходяща за: Itsdpfjmdq Tpjx Aa Teb • Производство на стоманени конструкции • Земеделско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Рознични продажби на стомана Модел: S400 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Товароподемност на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на малки и средно големи стоманени елементи с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко парче стомана за рязане, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на задачи с висока точност благодарение на серво задвижвано позициониране на материала. Списъци с поръчки в Excel през WIFI за удобно въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижван трион с индустриален винтов задвижващ механизъм. Автоматично разпознаване на наличния материал и настройка на началната точка на рязане за минимален ход и най-кратко време за рязане. Не се изискват гранични сензори или действия от оператор. За всяко парче стомана, което поставите за рязане, независимо от дължината му, лазерен сензор измерва нейната дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрия ред на детайлите с цел минимизиран отпадък. Машината автоматично изпълнява изчисления ред за рязане без прекъсване. Не са необходими ваши действия—достатъчно е да зареждате нови профили. Проста и високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите детайли под ъгъл, с висока точност и скорост. • Изцяло автоматична работа с подаване на материал и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въвеждате задача и започвате рязане за секунди. • Оптимизирано рязане на единични части, серии или големи Excel списъци. • Отдалечено въвеждане на поръчки чрез WIFI Excel списъци с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за частите по заявка (ръчно поставяне на етикети, опционално). • Пълна настройка на оборотите и подаването за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на пръта за определяне на минимален ход и време за рязане. • Откриване на блокиране на режещия диск и автоматично управление за отстраняване. • Високодебитна, голяма и безтечна охладителна и дренажна система. • Автоматично серво позициониране на ъгъла на триона до ±45° (опционално) Изключително подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия със стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 6 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 4680 мм Itedpfx Asmdq Taea Tob Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже за възложените задачи с висока точност, благодарение на серво моторно позициониране на материала. Въвеждане на Excel задачи по WIFI за улесняване на въвеждането на големи списъци за рязане. По избор – напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част (опционално). Опростен, високоскоростен алтернативен вариант на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете ГОТОВО. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли — прецизно и с висока скорост. Itodpfemdqwpex Aa Tob • Напълно автоматичен процес на рязане с подаване и отрязване по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа, въведете задачата и стартирайте за секунди. • Опростено рязане на детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Групово / многобарово рязане и броене. • Отдалечено въвеждане на excel задачи по WIFI със широки възможности за мапиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване на алуминий за максимална производителност в процеса. • Автоматичен режим на оптимизиране с лазерно измерване на дължина и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли, използвайки данни от задачите (ръчно поставяне на етикетите, опционално). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматично серво позициониране на отрезния ъгъл до ±75° (опция). Изключително подходящ за: • Масово производство на алуминий • Производство на алуминиеви конструкции с ъгли • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции по поръчка • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 9 м Дължина на материала: 8580 мм Максимална подаваща тежест: 20 - 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил – машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже по задачи с високопрецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждането на списъци със задачи във формат Excel чрез WIFI позволява лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. По избор: напълно автоматичен оптимизатор на линия. Автоматично измерване на дължините на алуминиевите профили чрез лазерен сензор и оптимизиране на задачите в реално време според измерената дължина за минимални отпадъци. Автоматичен етикетиращ модул за отпечатване на етикети с работен / партиден номер за всяка произведена част (опция). Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете СТАРТ. Машината непрекъснато произвежда ъглови детайли – прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматично подаване и отрязване на профили по дължина • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и рязането започва за секунди • Улеснено рязане по детайли и партиди, както и работа със списъци от Excel • Групово подаване и рязане на няколко профила с автоматично броене • Дистанционно въвеждане на работни списъци през WIFI с разширени възможности за обработка на данни • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност • Оптимизиращ режим с лазерно измерване и оптимизация за минимални отпадъци (опция) • Автоматично печатане на етикети за части по данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция) • Печат директно върху материала онлайн без намеса от оператор (опция) • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за задачите (опция) • Автоматизирано позициониране на отрезния ъгъл на триона до ±75° със сервозадвижване (опция) Особено подходяща за: • Серийно производство на алуминиеви детайли • Производство на снадени алуминиеви конструкции Iedpfxsmdqwhe Aa Tetb • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 6 м Дължина на материала: 4680 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли по задачи с високоточна позиция на материала чрез серво мотор. Импорт на работни списъци от Excel чрез WIFI – за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на работния списък според измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задачи/детайли за всяка произведена част (опция). Опростена и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда нужните ви ъглови детайли – точно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция по рязане с подаване и отрязване по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и машината започва рязане за секунди. • Улеснено рязане на единични части, серийни поръчки или големи Excel работни списъци. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно. • Дистанционно въвеждане на списъци чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Настройваема скорост на рязане и подаване за максимална производителност. • Режим на автоматична оптимизация с лазерно измерване и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети по списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вграден директен печат върху материал без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Отлично подходяща за: • Масово производство на алуминиеви детайли • Производство на алуминиеви конструкции с наклонени/срезани краища • Производство на дограма и врати Iedpfx Asmdqrkoa Tetb • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 4.5 м Максимална дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20-40 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери чрез лесна за използване автоматизация. Просто поставете стоманата за рязане, машината автоматично я разпознава и я нарязва в съответствие със задачи с висока точност чрез серво моторно позициониране на материала. Excel списъци със задачи могат да се въвеждат по WIFI за улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. Серво задвижване на ножа с индустриален винтово-реечен механизъм (ball-screw actuator). Автоматично разпознаване на поставения материал и определяне на стартовата точка на рязането за минимален ход и време на рязане. Не са необходими крайни сензори или намеса от оператора. За всяко парче стомана, което поставяте за рязане — независимо от дължината — лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация на момента изчислява най-добрия ред на частите за минимални отпадъци. Машината автоматично нарязва изчисления списък без прекъсване. Не се изискват ваши действия – просто продължавайте да добавяте нов материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглави триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите части с ъгли — прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция за подаване и отрязване на материала по дължина. • Определно опростен потребителски интерфейс за автоматично управление: въвеждате задачата и рязането започва за секунди. • Улеснено рязане на единични части, партиди или големи списъци от Excel задачи. • Отдалечено въвеждане на Excel списъци чрез WIFI, с разширени възможности за картографиране на данни. • Автоматично отпечатване на етикети за частите по задание (ръчно поставяне, опция). • Пълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за минимален ход и режещо време. • Засичане на блокиране на ножа и автоматична реакция за възстановяване • Високопроизводителна, безтечна система за циркулация и оттичане на охлаждаща течност. • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Изключително подходяща за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанско производство • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Продажби на стоманени заготовки на дребно Модел: S400 Дължина: 7,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 6180 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Itedpfxjmdq The Aa Tsb Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на стомана с малки до средни размери с лесна за използване автоматизация. Просто поставете всяка стоманена пръчка за рязане – машината автоматично я разпознава и я изрязва на детайли, като използва високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждането на големи списъци за рязане се улеснява чрез Excel списъци, заредени по WIFI. Реализирано е задвижване на острието с индустриален сачмен винт и сервомотор. Машината автоматично отчита наличната пръчка и определя началната точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими лимит датчици и никакви действия от страна на оператора. За всяка поставена стоманена пръчка, независимо от дължината, лазерен сензор измерва нейната дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-добрия ред за рязане на детайлите с минимални отпадъци. Машината автоматично изпълнява плана за рязане без прекъсване—няма нужда от въвеждане от ваша страна, просто продължавайте да добавяте нов материал. Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – бързо и прецизно. • Напълно автоматична операция с подаване и рязане по дължина. • Оптимизиран и интуитивен потребителски интерфейс – въвеждате задачa и готово. • Улеснено рязане по детайл, серия или големи Excel списъци. • Дистанционно въвеждане на задачи по WIFI чрез Excel с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен печат на етикети за детайли според данните от задача (ръчно поставяне, опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална продуктивност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за минимални ходове и време за рязане. • Засичане на блокиране на острието и автоматични реакция за отстраняване на проблема. Ijdpfemdq S Dsx Aa Totb • Високодебитна и висококапацитетна система за охлаждане и отводняване без течове. • Автоматично сервопозициониране на митра ъгъла на триона до ±45° (опция) Особено подходяща за: • Производство на метални конструкции • Производство на селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и порти • Търговия със стомана Модел: S400 Дължина: 3 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Изцяло автоматично рязане на малки и средни стоманени профили с лесна за използване автоматизация. Просто поставете стоманения материал за рязане – машината автоматично ще го засече и ще го нареже според зададената работа с високоточна сервомоторна система за позициониране на материала. Въвеждане на списъци със задачи чрез Excel по WIFI за улеснено въвеждане на големи списъци за рязане. Задвижване на триона със сервомотор и индустриален винтов линеен механизъм (ball-screw actuator). Автоматично откриване на вложената стомана с настройка на стартовата точка на рязане за минимален ход и време на рязане. Не се изискват крайни датчици или намеса от оператора. Всеки път, когато поставите стоманен профил за рязане, независимо от дължината му, дължината се измерва с лазерен сензор. Мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-подходящия ред на частите, с цел да се минимизира отпада. Машината автоматично изпълнява рязането на изчисления списък без стопиране. Не са необходими никакви допълнителни действия от Ваша страна – просто продължавайте да подавате нов материал. Лесна и бърза алтернатива на двуглави отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда необходимите ви детайли под определен ъгъл, прецизно и с висока скорост. • Изцяло автоматична операция с подаване и отрязване по дължина. • Определено улеснен потребителски интерфейс – въведете задачата и стартирайте рязането за секунди. • Опростена работа с единични детайли, партиди или големи списъци (Excel) за рязане. • Дистанционно въвеждане на Excel списъци по WIFI с разширени възможности за съпоставяне на данни. • Автоматичен печат на етикети по данни от задачата (ръчно лепене, опция). • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на материала за оптимизирано движение и време за рязане. • Засичане на заклинване на диска и автоматична защитна реакция в затворен цикъл. • Високодебитна и висококапацитетна система за охлаждане и дренаж без течове. • Автоматично сервопозициониране на ъгъла на митра с опция до ±45°. Изключително подходяща за: • Производство на метални конструкции • Земеделска техника Itjdpfx Aemdq S Sja Tjb • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Търговия с метални профили Модел: S400 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Макс. дължина на материала: 3180 мм Товароносимост при подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНА МАШИНА, ПРОИЗВЕДЕНА В АВСТРАЛИЯ.