Употребявани Пръскане Момче (507)

Състояние: добро (употребявано), Weiss SC 450 – Уред за изпитване на корозионна устойчивост Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SC 450 Уред за изпитване на корозионна устойчивост / камера за изпитване с пръскане на солен разтвор, за изпитване с кондензна вода, изпитване на корозионна устойчивост, изпитване на материали и осигуряване на качеството. Технически данни Dksdpfxezbatrj Acmsp Обем на изпитвателната камера: приблизително 480 литра Височина на изпитвателната камера с капак: приблизително 1190 мм Височина на изпитвателната камера без капак: приблизително 740 мм Ширина до канала за пръскане: приблизително 750 мм Дълбочина: приблизително 570 мм Външни размери: Височина с капак: приблизително 1370 мм Височина без капак: приблизително 920 мм Ширина: приблизително 1930 мм Дълбочина: приблизително 800 мм Температурен диапазон при изпитване с пръскане на солен разтвор: 5 K над околната температура до +50 °C Температурен диапазон при изпитване с кондензна вода: 5 K над околната температура до +45 °C Температурна стабилност във времето: ±1 K Резервоар за солен разтвор: приблизително 180 литра Сгъстен въздух: мин. 4 бара / макс. 10 бара Тегло (празен): приблизително 180 кг Електрически данни Напрежение: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Номинална мощност: 2 kW Номинален ток: 8,7 A Оборудване Управление Liebisch / Weiss Контролен и регулиращ модул S!MCON/32 Цветен тъчскрийн панел Дюза от акрилно стъкло в канала за пръскане Нагряван овлажнител за сгъстен въздух Устройство за регулиране на потока и дозиране на солен разтвор Резервоар за солен разтвор Държач за изпитваните образци / поддържащи тръби Подова решетка Измервателни и свързващи елементи Методи на изпитване Изпитване с пръскане на солен разтвор съгласно DIN EN ISO 9227 / DIN 50021 Изпитване с кондензна вода съгласно DIN EN ISO 6270-2 / DIN 50017 Състояние Употребяван уред от промишлена експлоатация. Работни часове според дисплея: приблизително 37 926,6 ч. Визуално състояние, съгласно снимките. Вътрешността има видими отлагания / следи от корозия, причинени от употреба. Уредът може да бъде включен, дисплеят е активен. Оглед и изпитване на място е възможно след предварителна уговорка. Обхват на доставка: вижте снимките. Възможна е доставка или транспорт чрез спедиторска фирма. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба. Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, САМОХОДЕН НАПРЪСКВАЧ ЗА БИТУМНА ЕМУЛСИЯ BS-1000SP Самоходният напомпен битумен емулсионен пръскач TM TICAB BS-1000-SP е най-мощният мини пръскач за битумна емулсия сред всички мини пръскачи на TICAB. Пръскащата греда с ширина 1,5 м (7 дюзи) покрива до 2000 кв.м на час. Резервоарът е с обем 1000 литра. Позволява извършване на ремонтни дейности в изключително кратки срокове както върху малки повърхности (дворни пространства, алеи), така и върху по-големи площи. Самоходната система е съвместима с всякакви ремаркета. Необходим е автомобил само за транспортиране на BS-1000-SP до строителния обект. Това прави използването на пръскача значително по-лесно и увеличава неговата маневреност. Управлението може да се извършва дистанционно чрез джойстик. Технически характеристики: Бензинов двигател – 16 к.с.; Производителност – 30 л/мин; Ширина на пръскане – 1,7 м; Тристепенно почистване на системата, дизелово гориво; Функция за самонапомпване на резервоара; Монтаж върху рама или ремарке по желание на клиента; Система за подгряване на емулсионния резервоар; Резервоар – 1000 л; Възможност за свързване на допълнителен компресор за почистване на пръскащата греда; Термичен сензор – механичен; Dedpfx Acevpg Izsmokp Горелка – пропан; Ръчен пръскащ лост; Самоходно хидравлично колело за задвижване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Комплекс за ремонт на дупки MIRA-3 Комплексът за ремонт на дупки MIRA-3 от TICAB TM е уникална система за пътни ремонти, разработена от инженерите на TICAB с цел оптимизация на дейностите по кръпка на пътища. Комплексът MIRA-3 включва инфрачервен нагревател за асфалт, рециклираща машина за асфалт и пръскачка за битумна емулсия. Начин на използване на комплекс MIRA-3: - Загряване на участъка за ремонт. - Добавяне на горещ асфалт от рециклиращата машина за асфалт. - Пръскане на битумна емулсия. Dksdpfxot Itzzj Acmep MIRA-3 включва: - Инфрачервен нагревател за асфалт MIRA-3. - Пръскачка за битумна емулсия BS-100. - Рециклираща машина за асфалт RA-500.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Битумен Емулсионен Пръскач BS-1000 Битумен емулсионен пръскач BS-1000 е предназначен за грундиране на повърхности преди полагане на асфалт, асфалтиране на прилежащи площи, както и за запълване на фуги и пукнатини с битумен емулсионен разтвор. Битумената емулсия се подава от резервоар с вместимост 1000 л, който е монтиран директно върху монтажната платформа. Отоплителната система позволява използването на пръскача при ниски температури. Устройството е лесно за работа и има собствена система за почистване. Може да бъде произведено на стоманена рама или монтирано върху ремарке. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производителност – 36 л/мин. - Ширина на пръскане – 2,2 м. Dkedpfxovptnuo Acmep - Почистваща система – тристепенна, с дизелово гориво. - Функция за самозасмукване на резервоара. - Възможност за монтаж на рама или ремарке според нуждите на клиента. - Отоплителна система на резервоара за емулсия. - Резервоар 1000 л. - Възможност за свързване на допълнителен компресор за почистване на пръскащата греда. - Термичен сензор – механичен. - Ръчна пръскаща щанга.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, МАШИНА ЗА НАНАСЯНЕ НА БИТУМНА ЕМУЛСИЯ BS-2000 - Разпръскваща греда за 11 дюзи с работна ширина 2.4 м - Ширина на разпръскване с гума – 2.4-2.8 м Dkedpovpg Easfx Acmop - Система за почистване – тристепенна, с дизелово гориво - Функция за самозасмукване на цистерната - Монтаж върху рама или ремарке по заявка - Система за подгряване на резервоара за емулсия - Собствен резервоар с обем 2000 л - Възможност за свързване на външен компресор за почистване на разпръскващата греда - Механичен термосензор - Ланца за ръчно разпръскване Комплектовка: - Цистерна 2000 л - Захранващ блок - Маркуч – 4 м с прът и дюза за ръчно пръскане - Маркучи за подаване на битумна емулсия - Разпръскваща греда с 11 дюзи за емулсия - Газова горелка с регулатор Технически характеристики: - Захранващ блок (бензинов двигател HONDA GX-200) - Мощност на двигателя – 4.1 kW - Дебит на битумната емулсия при ръчно пръскане с ланца – 4 л/мин - Дебит на битумната емулсия чрез гума – 55 л/мин - Двигател четиритактов, бензинов, с въздушно охлаждане - Разход на битумна емулсия – 0.8 л/м² - Капацитет на резервоара – 2000 л - Препоръчан газов балон – 27 л (не е включен) - Габаритни размери (без ремарке) – 257*190*160 см - Собствено тегло (без емулсия) – 715 кг Цена: 9600 евро (без ДДС) Цена на ремарке: 15000 евро

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Продукт: Система за почистване на детайли Производител: EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH Тип: LIMPIO - PER Година на производство: 2010 Разтворител: Перхлоретилен Индивидуален дизайн на работната камера като товарен механизъм от тип FRONTTOP Възстановима адсорбционна система Dksdpfszickzox Acmop Непрекъсната дестилация на разтворителя Комбинирано вакуумно сушене Потапящо почистване с циркулационна система Въртящ се и накланящ се механизъм за контейнерите с детайли Датчик за ограничение на концентрацията Управление чрез тъчскрийн Дистанционен диагностичен модул Система за пръскане Втори резервоар за разтворител Сменяем филтърен модул с филтърна сушилня Подаващо устройство Вентили за пълнене и изпразване Връзка към дестилационна колона Всмукателна система за поддръжка Автономна система за подаване на сгъстен въздух Обшивка от плексиглас Връзка към система за подаване с ролки Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки чрез електронна поща на адрес mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, номер на машина/превозно средство: 6597, Версия: 2005, сила на затваряне: 320 тона, пещ за топене и поддържане на температурата DOGUS MACHINE EMHF-300/45, година на производство: 2020, отоплителна мощност: 45 kW, диаметър: 1320 мм, височина: 1500 мм, система за автоматизирано леене, устройство за пръскане WOLLIN LSC1, година на производство: 2014, сериен номер: 1009. Dkjdpfx Aozhaykjcmep

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WV1ZZZSY0T9053694, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 350 кг, общо тегло: 3 500 кг, състояние на гумите: 100 процент, междуосие: 3 640 мм, гориво: дизел, CO₂ емисии: 256 г/км, капацитет на резервоара за гориво: 70 l, разход на гориво (градско каране): 9,7 л/100 км, разход на гориво (извън града): 8,2 л/100 км, разход на гориво (комбиниран): 9,4 л/100 км, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 6, клас емисии: Euro 6e, брой места: 3, обща височина: 2 590 мм, допустимо натоварване на ос (ос 1): 1 800 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 2 100 кг, дължина на товарното пространство: 3 450 мм, ширина на товарното пространство: 1 832 мм, височина на товарното пространство: 1 961 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, USB порт, асистент за поддържане на лентата, асистент за тръгване по наклон, бордови компютър, въздушна възглавница, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, мониторинг на налягането в гумите, плъзгаща се врата, подгряване на седалката, превозно средство за непушачи, пълна сервизна история, регистрация на камион, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, старт-стоп система, съединител за ремарке, темпомат, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Dedpfx Acszizktjmekp - Кука за теглене, фиксирана (включително стабилизация на ремаркето) - Окачване/амортисьори, подсилено и стабилизация, подсилена - Двойна седалка за пътника отпред отдясно, с отделение за съхранение - Комфортна седалка отляво, в първия ред седалки - Подгряване на седалките, отляво и отдясно, с отделно регулиране, в първия ред седалки - Предно стъкло от многослойно стъкло с топлоизолационно покритие, с подгряване - Дървен под и облицовка на калниците в товарния/пътническия отсек - Странична облицовка в товарния отсек от шперплат, до горната рамка - Панти за задните двукрили врати с увеличен ъгъл на отваряне (макс. 270°) - Външни огледала, електрически регулируеми и с подгряване - Алармена система против кражба с резервен клаксон, наблюдение на купето и защита от репатриране (за Crafter с преградна стена) - Отделение за съхранение над кабината, достъпно от товарния отсек - Странични габаритни светлини - Подгрявани дюзи за пръскане на предното стъкло и индикатор за нивото на течността за измиване - Wired & Wireless App-Connect - 4 стоманени джанти 6,5 J x 16 с товароносимост 1050 кг, в черен цвят - Камера за заден ход "Rear View" - Климатична система с ръчно управление в кабината - Тапицерия на седалките от изкуствена кожа, дизайн "Mesh" - Базов пакет асистиращи системи, включително "Intelligent Speed Assist" и система за контрол на скоростта - Стъпало отзад, на половин ширина - Целогодишни гуми - Интервално управление на чистачките с датчик за светлина и дъжд и дневни светлини с автоматично включване при стартиране на двигателя - Резервна гума (стоманена джанта) с гума за движение, както и комплект инструменти и крик

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, Технически данни – Elumatec AS 70/44 Едношпинделна копирна фреза за алуминиеви и PVC профили Dedpfx Aezgglkscmekp Характеристика Стойност Тип машина Едношпинделна копирна фреза Обхват на фрезоване с ограничител 230 × 90 мм Обхват на фрезоване с копирна матрица 230 × 90 мм Обхват на захващане на профили 180 × 130 мм Ход на фрезата 110 мм Захранване 230/400 V, 3~, 50 Hz Мощност на двигателя 0,74 kW Скорост на шпиндела 12 000 об./мин Работно налягане 7 бара Разход на въздух 12 л/цикъл без система за пръскане, 24 л/цикъл със система за пръскане Размери (Д × Ш × В) 720 × 650 × 1440 мм Тегло прибл. 120 кг Оборудване Универсална машина, подходяща за обработка на алуминиеви и PVC профили. Копирно фрезоване в съотношение 1:1 с помощта на матрици или ограничители. Пневматично захващане на материала. Ръчен тактилен датчик с три нива за различни диаметри на фрезите. Импулсна система за пръскане за охлаждане на инструмента. Лесно управление с помощта на два лоста. Бърза настройка и висока прецизност при обработката.

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), НАЛИЧЕН ВЕДНАГА!!!! Ръчното почистване се извършва със специални ръкавици в предната част. Ефективността на почистването се осигурява от помпа за високо налягане и специална дюза за пръскане. В тези устройства може да се зададе температура до 60 °C за почистващата течност. Налягането може да се регулира в диапазона 1-80 бара. Технически данни: Работна площ: 950 x 700 мм Вътрешна височина: 450 мм Товароносимост: 70 кг, по избор до 150 кг Налягане на пръскане: 1-100 бара, регулируемо Обем на резервоара: 75 литра / Мощност на нагревателя: 2 kW Основна конфигурация: • Пистолет за продухване във вътрешността Dodpef A D Nmsfx Acmjkp • Рамка, крака, капак и корпус от неръждаема стомана • Сваляеми листове от неръждаема стомана над резервоара • Клапа, която се отваря нагоре, с 2 дръжки и ръкавици • Стъкло от закалено стъкло • Система за отваряне/затваряне на вратата с помощта на газови амортисьори • Контрол на отварянето на вратата чрез предпазен краен превключвател • Филтър от страната на засмукване на помпата (500 микрона) • Крачен превключвател за задействане на помпата за почистване • Вътрешно осветление • Неопренови ръкавици, дължина 600 мм (устойчиви на химикали) • Регулируеми крака +/- 50 мм По избор: • Филтър с керамични елементи от неръждаема стомана с помпа (10/25/50 микрона) • Външен мини пневматичен сепаратор за масло

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 48 086 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, брой оси: 3, Тази 3-осова машина DMG MORI CTX Beta 800 4a е произведена през 2015 г. Разполага със система за управление Siemens 840 D, основен шпиндел и противоположен шпиндел, както и комплект за обработка на пръти, осигуряващ ефективна работа. Тя е идеална за сложни стругови и фрезови операции и включва шарнирен транспортьор, както и система за охлаждаща течност с няколко настройки за налягането. Ако търсите висококачествени стругови възможности, трябва да обмислите машината DMG MORI CTX Beta 800 4a, която предлагаме за продажба. Машината се намира в Германия. Свържете се с нас за повече информация. • Основен шпиндел IMS 76 Dkjdpjx D Ndwofx Acmop • Противоположен шпиндел • 2 x 16-позиционен звездообразен револвер VID 30 • Система за управление Siemens 840D • Възможност за ексцентрично струговане и фрезоване • TC с променлива скорост • Стъкломащаби на X1, X2, X3, Y1, Z1, Z2, Z3 • Плъзгач на противоположен шпиндел с напречно движение, C3, успокоител Допълнително оборудване • Система за охлаждаща течност с обем 980 литра, с високо налягане 8 бара / 20 литра и 20 бара / 40 литра, програмирана M-функция • Филтър с хартиена лента • Система за промиване на патронника за основния шпиндел (отвън) • Система за промиване на патронника за противоположен шпиндел (отвън) • Пистолет за пръскане на охлаждаща течност • Шарнирен транспортьор за стружки • Система за обработка на пръти (подаващо устройство за пръти) • Почистване на прозорците с въздух под налягане • SK-пакет за обработка на алуминий • Система за следене на счупване на инструменти Artis CTM

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 48 973 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840 D, брой оси: 3, Този стругов център DMG MORI CTX Beta 800 4a е произведен през 2014 г. Той е оборудван със система за управление Siemens 840 D, допълнително шпиндел и комплект за обработка на пръти, което осигурява разширена функционалност. Машината включва охладителна система с обем 980 литра и шарнирен транспортьор за ефективна работа. Ако търсите висококачествени стругови и фрезови функции, трябва да обмислите закупуването на предлагания от нас стругов център DMG MORI CTX Beta 800 4a. Машината се намира в Германия. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Dedpfxsx D Nd Do Acmekp • 2 × 16-позиционен Sauter-Stern VID 30 • Siemens 840 D • Ексцентрично струговане и фрезоване • TC с променлива скорост • Допълнителен шпиндел • Линейни енкодери Y1, Z1, Z2, Z3, X1, X2, X3 Допълнително оборудване • 980 литра охлаждаща течност с налягане 8 бара/20 л и 20 бара/40 л, програмирано чрез M-функция • Филтър тип „Pater“ • Система за промиване на патронника от външната страна • Система за промиване на патронника от противоположната страна • Пистолет за пръскане на охлаждаща течност • Шарнирен транспортьор • Система за обработка на пръти • Почистване на прозорците с въздух под налягане • SK-комплект за обработка на алуминий • Система за откриване на счупени инструменти Artis CTM

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2016, часове на работа: 830 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 650 мм, производителност на площ: 3 500 м²/ч, общо тегло: 447 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 75 l, Подопочистващата машина Hako Scrubmaster B75 R е високоефективно устройство, подходящо и за най-тежки приложения в големи промишлени обекти. По време на основната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип подробно провери всички функции на машината. Всички механични компоненти с износване бяха заменени с нови. Това гарантира дълга и безпроблемна експлоатация, без нужда от допълнителни инвестиции в бъдеще. Устройството е в перфектно състояние и е готово за незабавна работа. Машината идва с 12-месечна гаранция (с изключение на консумативите). Предлагаме възможност за онлайн демонстрация чрез видео връзка. Можете да видите машината в действие с всички нейни функции и оборудване. С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси. Предимства и оборудване: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 6V 175Ah SIAP (4 броя) Произведена 2016 г. и с едва 830 работни часа 650 mm (TB650) почистваща глава, снабдена с нови дискови четки със средна твърдост за работа върху всякакъв вид настилки. Нови засмукващи гуми от полиуретан, устойчиви на масла, мазнини и петролни субстанции. Нов защитен маншон около главата на четките предотвратява пръскането на вода извън очертанията на машината. Машината е оборудвана с нов устойчив изпускателен маркуч и нов маркуч за засмукване. Новата засмукваща турбина осигурява висока всмукателна мощност. Всяко предлагано от нас устройство има индивидуални снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение: 24V Работна ширина на четките (mm): 650 Ширина на засмукване (mm): 860 Теоретична работна площ (m²/h): 3500 Капацитет на резервоарите за чиста/мръсна вода (l): 75/75 Работна скорост (km/h): 5,5 Брой четки: 2 Обороти на четките (об/мин): 180 Общо тегло с пълни резервоари (kg): 447 Преодолим наклон (%): 10 Вградени компоненти и оборудване: НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 6V 175Ah SIAP (4 броя) НОВИ дискови четки 330 мм PPL0,5 (2 броя) НОВА засмукваща турбина 24V 600W Dkedpfx Aezb I Nbscmep НОВ защитен маншон НОВ изпускателен маркуч НОВ маркуч за засмукване Вградено зарядно устройство Засмукващ лост с нови гуми + Множество други дребни елементи.

Състояние: употребяван, Пистолетна почистваща машина MARX PWA 900 - употребявана - Dksdsu R Tfaspfx Acmjp Корпусни части от неръждаема стомана, Таймер, Дюза за свежо изплакване ----- Технически данни ----- Размери (ДxШxВ): 670 x 510 x 370 мм, Налягане на сгъстения въздух: 6 bar

Състояние: много добро (употребяван), Кантослепваща машина HOLZ-HER Auriga 1308 XL - втора употреба - Djdsy T D N Aopfx Acmskp - PC управление с монитор - сензорен екран - въртящ се команден пулт - програмен памет - автоматично позициониране на прижимните мостове - подаване с транспортна верига - изтегляща се опора за детайли - диамантови съединителни ножове за въртящо и обратното движение - магазин за кантове на ленти - функция на изчакване (standby) - патронна система Glu Jet - патронна система с измерваща дюза - възможност за използване на PUR лепила - прижимна група с задвижван ролка - пневматично управление на прижимната група - капсова трионна с 2 HF мотора - капсова трионна пневматично завъртаща се - група за копираща фреза за прав/радиусен кант - моторно управление на позиционирането на фрезовата група - фрезови инструменти с диамантено покритие - въздушна дюза към фрезова група - агрегат за ъглово копиране с диамантово покритие на ножовете - радиусна стъргалка с моторно позициониране - въздушна дюза към радиусната стъргалка - стъргало за равни повърхности с управление по позиция - въздушна дюза към стъргалото за равни повърхности - система за пръскане на отделящ агент - система за пръскане на почистващ препарат - група за полиране ----- Технически данни ----- - Дебелина на кантовете (ролка): 3 mm - Дебелина на кантовете (ленти): 5 mm - Дебелина на обработвания детайл: 60 mm - Мин. дължина на детайла: 160 mm - Скорост на подаване: 10 m/min - Разстояние до опората за детайли: 480 mm - Диаметър на подаващата платформа за кант материал: 800 mm - Максимална дебелина на ролков кант (отрязване): 3 mm - Време за загряване: 3,5 мин - Мощност на съединителен нож: 0,8/1,2 kW - Мощност на капсова трионна: 2x0,45 kW - Мощност на фрезова станция: 2x0,65 kW - Мощност на копираща станция: 0,3 kW - Мощност на полиращ агрегат: 2x0,09 kW - Диаметър на изхода за аспирация на съединителната група: 2x80 mm - Диаметър на изхода за аспирация на капсова трионна: 2x70 mm - Диаметър на изхода за аспирация на фрезова група: 100 mm - Диаметър на изхода за аспирация на стъргалната група: 120 mm - Въздушен конектор: 6 bar - Обща дължина: 5 000 mm - Размери (ДxШxВ): 5 000 x 1 250 x 1 720 mm - Тегло: 1 300 kg Качествена информация: - всички настройки проверени - настроена според заводските спецификации - нов нагревател - патронната система е проверена за херметичност - пълен базов преглед - цялостно основно почистване - електрическата част проверена - пневматиката проверена - веднага готова за работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 0102-260014, Високопроизводителната лентова трионна машина Behringer, модел HBM 440 A, е напълно автоматична машина за праволинейно рязане, предназначена за икономично, безопасно и прецизно рязане на масивни метални материали, както и на съпоставими пластмаси. Тя е особено подходяща за обработка на трудно обработваеми материали. Машината може да работи както с биметални, така и с твърдосплавни лентови триони. Dodpfszfx Stex Acmekp Като допълнително оборудване, HBM 440 A разполага с мощност на трионния мотор от 11 kW. Машината предлага обхват на рязане до 440 mm за кръгли материали и до 440 x 440 mm за плоски материали. Размерите на лентовия трион са 6700 x 54 x 1,3 mm. Регулираното по честота задвижване на лентовия трион с мощност 11 kW позволява безстепенно регулиране на скоростта на рязане от 15 до 150 m/min. Към допълнителното оборудване на тази система принадлежат, наред с другото: * Динамично влизане и излизане при рязане * Транспортьор за стърготини * Централизирана смазка * Линеен лазер * Електрически контрол на минималната скорост * LED осветително тяло * Пистолет за пръскане за почистване на стърготини * Нагревател за хидравлично масло, компютър и електрически шкаф * Система с ролки от входната страна * Верижен транспортьор от изходната страна

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 1 100 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 510 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 620 (3D), максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 13 000 W, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип DMG MORI CMX 1100 V е произведена през 2017 г. Разполага с впечатляващи ходове на осите: 1100 мм по оста X, 560 мм по оста Y и 510 мм по оста Z. Машината е оборудвана с 30-позиционен инструментен магазин и контролер HEIDENHAIN TNC 620. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център DMG MORI CMX 1100 V, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Общ брой работни часове: • Часове на работа на шпиндела след смяна: 2900 часа • Часове на работа на шпиндела (брояч на машината): 32 420 часа • Общ брой работни часове (брояч): 60 300 часа • Състояние: В експлоатация и в производствен процес; възможност за оглед (функционалност, геометрия, общо състояние) • Размер на масата: 1400 × 560 мм • Динамика на осите: Бърз ход 30 м/мин (линейни оси) • Шпиндел: • Начин на закрепване на инструмента: DIN 69872 • Инструментен магазин: 30-позиционен верижен магазин с двоен захват • Охлаждане/медии: Превключване между охлаждаща течност и въздух чрез M-функция (външно), контейнер за стружки • CNC контролер: HEIDENHAIN TNC 620 (3D) с ASCII клавиатура и 15-инчов монитор • Измервателни системи: Директни измервателни системи (линейни скали) по X/Y/Z; въздушно продухване за измервателната система • Допълнителни опции за машината: • Пакет за повишена безопасност: Мотори на осите X и Y със спирачка, ограничител на пренапрежение, наблюдение на поднапрежение с аварийно спиране • Софтуерни опции – HEIDENHAIN: • Опция 3 (#21): Корекция на радиуса на инструмента M120 за контурна обработка, LOOK AHEAD до 99 реда, 3D обработка, позициониране с ръчно колело M118 по време на изпълнение на програмата Допълнително оборудване • Транспортьор за стружки със скрепер (лява страна) • Резервоар за охлаждаща течност, 250 л • Ръчен пистолет за пръскане в зоната на обработка • 4-цветна сигнална кула • Пакет за измерване на HEIDENHAIN: Безжичен измервателен датчик и пръстен за калибриране на датчика • Ръчно колело (преносим панел за управление) Допълнителна информация • През ноември 2024 г. сервизът на DMG монтира напълно нов оригинален шпиндел DMG • Сервизният доклад съдържа както измервания на шпиндела, така и измервания на геометрията на машината, извършени след подмяната Djdpjylkl Tjfx Acmekp Технически спецификации Размер на конуса: SK 40

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, 5-осова CNC обработваща машина MAKA MM 7t, с портална конструкция, две работни маси и два 5-осови агрегатни модула за работа на смени. Година на производство: 2004 • Високопроизводителен CNC фрезов център за 5-осова обработка, идеален за обработка на алуминиеви компоненти / дълбоко изтеглени части / части от стъклопласт. • Оборудван с автоматична централна смазочна система и шкаф за управление с климатик. • CNC управление BWO 920, памет 8 MB, в интегриран компютър. • Преместваем стенд за операторски панел. Технически данни: Работни зони / Размери на куб: при дължина на инструмента 130 мм и диаметър 60 мм Ос X: 2 x 2 000 мм Dodpfx Acszhvxpjmokp Ос Y: 2 250 мм Ос Z: 480 мм, при 120 мм височина на приспособлението Ос A: 540° (+/- 270°) Ос B: 200° (+/- 100°) Скорост на бързо движение: Ос X/Y: 60 м/мин. Ос Z: 24 м/мин. Ос A/B: 10 000 °/мин. 2 x универсален агрегат за 5-осово фрезоване с 90° глава, 2 бр. високоскоростни фрезови шпиндели HSD 7,5 kW (S1), HSK-F63 Обороти, регулируеми безстепенно от 2 000 – 24 000 об./мин., Номинална мощност от 12 000 об./мин., с керамични лагери, водно охлаждане. Приемник за инструменти HSK-F63 със система за смяна на инструментите. 1 бр. придвижващ се барабанен магазин за инструменти на агрегатен модул, за 10 инструмента до Ø 60 мм и – в зависимост от диаметъра на инструмента – 130 мм дължина от опорната повърхност. 2 бр. маси с алуминиева плоча 2 000 x 2 250 мм с разпределени отвори за закрепване. 1 бр. пневматична система за захващане на всяка маса. 1 бр. вакуумна система за захващане на всяка маса. 2 бр. системи за минимално смазване с дюзи за пръскане. Безопасност на труда: 2 бр. плъзгащи се врати, които се управляват ръчно, за подаване отпред. При работа на смени зоната за товарене и разтоварване е обезопасена с два електрически задвижвани ролетни щори, 1 x преграда (разглобяема) между масите. Със защитна кабина за задната част на машината, странична врата за достъп, кабината е отворена отгоре. Текущо местоположение: Южна Тюрингия / Германия, където машината може да бъде огледана.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: A1711012, Позиция 1 VEN CLEAN Smart – Система за обезпрашаване Пневматична система за обезпрашаване за почистване на детайли, които предстои да бъдат лакирани, от прах по профилираните повърхности на изделията. Инсталирани са пет въртящи се бластерни звезди, които отстраняват праха от повърхността. Отделеният прах се изсмуква от двете страни чрез смукателни шахти. Необходима e външна аспирационна система, предоставена от клиента. Технически данни: Дължина на ролков транспорт: 2 060 mm Разстояние между ролките: 85 mm Работна ширина: 1 300 mm Обща ширина: 1 800 mm Задвижваща мощност: 0,25 kW Обем на отработения въздух: 4 000 m³/ч Да се осигури от клиента Консумация на сгъстен въздух: 980 Nl/min Йонизационна пръчка (не е EX) с пневматични дюзи, Консумация на наляган въздух: 840 Nl/min Позиция 2 Автоматична машина за пръскане VEN SPRAY Comfort - Производител: Venjakob - Модел: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Година на производство: 2017 - Работна височина: около 930 mm ±20 mm - Работна ширина: 1 300 mm - Работна страна: лява - Цена за рециклирана машина - Текущо състояние: неремонтирана машина - Двоен пистолетен задвижващ механизъм - Суха аспирация - Диаметър на смукателния щуцер: 500 mm Dksdpfx Acjvv Hryjmep - Капацитет на отработения въздух: 7 000 m³/ч - Транспортна система с лентов конвейер - Плавно регулируема скорост на подаване: около 2–6 m/min - Система за почистване на лентата с ракел от волфрамов карбид - Управление на пистолетите – сензорен екран CNC7000 - Инсталиран цветови кръг: 1 бр. (опционално възможни и допълнителни) - Филтърен таван за постъпващ въздух - Подходяща за водни лакове - Подходяща за разтворими лакове - Самостоятелно стоящ електрически шкаф - Волтаж, Hz: 400 / 50 - Цвят: RAL 7035 - Местоположение: на склад - Макс. отклонения на напрежението: +/- 5 % Снимката показва пример за рециклирана автоматична машина за пръскане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, - Производител: Cefa - Модел: KLEENSPRAY - Година на производство: 2005 - Работна ширина: 1.200 мм - Работна височина: 900 мм +/- 20 мм - Работна страна: дясно - Цена за ревизирана машина - Задвижване на пистолета: версия Duo - Височинно регулируеми пръскащи апарати - Суха аспирация - Диаметър на аспирационния отвор: 490 x 350 мм - Дебит на изходящия въздух: приблизително 6.500 м³/ч - Транспортна система с хартиен колан - Безстепенно регулируема скорост на подаване: 1,5 - 7 м/мин - PLC управление с тъчскрийн - Брой монтирани пръскащи апарати: 0 бр. - Брой помпи за лак: 0 бр. - Подходяща за разтворителни лакове - Подходяща за водни лакове - Дължина: 4.300 мм - Ширина: 3.360 мм + 1.850 мм - Височина: 2.700 мм - Обща свързана мощност: приблизително 7,1 kW / 28,6 A - Волтаж, честота: 400 V / 50 Hz Dedsxnbhvepfx Acmskp - Местоположение: на склад - Допустими колебания в напрежението: макс. +/- 5 % _____ По желание можем допълнително да изготвим оферта за монтаж и пускане в експлоатация на системата, както и обучение на персонала. При желание предлагаме също така редовна поддръжка и обслужване на машината. За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Кантослепваща машина AKV 3006 DK - F с агрегат за присъединяване, включително DIA инструменти. Дебелина за присъединяване до 40 мм, дебелина на детайла до 3 мм. Комбинирана фрезова станция радиус R 2,5 мм. Техническо описание: работа с горещ лепилен агент за кантов материал до 3 мм; дебелина на детайла 60 мм без присъединителен агрегат, 40 мм с присъединителен агрегат; безподдръжков, покрит лепилен съд; HF-отрязваща станция (16 000 об/мин) за преден и заден кант; HF-фрезова станция (16 000 об/мин) с фреза със сменяеми пластини (комбиниран вариант) и финорегулиране на фрезата отстрани на оператора; свободни места за допълнителни обработващи агрегати (система Hebrock); подаване около 10 м/мин; регулиране на дълбочината на рязане на триона; сигнална лампа за последователността на детайлите; здрав верижен механизъм; ергономично разположен пулт за управление; горна притискаща греда с двойни ролки; изглед към агрегатите от задната и работната страна на машината; PLC управление, включително тъчскрийн. Технически данни: скорост на подаване 10 м/мин; дебелини на плочи от 8 до 40 мм; тегло: около 1550 кг според оборудването; размери (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic система с охлаждаща и антистатична пръскаща система, 2014 г.; 1 бр. агрегат за горещ въздух за постигане на оптична нулева фуга при използване на специално кантово материали; включва пневматично позициониране на лепилен съд; охлаждаща и антистатична пръскална система; 2 допълнителни бързосменяеми канала за кант; специален ъглов фреза максимум детайли 60 мм, минимум дължина 200 мм; само за машина Hebrock серия 3000; възможност за дооборудване – допълнително заплащане при запитване; Технически данни: макс. дебелина на плоча 40 мм; макс. дебелина на кант 1,2 – 2,0 мм; подаване 7 – 10 м/мин; въздушен разход 280 – 580 л/мин (само Airtronic), електронно управление; готовност за работа след около 2 мин.; възможност за обработка на кант до 8 мм дебелина, 1 бр. за максимална дебелина на детайла 40 мм; включва пневматично регулиране на триона – задетайли с минимална дебелина 8 мм; 3-точково пневматично регулиране на фрезата, 1 бр.; превключване радиус – фаска – флашефреза за комбинираните фрезови станции – отпада необходимостта от ръчна настройка при 3-та позиция, PLC управление абсолютно необходимо; почистваща станция (полираща), 1 бр.; ъглова фреза 1 бр. с комбиниран инструмент и пневматична настройка фаска/радиус макс. дебелина на детайла 40 мм, минимална дължина 300 мм; радиус R 2,0 мм; радиусова стъргалка 1 бр. с пневматично вдигане радиус R 2,0 мм; плоска стъргалка 1 бр. с пневматично управление; комплектно шаси 1 бр.; система за смяна на лепилен съд, вкл. изтичане на лепило надолу – подготовка за допълнителен съд, без втори съд – възможност за работа с PU лепила; вертикален прорезен агрегат 1 бр. с пневматично вдигане; ширина на прореза 8,2 мм, дълбочина 8,0 мм, разстояние от ръба 14,0 мм; специална версия с мотор с по-висока мощност за прорязващия агрегат, 1 бр.; вътрешно аспирационно приспособление за присъединителния агрегат, 1 бр. към основния смукател на машината; сачмени лагери за ъглова фреза 24,1 мм – 1 бр., 24,2 мм – 1 бр.; устройство за пръскане на защитен агент върху кантовия материал при чувствителни материали; комбинирана пръскаща система за плочи и почистващ агент, 1 бр. (система за разделител и почистващ агент). Местонахождение на стоката: доставчик. Dkjdpex S Hmzsfx Acmsp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, ПРЕГЛЕД Тази машина за измиване на бутилки Krones KES-2-4-312/25-110 е предназначена за промишлено почистване на стъклени бутилки за многократно ползване в инсталации за пълнене на напитки. Машината е проектирана за 25 бутилки на ред и има номинална производителност до приблизително 28 000 бутилки на час. Djdpfx Acoy Ul N Homskp Машината може да обработва бутилки с обем от 300 ml до 1000 ml и е подходяща за пивоварни, производители на минерална вода, производители на безалкохолни напитки и други предприятия, използващи бутилки за многократно ползване. Машината за измиване е изработена предимно от неръждаема стомана и разполага с изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор, както и парна отоплителна система. Машината се доставя в напълно рециклирано състояние. Обхватът на рециклирането включва входа и изхода за бутилки, отоплителната система, помпите, основната верига, вентилите, тръбопроводите, дюзите за пръскане, станцията за отстраняване на етикети и електрическия шкаф. Включен е и пробен цикъл. Машината се предлага с контролер Siemens S7 PLC и е достъпна като генерално рециклирана машина на специална цена. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Krones - Тип: KES-2-4-312/25-110 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Година на производство: 2004 - Производителност: приблизително 28 000 бутилки/час - Редове бутилки: 25 бутилки на ред - Обем на бутилките: приблизително 300 ml до 1000 ml - Контролер: Siemens S7 PLC - Отоплителна система: парно отопление - Конструкция: предимно неръждаема стомана, изолирана вана от неръждаема стомана за алкален разтвор - Разстояние между клетките за бутилки: 110 мм - Материал на клетките за бутилки: полипропилен - Брой бутилки на държач: 25 броя - Общ брой държачи за бутилки: 274 броя - Минимален диапазон на регулиране: приблизително 12 000 бутилки/час - Максимален диапазон на регулиране: приблизително 35 000 бутилки/час - Захранване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz - Контролно напрежение: 24 V DC - Собствено тегло: приблизително 45 000 kg - Работно тегло: приблизително 87 000 kg - Дължина на машината: приблизително 11 766 mm - Ширина на машината без допълнително оборудване: приблизително 3 136 mm - Височина на машината без просвет: приблизително 3 200 mm - Консумация на вода по време на работа: приблизително 6,38 m³/ч - Консумация на вода на бутилка: приблизително 0,22 л - Основна верига: приблизително 4 години, рециклирана - Обхват на рециклиране: вход и изход за бутилки, отоплителна система, помпи, основна верига, вентили, тръбопроводи, дюзи за пръскане, станция за отстраняване на етикети и електрически шкаф - Пробен цикъл включен - Условия за доставка: EXW, непакетирана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Този тунелен пастьоризатор от неръждаема стомана Hermis TP-HRW 20 е нова и неизползвана машина, произведена през 2025 г., предназначена за пастьоризация на бира в бутилки от 500 мл. Пастьоризаторът има капацитет от приблизително 20 000 бутилки на час и е конфигуриран като 10-зонов тунелен пастьоризатор с зони за нагряване, пастьоризация и охлаждане. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и е оборудвана с външен плосък топлообменник за отоплителната система. Процесът се управлява от PLC Siemens S7-1200 с тъчскрийн Siemens Simatic 12", което позволява автоматично управление на процеса на пастьоризация. Системата е проектирана за входяща температура на продукта около +4 °C, температура на пастьоризация от около +62 °C до +64 °C и изходяща температура от около +34 °C до +35 °C. Пастьоризаторът предлага обща обработваема площ от приблизително 74 m², с дължина на обработка от около 13,5 m и обща дължина на машината от около 15,3 m. Целият цикъл на процеса продължава приблизително 45 минути, като при дадената конфигурация с бутилки бира от 500 мл се постига производителност от около 24 единици пастьоризация (PU). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Hermis - Модел: TP-HRW 20 - Тип машина: Тунелен пастьоризатор от неръждаема стомана - Състояние: Нов, неизползван Djdpfxsy Ul Dwe Acmjkp - Година на производство: 2025 г. - Продукт: Бира - Формат на контейнера: Бутилки от 500 мл - Капацитет: прибл. 20 000 бутилки/час - Обработваема площ: прибл. 74 m² - Брой модули: 7 бр. - Общ брой зони: 10 зони - Конфигурация на зоните: Зони за нагряване, пастьоризация и охлаждане - Дължина на обработка: прибл. 13 500 мм - Размери: прибл. 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Обща дължина, включително входен/изходен конвейер: прибл. 15 000 мм - Основна конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 - Отоплителна система: Плосък топлообменник, разположен извън пастьоризатора - Налягане на парата: прибл. 3 бара - Температура на пастьоризация: прибл. +62 °C до +64 °C - Входяща температура на продукта: прибл. +4 °C - Изходяща температура на продукта: прибл. +34 °C до +35 °C - Време на пастьоризация: прибл. 10–11 минути - Общо време на цикъла: прибл. 45 минути - Единици пастьоризация: прибл. 24 PU - Разход на вода: прибл. 2,2 – 3,0 m³/час при стабилна работа - Обем на водата в пастьоризатора: прибл. 6 600 л - Разход на пара: прибл. 790 кг/час при стационарна работа; прибл. 1 250 кг/30 мин по време на стартиране - Температура на парата: прибл. +143 °C при 4 бара - Захранване: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Система за управление: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12"-тъчскрийн - Основен конвейер: Пластмасов конвейер от Movex - Активно транспортиране: Rexnord - Плосък топлообменник: Funke - Помпи: Помпи от неръждаема стомана от Lowara - Дюзи за пръскане: Lechler - Клапан за пара: Bürkert - Система за въздушно захранване: SMC - Сензори за ниво: Endress+Hauser / Negele - Измерване на температурата: Endress+Hauser - Температурни сензори: Negele - Включени функции: Автоматично управление на пастьоризацията, ECO-графика / регистриране на данни, шкаф за управление от неръждаема стомана, климатик за шкафа за управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Преглед Тази напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове, произведена от ATS Wibbing GmbH през 2025 г., се състои от външна машина за измиване на KEG-съдове (AW 75), машина за почистване и пълнене на KEG-съдове (HRF 101) и пълна система за подаване и транспортиране. Системата е проектирана за обработка на различни размери KEG-съдове. С производителност от приблизително 30–35 KEG-съда на час, системата е подходяща за малки и средни пивоварни или производители на напитки. Системата е оборудвана с контролер Siemens S7-1500 и HMI с тъчскрийн, което позволява напълно автоматична работа с интуитивен потребителски интерфейс. Обхватът на доставката включва пълна система за транспортиране, резервоари за съхранение с дозиращо устройство и измерване на проводимостта, както и всички необходими тръбопроводи между машината и резервоарите. Системата се предлага с 2 години гаранция от производителя и е налична в рамките на приблизително 2–3 месеца. Приложената схема на проекта илюстрира пълната конфигурация на системата, включително машина за измиване на KEG-съдове, машина за почистване/пълнене, транспортни секции, помощно устройство за работа с палети, захранваща станция и разширителен съд. Технически данни - Производител: ATS Wibbing GmbH - Тип на машината: Напълно автоматична система за почистване и пълнене на KEG-съдове - Основни компоненти: Външна система за измиване ATS AW 75, машина за почистване и пълнене ATS HRF 101, система за подаване и транспортиране - Година на производство: 2025 г. - Наличност: Приблизително 2–3 месеца - Производителност: Приблизително 30 – 35 KEG-съда/час - Подходящи размери KEG-съдове: Неръждаеми KEG-съдове, Plus KEG-съдове, Party KEG-съдове, контейнери, диапазон на диаметрите: 160 – 420 мм, диапазон на височините: 280 – 600 мм - Контролер: Siemens S7-1500 - HMI: Тъчскрийн с ръководство за потребителя - Външна машина за измиване AW 75: Индексиран цикъл на работа, резервоар за измиване приблизително 270 л, помпа за пръскане 2,2 kW, филтър с торбичка с контрол на налягането - Машина за почистване и пълнене HRF 101: Шкаф от неръждаема стомана, напълно автоматичен процес на почистване и пълнене Dedpfx Acjy Rk Igemskp - Система за транспортиране: Секции с ролкови и верижни транспортьори, пълно електрическо и сензорно оборудване, включително кабелни канали - Захранваща система: 4 вертикално разположени резервоара (по 150 л, 120 л полезен обем), 3 резервоара с отопление, помпи от неръждаема стомана, контрол на температурата и защита от работа на сухо, индикатор за температура и ниво, 2 системи за измерване на проводимостта с дозиращи помпи, пълна тръбопроводна система между машината и резервоарите, контрол на налягането и температурата за продукта, CO₂, стерилен въздух и пара, отделен шкаф - Разширителен съд 150 л - Помощно устройство за работа с палети - Необходими среди: Стерилен въздух: приблизително 3 бара, работен въздух: приблизително 6 бара, CO₂: приблизително 2–3 бара, пара: макс. 3 бара, водоснабдяване: мин. 50 °C - Гаранция: 2 години гаранция от производителя

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Преглед Тази машина за почистване на бутилки Klinger BC 16/1 е произведена през 1993 г. от немския производител Klinger и е предназначена за почистване на стъклени бутилки за многократна употреба. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и е оборудвана със съвременни функции за почистване, дозиране и контрол, които осигуряват надеждна работа и отлични хигиенни резултати. Машината е в добро работно състояние. Подходяща е за различни формати стъклени бутилки, използвани в инсталации за пълнене на напитки. Технически данни Djdpfx Ajyb Sxascmekp - Производител: Klinger - Тип: BC 16/1 - Година на производство: 1993 - Приложение: Стъклени бутилки за многократна употреба - Материал: Изцяло конструкция от неръждаема стомана - Производителност: 20 000 бутилки/час Характеристики - Изцяло конструкция от неръждаема стомана - Система за изсмукване на пара - Вход и изход за пръсти - Система за дозиране на химикали - Въртяща се система за пръскане - Контролен панел Lauer - Измерване на проводимостта - Филтри от неръждаема стомана - Плочат топлообменник - Съвместима със стандартни размери бутилки