Употребявани Прозорец Производство (29 883)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 170 kW (231,14 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Оборудване: кабина, Мобилната вертикална ударна трошачка CONSTMACH V-70, известна още като мобилна машина за производство на пясък, е високоефективна мобилна инсталация за трошене и пресяване, специално проектирана за производство на висококачествени фини инертни материали. Тя осигурява превъзходна производителност, особено при добив на перфектно кубичен пясък с размер на зърното 0-5 мм. Благодарение на усъвършенстваното инженерство, издръжливите компоненти и дълготрайния дизайн, V-70 предлага максимална ефективност при преработка на различни видове скали с различна твърдост, като гранит, базалт, доломит, габро и варовик. Моделът V-70 може директно да обработва естествени камъни с размер до 35 мм, както и материали, получени от първично или вторично трошене. С производителност от 100 до 150 тона на час машината може едновременно да добива пясък 0-5 мм и три различни фракции агрегат. Благодарение на удобното за работа хидравлично монтирано мобилно шаси, инсталацията е готова за работа само след няколко часа монтаж на обекта. Автоматизираната система е оборудвана с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло управление от един таблет. С компактния си дизайн V-70 отговаря на международните стандарти за пътни превози и може бързо да бъде транспортирана до различни строителни обекти с влекач с king-pin връзка. Системата може да бъде оборудвана с опционален дизелов генератор за самостоятелна работа в райони с нужда от електроенергия. Технически спецификации на мобилната вертикална трошачка V-70: Производителност: 100-150 т/ч Максимален размер на подаване: 35 мм Височина на захранване: 4,5 м Основна конфигурация: VSI трошачка + вибрационен екран Обща мощност на двигателите: 170 kW Gjdpfx Adsxqalxe Ioua Изискване за електрогенератор: 400 kVA Тегло на инсталацията: 32 т Габарити на инсталацията: 17,8 (Д) x 3,35 (Ш) x 4,3 (В) метра Тип шаси: Едношасийно с колела и хидравлични крака Защо да изберете V-70 мобилна вертикална ударна трошачка? CONSTMACH V-70 предлага максимална ефективност, ниски експлоатационни разходи и първокласно качество при трошене на скали и производство на пясък. Компактният ѝ дизайн я прави лесно транспортива, а автоматизираната система минимизира нуждата от оператор. Дълготрайните компоненти, високопроизводителната VSI система и енергийната ефективност гарантират отлична възвръщаемост на инвестицията. Произведена с гаранцията на CONSTMACH, V-70 изпъква с издръжливост, висока производителност и отлично следпродажбено обслужване. Ако търсите надеждно, бързо и икономично решение за производство на качествен пясък, V-70 е правилният избор. Какво произвежда Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителството и минната индустрия с богата гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни инсталации за трошене. С високите си стандарти за качество, иновативен подход и фокус върху клиента, Constmach се отличава като надежден бранд както на националните, така и на международните пазари. Нашите продукти са предпочитан избор на професионалисти в индустрията заради своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Gsdpowga Iujfx Ad Ijua Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Горещо поцинкован товарен мост с допълнителни опорни крака Немско производство Gjdpfx Ajyz A Tced Isua Можем да организираме и вашия транспорт. Попитайте за възможностите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Guodpjvxz Axefx Ad Iea Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21610229, Машина за навиване на пружини WAFIOS ASF3; за торсионни/рачни пружини. Диаметър на телта: 1,0-3,5 мм. Максимален диаметър на пружината: 50 мм. Дължина на рамото: 115x130 мм. Работеща, включително принадлежности (вижте снимките) и развиващо устройство. Gjdpeyg Nitofx Ad Ieua

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3305, Хак машина за навиване на пружини / машина за производство на пружини – модел UFA3A – работеща – включително макара за тел Предлага се за продажба употребявана машина за навиване на пружини от фирма Karl Hack Maschinenfabrik, Ройтлинген (Германия). Машината е използвана за производство на натискни и опъващи пружини от тел и е здрава индустриална изработка от германско производство. Данни за машината: Производител: Karl Hack Maschinenfabrik Модел: FA3A Сериен номер: 3305 Произход: Ройтлинген, Германия Патент: DB-патент Състояние: употребявана, работеща Оборудване: - Включена макара за тел (размотаване на тел) - Различни аксесоари и инструменти - Механични устройства за настройка и формоване - Солидна индустриална конструкция Godeyucgnopfx Ad Ioua - Идеална за производство на пружини / металообработка В момента машината е работеща, но поради възрастта може да има следи от употреба (вижте снимките). Комплектът включва: - Машина за навиване на пружини Hack UFA3A - Макара за тел - Налични аксесоари и инструменти Забележка: Продажбата се извършва както е видяна / както е показано на снимките. Не се предоставя гаранция или рекламация, тъй като това е частна или употребявана продажба. Оглед след предварителна уговорка. Може да се предостави съдействие при товарене.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, CE Glass 1600 мм вертикална миеща и сушилна машина за стъкло. Машината е в поддържано, инспектирано състояние, готова за незабавна работа. Нови гумени перца, нови лагери. Работна посока: отдясно наляво. Макс. височина на измиване на стъклото: 1600 мм. Брой четки: 4. Сушилен вентилатор. Кабина от неръждаема стомана. Подгряване на водата. Задно осветление. Сензор за стоп. Машината е изцяло прегледана и почистена и може да бъде видяна при нас в отлично работно състояние! Guodpfx Adjx Tblno Isa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата фирма се занимава с производство на маси за производство на палети. В нашето портфолио предлагаме няколко вида маси както с пневматично управление, така и без. Предимства на нашите маси: Gsdpfx Adown Irqs Ioua - масивна и опростена конструкция - възможност за производство на различни видове палети с различни размери - минимална работна площ на масата 800 мм x 600 мм - максимална работна площ на масата 3300 мм x 1200 мм - балансьори за поддържане на пиронопистолети - бързо и лесно адаптиране на масата към друг размер палет - за работа с масата е достатъчен само един оператор - ниска цена Възможност за изпращане на масата с куриер. Възможност за изработка на маса по поръчка за нестандартни размери на палети.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Приложения: Производство на настилки, производство на бордюри, производство на бетонни блокове за зидария, основи, стълбове, подови плочи, комини, водосточни тръби, капаци на водосточни тръби. Предимства: Вибратори върху плочата на Поансон. Бункер и чекмедже за финишно покритие на настилки и бордюри. Висока производителност - активна площ 1,10 x 0,6 м Автоматична работа: PLC (Mitsubishi Electric) логически програматор + сензорен дисплей + софтуер за автоматично управление на машината; Електрически компоненти за управление и контрол на Schneider Electric Широката ни гама от матрици може да осигури разнообразна продукция. Надеждни механични и хидравлични системи. Технически характеристики: Компоненти: Правилна преса, място за палети, линия за подаване на палети, бункер и чекмедже (1) за подаване на бетон към формата, бункер и чекмедже (2) за направа на завършващия слой (паваж, бордюри), линия за разтоварване на палети с прясно оформени продукти, палетна асансьорна уредба с прясно оформени продукти, хидравличен агрегат, електрическо табло за управление с PLC. Размери на палета: 1240x750x45mm Повърхност на използване: 1100x630mm Минимална/максимална височина на готовия продукт: 40 мм/ 250 мм Честота на вибрациите: 3000 об/мин Време на цикъла: 35 - 60 секунди Инсталирана мощност: 30,00 kW Размери на измервателните уреди: Широчина: 2,10 м (без хидравличен агрегат и контролен панел) Дължина: 8,00 м Височина: 3,10 м Gujdpfx Aeht Uwpjd Isa Хидравличният агрегат и таблото за управление са разположени отстрани, на разстояние 1,00 m от шасито, и заемат площ от 2 m2. Маса на машината 6,000 кг

Състояние: нов, Приложения: Производство на бетонови блокове за стени, основи, стълбове, покриви, комини. Производство на бетонови елементи за водоотвеждане Предимства: оптималното разстояние между матрицата и горната форма осигурява удобна позиция за оператора - Боравенето с волана изисква минимално усилие благодарение на редуктор на скоростта; - Лесна работа и поддръжка професионален вибратор с ниска консумация на енергия Автоматично спиране на вибрациите след изваждане от формата Голямо разнообразие от форми - има възможност за монтиране на форми за високи бетонни елементи (максимум 370мм)* Технически спецификации: Максимални размери на формата: 800x500 мм Максимална височина на крайния продукт: 370 мм Продължителност на цикъла: 60 секунди Захранваща мощност: 0.28kW Захранващо напрежение: 220V Габаритни размери: 1,35х1,55х1,7м Gjdpfx Adsiwut Te Ijua Тегло на машината (с калъп): 400 кг Скорост на въртене на вибратора: 3000rpm Разход на бетон: 2 м3/час Препоръчителна бетонобъркачка: MX300L

Година на производство: 2023, състояние: нов, Машина, оборудвана с цялостни кофражни конструкции (въртяща се хада, 5 стоманени пръстена, външен кофраж) за тръба с диаметри: Dint=1000mm si Dint=800mm; - Оборудването може да произвежда неармирани бетонни тръби с присъединителни муфи: Gusdpfx Aeiy Dl Hjd Iea Динт=1000мм; Динт=800мм; Динт=600мм; Вдлъбнатина=500мм; Динт=400мм; Вдлъбнатина=300мм; - Максимална височина на тръбата: 1000мм; минимална височина на тръбата: 250 мм - Вертикална транслация на въртящата се глава – електродвигател - Променливи обороти на въртящата се глава (честотен преобразувател) - Размери: 2.0x2.0x4.2 метра - Маса≈2000 килограма - Мощност: 16 kW (захранващо напрежение: 380V) - Средна производителност: 1 тръба / 6 минути - Зареждане на машината с бетон: ръчно; (опция – с транспортна лента) - Манипулиране на кофража с бетоновата тръба вътре: с мотокар; - Възстановяване на кофража: веднага. - Възстановяване на пръстена: след 2-3 дни, в зависимост от температурата на околната среда. - Честотният преобразувател позволява регулиране на скоростта според вътрешния диаметър на тръбата. - Смяната на въртящата се глава е проста и бърза. - Въртящите се глави са облицовани със сменяеми устойчиви на износване стоманени листове. НЕОБХОДИМО ОБОРУДВАНЕ: - Бетонобъркачка MX500L с товарач за инертни материали: подготовка на бетон - Конвейер: транспортиране на бетона от миксера до кофража. Стоманени халки за долната тапа - Производствената повърхност трябва да е идеално равна!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Надлъжна циркулярна машина за производство на греди и стругови полуфабрикати Gsdjych N Depfx Ad Ijua

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 600 кг, тип входящ ток: Климатик, Watkiss PowerSquare 224 офлайн / ръчна станция Gujdpfoxn Rdajx Ad Isa Машината е в много добро състояние PowerSquare не само е универсална, но и изключително лесна за използване и произвежда безупречно професионални брошури. • Производител на брошури за до 56 листа / 224 страници при 80 g/m² • Високоефективна телова глава за шев (напълно реновирана) • Размер на продукта: минимален размер на подаване: 120 x 200 мм / максимален: 370 x 520 мм • Автоматично регулиране на формата, автоматично регулиране на дължината на телта. • 2 нови челни ножа за отрязване • 1 - 6 зашивания, равномерно разпределени по гърба. Възможно е и производство на брошури без телени скоби. • Тел от бобина: до 291 500 зашивания • Машината е напълно реновирана и работи безупречно. • Напълно автоматично настройване на машината • Незабавно готова за работа / производство от първата брошура • Пробен пуск по договаряне, разбира се, възможен. • Автоматично задействане • 230 волта / 600 кг • Формат от 120 x 200 мм до 370 x 520 мм Произвеждайте професионални брошури без конкуренция с PSQ 224 Цена: 27.900 евро без ДДС. Възможна доставка / експедиция. Става въпрос за употребявани машини, които могат да имат следи от употреба (лека драскотини или пожълтяване). Възможно е вземане на място, доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: Пълно оборудване за производство на плетени въжета Включени машини и аксесоари: - 2 напълно функциониращи машини за плетене на кръгли въжета - Индустриална машина за навиване на прежда - 2 поставки за прежда за над 24 конусни кълба Технически данни: Година на производство: 2020 Напрежение: 380 V, 50 Hz Тегло: 110 кг Характеристики на машините Машини за плетене: - Едната машина разполага с 4 глави с игли, другата с 2 глави с игли, което позволява едновременно производство на общо 6 въжета. - Автоматична стоп функция: при скъсване на прежда или повредена игла, съответната глава автоматично спира. - Глави за игли за производство на въжета: 4 глави с по 4 игли – за фини плетени въжета с диаметър около 3 мм, 2 глави с по 6 игли – за въжета с диаметър 5–6 мм - От производителя могат да се поръчат и заменят варианти с между 3 и 18 игли. Индустриална машина за навиване на прежда: - Навива една кълбо за около 1 минута. - Кръстосано навиване (Cross-Winding) за равномерно разпределение на преждата. - Автоматичен стоп в края на въжето. Управление и контрол: - Показател за скоростта на иглените глави и на подаващия модул. - Всяка иглена глава може да се включва и изключва поотделно. - Регулируема скорост Комплект и допълнително оборудване: - 2 машини за плетене с общо 6 иглени тела - Машина за навиване на прежда - 2 поставки за прежда за над 24 конусни кълба - Включено ръководство за работа. - Включени резервни игли (около 50 бр.). Местоположение и получаване: Gjdpfsyhcufsx Ad Ijua Машините се намират в Мюнхен и са готови за получаване. При получаване предлагаме обучение за работа с машините. Обявената цена е за целия комплект (и трите машини + поставки за прежда). Възможна е продажба на отделни компоненти – цената е по договаряне. За интерес или допълнителни въпроси, моля, свържете се с нас!

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. Guodpfxjxm Rwqo Ad Ija ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта купувате използвана система за брошуриране „C.P. Bourg BBF2005 Perfect Binder“. Предмет на продажбата: 1 x Bourg BBF2005, съвместима с различни модели на Xerox: iGen ColorPress Nuvera DocuTech Guedpfx Ajxzqa Uod Ija Състояние: Това е употребявано устройство, което може да показва следи от употреба (малки драскотини или пожълтяване). Устройството е тествано за функция. Опаковка и доставка: Устройството може да бъде разгледано през работното ни време – моля, уговорете си среща! Устойчиво на море опаковане и световна доставка – по запитване! За повече информация, моля, свържете се с нас лично.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1982, Функционалност: напълно функциониращ, Завъртаща фреза T23 - година на производство: 1982 - 380 волта - 7,5 кВт - мотор с вграденa спирачка - накланяща се на 45° - с подаващо устройство Haffner с 4 ролки - чугунени челюсти за фрезов ограничител Guodsyrn Hhjpfx Ad Iea Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC машина за производство на прозорци (с подаване отляво) Също налична C124 R (с подаване отдясно), година 2010 Описание: Година на производство: 2019 Работна ширина: 40 - 260 мм Работна височина: 25 - 150 мм Максимално съотношение височина/ширина на дървото: 2:1 Скоба Powergrip на масата Дължина на опората на масата: 2x 2280 мм Дължина на детайла без последващ цикъл: 175 - 2700 мм Дължина на детайла с последващ цикъл: 2700 - 4500 мм Дължина на детайла с многократен последващ цикъл: 4500 - 6000 мм Пълно описание при запитване Налична приблизително в края на 2026 / януари 2027 г. Gsdpfx Adsyvh Eyj Ijua (Въпреки нашата голяма старание, са възможни промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация, включително печатни грешки. Не се дава гаранция на публикуваните данни! Наличността е в зависимост от предходна продажба.) Цените са без рекламните разходи за MachineSeeker / Цени без разходи за публикуване в MaschinenSucher Най-добрите машини за дървообработка от Нидерландия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: 220287, NS60E Nakashimada двойнопресова машина от 2022 г., като нова, дължина на изрязаното парче 95 мм, изрязан диаметър на телта 7 мм Guodpfewiwqxox Ad Ioa

Състояние: добро (употребявано), обща дължина: 5 000 мм, ширина на филма: 550 мм, максимална височина на продукта: 150 мм, максимална ширина на продукта: 400 мм, дължина на продукта (мин.): 80 мм, Оборудване: документация / ръководство, Линия за опаковане с термосвиваемо фолио Производител: Hugo Beck Модел: Flexo 500 S Хоризонтална линия за фолийно опаковане с надлъжно запечатване при използване на полуръкавно фолио, състояща се от фолираща машина и последващ тунел за термосвиване. Интермитентната пакетираща машина Flexo 500 S се отличава с изключителна гъвкавост и универсалност. Независимо дали опаковате замразени пици, кутии с бисквити, плодове и зеленчуци, книги, ски, ламинат или различни продукти за домакинството – тази машина бързо се адаптира към всяко приложение, отлично решение за ежедневно сменящи се поръчки. - Фолираща машина Hugo Beck Flexo 500 S, година на производство 2003 Размери на детайла: Ширина: прибл. 55 – 400 мм Височина: прибл. 2 – 150 мм Дължина: мин. около 80 мм, теоретично неограничена Консуматив/фолио: полуръкавно, PE, PP Диаметър на ролката: 350 мм Ширина на фолиото: 550 мм Производителност: около 20 м/мин Номинално напрежение: 400/230 V, 50 Hz, 3 фази Номинален ток: 5 А Консумация на мощност: 3 kW Размери на машината: около 2500 x 1500 мм (ДxШ) Тегло: около 650 кг - Тунел за термосвиване Hugo Beck, модел HV 601, година на производство 2002 Работна ширина: около 600 мм Височина на отвора: около 300 мм Gsdpfxoyw H Rks Ad Ieua Скорост на транспорт: плавно регулиране Транспорт посредством верижни щанги, покрити със силикон Контрол на температурата чрез електрически термостат; независим регулатор за горно и долно нагряване Мощност на нагряване: около 4 – 12 kW Номинално напрежение: 230/400 V, 50 Hz, 3 фази Номинален ток: 19 А Консумация на мощност: около 12 kW Размери на машината: около 2500 x 1100 мм (ДxШ) Тегло: около 400 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, F45 Pro Drive - Год на производство: 2017 - Управляващ пулт отгоре - 3200 мм - Диаметър на острието: 500 мм - 5,5 kW - Подготовка за подрезвач - Дигитален дисплей на паралелния ограничител - Ширина на рязане 1100 мм вдясно от острието - Държач за хартиени шаблони - Показание за градус на напречния плъзгач - Дуплекс ограничител за фаски Gujdpfsypmqaox Ad Ija Цена от място Транспорт срещу допълнително заплащане!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Линията е внедрена и все още не е използвана за серийно производство, с изключение на FOT производство. Почти нова. Съдържа следните процеси: Роботизирана клетка за дъгова заварка с 3-осна въртяща маса x 2 бр. 2S-1100 роботизирана клетка за дъгова заварка x 1 бр. Приспособление за монтаж на носач и пружинна седалка x 4 бр. Приспособление за стабилизираща скоба x 2 бр. Система за проекционно заваряване на носачи x 1 бр. Автоматична система за сглобяване на основна капачка и носач x 1 бр. Пробивна и пресова машина с индустриален робот x 1 бр. Система за тест за течове x 1 бр. Gujdpfx Adew Upppe Ioa Система за маркиране x 1 бр.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна производствена линия за верига Производител: VITARI Състав на линията: 1. Машина за изтегляне на тел SKP8 T.I. 1.1. Производител: Tecno Impianti 1.2. Модел: SKP 8 2P 1.3. Година на производство: 1995-1999 1.4. Страна на произход: Италия 2. Машина за огъване за производство на верига от кръгли звена 2.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модел: CC18 2.3. Година на производство: 1973-1987 2.4. Страна на произход: Италия 3. Машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 3.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модел: MS6 3.3. Година на производство: 1986-1989 3.4. Страна на произход: Италия 4. Машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 4.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модел: MS6 4.3. Година на производство: 1986-1989 Gsdpfx Adsyf Drme Ioua 4.4. Страна на произход: Италия 5. Калибрираща машина за производство на верига от кръгли звена 5.1. Производител: Delmatic SNC 5.2. Модел: KTR 1 5.3. Сериен номер: K113-06-05-7 5.4. Година на производство: 2006-2007 5.5. Страна на произход: Италия 6. Ръчна машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 6.1. Модел: N12 6.2. Производител: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Година на производство: 2005-2007 6.4. Страна на произход: Италия Частично обновена (пневматична система, охладителна система и др.) Включен е производствен инструмент. Към момента разполагаме с 6 същия тип линии, готови за употреба и инспекция. Всяка от тях може да бъде свързана за пробен тест. Доставката до ЕС е включена в цената. Нашата компания предлага също обучение и при необходимост услуги по пускане в експлоатация на линията.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KOG 130, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 150 kW (203,94 к.с.), непрекъсната мощност: 130 kW (176,75 к.с.), максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: MAN, тип охлаждане: вода, Когенерационна централа на дървесна биомаса KOG130_00 с оборудване е проектирана за преобразуване на твърдо гориво в газово гориво. В процеса произведеният газ се пречиства и охлажда, след което се подава към двигателя с вътрешно горене на когенерационната централа. Като твърдо гориво се използват естествени дървесни чипсове клас G50-G100. CHP линията е оборудвана с контейнеризиран генератор MAN UPB -L-W-E3262E302 Woodgas. Gsdpfx Adjywgp Hj Isua

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла производствена линия за производство на верига Производител – VITARI Година – 1980 Линията включва: 1. Машина за изтегляне на тел SKP8 T.I. 95647 1.1. Производител: Tecno Impianti 1.2. Модел: SKP 8 2P Сер. № 9564/7 1.3. Година на производство: 1995 - 1999 (в зависимост от състоянието) 1.4. Държава на произход: Италия 2. Машина за огъване за производство на кръгловръзкови вериги 2.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модел: CC18 2.3. Година на производство: 1973-1987 2.4. Държава на произход: Италия 3. Машина за контактно заваряване за производство на кръгловръзкови вериги 3.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Година на производство: 1978-1981 3.3. Държава на произход: Италия 4. Машина за контактно заваряване за производство на кръгловръзкови вериги 4.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Година на производство: 1978-1981 4.3. Държава на произход: Италия 5. Калибровъчна машина за производство на кръгловръзкови вериги 5.1. Производител: Delmatic SNC 5.2. Модел: KTR 1 5.3. Сер. №: K113-06-05-7 5.4. Година на производство: 2006-2007 5.5. Държава на произход: Италия 6. Ръчна машина за контактно заваряване на кръгловръзкови вериги 6.1. Модел: N12 6.2. Производител: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Година на производство: 2005-2007 6.4. Държава на произход: Италия Частично обновена (пневматична система, охладителна система и др.) Gjdpfx Ajyfg Tged Isua Включен производствен инструмент Към момента разполагаме с 6 еднакви линии, готови за употреба и проверка. Всяка от тях може да бъде пусната за тест. Доставката до ЕС е включена в цената. Нашата компания предлага и обучение, а при необходимост и пускане в експлоатация на линията.