Употребявани Термопластични Гранули (332)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на ротора: 660 мм, ширината на ротора: 1 600 мм, Серия Genox GXC1600T – високопродуктивен гранулатор, подходящ за обработка на различни материали, включително пластмаси, дърво, гума и др. Оборудван е с двигател с мощност 110 kW и лагерни опори извън ротора (предлагат се варианти с 132 kW и 160 kW), високоустойчив и прецизно обработен ротор и стандартна работна скорост от 480 об/мин. Работната камера е с ширина 1600 мм и диаметър 660 мм, предлагат се роторни конфигурации с V-образно подредени ножове в 5 или 7 реда. В камерата са монтирани два реда контра ножове, като опционално може да се монтира трети ред в гърлото на машината за повишена ефективност на рязане. Всички ножове са изработени от инструментална стомана D2, обработена във вакуумна пещ. Хидравлично подпомаган достъп до камерата и сита с вградени предпазни блокировки; включен е монтажен шаблон за предварително настройване на ножовете извън машината, което позволява бърза и лесна смяна. Размерът на готовия продукт се управлява чрез сменяеми сита под ротора – налични са отвори от 4 mm до 50 mm. По желание се предлага шумоизолиращ кожух за минимизиране на работния шум. Можем да осигурим входящи транспортьори и системи за транспортиране на готовия продукт към биг-бегове при необходимост. Fsdpfxjx Arc Hj Afxsfw

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на ротора: 520 мм, ширината на ротора: 1 200 мм, Genox GXC1200 серия – тежкотоварен гранулатор, подходящ за обработка на различни материали, включително пластмаси, дърво, каучук и др. Оборудван с 75kW задвижващ електродвигател с външни лагери на ротора (предлагат се и опции с 90kW и 110kW), тежкотоварен, прецизно обработен ротор и стандартна работна скорост от 520 оборота в минута. Режещата камера е с ширина 1 200 мм и диаметър 520 мм и предлага избор между V-образен ротор с 10 ножа, разпределени в 5 реда, или нашия тежкотоварен каскаден ротор с висока инерция, оборудван с 60 роторни ножа. Два реда контра ножове са монтирани в камерата, а като опция може да се добави и трети ред в гърлото на машината за повишаване на ефективността на рязане. Всички ножове са произведени от вакуумно термообработена инструментална стомана D2. Хидравлично подпомагано отваряне на камерата и достъп до ситото с интегрирани предпазни блокировки, както и настройващ шаблон за предварително регулиране на ножовете извън машината за бърза и лесна смяна. Размерът на крайния продукт се определя от сменяеми сита, монтирани под ротора – доставят се с размер по заявка (от 4 мм до 50 мм). Fedpfxex Arcye Afxjfw По избор се предлага шумоизолиращ кожух за минимизиране на шума при работа. Предлагаме входни конвейери и транспортни системи за продукти според нуждите, с възможност за транспортиране на материала директно в бункери или чували за насипно съхранение.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на ротора: 520 мм, ширината на ротора: 800 мм, Серия Genox GXC800 – тежкотоварен гранулатор, подходящ за обработка на различни материали, включително пластмаси, дърво, гума и др. Оборудван е с задвижващ двигател 55 kW с външно разположени лагери на ротора (налични са и опции за 75 kW и 90 kW), тежкотоварен, прецизно обработен ротор и стандартна работна скорост 520 оборота в минута. Режещата камера е с размери 800 мм ширина х 520 мм диаметър и предлага избор между 10-ножов, 5-редов V-образен ротор за рязане или тежкотоварен ротор Cascade с висока инерция, оборудван с 40 роторови ножа. В камерата са монтирани два реда контра-ножове, като има опция за добавяне на трети ред в горната част на машината за повишена ефективност на рязане. Всички ножове са изработени от вакуумно термично обработена инструментална стомана D2. Ffsdjx Arcgepfx Afxew Хидравлично асистирано отваряне на камерата и достъп до ситото с интегрирани предпазни блокировки, както и установка за предварително настройване на ножовете извън машината за по-бърза и лесна смяна. Изходният размер се контролира чрез сменяеми решетки, монтирани под ротора – размери според изискването (от 4 мм до 50 мм). По желание се предлага шумоизолиращ кожух за минимизиране на работния шум. Като опция можем да осигурим подаващи лентови транспортьори и системи за транспортиране на готовата продукция към едроразмерни чували за насипно съхранение.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 55 kW (74,78 к.с.), диаметър на ротора: 520 мм, ширината на ротора: 1 000 мм, Genox GXC1000 серия – тежкотоварен гранулатор, подходящ за обработка на различни материали, включително пластмаса, дърво, гума и др. Оборудван с главен електродвигател 75 kW с външни лагерни опори на ротора (достъпни са опции с двигатели 90 kW, 110 kW и 132 kW), тежкотоварен ротор с прецизна механична обработка и стандартна работна скорост от 520 об./мин. Режещата камера е с широчина 1000 mm и диаметър 520 mm, като може да се конфигурира с ротор с 10 ножа, 5 реда във V-форма, или с тежкотоварния каскаден ротор с висока инерция, разполагащ с 50 ножа на ротора. В камерата са монтирани два реда контра ножове; като опция може да се добави трети ред във входния отвор за повишаване на ефективността на рязане. Всички ножове са изработени от вакуумно термично обработена инструментална стомана D2. Хидравлично подпомаган достъп до камерата и сита, с интегрирани предпазни блокировки, както и настройващо приспособление за предварително настройване на ножовете извън машината, за да се улесни и ускори тяхната смяна. Размерът на изходния продукт се контролира чрез сменяеми сита, монтирани под оста на ротора – предлагат се в различни размери според изискванията (4 mm – 50 mm). Като опция е налична шумоизолационна облицовка за минимизиране на работния шум. Fodpfx Asx Arb Nefxofw По заявка можем да осигурим входящи транспортьори и системи за транспортиране на готовия продукт до контейнери за насипно съхранение.

Година на производство: 2025, часове на работа: 5 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на ротора: 420 мм, ширината на ротора: 800 мм, Серията Genox GC800T – високопроизводителна гранулаторна машина, подходяща за обработка на различни материали, включително пластмаси, дърво, каучук и др. Оборудвана е с електродвигател 37 kW с външни роторови лагери, масивен ротор с прецизна изработка и стандартна работна скорост от 580 об/мин. Режещата камера е с ширина 800 мм и диаметър 420 мм, като в нея е монтиран масивен ротор Cascade с висока инерция и 24 броя роторови ножове. В камерата са разположени два реда контра-ножове. Всички ножове са изработени от вакуумно закалена инструментална стомана D2. Осигурено е електрическо подпомагане за отваряне на камерата с актуатор, с интегрирани предпазни блокировки и шаблон за предварително настройване на ножовете извън машината – за бърза и лесна смяна. Размерът на изходния продукт се контролира от сменяеми решетки, монтирани под ротора – налични в различни размери според изискванията (4 мм–50 мм). Ffjdsx Arb Ajpfx Afxew Можем да осигурим входящи транспортьори и системи за транспортиране и пакетиране в биг-бегове, ако е необходимо. Машината е налична на склад в нашия склад във Великобритания.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 15 500 кг, диаметър на ротора: 800 мм, ширината на ротора: 2 000 мм, мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална скорост на въртене: 480 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Genox GXC2000G Series – Тежкотоварен гранулатор, подходящ за обработка на различни материали, включително пластмаси, дърво, гума и др. Двигател с мощност 250 kW с изнесени лагерни опори на ротора (предлагат се варианти за задвижване от 200 kW до 315 kW), тежкотоварен ротор с прецизна механична обработка и стандартна работна скорост от 480 об./мин. Fedpfx Ajx Arbpjfxefw Режеща камера с размери 2 000 мм ширина x 800 мм диаметър с възможност за избор между V-образен ротор с 5, 7 или 9 реда ножове. Два реда противоножове са монтирани в камерата, като опционално може да се монтира и трети ред в гърлото на машината за повишаване на ефективността на рязане. Всички ножове са изработени от инструментална стомана D2, вакуумно термообработена. Хидравлично подпомогнат достъп до камерата и ситото с интегрирани предпазни ключалки; предоставя се и шаблон за предварителна настройка на ножовете извън машината за бърза и лесна подмяна. Изходният размер се контролира чрез сменяеми сита, монтирани под ротора – размери по заявка (4 мм – 50 мм). Предлага се шумоизолиращ корпус като опция за минимизиране на експлоатационния шум при необходимост. Можем да осигурим входящи транспортьори и системи за транспортиране на готовия продукт с възможност за пълнене в биг бег чували, ако е необходимо.

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Tria Модел: 70 kW Състояние: готов за работа (използван) RIA S.p.A. Идеален за приложения със среден до висок капацитет. Проектиран за ефективно редуциране на размерите на листове, чаши, профили и други пластмасови отпадъци в линия или като самостоятелна машина. Конструкция: Здраво изработен, подходящ за вграждане под термоформери или като самостоятелна единица. Fjdpjwnx H Ssfx Afxofw

Година на производство: 1994, състояние: добро (употребявано), Гранулатор в добро работно състояние и надежден Fedpfxjhfm Txe Afxsfw Идеален за гранулиране на детайли от шприцформоване Мотор с ниска консумация: 12 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, височина на плочата: 50 мм, От закриване на предприятие Модел IMA Compact 309 C Година на производство: 1992 За работа с ролков материал и лайсни до 9 мм дебелина - Нанасяне на лепило с гранули от термопластично лепило - Подрязване - Рязане Ffedpfx Asx Avcdsfxsw - Фрезоване до равна повърхност - Дърпане с нож и полиране Плащане в брой при получаване. Частна продажба – без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, MANNESMANN DEMAG D 500-4500 NCIII-S машина за шприцване под налягане Fjdeym Ayropfx Afxefw Машина за шприцване под налягане (IMM) (450 тона сила на затягане), състояща се от следните основни компоненти: Сила на затягане: 4.500 kN (≈ 450 тона). Диаметър на шнека: 100 mm (приблизително). Включва основно и допълнително оборудване: Управляваща система: NCIII-S (дигитално управление). Технически данни (приблизително): Тегло на дозата (PS): до 1.500 – 1.600 g, разстояние между колоните: прибл. 900 × 900 mm, ход на отваряне: ~800 mm, височина на формата: 350 – 850 mm, налягане на впръскване: до 1.700 bar, задвижваща мощност: ~75 kW инсталирана мощност, тегло на машината: 26,7 t. Габаритни размери: Д 9.500 × Ш 2.500 × В 2.500 mm. Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz. Висококапацитетна машина за шприцване под налягане за индустриални пластмасови компоненти, тежкотоварна конфигурация с NCIII-S управление. Подходяща за производство на големи технически детайли, контейнери и корпуси от термопластични материали. Фактурирането на най-високите оферти подлежи на разпределение.

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. Ffodpfx Aoykadvjfxjw 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. Ffjdpoygqwxefx Afxow 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. Fedpfx Aeyf Dbnsfxofw 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Кантослепваща машина от 2006 година. HOMAG Optimat KAL 330 предлага гъвкаво производствено оформление за мебелни детайли, като позволява обработка на детайли с дължина от 250 до 3000 мм и ширина от 120 до 1200 мм. Машината разполага с едностранна кантослепваща система, способна да обработва различни кантови материали с дебелина до 20 мм. Ако търсите висококачествени възможности за кантиране, препоръчваме HOMAG Optimat KAL 330, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Капацитет на обработваните детайли: • Дължина: 250-3000 мм • Ширина: 120-1200 мм • Дебелина: 8-60 мм • Кантослепваща линия (KAL 330) – база и транспортьор • Цялостна машинна рама; ролкова опора, изтегляща се на около 800 мм • Транспортна верига, широка 80 мм с гумено покритие; прецизно водене, закалени повърхности • Горен натиск: задвижван ремък • Технически данни: • Подавателна скорост: 18-25 м/мин • Работна височина: 950 мм • Минимална работна ширина: 55 мм при дебелина 22 мм; 100 мм при дебелина 60 мм (зависи от дължината на детайла) • Надвес на детайла: 30 мм • Дебелина на детайла: 12-60 мм • Кантиращ материал от лента: 0,4-20 мм (макс. напречно сечение 900 мм²) • Кантиращ материал от ролка: 0,3-3 мм (макс. напречно сечение: PVC 135 мм², фурнир 100 мм²) • Макс. диаметър на шпула: 830 мм • Въздушно налягане: 7-8 bar • Подавателна система и управление (интегрирани с KAL 330) • Гъвкава подавателна система wz10 за автоматично подаване (надлъжно и напречно); подходяща за точни, квадратни детайли • Безстепенно регулиране на водещата ос; скоростта регулируема от входния терминал • Автоматично странично регулиране на агрегатите (надвес на детайла 30-80 мм) за залепване и дообработка • Входен терминал; нанасяне на разтворител отгоре и отдолу • Подготовка и лепене на кант • Предфрезоващ агрегат: 2 мотора по 4 kW, 150 Hz, 9000 об/мин; електропневматично управление • Безстепенна вертикална ос SF20 за автоматично центриране според дебелината на плочата • Модул за предварително разтопяване с контейнер за гранули • Бързосменна система за QA/QE лепящ модул; фронтален лепилен резервоар за смяна на цвят • Основен лепилен агрегат A20; ръчна височинна регулация на магазина ±5 мм (чрез ръчен бутон) • Удължен магазин A6/A-E12/A20 за две ролки (макс. Ø 830 мм); станция за предварително затопляне за QA/QE • Автоматично регулиране на натиск в зона за притискане • Подрязване и фрезоване • Фрезов агрегат HL84 със стационарен фрезови водач за чувствителни кантове • Пневматично преместване на фрезовия мотор (2 позиции: нивелиране/равно и с надвес за контурно фрезоване) • Пневматично превключване за фаска/прав ръб; ръчно регулиране на страничния фрезови водач при промяна на дебелината на канта Fjdpfx Afsytf Irjxjfw • Груб фрезов агрегат: 2 мотора един над друг, по 1,5 kW, 200 Hz, 12000 об/мин; регулиране на височината чрез горен натиск • Пневматично 2-позиционно настройване: грубо фрезоване с ~0,2 мм надвес / без надвес • Резервирано пространство за фин фрезов агрегат • Контурен фрезов агрегат Servo FK13 автоматичен: • 2 мотора по 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 об/мин • Сервоуправляеми движения; автоматичен 8-кратен смяна на инструменти • Макс. скорост на подаване: 20 м/мин; минимална дистанция между детайлите: 500 мм • Дебелина на детайла: 12-60 мм • Автоматична FK-настройка за еднакъв радиус при различни дебелини на канта; автоматично прибиране • Водене на детайла през FK с допълнително притискане за мин. дължина на детайла 120 мм (от едната страна) • Довършителна обработка и почистване • Мулти

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта Ffedex D Dfiepfx Afxsw 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, сила на затягане: 1 600 kN, общо тегло: 5 900 кг, Тази триосова Arburg Allrounder 520S 1600-400 е произведена през 2021 година. Машината разполага с диапазон на диаметъра на шнека от 35 до 45 мм и сила на затваряне до 1600 kN. Оборудвана е с подемен робот и обшивка с филтърно-вентилаторна система (FilterFanUnit), която гарантира чист процес на работа. Идеална е за прецизна обработка на пластмаси и предлага минимална височина за затваряне на матрицата от 250 мм и разстояние между плочите от 825 мм. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване • Воден вход за охлаждане: макс. температура: 30 °C, мин. Δp: 1,5 bar | DN 25 Fsdpfxox D E Dyj Afxsfw Предимства на машината Технически предимства на машината • Термопластичен цилиндър: 45 мм, с висока износоустойчивост • CrN-покритие (шнек и обратен клапан) • Стандартна шнекова муфа, квадратна геометрия • Отворена дюза 45 мм • По-голяма помпа за остатъчно налягане • Direct-control система Selogica • Технологично ниво 2, сервоуправляемо с 2 управляващи помпи • Натиск на изтласквача, управляващ се по P/Q • Постоянно охлаждане и филтрация на маслото • Контролирана сила на притискане на дюзата, програмируема (1-во инжекционно устройство) • Монтажен комплект за плочи, централен 125 мм • Машината повдигната с 100 мм (увеличени виброелементи) • 8 програмируеми цифрови входа и изхода • 6 електрически нагревателни кръга за формата • 1 допълнителен нагревателен кръг (дюза или адаптер) • 4 ръчно регулируеми охлаждащи кръга • Управляеми охлаждащи кръга на машината • aXw Control ScrewPilot (1-во инжекционно устройство) • Охлаждан с вода електрически шкаф • Усилена шнекова муфа с мултисплайн геометрия • Скорост на впръскване с ръмен функция (F90302 = 1) • Автоматичен режим на изчакване за нагревателите • Ниво на шум: 70 dB(A) | ± 3 Допълнителна информация: Диаметър на шнека: 400 бр.: 35 / 40 / 45 мм Максимално налягане на впръскване: 400: 2500 / 2000 / 1580 bar Тегло на шота (максимум, Polystyrol): 400: 141 / 184 / 232 г Отоплителна мощност 400: 9,7 kW | 5 зони Нетно тегло на машината: 400: 5900 кг

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Тази Arburg 420A 1000-400 е произведена през 2007 година. Машината разполага с електромеханични основни движения чрез серво задвижвания, модулна пластикационна единица с адаптивно управление на температурата и система с петточково двойно коляното лостово затваряне и сервоелектрическо регулиране. Системата за управление Selogica повишава оперативната ефективност. Ако търсите висококачествена шприцмашина, разгледайте Arburg 420A 1000-400, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Задвижване: • Електромеханични основни движения чрез серво мотори: дозиране, шприцване, отваряне/затваряне на инструмента, изхвъргач • Хидравлично движение за преместване на дюзата • Преработка на термопластични материали • Малка хидравлична агрегатна единица с акумулатор, 5,5 kW, помпа 10 cm³ (Pos 132/22) • Машинни монтажни плочи със центриращ пръстен D125 мм (Pos 356/11) • Шприц единица (сервоуправлявана): • Хоризонтален шприц агрегат 400 • Модулна пластикационна единица с централен куплунг и адаптивно управление на температурата • Пластикационна единица D25 мм, висока износоустойчивост/корозионна устойчивост; отворена дюза (220/25), плосък връх на дюзата (300/00), отоплителна лента (320/00) (Pos 060/25) • Отоплителна лента с температура до 450°C (Pos 427/02) • Стандартен задвижващ куплунг, двустранно плосък (Pos 061/10) • Без фуния (Pos 600/06) • Сервоуправлявана, програмируема сила на дюзата (Pos 408/03) • Затваряща единица: • Петточкова двойна коляното лостова система със сервоелектрическо регулиране • Електрическо регулиране на височината на формата • Подготвена за монтаж на линеен робот на фиксираната монтажна плоча • Защита на инструмента чрез наблюдение на позицията на изхвъргача (Pos 605/05) • Машинни крака (Pos 605/03) • Бързосваляем куплунг за изхвъргача (Pos 605/06) • Електрически изхвъргач с позиционно управление (Pos 381/05) • Програмируем хидравличен канал за паралелни движения (Pos 382/00) • Въздушен охлаждащ модул с регулатор на налягането (Pos 361/01) • Охладителни кръгове на машината, управлявани и програмируеми (Pos 525/02) • Охладителен воден разпределител с 4 ръчно регулируеми кръга (Pos 512/04) • Управление, електрически шкаф, интерфейси: • Selogica управление • Софтуерни пакети (Pos 555: Разширени механични циклични управления; Разширени движения; Производствен контрол; Оптимизация/потребителска поддръжка; Контрол на качеството; Документация) • Температурно управляван електрически шкаф (Pos 605/07) • Selogica Direct, френски език (Pos 131/05) • Четец на флаш карти (Pos 455/05) • Оторизация на оператора чрез карта, Euromap 65 (Pos 455/06) • Акустичен алармен сигнал (Pos 457/00) • Допълнителна контактна комбинация с дефектнотокова защита (Pos 444/01) • 12 зони за измерване на температура на инструмента (Pos 469/12) • Допълнителна отоплителна лента за дюза (Pos 468/01) • Интерфейс за HB-Therm температурен контролер (Pos 453/01) • USB-сериен интерфейс за принтер (Pos 454/03) • Роботен интерфейс Euromap 67 (Pos 425/05) • Електрическа и механична подготовка за външен робот (Pos 425/02) • Водовентилен клапан (Pos 501/01) • Интерфейс за Thermolift сушилня (Pos 464/01) • Интерфейс за устройство за дозиране на цвят (Pos 493/00) Допълнително оборудване • Електрически транспортьор, програмируем (Pos 412/02) Fodpex D Hgvjfx Afxofw • Сортиращ клапан за разделяне на добри/лоши части (Pos 375/00)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, сила на затягане: 400 kN, диаметър на винта: 18 мм, общо тегло: 5 850 кг, производител на контролери: ENGEL, модел на контролер: n/a, Тази Engel Insert 80V/40 е произведена през 2011 година. Тази вертикална шприц машина е идеална за прецизни термопластични детайли. Помислете за възможността да закупите тази вертикална шприц машина Engel Insert 80V/40. Свържете се с нас за повече информация. Предимства на машината Технически предимства: • Ход на избутвача: 105 мм • Ход на дюзата: 380 мм • Диаметър на въртящата се плоча: 1200 мм • Задвижване на въртящата се маса: хидравлично • Задвижване на избутвача: хидравлично • Свързано натоварване: 22 kW • Максимално отваряне: 520 мм / минимално отваряне: 185 мм Допълнителна информация Fodpfx Aex D Nm Eofxsfw Машината все още е под напрежение

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SIVATIC HMI, Този WEMHÖNER Variopress Basic 1000S е произведен през 2018 година. Машината е идеална за ефективни процеси на ламиниране и гарантира постоянна производителност. Обмислете възможността да закупите тази WEMHÖNER Variopress Basic 1000S ламинираща преса. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване • Включва: 2 x paternoster склада за филмови ролки Предимства на машината Технически предимства на машината • Размер на нагревателната плоча (мм): 2850 x 1550 Ffsdpfx Asx D Hy Asfxsw • Дизайн на електрическата нагревателна плоча: алуминиева нагревателна плоча отгоре • Обща сила на пресоване (kN): 2400 / налягане в камерата макс. (bar): 6 / работна температура макс.: 180 градуса Целзий / макс. размер на парче или детайл (мм): приблизително 2460 x 1180 • Термопластичен филм на ролки, широчина на фолиото: прибл. 1430 мм / дебелина на фолиото (мм): прибл. / височина на пресовата камера (мм): макс. до 180 • Свързващи параметри: инсталирана мощност (kW): прибл. 46 / необходим въздушен натиск (bar): прибл. 8

Състояние: употребяван, HERBOLD Plastkompactor е система за агломериране на фолиа, влакна, стружки, прах и флейки. От трудно протичащ отпадък се получава агломерат с висока насипна плътност и добра проточливост, който може да бъде директно подаван към екструдери и шприцформиращи машини. Предлаганата за продажба инсталация разполага с основен двигател с мощност 110 kW и производителност от 600 до 2000 кг/ч в зависимост от подаваемия материал. Могат да се обработват всички термопластични пластмаси, включително чувствителни материали като PET, PA и биопластмаси, които се агломерират без термично увреждане или обезцветяване. Fsdoxgtx Djpfx Afxofw Инсталацията се състои от захранващо устройство със силоз, компактор, мельница за фино нарязване с пресяване и връщане на ситния материал. При желание може да се предложи предварително раздробяване, адаптирано към вашите нужди. В нашия технически център можем да проведем тестове за установяване на приложимостта и да предоставим мостри. Ние сме производител на тази инсталация и можем да осигурим сервиз и доставка на резервни части. Инсталацията е налична за бърза доставка!

Състояние: употребяван, Инсталацията е подходяща за агломерация на термопластични фолия и влакна. Производителността в зависимост от материала е между 500 kg и 1000 kg/ч. Fedpfx Afjxgtqmoxjfw Инсталацията се състои от: • транспортьорна лента • управление на транспортьорната лента в зависимост от натоварването • металдетекторна бобина • роторна мелница HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 • пневматичен транспорт на материала към буферен силоз • Пласткомпакторна станция HV-70, състояща се от винтова подаваща система за силоза, пласткомпактор, централно вентилаторно устройство и охлаждащ кръг • дораздробяваща мелница HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 • интензивно охлаждане • транспортен вентилатор SZS II 630/200 • пресяваща машина • връщане на ситния продукт в силоза на компактора • транспортираща система тип MFT с Big-Bag станция и автоматичен прехвърлящ клапан към клиентския силоз • автоматичен филтър за отработен въздух • електрическо управление • компресор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Дебелина на кантовете: 0,4 - 12 мм Дебелина на обработвания детайл: 10 - 55 мм Минимална дължина на детайла: 160 мм Минимална ширина на детайла: 65 мм Подаване: 13 м/мин Пневматично захранване: 7 bar Обща дължина: 5220 мм Fedpjc Tmygjfx Afxefw Тегло: 1950 кг Загряващ контейнер с Quickmelt – лепилни гранули Посока на въртене на лепилния валяк: по и срещу посоката на подаване Магазин за кантиране за PVC ролки и ивични кантове Моторизирано горно притискане с настройка Пневматично задействани притискащи ролки Завъртащ се контролен пулт при входа на машината Всички агрегати са управлявани по дължината на детайла – т.е. няма отделни крайни изключватели за всяко изделие Обрязване Фрезова комбинация за скосени и радиусни кантове с 2 завъртащи се агрегата (1 агрегат с комбиниран фрезер радиус/прав, 2-ри агрегат с фасетен фрезер) с пневматична настройка Скобел – с пневматична настройка Полиране Централно смазване на верижната пътека Бързосменяем контейнер за лепило Дигитални броячи Електронен честотен инвертор с интегрирана моторна спирачка Контрол на кантовете със система за индикация на грешки Инфрачервен нагревател CE сертификат Забележка за употребявани машини: • Техническите спецификации и възможността за междинна продажба са с резервирани права на промяна. • Посочените цени са франко завод – товарене включено! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се продават във вида, в който са разгледани, без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да инспектира машината на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Ситова машина е предназначена за работа със сух продукт. Функцията ѝ позволява по-добра хомогенизация на смления продукт, както и намаляване на по-големи гранули с помощта на трошачка до определен размер. Размери на ситото (цилиндрично): Вътрешен диаметър на ситото: 80 мм Дължина на ситото: 110 мм Производителност: 20-100 кг/ч Перфорация на ситото: различна Мощност на двигателя: 0,55 kW Обороти на двигателя: 3000 об./мин. Ffedped H Sdqsfx Afxsw Регулируема скорост: 500-3000 об./мин. Инсталирана трошачка за намаляване на размера на частиците Възможност за използване на различни размери сита

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Шприцформа машина за шприцване (шприцгус машина) Производител: Krauss Maffei Модел: KM350 /1900 C2 Година на производство: 2005 Затваряща сила: 3.500 kN Сила на отваряне на матрицата: 220 kN Движеща сила на подвижната плоча: отваряне: 105 kN затваряне: 95 kN Прикрепваща плоча (х x в): 1.060 x 1.095 mm Светъл отвор (х x в): 710 x 710 mm Ход на отваряне на матрицата: 920 mm Мин. височина на матрицата: 380 mm Макс. отваряне: 1.300 mm Ход на изхвърляч: 250 mm Сила на изхвърляч напред/назад: 95 / 48 kN Мотор на помпата: 75 kW Инсталирана отоплителна мощност: 30 kW Зони с управление на цилиндърното отопление: 6 Сух ход: 1.550 1/ч Масло: 720 л Размери и тегло: Ffedpfxexu Uvao Afxew Нето тегло с електрически шкаф: ок. 16,0 т. ДxШxВ: 6.510 x 2.040 x 2.380 mm Макс. тегло на формата: 4.780 kg Инжекционен агрегат: Работен обем: 1900 Диаметър на шнека: 70 mm Инжекционен натиск: 1.778 bar Обем на хода: 1.047 cm³ Дозировъчно тегло за ПС: 953 g Дебит на инжектиране: 527 cm³/s Обороти на шнека стандарт/опция: 1/min. 285/349 Обороти на шнека стандарт или стъпка 1: 95 PS Обороти на шнека опция или стъпка 2: 117 PS Сила на дюзовата система: 82 kN Пълнохидравлична 2-палетна затваряща система PV управление за инжекционен агрегат MC4 32-битова микропроцесорна система за управление Интегриран контролен панел с TFT цветен дисплей и дисковод (3,5 инча) за архивиране на данни Пластикация: 1 комплект термопластична пластикация с износоустойчиво изпълнение, шнек диаметър 70 mm с възвратен клапан и открита дюза Радиус на дюзата: 15,00 mm Отвор за дюза: 6,00 mm

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 184686, сила на затягане: 1 000 kN, диаметър на винта: 25 мм, разстояние между колоните: 420 мм, работен обем: 54 см³, тегло на инжектиране: 45 g, Продава се шприц машина (инжекционна машина) от марката Arburg, модел 420 C 1000-150/60. Машината е технически безупречна и много добре поддържана. Машината се предлага без периферни устройства. Въртяща маса, транспортиране на гранулат, темпериращи устройства и други аксесоари не са включени. Технически данни: Година на производство: 2001 Затваряща сила: Светъл отвор между колоните: 420 x 420 мм Ход на отваряне: 500 мм Височина за монтаж на инструмента: 250 мм Плоча за захващане на инструмента: 570 x 570 мм Ход на изхвърляча: 175 мм Диаметър на шнека: 25 мм Теоретичен обем на хода: 54 см³ Тегло на инжектираната част: 45 г/PS По желание може да се организира транспорт и товарене срещу допълнително заплащане в рамките на Европа. Цените са без ДДС. Огледът е възможен с предварителна уговорка. Свържете се с нас, нашият екип с удоволствие ще ви помогне. Възможен е бартер или обратно изкупуване! Fodpfx Afsx E U Eloxjfw Покупко-продажба на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от висококачествена, но достъпна металообработваща машина за вашето производство? Или желаете да продадете своята? За повече информация или контакти посетете нашия уебсайт.