Употребявани Охлаждане Чрез (5 462)

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Многофункционален център за пробиване и фрезоване с CNC на всякакви видове профили. Обработка на Алуминиеви и ПВЦ профили за врати и прозорци. Многофункционалният център за пробиване и фрезоване с CNC (Цифрово Програмно Управление) е високотехнологична машина, предназначена за изпълнение на широк набор от металообработващи операции. Този тип оборудване съчетава функции като пробиване, фрезоване, разстъргване, резбоване и понякога дори струговане, като осигурява висока прецизност и ефективност при обработка на различни материали, включително метали, сплави, дърво, PVC. Основни характеристики и предимства Висока прецизност и повторяемост: Благодарение на цифровото управление, CNC центровете могат да изпълняват сложни и многоетапни операции с точност до микрони. Гъвкавост: Многофункционалните центрове позволяват бързо пренастройване за различни операции и обработка на детайли с различни размери и форми.. Автоматизация: Тези машини са автоматизирани, което значително намалява необходимостта от човешка намеса и риска от грешки. Намалени разходи за производство: Чрез обединяване на множество операции в една машина, разходите за оборудване, време и работна ръка се оптимизират. Възможност за обработка на сложни форми: CNC центровете могат да обработват сложни геометрични детайли, които биха били трудни или невъзможни за постигане с ръчни машини. Основни компоненти Система за управление (CNC): Тя контролира всички движения и операции на машината според предварително зададената програма. Работна маса и шпиндел: Мястото, където се закрепва детайлът, и шпинделът, който осигурява движението на инструмента. Инструментален магазин: Система за охлаждане и смазване: Помага за поддържането на работната температура и защитава инструментите и материала. Приложения Многофункционалните центрове с CNC се използват в редица индустрии, включително автомобилостроене, авиация, електроника, и машиностроене, където се изисква прецизна обработка на детайли и сложни геометрични форми. Bsdow T Sldopfx Affsld Тези машини предоставят висока производителност, намалено време за настройка и значително по-добър контрол на качеството, което ги прави незаменими за съвременното производство. Чисто нова!!!

Състояние: нов, Тази машина е изцяло изработена от неръждаема стомана! Изградена е с двойна обвивка за охлаждане! Вакуумните тумблери служат за масажиране на месни продукти във вакуумна среда. Работната част е със спираловидна форма, която осигурява равномерен масаж на месото. В зависимост от вида месо може да се избере подходяща скорост на въртене на барабана. Процесът на масажиране може да се извършва във вакуум или извън вакуумна среда. Всеки модел вакуумен тумблер е оборудван с микропроцесорно управление ADITEC с капацитет за 50 програмни памети по 9 стъпки, контрол на честотата и вакуума. Зареждането на тумблера може да се извърши ръчно или механично. Bodpfxsyhbtaj Affjld

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C22M0004, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на заземителния кабел: 3 000 мм, общо тегло: 115 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип охлаждане: вода, дължина на пакета маркучи: 5 000 мм, електрически предпазител: 32 A, заваръчна мощност (макс.): 22 kVA, напрежение на отворена верига: 62 V, заваръчен ток при 60% работен цикъл: 400 A, заваръчен ток при 100% работен цикъл: 350 A, входящ ток: 32 A, тип защита (IP код): IP23, заваръчен ток (мин.): 20 A, заваръчен ток (макс.): 400 A, входна честота: 5 060 Hz, непрекъсната (явна) мощност: 16 kVA, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Заваръчен апарат Sincosald Evolution SP4-E (многофункционален инверторен заваръчен апарат) Sincosald Evolution SP4-E е високоефективен многофункционален инверторен заваръчен апарат, предназначен за професионални индустриални приложения. Произведен от Sincosald, този модел съчетава гъвкавост, мощност и надеждност в компактен и здрав дизайн. Blsdeyh U Twepfx Affsd Машината поддържа няколко заваръчни процеса, включително MIG/MAG, MMA, TIG Lift и точково заваряване, което я прави подходяща за широк спектър от заваръчни задачи. Максималният заваръчен ток е 400 A, с работен цикъл 400 A при 60% и 350 A при 100%, което гарантира стабилна работа при продължителна експлоатация. Evolution SP4-E работи на трифазно захранване (3 × 400 V, 50/60 Hz) и има напрежение на празен ход приблизително 63 V. Инверторната технология осигурява прецизен контрол на електродъгата, плавно запалване и намалено пръскане, а усъвършенствани функции като Hot Start, Arc Force, Anti-Stick, Soft Start, Burn-Back и програмирани заваръчни параметри повишават удобството и качеството на заваряване. Апаратът е с клас на защита IP23S, което го прави подходящ за тежки работилнични условия. С общо тегло около 115 кг, SP4-E предлага солидна индустриална конструкция, като същевременно остава подвижен в работилницата. Охлаждането се осигурява от ефективна въздушна система, с възможност за използване на водоохлаждаща горелка при необходимост. Sincosald Evolution SP4-E е идеално решение за металообработка, ремонтни работилници и индустриални производствени среди, които изискват мощен и многофункционален източник на заваръчно захранване. Основни характеристики: * Многофункционално заваряване: MIG/MAG, MMA, TIG Lift, точково заваряване * Максимален заваръчен ток: 400 A * Работен цикъл: 400 A 60% / 350 A 100% * Трифазно захранване: 3 × 400 V, 50/60 Hz * Инверторна технология за прецизен контрол на дъгата * Усъвършенствани заваръчни функции (Hot Start, Arc Force, Anti-Stick, Burn-Back) * Клас на защита IP23S * Индустриална конструкция * Предлага се производствена документация Приложения: * Индустриално MIG/MAG заваряване * Изработка на метални конструкции * Обслужване и ремонтни дейности * Средно и тежко металостроене * Работилници и производствени среди

Състояние: нов, Година на производство: 2024, срок на гаранцията: 12 месеци, 6-ОСЕН ЗАВАРЪЧЕН РОБОТ С ДВА 2-ОСНИ СЕРВОЗАДВИЖВАНИ ПОЗИЦИОНЕРА KIBOT R2200 е многоосна роботизирана заваръчна система с рамена, които се движат в хоризонтална равнина и здрава конструкция с прецизни направляващи. Високата скорост и точност се постигат благодарение на дигитално управлявани серво мотори. Съчлененото двузвенно рамо покрива 360° около основата на робота, без мъртви зони за достиг. Линейната вертикална ос осигурява равностоен достъп до всяка точка в работното пространство на робота. Точката на инструменталния център (TCP) оптимизира движението на робота за минимално време при достигане на желаната позиция. Уникалната кинематика предлага ненадминат обхват и гъвкавост за всякакви заваръчни приложения. Електрическият шкаф (управляващият контролер на робота) е интегриран в основата, за да се минимизират изискванията за заемана площ. Приложение Заваръчният робот KIBOT R2200 разполага с цилиндрично работно пространство с радиус 2200 мм, осигурено от двете ротационни оси, и вертикално движение от 1200 мм по линейната ос. Максималният радиус на TCP е 3000 мм. Уникалният дизайн позволява 360° достъп около основата, създавайки множество работни зони. Трите ротационни оси за въртене и наклон на заваръчната горелка предоставят неограничени възможности за заваряване на всички типове и позиции на снадки. ДИАПАЗОН НА ДВИЖЕНИЕ Максимален обхват на радиус A1 + A2: 2200 мм Ъглов ход А1: ±180° Ъглов ход А2: ±160° Bljdpovxi Hljfx Affod Вертикален ход А3: 1200 мм Ъглов ход около А3: ±360° Диапазон на ъгъла на наклон на горелката: ±135° Ъглов ход около А3: ±360° МАКСИМАЛНА СКОРОСТ Ротационни оси А1 + А2: 90°/сек Линейна ос А3: 1 м/сек Ротационни оси А4, А5, А6: 120°/сек Максимална интерполирана скорост: 2 м/сек ТОЧНОСТ Повторяемост: ±0,20 мм ДВА 2-ОСНИ СЕРВОЗАДВИЖВАНИ ПОЗИЦИОНЕРА - Висока точност и минимален луфт; - Прецизна синхронизация между робот и позиционер; - Висока точност и повторяемост на позициониране на детайлите; Брой оси: 2 Тип на мотора: AC, серво Товароподемност: 500 кг Максимална скорост на оси 1 и 2: 60°/сек Номинален въртящ момент, ос 1: 1040 Nm Номинален въртящ момент, ос 2: 1040 Nm Повторяемост, оси 1 и 2: +/-0,01° ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ Източник на ток Kemppi A7 450A MIG/MAG Pulse РОБОТИЗИРАНА ГОРЕЛКА И СЕНЗОР ЗА СБЛЪСЪК Роботизирана горелка TRM612W, водно охлаждане, кабел пакет 1,6 м, сензор за сблъсък, куха китка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Плазмено рязане на листове в комбинация със сондиране и нарязване на резба Здраво портално рязащо оборудване, комбинирано за приложения с пробиване, плазмено и газово-кислородно рязане. Двустранно задвижване, прецизна позиционираща система с реечен механизъм на 3 линейни оси и задвижване без луфт на въртящите оси на горелката. Усилена конструкция на портала и задвижванията за поемане на големи натоварвания по време на пробиване. Прецизни предавки с нисък луфт и изключително здрава и точна система за линейно водене гарантират плавно движение и отлично качество на рязане в ъгли и малки отвори. Обхват на напречно движение (Y ос) -- по заявка Обхват на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Обхват на вертикално движение (Z ос) -- 500 мм Bsdpfxjh I Eitj Affjld КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ▪ Напълно автоматизирана технология за генериране и изпълнение на програми ▪ Програмиране на база 2D чертеж на детайла ▪ Операции по пробиване/нарязване на резба към единични или множество отвори със същия диаметър ▪ Автоматично разположение на детайлите върху листа и бързо преместване между отвори и части с различни стратегии ▪ Автоматична смяна на инструмент, напълно програмируема, без нужда от намеса на оператор ▪ Едно програмно нулево положение за целия процес на пробиване и плазмено рязане в рамките на една програма. Както при обикновеното рязане на листове, не се изискват специални настройки или процедури от оператора ▪ Автоматично измерване на разстоянието от върха на свредлото до материала. Не се изисква измерване от оператора ▪ Автоматичен контрол на включване и изключване на охлаждането на инструмента ▪ Контрол на движение на пробивната глава с програмиране на параметри за чупене на стружки ▪ Автоматичен контрол на програмната глава ▪ Главата за пробиване автоматично се премества в безопасно положение след завършване на пробиването ▪ Плазмената глава автоматично премества до начална позиция за рязане, открива плочата и започва рязане ▪ Плазмената глава автоматично се премества в безопасно положение след приключване на рязането ▲ ПРОБИВНА ГЛАВА до 29kW макс. диаметър на инструмента за пробиване 40мм ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM -- по заявка ▲ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 2 200 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 350 мм, дължина на детайла (макс.): 2 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 100 мм, височина на детайла (макс.): 300 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 275 мм, обща дължина: 4 060 мм, обща ширина: 3 315 мм, общо тегло: 1 700 кг, Оборудване: документация / ръководство, 2128 PANA ATC е CNC рутер от ново поколение на DANIBRUM, разработен за модерни работилници и производствени предприятия, които се стремят към висока производителност, постоянна прецизност и ефективна автоматизация в едно напълно интегрирано оборудване. Оборудван с автоматичен инструментален магазин с 12 позиции (ATC) и система за захващане ISO30, машината осигурява бърза смяна на инструментите и разширена гъвкавост при обработка на разнообразни материали: ПДЧ, MDF, масивна дървесина, пластмаси, алукомпозит (alucobond) и композитни материали. Здравата конструкция на машината е подсилена с линейни водачи от 25 мм, зъбни рейки по Хеликоидна форма M1.25 и серво мотори от 750 W, което гарантира бързи, плавни движения и прецизно позициониране по всички оси. Електрошпинделът с мощност 9 kW и въздушно охлаждане, с обороти до 18 000 rpm, се управлява чрез инвертор от 11 kW, което позволява финна настройка на оборотите и стабилна производителност при натоварване. Bljdeymcncopfx Affed Резултатът е надежден, бърз и многофункционален CNC рутер, съобразен със съвременните изисквания на мебелното производство и промишлената обработка.

Състояние: нов, Година на производство: 2012, Електрически трансмисионен шкаф, електрически разпределителен шкаф, електрически шкаф 180,5 kW, тиристорен контролер AEG Thyro-A, 2A 400-350 HFRL1, тиристорно преобразувателно устройство, мощностен регулатор, електрически трансмисионен шкаф за пещ, използвана машина Производител: Amarc srl Тип: 120254; 3057 Година: 2012 Размери: 1020 x 530 x 2130 мм Тегло: 200 кг Шкаф: 400 V; 3-фазен; 50 Hz; 262 A; 180,5 kW Blsdpfxjrbzygs Affod Система за електроенергийна трансмисия AEG Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (тиристор) AEG Thyro-A: тиристор 400 V 350 A Охлаждане Мощностен регулатор Наблюдение на товара чрез аналогови изходи

Година на производство: 2009, Състояние: добро (употребявано), Пълна линия от машини за производство на текстилни транспортни ленти – за продажба! Не пропускайте тази изключителна възможност! Предлагаме цялостна инсталация с машини от нашата фабрика за производство на текстилни транспортни ленти – всички са в отлично състояние и готови за незабавна продажба. Включено в офертата: - Всички необходими машини за производство на текстилни транспортни ленти - Редовно поддържано и напълно работещо оборудване ВАЛЦИ: 1. Валяк за гофриране, размер 500x1500 мм, 150 к.с. електромотор с редуктор и електрическо табло 2. Двоен/близнак рафиниращ валяк 500x900 мм, 100 к.с. електромотор с електрическо табло 3. Валяк 500x1550 мм, 100 к.с. електромотор с редуктор и електрическо табло 4. Валяк 400x1400 мм, 40 к.с. електромотор с редуктор и електрическо табло 5. Валяк 400x1250 мм, 30 к.с. електромотор с редуктор и електрическо табло КАЛАНДРИ: 1. Каландър с 4 цилиндъра, размер 400x1250 мм, 80 кВт DC двигател, електромотор с табло за управление на скоростта, система за навиване/размотаване и всички необходими аксесоари 2. Каландър с 3 цилиндъра, размер 500x1650 мм, 150 к.с. DC електромотор с табло за управление на скоростта, система за навиване/размотаване и аксесоари МИКСЕРИ BANBURY: 1. Banbury миксер FARREL – 80 литра, 150 к.с. електродвигател с електрическо табло и метална монтажна платформа 2. Кнайдер каучуков смесител – 70 литра, 100 к.с. електромотор с редуктор BATCH OFF: - Машина за формоване на каучукова смес ВУЛКАНИЗАЦИОННИ ПРЕСИ: 1. Преса за вулканизация – размер 1550x7650 мм, два просвета, 16 бр. (400x500) хидравлични бутални цилиндри с хидравличен агрегат, система за навиване/размотаване, обтегателна система с ел. табло 2. Преса за вулканизация – размер 1850x5500 мм, 8 бр. (400x500) хидравлични бутални цилиндри с хидравличен агрегат, система за навиване/размотаване, обтегателна система с ел. табло 3. Вулканизационна преса за ремонт и контрол на транспортни ленти – размер 500x1400 мм, електрическо табло, два цилиндъра 4. Вулканизационна преса за снадяване на транспортни ленти – размер 1100x1600 мм, два цилиндъра и хидравличен агрегат 5-ЕДИНИЧЕН ВЕРИЖЕН КОФОВ ИЗДВИГАТЕЛ: - и лентови транспортьори за пренос на каучуковата смес, с електрическо табло СИСТЕМА ЗА ПОДГОТОВКА И ИЗРАБОТКА НА ТРАНСПОРТНИ ЛЕНТИ: - 5 станции за навиване, 1 станция за размотаване, с електрическо табло ПАРНИ ГЕНЕРАТОРИ: - с резервоари за вода и електрически табла - налягане: 8 бара - капацитет: 1000 кг/час ЛАБОРАТОРНО ОБОРУДВАНЕ: - Компютъризирано устройство за изпитване на опън - Реометър за компютризирано изпитване на каучукови смеси - Уред за измерване на твърдост - Уред за изпитване на абразия - Прецизна електронна везна - Лабораторна преса за каучукови листове ВЪЗДУШЕН КОМПРЕСОР: - Atlas Copco, 8 бара Bledpfjxzzcmsx Affjd СИСТЕМА ЗА ВОДНО ОХЛАЖДАНЕ: - Водна помпа и воден резервоар

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 18576, разстояние на движение по ост X: 850 мм, ход по оста Y: 500 мм, ход по оста Z: 530 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, бързо движение по ос Z: 24 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 12 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 12 м/мин, номинална (привидна) мощност: 7 kVA, модел на контролер: Fanuc Oi-MC, обща височина: 2 640 мм, обща дължина: 2 870 мм, обща ширина: 2 000 мм, ширина на масата: 500 мм, височина на масата: 900 мм, дължина на масата: 950 мм, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 5 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 60 об/мин, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, брой шпиндели: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, дължина на инструмента: 250 мм, диаметър на инструмента: 88 мм, тегло на инструмента: 7 000 g, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Продава се CNC фрезова машина Topper TMV850A, година на производство 2006, месец 08, сериен номер 18576, в добро работно състояние със следните характеристики: Вертикален обработващ център: модел TMV-850A Машина: Работна площ (Д х Ш): 950 мм x 500 мм Ход по X: 850 мм Ход по Y: 500 мм Ход по Z: 530 мм Разстояние между шпиндела и горната повърхност на масата: макс. 680 мм/мин. 100 мм Максимално натоварване на масата: 500 кг Височина на масата: 900 мм Бързи ходове (X/Y/Z): X,Y=30 м/мин, Z=24 м/мин Работна подача: 1-12000 мм/мин Серво мотор: X,Y: 2,1 kW, Z: 3,8 kW Шпиндел (конус): BT 40 Обороти на шпиндела: 60-8000 об/мин Мотор на шпиндела: 5,5/7,5 kW Мотор на охлаждането: 0,37 kW Bledpfxoyk E A Ro Affod ATC: Избор на инструмент: произволен Капацитет за инструменти: макс. 24 Максимален диаметър на инструмента: 88 мм (кръгъл) Максимален диаметър и дължина на инструмента: 250 мм Максимално тегло на инструмента: 7 кг Инструментален конус: BT40 Височина на машината: 2640 мм Нетно тегло: 5000 кг Заета площ (Д х Ш): 2000 мм x 2870 мм Точност на машината: позициониране 0,01 мм / по цял ход, повторяемост: +/-0,005 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 38 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 220 мм, обща дължина: 4 250 мм, мощност: 19 kW (25,83 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 147 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 2 мм, работна дължина: 3 600 мм, Оборудване: документация / ръководство, 38x2 мм напълно автоматична CNC машина за огъване на тръби Bsdpfx Afsvurm Hefjld Машините за огъване на тръби „Griffin“ са хибридни конструкции. Този тип машини за огъване използват хидравлични и пневматични системи за операциите по затягане. Огъването, подаването, въртенето, смяната на инструменталната глава и изравняването на тръбата се извършват посредством серво двигател. Гъвкави възможности за огъване и работа благодарение на CNC система за управление. Възможност за настройка на инструментите в 3 различни радиуса. Възможност за автоматично конвертиране на 3D технически чертежи в програма за огъване. Многопроменлива система за ролково огъване. Възможност за работа с или без дорник. Автоматична система за охлаждане на маслото. Линейните направляващи минимизират луфтовете в движещите се части на системата. Смяна на програма по време на процеса на огъване. Симулационната програма „ETU bending“ подпомага огъването, като създава 3D огъване на тръби въз основа на координати, с отлични резултати. С инструмента DcOnTool можете да конвертирате X, Y, Z координати в програма за огъване (Y,B,C). Възможност за преглед на последните съобщения за грешки чрез „Dlog“. Потребителският интерфейс е лесен, интуитивен и удобен за бързо усвояване, което ви позволява да започнете проекта веднага. Лесен за използване с 17-инчов компютър. Безвибрационна конструкция за по-удобна работа. Неограничено запаметяване и промяна на програми. Езици: турски, английски и френски. 10 години доставка на резервни части.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата (макс.): 76 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, мощност: 44 kW (59,82 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, тип задвижване: Servo - Hydraulic, работна скорост: 48 mm/s, налягане: 150 греда, дебелина на стената: 3 мм, работна дължина: 3 600 мм, Оборудване: документация / ръководство, 76x3mm Напълно автоматична CNC машина за огъване на тръби Машините за огъване на тръби „Griffin“ са хибридни конструкции. Този тип огъващи машини използват хидравлични и пневматични системи за захващащите операции, а операциите по огъване, подаване, въртене, смяна на нивата и подравняване на тръбата се извършват със сервомотор. Гъвкав капацитет за огъване и работа благодарение на CNC система за управление. Възможност за настройка на матрици в 3 различни радиуса Възможност за автоматично преобразуване на 3D технически чертежи в програма за огъване Многовариантна система за ролково огъване Възможност за работа с или без дорник Bodpfxsvwg H Hj Affjld Автоматична система за охлаждане на маслото С линейни водещи системи за минимизиране на хлабините в движещите се части Възможност за смяна на програмата по време на огъващия процес ETU симулационна програма за огъване – подпомага създаването на 3D огъване на тръби според координатите с отлични резултати С инструмента DcOnTool можете да конвертирате X, Y, Z координати в програма за огъване (Y,B,C) Възможност за преглед на последните съобщения за грешки през Dlog Потребителски ориентиран, лесен за употреба и бързо усвоим дизайн, който позволява бърз старт на проекта Лесен за употреба с 17-инчов компютър Безвибрационната конструкция улеснява работата ви Неограничено запазване и смяна на програми Езици: турски, английски и френски 10 години доставка на резервни части

Година на производство: 2017, часове на работа: 2 103 h, Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за заваряване и почистване на ъгли - BD2030 - Четириглава заваръчна машина - CD3040 - 4-осна CNC машина за почистване на ъгли - CE3000 - Робот за подаване и обръщане Bsdpfx Aoyf N U Teffeld - GB2010 - Станция за преместване и охлаждане • Заваряване на четири ъгъла на PVC профили под 90° и последователно почистване на заварените ръбове. • Високоефективно почистване с 4-осна CNC машина с патентован специален дизайн и 11 инструмента. • Автоматично регулиране на дебелината на заваръчния чип (нула или стандартно). Патентовано. • Автоматична система за разпознаване на профила и толеранси за поддържане на стандартно производство. • Система с плъзгаща се врата на почистващия блок, която ускорява преминаването между автоматичен и ръчен режим. • Роботизирана система за пренасяне на ъглите към почистващия модул без загуба на време. • Транспортна система за бързо и плавно преместване на рамките между модулите. Четкова система предотвратява увреждане на повърхностното качество. • Практична система за смяна на матрици. • Автоматична система за смазване. • Автоматично предаване на информация за разпознаване на профила от заваръчната машина.

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: около 4 месеца след поръчка Страна на произход: България Цена: 75 740 € Лийзингова вноска: 1 431,49 €/месец Диаметър на въртене над легло: 600 mm Разстояние между върховете: 1 500 mm Височина на върхове: 300 mm Диаметър на шпинделния отвор: 80 mm Диаметър на въртене над напречния супорт: 400 mm Ширина на леглото: 400 mm Шпинделен фланец / DIN55027: №8 Конус на шпиндела: 90 M Безстепенно регулиране на оборотите в 3 диапазона Обороти на шпиндела: 20 - 100, 80 - 400, 400 - ... об./мин Макс. надлъжен бързоход: 8 m/min Bljdjwirn Sopfx Affsd Макс. напречен бързоход: 8 m/min Регулируем ход на напречния супорт: 290 mm Диаметър на пинолата на задния център: 90 mm Конус на задния център: 5 MK Ход на пинолата на задния център: 225 mm Мощност на главния двигател: 11 kW Серво задвижване по Z-ос: 3,5 / 22 kW/Nm Серво задвижване по X-ос: 1,75 / 11 kW/Nm Максимален въртящ момент на шпиндела: 120 Nm Теглителна сила по Z-ос: 1 250 daN Теглителна сила по X-ос: 1 050 daN Бърза и лесна комуникация между оператора и машината. Простите детайли могат да се изработват както на конвенционален струг, но по-ефективно. Сложните детайли могат да се изработват като на конвенционален струг, но по-бързо. Сложните детайли могат да се изработват като на CNC-струг, но по-лесно. Система базирана на Schneider Magelis, със специално разработен от ZMM софтуер, позволява бързо и лесно програмиране без нужда от познания по програмиране. Интерфейсът е опростен и с големи икони. Интуитивното меню подпомага преминаването от една операция към следващата. Добре визуализирани и структурирани циклични операции и работни стъпки. Подаването, резбите и други функции могат да се настройват както механично, така и дигитално на дисплея. Ръчният, автоматичният и комбинираният режим гарантират по-прецизна работа, в сравнение с конвенционален струг. Лесен преход между ръчен и автоматичен режим. ОБОРУДВАНЕ: Siemens мотор със Siemens инвертор (3 обхвата на предавките) CNC управление Schneider Magelis Бързосменяем държач Amestra Multifix тип C, вкл. 4 държача (3 правоъгълни, 1 кръгъл) 3-челюстен патронник Bison 3204/DIN6350, Ø250 mm, макс. 2 500 об./мин Фиксиран център Винтове с циркулиращи сачми по напречна и надлъжна ос Система за охлаждане Защитна задна стена за стружки по цялата дължина Покривало за шпиндел Предпазител за патронника Нивелиращи крака и плочи Заден център с бързо фиксиране Машинна лампа Експлоатационна документация Оборудване съгласно „CE“ ДРУГИ ДЪЛЖИНИ НА ОБРАБОТКА: 1 000 mm € 74 340,00 ... mm € 77 240,00 ... mm € 80 240,00 ... mm € 83 340,00 ... mm € 86 340,00

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, Оборудване: Bluetooth, USB порт, MURAT KD 658 Залепваща хоризонтална четириглава машина MURAT AK 032 Система за притискане на уплътнителя AK 002 Бар-код скенер ЦПУ; Сензорен екран; Едновременно залепване на четирите ъгъла под 90˚; Панел за управление поддържащ 5 езика /включително и български/; Компютърен модул за съхранение на параметрите на залепване на 200 типа профили, за всеки от които с възможност за задаване на следните характеристики: име на производителя, ширина, височина на профила, номер и цвят на профила, номер на подложки, време за нагряване, притискане и охлаждане; Обработка на бели и цветни профили /автоматично разпознаване на бели и цветни профили/; 0,2 мм дебелина на заваръчния шев на лицевата повърхност при залепване на цветни профили; 3 мм дебелина на заваръчния шев на лицевата повърхност при залепване на бели профили; Апарат за размотаване тефлоновата лента на нагревателите; Bledpfx Asyg Ifmsffod Централна смазочна система; Система за блокиране с оптични датчици осигуряваща безопасност на персонала; Електронен контрол осигуряващ точност и стабилност на зададената температура; Подгряване на притискащата система; Система за притискане на уплътнителя; Бар-код система разчитаща информацията от разкрояването; Минимални размери на рамката 520х570мм; Максимални размери на рамката 3000х2585мм; Височина на профила:максимална 180мм,минимална 30мм MURAT CK 187 Спомагателна охлаждаща маса към почистваща CNC машина Придвижва рамката от залепващата към почистващата машина Времето за охлаждане се контрулира от компютър MURAT CK 180 Ориентираща система към почистваща CNC машина/CN770/ Автоматично подаване и завъртане на рамката при зачистване

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: приблизително 10 седмици след поръчка Държава на произход: Италия Цена: 58 000 € Лизингова вноска: 1 096,20 € Рамка на триона: въртяща се рамка Размери на лентовото острие: 3120 x 27 x 0,9 мм Скорост на лентовото острие: безстепенно 15 – 101 м/мин Капацитет на рязане при 0° (кръгло): 280 мм Капацитет на рязане при 0° (квадратно): 240 мм Капацитет на рязане при 0° (плоско): 310 x 240 мм Капацитет на рязане при 45° (кръгло): 230 мм, (квадратно): 230 мм Капацитет на рязане при 60° (кръгло): 140 мм, (квадратно): 140 мм Капацитет на рязане при -45° (кръгло): 200 мм, (квадратно): 170 мм Минимална дължина на остатъчния детайл: 240 мм Работна височина: 835 мм Хидравличен мотор: 0,37 kW Мотор: 1,5 kW Мотор на помпата за охлаждаща течност: 0,12 kW Въртящ момент на мотор за подаване: 1,95 Nm Bodpfx Afsynncuefeld Въртящ момент на мотор за автоматично въртене на рамката: 1,95 Nm Дължина: 5 150 мм Ширина: 3 200 мм Височина: 1 950 мм Транспортни размери: 5 000 x 2 200 x 1 900 мм Тегло: 2 150 кг CNC управление със 7" тъчскрийн за следните функции: дължина на подаване, брой детайли и автоматично завъртане на рамката за настройване на срез под ъгъл Автоматично подаване 3 000 мм/ход Променливо налягане на рязане Машината е с безстепенна настройка на скоростта Система за охлаждане Моторизирана четка за стружки Конвейер за стружки Автоматичен контрол на прекъсване на лентовото острие Хидравлични захвати Препоръчителен макс. Ø на плътен материал в автоматичен режим: 150 мм Инструкция за експлоатация на немски или английски език ОПЦИИ: Хидравлично устройство за стягане на снопове, система за микроразпръскване, променливо налягане на захващане, 10" дисплей, дистанционна поддръжка, ролкови пътеки, система за подаване и лентови остриета при запитване

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 10 седмици от поръчката Страна на произход: Италия Цена: 25 680 € Лизингова вноска: 490,49 € Рамка на триона: люлееща се рамка Blodpoynm Snofx Affsd Размери на трионовата лента: 3270x27x0,9 мм Скорост на лентата: 35/70 (PLC) м/мин Скорост на лентата безстепенно: 20-100 (CNC/Touch) м/мин Капацитет на рязане при 0° кръгло: 300 мм Капацитет на рязане при 0° квадратно: 240 мм Капацитет на рязане при 0° правоъгълно: 420x200 мм Капацитет на рязане при 45° кръгло: 240 мм; квадратно: 230 мм Капацитет на рязане при 60° кръгло: 170 мм; квадратно: 170 мм Мин. остатъчна дължина на отрязъка: 220 мм Работна височина: 835 мм Хидравличен мотор: 0,37 kW Мотор на охлаждащата помпа: 0,12 kW Дължина: 3220 мм Ширина: 2050 мм Височина: 1900 мм Тегло: 1090 кг ВАРИАНТ PLC: Настройка на подаването на материала чрез ръкохватка, брояч и крайни изключватели ВАРИАНТ CNC: Дължина на подаване и брой детайли чрез CNC (99 програми) ВАРИАНТ TOUCH: Както CNC, но със 7" тъчскрийн за по-лесна работа Автоматичен цикъл на рязане: затягане, включване на лентата и охлаждането, рязане, изключване на лентата и охлаждането, бързо връщане, разхлабване Автоматично подаване на материала: 800 мм/ход Транспортьор за стружки (CNC/Touch) Променливо натоварване при рязане Хидравлични стягащи челюсти Улея за материал Препоръчан макс. диаметър при автоматичен режим за масивен материал: 150 мм Инструкция за работа на НЕМСКИ АЛТЕРНАТИВИ: Модел 420ACNC € 31 700,00 Модел 420 ATouch € 33 750,00 ОПЦИИ: Ролкови пътеки и трионови ленти при запитване

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 10 седмици след поръчка Страна на произход: Италия Цена: 10 860 € Лизингова вноска: 208,51 € Рамка на триона: въртяща се рамка Размери на лентовия трион: 3120x27x0,9 мм Скорост на лентата: 35/70 м/мин Резултатна способност при 0°: кръгъл – 280 мм Резултатна способност при 0°: квадрат – 240 мм Резултатна способност при 0°: правоъгълен – 370x140 мм Резултатна способност при 45°: кръгъл – 225 мм, квадрат – 215 мм Резултатна способност при 60°: кръгъл – 140 мм, квадрат – 140 мм Работна височина: 830 мм Дължина: 1650 мм Широчина: 1200 мм Височина: 1850 мм Тегло: 390 кг Хидравличен менгеме Bjdpfjynm Sbox Affeld Спускане и повдигане на рамката с хидравличен цилиндър Бързо спускане Автоматично бързо спускане и повдигане, контролирано чрез сензорен щифт Регулируем натиск на рязане според сечението и качеството на материала Двойни защитни бутони за стартиране на цикъла 2 скорости Оборудване за охлаждане _РЕЖЕЩ ЦИКЪЛ_ Менгемето се затваря; бързо хидравлично спускане на рамката; стартиране на въртенето на лентата и помпата за охлаждаща течност; спускане с работна скорост; край на рязане; спиране на въртенето на лентата и помпата за охлаждаща течност; бързо повдигане на рамката; спиране на повдигането; менгемето се отваря ОПЦИИ: Ролкови пътеки и лентови триони при запитване

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: приблизително 8 седмици след поръчка Страна на произход: Испания Цена: 50 410 € Лизингова вноска: 952,75 € Капацитет на пробиване в конструкционна стомана: 35 мм Цанга: MK 4 Излъчване: 390 мм Обороти: 94 – 2 225 (16 степени), 50 Hz, 113 об/мин Капацитет на нарязване на резба: M35 Дължина: 1660 мм Ширина: 1510 мм Височина: 2600 мм Тегло: 910 кг Ход на шпиндела: 180 мм Разстояние шпиндел – маса: 190 – 650 мм Разстояние шпиндел – основа: 1310 мм Диаметър на колоната: 125 мм Маса: 400 x 420 мм Автоматични подавания: 0,10 – 0,18 – 0,24 (3 степени) мм/мин Обороти на двигателя: 750 – 1 500 об/мин ERLO (ПРОИЗВЕДЕНО В ИСПАНИЯ) ЗА ВЗИСКАТЕЛНА РАБОТА В СЕРВИЗ Бормашина и фреза Автоматично подаване Електромагнитен прецизен съединител Задвижване с предавки Кръстат маса Blsdpfoynmtxex Affsd Фиксирана маса и регулируема глава за пробиване Контролен пулт Охлаждане с моторизирана помпа Ръчно колело за фина настройка Стягащо устройство за инструменти Регулируеми ограничители Защитно устройство ОПЦИИ (ЦЕНИ ПО ЗАПИТВАНЕ): Дигитален индикатор за дълбочина на пробиване Устройство за нарязване на резба Моторизирано надлъжно и/или напречно подаване Дигитален индикатор за осите на масата и/или регулиране височината на главата за пробиване

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 10 седмици от поръчката Страна на произход: Италия Цена: 11 070 € Лизингова вноска: 212,54 € Рамка за трион: въртяща се рамка Размери на лентовия трион: 3270x27x0,9 мм Скорост на лентата: 35/70 м/мин Капацитет на рязане при 0° (кръгло): 280 мм Blodpfx Afoynmqwofsd Капацитет на рязане при 0° (квадратно): 240 мм Капацитет на рязане при 0° (плоско): 420x200 мм Капацитет на рязане при 45° (кръгло): 260 мм, квадрат: 240 мм Капацитет на рязане при 60° (кръгло): 170 мм, квадрат: 160 мм Капацитет на рязане при -45° (кръгло): 200 мм, квадрат: 180 мм Работна височина: 830 мм Дължина: 1600 мм Ширина: 1400 мм Височина: 1800 мм Тегло: 438 кг Ръчен стягащ менгеме с бързозатягащ лост Спускане чрез собствено тегло с регулируем амортисьор 2 скорости Система за охлаждане ОПЦИИ: Конвейерни ролки и лентови триони по заявка

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: B-7969, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 800 mm; Y 400 mm; Височина от повърхността на масата до пода: 850 mm (максимално натоварване 450 кг) # Брой T-канали: 3 / Разстояние между T-каналите: 125 mm / Ширина на T-каналите: 18 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) / 4-та ос # Бързи ходове: X, Y, Z – 30 м/мин # Работни ходове: надлъжен ход (X-ос) 600 mm, напречен ход (Y-ос) 400 mm, вертикален ход (Z-ос) 510 mm Възможности на главата: # Максимално разстояние от шпиндела до масата: 650 mm # Шпиндел: ISO7388 (с вътрешно охлаждане), държач на инструмент (размер 40) # Обороти (стандартно) 100/14000, максимален въртящ момент при 330 об/мин: 63.7/89.4 Nm Автоматичен смяна на инструментите: # Брой инструменти: 20, система за избор: последователна/произволна, макс. диаметър (съседен инструмент): 85 mm, макс. диаметър (несъседен инструмент): 135 mm, макс. дължина на инструмент: 300 mm, макс. тегло на инструмент: 6.5 кг # Време за смяна на инструмент: 3 секунди Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Монтирана мощност: ок. 30 kVA Размери: # Необходима площ: прибл. Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 m # Тегло: около 4200 кг Оборудване: # CNC управление GE Fanuc Series 31i MODEL A Bjdpsxxvtujfx Affeld # Система за изсмукване на стружки # Система за смазване # Охладителна система # Ел. табло # Система за охлаждане на шпиндела # Документация: налична в електронен вид / хартиена не е налична Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # 4-та ос: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Смяна на инструменти: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Хидравлична помпа: счупена – необходима е пълна подмяна

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460039, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос (A) с делителна глава, Bledpfjxxrnbex Affod с директна измервателна система, ъглова, с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5" # Макс. размер за стягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделски конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип към чип 2.5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # Захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажна площ: ок. 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: ок. 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за абсорбция/регенерация на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Система за детекция на присъствие на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за следене на счупване и дължина на инструмент: индуктивен датчик # Система за разпознаване на държачи на инструменти в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и детайл # Датчици за счупване на инструмент # Бутала и задвижваща система на вратата на магазин за инструменти – 2 бр. # Бутала и плъзгаща система за задържане на инструментите – 2 бр. # Енкодер за позиция на ос A # Индуктивни и магнитни сензори – по 4 броя # Лентов транспортьор за стружки – за ремонт # Чилър за охлаждане на шпиндела/топлообменник # Комуникационен модул Murr # Линейна скала по ос X # Датчик за ниво за емулационен транспортьор # Хидравлична помпа # Мотор за хидравлична помпа (може да се ремонтира) # Топлообменен модул # Ел. контактори Siemens за ел. табло – 3 бр. # Блокировка на предпазната врата Euchner # Единицата за филтрация на емулация се споделя с друга машина (SW BA321 2460038)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: Bljdpfxexxrc Ss Affed НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: P177ZG753, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 ротационна ос на масата A, индексна глава с директна измервателна система, ъглова система с брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане по ос A: +/-170˚ # Макс. размер на стягане/детайл: 650 x 400 mm; максимално тегло 300 кг # Бърз ход: X/Y/Z 54 m/min # Обороти на шпиндела: 100-10000 rpm, Мощност на шпиндела: 11 kW # Шпинделен конус: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x21 инструмента / време инструмент-инструмент ~1.5 сек. # Макс. Ø на инструмента: 40 mm / Макс. дължина: 200 mm / 2 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Blsdsxxt Ehepfx Affed Габарити: # площ за инсталация: около 1.65 x 3.2 (с транспортна лента за стружки) x 2.8 m # тегло: около 8500 кг Оборудване включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за високоточно механично обработване, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: FANUC 31i Model B5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA PINOLA # Система за отвеждане на стружки и филтриране на охлаждаща течност до 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # Охладителна система на вала, водачи и табло # Система за абсорбция/връщане на маслени пари: Bristol модел B 1000 EF # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Датчик за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Автоматизация: автоматична странична врата и интерфейс, подготвен за автоматизация # Контрол по време на процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Хидравличен агрегат - повреден # Помпи за емулсия 2 бр. # Помпа за смазване на водачите # Предпазен ключ Euchner

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: MW130, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на струговане: 300 mm # Максимална дължина на детайла: 276 mm # Ход по X-ос: 250 mm / Бързо преместване по X: 24 m/min # Ход по Z-ос: 460 mm / Бързо преместване по Z: 24 m/min # Ход по W-ос: 520 mm / Бързо преместване по Z: 24 m/min Основен шпиндел # Размер на шпиндела: A2-8 # Максимални обороти: ляв - 3000 об/мин # Мощност при 100% ПВ: ляв - 15 kW / десен - 7.5 kW # Макс. диаметър върху леглото: 520 mm # Точност на индексиране C-ос: 0.001 [°] # Презход на шпиндела: ляв - 80 mm / десен - 53 mm Контра-шпиндел: # Обороти на шпиндела: 6000 [об/мин] # Макс. диаметър на пръта: 53 [mm] # Точност на индексиране по C-ос: 0.001 [°] # Ход: 520 [mm] Револверна глава с моторизирани инструменти # Интерфейс на инструмента: Okuma интерфейс # Брой позиции: 12-долна револверна глава, всички позиции задвижвани # Максимални обороти: 4500 об/мин, Мощност на фрезовия мотор: 4.5 kW Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400Vx3, предпазител 151A # Свързваща мощност: 22.5 kVA Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 3200 ×2200× 1900 mm ; Тегло: 5500 Kg Основни характеристики и възможности: # Хоризонтален дизайн: Оптимално отвеждане на стружките, устройство за улавяне на детайли + специална транспортираща лента за детайли # ЦПУ управление: OSP-P300L-R # Транспортьор за стружки # Система за пожарозащита # Система за измерване на инструменти (Q SETTER) Bodpsxxrbbjfx Affjld # Система за откриване на счупен инструмент: Анализатор за автоматично обучение на натоварването, контролиран от OSP-P300L-R # Система за детекция на детайла на контра-шпиндела: Манометри за ниско налягане на сгъстен въздух # Система за охлаждане на шпиндела # Документация: електронна/книжна налична Състояние на машината: Работи само с основния шпиндел - контра-шпинделът се нуждае от ремонт ОПЦИОНАЛНО # Подавател за пръти: TopAutomazione модел FU352 # Размери на подавателя (Д×Ш×В): 3500 ×800× 1200 mm ; Тегло: 1500 Kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P17XZG 044, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се маса ос A с индексна глава с директно измерване на ъгъла, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5'' # Завъртане по ос A: +/-170˚ Bodpfexxrb Iex Affjld # Макс. размер на закрепване/детайл: 650 x 400 мм; максимално тегло 300 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 54 м/мин # Обороти на шпиндела: 100-10000 об/мин, мощност на мотора на шпиндела: 11 kW # Конус на шпиндела: BBT30 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 1x21 инструмента / време 'чип до чип' средно 1.5 сек # Макс. Ø на инструмента: 40 мм / макс. дължина: 200 мм / 2 кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 20 kVA / 22A Размери: # монтажна площ: около 1.65 x 3.2 (с транспортьор за стружки) x 2.8 м # тегло: около 8500 кг Оборудването включва: # Този 4-осен FANUC Robodrill α-D21LiB5 е произведен през 2016 г. Идеален за прецизна обработка, този вертикален обработващ център предлага отлична производителност и надеждност # CNC управление: модел 31i model b5 # 4-та ос и пинола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 и TSUDAKOMA пинола # Извличаща система за стружки и блок за филтрация на охлаждащата течност макс. 40 bar: Mosnic модел 1641/2010 # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛ, ВОДАЧИ И ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ШКАФ # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения: Bristol модел B 1000 EF # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Автоматизация: странична автоматична врата и интерфейс, готов за автоматизация # Контрол в процеса: Renishaw TRS2 # Документация: непълна Състояние на машината: РАБОТЕЩА