Употребявани Тяло (796)

Състояние: почти като нов (употребяван), конфигурация на осите: 2 оси, общо тегло: 18 000 кг, тегло без товар: 4 100 кг, максимално тегло на товара: 13 900 кг, обем на товарното пространство: 12 m³, дължина на товарното пространство: 5 100 мм, ширина на товарното пространство: 2 420 мм, височина на товарното пространство: 980 мм, първа регистрация: 05/2025, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 r 22,5, междуосие: 1 310 мм, номер на машина/превозно средство: 412, Оборудване: ABS, Размери Вътрешна дължина: около 5 100 mm Вътрешна ширина: около 2 420 mm Максимална обща ширина: 2 550 mm Височина на товарене, празен: около 1 510 mm Рама Заварена централноосова стоманена рамкова конструкция в олекотен вариант за оптимизиране на теглото с накланящи се стрелки и задна ос на обръщане; Заключване с щифтове за накланящото се легло с кръстосана защита Теглещо устройство Изкривен теглич с регулируемо по височина тежкотоварно винтово теглично ухо 50 mm (- около 110 mm), за централен тежкотоварен тандем на камиони с височина на куплунга, празен, ок. 800 mm - макс. 1 000 mm Подпорна система Отпред: 1 механична опорна лебедка с манивела от лявата страна по посока на движението, Марка по избор на производителя, 1 стъпало с болтове Ос BPW EcoDrum оси с барабанни спирачки, S-камок спирачка 420/180 mm, Товароносимост 9 t/ос, офроуд изпълнение, автоматични регулатори на спирачното тяло Междуосие 1 310 mm Без повдигателна ос Колела 4 гуми 385/65 R 22,5, 160K, марка по избор на производителя (пътна шарка) 4 стоманени джанти 11,75 x 22,5, без изместване, сребристи Без резервна гума Без резервни джанти Без капачки за гайките на джантите Спирачна система / Окачване Спирачна система по директивите на ЕС 71/320 или ECE R13 Двуконтурна пневматична спирачна система Спирачна система марка Knorr EBS система 2S2M, 2-ра ос сензорирана RSS/RSP – програма за стабилност Oкачваща ръчна спирачка на 2-ра ос Алуминиев въздушен резервоар Спирачни/въздушни връзки с Duomatic бърза връзка EBS/ABS връзващ кабел Маркучите са положени под теглича Електронно въздушно окачване с автоматична функция за снижаване чрез индуктивен превключвател и допълнителна защита срещу снижаване с въртящ се превключвател на ремаркето Без повдигащ и снижаващ механизъм Купе за самосвал Стоманена заварена конструкция Фиксирана предна стоманена стена 4 mm, около 980 mm висока 2 стъпала отвътре и 1 отвън на предната стена Дъно от високоякостна стоманена ламарина 5 mm (възможно леко вълнообразно дъно поради термично напрежение от заваряване) 5 двойки високоиздигащи се укрепителни халки 5 t (разстояние между халките ок. 2 320 mm) Едноделни подсилени алуминиеви кухи профилни странични стени 60/40 mm, около 980 mm високи, сгъваеми с удължени въртящи се ключалки и помощни пружини, както и допълнително люлеещи се Страните наляво и надясно с ръчно централно заключване Hnjdpfx Ajlipccobfsu 2 задни ъглови колони на височината на борда, фиксирани странично Задна стоманена стена 4 mm (HB400), около 980 mm висока, люлееща се с вдлъбнат лагер, куки за дозиращи вериги на задната стена и на долната страна на купето Заключване на задната стена = автоматично пневматично заключване 2 броя дозиращи вериги за люлеещата се задна стена Със уплътнителни ленти Хидравлика Еднотръбна система с хидравличен съединителен маркуч и бърза връзка SVK DN13 Цилиндър за тристранно разтоварване, начална подемна сила около 30 t; 1 предпазно въже Брезент Пластмасов навиващ се брезент с алуминиева тръба и ръчна манивела, страничен надвес на борда около 400 mm, без митническо затваряне, хоризонтално въже за фиксиране вдясно по посока на движението, отпред и отзад – зиг-заг въже; опора и заключване за навития брезент вдясно по посока на движението; държач за ръчна манивела Закрепване на брезент отляво по посока на движението с 2 затягащи колани с гумени подложки

Състояние: нов, Година на производство: 2021, обща дължина: 3 050 мм, товароносимост: 790 кг, - Стандартни гуми 23x8.50-12” grass/TR - Трансмисия хидростатично задвижване - Теглеща сила 700 kp - Максимална скорост 12 km/h - Хидравличен резервоар, вместимост 26 л - Спецификация на хидравличното масло ISO VG 46 - Допълнителна хидравлика 34 л/мин 185 bar - Радиус на завиване (вътрешен/външен) 880 / 1970 мм - Вибрации върху ръце и ръце, общо < 2,5 m/s² - Цялостна вибрация на тялото, макс. < 0,5 m/s² Hsdpfx Abexd Hw Uefsnu

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K0118120267, отвор шпиндела: 86 мм, дължина на струговане: 1 000 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 440 мм, щрих с перо: 160 мм, диаметър на шпиндела: 75 мм, височина на центъра: 220 мм, бързо движение по оста X: 8 м/мин, бързо движение по ос Z: 6 м/мин, максимална скорост на вретеното: 2 000 об/мин, скорост на подаване по Х-оста: 6 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 8 м/мин, ширина на леглото: 330 мм, обща дължина: 27 000 мм, обща ширина: 19 000 мм, обща височина: 22 200 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 261 кг, общо тегло: 1 800 кг, максимална скорост на въртене: 2 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 280 мм, ход по оста Z: 920 мм, мощност: 0,009 kW (0,01 к.с.), Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, в следната конфигурация: - CNC управление SIEMENS 828D BASIC T - SHOP TURN SOFTWARE - Шпинделен конус: DIN 55029 / KK 8 - Морзов конус на главния шпиндел: MK 5 - Морзов конус в пинолата: MK 5 - Главa за държачи на инструменти тип B - Държач за стругарски инструмент BD 25140 (3 бр.) - Държач за стругарски инструмент BH 32130 (1 бр.) - Тричелюстен патронник Schunk Ø 250 мм, тип ROTA-G 250-82 D8, DIN 55029, отверстие Ø 82 мм, стоманено тяло, вкл. твърди основни челюсти, арт. № 815026 - Вкл. пакет аксесоари (виж снимката), без стругарски инструменти! - Пълнообшивка - Подвижен контейнер за стружки напред - Автоматично централно смазване на направляващите Hedpera Ehrjfx Abfsnu - Шаровинтови шпиндели по оси X и Z - Подвижен панел с електронни ръчни колела за оси X и Z - 3-цветен сигнален светлинен индикатор - Осветление на работната зона - Охлаждаща система - Намаляваща втулка за главния шпиндел - Комплект обслужващи инструменти - Техническа документация - CE изпълнение

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Hjdpfx Aovvi Rfjbfsnu

Състояние: употребяван, Нов: Да Цвят: Сребрист Подходящ материал: Битум Тегло празен: 9 500 кг Капацитет на товарното отделение: 50 000 л БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР (50 ТОНА) • Капацитетът на резервоара трябва да бъде 50 тона. • Резервоарите трябва да бъдат произведени съгласно изискванията на TSE и Пътната комисия. • Резервоарът трябва да бъде оборудван с отопление с горещо масло. • Безшевна серпентина (тромбонажна тръбна система) за нагряване. • Температурата на битума до температурата на смесителя. • Горивният резервоар трябва да има индикатор за ниво и температура, смукателна дюза, отвор за пълнене и вентилационна система, ревизионен отвор и отводняване. • Под резервоара трябва да има подпори, а повърхността му да бъде изолирана с 50 мм каменна вата и покрита с 0,80 мм поцинкована ламарина. 1. ГЕНЕРАТОР ЗА ГОРЕЩО МАСЛО • Капацитетът на генератора трябва да бъде 2 000 000 kcal/h. • Системата трябва да бъде изградена по стандарт за дизелово гориво. • Генераторът трябва да съдържа 1 500 л пълнителен съд. • Генераторът трябва да е хоризонтален, с безшевна стоманена тръба за горещо масло, двустенен и с циркулационно тяло. • Корпусът на генератора трябва да бъде изолиран със 100 мм каменна вата и покрит с алуминиева ламарина. • Генераторната система трябва да бъде произведена съгласно производствените норми и да съдържа разширителен съд, дегазатор, маслен филтър, вентили и напълно автоматичен горелка с електронно управление на запалването, контролен панел, помпа и необходимите предпазни устройства. Hedpfx Abow Hzkwefonu • Серпентината трябва да бъде мин. 30 m2 безшевна стоманена тръба. • Генераторът трябва да бъде оборудван със свързана алармена система за защита на цялата система при опасни ситуации – при високо ниво на горещо масло или спад на нивото на топлоносителя. • Горелната система трябва да бъде проектирана да се стартира автоматично според зададената работна температура на топлоносителя. • Системата трябва да бъде изработена под формата на комплектован пакет.

Състояние: употребяван, Използвана линия за бутилиране SMI за CSD 14000 бутилки/час: технически спецификации SMI произвежда използваната линия за бутилиране SMI за CSD 14000 bph през 2010 г. и я конфигурира за бутилиране на газирани безалкохолни напитки и минерална вода в PET опаковки. Линията достига производителност от 14 000 бутилки на час и обработва формати от 0.50 L, 1.0 L и 1.5 L с висока ефективност. Окомплектовката позволява безпроблемна интеграция на всички подсистеми. Контейнери и опаковане Системата работи с PET бутилки с гърло 28 ALASKA 267 и използва пластмасови на винт капачки за запечатване. Етикетирането се извършва с лепящи се етикети, а опаковането е само с термосвиваемо фолио. Линията поддържа групиране по схеми 3×2 и 4×3 според размера на съда. Всяка група се сдобива с лепилни дръжки за ергономично манипулиране, което отговаря на логистичните и търговските изисквания. Палетизиращата система използва дървени палети с размери 800×1200 мм по стандартен европейски формат. Основни компоненти на линията Използваната линия за бутилиране SMI за CSD 14000 bph включва блок Ecobloc 8-66-8 от SMI, който интегрира издуване, пълнене и затваряне в едно компактно тяло. По този начин се намаляват заеманата площ и сложността на поддръжката. Охладителят Smiform, също от SMI, осигурява надеждно охлаждане в целия цикъл на бутилиране. Устройството Chemicount Lubry-Sec дозира прецизно лубриканти по системата за плавен пренос на бутилките по конвейерите. Машината P.E. Labellers нанася лепящите етикети с прецизно подравняване. Принтерът VIDEOJET отпечатва партидни номера, срок на годност и друга информация директно върху бутилките. Транспортна и крайна опаковъчна техника Транспортьорите Smiline на SMI осигуряват надежден пренос на бутилките по цялата линия. На този етап апликаторът Smiflexi нанася лепилните дръжки на мултипаковете ефективно и с минимални престои. Машината SK 450 F за термосвиване, също от SMI, групира бутилките с термосвиваемо фолио и автоматично се адаптира към различни формати. След това палетизаторът Smipal подрежда готовите групи върху палетите по оптимални схеми. Накрая, палетоопаковачната машина Biesse Orbiter обезопасява товара с разтегливо фолио за транспорт. Hnodpfx Aewt Urbjbfou Околна среда и работни условия Използваната бутилираща линия SMI за CSD 14000 bph работи при температури от -5°C до +35°C. В помещения постига оптимална работа при +20°C до +30°C. Работи надеждно на височини до 500 m над морското равнище и е подходяща за различни производствени бази. Влажност до 60% не влияе на експлоатацията, но се препоръчва добра вентилация. Изисква електрозахранване 400 V, 50 Hz, с допустими отклонения ±10%. Операторите трябва да осигурят въздух за издуване при 40 bar и обслужващ въздух между 4 и 10 bar, според спецификациите на оборудването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, комбинирана машина за пълнене на бутилки с етикетираща машина "Krones Bloc" Машина (добавка): блокова пълначно-етикетираща машина Hnodpfoxb Ahwex Abfju Капацитет: 7000 бутилки/час Мощност: 38,1 kVA Ток: 55 A Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 l NRW (тяло/гръден/гръбен етикет), 0,33 l Steinie (тяло/гръбен етикет), 0,33 l Longneck (тяло/гръден/гръбен етикет) Посока на движение: дясно -> ляво Управление / Контрол: Siemens S 5 Позициониране: свободно стояща Оборудване: уред за затваряне с коркови капачки, универсален етикетиращ апарат Периферия: miho инспекционен уред

Състояние: нов, TSB 35 е високоефективна колонна бормашина от серията масови бормашини на KNUTH, която впечатлява с компактните си размери и високата си пробивна способност от 35 мм. Високата ѝ универсалност я прави идеален избор за различни приложения – както в стоманеното строителство, така и в ремонтни работилници. TSB 35 разполага с въртяща се глава, позволяваща пробиване под ъгъл, както и основна скоростна кутия с високо въртящо се тяло, осигуряваща голям въртящ момент. Със стабилен корпус от сив чугун, широк диапазон на обороти – от 125 до 3030 об./мин и автоматично подаване на шпиндела, машината предлага както прецизност, така и мощност. Стандартното оборудване включва устройство за нарязване на резби, LED работна лампа и охладителна система. Тези здрави характеристики правят TSB 35 идеалния избор за всяка работилница. Заявете оферта още днес, за да научите повече за възможностите, които категорията колонни бормашини и продуктовата група стойкови бормашини могат да ви предложат. Hjdpfx Asqa Avfjbfonu

Състояние: много добро (употребяван), 5 броя алуминиеви силози (силози за пластмасови гранули), монтирани върху опорен пръстен – употребявани – проектирани за насипна плътност от 0,6 kg/dm³ Технически данни / размери Наличен брой: 5 Обем: ок. 100 000 литра Тип съд: силоз Състояние: употребяван Конструкция: вертикална Външен диаметър: прибл. 3 000 mm Цилиндрична височина: прибл. 16 250 mm Hodpfx Aotq A Emebfenu Обща височина: прибл. 17 500 mm Специфично тегло на продукта: 0,6 t/m³ Материал / Изпълнение Материал обшивка: алуминий Оборудване Тип опора: опорен пръстен/основа Горно дъно: конично дъно Наклон: прибл. 15 % Долно дъно: конус Конусен ъгъл: 90 градуса Горна част: 1 x ревизионен дом DN 600 с капак и предпазна решетка 1 x вентилационен накрайник NW 200 с дъждобрана 1 x фланцов отвор за нивомер (Silo Pilot) 1 x блокфланец за сензор за пълнота 1 x парапет на покрива с ръкохватка 2 x халки за кран Обшивка: 1 x проходна врата 850 x 2025 mm 1 x пълнещ тръбопровод NW 80 с тангенциално въвеждане, завършващ с B-куплунг 1 x защитна тръба за кабел (19 mm) 1 x отвор за сензор за пълнота Различни отвори в опорното тяло за преминаване на тръбопроводи Силозът завършва с 90° конус с изходящ фланец DN 500 (височина на изхода: ок. 500 mm). Бележки: Включени са момента свързаните измервателни и управляващи устройства (доколкото са налични), но не се предоставя гаранция за тяхната функционалност! Един от силозите разполага с двурелсова стълба за изкачване с задна защита и площадка за почивка (допълнителна цена: 1 500 € без ДДС). Всичко останало съгласно снимките и чертежа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, x-ход 2000 (775 + 600) мм y-ход 620 мм z-ход 520 мм Управление Heidenhain iTNC 530 Обороти – главен шпиндел 12 000 об./мин Задвижна мощност – главен шпиндел 18 kW Работна площ на масата 1 200 x 600 мм Диаметър на въртяща маса Ø 500 мм Накланяне +15/-95 ° Въртене 0-360 ° Максимално натоварване на масата 1 000/350 кг Инструментален конус SK 40 Брой инструментални места 30 позиции Вътрешно охлаждане 20 bar Бързоход (X / Y / Z) 30 м/мин Габаритни размери Д x Ш x В: 5,0 x 2,5 x 3,3 м Тегло на машината приблизително 11 т Универсален CNC обработващ център с 5 оси и твърда маса за махаловиден режим, основно ремонтиран за 60 000 €. - CNC въртяща накланяща маса в дясното работно пространство - Твърда маса в лявото работно пространство - 4-та ос на твърда маса, 165 мм височина до центъра - Вътрешно охлаждане - Двоен патронен филтър - Транспортьор за стружки - Разделителна стена за махаловиден режим - Външно ръчно управление - KinematicsOpts - 3D сензор IR Hnjdoxbh D Dopfx Abfou - Абсорбатор за маслена мъгла - Автоматичен "ролетен" покрив над машината - Основен ремонт през 2022/2023 за 60 000 €: сменени всички направляващи и сачмено-винтови двойки - Махаловиден режим - Първо въвеждане в експлоатация 2006 г. - Сменено шпинделно тяло през 2016 г. при около 21 000 работни часа.

Състояние: употребяван, Нов: Да Цвят: Сребрист Подходящ материал: Битум Hnedpfx Abew Hzfnefou Тегло празен: 9 500 кг Капацитет на товарното отделение: 50 000 л БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР (50 ТОНА) • Капацитетът на резервоара трябва да бъде 50 тона. • Резервоарите трябва да бъдат произведени съгласно изискванията на TSE и Пътната комисия. • Резервоарът трябва да бъде оборудван с отопление с горещо масло. • Безшевна серпентина (тромбонажна тръбна система) за нагряване. • Температурата на битума до температурата на смесителя. • Горивният резервоар трябва да има индикатор за ниво и температура, смукателна дюза, отвор за пълнене и вентилационна система, ревизионен отвор и отводняване. • Под резервоара трябва да има подпори, а повърхността му да бъде изолирана с 50 мм каменна вата и покрита с 0,80 мм поцинкована ламарина. 1. ГЕНЕРАТОР ЗА ГОРЕЩО МАСЛО • Капацитетът на генератора трябва да бъде 2 000 000 kcal/h. • Системата трябва да бъде изградена по стандарт за дизелово гориво. • Генераторът трябва да съдържа 1 500 л пълнителен съд. • Генераторът трябва да е хоризонтален, с безшевна стоманена тръба за горещо масло, двустенен и с циркулационно тяло. • Корпусът на генератора трябва да бъде изолиран със 100 мм каменна вата и покрит с алуминиева ламарина. • Генераторната система трябва да бъде произведена съгласно производствените норми и да съдържа разширителен съд, дегазатор, маслен филтър, вентили и напълно автоматичен горелка с електронно управление на запалването, контролен панел, помпа и необходимите предпазни устройства. • Серпентината трябва да бъде мин. 30 m2 безшевна стоманена тръба. • Генераторът трябва да бъде оборудван със свързана алармена система за защита на цялата система при опасни ситуации – при високо ниво на горещо масло или спад на нивото на топлоносителя. • Горелната система трябва да бъде проектирана да се стартира автоматично според зададената работна температура на топлоносителя. • Системата трябва да бъде изработена под формата на комплектован пакет.

Състояние: употребяван, Модулна етикетираща машина с 10 глави Модулна етикетираща машина Студено лепило • 4 станции: Предна/Задна, Сигурителен етикет "L", Пръстен на гърлото Самозалепващи етикети • 3 станции: Предна/Задна, Пръстен на гърлото Бутилки: кръгли/квадратни Брой етикетиращи станции: 3 самозалепващи станции 3 станции със студено лепило Централен диаметър Ø: Ø 960 Брой чинии: 10 Дължина на етикетите мин/макс: 10/150 мм Височина на етикета мин/макс: 15/200 мм Диаметър/височина на контейнера мин/макс: Ø 30/80 мм – Височина мин/макс 100/400 мм Задвижване на чиниите: Моторизирани чинии Оптично центриране: Да Специални звезди за вход/изход: 3 многоформатни входно/изходни звезди D 50->120 мм Индустрия 4.0: Да, подготовена Други заявки: Двоен шнек за въвеждане - във фаза Максимална скорост: 6 500 бут./час Hnjdpsvgudfjfx Abfsu Основна конфигурация на модулната етикетираща машина 1. Изпълнение според CE стандартите 2. Управление чрез PLC (Schneider) 3. Сензорен контролен панел за функции на етикетиращата машина, инсталиран на мобилна и въртяща се стойка 4. Автоматична промяна на скоростта с инвертори и сензори за отчитане, инсталирани по лентовите транспортьори 5. Светлинна колона за индикация на състоянието на машината 6. Електрическо табло, фиксирано вътрешно в тялото на машината 7. Предпазни устройства: ➢ При шнековия вход с две люлеещи врати ➢ При етикетиращата станция – едночастни кръгли с вертикално повдигане 8. Регулируема по височина горна глава с мотор-редуктор, панелна настройка и автоматичен стоп с краен изключвател 9. Завъртане на чиниите чрез електронни камове 10. Формовани чинии 11. Предаване между чиния и мотор чрез безподдръжков редуктор 12. Бърза смяна на чиниите 13. Тялото на чиниите е лесно сваляемо от долния карусел (комплектно със задвижването) 14. Двоен захранващ шнек със стоп във фаза 15. 3 самозалепващи етикетиращи станции 40M, включително: · Стъпков мотор · Автоматичен стоп на машината при липса на две етикети на ролката · Памет за 200 различни етикета · Автоматично възстановяване при пропуснат етикет · 4-осова система за регулиране, без инструменти · Сензор за изчерпване на ролката · Стандартна фотоклетка за прозрачни етикети 16. L-образни клещи за уплътняване с 4 деления 17. 3 станции за студено лепило, тип: 2-2-150, включително: · Задвижване със сервомотор · Автоматична настройка на слоя лепило · Автоматично измиване на клещите за сваляне на етикети · Лепилна помпа · Принудително маслено смазване · Без точки за гресиране · Радиално и тангенциално регулиране по време на работа · Ръчно регулиране на височината на групата без смяна на височината 18.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Електрическата метчикова машина е компактен и ефективен инструмент за нарязване на резби, използван както в големи производствени предприятия, така и в малки работилници. Благодарение на серво-задвижването с висок въртящ момент и въртящата глава, тя позволява бързо и прецизно нарязване на резби. Оборудвана със система за охлаждане с въздушен обдух, метчиковата машина осигурява оптимална видимост на пробивания отвор. Нарязващото рамо разполага с два режима на работа: автоматичен и ръчен, както и функция за затягане. Описание на метчиковата машина RGE16PW Електрическата метчикова машина е универсално устройство за нарязване на резби, което намира приложение както в големи производствени предприятия, така и в малки работилници. Основното й предимство е, че съкращава времето за операцията по нарязване на резба, което прави процеса значително по-ефективен. Метчиковата машина има опростена и компактна конструкция, снабдена с въртяща глава, което увеличава възможностите за приложение. Задвижването се осъществява чрез серво-задвижване с голям въртящ момент, което осигурява силна и надеждна работа. За лесно управление, нарязващото рамо е оборудвано с тъч-панел с меню на български език. Този интуитивен панел позволява лесно програмиране на параметрите на рязане на резбата, като например обороти, посока на рязане и дълбочина на нарязване. В стандартното оборудване на метчиковата машина има микро-омазваща система, която осигурява непрекъснато охлаждане с минимална консумация на смазочен охладител. Освен това, машината е снабдена с система за издухване на стружки, което гарантира оптимална видимост на отвора по време на работа. Hnedpfx Absvvlkzjfou Рамото за нарязване на резби е оборудвано с бързозаключващ патронник, който позволява лесно и бързо закрепване на метчиците както за проходни, така и за глухи отвори. Допълнително, уредът разполага с въртящо се моторно тяло, което позволява нарязване на резби под всякакъв ъгъл от 0° до 90°. В сравнение с ръчното нарязване, машината предлага по-висока точност и надеждно нарязване при спазване на прав ъгъл (90°). Затягащите цанги за метчиците са оборудвани с регулируеми защитни съединители срещу претоварване. Съединителите в цангите са фабрично настроени на стандартни стойности на въртящия момент за конкретните размери метчици, но настройките могат да бъдат коригирани с помощта на специален ключ, включен в комплекта. Включено е също въртящо се рамо с голям радиус, което улеснява позиционирането на метчика върху детайла за прецизно и ефективно нарязване на резби. Машината е подходяща за рязане на резби в различни материали като стомана, неръждаема стомана, алуминий и цветни метали. Електрическата метчикова машина е надежден и ефективен инструмент, който ускорява процеса по нарязване на резби и подобрява прецизността и качеството на изработените резби. Благодарение на своята универсалност и лесна употреба, тя намира приложение в различни отрасли – от промишленото производство до занаятчийските работилници. В комплекта са включени цанги за метчици: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Машината се продава без работна маса, менгеме и метчици. Технически параметри: Мощност: 0,6 kW Захранване: 230V Тегло: 30 kg Макс. обхват на рамото: 1080 mm Макс. скорост на въртене: 375 об./мин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Макс. работна температура: 90° C. Макс. работно налягане: 2 kg/cm². Мощност: 3 000 000 kcal Гориво: дървесни отпадъци Котелът MTN е генератор за топла вода, използващ дървесни стърготини като гориво с горелка тип „AUTOFOCO” за автоматично зареждане. Котелът е хоризонтален тип, с тръбни плочи и обшивка, изработени от дебела ламарина от въглеродна стомана. Ядрото е покрито с огнеупорен цимент с високо съдържание на алуминий. В задната част има решетка от чугун за изгаряне на твърди дървени парчета, изчислена за производителност до 60% от номиналната мощност на котела. Тръбните пакети са изработени от въглеродна стомана. Основата, вграждаща огнището, е с големи размери, позволявайки монтаж на горелката с щепсел. Котелът се доставя с колектор за разпределение на въздуха. Тялото на котела е изолирано с минерална вата и облечено с чугун. Аксесоари: - 1 бр. регулируем термостат - 1 бр. предпазен термостат - 1 бр. предпазен термостат с ръчно задействане - 1 бр. термометър - 1 бр. хидрометър - 1 бр. устройство за контрол на горенето - 1 бр. термостатичен вентил, монтиран на димоотводната тръба Решетката с ръчно подаване е фиксирана решетка, изработена от специални сферографитни чугунени пръти, закрепени в огнеупорен материал, лесно сменяеми. 1 комплект електрически компоненти, моторни защити, контактори 1 комплект съединителни аксесоари 1 главен предпазител 1 захранване за спомагателни вериги 1 електрическа схема 1 манометър 2 температурни сонди Hsdpfotywzqjx Abfenu 1 система за засмукване на прах, състояща се от вентилатор с ремъчно задвижване, с циклона сепаратор, свързващи тръби между котел-циклон, циклон-вентилатор, вентилатор-вентилатор, вентилатор-комин, изпълнени от боядисана въглеродна стомана. 1 комин

Състояние: нов, DSB 200 D е високопроизводителна машина за заточване на инструменти от категорията шлифовъчни машини, снабдена с различни функции за припасване, заточване и премахване на ръбове на метални детайли и инструменти. Този индустриален модел предлага максимален диаметър на шлифовъчния диск от 300 mm и е оборудван с двигател с мощност 0,9 kW, който достига обороти до 2.950 об./мин. Здравата конструкция от чугунено тяло и безподдръжковият двигател гарантират дълъг експлоатационен живот, а балансираният ротор и висококачествените лагери осигуряват плавна работа и отлични шлифовъчни резултати. Що се отнася до безопасността, машината разполага с авариен стоп бутон и защитни екрани. Стандартното оборудване включва подрамка, защитен екран и два универсални корундови шлифовъчни диска. Доверете се на качеството на KNUTH и поръчайте сега вашата машина за заточване на инструменти DSB 200 D. Hnsdpfowub Hnox Abfeu

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2018, часове на работа: 674 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 2 300 м²/ч, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Миячната измиваща машина Hako Scrubmaster B45 CL е високоефективно устройство, подходящо и за най-тежките почистващи дейности в мащабни обекти. По време на пълната инспекция и реновиране, нашият сервизен екип щателно провери машината за всяка функция. Всички механични части със следи от износване и амортизация бяха заменени с нови. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен срок, без необходимост от допълнителни последващи инвестиции. Машината е в отлично състояние и веднага готова за работа. Устройството разполага с 12-месечна гаранция (без консумативи). Предлагаме възможност да представим машината на живо онлайн чрез интернет връзка. Можете да видите машината в реално време по време на работа, с всички функции и оборудване. С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси. Предимства на продукта и оборудване: - НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.) - Година на производство: 2018, само 674 работни часа - Почистваща глава 510 мм (TB510) с нова средно твърда диск-четка, подходяща за всички повърхности - НОВИ вакуумни гумички от полиуретан, устойчиви на контакт с масла, смазки и нефтопродукти - Вградено зарядно устройство и задвижване на колелата за улеснена ежедневна работа - Нова защитна гумена лента около четковата глава, предпазваща от пръски извън тялото на машината - НОВ изпускателен маркуч и НОВ смукателен маркуч - НОВ вакуум-турбина за висока смукателна мощност - За всяка машина, която предлагаме, предоставяме индивидуални снимки – купувате точно тази машина, която виждате Технически данни: - Захранващо напрежение (V): 24 - Ширина на работа с четки (mm): 510 - Ширина на работа с всмукателната греда (mm): 860 - Теоретична производителност (m²): 2300 - Работна скорост (km/h): 4,5 - Обем на резервоарите (l): 42/42 - Тегло (kg): ~230 - Мощност (kW): 1,31 Вградено оборудване: - НОВИ ГЕЛОВИ БАТЕРИИ 12V 105Ah SIAP (2 бр.) - НОВА диск-четка 510mm PPL 0,5 - НОВА вакуум-турбина 24V 400W - НОВа защитна гумена лента - НОВ изпускателен маркуч - НОВ смукателен маркуч - Вградено зарядно устройство - Всмукателна греда с нови маслостойки гумени елементи Hedpfxoxazdhs Abfenu - + Много други дребни компоненти.

Състояние: употребяван, Ново: Да Предназначение: Минна промишленост Мощност: 110 kW (150 к.с.) Собствено тегло: 35 000 кг Размери (Д x Ш x В): 700 x 240 x 240 см Машина за измиване на чакъл (със автоматично смазване SKF) Модел: LW25 Размери на машината: 2000 x 7000 x 2 (двуредова) Задвижваща система: 2 x 55 kW Макс. входяща зърнометрия: 0 - 50 мм Основно тяло: 8 мм листова стомана ST37 A1 с усукана конструкция. Горният капак, към който е свързана предната редукционна група, е от 12 мм листова стомана. Спираловидна лъжица с двуредова стойка ST 37, изработена от 8 мм ламарина, като защитните рамена са покрити чрез отливане, а спиралите са със специално втвърдяване. Вал: От легирана стомана Cr-Ni-Mo. Корпус: Отливки от използвана стомана GS52. Hjdpsw Hzd Defx Abfsnu Лагери: Високоефективни сферични ролкови лагери от марка SKF или FAG.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребяван пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бутилки/час Тази машина осигурява висока ефективност и прецизност при бутилиращи линии за алкохолни напитки. В резултат този триблок комбинира функциите изплакване, пълнене и затваряне, което гарантира безпроблемна интеграция в производствените линии. Произведен през 2001 г., отговаря на строги технически стандарти и предоставя надеждно представяне при операции с голям капацитет. Техническа структура на пълнещия моноблок MBF Synchrofill Моноблокът използва PLC S7, който оптимизира контрола върху производствените параметри. Машината разполага с: • 36 глави за изплакване, които ефективно почистват бутилките преди пълнене; • 36 глави за пълнене, които използват гравитационна и слабо вакуумна система за пълнене, подходяща за спиртни напитки като водка; • 5 глави за затваряне, които осигуряват прецизно и сигурно затваряне на всяка бутилка. Учейки, машината работи по посока на часовниковата стрелка и обработва бутилки от 70 cl и 100 cl. Достига производствени скорости до 12 000 бут./час за 70 cl бутилки и 10 000 бут./час за 1 литър бутилки. Приложения и съвместимост Този употребяван пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час е работил ефективно при бутилиране на водка. Адаптивният дизайн позволява обработка и на други алкохолни напитки с подобни характеристики, което дава възможност на компаниите да поддържат високи стандарти при производството на различни видове спиртни изделия. Електрически и механични спецификации Пълнещият моноблок MBF Synchrofill работи със следните параметри: Hnedpfsvtbc Ijx Abfeu • Напрежение: 415 V • Мощност: 14 kW • Честота: 50 Hz • Тегло: 7500 kg Тези характеристики гарантират постоянна производителност и надеждна работа дори при продължителни производствени цикли. Оборудване и безопасност Производителят предоставя технически ръководства за монтаж, настройка и поддръжка. Машината разполага с усъвършенствани системи за безопасност с цел защита на операторите по време на работа. Освен това, резервни части са лесно достъпни, което позволява ефективно управление на поддръжката. Ползи за бутилиращи линии Моноблокът MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час оптимизира пространството, като комбинира няколко функции в едно тяло. Дизайнът намалява времето за преход между изплакване, пълнене и затваряне. Мощният капацитет позволява лесна обработка на големи производствени обеми без компромис с качеството. В обобщение — дизайнът съчетава висока производителност с оперативна ефективност. Заключение за пълнещия моноблок MBF Synchrofill Тази машина представлява надеждно и ефективно решение за бутилиращи линии с фокус върху спиртните напитки. Особено подходяща за компании, които се нуждаят от прецизност, адаптивност и висока производителност, употребяваният пълнещ моноблок MBF Synchrofill за спиртни напитки до 12 000 бут./час увеличава производителността и осигурява дългосрочна надеждност на експлоатация.

Състояние: нов, Ширина на обработка: 2035 мм Огъваема способност (St42): 6,5 мм Диапазон на огъващ ъгъл: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 35 мм Мощност на хидравличния мотор: 7,4 kW Тегло, прибл.: 3710 кг Размери ДxШxВ, прибл.: 3300 x 1550 x 1900 мм Изключително здравото и устойчиво на изкривяване тяло на машината е проектирано за много високи натоварвания. Това гарантира високо и постоянно качество на Вашите огънати изделия. Интегрираното устройство за бърза смяна на инструменти осигурява лесна и бърза замяна на инструментите. Така шевната огъваща машина AKB може лесно да бъде адаптирана към бъдещите Ви изисквания. Описание на модела: - Управление за позициониране на огъване „MIKRA-Bending Control“ тип „M15S“ (налични са и други контролни варианти опционално) - Масивна и устойчива стоманена заварена конструкция - Регулируем огъващ ъгъл от 0 до 135° - Горното и огъващото рамо са с хидравлично задвижване - Натискът на горното рамо се настройва централно и от двете страни отпред - Бомбировка на горното, долното и огъващото рамо се настройва ръчно - Сегментирано горно рамо / наклон на горното рамо 45° Доставя се в комплект с: Hnjdpfxeqa Aa Ie Abfeu - Ръчен заден ограничител 600 мм - Инструментален комплект Сегментиран горен инструмент Долна шина Огъваща шина 25,0 мм - Ръчно регулиране на процепа - Троен крачен превключвател - Регулиращ клапан за настройка на хидравличното налягане отпред - Крачен педал с три функции, дръжка и авариен бутон - Светлинна бариера - Масло - Документация - CE сертификат

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Hsdpow Ivqmefx Abfonu

Състояние: нов, DSB 250 D е високоефективна шлифовъчна машина от категорията инструментални шлайфмашини, идеална за заточване, шлифоване, изостряне и премахване на ръбове на метални детайли и инструменти. Тази здрава машина разполага със стабилно чугунено тяло и мотор без нужда от поддръжка, който осигурява задвижваща мощност от 0,9 kW и достига максимални обороти от 2.950 об./мин. Балансираният ротор и висококачествените лагери гарантират тиха работа и отлични резултати при шлайфане. Безопасността е на първо място, поради което DSB 250 D е оборудвана с аварийно-спирачен бутон и защитни прозрачни екрани. Комплектът включва стойка за поставяне и два универсални корундови шлифовъчни диска. Висококачествените компоненти осигуряват издържливост и надеждност дори при интензивна употреба в индустриални условия. DSB 250 D е правилният избор за прецизни и надеждни резултати при обработка на инструменти. Поръчайте онлайн сега! Hjdewub Hhspfx Abfonu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Автоматична машина за запечатване на пълнени капсули, предназначена за поставяне на запечатваща лента около твърдото капсулно тяло. Подходяща за производство на течни или чувствителни към влага продукти (например пробиотици, масла, CBD, колаген, витамини). Конструкция за лесен достъп и бърза смяна на формата. Осигурява защита срещу подправяне, подобрява структурната цялост на капсулите и позволява използването на течни, полутвърди или чувствителни към влага субстанции. Отговаря на изискванията на FDA/GMP, възможен е IQ/OQ. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: до 100 000 капсули/ч Hnsdpfx Ajxdz Hwsbfsu МАТЕРИАЛ НА КАПСУЛИТЕ: твърд желатин, HPMC РАЗМЕРИ НА КАПСУЛИТЕ: от 4 до 00 (по избор и 000)

Състояние: нов, Тегло празно: 75 000 кг Размери (Д x Ш x В): 825 x 825 x 2084 см Обем на товарното помещение: 740 000 л СИЛОС КАПАЦИТЕТ: 1 000 ТОНА ВИСОЧИНА НА СИЛОСА: 20 840 мм ДИАМЕТЪР НА СИЛОСА: Ø 8 250 мм БРОЙ ПОДДЪРЖАЩИ КРАКА: 8 ДИАМЕТЪР НА ИЗХОДА: Ø 300 мм БРОЙ КОМПОНЕНТИ: 191 ТЕГЛО НА СИЛОСА: 72 000 кг (със стойки: 75 000 кг) МАТЕРИАЛ НА КРАКАТА: Ø273 x 10 мм стоманена тръба ОПОРА НА КРАК: 100 мм C-профил Hnedpfx Aow Hzcyebfeu СИЛОС КРАК - ПЛАСТИНИ: 25-30 мм МАТЕРИАЛ НА КОНИЧНАТА ЧАСТ: C-канал 160 мм КОНУСНА ЧАСТ: S235JR, 10 мм ламарина ТЯЛО НА СИЛОСА: S235JR, 8 - 6 - 5 мм ламарина ГОРЕН КАПАК НА СИЛОСА: S235JR, 5 мм ламарина ПЪЛНЕЩА ТРЪБА: 4'' стоманена тръба за краката Вътрешна инспекция е налична Наличен е външен човекопроходим отвор ПОКРИВЪТ НА СИЛОСА Е С РЪКАВИЦИ ПЛАТФОРМА ЗА ОБСЛУЖВАНЕ СТРУКТУРЕН АНАЛИЗ СЕ ИЗВЪРШВА ЗА СИЛОСИТЕ И ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ СПОРЕД ПРОЕКТНИТЕ ЗАДАНИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана HDPE 4+4 екструзионна машина за издуване TECHNE SYSTEM до 2700 бутилки/час Hsdpsvgvkajfx Abfonu Тази екструзионна машина за издуване на HDPE предлага високоспециализиранa система за изработване на съдове от високоплътностен полиетилен (HDPE). Машината обработва бутилки с вместимост до 2 литра и достига производителност до 2700 бутилки на час (bph). Освен това, системата използва конфигурация 4+4, т.е. четири горни и четири долни гнезда, което оптимизира производството с симетричен и високоефективен дизайн. Достъпна е за монтаж от средата на октомври. Основни технически характеристики на HDPE екструзионната машина за издуване TECHNE SYSTEM За да гарантира висока прецизност при формоване на бутилките, системата предлага разстояние между гнездата от 150 мм. Освен това е оборудвана с двойна платформа (carriage), която позволява оптимален контрол на производствения цикъл и минимизира престоя. Тази машина за издуване обработва съдове до 2 литра, осигурявайки значителна гъвкавост за производство на различни опаковки. Конфигурация на формите и гъвкавост Машината не включва формованите инструменти в стандартната доставка, но поддържа широка гама от размери на формите, до максимален обем 2 литра. Освен това цялата система се адаптира лесно според специфичните производствени нужди. По заявка може да добавим аксесоари или да извършим необходимите модификации, които се оферират отделно. Нашите техници, отговарящи за демонтажа, могат да извършат и монтирането на оборудването, осигурявайки непрекъснатост и надеждност на работата. Ръководства и техническа документация Машината се предоставя с пълни технически ръководства и подробни схеми, които ще ви помогнат при инсталация, поддръжка и ежедневна експлоатация. Документацията съдържа детайлни спецификации относно толеранси на контейнерите и работни схеми на системните компоненти. Дизайнът оптимизира ключови параметри като разстояние между бутилките и дистанция между екструдерите и тялото на съда. Производителност и работни параметри Тази употребявана машина за издуване поддържа капацитет на производство в диапазона от 2400 до 2700 бутилки на час според работния режим и вида на бутилките, което осигурява стабилно производство. От гледна точка на прецизност, движението на формовата платформа е с ход 660 мм, което позволява фино калибрирани движения и гарантира равномерност на продукцията. Машината може да произвежда бутилки с ширина до 290 мм и височина до 690 мм. Заключение за HDPE екструзионната машина за издуване TECHNE SYSTEM Употребяваната екструзионна машина за издуване на HDPE TECHNE SYSTEM 4+4 до 2700 bph, налична от средата на октомври, е универсално и високоефективно решение за фирми с високи производствени изисквания. Системата може да се персонализира с допълнителни аксесоари по заявка. Гъвкавата конфигурация на формите позволява адаптиране към различни производствени потребности. Машината гарантира работна ефективност благодарение на своята надеждност, а наличието на техническа поддръжка при монтаж и демонтаж допълнително повишава нейното представяне.

Състояние: нов, Работна ширина: 2540 мм Капацитет на огъване (St42): 3,5 мм Регулиране на ъгъл на огъване: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 25 мм Задвижваща мощност на хидравличния мотор: 3,7 kW Тегло, приблизително: 3900 kg Размери ДxШxВ, приблизително: 3850 x 1700 x 1860 мм Изключително устойчива и здрава конструкция на машинното тяло, предназначена за много високи натоварвания. По този начин машината гарантира високо и постоянно качество на вашите огъващи изделия. Вградената система за монтаж на инструменти позволява лесна смяна на инструментите. Това прави шлепващата огъваща машина AKB лесно адаптираща се към бъдещите ви изисквания. Описание на модела: - MIKRA-Bending Control позициониращо управление тип "M15S" (алтернативни варианти на управление - опционално) - Масивна и устойчива на усукване заварена стоманена конструкция - Регулиране на огъващата греда от 0 до 135° - Горна и огъваща греда с хидравлично задвижване - Натискът на горната греда се регулира централно от предната страна - Бомбировка на горна, долна и огъваща греда - ръчно регулируема - Сегментирана горна греда / наклон на горната греда 45° Обхват на доставката: - Ръчен заден ограничител 600 мм - Комплект инструменти Сегментиран горен инструмент Долна шина Hjdpfjqa Ad Ijx Abfsnu Огъваща шина 25,0 мм - Ръчно регулиране на процепа - 3-позиционен крачен педал - Регулиращ вентил за настройка на хидравличното налягане от предната страна - Крачен педал с три функции, ръкохватка и авариен бутон за спиране - Светлинна бариера - Масло - Документация - CE