Употребявани Плик За Léger (888)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5050-152-400, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 900 мм, обща височина: 2 400 мм, общо тегло: 3 300 кг, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, дозатор, документация / ръководство, Машина за производство и опаковане на текстилни мокри кърпички в пластмасово-алуминиево фолио. Материал на пликчетата – печатано фолио PET12/AL10/PE100 Материал на кърпичките – нетъкан текстил, 70% вискоза; 30% полиестер Fodpexc Nb Tsfx Acujpn Пълнеща течност – според нуждите, в обем 10–20 мл

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 8 880 мм, обща ширина: 4 000 мм, обемен поток: 38 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, смучеща мощност: 38 000 m³/ч, товароносимост: 80 кг, отоплителна мощност: 340 kW (462,27 к.с.), Оборудване: кабина, осветление, За продажба: почти нова инсталация за мокро боядисване. Вътрешни размери на кабината: 8880x4000x3000 мм. Висящ транспортен конвейер с дължина 41 м. Междуосие на въртящите окачвания: 400 мм. Товароносимост: 80 кг/м. Максимална производствена скорост: 4 м/мин. Големи врати към кабината с размери 2000x2500 мм (възможност за боядисване на големи детайли). Вентилаторна аспирационна система с капацитет 38 000 м³/мин. Стая за подготовка на боята, включваща мембранна помпа 01D140. Електростатичен апликаторен пистолет. Газово отопление 340 kW. Fpedpfxewmm U Uj Acujn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагам индустриален дозатор за чашки/контейнери, предназначен за автоматизирано подаване на опаковки в производствени линии. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и отговаря на стандартите за хранително-вкусовата, козметичната и фармацевтичната промишленост. Техническа спецификация: • Конструкция: киселиноустойчива стомана • Бункер с обем около 50–100 л • Кофичков транспортьор (елеватор) с водачи • Регулируеми стабилизиращи крачета • Електрическо и пневматично задвижване (изисква сгъстен въздух) Fodpfx Acoxftr Ujuepn • Възможност за интеграция с линии за пълнене и затваряне на чашки • Комплектна, напълно функционална машина • Ширина на капачките: 50 мм • Възможност за монтаж на подаващи профили с други размери – фиксирани 95 мм и 110 мм включени в комплекта Съвместими устройства с тази машина се предлагат в други наши обяви. Може да се комплектова цяла производствена линия: - Автоматичен етикетиращ апарат за контейнери от 25 мл и подобни - Автоматична машина за затваряне и апликиране на капачки - Дозатор за капачки от неръждаема стомана - Автоматична етикетираща машина с лентов транспортьор – система за самозалепващи етикети - Въртяща подавателна/приемна маса за производствена линия – от неръждаема стомана Състояние: употребявана, в много добро техническо състояние, без повреди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED АПЛИКАТОР За 1000 ml квадратни опаковки с капачка Helicap 27 Година на производство: 2008 Само 6600 работни часа Fpjdpfx Aswuyp Iecuon Отлично състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Преглед на машината Автоматична in-line етикетираща машина за самозалепващи етикети, оборудвана с две станции за апликация – за преден и за заден етикет. Системата подава опаковките по линеен път и осигурява прецизен контрол на продукта чрез интегрирано устройство за разстояние между опаковките, модул за обгръщане/търкаляне и горен придържащ ремък. На изхода на машината е инсталирана специална система за притискане и заглаждане, което гарантира оптимално полагане и завършен вид на етикета. Моделът е подходящ за средни и големи съдове с вместимост от 1 до 10 литра и е реновиран през 2022 г. за удължаване на експлоатационния живот и повишаване на надеждността. Конструирана и произведена от P.E., модел PACK LAB, година на производство 2008. Ключови технически характеристики Конфигурация: Линеен етикетиращ апарат с 2 станции за самозалепващи етикети Метод на етикетиране: Самозалепващи етикети (pressure-sensitive) Позициониране на етикети: Лице и гръб (единична или двойна апликация) Оптично центриране: Не е налично (механични водещи и манипулиране на продукти) Диапазон на опаковките: 1–10 L (типични твърди бутилки/туби със стабилна основа) Манипулиране на продукти: Устройство за разстояние между продуктите, модул за обгръщане/търкаляне, горен придържащ ремък Изход: Система за заглаждане при изход за оптимално полагане на етикета Клас на защита: IP54 (машина и електрически двигатели) Година: 2008 | Пълна ревизия: 2022 Производителност: 6000 бр./час Fpedpfxsxdh Hwj Acujn Автоматизация и управление Архитектура на управлението: Индустриален PLC-базиран контрол с 24 VDC спомагателни вериги за логика на машината Електрозахранване: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (неутрален и отделен защитен проводник) Захранване на инструментация: 24 VAC / 230 VAC Операторски интерфейс: HMI с управление на рецепти/формати и статус на станции (характерно за серията) Сензори и блокировки: Защитни блокировки, следене за наличие на продукт и контрол на процеса на етикетиране Интеграция в производствена линия Контрол на входа: Интегриран модул за разпределяне осигурява стабилна дистанция между продуктите преди етикетиране Стабилизиране на продукта: Горен придържащ ремък и модул за обгръщане за прецизно позициониране на етикета Качество на изход: Заглаждащи/притискащи елементи на изхода за гарантирана адхезия и финишен ефект Механичен интерфейс: Линеен конвейерен път, подходящ за интеграция в съществуващи линии за бутилиране/опаковане Индустриални връзки: Стандартни индустриални електрически връзки, както са посочени по-долу; не се изисква оптично центриране Състояние и поддръжка Ремонт: През 2022 г. е извършена пълна ревизия, включваща проверка на апликаторните станции, задвижващи възли, ремъци/ролки, защитни ограждения и електрически секции Превантивна поддръжка: Препоръчва се планово обслужване на групите за развиване/навиване на етикети, ролки, ремъци и сензори според работните часове и използваните материали Запасни части: Стандартно износващи се компоненти са с лесна поддръжка за дългосрочна експлоатация Производителност и универсалност Приложения: Нанасяне на предни и задни етикети върху широка гама твърди опаковки от 1 до 10 литра (например бутилки, туби и др.)

Година на производство: 2005, Състояние: почти като нов (употребяван), МЛЕЧНА ФАБРИКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ТВЪРДИ И ПОЛУТВЪРДИ СИРЕНА, както и прясно сирене за хлебопекарската индустрия Предлагаме цялостна мандра за преработка на мляко в твърди и полутвърди сирена с висококачествена технология за производство на сирене (като Grana Padano – Италия), както и производство на прясно сирене за хлебопроизводството. Построена е през 2005 г. и оборудвана с най-модерно оборудване от неръждаема стомана за производство на сирене. Разполага със собствено отопление, лаборатория за контрол на продуктите, административни офиси и резервен склад в рамките на фабриката. Капацитет: 1 партида от 5 000 литра мляко се обработва за 3-4 часа. 1 работна смяна (8 часа) обработва 10 000 литра мляко с 4 работници. Крайна продукция по месечен капацитет: Полутвърди и твърди сирена ... до 30 тона/месец Извара ………… до 10 тона/месец Прясно сирене ………… до 10 тона/месец. Описание на производството – вижте приложената РАЗПРЕДЕЛИТЕЛНА СХЕМА: Fsdpfjix N R Nox Acuopn Прием, производство, сушене, опаковане, саламуряне, зреене и др. Помещение за зреене с дървени рафтове, оборудвано с контрол на влажността и температурата. Има и био-пречиствател за отпадни води. Оборудването изисква площ от 500 м², височина около 5 м. Котелно – 130 м², 2 котли - един на газ, друг на нафта. Хладилник около 50 м², височина 6 м, режим 2-8°C. Необходима електрическа мощност: 50-60 kW Списък на технологично оборудване: 1. Дебитометър с отдушник 2. Резервоар за съхранение на прясно мляко 3. Станция за термализация/табелков пастьоризатор 4. Сепаратор-центрофуга за почистване и стандартизиране на мляко 5. Цилиндричен съд за приемане на сметана 6. Ферментатори за производство на чиста закваска за сирене 7. Сиренарна вана 8. Резервоар за съхранение на термично обработено мляко 9. Резервоар за суроватка 10. Препреса за сирене 11. Работна маса за пълнене на сирената в калъпи 12. Пневматични преси за сирене 13. CIP-инсталация за рециркулно машинно измиване 14. Вана за саламуряване 15. Дървени стелажи за зреене на сирене 16. Мобилна платформа за сортиране и обслужване на сиренето 17. Тристепенна мивка/форма за сирене 18. SC-самозасмукваща помпа 19. CC-центробежна помпа 20. Вана за производство на прясно сирене 21. Опаковъчна машина Прием на мляко: 2 резервоара по 10 000 л Танк за суроватка: 1 бр. 20 000 л CIP: 3 резервоара по 1 000 л Дупликатори: 2 бр. по 1 000 л Главен котел – 5 000 л с ръчно регулиране на параметрите, Alfa Metal – HR Пастьоризатор: Jedinstvo – HR – 5 000 л/ч, прибл. 20 год. Сепаратор: Alfa Laval – Швеция – 5 000 л/ч, прибл. 20 год. Schulenburg вана 2 500 л Начало на експлоатация: 2007-2008 г. ……….. спряно производство през 2016 г. Изисква лек сервиз: преглед на оборудването и смазване. Налична е техническа документация за оборудването. Забележка: Продава се само цялостно оборудване. Транспорт: ок. 5-6 контейнера по 40 фута. Повече снимки при запитване!!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, макс. формат 36 x 49 cm Fpsdpfxsri Nhzj Acusn година на производство: 2015 пакетираща машина за пликове (шлангова опаковъчна машина) компютърно управление с тъчскрийн височина на продукта до 120 mm скорост до 28 m/min (на празен ход) подавателен транспортьор без термотунел (тунел за свиване) доставка: незабавно от склад

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K200-00847, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, МАШИНА ЗА ЧЕЛНО-СТЪКОВО СЛЕПВАНЕ НА ФУРНИР KUFER FL-INNOVATION 1250 '2009 СЪСТОЯНИЕ НА МАШИНАТА: ПЕРФЕКТНО! ДОПЪЛНИТЕЛНО: Възможност за закупуване на нова верига и други резервни части + 1000 евро. Предназначена за челно слепване на гладки фурнири с дебелина 0,3 – 1,5 мм (чрез използване на различна система за нанасяне на лепило – до 2,5 мм), предназначени за приложения в производствени процеси с висока температура и разтягащи сили, като например при надлъжно фолиране на профили или ламиниране в мембранни преси. Елементите се залепят с използване на уреяформалдехидно лепило. Нанасянето на лепилото върху ръба на фурнира се извършва в машината чрез интегрирана станция за нанасяне с лепилен резервоар. Машината е оборудвана с модерен едностранен лепилен апликатор, състоящ се от дозиращ цилиндър (потопен в лепилото), апликаторна ролка и прецизна дозираща система. - Интегрирана система за нанасяне на лепило в машината - Здрава стоманена конструкция на корпуса Fsdpfxevz U A Rj Acuspn - Устойчива боя - Входни изравняващи дискове - Транспортьорна верига от неръждаема стомана - Мощен цилиндричен редуктор с карданни валове - Удължена и регулируема отоплителна зона - Почистваща система за транспортьорната верига от замърсявания и отделяща се вода - Наклонен контролен пулт за мониторинг на всички важни функции Технически характеристики: - Работна ширина под корпуса: 1250 мм - Минимална ширина на елемента: 45 мм - Минимална дължина на елемента: 500 мм - Дебелина на елемента: 0,3 – 1,5 мм - Безстепенно регулиране на скоростта - Нанасяне на лепило в машината: 20 – 28 м/мин - С предварително нанесено лепило: 20 – 50 м/мин - Дължина/температура на отоплителната зона: 1200 мм / 220°C макс. - Захранващо напрежение: 400V/50Hz, 3Ph - Обща свързана мощност: 5,0 kW / 9,3 kVA - Консумация на въздух: 5 NL/мин при 6 bar - Размери: 2370 x 1960 x 1470 мм Климатизиран лепилен агрегат – осигурява поддържане на еднаква температура на лепилото в резервоара, което води до оптимални лепилни свойства, предотвратява преждевременното втвърдяване и желиране, подобрява качеството на слепване и позволява икономия на лепило и съкращаване на процеса на слепване, особено при много високи околни температури. Възможност за тестване на машината на територията на Полша.

Година на производство: 2022, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, За продажба предлагам професионална машина за завинтване и апликация на капачки, предназначена за бутилки с различни обеми, в момента е настроена за съдове от 50 ml (с възможност за адаптация към други формати). Устройството напълно автоматизира процеса на завинтване, което значително увеличава производителността и елиминира ръчните грешки. Спецификация и предимства на машината: • Подходяща за бутилки с обем 50 ml • Автоматично подаване и завинтване на капачки • Здрава конструкция от неръждаема стомана (лесна за поддържане и почистване) • Интуитивен контролен панел с авариен бутон • Висока производителност – идеална за серийно производство • Електрозахранване, задвижване с електрически и пневматичен мотор • Регулируеми водачи и система за транспортиране на съдове • Възможност за интеграция с други устройства от производствената линия (напр. пълначка, етикетираща машина, пакетираща машина) • Хоризонтален работен обхват: 98 mm • Вертикален работен обхват: 480 mm • Ширина на лентата: 113 mm Съвместими устройства с тази машина са налични в другите ни обяви. Може да се изгради цяла производствена линия: Fodpfxsxftqkj Acuepn Автоматична етикетираща машина за съдове от 25 ml и подобни Автоматична машина за завинтване и апликация на капачки Подовърна система за подаване на капачки от неръждаема стомана Автоматична етикетираща машина с лентов транспортьор – система за самозалепващо етикетиране Въртяща се подаваща/приемаща маса за производствена линия – от неръждаема стомана Състояние: Машината е в добро техническо състояние, напълно изправна и готова за работа. Приложение: Козметична, фармацевтична, химическа и хранително-вкусова промишленост – навсякъде, където се изисква бързо и прецизно поставяне на капачки. Може да се види на място. Лично предаване или палетна доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 2 400 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 400 кг, PFM Green е пакер с обратен поток с горно разположена надлъжна заваръчна станция, който може да произвежда опаковки от ролка фолио на основата на целулоза или други термозапечатващи се пластмаси. Fjdoxclcyjpfx Acuspn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина за затваряне AROL с 12 глави, 24000 бутилки/час – Общ преглед Машината за затваряне Arol е ротационен апликатор за пластмасови винтови капачки, проектиран за високоскоростно производство на напитки и индустриално опаковане. Тази употребявана AROL EuroVPI.E.S. 12 (година 2013) разполага с 12 затварящи глави и номинален капацитет до 24 000 бутилки на час, което я прави подходящ избор за линия за бутилиране втора употреба с изисквания за надеждно и повтаряемо затваряне с пластмасови винтови капачки 38 мм и 42 мм. Референтен код: TP115. Технически спецификации и данни за производителност Основни данни за машината Производител: AROL Модел: EuroVPI.E.S. 12 Година на производство: 2013 Референтен номер: TP115 Технология: Ротационна затваряща машина за пластмасови винтови капачки Брой затварящи глави: 12 Типове капачки: Пластмасови винтови капачки Размери на капачките: 38 мм, 42 мм Обработвани формати на опаковки: 0,5 л и 1 л Номинална производителност: до 24 000 бутилки/час (в зависимост от приложението) Включено оборудване: Хранилка за капачки за непрекъснато подаване Основни предимства Постоянно прилагане на въртящ момент през всички 12 глави за сигурно, непротичащо затваряне. Стабилна ротационна обработка, подходяща за производства с висок капацитет. Оптимизирана за бърза смяна между формати 0,5 л и 1 л. Автоматизация и системи за управление Електрически характеристики Основно захранване: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE (отделен нулев и заземителен проводник) Управляващо/спомагателно напрежение: 24 V DC Напрежения на инструментална верига: 24 V AC – 230 V AC Клас на защита на електрическия шкаф: IP54 Защита на моторите: IP54 Управление на работата Регулируем въртящ момент на всяка глава според спецификациите на затварянето. Fpjdpoxdh D Nofx Acuon Стандартни блокировки за безопасност и защитен достъп до затварящата глава. Операторски панел за настройка на параметри и управление на форматни данни. Възможности за интеграция в производствена линия Проектирана за лесна интеграция във вече използвана линия за бутилиране, машината Arol се съвместява безпроблемно с машини за пълнене и транспортьори нагоре и надолу по линията в среди за производство на напитки и по-широка индустриална опаковка. Линейна свързаност Ротационно обслужване на вход/изход, подходящо за синхронизация със системи пълнител/звездно колело. Хранилка за капачки, включена за поддържане на потока на 38 мм и 42 мм капачки. Стандартни стартиране/спиране на линия и сигнали за аварии налични за системно интегриране (конфигурират се по стандартите на обекта). Състояние на машината и история на поддръжка Тип устройство: Втора употреба, година 2013. Общо състояние, съответстващо на индустриална експлоатация; препоръчват се инспекция и функционални тестове преди въвеждане в експлоатация. Препоръчва се технически преглед на периодичната поддръжка, износените и форматните части. Оперативна ефективност и гъвкавост Високопроизводително затваряне до 24 000 бутилки/час, подходящо за интензивно производство на напитки.

Година на производство: 1999, Състояние: добро (употребявано), КОМПЛЕКТНА МЛЕЧНА ФЕРМА – в пълна производствена функционалност Продаваме цялостна млечна ферма за производство на консумирано, пастьоризирано мляко, кисело мляко, кефир, сметана и сирена (прясно и нарязано бяло сирене). Капацитет: 15 – 20 000 литра мляко/ден Млякото се пакетира в PVC торбички по 1.0 L – капацитет 2 400 бр/ч. Киселото мляко се пълни в: - големи кофички 410 г – капацитет 3 000 бр/ч - малки кофички 180 г – капацитет 3 000 бр/ч - PET бутилки 0,5 и 1,0 L – капацитет 1 000 бр/ч Кефир се пълни в PET бутилки 0,5 и 1,0 L – капацитет 1 000 бр/ч Сметаната се пълни в: - купи 1 000 г – капацитет 3 000 бр/ч - големи кофички 410 г – капацитет 3 000 бр/ч - малки кофички 180 г – капацитет 3 000 бр/ч Сиренето се пакетира в: - кофи по 5 и 10 кг – прясно сирене - вакуумно фолио – прясно и бяло сирене на резени 500-1 000 г Техническа спецификация – оборудване от Италия, Словения и Сърбия Линия за приемане Дигитален брояч с устройство за премахване на пяна, 2014 г. Хоризонтален съд (лактфрийзър), 3 200 L, охлаждане с фреон – 3 бр. Вертикален съд 3 000 L – 2 бр. Линия за пастьоризация Пастьоризатор (поточен) с ретенционни резервоари, 2 000 L Сепаратор (самопочистващ се) 2 000 L Хомогенизатор 2 000 L Оборудването е проектирано според капацитета и е изработено по поръчка, производител Scremac Италия, 2000 г. Линия за ферментация Дупликатор 2 000 L – двустенен, изолиран, с планетарен миксер, 2010 г. Дупликатор 1 000 L – двустенен, изолиран, с планетарен миксер, 2010 г. Линии за пълнене Двуканална автоматична машина за пълнене на сметана в купи Автоматична машина за пълнене на сметана и кисело мляко по 410 г, 2014 г. Автоматичен дозатор за кисело мляко и сметана 180 г, 2008 г. Машина за затваряне и маркиране, автоматичен тунел за опаковане Пълни бутилки по 1,0 L и 0,5 L, 2016 г. Машина за пълнене на мляко и кисело мляко в PVC торбички – 2 400 бр/ч. Оригинален френски производител, по-стар модел. Videojet – автоматична машина за поставяне на дати – 2 бр. Вана за сирене, изолирана харфо, 1 600 L, 2008 г. Триблендер 500 L за реконституция на сухо мляко, 2015 г. Вакуум машина за прясно и бяло сирене на резени Басейн за ледена вода (резервоар от неръждаема стомана) 10 000 L, охлаждане с фреон, производител KOTA-Словения, 2000 г. Монтиран нов компресор. CIP система за измиване — 3 x 2 000 L, автоматична, 2010 г. Полуавтоматична машина за издуване на PET бутилки 1,0 и 0,5 L с компресор Boge, 2010 г. Цялостна охладителна система за склада на готовата продукция, както и за отопление/охлаждане на фермата, 2010 г. – производител KOTA-Словения, с 3 двигателя. Мини лаборатория (драйв) Котел на твърдо гориво (дърва) 250 kW Моно-помпа Всички уреди са свързани с тръбни връзки и помпи за работа. Начало на дейността: 1999 г. Оборудването е в пълна работна функционалност и може да бъде видяно в експлоатация. Редовно е обслужвано и поддържано – последното обслужване е извършено преди 6 месеца. Инсталирана мощност: 50 kW Като енергоизточник се ползва твърдо гориво – дърва. Необходима площ на халето: 500 м², височина 4 м. Дейността се извършва от 16 работници. Фермата се продава изцяло, не на части. Fpsdpfx Aek I T Siscuen

Състояние: готов за употреба (използван), АПЛИКАТОР CAP30 1000 HELICAP23 (HELICAP26 PRO): Год на производство: 2016 Версия: 300 15 600 работни часа Цена: 150 000 EUR FCA Полша Машината е била в производство до септември 2020 г. Отлично състояние, готова за експедиция Fodpfxow Nqn No Acuepn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Индустриално устройство за запечатване и затваряне на чували, състоящо се от два модула: 1) Машина за запечатване на полиетиленови чували Производител – Bag Treatment Holland BV, Нидерландия (предишно име на фирмата) Година на производство – 1996 Модел – BTH SLS-350 Fpedpfsxlcm Ijx Acuon Предназначена за запечатване на полиетиленови чували или полиетиленови вътрешни облицовки в хартиени чували. Запечатването на облицовката осигурява нейната плътност, което помага да се предотврати проникването на влага в готовия продукт. Височината на чувала, температурата и времето за запечатване са регулиуеми. Машината е напълно оборудвана, в добро състояние, технически изправна. Включва ръководство за употреба и електрическа схема (на нидерландски/немски език). 2) Модул за затваряне (зашиване) на хартиени чували Производител – Fischbein S.A, Белгия Година на производство – 1995 Модел – 91 Предназначен за финално затваряне, т.е. зашиване, на хартиени чували с отворен горен ръб. За по-голяма плътност на опаковката може допълнително да се използва крепираща лента с цвят, идентичен на този на чувала. Включва ръководство за употреба и електрическа схема. Устройството се характеризира с висока ефективност, комбинирана с лесна и интуитивна експлоатация.

Година на производство: 2022, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагам за продажба напълно автоматична машина за поставяне и завиване на капачки. Устройството е пригодено за работа в производствени линии – идеално за козметика, фармацевтика, битова химия, масла и други продукти в опаковки от PET, HDPE и др. Основна информация: • Функции: - Автоматично подаване на капачките - Прецизно позициониране - Завиване с контрол на въртящия момент - Управление чрез сензорен екран (Siemens HMI) • Типове капачки: пластмасови (flip-top, disc-top, класически винтови капачки) • Диаметър на капачките: (например 35 мм – в зависимост от конфигурацията) • Производителност: до няколко десетки бр./мин (точната стойност зависи от продукта и настройките) • Задвижване: електродвигатели с редуктори + пневматична система • Управление: Siemens HMI (операторски тъч-панел) • Захранване: 230V • Работно налягане: стандартно за пневматични инсталации (~6 bar) • Вертикален работен диапазон: до 290 мм • Хоризонтален работен диапазон: до 72 мм • Ширина на транспортната лента: 113 мм Конструкция и компоненти: • Глава за завиване с регулиране на въртящия момент • Транспортна лента с странични направляващи • Модул за позициониране на бутилките преди загвинтване • Здрава рамка от алуминиеви профили и неръждаема стомана • Система за безопасност (авариен бутон) • БОНУС: Автоматичен захранващ механизъм за капачки 35 мм с направляваща (гравитационна или вибрационна) Приложение: Козметика: кремове, тоници, шампоани, масла Фармация: сиропи, добавки, мехлеми Битова и техническа химия Хранително-вкусова промишленост – олио, есенции, концентрати Границата е само вашето въображение! Комплектът включва: • Пълна линия за апликиране и завиване на капачки • Операторски панел HMI • Пневматична система (захранване, разпределители) • Ръчна система за транспортиране и позициониране • Възможност за тестване Съвместими устройства могат да бъдат намерени в други наши обяви. Може да се сглоби цяла производствена линия: - Автоматична етикетираща машина за опаковки от 25 мл и подобни - Автоматична машина за завиване и апликиране на капачки - Въртяща подаваща/приемаща маса за производствена линия Техническо състояние: • Много добро състояние, напълно функционираща • Готова за работа – възможност за тестване на място • Използвана при контролирани условия При въпроси – свържете се с мен, с удоволствие ще предоставя допълнителна информация, ще изпратя видео от работата на машината или ще уредя презентация. Fpsdpfx Aoxftimjcusn Възможност за транспорт/товарене на палет Издавам фактура с ДДС

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНА ЗА ПОСИПВАНЕ С ТАЛК НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КАБЕЛИ ВЪНШНИ РАЗМЕРИ Прахобразна единица: Д450 Ш450 В1500мм Филтърна единица: Д750 Ш750 В1825мм Двете единици са свързани помежду си чрез Ø80мм въздуховод и система със скоби ПРОХОД НА КАБЕЛА Размер: 100 мм диаметър Височина от пода: Ръчно регулируема, от 1.000 мм до 1.100 мм Изолационен материал на кабела: PVC, PE, XLPE Прахообразими се кабели с диаметър: 5–70 мм ВИСОКОВОЛТОВА ЕДИНИЦА Входящо напрежение: 14V 16kHZ Изходящо напрежение: 100 kV Максимален ток: 120 µA Поляризация: Отрицателна ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Вход: 220V 50 Hz Инсталирана мощност: 1 KW Засмукващ вентилатор: 3.000 m³/h 0,75KW Fpsdpfxovxfg Ie Acujn Вибрация: 0,15KW 220V Налягане на въздуха: 6-10 bar Консумация на въздух: 300 л/мин Филтрация: 320x300мм полиестерен филтър Почистване на филтъра: Автоматично Рециклиране на праха: Вибрационно сито Метод на посипване: Двуелектродна електростатична апликация • Височината на прохода на кабела от пода е регулируема според вашата екструзионна линия • Блокът за посипване и филтрация могат да бъдат комбинирани или използвани отделно

Състояние: употребяван, часове на работа: 28 900 h, Употребявана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко, капацитет 7500 бутилки на час, специално проектирана за асептична обработка и пакетиране на UHT млечни продукти във формат Slim кутия 200 мл. Тази индустриална бутилираща линия се състои от оригинално оборудване на Tetra Pak, включително асептичния пълнач Tetra Pak TBA/19-30V, интегриран с автоматична транспортна система Tetra Pak с Easy Ride акумулация, автоматичен апликатор за сламки (TSA 21) и уред за вторична опаковка (CBP 70). Всеки компонент е проектиран за непрекъсната работа и безпроблемна интеграция, гарантираща безопасност на продукта, оперативна ефективност и съответствие с международните стандарти за дълготрайни млечни продукти. Цялата линия е изградена за асептична обработка, като управлява процесите по формиране, пълнене, затваряне, поставяне на аксесоари и вторична опаковка на UHT мляко в изцяло автоматизирана последователност. Процесът осигурява високо ниво на хигиена на продукта, целостта на опаковката и ефективността на линията, подходяща за индустриален мащаб. Асептичен пълначен модул и обработка на продукта В сърцето на линията е машината за асептично пълнене Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, предназначена за кутии 200 мл Slim. Асептичното конфигуриране включва стерилизация на опаковъчния материал чрез водороден прекис (H₂O₂) и последващо изсушаване със стерилен въздух, което осигурява пълна микробиологична деконтаминация на вътрешните повърхности на опаковката преди пълнене. Пълненето се извършва в контролирана стерилна камера, поддържаща свръхналягане и изолация от външната среда, гарантирайки микробиологична безопасност на UHT млякото при опаковане. Пълначната система използва високоточна обемна дозираща глава с електронно управление на потока и нивото, осигуряваща постоянство и повторяемост на всяко пълнене. Запечатването на опаковката (надлъжно и горно) се осъществява чрез топлинно запечатване, което осигурява надеждно затваряне и цялост на пакета. Всички основни механични операции се управляват от интегрирана автоматизирана система, която непрекъснато следи и контролира температурата, налягането и времетраенето на всяка критична фаза. Автоматизация, контрол на качеството и край на линията Тази употребявана бутилираща линия Tetra Pak за UHT мляко, 7500 бутилки на час, е напълно автоматизирана чрез централен контролен панел с управление в реално време на всички оперативни параметри за пълнача и свързаното оборудване. Всяка секция е оборудвана със сензори, фотоклетки, защитни устройства и операторски панели за диагностика и фино настройване на процесите. Комуникацията между машините се осъществява чрез стандартизирани fieldbus системи и твърди връзки, осигуряващи перфектна синхронизация при смяна на формати или при стартиране и спиране. Fjdpfxjxcwxto Acuspn Транспортът на продукта се извършва от пакетния конвейер на Tetra Pak Package Conveyor 21, интегриран с Easy Ride акумулация. Това гарантира плавно преминаване и непрекъснато подравняване на кутиите между всички етапи, предоставяйки буфер от приблизително 3 минути в случай на краткотрайни спирания надолу по линията и предотвратяване на обръщане на опаковките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 12 000 мм, изискване за пространство дължина: 48 000 мм, необходима ширина: 18 000 мм, Оборудване: кабина, SAMES автоматична инсталация за прахово боядисване Офертата включва следните компоненти: 1. Автоматична транспортна система със скорост на движение V=1 m/min с асансьор от фирма DEMAG 2. Компоненти за подготовка на повърхността: - Станция за водоподготовка - Водни резервоари – 3 бр. - Тунел за подготовка на повърхността 3. Сушилна с RX500 терморектори с дължина L=5,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство 4. Компоненти на боядисващия модул: - Кабина за пръскане Fjdpfx Acowcfppsuepn - RFV 2000 манипулатори – 2 бр. - Централа за смесване на праховата боя - Управляващ шкаф - Апликатори за прахово боядисване – 6 бр. - PVV рециклиращ блок - Филтърна единица - Филтърна преса - Резервоари за централата за смесване на праховата боя - Пожарогасителна секция - Управление за бояджийското отделение 5. RX500 терморекторна пещ с дължина L=9,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 4, MGI Meteor DP8700 XL Plus с iFoil и подавач на пликове, много малко използван Fpodpfx Acsxcup Njujn

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ TETRA PAK МОДЕЛ TBA9 200ml SLIM ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA9/200S V130, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 1993, 52 000 РАБОТНИ ЧАСА АПЛИКАТОР ЗА СЛАМКИ TUBEX Fsdpfevvn Ayex Acuepn ОБВИВАЩА МАШИНА TETRA PACKER TCBP70 WRAP AROUND ТЕРМОСВИВАЕМА ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TETRA MULTISHRINK 51, пакетиране 2X3 КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ Е В ПРОИЗВОДСТВО

Година на производство: 2022, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 1 500 мм, номер на машина/превозно средство: 24T20030058, Автоматична етикетираща машина с лентов транспортьор – система за самозалепващо етикетиране Предлагам за продажба цялостен комплект за автоматично етикетиране, състоящ се от лентов транспортьор и етикетиращ модул. Устройството е предназначено за апликация на самозалепващи етикети върху цилиндрични, правоъгълни или неправилни опаковки (напр. чаши, буркани, бутилки, контейнери). Системата намира приложение в хранително-вкусовата, козметичната, химическата и фармацевтичната промишленост. Fsdpfx Ajxfr Tqecuepn Техническа спецификация: • Конструкция: стомана + алуминий, стабилна рамка с регулируеми крака • Лентов транспортьор: PVC лента, регулируеми странични водачи • Етикетиращ модул: автоматичен подавач на етикети от ролка, защитен капак с инспекционен прозорец • Управляващ панел: бутони за управление + аварийно изключване (STOP) • Задвижване: електрически мотори с редуктори • Работа с етикети: самозалепващи етикети на ролки • Производителност: до няколкостотин броя/час (в зависимост от размера на етикета и опаковката) • Предназначение: цилиндрични и плоски продукти Съвместими устройства с тази машина ще намерите тук: • Автоматична етикетираща машина за контейнери от 25 мл и подобни • Автоматична машина за затваряне и поставяне на капачки • Подаването на капачки от неръждаема стомана • Автоматична етикетираща машина с лентов транспортьор – система за самозалепващо етикетиране • Въртяща маса за подаване/събиране към производствена линия – от неръждаема стомана Състояние: Машината е употребявана, пълна, в добро техническо състояние. Готова за работа след базова настройка и свързване. TSC TTP-2410MT, 8 точки/мм (203 dpi), RTC, дисплей, TSPL-EZ, USB, RS232, LPT, Ethernet етикетен принтер, индустриален, термотрансферен, директен термален, 8 точки/мм (203 dpi), макс. ширина на носителя: 116 мм, макс. ширина на печат: 104 мм, макс. диаметър на ролката: 208 мм, макс. скорост: 356 мм/сек, USB, RS232, паралелен, Ethernet, update-интерфейс, SD-Slot, TSPL-EZ, RAM: 128 MB, Flash: 128 MB, вкл.: часовник в реално време, LCD дисплей, вкл.: USB кабел, захранващ модул, захранващ кабел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 0573, SDA MGL Combo 1800 Автоматичен апликатор за лента Технически спецификации на апликатора за лента: Fedew Ebq Iopfx Acuspn Размер на листа: до 19″ (483 mm) x 19″ (483 mm) Грамаж на хартията: от 60# до 16 pt картон Производителност: от 6 000 до 11 000 листа на час, в зависимост от размера на листа Пример: 8,5″ (216 mm) в посока на залепване = 9 500 листа на час Ширина на лентата: от 0,5″ до 1″ (12,7 mm до 25,4 mm) Въздушно налягане: 60 psi Захранване: 220V AC Лентови глави: 2 броя (поддържа до 4 глави) Продава се с допълнителни консумативи за работа.

Състояние: употребяван, часове на работа: 5 500 h, Употребявана линията за бутилиране SIG за мляко и сок, година 2023 Обща информация за линията SIG за бутилиране на мляко и сок Fjdpsxcwxmofx Acujpn Употребяваната линия SIG за бутилиране на мляко и сок от 2023 г. осигурява цялостно решение за асептично опаковане на течни хранителни продукти. Конструирана е за производство с висока скорост и достига капацитет от 24 000 бутилки на час. Следователно линията е подходяща за бутилиращи операции с UHT мляко и плодови сокове. През 2023 г. производителят доставя цялото основно оборудване, с изключение на комплект формат 2024, което гарантира, че съоръжението отговаря на актуалните индустриални стандарти и изисквания за безопасност. Пълначна и стерилизационна система SIG CFA 1224-37 Пълначната машина SIG CFA 1224-37 е в ядрото на използваната линия SIG за бутилиране на мляко и сок, година 2023. Инженерите са я проектирали да работи със чувствителни течности при стерилни условия. Системата включва и агрегат за подаване на водороден пероксид от SIG, който стерилизира контейнерите по време на опаковането. Линията е работила 5 400 часа, като техническият екип на SIG е осъществил 4 000 часа планирана поддръжка, гарантирайки механична надеждност и хигиенна цялост. В резултат на това линията поддържа високо ниво на работоспособност и минимизира производствения риск. Вспомагателни компоненти за балансиране на линията и поставяне на аксесоари За оптимизиране на производствения поток буферната маса на Meurer балансира операциите по линията нагоре и надолу по веригата, осигурявайки равномерна скорост и намалявайки престоя. Освен това автоматичният апликатор за сламки Geyssel поставя сламки върху опаковки за единична порция. Инженерите са интегрирали тези модули за гъвкава конфигурация на производствената линия и разнообразие на опаковъчните формати. Например, компонентите са особено подходящи за производители, насочени към училищни млечни програми или продукти с контролирана порция сок. Системи за вторична опаковка и край на линията Meurer опаковъчна машина за картон осъществява автоматично опаковане на продуктите в велпапе кашони. Техниците са я синхронизирали с пълначните и затварящи модули за безпроблемно предаване. Стерилният въздушен модул на SIG подава и извежда филтриран въздух, което поддържа асептични условия в критичните зони на производствената линия – изключително важно при стриктни изисквания за безопасност на храните. В този контекст надеждността на системата е от основно значение за осигуряване на качеството. Системи за третиране на въздуха и парогенерация Сред спомагателните системи мокър скрубер на Balance Air Equipments (2 500 CFM) третира изходящия въздух чрез неутрализиране на летливи вещества, генерирани по време на производството, и така помага за спазване на екологичните стандарти. Парогенераторът (150 кг/ч) от Forbes + NSK Engineers осигурява необходимата топлинна енергия за CIP цикли и стерилизация, което позволява ефективно поддържане на хигиена и чистота. Допълнителните системи повишават устойчивостта и експлоатационната безопасност на предприятието. Допълнителен комплект формат за производствена гъвкавост През 2024 г. доставчикът добавя форматен комплект 65 мл – 1X100 за увеличаване на производствената гъвкавост на системата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Кантослепваща машина Hebrock F 4 с фугиране, закръгляне на ъгли и две стъргалки. Много добре поддържана машина от малък цех в отлично състояние. Цветен тъчскрийн с PLC управление за лесна работа с машината, възможност за запаметяване на 10 работни програми. Дебелина на кант – ролка: ок. 0,4 – 2 мм Височина на детайла: ок. 10 – 40 мм Подаване: ок. 7 м/мин Звукоизолиращ капак Изтегляща се опора за детайли Връзка за аспирация: 1 x 140 мм Агрегати: - Горен натиск с ръчно регулиране и SIKO-брояч - Входен линеал с ръчно регулиране и SIKO-брояч - Дебелина на кант с ръчно регулиране и SIKO-брояч - Фугираща фреза с диамантени ножове, режещите инструменти са заточени - Апликаторно устройство с автоматично навиване на кант (ролки) до 2 мм - Лепилен съд с устройство за бърза смяна на лепило за лесна смяна на цвят Fpjdow Sn I Eopfx Acuen - Притискаща зона с 3 ролки - Оформителен циркуляр (капсäge) - Комбиниран фрезов агрегат, R2 с пневматично превключване между тънък и дебел кант - Радиусна стъргалка R2, пневматично прибираща се - Ъглова фреза R2, пневматично регулируема между тънък и дебел кант - Формовата фреза може да се използва и за програма за рафтове – закръгля само правия ръб, без ъглите - Лепилна стъргалка, пневматично прибираща се - Заключване на капака - CE маркировка - Ръководство за експлоатация Видео на работещата машина може да бъде изпратено при запитване. Всички режещи пластини на фрезовите агрегати и стъргалките са сменени или обърнати, трионите са заточени. Машината е напълно готова за работа. Диамантените ножове на фугата също са заточени. Лакираните участъци са възстановени. Машината има около 335 работни часа и около 20 700 л.м. обработен кант. Машината е в много добро състояние, вижте оригиналните снимки. Размери на машината: ок. 4050 x 1100 x 1400 мм (ДхШхВ) Тегло: ок. 800 кг. Машината може да бъде демонстрирана на място след предварителна уговорка. Предлагаме само машини, които са готови за демонстрация в нашия склад – вижте и "други оферти на този доставчик".

Година на производство: 2025, Състояние: нов, С допълнителния си модул Box Plus 2 позволява производството на сгъваеми кутии с надлъжен шев и горещо лепене (hotmelt), както и с автоматично дъно (фалт дъно). Пликове, обвивки, папки, пликове за писма и подобни изделия могат – при използване на съответните специални аксесоари – да се лепят, прегъват и оборудват с тиксо в един работен цикъл. За всички модели Box може да се интегрират като специално оборудване и RAP апликатори за залепване на двойнозалепваща лента, отривни ленти или силиконови ленти, така че лепилото и лентата да се нанасят едновременно в един цикъл. С удоволствие може да ни изпратите мостри, за да изясним с APR Solutions най-подходящата машинна конфигурация. Fjdpfx Acshflybjujpn От тези машини съществуват различни модели. Моля, свържете се с нас, за да уточним кой е правилният вариант за Вас. Забележка: Някои от показаните по-горе машини са илюстрирани с допълнителни аксесоари, които се предлагат срещу допълнително заплащане и не са включени в базовата цена.