Употребявани Технология За Охлаждане (11 664)

Състояние: нов, пробег: 10 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 200 мм, височина на товарното пространство: 2 200 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, хидравлична задна врата, централно заключване, * Превозно средство: * MB 317 CDI * Аудиосистема: MBUX Touchscreen Media System * Bluetooth * Удължена основа на външните огледала вляво/вдясно * DAB тунер (цифров радио приемник) * Ходова част: стабилизиране, ниво II * Поставка за напитки отпред * Мултифункционален кожен волан * ACC круиз контрол * Държач за резервна гума под рамата, включително крик * Кабина: двоен пътнически седалка * Укрепена предна ос * Крик * Отделение над предното стъкло * Отделение под арматурното табло от страната на пътника * Теглич отзад * Въздушна възглавница за водача * Противобуксуваща система (ASR) * Външен термометър * Спирачен асистент * Таванна облицовка в кабината * Автоматично включване на фаровете * Електронно разпределение на спирачното усилие (EBV) * Асистиращи системи: * Асистент при страничен вятър * Активен асистент за спиране * Активен асистент за поддържане на лентата * Keyless-Start безключово стартиране * Горивен резервоар: основен 71 литра * Волан (механично регулируема кормилна колона) * Регулиране на височината на фаровете * Дневни светлини * Странични габаритни светлини * Двигател: 2,0 л – 125 kW CDI CAT * Еко стандарт Euro 6e * SCR система (технология AdBlue) * Система за сигурност на коланите с аларма (от страната на водача) * Седалки/тапицерия: текстил * Акумулатор: Вълнена батерия 70 Ah * Индикатор за обслужване Assyst * Топлоизолационно стъкло * Допустимо общо тегло 3,50 т * 3D спойлер (покривен и страничен спойлер) * Надстройка: Bedpfxjy Arkme Anvoww * Хладилен фургон с бордна платформа * Агрегат: Carrier Xarios 300GH * Охлаждане по време на движение и в покой * Система за обезопасяване на товара * Под против хлъзгане * Бортова платформа BÄR 750 кг с ролстопер * Допълнително въздушно окачване на задния мост (срещу доп. заплащане) * Камера за задно виждане (срещу доп. заплащане) Ако превозното средство не е налично – кратък срок за доставка! * Попитайте за индивидуална лизингова или финансовa оферта. * Възможен нетен износ * Доставка от 199 € Не намерихте подходящо превозно средство? Конфигурирайте ваш собствен автомобил! Без значение дали искате специално оборудване, надстройки или варианти на двигателя – всичко на справедлива цена! Можете да закупите и надстройки отделно за вашия съществуващ автомобил! Не се колебайте да се свържете с нас! Снимките могат да показват допълнително оборудване, което не е включено в основната цена. Данните в интернет са необвързващи описания. Те не представляват гарантирани характеристики. Продавачът не носи отговорност за правописни и грешки при предаването на данни / промени / въвеждане на данни. Моля, проверете коректността на характеристиките на оборудването преди покупката директно на превозното средство. Допускат се грешки / предварителна продажба запазена. Това обявление представлява покана за подаване на оферта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята двуколонова конструкция и автоматизация на работния цикъл, тя е идеално решение за производствени предприятия, работилници за обработка на метали и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината: * Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепването на материала до неговото рязане и връщане на рамото. * Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. * Памет за позицията на рамото и менгемето – намалява времето на цикъла и увеличава ефективността на серийното производство. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – увеличават експлоатационния живот на лентоотрязния диск за метали. * Голям обхват на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Двуколоновата лентоотрязна машина H400SA е базирана на стабилна стоманена конструкция с отлят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и поглъщане на вибрациите. Рамката, разположена под ъгъл от 3° спрямо подаващата маса, улеснява рязането на профили и профилни елементи. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляемото спускане на рамото с регулиране на силата на рязане и прецизен дроселен клапан позволява да се адаптира натискът към конкретния материал. Хидравличната система за подаване с електронен контролер позволява програмиране на дължината и количеството на отрязаните сегменти. LCD екранът показва информация за напредъка, грешките и края на материала. Системата за автоматично спиране реагира при откриване на повреда или завършване на програмата за рязане. Приложение: Моделът CORMAK H400SA е идеален за: * метална промишленост и производство на стоманени конструкции, * центрове за обработка на профили и профилни елементи, * серийно производство в работилници за обработка на метали и промишлени предприятия, Bwedpfx Aneyctr Rovew * логистични фирми, които режат материали по размери. Стандартно оборудване: * Автоматичен работен цикъл * Памет за позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и система за подаване * Четка за почистване на лентата със задвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентоотрязна пила за метали * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H400SA Обхват на рязане: Ø400 мм или 400 × 400 мм Размери на лентата за рязане: 4900 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Основен двигател: 4,6 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подаващия механизъм: 500 мм Размери (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Тегло: 2100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3048 mm Ширина на масата: 1524 mm Горелъчни глави: 1 Управление: CNC Тегло на детайла: 1450 kg Скорост на придвижване: 200 m/min Тегло: 5010 kg Необходима площ: ок. 9450 x 2240 x 2520 mm Лазерна машина за рязане с автоматична сменяема маса Конфигурация 1. Лазерен източник BodorPower 12 kW 2. Лазерна режеща глава BodorGenius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система BodorThinker 3.0 4. Легло със сглобка шпилка-шпилка (mortise and tenon structure) 5. Рамка от разтегнат алуминиев портал Bwodpfewmwwmsx Anvjw 6. Еднократно напълно автоматизирано обработване 7. Автоматично разположение на остатъчния материал 8. Откриване на ръба и автоматично нулиране на фокусното разстояние чрез интелигентно разпознаване 9. Перфорационна технология Bodor Lightning 10. 21.5-инчов монитор с тъч функция 11. Интелигентно управление на газовото налягане 12. Автоматично настройване на налягането на режещия газ 13. Ергономично дистанционно Bodor Mango ® 14. Активна функция против сблъсък 15. Интелигентна защита срещу вибрации 16. Интелигентно адаптиране при прегряване 17. Дюзи за пестене на газ със стабилен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет свързаност 20. Водно охлаждане 21. Функция за обезпрашаване 22. Предпазни светлинни завеси 23. Смукателна система 24. Комплект износващи се части КАПАЦИТЕТ НА РЯЗАНЕ: ВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА: 35 mm НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА: 35 mm АЛУМИНИЙ: 25 mm ОПЦИОНАЛНО: Софтуер LANTEK EXPERT II CUT с включен постпроцесор

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK AT320 е професионален универсален струг, интегриран с вертикална фреза, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и ремонтни работилници. Благодарение на комбинирането на две машини в една конструкция, операторът получава гъвкавост при изпълнение на сложни детайли, без да е необходимо да премества обработвания детайл. Комплектът включва комплект стругарски резци 16x16 мм и въртящ се конус MK3. Основни предимства на машината Конструкция „2 в 1“ – струг и фреза в един компактен, солиден корпус Отделни индукционни мотори за струга и фрезата, осигуряващи максимален въртящ момент Шпиндел на струга с отвор 38 мм – позволява обработка на валове с по-голям диаметър Закалени и шлифовани направляващи и шпинделна кутия – гаранция за дълготрайност и прецизност Възможност за нарязване на резби без смяна на предавки – бърза адаптация към различни задачи Фрезова глава с регулируем ъгъл ±90° и въртене около колоната 360° – гъвкава пространствена обработка Система за охлаждане в стандартната комплектация – увеличава живота на режещите инструменти Конструкция и технология Стругът AT320 е базиран на здрава основа със закалени и шлифовани направляващи, което осигурява висока точност дори при дълги ходове. Моторът с мощност 1,5 kW позволява ефективна обработка на различни материали – от конструкционна стомана до алуминий и месинг. Фрезата с вертикална глава, монтирана на кръгла колона, позволява пълно завъртане в диапазона 360° и наклон на шпиндела във вертикалната ос, което увеличава обхвата на възможните технологични операции. Прецизност и производителност Машината позволява прецизно изпълнение на надлъжни, напречни и конусни стругования, както и метрични и инчови резби. 12 диапазона на скоростта на шпиндела на струга и 4-степенна предавателна кутия на фрезата позволяват оптимално адаптиране на параметрите на рязане. Стругарската люлка с деление ±45° и регулируем задник ±10 мм осигуряват удобно и прецизно позициониране на инструмента под необходимия ъгъл. Стандартно оборудване Основа за машината Тристапен стругарски патрон 160 мм + обратни челюсти Фиксиран конус MK5 и MK3 Предавки Свредло конус MK3/B16 и свредлен патрон B16 1-13 мм Система за охлаждане с помпа Сервизни ключове, смазочна помпа Ръководство PL, декларация за съответствие CE Защитни екрани, отговарящи на стандартите на ЕС Технически данни СТРУГ Тристапен патрон 160 мм Макс. диаметър на струговане над основата 320 мм Диаметър на струговане над супорта 190 мм Разстояние между центровете 800 мм Ширина на основата 160 мм Отвор на шпиндела 38 мм Конус на шпиндела MK5 Скорости на шпиндела 12 диапазона (60–1600 об./мин.) Диапазон на надлъжните подавания 0,1–1,4 мм/об. Диапазон на напречните подавания 0,022–0,3 мм/об. Метрични резби 0,5–4 мм (17 бр.) Инчови резби 9–48 Gg/1" (26 бр.) Мощност на основния мотор 1,5 / 1,8 kW / 230 V ФРЕЗОВ-БОРМАШИНА Макс. диаметър на пробиване 20 мм Конус на пинолата на шпиндела MT3 Диаметър на пинолата 45 мм Ход на пинолата 60 мм Наклон на главата ±90° Въртене на главата около колоната 360° Разстояние шпиндел–колона 170 мм Разстояние шпиндел–маса 45–300 мм Диапазон на скоростите 200, 500, 900, 2200 об./мин Мощност на мотора на фрезата 0,55 kW / 230V РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА Bwedpfjricx Ssx Anvsw Общи размери (Д/Ш/В) 1450 x 650 x 1890 мм Тегло на машината прибл. 400 кг ±2%

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Индустриалната колонна бормашина CORMAK ZS-40B е технологично напреднало устройство, предназначено за интензивна обработка на метали в цехови и производствени условия. Благодарение на прецизния маслен редуктор, автоматичното вертикално подаване и функцията за нарязване на резби, колонната бормашина за метали CORMAK ZS-40B гарантира надеждност, ефективност и високо качество при изработването на отвори и резби. Основни предимства на машината Автоматично вертикално подаване – три диапазона (0,12; 0,18; 0,25 мм/оборот) позволяват оптимално адаптиране на параметрите на рязане към вида на материала. Функция за нарязване на резби с автоматично превключване на оборотите – позволява ефективно изработване на вътрешни резби до M32 без необходимост от намеса на оператора. Маслен редуктор с закалени и шлифовани зъбни колела – гарантира тиха, плавна работа и дълготрайност на задвижващата система. Здрава колона с диаметър 115 мм – минимизира огъването и вибрациите, което се отразява на прецизността на обработката. Голяма въртяща се работна маса с регулиране на височината – позволява обработка на големи и неправилни детайли. Система за охлаждане в стандартното оборудване – подобрява качеството на пробиването, увеличава експлоатационния живот на инструментите и намалява риска от прегряване. Конструкция и технология Индустриалната бормашина CORMAK ZS-40B е проектирана за непрекъсната работа в трудни производствени среди. Нейното сърце е механичен редуктор, смазван в маслена баня, осигуряващ стабилно и надеждно задвижване. Въртещото устройство с конус MK4 позволява използването на широка гама инструменти, а високата твърдост на системата „шпиндел-колона“ се отразява на точността на изработването на отворите. Защитният кожух на патронника, изработен от прозрачен плексиглас, повишава безопасността на оператора, като същевременно осигурява видимост на зоната на обработка. Прецизност и ефективност на работа Автоматичното подаване позволява извършването на повтарящи се операции на пробиване без натоварване на оператора, което значително влияе на ефективността при серийното производство. Диапазонът на скоростите на шпиндела от 95 до 1600 об./мин, в комбинация с шест предавки, позволява оптимално адаптиране на параметрите на обработка към вида на материала и инструмента. Прецизното ръчно колело с делителна скала гарантира контрол над процеса на пробиване. Приложение Бормашината с функция за нарязване на резби CORMAK ZS-40B е идеално решение за: производствени и монтажни предприятия, механични и железарски работилници, отдели за поддръжка, инструментални цехове и учебни центрове. Стандартно оборудване Бормашен патронник 16 мм Бормашен конус MK4 Bsdpfxeridv Ss Anveww Редукционни втулки за MK3 и MK2 Клин за избиване на конуса Работна маса с монтажни жлебове Ръчно колело с делителна скала Система за охлаждане с помпа Защитен кожух на шпиндела от плексиглас Ръчно колело с делителна скала Технически данни Макс. диаметър на пробиване 40 мм Макс. диаметър на нарязване на резби M32 Конус на шпиндела MK4 Диаметър на колоната 115 мм Разстояние от шпиндела до оста на колоната 260 мм Разстояние от шпиндела до работната маса (макс.) 754 мм Разстояние от шпиндела до основата (макс.) 1270 мм Диапазон на скоростите на шпиндела 95 – 1600 об./мин Брой предавки 6 Диапазон на автоматичното подаване 0,12 / 0,18 / 0,25 мм/оборот Размери на работната маса 354 × 575 мм Обща височина 2120 мм Мощност на двигателя

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Стойният пробивен станок CORMAK Z5050 е здрав и прецизен колонборен станок за обработка на метали, предназначен за професионални индустриални приложения, изискващи висока производителност и надеждност. Благодарение на широкия диапазон на скоростите, възможността за нарязване на резби и четирите степени на автоматично подаване на шпиндела, машината е идеална за пробиване на отвори с голям диаметър в конструкционни материали. Здравата конструкция и оптимизираната ергономичност правят индустриалния пробивен станок CORMAK Z5050 инвестиция в дългосрочна ефективност и безопасност при работа. Основни предимства на машината: Bedpfx Anjridynsvsww * Висока обработваща способност – максимален диаметър на пробиване 50 мм, а при нарязване на резби в стомана – до M22, което позволява широк спектър от приложения. * Пробивен станок с функция за нарязване на резби – дясно/ляво въртене и четири степени на подаване на шпиндела (0,1–0,4 mm/оборот) осигуряват прецизна и стабилна обработка на резбите. * Автоматично подаване на шпиндела – позволява ефективно извършване на процеса на пробиване, без да е необходимо ръчно намеса от оператора. * Много широк диапазон на скоростите – 18 степени на шпиндела в диапазона от 55 до 1450 об/мин, което позволява настройка на параметрите според вида на обработвания материал. * Въртяща се работна маса – диапазон на наклон ±45° и повърхност 580 × 580 мм, което позволява позициониране на детайла под ъгъл, без да е необходимо демонтирането му. * Система за охлаждане и работно осветление – осигуряват комфорт и прецизност при работа, дори при продължителна употреба на машината. Конструкция и технология Колонният пробивен станок CORMAK Z5050 е проектиран с оглед на максимална стабилност и висок въртящ момент. Шпинделът, монтиран в конус на Морзе MK5 с голям ход (210 мм), позволява дълбоко пробиване и нарязване на резби. Колоната с диаметър 190 мм и здравата чугунена основа ефективно намаляват вибрациите. Ясната система за управление, лесно четимият индикатор за подаване и интуитивната смяна на скоростите правят работата с машината бърза и безопасна. Прецизност и ефективност на работата Благодарение на оптимизирания механизъм на предавките и мощния двигател 2,2 / 3 kW (960 / 1440 об/мин), стойният пробивен станок за метали CORMAK Z5050 осигурява равномерно предаване на въртящия момент към шпиндела, което позволява пробиване дори в твърди видове стомана. Използването на система за охлаждане с отделна помпа (75 W) позволява поддържане на високо качество на обработваната повърхност и удължава експлоатационния живот на инструментите. Стандартна комплектация * Патронник за пробиване 1–13 мм * Редукционни втулки на Морзе – 3 бр. (за MK5) * Система за охлаждане с помпа * Работно осветление Технически данни Макс. диаметър на пробиване 50 мм Нарязване на резби (стомана / чугун) M22 / M24 Конус на шпиндела MK5 Ход на шпиндела 210 мм Брой степени 18 Скорости на шпиндела 55–1450 об/мин Брой степени на подаване на шпиндела 4 степени Диапазон на подаване 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 мм/оборот Диаметър на колоната 190 мм Разстояние шпиндел – колона 370 мм Разстояние шпиндел – маса 80 – 800 мм Разстояние шпиндел – основа 1325 мм Ъгъл на въртене на масата ±45° Размери на масата 580 × 580 мм Размери на основата 860 × 580 мм Ширина на Т-образните канали 2 × 18 мм Мощност на основния двигател 2,2 / 3 kW Обороти на двигателя 960 / 1440 об/мин Мощност на помпата за охлаждаща течност 75 W Габаритни размери 1050 × 590 × 2150 мм Нетно / бруто тегло 760 /

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Повреди: няма Bwsdpfxew Igp Hj Anvew

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дължина на масата: 3048 mm Ширина на масата: 1524 mm Брой режещи глави: 1 Управление: CNC Тегло на обработваемото изделие: 911 kg Скорост на движение: 180 m/min Тегло на машината: 4150 kg Размери (Д x Ш x В): прибл. 9392 x 2232 x 2307 mm Лазерна режеща система с автоматична смяна на масата Конфигурация: 1. Лазерен източник Bodor Power 3kW 2. Лазерна режеща глава Bodor Genius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система Bodor Thinker 3.0 4. Заварено, сегментирано легло тип "Мортиза и шип" на табелката 5. Разтегнат алуминиев портал 6. Серво мотор и драйвер Bodor 7. Зъбен механизъм и рейка Bodor 8. Режим на обработка с едно натискане 9. Технология Bodor Lightning за перфориране 10. Експертна база данни за високоскоростно рязане 11. Автоматична настройка на налягането на режещия газ 12. Защита при отворена врата 13. Алармена функция при авария по време на рязане 14. Ергономично дистанционно (Bodor Mango®) 15. Активна функция против сблъсък 16. Интелигентна защита срещу вибрации 17. Газоспестяваща накрайник за постоянен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет връзка 20. Водно охлаждане 21. Абсорбция/вентилация 22. Комплект с резервни части РЕЖЕЩ КАПАЦИТЕТ: Въглеродна стомана: 14 mm Неръждаема стомана: 10 mm Алуминий: 6 mm Bedpfxewnt Eio Anveww Опционално: LANTEK EXPERT II CUT софтуер с включен постпроцесор

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална машина за обелване на царевица HUGHES – Неръждаема стомана Индустриална машина за обелване на царевица HUGHES, предназначена за автоматично отстраняване на външните листа и обвивки на царевичните кочани в индустриални линии за преработка на зеленчуци. Оборудването позволява непрекъснато извършване на една от основните операции при подготовката на царевицата, значително намалявайки необходимостта от ръчно обелване и осигурявайки постоянен поток от кочани към следващите етапи на обработка. Системата ѝ за работа с ролки за обелване позволява постепенно захващане и отстраняване на листата, докато кочаните преминават през машината. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: HUGHES -Тип: Индустриална машина за обелване на царевица -Приложение: Царевични кочани Bodpfx Anewny Nhsvsww -Функция: Отстраняване на листа -Автоматична и непрекъсната обработка -Система за обелване с ролки -Множество ролки за обработка -Непрекъснато подаване на кочани -Контролирано транспортиране на продукта -Разделяне на листата от продукта -Здрава индустриална конструкция -Компоненти и конструкция, предимно от неръждаема стомана -Горен достъп за инспекция и поддръжка -Предпазни елементи над подвижните части -Предназначена за индустриални линии за обработка на царевица -Възможност за интегриране с предходно и следващо оборудване ПРОЦЕС Машината за обелване на царевица HUGHES приема кочаните с външните им листа и ги разпределя върху зоната за обработка. По време на преминаването си, кочаните влизат в контакт с ролките за обелване, чието механично действие позволява постепенно захващане и отделяне на листата от повърхността на продукта. Отстранените листа се отделят от основния поток, докато обелените кочани продължават към следващия етап от линията. Може да се интегрира със: Системи за приемане на кочани Транспортьори и подемници Маси за инспекция Машини за миене Машини за отрязване на краищата Машини за отделяне на зърната от кочана Машини за бланширане и варене Системи за охлаждане Тунели за бързо замразяване (IQF) Линии за опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за индустриални предприятия за преработка на сладка царевица, консервни фабрики, производители на замразени зеленчуци и заводи за преработка на плодове и зеленчуци, които се нуждаят от автоматизиране на подготовката на кочаните. Комбинацията от технология HUGHES, непрекъсната система с ролки и индустриална конструкция осигурява особено интересно решение за производствени линии за сладка царевица в консерви, замразена или предназначена за по-нататъшни процеси на преработка. Машината е налична за инспекция. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 113 кг, обща ширина: 840 мм, обща дължина: 1 620 мм, обща височина: 920 мм, гориво: super 95, капацитет на резервоара за гориво: 3 l, Оборудване: съединител за ремарке, HS12288 дървесен трошач на HZC Power впечатлява с разделителна сила от 12 тона и максимална дължина на трупа от 530 мм. Бензиновият двигател с мощност 6,5 к.с. осигурява достатъчно мощност и ефективна работа, а цикълът на цепене от само 11 секунди гарантира бърза обработка на дървесината. Устройството работи в хоризонтална позиция и е оборудвано с фиксиран разделителен клин/кръст-клин, при който дървото се притиска от цилиндъра към клина. Управлението с две ръце осигурява допълнителна безопасност. Благодарение на теглича дървесният трошач се транспортира лесно. Общи данни: Производител: HZC Power Модел: HS12288 Сила на цепене: 12 т Максимална дължина на трупа: 530 мм Цикъл на цепене: 11 с Маслен натиск: 270 бара Обем на хидравличното масло: 10 л (HLP46) Тегло на продукта: 113 кг Транспортно тегло: 140 кг Размери в сглобено състояние (ДхШхВ): 162 см x 84 см x 92 см Размери с опаковка (ДхШхВ): 110 см x 54 см x 80 см Специална екипировка: Клин за цепене: 15 см x 20 см (ДхШ) Теглич: За лесен транспорт Работна позиция: Хоризонтална Управление: Двуръчно управление за безопасност Клин/кръст-клин: Фиксиран, дървото се притиска от цилиндъра към клина Двигател: Производител: Jiao Модел: 6,5 к.с. / 208 cc Технология: едноцилиндров, 4-тактов, въздушно охлаждане, OHV (горни клапани) Работен обем: 208 cc Цилиндър: с чугунена риза Диаметър на цилиндъра: 68,3 мм Ход: 55,9 мм Капацитет на резервоара: 3,1 л Капацитет на маслото: 0,6 л Тегло на двигателя: 16 кг Размери (ШхДхВ): 321 x 376 x 346 мм Тези данни обобщават основните технически характеристики и особености на HS12288 цепач за дърва от HZC Power. Сила на цепене: 12 т – За безпроблемно цепене на трупи с дължина до 530 мм и максимален диаметър 50 см. Bsdpfowalutsx Anveww Стартер с въже: Лесно стартиране на мотора, дори при ниски температури. Клин/кръст-клин: Фиксиран, позволява ефективно цепене без постоянно регулиране. Хидравлична система: Мощна система с маслен натиск 270 бара, гарантира висока ефективност и издръжливост. Работна позиция: Хоризонтална – позволява удобно и лесно използване. Двуръчно управление: Максимална безопасност при работа. Маслен филтър: Вграден маслен филтър за удължаване на живота на уреда. Теглич: За лесен транспорт в частни имоти (без разрешение за пътна употреба). Стабилна рамка: Здравата конструкция осигурява стабилност на дървения материал по време на цепене. Компактни размери: С ширина 84 см лесно може да се транспортира на ремарке. Двигател: 6,5 к.с. бензинов двигател с 208 cc работен обем за мощно цепене. Вграден работен плот: Допълнително място за съхранение на дървесни парчета по време на работа.

Състояние: добро (употребявано), Продава се два броя WIG заваръчни апарати Messer Griesheim UNITIG GW 450. С водно охлаждане, утвърдена тиристорно-трансформаторна технология, лесно обслужване, функция за предпоток и следпоток на газ, принудително изключване, плавно намаляване на тока, запълване на кратера, възможност за заварка на различни материали включително алуминий, HF запалване, възможност за ръчно електродно заваряване, работен обхват 1-6 мм, амперметър, режим на превключване за проникване и точки при алуминий, правоъгълен синус във функцията AC Super Alu. Bjdju Sqi Sopfx Anvsww Тегло: 420 кг Цената е за един заваръчен апарат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, товароносимост: 6 000 кг, височина на повдигане: 38 900 мм, обща дължина: 9 800 мм, · Въртене на 360 градуса (непрекъснато) Bwedpfx Asxd E Npenvew · Номинална мощност 175 kW (238 к.с.) при 2 300 об/мин · Макс. въртящ момент 975 Nm при 1 380 об/мин · Работен обем 5,13 л · Брой цилиндри 4 в редица · Конфигурация на двигателя: дизелов двигател с директно впръскване и турбокомпресор · Охладителна система: водно охлаждан интеркулер · Задвижване: хидростатично · Модел: Danfoss / Rexroth · Макс. налягане 480 bar · Дебит: електронно управлявана аксиално-бутална помпа. Променлив обем. · Трансмисия: редуктор тип „dropbox“ с 2 предавки за движение напред и назад · Оси: с планетарни крайни предавки · Заден мост: управляема махащо-люлееща ос с хидравлична блокировка · Преден мост: окачване с компенсиране на нивото +/- 8 градуса · Сервозна спирачка: ламелна спирачка в маслена баня на всяка ос, хидравлично управлявана · Ръчна спирачка: негативна спирачка, хидравлично управлявана · Размер гуми: 445/65 R22,5 · Макс. скорост 40 км/ч · Макс. теглителна сила на куката 152 kN · Преодолима наклоненост 65% · Радиус на завой (с вилици) 6 970 мм · Дизелово гориво: 270 л · AdBlue: 40 л · Двигателно масло: 16 л · Охладителна течност: 40 л · Макс. работно налягане: 350 bar · Тип инсталация: Load Sensing · Работна помпа: Danfoss / Rexroth – регулируема помпа · Разпределител за движенията на стрелата и горната каросерия: Danfoss – електро-пропорционален вентил SIL 2 · Разпределител за опорите: Bosch Rexroth – електрохидравлични задвижващи устройства · Управление на движенията: два двуосови джойстика Danfoss с функция за безопасност · Управление с CAN-Bus технология

Състояние: употребяван, Система за пречистване на вода Veolia, модел – Orion 2000 Orion™ е мобилна система за производство на пречистена вода, използваща множество технологии. Предлага омекотяване, обратна осмоза и непрекъсната електродеионизация (CEDI), като всички тези процеси могат да бъдат напълно или частично дезинфекцирани с гореща вода. Bjdpfx Ansz Ic T Revoww Идеална е за използване като система за производство на фармацевтична вода. Orion е оборудвана с дигитални функции, които позволяват дистанционно наблюдение на всички желани параметри.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 1 143 kW (1 554,05 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, # Хоризонтална пещ за закаляване на стъкла NorthGlass BU1E60 – напълно рециклирана – 12-месечна гаранция Предлагаме за продажба хоризонтална пещ за закаляване на стъкла NorthGlass BU1E60, оборудвана със система за нагряване с принудителна конвекция. Пещта е употребявана и е преминала през цялостна рециклираща процедура, включително подмяна на основни механични, електрически и електронни компоненти. Рециклиращите дейности включват подмяна на: - Нагревателни елементи - Керамични ролки - Електрически мотори - Системи за автоматизация и управление - Електронни компоненти Пещта е напълно рециклирана и подготвена за по-нататъшна промишлена експлоатация. Гаранция: 12 месеца. ### Основни технически характеристики - Производител: NorthGlass (Китай) - Модел: BU1E60 - Състояние: Употребявана, напълно рециклирана - Максимален размер на стъклото: 2850 × 6000 мм - Минимален размер на стъклото: 300 × 300 мм - Дебелина на стъклото: 5–22 мм - Система за нагряване: Принудителна конвекция - Конвекционна система: 6 високотемпературни горни конвекционни вентилатора с регулиране на честотата - Производствен капацитет: 16–18 цикъла/час (5 мм прозрачно стъкло) - Мощност на нагряване: 1143 kW - Мощност на вентилаторите за охлаждане: 2 × 220 kW - Номинален електрически капацитет: 1100 kVA - Минимална емисионна способност на Low-E стъкло: ε = 0.04 - Стандарт за качество: GB15763.2-2005 ### Поддържани видове стъкла - Прозрачно флоат стъкло - Low-E стъкло с покритие - Стъкло с шарка - Стъкло с оцветяване в обема ### Конфигурация на оборудването Пещта включва: - Зареждаща маса - Зона за нагряване - Зона за охлаждане на плоско стъкло - Разтоварваща маса - Електрическа система за управление - Честотни преобразуватели - Система за циркулация на въздуха - Вентилатори за охлаждане с рамки за изолация от вибрации ### Основни предимства - Напълно рециклирана с подмяна на основни компоненти - Усъвършенствана технология за нагряване с принудителна конвекция - Подходяща за обработка на Low-E стъкло - Голям капацитет за обработка до 2850 × 6000 мм - Висока производителност до 18 цикъла на час Bedpfx Ansz Rv Dpevsww - 12-месечна гаранция - Рентабилна алтернатива на закупуването на нова пещ за закаляване на стъкла ### Цена и доставка Цена: По запитване Условията за доставка и допълнителна техническа информация са налични по запитване. Свържете се с нас за подробна оферта, допълнителни снимки, видеоклипове и техническа документация.

Състояние: много добро (употребяван), АСЕПТИЧНА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – ФОРМАТ 500 МЛ Индустриална асептична машина за пълнене TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, конфигурирана за автоматично опаковане на течни хранителни продукти в многослойни картонени опаковки Tetra Brik Aseptic от 500 мл. Оборудването използва технология за формоване, пълнене и асептично запечатване, интегрирайки в една и съща машина стерилизирането на опаковъчния материал, формоването на опаковката, дозирането на продукта и неговото херметично затваряне. Технологията Tetra Pak A3 Flex е проектирана за индустриално опаковане на предварително стерилизирани продукти, позволявайки получаването на напитки с дълъг срок на годност без необходимост от охлаждане преди отваряне, при условие че са спазени необходимите условия за обработка и стерилизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: TETRA PAK - Модел: A3 FLEX - Посочена версия: 1000 B - Посочен формат на пълнене: 500 мл - Тип: Автоматична асептична машина за пълнене на опаковки - Опаковка: Tetra Brik Aseptic - Автоматична система за формоване, пълнене и запечатване - Непрекъснато подаване на опаковъчен материал чрез ролка - Стерилизация на опаковъчния материал - Формоване на многослойни картонени опаковки - Пълнене с предварително стерилизиран продукт - Система за надлъжно и напречно запечатване - Автоматично рязане и формоване на опаковките - Контрол на асептичните условия по време на процеса - Автоматично транспортиране и изхвърляне на опаковките - Електронен контролен панел Tetra Pak - Система за наблюдение на работните параметри - Горна платформа за достъп и поддръжка - Индустриална конструкция с компоненти от неръждаема стомана - Възможност за интегриране в цели линии за асептично опаковане ПРОЦЕС НА РАБОТА Многослойният опаковъчен материал се подава в TETRA PAK A3 FLEX от ролка и преминава през системата за стерилизация преди формоването. Впоследствие материалът се превръща в непрекъсната тръба чрез надлъжно запечатване. Продуктът, предварително обработен чрез UHT система, се въвежда във вътрешността при асептични условия. Машината извършва напречно запечатване, рязане и формоване на отделните опаковки, получавайки херметично затворени опаковки, готови за следващите етапи на производство. Готовите опаковки могат да бъдат прехвърлени към системи за инспекция, кодиране, поставяне на капачки, групиране, опаковане в кашони и палетизиране. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за млечни предприятия, производители на сокове, нектари, растителни напитки и други течни продукти с дълъг срок на годност. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да се използва за: - UHT мляко - Ароматизирано мляко - Млечни шейкове - Плодови сокове Bedpfxoz Rzidj Anvsww - Нектари - Растителни напитки от соя, овес или ориз - Хранителни напитки - Други течни напитки, съвместими с асептично опаковане TETRA PAK A3 FLEX 1000 B е индустриално решение за автоматизиране на асептичното опаковане на напитки, комбинирайки формоване на опаковката, пълнене и запечатване в едно устройство. Точните формати, производственият капацитет и съвместимостта с различни продукти ще зависят от инсталираната конфигурация и оборудване. Машината е достъпна за инспекция. Допълнителна техническа информация, производствен капацитет, формати, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Процес Непрекъснато подаване на медна оплетка чрез автоматичен двоен размотаващ механизъм със смяна на бобините в движение Bwedoz N A Npepfx Anvew Индуктивно предварително загряване на проводника за отстраняване на влагата и оптимизиране на адхезията Пълна изолация чрез основен екструдер Rosendahl Automotive и високопрецизна дюза за нанасяне на изолация Охлаждане и изтегляне Многостепенна, терморегулирана телескопична водна охлаждаща вана за безнапрежно втвърдяване на пластмасата Синхронизирано прецизно изтегляне с гумени валове за постоянна линейна скорост Контрол на качеството и навиване Лазерно измерване на диаметъра и овалността Измерване на ексцентричността за контрол на константността на дебелината на стената Високоволтов тестер за откриване на дефекти в реално време Непрекъснато навиване на процесни барабани ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип машина: Високоскоростна линия за пълна изолация Изпълнение: Напълно автоматична система за тънки стенни автомобилни маркучи Година на производство: 2020 ОБОРУДВАНЕ Автоматичен двоен размотаващ механизъм със смяна на бобините в движение Индуктивно предварително загряване Основен екструдер Rosendahl Automotive Високопрецизна дюза за нанасяне на изолация Терморегулирана телескопична водна охлаждаща вана Прецизно изтегляне с гумени валове Лазерно измерване на диаметъра и овалността Измерване на ексцентричността Високоволтов тестер Автоматичен двоен превключващ навиващ механизъм

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, максимална сила на огъване: 230 t, Дължина на огъващата греда [мм] 3230 Пресова сила [тона] 230 Управление TRUMPF TASC 6000 Стандартно оборудване: Машина - Стабилна рамка на машината, изцяло изработена от стомана - Пресова греда, подложена на отпускане за намаляване на напрежението - Сферични лагери на пресовата греда с наклонена позиция - Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология - Голямо пространство за огъване - Плоски предни капаци - Модерна блокова хидравлика - Електронна система за измерване на налягането - Измервателна система с стъклена скала и компенсация на пружинното разширение - Хидравлично масло в машината (смазване за целия експлоатационен период) - Охладител за масло - Охлаждане на шкафа за управление чрез въздушен топлообменник - Модерен дизайн на машината Система за фиксиране - Задна система за фиксиране, 2 оси, X и R ос - 2 пръста за фиксиране с безопасно регулиране отпред Закрепване на инструментите - Горно закрепване на инструментите, ръчно закрепване, закалено - Долно закрепване на инструментите, хидравлично закрепване, закалено Bedpfxez Rl Nhe Anvoww - Преместване на долните инструменти в 2 позиции, пневматично Изпъкване - Ръчно изпъкване Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графично програмиране в работилницата - Windows XPe (вградена), Pentium 4 с тактова честота 2,8 GHz - 2 GB RAM памет - 15-инчов сензорен екран - Мрежова свързаност - Дистанционно обслужване чрез модем Управление - Контролен панел с LCD бутони и педал - Комуникационна шина Безопасност - Стандартни предпазни устройства

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управляван от PLC, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Siemens, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Max Photonics, модел на лазерен източник: MAX 6kW mit CE, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 80 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 80 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 60 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 50 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 50 мм, максимална дебелина на меден лист: 50 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 2 500 мм, работна дължина: 6 000 мм, работна ширина: 2 500 мм, точност на позициониране: 0,3 мм, повтаряемост: 0,3 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, общо тегло: 13 500 кг, обща дължина: 14 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Фиберлазерна машина за рязане модел 6025, 30 kW – Преглед Безопасност и защита Напълно затворено метално защитно помещение с врати и прозорци със защита срещу лазерно лъчение. Екологично и безопасно за оператора. Работна платформа Двойна паралелна платформа с горно и долно разположение: Предна част: Лазерно рязане. Задна част: Зареждане и разтоварване. Без взаимни смущения → повишена работна ефективност. Конструкция на машината 30 kW леглова конструкция: Секторно, разделено във времето извличане на прах. Висока термична устойчивост, устойчива на топлинни деформации. Bwsdpfx Aezb Uinsnvsw Индустриални спомагателни системи: климатик, специална охладителна система, постоянна температура и влажност → стабилна производителност и по-дълъг експлоатационен живот. Гаранция за прецизност: Легло, обработено с голяма портална фреза. Индустриални водещи релси, зъбни рейки и винтови кулиси. Пълно серво управление, двустранно двойно задвижване. Висок индустриален клас и точност. Немска монтажна технология: Прецизно калибриране с лазерни интерферометри Високо качество на изработката, по-лесна поддръжка. Управление и софтуер FSCUT 6000 система за управление (включена). Софтуерен пакет FSCUT: Съвременен, надежден и интуитивен софтуер. Поддържа интелигентна свързаност. Професионален софтуер за разкрой: CypNest (включен). Основни компоненти Лазерна режеща глава BOCI BLT442 Лазерен източник MAX 30 kW, CE Водно охлаждане HANLI 20 kW Направляващи TAIWAN DTX 30+20+20 Рамка TAIWAN JT Редуктор Германия Techmach 3 камери Сервомотор BOCHU Пропорционален вентил Felton Електронни компоненти SCHNEIDER Троен въздушен вход: азот, кислород, въздух Автоматична система за подаване на масло Аксесоари 30 предпазни лещи, 30 дюзи, кутия с инструменти. Опция: Въздушен компресор ARS-30HP-XF-1,6 MPA, прахоуловител 11,5 kW.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2202, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, Год на производство 2017, Управление IMSNC, Маса за рязане с горещ рез 3000 x 1500 mm, Канал за аспирация – ляв/десен, Плазмен източник Kjellberg Hi Focus 161i, регулируем 10 - 160 А. Захранващ източник HiFocus 161i PLUS • Гъвкаво адаптиране на режещия процес спрямо необходимите условия чрез soft-switch инвертор и микропроцесорно управление • Оптимално управление на процеса посредством бързо регулиране на режещия ток • Мониторинг на процеса при охлаждане на горелката, време за запалване, продължителност на пилотната дъга, време на късо съединение при стартиране на горелката и на захранването • Индикация за работни състояния и сигнализиране на грешки чрез LED и дисплей • Аналогов и сериен интерфейс за интеграция с CNC управления • Безстепенно регулиране на режещия ток от 10 до 160 А и при маркиране от 5 до 25 А • Оптимално пробиване чрез безстепенно закъснение на главната дъга и регулируем растеж на тока • Регулируемо понижаване на тока при ъглови, стартови и крайни сигнали на системата за водене • Автоматично показване на предварително избрания режеш ток • Серийно предаване на данни за диагностика чрез компютър Плазмена технология за рязане Contour Cut • По-нататъшно развитие на HiFocus технологията за строителна стомана • Оптимизирана за рязане на фини вътрешни и външни контури • Високо качество и прецизност на рязането • Отвори с ъглови отклонения съгласно DIN EN ISO 9013 клас 2-4 • Минимални ъглови отклонения и гладки режещи повърхности • Много добра повторяемост и точност на размерите • Без необходимост от допълнителна дообработка – висока производителност и ниски разходи • Не се изисква допълнително оборудване, софтуер или нови консумативи • Стандартно оборудване Плазмен машинен горелка PerCut 200/210 • Плазменно-рязан горелка PerCut 200 за стандартни приложения и високопрецизно скосяване • Бързосменяем PerCut 210 с резбово заключване за бързо и удобно оборудване • За специални приложения се предлагат специализирани горелки • По-високите скорости на рязане намаляват разходите за режещ метър • Дълъг живот на консумативите пести ресурси • По-тясна цепка и по-малко емисии и отпадъци • Значително по-нисък разход на газ спрямо конкуренцията чрез ефективно течно охлаждане до върха на дюзата • Поради по-ниския разход на газ – и по-ниско ниво на шум • Скосяване до 50 градуса със стандартни консумативи • Рязане и маркиране с едни и същи консумативи Bwedpfx Aney Nd Hysvew Захранващ източник HiFocus 161i Мрежово напрежение 400 V; 3 фази; 50 Hz Макс. изходна мощност 28 kVA (100% ПВ) Предпазител, бавен 50 A Клас на защита IP 22 Напрежение без товар 330 V Режещ ток 10 – 160 A (100% ПВ) Маркиращ ток 5 – 25 A (100% ПВ) Диапазон на рязане 50 mm макс. 0,5 – 38 mm препоръчителен Макс. дебелина за пробиване 30 mm Тегло 206 kg Плазмена машинна горелка PerCut 200 Бързосменяема горелка PerCut 210 Диаметър за захващане 50,8 mm Плазмени газове O2, N2, Ar/H2 Маркиращи газове Ar Вихрови газове O2, N2, въздух, N2/H2 (F5)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 54 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3W2I324202513, Оборудване: дисплей на състоянието на заряда, осветление, ALIEN-X Най-новата версия на C-рамото, представена на пазара през януари 2019 г. (нашият произведен модел е от 2022 г.). Системата е проектирана така, че да има работна производителност, подобна на тази на ангиографско устройство или стационарна система за хемодинамика, поради което няма да бъде повлияна от високата температура на рентгеновата тръба или други компоненти. Движението на C-рамото е механизирано и ръчно. Геометрия на изоцентричната активна антиколизионна система от страната на FPD и рентгеновата тръба. Компактен и стабилен, с идеално балансирано C-рамо, което е безопасно за всички движения. Отлична маневреност благодарение на два големи антистатични манипулатора. Най-ново поколение система за стартиране и спиране с отлична ергономичност и команди, които са лесно разпознаваеми (маркирани с цветове) манипулатори. Здрави кабелни връзки между C-рамото и мобилната стойка, устойчиви на механични повреди, специална боя, позволяваща бързо почистване и дезинфекция. Мощност на генератора: 25 kW Детектор: 3030 Рентгенова тръба: двойни фокуси 0,3-0,5 мм Скорост на анода: налична стандартна и висока скорост Контролен панел: бр. 2 синхронизирани ETS15-18 (на C-рамото и на мобилната стойка) ETS15-18: показване на изображения в реално време и референтни изображения Движения на C-рамото: ръчни – механизирани – хибридни Запаметяване на позицията на C-рамото: бр. 4 произволни позиции Антиколизионни системи: активни системи, както от страната на FPD, така и от страната на рентгеновата тръба Монитор с регулируема позиция: 4K Мобилна стойка с малки размери: отделена от C-рамото Бутон за крак Нови системи за захранване EPB Bodpez Dft Esfx Anvsww Рентгенова тръба Alien X използва най-новото поколение рентгенови тръби с плоча от титан, цирконий и молибден (TZM). Предимствата в сравнение с използването на чисти молибденови плочи са: по-добра устойчивост на деформация, по-висока температура на рекристализация, по-висока топлоустойчивост. Анодна мощност 400 kHU 104 kHU/мин разсейване на анода Висока скорост на въртене на анода Двойни фокусни точки 0,3-0,5 мм 1200 W разсейване в корпуса WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система за охлаждане на рентгеновата тръба; благодарение на комбинацията от управление на диелектричното масло вътре в радиологичния комплекс, охлаждаща течност и усъвършенстван топлообменник, в стерилната зона няма вентилатори. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контрол на топлината в реално време, генерирана от топлината, с незабавни действия за промяна на кадрите/сек и/или импулсите и/или параметрите на изображението и радиологията, за да се осигури оптимална работа на системата и да се избегне прегряване. Ръчно с двигателно задвижване – ХИБРИДНО Движението на C-рамото Alien X може да се извършва както ръчно, така и с помощта на двигател; ръчното движение е лесно, а системата може да се управлява лесно и ергономично благодарение на специалните ръкохватки. Хибридното движение позволява комбинирано използване на двете движения. Като опция е налично и задвижване на хоризонталното движение. Тази опция е задължителна, ако е необходима наличността на пакета EIC. Антиколизионна система EPD Не може обаче да се пренебрегне фактът, че плоският детектор трябва да има определени важни характеристики, независимо от използваната технология, а именно: 16-битов DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PO210417, обща ширина: 4 600 мм, обща дължина: 25 000 мм, обща височина: 3 000 мм, тип входящ ток: трифазен, консумация на енергия: 1 700 kWh, входящ ток: 2 230 A, Серията AG конвекционни пещи за закаляване с принудителна циркулация на въздуха (пещи Northglass от пето поколение, с интегрирана конвекционна технология, базирана на собствени патенти) е разработена, за да отговори на нарастващите нужди на клиентите за по-ефективно закаляване на нискоемсионно стъкло, подобряване на качеството на продуктите и намаляване на консумацията на енергия. Пещта от серията AG притежава интегрираните предимства на четириконвекционна пещ и осигурява предимно по-висока производителност, най-високо качество на продуктите и по-лесен контрол на процеса. Пещта се състои от товарен транспортьор, секция за нагряване, конвекционна система (горна и долна), плоска секция за закаляване/охлаждане и разтоварващ транспортьор. В комплекта на устройството са включени въздушни канали и система за управление на устройството. Макс. работна ширина: 2850 мм Макс. дължина на зареждане: 5000 мм Макс. размери на зоната за зареждане на стъкло: 2850 x 5000 мм (5-19 мм, 2850 x 4600 мм (4 мм) Конвекция с вентилатори (горна): 6 вентилатора x 4 kW, (долна): 6 вентилатора x 3 kW. Bedpfxjz Dhm Uo Anvjww Основните технически данни са приложени в прикачените PDF файлове.

Състояние: употребяван, Мразовият сандък MDF-C8V1 VIP ULT е компактен модел с температура -80°C, използващ изолация VIP PLUS за максимално увеличаване на обема за съхранение и подобряване на енергийната ефективност. Неговата система с един компресор и автоматична каскадна технология осигурява по-висока ефективност в компактен дизайн. Основни характеристики: Температурен диапазон: приблизително от -60°C до -80°C (до -80°C) Bjdpozh Ripefx Anveww Обем: 84 литра (3,0 кубически фута) Капацитет за съхранение: приблизително 42 × 2-инчови криокутии Охлаждане: един компресор, автоматична каскадна система (смесен хладилен агент) Размери и тегло: Външни размери (Ш×Д×В): 550 × 685 × 945 мм Вътрешни размери (Ш×Д×В): 405 × 490 × 425 мм Нетно тегло: приблизително 67 кг Заемана площ: приблизително 0,37 м² Функции: Микропроцесорно управление с цифров дисплей и аларми (за температура и прекъсване на електрозахранването) Консумация на енергия: приблизително 7,2 kWh/ден | Шум: приблизително 47 dB(A) Типични приложения: Съхранение на проби от ДНК/РНК, клетки и реактиви Малки изследователски и клинични лаборатории Резервно съхранение при -80°C за критични проби

Състояние: употребяван, Leybold Тип: Trivac D 40 B TRIVAC B са вакуумни помпи с маслено уплътнение, работещи по принципа на ротационен лопатков механизъм. Маслото, впръсквано в работната камера, служи за уплътнение, смазване и охлаждане. Корпусът на помпата е съставен от отделни части без уплътнителни елементи. Те са свързани с щифтове, за да се осигури лесно разглобяване и сглобяване. Крайно налягане: 2 x 10⁻³ mbar Мотор: 3-фазен, 230/400 V, 50/60 Hz Дебит (50 Hz): 40 m³/h Дебит (60 Hz): 48 m³/h Екологичност: Тиха работа Вибрационно-свободна работа, енергоспестяваща Bwedpfx Anezianwsvsw Енергоспестяваща: Ниска консумация на енергия Ниско отделяне на топлина Съвременна вакуумна технология: Висок дебит до крайното налягане Ниско крайно налягане, дори при използване на газов баласт Висока устойчивост на водна пара Непрекъсната работа дори при 1000 mbar Вградена маслена помпа, принудително смазвани лагери Минимално засмукване на въздух Висока степен на херметичност (подходяща за 4He) Технически данни: Продукт: TRIVAC D 40 B Фланец за свързване от засмукващата страна: DN 40 ISO-KF Фланец за свързване от нагнетателната страна: DN 40 ISO-KF Номинален дебит при 50 Hz: 46,0 m³/h Номинален дебит при 60 Hz: 55,0 m³/h Дебит при 50 Hz: 40,0 m³/h Дебит при 60 Hz: 48,0 m³/h Крайно парциално налягане без газов баласт: 1,0 x 10⁻⁴ mbar Крайно общо налягане без газов баласт: < 2,0 x 10⁻³ mbar Крайно общо налягане с газов баласт: < 5,0 x 10⁻³ mbar Устойчивост на водна пара при 50 Hz: 40,0 mbar Устойчивост на водна пара при 60 Hz: 40,0 mbar Капацитет на водна пара при 50 Hz: 1.184 g/h Капацитет на водна пара при 60 Hz: 1.184 g/h Количество на работната течност: мин.: 1,7 l макс.: 2,6 l Ниво на шума съгласно DIN 45 635: без газов баласт: 57 db(A) с газов баласт: 59 db(A) Мрежово напрежение: 3-фазен, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz 3-фазен, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Мощност на мотора: 2,2 kW Скорост на мотора при 50 Hz: 1.430 min⁻¹ Скорост на мотора при 60 Hz: 1.735 min⁻¹ Клас на защита на мотора: IP 55 Допустима температура на околната среда: +12 до +40°C Тегло: 73,0 kg Състояние: употребяван Обхват на доставка: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни! Възможни са отклонения!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Bedpfxjztxv Uj Anvsww

Състояние: употребяван, Принтерът VJ-2638X е универсален и е подходящ за производство на широка гама от външни и вътрешни печатни материали, като дълготрайни външни плакати, билбордове, информационни табели за сгради, знаци, банери, светещи табели, POS дисплеи, графики за превозни средства, висококачествени репродукции на произведения на изкуството и плакати. VJ-2638X е здрав принтер, използващ доказана японска технология. Той разполага с двуглава печатаща глава с последователно разположени дюзи и най-ново поколение пиезоелектрични печатащи глави с 1440 дюзи, осигурявайки изключително качество и острота на печата при всички скорости на производство. Принтерът включва технологията Mutoh Intelligent Interweaving (i²) и DropMaster, постигайки изключително висока резолюция на печата от 22 м²/ч (720 x 1080 dpi) и скорости на производство от 33 и 39 м²/ч при 720 x 720 dpi. Той произвежда трайни отпечатъци върху покрити и непокрити материали с външна устойчивост до 3 години. Основни технически характеристики Технология на печат: Мастилено-струйна технология Drop-on-demand Micro Piezo Печатащи глави: 2 (последователно разположени) Конфигурация на дюзите: 180 дюзи x 8 реда Диапазон на масата на капките: 3,6 до 35,2 pl Височина на главите: Ниска: 1,5 мм, Средна: 2,5 мм, Висока: 4,0 мм Макс. ширина на материала: 2600 мм (102,36 инча) Макс. ширина на печата: 2590 мм (101,97 инча) Макс. дебелина на материала: 0,3 / 1,3 / 2,8 мм Bwjdpfx Anez Sr D Ijvsw Система за сушене на материала: Индивидуално контролиран преднагревател, фиксатор и сушилня (30 - 50 °C) Производителност Принтерът предлага различни настройки за качество и скорост, с резолюции на печата от 720 x 1440 dpi до 360 x 720 dpi и скорости от 12 м²/ч до 48 м²/ч. Спецификации на мастилата Видове мастила: Eco Ultra / UMS Обем на мастилото: 220 мл, 440 мл и 1000 мл (необходим е допълнителен адаптер за 1000 мл опаковка) Цветове на мастилата: CMYK Разход на мастило: 8 мл/м² (средно при 720 dpi, 67% покритие) UV устойчивост: 3 години на открито без ламиниране (необходимо е ламиниране за приложения с висока натовареност)