Употребявани Прах Пещ (2 762)

Състояние: добро (употребявано), 412 УПОТРЕБЯВАНА камерна пещ, зареждаща се, модел Matador MD 101, с площ на печене 12 кв.м. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ НА ПЕЩТА (в см): - ширина 183, - дълбочина 300, - височина 237. ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА ЗА ПЕЧЕНЕ (в см): - ширина 120, - дълбочина 160, Pjdpfszdyh Tex Ac Dsgn - височина: 3 горни: 19, 2 долни – изтеглящи се: 13. ОБОРУДВАНЕ: - газова или мазутна горелка. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Бахож, Полша). Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Пещ за пекарна Matador MD 80 C - употребявана - година на производство 2011 - площ 8 кв.м. - 4 камери (1,2 x 1,6 м) - една камера с изтегляща се платформа - абсорбатор с вентилатор - компютърно управление - газов или маслен горелка - добро техническо състояние - вземане от склад/възможност за доставка Podpfx Acezf E R As Dogn - възможност за ремонт и монтаж - цена при запитване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Ние предлагаме тази почти нова Tecnoforni S.r.l. FEC 28 kW обработваща машина за глина, произведена през 2016 година. Podpfx Asy I N Ruoc Dsgn Производител: Tecnoforni S.r.l. Модел: FEC 28 kW Година на производство: 2016 Състояние: почти ново Вид: обработка на глина Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), Продукт: Elektrosinter Год на производство: 1995 Въздушен транспорт: 2x9000 m³ Pgjdpfx Ajg R Sh Aec Dsn Въздушен обем / капацитет: 32 m³ Отвор на пещта: 1200 x 1200 mm // 80 x 1500 mm Отоплителна мощност: 55-160 kW G20 природен газ Температура на въздуха: 170-220 °C Размери на корпуса: 2600 x 10300 x 3600 mm Включени разпределителни електрически табла. Изисква електронно и механично обновяване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ за сушене, пещ за закаляване Caltherm За продажба: CALTHERM универсална конвекционна пещ с циркулация на въздуха за термична обработка в отлично състояние. Електрически отопляема еднокамерна пещ с въздушно смесване Макс. температура: 150 °C Pgsdevpagdopfx Ac Djn Вътрешни размери: Дължина: 200 см Височина: 200 см Ширина: 100 см 8 броя електронни нагревателни елементи Вентилатор за циркулация на въздуха: 4 kW, 380 V, 50 Hz Температурен диапазон: 50-200 градуса по Целзий Външни размери:

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Индукционна пещ за нагряване на стомана с размери до 550 мм дължина, 100 мм ширина и 20 мм дебелина. Пещта е свързана с подаващо устройство за малки пръти с размери от 10x10 до 22x22 мм и дължина до 300 мм. Зареждащият подавач сортира детайлите и автоматично зарежда индуктора с нови детайли за нагряване. Подаващото устройство е идеално за производство на големи пирони, болтове и др. Работата му може да се види във видео в YouTube. Много висока производителност – при малки елементи нагретият детайл до 1100°C се получава на всеки 6 секунди. Към пещта има два индуктора за нагряване на материали с дебелина до 20 мм и до 16 мм. Възможна е модификация на пещта според нуждите на клиента. Смяна на индуктора за други размери струва около 3000 EUR. Машината е много универсална по отношение на размерите на нагряваните продукти. Възможност за нагряване на плоски заготовки, кръгли или квадратни пръти. Цялата машина се състои от генератор, индукционна пещ с индуктор, подаващо устройство за пръти и охладител. Podpfx Aew Hqldoc Dsgn

Състояние: нов, Година на производство: 2024, нов обезпрашител Година на производство: 2024 Технически данни: Сертифициран по BGHM H3*, CE, GS Консумирана мощност: 2,2 kW Ток на консумация IE2: 4,4 А Филтърна площ: 9,5 m² Размери: 1575 x 910 x 2110 мм Обем на контейнера за прах: 1 x 160 л Тегло: 405 кг Всмукателен накрайник: 160 мм, отдясно Работен дебит: 2300 м³/ч Дебит макс./ном.: 1780/1447 м³/ч Вакуум при номинален дебит: 2450 PA Вакуум преди вентилатора при VNenn: 3160 PA Максимално ниво на звуково налягане: 74 dB(A) Pedpfx Aey R E Uuec Dsgn Пневматична регенерация на филтъра, макс. 7,5 bar Режим на работа: постоянен Необходим вход за сгъстен въздух Наличност: незабавно Място на съхранение: Хоххайм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата представлява напълно интегрирана, автоматизирана индустриална линия за прахово боядисване, проектирана за високопроизводствени приложения, стабилност на процеса и превъзходно качество на финишното покритие. Тя комбинира многоетапна химическа инсталация за предварителна обработка (мийка), високоефективна кабина за електростатично прахово боядисване, термална пещ за изпичане с прецизен контрол и надземна транспортна система с релсов конвейер, осигуряваща непрекъснато или стъпково транспортиране на детайли. Химическата мийка за предварителна обработка е изпълнена като многоетапен модул за подготовка на повърхността и включва обезмасляване, изплакване, фосфатиране и пасивация. Изработена е от висококачествена неръждаема стомана (AISI 304/316) за дългосрочна химическа устойчивост и структурна издръжливост. Високонапорни центробежни помпи в комбинация с оптимизирани разпръскващи дюзи гарантират пълно и равномерно покритие дори при сложни геометрии. Системата интегрира затворен цикъл на рециклиране на химикали, модерни филтрационни блокове и автоматичен мониторинг на pH, проводимост и температура на ваната, което осигурява постоянна активация на повърхността при минимизирана консумация на химикали и оперативни отпадъци. Кабината за електростатично прахово боядисване е проектирана за максимална ефективност на трансфера и минимизирани материални загуби. Оборудвана е с високоефективна система за възстановяване на прах (циклонна или с патронни филтри), постигаща нива на възстановяване над 95%, което значително намалява експлоатационните разходи. Кабината е конструирана с антистатична архитектура за предотвратяване на натрупване на прах и стабилно електростатично поле. Тя е напълно съвместима с ръчни и автоматични спрей пистолети, осигурявайки гъвкава интеграция според производствените нужди. Podpfxey Htg Do Ac Dogn Пещта за изпичане е високоефективна термична система с равномерно разпределение на топлината по цялата камера и температурна девиация в рамките на ±2°C. Оборудвана е с принудителна конвекция чрез индустриални вентилатори с висока ефективност, което гарантира хомогенни условия на изпичане за всички детайли. Нагревателната система може да бъде газова, дизелова или с електрически нагревателни елементи според енергийната инфраструктура. Високоплътни изолационни панели минимизират топлинните загуби, а PLC управление позволява прецизен контрол на изпичащите режими и висока повторяемост на процеса, като гарантира оптимален полимерен крослинк и дефектно свободни повърхности. Надземният конвейерен транспорт осигурява непрекъснато или поетапно придвижване на детайлите през всички етапи на процеса. Изграден е с тежковерижни компоненти и термоустойчиви елементи, подходящи за индустриални условия. Системата предлага управление на скоростта за оптимизиране на престоя в отделните зони, увеличавайки производителността и синхрона на процесите. Ергономичният дизайн минимизира необходимостта от ръчно боравене и максимизира стабилността на производствения поток. От инженерна гледна точка цялата линия е проектирана за максимална ефективност, ниски нива на разходи за целия жизнен цикъл и висока надеждност на процесите. Енергийно оптимизираните термични системи, рециклиращите химични модули и технологиите за високоефективно прахово нанасяне значително редуцират оперативните разходи при запазване на постоянни стандарти за качество. Модулната архитектура позволява бъдещо разширение и персонализация, което прави линията приложима за мащабируеми индустриални нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 2 745 мм, обща ширина: 2 360 мм, обща височина: 2 700 мм, тип охлаждане: въздух, BBC BROWN BOVERI (в наши дни ABB) – Pourromat, леярна пещ, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - обем на коритото: 4,4 т - пещ с възможност за наклон - индуктор 120 kW - напрежение на индуктора 380/425 V - 2 режима на работа: предварително загряване, I режим на загряване - производителност при изливане: 1-20 kg/s - размери:  височина: приблизително 2700 мм  дължина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - тегло: приблизително 10 000 кг - пещ, оборудвана със спирателен клапан за изливане отдолу - среден експлоатационен живот на индуктора: 12 седмици - среден експлоатационен живот на спирателния клапан за изливане отдолу: 1 седмица - среден експлоатационен живот на коритото: 4 – 6 месеца - пещ, оборудвана с допълнително устройство, което се използва за модифициране на течния метал чрез феросилиций КОНСТРУКЦИЯ Леярната пещ се състои от четири основни групи: Pedpezfyu Ajfx Ac Djgn - Първа група – надлъжно придвижване (орбитален мотор) - Втора група – напречно придвижване, включително спирателен клапан за изливане отдолу - Трета група – индуктор с мощност 120 kW, напрежение 380 V, 50 Hz, чиято основна задача е загряването на течния метал. Индукторът е постоянно охлаждан с въздух по време на работа. - Четвърта група – разпределително табло с вграден трансформатор, контактори и управляващ панел. ПРОЦЕС НА ИЗЛИВАНЕ Процесът на изливане протича по следния начин: DISAMATIC 2032 A разполага формите в конвейерната линия в правилната позиция. Правилната позиция означава, че отворената леярна фуния във формата е разположена в позиция, съвместима със спирателния клапан за изливане отдолу, разположен на дъното на коритото. Ако е достигната желаната позиция, операторът ръчно (с помощта на лост) повдига спирателния клапан за изливане отдолу, за да запълни формата, докато течният метал стане видим в изтичащия поток. Скоростта на изливане на формите може да се регулира в зависимост от диаметъра на керамичния блок и ориентацията на спирателния клапан за изливане отдолу спрямо керамичния блок. КЕРАМИКА Производителят, BBC, предвижда използването на двуслойна огнеупорна облицовка, като един слой е постоянен, а вторият е заменяем. Постоянният слой се състои от изолационен слой, който е лек камък, изпечен и силиманит. Заменяемият слой се състои от корундов материал, т.е. бетон с високо съдържание на глина (94%). И двете части са свързани помежду си чрез специален цимент. В зависимост от нуждите, индукторът на коритото е разположен в облицовка от Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материалът, който се използва за затваряне на спирателния клапан за изливане отдолу, е шамотна маса с различно съдържание на глина. Индукторът е монтиран към леярната пещ с помощта на винтове и уплътнителен състав с подходяща пластичност и устойчивост на топлина. Цялото устройство се състои от три втулки за лостове на спирателния клапан, тяло и керамичен блок, като тялото и втулките за лостове на спирателния клапан са свързани помежду си. Спирателният клапан за изливане отдолу е монтиран върху греда с резба. Спирателният клапан за изливане отдолу е охлаждан с въздух в постоянен режим. Препоръчително въздушно налягане: 6 атм. ЕКСПЛОАТАЦИОНЕН ЖИВОТ НА КЕРАМИКАТА 1. корито: приблизително 4 – 6 месеца 2. индуктор: приблизително 12 седмици Експлоатационният живот на керамиката зависи от много фактори. Най-важните са: честота на производството, температура на изливане, чистота на течния метал, видове сплави. Експлоатационният живот на горния и въртящия се капак е много по-дълъг, тъй като посочените части нямат пряк контакт с течни

Състояние: употребяван, UV-9 Пещ налични 11 устройства, година на производство 2022 и 2023. Конфигурация: Pgjdpfex Tg Hwsx Ac Don 6726613 UV-9 Пещ, 7262431 UV-9 Базов модел 7263582 Опция – затворена циркулация отгоре 7262797 Опция – щори на входа и изхода 7263074 Контрол на трафика (разпознаване на паднали платки) 7263583 Брояч на платки 7263584 Откриване на заклещване на платки (вход и изход) 7264524 Автоматично регулиране на ширината на транспортьорите Цена от 19 000 €

Състояние: употребяван, Пещ за сушене Seho GoReflow 1.8. 23101297679 неизползвана 2023 цена: 27 842 € Pgjdpfox Tg Rcjx Ac Djn 23101297680 неизползвана 2023 цена: 27 842 € 22081297330 използвана 2022 цена: 14 182 €

Състояние: готов за употреба (използван), Марка: HERAEUS Максимална температура: 1200 °C Вътрешни размери на пещта: 390 x 200 мм, дълбочина: 650 мм Pgjdpfxjy Nlfde Ac Dsn

Състояние: употребяван, Производител: HERAEUS Модел: RL 250 Pedpfx Ajy Nlcvjc Dogn Вътрешни размери: диаметър: 315 mm Дълбочина: 450 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 700 мм, обща ширина: 2 490 мм, Hercules е революционна преносима система за фламено напластяване (Flammspritzbeschichtung) върху метални повърхности, събирателни вани, резервоари, стоманени конструкции, бетонни подове и други повърхности. Това е най-ефективната технология за корозионна защита чрез прилагането на термопластично, екологично покритие директно на място. Pjdpfx Acozarzlo Dsgn

Състояние: много добро (употребяван), - за безнадзорна работа Pgjdpezbnnwefx Ac Don - за температури 100 °C - 300 °C - външни размери: 1500 x 2773 x 2096 мм (Ш x В x Д) - светли вътрешни размери на всяка камера: 800 x 800 x 1100 мм (Ш x В x Д), височина с греда = 700 мм - макс. размер на партида: 700 x 600 x 1000 мм (Ш x В x Д); максимално тегло: 500 кг Свързващи стойности за всяка камера: рециклулация = 3,0 kW (1 брой); електрическо отопление = 30 kW (1 управляваща група) Точност на температурата +/- 5 K при 150 °C, 250 °C, 300 °C в зависимост от геометрията на партидата до +/- 1,5 K настройваема точност на температурата 1 Protherm 500 програмируем контролер

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отстраняване на прах и филтриране CORMAK ODL6K е модерно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредни частици и пушек, гарантирайки чист въздух на работното място. ODL6K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, ефективен вентилатор, както и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни режещи системи. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което осигурява бързо и удобно изпразване на събраните отпадъци. Това е цялостно решение, което увеличава сигурността, подобрява ефективността на работа и удължава живота на лазерните системи. ODL6K комбинира автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, генериращ голямо отрицателно налягане, и филтриране на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на специално подбраните филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната си конструкция, е възможен монтаж на смукателни отвори както отляво, така и отдясно на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към конфигурацията на производствената зала. Pgjdpfx Ajwcd I Rsc Don ODL6K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка лазерна режеща система – увеличава сигурността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за извличане и филтрация на изпарения при лазерна обработка са: - Отстраняване и неутрализиране на лазерния дим. - Осигуряване на безопасни работни условия на лазерното работно място и в непосредствена близост. - Удължаване живота на лазерните системи чрез поддържане на чистота и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на извличащата система CORMAK ODL6K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра чрез компресиран въздух. Под въздействие на налягането се извършва „оттърсване“ на филтъра, което ефективно почиства филтриращия картуш и удължава неговия живот. Благодарение на това системата запазва високата си производителност по-дълго време. - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и изработен от висококачествен материал. Огнеупорният Nano филтър се характеризира с висока ефективност на филтрация, задържайки частици с размер 0,3 μm при над 99,9%. - Голямото чекмедже за събиране на прах позволява удобното му почистване и улеснява поддръжката на системата. - Вентилаторите в системата са снабдени със защита срещу претоварване, осигурявайки висок стандарт на защита и безпроблемна експлоатация. - Специално проектираното високоефективно вентилаторно колело генерира високо отрицателно налягане, което позволява ефективно извличане на лазерни изпарения и осигурява голям дебит на въздуха. - Общата ефективност на почистване на системата е 0,3 μm, а ефективността – над 99,9%, което доказва високата ефективност на системата при премахването на вредни частици от въздуха. Освен това, компактната ѝ конструкция улеснява обслужването и поддръжката. Технически параметри Брой филтърни патрони: 6 Дебит на въздуха: 6000 m³/h Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 7,5 kW Диаметър на входа: 300 mm Тегло: 590 kg Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отвеждане и филтрация CORMAK ODL4K е съвременно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредните частици и изпарения, гарантирайки чист въздух на работното място. Pgjdpfx Acowcdrvj Djn ODL4K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, високоефективен вентилатор и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни системи за рязане. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно изпразване на събраните отпадъци. Модерната система за отвеждане ODL4K осигурява ефективна филтрация на замърсителите и защита на ключовите компоненти на лазерната система. ODL4K съчетава автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, който генерира високо отрицателно налягане, и филтрация на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на подходящите филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което позволява бързо и лесно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната конструкция, съществува възможност за монтаж на входящи отвори както от лявата, така и от дясната страна на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към подредбата на производствената зала. ODL4K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка система за лазерно рязане, повишаващо безопасността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за отвеждане и филтрация на дим в процеса на лазерна обработка са: - Премахване и неутрализиране на лазерен дим. - Осигуряване на безопасни условия на работното място при лазерни процеси и в непосредствената околност. - Удължаване на експлоатационния живот на лазерните системи чрез поддържането им в чисто състояние и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на системата CORMAK ODL4K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра с помощта на компресиран въздух. Под въздействие на налягане се извършва "разтърсване" на филтъра, което ефективно почиства филтриращия патрон и по този начин удължава неговия живот. Това позволява системата да поддържа висока производителност за дълго време. - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и произведен от висококачествен материал. Огнеустойчивият Nano филтър се отличава с висока ефективност, улавяйки частици с размер 0,3 μm с над 99,9% ефективност. - Голямото чекмедже за събиране на прах улеснява събирането и почистването, което улеснява поддръжката на системата. - Двигателите, използвани в системата, са оборудвани със защита от претоварване, осигурявайки високо ниво на сигурност и надеждна работа. - Специално разработеното високоефективно работно колело на вентилатора генерира високо отрицателно налягане, позволявайки ефективно отвеждане на лазерните газове и осигурява голям въздушен поток. - Общата ефективност на системата за почистване е 0,3 μm при ефективност над 99,9%, което свидетелства за високата ефективност на системата в премахването на вредни частици от въздуха. Освен това компактната конструкция улеснява работата и обслужването. Технически параметри: Брой филтърни касети: 4 Въздушен поток: 4000 m³/h Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 5,5 kW Диаметър на входа: 250 mm Тегло: 420 kg Размери (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 mm

Състояние: много добро (употребяван), Primus Engineering Тип: DST 350 Това изпитвателно устройство е проектирано за провеждане на тестове за IP защита „прах“, например според DIN 40050 част 9 и DIN EN 60529. Устройството е предназначено за изпитване на технически компоненти под въздействието на прах и вакуум в рамките на специфицираните в техническите данни граници. Psdszgbtijpfx Ac Djgn Управление / HMI Панел за управление с екран и бутони Ръчни регулатори Запаметени тестови процедури Интегрирана вакуумна верига с измерване на дебита Технически данни: Обща електрическа мощност: макс. 5 KW Захранващо напрежение: 400V/50Hz 3-N/PE (16A EEC контакт) Размери: ширина ок. 920 мм, дълбочина ок. 710 мм, височина ок. 1770 мм Размери на тестовата камера: ширина ок. 700 мм, дълбочина ок. 650 мм, височина ок. 770 мм Обем: ок. 350 l Тегло: ок. 200 кг Вакуум: 0 до -100 mbar Дебит на засмуквания въздух: 0 – ок. 5 l/min Работен температурен диапазон: +12 °C до +30 °C Влажност: 25% – 75% r.h., без кондензация Тестове за степен на защита според DIN 40050 част 9 и DIN EN 60529 (VDE 0470 част 1) Тест за прахоустойчивост: Прахозащитен IP5X и IP5KX Прахонепроницаем IP6X и IP6KX със и без вакуум Състояние: употребяван Обхват на доставката: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни и посочената информация са възможни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Пещ за закаляване на стъкло - Максимален размер на стъклото: 2800 x 6000 мм - Дебелина на стъклото: 3 - 19 мм - Система за обдухване за закаляване на стъкло с дебелина до 3,8 мм, съгласно EN 12150 и ANSI Z97.1 - BOOST315 – оптимизиран модул за увеличаване на производителността при закаляване на стъкло с дебелина до 3,15 мм, съгласно EN 12150 и ANSI Z97.1, с оптимизиран капацитет и площ за зареждане HS12 + INA 2860 - Система за термично укрепване до 12 мм, съгласно EN 1863, включително за нискоемисионно стъкло и термично укрепване съгласно ASTM 1048 до 12 мм. - Включва независимо регулиране на височината на дюзите за охлаждане (INA) - N85 2860 – шумоизолираща кабина около охладителя, LpA = 85 dB(A) - iLooK – интегрирана система за контрол на качеството на стъклото в реално време - 28xx - V за серия FC/RC – допълнителен екран за процеса, разположен до масата за разтоварване - Транспортьор за отпадъчно стъкло - Опция за камера (камери и екрани) - Отлично състояние, много малко използвана, напълно обслужена! Podpfx Acszgfzke Djgn - Налична незабавно

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), 1 използвана пещ за закаляване Марка: Nabertherm, модел N 321 Сериен номер: 160897, Pgsdpfx Ajxpf I Nsc Dsn Година на производство: 2001, Максимална температура: 1 200°C, Захранване: 400V, 47 kW Вътрешни размери: 750 x 1100 x 400 mm Полезен обем: 320 литра Тегло: около 1,6 тона Размери: Дължина: около 2 м, ширина: около 1,5 м, височина: около 2 м,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: 149280, Камарен пещ за закаляване Рег. № 26164 Технически данни: - Номинална температура / работна температура, регулируема безстепенно до 1200 °C Pgjdpfx Aszg E I Dsc Don - Тристранно нагряване (отдолу + отстрани) - Управление на температурата чрез контролер NABERTHERM C 30 - Време за нагряване, макс. 120 мин - Захранване: 400 V / 12 kW - Вътрешни размери, приблизително: Ш 350 x В 250 x Д 770 мм - Полезен обем: 41 л - Необходима площ, приблизително: Ш 950 x В 1370 x Д 1600 мм - Тегло, приблизително: 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, филтрираща площ: 16,5 m², смучеща мощност: 2 400 m³/ч, Оборудване: Налична е табела с данни, Прахоотсмукателна система/екстрактор марка Donaldson Torit, вакуумен филтър, абсорбер, прахоуловител за извличане на метални, минерални прахове, твърди влакна и ефективно събиране на процесни прахове. Donaldson Torit Vibra Shake е самопочистващ се екстрактор за периодични приложения, където е необходима висока ефективност на събиране, например възстановяване на благородни метали. Двустепенен патрон за високоефективна филтрация както на едри, така и на фини прахови частици. Филтърното сито улавя големи и влакнести частици. Вакуумният вентилатор е разположен след филтъра, от чистата страна, което свежда до минимум риска от експлозия. Марка: Donaldson Torit Модел: VS 1500 (Vibra Shake) Мощност на вентилатора: 3 kW Дебит: 2400 м³/ч Филтърна повърхност: 16,5 m² Диаметър на входа: 180 мм Складиращ номер: 1140 Pjdpfxsy Sz Dno Ac Dsgn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SN49983, Функционалност: напълно функциониращ, Камерна пещ, основно рециклирана, в много добро състояние, налична за незабавна доставка, 12 месеца гаранция -Макс. температура: 1300 °C -Вътрешни размери (Ш x Д x В): 400 x 400 x 400 мм -Обем: 60 литра -Отделен главен прекъсвач Podpfex U Ekdsx Ac Dogn -5-странно нагряване -Вход и изход на въздуха с клапи, електрически задвижвани чрез Belimo задвижки -Вентилатор за подаване на въздух с честотен преобразувател, управляван от контролер -Управляваща система JUMO, възможност за смяна на езика! -Допълнителен записващ елемент тип S за външна документация -Собствено тегло: 250 кг -Мощност: 18 kW -Консумация на ток: 26 ампера -Захранващо напрежение: 3/N/PE 400VAC -Вид на свързване: подготвен за твърда връзка, щепсел 32 A -Документация, CE декларация -Електрически проверен и с актуален DGUV протокол за измерване Оглед след предварителна уговорка. Пещ, пещи, отпускателна пещ, индустриална пещ, камерна пещ, горивна пещ, изпичаща пещ, лабораторна пещ, пещ за закаляване

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, Камерни пещи с циркулация на въздуха, електрически, гаранция 12 месеца, налични в кратки срокове. -Температура 200°C, възможно е увеличаване до 250°C! -Количка за зареждане, 5 броя в офертата, модификация при поискване Psdpfsy Tkfwex Ac Dogn -Бързо време за загряване, кратко време за обработка -Хомогенно разпределение на температурата от +/- 10°C -Вътрешни размери (Ш x Д x В) 3750 x 1400 x 2300 мм -Външни размери (Ш x Д x В) 4850 x 1705 x 3880 мм -Полезен обем 11,6 м³ -Управление S!MPAC с тъчскрийн -Изпълнение на програма с датчик за качество като каскадна регулация -Ограничител на температурата -Сигнална колона -Директен достъп, решетъчни релси -Дебит на отработените газове 140 м³/мин -Електромагнитна ключалка на вратата -Номинална мощност 180 kW -Присъединителна мощност 241 kW !! -Тегло приблизително 3500 кг -Документация, декларация за съответствие със стандартите на ЕС (CE) Предлагаме и транспорт, монтаж и обучение на вашите служители. Оглед в нашата машинна зала е възможен по предварителна уговорка по всяко време. Пещ, пещи, сушилна пещ, индустриална пещ, сушилен шкаф, нагревателна пещ, нагревателен шкаф, пещ с циркулация на въздуха, камерна пещ, нагряваща пещ, камерна пещ с циркулация на въздуха, закаляваща пещ, пещ за темпериране, пещ с циркулация на въздуха, закаляваща пещ, Vötschoven, Weisstechnik, пещ за синтероване, пещ за синтероване, пещ за втвърдяване, последващо втвърдяване на прозорци от течни кристали, CFRP носеща конструкция, пещ за стъкло, пещ за темпериране на стъкло, пещ за синтероване на стъкло, пещ за закаляване на стъкло.

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са три машини за запояване чрез рефлоу технология на фирма Rehm, предназначени за индустрията за производство на печатни платки. 1) 2 бр. Rehm VXC basic 2450, тип 523, година на производство: 2015, мощност: 45 kW, изпускане на отработени газове: 1000 m³/ч, зони за предварително нагряване: 5, пикови зони: 2, охлаждащи зони: 3, обща дължина на процеса: 2100 мм, производителност: приблизително 100 печатни платки/ч, дължина: приблизително 5000 мм. 2) Rehm VXC basic 2100, тип 422, година на производство: 2014, мощност: 40 kW, изпускане на отработени газове: 1000 m³/ч, зони за предварително нагряване: 4, пикови зони: 2, охлаждащи зони: 2, обща дължина на процеса: 2450 мм, производителност: приблизително 115 печатни платки/ч, дължина: приблизително 4300 мм. Машините са почистени и поддържани старателно през декември 2025 г. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Очаква се машините да бъдат на разположение от август 2026 г. Pgsdpfxszghf Eo Ac Den