Употребявани Непрекъснато Шелф (2 344)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, часове на работа: 23 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P14ZYG488, Година на производство 2014, серия Fanuc 31i, модел B5 X/Y/Z: 500 x 400 x 330 мм. Склад за инструменти с 21 позиции и 4-та ос. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размери на работната маса: 650 x 400 мм Максимално допустимо тегло на работната маса: 300 кг T-образни канали (3 канала, разстояние 125 мм): 14 мм Ход X / Y / Z: 500 / 400 / 330 мм Разстояние от работната маса до върха на шпиндела: 250 – 580 мм (с повдигане 100 мм) Разстояние от оста на шпиндела до направляващата на оста Z: 380 мм Височина на работната маса: 735 мм ШПИНДЕЛ Връх на шпиндела: 55 мм ISO 30 Скорост на шпиндела (стандартно): 100 до 10000 об./мин (опция 24000 об./мин) Време за ускорение от 0 до 15000 об./мин: 0,46 сек. Време за обръщане при 4000 об./мин: 0,40 сек. Максимален въртящ момент на шпиндела (-1700 об./мин): 78 Nm Непрекъсната мощност: 3,7 kW (2800 – 8000 об./мин) Мощност за 1 минута (ED): 13 kW (1700-3500 об./мин) Капацитет на пробиване в стомана: Ø 20 мм Капацитет на фрезоване в стомана: 70 cm3/мин Капацитет на нарязване на резби в стомана: M 12 Bodpfozzxk Uex Ab Ijln ОС Z Направляващи с търкалящи елементи Скорост на подаване при обработка (сервомотор AC 1,0 kW / Nm): 1 до 30000 мм/мин Бързо придвижване по осите X, Y и Z: 54 м/мин Бързо придвижване: повече от 1,5G Склад за инструменти Тип инструменти: ISO 30 съгласно DIN 69871A или BT30 Брой инструменти: 21 Време за смяна на инструменти: 0,8 сек. (2 кг) / 1,2 сек. (3 кг) Време за смяна на инструменти (от стружка към стружка): 1,4 сек. Максимален диаметър на инструмента: 80 мм (за максимална дължина на инструмента 250 мм) Максимално тегло на един инструмент: 2 кг / 3 кг (при намалена скорост) Максимално тегло на всички 21 инструмента: 22 кг или 33 кг РАБОТНА МАСА НА МАШИНАТА / ОСИ X-Y Направляващи с търкалящи елементи Нови високоскоростни мотори Fanuc alpha i Сервомотор AC 8i, 2,5 kW, 8 Nm Бързо придвижване по осите X и Y: 54 м/мин при 30 мм Скорост на подаване при обработка: 1 – 30'000 мм/мин Минимален инкремент на вход/изход: 0,001 мм Прецизност на позициониране по осите X/Y/Z: ±0,002 мм ЧИСЛЕНО УПРАВЛЕНИЕ FANUC 31i-B5: 3 оси (опция за 4-та и 5-та ос) Линейна едновременна интерполация до 5 оси Време за работа на блок: 15 сек. Капацитет на паметта: 200 програми (512 KB) Интерфейс RS 232C и USB, Ethernet интерфейс Четец за Flashrom карти с функции за редактиране Manual Guide i с асистенция СВЪРЗВАНЕ Напрежение: (3 фази) 400V ±5 % Честота: 50Hz ±1 Hz Номинална мощност: 20 kVA Сгъстен въздух: минимум 5 бара, 0,13 м3/мин Предпазител: 34 A мин При евентуални грешки или пропуски, предоставените технически данни са без гаранция.

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Системата с подаваща плоча за варела A280 е оборудвана с доказалата се двойнопоршнева помпа на Scheugenpflug. Тази помпа контактува с материала само от едната страна, докато отзад циркулира промивна течност, гарантираща, че абразивните пълнители не се задържат по уплътненията. С тази система силно абразивни, пастообразни материали могат да се транспортират непрекъснато и надеждно с ненадминат експлоатационен живот. Система с подаваща плоча за варела за 2-компонентни материали. Bsdpfx Abeif Ug Ee Isln

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 216 m², смучеща мощност: 8 000 m³/ч, отрицателен натиск: 3 200 Pa, Отсмукване на прах, извличане на заваръчни димове, самопочистващ се пневматичен филтър, вакуумен, подходящ за непрекъсната работа. За използване при плазма, лазер, пясъкоструене, сода-бластиране, заваряване и всички видове сухи прахове. Вентилаторът е разположен след филтъра, откъм чистата страна, което минимизира риска от експлозия. Филтърните патрони Ultra Web се почистват пневматично с импулси от сгъстен въздух по време на работа, което осигурява висока ефективност на уреда. Марка: FÜCHTENKÖTTER Модел: FKPF 192/12 Вентилатор с мощност 11 kW Дебит: 8000 m3/h Вакуум: 3200 Pa Диаметър на входа: 500 mm Филтърни патрони: 12 бр. Филтрираща повърхност: 216 m2 Година на производство: 2017 Нови филтърни патрони (с импрегниращо покритие) Bedoy T Iyrjpfx Ab Ioln Размери: височина – 4.02 м ширина – 3.95 м дълбочина – 1.85 м основа – 2.50 м x 1.70 м Складов номер: 1120

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Blsdpfx Aoznt Ihjb Ijn Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриалният аспиратор с воден (мокър) филтър CORMAK SGDCW1000 е усъвършенствано устройство, проектирано специално за работа с машини за отстраняване на стружки и шлифовъчни станции. Той е идеален за безопасно отстраняване на прах с повишен риск от запалване и експлозия – особено алуминиев прах, както и при обработка на неръждаема и черна стомана. Чрез потапяне на замърсения въздух във вода, той ефективно неутрализира пожарните рискове в производствените процеси. Основни предимства и характеристики на устройството Пожарна безопасност: Мократа сепарация на метални прахове (алуминий, магнезий) значително намалява риска от експлозия и запалване на искри в аспирационната система на машината за отстраняване на стружки. Висока ефективност на филтрацията: Всмуканият въздух преминава през резервоар с вода, където микроскопичните частици прах се улавят трайно в резервоара. Рекуперация на топлина: След процеса на пречистване въздухът достига оптимална влажност (около 60%) и може безопасно да бъде върнат обратно в производственото помещение. Издръжлива и здрава конструкция: Устройството е изработено от висококачествени материали, устойчиви на корозия, и е проектирано за непрекъсната работа в тежки индустриални условия. Лесна поддръжка: Лесният достъп до зоната за филтрация и резервоара за вода улеснява ежедневното почистване и сервизното обслужване. Технически параметри Мощност на двигателя 7,5 kW Максимален дебит 3000 m³/h (при 20°C и плътност на средата 1,2 kg/m³) Обороти на вентилатора 2900 обр./мин. Максимално налягане 4600 Pa Тегло 450 kg Филтри Мрежести 2 x 750 x 810 mm Смукателни отвори 2 x Ø 200 mm Изходящ фланец на вентилатора Ø 180 / Ø 225 mm Габаритни размери (шир. x дълж. x вис.) 1400 x 850 x 2170 mm Конструкция и стандартно оборудване Конструкцията на водния сепаратор е оптимизирана за перфектна работа с модерни машини за отстраняване на стружки и машини за довършителни операции. Стандартното оборудване включва: Високоефективен индустриален вентилатор с висока скорост на въртене, пригоден за генериране на високо вакуум. Два усъвършенствани мрежести филтъра с размери 750x810 mm. Просторен резервоар за вода с дренаж за смяна на водата. Ергономични контролни панели, осигуряващи постоянен преглед на процеса на филтрация. Blsdpfx Abjz Ahure Ion Безопасна електрическа система, адаптирана към строгите индустриални стандарти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3L3YF03390, мощност на серво мотора: 550 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 262 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 130 мм, пневматична връзка: 6 греда, Тази партида се състои от шест индустриални шевни машини с две игли от серията JUKI LH, извадени директно от производствените линии на бившата фабрика MASI JEANS в Естония. Серията JUKI LH-3100 е една от най-широко използваните индустриални шевни машини с две игли в света, известна със своята изключителна надеждност, прецизно успоредно шиене и висока производителност в тежки условия на производство на облекло. Всички машини са използвани в една и съща професионална производствена база и са поддържани по една и съща програма за фабрична поддръжка, което прави това отлична възможност за придобиване на фабрично съгласуван производствен комплект с идентични работни принципи, общ запас от резервни части и опростена поддръжка. Тези машини са идеално подходящи за производство на деним, сглобяване на дънки, работно облекло, униформи, техническо облекло и други приложения, изискващи здрави, прецизни успоредни шевове. Съдържание на пакета: Машина 1 Модел: JUKI LH-3188-7 Вътрешен референтен номер: 3A-V256 Машина 2 Модел: JUKI LH-3188-7 Година: 2004 Вътрешен референтен номер: 7A-V257 Машина 3 Модел: JUKI LH-3128-7 Година: 1998 Вътрешен референтен номер: 37A-5470 Машина 4 Модел: JUKI LH-3178-7 Година: 2008 Вътрешен референтен номер: 32A-V459 Машина 5 Модел: JUKI LH-3178-7 Година: 2002 Вътрешен референтен номер: 28A-V249 Машина 6 Модел: JUKI LH-3188-7 Вътрешен референтен номер: 47A-K525 Технически спецификации Производител: JUKI Corporation Моделна серия: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Тип машина: Индустриална шевна машина с две игли и заключващ се шев Държава на производство: Япония Система с две игли и заключващ се шев Вертикална система за захващане Автоматична смазка Интегрирана електронна система за управление (-7 модели) Автоматичен нож за подрязване на нишка Автоматично зашиване на обратно Автоматично позициониране на иглата Индустриални шевни маси Здрави стоманени стойки Производствени предимства • Фабрично съгласуван производствен комплект • Високоскоростно шиене с две игли • Отлична консистентност на шева • Прецизно формиране на успореден шев • Надеждна работа при непрекъснато производство • Намалени изисквания за обучение на операторите • Общ запас от резервни части за цялата производствена линия Защо да закупите тази партида • Шест професионални индустриални шевни машини JUKI с две игли • Съгласувани машини от една фабрика • Споделени процедури за поддръжка • Общ запас от резервни части • Рентабилно разширяване на производствената линия • Идеално решение за нови или разрастващи се фабрики за облекло • Отлична инвестиция за производители на деним и работно облекло Приложения • Производство на дънки • Производство на деним • Двоен ред декоративни шевове • Шиене на ластици за талия • Прикрепване на джобове • Декоративни шевове • Производство на работно облекло • Производство на униформи • Техническо облекло • Производство на индустриално облекло Състояние Използвани са преди това в професионално производство на облекло. Всички машини са били в експлоатация до скорошното затваряне на фабриката MASI JEANS. Добро общо индустриално състояние с нормални козметични следи от употреба, съответстващи на фабричната употреба. Налични за проверка преди демонтаж. Местоположение Blodpfxoznbtls Ab Isn Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето и транспорта. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, на място, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS. Машините се предлагат основно като е

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерно ръчно заваръчно устройство – Заваряване – Рязане – Почистване Компактно, гъвкаво, лесно за използване • 2kW устройства за заваряване на стомана до 6 мм, неръждаема стомана до 5 мм, алуминий до 4 мм. • Всички наши заваръчни устройства са с водно охлаждане • Индустриални машини за непрекъсната работа. • Двоен телоподаващ апарат за използване с до 2 х пълнителни телени ролки по 15 кг, които могат да се активират едновременно или поотделно. Ако се активират и двете ролки, се подава двойно количество тел, което позволява заваряване на много големи шевове. • Включва лазерни защитни очила, резервни дюзи и защитни стъкла -ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ -Модел: Revobotics 2KW LASER -Дължина на шланга: 10 м -Лазерна мощност: 2000 W -Общо тегло: 160 кг -Безопасност: Контактна скоба Bledpfx Abozzktnj Ien -Телоподаващо устройство: Ø0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 мм (двойна тел версия) -Въглеродна стомана до 6 мм -Неръждаема стомана до 5 мм -Алуминий до 4 мм -Консумация на мощност: 32A CEE -Размери (Д х Ш х В): 1000 мм x 410 мм x 710 мм -Водно охлаждане: Да

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, смучеща мощност: 1 100 m³/ч, отрицателен натиск: 3 200 Pa, Отсмуквачка за заваръчни изпарения, прахоуловител, самопочистващ се, пневматичен, вакуумен филтър KEMPER. За заваряване, шлайфане и всички видове сухи прахове. Самопочистващ се филтър за заваръчни димове с безконтактно събиране на прах. Мобилният патронен филтър KEMPER MaxiFil Clean е предназначен за непрекъсната работа по филтрация на заваръчни изпарения и прахове с висока концентрация. Подходящ е за заваряване на въглеродни, нисколегирани и високолегирани стомани, както и алуминий, при всякакви методи на заваряване. Икономичен при експлоатация благодарение на дългия живот на филтърния елемент. Благодарение на сертифицирането IFA-W3, филтърът в основната версия може да се използва при заваряване на високолегирани стомани. Параметри: Дебит - 1100 м3/ч Максимално вакуумно налягане - 3200 Pa Трифазен вентилатор с мощност 1,5 kW Филтрираща повърхност - 15 м2 Година на производство - 12/2023 Bjdpfx Aotq E Sieb Ioln Патронен филтър с PTFE мембрана Степен на пречистване - >99,97% Вграден таймер за забавяне при старт-стоп режим. При свързване на старт-стоп сензор (по избор), времето за продължаване на отвеждане след приключване на процеса на заваряване може да се настройва между 5 и 60 секунди. складов номер - 1071

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 47,81 kW (65,00 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 53 l, цвят: червен, тегло без товар: 4 000 кг, максимално тегло на товара: 3 700 кг, височина на повдигане: 2 747 мм, размер на гумата: 20,5/70-16, обем на кофата: 0,6 m³, Година на производство: 2026, Оборудване: блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, стандартна кофа, хидравлика, хидравлика на грайфера, HZM 816 Profi е колесен багер, предназначен за всички, които не желаят да правят компромиси при тежки задачи по повдигане и транспортиране. Оборудван с дизелов двигател Yunnei с мощност 65 к.с. (47,4 kW) и система за впръскване Bosch Common-Rail, с товароподемност 2900 кг и височина на повдигане 2747 мм, той задава стандарти в своя клас по отношение на производителността, както на строителни обекти, така и в селското стопанство и ландшафтната архитектура. Като стандарт, машината е оборудвана с 0,6 м³ стандартна кофа с Euro присъединителен механизъм. Хидравличната система за бърза смяна на приспособленията позволява смяна на инструментите без необходимост от инструменти, директно от кабината. Третият и четвъртият хидравличен кръг с функция за постоянно налягане и безнапорно връщане позволяват непрекъсната работа с хидравлично задвижвани приспособления без загуба на мощност. Предавателната кутия с преобразувател на въртящия момент, с две скорости и функция Powershift, осигурява мощни и плавни движения дори при тежък товар, а електрически управляемото превключване на посоката на движение, разположено на джойстика, позволява бърза смяна на посоката на движение без необходимост от ръчно превключване. Като стандарт са включени и задна хидравлика и 13-полюсов контакт за ремаркета и електрически инструменти. Кабината предлага седалка с пружинно окачване, отопление, вентилация, чистачки с система за измиване, заключващи се врати и задна камера. LED осветление с основни и работни светлини, както и сигнална лампа, осигуряват добра видимост при условия на слаба осветеност. Маслен радиатор осигурява стабилни температури при продължителна работа, а функцията за плаващо положение позволява прецизно следване на повърхността при избутване и почистване. Машината е сертифицирана по CE в съответствие с Директивата на ЕС за машините 2006/42/ЕО и отговаря на стандарта EN 474. В комплекта е включен документ COC за одобряване за движение по пътищата. За работа на обществени пътища е достатъчна шофьорска книжка от клас L (до 25 км/ч); на частна територия не е необходима шофьорска книжка. Включена е 2-годишна гаранция на производителя. Технически данни: Bledpfxjz Ap Dzj Ab Ion Характеристика Стойност Двигател Yunnei DEF20CDF4, дизел, Bosch Common-Rail Мощност на двигателя 47,4 kW / 65 к.с. при 2400 об/мин Макс. въртящ момент 240 Nm Тип задвижване Преобразувател на въртящия момент с Powershift, 2 скорости Макс. скорост 20 км/ч Горивен резервоар 53 л Хидравличен резервоар 95 л Макс. хидравлично налягане 180 бара Макс. дебит на хидравлично масло 60 л/мин Работно тегло 4000 кг Товароподемност (машина в хоризонтално положение) 2900 кг Стандартна кофа 0,6 м³ Височина на повдигане (от долния ръб на кофата) 2747 мм Радиус на завиване (вътрешен/външен) 2156 мм / 4061 мм Междуосие 2273 мм Обща дължина/ширина/височина 4936 мм / 1770 мм / 2570 мм Ширина на колеята 1500 мм Основни характеристики: Пълноценна кабина с отопление, вентилация, задна камера; седалка с пружинно окачване; регулируем волан; LED основни светлини, LED работни светлини, сигнална лампа; система за измиване на предното стъкло; електронен джойстик за управление на движението и хидравличните кръгове; Euro система за бърза смяна с функция за намаляване на налягането; уплътнения за маслени връзки; 3-ти/4-ти хидравличен кръг; задна хидравлика с 13-полюсов контакт; функция за плаващо положение; функция Powershift; превключване на посоката на движение на джойстика; маслен радиатор; заключващи се врати. Комплект: HZM 816 Profi, в

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,39 kW (25,00 к.с.), тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 35 l, цвят: червен, тегло без товар: 1 520 кг, максимално тегло на товара: 1 000 кг, височина на повдигане: 2 370 мм, размер на гумата: 26x12,00-12, клас емисии: Евро 5, обем на кофата: 0,3 m³, Година на производство: 2026, Оборудване: блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, стандартна кофа, темпомат, хидравлика, хидравлика на грайфера, HZM 807 Profi е вашият компактен, шарнирно управляем, многофункционален товарач, предназначен за земеделие, градинарство и озеленяване, както и за общински дейности. Оборудван с доказания дизелов двигател Perkins 403J-11 (25 к.с. / 18,4 kW), хидростатична трансмисия PWG и минимален радиус на завой от само 1 358 мм, той маневрира прецизно и мощно дори и на най-тесните пространства. Като стандарт, машината е оборудвана с 0,3 м³ стандартна кофа с Euro присъединителен механизъм. Хидравличната система за бърза смяна позволява смяна на всички прикачни устройства на товарача с Euro присъединителен механизъм, без използване на инструменти, от мястото на оператора, за по-малко от 60 секунди. Третият и четвъртият хидравличен кръг с функция за постоянно налягане и безнапорно връщане позволяват непрекъсната работа на хидравлично задвижвани прикачни устройства без загуба на мощност. Автоматичният регулатор на скоростта позволява индивидуално регулиране на скоростта на движение, независимо от оборотите на двигателя, ръчният лост за газ поддържа постоянни обороти на оптималното работно ниво, а електрически управляваният превключвател на посоката на движение на джойстика осигурява удобно превключване на посоката на движение без преместване на ръцете. С височина на товарене от 2 370 мм (от долния ръб на кофата) и обща ширина от само 1 140 мм, HZM 807 Profi е идеален за товарене и транспортни задачи в тесни складове и на ограничени строителни площадки. Ергономичната, регулируема седалка и регулируемият волан осигуряват работа без умора. LED осветлението, включващо работни фарове, главни фарове и габаритни светлини, гарантира добра видимост през нощта и в затворени помещения. В серийното оборудване е включен предпазен навес; затворена кабина се предлага срещу допълнителна такса (1 490 €). Машината е сертифицирана по CE стандарт съгласно Директива 2006/42/EC на ЕС за машини и отговаря на стандарта EN 474. В комплекта е включен документ COC за одобряване за движение по пътищата, максимална скорост 12 км/ч. За работа по обществени пътища е достатъчна шофьорска книжка от клас L; на частна територия не се изисква шофьорска книжка. 2 години гаранция на производителя. Технически данни: Характеристика Стойност Двигател Perkins 403J-11, дизел, водно охлаждане Мощност на двигателя 18,4 kW / 25 к.с. Максимален въртящ момент 66,9 Nm Тип задвижване Хидростатично с 2 задвижващи мотора (1 предавка) Максимална скорост 12 км/ч Горивен резервоар 35 л Хидравличен резервоар 35 л Максимално хидравлично налягане 180 бара Максимален дебит на хидравличното масло 38 л/мин Работно тегло 1 520 кг Носеща способност при наклон (машината е в хоризонтално положение) 1 000 кг Стандартна кофа 0,3 м³ Височина на товарене 2 370 мм Bedsz Aqlaepfx Ab Ijln Радиус на завой вътрешен/външен 1 358 мм / 2 542 мм Междуосие 1 339 мм Обща дължина/ширина/височина 3 398 мм / 1 140 мм / 2 370 мм Акценти: Предпазен навес; ергономична, регулируема седалка; регулируем волан; LED работни/главни фарове, габаритни светлини; професионален джойстик с хидравлично управление; ръчен лост за газ; автоматичен регулатор на скоростта; хидростатична трансмисия PWG; Euro система за бърза смяна с предпазен клапан; уплътнения за хидравлични връзки; 3-ти/4-ти хидравличен кръг; плаващо положение; охладител за масло; педал за плавно спиране. Комплект: HZM 807 Profi, включително Euro присъединителен механизъм и 0,3 м³ стандартна кофа, инструкция за експлоатация на немски език, документация COC, 2 години мобилна гаранция с възможност за избор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Power Line 300 T2, Продава се висококачествена индустриална поточна линия за непрекъснато промиване, произведена от германската компания LPW Reinigungssysteme GmbH, модел Power Line 300 T2. Машината е произведена през 2018 г. и е допълнена с оригинално разширение/модул MAHLE Filtersysteme от 2019 г. Bljdpez Atinjfx Ab Ion

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: OKUMA MB-500H CNC хоризонтален обработващ център Година на производство: 2003 Надежден и здрав японски хоризонтален обработващ център, оборудван с автоматичен двупозиционен сменящ се палет, система за охлаждане през шпиндела и транспортьор за стружки. Машината е в работно състояние и може да бъде инспектирана при включено захранване в нашия обект в Хърватия. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: OKUMA Модел: MB-500H Година: 2003 Тип машина: CNC хоризонтален обработващ център CNC управление: OKUMA OSP РАБОТНА ЗОНА Ход по оста X: 800 мм Ход по оста Y: 800 мм Ход по оста Z: 800 мм Разстояние от повърхността на палета до центъра на шпиндела: 70 – 870 мм Разстояние от центъра на палета до предната част на шпиндела: 150 – 950 мм ПАЛЕТ / МАСА Брой палети: 2 Размер на палета: 500 × 500 мм Максимално натоварване на палет: 500 кг Сменящ се палет: Автоматичен ротационен сменящ се палет (APC) Индексиране на масата: 1° Повърхност на палета: 24 × резбовани отвора M16 Автоматичната система с два палета позволява подготовката на следващата детайл, докато машината работи, което значително намалява времето за подготовка. ШПИНДЕЛ Скорост на шпиндела: 50 – 15 000 об./мин Конус на шпиндела: SK40 / MAS 403 SK40 Мощност на двигателя на шпиндела: 26 kW / 18,5 kW непрекъснато Диаметър на лагера на шпиндела: Ø70 мм Система за охлаждане през шпиндела (TSC) АВТОМАТИЧЕН СМЕНЯЩ СЕ ИНСТРУМЕНТ Капацитет на магазина: 40 инструмента Държач на инструмента: MAS SK40 Избор на инструмент: Памет, произволен избор Максимален диаметър на инструмента: Ø75 мм Максимален диаметър на инструмента без съседни инструменти: Ø145 мм Максимална дължина на инструмента: 350 мм Максимално тегло на инструмента: 8 кг СКОРОСТИ НА ПОДАВАНЕ Бързо придвижване: до 90 м/мин Скорост на подаване при рязане: 1 – 60 000 мм/мин ОБОРУДВАНЕ Автоматичен сменящ се палет (APC) 2 × палета 500 × 500 мм Система за охлаждане през шпиндела (TSC) Транспортьор за стружки Автоматичен сменящ се инструмент Магазин за 40 инструмента Шпиндел BT40 Пълна защита на машината Система за охлаждане СЪСТОЯНИЕ Машината е използвана в нашето собствено производство и е поддържана редовно. Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при включено захранване. Местоположение: Хърватия Инспекцията и пробният ход са възможни след уговорка. Bsdpfx Aozxq Iteb Ieln Допълнителни снимки, видеоклипове и информация са на разположение при поискване. Зареждането/транспортирането може да бъде обсъдено отделно. Цена: по запитване / подлежи на договаряне

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 010325, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ НА ГУМИ – SATURN / ELDAN АНГЛИЙСКИ ЕЗИК ПО-ДОЛУ Предлагаме за продажба комплексна индустриална линия за рециклиране на гуми и гумени отпадъци от реномираните производители Granutech Saturn и Eldan Recycling. Инсталацията се продава като цялостна технологична линия, готова за демонтаж и повторно пускане в експлоатация. Линията включва: SATURN 52-32 HT – индустриален първичен трошач (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторичен трошач ELDAN Гранулатор 160 – година на производство 1999 комплект лентови транспортьори транспортьори между операциите 2 магнитни сепаратора за извличане на стомана вибриращи маси и система за разделяне на материалите изходящи транспортьори комплект оригинални шкафове за управление и електрооборудване цялостна система за автоматизация и управление на линията Приложение: рециклиране на гуми от леки и товарни автомобили натрошаване на гума извличане на стомана производство на гумен гранулат Предимства: цялостна технологична линия машини от реномираните производители Granutech Saturn и Eldan здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа възможност за транспортиране и повторен монтаж Възможност за оглед на машината след предварителна уговорка. Осигуряваме съдействие при демонтажа и товаренето. Допълнителни снимки са достъпни при поискване. ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЗАКУПУВАНЕ НА ОТДЕЛНИ МАШИНИ КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ НА ГУМИ ЗА ПРОДАЖБА – SATURN / ELDAN Предлага се за продажба цялостна индустриална линия за рециклиране на гуми и гумени отпадъци. Пълната инсталация включва: SATURN 52-32 HT – Heavy Duty първичен трошач SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторичен трошач ELDAN Гранулатор 160 (година на производство: 1999) Пълен комплект лентови транспортьори и свързващи транспортьори 2 магнитни сепаратора за извличане на стомана Вибриращи маси / система за разделяне на материалите Изходящи транспортьори Пълен комплект оригинални електрически шкафове за управление Пълна система за автоматизация и управление на цялата линия Линията се предлага като цялостен пакет, включващ всички машини, транспортьори, сепаратори и електрическо оборудване за управление. Приложения: Рециклиране на гуми от леки и товарни автомобили Намаляване на размера на гумите Отделяне на стоманени нишки Производство на гумен гранулат Bsdpszmucqofx Ab Isln Здрав индустриален агрегат, проектиран за непрекъсната работа. Линията може да бъде огледана след предварителна уговорка. Осигурява се съдействие при товаренето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете произволен алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли със задание, използвайки високоточна серво моторна система за позициониране на материала. Въвеждане на списъци с поръчки от Excel чрез WIFI за бързо и лесно зареждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи в реално време спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъка. Автоматичен печат на етикети с номер на задание/детайл за всяка произведена част (опция). Лесна и бърза алтернатива на двойноглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете СТАРТ. Машината непрекъснато произвежда детайли с ъглово рязане, прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматичен режим на работа с подаване на пръта и рязане по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане на единични части, партиди или големи списъци от Excel. • Нарязване и броене на снопове/множество профили едновременно. • Въвеждане на списъци със задачи чрез WIFI с разширени функции за картографиране на данни. • Напълно регулируеми режими на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължината и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли по данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Директен печат върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане (митра) до ±75° (опция). Особено подходяща за: • Серийно производство на алуминиеви изделия • Изработка на алуминиеви конструкции с рязане под ъгъл (митра) • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебелни елементи • Производство на алуминиеви конструкции по индивидуален проект • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 3 м Bedpsmdqq Hjfx Ab Ijln Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже на детайли по задачи с високоточна позиция на материала чрез серво мотор. Импорт на работни списъци от Excel чрез WIFI – за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Blsdpfsmdqrkjx Ab Ion Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на работния списък според измерената дължина с цел минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номера на задачи/детайли за всяка произведена част (опция). Опростена и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда нужните ви ъглови детайли – точно и с висока скорост. • Напълно автоматична операция по рязане с подаване и отрязване по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задание и машината започва рязане за секунди. • Улеснено рязане на единични части, серийни поръчки или големи Excel работни списъци. • Рязане и броене на снопове / няколко профила едновременно. • Дистанционно въвеждане на списъци чрез WIFI с разширени възможности за картографиране на данни. • Настройваема скорост на рязане и подаване за максимална производителност. • Режим на автоматична оптимизация с лазерно измерване и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети по списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вграден директен печат върху материал без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Отлично подходяща за: • Масово производство на алуминиеви детайли • Производство на алуминиеви конструкции с наклонени/срезани краища • Производство на дограма и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 4.5 м Максимална дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20-40 кг Софтуер: Оптимизатор ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже за възложените задачи с висока точност, благодарение на серво моторно позициониране на материала. Въвеждане на Excel задачи по WIFI за улесняване на въвеждането на големи списъци за рязане. По избор – напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на алуминиевите профили с лазерен сензор и динамична оптимизация на задачите спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част (опционално). Опростен, високоскоростен алтернативен вариант на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете ГОТОВО. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли — прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматичен процес на рязане с подаване и отрязване по дължина. Bjdpfx Abemdqwpj Isln • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа, въведете задачата и стартирайте за секунди. • Опростено рязане на детайли, партиди или големи excel списъци със задачи. • Групово / многобарово рязане и броене. • Отдалечено въвеждане на excel задачи по WIFI със широки възможности за мапиране на данни. • Напълно регулируема скорост на рязане и подаване на алуминий за максимална производителност в процеса. • Автоматичен режим на оптимизиране с лазерно измерване на дължина и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли, използвайки данни от задачите (ръчно поставяне на етикетите, опционално). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Автоматично серво позициониране на отрезния ъгъл до ±75° (опция). Изключително подходящ за: • Масово производство на алуминий • Производство на алуминиеви конструкции с ъгли • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Производство на алуминиеви конструкции по поръчка • Производство на алуминиеви фасади Модел: A700 Дължина: 9 м Дължина на материала: 8580 мм Максимална подаваща тежест: 20 - 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматичен гилотинен циркуляр за масивна дървесина, 6 м Напълно автоматизирано рязане на средни и големи дървени греди с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко дърво и машината автоматично ще го разпознае и разреже според зададените работни задачи, използвайки високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждане на задания чрез Excel списъци и WIFI за бърза обработка на големи списъци за рязане. Опция: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на дървесината с лазерен сензор и едновременна оптимизация на заданията според отчетената дължина - минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на детайла/позицията за всяка изработена част (по избор). Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите циркуляри. Въведете (или импортирайте) дължините и ъглите на материала, които са нужни, и натиснете "СТАРТ". Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – с висока точност и скорост. • Напълно автоматично рязане с подаване и отрязване по дължина. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматизиран режим – въведете задача и отрежете за секунди. • Оптимизиран режим за изрязване на единични детайли, партиди или чрез импорт от Excel списъци. • Групово / многолентово рязане и броене на детайли. • Дистанционно въвеждане на задания през WIFI и Excel с богати възможности за структурирано картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. Bledpfx Asmdq H Heb Ijn • Автоматизиран режим с лазерно измерване на дължината и оптимизация за минимален отпадък (опция). • Автоматизиран печат на етикети за детайлите по данни от заданията (ръчно залепяне на етикетите – опция). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Автоматично сервозадвижвано позициониране на ъгъла на гилотината до ±75° (опция). Подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Изработка на навеси • Производство на мебели • Производство на съставни дървени конструкции • Маса рязане на дървен материал Модел: A550 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материал: 4680 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A700 Напълно автоматичен митрален циркуляр за масивна дървесина, 6 м Напълно автоматично рязане на големи алуминиеви профили с лесна за ползване автоматизация. Поставете произволен алуминиев профил – машината автоматично го разпознава и изрязва задачите с високоточно серво позициониране на материала. Въвеждане на Excel списъци с поръчки чрез WIFI за бърза обработка на големи режещи листи. За всяка част алуминий, която поставите за рязане – независимо от дължината – лазерен сензор измерва дължината ѝ. Мощният алгоритъм за оптимизация в реално време изчислява най-добрата последователност на детайлите за минимизиране на отпадъка. Машината автоматично изрязва изчисления списък без прекъсване. Не са необходими никакви допълнителни въвеждания – просто продължавайте да зареждате нов алуминиев материал. Лесна, високоскоростна алтернатива на двуглавите циркуляри. Просто въведете (или импортирайте) желаните дължини и ъгли и натиснете СТАРТ. Машината непрекъснато произвежда ъгловите ви детайли – точно и с висока скорост. • Напълно автоматична работа – подаване и рязане на профили по дължина • Опростен потребителски интерфейс за автоматичен режим – въведете задача и режете за секунди • Опростено рязане по детайли, серии или големи списъци от Excel • Групово/многобройно рязане на пръти с автоматично броене • Дистанционно въвеждане на excel задачи по WIFI с широкоразвити възможности за картографиране на данни • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност • Автоматичен оптимизационен режим с лазерно измерване на дървения материал и оптимизация за минимален отпадък (опция) • Автоматичен печат на етикети за детайли по данните от задачата (ръчно поставяне на етикета, опция) • Вграден директен печат върху материала без действие от оператор (опция) • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задачи (опция) • Автоматизирано серво позициониране на митралния ъгъл до ±75° (опция) Изключително подходящ за: • Производство на рамки и ферми • Производство на митрални дървени конструкции • Масово рязане на дървен материал • Производство на мебели • Производство на кашпи и сандъчета Модел: A700 Bjdemdq Ivjpfx Ab Ieln Дължина: 6 м Дължина на материала: 4680 мм Подаване (товароподемност): 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, LCW 3000W е компактен и многофункционален ръчен 4-в-1 лазерен системен апарат, създаден за висока производителност и лесна работа. Машината комбинира функции за заваряване, лазерно почистване, рязане и почистване на заваръчни шевове, което я прави подходяща за производствени процеси, ремонти и сервизни дейности. Устройството е базирано на Raycus 3000W фибролазерен източник и е оборудвано с индустриален воден охладител, който гарантира стабилна работа и висока надеждност. Контролната система с тъчскрийн дава възможност на оператора бързо да задава параметри, да записва работни режими и да получава информация в реално време за грешки и предупреждения. На разположение е и операторски панел за удобно коригиране на параметрите по време на работа. Лазерната глава е проектирана за заваряване и почистване, с оптична защита и поддръжка на различни заваръчни режими: точково, непрекъснато, люспесто (fish-scale) и по цял шев. Заваръчният шев е равен, чист и с отлично естетическо покритие. Машината позволява също така отстраняване на ръжда, боя, смола, мазнини, замърсявания и оксидни слоеве от повърхността. Основни предимства: - 4 функции в една машина: заваряване / почистване / рязане / почистване на шевове - Raycus 3000W фибролазерен източник - Ръчна лазерна глава за заваряване и почистване - 10 m стандартна дължина на оптичното влакно, максимум до 15 m - Интелигентна контролна система с тъчскрийн - Поддръжка на многоезичен интерфейс - Водно охлаждане чрез индустриален чилър Blsdpfsyr D A Ejx Ab Ion - Функция за позициониране с червена светлина - Автоматично подаване на тел - Доставя се с предпазни очила, работна леща, стандартни аксесоари и една макара метална тел Технически характеристики: ----- Модел: LCW 3000W Тип лазер: Raycus фибролазер Мощност на лазера: 3000 W Работно напрежение: 380 V Дължина на вълната: 1064 nm Дължина на оптичното влакно: стандартно 10 m, максимум 15 m Скорост на заваряване: 30–120 mm/s Охладителна система: индустриален воден чилър Работна температура: 15–35 °C Препоръчителна дебелина за заваряване: 0,5–3 mm Ширина на почистване: 0–80 mm Фокусно разстояние / височина на фокуса: 600 mm Области на приложение Машината е подходяща за обработка на: * желязо * неръждаема стомана * алуминиеви сплави * други метални материали Възможните приложения включват: заваряване на ламарина и профилни детайли повърхностно почистване преди обработка отстраняване на ръжда, боя, мазнини и оксидни слоеве почистване на заваръчни шевове след заваряване Комплектът включва: LCW 3000W апарат * ръчна лазерна глава * автоматично подаващо устройство за тел * лазерни защитни очила * допълнителна работна леща * макара метална тел * стандартен комплект части и аксесоари

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средни и големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Поставете алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и отреже според възложените задачи с високо-прецизна позиция на материала посредством серво мотори. Въвеждане на работни списъци от Excel чрез WIFI за бързо и лесно подаване на големи списъци за рязане. За всяко нареждане на алуминий, независимо от дължината, лазерен сензор измерва дължината му. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация пресмята в реално време най-добрия ред на рязане за минимален отпадък. Машината автоматично отрязва изчисления списък без прекъсване. Не са нужни допълнителни въвеждания от Ваша страна – просто продължавайте да добавяте нов алуминиев материал. Опростена и високоскоростна алтернатива на двуглавите отрезни машини. Просто въведете (или импортирайте) нужните дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато обработва вашите детайли с ъгъл, прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична работа с подаване и рязане на пръти по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа — въведете задача и режете за секунди. • Опростено рязане на единични детайли, партиди или големи списъци от Excel. • Групово / многолентово рязане и брой. • Дистанционно (WIFI) въвеждане на работни списъци от Excel с разширени възможности за картографиране на данни. • Изцяло регулируема скорост на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматичен оптимизационен режим с лазерно измерване на дължината и оптимизация за минимален отпадък (опционално). • Автоматичен отпечатък на етикети с данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, опция). • Вградено директно отпечатване върху материала без намеса на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на работни задачи (опция). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (опция). Идеална за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с кос ряз • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на композитни изделия • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминий на дребно Модел: A550 Дължина: 4,5 м Bjdpfsf Eknyox Ab Isln Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 3180 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV6500TC VIBER – професионален индустриален аспиратор с автоматична система за почистване на филтрите и рекуперация на топлина DCV6500TC VIBER е модерен индустриален аспиратор, предназначен за интензивна работа в дърводелски и производствени предприятия. Съчетава висока производителност, тиха работа и енергоспестяващи технологии. Устройството е оборудвано със система VIBER (автоматично разклащане на филтрите), TC (изолирана глава за намаляване на шума), REHEAT (рекуперация на топлина) и DAMAGE PROTECT (механична защита на ротора). Основни предимства на машината Автоматична система VIBER – ефективно почистване на филтрите без прекъсване на работата REHEAT – рекуперация на топлина от изходящия въздух и подобряване на термичния комфорт DAMAGE PROTECT – защита на ключовите компоненти от механични повреди Пълна обвивка TC – намаляване на шума и вибрациите по време на работа Производителност 6500 m³/h – ефективно изсмукване на прах от множество работни места едновременно Голям капацитет на контейнерите – 500 литра, което намалява честотата на изпразване Конструкция и технология DCV6500TC VIBER е проектиран с мисъл за максимална надеждност. Здравата стоманена конструкция не предава вибрации, а металният, динамично балансиран ротор гарантира тиха работа и стабилност на системата. Специалната геометрия на лопатките на вентилатора подобрява ефективността на засмукване, като същевременно намалява консумацията на енергия. Обвивката TC с акустична изолация ефективно намалява шума в производствената зала. Прецизност и ефективност на работа Филтрацията, базирана на 32 полиестерни филтъра, задържа частици с диаметър до 5 микрона. За още по-висока ефективност е възможно използването на допълнителни HEPA филтри. Бързата поддръжка на контейнерите за отпадъци и интуитивното управление от контролния панел повишават ергономичността и ефективността на оператора. Приложение DCV6500TC VIBER е централен индустриален аспиратор, предназначен за работа с машини като шлайфмашини, циркулярни триони, кантиращи машини и фрези. Идеален е за непрекъсната работа в производствени предприятия, където качеството на въздуха и надеждността на аспирационната система са от ключово значение. Стандартно оборудване Система VIBER – автоматично разклащане на филтрите Изолирана обвивка TC за намаляване на шума Система за рекуперация на топлина REHEAT Механична защита на ротора DAMAGE PROTECT Контролен панел с главен прекъсвач Мобилни контейнери с прозорец за наблюдение – 2 броя, по 250 л Bljdpjuc U N Ujfx Ab Ijn Технически параметри Технически параметри Мощност на двигателя S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 2900 обр./мин Производителност на засмукване 6500 m3/h Подвакуум 3000 Pa Шум 80 dB Диаметър на всмукателния отвор 280 мм Скорост на засмукване 28-32 m/s Площ на филтрацията 16 m2 Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра „G“ Брой филтри 32 Капацитет на контейнерите за отпадъци 2 x 250 л Размери (дължина x ширина x височина) 2440 x 930 x 2270 мм Тегло 440 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионална индустриална аспирация SCV15000TC VIBER BIG-BAG е високоефективна и надеждна система за отстраняване на прах, проектирана за големи дървообработващи предприятия и индустриални производствени линии. Оборудвана с два големи чувала BIG-BAG, тя гарантира максимална непрекъснатост на работа и опростена поддръжка, като същевременно намалява престоите. Това е идеалната аспирация за стружки и прах за машини с високи изисквания за ефективно отстраняване на прах. Основни предимства на машината Производителност 15000 м³/ч – осигурява ефективно изсмукване дори в най-взискателните индустриални приложения. 18,5 kW мощност – високоефективен двигател S1 за непрекъсната работа в тежки условия. Система VIBER – автоматично разтърсване на филтрите, гарантиращо дълъг живот. Корпус TC – пълна звукоизолация, намаляваща шума и вибрациите. Два чувала BIG-BAG – значително увеличаване на капацитета за отпадъци и по-удобно товарене. REHEAT – система за рекуперация на топлина от изходящия въздух, която позволява намаляване на енергийните загуби. DAMAGE PROTECT – механична защита на ротора и засмукващия канал от повреди, причинени от засмукване на големи предмети. Конструкция и технология Моделът SCV15000TC VIBER BIG-BAG е базиран на здрава, стоманена конструкция, пригодена за интензивна експлоатация в тежки индустриални условия. Аспираторът за стружки с балансиран ротор и аеродинамично оптимизирани лопатки осигурява постоянна, висока ефективност при ниско ниво на шум. Филтърната група се състои от 117 полиестерни патрона с филтърна площ, съобразена с интензивните процеси на отстраняване на прах. Bodpfx Aboup Dife Ioln Прецизност и ефективност на работа Благодарение на високото отрицателно налягане и големия диаметър на входа (400 мм), аспираторът се справя отлично с отстраняването на стърготини, прах и стружки от множество работни места едновременно. Конструкцията е пригодена за работа като централна аспирация, което позволява интегриране на устройството в цялата производствена линия. Високата енергийна ефективност и системата за автоматично почистване на филтрите гарантират, че системата не изисква чести проверки, което намалява експлоатационните разходи. Приложение SCV15000TC VIBER BIG-BAG е дървообработващ и индустриален аспиратор, препоръчван за работа с: панелни и фрезови циркуляри, лентови шлайфмашини, кантооблицовъчни и CNC фрези, автоматични линии за обработка на дърво и дървесни материали. Стандартно оборудване Автоматична система за разтърсване на филтрите VIBER Полиестерни филтри (117 бр.) Звукоизолиращ корпус TC Система за защита DAMAGE PROTECT Електрически шкаф с главен прекъсвач Два чувала BIG-BAG с опори Технически параметри Захранващо напрежение 400 V Мощност на двигателя 18,5 kW Скорост на въртене 3000 обр./мин Тип филтър Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Размери на филтъра Φ160 x 960 mm Филтърна площ 59 m2 Брой филтри 117 бр. Диаметър на входа 400 mm Производителност 15000 m3 Отрицателно налягане 3000 Pa Скорост 40 m/s Шум 80 dB Брой BigBag-ове 2 бр Капацитет на BigBag 1250 л / Общо 2500 л Размери (д x ш x в) 3850 x 1500 x 3800 mm Тегло 1150 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 070826, Оборудване: Маркировка CE, НОВО оборудване за подаване на размразени суровини от риба към зоната за бланширане. Оборудване за бланширане на рибни суровини – осигурява механизирано или ръчно подаване на рибни суровини (подредени в един или повече слоя) към зоната за термична обработка; · Осигурява течност за термична обработка (бланширане) на рибни суровини (смес от вода, солена вода, воден разтвор на оцет) или в среда на пара; · Скоростта на конвейерната лента за бланширане е променлива; · Температурата на бланширане може да се регулира (50-100 °C) и да се поддържа постоянна; · Изолация, предотвратяваща загубата на топлина, е осигурена в зоната за бланширане; · Осигурява непрекъснато подаване на термично обработени рибни суровини към зоната за опаковане; · Осигурява връзки за вода или пара и възможност за източване на излишната течност или кондензат, както и на течността за бланширане директно в канализационната система; Производителност при бланширане: 600 кг на час (ако са необходими по-големи мощности, можете да ни пишете, но моля, изпратете ни и план на производственото помещение). Оборудване за дозиране на рибни суровини в кутии и опаковане на кутии – оборудване (дозатор за кутии тип „Ханса“), което осигурява последователно подаване на кутии към зоната за дозиране на суровините. Скорост мин. 75 до 90 кутии/мин. · Оборудване, което осигурява полуавтоматично дозиране на бланширани рибни суровини в кутии: ръчно поставяне на суровините в зоната за дозиране, механизирано дозиране и механизирано поставяне на порцията риба в кутия. Работната скорост на линията трябва да съответства на работната скорост на дозатора за кутии. Допустимо отклонение: +- 4 грама. Оборудване за събиране на напълнени кутии, което позволява събиране на поне 2 минути производствена мощност, мин. 150 кутии; · Оборудване, което осигурява непрекъснато претегляне на кутиите, с възможност за отклоняване на кутиите, които са под допустимото отклонение от посоченото тегло, към допълнителен конвейер и осигурява връщането на кутиите в производствения поток след проверката; · Оборудването е лесно за обслужване и поддържане на хигиена. · Брой на служителите, обслужващи оборудването: 4 служители. Автоматичен контролен блок – осигурява автоматично управление на оборудването и възможност за регулиране на скоростта на работа на оборудването. Bodpfxov Dftxo Ab Ioln Техническа поддръжка и надеждност: Ние осигуряваме експертна поддръжка, диагностика и наличност на резервни части, за да предотвратим непредвидени престои и да гарантираме безпроблемната работа на вашите линии. Оборудване: Можете да изпратите отделни части, ако е необходимо. 1 – Конвейер за филета – 1 бр. 2 – Конвейерна линия за бланширане – 1 бр. (Зона за бланширане: 10 м) 3 – Машина за дозиране на филета – 1 бр. 4 – Проверочна везна – 2 бр. 5 – Машина за подаване на кутии – 2 бр. 6 – Въртяща се маса – 1 бр. 7 – Конвейерна линия – 8 бр. Обща дължина на линията: 24 м. Приложение: Линията е предназначена за бланширани филета от риба. Автоматично пълнене на бланширани филета от риба в кутии тип „Ханса“ и контрол на теглото с подаване към машината за затваряне.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), входящо напрежение: 400 V, номер на машина/превозно средство: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, година на производство 2019, машинен номер 3365. Двупосочна линия за непрекъснато промиване за водно почистване и обезмасляване на валове, последвано от сушене. Двете линии за промиване са разделени от преградна стена и всяка от тях има собствена вана за промиване. Частите се почистват във всяка линия и след това се издухват/изсушават. Инсталацията е проектирана за интегриране в производствена линия със система за транспортиране на палети, предоставена от клиента. Технически данни: - Две резервоара за промиване, всеки с обем 1000 л - Електрическо нагряване на резервоарите: 2 x 45 kW - Документиран диапазон на температурата на промиване: 45-60 °C - Помпи за промиване: 2 x 4,0 kW; налягане на пръскане 3,0 бара всяка - Груб филтър: 1 мм; филтър с торбичка: 50 µm за всеки цикъл на промиване - Полезна дължина: 250 мм; полезна ширина: 2 x 250 мм; полезна височина: 400 мм - Управление: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN Bsdpfsz A Eidjx Ab Isln - Операторски панел: Siemens TP700 Comfort - Работно напрежение: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Оборудване: - Ненагрявано сушене с вентилатор за страничен канал и вентилатор за издухване за всяка линия - Автоматично дозиране на почистващия препарат и контрол на концентрацията чрез Libelle Cleaner Control - Кондензатор за пара - Автоматично почистване на зоната за издухване - Система от дюзи с бързо свързване - Четири прозореца с вътрешно осветление - Операторски панел на опорната рамена система Размери за транспортиране/монтаж според схемата на монтажа: 4000 x 2000 x 2938 мм (Д x Ш x В). Налична техническа документация, включително ръководство за експлоатация, схема на монтажа, електрически и пневматични схеми, документи за поддръжка, списъци с резервни части и архив на проекта на PLC. Местоположение: Валдмор. Състояние: много добро (използвано). Цена по запитване. Вътрешна референция: 781461. Технически данни според наличната документация на производителя.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, номер на машина/превозно средство: 192378-16-001, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 400 мм, обща височина: 2 750 мм, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, Контактен грил Hitec, модел BG 600-3600 E непрекъсната линия за гриловане цялата конструкция е от неръждаема стомана с долен и горен конвейерен ремък: долно и горно нагряване температурата на всеки ремък се регулира отделно дължина на мрежата: 3 600 мм Bedpfx Abswxvqps Ijln ширина на лентата: 600 мм електрическо отопление 136 kW система за почистване на лентите температурен диапазон: 50 – 260°C регулируема скорост габаритни размери (Д x Ш x В): около 6 000 x 2 400 x 2 750 мм година на производство: 2021 Състояние: Като нов