Употребявани Пръскане Момче (433)

Състояние: употребяван, Holz Her Auriga 1308 FÜ + PU компактно изпълнение - дебелина на канта 0,4 - 6 мм SPS сензорен екран Edge-Control PPC 221 с цветен дисплей Агрегат за предварително фрезоване преди групата за залепване Автоматичен магазин за кантове за ролков и лентов материал Станция за нанасяне на лепило GLU-JET - EVA и PUR лепило, патрон или гранулат + PU Нанасяне на лепило чрез дюзова технология Височина на детайла 6-65 мм Автоматично регулиране височината на лепилото Преса 1912-3 пневматична Отрезна група 1918 пневматична за ролков и лентов материал до 8 мм дебелина на канта С пневматично превключване от 0-10° наклон на триона за отрязване Фрезова група 1827 MOT 4, фрезоване до ръб 8 мм, радиусно фрезоване - фаска - 15° 1827 MOT NC-оси през пулта за управление Оформящ агрегат 1832 SPS за заобляне на ъгли до 3 мм дебелина на канта в преминаване Gbodpfexbf Sxjx Acueu Държач за стъргалки за фаски и радиуси с 2 държача - MOT Група за стъргане на повърхности - финиш Система за пръскане - PU Пълно оборудване с DIA инструменти включено Машината е РЕВИЗИРАНА В ЦЕХ и в ТОП-СЪСТОЯНИЕ От наличност в склад Lieboch

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, часове на работа: 1 253 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 200 м²/ч, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Машина за търкане и подсушаване Hako Hakomatic B45 е високоефективно устройство, подходящо и за най-тежки задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната инспекция и реновация нашият сервизен екип щателно проверява всички функции на машината. Всички механични части с признаци на износване са заменени с нови, което гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Уредът е в безупречно състояние и е напълно готов за работа. Машината се предлага с 12-месечна гаранция (без консумативите, подлежащи на износване). Предлагаме възможност за представяне на уреда чрез видеовръзка през интернет. Можете да видите машината в реална работа с всички нейни функции и оборудване. С удоволствие ще отговорим на всички Ваши въпроси. Продуктови предимства и оборудване: - НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.). - Година на производство: 2009, само 1253 работни часа. - Почистваща глава 510 мм (TB510), оборудвана с нов средно твърд диск, осигуряваща работа на всякаква повърхност. - Нови всмукателни гуми от полиуретан, устойчиви на масла, мазнини и нефтопродукти. - Вграден заряден апарат за по-лесна ежедневна експлоатация. - Нов защитен пръстен около почистващата глава, предотвратяващ пръскане на вода извън машината. - Оборудвана с нов устойчив на износване маркуч за изпускане и нов смукателен маркуч. - Новият турбовакуум осигурява висока всмукателна мощност. - Всяко от предлаганите от нас устройства разполага с индивидуално заснети снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически характеристики: - Захранващо напрежение (V): 24 - Работна ширина на четките (мм): 510 - Работна ширина на смукателната греда (мм): 860 - Теоретична производителност (m²): 2000 - Работна скорост (km/h): 4,5 Godexfa Hxepfx Acuobu - Вместимост на резервоара (l): 42/42 - Тегло (kg): ~230 - Мощност (kW): 1,31 Оборудване: - НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.) - НОВ турбовакуум - НОВ изходящ маркуч - НОВ смукателен маркуч - НОВ диск PPL 510 мм, 0.5 - Вграден заряден апарат - Смукателна греда с нови масленоустойчиви гуми - Много други дребни елементи.

Състояние: нов, общо тегло: 35 000 кг, тегло без товар: 6 268 кг, максимално тегло на товара: 28 732 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 7 300 мм, ширина на товарното пространство: 2 354 мм, височина на товарното пространство: 1 460 мм, обем на товарното пространство: 25 m³, окачване: въздух, цвят: бял, размер на гумата: 385/65 R22,5, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, Тегло на празното превозно средство: 6268 кг, допустимо общо тегло: 35000 кг, Размери на товарното пространство (Д х Ш х В): 7.300 мм x 2.354 мм x 1.460 мм, размер на гумите: 385/65 R22.5, Обем на товарното пространство: 25 м³, 1-ва ос: , 2-ра ос: , 3-та ос: , Въздушно окачване, Отблъскваща защита (против влизане под превозното средство), Сгъваема, Подемна предна ос, EBS електронна спирачна система, Държач за резервна гума, Навиващ се покривен брезент, Поставка (pedestal), Хидравличен цилиндър (ниско налягане), Електрически конектор 1x15 и 2x7 пинов, Антипръскане, Пълната ни оферта за превозни средства вижте на . Нуждаете ли се от финансиране? В повечето европейски страни предлагаме индивидуални финансови оферти, Full-Service и телематика. Можем да Ви консултираме. Gsdpfx Aexc Rnnecuebu

Състояние: нов, Година на производство: 2020, CNC гравираща машина MÜLLER LCF - 2 Ходове по осите: X 375 mm, Y 570 mm, Z 90 mm Технически данни: Размер на масата: 700 mm x 480 mm Тегло: 50 kg Gjdpfx Aef Tnf Uecuebu Външни размери: Дължина: 700 mm, Ширина: 500 mm, Височина: 350 mm Оборудване: Компютър Монитор Клавиатура Мишка Софтуер Управление Фреза Kress Вакуумна помпа Вентил за пръскане на мъгла Включени са различни нови цанги и фрези.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Употребявана машина Година на производство: 2015 Оборудване и технически данни: - Основна машина с ръчно регулиране на пресовия мост - Издърпваща се опора за детайли - Агрегат за фуговане FG 201 с 2 фрезови глави - Устройство за подаване на кант - единичен захват автоматичен транспорт на ролков и ивичен материал - Система за лепене Glu Jet GJ 301 Автоматично регулиране височината на лепилото (сензорно дюза) - Пресоващ механизъм 1912-3, пневматичен - Крайно режещ агрегат 1918 (60 мм), пневматичен - Изсмучващи капаци за крайното режещо устройство - Многофункционален фрезов агрегат FR 201 - Агрегат за копиране на ъгли 1832 до 3 мм дебелина на канта Gedpfx Acsxllvreusbu - Агрегат за изтегляне с нож 1929 - Кутия за стружки - Повърхностен нож 1964 - Полировъчен агрегат 1940 - Пълна система за пръскане 1856 Минимална дължина на детайла: 160 мм Дебелина на детайла: 60 мм Дебелина на кант: 0,4-6 мм Скорост на подаване: 10 м / мин Обща дължина: 4630 мм Тегло: 1250 кг Мостът за изсмукване, показан на снимките, не е включен в доставката! Местоположение: Хесен Наличност: около декември 2025

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 759 h, Кант-налагаща машина Akron 1130 J Година на производство: 2020, наскоро обслужвана - 7,1 kW, 7 bar - Дебелина на кант лентата: макс. 5 мм - Дебелина на плочата: макс. 50 мм - Дебелина на ролков материал: макс. 3 мм Gbedpowzycnjfx Acuou - Дължина на детайла: мин. 150 мм; Ширина на детайла: мин. 85 мм - Максимална скорост на подаване: 9 m/min - Лепилна система: гранулат, лепилен басейн отдолу; лепилна система BIESSE SP 01 със сменяем лепилен басейн - Магазин за ленти, система за пръскане - С фугиращ агрегат BIESSE RT 01 - Преднагревателна зона с отрезен агрегат: 1 мотор, отрезен агрегат BIESSE IT 01 - Станции за изравняване/радиус/фаска: 1 фин фрезови агрегат BIESSE RF 01 - Агрегат за копиране на ъгли: 1 мотор, агрегат за копиране на ъгли BIESSE AR 01 - Дърпащи ножове: профилен дърпащ нож, плосък дърпащ нож - Полиращ агрегат - Оборудване за нестинг: изравняване/радиус/фаска, профилен дърпащ нож - Изпълнение: лява машина - Дължина на машината: 4.215 мм; Тегло: 1000 кг - Общо работни часове: 759,48 ч; Обща дължина на обработен материал: 46 284 м МАШИНАТА ЩЕ Е НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ ПРИБЛИЗИТЕЛНО ОТ СЕДМИЧНА 42/2025!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 6 275 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 72 kW (97,89 к.с.), първа регистрация: 09/2016, общо тегло: 4 750 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 4x2, тегло без товар: 3 540 кг, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: хидростатичен, окачване: стомана, обем на товарното пространство: 2 m³, Оборудване: ABS, допълнителни фарове, климатик, самоходна работна машина: + Boschung + Модел: S3 + Първа регистрация: 23.09.2016 г. + 6 275 работни часа + 4-цилиндров VM дизелов двигател, 98 к.с., 2776 куб.см + Хидростатично задвижване (макс. скорост 40 км/ч) + 4-колесно завиване Gbsdpfexl S Tqjx Acuou + Камера за задно виждане + Радио/CD + Климатик + Механични четки - лява/дясна страна, с възможност за регулиране на посоката на въртене + Дясната четка може да се разтяга + Резервоар за прясна вода с дюзи за пръскане + Водоструйка на макара зад кабината + Размери: 5350 мм x 1450 мм x 2050 мм (ДхШхВ) + Собствено тегло: 3540 кг; доп. тегло: 4750 кг + Комунално превозно средство от първи собственик Получавайте всички новодобавени превозни средства по имейл – регистрирайте се за нашия ИНФОРМАЦИОНЕН БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и печатни грешки, продажбата остава отворена до изчерпване на наличностите!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M-102132-1, Технологията е предназначена за обработка на пилешко месо чрез пръскане, без използване на инжектиране. Филетата се зареждат върху транспортна система, която ги придвижва стъпково до частта на устройството за инжектиране. Оттам се транспортират към лентов транспортьор, който отвежда филетата до оборудването за касетки. Лакът се приготвя в специализирано съоръжение с обем 400 литра. Отпадъчната боя се събира в резервоар за съхранение с вместимост 800 литра. Самата система за съхранение позволява подгряване или охлаждане на течността според нуждите. Gbjdpek Sygnsfx Acuju

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Едностранна лазерна и PU кант машини за нанасяне на кант с включено връщане на детайли Ligmatech Производител: Homag Тип машина за кантиране: PROFI KAL 330/10/A6/L Тип система за връщане: ZHR05/L/115 Година на производство: 2013 - Лазерно активиращо устройство Performance - Нанасяща единица PU65 - Устройство за топене Balti - Захранване 18-25 м/мин - FK31/20-тактова Powertrim - FK31/F Захранване 15 – 25 м/мин Дебелина на детайла 8 – 60 мм Минимална ширина на детайла 60 мм Материал на канта - ролка 0,3 – 3 мм Материал на канта - ивица 0,4 – 20 мм Управление PC22 Система за управление Powertouch Агрегати и нанасяне на лепило Сглобяващ фрезов агрегат S2 Автоматично хоризонтално регулиране на сглобяваща фреза Автоматично вертикално регулиране на сглобяваща фреза Lasertec активиращо устройство Performance Основен залепващ модул A20, разширителна група Разширение на магазин до 6 ролки Хоризонтална свободно стояща ролкова чиния Безстепенно кантов държач Вакуум за единично подаване на ленти Серво захранване на кант Измерване на дебелина на канта за ролково приложение Бързозаключваща система за нанасящия модул QA/PU Нанасяща единица PU65 (сменяема) Автоматично дозиране на количеството лепило Устройство за топене Balti Автоматично регулиране на натиск зоната Система за овлажняване в зоната на натиск Агрегат за напръскване с разделител отгоре/отдолу Отрязващ агрегат HL86 фаска/прав, 0,22 kW, серво Пневматично регулиране на режещ мотор Автоматично регулиране на отрезен ограничител Предфрезов агрегат BF20 Пневматично регулиране на предфрезов агрегат Многофункционален фрез MF21 серво Агрегат за пръскане с разделител отгоре Формовъчен фрез FK31/20-такт Powertrim Формовъчен фрез FK31/F Мултистърг MN21 серво с стружкоотделяща функция Завършващ агрегат FA11 отгоре/отдолу, включващ: - Държач за лепилни фуги - Нанасяне на почистващ препарат отгоре/отдолу - Полир агрегат - Пневматично регулиране FA11 Допълнително оборудване - Лепене на масивни дървени канти - Автоматично регулиране на входното правило - Удължаване на вход с 500 мм - Плъзгаща шейна - Работна опора – тип ножица - Удължаване на ножичната опора - Дебелина на детайла 8 мм вместо 12 мм Gsdpfx Acjxgrfpouebu - Безпотенциален контакт - Гъвкав софтуер за управление на последователността на кантовете - Обработка по време на пауза Система за връщане на детайли ZHR 05/L/115 Производител: Ligmatech Година на производство: 2013 Параметри на детайла: Дължина: мин. 300 – макс. 2500 мм Ширина: мин. 60 – макс. 1100 мм Дебелина: мин. 8 – макс. 60 мм Тегло: макс. 50 кг Захранване: 8 – 30 м/мин

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, часове на работа: 49 200 h, номер на машина/превозно средство: Aufbau und Inbetriebnahme möglich, мощност на лазера: 5 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, работен обхват: 3 000 мм, +Вкл. подготовка за LiftMaster 1530; LiftMaster срещу допълнително заплащане Стандартно оборудване: - Затворена рамка на машината с интегриран лазерен агрегат - Автоматичен сменник на палети - Надлъжна транспортьорна лента за дребни детайли и отпадъци - Задвижвания: порталнo задвижване в комбинация с линейни директни задвижвания - Устройство за бърза смяна на режещата глава - Лазерна режеща глава с леща 250 мм - Програмируем избор на режещ газ/регулиране на налягането Gbsdpfxjuviyqs Acusu - APC капацитивно управление на височината и процеса (ControlLine) - AutoLas Plus (FocusLine) - Управление на лазерната мощност - Позиционен лазерен диод - Hi-Las високонапорно рязане (NitroLine) - Sprintlas (FastLine) - ContourLas (ContourLine) - PMS плазмена сензорика (PlasmaLine) - Наблюдение на лещата (LensLine) - Автоматично разпознаване на външни ръбове на ламарината - Microweld - Автоматично почистване на дюзата - Устройство за пръскане с масло - Осветление на работното пространство - Автоматично изключване - Системи за безопасност (многолъчеви светлинни бариери, капсулирано направляване на лъча) - Многокамерна аспирация - Компактен обезпрашител - ToPs 100 lite - RJ 45 мрежов интерфейс - USB-интерфейс - TFT цветен дисплей - Подробно ръководство за работа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2027, Голям формат, маш. №: A0060A0763, управление, произв. Trumpf/Siemens 840 D, макс. сила на рязане 220 kN, макс. дебелина на листа 8 mm, макс. сила на щанцоване 220 kN, едновременна скорост X/Y 116 m/min, честота на ударите при щанцоване 1.000 m/min, честота на ударите при маркиране 2.800 об/мин, 21 инструмента на 4 щипки, макс. работна ширина 3.000 mm, опорна маса собствена изработка, опорна маса със самосмукващ подемник, работна ширина разширена до 6.000 mm в ръчен режим, сензорно наблюдение на стъргалото, фотоклетка на главата за щанцоване, връзка за сгъстен въздух 7-14 bar, с Gripmaster, произв. Trumpf, сер. №: 0415045, спускащ се, стружкоотделител, произв. Schlepp, охладителна водна станция, инструментално пръскане, управление, автоматизация, произв. Trumpf SheetMaster, год. 2007, L ок. 10.500 mm, вакуумен подемник, система за разтоварване, произв. Stopa, модел HZIE-501305, год. 2007, товароносимост 3.000 kg, система за разтоварване, произв. Stopa, модел HZIE-501300, год. 2007, товароносимост 3.000 kg. Gbjdpexl Dypsfx Acuou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Технически данни Дължина на машината: 6060 мм Ширина на машината: 1555 мм Височина на машината: 2300 мм Тегло: 2600 кг Обща мощност: 21 kW (30 A) Налягане на сгъстен въздух: 6 bar Разход на въздух: около 350 l/min Изсмукване: 2820 m³/h (при 28 m/s) Технически характеристики и оборудване Общи функции Дебелина на обработваемия детайл: 8–60 мм Максимална скорост на подаване: 18 m/min Двоен горен притиск за стабилност на детайла Електронно управление на дебелината Честотен преобразувател за подаване Автоматично смазване на транспортната верига Автоматично калибриране на моторите Сензорен контролен панел Пръскане на емулсия на входа и изхода Gbodpfsv Szt Dsx Acuju Предварително загряване на ръба Предфрезоваща единица Диаметър на инструмента: 100 мм Височина на инструмента: 63 мм Диамантен инструмент със сменяеми ножове Моторизирано регулиране на отнемането Лепилна станция Нанасяне на лепило и горещ въздух Отопляем ролер за нанасяне Бърза смяна на целия агрегат Автоматично позициониране чрез мотор 3 притискащи ролки Скорост на кантиране: 14 m/min Отрязваща единица Дву-моторна единица с автоматично обръщане Обръщане до 15° THK призматични направляващи Радиусна фрезоваща единица 2 инструмента Автоматично позициониране по две оси Автоматично настройване на припокриването Копираща единица (2 мотора) Автоматична смяна на позицията на инструмента чрез серво мотор Електромагнитно хоризонтално движение Вертикално хидравлично омекотено движение

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 12 000 мм, изискване за пространство дължина: 48 000 мм, необходима ширина: 18 000 мм, Оборудване: кабина, SAMES автоматична инсталация за прахово боядисване Офертата включва следните компоненти: 1. Автоматична транспортна система със скорост на движение V=1 m/min с асансьор от фирма DEMAG 2. Компоненти за подготовка на повърхността: - Станция за водоподготовка - Водни резервоари – 3 бр. - Тунел за подготовка на повърхността 3. Сушилна с RX500 терморектори с дължина L=5,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство 4. Компоненти на боядисващия модул: - Кабина за пръскане - RFV 2000 манипулатори – 2 бр. - Централа за смесване на праховата боя - Управляващ шкаф - Апликатори за прахово боядисване – 6 бр. - PVV рециклиращ блок - Филтърна единица - Филтърна преса - Резервоари за централата за смесване на праховата боя - Пожарогасителна секция - Управление за бояджийското отделение 5. RX500 терморекторна пещ с дължина L=9,0 m и височина H=2,4 m, заедно с управляващо устройство Gbedpfxewcfppo Acuou

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Kантослепваща машина HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Дебелина на кантовете: 0,4-30 mm (според оборудването) Височина на кантовете: 51/66 mm (според оборудването) Дебелина на плочите: 6-45/60 mm (според оборудването) Видове кантове: ролкови и лентови материали Скорости на подаване: Безстепенно регулируема скорост на подаване от 12-30 m/min (според оборудването) с регулируема входна равнина в зоната на магазина (макс. ход на регулиране 30 mm) със задвижваща се, регулируема по височина маса на магазина за настройка на долния кантов излишък с голям дисков магазин Ø 820 mm за ролки кант с диаметър до Ø 800 mm с транспортна верига, включително автоматично централизирано смазване с моторизирано, позиционо управлявано регулиране на височината на моста с пневматичен стопорен ролер за минимално разстояние между детайлите с изтегляща се опора за детайли (дължина на изтегляне 1600 mm) с пестящи място, пневматично управлявани предпазни капаци по цялата машина (възможни отклонения при отделни агрегати) с моторна направляваща линия за въвеждане с маслен инжектор за смазване на всички шарнири и болтове (включително брояч на работните часове) с централен изход за аспирация (2x Ø 200 mm) с интегриран контейнер за стружки в края на машината (при монтиране на радиусно изтеглящо устройство) Управление PPC 231 - Power PC за ефективна настройка и пренастройка - 15" SVGA дисплей с тъчскрийн - CF карта памет 128 MB - USB порт на борда - Ethernet мрежов вход - Клавиатурен изход на борда Gbodpevvkfdsfx Acuou - Операционен интерфейс, наподобяващ Windows - Цялата информация на ясен текст и/или графика - Въртящ и накланящ се пулт на нивото на очите - Устойчив на прах мембранна клавиатура с меки бутони - LED индикация за избор на агрегати - Списък с програми с имена и номера - Обширна памет за програми - Индивидуален избор на агрегати с основни функции за настройки по зададени стойности, точки и корекции на инструменти, както и фиксирани точки - Централизирани и прегледни настройки на агрегатите и оста (в зависимост от оборудването) - Индикация за минимално разстояние между детайлите - Интегрирано управление на точките - Прегледно и пълно обхващане на всички производствени данни - Съобщения за обслужване на ясен текст - Диагностична система - Включително интегрирана синхронна шина за високопрецизно управление на агрегатите - Индивидуално управление за до 10 потребителя с парола - Онлайн обслужване (опция), обмен на данни със сервиза HOLZ-HER - Баркод интерфейс (опция) Основна машина CONTRIGA 1366 - Ремъчен мост Опции и аксесоари за основната машина: Спрей система 1856 за входната и изходната зона За входната зона: електронно управлявано устройство за пръскане на отделящ агент Riepe-LPZ/II За изходната зона: електронно управлявано устройство за пръскане на почистващ агент Riepe-LP163/93 (само с агрегат за рендосване 1961 и повърхностен стъргач 1964) Агрегат за рендосване Станция за рендосване 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 об/мин) С два агрегата с управление при потапяне 1 агрегат в обратен ход 1 агрегат в прав ход Дължина на потапяне 5 mm със статичен честотен преобразувател 200 Hz без фрезови инструменти със стягащ винт ProLock за бърза смяна на инструментите Инструменти за 1803 (височина на детайла до 60 mm) Диамантена фреза PRO UT 2 бр. (отпред и отзад) с предпазители Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3+3+3, 1x ляв ход, 1x десен ход Шумопотискаща фреза с интегрирано отвеждане на стружки DFC-технология (система Leitz) Макс. дебелина на стружката 2 mm при 60

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Лаковъчна/пръскаща стена Професионалната лаковъчна/пръскаща стена Reinox 300×185 е предназначена за частично лакиране и пръскане в производствени помещения, където е необходима контролирана филтрация и мерки за безопасност в зони с експлозивни вещества (ATEX). Благодарение на мощната аспирация и тристепенната филтрация се осигурява чистота на работната зона дори при интензивна експлоатация. Технически параметри: Аспирационна площ: 3 000 × 1 400 mm Общи размери (без вентилатор и контролен панел): 3 100 × 1 850 × 810 mm Мощност на вентилатора: 3 kW (ATEX изпълнение) Засмукващ капацитет: 16 000 m³/ч (макс. 1 100 Pa) Захранване: 400 V / трифазно Регулиране: честотен инвертор за плавно регулиране на производителността на вентилатора Филтрация: тристепенен филтър Gbodpfxjia Ta Hj Acusu Сертифициране & документация: CE, ATEX, пълна техническа документация Гаранция: стандартна Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, 01. Продукт за пълнене: „CSD” (газирани напитки). 02. Тип бутилки: Кръгли бутилки 03. M.O.C. (материал на изработка) на бутилките: PET бутилки 04. Обем на пълнене / Размери на бутилките: 500 ml 05. Тип капачки: Винтови капачки 06. Тип етикети: BOPP 07. Необходим капацитет: 416 бутилки/минута при 500 ml BLOWER SIPA, 16 кавитети, 2007 г., с поддръжка и обслужване: Използвана машина за раздувно формоване на PET бутилки с производствен капацитет до 25 000 бутилки/час (при 500 ml формат). Година на производство: 2007. Машината се предлага в комплект с октогонален самосвал, система за възстановяване на въздуха, бункер за преформи. Тази машина е налична за незабавна продажба, като при заявка можем да извършим предпроизводствена поддръжка. Извадена от производство напълно изправна – отлична възможност за употребявано оборудване. Ще изградим нова персонализация на гърлото по стандарт PCO 1881. Ще произведем два нови комплекта формовъчна форма по Ваша заявка. Въздушен конвейер – нов/рециклиран през 2024 г. НОВ ИЗПЛАКВАЧ / ПЪЛНЕЩА/ЗАТВАРЯЩА МАШИНА, СПОРТЕН КАПАЧКОВ СИСТЕМА: Автоматична въртяща се машина с 70 глави за изплакване, 70 глави за контра-действащо налягане за пълнене, 15 глави за завинтване на бутилки и 15 глави за спортни капачки, модел Unibloc: 70x70x15x15, снабдена с дисков подавач за капачки, улеи и обувка, защитен капак от неръждаема стомана, PLC/HMI на Schneider, електронен BPM брояч и сензори на входа и изхода. Включен е един комплект резервни части за 250 ml PET бутилка. Всички продуктово-контактни части като резервоар, клапани и други са от неръждаема стомана SS316. Капацитет – 416 бутилки/мин при 500 ml. Напълно автоматичен транспортьор за капачки на едро. Допълнителни комплекти промяна при необходимост. СЕКЦИЯ ЗА ИЗПЛАКВАНЕ: ГОРНА ЧАСТ НА ВЪРТЯЩИЯ СЕ ИЗПЛАКВАЧ S. СКАРОВА ВЕРИЖНА КОНВЕЙЕРНА ЛИНИЯ Gjdpfxsvgt Ups Acuobu Корпусът е изработен от предварително полиран лист неръждаема стомана, дължина 8 фута, за транспортиране на празни бутилки към дюзите за изплакване и изплакнатите бутилки към пълнещата машина. ГЛАВИ ЗА ХВАЩАНЕ НА БУТИЛКИТЕ Главите захващат бутилките за гърлото. Хващачите са монтирани на въртящ се карусел, като при въртене раменете се плъзгат по фиксирана хеликоидална направляваща. Така бутилките се обръщат с отвора надолу за съвпадение с дюзата за пръскане. ПРОЦЕС НА ПРОЧИСТВАНЕ С ВЪЗДУХ Когато бутилките се завъртят в изравнено положение с фиксираната дюза, отворът частично съдържа дюзата. Вътре в бутилката се продухва въздух за определено време. ВАКУУМЕН ПРОЦЕС Когато бутилките се завъртят в положение спрямо фиксираната дюза, отворът частично обхваща дюзата.

Година на производство: 2010, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SBZ 122/33 Център за обработка на профили 3,8м, WK 4x90°, eluCam Описание: Ефективна обработка на алуминиеви, пластмасови и стоманени профили Работна дължина: 3800 мм Автоматично позициониране на стягащите устройства Цялостна обработка на профила при статичен профилен прът за щадене на видимата повърхност на профила Най-нова генерация CNC 3-осно управление с индустриален компютър на база Windows XP Плосък екран 15" и 2 USB порта за онлайн връзка, баркод скенер и етикетен принтер Мрежова връзка RJ 45 10/100 MBit Удобно въвеждане чрез eluCam 3D визуализация Бързо позициониране на обработващия агрегат (до 60 м/мин) по ос X чрез издръжливо и слабоизносващо се директно задвижване Високорезолюционни абсолютни енкодери не изискват рефериране на осите Технически данни: Работен ход по X-ос: 3800 мм Макс. скорост на движение: 60 м/мин Работен ход по Y-ос: 350 мм Макс. скорост на движение: 30 м/мин Работен ход по Z-ос: 280 мм Макс. скорост на движение: 30 м/мин Макс. дължина на обработка при челна обработка вляво и вдясно: 3700 мм Точност на позициониране: +/- 0,1 мм Обороти на фрезовия шпиндел: 1 - 24000 об/мин Мощност на фрезовия шпиндел: 7,0 kW S1 с върната шпинделна система Магазин за инструменти за 6 инструмента (5 стандартни позиции за инструменти и 1 позиция за ротационна углова глава) Инструментален държач: HSK F63 Включени аксесоари: Автоматичен смяна на инструменти с 6 позиции (без инструменти) Защитна ограда вляво и вдясно Светлинна завеса отпред Gbodew Dzagopfx Acuou 4 хоризонтални пневматични устройства за стягане на материала Автоматично позициониране на стягащите устройства 1 сгъваем ограничител за материал Централно отвеждане на стружки с контейнер Дозираща система за пръскане Фрезов шпиндел с интегрирана въртяща се единица за углова глава Ротационна ъглова глава - 122 20 56 37 HSK-F63 за 2 инструмента UPS (непрекъсваемо захранване) Важно: Центърът за обработка на профили е стандартно обезпечен отпред със система светлинна завеса. Страничната защита се осигурява със защитни огради. За евентуална необходима задна защита клиентът трябва да се погрижи или да попитате за нашето предложение за защитни огради. Вкл. Измерване на дължината на профила Допълнителен автоматичен сменител на инструменти Различни държачи за инструменти и използвани фрезери

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Диаметър за въртене: 400 мм Дължина на въртене: 584 мм Диаметър над леглото: 750 мм Управление: Siemens 828 D Shop Turn Отвор на шпиндела: 81 мм Обороти на шпиндела: 3500 об/мин Задвижване на шпиндела: 18,5/22 kW Въртящ момент на шпиндела: 410 Nm Брой инструменти в револверна глава 1: 12 BMT 65 Gbedoww Nazepfx Acuou От тях задвижвани: 12 BMT 65 Обороти на задвижваните инструменти: 5000 об/мин Задвижване на фрезова шпиндела MK: 5 kW Y-ос: +/- 60 мм Бързоход: 30/30/10 м/мин Задно седло: MK 5 Размери (Д-Ш-В): 4,6 x 1,9 x 2,1 м Тегло на машината: около 6,65 т CNC струг с плоско водене, с задвижвани инструменти и Y-ос - 3-челюстен патронник Kitagawa Ø 250 мм - Транспортьор за стружки - Устройство за изваждане на детайли с кутия вратата - Сигнална лампа - 2 + 2 задвижвани държачи за инструменти - Различни твърди държачи за инструменти - Плоско водене - Рамо за измерване на инструменти - Програмируем заден супорт - 23 bar охладителна система - Уголемен охладителен резервоар 225 л - Двоен филтър на патрона - Пистолет за пръскане с охлаждаща течност - Двойно натискане

Състояние: нов, ESP серията машини за пръсково почистване Серията ESP е проектирана за ефективно почистване на индустриални детайли с гореща вода под налягане и биоразградими почистващи препарати. Тези машини имат много ниски оперативни разходи и нисък разход на материали. Рамата и корпусът на машината са изработени от висококачествена неръждаема стомана. Тези машини са правилният избор за почистване на масло, грес и производствени остатъци от повърхността на детайлите, както и за приложения, свързани с антикорозионна защита. ESP машините разполагат с помпа от неръждаема стомана, пръскъщи дюзи, нагревателни елементи и конструкция със задвижвана кошница като стандарт. Gbsdpfx Aed Hbp Aocuju По желание на клиента тези машини могат да бъдат оборудвани и със сушилня. Пръскова почистваща инсталация за малки до средни серии, подходяща за сервизи, поддръжка и междинно почистване, почистване с гореща вода, пръскова кабина тип Top-Loader. В зависимост от модела: диаметър на коша 820 – 1250 мм, товароносимост 80 – 300 кг, налягане на пръскане 1,8 – 3,5 bar, нагревател 4,5 – 12 kW, по избор: термостат 0 – 90°, таймер, маслен скимер, филтрация, колички за зареждане и разтоварване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, пневматично настройване на фрезова глава (право/радиус) Комбинирана фрезова станция R=2 Фреза за заобляне на ъгли R=2 до 40 мм Фуга-фреза до 40 мм Повърхностна стъргалка Профилна стъргалка R=2 къси детайли PLC управление с тъчскрийн Pro Face Nesting Охлаждащо/антистатично пръскане - airtronic Протективно пръскане Kante Riepe, включително сменяем съд Дебелина на детайла: 8 - 60 мм Механично закрепване на кант Изсмукващ щуцер: 140 мм Размери: дължина с удължение: 4984 мм, дълбочина с ролкова маса: 1425 мм, максимална височина: 1618 мм, височина на работната маса: 888 мм Тегло: 1400 кг Godpfxswmf E Sj Acusbu Местоположение на склада: Натхайм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: кабина, осветление, Кабина за боядисване/пръскане Професионалната бояджийска кабина Reinox 160x235 е идеалното решение за мокро боядисване в среди с опасност от експлозия (ATEX). Проектирана за ефективна филтрация и аспирация, тя отговаря на стриктните европейски стандарти и е подходяща за широк спектър индустриални приложения. Технически параметри: Размери на кабината: 1700 × 2350 × 1910 мм Площ на аспирация: 1600 × 1900 мм Мощност на вентилатора: 2,2 kW (ATEX сертифициран) Възможност за всмукване на вентилатора: 12 000 м³/ч (макс. 1100 Pa) Осветление: 2 × 36 W (ATEX сертифицирано) Свързващо напрежение: 400 V Честотен преобразувател: за плавно регулиране на вентилатора Филтрация: тристепенна (сух или воден филтър) Сертификация: CE, ATEX, пълна техническа документация Godpjia Taiofx Acuebu Гаранция: 12 месеца Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, часове на работа: 24 000 h, Употребявана бутилираща линия за продажба Bertolaso 7000 BPH – 1999 за тихи и пенливи вина. Тази бутилираща линия се предлага като цялостен комплект, като всички компоненти са много добре поддържани – чисти и без видими или компрометиращи признаци на износване. При бутилиране на пенливо вино, линията достига производителност от около 3000 бутилки на час при формат 0.75 л. Депалетизатор: Линията започва с автоматичен депалетизатор Acmi, модел Rasar P130, с електрическо ролковo складово устройство за палети, което управлява палетите автоматично с два подготвени палета в изчакване. Максималната работна височина на палет може да достигне около 2 метра. Стандартният размер на палета е 800 × 1200 мм с височина 140 см. Автоматично устройство за премахване на междинни слоеве с въртящо се рамо, задвижвано от сгъстен въздух. Има парашутна предпазна система, която предотвратява спускането на главата в случай на присъствие на оператор. Снабден е също с периметрова бариера, която блокира машината при отваряне на вратите. Изобаричен моноблок Bertolaso – пълначна станция: Пълначният моноблок Bertolaso Sincronia 1400 започва с машина за вътрешно изплакване на бутилки с 28 клапана. Следва изобаричен пълнач с 36 пълнещи глави и завършва с 6-глава корковачка за шампанско (гъбовидна тапа) или 4-глава винтова капачка. Работният ход на машината е около 30 см, което позволява обработка на различни формати и размери бутилки. Движението е по часовниковата стрелка. Всички защити и ръководства за машината са налични. Линията бутилира тихи и пенливи вина в разфасовки от 0,375 до 1,5 л. Извършва изобарично пълнене с мобилни дюзи и традиционни вентили и генерира вакуум преди затваряне. Използваните затваряния са корк (прав или гъбовиден) или силиконова тапа с 6 глави; алуминиеви и Stelvin капачки – с 4 глави. Размерите на корковачката варират от минимум 44 × 23,5 до максимум 48 × 30,5 мм. Инспектор: Модел от 2011 г., способен да проверява нивото и капачката, наличието на продукт или остатъци в празната бутилка. Изцяло електронен с лазерни сензори, работещ при скорост 7000 бутилки на час и повече. Gbodpfx Acjvguu Dsueu Миялна и сушилня: Cames от 2000 г., със система за пръскане – външно изплаква бутилките, почиства с четки и след това ги суши със силна струя горещ въздух, като по този начин подготвя повърхността за етикетиране. Връзваща тел машина и капсулатор: Следва машина за поставяне на телени кошници за пенливо вино Nortan Minerva 60, зона за акумулиране на бутилки, следвана от капсулатор Nortan. Подходящо за пенливи вина с центриране, с обработка на бутилки с височина от 15 до 35 см. Обща маса: 3000 кг; Консумация: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Етикетираща машина: Линията разполага с етикетираща машина Krones от 2000 г. с устройство за фиксация на бутилките на входа. 8 платформи с работен ход на машината около 30 см. Ръчно регулиране на главата и лепилния филм, механична система за центриране и гладко полагане на изходящите етикети.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1049333220, максимална дължина на рязане: 4 500 мм, диаметър на режещия диск: 420 мм, Двойна настолна отрезна машина 4,5 м D=420 мм; E 355; 22,5° навътре употребявана, година на производство: 2008 М-NR.: 1049333220 - Дължина на рязане: 4.500 мм - Диаметър на режещия диск: 420 мм - Обхват на завъртане навътре, пневматично 90° - 45° (до 22,5° ръчно с цифров дисплей) - Нарязване на външни размери при всички режими на рязане. Така не са необходими сложни изчисления на дължината. Голямо предимство при специални ъгли. Система за позициониране E355 - Независима от задвижването измервателна система - Точност на позициониране +/- 0,1 мм на метър - Пневматично заключване на позицията - 5" матричен дисплей с мембранна клавиатура и ръчно колело за навигация в менютата за управление - Памет за 999 записа Корекционни стойности за профили - В паметта на програмите могат да се запаметят номер на програма, размер на дължината, номер на профил, позиция на ъгъла и брой детайли - Превключване на втори език - Превключване мм/инчове - RS 232 интерфейс Технически данни: Минимална дължина на рязане при 90°: 335 мм Минимална дължина на рязане при 45° наклон: 335 мм Напрежение: 400V, 3 фази, 50 Hz Изходна мощност на мотор: 4 kW Пневматична връзка: 7 bar Разход на въздух на цикъл: без пръскане: 40 л със пръскане: 64 л Прилежащи аксесоари: 2 твърдосплавни режещи диска за алуминий и PVC (употребявани): 420 мм диаметър, 96 зъба Система за дозирано пръскане Следните аксесоари са включени: 1x подвижна опора за детайли Gbodouw T Stepfx Acueu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Техническо обобщение и обхват на приложение – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph е система за непрекъснато измиване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща както за върнати, така и за нови бутилки. Машината е проектирана за самостоятелна работа или за безпроблемно интегриране във вече съществуващи или нови бутилиращи линии. Основно изработена от неръждаема стомана AISI 304 с пластмасови кошници и непрекъснат транспортен механизъм, тя гарантира надеждна работа и индустриално ниво на защита. Основни технически данни: Тип: Индустриална миячна и изплакваща машина за стъклени бутилки, подходяща за рециклирани и нови бутилки. Номинална производителност: до 8 000 бутилки/час в зависимост от формата на бутилката, степента на замърсяване и конфигурацията на линията. Използвани материали: конструкция от неръждаема стомана AISI 304; пластмасови кошници; врати и инспекционни прозорци от неръждаема стомана. Механичен състав: рафтове, кошници за разположение на бутилките, автоматично товарене и разтоварване с бутални планки. Лесен достъп за инспекция и поддръжка. Gedew Eyzlopfx Acuebu Водно третиране: горещо водно измиване с каустик (сода), последвано от многостепенно изплакване. Инсталирана електрическа мощност: приблизително 20 kW. Електрозахранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; помощни 24 V; PLC/SCADA интеграция (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Разход на вода: 1,0–1,5 м³/ч чрез 1″ G (BSPP) връзка, минимум 1,5 bar. Отводняване: интегрирано изплакване и изпразване на резервоарите чрез 2″ тръбопровод. Въздух под налягане: работно налягане 6 bar; приблизително 20 Nl/h; връзка 1/4″. Топлинна енергия: приблизително 250 000 kcal/h (~291 kW) чрез специален топлообменник, съвместим с парно или гореща вода; обичайната температура на измиване в каустичната зона е около 70 °C. Филтрация: вътрешна филтрация плюс 0,2 μm микрофилтрация за процесната вода. Санитаризация: етапи за почистване и дезинфекция, включително предварително измиване и изплакване с дозиране на препарати и дезинфектанти; термоизолация на резервоари и тръбопроводи за енергийна ефективност. Архитектура на системата и технологичен процес Цикъл за върнати бутилки (пълно измиване и изплакване) - Автоматично зареждане в кошниците чрез бутални планки. - Пръскане с предварително измиване за премахване на замърсявания и остатъци от етикети. - Потапяне в гореща каустична баня за разтваряне на лепила и органични вещества. - Вътрешно и външно измиване с високо налягане чрез струйни колектори. - Множество рециркулиращи изплаквания, последвани от крайно изплакване с чиста или деминерализирана вода. - Продължително извличане на етикети и отпадъци с филтрация за предотвратяване на запушвания. Цикъл за нови бутилки (само изплакване) - Пръскане с предварително изплакване. - Предварителна обработка с разтвор на препарат. - Вътрешно и външно изплакване при необходимост. - Многостепенно изплакване и трансфер към пълнене или съхранение. Потапяне и управление на етикети - Предварително измиване и измиване за премахване на етикети и остатъци. - Последователно потапяне и пръскане с контролиран разход и температура.

Състояние: употребяван, Употребявана изплакваща машина Poggio за стъклени бутилки 6000 бутилки/час Конструктивни характеристики на употребяваната изплакваща машина Poggio Употребяваната изплакваща машина Poggio за стъклени бутилки с капацитет 6000 бутилки/час работи с 24 захващачи, специално проектирани за обработка на стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Машината извършва изплакване в една фаза с движението си по часовниковата стрелка. Въртящият се носач е директно свързан със захващачите, които здраво захващат всяка бутилка за осигуряване на точно позициониране и накланяне. Тази система оптимизира ефективността на цикъла на изплакване. Рамата е изработена от неръждаема стомана, пригодена да издържа на интензивна промишлена експлоатация, а защитните панели осигуряват безопасност в влажни участъци на бутилиращата линия. Изплакваща система и принципи на работа Gedpswcfz Ssfx Acusbu Машината извършва един цикъл на изплакване само с вода, без употреба на химикали. Уникалната система „без бутилка – няма пръскане“ активира дюзите само при откриване на бутилка. В отсъствие на съд, пръскането се прекратява, което спестява вода и енергия за помпите. Това техническо решение, известно като „активация на дюзите при наличие на бутилка“, предпазва дюзите от преждевременно износване. Управлението се осъществява сензорно или механично чрез камери, които позволяват пръскане само когато захващачът е фиксирал бутилката. По този начин процесът остава ефективен и устойчив през целия производствен цикъл. Совместимост с различни формати бутилки Изплакващата машина Poggio за стъклени бутилки 6000 бутилки/час поддържа два стандартизирани формата — Бордо и Шампан. Инсталирани са регулируеми центриращи системи и сменяеми адаптери за стабилност на бутилките по време на накланяне и изплакване. Дизайнът на входната звезда и водачите на бутилките позволява бърза смяна между форматите, което минимизира престоя и осигурява непрекъснатост на производството. С това решение машината лесно се интегрира към съществуващи линии, изискващи гъвкавост. Прецизното позициониране осигурява плавна работа дори при високоавтоматизирани инсталации с висока скорост. Производителност и капацитет Машината поддържа номинален капацитет от 6000 бутилки/час. С 24 захващача се гарантира непрекъсната работа и спазване на необходимото време за изплакване на единица. Въпреки че променливи като налягане на водата, стабилност на линията и равномерно подаване могат да се отразят на производителността, машината работи в стандартни допуски и е надеждна за линии със среден капацитет. Операторите могат да оптимизират настройките спрямо конкретни изисквания, без да се компрометира общата производителност. Индустриални приложения и сфери на използване на употребяваната изплакваща машина Poggio Машината намира широко приложение във винената и секторите за пенливи вина.