Употребявани Alto Encore (452)

Състояние: нов, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип гориво: газ, цвят: синьо, Година на производство: 2021, Година на производство: 2021 Собствено тегло: 215 000 кг Марка двигател: Perkins Капацитет на товарното отделение: 4 000 л Стабилна асфалтова база 240 тона/час 1.1 ОХЛАДЕНО АГРЕГАТНО ПОДАВАЩО ШАСИ 5 бр. 1.2 Зареждащи бункери и дозиращи лентови транспортьори 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на транспортна лента 1 бр. 1.4 СТАЦИОНАРНО ШАСИ 1 бр. 1.5 ВЪРТЯЩА СУШИЛНА ГРУПА 1 бр. 1.6 Сушилен барабан 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегата 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегата 1 бр. 1.9 Горелъчна група (BALTUR) 1 комплект 1.10 Горивна помпа за горелка 1 бр. Ijdpfex D Dfcjx Aa Tjal 1.11 Вентилатор за горелка 1 бр. 1.12 Входяща точка за асансьор 1 бр. 2.1 ГРУПА ШАСИ МИКСЕР 1 бр. 2.2 Асфалтов миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Обща тегловна бункер 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнители и тегловен бункер 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнител 1 бр. 2.6 Бункер за битумна теглилка 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Силоз за горещи агрегати (50 т) с малки размери 1 бр. 2.9 Силоз за пълнител 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3 КОМПЛЕКТ ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Jet-Pulse филтърен корпус 1 комплект 3.2 Филтърни торби и патрони Nomex 1 комплект 3.3 Събирач на прах V със спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Силоз за пълнител (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнител 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтър абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отпадни газове 1 комплект 3.8 Група обшивки 1 комплект 4 БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР 4.1 Резервоар за битум с капацитет 40 тона с маслена изолация за подгряване, 4 бр. 4.2 3-пътен пневматичен вентилен комплект 2 бр. 4.3 Помпа за битум 1 бр. 4.5 Входна линия за битумен везна за смесване 1 бр. 4.6 Трансферна помпа за битум 1 бр. 4.7 Двустенни битумни тръбни инсталации 1 бр. 4.8 Резервоари за битум за маслено отопление с капацитет 30 тона 3 бр. 4.9 3-пътен пневматичен вентилен комплект 2 бр. 5 ШАСИ ГРУПА ЗА ГОРИВО И ТЕРМИЧЕН ГЕНЕРАТОР 5.1 Термо-генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h 1 бр. 5.2 Котел за загряване на масло 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за маслото 1 бр. 5.4 Помпа за презареждане на гориво 1 бр. 5.5 Горивна помпа 1 бр. 5.6 Автоматизация – контролен пулт – софтуер – компресор 1 бр.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2025, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Ijdpfjxp Sdqox Aa Tjal Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, На склад Ijdpfxod Swnvo Aa Tsal Доставка по целия свят Дизелов двигател. Капацитет на барабана (0,8 м3). Горивен резервоар с вместимост 50 l (оборудван с индикатор за нивото на горивото). Контролен панел с индикатори. Смесване на асфалт в резервоара. Зареждане и разтоварване отпред. Допълнителни опции: Кофа + ремарке Ремарке Без ремарке, без кофа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 5 281 h, * Тип: Demag DF 65P Ijdpfx Ajwc Igwsa Teal * Год на производство: 2008 * Мощност: 52 kW -----Вътрешен номер на превозното средство: 10326----Възможни са грешки и междинна продажба. Поддръжка чрез WhatsApp е налична! Ако имате въпроси относно превозното средство или искате повече информация, не се колебайте да ни пишете удобно по WhatsApp Whatsapp – Немски, Английски -- Whatsapp – Немски, Английски, Арабски

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Инсталация за асфалтово производство TOP TOWER 3000 включва: Сушилен барабан Ermont + горелка CBS + филтър и бункер под филтъра + смесител. Година: 2011. Капацитет: 200 тона/час. Липсва операторска кабина. Iasdpfx Ajxpm Ttja Tsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, часове на работа: 2 789 h, 1987 | Fortress Allat 450P | Употребяван асфалтополагател | 2789 работни часа 📍 Местоположение: Франция, Saint-Crépin-et-Carlucet 🚛 Доставка до вашата дестинация – използвайте нашия калкулатор за транспорт, за да изчислите разходите за превоз! 💰 Купете сега за 6800 EUR или направете оферта. Плащане при доставка е възможно срещу минимална такса (след одобрение)* 👷‍♂️ Инспектирана от независим експерт 55 контролни точки: 47 одобрени ✅ 5 с несъвършенства ℹ️ 3 проблема ⚠️ 📌 Коментар на инспектора: Общото състояние на машината съответства на възрастта ѝ; наличие на корозия. Плочите на веригите са износени. Газовата отоплителна система не е тествана, някои маркучи са предназначени за горещ асфалтов микс, но машината работи добре на студено. Износване на различни материали и наличие на луфтове. Броячът за работни часове не функционира. Липсва табелка на производителя. Iajdpfxsx R E H De Aa Tel 📄 Искате да видите пълния инспекционен доклад, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референцията „39852 Equippo“ често се използва за справки с повече подробности онлайн. 💡 Защо тази машина и нашата услуга са различни: ✔ Професионална проверка ✔ Доставка до строителния обект ✔ Гарантирано връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави опции за плащане 🔄 Обмисляте други машини? Предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на техника – лесно достъпни на нашата платформа.

Състояние: нов, цвят: синьо, Година на производство: 2022, Собствено тегло: 300 000 кг Капацитет на товарното пространство: 3 000 000 л Гаранция: 24 месеца 1.1 Шаси за захранване с инертни материали COLED 5 бр. 1.2 Бункери за подаване и дозиращи транспортни ленти 1 + 1 бр. 1.3 Колектор и сушилня, монтирани на конвейер 1 1.4 Стационарно шаси 1 бр. 1.5 Група въртящ се сушилня 1 комплект 1.6 Корпус на сушилнята 1 бр. 1.7 Глава за вход на агрегат 1 бр. 1.8 Глава за изход на агрегат 1 бр. 1.9 Група горелки (BALTUR) 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката 1 бр. 1.12 Вход за асансьор 1 бр. 2.1 Група на шаси за миксер 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати 1 бр. 2.3 Бункер с обща везна 1 бр. 2.4 Асансьор за пълнеж и бункер с везна 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 бр. 2.6 Бункер за битумен кантар 1 бр. 2.7 Помпа за смесен битум 1 бр. 2.8 Сило за горещ агрегат (50 т), по-малък размер 1 бр. 2.9 Сило за пълнежен материал 25 м³ 1 бр. 2.10 Вибрационно сито 1 бр. 3. Система за филтриране на прах 3.1 Тяло на джет-пулс филтър 1 комплект 3.2 Филтърни торби Nomex и патрони 1 комплект 3.3 Прахосъбирач V спирала и бункер 1 + 1 комплект 3.4 Сило за пълнеж (25 тона) 1 комплект 3.5 Шнеков транспортьор за пълнеж 1 комплект 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция 1 комплект 3.7 Канал за отработени газове 1 комплект 3.8 Група корпуси 1 комплект 4. Резервоар за битум 4.1 Изолиран битумен резервоар с отопление на кипящо масло, капацитет 40 тона – 4 комплекта 4.2 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта 4.3 Помпа за транспортиране на битум 1 комплект 4.5 Транспортна линия към смесващата битумена везна 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум 1 комплект 4.7 Двойно стенни битумопроводи – 1 комплект 4.8 Битумен резервоар с капацитет 30 тона за отопление с кипящо масло – 3 комплекта 4.9 Група 3-пътни пневматични обвити вентили – 2 комплекта Iasdpfx Asx D Ddxja Tel 5. Шаси група за горивни и термални генератори 5.1 Термално-елов генератор с капацитет 1 500 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за отоплително масло – 1 комплект 5.3 Циркулационна помпа за кипящо масло – 1 комплект 5.4 Помпа за допълване на гориво – 1 комплект 5.5 Горивна помпа – 1 комплект 5.6 Автоматизация – контролен кабинет – софтуер – компресор – 1 комплект

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2025, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. Isdpfexpyhdjx Aa Tsal • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: употребяван, пробег: 606 000 км, мощност: 353 kW (479,95 к.с.), първа регистрация: 02/2009, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x4, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: друго, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, окачване: стомана, Година на производство: 2009, Оборудване: ABS, електрическо регулиране на прозорците, ретардер, сервоусилвател на управлението, = Допълнителни опции и оборудване = - Ограничител на скоростта - SAF-ос - Блокиращ диференциал - Имобилайзер = Бележки = MAN TGS 26.480, 2009 г., 605000 км, 6x4, Iedpfx Aaew Ahpfj Teal Ресорно окачване, Ръчна скоростна кутия, Ретардер, R. Kolberg Bitumenbau, Дизелов двигател HATZ, R. Kolberg ремарке, 1997 г., SAF-оси, Ресорно окачване, Дизелов двигател HATZ = Допълнителна информация = Окачване: Ресорно окачване Преден мост: Управляем Заден мост 1: Сдвоени гуми Заден мост 2: Сдвоени гуми Марка на надстройката: R. Kolberg GmbH = Информация за фирмата = Банкови данни: Сметка в Rabobank: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 BIC: RABONL2U - Винаги проверявайте нашите банкови данни преди транзакция! - Резервация на превозни средства е възможна само с капаро. - Пишовни и печатни грешки са възможни за всички предлагани превозни средства.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: WMA30EZZ5MM87xxxx, пробег: 156 000 км, Година на производство: 2021, Свържете се с ATS Norway за повече информация. Моля, посочете референтния номер при запитване: 21127 Спецификации: Километри: 156 000 (повишаващи се) Скоростна кутия: автоматична Окачване: листово отпред, въздушно отзад 6x2 Гуми (виж снимките) Ретардер Евро 6, 581 к.с. Теглич за ремарке VBG Nor Slep самосвална каросерия Кутия за инструменти Nor Slep асфалтова каросерия Въздушна тръба Допълнително осветление Надстройка (виж снимките) Легло Радио/CD Климатик/AC Видео Доставка по договаряне Описание: MAN TGX асфалтов камион с самосвална каросерия и хидравлично вдигаща се платформа. Превозното средство е с одобрение за ЕС и е изминало 156 000 км. Доставка по договаряне. Iedow Radiepfx Aa Tsal Километри: 156 000 КС: 580 Tuf: Да Одобрен за ЕС до: 21.09.2026 Собствено тегло: 13 950 кг Товароносимост: 19 975 кг Модел: 2021 MAN TGX 33.580 6x2 асфалтов камион с самосвална и асфалтова каросерия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, За запитвания относно прикачното оборудване можете да се свържете с г-н Херден (по телефон). KEMROC EXR 60 HD повърхностна фреза / асфалтова фреза / фреза / включително MS10 адаптерна плоча / година на производство: 2020 / налична на склад и достъпна веднага Цена: 25.890,00 € без ДДС / 30.809,10 € с ДДС Ширина на фрезоване: 600 мм Регулируема дълбочина на фрезоване: 0 – 190 мм Препоръчителни обороти: 70 – 95 об./мин. Препоръчителен дебит на маслото при 100 bar: 150 – 200 л/мин Минимален дебит на маслото: 150 л/мин Максимален дебит на маслото: 210 л/мин Максимално хидравлично работно налягане: 380 bar Въртящ момент при 350 bar: 9.300 Nm Режеща сила при 350 bar: 28 kN Работно тегло: 1.400 кг Брой длета: 69 бр. Препоръчително тегло на багера: 15 – 23 тона Номинална мощност: 80 kW Оборудване: - включена MS10 адаптерна плоча - включени резервни длета - включени хидравлични маркучи (виж снимките) - включено транспортно шаси Разполагаме на склад с много адаптерни плочи (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 и др.), налични веднага. В нашия склад имаме голям избор от разнообразни прикачни устройства, които са налични веднага! Г-н Херден (тел.) ще Ви обслужи с удоволствие. При желание ще Ви предложим и изгодни условия за финансиране. Iaodjxpaq Sepfx Aa Tel Ние сме официален търговски и сервизен партньор на Westtech. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на Gierking GMT. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на OilQuick. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на Weber MT. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на Holp. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на DMS. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на Seppi M. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на Magni телескопични товарачи. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на JCB строителна техника. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на Mercedes-Benz. Ние сме официален търговски и сервизен партньор на Iveco. Освен това с 800 употребявани превозни средства сме един от най-големите търговци на товарни и специализирани превозни средства в Германия. Възможни са грешки и промени в наличността! Вътрешен номер: 100439

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 695 728 км, мощност: 221 kW (300,48 к.с.), първа регистрация: 04/2004, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x2, гориво: дизел, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 3, окачване: стомана-въздух, обща дължина: 9 400 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 090 мм, Година на производство: 2004, = Допълнителни опции и оборудване = - Силов вал (PTO) = Допълнителна информация = Обща информация Подходящ материал: Битум Техническа информация Брой цилиндри: 6 Конфигурация на осите Предна ос: Управляема; Окачване: Листови ресори Задна ос 1: Двойни гуми; Окачване: Въздушно Задна ос 2: Повдигаща се ос; Управляема; Окачване: Въздушно Iasdpfx Aajw Ncfaj Tjl Тегла Собствено тегло: 19.230 кг Товароносимост: 6.770 кг Максимално допустимо тегло: 26.000 кг Функционалност Марка на надстройката: BURTEC Брой камери: 1 Помпа: Да Водна инсталация: Да Маркучи: Да Състояние Техническо състояние: Много добро Визуално състояние: Много добро Допълнителна информация Моля, обърнете се към Thierry Leemans за допълнителна информация.

Състояние: нов, Собствено тегло: 120 000 кг Капацитет на товарното пространство: 160 000 л СТАНДАРТНИ УСЛОВИЯ Устройството е проектирано за производство на 160 т/ч пътна смес с краен продукт при начална влажност 4% и 160°C при следните стандартни условия: • Температура на агрегата на входа на сушилнята 10°C. • Височина на морското равнище • Средна плътност на суровите агрегати: 1,650 кг/м3 • Тежко гориво №6 - калорична стойност ≥ 9 200 kcal/kg • Тежко гориво №4 - калорична стойност ≥ 9 700 kcal/kg • Калорична стойност за дизелово гориво ≥ 10 200 kcal/kg • Калорична стойност на природния газ ≥ 7 600 kcal/kg • Температурата на горещия агрегат се повишава с 160 K Iasdsx D Dbqopfx Aa Tel • Остатъчно съдържание на влага в сместа: 0.3% • Макс. размер на агрегата: 40 мм • Пресяване през 3 мм сито: 35% • Материалът да не е порест и хигроскопичен, с нормална форма • Толеранс на производството спрямо околната среда и параметрите: ±4% БУНКЕРИ ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ: • Трябва да има 4 бункера за студен агрегат, изработени от ламарина St 37 - дебелина 5 мм, с обем около 20 м3 всеки, изработени отделно. • На бункерите трябва да има горни надставки от 6 мм ламарина, високи 800 мм, за предотвратяване на преливане на материала. • Дозиране на материала във всеки бункер да се осъществява чрез подвижна група. • Дебитът на потока от всеки бункер да може да се управлява по желание с честотно регулиране (регулиране на скоростта), както и чрез настройка на компютърен екран. • Дебитът на материалния поток да може да се настройва от ръчно управляема врата за всеки бункер поотделно. • При липса на агрегат, изтичащ от бункера, трябва да се активира предупредителна система и на компютърния екран да се появи сигнал за аларма. • Вибрационен мотор, управляван от компютърния екран, трябва да бъде разположен така, че да улеснява потока на материала и да предотвратява блокирания в бункерите с фини материали. • Под всеки бункер трябва да е монтирана транспортна лента, гарантираща плавен поток на материала. • Всеки бункер трябва да е с модулни решетки от ламарина с размери 10x50 мм и дебелина 10 мм. • Ширината за зареждане на силоза трябва да е 3000x2400 мм. • Да има аварийна въжена спирачна система. • Възможни неизправности на лентите трябва да се визуализират на компютърния екран. 2. СУБ-БУНКЕР – КОЛЕКТОРНА ЛЕНТА ЗА СТУДЕН АГРЕГАТ • Хоризонталната лента трябва да транспортира материала, взет поотделно от всеки бункер, по контролиран начин към наклонената сушилна лента и да е в състояние да обслужи инсталация с капацитет 160 т/ч. • Каишките трябва да са гумени, дебелина 10 мм, ширина 800 мм, с 4-слоен текстилен плат, EP 125 качество. • Стартиране/спиране на лентата да се осъществява от компютърен екран. За изпразване на материалите по време на спиране на сезона, лентата може да работи на обратно, без останалите роботи да са включени. • Хоризонталната конструкция на лентата трябва да е от стоманени материали, позволяващи безпроблемна работа, с опъваща система за лентата. • Лентата трябва да е снабдена с разединяваща система от всяка страна. • Зацепващият барабан трябва да е с гумено покритие и наклон 1 градус. • За аварийни ситуации...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2025, Оборудване: кабина, Като Constmach, ние произвеждаме стационарни асфалтови инсталации, проектирани за максимална ефективност, издръжливост и качество при вашите строителни и инфраструктурни проекти. Благодарение на съвременните ни производствени технологии, нашите инсталации с капацитет от 60 до 200 тона на час ви позволяват да произвеждате висококачествени асфалтови смеси. Всеки компонент — сушилен барабан, миксер, горелка и филтърни системи — е проектиран за дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Това гарантира минимална консумация на енергия, максимална хомогенност на сместа и ниски разходи за поддръжка по време на производствените процеси. Основни характеристики: Висок капацитет: Различни модели с производствен диапазон от 60–200 тона/час предоставят подходящо решение за всеки проект. Флексибилен дизайн: Персонализируема конструкция според изискванията на вашия проект. Бърз монтаж: Пускане в експлоатация за кратко време благодарение на модулната система. Съвременни контролни системи: Автоматизация, базирана на PLC, минимизира операторските грешки и оптимизира производствения процес. Добавете сила към вашите проекти със стационарните асфалтови инсталации Constmach. Направете разлика в асфалтовото производство с нашите съоръжения, които предлагат дълготрайни, ефективни и щадящи околната среда производствени предимства. Изберете сигурността на Constmach за качествени инфраструктурни решения! Защо стационарна асфалтова инсталация Constmach? Високо качество: Нашите стационарни асфалтови инсталации осигуряват надеждна работа години наред благодарение на здравата стоманена конструкция и издръжливите компоненти. Висока ефективност: Производственият процес е по-бърз и по-устойчив благодарение на напълно автоматичните контролни системи и прецизната дозираща технология. Екологичност: Филтърни системи с ниски емисии ви позволяват да работите без да вредите на околната среда. Лесна поддръжка: Модулният дизайн гарантира бързи и лесни сервизни операции. Клиентска поддръжка: Ние сме до вас през целия процес — от предпроектно инженерно консултиране до следпродажбена техническа поддръжка. Какво предлага Constmach? Iaodjxpyf Nspfx Aa Tol Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини за скали, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалисти в индустрията поради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна производителност.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Компоненти на асфалтова инсталация Силоз за смес TELTOMAT с кофичков асансьор Ситов и сушилен барабан Двуосен принудителен миксер 30 000 л резервоар за нагрято гориво AMECO филтърна система Битумни резервоари Силози с шнекови транспортьори Isdpfxstph A Ne Aa Toal

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 064 h, Използваем материал: Асфалт Сериен номер: 10188210xxxx Свържете се с ATS Norway за повече информация. Моля, посочете референтния номер при запитване: 20327 Спецификации: - Модел 2013 - 3064 работни часа - Двигател Deutz - Хидравлично повдигане и спускане Iajdpfewi Rc Ujx Aa Tol - Ширина на фрезоване: 60 см - Функция за повдигане и спускане на покрива - Налична за незабавна доставка Описание: Предлагаме за продажба фреза за асфалт Bomag BM600/15 от 2013 година. Всичко функционира, както трябва, според собственика. Всички сервизни дейности са извършени в наш собствен сервиз. Ширина на фрезоване: 60 см. Възможни са грешки и пропуски. Налична за незабавна доставка. Работни часове: 3064 Собствено тегло: 6800 кг Модел: BM600/15

Година на производство: 2016, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 435505660, Напълно нова лебедка за силоз за топъл асфалт * НОВА * Iodpfx Aasmwit Tj Tjal Допълнителна информация Предназначение: Строителство, Обработваем материал: асфалт,

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 168 247 км, първа регистрация: 11/1979, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x4, гориво: дизел, цвят: зелен, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, окачване: стомана, обща дължина: 5 700 мм, обща ширина: 2 230 мм, обща височина: 2 860 мм, Година на производство: 1979, = Допълнителни опции и оборудване = - ВОМ (изходен вал) Ijdjwizq Aopfx Aa Teal = Допълнителна информация = Подходящ материал: Битум Окачване: Листово окачване Предна ос: Управляема Брой цилиндри: 6 Брой камери: 1 Помпа: Да Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Свържете се с Тиери Леманс за повече информация.

Състояние: нов, Собствено тегло: 290 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л Iaedpfx Aaex D A Rqo Tol

Състояние: употребяван, цвят: оранжев, Гаранция: 24 месеца Iajdpfxex D A N Tj Aa Tol

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Iajdpfx Asx D A D Rsa Tel Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Опции: стационарен, непрекъснат Iedox D A Ebepfx Aa Tsal Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Стационарният асфалтов завод на Polygonmach представлява асфалтово производствено съоръжение, което е фиксирано на едно място и произвежда топъл асфалтов микс непрекъснато. Той не е мобилен и обикновено се използва за мащабни проекти за производство на асфалт. Капацитетът варира от 60 до 400 т/ч. Функциите на стационарния асфалтов завод Polygonmach включват: - Складиране и обработка на инертни материали: Заводът разполага със силози или бункери за различни фракции инертни материали, които се сортират и подават към производствения процес. - Сушене и подгряване: Инертните материали се сушат и подгряват в сушилен барабан или сушилна инсталация, за да се премахне влагата и се достигне необходимата работна температура за асфалтовата смес. - Складиране и подгряване на битум: Заводът е оборудван с резервоари за съхранение на асфалтовия битум, който се подгрява до определена температура преди смесване с инертните материали. - Смесване: Подгрятите инертни материали и битумът се смесват в смесителното отделение на завода за получаване на топъл асфалтов микс. Процесът на смесване може да бъде периодичен (batch) или непрекъснат в зависимост от типа завод. - Съхранение и товарене: Готовият асфалтов микс се съхранява във временно съоръжение или силоз до товарене върху камиони за транспортиране до строителната площадка. Областите на приложение за стационарните асфалтови заводи Polygonmach включват пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти, паркинги и други мащабни асфалтови настилки. Управлението на стационарния асфалтов завод Polygonmach преминава през следните основни етапи: 1. Инертните материали се съхраняват в съответните силози или бункери. 2. Те се подават в сушилния барабан за нагряване и сушене. 3. Подгрятите инертни материали се транспортират до смесителната секция. Iaodpfx Aasx D A D De Tol Опции: стационарен, непрекъснат Капацитет: Макс.: 400 т/ч (245 lb/s), Мин.: 60 т/ч (37 lb/s)

Състояние: употребяван, Мобилната или преносимата асфалтова инсталация Polygonmach е тип асфалтова база, предназначена за лесен транспорт и бърз монтаж на различни строителни обекти. За разлика от стационарните инсталации, мобилните инсталации на Polygonmach могат бързо да се сглобяват, разглобяват и преместват според нуждите на проекта. Капацитетът варира между 40 и 200 т/ч според избраната конфигурация. Функциите на мобилните/преносими асфалтови инсталации Polygonmach са сходни с тези на стационарните инсталации и включват: Съхранение и управление на агрегати: Мобилните инсталации на Polygonmach разполагат с бункери или силози за съхранение на агрегати с различна фракция. Тези материали се сортират и подават в инсталацията за последваща обработка. Сушене и подгряване: Агрегатите се сушат и нагряват в сушилна камера или барабан за отстраняване на влагата и за постигане на необходимата температура за качествено смесване с битума. Съхранение и подгряване на битум: Мобилните инсталации на Polygonmach са оборудвани с резервоари за съхранение на битум, който се загрява до необходимата температура преди смесване с агрегатите. Смесване: Нагрятите агрегати и битум се смесват в инсталацията за получаване на топла асфалтова смес. Смесването може да е периодично (batch) или непрекъснато, в зависимост от типа на инсталацията. Съхранение и товарене на готовата асфалтова смес: Готовият топъл асфалт се съхранява временно в силози или бункери до момента на товарене върху камиони за транспортиране до обекта. Iaodpfx Aox D A Agja Tsl Опции: мобилна, непрекъсната Капацитет: Макс. 200 т/ч; Мин. 40 т/ч.

Състояние: употребяван, Двукомпонентната или непрекъснато работеща инсталация за производство на асфалт тип Polygonmach drum mix е вид асфалтова инсталация, при която процесите на нагряване и смесване протичат непрекъснато в ротационен барабан. Функциите на барабанната/непрекъснато работеща асфалтова инсталация Polygonmach включват: Съхранение и обработка на инертни материали: Инсталацията разполага с бункери или силози за съхранение на различни фракции на инертните материали. Те се дозират и подават в машината за по-нататъшна обработка. Сушене и нагряване: Инертните материали постъпват в ротационния барабан, където се нагряват и сушат чрез горещи газове. Този процес отстранява влагата от материалите. Iasdpfjx Dx Dmjx Aa Tjl Съхранение и нагряване на битум: Инсталацията разполага с резервоари за съхранение на битумовия свързващ материал, който се нагрява до необходимата температура преди подаване в барабана. Смесване: Докато инертните материали се движат през барабана, те влизат в контакт с горещия битум, което води до получаване на гореща асфалтова смес. Съхранение и товарене: Готовата асфалтова смес се съхранява временно в силози или бункери, докато бъде натоварена на камиони за транспортиране до строителния обект. Барабанните/непрекъснато работещи асфалтови инсталации Polygonmach се използват в разнообразни приложения, включително пътно строителство, магистрални проекти, летищни писти и мащабни асфалтови настилки. Опции: непрекъснат режим Капацитет: Макс.: 400 т/ч Мин.: 40 т/ч