Употребявани Орбиталните (72)

Състояние: употребяван, Това предложение е за Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker с държач. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна експлоатация. Gjdpfoxv A Nqex Afhsir Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker е компактен и многофункционален лабораторен шейкър, предназначен за нежно орбитално разбъркване. Моделът разполага с орбитално движение от 16 мм, регулируема скорост до 300 об/мин и вграден дигитален таймер със задаване от 1 секунда до 999 минути или за непрекъсната работа. Шейкърът се доставя с неплъзгаща подложка, подходяща за до четири мултиуелови плаки или диагностични карти. Може да работи в инкубатори и климатични камери при температури до 40°C и 80% относителна влажност.

Състояние: употребяван, Тази обява се отнася за 1 от 2 налични орбитални шейкъра IKA MS 3 Basic. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна експлоатация. IKA MS 3 Basic Orbital Shaker е ефективно и универсално лабораторно устройство, предназначено за различни задачи по разбъркване с малки съдове и микротитърни плочи. Компактният дизайн и здравите функционалности го правят подходящ както за рутинни лабораторни приложения, така и за по-специализирани експерименти. Основни характеристики: Орбитално движение: Шейкърът работи с орбитална траектория с диаметър на орбита 4,5 мм. Тази конструкция позволява ефективно смесване на проби в различни видове съдове. Два режима на работа: Режим A (безопасен режим): При този режим шейкърът разпознава типа на монтирания накрайник и ограничава скоростта до максимум 1 300 об/мин при нестандартни аксесоари, което гарантира безопасност и предпазва както пробите, така и уреда от повреда. Режим B: Този режим не разполага със сензор за разпознаване на накрайника и позволява по-високи скорости до 3 000 об/мин, според използваните накрайници и конкретните изисквания на приложението. Touch-операция: Стандартният накрайник позволява работа до 3 000 об/мин в touch режим, осигурявайки мигновени действия при нужда от смесване. Gsdpfsxxz R Ejx Afhjir Стабилно разбъркване: Шейкърът осигурява стабилна работа по целия диапазон от скорости, гарантирайки равномерно смесване без флуктуации, които биха могли да повлияят на експерименталните резултати. Здрава конструкция: Изработен от масивен цинков отливък, моделът MS 3 B обещава дълготрайност и надеждност във всякакви лабораторни условия. Максимално разрешено тегло за разбъркване: Машината поема до 0,5 кг (включително накрайници), което я прави многофункционална за различни лабораторни приложения. Основни технически характеристики: Тип движение: Орбитално Диаметър на орбитата: 4,5 мм Максимално разрешено тегло за разбъркване (включително накрайници): 0,5 кг Режими на работа: Режим А: Безопасен режим с разпознаване на аксесоари Режим B: Без разпознаване на аксесоари Диапазон на оборотите: 0 - 3 000 об/мин (ограничено до 1 300 об/мин в режим А при нестандартни накрайници)

Състояние: много добро (употребяван), Предимства на GF4: - по-голям работен диапазон, - захващащи челюсти, изработени от алуминий, - мотор, позволяващ рязане на тръби от много твърди материали, - намалено тегло на машината с 30% благодарение на новия корпус, - лазерен индикатор за мястото на рязане, - нова ергономична дръжка, - кабел със завъртащо съединение и бърза връзка. Машината GF4 може да работи с модул за автоматично завъртане AVM. Технически параметри: Външен диаметър на тръбата [mm]: 12 - 120 Дебелина на стената на тръбата [mm]: 1 - 9 Вътрешен диаметър на тръбата (диск 63 mm) [mm]: мин. 21 Вътрешен диаметър на тръбата (диск 68 mm) [mm]: мин. 16 Вътрешен диаметър на тръбата (диск 80 mm) [mm]: мин. 4 Вграден електронен регулатор на оборотите 65 - 215 об/мин Мощност: 1.8 kW без AVM / 1.9 kW с AVM, 200-240 V, 50/60 Hz Gedpfx Afoym Unzohsir Клас на защита II Ниво на вибрации (EN 2662, част 1): 2.5 m/s2 Ниво на шум: 79 dB(A) Машините от серия GF са орбитални отрезни машини за тръби и колена. Отрязаните тръби се фиксират в самонагаждаща се, призматична менгеме, което предотвратява тяхната деформация. Чрез лесни за използване механизми се настройва диаметърът на тръбата, както и - според вида на материала - скоростта на въртене на инструмента. Режещото устройство се води ръчно, завъртайки се около тръбата, а електрически задвижваният диск реже тръбата или скосява ръба ѝ. Това е планетарен метод на рязане, въведен от фирма Georg Fischer. Орбиталното рязане е икономично по отношение на време и разходи: - Право, гладко и без грапавини срязване - Краищата на тръбите са подготвени за различни техники на свързване без допълнителна обработка - Студено рязане - Без прегряване, с което се избягва междукристална корозия, водеща до напукване на материала - Бързо рязане - Спестяване на време и разходи - Скосяване на краищата на тръбите - Краищата могат да бъдат скосявани едновременно с рязането или отделно Опционални части (допълнително) Машините GF и RA могат да бъдат доставени с модул за автоматично завъртане AVM или ръчен MVM. Модулът AVM непрекъснато следи скоростта на рязане според въртящия момент и зададените параметри. Модулът MVM с зъбно колело и дръжка осигурява ротация на главата на машината със същата скорост и без усилие.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 3, диаметър на долния валяк: 300 мм, диаметър на горния валяк: 300 мм, диаметър на страничния валяк: 280 мм, дължина на валяка: 3 100 мм, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Страничните валове се движат вертикално чрез хидравличен цилиндър с орбитално движение * Защитено от претоварване * Всички валове се задвижват чрез хидромотор и планетарен редуктор * Лесно изваждане на огънатата част благодарение на хидравлично отварящата се глава * Много лесна работа чрез подвижно командно табло * Позицията на долните валове се отчита лесно чрез два дигитални индикатора * Заварена стоманена конструкция на рамата * Вали от горещовалцована стомана SAE 1050 (CK 45), индукционно закалени * Конична огъваща система с лагери * Хидравлична система за балансиране на валовете за паралелно движение * Удължени крайни части на валовете за поставяне на валове за огъване на профили и тръби ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Горно подемно устройство (асансьор) за поддръжка при огъване на голям диаметър * Хидравлични странични опори за поддръжка при огъване на голям диаметър * Шлифовани и полирани валове за специални приложения * Валове за огъване на профили * Безстепенно хидравлично регулиране на скоростта * Електронна балансираща система за паралелно движение на валовете ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 3100 mm Предварително огъване: 10/13 mm Огъване: 13/15 mm Горен и долен вал: 300 mm Страничен вал: 280 mm Мощност на мотора: 11 kW Скорост на огъване: 5 m/min Дължина: 5150 mm Ширина: 1500 mm Височина: 1550 mm Gisdpfx Afew Sld Rjhor Тегло: 9050 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 3, диаметър на долния валяк: 300 мм, диаметър на горния валяк: 300 мм, диаметър на страничния валяк: 280 мм, дължина на валяка: 2 050 мм, макс. дебелина на ламарина: 22 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Страничните валове се движат нагоре и надолу орбитално с хидравличен цилиндър * Защитен е срещу претоварване * Всички валове са задвижвани чрез хидромотор и планетарен редуктор * Благодарение на хидравлично отварящата се глава огънатата част се изважда лесно * Много лесно управление с подвижно командно табло * Позицията на долните валове се отчита лесно чрез два дигитални индикатора * Здрава заварена стоманена конструкция * Индукционно закалени горячовалцовани стоманени валове SAE 1050 (CK 45) * Конусовидна огъваща система с лагери * Хидравлична система за балансиране за паралелно движение на валовете * Удължени краища на валовете за монтаж на ролки за огъване на профили и тръби Giedpfew Slg Sox Afhjr ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Горен кран (асансьор) за подпомагане при огъване на големи диаметри * Хидравлични странични опори за подпомагане при огъване на големи диаметри * Специално шлифовани и полирани ролки за специални приложения * Валцови ролки за огъване на профили * Безстепенно хидравлично регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране на паралелното движение на валовете ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2050 mm Предварително огъване: 16/20 mm Огъване: 20/22 mm Горен & долен вал: 300 mm Страничен вал: 280 mm Мощност на мотора: 11 kW Скорост на огъване: 5 m/min Дължина: 4100 mm Широчина: 1500 mm Височина: 1550 mm Тегло: 7400 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 3, диаметър на долния валяк: 250 мм, диаметър на горния валяк: 250 мм, диаметър на страничния валяк: 200 мм, дължина на валяка: 1 550 мм, работна ширина: 1 550 мм, макс. дебелина на ламарина: 15 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Страничните валове се движат вертикално посредством хидравличен бутален цилиндър с орбитално движение * Защитена от претоварване * Всички валове са задвижвани чрез хидромотор и планетарен редуктор * Главата се отваря хидравлично, което позволява лесно изваждане на огънатата част * Лесно управление чрез подвижно контролно табло * Позицията на долните валове се отчита лесно с два дигитални дисплея * Тяло с електрозаварена стоманена конструкция * Вали от горещовалцована стомана SAE 1050 (CK 45), индукционно закалени * Валцова система с ролкови лагери * Хидравлична система за балансиране на паралелното движение на валовете * Удължени валове за монтаж на ролки за огъване на профили и тръби ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Горен кран (асансьор) за подпомагане при огъване на голям диаметър * Хидравлични странични опори за подпомагане при огъване на голям диаметър * Специално шлайфани и полирани валове за специални операции * Ролки за огъване на профил Giodpfoxbzr Uex Afhor * Безстепенно хидравлично регулиране на скоростта * Електронна система за балансиране на паралелното движение на валовете ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 1550 mm Предварително огъване: 10/12 mm Огъване: 12/15 mm Горен и долен вал: 250 mm Страничен вал: 200 mm Мощност на двигателя: 7,5 kW Скорост на огъване: 5 m/min Дължина: 3500 mm Широчина: 1200 mm Височина: 1370 mm Тегло: 3600 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип управление: NC управление, тип на задвижване: хидравличен, брой валяци: 3, диаметър на долния валяк: 300 мм, диаметър на горния валяк: 300 мм, диаметър на страничния валяк: 280 мм, дължина на валяка: 2 550 мм, макс. дебелина на ламарина: 18 мм, СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ * Страничните валове се движат вертикално с хидравличен цилиндър чрез орбитално движение * Защитено срещу претоварване * Всички валове се задвижват чрез хидромотор и планетарен редуктор * Благодарение на хидравлично отварящата се глава, огънатата част се отстранява лесно * Много лесна работа благодарение на подвижното командно табло * Позициите на долните валове се отчитат лесно чрез два цифрови индикатора * Защитена стоманена конструкция * Индукционно закалени, горещовалцувани стоманени валове SAE 1050 (CK 45) * Конусовидна огъваща система с лагерни опори * Хидравлична система за изравняване за паралелно движение на валовете * Удължени краища на валовете за монтаж на профилни и тръбни валяци ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Горно краново устройство (асансьор) за поддържане при огъване на големи диаметри * Хидравлични странични опори за поддържане при огъване на големи диаметри * Специално шлифовани и полирани валове за специални приложения * Валяци за огъване на профили * Безстепенно хидравлично регулиране на скоростта * Електронна система за изравняване за паралелно движение на валовете ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дължина на огъване: 2550 mm Предварително огъване: 12/16 mm Огъване: 16/18 mm Горен и Долен вал: 300 mm Страничен вал: 280 mm Мощност на мотора: 11 kW Скорост на огъване: 5 m/min Дължина: 4600 mm Широчина: 1500 mm Височина: 1550 mm Тегло: 8400 kg Gisdpfxjw Slf Ue Afhsr

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Система, състояща се от: заваръчен робот Romat 310, управление ROTROL 32 TM и програматорно ръчно устройство с кабел, свързващи кабели робот-електрически шкаф; стойка за робота; тактилен сензор, търсене на заваръчен шев чрез дъга; устройство за micro SD карта за архивиране на програми, включително 2 карти; заваръчен апарат Quinto 503, телоподаващо устройство; заваръчна горелка MRW 380, комплект маркучи за горелката; Duo drive телоподаващо задвижване, шаблон за тестване на горелката; държач на телена макара 15 кг, оборудване за бъчва с тел; механично почистване, усилвател на налягането; 2 станции орбитална маса 4 DP 2200 (макс. тегло 220 кг/станция); свързващ кабел 5 м към контролния шкаф; 1 светлинна бариера; 1 стартов предварителен избор; електрически схеми; документация, гаранция за функционалност. Дата на доставка: възможна веднага. Gjdpfx Afoyh Hl Sohsir

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Тази лентовошлайф машина SCM DMC SYSTEM е произведена през 2021 година. Разполага с работна ширина от 1 350 мм и скорости на подаване на лентата от 2 до 16 м/мин. Оборудвана е с електронно управление PRO SAND и SPS терминал с 10,4" LCD цветен дисплей, осигуряващ усъвършенствани функции на потребителския интерфейс. Машината има няколко работни агрегата за различни видове шлайфане и се задвижва от честотни инвертори за прецизен контрол на скоростта. Свържете се с нас за допълнителна информация относно тази машина. Допълнително оборудване • Вакуум мотор: Задвижван с инвертор до 7,5 kW, интегриран в рамата на машината / Транспортна лента: лента с гумено покритие 50 Shore / Мотор на транспортната лента: 4 kW, задвижван чрез инвертор / Конзола: Интегрирана с PC eye-M и електронно управление Maestro Pro Sand, Tele Service система, 21,5" LED LCD цветен дисплей • Програми: 1 999 работни програми / Контролна система: Интерактивно откриване на грешки, самодиагностика, Full-HD дисплей с мултитъч екран, Maestro Pro Sand софтуер • Работна температура: +5 до 35°C / Допълнителни характеристики: Виртуална клавиатура, производствен отчет, визуализация на електрически и пневматични диаграми, ръководство за потребителя. Предимства на машината Gsdpfx Afoyaqg Tehsir Технически предимства • Работна ширина: 1350 мм / Скорост на подаване на лентата: 2 до 16 м/мин / Управление: PRO SAND електронно управление / Дисплей: PLC терминал с 10,4" LCD цветен дисплей • Размери на шлайфлентата: 150 x 5000 мм / Размери на "chevron" лентата: 140 x 4710 мм; 1370 x 2186 мм • Агрегат 1: TIE 5000 – работен агрегат за вътрешна кръстосана подложка / Автоматична спирачка, линеен вентилатор, система за почистване на шлифовъчната лента / Агрегат 2: DO19 – орбитален агрегат с 19 въртящи се дискови четки / Основен мотор: 1,1 kW / Диаметър на въртящи се дискове: 125 мм / Агрегати 3 & 4: BF300 – работни агрегати за цилиндрична четка / Диаметър на четковия вал: 300 мм / Мотор: 4 kW / Агрегат 5: SC 2620 – работен блок за супер-финално шлайфане / Размери на chevron лентата: 1370 x 2186 мм / Размери на шлайфлентата: 1370 x 2620 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 1 h, VOLUMEC EasyArm 3 Три-ставкова раменна система, включително орбитално закрепване със скоба, макс. Ø 125 мм - Работна зона: 1900 мм - Въртящ момент: макс. 260Nm - Тегло на инструмента: 11,5 – 15 кг - Тегло на рамото: 17 кг Ъглошлайф Milwaukee НЕ е включен в цената! Пантографната конструкция осигурява баланс и едновременно поема реакционните сили от въртящия момент на инструмента. Чрез шарнирното рамо се постига лесно оптимална работна позиция. СЪСТОЯНИЕ НА БЕЗТЕЖЕСТВО. Серията EasyArm е проектирана да поддържа инструменти или други уреди с тегло до 30 кг. Конструкцията на тази система, изработена изцяло от авиационен алуминий, гарантира плавни и контролирани движения, както и точно позициониране на инструмента. Поглъща вибрации и въртящи моменти. Giedpfx Afjvtaqkshor Благодарение на различни възможности за монтаж и закрепване, както и с широката гама аксесоари, могат да се реализират много различни приложения и работни области. Това позволява създаване на различни работни зони. Използването на тези балансирани ставкови рамена предотвратява преждевременната умора на служителите, като по този начин подпомага по-висока производителност и по-здравословна работна среда. EasyArm е пълна серия балансирани ставкови рамена, които позволяват най-разнообразни приложения.

Година на производство: 2016, часове на работа: 0 h, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 09144PER2A, Хладилен спирален компресор Trane CSHC 093R0A0S Технически данни: ♦ Компресор за хладилен агент с обемен принцип на работа ♦ Спирален компресор ♦ Херметичен компресор с вътрешен електродвигател ♦ Модел и развойна серия на компресора ♦ Вертикална, заварена стоманена корпусна обвивка, 3500 об/мин Посочва размер – номинална хладилна мощност: 9,3 тона Маркировка на напрежението: 208/230-60-3 Брой цилиндри с разтоварване: нула – без разтоварване Серийна развойна последователност (алфа). Фабрично определена, отбелязана на табелката. Управление и начин на разтоварване: няма разтоварване. Базов вариант на компресора: 1. Медни връзки с припойно покритие за хладилен агент 2. Връзка за изравняване на маслото с резбова капачка (Rotalock) Принцип на работа: Всмукателният газ се въвежда в компресора. Газът преминава през пролуката между ротора и статора, като охлажда мотора. След това газът влиза в всмукателната камера, която обгръща спиралите. Маслото в всмукателния газ се отделя чрез промяна на посоката и удар върху вътрешни повърхности на компресора, след което се оттича обратно към масления съд. Накрая всмукателният газ постъпва в спиралния възел, където се компресира и изхвърля в купола на компресора. Куполът при този компресор служи като шумозаглушител за горещия газ, който намалява пулсациите преди влизането му в изпускателната линия. Как работи спиралният компресор Trane Общо описание Тристепенният компресор има две спирали. Горната е фиксирана, а долната осъществява орбитално движение. Всяка от спиралите има стени със спираловидна форма, които се зацепват една в друга. Първа орбита – вход При орбиталното движение на долната спирала се оформят и затварят два джоба за хладилен газ. Втора орбита – сгъстяване Обемът на газовите джобове намалява към центъра на спиралата и така газът се сгъстява. Трета орбита – изход Gedpfxefm A Dms Afhjir Газът се сгъстява още веднъж и се изхвърля през малък отвор в центъра на фиксираната спирала. Цена: 1.000 евро + ДДС, FCA Орадея/Румъния Възможни са грешки, промени и междинни продажби (Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten). Говорим английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 220 мм, дължина на затягане: 1 600 мм, Диаметър на затягане на детайла: ø 3 – 220 мм (опция ø 310 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 400 мм Дължина на детайла: 20 – 1.600 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 (опция 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция 1.000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5.000 – 45.000 об/мин Движения на шлифоващия конус: 3+1 Giedpfxsym At Se Afhjr - Въртене - Орбитално въртене - Осцилационно движение +1 Въртене на детайла Quirlig шлифоваща технология: включена (накръст шлифоващ модел) Полуавтоматично обличане на шлифоващия конус: включено Въртене на детайла: опция Изсмукване и филтриране на прах: опция Процес на шлифоване: ръчен Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилна индустрия, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (

Състояние: нов, Автоматична полирмашина за панели – Viganò Mario BRL 1200, CE Състояние: Шоурум (никога не е използвана) Наличност: Незабавна Автоматичният полир модел BRL 1200 е модерна и високоефективна машина, специално проектирана за полиране на равни повърхности, боядисани с полиестерови или двукомпонентни полиуретанови лакове и други покрития. Gjdpfx Afswxc Rveheir Конструкцията на машината е изработена от здрава метална рамка и разполага с работна маса от дърво с полезна работна площ 1200 x 3000 mm, работна височина 900 mm и максимална дебелина до 200 mm. Системата за полиране се състои от 6 гъбни тампона с орбитално въртене, комбинирано с индивидуално въртене на всеки тампон. Алтернативното движение на машината е регулируемо по скорост чрез потенциометър. Машината е монтирана върху солиден заварен стоманен цокъл, който гарантира голяма стабилност и високо качество на полиране за кратко време. Движението на издигане, спускане и преместване се осъществява посредством линейни направляващи и лагерни дефилета с циркулиращи сачми, а управлението на движение се извършва от инвертор. Скоростта на повдигане на тампоните е фиксирана.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Зареждащо устройство с 3 модула за: 1) ляво -> тримиране с 1 трионов диск; 2) дясно -> фрезоване или пробиване; 3) ляво и дясно -> шлайфови глави с безкрайна шлифовъчна лента и профилирани тампони Шлайфмашина с: - 2 горни хоризонтални шлайфови ленти - 2 долни хоризонтални шлайфови ленти - 2 дясни вертикални шлайфови ленти Giodpfevxqh Dex Afhsr - 2 леви вертикални шлайфови ленти - 2 ексцентършлайфа - 2 робота Camam модел NTTR за манипулиране на детайли - 2 Camam четкови глави модел SAW 91 - Връщане на съединителните ленти към оператора - С кабина - CE стандарт Технически характеристики: • Максимална дължина на обработваните части: 1.200 mm • Минимална дължина: 380 mm (350 mm без орбитално шлайфане) • Размери на шлайфовата лента: 3.700 x 90 mm • Максимална кривина на частите: 120 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 mm (опция: ø 210 mm) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 mm Дължина на детайла: 50 – 1 100 mm Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 mm (опция: ø 100 mm) Тегло на детайла: макс. 170 kg (опция: 1 000 kg) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 μm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифовъчната конус: 3+1  Въртене  Орбитално въртене  Работен ход  +1 Въртене на детайла Техника Quirlig шлайфане: включена (шлайфане с кръстосан модел) Полуавтоматично профилиране на шлифовъчния конус: включено Въртене на детайла: на разположение (опция) Отвеждане и филтрация на прах: на разположение (опция) Шлифовъчен процес: ръчен Сектори: Прецизно шлайфане, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (< 1 μm) точност при шлифоване благодарение на швейцарското инженерство и здрава конструкция на машината. Надеждност и устойчивост: Гарантиран надежден и устойчив работен процес. Икономичност и висока производителност: Ползи от по-ниски производствени разходи и висока производителност, благодарение на кратък шлифовъчен процес и намалено време за следващи операции (цилиндрично шлайфане). Техника Quirlig шлайфане: Оптимизиран процес с техника Quirlig — прецизно шлифовани централни отвори с кръстосан шлайфовъчен профил. Кръстосаният профил задържа масло по време на цилиндричното шлайфане, създавайки микро слой, който предотвратява нежелано „сухо въртене“. Ниски разходи за поддръжка: Минимални разходи за поддръжка през целия живот на машината благодарение на швейцарското качество. Моделите Zentroflex M-series центровъчни машини са създадени за високопрецизно цилиндрично шлайфане в авиацията, автомобилната и машиностроителната индустрия. Освен това, моделите Zentroflex M-series са идеално решение за възстановяване на детайли, деформирани след термична обработка, или за намаляване на разходите при цилиндрично шлайфане. Gijdswv Nq Rjpfx Afhor Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на захващане на детайла: ø 3 – 140 мм (Опция: ø 210 мм) Диаметър на обработвания детайл: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (Опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (Опция: 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Gisdpfeu Nmi Nex Afher Движения на шлифовъчния конус: 3+1 Въртене Орбитално въртене Осцилационно движение + 1 въртене на детайла Техника на шлифоване Quirlig: Включена (шлифовъчен модел с кръстосани линии) Процес на шлифоване: Роботизиран, изцяло CNC Контролен панел: Beckhoff CNC оси: Z1-ос, Z2-ос, Захващане на детайла Зареждане: Роботизирана ръка Stäubli за зареждане, разтоварване и центриране Автоматично профилиране на шлифовъчния конус: Включено Автоматична компенсация след профилиране: Включено Съвместимост с Industry 4.0: Налична Въртене на детайла: Опция Изсмукване и филтрация на праха: Опция Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигнете субмикронна (< 1 µm) точност на шлифоване благодарение на швейцарското инженерство и здравата конструкция на машината. Устойчива надеждност: Гарантирайте надеждна и устойчива обработка. Непрекъснат производствен процес: Непрекъснато производство с роботизирано зареждане, автоматично профилиране и компенсация, без необходимост от постоянно наблюдение от оператор. Техника Quirlig на шлифоване: Оптимизиран процес с Quirlig техника – правилно шлифовани централни отвори с кръстосан шлифовъчен модел. Кръстосаната текстура задържа масло между центровете по време на цилиндрично шлифоване, създавайки микро-маслен слой, който предотвратява нежелано 'сухо въртене'. Лесен за употреба пълен CNC контролен панел: Управлявайте всички оси, роботизирано зареждане, автоматично профилиране с помощта на контролния панел Beckhoff. Лесно запазване на всички шлифовъчни програми, наблюдение на работно време, ефективност и грешки. Industry 4.0: Изцяло съвместим с приложения за Industry 4.0, благодарение на Beckhoff контролния панел. Ниски разходи за поддръжка: Наслаждавайте се на ниски експлоатационни разходи през целия живот на машината, благодарение на швейцарското качество. Шлифовъчните машини от серията Zentroflex A за централни отвори осигуряват високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиацията, автомобилния и машиностроителния сектор при серийно производство. Освен това серията Zentroflex A е идеално решение за възстановяване на детайли с деформации след термична обработка или за намаляване на разходите за цилиндрично шлифоване. С 6-осен индустриален робот и сервомотори на всички оси машините Zentroflex A работят напълно автономно. Цялото зареждане и разтоварване е реализирано чрез роботизираната ръка. Всички движения на машината също са напълно автоматични, благодарение на сервомотори. Профилирането и компенсацията на конуса също са автоматични. Всичко се управлява и наблюдава през CNC контролния панел. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифоващия конус: 3+1 – Ротация – Орбитална ротация – Поступателно движение – +1 ротация на детайла Quirlig шлифовъчна технология: Включена (шлайфова шарка на кръстосана мрежа) Шлифовъчен процес: полуавтоматичен, CNC Управление: Beckhoff CNC движения: Z-ос Индустрия 4.0 съвместимост: Налична Полуавтоматично профилиране на шлифоващия конус: Включено Ротация на детайла: Предлага се като опция Изсмукване и филтрация на прах: Предлага се като опция Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Gisdjwhi Srepfx Afhjr Субмикронна прецизност: Достигнете субмикронна точност (< 1 µm) благодарение на швейцарско инженерство и здрава конструкция. Устойчивa надеждност: Гарантирано надеждна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: По-ниски производствени разходи и висока производителност чрез кратък шлифовъчен процес и съкратено време за последващи операции (цилиндрично шлифоване). Quirlig шлифовъчна технология: Оптимизиран процес на шлифоване с Quirlig техника. Централните отвори са с кръстосан шлайфов рисунък, което задържа маслото при монтаж между центри по време на цилиндрично шлифоване и създава микро-маслен филм. Микро-масленият филм предотвратява 'сухо триене' при цилиндрично шлифоване. Лесна CNC работа: Изключително лесна експлоатация и запис на програми чрез Beckhoff панел с движение по Z-ос. Индустрия 4.0: Пълна съвместимост с Индустрия 4.0 приложения благодарение на Beckhoff панела. Ниски разходи по поддръжка: Насладете се на ниски разходи по време на целия експлоатационен живот, благодарение на швейцарското качество. Центро-шлиф машини от серия Zentroflex SA са проектирани за високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиационната, автомобилната и машиностроителната индустрия. Серията Zentroflex SA е също така идеално решение за възстановяване на деформирани след термообработка детайли или за намаляване на разходите при цилиндрично шлифоване. Движението по Z-оста се осигурява чрез серво мотор в CNC конфигурация. Зареждането, разтоварването и стягането на детайла се извършва ръчно. Настройките се правят от панела, а шлифоването стартира с натискане на бутон. Не се налагат други ръчни намеси по време на процеса. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Gisdpsycqnvofx Afhsr Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Година на производство: 1988, състояние: готов за употреба (използван), Продавам орбитална четкаща машина Flader. Модел: Quickwood Fladder System Работна ширина: 1060 mm. Механично регулируеми ротация и скорост на подаване. Подходяща за обработка на рустикални повърхности с четки и патиниране. Възможна обработка на профили. Произведена в Дания от Hansen - Hundebol AS. Gijdpfx Aef Rth Tefhor

Състояние: употребяван, Тази обява е за Labnet Vortemp S2056A инкубатор с шейкър (shaking incubator). Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавно използване. Labnet Vortemp S2056A е универсален инкубатор с шейкър, предназначен за едновременно загряване и смесване на малки проби. Подходящ е за приложения в биохимия, микробиология и клинични лаборатории. Основни характеристики: Gsdpfx Aexv D Diofhoir Сменяеми платформи: Микроплаки: Побира до 4 стандартни или 2 дълбоки микроплаки. Микро тубички: Побира до 56 x 1,5/2,0 ml тубички. Точни цифрови контроли: Време: Прецизен цифров контрол за надеждно таймиране. Температура: Температурен обхват от околна среда +5°C до 60°C. Скорост: Диапазон на скоростта от 200 до 1200 оборота/мин. Механична конвекция: Осигурява равномерно и стабилно загряване по време на целия инкубационен процес. Съвместимост с хладилни помещения: Подходящ за работа при по-ниски от стайни температури, което го прави подходящ за различни лабораторни условия. Конструкция и експлоатация: Корпус: Изработен от стоманена ламарина с високоустойчива полиуретанова лакова покритие. Вътрешната камера е изолирана със специални термозащитни материали и изолационна пяна. Механизъм: Моторът задвижва механизъм за ексцентриково движение, който осигурява орбиталното движение на платформата за проби. Температурният режим и шейкър механизмът се контролират от микропроцесори за висока точност и надеждност.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Process Systems Модел: LEP 2.3 Тип инсталация: Темперираща единица за измиващи и елуционни разтвори Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003563 Gsdpfx Afoyl Ipcjhjir Номер на уреда: KK6752 Изпълнение: Скейт от неръждаема стомана, фармацевтично изпълнение LEP 2.3 KK6752 Пакет 7 Технически данни Конструкция: Компактна, предварително монтирана темперираща единица върху заварена рамка от неръждаема стомана (скейт-система) Материали: Контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4435 / 1.4404 Без контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4301 Тръбна система: Орбитално заваряване (за фармацевтични приложения) Изцяло заварено изпълнение Налична as-built изометрия Данни за налягането: Тест за плътност с въздух под налягане Тестово налягане: 3,37 bar Време на задържане: 1 час Резултат: без течове Измервателна и управляваща техника: Измерване на налягане (PIR, PI, PIRC) Измерване на температура (TI, TIRC) Измерване на ниво (гранична стойност) Следене на дебит Сигнали за положение Управление на двигател Пневматични двупозиционни вентили Обхват на измерване на датчиците за налягане: 0–10 bar Електрическо свързване: Управляващ въздух: 6 bar Възможност за автоматизация (PLT позиции напълно документирани) Основни компоненти: 2 процесни помпи Пластинчат топлообменник Оребрен тръбен топлообменник Компенсационен съд Няколко хигиенични управляеми и спирателни вентила Вградени измервателни уреди Охлаждащ агент: Охлаждащ разтвор (налични интерфейси за подаваща/връщаща линия) ───── Размери / Тегло Тип на конструкцията: Компактна skid-единица Индустриално изпълнение за чисти помещения/технически зони (Транспортни и монтажни размери според чертежа от оформлението) Области на приложение Темпериране на: Измиващи разтвори Елуционни разтвори Процесни среди в биофармацевтична среда Области на употреба: Биотехнологии Плазмена фракционизация GMP-производствени инсталации Изграждане / конструкция Заварена рамка от неръждаема стомана Монтиране на помпи с ниски вибрации Хигиеничен тръбопровод Пълно изпълнение според P&I диаграма Ясна разделеност на продуктова/непродуктова зона Проверена достъпност за обслужване и поддръжка Извършен механичен SAT-IQ тест Извършен метрологичен SAT-IQ тест Проверка на P&I диаграма Проверка на чертежите оформлението Състояние Година на производство 2020 Индустриално и фармацевтично изпълнение Нов, в оригинална опаковка Преминал налягане изпитване Калибрирани сензори FAT (Заводски приемателен тест) извършен FAT / Документация Налично: FAT план и доклад Мениджмънт на отклоненията Проверка на оформлението Проверка на P&I диаграма Тест за плътност Калибриране на сензори Проверка за сервизност и достъпност EN10204 фабричен сертификат Списъци с материали (LBM) As-built изометрия Списъци с компоненти (апарати и PLT позиции) Особености Фарма-GMP подходящо изпълнение Пълна валидираща документация Проследимост без пропуски Сертифицирано изпитване за налягане Калибрационни сертификати от акредитирани лаборатории Висококачествено производство от BRINOX High-End стандарт за биофарма индустрията

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на машината BRINOX процесна инсталация / CIP-Skid модел CS6700 (CS6723) GMP CIP-процесен skid 1.4435 Производител BRINOX Process Systems Година на производство 2020 Технически данни Изпълнение като неръждаем процесен skid с хигиеничен дизайн. Измерване на проводимост 1–500 µS/cm, аналогов сигнал (AI), хигиенична връзка DN 50. Измерване на дебита 0–18.000 kg/h, аналогов сигнал (AI), връзка DN 25, стерилен фланец DIN 11864-2A. Точки за измерване на налягане −1 до 9 bar и −1 до 15 bar, аналогов сигнал (AI), хигиенични връзки DN 50 и ½", напр. DIN EN ISO 228. Точки за измерване на температура −50 °C до +200 °C, аналогов сигнал (AI), връзка DN 32, заварена съгласно DIN 11866/A. Гранично-нивови сензори, цифрови (DI), хигиенична връзка DN 50. Множество датчици за позиция с IO-Link / Digital. Пневматично управлявани ON/OFF клапани (DO) в хигиенично изпълнение от неръждаема стомана. Материали в контакт с продукта съгласно EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Документирана грубост на повърхността в контакт с продукта в диапазон Ra около 0,3–0,4 µm. Приложение Хигиенична CIP- и процесна инсталация за фармацевтични и биотехнологични приложения. Подходяща за почистване на процесни тръбопроводи и съдове при GMP условия. Конструкция Заварен сkid от неръждаема стомана с орбитално заварени тръбопроводи. Хигиенични clamp- и стерилни връзки. Пълна инструментализация с измерване на дебит, налягане, температура и проводимост. Пневматична клапанна техника с дигитална обратна връзка. Компоненти на известни производители като Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK и др. Чисто, съответстващо на GMP изпълнение. Състояние Нова. Оригинална опаковка. Неизползвана. Никога не е инсталирана или пускана в експлоатация. FAT / Документационен статус Извършен напълно документиран Factory Acceptance Test. Проверката на layout-чертежите е документирана. Проверка за достъпност за поддръжка и калибриране е документирана. Документирана проверка на грубостта на повърхността. Документирана проверка за херметичност. Документирана калибрация на сензорите. Заваръчната документация е напълно прегледана. Пълен списък на документацията FAT план и FAT доклад. R&I диаграма. Giedpfx Aeyl H Svjfhjr Layout-чертежи. Списъци с материали – метали и полимери. Сертификати за материал 3.1. WPQR, WPS, квалификации на заварчици. Заваръчни протоколи и изометрии. Калибрационни сертификати за измервателни средства. Протоколи за измерване на грубост на повърхност. Протоколи от проверка за херметичност. Декларации за ЕС съответствие на вградените компоненти. Оперативна документация. Особености GMP-съвместимо, напълно документирано производство. Висококачествена инструментализация. Много ниски документирани стойности за грапавост. Наличен веднага. Идеален за фармацевтични, биотехнологични или контрактни производители с високи изисквания за документация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Fladder 300/GYRO е машина за обработка на плоски повърхности (напр. ламарини, алуминиеви, стоманени или пластмасови елементи). Основно се използва за: - премахване на остри ръбове (дебуриране), - почистване на повърхности след лазерно, плазмено рязане или щанцоване, - заобляне на ръбовете, - подготовка на повърхности за боядисване/покритие, - премахване на ръжда, нагар и остатъци от оксиди. Технически данни: Модел: Fladder 300/GYRO-1300 VAC Gjdpfx Ajw Uabpofhoir Работна ширина: 1300 мм Захранване: 3 × 400 V, 50 Hz Консумация на ток: 63 A Клас на защита: IP54 Двигатели: независими за работните единици и транспортната лента Скорост на лентата: регулируема GYRO система: орбитално-въртящи се работни глави (равномерно дебуриране и финишна обработка) Оборудване: транспортна лента с прахоотвеждане (VAC), контролен панел, авариен бутон STOP Година на производство: 2001 Машината е в добро техническо състояние Комплектна, готова за работа Възможност за оглед на място

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчен робот Qirox QRC 350, управление QC2 производство 2021 г. и програматор с кабел, връзващ кабел между робота и шкаф за управление. Тактилен сензор, търсене на арков шев, точков редактор. С-образна стойка за фиксирано закрепване на робота. Заваръчна машина Cloos Qineo Next 452, подаване на тел, заваръчна горелка, комплект с шланг за горелката, механично почистване, шаблон за проверка на горелката. 1 основна рама за закрепване на робота и тактовата маса. 1 двустранна тактова маса с 2 орбитални маси 5000 N, товароносимост 500 кг на станция, радиус на въртене 700 мм. 1 светлинна бариера, 1 стартов модул, арков предпазител на тактовата маса, 2 люлеещи се врати със сензори за безопасност, интегрирано управляващо свързване. Документация, декларация на производителя, гаранция за функционалност, поддръжка след монтаж на място или преди демонтаж. Срок на доставка: около 3 месеца. Giedpfxexvbw Ho Afhjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчен робот Qirox QRC 350, управление QC2, година на производство 2021, и програматорно ръчно устройство с кабел, свързващ кабел между робота и електрическия шкаф. Тактилен сензор, търсене на дъга, редактор на точки. C-стойка за фиксирано монтиране на робота. Заваръчна машина Cloos Qineo Next 452, подаване на тел, заваръчен горелка, комплект кабели за горелката, механично почистване, манометър за проверка на горелката. 1 основна рамка за монтаж на робота и тактичния плот. 1 двустранен тактов плот, включително 2 орбитални плота 5000 N, година на производство 2007. Товароносимост 500 кг на станция, радиус на въртене 700 мм, ревизия на задвижващите мотори. 1 светлинна бариера, 1 стартова кутия, защита от дъга на тактичния плот, 2 люлеещи се врати с предпазни ключалки, интегрирано управление на връзката. Документация, декларация на производителя, гаранция за функциониране, обслужване след монтаж на място или преди демонтиране. Срок на доставка: около 3 месеца. Gsdjxvbu Espfx Afhoir