Употребявани Оборудване (36 497)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2005, Чукова мелница Larom модел Lau 8 Dkjdpfjim Eanex An Hsu Устие 1650x700 мм Електрически мотор Монтирана върху шаси, с регулируема фуния и вибрационен подавател.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6296075, Технически спецификации според оригиналния производител: Диапазон на диаметъра: 57 мм – 110 мм Djdpfx Aetql Hden Hjku Височина на етикета: 25 мм – 235 мм Дължина на етикета: 190 мм – 430 мм Производствен капацитет: до 300 бр./мин. Инструментална екипировка за ок.: 73 мм Етикети: обгръщащи (wrap-around) етикети

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. Dksdpfxeq Nga Ue An Hou 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства. Dodpfeq Ngb Djx An Hsku

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. Djdpfjq Nyuvjx An Hsku 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Dodpfx Aoq Ny Sasn Hsku Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация Dksdpfjq N U Duex An Heu 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Dkedpfx Aop T Tghen Hou

Година на производство: 2020, състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Dodpfx Aefz U Tien Hoku Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Основно оборудване: две плугове, монтирани на рама с главен болт; защита срещу удара чрез пружинни пластини; заключващ централен болт със защита; хидравлично завъртане наляво-надясно; хидравлична инсталация с 4 бързи хидравлични съединителя и 1 безналягано връщане; бордюрни предпазители наляво-надясно; триточкова монтажна платка категория 2N, 2 и 3N; преливен клапан; двупосочен хидравличен цилиндър за завъртане; самонивелиране до 8°; регулируеми плъзгачи; централен плъзгач с PU-крак; дистанционен блок за ъгъл на завъртане 40°; лак за комунални превозни средства RAL 2011; предупредителни знамена с държач; LED осветление (само от 260 до 340); стоманена стъргаща лайсна. Допълнително оборудване: триточково окачване Кат. II; габаритни светлини; прекъсвач за синхронно управление 12V; стоманена стъргаща лайсна. Снимката е илюстративна. Локация: няма. Dksdpfou Hv Szjx An Hou

Състояние: почти като нов (употребяван), налягане: 2 греда, температура: 131 °C, мощност: 45 kW (61,18 к.с.), ползваем капацитет на резервоара: 125 l, Хомогенизиращ миксер CML125 Основни данни: • SYMEX CML125 • Работен обем: 125 l • Якорен бъркалка с чесачи и коригиращи елементи, 19 ... 82 об/мин • Хомогенизатор с дясно/ляво въртене (режим на хомогенизация/помпане) 5 - 21 m/s • Циркулационна линия • CIP (почистване на място) • Капак с хидравлично повдигане • Управление чрез тъч дисплей • Отопление, охлаждане, вакуум и др. • Нови уплътнения • Фармацевтично изпълнение, но може да се използва и в козметичната индустрия Доставяне на медии: • Захранване с охлаждаща вода: около 1,5 m³/ч при 3 bar • Охлаждаща вода за вакуумпомпа: около 0,3 m³/ч при минимум 2 bar • Сгъстен въздух: около 2000 L/min при 8 bar • Електрозахранване: 3x400V при 50Hz; 45,0 kVA / 45,0kW Dsdpfxeyf N H As An Heku • Пара: 6-8 bar, 45кг/ч Машината е основно рециклирана в завода и може да бъде разгледана. Ние управляваме Вашия проект 'Turn Key', включително монтаж на място и въвеждане в експлоатация.

Състояние: генерално рециклиран (използван), мощност: 30 kW (40,79 к.с.), тип входящ ток: трифазен, скорост на въртене (мин.): 3 500 об/мин, Vakumix проточен хомогенизатор в легнала изпълнение, подвижен на колела. За свързване към съществуващи съдове Вход за засмукване: DN 100 Dkodsyf N Hvopfx An Hsu Изход за налягане: DN 80 kW: 30 Устройство за засмукване фронтално DN 25 за засмукване на течности. НОВО: Управление, инвертор, всички уплътнения включително механичен уплътнител. Проточният хомогенизатор е с PLC управление. Срок на доставка около 4 седмици.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7560, работна ширина: 1 200 мм, Оборудване: документация / ръководство, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна ширина: 1 200 мм Dedpfjy Ed A Tex An Hjku ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Захранваща мощност: около 51 kW ОБОРУДВАНЕ Документация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продаваме различни дюзи на Nozzitec - COLD JET. Dkodpfx Ajztkv Hon Hou Високо качество. Подходящи за всички машини за абразивно струене на COLD JET. AERO 30 AERO 40 FP / HP AERO 75 DX AERO 80 FP Разполагаме с всички необходими резервни части за тези машини. Свържете се с нас. Доставка по целия свят. Продава се машина за сух лед на Cold Jet, машина за сух лед, машина за абразивно струене със сух лед, купува се машина за абразивно струене със сух лед, предлага се абразивен пистолет за сух лед, предлага се машина за абразивно струене със сух лед, предлага се индустриален абразивен пистолет за сух лед, предлага се машина за почистване с CO2, продава се Cold Jet Aero 30, продава се Cold Jet Aero 40FP, продава се Cold Jet Aero 40HP, продава се Cold Jet Aero 75, продава се Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, употребявана машина Cold Jet, употребявана машина за абразивно струене със сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, абразивен пистолет за сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, гранулиран абразивен пистолет за сух лед, оборудване за абразивно струене със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за абразивно струене с CO2, абразивен пистолет с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, профилактично почистване, почистване на производствени линии, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покрития със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване на повърхности след пожар и нагар, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, абразивен пистолет за сух лед 20 бара, абразивен пистолет за сух лед с високо налягане, машина за почистване без абразивни материали, рециклирана машина за сух лед, 20-футов маркуч за абразивно струене, пистолет за абразивно струене със сух лед, вентилен накрайник, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion абразивен пистолет за сух лед, ICEsonic абразивен пистолет за сух лед, машина за абразивно струене със сух лед, Холандия, машина за сух лед, Нордвейкерхаут, индустриално оборудване за почистване, Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продават се различни дюзи от Nozzitec – COLD JET. Високо качество. Подходящи са и за всички струйно-абразивни машини COLD JET MICROCLEAN. Разполагаме с всички резервни части за тези машини. Свържете се с нас. Dkjdpsztkw Rsfx An Hsu Доставка в цял свят. Продава се машина за сух лед Cold Jet, продава се машина за сух лед, продава се струйно-абразивна машина за сух лед, купува се струйно-абразивна машина за сух лед, продава се струйно-абразивен пистолет за сух лед, продава се струйно-абразивна машина за сух лед, продава се индустриален струйно-абразивен пистолет за сух лед, продава се машина за почистване със CO2, продава се Cold Jet Aero 30, продава се Cold Jet Aero 40FP, продава се Cold Jet Aero 40HP, продава се Cold Jet Aero 75, продава се Cold Jet Aero 75 DX, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, използвана машина Cold Jet, употребявана струйно-абразивна машина за сух лед, серия Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet гранулатор, струйно-абразивен пистолет за сух лед, машина за почистване със сух лед, индустриална система за почистване със сух лед, гранулиран струйно-абразивен пистолет за сух лед, оборудване за струйно-абразивно почистване със сух лед, криогенна машина за почистване, машина за струйно-абразивно почистване с CO2, струйно-абразивен пистолет с въглероден диоксид, индустриално почистване, почистване на машини, профилактично почистване, почистване на производствени линии, почистване на матрици без демонтаж, отстраняване на боя със сух лед, отстраняване на покрития със сух лед, отстраняване на ръжда, почистване след пожар и нагар, почистване на електрически шкафове, почистване в хранително-вкусовата промишленост, почистване в автомобилната индустрия, почистване на печатни машини, струйно-абразивен пистолет за сух лед 20 бара, струйно-абразивен пистолет за сух лед с високо налягане, неабразивна машина за почистване, рециклирана машина за сух лед, 20 фута струйно-абразивен маркуч, струйно-абразивен пистолет за сух лед, вентуриева дюза, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion струйно-абразивен пистолет за сух лед, ICEsonic струйно-абразивен пистолет за сух лед, струйно-абразивна машина за сух лед, Нидерландия, машина за сух лед, Noordwijkerhout, индустриално оборудване за почистване, Европа, експорт на машина за сух лед, DrDryice.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 36 h, По поръчка на клиент: City Ranger 3070, като нов, само с 36 работни часа, кабина, климатик, луксозна седалка Isri с подгряване, предна метачка скъсена до 122 см, разпръсквач, круиз контрол и др. Не е използван за зимна поддръжка. Само 82 000,00 € без ДДС. Наличен веднага. Dedox N Ayfopfx An Heku

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 516342V00017, Година на производство: 2019, часове на работа: 13 119 h, товароносимост: 7 000 кг, височина на повдигане: 3 520 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, дължина на вилиците: 2 400 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товароподемност: 7000 кг Височина на повдигане: 3520 мм Дължина на вилиците: 2400 мм Максимална ширина на вилиците: 1930 мм Минимална ширина на вилиците: 560 мм Брой колела: 6 Dodpfsz D Urkjx An Heku ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип мачта: Дуплекс Тип гориво: Електрическо Марка/тип на батерията: Still Година на производство на батерията: 2019 Напрежение на батерията: 80 V Капацитет на батерията: 1240 Ah Резултат от теста на батерията: 65% Работни часове: 13119 ч Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3750 x 2000 x 2920 мм Транспортно тегло: 12414 кг Брой транспортни пакети: 1 ОБОРУДВАНЕ Странично изместване 4-посочен разширител на вилиците Работна светлина Пълна кабина Отопление Документация CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 602/02, ширина в центъра: 4 000 мм, височина на центъра: 415 мм, максимална скорост на вретеното: 1 600 об/мин, модел на контролер: Control System Euro Turn, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимална височина: 415 мм Максимален диаметър на обработка над леглото: 830 мм Максимален диаметър на обработка над супорта: 540 мм Разстояние между центровете: 4 000 мм Диаметър на отвора на шпиндела: 130 мм Скорост на шпиндела: 2–1600 об./мин. ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: чрез програмиране Марка на системата за управление: Monforts Dkodpfxjz Ebbzs An Hou Тип на системата за управление: Control System Euro Turn Мощност: 55 kW РАЗМЕРИ И ТЕГЛО Размери (Д x Ш x В): 6750 x 2100 x 2020 мм Собствено тегло: 7500 кг Транспортни опаковки: 2 бр. ОБОРУДВАНЕ Документация CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, часове на работа: 3 010 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 000 мм, ход по оста Y: 530 мм, ход по оста Z: 510 мм, модел на контролер: Fanuc Oi-MC, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 1000 мм Ход на оста Y: 530 мм Ход на оста Z: 510 мм Дължина на масата: 1200 мм Ширина на масата: 510 мм Ориентация: Хоризонтална Патронник за инструменти: ISO 40 Макс. скорост на шпиндела: 10 000 об./мин Брой позиции за инструменти: 24 Dedpfxsz Ebb Us An Heku ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Система за управление: Fanuc Oi-MC Брой оси: 3 Мощност: 11 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2850 x 2150 x 2300 мм Собствено тегло: 6000 кг Транспортни опаковки: 3 Работни часове: 3010 ч. ОБОрудване Охлаждане на шпиндела Документация CE маркировка Външно охлаждане Магазин за инструменти Транспортьор за стружки Инструменти, включени в комплекта

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 850079, Година на производство: 2006, часове на работа: 11 220 h, товароносимост: 3 000 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, свободно повдигане: 1 410 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товароподемност: 3000 кг Височина на повдигане: 4500 мм Свободен ход: 1410 мм Дължина на вилиците: 1220 мм Минимална ширина на вилиците: 240 мм Максимална ширина на вилиците: 1240 мм Брой колела: 4 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс Тип гориво: Дизел Производител на двигателя: Isuzu Работни часове: 11 220 ч. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2700 x 1260 x 2120 мм Dsdez D Uxdjpfx An Heku Собствено тегло: 4710 кг ОБОРУДВАНЕ Странично изместване Свободен ход Работна светлина CE маркировка Документация

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: U0674210, Година на производство: 2010, часове на работа: 5 686 h, товароносимост: 2 600 кг, височина на повдигане: 5 440 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, дължина на вилиците: 1 200 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Височина на повдигане: 5440 мм Товароподемност: 2600 кг Дължина на вилиците: 1200 мм Минимална ширина на вилиците: 300 мм Максимална ширина на вилиците: 1000 мм Брой колела: 4 Dksdpfxoz D U Rao An Hju Гуми: пневматични ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс Задвижване: Дизел Производител на двигателя: Chalwyn Работни часове: 5686 ч Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3600 x 2250 x 3010 мм Собствено тегло: 5805 кг Брой транспортни опаковки: 1 ОБОРУДВАНЕ Работна светлина Отопление Пълна кабина

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 511904J00086, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 705 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 8 600 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, общо тегло: 4 210 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароподемност: 2000 кг Височина на повдигане: 8600 мм Свободен ход: Да Посока на движение: 2 посоки ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс Тип задвижване: Електрическо Тип батерия: 5 PZS 775 Година на производство на батерията: 2019 Капацитет на батерията: 775 Ah Напрежение на батерията: 48 V Дължина на отделението за батерията: 1220 мм Ширина на отделението за батерията: 425 мм Dkedpez D U Rgefx An Hju Височина на отделението за батерията: 785 мм Работни часове: 3705 ч Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1800 x 1270 x 3500 мм Собствено тегло: 4210 кг ОБОРУДВАНЕ Странично изместване CE маркировка Документация

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30389, Година на производство: 2003, часове на работа: 7 155 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 3 990 мм, свободно повдигане: 1 100 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, дължина на вилиците: 1 800 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подемна способност: 4 000 кг Височина на повдигане: 3 990 мм Свободен ход: 1 100 мм Дължина на вилиците: 1 800 мм Минимална ширина на вилиците: 250 мм Максимална ширина на вилиците: 1 160 мм Брой колела: 4 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс Тип гориво: Течен газ (LPG) Производител на двигателя: Toyota Работни часове: 7 155 ч Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3 130 x 1 420 x 2 270 мм Собствено тегло: 6 720 кг ОБОРУДВАНЕ Странично изместване Документация CE маркировка Dedpez Eaffjfx An Heku

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, модел на контролер: PC85, работна ширина: 1 750 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 24 000 об/мин, работна дължина: 6 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип на обработка: Пробиване и фрезоване Брой работни зони: 2 Работна зона, ос X: 6000 мм Работна зона, ос Y: 1750 мм Брой управляеми оси: 5 Скорост на движение, ос X: 80 м/мин Скорост на движение, ос Y: 80 м/мин Скорост на движение, ос Z: 30 м/мин Система на масата: Конзолна работна маса с вакуумни присочки Брой вакуумни конзоли: 10 CNC позициониране: Да Вакуумни присочки за закрепване на детайла: Да Брой вакуумни присочки: 40 Пробивна единица Брой пробивни единици: 1 Позиция на пробивната единица: Отгоре Вертикални шпиндели за пробиване: 20 Хоризонтални шпиндели за пробиване, ос X: 5 Хоризонтални шпиндели за пробиване, ос Y: 5 Общо шпиндели за пробиване: 30 Фрезовачна единица Брой фрезовачни единици: 1 Позиция на фрезовачната единица: Отгоре Управляеми оси: 5 Мощност на мотора: 12 kW Скорост на въртене: 24 000 об/мин Охлаждане с течност: Да Автоматична система за смяна на инструментите: Да Брой сменяеми магазини за инструменти: 1 Места за инструменти: 72 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: PC85 Софтуер за програмиране: WoodWOP 5.0 Вакуумни помпи: 2 Индивидуална производителност на всяка вакуумна помпа: 250 м³/ч Обща консумирана мощност: 49 kW ОБОРУДВАНЕ Конзолна работна маса с вакуумни присочки 10 вакуумни конзоли с CNC позициониране 40 вакуумни присочки за закрепване на детайла 2 вакуумни помпи Горна пробивна единица с 30 шпиндела Горна 5-осова фрезовачна единица с 12 kW електромотор Охлаждане с течност Автоматична система за смяна на инструментите Магазин за инструменти с 72 места Управление PC85 Dodpfxjz Ekb Dj An Heku Софтуер за програмиране WoodWOP 5.0 Автоматична система за изсмукване на стружки Предпазни рогозки на предната част на машината Предпазни сензори Постоянно монтирани предпазни панели Съответствие с CE Машината се продава и доставя в действителното ѝ техническо и правно състояние („както е“), въз основа на фотодокументация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди нейното изпращане и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на крайното ѝ място. Външна справка: 8167

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, модел на контролер: Windows XP SP3, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), работна ширина: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимална работна ширина: 2500 мм Минимална работна ширина: 510 мм Брой триони: 6 + 1 Dodpfsz Ekd Eox An Hoku ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Система за управление: Windows XP SP3 Софтуер за програмиране на машината: Конзола за управление Packsize 3.9.3 Обща консумирана мощност: 9 kW ОБОРУДВАНЕ Платформа за трион Съответствие с CE Машината се продава и доставя в настоящото ѝ техническо и правно състояние („както е“), въз основа на фотографска документация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди транспортиране и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на определеното място. Външна референция: 8534