Употребявани Пазарни Сергии (92)

Състояние: нов, МЕХАНИЧЕСКА ПРЕСА С ВИНТОВ МЕХАНИЗЪМ ЗА ЗАКЛЕПВАНЕ НА КАРДАНОВИ КРЪСТОВЕ PRK-2 Предназначена за заклепване на карданови кръстове, както и за сглобяване и разглобяване на карданови валове при ремонт и реновация. Пресата може да се използва за монтаж и подмяна на карданови кръстове при ремонт и производство на карданови валове, както и за други операции, при които е необходима сила на пресоване. Тази преса е предназначена за употреба в сервиз и не изисква специални познания за работа и поддръжка. Dksdpfxepbwdlj Agiju Ръчната подаваща система осигурява прецизност и високо качество на процеса на заклепване. Пресовият механизъм е базиран на сферичен винт, който гарантира висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Технологична екипировка за подмяна на заклепени карданови кръстове: • Центриращ корпус за матрици и накрайници. • Комплект от 8 накрайника за избиване на кръстове с диаметър от 20 до 31 mm за карданови валове. • Комплект от 4 накрайника за избиване на кръстове с диаметър от 15 до 19 mm за кормилни валове. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна зона (Д x Ш x В): 322х312х350 mm Максимална пресоваща сила: 5500 kg Максимална сила при разрушаване: 2000 kg Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 402х488х1478 mm Тегло: 160 kg ! Произвеждаме пълна гама оборудване за балансиране и ремонт на карданови валове. Свържете се с нас за най-добрата оферта!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 28 000 h, товароносимост: 340 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типични приложения включват манипулиране на тежки детайли и части, обръщане на автомобилни купета, повдигане на двигатели, използване в леярни или ковачници и зареждане/разреждане на машинни клетки. Може да се използва и за повдигане на големи и тежки палетни слоеве. Характеристики като висок въртящ момент и инерционна способност, стабилен дизайн и мощно ускорение са донесли на този пазарен лидер прозвището „Power Robot“. Година: 2013 (Предлагат се множество опции и отстъпки при покупка на едро) Състояние: Боядисан, тестван и работещ, батерията е сменена Шкаф: IRC5 включен Работни часове: 28000 ч. Гаранция: 6 месеца Учебен пулт: Включен Сигнални и захранващи кабели: Включени Моля, свържете се с нас за оферта и възможности за реновиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Dedowl Iwnepfx Agijku

Състояние: нов, конфигурация на осите: 3 оси, окачване: въздух/въздух, цвят: друго, Година на производство: 2025, тип на предаване: механичен, EU-превозно средство, пневматично въздушно окачване. Моля, намерете преглед на всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Необходим ли ви е лизинг? Предлагаме индивидуални финансови решения, договори за пълно обслужване и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Dkodpfx Agoxlu Hgoieu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тази ръчна лентова трион комбинира практичност, висока производителност и лекота благодарение на алуминиевата си конструкция. Тя е лесна за транспортиране и работа, без компромис по отношение на стабилността или издръжливостта. Дизайн и комфорт при работа Голямата работна маса и ергономичните дръжки осигуряват удобна работа и прецизен контрол. Специални изрези в масата позволяват винаги видима линия на рязане. Dkedpfxev Tcuxj Agiou Иновативни характеристики и универсалност Възможността за рязане от двете страни елиминира необходимостта от обръщане на лентата, като по този начин разширява приложенията на машината. Технология и производителност Безчетковият мотор предлага висока мощност, нисък разход на енергия и без необходимост от поддръжка, което прави триона изключително надежден. Съотношение цена-качество и комплект Отлично съотношение цена-качество. В комплекта са включени два прецизни лентови триона с дебелина 6 мм, така че може да започнете работа веднага. Приложение и гъвкавост Идеален за рязане по крива, профили, дъги и сглобки. Позволява надлъжни и напречни срезове – перфектен за производство на мебели и строителство. Пазарен опит и удовлетвореност на клиентите Повече от десетилетие на пазара, оценяван от хиляди потребители заради надеждността и високото си качество. В комплекта са включени два лентови триона с дебелина 6 мм.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана машина за затваряне с Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината – Затварачка AROL KAMMA PKV Машината е проектирана специално за ефективно и надеждно затваряне с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината управлява прецизно всеки етап от процеса, което гарантира постоянно високо качество на затварянето и позволява работа с висока производителност. Система за захващане на тапите За да се гарантира стабилност по време на позиционирането, вакуумна система за захващане осигурява сигурно прикрепяне на всяка тапа, което значително намалява риска от грешки или неправилно поставяне. Вградена вакуум помпа задвижва този механизъм, като осигурява постоянен и надежден захват през целия процес. Регулируема глава за затваряне Едно от основните предимства на затварачната машина AROL е регулируемата по височина глава за затваряне, която позволява лесно адаптиране към различни размери бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, увеличавайки ефективността и оперативната гъвкавост. Система за разпределение на тапите Алвеоларен центробежен разпределител управлява подаването на тапите, като осигурява равномерно и постоянно разпределение. Така се минимизира рискът от блокиране и се поддържа непрекъснат работен поток – ключово условие за висока и постоянна производителност. Безопасност и материали Употребяваната затварачка с Т-тапи AROL, година на производство 2006, разполага със защитни ограждения за повишена безопасност на операторите по време на работа. Корпусът е изработен от неръждаема стомана, осигуряваща здравина и устойчивост на корозия – изключително важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата промишленост. Производителност и управление с инвертор Dodpfxsvgvccs Agisku Благодарение на инверторното управление, операторите могат лесно да регулират скоростта на работа, така че машината да отговаря на конкретните производствени нужди. Затварачката AROL достига капацитет от приблизително 7 000 бутилки на час, което постига отличен баланс между ефективност и адаптивност спрямо пазарните изисквания. Конфигурация на потока на бутилките Машината е с ляво-дясно подаване на бутилките (часовникова посока), което оптимизира подредбата на производствената линия и улеснява интеграцията й в съществуващи системи, намалявайки времето за инсталация и поддържайки непрекъсната работа за максимална ефективност. Година на производство на затварачка AROL KAMMA PKV Произведена през 2006 г., употребяваната затварачка AROL с Т-тапи съчетава надеждност и доказана технология. Въпреки годините, машината продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми Dksdpfouq Nv Tsx Agieu XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. Dsdspbv Hgopfx Agioku КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, товароносимост: 400 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типичните употреби включват манипулиране на тежки детайли и компоненти, завъртане на автомобилни купета, повдигане на двигатели, използване във фабрики или ковачници, както и зареждане и разтоварване на машини клетки. Може да се използва и за повдигане на големи, тежки палетизиращи пластове. Характеристики като висок наличен въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение са заслужили на този пазарен лидер прозвището „Power Robot“. Dkjdpfx Asq Ap Dwjgiou Година: 2014 Товароподемност: 400 кг Работен обхват: 2550 мм Тип: Foundry Plus Работни часове: 38982 Състояние: Използван и тестван Шкаф: M2004 Операторски пулт (teach pendant): Включен Сигнални и силови кабели: Включени Свържете се с нас за оферта и за възможностите за рециклиране и обновяване. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Моля, обърнете внимание, че цената не включва транспортни разходи. (Източник: уебсайт на ABB)

Състояние: употребяван, общо тегло: 39 000 кг, тегло без товар: 7 000 кг, максимално тегло на товара: 32 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 680 мм, обем на товарното пространство: 90 m³, първа регистрация: 01/2017, окачване: въздух/въздух, цвят: друго, размер на гумата: 385/65 R22,5, Година на производство: 2017, тип на предаване: механичен, EU-превозно средство, празно тегло: 7000 кг, максимално допустимо тегло: 39000 кг, обезопасяване на товара със сертификат, товарна площ (Д Ш В): 13 620 мм x 2 480 мм x 2 680 мм, размер на гумите: 385/65 R22.5, сертификат DIN EN 12642 (код XL), обем на товарната площ: 90 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , въздушно окачване, задна защита срещу поднасяне, електронна спирачна система (EBS), двоен държач за резервна гума, изпълнение за piggyback, закрепване за ферибот, дворни врати (barn doors), 1x15 и 2x7-пинови букси, система против разпръскване, допълнителни джобове за колове, буфер против удар, усилено шаси. Пълен преглед на всички налични превозни средства ще намерите на нашия уебсайт. Нуждаете ли се от финансиране? Предлагаме индивидуални решения за финансиране, договори за пълно обслужване и телематични услуги. Ще се радваме да Ви консултираме лично. Dkodpfsxlu Htsx Agiou

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 988906827, напълно мобилна бетонна станция Frumecar Fastmix * БЕТОНОВА СТАНЦИЯ * - Година на производство: нова - 2-4 камери с обем 7-14 м³ - Капацитет: 14-25 м³/ч в зависимост от размера на смесителя Djdpshd I Smofx Agisku - Размер на смесителя: 0,5 м³ - 0,75 м³ - 1,0 м³ - Софтуер за бетон на Siemens със самообслужващ терминал, нова баркод система и терминал за банкови карти - Лента за разтоварване на бетон с дължина 9 м - Силоз за цимент 32 т, включително шнек за цимент - Монтаж, пускане в експлоатация и обучение включени в цената - 2 години гаранция - Най-качествената инсталация на пазара. Всички компоненти са произведени в Европа. С монтирани електродвигатели и предавки Siemens. Останалите части от инсталацията са от VAM – пазарния лидер. Грешки при въвеждане и неточности в тази оферта са изрично запазени. Решаващи са само конкретните договорки в потвърждението на поръчката или в договора за покупко-продажба. Допълнителни строителни машини и смесителни инсталации ще намерите на нашия уебсайт. Допълнителна информация: Предназначение: строителство; Подходящ материал: бетон; Общо състояние: много добро; Техническо състояние: много добро; Външен вид: много добро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво. Dedpfx Asvgvufjgijku

Състояние: употребяван, пробег: 99 695 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 3 190 кг, първа регистрация: 02/2021, следващ преглед (TÜV): 10/2027, дължина на товарното пространство: 2 700 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 400 мм, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 6, Година на производство: 2021, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер на превозното средство: 153204 Локация: OsnaTruck Nutzfahrzeugservice GmbH в Оснабрюк (пощ. код 49076), Prof.-Porsche-Str. 7 * Тел.: Екстериор * Твърд сферичен теглич * Отопляеми и електрически регулируеми външни огледала * Гуми за целогодишна употреба * Поставка за стълба зад кабината на водача * Резервна гума Интериор * Подлакътник за шофьорската седалка * Външен термометър * Регулируема седалка на пътника до шофьора * Кожена имитация Artico – черна Безопасност * Адаптивни спирачни светлини * Въздушна възглавница за водача Комфорт и екология * Асистент за потегляне по наклон * ECO старт-стоп функция * Асистент за фаровете * Mercedes-Benz аварийна система * Многофункционален волан * Индикатор за оптимална смяна на скоростите * Асистент за страничен вятър * Усилени амортисьори Мултимедия * Цифрово радио (DAB) с Bluetooth handsfree Състояние/Документи * COC документи Друго * 6-степенна механична трансмисия ECO Gear * Отделение за вещи под таблото * Рафт над челното стъкло * Възможна товароподемност на теглича до 3.450 кг * 13-полюсен конектор за ремарке * Подлакътник за пътническата седалка * Възможност за увеличение на допустимото общо тегло до 3.450 кг / полезен товар +260 кг * Предни поставки за чаши * Емисионен клас Euro 6d * Окачване оптимизирано за комфорт и товар * Защита от неправилно зареждане с гориво * Генератор 14 V / 250 A * Теглови вариант: 3.190 кг * Предупредителна система за колан на шофьорската седалка * Полуавтоматична климатична инсталация TEMPMATIC * Хидравличен крик * Закачалка за дрехи в пътническото отделение * Комуникационен модул (LTE) за дигитални услуги * Волан регулируем по наклон и височина * MBUX мултимедийна система с 7-инчов тъчскрийн * OM 654 DE 20 LA 125 kW (170 к.с.) 3800 об./мин. * Платформа с алуминиеви бордове * Размери на каросерията: 2700 x 2350 x 400 мм * Надписи/Документация на немски език * Странични светлини за обозначаване * Система за разпознаване на заетост на шофьорската седалка * Пускова връзка (стартов контакт) * Защита против подкопаване по стандарт EG * USB жак 5 V * Аптечка * Акумулатор тип Vlies 12 V 92 Ah * Авариен триъгълник * Топлоизолиращи стъкла навсякъде * Регистрационен сертификат, част II Dkodpfow Alk Tex Agiju * Предавателно число на оста i = 3,923 Други: * Доставка в цяла страна за 249 евро без ДДС (296,31 евро с ДДС) * За всички транспортни средства: При желание 12 или 24 месеца гаранция за употребявани автомобили на Mercedes-Benz. * Ще изкупим вашия текущ автомобил, ще го приспаднем от стойността на новия или ще ви изплатим пазарната цена. * Лизинг/финансиране чрез Mercedes-Benz Bank – ще ви подготвим оферта. * Бивш автомобил под наем * Не носим отговорност за печатни и писмени грешки. * Запазваме си правото на промяна и предходна продажба.

Състояние: нов, Машина за балансиране на карданови валове BVI-03-74 Машина за балансиране на карданови валове с тегло до 150 кг и дължина до 4700 мм. Подходяща за малки работилници с голямо разнообразие от валове, включително за камиони. Тази машина за балансиране се характеризира с висока производителност и служи за балансиране на карданови валове за леки и товарни автомобили. Множество технически решения улесняват процеса на балансиране, а изгодната цена намалява финансовото ви натоварване и позволява ефективно развитие на бизнеса ви. ДВА ПЪТИ по-бърза от вашата машина. Тази баланс машина е проектирана да балансира карданови валове не само качествено, но и бързо. Ако постигнете 2–2,5 пъти по-висока скорост на балансиране, това е реално конкурентно предимство. ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНИ АКСЕСОАРИ Машината е оборудвана с три основни типа адаптери: 1. Бързозатягащи универсални адаптери – основното предимство е, че благодарение на специалната конструкция фланецът на кардана се затяга за 5 секунди, като не е необходимо фиксиране с болтове. КАРДАНЪТ СЕ ЗАТЯГА 4 ПЪТИ ПО-БЪРЗО БЕЗ БОЛТОВЕ. Второто предимство са центрирните рингове – карданът се поставя посредством рингове, които могат да бъдат изработени на обикновен струг за най-разпространените модели валове. 2. Адаптери KV Flange – използват се за балансиране на валове с напречни фланци (кръстозъбни). За 4 размера фланци: 120, 150, 180, 205 мм. Обикновено при валах на товарни автомобили. 3. Адаптер с шлици – за закрепване на различни фланци с отвори. Монтирането на кардана е както при универсалните адаптери, с помощта на центрирни рингове. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Балансиране на дву-, три- и четириподдържащи карданови валове • Дължина на вала до 4700 мм, тегло до 150 кг • Монтаж за 1 минута • Стандартен комплект адаптери – монтаж на 80% от карданови валове • Три начина за фиксиране на централния лагер • Машина с меки лагери и висока чувствителност към вибрации • Един работник обслужва машината • Плъзгащи лагери – бърза смяна и комфортна работа • Предпазна скоба със затягащ механизъм за бърз монтаж • Едновременно измерване във всички равнини Djdpfjpbv Tfjx Agioku • Калибриране от оператора • Отчита дисбаланса в реално време • Генериране и отпечатване на отчети ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Максимално тегло на кардана: 150 кг Максимален диаметър на фланеца: 300 мм Максимална дължина на кардана: 4700 мм Брой опори: 4 Брой равнини за едновременно измерване: 2, 3, 4 Минимално постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 10 гмм/кг Обороти на ротора: 1000–2000 об/мин Захранване: 380V, 3 фази, 50 Hz Минимална мощност: 2,2 kW Размери (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Тегло: 700 кг ! Производим пълна гама оборудване за балансиране и ремонт на карданови валове. Свържете се с нас за най-добра оферта!

Състояние: нов, Basic 180 Super е най-големият струг за металообработка в категорията на конвенционалните стругове от KNUTH и също така е един от най-тежките машини в този популярен пазарен сегмент. Със своя здрава станина от сив чугун и ширина на леглото от 206 мм, тя гарантира отлична обработваща прецизност, която покрива дори индустриалните изисквания. Мощният основен задвижващ мотор с мощност 2,4 kW и прецизно шлифованите, индуктивно закалени направляващи минимизират вибрациите и повишават ефективността. Оборудвана стандартно с 3-осна позиционна индикация, бързосменяем държач и други полезни аксесоари, Basic 180 Super вече над 20 години е един от най-продаваните конвенционални стругове. Често възникват въпроси относно инсталацията или възможностите за аксесоари, а цялостното оборудване и техническите характеристики я правят изключително универсална. Изискайте оферта за тази мощна стругова машина и научете повече за предимствата на категорията конвенционални стругове. Dkedpfouygz Tjx Agiju

Състояние: употребяван, общо тегло: 39 000 кг, тегло без товар: 8 756 кг, максимално тегло на товара: 30 244 кг, конфигурация на осите: 3 оси, междуосие: 1 310 мм, дължина на товарното пространство: 13 403 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 650 мм, обем на товарното пространство: 88 m³, първа регистрация: 01/2023, окачване: въздушен асансьор, цвят: друго, размер на гумата: 385/65 R22,5, Година на производство: 2023, тип на предаване: механичен, EU-превозно средство, собствено тегло: 8756 кг, допустима обща маса: 39 000 кг, товарно пространство (Д Ш В): 13 403 мм x 2 490 мм x 2 650 мм, размер на гумите: 385/65 R22.5, обем на товарното пространство: 88 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , въздушно окачване, задна подотблъскваща греда, повдигаща ос, кутия за палети, електронна спирачна система (EBS), двойна стойка за резервна гума, фериботни примки, врати тип хамбар, температурен регистратор, двуетажна платформа, 1x15 и 2x7-пинов щепсел, система против пръскане, възможност за митническо запечатване, покривна вентилация с вентилатор, телематична система, система за контрол на налягането в гумите, динамична защита на рампата (DRP). Моля, разгледайте всички налични превозни средства на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, договори за цялостно обслужване и телематични услуги. Ще се радваме да ви консултираме лично. Djdexlu Hmspfx Agisku

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван изобаричен триблок за пълнене VIMERCATI 28-48-8, година 2001 Машината за бутилиране VIMERCATI 28-48-8, произведена през 2001 г., е значително усъвършенствана за сектора на бутилирането, особено за изобарично пълнене. Настоящият документ предоставя изчерпателен анализ с фокус върху техническите й спецификации, както и обхваща приложението й в напълването на напитки. Производителност и многофункционалност Този триблок има капацитет до 8000 бутилки на час (BPH). Особено ефективен е за различни PET формати: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L и 2 L. Тази гъвкавост отговаря на широк спектър производствени нужди и позволява лесна адаптация към променящи се пазарни изисквания. Скоростта на пълнене при различните формати е: – 1,5 L – 7500 bph (при пълнене на газирана вода) – 1,5 L – 6500 bph (при пълнене на безалкохолни напитки) – 0,5 L – 8000 bph Станция за изплакване на триблок Vimercati 28-48-8 Машината разполага с 28 държача за бутилки, които осигуряват щателна обработка на съдовете. Този процес обезпечава тяхното безупречно почистване преди пълнене, ефективно премахвайки всякакви остатъци и замърсявания за гарантирана хигиена. Изобарично пълнене Оборудвана с 48 пълначни вентила, машината използва изобаричния метод, който поддържа постоянно вътрешно налягане по време на процеса. Това е съществено за запазването на качеството при напитки с CO2 като газирана вода и безалкохолни напитки. Фиксираните дюзи осигуряват равномерно и точно разпределение на течността, минимизирайки окислението и загубата на въглероден диоксид. Запечатване Dodpsvgt H Sefx Agisku Освен това машината разполага с 8 глави за поставяне на пластмасови винтови капачки тип 1881. Това гарантира надеждно запечатване, с което се запазва целостта на продукта. Състояние и логистика Триблокът се съхранява в момента и има размери 3250 мм x 3500 мм x 2900 мм и тегло 6000 кг. Подреждането в посока на часовниковата стрелка улеснява интегрирането му в съществуващи производствени линии и оптимизира работния процес. Заключение: употребяваният изобаричен триблок за пълнене VIMERCATI 28-48-8 (2001) съчетава ефективност, гъвкавост и техническа прецизност. Подходящ е за различни формати съдове и включва усъвършенствана изобарична технология, което го прави ценен актив за бутилиращи предприятия, стремящи се към най-високи стандарти за качество и хигиена. Този подробен анализ подчертава ключовата роля на този тип машини за оптимизиране на процесите в производството на напитки.

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. Dkedpfx Agjq Ttn Dsisu • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; • Производство на нови ролки. Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: употребяван, общо тегло: 39 000 кг, тегло без товар: 7 000 кг, максимално тегло на товара: 32 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 630 мм, обем на товарното пространство: 88 m³, първа регистрация: 01/2017, окачване: въздух/въздух, цвят: друго, размер на гумата: 385/65 R22,5, Година на производство: 2017, пробег: 296 011 км, тип на предаване: механичен, EU-превозно средство, собствено тегло: 7000 кг, максимално допустима маса (GVW): 39000 кг, сертифицирано обезопасяване на товара, товарна площ (Д Ш В): 13 620 мм x 2 480 мм x 2 630 мм, размер гуми: 385/65 R22.5, сертификат DIN EN 12642 (код XL), обем на товарната площ: 88 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , въздушно окачване, заден защитен праг, електронна спирачна система (EBS), двойна стойка за резервно колело, piggyback изпълнение, фиксиране за ферибот, врати тип „плевня“, 1x15 и 2x7 пинов щепсел, антиспрей, Преглед на всички налични автомобили ще намерите на нашия уебсайт. Нуждаете се от финансиране? Предлагаме индивидуални финансови решения, договори за пълно обслужване и телематични услуги. Ще се радваме да Ви консултираме лично. Dkodpfx Agjxgk Rkeieu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребяван пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представлява техническо решение за пълнене на олио в PET контейнери. Този модел, произведен от Sicmea през 1999 година, осигурява производителност от 4500 бутилки на час и е проектиран за опаковъчни формати от 2 L и 5 L. Следователно, той остава надежден избор за индустриални линии за бутилиране. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph работи с обемен принцип на пълнене, което гарантира прецизно дозиране, независимо от вискозитета на продукта. Моноблокът е оборудван с 12 пълначни вентила, всеки с фиксирана дюза, което осигурява равномерен поток през целия цикъл на пълнене. Така машината гарантира висока последователност на процеса. Капачната система обработва пластмасови винтови капачки с висока ефективност. Дванадесетте капачни глави работят синхронизирано с процеса на пълнене, осигурявайки висока производителност и херметично затваряне на контейнерите. Тази конфигурация минимизира загубите и поддържа висока точност. Машината работи по часовниково движение, което оптимизира разположението на механичните компоненти и поддържа непрекъсната работа. Нейната конструкция допринася за оптимизиране на работния процес. Захранване и електротехнически данни SICMEA Cometa 12/5 4500 bph функционира при захранване 380V, 5 kW, 50 Hz. Тези параметри я правят съвместима с водещи индустриални производствени линии, осигурявайки оперативна стабилност и оптимизирана енергийна консумация. Електрическата система поддържа високоефективна работа. Безопасност и съответствие Системата включва защитни устройства, които предпазват оператора и осигуряват съответствие с действащите регулации. Механичните ограждения и сензорите за аварийно спиране минимизират риска от инциденти и подсигуряват безопасна работна среда. Безопасността повишава ефективността и минимизира нежеланите престои. Приложения и съвместимост SICMEA Cometa 12/5 4500 bph осигурява ефективно пълнене на олио в PET контейнери, с прецизен и надежден процес на бутилиране. Съвместимостта с формати 2 L и 5 L позволява гъвкаво управление на производството според пазарните нужди. Фирмите се възползват от повишена гъвкавост. С капацитет от 4500 бутилки на час, моноблокът поддържа висок обем на производство и лесно се интегрира в съществуващи линии за бутилиране. Благодарение на автоматизираното изпълнение се постига висока производителност и ефективност. Dedpfxjv Nyzbj Agisku Заключение за употребявания пълначен моноблок SICMEA Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph предоставя техническо решение за обемно пълнене на олио в PET контейнери. Благодарение на оптимизирания си дизайн, здрава конструкция и напълно автоматизирана работа, машината осигурява висока производителност. Интегрираните системи за безопасност и ефективна експлоатация я правят надежден избор за предприятия, които търсят високоефективна система, отговаряща на индустриалните стандарти. В крайна сметка, този моноблок е ефективно решение за мащабни операции по бутилиране на олио.

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: Dsdpfx Ajwk Ittogioku - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия Tehnometal до 6500 бутилки/час Бутилиращата линия Tehnometal до 6500 бутилки/час представлява високоефективно решение за бутилиращата индустрия. Този завод, изграден от висококачествени компоненти и с усъвършенствани технически характеристики, осигурява оптимална производителност и дълъг експлоатационен живот. Блоуър KRUPP Corpoplast Blomax 6 на употребяваната линия Tehnometal Блоуърът KRUPP Corpoplast Blomax 6, произведен в Германия през 1999 г., е преминал основен ремонт през 2016 г. след закупуване. Този компонент има капацитет от 6500 бутилки/час (bph) за 1,5-литрови бутилки и 7000 bph за 0,5-литрови бутилки с 6 гнезда. Блоуърът е оборудван с охладител, но без компресор. Наличните матрици позволяват производство на бутилки с обем 0,5, 1,5 и 2,0 литра. Въздушен транспортьор с дължина 40 метра свързва блоуъра с моноблока. Моноблок TEHNOMETAL Моноблокът TEHNOMETAL, произведен в Сърбия през 2014 г., интегрира функциите по изплакване, пълнене и затваряне. Този модул също покрива капацитета на блоуъра и обработва 6500 бутилки/час за 1,5-литрови бутилки. Моноблокът е съвместим с PET бутилки с гърло 28 mm и PCO 1810. Конфигурацията му гарантира непрекъснат и плавен производствен процес, като повишава ефективността на линията. Етикетираща машина TEHNOMETAL Етикетиращата машина TEHNOMETAL, произведена в Сърбия през 2015 г., автоматично нанася OPP (ориентиран полипропилен) етикети директно от ролка. Тази система гарантира идеално залепване и висококачествен финиш на всяка бутилка. Използването на OPP етикети осигурява дълготрайност и устойчивост на влага, подобрявайки цялостната презентация на крайния продукт. Опаковъчна машина TEHNOMETAL Опаковъчната машина TEHNOMETAL формира пакети от 2×3 и 3×4 бутилки. Машината увива пакетите със свиващо фолио, осигурявайки защита по време на транспорт и съхранение. Гъвкавостта на конфигурациите предлага разнообразие от опаковки, които могат да посрещнат различни пазарни изисквания. Транспортьори и техническа документация Транспортьорите, включени в линията, гарантират непрекъснат поток на бутилки между отделните компоненти на системата. Подробната техническа документация предоставя всичко необходимо за инсталиране, обслужване и експлоатация на линията. Това позволява на техниците ефективно да управляват оборудването, минимизирайки престоя и повишавайки производителността. Резервни части и изисквания за пространство Наличните резервни части позволяват бързо отстраняване на неизправности, намалявайки времето на престой. Инсталирането на оборудването изисква площ от 200 m², което осигурява достатъчно пространство за работа и поддръжка. Компактният дизайн прави системата подходяща за различни производствени конфигурации. Заключение за употребявана бутилираща линия Tehnometal Dksdjvgvq Hopfx Agiou В заключение, употребяваната бутилираща линия Tehnometal до 6500 bph предлага цялостно и високоефективно решение за вашите нужди при бутилиране.

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Dodpfxon Nxcfo Agieku Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 41 000 h, Употребяван пълначен моноблок Polaris с етикетираща машина за зехтин – 1400 бутилки/час (BPH) Ако търсите надеждно и оптимизирано решение за производството на зехтин, моноблокът Polaris за пълнене и етикетиране е отлична инвестиция. Със своя капацитет от приблизително 1400 бутилки на час, машината е идеална за малки и средни предприятия, които желаят да увеличат производствената ефективност без компромис с качеството. Като употребявана машина, тя също така намалява инвестиционните разходи, като същевременно запазва високото си ниво на производителност благодарение на здрава конструкция и надеждна технология. 1. Основни характеристики Сърцевината на това решение за бутилиране е в комбинацията от функциите за пълнене и етикетиране в една производствена линия. Ето някои основни предимства: - Моноблок конструкция: пълнене и етикетиране, интегрирани в една единица. - Капацитет 1400 BPH: подходяща за средни предприятия. - Съвместимост със зехтин: проектирана за работа с течности с плътност, подобна на ядливите масла. Dodpsvvapxofx Agisku - Ергономичен дизайн: лесен достъп до компонентите за поддръжка и почистване. - Лесно интегриране: може да бъде безпроблемно включена към съществуваща линия за бутилиране. Тези характеристики осигуряват максимална оперативна ефективност и оптимизират производствените процеси, като същевременно запазват качеството на зехтина и осигуряват професионален завършек на всяка бутилка. 2. Предимства на тази комбинирана машина за пълнене и етикетиране Използването на пълначно-етикетиращ моноблок предоставя значителни предимства за предприятията, които желаят да развият или модернизират производствената си система за зехтин: - Намалени оперативни разходи: една машина опростява производствената линия и намалява разходите по поддръжка. - Оптимизация на пространството: благодарение на компактния дизайн площта за инсталация е сведена до минимум. - По-добър контрол на качеството: по-малко преходи между пълнене и етикетиране означават по-малко грешки и по-малко загуби. - Гъвкавост: машината може да се настройва за различни размери бутилки и видове етикети. Благодарение на тези предимства Polaris Monoblock (M278) е особено подходящ за фирми, които се стремят към повишена производителност и високи стандарти за качество. Неговата скорост от около 1400 бутилки/час осигурява бърз отговор на пазарните нужди. 3. Максимална производствена ефективност Зехтинът изисква специални грижи за запазване на органолептичните и хранителните си свойства. Този моноблок за пълнене и етикетиране е проектиран с оглед на тези изисквания и разполага с висококачествени компоненти, които работят синхронизирано, за да гарантират запазването на деликатните характеристики на продукта. Фактори, които подобряват производствената ефективност: - Прецизни настройки: възможност за фина настройка на обемите при пълнене и минимизиране на загубите на масло. - Намалени престои: интуитивен дизайн, който улеснява обслужването и смяната на формати. - Интелигентна автоматизация: някои процеси (например управлението на етикетите) могат да се автоматизират, което свежда до минимум ръчните намеси. Всички тези предимства правят Polaris Monoblock (M278) ценен актив за предприятия, които искат да подобрят ефективността на бутилиращата си линия и да осигурят непрекъсната и надеждна производствена работа.

Състояние: нов, максимално тегло на обработвания детайл: 30 кг, диаметър на ротора: 700 мм, МАШИНА ЗА БАЛАНСИРАНЕ 9A713 е универсална хоризонтална машина за балансиране, предназначена за леки ротори до 30 кг в различни конфигурации. Тази серия включва иновативни технически решения, които осигуряват лесен и достъпен процес на балансиране. С висока производителност и функционалност, моделът 9A713 е предпочитан в производството на много индустрии. Първоначално е проектирана за малки серии и единично производство, но нейната многофункционалност и производителност са я направили любима и в различни ремонтни работилници. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Висока точност на балансиране – 0,4 gmm/kg = 0,4 µm • Оборудвани ролки: специално проектирани ролки с усъвършенствана шлайф технология и монтирани върху прецизни лагери. Djdpfxstu Ukaj Agisku • Варианти за конструкция на опори: Твърда опора, подходяща за малки ротори; по избор – налична и мека опора. • Ремъчна предавка: Висока точност и повторяемост на опъна с микро-настройка за фина регулация на опъна на ремъка. • Бърза смяна: Лесен достъп до опорните ролки за бърза преинсталация на ротора и смяна на ролки с призмични опори, което значително намалява времето за преоборудване. • Многофункционално балансиране на ротори: Може да балансира ротори с малки разстояния между лагерните шийки, ограничени единствено от ширината на ремъка. • Променливо управление на скоростта: Честотен преобразувател с мощен асинхронен електродвигател за плавна и безстепенна регулация на скоростта и ускорение/забавяне. • Регулируема по височина опора: Регулируеми опори за различни диаметри на лагерните шийки, улесняващи центрирането на детайла. • Лесен монтаж: Не изисква специална основа – подходяща за стандартна бетонова подова настилка. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основно предимство на нашите системи. • Процесът се визуализира в реално време, а поведението на дисбаланса на ротора се следи на екрана за постигане на оптимални резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрирането се извършват от оператора. • Независимост от външни вибрации при измерване и висока устойчивост срещу смущения. • Лесно усвояване на работата и поддръжката от всеки служител. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Теглови обхват на балансираните ротори: 0,3 – 30 кг (60 кг) Максимален диаметър на ротора (над опорите): 700 мм Разстояние между центровете на опорите: 10 – 700 мм Тип опори: Ролки + Призми Предаване за въртене на ротора: Ремък Минимално постижимо остатъчно специфично небалансиране: 0,4 g*mm/kg Обороти на ротора: 300 – 2000 об/мин Мощност на електродвигателя: 0,75 kW Захранване: 380V, 3 фази, 50Hz Търсите машина с различен капацитет на натоварване, диаметър или дължина? Произвеждаме машини за балансиране за всякакви нужди. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: нов, ATP-1000 тестерът може успешно да се използва в компании, които се занимават с ремонт на турбокомпресори, както и в автосервизи, предлагащи широк спектър от ремонтни дейности за определяне на причината за неизправност на турбокомпресора. Устройството е подходящо и за фирми, които доставят електронни актуатори. Dksdsn E S T Uopfx Agieu Тестерът проверява изправността на актуатора като цяло и на отделни негови елементи, като сензора за положение и сервомотора. Отделната диагностика на всеки компонент позволява точно да се определи състоянието на актуатора на турбокомпресора и да се открие евентуален проблем. ATP-1000 е лесен за употреба и позволява бърза проверка на актуатора и неговите елементи. Това го прави ефективен инструмент за мониторинг на изправността на актуаторите. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Тестване на електронни актуатори за турбокомпресори • Програмиране (адаптация) на електронни актуатори SIEMENS • Тестване на 12V DC мотори до 2А • Тестване на бууст соленоиди, използвани в пневматични системи • Тестване на сензори за положение на електронни и пневматични актуатори • Работи с всички разпространени типове актуатори и такива с подобен принцип на действие • Комуникационни протоколи: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВИ ФУНКЦИИ: • Защита на устройството при ток 2А за 3 секунди • Автоматично разпознаване на поляритета на DC мотора в актуатора • Навигация за цветово кодиране на кабела според избрания тип актуатор • Показване на стойности от сензора за положение в проценти • Отчитане на допълнителни параметри при програмируеми актуатори HELLA: номер на фърмуер, програмиран ъгъл • Преносима версия за тестване директно на превозното средство • USB управление на актуатори при работа със софтуера на turbo стендове GEOMET-2000 • Редовно обновяване на фърмуера на тестера КАБЕЛИ Комплект диагностични кабели за актуатори – 12 бр. Комплект диагностични кабели за сензори за положение – 6 бр. Комплект кабели за нетипични турбини – 11 бр. USB кабел – 1 бр. Захранващ кабел AC/DC 12V, 4A – 1 бр. !!! Ако търсите програмист за електронни актуатори, попитайте ме.