Употребявани Оптимизация (488)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматична митра за масивна дървесина 9 м Напълно автоматично разкрояване на дървен материал със средни и големи размери с лесна за използване автоматизация. Поставете всяка дървесина и машината автоматично ще я разпознае и нареже по зададените задачи с високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждане на работни листи от Excel чрез WIFI за бързо и ефективно зареждане на големи списъци за рязане. Опционален напълно автоматичен във-верижен оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на дървения материал с лазерен сензор и оптимизация на работния списък в реално време спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъка. Автоматичен печат на етикети с работен/партиден номер за всяка изработена детайлна част (по избор). Лесна и бърза алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете СТАРТ. Машината непрекъснато произвежда ъгловите детайли с висока точност и скорост. Ncsdpjmdq H Uefx Am Tjr • Напълно автоматизиран процес на разкрояване с подаване и рязане по дължина на летви. • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и разкроявайте за секунди. • Опростено рязане на детайлни, серийни или големи excel списъци задания. • Рязане и отчитане на групирани/многобройни прътове. • Дистанционно въвеждане на excel работни листи чрез WIFI с богати възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на дървесината за максимална производителност. • Автоматичен оптимизационен режим с лазерно измерване на дължината и оптимизация за минимални отпадъци (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайлите по данни от работния списък (ръчно поставяне на етикетите, опция). • Вграден директен печат върху материала без необходимост от операторска намеса (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на митрата до ±75° (опция). Изключително подходяща за: • Производство на рамки и дървени ферми • Изработка на дървени навеси • Производство на мебели • Производство на структури с митра съединения • Масово рязане на дървен материал Модел: A550 Дължина: 9 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Капацитет за подаване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A700 Напълно автоматичен универсален трион за масивна дървесина, 3 м Напълно автоматизирано рязане на големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Просто поставете алуминиев профил – машината автоматично го разпознава и изрязва с висока точност благодарение на серво моторното позициониране на материала. Възможност за въвеждане на Excel списъци със задания чрез WIFI за бързо и удобно зареждане на големи списъци за рязане. За всеки алуминиев профил, който зареждате за рязане, независимо от дължината му, дължината се измерва с лазерен сензор. Мощен оптимизационен алгоритъм изчислява в движение най-добрия ред на частите с цел минимизиране на отпадъка. Машината автоматично изпълнява разчетения списък без прекъсване. Не са необходими никакви ръчни команди – просто продължавайте да зареждате нов материал. Лесен и бърз заместител на двуглави триони. Въведете необходимите дължини и ъгли (или ги импортирайте) и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли с висока точност и скорост. • Напълно автоматизирано рязане с автоматично подаване и прецизно рязане по размер • Опростен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задачата и режете за секунди • Лесно рязане на поръчки, партиди или големи списъци от Excel • Групово рязане и отчитане на по няколко пръта едновременно • Въвеждане на задания по WIFI чрез Excel със разширени възможности за обработка на данните • Напълно регулируема скорост на подаване и рязане за максимална производителност • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължината и минимизиране на отпадъка (по избор) • Автоматичен печат на етикети за детайлите с данни от заданията (ръчно нанасяне на етикети, по избор) • Вградена директна печат на информация върху материала без нужда от оператор (по избор) • Печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на заданията (по избор) • Автоматично серво позициониране на ъгъла на рязане до ±75° (по избор) Подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Производство на дървени конструкции с под ъгъл • Масово рязане на дървен материал • Производство на мебели • Производство на кашпи и сандъци Ncjdjmdq Icepfx Am Tsr Модел: A700 Дължина: 3 м Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматичен гилотинен циркуляр за масивна дървесина, 6 м Напълно автоматизирано рязане на средни и големи дървени греди с лесна за използване автоматизация. Поставете всяко дърво и машината автоматично ще го разпознае и разреже според зададените работни задачи, използвайки високоточна позиционираща система със серво мотор. Въвеждане на задания чрез Excel списъци и WIFI за бърза обработка на големи списъци за рязане. Опция: напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължините на дървесината с лазерен сензор и едновременна оптимизация на заданията според отчетената дължина - минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на детайла/позицията за всяка изработена част (по избор). Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглавите циркуляри. Въведете (или импортирайте) дължините и ъглите на материала, които са нужни, и натиснете "СТАРТ". Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли – с висока точност и скорост. • Напълно автоматично рязане с подаване и отрязване по дължина. • Интуитивен потребителски интерфейс за автоматизиран режим – въведете задача и отрежете за секунди. • Оптимизиран режим за изрязване на единични детайли, партиди или чрез импорт от Excel списъци. • Групово / многолентово рязане и броене на детайли. Nodpemdq H Hjfx Am Tscr • Дистанционно въвеждане на задания през WIFI и Excel с богати възможности за структурирано картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматизиран режим с лазерно измерване на дължината и оптимизация за минимален отпадък (опция). • Автоматизиран печат на етикети за детайлите по данни от заданията (ръчно залепяне на етикетите – опция). • Вграден печат директно върху материала без намеса на оператор (опция). • Възможност за печат или сканиране на баркодове/QR кодове за въвеждане на задания (опция). • Автоматично сервозадвижвано позициониране на ъгъла на гилотината до ±75° (опция). Подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Изработка на навеси • Производство на мебели • Производство на съставни дървени конструкции • Маса рязане на дървен материал Модел: A550 Дължина: 6 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материал: 4680 мм Капацитет на избутване: 20 - 40 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматичен гилотинен трион за масивна дървесина, 4,5 м Напълно автоматично рязане на средно-големи дървени детайли с лесна за използване автоматизация. Поставете всяка дъска и машината автоматично ще я разпознае и ще я нареже според зададените задачи с високо-прецизно позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждане на работни списъци чрез WIFI за бързо и ефективно зареждане на обемни списъци за разкрой. Опционален напълно автоматичен линеен оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на дървесината чрез лазерен сензор и оптимизация на работните списъци в реално време спрямо измерената дължина за минимизиране на отпадъка. Автоматичен печат на етикети с номера на детайлите/частите за всяка изработена част (опция). Лесна, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете GO. Машината непрекъснато произвежда вашите срезани под ъгъл детайли с висока точност и скорост. • Напълно автоматизирана операция с подаване и рязане по дължина. • Определено опростен потребителски интерфейс за автоматичен режим, въвеждате задача и стартирате рязането за секунди. • Изключително улеснено рязане на части по единични заявки, партиди или големи списъци от Excel. • Групово/многобройно подаване и броене на материал. • Отдалечено въвеждане на заявки чрез WIFI и обработка на обемни Excel списъци с разширени възможности за картографиране на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължина и минимизиране на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за всяка част по данни от работния списък (ръчно поставяне на етикети, по избор). • Вградена директна печат към материала без участие на оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове и QR кодове за въвеждане на задачи (по избор). • Автоматично серво позициониране на ъгъла на триона до ±75° (по избор). Изключително подходящ за: • Производство на рамки и ферми • Изработка на дървени постройки • Производство на мебели • Производство на дървени конструкции с ъгли • Масово рязане на дървен материал Модел: A550 Дължина: 4,5 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Макс. дължина на детайла: 3180 мм Капацитет на подаване: 20 – 40 кг Nsdpfx Amjmdq H As Tocr Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, A550 Напълно автоматичен машина за рязане под ъгъл на масивна дървесина, 3 м Напълно автоматизирано рязане на средни до големи дървени профили с лесна за работа автоматизация. Просто поставете дървения материал и машината автоматично ще го разпознае и отреже по зададените задачи с високо-прецизно позициониране чрез серво мотори. Въвеждане на задачи чрез Excel списъци през WIFI за бърза и удобна обработка на големи списъци за рязане. Опция за напълно автоматична вградена оптимизация. Автоматично измерване на дължините на дървения материал с лазерен сензор и динамична оптимизация на списъка със задачи спрямо измерената дължина за минимизиране на разфасовките. Автоматичен печат на етикети с номера на задачи или детайли за всяка произведена част (опционално). Лесна и високоскоростна алтернатива на двуглави циркулярни машини. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете СТАРТ. Машината непрекъснато произвежда вашите ъглови детайли, с висока точност и скорост. • Напълно автоматизирана работа с подаване и рязане на летви по дължина. • Опростен потребителски интерфейс за автоматичен режим – въведете задача и рязане за секунди. • Оптимизирано рязане на отделни детайли, партиди или големи списъци в Excel. • Групово/многократно рязане и броене на летви. • Отдалечено въвеждане на задачи през WIFI Excel списъци с обширни възможности за съпоставяне на данни. • Напълно регулируеми скорости на рязане и подаване на дървения материал за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване на дължината и намаляване на отпадъка (опция). • Автоматичен печат на етикети за части с данни от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Интегриран директен печат върху материала без операторска намеса (опция). • Печатане или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). Ncsdomdq Hqepfx Am Tsr • Автоматизирано серво позициониране на ъгъла на отреза до ±75° (опция). Изключително подходяща за: • Производство на рамки и ферми • Производство на метални и дървени навеси • Производство на мебели • Производство на ъглови дървени конструкции • Масово рязане на дървен материал Модел: A550 Дължина: 3 м Линейна единица: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 1680 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Оптимизатор КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Автоматизирани транспортни системи – Power & Free, наземни и окачени транспортни устройства Ние сме специализирани в проектирането, конструирането и производството на автоматизирани транспортни системи, включително: - Power & Free системи за гъвкави материалопотоци с различни работни цикли - Наземни транспортни системи за транспортиране на тежки или обемисти товари - Окачени транспортни системи, опционално в ръчен или напълно автоматичен режим, за оптимално използване на наличното пространство Нашите транспортни системи се използват в различни индустрии – от повърхностна обработка и монтаж до вътрешна логистика и крайна обработка. Обхват на нашите услуги: Ncjdpsyx H Apjfx Am Tor - Индивидуално планиране и проектиране на транспортни системи въз основа на изчерпателни клиентски спецификации - Производство и монтаж на механични и електрически компоненти - Модернизация и разширение на съществуващи съоръжения с цел увеличаване на производителността и оптимизация на процесите - Интеграция към по-високо ниво на автоматизация и управляващи системи (напр. Siemens, Beckhoff) Наши приоритети: Надеждност, ефективност и индивидуални решения са основните ни принципи. Комбинирайки иновативни технологии и дългогодишен опит, ние създаваме устойчиви, енергийно ефективни и ориентирани към бъдещето транспортни системи, които напълно отговарят на изискванията на нашите клиенти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20082, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичен полагач на плат – Индустриална система за полагане Описание Продава се автоматичен полагач на плат GERBER XLS-125-180-L, проектиран за масово производство в текстилната и шивашка индустрия. Тази индустриална система за полагане позволява прецизно и ефективно многослойно полагане на платове директно върху конвейерен маса. Моторизираният полагащ вагон осигурява равномерно подаване на материала, точно подравняване и постоянна производствена скорост, което прави системата идеална за взискателни производствени среди. Машината се счита за надеждна работна единица в бранша и може да обработва широка гама от материали – от тежък деним до леки тъкани. Системата е била част от напълно интегрирана линия за рязане, работеща заедно с резачка Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C) и конвейерна система FINN-CONVEY V307 (единица 30 C). Тази комбинация значително подобрява производствения процес, намалява необходимостта от ръчен труд и позволява непрекъсната работа с висока производителност. Оборудването е използвано в професионално производство на облекло и е било напълно функционално до спиране на фабриката. Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Доставка включва: • Автоматичен полагач на плат GERBER XLS • Моторизиран полагащ вагон • Система за държане на ролки • Интегриран сензорен контролен панел Nsdpsy Alcijfx Am Tscr • Система за подравняване и подаване на плат • Монтирана релсова система за работа на маса Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: XLS-125-180-L • Година на производство: 2009 • Сер. №: 20082 • Макс. тегло на ролка: 125 кг • Макс. диаметър на ролка: около 600–650 мм • Тегло на машината: около 400 кг • Ширина на полагане: до 1800 мм • Скорост: до около 100 м/мин (според материала) • Захранване: 3 x 380–415 V • Честота: 50/60 Hz • Консумация: около 10 A Основни характеристики • Напълно автоматично полагане за намаляване на ръчния труд • Подходяща за работа с навит или сгънат плат • Прецизен контрол на напрежението за предотвратяване на деформация на материала • Точно водене по края за оптимизация на материала • Управление с тъчскрийн за лесно програмиране • Интегрирани системи за безопасност, включително авариен стоп и сензори Производствени предимства • Висока прецизност намалява материалните фира • Бързо полагане за по-ефективна работа в кроялния отдел • Равномерно напрежение за стабилни кроеве • Оптимална подготовка за многослоево рязане Поддръжка и надеждност Системите на Gerber са известни с добрата наличност на резервни части и дълъг експлоатационен живот. Състояние Използвано оборудване, в производствено състояние Преди демонтажа – напълно функционално Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба „както е, на място“, без гаранция Типични приложения • Автоматично полагане на плат • Подготовка за многослоево изрязване • Производство на деним и тежки тъкани • Висококапацитетно производство на облекло • Кроялни отдели Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Осигуряват се от купувача Препоръчва се професионален демонтаж поради размера на оборудването

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 75080154.1/TKT 2, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента с 3 нива – Модулна конвейерна система за срезални помещения Описание Продава се FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента с три нива, предназначена за използване в текстилни срезални помещения. Тази система е модулно, базирано на конвейер, решение за транспортиране на материали и преместване на платове в рамките на производството. Тя осигурява ефективна работна логистика между разстилане, буфериране, контрол и рязане. Инсталацията е работила като част от напълно интегрирана срезална линия заедно с Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C). Тази интеграция значително намалява ръчния труд и престой, особено при смяна на ролки плат или подаване на материал. Видеоматериалът показва и GERBER XLS-125-180-L Spreader (единица 32 C), използван в същата производствена линия. Системата е работила в професионално производство на облекло и е била напълно функционална до затварянето на фабриката. Последна поддръжка на 27.02.2026. Обхват на доставката • FINN-CONVEY V307 транспортна маса с конвейерна лента • Многоетажна конвейерна структура (3 нива) • Интегрирана система от лентови конвейери • Задвижващи мотори и редуктори • Сензорика за позициониране и управление • Управляващ електрически шкаф Технически данни • Производител: Finn-Convey • Модел: V307 • Тип: транспортна система с конвейерна маса • Приложение: работа с платове и транспортиране в срезален цех • Конфигурация: модуларна многоетажна система • Нива: триизмерна буферна структура • Захранване: индустриална трифазна система Предимства • Напълно интегрируема към автоматизирани срезални системи (съвместима с Lectra) • Намален ръчен труд при работа с материали • Непрекъснат материален поток – оптимизиран срезален процес • Модулна система, адаптуема към различни производствени схеми • Здрава, индустриална изработка за дълготрайна експлоатация Производствена ефективност Тристепенната буферна структура позволява непрекъсната работа на срезалната линия чрез осигуряване на постоянен приток на материал. Това намалява престоя и позволява: • По-висока производителност на срезането • Ефективно партидно управление • По-добра синхронизация на производствените процеси Качество на обработка Системите на Finn-Convey са известни със своята здрава механична конструкция, предназначена за дългогодишна индустриална употреба. При правилна поддръжка е гарантирана надеждна работа за много години. Състояние Ползвана, в производствено състояние Преди затварянето на фабриката е работила напълно изправно Има стандартни следи от употреба Възможност за оглед преди демонтаж Продажба в състоянието, в което се намира (“as-is, where-is”), без гаранция Типични приложения Ncsdpfjy Akpzex Am Tsr • Транспортни системи в срезалните помещения • Транспортиране на платове и работа с материали • Оптимизация на производствените процеси в шивашката индустрия • Текстилни производствени линии Локация Валга, Естония Демонтаж и транспорт За организация от купувача Поради размерите на съоръжението се препоръчва професионален демонтаж

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Директно задвижване Без обръщане APL (Автоматичен сменител на плочи): Автоматизирана система за смяна на печатни плочи с моторизирано захващане и обтягане InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Система за измерване и регулиране на цвета PressPilot операторска конзола IntegrationPilot plus Без прекъсване (non-stop) Антистатична система на подавач (Eltex) Антистатично оборудване на подаваща маса (Eltex) Охлаждане на мастилената система Technotrans (водно охлаждане) Автоматично устройство за почистване на деки с кърпа (Elettra) Автоматично устройство за почистване на мастилените валяци Устройство за почистване на печатния цилиндър с кърпа Airglide подаваща маса ROLAND SelectDryer IR/TL: Инфрачервен/термовъздушен сушилен уред - висока производителност Performance Package (Пакет за намалено потребление на IPA) Njdpfx Ajxiw Tqsm Tecr Лакираща система с камерна ракела с анилокс вал Powder Max smart: Оборудване за пудрене QuickChange Air: Задаване и възпроизвеждане на специфични въздушни настройки през операторския панел за всички релевантни консуматори на въздух. QuickChange Clamp: Многофункционална стягаща шина за лакиращия цилиндър QuickChange Color Plus: Самообучаващ се алгоритъм за различни видове мастила и хартии за оптимално предварително настройване на цвета QuickChange Transferter: Регулиране на дебелината на печатния материал Quickstart: Софтуер за оптимизация на управлението след спиране на машината Премиум скорост: макс. 18 000 листа/ч LCS: Low Coverage Stabilisation - Софтуер за стабилизация на мастилената система при много малък тираж Въздушно захранване: SelectAirStation

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 149, Продава се Ekochem WG400 воден рингов пелетизатор, включително центробежен сушилня WP200, в много добро състояние. Системата е подходяща за пелетизиране на пластмасови стопилки и е особено пригодена за приложения с PE, PP и PS. С нея могат лесно да се пелетизират и други видове пластмаси. Ncodpfx Aoy Av A Tjm Tjr Водният рингов пелетизатор WG400 е проектиран за надеждна и непрекъсната работа и позволява производството на равномерни пластмасови пелети. Чрез водния рингов процес се осигурява чист и ефективен процес на пелетизиране. Инсталацията е проектирана за капацитет от около 600 кг/ч, но чрез оптимизация на параметрите в електрическото табло може да се постигне и по-висока производителност. Данни за самия воден ринг: Мотор: 2,2 kW Siemens 4-ножова система Максимум 3000 об./мин на ножовете Отоплителна мощност: 2,5 kW Максимална температура: 300°C Ножовете се притискат пневматично към отворената плоча Основните елементи на инсталацията са изцяло от неръждаема стомана Центробежен сушилня: Мотор: 4 kW Обороти: 1500 об./мин 400 L воден резервоар от неръждаема стомана Водна помпа: 2,2 kW Филтрация: 25-200 μm Топлообменник: 2 кв.м Обем на филтрация: 15 L Предлагаме и втори воден ринг, но без сушилня. Цената за него е 8.000 € нето. Машината се продава във видяното състояние. Оглед възможен по договорка. Допълнителна информация, снимки и технически детайли изпращаме при запитване.

Състояние: нов, пробег: 70 км, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), общо тегло: 3 500 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 3, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, ISUZU ? Център за търговски превозни средства в Германия с експертиза, обслужване и консултации Ви предлага: ISUZU M21 T E MT Нетна / експортна цена: 44.900,- ¤ 2 години гаранция на основното превозно средство от датата на първа регистрация Стандартно оборудване: - 1.9 л дизел, VGS-турбо с интеркулер, Common Rail директно впръскване 88 kW / 120 к.с. EURO VI OBD-E (въртящ момент 320 Nm 1.600 – 2.000 об/мин) - Филтърна система за частици с DPD система и AdBlue (самопочистваща система, която позволява почистване на филтъра без посещение на сервиз благодарение на новата технология за регенерация DPD, която показва кога е необходима функцията. Трябва само да натиснете DPD бутона и за 20 минути системата се почиства сама) - 6-степенна ръчна скоростна кутия - Гуми 205 / 75 R16 C, двойни гуми на задния мост - Независимо окачване отпред, твърда ос с ресьори отзад - макс. натоварване на осите: отпред 2.100 кг / отзад 2.435 кг - Дискови спирачки отпред и отзад - Резервоар за дизел 70 л / резервоар за AdBlue 14 л - Нова и модерна кабина с отлична оптимизация на пространството, щедър свободен капацитет за глава и крака, отлична ергономия и видимост, ниска височина на качване – За оптимална видимост при тъмно се грижат предните BI-LED фарове и LED задни светлини. - Двойни уплътнения на вратите за намаляване на шума в интериора и за комфортна акустика. - Запалка, поставки за напитки, отделения в вратите и тавана, подлакътници във вратите - Лак на кабината: Arc White 729 - Ширина на кабината 1.815 мм, ширина на задния мост 1.860 мм, височина 2.155 мм (горен край на кабината) - Водач със седалка с подлакътник, двоен пасажерски ред, 3 места, подглавници, аларма за предпазен колан - Шофьорски и пасажерски еърбег, обтегачи на коланите за шофьора и пасажера - Волан с настройка по височина и наклон, вътрешно огледало - Електронна имобилайзер система - Електрическа ръчна спирачка с Auto Hold-HSA система на кардановия вал - DAB+ радио 6,2” с Bluetooth – съвместимо със Apple Carplay/Android Auto - Огледало за обратно виждане с дисплей за камерата за заден ход - 7” дисплей за водача - Управление от волана - Противотъмни светлини, дневни светлини, автоматично осветление - Ел. регулиране и отопление на външните огледала - Централно заключване с дистанционно, комплект за ремонт на гуми - Климатик Оборудване Safety Pack 1: - ABS: Антиблокираща система с BAS - ASR: Контрол на пробуксуването на задния мост - EBD: Електронно разпределение на спирачното усилие - EVSC: Електронен контрол на стабилността - LDWS: Асистент за напускане на лентата - MOIS: Откриване на движещи се обекти - DWS: Система за предупреждение за разстояние - MAM: Аварино спиране пред препятствия - FVSN: Откриване на предната зона - DDAW: Система за разпознаване на умора - TSR: Разпознаване на пътни знаци - TPMS: Система за контрол на налягането в гумите - AEBS: Автономна аварийна спирачна система - RM: Камера за обратно виждане с монитор - AEBS: Автономна аварийна спирачна система за пешеходци и велосипедисти Каросерия на автомобила: Алуминиев тристранен самосвал в усилено изпълнение (Размери прибл. 3.100 x 1.950 x 400 мм вътрешен размер) - Странични стени падащи, заден капак люлеещ и падащ - Висока челна стена с държач за стълба и опора на нивото на кабината, предпазна решетка Nsdpfoxmnmisx Am Tocr - Кутия за инструменти отстрани на рамата - Вградени подсигуряващи халки в пода - Електрохидравлична система за самосвал Над 25 години опит в продажбата и сервизната дейност на търговски превозни средства гарантират

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматично рязане на стомана с малки и средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете всякаква стомана за рязане, машината автоматично я разпознава и я нарязва на задачи с висока точност на позициониране на материала чрез серво мотор. Въвеждане на списъци със задачи от Excel чрез WIFI за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. Задвижване с серво мотор и индустриален винтов механизъм. Автоматично разпознаване на присъстващата стомана, като машината определя началната точка на рязане за минимален ход и време за рязане. Не са необходими крайни датчици или намеса от оператора. Опционален напълно автоматичен вграден оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на стоманата чрез лазерен сензор и оптимизация на списъка със задачи според измерената дължина за минимизиране на отпадъците. Автоматичен печат на етикети с номер на задача/детайл за всяка произведена част (опция). • Напълно автоматична работа с подаване и рязане на щанги по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа – въведете задача и стартирайте рязане за секунди. • Опростено рязане по части, партиди или големи Excel списъци. • Въвеждане на списъци със задачи по WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматична работа на оптимизатора с лазерно измерване на материал и автоматична оптимизация за минимални загуби (опция). • Автоматичен печат на етикети за частите с информация от списъка със задачи (ръчно поставяне на етикети, опция). • Печат директно върху материала без нужда от оператор (опция). • Печат и сканиране на баркодове или QR кодове при въвеждане на задачи (опция). • Изцяло регулируеми режими на рязане и подаване на материала за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на пръта от триона за минимален ход и време на рязане. • Засичане на блокиране на триона и автоматична реакция в затворен цикъл за елиминиране. • Индустриален задвижващ механизъм с винт и управление чрез серво мотор. • Високопроизводителна и капацитетна охладителна и дренажна система без течове. • Нарязване и броене на пакети/многобройни пръти (опция). • Автоматично позициониране на триона за ъглово рязане до ±45° със серво мотор (опция). Изключително подходяща за: • Производство на стоманени конструкции • Производство на селскостопански машини и съоръжения • Производство на каравани и ремаркета • Производство на врати и портали • Продажби на стомана на дребно Модел: S400 Дължина: 10 м Линеен модул: ProfiStop Omicron Nodpfx Aomdqcvom Tecr Дължина на материала: 9230 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Изцяло автоматично рязане на стомана с малки и средни размери с лесна за използване автоматизация. Поставете всеки профил за рязане, машината автоматично ще го разпознае и ще го нареже според зададените задачи с високоточна позиционираща система със серво мотор. Excel списъци със задачи могат да се въвеждат чрез WIFI за оптимизирано обработване на големи списъци за рязане. Серво моторно задвижване на триона с индустриален винтов механизъм (ball-screw). Автоматично разпознаване на наличния материал, като машината автоматично определя начална точка за минимален ход и максимално кратко време за рязане. Не са необходими крайни сензори или намеса от оператора. Опционално напълно автоматичен инлайн оптимизатор. Автоматично измерване на дължината на профила с лазерен сензор и динамична оптимизация на списъка със задачи според измерената дължина — за минимални загуби при отпадъци. Автоматичен печат на етикети за всяка произведена част по номер на задание/детайл (опция). • Напълно автоматична работа с подаване и рязане на профили по дължина. • Лесен за използване интерфейс за автоматизирана работа – въвеждате задача и режете за секунди. • Опростено рязане по детайл, партида или големи списъци от Excel. • Дистанционно въвеждане на задачи от Excel чрез WIFI с разширени възможности за обработка на данни. • Автоматичен оптимизатор с лазерно измерване на дължина и автоматична оптимизация за минимални отпадъци (опция). • Автоматичен печат на етикети за детайли, използвайки данни от списъка със задачи (ръчно поставяне, опция). • Директен печат върху материал без намеса от оператор (опция). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опция). • Напълно регулируема скорост на подаване и рязане за максимална производителност. • Автоматично разпознаване на размера на профила, за определяне на минимален ход и време за срязване. • Откриване на блокиране на острието и автоматична реакция с управлявана обратна връзка. • Индустриален триономеханизъм с ball-screw и серво подаване. • Високоефективна охладителна и дренажна система без течове. • Групово / многопрофилно рязане и броене (опция). • Автоматизирано сервопозициониране на ъгъла на рязане до ±45° (опция). Особено подходящо за: • Производство на метални конструкции • Селскостопанска техника • Производство на каравани и ремаркета • Изработка на врати и порти • Търговия на дребно със стомана Модел: S400 Дължина: 12 м Nedpfxsmdqc Do Am Tecr Линеен модул: ProfiStop Omicron Дължина на материала: 1123 мм Капацитет на избутване: 60 – 120 кг Софтуер: Optimiser КАЧЕСТВЕНИ АВСТРАЛИЙСКИ МАШИНИ.

Година на производство: 2020, часове на работа: 1 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, KAMA ProCut 76 Foil – Машина за щанцоване и топъл печат на фолио Nedpfxeyc Hmue Am Tjcr Моделна година: 2020 | Висок клас оборудване | Индустриално качество „Произведено в Германия“ Продава се KAMA ProCut 76 Foil от моделна година 2020. Машината е проектирана за взискателни приложения за щанцоване, релеф и топъл фолиен печат и е идеална за предприятия за картон, опаковки и довършителни процеси с високи изисквания за качество. Оборудване и акценти • Мощна щанцова машина за хартия, картон и пластмаси • Интегрирана система за топъл печат на фолио за висококачествени довършителни работи • Много висока производителност при отлична прецизност • Здрава, дълготрайна конструкция • Сервоуправляем подавач и транспортна маса с електронен контрол на двойния лист • Висока степен на автоматизация и възпроизводимо качество • CE-съвместимост, произведено в Германия Стандартно оборудване • Моторизирано регулиране на силата на щанцоване (MPC) • 4+1 система с базова плоча и 1 комплект 1-милиметрови пластини за контра-щанцоване  – 5× средно твърди, 1× твърда • 1 стандартна затваряща рамка с фино регулиране за инструментални ленти (пълноформатна) • 3 колички за подавач и отвеждане (плюс още 4 допълнителни колички) • Сервоуправляем подавач и транспортна маса • Електронен контрол на двойния лист • 1 комплект монтажни елементи KAMA • 1 комплект за монтаж на 15° клишета към KAMA монтажна плоча • Индустрия 4.0-подготовка за дистанционна поддръжка и мрежова интеграция Специално оборудване и опции • Интегриран топъл фолиен печат  – Мобилна рамка с интегрирана отоплителна система  – 4 или 6 отоплителни зони  – Два мотора за издърпване на фолиото  – Задвижвана макараща ос  – Две носещи плочи за инструменти  – Софтуер Foil-Saver за оптимизация на фолиото • KAMA AutoRegister  – Висока точност на регистъра  – Особено подходящ за дигитално отпечатани листове • Пневматично затягане на инструментите (само при 76) • Индикатор на щанцовата сила с защита от претоварване • Универсална затваряща рамка • Рафтове за затварящи рамки • Вакуумна помпа и компресор • Серво главно задвижване за асинхронен цикъл на работа  – До 50% по-висока скорост на машината  – Алтернативно удължено време на контакт при топъл фолиен печат Технически характеристики (извадка) • Тип машина: KAMA ProCut 76 Foil • Моделна година: 2020 • Максимален формат на листа: 760 × 600 мм • Минимален формат на листа: 279 × 210 мм • Максимален формат на щанцоване: 743 × 585 мм • Дебелини на материалите:  – Хартия от 100 г/м²  – Картон до 1.500 г/м² (около 1,8 мм)  – Пластмаси като PET, PP, PVC • Производствена скорост: до 5.500 листа/час • Сила на щанцоване: 165 тона (1,65 MN) • Захватен ръб: 10 мм • Размери на машината (Д × Ш): 4,87 × 2,69 м Области на приложение • Щанцоване на сгъваеми кутии и опаковки • Топъл фолиен печат за премиум довършителни работи • Приложения за картон, хартия и пластмаса • Дигитален довършителен печат с максимални изисквания за регистър • Серийни и малки тиражи с максимална прецизност Заключение Тази KAMA ProCut 76 Foil е високофлексибилна и мощна щанцова и машина за топъл фолиен печат за професионални потребители. Благодарение на обширното стандартно и специално оборудване, модерната сервотехнология и подготовката за Индустрия 4.0, тя предлага отличен общ пакет за взискателни производствени среди.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 3 100 мм, диаметър на режещия диск: 300 мм, дължина на секция (макс.): 3 100 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, HOLZ-HER натискова гредова машина LINEA 6015 Дължина на рязане 3100 mm x ширина на рязане 3100 mm Височина на прорязване 68 mm Фрезоване до 25 mm (двупосочно) Nsdoyngt Sepfx Am Tscr Главен двигател на триона 7,5 kW Двигател за предразрез 2,2 kW 3 въздушни маси, 1800 mm, с ролки за подаване Устройство за вътрешни и изрязващи срезове (прозорци и канали за вложки) Програмирано странично притискане ECO режим на работа Ръчно дистанционно управление Етикетен принтер и софтуер Оптимизация Easy-Plan (възможност за ъпгрейд и офис версия) и още... 12 месеца гаранция Доставка, монтаж и обучение за работа с машината могат да бъдат извършени директно от нас срещу допълнително заплащане. Машината в момента се намира в нашия склад за доставка в Гратвайн/Австрия. В случай на несъответствия между немската и чуждоезичната версия, се счита за валидна единствено немската версия. Общите ни условия ще намерите на нашия уебсайт: holzher.de/de/agb.

Състояние: много добро (употребяван), Двойнокомерна циркулярна машина HOLZ-HER Cut 70 6110 - употребявана - PC-управление с оптимизация, предварителен нож (скоростен нож), автоматично разпознаване на дължината на рязането, странично пристискащо устройство, въздушни маси, безстепенно регулиране на подаването на количката на триона, тъчскрийн, Njdpoyu N Rgsfx Am Tocr етикетен принтер ----- Технически данни ----- Дължина на рязане: 3900 мм, Ширина на рязане: 3100 мм, Максимална височина на рязане: 70 мм, Брой захващащи клещи: 6 бр., Макс. подаване на трионовия агрегат: 0-70 м/мин., Макс. подаване на страничния ограничител: 25/70 м/мин., Мощност на мотора на главния трион: 11 kW, Мощност на мотора на предварителния нож: 1,1 kW, Диаметър на главния трион: 350 мм, Диаметър на предварителния нож: 180 мм, Диаметър на смукателния щуцер долу: 120 мм, Диаметър на смукателния щуцер при притискащата греда: 3 x120 мм, Номинален ток на най-големия консуматор: 20,6 А, Максимална предпазител: 35 А Качествена информация: - Оси на триона - сменени лагери - Скоростен нож - сменени лагери - Пълна основна инспекция - Пълно основно почистване - Проверена електрическа инсталация - Готова за незабавна употреба

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 15 208 h, разстояние на движение по ост X: 730 мм, ход по оста Y: 730 мм, ход по оста Z: 880 мм, общо тегло: 12 000 кг, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 21 000 W, брой оси: 4, Този DMG MORI NHX 5000 с 4 оси е произведен през 2017 година. Машината предлага максимална скорост на шпиндела от 15 000 об/мин и ход на оста X и Y от по 730 мм, както и ход по оста Z от 880 мм. Оборудвана е със здрава палетна маса с размери 500 x 500 мм и вместимост на инструменти от 40 броя. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, разгледайте това хоризонтално обработващо център DMG MORI NHX 5000, което предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. • Въртящ момент на шпиндела: 111 Nm (постоянно 85 Nm) • Инструментален държач: BT40 • Капацитет на инструменти: 40 броя (опционално 60) • Бърз ход (X/Y/Z): 60 м/мин • Ускорение (X/Y/Z): 1G • Размер на палетата: 500 x 500 мм • Брой палети: 2 • Автоматичен палетен чейнджър: 2 станции • NC маса, B-ос: директно задвижване, индексиране 0,001°, макс. скорост 100 об/мин • Максимално натоварване на палета: стандартно 500 кг (опция 700 кг) • Директна система за измерване; линеен скала - стандарт • Управление: CELOS Siemens 840D sl с 21,5" ERGOline MultiTouch дисплей • Електронен ръчен пулт: Siemens • Охлаждане през шпиндела с налягане до 70 bar • Измервателна сонда Renishaw OMP60 • Система за откриване на счупване на инструменти • Сигнална лампа за състояние на машината • Охлаждане на шпиндела с вода-гликол • Програмируем цикъл за оптимизация (ATC) • Легло на машината: 3-точково опиране • Електрозахранване: L1 L2 L3 N PE • Свързано натоварване: 46 kVA • Максимален входящ ток: 67 A • Предпазител: 125 A • Ток при късо съединение: 1,25 kA • Максимално входно напрежение: 4,0 kV • Захранващо напрежение: 400 V ±10 % • Честота: 50 Hz • Управляващо напрежение: AC 230 V / DC 24 V • Работно време: 27 715 часа • Часове на шпиндела: 15 208 часа Допълнително оборудване • Knoll KF110/700 • Knoll дебитомери Ncsdpjyt Hwzsfx Am Tor • Високонапорна охладителна система • 2 броя стягащи кули (250 x 250 x 650 мм) TRIAG с аксесоари • 95 броя държачи за инструменти HSK63 (различни видове захващащи устройства) Техническа спецификация Конус за инструменти: BT40

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цена с демонтаж. Ела/борова дървесина, връх диаметър 14-46 см, максимална дължина 6,4 м. Ncjdpfx Amsyzh Rmj Tsr Максимален годишен добив: 180 000 м³ дървен материал при двусменен режим. Входяща линия за трупи: Hedlund с редуктор на корени, система за управление S7 300 (Mxt Elpro/Sawco). Оптимизация на трупи: SAWCO 3D ARI / Vislanda 2008, управляваща система Siemens S7 400. Циркулярна рязане: Vislanda, скорост 50-90 м/мин. Управляваща система: Siemens S7 400. 1-ва група триони: 1 ос, 1200 мм, максимум 4 остриета + агрегат за профилиране (4 остриета). 2-ра група триони: 1 ос, 700 мм, максимум 5 остриета + агрегат за профилиране (4 остриета). Кантовачна машина Catech: 40 дъски/мин, нов измервателен лъч 2009 г. Управляваща система: Siemens S7 400.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Брой на шлифовъчните агрегати: 6 бр. Максимална височина на шлифоване: 120 mm Мощност: 12 kW Шлайфмашина ECOLINE QQSAND 6 - Година на производство: 2022 - Новa цена: EUR 89 000 Шлайфане на отделни детайли след абрихт машина. Груба обработка на повърхностите. Шлайфане на горни и долни повърхности. Оборудване: Тази шлайф система е оборудвана с 6 шлифовъчни единици: - Горна шлифовъчна чиния D 400 mm Мощност 1,1 kW. Оборудване с автоматична смяна - Горна шлифовъчна чиния D 400 mm Мощност 1,1 kW. Оборудване с автоматична смяна - Горна шлифовъчна четка D 320 mm L=250 mm, мощност 1,1 kW - Долна шлифовъчна чиния D 400 Мощност 1,1 kW, оборудване с автоматична смяна - Долна шлифовъчна чиния D 400 Мощност 1,1 kW, оборудване с автоматична смяна - Долна шлифовъчна четка D 320 mm L=250 mm, мощност 1,1 kW Характеристики на системата: - Всички инструменти са управлявани от честотен инвертор. - Всички шлифовъчни четки са снабдени с бързо заменяеми единични шлифовъчни ленти. - Всички чинии са снабдени с въздушни дюзи за оптимизация на почистването и времето за работа. - Шлифовъчните дискове са с велкро система. - Управляем старт и край на работния процес за избягване на чупене на ръбовете на детайлите. - Уникалната шлайфова система на тази машина гарантира най-добри резултати при предварително шлайфане на повърхности. - Постоянна височина на преминаване, PLC и индустриален софтуер позволяват интеграция в производствени линии. Ncsdpfx Amoynntto Tjr - Безстепенно регулиране на оборотите на чиниите, четките и подаването на базата на пълно оборудване с честотни инвертори. - Дясно/ляво въртене на дисковете и четките с различни видове шлифовъчен материал. - Допълнителни настройки на четките и чиниите за оптимизиране употребата на шлифовъчния материал и промяна на шлайфовъчния натиск върху повърхността. - Ниски последващи разходи благодарение на сменяемите ленти. - Ниско ниво на шум поради затворен корпус на машината. - Изцяло затворен корпус на машината за по-чиста работна среда, намаляване на праха и предпазване на работното място. - Лесна поддръжка и настройка. - Здрава машинна рамка от стоманени тръби за отлична якост, стабилност и равнина. - Всички водещи елементи на агрегатите са изпълнени с линейни водещи сачмени винтове, осигуряващи голяма товароносимост и прецизност. - 2 отделни задвижвани конвейерни ленти. Мотор-редуктор за всяка лента: 0,37 kW. - Под агрегатите има горни натискващи ролки D 80 mm, покрити с гума, за задържане на детайлите при подаване. - Всички агрегати са снабдени с аспирационни корпуса и съответните им аспирационни щуцери. Покривна плоскост с щуцер. - Машинните врати са снабдени с електрически защитни устройства за осигуряване на безопасност на оператора. - Машинните врати са с прозорци за наблюдение на детайлите по време на работа. - Скорост на подаване: от 2 до 12 m/min. - Посока на подаване: отдясно наляво. - Стоманен ограничител (нула точка) от дясната страна на системата. Управление чрез тъчпанел 12.7'' - Машината е оборудвана с програмируем логически контролер (PLC). - Управление на работните цикли чрез лесен за употреба тъчпанел. - Голям капацитет на PLC паметта. - Ясен дисплей на началната страница. Бързи и лесни изчисления. - Настройка на времето за износване на шлайфовъчния материал през тъчскрийн. - Дистанционна поддръжка през нашия сервиз - Големи у...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 450 мм, общо тегло: 2 500 кг, модел на контролер: XINJE, дължина на подаване ос X: 2 100 мм, дължина на подаване по Y ос: 2 800 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 9 000 W, бързо движение по ос Z: 20 м/мин, бързо движение по оста X: 80 м/мин, бърз ход по Y-оста: 80 м/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, тип управление: NC управление, Danibrum ROD Line CNC Router – Цялостно индустриално решение за прецизен нестинг Danibrum ROD Line CNC Router е професионална машина, проектирана за големи фабрики и индустриални производители, които изискват ефективност, надеждност и високопрецизна обработка. Създаден за нестинг и рязане на плоскости от ПДЧ, MDF и масивна дървесина, ROD Line предоставя здрава, конфигурируема платформа, идеална за автоматизирано производство. Ncedpfx Amowpttps Tor Оптимизирана работна зона за индустриално производство Стандартната работна площ от 2100 x 3000 мм позволява обработка на големи плоскости без необходимост от презареждане. Здравата заварена стоманена рама гарантира конструктивна якост, а линейните водачи HIWIN осигуряват плавно, стабилно и прецизно движение. Мощен шпиндел и автоматична смяна на инструментите Оборудвана с шпиндел мотор 9 kW и автоматичен смяна на инструменти с 12 позиции, машината позволява изпълнение на сложни задачи като контурно рязане, нутоване, фрезоване и пробиване – всичко това в един непрекъснат цикъл. Индустриална скорост и точност Хеликалните зъбни рейки по осите X-Y позволяват бързо и плавно позициониране, а по Z-оста се използва TBI сачмено-винтов механизъм за повторяемост под 0,01 мм. Максималната скорост на движение по X и Y достига 80 м/мин, което прави машината подходяща за интензивно, серийно производство. Интуитивно CNC управление и широка софтуерна съвместимост Управлението се осъществява чрез NC Studio на Windows OS, с поддръжка на CAM/CAD софтуери като Type3, ArtCAM и Fusion360. Интерфейсът е опростен, но професионален, улесняващ сложните производствени процеси. Опционални автоматизации За автоматизирани производствени линии ROD Line може опционално да бъде оборудвана с автоматична маса за зареждане/разтоварване, което значително съкращава времето за манипулация и увеличава производителността. Гъвкавост и индивидуална конфигурация Работните размери могат да бъдат персонализирани, което осигурява отлично интегриране във всяка производствена среда. Машината обработва ефективно плоскости с меламиново покритие, MDF, масив и композитни материали. Основни предимства: - Масивна индустриална конструкция за интензивна работа - Висока прецизност и отлична повърхностна обработка - Автоматична смяна на инструментите за максимална ефективност - Широка софтуерна съвместимост - Опционална интеграция в автоматизирани производствени линии Danibrum ROD Line CNC Router е ключова стъпка към дигиталната трансформация и индустриалната оптимизация на дървопреработването. Това е цялостното решение за работилници и фабрики, които търсят висока производителност, надеждност и гъвкавост, съобразени със съвременните пазарни изисквания.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, скорост на шпиндела (мин.): 18 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 2 800 об/мин, диаметър на монтаж: 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 800 мм, ЦПУ струг с две работни станции – Ефективност, прецизност и продуктивност при обработка на цилиндрични детайли ЦПУ стругът с 2 работни станции и цифрово управление предлага модерно решение за обработка на дървени детайли с цилиндрична форма – като колони, маси за крака или декоративни елементи – осигурявайки точност, повторяемост и ефективност във всяка работилница или фабрика. Двойна производителност със самостоятелни станции Оборудван с две работни станции, които могат да работят едновременно или независимо, стругът дава възможност за бърза обработка на детайли с дължина до 1200 мм. Той е идеален за серийно производство на мебелни компоненти, църковни елементи или художествени предмети. Здрава конструкция за дълготрайност Завареното легло от правоъгълни профили, термично обработено, гарантира стабилност и устойчивост на усукване. Линейните водачи по осите X, Y и Z осигуряват прецизно движение без вибрации. Прецизност чрез цифров контрол Хибридните серво мотори, съчетани със зъбен механизъм на пиньон-крема, гарантират точно позициониране и ефективен контрол по всички оси. Подвижната глава с ръчна настройка и четири фиксиращи шипа стабилизира детайлите при сложни операции. Разширени мотори и охлаждане Водените с вода мотори позволяват работа при обороти до 18 000 об/мин без прегряване, осигурявайки постоянна работна скорост и удължен живот на машината. Интелигентно DSP управление DSP модулът с вътрешна памет позволява бърз импорт на файлове, подновяване на проекта от точката на спиране и динамично регулиране на параметрите – идеално за непрекъснат и ефективен производствен процес. Помощни системи за прецизност и поддръжка Nedpfx Aswhbguom Tecr Самоцентриращите патрони осигуряват здраво фиксиране, а оптичните сензори и автоматичната система за смазване гарантират точност и минимална поддръжка. Ключови предимства • Идеална повторяемост дори за големи серии • Гъвкавост при работа с независими работни станции • Здрава конструкция и енергийна ефективност Този ЦПУ струг е проектиран да доставя постоянна производителност, високо качество и адаптивност при обработка на дърво, превръщайки се в идеалния избор за модерни работилници или мебелни фабрики, стремящи се към оптимизация на производствените процеси. Максимална работна дължина 1200 мм Максимален работен диаметър (Ø) 300 мм Брой работни станции 2 бр. Управление DSP Обороти на детайла 0 – 2800 об/мин Мощност на мотора 4,5 kW Обороти на фрезата 18 000 об/мин Честотен преобразувател Инвертор „BEST“ Задвижващи мотори Серво мотори – Hybrid Максимален работен ход 50 мм/сек Точност 0,0125 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Инсталирана през 2015 г. Около 97 милиона отпечатъка Формат: 94 x 64 см (37 x 25 инча) Технически данни: - Управляваща конзола PQC-S с тъчскрийн - KOMORI KHS-AI система за оптимизация на подготовката - KOMORI Smart Feedback за регулация на плътността и намаляване на макулатурата - Автоматично измиване и предварителна настройка на цветовете - KOMORI PSP автоматична настройка на формат и дебелина на печатния материал - AMR (Automatic Make Ready) за автоматизирана смяна на задания - Функция за бърз старт на производството - Дистанционно управление на регистрацията и регулиране на трансферните цилиндри - Автоматично задаване на формат на листа - Пневматични упори - Механично и ултразвуково откриване на двойни листове в подаващото устройство - S-APC: полуавтоматична смяна на плаките (без огъване на плаки) - KOMORI DSC високо ефективно водене на листовете с изцяло двойни контрапресови и трансферни цилиндри - KOMORImatic филмово овлажняващо устройство - technotrans alpha.c система за овлажняващ разтвор - Антистатичен вентилатор на главата на подавача - Странични вентилатори (подаващо устройство) - 2-зонова вакуумна лента на подавателната маса - Секция за изхвърляне с търкалящ/изправящ лист устройството - Спирачка за листове с безстепенна настройка на скоростта - Въздухопроводи над стека на изхода - Антистатичен прът над изходната купчина - Регулируеми вентилатори за оптимално движение и подреждане на хартията - Опръсквател за прах Weko AP160 - KOMORI PDC LII, онлайн измерване на плътността - KOMORI PCC CIP3/4 софтуер за конвертиране на данни Макс. формат на листа: 640 × 940 мм Мин. формат на листа: 297 × 420 мм Макс. печатен формат: 620 × 930 мм Формат на плаките: 700 × 945 мм (дебелина: 0,30 мм) Размер на офсетното гумено платно: 800 × 955 мм (с шини) Дебелина на материала: 0,04 – 0,6 мм Размер на водещия ръб: 10 мм Размер на клина за плаките: 45 мм Макс. скорост на печат: 13 000 листа/час Височина на купчината при подаване: 800 мм Височина на купчината при изход: 900 мм (*зависи от хартията, боята и производствените условия) Дължина: около 8 169 мм Ncedpfx Amjxb U Ays Tjr Ширина: около 3 320 мм (без периферни устройства) Мощност: около 53 kW / 50 Hz (без периферни устройства)

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Optimill F 80 CNC – фрезова машина директно от производителя. F 80 CNC – CNC-фрезовата машина OPTIMUM със система за управление Siemens SINUMERIK 808D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. • Машина с колоновидна конструкция от чугун за висока твърдост • Каруселен инструментален сменник с 12 позиции за инструменти • Всички линейни водачи със защитни покрития от неръждаема стомана • Автоматична централизирана смазочна система • Главен шпинделов мотор Siemens • Siemens серво задвижване по всички оси (затворен контур на управление) • Максимална скорост на шпиндела 10 000 мин⁻¹ • Преносим електронен ръчен пулт с бутон за разрешение и авариен стоп – улеснява въвеждането на програми • Охлаждаща система с резервоар 70 литра • Инструменталният смян се извършва автоматично или с бутон (електропневматично затягане) • Масивна, прецизно обработена маса за фрезоване – големи размери и висока точност • Широко отваряеми врати за улеснена поддръжка и почистване • LED осветление – пълно осветяване на работната зона SINUMERIK 808 ADVANCED Компактна и здрава Комуникативна • Челен USB порт (IP65) • Сериялен интерфейс RS232C • RJ45 Ethernet на гърба Удобна за работа • Технологично специфична клавиатурна подредба • Твърди бутони с предпазна мембрана Сигурен работен процес • LED-индикация за инструмент • MCP с въртящ превключвател за подаване и шпиндел-override Пълен пакет • RJ45 Ethernet порт • Готовност за дистанционна поддръжка • AST-функция за лесна оптимизация при по-високи изисквания към динамика и точност • Абсолютен енкодер – не е необходимо рефериране • По-висока точност Размери и тегло Дължина: около 1995 мм Широчина/Дълбочина: около 1930 мм Височина: около 1640 мм Тегло: около 2300 кг Скорост на бърз ход Ось X: 20 м/мин Ось Y: 20 м/мин Ось Z: 20 м/мин Електрически данни Работно напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Ел. инсталация Общ инсталационен капацитет: 12 kVA Хоризонтална фрезова маса Дължина: 800 мм Широчина: 260 мм Разстояние вертик. шпиндел – маса мин.: 100 мм Разстояние вертик. шпиндел – маса макс.: 550 мм T-канал размер: 16 мм Брой T-канали: 5 Разстояние между T-канали: 50 мм Максимална товароносимост: 200 кг Точност Повторяемост: ± 0,01 мм Позициониране: ± 0,01 мм Охлаждаща система Мощност на помпата: 450 W Обем на резервоара: 80 л Пневматичен вход Работно налягане: 7 bar Ходове X-ос автоматично: 450 мм Y-ос автоматично: 260 мм Z-ос автоматично: 450 мм Разстояние шпиндел – колона макс.: 370 мм Вертикален шпиндел Конус: BT 40 Обороти: 50 – 10 000 мин⁻¹ Забележка: Макс. обороти при продължителен режим са намалени с около 20 % Мощност на главния мотор S1: 3,7 kW Мощност на главния мотор S6-30%: 5,5 kW Въртящ момент S1: 24 Nm Въртящ момент S6-30%: 36 Nm Въртящ момент на подаването X-ос S1: 6 Nm Nsdeymkcuepfx Am Tecr Y-ос S1: 6 Nm Z-ос S1: 11 Nm Инструментален сменник Тип: каруселен Брой позиции: 12 инструмента Макс. диаметър на инструмент: 95 мм Макс. дължина на инструмент: 300 мм Макс. тегло на инструмент: 8 кг Време за смяна инструмент към инструмент: 7 s

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Машината се намира в изложбената зала. Оптимил F 110 E CNC-фреза директно от производителя. F 110 E – OPTIMUM CNC-фрезата със Siemens управление SINUMERIK 808D се отличава с мощност, скорост, прецизност и дълъг експлоатационен живот. · Тежка конструкция · Висока производителност · Висока надеждност · Мощно оребрена, устойчива на усукване основа на машината · Линейни направляващи с циркулиращи лагери за високи бързходови скорости по всички оси Ncjdeymkbdopfx Am Tor · Мощни серводвигатели с висок въртящ момент по всички три оси · Телескопични защитни покрития по всички три оси · Автоматично смазване · Охладител за шпинделното масло · Масивна, прецизно шлифована работна маса с три Т-образни канала, с големи размери · Преносим електронен ръчен пулт с бутон за съгласие и спешно спиране за значително улеснение при въвеждане на програми · Охладителна система с устройство за почистване на стружки и почистващ пистолет · Стружкоподавател – винтова система · Контейнер за стружки · RJ45 конектор и захранващ контакт 230 V · Затворен електрически шкаф с интегриран топлообменник за оптимална температура и предотвратяване на проникване на замърсявания · Машинно осветление с над 500 лукса в работната зона RJ45 Ethernet порт 8,4” LCD цветен дисплей с резолюция 800 x 600 Подготвена за дистанционна поддръжка AST функция: позволява лесна оптимизация при високи изисквания към динамика и точност Абсолютен енкодер / не изисква референтен ход По-висока точност Работен ход: X = 650 мм Y = 400 мм Z = 500 мм Размери и тегло: Дължина около 2100 мм Ширина/дълбочина около 2300 мм Височина около 2750 мм Тегло около 4100 кг Пробивно-фрезова способност: Макс. Ø на главата – 90 мм Електрически данни: Входно напрежение – 400 V Честота на мрежата – 50 Hz Ел. свързване Обща консумация – 20 kW Хоризонтална работна маса: Дължина – 850 мм Ширина – 400 мм Разстояние между вертикалния шпиндел и масата (мин.) – 100 мм Разстояние между вертикалния шпиндел и масата (макс.) – 600 мм T-образни канали – 18 мм Брой на T-каналите – 3 Разстояние между T-каналите – 100 мм Максимално натоварване – 400 кг Точност: Повторяемост ±0,005 мм Точност на позициониране ±0,005 мм

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази Arburg 420A 1000-400 е произведена през 2007 година. Машината разполага с електромеханични основни движения чрез серво задвижвания, модулна пластикационна единица с адаптивно управление на температурата и система с петточково двойно коляното лостово затваряне и сервоелектрическо регулиране. Системата за управление Selogica повишава оперативната ефективност. Ако търсите висококачествена шприцмашина, разгледайте Arburg 420A 1000-400, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Задвижване: • Електромеханични основни движения чрез серво мотори: дозиране, шприцване, отваряне/затваряне на инструмента, изхвъргач • Хидравлично движение за преместване на дюзата • Преработка на термопластични материали • Малка хидравлична агрегатна единица с акумулатор, 5,5 kW, помпа 10 cm³ (Pos 132/22) • Машинни монтажни плочи със центриращ пръстен D125 мм (Pos 356/11) • Шприц единица (сервоуправлявана): Ncodox D Hgvopfx Am Tsr • Хоризонтален шприц агрегат 400 • Модулна пластикационна единица с централен куплунг и адаптивно управление на температурата • Пластикационна единица D25 мм, висока износоустойчивост/корозионна устойчивост; отворена дюза (220/25), плосък връх на дюзата (300/00), отоплителна лента (320/00) (Pos 060/25) • Отоплителна лента с температура до 450°C (Pos 427/02) • Стандартен задвижващ куплунг, двустранно плосък (Pos 061/10) • Без фуния (Pos 600/06) • Сервоуправлявана, програмируема сила на дюзата (Pos 408/03) • Затваряща единица: • Петточкова двойна коляното лостова система със сервоелектрическо регулиране • Електрическо регулиране на височината на формата • Подготвена за монтаж на линеен робот на фиксираната монтажна плоча • Защита на инструмента чрез наблюдение на позицията на изхвъргача (Pos 605/05) • Машинни крака (Pos 605/03) • Бързосваляем куплунг за изхвъргача (Pos 605/06) • Електрически изхвъргач с позиционно управление (Pos 381/05) • Програмируем хидравличен канал за паралелни движения (Pos 382/00) • Въздушен охлаждащ модул с регулатор на налягането (Pos 361/01) • Охладителни кръгове на машината, управлявани и програмируеми (Pos 525/02) • Охладителен воден разпределител с 4 ръчно регулируеми кръга (Pos 512/04) • Управление, електрически шкаф, интерфейси: • Selogica управление • Софтуерни пакети (Pos 555: Разширени механични циклични управления; Разширени движения; Производствен контрол; Оптимизация/потребителска поддръжка; Контрол на качеството; Документация) • Температурно управляван електрически шкаф (Pos 605/07) • Selogica Direct, френски език (Pos 131/05) • Четец на флаш карти (Pos 455/05) • Оторизация на оператора чрез карта, Euromap 65 (Pos 455/06) • Акустичен алармен сигнал (Pos 457/00) • Допълнителна контактна комбинация с дефектнотокова защита (Pos 444/01) • 12 зони за измерване на температура на инструмента (Pos 469/12) • Допълнителна отоплителна лента за дюза (Pos 468/01) • Интерфейс за HB-Therm температурен контролер (Pos 453/01) • USB-сериен интерфейс за принтер (Pos 454/03) • Роботен интерфейс Euromap 67 (Pos 425/05) • Електрическа и механична подготовка за външен робот (Pos 425/02) • Водовентилен клапан (Pos 501/01) • Интерфейс за Thermolift сушилня (Pos 464/01) • Интерфейс за устройство за дозиране на цвят (Pos 493/00) Допълнително оборудване • Електрически транспортьор, програмируем (Pos 412/02) • Сортиращ клапан за разделяне на добри/лоши части (Pos 375/00)