Употребявани Спомагателни Ограда (965)

Година на производство: 1970, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Stenner РЕСАW VHL 48 Производител: Stenner UK Сериен номер: J2103 Година на производство: 1970 Bwjdpfovuhumox Af Aow (оригинални снимки ще бъдат качени скоро) Основни размери и данни: - Диаметър на колелата на триона: 48" = 1220 мм - Ширина на челото на колелото – стандарт: 5" (127 мм) - Ширина на челото на колелото – опция: 5 1/2" (140 мм) - Максимална ширина на лентата (стандарт): 5 1/2" (140 мм) - Максимална ширина на лентата (опция): 6" (150 мм) - Минимална дължина на лентата: 25" 8" (782 мм) - Максимална височина на горния водач над масата: 28" (710 мм) - Височина на масата от пода: 31 1/2" (800 мм) - Обща височина от пода: 9,1" (2770 мм) - Обща ширина: 8,1" (2460 мм) - Обороти на колелата, об/мин: 8000 (2440 м/мин) - Диапазон на мощността: 30 kW - Размери на задвижващи шайби: 20" x 6 1/2" - Диапазон на подаване: 0-140 фута/мин (0-42,6 м/мин) - Транспортно тегло: 3583 кг Описание: VHL 48 е лентов циркуляр (резачка) с усъвършенстван дизайн, включващ множество нови характеристики, резултат от задълбочено проучване на изискванията на операторите. Машината осигурява бързо и точно рязане, лесно обслужване, намалена умора на оператора, ниска необходимост от поддръжка и повишена безопасност. Този дизайн гарантира отлична производителност и ефективност. Машината е предназначена основно за дървообработващи фабрики и цехове. Тънката лентова трионова лента осигурява висока степен на извличане на дървесина, тъй като загубата от дебелина на рязането е минимална. В сравнение с радиален циркулярен трион, VHL работи по-бързо, генерира по-малко отпадък и консумира по-малко енергия при същия клас работа. Общи данни: VHL се произвежда само като лява машина, т.е. колелата въртят в обратно на часовниковата стрелка посока, гледано по посока на подаването. Задвижването осигурява скорост на триона 8000 фута/мин (2440 м/мин). Основно задвижване: Главното задвижване предава въртене към долния шпиндел на колелото, който е подготвен за V-образен или плосък ремък и задвижващи шайби според задвижващия агрегат. Могат да бъдат предоставени електродвигатели до 40 к.с. с два ремъчни шкива, комплект ремъци, защитен кожух, мотор с плъзгащи релси, стартер и главен стоп-бутон монтирани на основата близо до работещия. Хоризонтални ролки: Хоризонталните ролки са с диаметър 6" (152 мм) и се простират по цялата дължина на отвора от страната на оградата и 6" (152 мм) отвъд масата от отворената страна. По подразбиране са свободно въртящи се спомагателни ролки. По желание могат да се доставят и с хидравлично задвижване, синхронизирано с главните подавателни ролки чрез отделен мотор. Задвижването е организирано така, че ролката отворена страна на изхода се върти обратно, за да улесни връщането на материала към оператора. Ролката пред триона е подвижна странично за бърза смяна на лентата.

Състояние: готов за употреба (използван), Работна ширина 410 мм Дължина на рендето 1450 мм Брой режещи ножове 4 бр. Мощност на двигателя 4 кВт Размери (дължина/ширина/височина) 2650x850x1100 мм Тегло на машината приблизително 750 кг Ренде с успоредна стругаща машина SCM F 410 N ----- Техническо описание на производителя: Bwsdpfx Ajwzmu Dsf Ajw Ширина на рендето: 410 мм Обща дължина на масата: 2600 мм Височина на масата: 855 мм Дължина на подаващата маса: 1450 мм Алуминиева успоредна ограда, която може да се завърта до 45° Размери на успоредната ограда: 1100 x 170 мм Диаметър на вала с 4 режещи ножа: 120 мм Скорост на въртене на вала с режещи ножове: 5000 об./мин Мощност на двигателя: 4 кВт TERSA – моноблоков вал с едностранно заточени, сменяеми режещи ножове Устройство за защита на рендето SCM, интегрирано в стойката на машината Изход за аспирация, диаметър 120 мм Ръчен превключвател „звезда-триъгълник“ Предпазен превключвател за двигателя, предпазен механизъм при ниско напрежение Главен превключвател, заключващ се Автоматична спирачка на двигателя Завъртаща се спомагателна ограда ----- Цената на посочената машина се определя при запитване! ----- (технически данни според производителя – без гаранция!) Всички посочени цени са нетни. Към тях се добавя ДДС съгласно законодателството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, ОБЩИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Производителност • Максимална скорост: до 400 м/мин • Скоростта зависи от свойствата на материала и условията на рязане по дължина Медия и размери Работна ширина: 40 – 400 мм Максимална ширина на медията: 400 – 450 мм Параметри на ролките Bodpoyx Dc Tefx Af Ajww Максимален диаметър на развиваната ролка: 520 мм Максимален диаметър на намотаваната ролка: 520 мм Максимално тегло на ролка: 100 кг Диаметри на сърцевината: • Развиване: 76 мм (3”), адаптер 120 мм • Намотаване: 76 мм (3”), адаптер 120 мм Материали • Хартия • Алуминий • Ламинирани материали • Гъвкави фолиа • Дебелина на материала: - Фолиа: 30 – 100 µm Електрически данни Главно захранване: 3 × 400 V, 50 Hz Спомагателно напрежение: 220 V AC / 24 V DC Инсталирана мощност: прибл. 8 kW Пневматични изисквания • Въздушно налягане: 6 bar Особености на машината • Централна система за навиване с притискащи ролки • Осово навиване (разширяеми шпиндели) • Обръщаема посока на навиване • Система за водене по ръб (FIFE със сензор SE46C) • Маса за лепене с 2 независими притягащи шини Охлаждаща система • Охлаждане на електрическото табло: Водно охлаждане (HÄWA) Ниво на шум • Шумово ниво: < 75–80 dB Безопасност • Подов скенер • Странична предпазна ограда

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е разглобена хидравлична преса Mecamaq. Пресова сила: 100 т, макс. налягане: 290 bar, диаметър на основния бутален цилиндър: 200 мм/120 мм, диаметър на спомагателния цилиндър: 40 мм/25 мм. Работен ход на основния цилиндър: 500 мм, макс. монтажна височина: 800 мм, работна височина: 800 мм, полезни размери X/Y: 700 мм/500 мм, размери на масата X/Y: 800 мм/500 мм, работна скорост: 6 мм/сек, скорост на връщане: 150 мм/сек. Макс. размери на инструмента X/Y: 800 мм/600 мм, макс. тегло на инструмента: 1000 кг. Размери на машината X/Y/Z: около 1000 мм/1350 мм/2750 мм, тегло: около 4000 кг. Налична документация. Ограда е възможна предварителна инспекция на място. Bwodpowkiiisfx Af Aow

Състояние: нов, Година на производство: 2025, STARWELD PO е високоефективна мрежа за заваряване на мрежи за производство на тел със средно и тежко тегло или подсилващи мрежести панели. Това е линия, подходяща за големи производствени нужди. Дизайнът се прави в съответствие с конкретните параметри на проекта и типа на окото - напр. може да има механизъм за търкаляне, за да може машината да произвежда и ролки, ако това е желано. PRATTO може да достави цялото необходимо спомагателно оборудване. Продуктите могат да се използват в строителната индустрия. Те също се използват за рафтове, решетки, клетки, палети и контейнери, както и за огради (обикновени и огънати). Характеристика: Линия за захранване от бобина Bwodpfx Afjd Rlale Aew Кръстосано захранване от бобина Подрязване на ръбове (по избор) Подреждане на панели (по избор) Накланяне на панела (по избор) Подвижен механизъм (по избор) Елемент за огъване (по избор) Отлична точност на окото Напълно автоматичен CNC програмируем Висока скорост Висока точност чрез усъвършенствана серво технология Лесни настройки на машината Лесна поддръжка и използване Висока надеждност и дълъг живот

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 30 t, обща височина: 2 220 мм, обща ширина: 5 210 мм, обща дължина: 6 050 мм, работен обхват: 2 540 мм, разстояние на движение по ост X: 2 540 мм, ход по оста Y: 1 540 мм, диаметър на пробиване: 25 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, общо тегло: 15 000 кг, Увеличете максимално ефективността на обработката на листова стомана с този високопроизводителен, прецизен CNC перфоратор Baykal BPM-TE 1525x30. Създаден с изключително здрава „O“ рамкова конструкция, този индустриален агрегат предлага несравнима стабилност, като минимизира деформацията на рамката дори при работа с максимален капацитет. Bedpfx Aezcb Exsf Aoww Оборудван с висококачествени сервомотори Rexroth и линейни направляващи, той осигурява изключително високи скорости, до 900 удара в минута и ускорение до 1G – идеално решение за масово производство и прецизно изработване на детайли. Производител: Baykal Makina Модел: BPM-TE 1525X30 Състояние: Отлично / Напълно функционален (Използван) Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Технически характеристики Сила на пробиване: 30 тона (300 kN) Работна площ (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (Без препозициониране) Максимална дебелина на листа: 6,4 mm Максимално тегло на детайла: 170 kg Максимална скорост на пробиване: 900 удара/мин (стъпка 1 mm) / 360 удара/мин (стъпка 25 mm) Капацитет на кулата: 12 станции Регулируеми станции: 3 x Регулируеми „D“ станции Максимален диаметър на пробиване: 88,9 mm Разположение на осите: X, Y, Z, C1, C2, T Точност на позициониране: ± 0,1 mm Възпроизводимост: ± 0,04 mm Комбинирана скорост на осите (X+Y): 128 m/min Основни характеристики и предимства на машината Оптимизирана рамка чрез анализ с метода на крайните елементи (FEA): Рамката, подложена на термична обработка, осигурява структурна цялост, безупречна точност на пробиване и удължен живот на инструментите. Разширена CNC управляваща система: Задвижвана от ергономична, самостоятелна CNC система Bosch MTX с 15,6" TFT Windows дисплей за лесно програмиране и висока наличност на машината. Интелигентен софтуер за оптимизиране на разкроя: Включва софтуер Lantek Sharp Punch за офлайн програмиране, автоматично оптимизиране на разкроя и бързо импортиране на DXF файлове, което значително намалява отпадъците от материали. Маса за защита на материалите: Разполага с интелигентна комбинация от подвижна маса с ролкови транспортьори и четки, за да се предотврати надраскване на деликатни повърхности на листовете. Здрава система за закрепване на детайлите: Оборудвана с пневматично задвижвани скоби за листове, включващи плъзгаща се система и сензори, за да се елиминира приплъзването на материала и да се предотврати заклещване на листовете. Вградени спомагателни устройства за производство: Вграден контейнер за събиране на отпадъци и подвижна кутия за събиране на малки детайли, автоматична система за смазване. Характеристики за безопасност: Сертифицирана по CE, оборудвана с предупредителни лампи и предпазни светлинни бариери.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 241551, общо тегло: 4 500 кг, CNC заваръчен апарат Ideal CSR102 в много добро състояние, готов за работа. Използван е малко. Електродите работят в три оси. Bedpo Adrimsfx Af Asww Две въртящи се маси с размери 2100 x 1100 мм. Намира се в цеха, свързан е към захранването, може да бъде тестван. Закупен е като нов през 2015 г. Разполага с техническа документация, както на хартиен носител, така и в електронен формат.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: Mazatrol, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 050 мм, ход по оста Y: 1 525 мм, ход по оста Z: 150 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 000 м/мин, общо тегло: 12 700 кг, обща дължина: 8 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща височина: 2 800 мм, Лазерна машина MAZAK – Super TURBO X510 MK3 - Автоматизирана система за товарене и разтоварване на листове – Голям портален мост с вградена система за обработка на листове за автоматизиран транспорт на материали. - Автоматизирана система MAZAK CELL 510 VA – Отделен шкаф за управление на автоматизацията, разпознаваем по табелката и контролния панел. - Автоматичен сменящ се палет / въртяща се маса – Два режещи палета позволяват подготовка и разтоварване на материали, докато машината обработва друг лист. - MAZATROL Preview CNC управление – Цветен дисплей с графична визуализация на програмата и вградени функции за управление на машината. - Вградено устройство за охлаждане на лазера – Отделен охладителен агрегат, видим от задната страна на машината. - Система за отвеждане на отпадъчни газове – Големи тръбопроводи за отвеждане на отпадъчни газове и съответните компоненти са видими. Въпреки това, не беше възможно да се провери дали е инсталирана цялата филтърна система. - Защитна обвивка – Огради за безопасност, обграждащи автоматизираната система, с врати за достъп и аварийни бутони. - Управление за спомагателни газове – Газови връзки и пневматични компоненти за управление за лазерно рязане. Работна област, ос X: 3050 мм Bwsdpfx Ao Agfxnef Aow Работна област, ос Y: 1525 мм Работна област, ос Z: 150 мм Дължина на масата: 3000 мм Ширина на масата: 1500 мм Източник: 4000 kW / Amp Скорост на подаване, ос X: 30000 мм/мин. Скорост на подаване, ос Y: 30000 мм/мин. Скорост на подаване, ос Z: 30000 мм/мин. Рамо за товарене: да Отвеждане на отпадъчни газове: да Дължина: 8500 мм Ширина: 4500 мм Височина: 2800 мм Тегло: 12700 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас и, доколкото е възможно, е взета от производителя, въз основа на най-добрите ни знания и съвест. Информацията се предоставя добросъвестно, но не може да бъде гарантирана нейната точност. Следователно, тя не представлява гаранция и договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, STARWELD PCB-SA е високоефективна мрежеста заваръчна линия за производство на тел със средно и тежко тегло или подсилващи мрежести панели от предварително изправени и предварително нарязани пръти. Това е по-компактен размер и следователно по-ниска цена заваръчна линия в сравнение с линиите за обработка на проводници от намотки; това прави STARWELD PC-SA подходяща линия, когато има по-малко пространство. Дизайнът е направен в съответствие с конкретните параметри на проекта и типа окото. PRATTO може да достави цялото необходимо спомагателно оборудване. Продуктите могат да се използват в строителната индустрия. Те също се използват за рафтове, решетки, клетки, палети и контейнери, както и за огради (обикновени и огънати). Bwsdpfxsf Ar N Ue Af Aow

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 5 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: XZHGB50-12050, Оборудване: документация / ръководство, Професионално предложение: Пълна, уникална производствена линия за тарелки за яйца в Унгария Предлагаме за продажба напълно уникална, готова за употреба производствена линия, разположена в Унгария. Капацитет и обхват: Производствената линия произвежда тарелки за 10 яйца, подходящи както за непрекъсната, така и за персонализирана работа на смени. Предлагаме пълна, интегрирана система, обхващаща всички етапи от подготовката на суровините до крайната доставка. Местоположение и инфраструктура: Производствената линия се намира в Батонитерене, Унгария, в индустриална зона, която осигурява цялата необходима инфраструктура за производствените операции. Потенциал на пазара: Цялото количество продукция, генерирано от тази производствена линия, в момента се разпространява на вътрешния пазар. Компоненти на системата: Пълната производствена линия за тарелки за яйца се състои от следните модулни единици: Система за подготовка на суровини: Преработва отпадъчна хартия в пластична целулозна суспензия. HGHY модул за формоване на тарелки за яйца: Завършва оформянето на продукта чрез формоване, последвано от сушене и термична обработка с гореща преса. Система за палетизиране: Подготвя готовите тарелки за безопасно транспортиране и логистика. Bwodpfoya Eh Esx Af Aew Спомагателни инфраструктурни системи: Комплексни системи за захранване с компресиран въздух, вакуум, електроенергия, газ и вода.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Индикатор на ъгъла: дигитален Bedoz A D Urepfx Af Asww Индикатор за размер на отрезната клапа: дигитален

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 25 995 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: SINUMERIK 840D SL, тип лазер: диоден лазер, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 14 600 h, мощност на лазера: 4 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 8 мм, максимална дебелина на меден лист: 8 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, скорост на подаване по Х-оста: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 100 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, входящ ток: 42 A, тип охлаждане: вода, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Специално оборудване: + LiftMaster Compact 1530 (тип AL34) с платформа за товарене + 3001, монтиран на TruDisk 4001 + BrightLine оптика + Сменяща се дюза + Безжична точка за управление + Пакет „Подобрена производителност“ за рязане с пламък + Пакет „Високоскоростно рязане“ + Пакет „Високоскоростно икономично рязане“ + Пакет за рязане на мед + Пакет за рязане на месинг + Напречен транспортьор с наклоняващ се контейнер + Интерфейс за складиране + LiftMaster Compact 1530 (тип AL34 с платформа за товарене) + Работа с помощни палети и платформа за товарене + Предпазна ограда По избор, срещу допълнително заплащане: 1. Монтаж, пускане в експлоатация и частичен ремонт, както и обучение на до 3 оператора при клиента, с гаранция за функционалност при приемане. 2. Ремонт на машината в сервиз, с пускане в експлоатация и приемане съгласно спецификациите на производителя в нашия сервиз. Монтаж, пускане в експлоатация на машината и обучение на до 3 оператора при клиента. Основно оборудване: - Затворена рамка на машината - Автоматичен палетен сменящ механизъм в надлъжна посока - Въртящ момент, комбиниран с линейни директни задвижвания - Затворено водене на лъча чрез оптичен кабел - Машинно охлаждащо устройство (вода-въздух) - Интегрирани шкафове с вътрешно осветление - Надлъжен транспортьор - Осветление на работната зона - Позиционен лазерен диод - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматично почистване на дюзите - Транспортно и монтажно устройство TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk с 1 оптичен кабел - Лазерно охлаждащо устройство (вода-въздух) - Възбуждане чрез помпени диоди - Регулиране на лазерната мощност Рязаща глава - Универсална рязаща глава - Стратегия с една рязаща глава - Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите - ControlLine: Регулиране на височината и разпознаване на външния ръб на листа Управление - Програмиране в сервиза (TruTops чрез мрежов достъп) - Бързо повторно производство - Сензорен цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Автоматично изключване - Програмируем избор на газ за рязане/налягане - ContourLine - Microweld - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанционно обслужване чрез интернет Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Bwsdps Ahhu Uofx Af Aew Безопасност - CE маркировка - Светлинни бариери - Многокамерна система за изсмукване - Компактен филтър - Обшивка на машината със сертифициран защитен панел (дясна врата) - Покрив

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Bsdpfxjxhf R Is Af Aoww Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Показване на ъгъла: Scala Показване на измерените стойности на клапата за отрязване: Scala Bodpfxozqyxro Af Asww

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, - Брой оси на робота: 6 - Обхват: 4683 мм Bodpfx Aozuz Icef Aoww - Товароподемност: 1700 кг Индустриален робот със система за конвейер и предпазна ограда Производител: Fanuc Модел: M-2000iA/1700L Година на производство: 2018 Технически характеристики - Брой оси на робота: 6 - Обхват: 4683 мм - Товароподемност: 1700 кг Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Регулиране на ограничителя за фрезоване: чрез ръчно колело Показване на размера на ограничителя за фрезоване: с брояч Siko Регулиране на челюстите на фрезата: ръчно колело Показване на размера на челюстите на фрезата: с брояч Siko Bsdpfx Afey A Hi Re Aoww

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на елементи/формоване в самата форма, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: прибл. 12–90 г/л • Капацитет: до прибл. 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: прибл. 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Прибл. 16 000 кг общо обработен EPS • Прибл. 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вградени елементи/приложение за формоване в самата форма. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване в самата форма • Максимална площ за формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: прибл. 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: прибл. 6 000 кг • Общи размери: прибл. 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Прибл. 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ за формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форма • Налягане на парата: 6–8 бара • Разход на пара: прибл. 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Прибл. размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Прибл. тегло: 4 000 кг • Прибл. 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × прибл. 25 м³ силози • Прибл. 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ С ВОДА • Охлаждаща кула прибл. 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Пълна европейска система за производство на пара е потенциално достъпна с инсталацията, включително генератор на пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързаните към нея спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти могат да бъдат задържани в зависимост от окончателната конфигурация. ДРУГА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване със CE маркировка • Налични са ръководства и техническа документация Bjdpfxoz A Dxke Af Aeww • Налични са снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажбата като цялостна линия • Демонтажът, товаренето, транспортирането и повторното инсталиране могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено специално Подробен PDF файл с пълното техническо описание и спецификации на оборудването е качен в раздела „Документи“ на тази обява. Приблизителна еквивалентна стойност за замяна днес: прибл. 330 000–380 000 евро Предпочита се продажбата на цялостната производствена линия, но отделни машини и компоненти с

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 28 kW (38,07 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, височина на детайла (макс.): 300 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, производител на контролери: OSAI, тип на задвижване: пневматичен, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 3 150 мм, общо тегло: 4 500 кг, дължина на масата: 3 200 мм, ширина на масата: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, AES VEGA ULTRA 1332 – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ CNC – CNC машина + вакуумна помпа + компресор + въздушен сушител – 2024 Предлага се пълен индустриален комплект CNC за обработка на дърво, състоящ се от CNC обработващ център AES Vega Ultra 1332, вакуумна помпа Becker, компресор Airpress и въздушен сушител FIAC. CNC машината е произведена през 2024 г. и разполага с висококачествени компоненти от утвърдени европейски и японски производители. Пълният комплект предлага практично решение за професионални предприятия в дървообработващата индустрия, които желаят да придобият индустриален CNC обработващ център заедно със съответното необходимо спомагателно оборудване. Оборудване, включено в комплекта: CNC обработващ център: AES Vega Ultra 1332 (2024) Вакуумна помпа: Becker KVT 3.100 (2023) Въздушен компресор: Airpress HK 700-300 (2024) Въздушен сушител: FIAC TDRY 6 (2019) Продажбата включва пълния комплект, посочен по-горе. Основни спецификации на CNC машината: Производител: AES Модел: Vega Ultra 1332 Година на производство: 2024 Работна площ: 3200 × 1300 мм Bwsdpfx Afjzxiu Se Aew Автоматична система за смяна на инструменти: 14 позиции Държач за инструменти: HSK 63F Основен шпиндел: HSD, 12 kW Свредлова глава: HSD Линейни направляващи: THK Зъбна рейка и зъбно колело: Güdel Сервомотори и задвижвания: Yaskawa Пневматични компоненти: Festo CNC контролер: OSAI Open Smart Индустриален клас компоненти AES Vega Ultra 1332 разполага с компоненти от утвърдени специализирани производители: HSD – основен шпиндел и свредлова глава Güdel – зъбна рейка и зъбно колело THK – линейни направляващи Yaskawa – сервомотори и задвижвания Festo – пневматични компоненти OSAI – Open Smart CNC контрол Приложения Подходяща за професионални дървообработващи операции, включително рязане, пробиване, фрезоване и обработка на масивна дървесина, MDF, шперплат и други дървообработващи материали. Състояние и проверка Машината е закупена нова през 2024 г. и е напълно функционална, когато е изведена от производство. Използвана е ограничено. Оборудването е налично за физическа проверка. Функционално тестване може да бъде организирано на текущото местоположение, при условие че е осигурено подходящо електрозахранване. Това е възможност да придобиете пълен индустриален CNC комплект с висококачествени компоненти и спомагателно оборудване, включени в продажбата. Местоположение: Букурещ, Румъния Оглед по предварителна уговорка.

Година на производство: 2001, часове на работа: 27 400 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за изрязване с устройство за изхвърляне на отпадъци, електронна система за контрол на двойния лист, маркер за центриране BS + AS, повдигане на машината с 300 мм, 1 матрица, 2 рамки за изхвърляне на отпадъци и 1 комплект инструменти за изхвърляне на отпадъци, бързо устройство за центриране на пакета листове, ръчен непрекъснат режим на подаване, ръчен непрекъснат режим на изхвърляне, цена, включваща товарене на камион (не включва товарене в контейнер или опаковане за морски транспорт!). През май 2026 г. компанията BOBST извърши процедура за поддръжка на матрицата (PLATEN CONDITIONING). Всички отлагания бяха отстранени от горната и долната повърхност на масата, а матрицата беше полирана. Секторът беше отворен и оценен като „в ново състояние“. Снимки или видеоклип, както и фактура, могат да бъдат предоставени при поискване. Внимание: Подиумът трябва да бъде адаптиран от купувача! Липсва странична ограда! Основни технически данни: Максимален размер на листа: 720 × 1020 мм, Минимален размер на листа: 350 × 400 мм, Максимална сила на щанцоване: 250 тона (2,5 MN), Максимална производствена скорост: 7500 листа в час. Обработвани материали: Хартия / картон: от 80 g/m² до 2000 g/m², Гофриран картон: до 4,0 мм дебелина. Размери и тегло: Дължина на машината: прибл. 6000 мм Ширина на машината: прибл. 2000 мм Височина на машината: прибл. 2500 мм Общо тегло: прибл. 19500 кг Характеристики на серия II: Система C.U.B.E.: Електронна система за управление на машината Bobst Система Centerline: Микрометрична настройка за бърза подготовка и прецизно позициониране на инструмента Устройство за изхвърляне на отпадъци: Интегрирана двойна система за изхвърляне на отпадъци (Stripping Station) за отстраняване на отпадъците Система Non-Stop: Непрекъснато подаване и изхвърляне на листовете (Подаващо устройство и устройство за изхвърляне) Ултразвукова система за контрол на двойните листове Bsdpfezmyfdjx Af Aoww Внимание: В допълнение към машината, срещу допълнителна такса могат да бъдат закупени: - Основа / въртяща се маса за матрица (от друг производител) (вижте снимката) - Допълнителна матрица (вижте снимката) - Пчелна пита като основа - Въртяща се маса / подготвителна маса и устройство за изхвърляне на отпадъци (вижте снимката) - Допълнителни рамки и инструменти за изхвърляне на отпадъци (вижте снимката)

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Регулиране на ограничителя на фрезата: чрез ръчно колело Показване на размерите на ограничителя на фрезата: цифров дисплей Регулиране на фрезовата маса: ръчно колело Bedoz I Iu Tepfx Af Asww Показване на размерите на фрезовата маса: цифров дисплей Устройство за странично отместване: да

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 2 500 мм, заваръчна мощност (макс.): 500 kVA, Диаметър на телта (макс.): 10 мм, тип входящ ток: трифазен, размер на мрежата: 25 002 500 мм, непрекъсната (явна) мощност: 500 kVA, SARG-2500 – Автоматична машина за заваряване на мрежи със станция за огъване. VARO SARG-2500 е автоматична линия, проектирана за производство на панели от заварена мрежа, предназначени за изработка на огради, оборудвана с технология за заваряване със средна честота. Машината е проектирана да обработва мрежи с размери до 2500 × 2500 mm, използвайки надлъжни и напречни жици с диаметър между 3,0 и 8,0 mm. Минималното регулируемо разстояние между жиците е 15 mm за надлъжните жици и 10 mm за напречните жици. Системата за заваряване се състои от 12 заваръчни глави с пневматични цилиндри в два етапа и 2 трифазни заваръчни трансформатора TECNA от 250 kVA, контролирани чрез инвертор. Скоростта на производство, посочена в техническата документация, е 70–90 заваръчни точки в минута. Линията включва система за автоматично подаване на надлъжните жици, система за електронно управление за подаване на жиците към заваръчната станция и автоматична система за подаване на горните и долните напречни жици. Придвижването на мрежата се контролира електронно чрез безчетков мотор, с регулируеми механични щипки. След завършване на заваряването, вагон с електронно управление прехвърля мрежата към следващата фаза на обработка. Системата е оборудвана с две хидравлични устройства за странично подрязване за отрязване на излишните краища на жиците. Линията включва също станция за огъване с хидравлична преса, необходима за производството на триизмерни (3D) панели. След огъването, завършената мрежа се прехвърля автоматично към станцията за изхвърляне и се поставя върху поддържаща маса или върху палет. Работата на машината се управлява чрез специализиран електрически панел, оборудван с PLC Siemens S7, компютър и операторски панел за настройка и контрол на параметрите на производствения цикъл. Основни технически характеристики: - Производител: VARO - Модел: SARG-2500 - Максимални размери на мрежата: 2500 × 2500 mm - Диаметър на надлъжните жици: 3,0–8,0 mm - Диаметър на напречните жици: 3,0–8,0 mm - Минимално разстояние между надлъжните жици: 15 mm, регулируемо - Минимално разстояние между напречните жици: 10 mm, регулируемо - Брой заваръчни глави: 12 Bsdpfxe Ahnkde Af Aeww - Заваръчни трансформатори: 2 × TECNA, 250 kVA, трифазни - Скорост на заваряване: 70–90 точки/мин - Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz - Хидравлична преса за огъване: да - Система за управление: PLC Siemens S7 + компютър - Подаване на напречните жици: горно и долно - Странично подрязване: 2 хидравлични устройства - Придвижване на мрежата: с електронно управление, чрез безчетков мотор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 19 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: газ, мощност: 2 028 kW (2 757,31 к.с.), изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: MTU, =Обхват на доставката= Пълен комплект от 3 бр. MTU 16V4000 GS (16V4000L64), включващ: Охлаждащи агрегати, монтирани на шаси Радиатори Абсорбционен охладител Изходящи прекъсвачи за генераторния агрегат Системи за смазване с масло Електрически спомагателни панели Панели MTU - MCS, панели MTU - MMC Bsdpfxszmnzae Af Ajww =Технически характеристики= Срок за доставка – в наличност Тип двигател – 16V4000L64 Електрическа мощност – 2028 kW Обороти на двигателя – 1500 об./мин. Обща ефективност – 89 % Напрежение – 400 V Честота – 50 Hz =Друга информация= Държава на производство – Германия

Състояние: употребяван, Линията за производство на пътни предпазни бариери се състои от: • Аксесоари и ролки за изработване на бариери с 2 и 3 вълни • Валцова машина за профили с 2 и 3 вълни • Профилогиб с 19 стъпки, комплект с ролки и задвижване • 3 пробивни станции • 1 станция за рязане • 7 хидравлични модула • 1 станция с транспортни ролки Bwsdpfoxnmmqex Af Asw

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба цялостно производствено съоръжение на Bühler за преработка на пшенично брашно, включително и основното оборудване, с производствен капацитет от 200 тона на ден, като част от проект за преместване на оборудването в Унгария. Мелницата е работила в промишлени условия до 2025 г. и е претърпяла основен ремонт през 2020 г. Налична е цялата производствена линия, включително механично оборудване, електрически системи, PLC автоматизация и поддържащи стоманени конструкции. Включва следното: Bwsdpj Afmlxefx Af Aew Почистване на пшеница Валякови мелници Плансиевки Пречистватели Пневматичен транспорт Електрически шкафове PLC автоматизация Мотори и честотни инвертори Стоманени конструкции Процесни тръбопроводи Лабораторно оборудване Капацитет на разглобяващото устройство (Italpack) – 3 т/час Капацитет на опаковъчната машина – 12 т/час ДОКУМЕНТАЦИЯ Офертата включва цялата технология за преработка на брашно, както е представена на място, включително цялото механично и електрическо оборудване, стоманени конструкции, тръбопроводи и спомагателни системи, необходими за пълноценна работа. Ако тази възможност представлява интерес за Вашата компания, с удоволствие ще предоставя: Пълен списък на оборудването Допълнителни снимки и видеоклипове Техническа документация Търговско предложение Информация относно разглобяването и логистиката на износа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, ИНТЕРМАК Genius 61 CT-RED – CNC линия за рязане на стъкло с MOVETRO Genius 61 LS-BL – автоматична система за зареждане и 12 големи стелажа (2019) Основни технически данни Категория: Машини за обработка на стъкло / CNC маса за рязане на стъкло Производител: ИНТЕРМАК (Biesse S.p.A., Италия) Обозначение на линията: ИНТЕРМАК – линия от машини Сериен номер на линията: 1000027954 Година на производство: 2019 Размер на стъклото: Jumbo Обща инсталирана мощност: 28 kW Разход на въздух: 800 Nl/мин Състояние: Употребявана, отлично / много малко работни часове Сертификация: CE маркировка Компоненти и спецификации на системата 1. CNC маса за рязане на стъкло: Модел: ИНТЕРМАК GENIUS 61 CT-RED Сериен номер: 1000029755 Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинален ток: 27,45 A Мощност: 14,7 kW Управление: Отделна компютърна конзола с дисплей и клавиатура 2. Автоматична система за двустранно зареждане: Производител: MOVETRO s.r.l. (Италия) Модел: GENIUS 61 LS-BL Сериен номер: M18137 Година на производство: 2019 Мощност: 6,0 kW Пневматично работно налягане: 7,0 бара Общо тегло: 4600 кг Система за засмукване: Интегрирани вакуумни приспособления за автоматизирано зареждане от двете страни 3. Система за съхранение на стъкло: 12 тежкотоварни стелажа тип „А“, предназначени за съхранение на Jumbo стъкло Рейкови направляващи за автоматизирано придвижване на системата за зареждане 4. Помощна маса / маса за обслужване и безопасност: Помощна маса модел: GENIUS 61 BT Bwede Af E Hbjpfx Af Asw (Сериен номер: 1000027756) Защитна ограда по целия периметър и системи за обезопасяване с блокировка