Употребявани Пръскане Момче (666)

Състояние: нов, Диаметър на диска: 400 мм Обхват на рязане при 90 градуса: кръгъл 130 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък 160 x 130 мм Обхват на рязане при 45 градуса: кръгъл 110 мм Обхват на рязане при 45 градуса: плосък 110 x 125 мм Bjdpfxsuay Dlo Anvjww Обороти на диска: 3000 об./мин. Обща необходима мощност: 1,75 kW Тегло на машината: приблизително 140 кг Размери (Д x Ш x В): 1,0 x 0,65 x 1,5 м Алуминиева скосяваща трионна машина - Скосяване наляво/надясно 45° - Пневматично двойно приспособление за захващане - С устройство за пръскане с мъгла - С машинна основа - Ролкова транспортна система 3 м с ограничител за материала - Крачета на машината

Състояние: нов, Диаметър на трионен диск: 600 x 30 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгъл – 215 мм Област на рязане при 90 градуса: квадратен – 195 x 195 мм Област на рязане при 90 градуса: плосък – 140 x 395 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгъл – 170 мм Област на рязане при 45 градуса: квадратен – 170 x 170 мм Област на рязане при 45 градуса: плосък – 100 x 175 мм Обороти: 2800 об/мин Обща мощност: 3,0 kW Тегло на машината: приблиз. 310 кг Размери (Д-Ш-В): 1077 x 1214 x 1558 мм Оборудване: - полуавтоматична високопроизводителна циркулярна машина (ПОДПОДОВА) * за рязане от 0° до 180° надясно и наляво * за алуминий и леки метални сплави * с издигащ се режещ диск Bjdpfx Asxaccfsnveww * с изключително голям работен диапазон (диск Ø 600 мм) * дигитален дисплей за настройка на ъгъла 0°-180° - ръчно отварящ се защитен кожух - хидро-пневматично подаване на диска (двуручно управление) - 2x пневматични вертикални менгемета с бърза настройка - тежка конструкция от чугун за безвибрационна работа и висока прецизност - голяма лагерувана въртяща се маса с вътрешно индексиране при 0/45° * осигурява бързо регулиране за отрези под ъгъл - отвор за свързване към система за изсмукване на стружки - пневматична система за пръскане за охлаждане и смазване на диска - стойка за машината - мощно задвижване с трифазен електромотор 3 HP Доставката включва: - 1x HM режещ диск Ø 600 мм - пистолет за издухване - защитен кожух с пълно покритие - комплект инструменти - подробна инструкция за експлоатация, ръководство за поддръжка и др.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Кантооблицоваща машина BIESSE Jade 340 Предварително фрезоване Лепилен агрегат Режещ агрегат за ръбове Радиално циклене Лепилно циклене Полиране Bsdpjzcxyyjfx Anvsww Дюзи за пръскане отпред и отзад Допълнителен сменяем резервоар за лепило Машината е в експлоатация. Година на производство: 10/2018.

Състояние: употребяван, Диаметър на триона: 350 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 120 мм Област на рязане при 90 градуса: квадратно 110 мм Bwjdpfx Anjd Iinzsvew Област на рязане при 90 градуса: плоско 200x88 мм Област на рязане при 45 градуса: кръгло 115 мм Област на рязане при 45 градуса: квадратно 110 мм Област на рязане при 45 градуса: правоъгълно 150x80 мм Обща необходима мощност: 1,5/1,8 kW Тегло на машината: ок. 0,59 т Размери (Д x Ш x В): 1,9 x 1,4 x 1,8 м Хидропневматичен напълно автоматичен: · Срез под ъгъл наляво/надясно · Завъртане на главата за скосено рязане до 45° (преместител) · Хидро-пневматично управление на главата на триона · Пневматично двойно стягащо устройство · Пневматично вертикално стягащо устройство · Електро-пневматичен модул за подаване на материала с притискател · Нониус за фина настройка на дължината · Вградена система за пръскане с охлаждаща течност · Щуцер за изсмукване на стружки на предпазителя на триона · Дължина на остатъка в автоматичен режим: 210 мм MPS-управление: · Запаметяване на начало/край на рязането · Показване на ток, брой детайли, време на срязване и др. · Регулируемо водно охлаждане · Регулатор на натисковата сила при рязане

Състояние: непроверено (използвано), Продавам комплект за въздушно безвъздушно боядисване (Airless Hochdruck) – инсталации за боядисване без пистолети. Включва: - 2 бр. високонапомпени помпи Kovofiniš vyza 4V, съотношение 33:1, работно налягане 9-25 MPa - 1 бр. високонапомпена помпа Wagner 600 Airless - 2 бр. високонапомпени резервоара Kovofiniš TZ60M и TZ100M Bjdpfxod Nnb Rs Anvjww - 1 бр. резервоар Kovofiniš Налични на склад, незабавно продажба. Обща цена: 1000 евро.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за почистване чрез пръскане, тип S80 (специално издание) Масивна инсталация за почистване на детайли с кош, задвижван от редукторен мотор, изработена от неръждаема стомана 1.4301, - Тристранно разположена система от дюзи от неръждаема стомана, включително широки дюзи за пръскане от неръждаема стомана - Изцяло от неръждаема стомана, външно с прахово покритие в цвят RAL 7016 - Автоматичен вентилатор за отвеждане на парите - Груб филтър (свалящ се кош) в обратната линия - HMI за настройка на програмите - Пълна изолация на резервоара и капака - Електронно/механично следене на капака - Помпа за измиване от неръждаема стомана (производител Lowara) - Регулиране на налягането на помпата за измиване, включително манометър - Сензори за ниво / защита от работа на сухо - Изходен отвор с кран - Мобилна версия на колела - Диаметър на коша: 780 мм - Полезна височина: 430 мм Bwedpfxspm Ed Ej Anvjw - Максимално допустимо тегло на товара: 100 кг - Налягане на пръскане: 3 бара - Обем на резервоара: 130 литра - Нагряване: електрически регулируемо (RT - 80°C) - Присъединителна мощност (електрическа): прибл. 6,5 kW - Размери на инсталацията (ШxДxВ): 1.050 x 1.112 x 1.850 (В) мм (при отворен капак)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Канталепяща машина от 2008 г. BIESSE Edge Stream B1 разполага с богат комплект инструменти, включително агрегат за нанасяне на PU лепило, предварително фрезоващ агрегат, нож за кантове и агрегат за фино фрезоване. Освен това е оборудвана с агрегати за заобляне и изтегляне на кант, вибриращи четки и кантова отоплителна система. Ако търсите висококачествени решения за обработка на канта, обмислете машината BIESSE Edge Stream B1, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Система за пръскане на течност (ADZ) • Предварително фрезоващо устройство (RT) • Агрегат за нанасяне на PU лепило (SP10, Nordson) • Нож за кантове (IT90) • Балансиран инструмент за обрязване (RS10) Bedpfx Anszuhd Rjvjww • Агрегат за фино фрезоване (RF40) • Устройство за заобляне (AR60) • Изтегляч за канта (RB40) • Агрегат за премахване на лепило (RC20) • Вибриращи четки • Кантова отоплителна система (PH10)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични Bedszu Rpiepfx Anveww блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), входящо напрежение: 400 V, номер на машина/превозно средство: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 – Инсталация за непрекъснато почистване с изсушаване, година на производство 2019 BVL инсталация за непрекъснато почистване за водно почистване чрез пръскане на детайли. Транспортиращата лента прекарва детайлите през зоните за измиване и изсушаване. Инсталацията работи с вана за измиване, както и с изсушаване с обдухване и рециркулация на въздуха. Пречистването на ваната включва грубо и фино филтриране, плосък фазов сепаратор за отделяне на масло, както и автоматичен контрол и дозиране на почистващия препарат чрез Libelle Cleaner Control. Технически данни - Производител: BvL Oberflächentechnik GmbH - Модел: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Година на производство: 2019 - Сериен номер на машината: 3368 / вътрешен референтен номер: 781467 - Работни размери: дължина 250 мм, ширина 2 × 250 мм, височина 50 мм - Натоварване на лентата според табелката: 20 кг/м при равномерно разпределение на натоварването - Вана за измиване: 1000 литра - Електрически нагревател за ваната: 45 kW - Помпа за измиване: 4 kW, налягане на пръскане 3 бара - Груб филтър: 1 мм; фин филтър: 50 µm - Изсушаване с рециркулация на въздуха: 12 kW мощност на нагряване - Управление: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN Bwodpfx Ajz A Eiqenvew - Устройство за управление: Siemens TP700 Comfort - Захранване: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Оборудване - Плосък фазов сепаратор 200 - Libelle Cleaner Control с автоматично дозиране на почистващ препарат - Кондензатор за отводняване LKP1000 - Страничен канал компресор SD740 - Автоматично почистване на зоната за обдухване - Система от дюзи със система за бързо закрепване - Две прозореца с вътрешно осветление - Контролен панел на носещата раменна система Предлагат се ръководство за експлоатация, документация за поддръжка, механични чертежи, електрически и пневматични схеми, както и архив на проекти за PLC. Състояние: употребявано, много добро. Местоположение: Валдмор. Цена при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Машина за кантиране със система за оформяне на кантове и устройство за рязане на плочи Производител: Elwood Година на производство: 2012 Технически данни - Система за нанасяне на лепило с дюза с прорез - Съвместима с EVA и PUR лепила - Система за разтапяне и нанасяне на лепило Meler - Електронно регулируема температура и време за разтапяне на лепилото - Дебелина на плочата: 10-60 мм Bedpfxezuyi So Anveww - 2 фрезоващи глави за профилиране - Инфрачервени нагревателни лампи за предварително загряване на материала - Устройство за пръскане на разделителен агент - Зона за притискане с нагрети притискащи валяци (може да се замени с притискащи ролки) - Магазин за кант-лента - Агрегати за обработка на предните и задните кантове - Агрегати за фрезоване на горните и долните кантове за прецизно изравняване на надвисналите кантове (2 отгоре + 2 отдолу) - Агрегати за полиране на горните и долните кантове - Компютърно управление за бърза, лесна и прецизна настройка на основните функции и агрегати на машината Забележка: Техническите данни и описанията са копия на потвърждението на поръчката от съответното време. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Бояджийска линия Производител: Cefla Модел: Easy 2000D Година на производство: 2009 Бояджийната линия се състои от: - Подаващ конвейер с фотоелектрични бариери - Машина за отстраняване на прах с четки - Бояджийска кабина с два автоматични пулверизиращи рамена, всяко от които е оборудвано с шест пистолета за пръскане - Стоманена конвейерна лента за улавяне на излишната боя, която не залепва по детайлите - Автоматична транспортна лента към сушилната камера - Трикамерна сушилна камера за боядисани детайли - Изходяща лента от сушилната камера Включва: - Устройство за рекуперация на топлина (рекуператор) - Система за отвеждане на летливи вещества - Система за отстраняване на прах за подаващата маса Bodpfjzuzt Ejx Anvoww Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – камера за изпитване със солен спрей Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000, със система за циркулация на въздуха Тип машина: Камера за изпитване със солен спрей / Система за климатични цикли Обем на изпитвателната камера: 1028 литра Продава се употребявана камера Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 за изпитване със солен спрей, с вградена система за климатични цикли, сензорен панел за управление и система за циркулация на въздуха. Системата е разработена за професионални изпитвания за корозия, изпитвания със солен спрей, изпитвания с кондензна вода, температурни и климатични цикли. Идеална е за изпитвателни лаборатории, автомобилната индустрия, изпитване на материали, научни изследвания и осигуряване на качеството. Технически данни: Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000 Година на производство: 2018 Обем на изпитвателната камера: 1028 литра Вътрешни размери (Ш × Д × В): 1560 × 645 × 720 мм Външни размери (Ш × Д × В): 2925 × 980 × 1370 мм Транспортни размери (Ш × Д × В): 2925 × 1880 × 1370 мм Тегло: 650 кг Захранване: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Електрическо свързване: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Номинална мощност: 9,4 kW Номинален ток: 19 A Хладилен агент: R134a Количество хладилен агент: 1,30 кг GWP: 1.430 Еквивалент на CO₂: 1,86 т Макс. ниско налягане: 17 bar(g) Макс. високо налягане: 25 bar(g) Въздушно охлаждане Ethernet интерфейс Области на изпитване: Изпитване със солен спрей: Температура на околната среда +5 °C до +50 °C Bwedpszzli Refx Anvjw Изпитване с кондензна вода: Температура на околната среда +5 °C до +42 °C Климатичен тест: +23 °C до +70 °C Сушене / вентилация: Температура на околната среда +5 °C до +70 °C Обхват на влажност при климатичен тест: 20 до 98 % относителна влажност Обхват на влажност при сушене / вентилация: < 30 % относителна влажност Обхват на точката на оросяване: +12 °C до +69 °C Данни за потреблението: Разход на вода при изпитване със солен спрей: приблизително 0,4 л/ч Разход на вода при изпитване с кондензна вода: приблизително 34 л Разход на разтвор за пръскане: приблизително 0,9 л/ч Разход на сгъстен въздух при изпитване със солен спрей: приблизително 1,4 м³/ч Разход на сгъстен въздух при вентилация: приблизително 7,0 м³/ч Температурна стабилност: ±1,0 K Оборудване: Сензорен панел за управление Система за циркулация на въздуха Функция за климатични цикли съгласно VDA 621-415 Изпитване със солен спрей Изпитване с кондензна вода Температурно изпитване Климатично изпитване Функция за сушене и вентилация Въздушно охлаждаща система Ethernet интерфейс Автоматични програми за изпитване Транспортни данни: Размери (Ш × Д × В): приблизително 2925 × 980 × 1370 мм Транспортни размери (Ш × Д × В): приблизително 2925 × 1880 × 1370 мм Тегло: приблизително 650 кг Състояние: Употребяван Външен вид съгласно снимките. Комплект за доставка: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Вграден сензорен панел за управление Аксесоари съгласно снимките Наличност: по уговорка. Комплект за доставка, както е показано на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Технически характеристики: Производителност на машината: до приблизително 2000 разреза за 8 часа, в зависимост от напречното сечение на използваната армировка. Подаващо устройство: 12 позиции, автоматично. Приемащо устройство: 12 позиции, автоматично. Максимална дължина на щангата: 6000 мм. Минимална дължина на щангата: 400 мм. Максимална дължина на отрязания елемент: 4000 мм. Минимална дължина на отрязания елемент: 170 мм. Обработка на отпадъчни парчета: 350 мм. Bwsdpfxozm I Dho Anvsw Размери на профила: 86 x 70 мм. Максимална дебелина на стената: 3 мм. Функционалност и оборудване: • Режещ агрегат със система за пръскане с охлаждаща течност. • Автоматизиран работен процес. • Транспортиране в посока Z. • Система за диалог на дисплея с показване на таблици за зареждане. • Посока на движение в зависимост от изпълнението: отляво надясно или отдясно наляво. Конфигурация на управлението и хардуера: • Висококачествен компютър с 19-инчов TFT цветен монитор. • USB портове. • DVD устройство. • Клавиатура. • Операционна система Windows. • Дистанционно обслужване през интернет.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3285401, тип входящ ток: трифазен, Бояджийска кабина SCM Superfici Mini Plus P, автоматична бояджийска машина, година на производство 2023. Bedpfez Nggxsx Anveww

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, модел на контролер: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 15 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна площ: 3000 x 1500 мм Лазерна мощност: 4000 W Дебелина на листовата стомана (конструкционна): макс. 20 мм Дебелина на листовата неръждаема стомана: макс. 15 мм Дебелина на листовия алуминий: макс. 10 мм Диаметър на режещата глава с леща: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление Модел на управление: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" тъчскрийн цветен дисплей Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Електрически стандарт: IEC ОБОРУДВАНЕ Затворен машинен корпус с интегриран лазерен модул Торсионно задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания CO₂ лазер TruFlow 3200 с оптимизиран режим на готовност Високочестотно възбуждане Схеми за монтаж и условия за монтаж, 2 бр. Движеща се единица за високопрецизна обработка Затворено насочване на лъча Стратегия с една режеща глава Охлаждащ агрегат Автоматичен палетен сменящ механизъм в надлъжна посока Широк надлъжен конвейер Ергономичен панел за управление с тъчскрийн цветен дисплей Осветление на работната зона Позиционен лазерен диод Система за пръскане PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно и монтажно устройство Безшумен турбовентилатор Интегриран газов смесител Лазерно управление TASC Регулиране на лазерната мощност Функция за водене на дневник на лазера Режеща глава с леща с диаметър 250 мм Bwsdoz Ay Rrepfx Anvow Универсално устройство за рязане с възможност за свързване към мрежа LensLine с проверка на състоянието ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листа Лесно управление Лесно програмиране в работилницата Разширено програмиране в работилницата Бързо повторно производство Автоматично изключване ContourLine FastLine FlyLine Microweld Производствен план AdjustLine Дистанционно обслужване през интернет USB интерфейс RJ-45 мрежов интерфейс CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна система за отвеждане на въздуха Компактна система за смяна на филтрите Машинно покритие с поликарбонатни панели TruTops Laser, първоначален лиценз TruTops Laser, вторичен лиценз TruTops Tube, допълнителен лиценз Документация TruLaser 3030 Документация, 2 бр., 1 x на хартия / 1 x на CD Забележка: Работните часове могат да бъдат намерени на последната снимка.

Състояние: употребяван, пробег: 111 603 км, мощност: 141 kW (191,71 к.с.), тип гориво: бензин, тип на предаване: автоматичен, първа регистрация: 04/2018, следващ преглед (TÜV): 03/2027, клас емисии: Евро 6, цвят: сив, брой места: 5, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, имобилайзерна система, климатик, навигационна система, централно заключване, Специално оборудване: Външно/вътрешно огледало с автоматична функция против заслепяване, пакет външни огледала, бизнес пакет, навигационна система: навигация (USB), сервизна система: информация за трафика в реално време (RTTI), отопление на предните седалки, опора за кръста на предните седалки отляво и отдясно, електрически регулируема, вътрешно огледало с автоматична функция против заслепяване, CD устройство, динамична система за контрол на амортисьорите (Dynamic Damping Control), преграда за багажното отделение (мрежа), Hi-Fi аудио система, индукционна подложка за безжично зареждане на смартфон, вътрешно оборудване: декоративни лайсни от алуминий с фин надлъжен шлиф, алуминиеви джанти 8x19 (двойни спици 572 M, двуцветни), метализирана боя, навигационна система: Navigation Plus (USB), Head-up дисплей, панорамен покрив (стъкло), система за подпомагане при паркиране (PDC) отпред и отзад, система за подпомагане при шофиране: асистент за паркиране, пакет за пушачи, система за гуми Run-Flat (с възможност за продължаване на движението при спукване), тапицерия на седалките: перфорирана кожа Dakota, задни седалки с механична регулировка, тонирани стъкла (задните стъкла са затъмнени) Допълнително оборудване: Пакет за съхранение, въздушна възглавница за водача/пътника отпред, пакет оборудване: ConnectedDrive Services, AUX-IN връзка, външно оборудване: Shadow-Line с висок гланц, бордов компютър, таван Anthrazit (BMW Individual), релси на покрива с висок гланц Shadow-Line, защита от кражба за джантите (заключващи капачки за джанти), система за свободно говорене Bluetooth с USB/аудио интерфейс, мокетени стелки, Isofix закрепвания за детска седалка на задните седалки, каросерия: 5-вратa, автоматичен климатик с 2 зони и автоматичен контрол на рециркулацията, странични въздушни възглавници отзад, предни въздушни възглавници, горивен резервоар: увеличен, сгъваем под на багажното отделение, регулируем под на багажното отделение, пакет осветление, осветление в краката отпред, осветление в краката отзад, лампи за четене отпред, лампи за четене отзад, M Sport, двигател 2,0 L - 141 kW 16V, мултифункционален волан, електрическа паркираща спирачка, междуосие 2670 мм, разделена/сгъваема облегалка на задната седалка (40:20:40), ниски емисии съгласно стандарта Euro 6, отопляеми дюзи за пръскане на предното стъкло, странични въздушни възглавници отпред, сервизна система: ConnectedDrive Services, сервизна система: интелигентна система за спешни повиквания, включително TeleServices, сервизна система: Remote Services, тапицерия на седалките: плат/Alcantara, спортни седалки отпред, система Start/Stop (функция), променливо спортно управление, тонирани стъкла с термична защита. Bwjdoz D Rvlopfx Anvsw

Състояние: употребяван, Пневматична безвъздушна помпа, монтирана на мобилна платформа Буталните помпи T2001 са надеждно конструирани пневматични безвъздушни помпи, разработени за прехвърляне, преливане и нанасяне на покрития с помощта на няколко пистолета. Частите, които са в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана, твърд метал, PTFE или PE. ATEX сертификатът за използване в зони с опасност от експлозия допълва картината и прави помпите универсални. По-долу са изброени основните предимства: - Минимални пулсации за осигуряване на равномерен поток на материала при прехвърляне и пръскане - Универсална употреба благодарение на неръждаемата стомана, твърдия метал, PTFE или PE в контактните части - Подходящи за течни разтворители и материали на водна основа - Лесно пускане в експлоатация благодарение на самозасмукващата система - Устройство, което не изисква поддръжка, не е необходимо смазване Bodpfx Ansrt Uy Nevjww - Интегриран предпазен клапан в съответствие с разпоредбите за превенция на злополуки - Мобилни версии, монтирани на платформи - ATEX сертификат Ex II 2 Gc IIB T6 Производител: Kopperschmidt Spritztechnik Тип устройство: T2001-60.135 Максимален обем на потока на материала: 9,0 л/мин Височина на засмукване (празна помпа): 1,5 м воден стълб Височина на засмукване (пълна помпа): 6,5 м воден стълб Температура на материала: +10 до +85 °C Максимална честота на хода (краткотрайно): 50 хода/мин. Максимална честота на хода (продължително): 20 хода/мин. Максимално свръхналягане на материала: 6 бара Предавателно отношение: 60:1 Обем на цикъл: 270 куб. см Максимално допустимо работно налягане: 360 бара ATEX: Ex II 2 Gc IIB T6 Въздушен вход: G3/4“ Изход за материал: G3/8“ Вход за материал: G1″ Тегло: 45 кг Митнически код: 8424 8970 Произведена 2001 г. Нова цена: 13 600 € с ДДС Можете да намерите и други продукти в различни размери - нови и употребявани - в нашия магазин! Разходите за международна доставка се определят при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Система за почистване чрез пръскане SM11 Стандартно оборудване: - Единичен резервоар за измиване. - Движение на коша чрез мотор-редуктор. - Таймер за настройка на времето за измиване. - Електрически регулируемо нагряване. - Помпа за измиване от неръждаема стомана. - Подвижен груб филтър в резервоара. - Електронен контрол за правилно затваряне на капака. - Датчик за ниво/защита при твърде ниско ниво. - Изпускане на резервоара с сферичен кран за смяна на баните. Предлага се в различни конфигурации с: - Топлинна изолация на цялата система. - Торбест филтър 50-100 микрона. - Абсорбатор за пари. - Сушене с вентилатор и електрически нагреватели. - Сушене с високонапорна въздуходувка и въздушен нож. - Обезмаслител. Bjdpfx Aerwmyhsnvsww - Автоматично пълнене с вода. - Помпа за изпомпване. Технически характеристики: - Диаметър на кофата: ø1100 мм. - Полезна вътрешна височина: 700 мм. - Максимално допустимо тегло: 250 кг. - Обем на резервоара: 260 л.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. Bwedpfx Anjwf Dpgovew SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 60 h, +++ Демонстрационна машина с ок. 60 работни часа +++ +++ Спускаща матрица +++ Основна машина: TruPunch 3000 голям формат (S20) Машина  Кутиеобразна рамка  Хибридна осева система  Линеен магазин с 24 станции за щанги и инструменти  Хидравлични щанги (3 бр.)  Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори  Позициониране с програмируем притискащ крак  Крачнопедален превключвател за затваряне на щангите Bedpfxjxmfc Ue Anveww  Пад за части отдясно  Люк за изваждане на части отляво  Сензор за люка за изваждане на части  Възможност за дооборудване със SortMaster Compact Пробивна глава  Delta Drive  Ротационен инструментален адаптер с единична станция  Програмируема позиция на притискащия крак  Компенсация на дължината на инструмента  Пръскане с лубрикант за пробиване  Вакуум за стружки при пробиване  Функция за формоване  Брояч на пробивни удари Управление  TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX  Тъч панел с 19" TFT цветен екран  Touchpoint  Автоматично изключване  Интерфейс за отдалечена поддръжка  Мениджър на програми  Производствен план Пренос на данни  Central Link  Online Update Manager Сигурност  CE маркировка и Директива за машините на ЕС  Двойно-лъчев светлинен бариерен сензор Разширена стандартна конфигурация  Първи индексен щифт (вътрешен десен)  Топкови маси  Пад за части за контейнер с готови детайли  Контейнер за стружки от задната страна при изваждане Разширено машинно и пробивно оборудване: MultiTool функция MultiShear функция MultiBend функция Функция за нарязване на резби с брояч на резбите  Контрол на чупенето на метчик за формоване  Ниво на смазочното масло - мониторинг  Неограничен времеви лиценз Маркиране/бърза кантиране (по заявка) Гравираща функция Дебуриране и ролкова технология Адаптивна калибрация на хода StripLine Спрейово смазване на матрицата с мониторинг на нивото Спускаща матрица Интегрирана функция за изравняване Smart punch monitoring Допълнителна щанга Регулируема по височина щанга Амортизиране на вибрации Контейнер за стружки за изваждане отпред Четки маси с помощ за зареждане и разтоварване Детекция на изкривен лист Технически данни TruPunch 3000 голям формат (S20) Размери, тегло Ширина 7644 мм Дълбочина 7666 мм Височина 2200 мм Тегло с всички модули 13800 кг Управление, хардуер, електроника Тип твърд диск SSD Брой и размер на дисковете 2 бр. x 120 GB Памет на твърдия диск за клиентски програми 10 GB Екран тъчскрийн Размер на екрана 21.5 инча Интерфейс USB Мрежова връзка RJ45 Тип управление Bosch CML75 Операционна система Windows 10 IoT Данни за осите Задвижване по X/Y/C оси NC-контролирани, безподдръжкови трифазни серво мотори Задвижване на пробивната глава Електрическо Максимална бързина по X ос 90 м/мин Максимална бързина по Y ос 60 м/мин Максимална едновременна бързина 108 м/мин Максимална бързина по C ос (пробиване) 350 об./мин Максимална бързина по C ос (резбонарез) 350 об./мин Максимална честота на пробиване (E = 1 мм) 690 уд./мин Максимална честота на маркиране 1000 уд./мин Прецизност - Отклонение на позициониране Pa +/- 0.1 мм Прецизност - Диапазон на позициониране Ps +/- 0.03 мм Прецизност - Най-малък програмируем прираст 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла Максимална дебелина на листа 6.4 мм Максимално тегло на детайла 230 кг Работен диапазон по X ос 3000 мм Работен диапазон по Y ос 1550 мм Данни, специфични за пробиването Максимална сила на пробиване 180 kN Максимална сила на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Bwjdjulwg Nepfx Anvjw Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: употребяван, Линии за леене под налягане Bwodpfxjz E Spvs Anvew Тази партида се състои от две цели комплексни системи за леене под налягане, демонтирани, както следва: Машина за леене под налягане Colosio PFO 750, производство 2018 г.; Хидравлична преса ABK-CP35; Пещ за топене: Hindenlang SWLE-750, производство 2013 г.; Робот за пръскане AED DAG 1000; Индустриален робот Kuka KR 60; Робот за пръскане: AED DAG 1000, хидравлична преса; Машина за леене под налягане Colosio PFO 560 GL 2014; Контролен панел PDC 11; Индустриален робот Kuka; По желание се предлагат услуги за демонтаж и товарене на място.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, 3-осен обработващ център с автоматичен 8-позиционен смяна на инструменти за алуминиеви или PVC профили Макс. ход по X-оста: 4200 мм Макс. ход по Y-оста: 480 мм Макс. ход по Z-оста: 325 мм Управление E 500 Безстепенно регулируеми обороти до 6 000 об/мин Ръчно управление Минимално дозиране чрез пръскане Двустранна ъглова глава и бързоходен шпиндел Bwjdpfx Ajw Axfqjnvew Распознаване на стягащи устройства 8 пневматични стягачи за материал Светлинна бариера Много добро състояние

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, 3-осов обработващ център с автоматична смяна на инструментите за алуминиеви или PVC профили Макс. ход на ос X: 3850 мм Макс. ход на ос Y: 350 мм Макс. ход на ос Z: 280 мм Управление E 550, безстепенно регулируеми обороти до 24 000 об./мин., ръчно устройство за управление, система за минимално смазване с пръскане, автоматична смяна на инструментите с 2 магазина (8 места плюс ъглова глава) Разпознаване и преместване на притискателя Измерване на дължината на профила в горната част Баркод скенер, 5 пневматични притискателя, светлочувствителен датчик Bwsdpfozx Dz Tsx Anvsw Допълнителен ограничител за материала от лявата страна за дълги профили Шпиндел в отлично състояние, сила на притискане на шпиндела: 16 kN Тегло: приблизително 2000 кг

Година на производство: 1998, състояние: употребяван, 3-странна обработка в едно затягане Обороти: 12 000 оборота в минута 2 пневматични копиращи щифтове отдолу, 1 копиращ щифт отгоре Пневматично затягане на материала Устройство за минимално пръскане Вертикална фрезова зона (отгоре): 330 x 130 мм Хоризонтална фрезова зона (отпред или отзад): 220 x 95 мм Ход: 110 мм Bodpfxezwl R To Anvsww Със странични ограничители Тегло: около 350 кг