Употребявани Обезпрашаване (97)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: червен, общо тегло: 68 000 кг, спирачки: друго, Година на производство: 2026, General Makina 03 Series трошачка е напълно мобилна, преносима инсталация за трошене и пресяване на камъни. Нашите мобилни трошачни инсталации от серията GNR, използвани от клиенти по целия свят, вече се предлагат с предимството на директна доставка от склад. GNR 03 мобилна трошачна инсталация, една от тези съоръжения, разполага с капацитет 250 - 350 тона/час във напълно мобилен режим и е най-мощната в своя клас. Получават се 4 различни фракции агрегатни продукти (трошен камък). Някои от основните ѝ характеристики са: - Лесно троши камъни с различна твърдост (меки / средни / твърди) - Отговаря на международните и национални стандарти за транспорт, лесна за транспортиране - Монтаж и пускане в експлоатация се извършва за кратко време, оборудвана с хидравлична система - Местен персонал се обучава от нашите експертни техници за управление на системата - С професионалното обслужване и поддръжка на General Makina се предоставя пълна гаранция на инсталацията (с изключение на износващите се части) и платена поддръжка за резервни части през целия живот Стандартни и опционални опции: - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Система за честотно регулиране - Контролен шкаф и климатизация Fodpfswxt U Sox Ad Ioga Свържете се с нас за нашите други мобилни трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: тъмночервен, Година на производство: 2026, Мобилна варовикова трошачка и сортировъчна инсталация GNR 03 има капацитет от 250 / 350 т/ч. Лесно раздробява камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускът в експлоатация се извършват за кратко време. Местен персонал се обучава за управление на инсталацията. Осигурява се доживотна поддръжка с резервни части. Fsdpownqfgjfx Ad Ioga ОПЦИОНАЛНО - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Честотно управление вместо плавен пуск - Контролна кабина с климатизация Моля, свържете се с нас за информация относно други трошачни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), Година на производство: 2026, Серия 01 представлява напълно мобилно тяло, мобилна инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 01 разполага с капацитет от 120/180 т/ч. Лесно раздробява камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускът в експлоатация се извършват за кратко време. Местните работници (персонал) се обучават за управление. Осигурена е доживотна поддръжка с резервни части. ОПЦИИ - Байпас система - Магнитен сепаратор Fjdpfxswfnxxe Ad Iega - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Честотно управление вместо софт стартер - Контролна кабина и климатизация Моля, свържете се с нас за други трошачно-пресевни инсталации и индивидуални решения.

Състояние: нов, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), цвят: сив, Година на производство: 2026, 03 Това е напълно мобилно тяло, преносима инсталация за трошене и пресяване на камъни. Мобилната трошачно-пресевна инсталация GNR 03 има капацитет от 250 / 350 тона на час (TPH). Лесно обработва камъни с различна твърдост. Отговаря на международните стандарти за транспорт. Монтажът и пускането в експлоатация се извършват за кратко време. Местният персонал се обучава за управление на съоръжението. Осигурява се доживотна поддръжка и резервни части. ОПЦИИ: - Байпасна система - Магнитен сепаратор - Генераторна система - Система за обезпрашаване - Система с честотно управление вместо софтстартер - Операторска кабина с климатик Моля, свържете се с нас за други трошачни инсталации и индивидуални решения. Fgedpfowfnlrsx Ad Ioa

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Вентилатор за прахоулавяне, смукателна система, инсталация за изсмукване, прахоуловител, циклонен сепаратор, циклон, сепаратор, сепаратор за прах, центробежен сепаратор, филтър за заваръчен дим, система за изсмукване на дим от заваряване, вентилатор за изсмукване на димни газове, филтрираща инсталация, патронна инсталация за обезпрашаване, филтър с патрони, патронен филтър -Състояние: Инсталацията е неизползвана -Производител: INFASTAUB, филтрираща инсталация с патронен филтър и пневматично почистване на филтъра Fsdpfx Adjytgrxj Isga -Тип: AJV 800-980-22 P -Циклонен сепаратор: от неръждаема стомана -Входен отвор: Ø 110 мм -Изходен отвор: пневматичен шибърен клапан Ø 300 мм -Размери: 1730/1730/H5500 мм -Брой: Налични 2 броя -Цена: за брой -Транспортни размери: 4 палетни метра, височина 1730 мм -Тегло: 1120 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи Fedeylk D Nspfx Ad Ijga - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат - Функция на дневник на лазера Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, максимална дължина на рязане: 3 000 мм, тип входящ ток: трифазен, диаметър на режещия диск: 160 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 4 600 мм, обща височина: 1 400 мм, Винерова пила с подрезвач TOMESANI 3,0 m Спецификация: • Състояние – след цялостен технически преглед, напълно изправна Fgodpsxb Dyzsfx Ad Isa • Производител – TOMESANI • Максимална работна дължина на рязания детайл – 300 см • Двигател на основния диск с диаметър 160 мм – 2,2 к.с. • Двигател на подрезвач с диаметър 100 мм – 0,17 к.с. • Пневматично притискане на рязания фурнир • Вградена система за обезпрашаване със собствен вентилатор • Габаритни размери – 460 x 100 x 140 см (Д x Ш x В) Допълнителна информация: • Машината е в много добро техническо състояние, готова за незабавна употреба • Показаните снимки отразяват реалното състояние на предлагания артикул • Възможност за включване и тестване на място

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Транспортният вентилатор FM 230N е професионално решение за локално извличане на дървени стърготини, талаш и прахови частици, генерирани при обработка на дървесина. Компактната конструкция, здравият двигател и високата производителност правят тази духалка за стърготини идеален компонент в системи за обезпрашаване в дърводелски цехове, работилници и при едно- или многовретенни машини. Основни предимства на машината: - Ефективно извличане на стърготини – капацитет от 1000 m³/h осигурява ефективно премахване на замърсявания от работното място - Двигател 0,75 kW – гарантира подходящ въртящ момент при нисък разход на енергия - Високи обороти на работното колело – скорост от 2950 об./мин осигурява интензивен въздушен поток - Диаметър на всмукателния щуцер 100 mm – улеснява свързването с популярни машини и инсталации - Ниско тегло (14 kg) – спомага за лесно пренасяне и инсталиране на различни работни места Конструкция и технология: Вентилаторът FM 230N има затворена, заварена стоманена конструкция с работно колело, монтирано директно на оста на двигателя. Този дизайн елиминира загубите на мощност от предавки и минимизира вибрациите. Корпусът е оптимизиран за въздушен поток, което осигурява стабилна работа дори при непрекъсната експлоатация. Fgjdpfx Adjvu Ad Ae Iea Електрическият двигател работи на напрежение 230V и стандартна честота 50 Hz, което позволява универсална употреба в повечето работилници без необходимост от трифазно захранване. Точност и производителност: FM 230N е устройство, проектирано за ефективен транспорт на въздух, съдържащ леки фракции дървесина. Оптимизираното работно колело и въздухоотвеждащ канал минимизират въздушните съпротивления и позволяват непрекъсната работа с големи количества стърготини и талаш. Подходящ както като транспортен вентилатор за стърготини, така и като локална духалка към дърводелски машини. Приложение: FM 230N намира приложение в дърводелски работилници, мебелни предприятия и производствени обекти с машини, генериращи прах. Може да работи самостоятелно или като част от по-голяма система за обезпрашаване. Особено препоръчван за отвеждане на стърготини при машини като: - абрихти и рендета - дебеломери - долношпинделни фрези - кантиращи машини - циркулярни триони Стандартно оборудване: - прахово боядисан стоманен корпус - всмукателен щуцер с диаметър 100 mm - стабилна монтажна основа - еднофазен двигател 230V Опционално оборудване: - гъвкави маркучи с диаметър 100 mm - прахозъбиращи торби Технически данни: Мощност на двигателя: 0,75 kW Обороти: 2950 об./мин Капацитет на извличане: 1000 m³/h Диаметър на всмукателния щуцер: 100 mm Диаметър на изпускателния щуцер: 110 mm Напрежение / честота: 230 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 430 x 400 x 340 mm Тегло: 15 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Циклонен приставка с контейнер за отпадъци и вакуумен маркуч в комплекта. Сепараторът позволява едновременното свързване на две устройства. Fsdovu Uugopfx Ad Ioga Процесът на обезпрашаване в сепаратора се осъществява на принципа на центробежната сила, като отделените прахови частици се събират в контейнери, разположени под циклона. Ефективността на сепаратора варира между 90-95%.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионалната чугунена лентово-дискова шлайфмашина CORMAK BDS6x10 е универсална работилнична машина, гарантираща прецизна и стабилна обработка на дърво и пластмаса благодарение на комбинирането на функциите на лентов шлайф и дисков шлайф. Основни предимства Две функции в едно – лентов и дисков шлайф с възможност за вертикална и хоризонтална работа на лентата, което максимизира гъвкавостта на приложенията. Повишена производителност – мотор с мощност 750 W (S1) осигурява увеличен въртящ момент и постоянна скорост на въртене (2980 об/мин). Уголемени работни повърхности – по-голям шлайфдиск (254 мм) и по-широка лента (1219x150 мм) за ефективна обработка на големи детайли. Прецизна ъглова обработка – регулируема работна маса (332x170 мм) с ъглов ограничител позволява точно шлифоване под ъгъл до 45 градуса. Стабилност и издръжливост – основата от сив чугун абсорбира вибрациите, осигурявайки най-висока прецизност и дълготрайност на машината. Ефективно извличане на прах – отвор за обезпрашаване с диаметър 50 мм позволява ефективно свързване към външна система за прахоулавяне. Конструкция и работни параметри Лентовият шлайф BDS 6x10 е базиран на изключително здрава и стабилна основа от сив чугун, която минимизира вибрациите по време на интензивна работа. Работната маса с размери 332 x 170 мм е пригодена за стабилно водене на детайла и разполага с: Мощност на мотора: 750 W Напрежение: 230 V / 50 Hz Обороти: 2980 об/мин Дължина на кабела: 1,8 м Размери на масата: 332 x 170 мм Изход за прах: 50 мм Размери на лентата: 1219 x 150 мм Скорост на лентата: 8 м/с Диаметър на шлайфдиска: 254 мм Ниво на звукова мощност: 93,3 dB(A) Fgjdpfx Ajxy Hrqsd Ioa Ниво на звуково налягане: 80,3 dB(A) Брутно тегло: 41 кг Размери на опаковката: 495 x 760 x 470 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3048 mm Fedpfx Aswmwwmsd Isga Ширина на масата: 1524 mm Горелъчни глави: 1 Управление: CNC Тегло на детайла: 1450 kg Скорост на придвижване: 200 m/min Тегло: 5010 kg Необходима площ: ок. 9450 x 2240 x 2520 mm Лазерна машина за рязане с автоматична сменяема маса Конфигурация 1. Лазерен източник BodorPower 12 kW 2. Лазерна режеща глава BodorGenius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система BodorThinker 3.0 4. Легло със сглобка шпилка-шпилка (mortise and tenon structure) 5. Рамка от разтегнат алуминиев портал 6. Еднократно напълно автоматизирано обработване 7. Автоматично разположение на остатъчния материал 8. Откриване на ръба и автоматично нулиране на фокусното разстояние чрез интелигентно разпознаване 9. Перфорационна технология Bodor Lightning 10. 21.5-инчов монитор с тъч функция 11. Интелигентно управление на газовото налягане 12. Автоматично настройване на налягането на режещия газ 13. Ергономично дистанционно Bodor Mango ® 14. Активна функция против сблъсък 15. Интелигентна защита срещу вибрации 16. Интелигентно адаптиране при прегряване 17. Дюзи за пестене на газ със стабилен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет свързаност 20. Водно охлаждане 21. Функция за обезпрашаване 22. Предпазни светлинни завеси 23. Смукателна система 24. Комплект износващи се части КАПАЦИТЕТ НА РЯЗАНЕ: ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА: 35 mm НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА: 35 mm АЛУМИНИЙ: 25 mm ОПЦИОНАЛНО: Софтуер LANTEK EXPERT II CUT с включен постпроцесор

Година на производство: 2023, състояние: нов, SAMMET On/Off клапа 1000×500 mm Индустриален правоъгълен дросел – SAMMET® On/Off Damper Оборудване предназначено за двоичен контрол (отворено/затворено) на потока въздух или технологичен газ в индустриални инсталации с високи изисквания (топлоцентрали, FGD инсталации, инсинератори, системи за обезпрашаване, високотемпературни процеси, изолационни системи). Производител: SAMMET Dampers Oy (Финландия) Fedpeyhxmzjfx Ad Iega Модел: On/Off Damper Сериен номер: 23012‑2129534 Година на производство: юни 2023 Съответствие: CE – налична пълна табелка с данни Номинално сечение (правоъгълно DN): 1000 × 500 mm Общо тегло: 164 kg (усилена стоманена конструкция) Конструкция: заварена рамка, индустриални листове с дебелина, периферна фланец Тип задвижване: механичен On/Off с инсталиран задвижващ механизъм Тип лопатка: усилена правоъгълна клапа (централен вал) Затваряне: пълно запушване (shut-off тип) Основен материал: боядисана индустриална въглеродна стомана Уплътнение: стандартна конструкция за газ/въздушна изолация (не е 100% газонепропусклива) Този дросел е особено подходящ за инсталации, изискващи надеждна двоична изолация, включително: Високотемпературни въздушни или газови контури Горивни или инсинерационни инсталации Системи за обезпрашаване / филтрация / FGD

Година на производство: 2023, състояние: нов, Марка: SAMMET Тип: Дампер за включване/изключване (On/Off Damper) Сериен номер: 23012‑2129521 Тегло: 47 кг Размер: DN400 (пеперуден дросел / кръгъл butterfly damper) Производство: юни 2023 Таг: HS‑270‑800 Конфигурация: LIN монтаж (специфична ориентация/позициониране от Sammet) SAMMET On/Off Damper DN400 1. Описание на продукта Промишлен кръгъл регистър SAMMET® On/Off Damper – DN400, проектиран за изолиране или пълно отваряне на въздухопроводи или технологични газови канали. Предназначен за индустрии: енергетика, инсинерация, обезпрашаване, термични процеси, индустриална вентилация. 2. Технически характеристики 2.1. Общи данни Модел: кръгъл On/Off дампер Номинален диаметър: DN400 Тегло: 47 кг Fedpfx Adeyhxm Us Iega Конструкция: боядисана стоманa, кръгла фланцова рамка Задвижване: пеперуден клапан (butterfly), управляван от механичен задвижващ механизъм Ориентация: LIN (специфична конфигурация на Sammet) Тип на действие: отваряне/затваряне Типична употреба: въздушни потоци, горещи газове, прахови или процесни газове Добро поведение при умерени диференциални налягания Ниска загуба на налягане при пълно отваряне 3. Приложения ТЕЦ / индустриални котли Инсталации за обезпрашаване (електрофилтри, торбест филтър и др.) Инсинерация и обработка на димни газове МЕТАЛУРГИЯ, циментови заводи, нефтохимия Индустриална вентилация при високи температури Въздушни/газови трасета, изискващи просто, но надеждно изолиране 4. Състояние и опаковка Състояние: нов, никога не е инсталиран

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Двуваловият екструдер Kahl е машина, произведена през 2006 г. от Kahl. В момента се съхранява в Германия и е оборудвана с бункер за фина фракция, устройство за извеждане на фина фракция, чувал за фина фракция, транспортна лентова единица (тип: BTK 1510-0), система за добавяне на вода, екструдер и вентилатор за подаване на въздух; през 2016 г. е основно ремонтирана. Оборудването включва също система за обезпрашаване, вибрационно сито, обезпрашител, крайно опаковане, лентов сушилня, съд за продукт, тръбна верижна конвейерна система, циклон, ротационен шлюз, разпределител, прахов чувал, вентилатор за отвеждащ въздух, ротационен сушилня с въздушен поток, захранваща маса, миксер и допълнителен вентилатор за подаване на въздух и лентов сушилня. Условията на доставка са FCA. Оборудване: 1 x захранваща маса, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x миксер, 1 x система за добавяне на вода, 1 x екструдер, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x циклон, 1 x ротационен шлюз, 1 x разпределител, 1 x лентов сушилня, 1 x съд за продукта, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x бункер за фина фракция, 1 x устройство за извеждане на фина фракция, 1 x чувал за фина фракция, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x лентов сушилня, 1 x ротационен шлюз, 1 x прахов чувал, 1 x вентилатор за отвеждащ въздух, 1 x ротационен сушилня с въздушен поток, 1 x система за обезпрашаване, 1 x вибрационно сито, 1 x обезпрашител, 1 x крайно опаковане 1 x лентова агрегатна единица, тип: BTK 1510-0 основно ремонтиран през 2016 г. Fedpevfxqyefx Ad Ijga

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Брикетираща машина WEIMA TH 400 – след технически преглед – немско производство Fedpfx Adjt U Et Nj Iega – в много добро състояние – година на производство: 1992 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: главен двигател: 7,5 kW производителност: около 80 кг/ч диаметър на брикета: 50 мм размер на бункера за зареждане: 2000 x 1800 мм шнек за подаване на материала към буталото бъркалка габаритни размери (Д/Ш/В): 240 / 190 / 200 см тегло: ~ 850 кг Хидравличните брикетиращи машини от серията TH са компактни устройства за производство на брикети. Брикетиращите машини могат да бъдат зареждани ръчно или автоматично директно в бункера. Поради малките си размери и тихата си работа, тези устройства са идеални за монтаж в производствени халета. Характеристика: – намаляване на обема на производствените отпадъци – ниски инвестиционни разходи – ниска консумация на енергия – компактна конструкция, заема малко място – отлична преработваща способност – здрава конструкция и дълъг срок на експлоатация – лесна поддръжка и ниско износване – лесна работа Основни области на приложение на брикетиращите машини: – в комбинация с система за обезпрашаване или филтриране и обезпрашаване – за ръчно подаване на материала – като цялостна линия, свързана с дробилка (например WEIMA WL4) – с помощта на шнеков или лентов транспортьор – с подвижна аспирационна инсталация или пещ за изгаряне

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) Fsdpoyhqa Aefx Ad Ijga 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: A1711012, Позиция 1 VEN CLEAN Smart – Система за обезпрашаване Fgjdpfx Adovv Hrys Ioa Пневматична система за обезпрашаване за почистване на детайли, които предстои да бъдат лакирани, от прах по профилираните повърхности на изделията. Инсталирани са пет въртящи се бластерни звезди, които отстраняват праха от повърхността. Отделеният прах се изсмуква от двете страни чрез смукателни шахти. Необходима e външна аспирационна система, предоставена от клиента. Технически данни: Дължина на ролков транспорт: 2 060 mm Разстояние между ролките: 85 mm Работна ширина: 1 300 mm Обща ширина: 1 800 mm Задвижваща мощност: 0,25 kW Обем на отработения въздух: 4 000 m³/ч Да се осигури от клиента Консумация на сгъстен въздух: 980 Nl/min Йонизационна пръчка (не е EX) с пневматични дюзи, Консумация на наляган въздух: 840 Nl/min Позиция 2 Автоматична машина за пръскане VEN SPRAY Comfort - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Година на производство: 2017 - Работна височина: около 930 mm ±20 mm - Работна ширина: 1 300 mm - Работна страна: лява - Цена за рециклирана машина - Текущо състояние: неремонтирана машина - Двоен пистолетен задвижващ механизъм - Суха аспирация - Диаметър на смукателния щуцер: 500 mm - Капацитет на отработения въздух: 7 000 m³/ч - Транспортна система с лентов конвейер - Плавно регулируема скорост на подаване: около 2–6 m/min - Система за почистване на лентата с ракел от волфрамов карбид - Управление на пистолетите – сензорен екран CNC7000 - Инсталиран цветови кръг: 1 бр. (опционално възможни и допълнителни) - Филтърен таван за постъпващ въздух - Подходяща за водни лакове - Подходяща за разтворими лакове - Самостоятелно стоящ електрически шкаф - Волтаж, Hz: 400 / 50 - Цвят: RAL 7035 - Местоположение: на склад - Макс. отклонения на напрежението: +/- 5 % Снимката показва пример за рециклирана автоматична машина за пръскане.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 8 416 h, мощност на лазера: 3 200 W, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 152 мм, работна дължина: 6 500 мм, TRUMPF Лазерна инсталация за рязане на тръби с LoadMaster Tube 6,5 м и допълнително, обширно оборудване! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на тръбата: 152 мм Макс. работна дължина: 6 500 мм Дебелина на материала (стомана): 10 мм Дебелина на материала (неръждаема стомана): 5 мм Дебелина на материала (алуминий): 4 мм Fjdpfsygu Tkjx Ad Ijga Мощност на лазера: 3 200 W ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: SIEMENS Sinumerik 840D SL Работни часове: 24 428/8 416 ч. ОБОРУДВАНЕ LoadMaster Tube 6,5 м с бункер за снопове Стабилна рамка на машината с интегриран лазерен агрегат Линия за подаване с самосцентриращи се стягащи челюсти Подпора на суровината с автоматично прибиращи се опори за тръби Прехвърляща глава с самосцентриращи се паралелни притискащи ролки Високоточно задвижване Станция за изхвърляне, готови детайли с дължина до 3 м Подпора на готовия детайл с изтеглящи се направляващи ролки Транспортьор за скрап с контейнер Затворена система за водене на лъча NitroLine FocusLine Управление на мощността на лазера Програмируемо налягане на газ за рязане Автоматично включване и изключване Ергономичен операторски пулт с тъчскрийн цветен дисплей Осветление на работната зона Възбуждане с висока честота Безподдръжков турборадиален вентилатор Управление на лазера TASC 3 Функция за водене на лог на лазера Охладителен агрегат Стратегия с една глава за рязане Глава за рязане с леща с фокусно разстояние 155 мм ControlLine Лесно обслужване Онлайн помощ Диагностични функции Вградени технологични данни Телесервиз чрез интернет RJ45 мрежов порт и USB порт СЕ маркировка Многолъчеви светлинни бариери Система за мониторинг: налягане на газа, температура и охлаждаща вода Компактна система за обезпрашаване Защитна кабина с макролонови стъкла Комплекти стягащи челюсти с обхват 20-85 мм и 85-152 мм Бързосменяеми формови вложки за кръгли тръби до 152 мм Бързосменяеми формови вложки за правоъгълни тръби (до ограждаща окръжност 85 мм) Бързосменяеми формови вложки за правоъгълни тръби (до ограждаща окръжност 170 мм) Направляващи ролки за кръгли и правоъгълни тръби SeamLine Tube с вътрешна детекция Адаптивна стягаща техника – подаваща станция за малка обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – подаваща станция за голяма обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – прехвърляща глава за малка обхващаща окръжност Адаптивна стягаща техника – прехвърляща глава за голяма обхващаща окръжност Забележка: Машината ще бъде демонтирана на 02.03.2026 г. и до тогава може да бъде инспектирана под захранване.

Състояние: много добро (употребяван), Отсмукване и обезпрашаване Nedermann модел 663 Fedpeiyyxcsfx Ad Ijga С два абсорбиращи рамена В отлично състояние, директно от производството!!!

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Камера за бластиране (пясъкоструене) е затворено помещение, предназначено за почистване, грапавене или подготовка на повърхности от метал, бетон, камък или дърво. Вътре в камерата, с помощта на сгъстен въздух, абразивният материал (например кварцов пясък, стоманени сачми, алуминиев оксид, корунд или гранулирано стъкло) се изхвърля с висока скорост. Този процес премахва ръжда, боя, оксиди или замърсявания и позволява постигане на желаната грапавост на повърхността. Основни елементи на камерата за пясъкоструене: Работна камера: Стоманена конструкция, чиито стени са защитени с износоустойчив материал. Оборудване за пясъкоструене (система с дюзи): Смесва сгъстения въздух с абразивния материал и го насочва към обработваната повърхност. Система за обезпрашаване (филтрация на въздуха): Премахва праха от въздуха и осигурява чиста работна среда. Система за възстановяване на абразивния материал: Събира използвания абразив, почиства го и позволява повторната му употреба. Оборудване за оператора: Операторът носи защитно облекло, каска с подаване на въздух, ръкавици и гащеризон. Fgedpfx Adsxr Am Uo Isa РАЗМЕРИ НА ОБЛАСТТА ЗА ПЯСЪКОСТРУЕНЕ (Д x Ш x В) мм KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Nilfisk Industriesauger R104 V 4031600000, Има наистина мощност! R104 X Продуктов номер: 4031600006 Индустриалните прахосмукачки от серията R са конструирани за засмукване на остатъци от рязане, прах от рязане и производствени отпадъци от всякакъв вид (пластмаси, хартиени фрагменти или текстилни изрезки), като ги компресират, за да могат да бъдат върнати обратно в рециклиращия цикъл на материалите. Уредът произхожда от чисто производствено помещение за пластмасови гранулати. Индустриална прахосмукачка за компресируеми материали. Индустриалните прахосмукачки от серията R са проектирани за извличане и компресиране на остатъци от рязане, прах и производствени отпадъци от различни материали (пластмаса, хартиени фрагменти, текстил), за да ги върнат обратно в ресурсния цикъл. • Намаляване на престоя чрез непрекъснато почистване • Компресиране и лесно изваждане на засмуканите отпадъци • Обезпрашаване на работната среда • Връщане на остатъчния материал обратно в производството • Гъвкавост благодарение на различни класове мощност • Капацитетът на контейнера е без необходимост от поддръжка Fgedpfsw D Upzox Ad Iea • Лесна проверка • Възможна работа без наблюдение.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Вентилатор за изсмукване на прах, изсмукваща система, прахов вентилатор, инсталация за абсорбиране, прахов отделител, уред за изсмукване на прах, сепаратор, филтър за заваръчен дим, система за абсорбиране на дим, вентилатор за димни газове, филтърна инсталация, патронна система за обезпрашаване, патронен филтър, патронно филтриращо устройство -Филтърна инсталация: с вибратор -Тип: TMS 8/10 -Филтърна площ: 8,5 m² -Вибрационен мотор: мощност 0,06 kW -Входна връзка: Ø 200 mm Fodpfeyh Hp Rjx Ad Ijga -Изходна връзка: Ø 300 mm -Размери: 1070/680/H2530 mm -Тегло: 243 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Вертикална блок форма: KURTZ модел MFV (1250x1250/1050x4900) Основни данни: • Година на производство: 2005 • Размери на блока (ДxШxВ): 1250x1250/1050x4900 mm Fgjdpfeucvq Hsx Ad Ija • Работно напрежение: 3x400V 50Hz • Мощност: 77 kW • Блок форма с подвижна странична стена • Комплексна вакуумна система (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Хидравлична система REXROTH-BOSCH • Оперативен силоз за предварително зареждане на блок формата с обезпрашаване • PLC Siemens и сензорен HMI панел Siemens са подменени с НОВИ през 2019 г., както и е осъвременена управляващата програма • Сензорен дисплей TOUCH SCREEN SIEMENS (подменен с НОВ, по-голям дисплей) • Принтер за маркиране/датиране на блокове MATTHEWS • Система за евакуация на блокове заедно със склад за блокове • Пълен комплект документация • Състояние: ИДЕАЛНО Възможност за корекция на максималната височина на блока, например до 4550-4600 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Системата за рециклиране на литиеви батерии на 3E Machinery представлява напреднало, напълно интегрирано технологично решение за безопасна, ефективна и екологично отговорна обработка на изразходвани литиеви батерии и електродни материали. Линията съчетава най-съвременни технологии за раздробяване, сепариране, термична обработка и индустриална автоматизация, позволявайки възстановяване на ценни суровини при спазване на най-високите стандарти за безопасност. Технология за цялостно оползотворяване на ресурсите Процесът на рециклиране включва серия от физични и термични операции, като: • многостепенно раздробяване, • гравитационно и въздушно сепариране, • прецизно пресяване, • сушене и нискотемпературна пиролиза, • пречистване на отработените газове, • централно обезпрашаване и напълно затворен транспорт на материалите. В зависимост от избраната конфигурация системата позволява извличане на основни фракции като мед, алуминий, сепарационни филми, черна маса, електролит и допълнителни компоненти. Основни характеристики на системата 1. Безопасно и контролирано раздробяване • Специализирани патентовани шредери и трошачки, предназначени за литиеви батерии. • Възможност за обработка на заредени батерии благодарение на газозащитна технология и многостепенни противопожарни системи. • Тристепенен процес на раздробяване за оптимално освобождаване на материалите. 2. Високоефективно сепариране на материалите • Въздухосепарираща система с ефективност до 99% за разделяне на леки и тежки фракции. • Комбинирано статично и динамично пресяване за оптимално възстановяване на черна маса. • Точно гравитационно сепариране на медни и алуминиеви гранули. 3. Термична обработка – сушене и пиролиза • Сушене при 100–150°C с възможност за възстановяване на кондензиран електролит; сепарационните филми остават непокътнати за последваща обработка. • Ниско температурна пиролиза при 450–600°C за ефективно премахване на органични вещества и подобряване качеството на черната маса. • Разширена система за третиране на изгорели газове с каталитично окисление, алкално измиване и филтрация с активен въглен за спазване на екологичните изисквания. Fgsdsxz A R Ejpfx Ad Iea 4. Пълна автоматизация и експлоатационна безопасност • Централна система за управление, базирана на Siemens PLC, съвместима с MODBUS TCP/IP, PROFINET и OPC. • Модулен дизайн за гъвкавост, лесна поддръжка и мащабируемост на конфигурацията. • Напълно затворена система за транспорт и централно обезпрашаване, гарантиращи чиста и безопасна работна среда. Производителност и технически параметри: • Капацитет: от 500 до 20 000 тона годишно • Инсталирана мощност: 150–1280 kW Приложения: • изразходвани EV и индустриални батерии, • потребителски литиево-йонни батерии (3С), • листове за положителен и отрицателен електрод, • модули, клетки и производствени отпадъци. Разположение: индивидуално проектирано според изискванията на клиента. Опционални разширения: • 3E Machinery предлага и допълващи системи, включително: • линии за демонтаж на батерийни пакети, • линии за почистване и рециклиране на сепарационни филми, • системи за пречистване и усъвършенстване на черна маса, • решения за рециклиране на алуминиеви и стоманени компоненти. Защо да изберете технологията на 3E Machinery? • Над 20 години опит в областта на рециклиращите технологии. • Собствено патентовано оборудване, включително шредери и трошачки за литиеви батерии. • Високо ниво на автоматизация и напреднала процесна безопасност. • Глобални референции с множество реализира

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EF-0047/10, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 113 m², обемен поток: 11 840 m³/ч, обща ширина: 2 740 мм, обща дължина: 6 100 мм, обща височина: 6 700 мм, Оборудване: документация / ръководство, Комплектна електрофилтърна инсталация за обезпрашаване на димни газове от дървесни отоплителни инсталации с електронно управление. Ниска необходимост от поддръжка. Минимално износване. Fgsdpjyharzofx Ad Isa