Употребявани Тръба Бендер (3 634)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, моторна изрязваща машина, 4 станции, мощност на задвижване 2,2 kW Crjdpfx Amez Smvgs Hji

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за огъване на тръби от Amga. Включва инструменти. Codpoz Szfhjfx Am Hjri

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Лентова ширина 100 мм Дължина на лентата 2000 мм Скорост на лентата 15/30 м/сек Диаметър на тръбата 20 - 76 мм Ъгъл регулируем от 30° до 90° Захранващо напрежение 400 V Crsdoxcg Evepfx Am Hei Обща мощност 2,5 / 3,3 kW Тегло на машината ок. 0,32 т Необходима площ ок. 1,2 x 0,75 x 1,4 м Изложбен модел, неизползвана. Лентова шлайфмашина с - шлифовъчна лента K 40 - с 8 бр. шлайфролки

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Производител: GBS Година на производство: 2002 Тегло: 350 кг Работна дължина: 3300 мм Дебелина на тръбата: 12 и 15 мм 2 глави, сила: 2 t Cjdjmv Hz Iepfx Am Hjri

Състояние: употребяван, Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерни маркировки FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерни маркировки. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на гайката) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микро-разпръскваща система (смазване с минимално количество), обработката се извършва изключително внимателно към инструмента. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаването, захващането, рязането и изхвърлянето, се извършва в силно автоматизиран режим, като се използва тактов метод, щадящ материала. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е проектирана за съвременни стандарти за качество (Индустрия 4.0 / автомобилостроене). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за пълно проследяване на детайлите (проследяване и системно регистриране са директно интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на контейнери (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично превключва към втората станция, когато контейнерът е пълен. Изваждането на готовите KLT контейнери се извършва успоредно с основния процес, без спиране на машината. Предимства на серията режещи глави Vario пред конвенционалните методи за рязане Най-кратко време за пренастройка при рязане без стружки Икономия на материали и липса на замърсявания Рязане без стружки Лесна поддръжка Не са необходими охлаждащи и смазочни течности Кратко време за обработка Рязане на всички често използвани материали Възможност за комбиниране с често използвани складове за тръби или подаване от ролка Възможни са специални изпълнения Технически данни и капацитет Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Crodozw Ukcspfx Am Hji Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани гайки или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху детайла Система за подаване: Автоматичен барабанен склад / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите чрез механично ръчно колело Метод на рязане: Рязане с режещ диск / Въртяща се режеща глава с тричелюстен механизъм за захващане и рязане (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микро-разпръскваща система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Режим на настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и отпечатване на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни стъкла Логистика / Изхвърляне Интегрирана станция за изхвърляне на контейнери 2 отделни станции за изхвърляне на контейнери за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Предлага се машина за лазерно рязане на тръби. Дължина на обработка X: 6500 мм, максимален диаметър на детайла: 220 мм, лазерна мощност: 3500 W, лазерен източник: CO2, работни часове: 48817 ч., часове на лазерния лъч: 9403 ч., високочестотна тръба: подменена 01/2023. Оборудвана с пакетен подавач, станция за разтоварване, аспирационна система, охладител, документирана годишна поддръжка от производителя. Тегло: около 9000 кг, общи размери X/Y/Z: около 10500 мм/4600 мм/2200 мм. Оглед възможен по договаряне. Очаквана наличност от октомври/ноември 2026 г. Csdpfx Aey T N Htom Hjri

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2002, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Огъваща машина Ercolina Credpfx Amo Af Iqdo Hji Модел: CE40MR3 Година: 2002 Пълна документация Състояние: употребявана, в отлично състояние, готова за употреба Включени аксесоари: няма Диаметър на валовете: 40 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: PST34, Използван пастьоризатор „тръба в тръба“ на BUCHER, модел 12000 л/ч. Технически данни и параметри на производителност. Този пастьоризатор „тръба в тръба“ осигурява надеждна термична обработка за висококачествено производство на напитки. Произведен от Bucher Unipektin, модел PWAP 12000-S, уредът е проектиран за непрекъсната, хигиенична работа с минимално въздействие върху продукта. Здравата конструкция от неръждаема стомана и компактната конструкция върху шаси улесняват инсталирането и интегрирането в съществуващи технологични линии или линии за бутилиране. Производител: Bucher Unipektin Модел: PWAP 12000-S Тип на машината: Пастьоризатор „тръба в тръба“ Година на производство: 2016 Капацитет: 10 000 – 12 000 л/ч Топлиннообменник: Конструкция „тръба в тръба“ Конструкция: Неръждаема стомана, шаси Управление: Сензорен HMI панел Включени компоненти: Продуктова помпа, задържаща тръба Почистване: Конструкция, подготвена за CIP Предишни продукти: Ябълков сок / концентрат (не млечни продукти) Документация: Включена пълна документация и ръководство за експлоатация Разширена автоматизация и управление Вграденият сензорен HMI панел позволява интуитивно управление, визуализация на процеса в реално време и рационализирано управление на рецептите за постоянни резултати от пастьоризацията. Автоматичното регулиране на температурата, потока на продукта и времето на задържане подпомага стабилната работа и безопасността на продукта. Управлението на алармите, записът на тенденциите и инструкциите за операторите осигуряват възпроизводими процеси с минимално време на престой. Конструкцията, подготвена за CIP, позволява управлението на автоматични последователности на почистване чрез интерфейса за управление за ефективни пренастройки и хигиена. Възможности за интегриране в линия Проектиран за безпроблемна интеграция в производствени линии за напитки, този пастьоризатор се свързва предварително с смесители, филтри и резервоари за съхранение и след това с машини за пълнене и индустриални системи за опаковане. Конструкцията върху шаси опростява разполагането и свързването на медиите и позволява бързо въвеждане в експлоатация в използвани или модернизирани технологични линии. Непрекъснатата работа подпомага равномерния поток към последващи машини за пълнене и етикетиране и допринася за общата ефективност на линията. Csdez E Dhqjpfx Am Hori Състояние на машината и история на обслужването Уредът има документирана история на работа с продукти, които не съдържат мляко, особено ябълков сок и концентрат, което допринася за чистото вътрешно състояние. Доставя се с пълна документация и ръководство за експлоатация, за да се улеснят инсталирането, експлоатацията и поддръжката. Предлага се като използвана пастьоризираща система за производства на напитки, които търсят надеждна термична обработка с компактен монтаж. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Конструкцията „тръба в тръба“ е особено подходяща за сокове, концентрати и подобни напитки, които не съдържат мляко, при които нежната обработка и стабилният топлообмен са от решаващо значение.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Хидравлична машина за формоване на краища на тръби BLM (Италия) за тръби, Codpfxjzzwpvj Am Hjri до 6 инструмента (5 последователни инструмента) за формоване, които могат да се сменят Мощност на задвижването: 7,5 kW Макс. диаметър на тръбата: приблизително 40 mm Макс. дължина на формоване: 100 mm Тегло: приблизително 1,4 тона

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, Диаметър на тръбата (макс.): 220 мм, Дължина на тръбата (макс.): 6 000 мм, скорост на рязане: 8 500 мм/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 4 500 кг, обща дължина: 11 380 мм, обща ширина: 2 500 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Професионална тръборезачна машина с 2 патроника за лазерно рязане Максимална дължина на тръбата: 6000 мм * φ240 мм Cjdpjv Hkmvefx Am Heri Повтаряема точност на позициониране: ≤0,03 мм Точност на позициониране: ≤0,05 мм Максимална скорост на позициониране: 85 м/мин Максимално ускорение: 1,0 G Максимална скорост на въртене на патроника: 100 об/мин Кръгла тръба: Φ10 мм – Φ220 мм Квадратна тръба: 10 мм x 10 мм ~ 150 мм x 150 мм Правоъгълна тръба: 30 x 20 мм ~ 160 x 80 мм Овална/плоско овална тръба: къса ос ≥15 мм, дълга ос ≤210 мм Шина П-образна (U-стомана): макс. 20# ДвойноТ-образна греда (I-стомана): макс. 18# H-стомана: максимално 175 x 90 мм Висококачествен патроник 1) Висока прецизност при стягане; 2) Уплътнен и прахоустойчив; 3) Захваща различни типове тръби; 4) Нисък процент на повреди; Легло със заварена конструкция тип клетка с висока якост, високотемпературно отгряване, обработка с портален фрезови център, устойчива на вибрации, усукване и деформации. Професионален индустриален компютър, устойчив на високи температури и прах. Прахоуловяне Заден патроник с кухина – прахът се изсмуква отвътре на тръбата, високоефективно прахоуловяне, отговарящо на изискванията за опазване на околната среда. Функция за къс остатък (short tail) Поддържа два вида къси остатъци: вкарване на остатък с заден патроник и подвижен остатък с преден патроник; Осигурява рязане на детайли и тръби с минимален остатък, с минимални загуби на материал.

Състояние: употребяван, RSA NC-V 2000 – машина за премахване на остри ръбове + система за промиване на тръби + филтър Coral Пълна индустриална линия за обработка и последваща обработка на тръби Системата се състои от три висококачествени индустриални компонента: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – високопроизводителна машина за премахване на остри ръбове Функция: Автоматично обработва детайли с максимална дължина до 2000 мм. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – непрекъсната система за промиване на тръби Функция: Изключително здрава и дълготрайна конструкция от неръждаема стомана. Аксесоари: 3. CORAL IperJet DF4 – система за аспирация с патронни филтри Производителност: 4 хоризонтални високопроизводителни филтърни патрона с напълно автоматично почистване с въздух под налягане (много малка нужда от поддръжка). Функция: Надеждно аспирира прах от четките, остатъци от шлифоване или пари от системата за промиване. RSA Rasaplan NC-V2000 е напълно автоматична високопроизводителна машина за премахване на остри ръбове с четки, специално разработена за едновременно премахване на остри ръбове от вътрешната и външната страна на краищата на тръби и профили в индустриален непрекъснат процес. Числото „2000“ обозначава максималната дължина на детайла от 2000 мм, която може да бъде обработена автоматично в стандартната конфигурация. Cjdszklb Ejpfx Am Hsri „Всичко от едно място: с удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ Други артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – при заявка!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, X работна зона макс.: 6500 мм Лазерна мощност: 3200 W Управление: SINUMERIK 840D Стандартно оборудване: - Здрава рамка на машината с интегриран лазерен агрегат - CO2 лазер TLF 2000 с високочестотно възбуждане, охладителен агрегат Cjds Ahi Trspfx Am Heri - Задвижвания: Безподдръжкови трифазни сервомотори - Hl-LAS високо налягане за рязане - Бърза обработка със SprintLas - Програмиране на налягането на газ за рязане - Лазерна глава с 5" обектив, DIAS III - Бързосменяема система за лазерна глава - Контрол на лазерната мощност - Функция логбук за лазера - Автоматично изключване - Осветление на работната зона - Управление Sinumerik 840D: Отворено PC-базирано управление, лесно за работа, диагностични функции, логбук за поддръжка, технологични данни, телесервиз, 3,5" дисково устройство, RJ45 мрежов порт - Безопасност: Многолъчеви светлинни завеси, напълно капсуловано и вентилирано лазерно лъчево водене, компактен аспиратор, предпазна кабина - Изходяща станция PRS 3001 с четкова маса - Комплект захващащи челюсти D 20-85 мм Специално оборудване: + 2000 на лазер TruFlow 3200 + SeamLine Tube + LoadMaster Tube 6,5 м отзад + Focus Line

Състояние: готов за употреба (използван), PE-KPE машина за заваряване на тръби, челна заваръчна машина, уред за заваряване на пластмасови тръби, машина за огледална заварка, DYTRON ST 160, употребявана машина Производител: DYTRON Модел: ST 160 Общи размери: Дължина: 1000 мм Ширина: 530 мм Височина: 1160 мм Електрически данни: 230 V DYTRON – Заваръчна маса ST-160 Заваръчната маса ST 160 е предназначена за муфово и челно (огледално) заваряване на тръби от термопластмаса. Поддържани процеси: Челно (огледално) заваряване: диаметър 40 – 160 мм Муфово заваряване: диаметър 40 – 110 мм За улесняване на огледалното заваряване комплектът включва: • Специална мобилна работна маса • Електрическо ренде за тръби • Заваръчен апарат POLYS P-4a (1200 W) • Шаблони за затягане: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм • Комплекти за заваръчни двойки: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм • Захващащо устройство тип менгеме за фитинги • Огледална вложка: d170 • Метален куфар за аксесоари • Поддържащ стенд • Шестограми: 4 мм и 8 мм Crodpfx Amexnqt Us Hoi ST-160 е оборудвана с микропроцесорно управляван заваръчен блок. В стандартния комплект са включени също специална работна маса и метален куфар с аксесоари. Технически характеристики ST-160: Характеристика Спецификация Диапазон муфово заваряване: 40 – 110 мм Диапазон челно (огледално) заваряване: 40 – 160 мм Мощност на заваръчния блок: 1200 W Мощност на рендето: 630 W Захранване: 230 V / 115 V Контрол на температурата: електронен регулатор Температурен обхват: 180 – 280 °C Индикатор за температура: LED диод Ренде: електрическо Тегло: 70 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Crsdpjvugv Aefx Am Hoi Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Технически данни: * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1994, Огъваща машина за тръби Tracto-Technic Tubobend Cedpj Afhr Hofx Am Hsri Капацитет: 42 мм. Година на производство: 1994 Огъващи инструменти: 42 – 38 – 30 – 25 мм, включително дорник.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Терумо SCD IIB стерилен уелдър за тръби, P/N 72508, осигурява надеждни, висококачествени заварки за стерилни тръбни връзки, завършва заваръчен цикъл за 30 секунди, компактен и преносим е, изисква минимално техническо обучение и може лесно да бъде интегриран в съществуващи процеси. Изисквания към тръбите: PVC (поливинилхлоридни) тръби с номинален външен диаметър 5.46 mm (0.215 инча) и дебелина на стената 0.84 mm (0.033 инча) или C-Flex тръби с номинален външен диаметър 6.35 mm (0.25 инча) и номинален вътрешен диаметър 3.18 mm (0.125 инча). В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви. Crsdpouyu N Eefx Am Hei

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед на технологията Тръбно-тръбен топлообменник с дължина 13 метра, съчетан с монопомпа (помпа с прогресираща кухина), представлява тежка промишлена инсталация, предназначена за непрекъснато нагряване или охлаждане на силно вискозни, абразивни или съдържащи влакна и частици течности (например утайки от пречиствателни станции, дигестат, хранителни пюрета, пулпи или промишлени отпадъчни води). [1, 2, 3] Основни системни компоненти и описание Тръбно-тръбен топлообменник (двойна тръба) (13 метра): Конструкция: Състои се от концентрична конструкция, при която по-малка вътрешна тръба (често гофрирана, за да се увеличи турбулентността и топлообменът) е разположена вътре в по-голяма външна тръба. Конфигурация на потока: Потокът на процесалната течност преминава в посока, обратна на часовниковата стрелка, през вътрешната тръба, докато работната/нагряващата/охлаждащата среда преминава през пространството между вътрешната и външната тръба. Дължина и мащаб: Работна дължина от 13 метра (често модулни или многостъпални/последователно свързани единици, монтирани на рама) осигурява увеличена термична обмена повърхност, която е подходяща за работни параметри със значителна температурна разлика (ΔT), без да се запушва. Обработка на твърди частици: Идеален за течности, съдържащи суспендирани твърди частици, големи частици или влакна до няколко сантиметра, които биха затруднили работата на конвенционалните пластинчати топлообменници. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Монопомпа (помпа с прогресираща кухина): Функция: Използва се като предварително нагнетателна помпа? Всъщност трябва да се преведе точно: Защо е подходяща: Усъвършенстваната технология с прогресираща кухина ("Моно") предотвратява пулсациите и обработва абразивни, гъсти или силно вискозни утайки плавно, без да уврежда чувствителните клетъчни структури или да се запушва при обратно налягане. [1] Основни приложения Нагряване или охлаждане на отпадъчни води и утайки от пречиствателни станции. Обработка на вискозни храни (сосове, пюрета, кремове, пасти). Промишлени отпадъчни води и рекуперация на отпадна топлина от бояджийни. Непрекъсната термична обработка с характеристики на поток тип „бутало“ и лесна поддръжка чрез почистване на място (CIP). Приложение: Охлаждане или нагряване на вискозни продукти. Вече се използва за: Йогурт и сосове. Помпа: Монопомпа. Crsdpfx Amjz Ru Ere Hsi Дължина на тръбния топлообменник: 13 метра. Състояние: Много добро. Наличност: Непосредствена.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата 10,0 - 42,0 мм стомана Дебелина на стената 3,0 мм стомана Диаметър на тръбата 54,0 мм мед/алуминий Плътен материал - диаметър 30,0 мм Дебелина на стената 2,0 мм Обороти в минута 1,30 об./мин Напрежение 400 волта Обща необходима мощност 1,5 kW Тегло 110 кг Размери Д-Ш-В 400 x 450 x 570 мм Изложбена машина - като НОВА Не е била използвана (!!) Cedpjxab Hvefx Am Heri Специална цена при запитване - Капацитет стоманена тръба 42,0 x 3,56 мм - Капацитет газова тръба 1“1/4 газ x 3,5 мм - Капацитет правоъгълен профил (FE 42) 40 x 20 x 2,6 мм - Макс. радиус на огъване 200 мм - Минимален радиус 2 x D - 6-стенна инструментална система за закрепване - мин. външен диаметър 5 мм - 1/8“ газ Оборудване: - патентована система за бърза смяна на инструментите - една скорост на огъване - дигитален индикатор за машината - 1x свободно движещ се педал - 1x комплект за огъване в комплекта * за тръба Ø 25 мм / радиус 100 * допълнителни сегменти при поискване срещу допълнително заплащане * инструментално закрепване ERCOLINA

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Този екструдер за тръби SWISS CAB KMV е произведен през 2001 г. Това е машина за екструдиране на тръби, предназначена за системи от композитни тръби от пластмаса и метал. Допълнителни технически подробности ще бъдат предоставени в близко бъдеще. Възползвайте се от възможността да придобиете този екструдер за тръби SWISS CAB KMV. Свържете се с нас за повече информация. • Система от тръби, изработени от композитен материал от пластмаса и метал • Управление: iNOEX aurex ERS 36 • Диаметър на тръбите: 14, 16, 18, 20 мм Csdpfx Ame Agt U Ts Hjri • Материал: LDPE-MDPE-HDPE, полиетилен, подходящ за силанова кръстосана връзка • Дебелина на алуминиевата дифузионна бариера: 0,15 – 0,4 мм • Максимална скорост на линията: 40 м/мин. • Височина на оста: 1000 мм

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматично обрязване на краищата на тръби в поточен режим --- Макс. дължина на тръбата: 600 мм Макс. диаметър на тръбата: 30 мм Дължина на четката: ок. 450 мм Обороти на четката: 2000 об/мин 2 задвижващи мотора на четките, по 5,5 kW всеки Csdszyx Udspfx Am Heri

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически данни: Диаметър на тръбата: 80 мм Минимален диаметър на тръбата: 6 мм Управление за програма: Gelma MM-1 Дължина на тласкача: 1800 мм Тегло на машината прибл.: 0,232 т Размери на машината (ДxШxВ): 1,9 x 0,7 x 1,3 м Полуавтоматична МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ НА ТРЪБИ Режими на работа: ръчен и полуавтоматичен Приложение: за многократни, повтаряеми процеси на огъване на тръби (напр. за хидравлични инсталации) Модулът за завъртане позволява предварителен избор на 3 различни ъгъла на огъване в индивидуален и автоматичен режим. В момента машината е оборудвана с ограничителна щанга за тръби с Ø 10 мм с възможност за 6 настройки на ъгъла. Радиусът на огъване зависи от използвания материал. Машината за огъване на тръби е мобилна/лесно преместваема. Оборудване/аксесоари: 6 броя ексцентрикови/ограничителни лостове Crjdpfx Amju Ibyys Hei 6 броя управляващи шайби Инструмент за огъване за Ø 12 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Технически данни: Crjdpswivn Njfx Am Hei Диаметър на тръбата: 6 мм Максимален диаметър на тръбата: 16 мм Максимален ъгъл на огъване: 90° Електрическо изпълнение – напрежение/честота: 220 / 50 V/Hz Обща консумирана мощност: 0,75 kW Тегло на машината около: 0,145 т Размери на машината ДxШxВ: около 1,0 x 0,8 x 1,2 м Област на приложение: Мини машина за огъване на тръби със свободна глава за огъване. Обработка на прецизни стоманени тръби по DIN 2391/C, материал 35.4 NBK Ø 6 - 16 мм. -с хидравлично задвижване -8 предварително избираеми ъгли на огъване до 180° -Спирачка за тръбата 1 м -авариен стоп бутон -подвижна с крачна спирачка -Завъртаща се глава за пробиване (вертикално в хоризонтално положение) -Необходим хидравличен обем = около 20 литра (напр. Esso Nuto 32) Аксесоари: Различни инструменти за огъване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически данни: Диаметър на тръбата: 20 мм Макс. радиус на огъване: 100 мм Crsdpfxsu Ibzko Am Hsi Система за управление на програмата: S7-300 Дължина за подаване на тръбата: 2270 мм Необходим въздушен натиск: 7 bar Обща необходима мощност: 15 kW Скорост на огъване: 540 °/сек Управляващо напрежение: 24 V / DC Захранващо напрежение: 400V / 50Hz / 3Ph Размери Д х Ш х В: Огъващ агрегат: 1,8 x 1,4 x 1,6 м Размери Д х Ш х В: Подаване: 1,2 x 1,5 x 1,55 м Размери на машината ок. ДхШхВ: 3,0 x 1,0 x 1,2 м Дорн машина за огъване на тръби Посока на огъване: ДЯСНО Управление чрез SIMANTIC Panel PC Пневматика: налягане 7 bar; дебит 200 l/min Хидравлика: налягане 150 bar; дебит 6,8 l/min Оборудване/аксесоари: - Тава за събиране на масло 3,1 x 0,96 x 0,02 м - Различни резервни части и инструменти

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Защитни кабелни тръби, електроинсталационни маркучи от Pipelife на специална цена. FXP20 (KUP) Общо количество: 9 000 м (180 връзки) Артикулен номер: KU-P-AS-E-MF-LSZH 20 Опаковка: 50 м на връзка FXP40 (KUP) Общо количество: 6 300 м (252 връзки) Артикулен номер: KU-P-AS-E-MF-LSZH 40 Опаковка: 25 м на връзка FXP25 UV (RPE) Общо количество: 11 200 м (224 връзки) Артикулен номер: RP-E-SF-UV 25 Диаметър: 25 мм Опаковка: 50 м на връзка Особеност: Защитна тръба за кабели с допълнителна UV защита FXP50 UV (RPE) Общо количество: 6 000 м (240 връзки) Артикулен номер: RP-E-SF-UV 50 Диаметър: 50 мм Опаковка: 25 м на връзка Особеност: Защитна тръба за кабели с допълнителна UV защита Codpfewtfiwex Am Heri Всички артикули са налични за незабавна доставка. Възможна е и частична покупка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Технически данни: Диаметър на тръбата: 42 мм Дебелина на стената: 25 мм Кръгла стомана: макс. Ø 20 мм Квадратен материал: тръба 25 x 25 мм Максимален радиус на огъване: вътрешен макс. Ø 20 и външен макс. Ø 170 мм Скорост на огъване: няма данни °/сек Дължина на подаваната тръба: 3000 мм Управление: софтуер RC 7000 Тегло на машината ок.: 2,8 т Размери на електрическия шкаф: 800 x 700 x 2000 мм Размери на машината ок. ДхШхВ: 5,1 x 0,7 x 2,0 м Приложение: Обработка на деформируеми тръби, правоъгълни тръби и кръгли пръти, както и квадратни тръби. Описание на софтуера: RC7000, програмиране ръчно Правоъгълна тръба 42 x 20 x 2,5 мм Посока на огъване: наляво Управление чрез контролен панел Crsdpfxeu Ibvue Am Hji Окомплектовка: - Различни огъващи инструменти за тръби Ø 25 мм - 12 различни цанги - Различни помощни и фиксиращи средства