Употребявани Толедо Мащаб (329)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете Gksdpfxjyzbm Uj Apiea - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация Gkjdpfx Aeyy Ru Eopija ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази компактна инсталация за пълнене комбинира полуавтоматична машина за пълнене на кенчета „Gosling“ от Wild Goose Quick Change, машина за измиване на кенчета „TWIST“ от Zomerdijk и автоматична машина за етикетиране „EME“ от Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) с термомастиленоструен принтер „CM220“ от Cyklop. Инсталацията, построена през 2021 г. (машина за пълнене и машина за етикетиране), работи с производителност до 600 кенчета на час и е подходяща за кенчета с обем 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в момента е настроена за кенчета от 0,44 л). Инсталацията за пълнене е монтирана на шаси и включва устройство за премахване на разтворения кислород (DO-Buster), устройство за регулиране на CO₂ и система за контрол на пяната за нисък и висок дебит при бири с над 4,2 г CO₂/л. Броячът на производствените цикли на инсталацията за пълнене показва приблизително 35 000 цикъла – ниска употреба в сферата на занаятчийското пивоварство. Инсталацията все още е инсталирана и свързана към електрозахранването и може да бъде огледана по заявка. Gksdpfxjzk U Eyo Apioa Технически данни - Тип инсталация: Малка инсталация за пълнене на кенчета (машина за пълнене + машина за измиване + машина за етикетиране) - Производителност: 600 кенчета/час - Размери на кенчетата: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в момента настроена за 0,44 л) - Тип машина за пълнене: Полуавтоматична - Електрозахранване на инсталацията за пълнене: 230 V, еднофазна, 50/60 Hz, 8 A - Контрол на пяната: за нисък и висок дебит, за бира >4,2 г CO₂/л - Машина за етикетиране: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматична, с термомастиленоструен принтер Cyklop CM220 - Записани работни часове: приблизително 35 000 цикъла на пълнене (брояч на производството) - Година на производство: 2021 (машина за пълнене и машина за етикетиране) Обхват на доставка - Машина за пълнене на кенчета | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматична; шаси; устройство за премахване на разтворения кислород и регулиране на CO₂; система за контрол на пяната за нисък и висок дебит; инструменти и основен комплект резервни части; комплекти за форматиране за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина за измиване на кенчета | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буферен резервоар на стойка, 2 кошници за измиване, събирателен поднос след измиване; за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л - Машина за етикетиране + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичен процес на етикетиране; термомастиленоструен кодиращ апарат Cyklop CM220 | 2021 Състояние Използвана – ограничена употреба в занаятчийски мащаб; все още инсталирана и в експлоатация при продавача. Инсталацията може да бъде огледана и демонстрирана по заявка. Наличност Налична веднага. Местоположение: Испания.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 560 h, Massivit 1800 е индустриален 3D принтер за големи формати, предназначен за производство на прототипи в реален мащаб, дисплеи, форми, елементи за декори и големи композитни инструменти. Той използва патентованата технология Gel Dispensing Printing (GDP) на Massivit, а не конвенционалните процеси FDM или SLA. Напълно функционален, в експлоатация. Възможна е демонстрация при поискване. Само 560 часа отпечатани! Местоположение: Европа Версия с двойна печатаща глава. Цената включва демонтаж и товарене на камион. Предлага се монтаж и обучение. Постоянен софтуерен лиценз. Производител: Компания: Massivit 3D Printing Technologies Модел: Massivit 1800 Основни спецификации Спецификация Стойност Технология на печат Gel Dispensing Printing (GDP) Обем на печат (Ш×Д×В) 1,17 × 1,50 × 1,80 м Максимално тегло на детайла 150 кг Производителност по оста Z До 35 см/час Линейна скорост на печат До 300 мм/сек Материал Dimengel, фотополимер, втвърдяващ се с UV лъчи Формат на файла STL Размери на машината 3,1 × 2,2 × 2,8 м Тегло на машината 2500 кг Електрически изисквания 380–400 VAC, трифазен, 32 A Консумация на енергия ~10 kW по време на печат Gjdpjzcv S Hofx Apieka Въздушно налягане 6–8 бара компресиран въздух Работна температура 16–30 °C Съответствие CE За допълнителна техническа и търговска информация, моля, вижте приложената брошура.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Продавам запечатваща машина MULTIVAC T 700 за тарелки (т.нар. „traysealer“). Използва се за прецизно и херметично затваряне на тарелки с помощта на фолио в процесите на опаковане в голям мащаб. Серия 182182, Германия. 400/230 V; 50 Hz; 2 форми с размери 28 x 20 см. Разполагаме с документация. Нетна цена: 35 000 EUR. Цената подлежи на договаряне. Gkedezcmqyopfx Apisa

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Gkedjxqhzhspfx Apiea Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Вертикалните ударни трошачки (VSI) изпъкват сред машините за трошене на скали благодарение на високата си ефективност и отлично оформяне на зърната. Разработени от CONSTMACH, тези машини за производство на пясък се използват в третичния етап на трошене за получаване на кубични форми от материалите, получени от вторични трошачки, както и за производство на висок процент фин материал. Системата предлага превъзходна производителност при обработката на всички видове минерали и руди, както и твърди скали като базалт и гранит. Висококачествен пясък се произвежда от материали с максимален размер на подаване 45 мм. Вертикалните ударни трошачки позволяват лесно постигане на желаната фракция за различни видове материал благодарение на регулируемата скорост на ротора. Предлага гъвкавост на производствения капацитет с висок коефициент на редукция, голяма приемна фуния и четири различни трошачни камери. В допълнение, високохромови облицовки, наковални и усилени лагери гарантират дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка. Независимата система за смазване и опционалният механизъм за смяна на наковалнята увеличават максимално работното време. Технически характеристики на вертикални ударни трошачки: Модел: VSI-700-CR Максимален размер на подаване: 35 мм Тегло: 6 500 кг Мощност на двигателя: 110 kW Диаметър на ротора: Ø700 мм Скорост на ротора: 60–70 м/с Производствен капацитет: 60–100 т/ч Модел: VSI-800-CR Максимален размер на подаване: 40 мм Тегло: 12 000 кг Godoxp Saxepfx Apieka Мощност на двигателя: 2 x 160 kW Диаметър на ротора: Ø800 мм Скорост на ротора: 45–60 м/с Производствен капацитет: 150–200 т/ч Модел: VSI-900-CR Максимален размер на подаване: 45 мм Тегло: 14 500 кг Мощност на двигателя: 2 x 185 kW Диаметър на ротора: Ø900 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 200–250 т/ч Модел: VSI-1000-OR Максимален размер на подаване: 90 мм Тегло: 15 000 кг Мощност на двигателя: 2 x 200 kW Диаметър на ротора: Ø975 мм Скорост на ротора: 50–60 м/с Производствен капацитет: 250–300 т/ч Защо да изберете вертикалните ударни трошачки на CONSTMACH? CONSTMACH е предпочитана марка в световен мащаб при производството на трошачни машини и машини за производство на пясък благодарение на инженерното си качество. Нашите вертикални ударни трошачки осигуряват висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг живот. Моделите ни, които могат да бъдат адаптирани според производствените нужди на всяко предприятие, предлагат предимства като лесна поддръжка и висока ефективност. CONSTMACH е винаги правилният избор за фирми, търсещи качество, надеждност и устойчиво производство. Какво предлагаме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната промишленост с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачни машини, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти, иновативен производствен подход и решение, ориентирано към клиента, Constmach изпъква като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите от индустрията благодарение на издръжливостта, ефективността и дълготрайното си представяне.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. Gedpfx Asxp Sdqopijka • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 47 kW (63,90 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH MOBICOM 30 Мобилна бетонова инсталация е производствена установка за бетон, проектирана специално за обекти, изискващи висока мобилност и ниски експлоатационни разходи, отличаваща се с компактен дизайн. Системата е произведена така, че да се побира в един 40-футов контейнер, необходимият монтаж на място е минимален и не е нужно използването на мобилен кран по време на сглобяването. MOBICOM 30 лесно се транспортира между строителни обекти с камион и може да работи на една и съща позиция по време на производство. Миксерът е разположен близо до нивото на земята, което позволява произведеният бетон лесно да бъде прехвърлен към транспортьорен миксер (трансмиксер) чрез лентов транспортьор. Тази компактна инсталация включва всички компоненти за производство на бетон, с изключение на силоза за цимент. Ако циментът се доставя в чували, производството може да се осъществява лесно чрез бункера за взривяване и системата за трансфер на цимент, монтирани на шасито. Ако е необходимо, MOBICOM 30 може да работи и с външен силоз за цимент. Може да бъде оборудвана с миксер с едно вретено, пан миксер или планетарен миксер според производствените нужди. Оптимизираната височина на подаване на бункера за агрегати позволява кофата на товарача да зарежда директно от нивото на терена. Електронните компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, висококачественият PLC и удобната автоматизирана система улесняват контрола на всички операции на инсталацията. MOBICOM 30 - Мобилна бетонова инсталация Технически характеристики: Производствен капацитет: 30 m³/час Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 8,5 тона Обща мощност на двигателите: 47 kW Необходим генератор: 70 kVA Опции за миксер: Пан – Едновал – Планетарен Бункер за складиране на агрегати: 4 x 6 m³ Бункер за измерване на агрегати: 0,75 m³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 мм Обем на мокър бетон в миксера: 0,5 m³ Бункер за измерване на цимент: 300 кг Бункер за измерване на вода: 200 литра Бункер за измерване на добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Капацитет на силоза за цимент: 50 – 200 тона Тип управление: Напълно автоматизирано Необходима работна площ: 200 m² Gksdpoxpg Abofx Apija Защо да изберете MOBICOM 30 | Мобилна бетонова централа? Разработена от CONSTMACH, MOBICOM 30 е едно от най-ефективните решения в своя клас по отношение на мобилност и производителност. Компактният ѝ дизайн, подходящ за транспортиране в един контейнер, краткото време за монтаж и висока производителност осигуряват значителни икономии на време и разходи. Автоматизираната система, базирана на компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация. Изработена с гаранция от CONSTMACH, MOBICOM 30 е идеална инвестиция за строителни проекти от всякакъв мащаб благодарение на своята издръжливост, лесен транспорт и гъвкави възможности за използване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Продуктовото портфолио включва машини за изработка на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, пясъко-миещи машини, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка ка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Gjdpfsxpkf Hsx Apijka Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Gksdpsxpyhdjfx Apisa Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Gsdpfxjxpfuio Apieka Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH DRYMIX 100 е напълно автоматична суха бетонобъркачна установка без смесител. Компонентите на бетона се транспортират директно в автобетоносмесителя след прецизно дозиране, без да преминават през смесителен процес. Тази особеност предоставя сериозно преимущество, особено при проекти, където бетонът трябва да се транспортира на големи разстояния. DRYMIX 100 предлага висока ефективност и дълготрайност благодарение на стационарната си, не-мобилна конструкция и може да се използва безопасно в различни региони по света заради адаптивния си дизайн към различни климатични условия. Този модел може да се интегрира с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона. При доставяне на цимент в чували, благодарение на системите за бункер за разтоварване и пълнене на силози, транспортирането до силоза е лесно и ефективно. В инсталациите, използвани в студени региони, системата се отоплява чрез парогенератори и изолирани панели, докато в горещ климат температурата на бетона се поддържа оптимално чрез охладителни агрегати. Освен това, системите за предварително подаване на инертни материали елиминират нуждата от рампа за зареждане, като по този начин се пести пространство на обекта. Интуитивната автоматизирана система е изградена с електроника на водещите марки SIEMENS и SCHNEIDER. PLC управлението контролира производствения процес изцяло автоматично и гарантира максимална точност посредством високо-прецизни дозиращи системи. Технически характеристики на суха бетонобъркачна установка DryMix-100 Производителност: 100 м³/ч Тегло: 33 тона (без циментов силоз) Обща инсталирана мощност: 70 kW Изискване за електрогенератор: 200 kVA Необходима площ за работа: 700 м² Бункер за складиране на инертни: 4 x 25 м³ Дозаторен бункер за инертни: 3 м³ Дозираща лента за инертни: 1000 x 11 100 мм Транспортна лента за инертни: 1000 x 10 800 мм Дозаторен бункер за цимент: 1 200 кг Дозаторен бункер за вода: 600 литра Дозаторен бункер за добавки: 50 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: възможности от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете DRYMIX 100? Gksdpfoxphpvex Apiea CONSTMACH DRYMIX 100 е най-подходящото решение за транспортиране на бетон на дълги разстояния. Безсмесителната конструкция, ниските разходи за поддръжка и високата производителност увеличават ефективността при експлоатация. Благодарение на адаптивната си структура към всички климатични условия, DRYMIX 100 предлага еднакво качество както в ледените зими на Сибир, така и в горещините на Близкия изток. Усъвършенстваната автоматизация осигурява максимална точност при минимално човешко участие. CONSTMACH предлага надеждни инвестиции с инженерни решения от световна класа, бърза сервизна мрежа и осигуряване на резервни части. С избор на DRYMIX 100 добавяте към вашите проекти дълготрайна, ефективна и високопроизводителна сила за производство. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонобъркачни инсталации, трошачки за камъни, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови бази, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния подход и клиентските решения, Constmach се утвърждава като надеждна марка както в национален, така и в международен мащаб. На

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 4 750 кг, диаметър на ротора: 350 мм, брой остриета: 62, обща дължина: 1 850 мм, обща височина: 2 170 мм, обща ширина: 2 670 мм, дължина на ротора: 920 мм, ширината на ротора: 350 мм, мощност: 50 kW (67,98 к.с.), срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 50 мм, диаметър на острието: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Едновалов шредер за кабели, пластмаси и електронни отпадъци Контролирано намаляване на размера с интелигентна система за подаване Серията MIZAR SSH е проектирана за ефективно и контролирано шредиране на широк спектър от материали, включително кабели, текстил, пластмаси, гуми, електронен скрап и различни видове метали. Проектирани за надеждност, гъвкавост и постоянен изходен размер, шредерите SSH са идеални за съоръжения за рециклиране, изискващи равномерна подготовка на материала преди гранулиране или по-нататъшна обработка. ИНТЕЛИГЕНТНА ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ШРЕДИРАНЕ И ПРЕДИМСТВА • Единичен ротор – максимален контрол: Специално проектираните износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави, монтирани на здрав единичен вал, осигуряват агресивно поемане и ефективно намаляване на размера при смесени материални потоци. • Програмируем хидравличен тласкач (Pusher): Интелигентна хидравлична система за подаване непрекъснато изтласква материала към ротора, като оптимизира пропускателната способност и предотвратява въртенето на празен ход. • Автоматична система против заклинване: В случай на претоварване или блокиране, роторът автоматично обръща посоката си. Това предпазва машината и осигурява непрекъсната работа. • Изходен размер, контролиран от сито (Screen): Издръжливо сито, разположено под ротора, определя крайния размер на частиците. Материалът остава в камерата, докато достигне необходимите размери, осигурявайки хомогенен изход. • Компоненти от индустриален клас: Двигателите Siemens/WEG, лагерите SKF/FAG и електрическите системи Schneider или ABB осигуряват издръжливост и дълги сервизни интервали. Напълно CE-сертифициран за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови материали: HDPE, PET, фолио, буци, отпадъци от шприцване. • Електронен скрап (WEEE): Печатни платки (PCB), електронни компоненти, смесени електронни отпадъци. • Текстил и гуми: Индустриални текстилни отпадъци, изрезки от платове, гуми за леки и лекотоварни автомобили (предварително нарязани). • Метали: Алуминиев скрап, радиатори, фракции от леки метали. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация и размер на ситото въз основа на вашия материал) • SSH S1: Компактно решение за операции в среден мащаб. • SSH M1: Балансирана производителност за разнообразни нужди от рециклиране. • SSH L1: Индустриален модел с висок капацитет за непрекъсната работа. Godpfeg Dcq Tex Apioka • SSH XL1: Конфигурация за тежки условия за най-взискателните изисквания за пропускателна способност. Защо Mizar SSH? • Прецизен контрол на изходния размер чрез сменяеми сита • Стабилна и интелигентна хидравлична система за подаване • Намалено време за престой с функция за автоматичен реверс • Дизайн с ниска поддръжка и достъпна роторна камера • Безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 860 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 5 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, ширина на острието: 75 мм, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), дължина на ротора: 770 мм, Серия MIZAR DSH - Двувалов шредер за метал, електронни отпадъци и пластмаси Gksdpfegwhb Ijx Apija Висока производителност на въртящия момент за взискателни индустриални приложения Проектирана за непрекъсната работа, серията MIZAR DSH осигурява мощно шредиране с ниска скорост и висок въртящ момент за най-твърдите материали. Проектирана за надеждност, създадена за индустриални мащаби. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Задвижваща система: Независими двойни валове, задвижвани от тежкотоварни планетарни редуктори. Високият въртящ момент при ниски обороти осигурява ефективно намаляване на размера с минимално износване. • Компоненти от индустриален клас: Двигатели Siemens/WEG, лагери SKF/FAG, електрически системи Schneider или ABB. Глобално доверени марки за дългосрочна надеждност. • Технология на ножовете: Специално проектирани, износоустойчиви стоманени ножове с високо съдържание на сплави. Оптимизирана геометрия на рязане за агресивно поемане и постоянен изходен размер. • Структурна здравина: Подсилена стоманена рамкова конструкция за устойчивост на вибрации и удължен експлоатационен живот. Напълно CE-сертифицирана за международно съответствие. ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Метален скрап: Алуминиеви профили, радиатори, лек скрап, ламарина. • Електронни отпадъци: Печатни платки (PCB), дънни платки, твърди дискове, смесени WEEE материали. • Рециклиране на кабели: Медни и алуминиеви кабели, кабелни снопове. • Пластмасови отпадъци: HDPE тръби, индустриални варели, PET, биг бегове (big bags). • Дървесина и алтернативни горива: Палети, MDF отпадъци, предварително шредиране за производствени линии за RDF и SRF. МОДЕЛНА ГАМА И ТЕХНИЧЕСКИ АКЦЕНТИ (Моля, попитайте за точната конфигурация въз основа на вашия материал) • DSH S1: Компактен отпечатък. Идеална за операции със среден капацитет. • DSH M1: Високопроизводително универсално решение за различни материални потоци. • DSH L1: Тежкотоварна индустриална мощ за големи инсталации за рециклиране. Защо Mizar DSH? • Висок въртящ момент без висока консумация на енергия • Модулен дизайн за безпроблемно интегриране в цялостни линии за рециклиране • Лесен достъп за поддръжка и система за бърза смяна на ножовете • Създадена за 24/7 индустриални среди Нуждаете се от индивидуално решение за шредиране? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест на производителността. Mizar Recycling Machinery

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2MOBG00099, мощност на серво мотора: 550 W, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, пневматична връзка: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Тази партида се състои от пет индустриални оверлок/шевни машини от серията JUKI MO-6900, директно изведени от производствените линии на бившата фабрика MASI JEANS в Естония. Серията JUKI MO-6900 е висококачествената оверлок платформа на JUKI, която е ценена в световен мащаб заради високата си скорост на шиене, отличното качество на шевовете и дългия експлоатационен живот при непрекъсната индустриална работа. Партидата включва както 1-иглена оверлок (MO-6904), така и 2-иглена шевна (MO-6916) конфигурация. Всички машини са използвани в една и съща производствена база и са поддържани по една и съща програма за обслужване, което прави това отлична възможност за придобиване на комплект машини, подбрани от една фабрика, с общи принципи на работа, общ запас от резервни части и опростена поддръжка. Тези машини са идеално пригодени за производство на деним, сглобяване на дънки, работно облекло, плетени изделия и други приложения, изискващи бързо и издръжливо оверлокиране и закрепени шевове. Съдържание на комплекта: Машина 1 Модел: JUKI MO-6916R Вътрешен референтен номер: 62B-V109 Машина 2 Модел: JUKI MO-6916R Клас: FF6-50H Вътрешен референтен номер: 9-NoNr Машина 3 Модел: JUKI MO-6904S Клас: OF6-300 Вътрешен референтен номер: 89B-7190 Производствен номер: 2M0BG00099 Машина 4 Модел: JUKI MO-6916 (Серия MO-6900) Година: 2009 Вътрешен референтен номер: 123A-H79 Машина 5 Модел: JUKI MO-6916-12 Година: 2009 Вътрешен референтен номер: 132A-K536 Технически спецификации Производител: JUKI Corporation Моделна серия: MO-6916R (2 машини) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Тип машина: Индустриална оверлок/шевна машина Държава на производство: Япония 1-иглена оверлок и 2-иглена шевна конфигурация Максимална скорост на шиене: До 7000 шева в минута (в зависимост от модела) Вградена система за рязане на плата Автоматична смазка Индустриални шевни маси Здрави стоманени стойки Производствени предимства • Комплект машини от серията MO-6900, подбрани от една фабрика • Високоскоростно оверлокиране и закрепени шевове • Отлично качество на шевовете върху деним и тежки тъкани • Надеждна работа по време на непрекъснато производство • Общи резервни части за целия производствен цикъл • Доказано японско инженерно решение и дълготрайност Защо да закупите тази партида • Пет професионални машини от серията JUKI MO-6900 • Машини, подбрани от една фабрика • Пълен капацитет за закрепени шевове за производствена линия от един източник • Общи процедури за поддръжка и запас от резервни части • Рентабилно създаване или разширяване на производствена линия • Отлична инвестиция за производители на деним и работно облекло Приложения • Производство на дънки • Производство на деним • Закрепване на шевове на вътрешните и страничните ръбове • Обработка на ръбове чрез оверлок • Производство на работно облекло • Производство на униформи • Плетени изделия и трикотажни облекла Gjdpfx Ajznz Shopieka • Индустриално производство на облекла Състояние Преди това използвани в професионално производство на облекла. Всички машини са били в експлоатация до скорошното затваряне на фабриката MASI JEANS. Добро цялостно индустриално състояние, с нормални козметични следи от употреба, съответстващи на фабричната употреба. Налични за проверка преди демонтажа. Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което е, на място, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS. Машините се предлагат основно к

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, обхват на рамото: 2 890 мм, тип входящ ток: трифазен, товароносимост: 6 кг, тип охлаждане: въздух, Оборудване: кабина, В рамките на поръчка от клиент се продава употребявана роботизирана заваръчна клетка Easy Arc 01 на OTC Daihen. Заваръчната роботизирана клетка е използвана в малък мащаб за учебни и обучителни цели за ученици от професионални гимназии и бъдещи оператори на заваръчни роботи. Общо инсталацията е натрупала приблизително 100 работни часа. Инсталацията е закупена през ноември 2019 г., а пускането в експлоатация е извършено през 2020 г. От 3 години инсталацията не се използва, поради което е обявена за продажба. Благодарение на малкия брой работни часове, разпределени през годините, инсталацията е в много добро състояние, близко до ново. Easy Arc е разработена от OTC Daihen като начално решение за автоматизация на заваряването. Високопрецизният заваръчен робот и вече интегрираната заваръчна маса осигуряват ефективно заваръчно производство. Компактният дизайн улеснява транспортирането. Освен това, благодарение на минималните усилия за монтаж, се осигурява бърз старт на производството. Easy Arc 01 се състои от следните компоненти: - Заваръчен робот OTC, модел FD-B6: 6-осов шарнирен робот с товароносимост 6 кг, включително контролер на робота, модел FD-11, и операторски панел със сензорен екран. - Заваръчна техника OTC MIG/MAG, модел Welbee WB-P400: 400A инверторен заваръчен източник с пулсиращ ток и интегриран интерфейс за робот. - Горелка OTC, модел RT3500H: роботска заваръчна горелка (45°) с принудително аварийно изключване и система за подаване на тел с 4 ролки, максимален ток 350A, охлаждана с газ, интегрирана защита от сблъсък тип B. - Заваръчна маса Siegmund: 2000x1200 мм и височина на вмъкване 950 мм, товароносимост 3200 кг, 28-милиметров отвор с разстояние между отворите 100x100 мм за закрепване на подходящи приспособления за фиксиране. - Заваръчна система за безопасност OTC: стабилно изработена предпазна кутия, включително двуканален контролиран материално-захранващ шлюз и „Модул за наблюдение на робота (RMU)“. Използването на RMU гарантира, че се спазва предварително дефинираната работна зона на робота в съответствие с нивото на производителност PLd. Gkodpfjzkanajx Apiea Инсталацията отговаря на стандартите CE (както и UVV / VDI / DIN) и може да бъде свързана към всеки стандартен трифазен контакт 32A благодарение на интегрирания предпазен прекъсвач за диференциален ток тип B. Допълнителни технически данни: - Позиционна точност: +/- 0,08 мм - Максимална работна зона в точка P: Ø2890 мм - Капацитет на паметта на контролера на робота, модел FD-11: 9999 програми - Комуникация между контролера на робота и заваръчната техника чрез цифрова CAN-шина - Заваръчен източник Welbee WB-P400: диапазон на изходния ток 30-400A, изходно напрежение 12-34V, работен цикъл 280A/100%, дигитална инверторна технология с висока стабилност на дъгата в целия диапазон на тока. Инсталацията се доставя с богат набор от аксесоари (вижте снимката) за работа със стомана и алуминий. В комплекта е включена и аспирационна капа. В момента Easy Arc е при клиента и не се използва в производството. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Транспортът трябва да бъде организиран от купувача, товарене на място. Ако имате допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, мощност: 19,9 kW (27,06 к.с.), година на последния основен ремонт: 2025, Seydelmann AU 200 – автоматична машина за смесване и мелене | Година на производство: 2010 | Напълно рециклирана в завода през 2025 г. Предлагаме висококачествена машина Seydelmann AU 200 – автоматична машина за смесване и мелене с програмируем контролер MICRO 114. Машината комбинира процесите на смесване и мелене в една операция и е идеална за икономично производство на кайма, колбасни изделия, както и на разнообразни месни и полуфабрикатни продукти. През 2025 г. машината е напълно рециклирана в завода на Seydelmann и след това е използвана само в продължение на 3 месеца. Поради това, в момента е в отлично техническо състояние. Готова е за незабавна употреба и отговаря на най-високите изисквания за надеждност и производителност. Seydelmann е сред водещите производители на машини за преработка на месо в световен мащаб. AU 200 е проектирана за ежедневна употреба в средни и големи производствени предприятия. Технически данни * Производител: Seydelmann * Тип: AU 200 * Година на производство: 2010 * Контролер: MICRO 114 * Напрежение: 400 V / 50 Hz * Номинална мощност: приблизително 19,9 kW * Тегло: приблизително 2500 kg * Изцяло изработена от неръждаема стомана * Изпълнение, отговарящо на стандартите CE Оборудване * Автоматично смесване и мелене * Програмируем контролер MICRO 114 * Пълна рециклиране в завода на Seydelmann през 2025 г. * Здрава индустриална конструкция * Голям капацитет за зареждане * Защитни покрития и авариен стоп * Лесно почистване и поддръжка Области на приложение * Месарници и предприятия за преработка на месо * Производство на колбаси * Месопреработвателна промишленост * Производители на полуфабрикати и деликатеси * Големи предприятия в хранително-вкусовата промишленост Gkjdszlqv Rspfx Apioa Състояние Машината е в много добро техническо и визуално състояние. Благодарение на пълното рециклиране в завода на Seydelmann през 2025 г., тя е готова за незабавна употреба. Оглед и функционален тест могат да бъдат извършени по предварителна уговорка. Цена: По запитване Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази инсталация за производство на бира Werk II Fillmaster R18 е компактна, изобарна моноблокова система за измиване, пълнене и затваряне с корони на стъклени бутилки, произведена през 2023 г. от Braumanufaktur Werk II (Гросалмероде, Германия). Тя се продава като цялостен комплект за пълнене в мащаб, подходящ за занаятчийско производство на газирани напитки, заедно с резервоар за ферментация и карбонизация с обем 750 литра (SM Inox, 2021) и резервоар за под налягане с обем 330 литра (SM Inox, 2023). Моноблокът обединява 6 станции за измиване, 6 изобарни пълнещи клапана и 6 глави за затваряне с корони в една компактна единица. Предварителното насищане с CO₂ на бутилките преди пълненето намалява поемането на кислород и окисляването на продукта. Механичните движения се задвижват от пневматична система (6–8 бара); параметрите на пълнене, данните за производството и броя на бутилките се контролират чрез тъчскрийн панела Siemens SIMATIC HMI. Инсталацията е все още монтирана и под напрежение, а основните функции могат да бъдат демонстрирани на място. Технически данни - Производител: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросалмероде, Германия) - Модел: Fillmaster R18 - Година на производство: 2023 - Тип машина: изобарен моноблок за измиване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки - Брой станции за измиване: 6 / Брой пълнещи клапани: 6 / Брой глави за затваряне: 6 - Производителност: прибл. 500 – 650 бутилки на час (полуавтоматично, в зависимост от оператора) - Система за пълнене: изобарна, с връзка за CO₂ бутилка за предварително овлажняване на бутилките - Формати на бутилките: понастоящем конфигурирана за 0,375-литрови стъклени бутилки; може да се адаптира към други формати с корони - Корони: 26 или 29 мм, всички размери могат да бъдат конфигурирани - Управление: тъчскрийн панел Siemens SIMATIC HMI (параметри на пълнене, данни за производството, брояч на бутилките) - Сгъстен въздух: 6–8 бара - Захранване: 230 V, 5 A - Размери: прибл. 870 x 930 x В 1910 мм Оборудване Gkodpfjziuazjx Apioa - SM Inox FBTB 750 L PED резервоар за ферментация и карбонизация (2021): дъно с издутина, капак под налягане, двойно изолиран корпус с кръг за циркулация на гликол, захранван от външна термопомпа, собствен контролен панел за температура, бъркалка и подаване на CO₂ (автоматично/ръчно), камък за карбонизация, който се захранва чрез електромагнитен клапан; PED кат. III, прибл. Ø 955 мм - SM Inox FCTC 330 L резервоар за пълнене (2023): капак под налягане с CO₂ вход за прехвърляне на течност между резервоарите без използване на помпа, прибл. Ø 640 мм - Мобилна помпа за прехвърляне/измиване, монтирана на платформа от неръждаема стомана - Техническа OEM документация (ръководство за експлоатация, ръководство за PLC, кратко ръководство) и декларации за съответствие Състояние Употребявана – в много добро състояние с минимални следи от употреба: PLC броячът за производство показва общо прибл. 58 600 бутилки / 12 000 литра. Все още е монтирана и под напрежение; продава се, тъй като собственикът е спрял производството. Наличност Веднага. Местоположение: Италия. Подготовка, демонтаж и товарене на камион се извършват от продавача (товарене EXW). Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана по заявка.

Състояние: добро (употребявано), EOS Модел: P390 Gkedpfszimhqjx Apiea Eosint P 390 – Лазерна синтерова система (SLS) Работни часове: 6735 h Предлага се за продажба индустриална лазерна синтерова система на фирма EOS, модел P 390. Подходяща е за адитивно производство (SLS – Selective Laser Sintering) на пластмасови детайли в индустриален мащаб. Базова машина с електрически шкаф и контролен терминал Сменяема рамка с работна платформа Multibox е типичен аксесоар за системите на EOS за обработка на прах – за транспорт и временно съхранение на материала. Технически данни: Работен обем: ок. 340 × 340 × 620 мм (X × Y × Z) Минимална дебелина на слоя: 0,1 мм (вариация < 0,05 мм) Капацитет на контейнера за прах: 2 × 45 литра с флуидизация и диспенсър Отопление: инфрачервено, 3,2 kW Генератор за азот: интегриран, чистота > 99 % Електрозахранване: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, консумация на енергия ок. 2 kW Отвеждане на въздуха: 20 m³/h при 6 bar, DN 100 Охлаждане: 5,7 l/min при 18–20 °C (± 0,1 °C) Размери и тегло: Машина (Ш × Д × В): ок. 1230 × 1175 × 2100 мм Електрически шкаф: 610 × 790 × 2100 мм Терминал за управление: 950 × 700 × 1550 мм SMC HRS024-AN-20-T термочилър – въздушно охлаждане – високонапомпваща помпа Технически данни Модел: HRS024-AN-20-T Охлаждаща мощност: около 2.1–2.4 kW Температурен обхват: 5 °C до 40 °C Температурна стабилност: ± 0,1 °C Вид охлаждане: въздушно Помпа: високонапомпваща помпа („T“-версия) Дебит: до ок. 14 l/min Обем на резервоара: ок. 5 литра Медия: вода или вода-гликол Връзка: NPT-изпълнение („AN“) Захранване: 200–230 V AC, еднофазово Хладилен агент: R407C Тегло: ок. 1110 кг Състояние: употребявано Комплект доставка: (Вижте снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) При допълнителни въпроси сме на разположение по телефон.

Състояние: употребяван, мощност: 48 kW (65,26 к.с.), Година на производство: 2022, часове на работа: 868 h, Задвижване: гъсеничен Собствено тегло: 8 920 кг Godpfx Apoy Nmq Usieka Моля, обърнете се към Емал Джауид за повече информация. Минибагер, Bobcat E88, година на производство: 2022, работни часове: 868 ч, двигател: Bobcat D 2.4 Stage V, мощност на двигателя: 48,5 kW, дължина: 6 165 мм, ширина: 2 300 мм, височина: 2 640 мм, работно тегло: 8 920 кг, EasyDrive (хидростатично задвижване), моноблок стрела, хидравлика за чук, бързосменник MS 08, помпа за зареждане с гориво, климатик, налично видео, накланяща се кофа за почистване на канавки: 1 800 мм, задна камера, максимална дълбочина на копаене: 4 609 мм, максимален обхват: 7 165 мм Други: * Предлагаме над 200 оферти за продажба. * Нашият обект е на 30 км северно от летище Франкфурт/М. * Възможности за финансиране и лизинг. * Специалисти по транспорт и доставка в световен мащаб. * Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. * Възможни са технически грешки и междинни продажби. * Възможно е замяна с друго оборудване. * При покупка на машини или техника се прилагат единствено общите условия на Jaweed GmbH. * Повече информация, както и нашите общи условия, ще намерите на нашия уебсайт. Продаваме техниката си само при спазване на нашите общи условия (AGB).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, брутно тегло: 60 000 кг Моля, свържете се с Емал Джауид за повече информация. Нискорамна платформа, Goldhofer STZ-L4-42 / 870 A, година на производство: 2011, първа регистрация: 08.02.2011, телескопиране: 4,40 метра, TÜV до 01.2026, дължина: 13 400 мм, дължина (разтегната): 16 600 мм, ширина: 2 550 мм, ширина (разтегната): 3 250 мм, височина: 3 500 мм, собствено тегло: 15 100 кг, допустимо общо тегло: 60 000 кг, опорно натоварване: 20 000 кг, гуми: 235/75 R17.5, хидравлично дистанционно управление, в много добро състояние. Godpfx Aex R T Sbspijka Друго: * Предлагаме над 200 обяви за продажба. * Нашата локация се намира на 30 км северно от летище Франкфурт/М. * Възможно е финансиране и лизинг. * Специалисти сме в транспорта и корабоплаването в световен мащаб. * Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. * Запазваме си правото на грешки и междинна продажба. * Възможност за изкупуване на старо оборудване. * За покупка на превозно средство/продажба на употребявани машини важат изключително общите условия на Jaweed GmbH. * Повече информация и общите ни условия можете да намерите на нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Този машинен дозатор за консервни кутии е произведен през 2022 г. от италианската компания „Емма“. Машината не е използвана и е на разположение незабавно. Тя е проектирана за дозиране на консервни кутии в малък мащаб и е особено подходяща за тънки консервни кутии от 15 cl и 25 cl, с ръчно подаване и производителност до приблизително 600 кутии на час. Технически данни - Производителност: приблизително 600 кутии/час - Формати: 15 cl, тънка консервна кутия; 25 cl, тънка консервна кутия - Размери: Д. 1480 mm x Ш. 850 mm x В. 1800 mm (макс. 3000 mm) - Тегло: 350 kg Gkjdpfxoym D R Es Apisa - Мощност: 0,8 kW - Разход на въздух: 190 Nl/min - Работно налягане: 6 бара, сух и неомаслен въздух - Напрежение: 220 V (еднофазно) - Честота: 50 Hz - Допълнително напрежение: 24 V DC - Температура на околната среда: 2 °C до 40 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази пълна система за производство и ферментация на бира с обем 600 литра е произведена от Cespedes (Испания) и Cerveza Artesana SL между 2009 и 2014 г. Тя включва варочни и варещи съдове, ферментатори (изобарични и атмосферни), спомагателно оборудване и оборудване за опаковане. Системата е използвана за производство на крафт бира в малък мащаб и като цяло е в добро състояние. Налична е веднага. Технически данни - Основни доставчици: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Години на производство: 2009–2014 - Обем на варене: 600 л (варочна вана / ферментатори до 1200 л) - Система за нагряване: Електрически нагреватели (варочни и варещи съдове) - Система за пълнене: Полуавтоматично пълнене на бутилки и кегове - Спомагателно оборудване: Включва помпи, топлообменници и системи за карбонизация - Състояние: Добро, цялостно и готово за инсталиране Обхват на доставка - Варочна вана | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 200×110×110 | 600 л, електрически нагревател (2×4500 W) - Варещ съд | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 140×100×100 | 600 л, електрически нагревател (2×4500 W) - Атмосферен ферментатор | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 240×90×90 | 500 л - Атмосферен ферментатор | Cespedes | – | 2010 | Размери в см: 230×90×90 | 500 л Gksdpfsyb Sxyjx Apisa - Изобаричен ферментатор | Cespedes | – | 2012 | Размери в см: 230×130×130 | 578 л, 1,1 бара - Изобаричен ферментатор | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Размери в см: 285×130×130 | 1200 л - Резервоар за гореща вода | – | – | – | Размери в см: 150×90×90 | 450 л, електрически нагревател (2×3200 W) - Охлаждаща плоча | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 бара - Помпа | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Неръждаема стомана - Помпа | Tellarini | ALM25 | – | – | Двупосочна - Мелница за малц | Cespedes | – | – | – | – - Машина за пълнене | Duofiller | Core G3 | – | – | Полуавтоматична - Машина за затваряне на кегове | Cannular | – | – | – | Полуавтоматична - Етикетираща машина | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Камен за карбонизация | – | – | – | – | 0,5 µm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1406, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за пране и боядисване на облекло Голям капацитет – 3300 л, индустриална машина за мокро обработване на облекло с тъчскрийн управление B&R Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за пране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водеща марка в областта на технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан с обем 3300 л) е предназначен за индустриално пране, боядисване, омекотяване, избелване и обработка с ефект „износен вид“ (stone-wash / enzyme effects) на деним и облекло в промишлен мащаб. Тази машина (вътрешен референтен номер на MASI: „Pesumasin No 3“) е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним, докато заводът не е затворен. Корпусът на машината е произведен през 2000 г., а пълната електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 / реконструирана електрическа система за управление – 2014 • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz • Номинална мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление, 2014) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Тъчскрийн HMI B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Променливочестотен привод Yaskawa Varispeed 616G5 за барабана • Контролер за претегляне Mettler Toledo и разходомер Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Подвързване към мрежи за пара, вода, въздух и хидравлика • Предна врата за зареждане с обзорно стъкло Включва • Машина за пране Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Тъчскрийн шкаф за управление B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с променливочестотен привод Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Индустриално пране на деним и облекло • Боядисване и довършително боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, обработка с ензими и ефект „износен вид“ • Мокро обработване на голям обем облекло Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Заснето видео на 19.03.2026 г. • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Pesumasin No 2“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от износване/прах, характерни за среда за мокро обработване • Налична за инспекция в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът отговаря за демонтажа, товаренето и транспортирането. Gkjdpfxozmvgwe Apija Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за деним MASI. Част от индустриалната линия за пране на Tonello (налична отделно или като цялостна линия).