Употребявани Прахово Покритие (3 339)

Състояние: употребяван, Резервоар от неръждаема стомана 310 HL – Цилиндричен на крака – Релефна повърхност Производител Не е посочен на табелката; обикновено произведен от специализирани производители на резервоари от неръждаема стомана за хранително-вкусовата и винената индустрия. Тип Вертикален резервоар за съхранение от неръждаема стомана – монтиран на крака – външна релефна повърхност Индустриални приложения Съхранение или ферментация на течности с хранително качество (вино, сок, олио), идеално решение за винарни, производство на напитки или индустрии с високи изисквания за хигиенична обработка на течности. Основни технически спецификации: - Капацитет: 310 хектолитра (31 000 литра) - Форма: Вертикален цилиндричен резервоар - Опора: Тръбни крака от неръждаема стомана (по избор на височина) - Материал: Неръждаема стомана за хранителни цели - Повърхност: Релефна (димпъл) външна стена - Предимства на релефната повърхност: - Повишена конструктивна якост Hodpfx Aaox Efhno Tong - По-висока устойчивост на деформации - Намаляване на директния топлообмен - Стандартни фитинги: ревизионен отвор, дренажен кран, нагревател, нивомери, горен куполен отвор 🧩 Приложение на машината Голям резервоар от неръждаема стомана, предназначен за хигиенично съхранение или ферментация на течности. Релефната повърхност осигурява по-голяма механична здравина и спомага за стабилността на вътрешната температура – идеално решение за винарския и хранително-вкусовия сектор с изисквания за прецизност и ефективност. ⚙️ Характеристики / Отличителни предимства Релефната обработка дава конструктивно усилване и подобрена топлинна характеристика спрямо гладките резервоари. Дизайнът на крака позволява лесно почистване и работа чрез гравитация. Надеждно решение за обработка на големи обеми течности с чувствителност към температура.

Състояние: употребяван, пробег: 438 000 км, Година на производство: 2016, Двуосен камион с максимално допустимо тегло 12 т, оборудван със закрит каросерия с размери 5,30x2,40 м и вътрешна височина 1,95 м, полезен товар 7 150 кг, ръчна скоростна кутия, отговарящ на стандарт Euro 6. Hnedpfjxuu Uvex Aa Tog Забележка: Описанието на превозното средство е само с ориентировъчен характер и може да съдържа грешки или неточности. Моля, свържете се с нас, за да проверите точността на данните.

Година на производство: 2002, Състояние: употребяван, Технически данни: Управление: Soft-PLC Горелъчни глави: 1 бр. Разстояние между центровете: около 4000 mm Въртяща маса: Ø 890 mm Въртяща маса: завъртана на 360° Въртяща маса: накланяне 130° Електрическо изпълнение – напрежение/честота: 3x400 V / 50 Hz Обща необходима мощност: около 22 kVA Тегло на машината: около 5,0 t Размери (Д x Ш x В): 5,7 x 2,4 x 2,8 m Размери на командното табло: 1600 x 640 x 1500 mm PTA заваръчна плазмена инсталация с 8 оси Приложение: Нанасяне на покрития върху уплътнителни плочи, седлови пръстени, конуси, конусни шпиндели и други износващи се детайли Система за подаване на прах: Hjdpfx Aaou Nwf Io Tong - Управление чрез процесна контролна система / настройка на количеството прах - Обем на прах приблизително 10 kg, размер на частиците 25µ - 500µ - Регулиране на количеството подаван прах Захранващ източник: - MOSFET управление; диапазон Pilot макс. 200A и Transfer 300A - Дигитален дисплей - Въздушно охлаждане - Управление 0-10V / 0-20mA Плазмен горелка: - Водно охлаждане - Постоянна мощност P макс. Pilot 100A и Transfer 300A Високочестотен запалителен блок: - HF генератор за възпламеняване на електрическата дъга Газова контролна система: - Процесно контролирана за напълно автоматизирана работа - Плазмена газова система с електрически регулируем дебитометър - Газ = Аргон 99,99% чистота - Дебит на плазмената газова система 0,05 – 5 l/min; система за прахов газ 0,50 – 20 l/min; система за защитен газ 1,50 – 30 l/min. Опорен блок с въртящ център Охладително водно устройство Панел за управление Обшивка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14823, височина на детайла (макс.): 80 мм, работна ширина: 1 400 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална работна широчина: 1.400 mm Дължина на машината: 1.500 mm Дебелина на плочите: 3 - 80 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Дължина на машината: 1.500 mm ОБОРУДВАНЕ Променлива скорост на подаване Табло за управление Дозираща група (дозиращ вал от хромирана стомана) Група за разпръскване (облицован с гума вал) Hsdpfx Aasxx Szus Teng Моторизиран транспортьор Вградени табло за управление и органи за управление

Състояние: много добро (употребяван), COTEC Тип: HCS 100 P-UH COTEC HCS 100 P-UH – Хидрофобна система за покритие / PVD-устройство Продава се COTEC HCS 100 P-UH — напълно автоматизирана хидрофобна система за покритие за индустриални приложения. Устройството е идеално за производство на висококачествени, устойчиви на износване и прозрачни хидрофобни и олеофобни покрития върху стъкло, пластмаса или метал. Области на приложение: - Оптика (напр. очила, прецизни оптични изделия) - Дисплейни и електронни индустрии - Медицинска техника - Автомобилна индустрия и поддоставчици - Потребителски стоки и декоративни повърхности Технически данни и характеристики: Модел: COTEC HCS 100 P-UH Продължителност на процеса: около 12 минути на партида Капацитет: до 110 субстрата Ø 70 мм (2 рафта) Вътрешни размери: Ø 600 × 540 мм Загряваща се камера до 65°C Напълно автоматично управление на процеса (PLC) с 19″ контролен панел Вакуумна система с интегриран изпарител за материали DURALON Равномерно покритие дори при сложни 3D геометрии Не се изисква допълнителна обработка Hnedpfx Ajw Tbvroa Tjg Тегло: около 300 кг Състояние: употребявано Доставката включва: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни и посочената информация са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 72 кг, За продажба почти нова автоматична линия за прахово боядисване, инсталирана през 2023 г., работила приблизително 800 ч. Hnodpfx Aex H Tadja Teg Заето пространство: приблизително 12 x 28 м, В 5 м. Цената и времето за демонтаж зависят от индивидуални договорки. Оформлението може да се адаптира, да се добавят тунели за предварителна обработка и пещта да се направи права (тунелна) за обработка на детайли с дължина над 6 м. Може да предложим пълна цена със демонтаж и транспортиране до друга страна по отделна договорка. Отлична възможност да получите практически нова линия на по-ниска цена и по-бързо от нова поръчка! Монорелсов конвейер: - Скорост: 0,9 – 3,3 м/мин. - Автоматично смазване - Автоматична система за опъване - Шаг на веригата: 270 мм - Обща дължина: 131 м - Максимално натоварване: 9500 кг - Стоманени подпори между пода и конвейера Автоматична камера за прахово боядисване Gema: - PVC кабина MagicCompact EquiFlow BA04 - Панел MagicControl 4.0 - Фотоелектрическа рамка за управление на пистолетите - 16 бр. автоматични пистолета OptiGun GA03-P - 1 бр. ръчен пистолет OptiSelect GM04 - 17 бр. помпи за подаване на прах OptiSpray AP01.1 - Захранваща система OptiCenter OC07 - Ултразвуково сито US07 за OptiCenter - 2 бр. ZA07-23 рециркулатори с автоматичен контрол по X-оста - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 м3/ч - Филтър за прах 16 000 м3/ч, 30 kW - Big-Bag система за отпадъчен прах - CO2 система за взривозащита - Ръчна стена за боядисване / количка – НЕ са включени в снимките Пещ за изпичане на прахово покритие: - Хибридно отопление – електричество или газ (рядко предлагана гъвкавост за избор на по-евтин енергиен източник) - Инсталирана мощност: 300 kW - Макс. температура: 220°C - Siemens PLC контролен панел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Продавам двувалова машина за нанасяне на покрития Cefla Sorbini Smartcoater SP1 Година на производство: 2011 Работна ширина: 1300 мм Подходяща за мокро върху мокро байцване, нанасяне на бои и грундове. Hodpfxjwink Ns Aa Teng Машината е в много добро състояние, напълно работоспособна. Налична веднага.

Състояние: много добро (употребяван), Код: 0005 Марка: OMMA / ДРУГИ МАРКИ 2300 Модел: 2300 2 бр. гумени ролки Hnjdpeiyqdvjfx Aa Tjg Технически данни Дължина, мм: 2300 Диаметър, мм: 230 Рифлене: 3,4 x 1 см / 9 x 1" (инч) Габаритни размери на дървения сандък за 2 ролки: мм 3000 x 900 x 550 h Тегло, кг: 800

Година на производство: 2019, Състояние: нов, Модел: KPZ-4P Тип: Затворен Работни размери: 3500 мм ширина x 1800 мм височина x 1000 мм дълбочина Външни размери: 3300 мм x 2300 мм x 1800 мм дълбочина Задвижване: Електрическо Мощност: 2,75 kW Напрежение: 380 V Честота: 50-60 Hz Филтри: 6 бр. Вид филтри: Полиестерни Почистване на филтъра: Jet Venturi Филтрираща повърхност: 22,5 m² Вентилатор: Алуминиев Hnsdpfxobxmfno Aa Tjg Ниво на шум (вентилатор): 74 dBa Въздушен дебит: 20 400 м³/ч Гаранция: 12 месеца

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 460 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 200201, входящо напрежение: 400 V, Gemata Rollmac Coater COLORGLASS 1800, година на производство 2020, 460 работни часа, включително НОВИ резервни части (ролка, резервна транспортна лента и резервна шпатула), макс. работна ширина 1780 мм Hsdpfx Aaexb A Dxs Teng - Подробни размери и технически данни са видими на снимките.

Година на производство: 2013, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е самоделна машина за прахово заваряване с източник на ток Kennametal и охладител MTA за нанасяне на стелит върху арматура. 1) Охладител MTA TAE EVO 10M, година на производство: 2013, охлаждаща мощност: ок. 3 kW, хладилен агент: R407, количество на пълнене: 0,8 кг, макс. работно налягане: 28 bar, дебит: ок. 0,59 m³/h. Размери на машината X/Y/Z: ок. 600 мм / 600 мм / 800 мм, тегло: ок. 100 кг. 2) Източник на ток Kennametal Stellite PTA Junior Star, година на производство: 2013, напрежение на празен ход: 75V, диапазон на заваръчен ток: 10A/10V-250A/38V, клас на защита I. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hjdjxwn Nlspfx Aa Tjng

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Лакираща машина Машината за лакиране е проектирана за повечето съвременни ролкови (roll-to-roll) печати с разтворими мастила, еко-разтворими мастила и UV мастила, като осигурява равномерен и постоянен слой на нанасяне на лака. Лакиращото покритие защитава мастиленоструйната графика върху винил, банер, платно, тапет, промишлен брезент/платнище за камиони срещу надрасквания, абразия, UV лъчи, влага и химикали. Дизайнът с лесен достъп позволява работа от един човек, което намалява разходите за труд и време. Характеристики: a. Стандартна сменяема лакираща ламела (Mayer bar) – 0,5 mm и 0,8 mm b. Фиксирана позиция за лакираща ламела c. Контрол на лакиращата ламела и нагревателната банка нагоре и надолу с въздушен компресор d. Система за втвърдяване с инфрачервено нагряване и вентилатор за охлаждане e. Лесно почистване с вода f. Алармена система при липса на лак g. Система за изпомпване и рециклиращо връщане на лака h. 3-инчов сменяем автоматичен захватен вал за развиване и навиване i. Регулиране на скоростта с възможност за движение напред и назад j. Аварийно спиране и автоматичен предпазител за безопасна работа k. CE сертифицирана Максимална ширина на лакиране: 3200 mm Променлива работна скорост: 0,5–1,5 m/мин Максимална дебелина на лакиране: 32 микрона Препоръчителна работна температура: 100–120°C Температура за аларма: 150°C Задвижващ мотор: AC110V/230V 120W Консумация на енергия: 13 kW Електрически изисквания: 380V/3P 50/60Hz 25A; 220V/3P 50/60Hz 60A Размери на машината: 3380×1020×1050 mm Транспортни размери: 3450×1100×1230 mm Тегло (нетно/брутно): 700 kg / 960 kg Опционална лакираща ламела: 0,3 mm / 1,0 mm Hjdswpu D Nepfx Aa Tsng

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Продавам дву-валова машина за нанасяне на покрития Cefla Sorbini Smartcoater SP Година на производство: 2009 Работна ширина: 1300 мм Подходяща за „мокро върху мокро“ нанасяне на байцове, бои и грундове. В много добро състояние. Напълно изправна и готова за работа. Hjdpfx Asg D Uuioa Tjng Налична веднага.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0442 Марка: VALTORTA Модел: FV/TR Машина за реверсивно ролково нанасяне (Roller coater REVERS) за нанасяне на базови и УВ горни лакове. Подавателна транспортна система с автоматично центроване за поддържане на лентата в траекторията. Работна ширина: 1300 мм Височина на работния плот от пода: 900 мм Работна дебелина: 1/180 мм 1 гумиран нанасящ вал, диаметър: 240 мм 1 стоманен дозиращ вал, брой: 1, диаметър: 165 мм 1 гумиран реверсивен нанасящ вал, диаметър: 240 мм 1 стоманен реверсивен дозиращ вал, диаметър: 165 мм Гумирани транспортни валове, диаметър: 190 мм Гумирани транспортни валове, диаметър: 60 мм Мощност на двигателя на гумираните валове: 2 HP Мощност на двигателя на стоманения вал: 1 HP Мощност на двигателя на гумиран реверсивен вал: 2 HP Мощност на двигателя на стоманен реверсивен вал: 1 HP Мощност на двигателя на ножа (doctor blade) на реверсивния агрегат: 0,5 HP Скорост на подаване: 6-30 м/мин Независим електрически шкаф с лесни за управление команди Машината е монтирана на колела и релси Hnsdpfxsu T Hbwe Aa Tsg Габаритни размери: 2700 x 2000 x 1550 мм (В) Тегло: 2700 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Газова гладка плоча за пържене, хромирана; Дата на покупка: 2021/Седмица 47 Производител: Electrolux; Модел: E7FTGDCS00 Размери (Ш x Д x В): 400 x 730 x 250 мм Настолно устройство Площ за пържене: 330 x 540 мм Работна температура: 100°C - 280°C Газова мощност: 7 kW Тегло: 40 кг Газова плоча за пържене, гладка, хромирана, Серийно оборудване: тава за мазнина, защитен борд от неръждаема стомана, стъргалка за почистване Hnodpfx Asxgpqija Tsg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се цяла, напълно функционираща линия за прахово боядисване, произведена през 1990 г. През последните години много от компонентите на системата са били модернизирани или напълно подменени и обновени. Hsdpfx Aasw Ek Nte Tjng Линията е извадена от експлоатация през първото тримесечие на 2025 г., но може да бъде пусната в действие по всяко време при необходимост. Всички компоненти са в готовност и могат да бъдат демонстрирани на място. Системата разполага с една ръчна и две автоматични кабини (които могат да работят едновременно). Чрез всички кабини може да се обработват детайли с максимални размери 7000x2300x800 мм. Цялата транспортна техника е от фирма CSF. Управлението на всички компоненти, включително визуализация, всички електрически табла, всички честотни регулатори и много други елементи са напълно обновени през последните 5-7 години. Няма акумулирани отложени ремонти – линията е редовно и старателно поддържана от собствен отдел по поддръжка и от производителите. При интерес може да бъде предоставено подробно описание. Цена по запитване!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 44 860 мм, обща височина: 5 250 мм, обща ширина: 17 100 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, входна честота: 50 Hz, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 8 греда, височина на детайла (макс.): 2 000 мм, дължина на детайла (макс.): 800 мм, разстояние между колоните: 3 000 мм, гориво: битов газ H, изолационен материал: PUR, дебелина на изолацията: 80 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: кабина, осветление, Продава се апликационната част на прахова бояджийска линия от 2021 г. Апликационна техника NORDSON ENCORE HD, каскади за зареждане с напрежение до 100 kV, управляваща система POWDER PILOT, подаващ център SPECTRUM HD II, бояджийски пистолети ENCORE HD (16 бр.) + 2 бр. ръчни пистолети, помпа тип HDLV (18 бр.). Hjdpfjwhbnljx Aa Tjng

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: C3 Работна площ: 3048мм*1524мм Изходна мощност на лазера: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Точност на позициониране: ±0.05мм Повторяема точност: ±0.03мм Максимална скорост на преместване: 110м/мин Максимално ускорение: 1.5G 1. Активна система против сблъсък Ефективно намалява риска от повреда на лазерните глави и спестява разходи за поддръжка. 2. Еднократно стартиране на обработката Всички функции на системата са разпределени логично и подредено за постигане на напълно автоматизирано масово производство. Hnjdpeg Iwypofx Aa Tsg 3. Без вибрации при рязане на тънки листове Серия C е способна да реже тънки листове с идеално гладки ръбове без следи от вибрация. 4. Усилена алуминиева напречна греда Якостта се увеличава с 60% Теглото намалява с 20% Скоростта на работа на оборудването се увеличава с 50% 5. Заварено шаси с шпунтови сглобки Всеки фрейм на леглото се заварява след сглобка тип „шип и канал“, което осигурява по-голяма стабилност и здравина.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Hjdpfx Ajfz Dubea Tong Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, 7-инчов тъчпанел Благодарение на големия цветен тъчпанел въвеждането на параметри е още по-лесно и удобно. 5 програми с по 50 стъпки Има възможност за програмиране на до 5 нагревателни криви с максимум по 50 стъпки всяка. Тази функция е особено полезна при сложни процеси. Информация за консумация на газ и масло Консумацията на масло и газ се изчислява на базата на настройките на горелката. Тази функция Ви позволява да прогнозирате потреблението и разходите за всеки процес. USB памет Всеки процес на изпичане се протоколира и информацията може да бъде прехвърлена на USB флаш памет, след което да се анализира на компютър. Всеки файл се създава автоматично и отговаря за един процес, като се записват екстремните температури и точното време. Файлът се записва във формат *.csv (Excel таблица). За всички купувачи до края на 2016 г. тази опция е безплатна. При други фирми това може да струва няколко хиляди евро. Съхранение на последните 20 процеса Нещо не е наред? Получили са се твърде малко елементи от фурната? Сега можете да проверите точните параметри на процеса, например колко време е продължил или дали е имало проблеми. Ново! Таймер Има възможност за задаване на час за стартиране, така че фурната да се включи автоматично преди започване на работа. Произведено от професионалисти за професионалисти Hnedpsfz Apqofx Aa Tog Автоматичен отдушник за дим Отдушникът може да бъде програмиран да се отваря няколко минути преди края на процеса, за да изтегли дима от камерата. Може да се управлява и от тъчпанела. Таймер за продължителност на процеса Благодарение на отоплителната динамика се изчислява продължителността на процеса и на дисплея се показва кога ще завърши. Самозатварящи се врати За да отворите, просто издърпайте вратата. При затваряне е достатъчно да я натиснете и тя ще се затвори сама. Абсорбатор над вратата (опция) За минимизиране на затоплянето на халето при отваряне на вратата, над нея се монтира абсорбатор, който извлича горещия въздух. Преграда (опция) Преградата е подходяща при закупуване на голяма фурна, когато искате да използвате само част от нея. Фурната се оборудва с подвижна преграда и специално управление. 2-в-1 (опция) Възможно е двете камери да се използват независимо една от друга. Например в първата камера може да тече процес на изпичане, докато във втората се извършва сушене.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Докоснете Изтрий Кабините ROMER са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Обслужването на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временно), автоматичен (чрез plug-in филтърен модул) или ръчен режим. Сензор за филтърния модул Кабините са снабдени със сензор, който сигнализира кога филтрите са запушени и се нуждаят от почистване. Системата също така информира, когато филтрите вече са използвани. Hedofz A Iljpfx Aa Tsng Автоматично почистване на филтрите Електронната система за автоматично почистване на филтрите регулира честотата и времето на почистване. Всеки филтър се почиства индивидуално; филтрите могат да бъдат почистени и ръчно с помощта на пресоване. От опит знаем, че е трудно да се разчита на оператора да почиства филтрите. Благодарение на това операторът на системата не е необходимо да прекъсва работата. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори са много тихи и работят на нива между 74-79 dB – което е достатъчно ниско. Дори при стандартен дизайн на кабината е трудно да се провеждат разговори вътре. Котел през кабината Кабината с окачени "катерички"-клетки повишава производителността на работа и освобождава бояджиите от необходимостта да местят компонентите ръчно. Сглобяема конструкция по заявка Останалите кабини са проектирани да предотвратят натрупването на експлозивна смес по време на боядисване. Всяка от използваните подгрупи е внимателно подбрана с цел минимизиране на този риск.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Докоснете Изтриване ROMER кабините са оборудвани с 4-инчови цветни тъч дисплеи. Управлението на кабината е интуитивно и се предлага в 3 режима: автоматичен (временен), автоматичен (под формата на plug-in филтър), или ръчен режим. Сензор за филтъра Кабините са снабдени със сензор, който регистрира необходимостта от почистване на филтрите при тяхното запушване. Системата също така уведомява, когато филтрите са изразходвани. Автоматично почистване на филтъра Електронната система за автоматично почистване регулира честотата и времето на почистване на филтрите. Всеки филтър се почиства отделно, като филтрите могат да се почистват и ръчно с помощта на преса. От опит знаем, че е трудно да се иска от оператора да почиства филтрите ръчно. Благодарение на автоматизацията операторът не трябва да прекъсва работата си. Ниско ниво на шум Алуминиевите вентилатори работят много тихо, с работен диапазон между 74–79 dB – което е достатъчно ниско. Дори със стандартния дизайн на кабината е трудно да се води разговор поради ниското ниво на шум. Въздушният поток преминава през кабината. Конструкция с надвесени клетки за вентилатори подобрява ефективността на работа и облекчава операторите, които не трябва да движат ръчно елементите. Предварителна резервация на строителството. Hnodpfx Aefzktzsa Tsg Останалите кабини са предназначени да предотвратят натрупването на експлозивни смеси по време на боядисване. Всеки компонент е внимателно подбран, за да се минимизира този риск.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Hedpfefz Dt Nex Aa Tong Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Hodpfx Asfz I D Dja Teng Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, Състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Hodpfxofz I Edo Aa Tong - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.