Употребявани Baz (5 294)

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: EN613262978018041147, Състояние: използвано Складов номер: 50585 Тази оферта е за Thermo Fisher Scientific Applied Biosystems ProFlex TM Base. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна експлоатация. Applied Biosystems ProFlex PCR System е най-новият модел в серията термоциклатори на Applied Biosystems. Hsdpfjv R Rh Uex Abfenu ProFlex 96-каналната PCR система предлага следните характеристики:

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 400 кг, експлоатационно тегло: 23 600 кг, Година на производство: 2007, часове на работа: 9 500 h, максимална височина на рязане: 10 850 мм, обхват на рамото: 10 010 мм, номер на машина/превозно средство: HCMBFH00T00201484, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работни области Макс. обхват: 10 010 мм Макс. обхват (на земята): 9 830 мм Макс. дълбочина на копаене: 6 890 мм Макс. дълбочина на копаене (на 8' ниво): 6 650 мм Макс. височина на рязане: 10 850 мм Макс. височина на изхвърляне: 8 050 мм Мин. радиус на завъртане: 2 950 мм Макс. вертикална стена: 5 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Hnsdpfxoxhdx Ro Abfsu Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 9 070 мм x 2 990 мм x 2 950 мм Общо тегло: 24 400 кг Работно тегло: 23 600 кг Заден радиус на завъртане: 1 680 мм Задна дължина: 1 680 мм Обща ширина на горната конструкция: 2 890 мм Обща височина над кабината: 2 950 мм Мин. пътен просвет: 450 мм Колесна база: 2 390 мм Ширина на ходова плоча: 600 мм Ширина на ходовата част: 2 990 мм Двигател: Isuzu AI 4 HK 1 X Мощност: 122 kW / 164 к.с. Брой места: 1 Работни часове: прибл. 9 500 ОБОРУДВАНЕ Кабина Стандартна кофа MONO-BOOM

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 119 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 7 000 мм, скорост на транспортната лента: 50 mm/s, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, ширина на отвора за пълнене: 3 374 мм, Doppstadt Inventhor 6 с едва 119 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Система за раздробяване Тип: Размер L Брой зъби на вала: 20 Входна фуния Височина на зареждане: 3.650 mm Ширина на входа: 3.374 mm Задна лента Ширина: 1.000 mm Дължина: 7.000 mm Височина на изхвърляне: 4.209 mm Транспортираща скорост: 1,25 – 3,0 m ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Транспортни размери (Д x Ш x В): 9.141 mm x 2.540 mm x 3.604 mm Допустима обща маса: 25.000 kg Задвижване Тип двигател: дизелово-хидравличен Марка: MTU 6R1000 Номинална мощност: 260 kW (353 к.с.) Hnjdpfx Abjxln Rlofsu Емисии: STAGE V Капацитет на резервоара: 500 l Работни часове: 119 h ОБОРУДВАНЕ Базов пакет Inventhor Type 6 Load-Sensing-System Надлъжна лента (дължина: 2.900 mm, ширина: 800 mm) Централно разположени смазващи планки 24-V електрическо управление Пълна дистанционна радиоконтрола Големи странични сервизни врати от GFK Лесен за обслужване двигателен отсек LED осветителен пакет – двигателен отсек и задна част Хидравлично реверсивен вентилатор Трисранна защита при товарене Сгъваема фуния Пожарогасител Обслужваща стълба Кутия с инструменти Акустично предупреждение за стартиране Doppstadt Telematic System Size L - лимитер Допълнителен хидравличен извод 35 - 80 l/min Хидравлично задвижване Надстройка на фунията 350 mm, двустранно оросяване Надлентов магнит Neodym Рамка за надлентов магнит 7 m

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 36 103 h, товароносимост: 185 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 представлява най-новото поколение индустриални роботи с висок товароподем и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, тя запазва гъвкавата концепция за обратно огъване, изключително високия въртящ момент на китката, модулния и лесен за обслужване дизайн, както и характерната за ABB висока надеждност и наличност, като IRB 6640 се развива още повече. Акцентът е върху висока производствена производителност, компактна конструкция и ниско тегло, лесно обслужване и ниски разходи за поддръжка. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области са, например, точково заваряване, манипулиране на материали и обслужване на машини. Hnedpfx Abewq Sfyjfju Технически характеристики: Товароподемност: 185 кг Обхват на рамото: 2800 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2008 Включено в комплекта: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Учещо устройство (Teach Pendant) Разполагаме с екип, специализиран в управлението на тези роботи. Ако споделите детайли за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот според Вашите нужди и да осигурим пълна подкрепа през целия процес. Разполагаме с широка гама от роботи на склад, а при интерес към покупки на едро можем да предложим и отстъпки. Същият модел е наличен от еднаква или различна година на производство, като при поръчки на едро цените са преференциални. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайтът на ABB)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, CNC щанцова машина с около 11 600 работни часа, налична веднага Производител: TRUMPF Модел: TruPunch 3000 - 1600(S11) Година на производство: 11/2013 Работни часове, приблизително: само 11 600 h Формат на листа: Голям формат ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Работна зона: 3.000 x 1.500 mm, с последователно подаване Максимално тегло на детайла: 160 kg Сила на щанцоване и държача: 180 kN и 20 kN Максимален ход/мин: Щанцоване: 800 1/мин, Маркиране: 2.500 1/мин Размери (Д x Ш x В): 6.500 x 6.203 x 2.252 мм СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ: - Функция MultiTool - Функция MultiShear - Функция за маркиране / бързо формуване на канали - Технология за обезгаряне и валцуване - Адаптивно калибриране на хода - Контрол на отчупване на щанцов отпадък - Спускащa матрица - Впръскващо обезмасляване за матрици с мониторинг на нивото - Допълнителен захващащ елемент - Откриване на сблъсък с ламарина - Външен упорен щифт, лява позиция СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Hodpfjxn Tywjx Abfenu Машина: - Работна зона 3000 x 1500 mm (с последователно подаване) - Здрав C-рамка за лесен достъп - Координатно водене за високо прецизна обработка - Линейна станция с 17 инструментални позиции и 3 захващащи елемента - Безподдръжкови 3-фазни серво мотори - Модул за последователно подаване с програмируем държач - Топкови маси - Улей за части - Програмируем маса за детайли - Капацитетен контейнер за части - Контейнер за стружки - Автоматичен механизъм за изключване - Оборудване за транспорт и монтаж - Упорен щифт (дясна вътрешна страна) - Крачен педал за затваряне на скобите Щанцовa глава: - Серво-електрическа щанцова глава - Въртящ се едноинструментен адаптер - Програмируем държач - Компенсация на дължината на инструментите - Обезмасляване чрез впръскване за матрици - Засмукване на щанцов отпадък - Формоване - Ръчно регулируемо налягане - Брояч на ходовете за инструментите - Надзор на нивото за метчици и смазване на инструментите Управление: - Контрол на базата на Bosch MTX CMP 70 - Операторски панел със 17“-тъчскрийн - Управление на NC-програми - Вградени технологични данни - Teleservice през интернет - Вграден E-Shop - Производствен план - Програмиране - Разширено работилнично програмиране - Трансфер на данни - USB-интерфейс Безопасност: CE маркировка (заводска) Двоен лъч светлинна завеса

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 1 200 h, Технология за висока прецизност Thin Film Piezo (TFP) – напреднала тънкослойна пиезо технология Изключителна точност при позициониране на точките за ненадмината детайлност на линии и фотографско качество на печат Печатна глава с широчина един инч с 720 дюзи за цвят Автоматично превключване между два черни мастила – Фото и Мат черно Произвежда променлив размер на капката до 3,5 пиколитра, което значително намалява времето за печат и оптимизира фотографското качество Максимална резолюция 2880 x 1440 dpi за изключително остър текст и графични линии Технология на печат: Epson MicroPiezo® мастиленоструйна технология Максимална резолюция на печат: Хартия: 720 x 720 dpi Филм: 1440 x 720 dpi Скорост на печат: До 5 метра (16 фута) в минута при 720 x 720 dpi (на хартия) Тип мастило: SurePress AQ мастило Палитра мастила: Циан, Магента, Жълто, Черно, Зелено, Оранжево, Бяло Конфигурация на мастилната система: Epson индустриално качество, водна базирани, смолно-покрит пигментен мастиленоструен процес (SurePress AQ) Работна температура: 18° до 28°C (64° до 82°F) Влажност: Работна: 35 до 55% (без кондензация) Ниво на шум: ≤75 dB (без аларма) Размери: 4.190 x 2.050 x 2.130 м (ШxДxВ) Тегло: 2 250 кг (4 960,40 lbs) Пълнещ обем на мастилената система: 700 ml Срок на годност на мастилото: 2 години от датата на производство или 6 месеца след отваряне Захранващо напрежение: Hsdpfx Abjqrq Uysfjnu номинално +/- 10% (180-220V) Номинално напрежение: AC (трифазна система) 200V Номинална честота: 50-60 Hz Номинален ток: 30A Обхват на входната честота: номинално +/- 1%

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2025, Оборудване: кабина, хидравлика, CONSTMACH MOBILE 100 е напълно автоматизирана мобилна бетонова централа, която се отличава с висока производителност. Интегрираната ѝ конструкция върху колесно шаси позволява транспортирането на цялото оборудване, включително циментовия силоз. Това осигурява значителни предимства за клиента, като лесен транспорт, бърз монтаж и минимални инфраструктурни изисквания – необходима е само равна площадка, което елиминира нуждата от допълнителни инфраструктурни инвестиции. Централата е оборудвана с интегриран циментов силоз с капацитет 33 тона, като може да се дооборудва и с външни силози от 50 до 500 тона при необходимост. Двуваловият миксер, използван в модела MOBILE 100, разполага с производителност за мокър бетон от 2 м³ и осигурява високохомогенно смесване. Мобилните агреагатни предварителни подаващи транспортьори елиминират необходимостта от рампа, спестявайки време и средства на обекта. Системата е с усъвършенствана автоматизация, оборудвана с електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER. Производственият процес се управлява лесно чрез потребителски ориентирана PLC-базирана система за управление. MOBILE 100 може да се транспортира бързо и безопасно между строителни обекти благодарение на размерите си, които отговарят на международните транспортни стандарти. Мобилна 100 – Технически характеристики на мобилна бетонова централа Производителност: 100 м³/час Транспортни размери: 17 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,3 (В) m Тегло: 30 тона Обща мощност на двигателите: 125 kW Необходим генератор: 200 kVA Тип миксер: Двувалов миксер Работна площ: 300 м² Бункер за съхранение на агрегат: 4 x 12 м³ Бункер за дозиране на агрегат: 3 м³ Транспортна лента: 1 000 x 13 000 mm Обем на миксера: 2 м³ Бункер за дозиране на цимент: 1 200 kg Бункер за дозиране на вода: 800 литра Бункер за дозиране на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Циментов силоз: вътрешен 26 тона / външен 50–500 тона Тип управление: Напълно автоматично Защо да изберете мобилна бетонова централа CONSTMACH MOBIL 100? CONSTMACH MOBIL 100 предлага висока ефективност, бърз монтаж и дълготрайна експлоатация в една компактна конструкция. Произведена по качествени инженерни стандарти, тази централа е оборудвана със системи за автоматизация по международни изисквания и осигурява максимална производителност при всякакви климатични и работни условия. Със спестяване на енергия, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи, инвестицията се изплаща по-кратко. Резервните части и техническата поддръжка с гаранция от CONSTMACH гарантират непрекъсната работа на вашата централа. Ако търсите надеждно, високопроизводително и мобилно решение, MOBILE 100 е точният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителния и минния сектор с богато портфолио продукти. Нашият асортимент включва машини за изработка на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачи и мобилни трошачни инсталации. С високите ни стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентираност към клиента, Constmach се утвърди като надеждна марка на националния и международен пазар. Нашите продукти са предпочитан избор сред професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация. Hedpfx Aboxpgukofonu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Машинно наименование: Система за сушене и почистване на стружки с центробежна сушилна и едница за почистване на охлаждаща течност Производител: T & A Trenntechnik & Anlagenbau GmbH, Етенхайм, Германия Тип / Модел: Система за центрофугиране на стружки SCORO Z3C с двуфазна центрофуга за охлаждаща течност TORNADO 200 RT-S Година на производство: 2021 Управляваща система: Siemens S7 PLC, съгласно EN 60204 Технически данни: • Област на приложение / капацитет: Материал: къси, свободнотечащи месингови стружки (различни сплави) Производителност: до 6 т/седмица (3-сменен режим) Макс. остатъчна влажност: 3 % Тип охлаждаща течност: водосмесима Подаване на стружки: чрез подемно-обръщателно устройство Изход: в Биг-Бег (91 × 91 × 110 см, макс. 1000 кг) • Основни компоненти: Подемно-обръщателен модул EHKG 250: • Товароносимост 250 кг • Ъгъл на обръщане 150° • Височина на обръщане 2200 мм • Ръчно подаване на съдове • Скорост на повдигане 7 м/мин Защитна ограда: Hnsdpfx Abexnl Nwsfou • Електрически заключваща се врата • Височина 2500 мм • Изпълнена по UVV стандарти за безопасност Конвейер за стружки с остъргваща лента KF 300/380/2: • Обща дължина ≈ 4000 мм • Височина на изхода 1800 мм • Ширина на конвейера 380 мм, височина 300 мм • Ъгъл на наклон 60° • Тип верига DIN 8165, стъпка 63 мм, якост на скъсване 60 000 N • Задвижване с мотор-редуктор със защитен съединител и мониторинг на застой • Износоустойчива облицовка от манганова стомана и пълно покритие Бункер за подаване: • Обем 1 m³ • Ултразвуков сензор за ниво за автоматично изключване при липса Центрофуга за стружки SCORO Z3C: • Напълно автоматична центрофуга за обезмасляване на къси, свободно течащи стружки • Вход 350 × 350 мм • Изход за стружки Ø 400 мм • Мотор 2.2 kW, IP54, 400 V / 50 Hz, с 24 V спирачка и термозащита • Барабан Ø 300 мм, скорост 1900 об/мин, отвор 0,2 мм, мрежа от неръждаема стомана • Производителност ≈400 кг месингови стружки (според форма и материал) Базова рамка за центрофуга: стоманена заварена конструкция, адаптирана към височината на Биг-Бег Резервоар за охлаждаща течност (3-камерен): 600 × 600 × 350 мм с промивна помпа, изпомпваща помпа и контрол на нивото Тава за капки: покрива цялата площ на системата Електрически шкаф за управление: • Siemens S7 PLC • Захранване 400 V / 50 Hz • Управление 24 V DC • Елементи за управление, монтирани на вратата • Готов за интеграция на дробилка за стружки V200 Боя на системата: RAL (по изискване на клиента), електрическият шкаф RAL 7035 Документация: Инструкции за работа, списък на резервни части, чертежи, електрически схеми, CE декларация, тестова книга (на немски и унгарски) Монтаж и пускане в експлоатация: Включва транспорт, монтаж, първоначално стартиране и обучение на оператори Контейнери за стружки: 16 бр. (600 × 600 × 600 мм, ≈180 л всеки) Двуфазна центрофуга за охлаждаща течност TORNADO 200 RT-S: • Стационарна конструкция за почистване на възстановена охлаждаща течност и изсушаване на твърди частици • Задвижващ мотор 2.2 kW, 400 V / 50 Hz с електрическа и механична спирачка • Скорост на барабана 3900 об/мин • Капацитет за утайка 15 кг • Вложка на барабана NBR • Ниво на шум < 70 dB(A) • Безопасни блокировки IFM & Euchner • Помпа A40-110B/A (0,55 kW, ≈ 60 л/мин) с всмукателен маркуч DN 25 • Самостоятелен електрически контролен шкаф (400 V / 50 Hz, 24 V DC)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2023, Продава се: TEKA TPZ-500 планетарен бетонобъркач (Произведен в Германия), нов от завода, готов за интеграция в инсталация за елементи или за производство на мокро бетонови смеси. Премиум конфигурация, насочена към минимално износване и лесна поддръжка. Идеален за производство на оградни панели, архитектурен бетон, цветни смеси, разтвори, самоуплътняващ се бетон (SCC) и др. Включени опции (по TEKA оферта): * Моторизирано централизирано смазване (с въздушен резервуар) Hodpfjw Sap Uex Abfsnu * Вътрешна облицовка: Hardox / специална износоустойчива стомана * Честотен преобразувател (VFD) за плавен старт и оптимален въртящ момент * Оригинална TEKA конзола / базова стойка за монтаж на високо Ключови параметри * Тип: TEKA TPZ-500 планетарен бетонобъркач * Максимален обем на доза/разтоварване: ~0.5 м³ (≈500 литра) * Задвижване: електромотор с честотен преобразувател (мек старт, по-добра защита и контрол) * Съд и работни инструменти: с износоустойчива защита (Hardox/специална стомана) * Разтоварване: еднокрилна хидравлична разтоварваща врата (на стойката) * Захранване: 3×400 V, 50 Hz * Документация: налични ръководства; машината е нова, в наличност Защо този модел * Премиум качество на сместа за мокро и елементно бетониране (равномерен цвят и текстура) * Ниско износване / ниски разходи за поддръжка благодарение на покритията от Hardox и централизираното смазване * VFD в комплекта – по-плавна работа, намалено механично натоварване * Включена стойка – лесна интеграция в инсталация Търговски условия * EXW Мъгуреле (RO); включено товарене на камион * Съдействие при организация на транспорт и базова интеграция * Възможен оглед; HD снимки/видео при поискване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е последното поколение индустриални роботи с високо натоварване и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво извиване назад, много висок въртящ момент на китката, модулен дизайн, който улеснява поддръжката, и типичната надеждност за ABB, семейството роботи IRB 6640 надгражда всички тези качества. Фокусирани са върху висока производствена ефективност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, без значение от индустрията. Типични области са например точково заваряване, манипулиране на материали и обслужване на машини. Технически характеристики: Максимално натоварване: 130 кг Обхват на рамото: 3200 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Hjdpfxowran Ee Abfsnu Година на производство: 2009 Работни часове: 35 180 Състояние: ТЕСТВАН, БОЯДИСАН, СМЕНЕНА БАТЕРИЯ Включено: манипулатор + контролна кабина IRC5 + всички кабелни комплекти + програматор (teach pendant) Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако ни предоставите подробности за Вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот за нуждите Ви и да съдействаме през целия процес на реализация. Поддържаме широка гама роботи на склад, а при интерес към покупки на едро с радост ще предложим отстъпка. Същият модел е наличен от различни или еднакви производствени години, а едровите закупки се ползват със специални цени. PLC Merkezi EOOD разполага с над 300 робота в наличност и работи с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: нов, Продажба от наличност! Модел: AMWP11.2-8100 Максимална работна височина: 11.2 m Hnedpfx Ajulakkebfou Максимална височина на платформата: 9.2 m Максимален хоризонтален обхват: 3 m Височина за обхождане на препятствия: 7.89 m Височина на парапета: 1.1 m Обща дължина: 2.53 m Обща ширина: 1.0 m Обща височина (в транспортно положение): 1.99 m Размери на платформата: 0.62 x 0.87 m Просвет от земята (в транспортно положение): 70 mm Просвет от земята (повдигнато): 19 mm Колесна база: 1.22 m Товароподемност: 200 kg Брой оператори: 2 Радиус на завой (вътрешен/външен): 0.23 / 1.65 m Завъртане на кулата: 345° Движение на стрелата (джиб): 130° Скорост на придвижване (транспортно положение): 4.5 km/h Скорост на придвижване (повдигнато): 0.5 km/h Време на повдигане/спускане: 42/38 сек. Максимален работен наклон: X: 2.5° / Y: 2.5° Гуми: Ø 381 x 127 mm Задвижващ двигател: 24 V / 0.9 kW Подемна група: 24 V / 3.3 kW Батерия: 24 V / 240 Ah Зарядно устройство: 24 V / 30 A Тегло: 2950 kg AC задвижващ мотор Пропорционално управление с джойстик Самозаключваща се врата Движение при максимална височина Гуми без оставяне на следи Задвижване 4 x 2 Автоматична спирачна система Система за аварийно спускане Експлозионно-защитена хидравлична система Система за диагностика на грешки Сензор за наклон с аларма Аларма при движение Завъртане на кулата 345° Клаксон Часовник за отчитане на работни часове Система за защита при зареждане Светещ сигнален фар Разрешение за задвижване Индикатор за зареждане Ръчно освобождаване на спирачките Точка за закрепване на предпазен колан Точки за товаро-разтоварване и повдигане Система за разпознаване на товара в платформата Аварийно спиране Отваряеми панели за техническо обслужване

Година на производство: 2005, Състояние: много добро (употребяван), Производител: Kraus Модел: RBA 89 Година на производство: 2005 Максимална товароносимост: 1500 кг/палет Ширина на ролките: 1380 мм Колесна база: 1450 мм Диаметър на ролките: 100 мм Разстояние между ролките по оста: 120 мм Обща дължина: 3000 мм Мощност: 0,75 kW / 28 об./мин Скорост: 21 м/мин Hsdpfxenxkage Abfsnu По избор с крака.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 4 175 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 8 500 W, ZC 4035 3,5-осен алуминиев обработващ център - Здрава механична конструкция, подходяща за високоскоростна работа - Скорости по осите средно 95 м/мин - Дължина на профилиране: 4175 мм - Размер на обработваемия профилен участък: 300 x 300 мм - Брой захвати: 6 броя - Шпинделен мотор: 8,5 kW, 24 000 оборота/мин - Брой инструменти в магазин: 8 Hnedpfx Aswfyuxebfju - Ø200 мм циркулярен диск – Mitsubishi PLC контролен модул - Захватите се позиционират по оста X - Автоматично възстановяване на инструмента при прекъсване на електрозахранването Дизайн - Механична конструкция, пригодена за високоскоростна и качествена обработка на алуминиеви и стоманени профили - Отгряване на отливки и заварени детайли за поддържане на висока точност при високи скорости - Средна скорост по осите: 95 м/мин - Възможност за фрезоване, прорязване, пробиване, нарязване на резби, фаскиране, рязане и др. - Дължина на обработка на профила: 4175 мм - Максимален размер на профилната секция: 300 x 300 мм - Автоматична система за смазване - Система за охлаждане с разпръскване Контролен панел - Многофункционален, регулируем и ергономичен контролен пулт - 19'' монитор - Интуитивен интерфейс Kaban с Windows-базирана, лесно адаптивна параметрична структура - Съвместимост със софтуер с разширение .NCX - Високопроизводителен триосен Mitsubishi PLC управляващ модул с оптична комуникация и увеличаване на командите - Комуникация чрез Ethernet; работа с G-Code - Прехвърляне на данни чрез USB и COM порт Шпиндел - 8,5 kW / 24 000 об/мин - Инструментален държач HSK F63 - Енкодер - Температурен контрол - Течно охлаждане - Охлаждане на инструмента Магазин - Капацитет: 8 инструмента - Смяна на инструмент за до 8 секунди - Възможност за монтаж на Ø200 мм циркулярен диск Поддържачи за профил - Автоматична система за поддръжка на профили от двете страни - Подходящ за работа с дълги профили Захвати - Тесни, специално проектирани захвати, защитени от външни влияния - 6 стандартни скоби - Захватите се позиционират по оста X - Лесно плъзгане на профила върху повърхността на захватите благодарение на ролковата система - Три различни притискащи сили на захвата според профила – благодарение на регулатор на налягането Безопасност - Възможност да продължи от точката на прекъсване след възстановяване на захранването с UPS система - Автоматична функция за възстановяване, изпращаща шпиндела в безопасна зона - Безопасност при работа чрез предпазен капак и защитни бариери Техническа поддръжка - Функция за напомняне за периодична профилактика - Сервизна поддръжка чрез отдалечена връзка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: vec1206-L-1809RO1, входящо напрежение: 400 V, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 7 000 мм, обща височина: 2 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2024, общо тегло: 2 000 кг, входящ ток: 11 A, диаметър на монтаж: 7 000 мм, дължина на товарното пространство: 7 000 мм, ширина на товарното пространство: 3 000 мм, височина на товарното пространство: 2 000 мм, Ламинирана стоманена рамка. Предпазни пръти за всяка печатна глава и станция за зареждане/разтоварване. - Предпазна бариера за предотвратяване на достъпа на операторите до станциите по време на работа - КРАЧЕН ПЕДАЛ (заповед за печат) - SERVOINDEXATOR – Прецизен контрол на позицията на палетата +/- 0,001“. Осигурява плавно индексиране с превъзходна последователност на печата. - Повишава производителността чрез прецизен контрол на ускорението и забавянето в двете посоки на индекса – дясно и ляво - Програмиране с опции Step-Back, Multi Step-Back и циклично индексиране - Настройка на хода на карусела в двете посоки - 15" СЕНЗОРЕН ЕКРАН с операционна система Aries 2 Лесен достъп на оператора до всички параметри на машината Програмиране на множество глави едновременно Пълен контрол на скоростта и в двете посоки Визуализация в реално време на броя отпечатъци, скорост (бр./час) Записване на всички параметри за записана работа: скорост на индексатора, скорост на главата, зона на печат, брой удари, време и температура на флеш полимеризацията, дизайн на цветовете Настройка на температурата за предварително нагряване на палетите Бърза настройка на еднаква скорост и разстояние на печат за всички глави - ЕЛЕКТРИЧЕСКИ УПРАВЛЯВАНИ ПЕЧАТНИ ГЛАВИ – 10 станции, 6 цвята, 4 междинни флаша, 12 палета - МНОГО ПОДХОДЯЩА за печат с воднобазирани мастила (автоматична система за заливане на шейк рамката след печат) - Прецизно триточково регулиране на ситата (шаблоните): напред-назад, ляво-дясно, ротация - Настройка на разстоянието между палета и ситото с максимална гъвкавост – позволява печат на почти всякакво мастило върху всякаква основа само с едно натискане на бутон - Независимо регулиране на ъгъла на ракел и контра-ракол, регулиране с една ръка - МЕЖДИННИ ФЛАШОВЕ – RAPID WAVE QUARTZ FLASH 51cmX53cm (12 лампи), максимална покривна площ. Всяка е разделена на 3 зони (отпред, среда, отзад), които могат да се използват според размера на печата: зона една, зона две, зона три, всяка по две или и трите. - КОНФИГУРИРАНА ЗА ВЪЗМОЖНОСТ ЗА МЕЖДИННО СУШЕНЕ СЛЕД ВСЕКИ ПЕЧАТ: PRINT/FLASH/PRINT/PRINT/FLASH/PRINT/FLASH/PRINT/FLASH/PRINT (ПОЛИХРОМИЯ) Hsdpfx Aovccqxsbfjnu - Печатните глави с електрическо захранване осигуряват по-висока финост, скорост и мощност - Регулировка на движението напред и назад - Безинструментално заключване на ракел и заливна щанга с една ръка за бързо и лесно зареждане и смяна - 15” сензорен екран с операционна система Aries 2 Лесен достъп до всички параметри на машината от оператора Едновременно програмиране на няколко глави Пълен контрол на скоростта и в двете посоки Визуализация в реално време на броя отпечатъци (десетки) и скорост (бр./час) Записване на всички параметри за запаметена работа: безконтактен режим, скорост на индексатора, скорост на печатната глава, зона на печат, брой удари, време и температура на флеш сушене, дизайн на цветовете, режим Настройка на температурата за предварително нагряване на палетите Бърза настройка за еднаква скорост и разстояние на печат за всички глави Печатни глави: Електрически AC глави за по-силно и плавно движение Бутон за предотвратяване на печат върху празни палети при станциите на зареждане/разтоварване Регулируеми странични опори за екрани с нисък профил за лесен достъп Истинска триточкова микро-регулация (напред-назад, ляво-дясно и ротационно движение)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 16 000 h, Допълнително оборудване Прецизно обезбуряване и ролкова технология Интелигентен мониторинг на удара Транспортьорна лента за части с клапа за извеждане на детайли Разширено оборудване за щанцоване Тази TRUMPF TruPunch 1000 (S19) е произведена през 2018 г. Разполага със затворена рамка на машината, хибридна осева система и линеен магазин с 20 места за държачи и инструменти. Оборудвана е с безподдръжкови трифазни сервомотори и управление TRUMPF на база Bosch Rexroth IndraMotion MTX, което осигурява усъвършенствани щанцоващи възможности и ефективна работа с едва 16 000 работни часа. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Hjdpfoxf N Raox Abfjnu Приложения Щанцоване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 29 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с голям полезен товар и висока производителност на ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепция за гъвкаво огъване назад, изключително висок въртящ момент на китката, модулна конструкция, улесняваща сервиза, и характерната за ABB висока надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. С фокус върху висока производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области на приложение са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики Полезен товар: 235 кг Радиус на рамото: 2550 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Година на производство: 2013 Включено: манипулатор + контролен шкаф IRC5 + всички кабели + програматор (teach pendant) Разполагаме с екип, специализиран в работата с тези роботи. Ако ни предоставите информация за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот и да осигурим пълна подкрепа през целия проект. Поддържаме голям асортимент роботи на склад и при интерес към покупка на количества ще ви предложим специални ценови условия. Същият модел се предлага от една или от различни години на производство, а при поръчка на едро е възможна допълнителна отстъпка. Hjdpfswvixnox Abfsnu Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. ( Източник: уебсайтът на ABB )

Година на производство: 2023, Състояние: нов, Marble приставките за челни товарачи CAT988 включват вилица за мрамор, кофа и бързосменник. Тези специализирани инструменти са проектирани да се монтират на челни товарачи за безопасно и ефективно манипулиране, повдигане и транспортиране на мраморни блокове. Приставките са оптимизирани според теглото на мрамора, като осигуряват сигурна работа с кофи, вилици и бързосменници. Дизайнът им гарантира минимално увреждане на мрамора и стабилност по време на пренос и работа. Hodpepa Rb Iefx Abfenu Тези приставки са незаменими в кариери и преработвателни бази, където често се изисква движение на големи мраморни блокове.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, товароносимост: 1 000 кг, тип гориво: електрически, тип на предаване: автоматичен, състояние на гумите: 100 процент, цвят: сребърен, Вертикален комплектовач в състояние като нов с минимални работни часове за продажба CROWN LP3520 вертикален комплектовачен стакер само на 6 работни часа Crown LP 3520-1.0 Година на производство: 2016 Работни часове: 6 ч Тип зарядно: Filon Futur 24V 75A Номинален капацитет при COG: 1 т Колесна база: 1,285 м Транспортна дължина: 2,88 м Транспортна ширина: 0,95 м Транспортна височина: 2,3 м Височина на повдигане: 2,44 м Ширина на работната пътека: 1,4 м Точка на тежестта: 600 мм Двигател за задвижване: 1,5 kW Hnjdpfsh Ryrfox Abfou Двигател за повдигане: 2,5 kW Тегло: 1,437 т Тегло на батерията: 0,457 т Капацитет на батерията: 24/325 V/Ah Скорост на движение с/без товар: 9,5/5,9 км/ч Повдигане с/без товар: 0,12/0,16 м/сек Сваляне с товар: 0,22/0,17 м/сек Радиус на завиване: 1,589 м

Състояние: нов, МЕХАНИЧЕСКА ПРЕСА С ВИНТОВ МЕХАНИЗЪМ ЗА ЗАКЛЕПВАНЕ НА КАРДАНОВИ КРЪСТОВЕ PRK-2 Предназначена за заклепване на карданови кръстове, както и за сглобяване и разглобяване на карданови валове при ремонт и реновация. Пресата може да се използва за монтаж и подмяна на карданови кръстове при ремонт и производство на карданови валове, както и за други операции, при които е необходима сила на пресоване. Тази преса е предназначена за употреба в сервиз и не изисква специални познания за работа и поддръжка. Ръчната подаваща система осигурява прецизност и високо качество на процеса на заклепване. Пресовият механизъм е базиран на сферичен винт, който гарантира висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Hnjdpfx Aepbwdljbfju Технологична екипировка за подмяна на заклепени карданови кръстове: • Центриращ корпус за матрици и накрайници. • Комплект от 8 накрайника за избиване на кръстове с диаметър от 20 до 31 mm за карданови валове. • Комплект от 4 накрайника за избиване на кръстове с диаметър от 15 до 19 mm за кормилни валове. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Работна зона (Д x Ш x В): 322х312х350 mm Максимална пресоваща сила: 5500 kg Максимална сила при разрушаване: 2000 kg Габаритни размери (дължина x ширина x височина): 402х488х1478 mm Тегло: 160 kg ! Произвеждаме пълна гама оборудване за балансиране и ремонт на карданови валове. Свържете се с нас за най-добрата оферта!

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1000007776, КОНТРОЛНА СИСТЕМА • Цифрово управление, базирано на PC • Софтуер bSolid • Модул CAD-CAM 3D – Модул за работа по 3 оси – Модул bEdge ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Полезна работна площ (x-y-z): приблизително 4.320 x 1.600 x 200 мм • Полезна работна площ за кантоване (x – y): приблизително 3.300 x 1.500 x 60 мм ЗОНА ЗА ПОДДЪРЖАНЕ НА ПАНЕЛИ • Брой 2 независими работни зони по "X" • Брой 10 работни маси SA (Set-Up Assistant) за поддържане на панелите с ръчно позициониране и светлинен индикатор за позиция и посока – брой 32 релси • Брой 8 повдигащи щанги за улеснение при товарене • Брой 28 стопери (брой 8 задни, брой 8 средни на 670 мм, брой 6 странични, брой 6 централни) с контролен сензор за спускане • Брой 1 вакуумна помпа 100 м³/ч ЕДИНИЦА ЗА ПРОБИВАНЕ/РЯЗАНЕ • Брой 1 допълнителен "Z" под за задна работна единица • Брой 1 глава за пробиване BH 24 L ЕДИНИЦА ЗА ФРЕЗОВАНЕ/КАНАЛЯНЕ • Брой 1 електрошпиндел 13,2 kW (17,7 к.с.) със затягаща система HSK F63, въздушно охлаждане, оборудван с работен модул 360° с предавки (C ос въртящ момент) • Брой 1 система за обдухване с 4 дюзи • Брой 1 револверен инструментален магазин с 16 позиции на "X" под ЕДИНИЦА ЗА КАНТОВАНЕ • Кантоваща единица GU60L за EVA и PUR лепило, включително: Hsdpjw Nip Sofx Abfjnu – контейнер за EVA лепило + контейнер за PUR лепило – премелтер за EVA лепило – двоен притискащ ролер за кантоване на вътрешен радиус до 30 мм; сензор за затворени фуги • Брой 1 магазин за кант за 2 ролки на "X" под • Брой 1 магазин за кант за 2 ролки извън машината • Брой 1 въздуходувка за почистване на панелите преди кантоване • Брой 1 почистваща станция за канторезни агрегати • Брой 1 HSK F63 агрегат за диск с максимален диаметър 215 мм • Брой 1 комбиниран агрегат за грубо подрязване/стъргане на кант/стъргане на лепило EF60A • Брой 1 инструмент за оформяне на кант и крайно рязане • Брой 1 комплект за тесни панели 10-60 мм (макс кант 2 мм) и 12-60 мм (макс кант 3 мм) ПРЕДРАЗПОЛОЖЕНИЯ И АКСЕСОАРИ • Автоматична система за смазване • Система за отвеждане на дървесни отпадъци (стружки) НОРМИ И ОПЦИОНАЛНО ЗА БЕЗОПАСНОСТ • Копие на оригинална EC декларация за съответствие • Брони и двойна предна и задна бариера от фотоклетки

Състояние: нов, Тегло без товар: 240 000 кг Капацитет на товарното помещение: 3 000 000 л ПЪЛНОАВТОМАТИЧНА АСФАЛТОВА БАЗА 1.1 Бункери за агрегати (6 х 12 м³) – 6 бр. 1.2 Бункер и дозираща лента 1 + 1 въвеждане 1.3 Разпределител и сушилня, монтирани на транспортна лента – 1 бр. 1.4 Стационарно шаси – 1 бр. 1.5 Ротационна сушилна група – 1 бр. 1.6 Сушилен корпус – 1 бр. 1.7 Общ вход – 1 бр. 1.8 Общ изход – 1 бр. 1.9 Група горелка (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Помпа за гориво на горелката – 1 бр. 1.11 Вентилатор на горелката – 1 бр. 1.12 Вход за асансьор – 1 бр. 2.1 Шаси група на миксера – 1 бр. 2.2 Асфалт миксер + асансьор за горещи агрегати – 1 бр. 2.3 Общ бункер за претегляне – 1 бр. 2.4 Кран за товарене и съд за претегляне – 1 бр. 2.5 Шнеков транспортьор за товарене – 1 бр. 2.6 Съд за претегляне на битум – 1 бр. 2.7 Помпа–миксер за битум – 1 бр. 2.8 Горещ силоз (50 т) – 3 бр. 2.9 Силоз за зареждане на резерви 25 м³ – 2 бр. 2.10 Вибрационен екран – 1 бр. 3. СИСТЕМА ЗА СЪБИРАНЕ НА ПРАХ 3.1 Корпус на джет‐пулс филтър – 1 комплект 3.2 Nomex филтърни торби и патрони – 1 комплект 3.3 V-образен спирален прахоуловител и 1 + 1 бункер комплект 3.4 Пълнен силоз (25 т) – 2 комплекта 3.5 Комплект шнеков транспортьор за товарене – 2 бр. 3.6 Вентилатор за филтърна абсорбция – 1 комплект 3.7 Комплект за канал за замърсен газ – 1 бр. 3.8 Комплект корпусна група – 1 бр. 4. БИТУМЕН РЕЗЕРВОАР Hsdpfx Aow Hzbcjbfsnu 4.1 Изолиран резервоар за битум за отопление с масло, капацитет 50 т (един за PMB), с миксер (вертикален) – 3 комплекта 4.2 3-пътен пневматично облицован вентилен блок – 2 комплекта 4.3 Помпа–миксер за битум – 1 комплект 4.5 Дозираща тръба за битумна балансова система на миксера – 1 комплект 4.6 Помпа за трансфер на битум – 1 комплект 4.7 Монтаж на двустенни битумни тръби – 1 комплект 4.8 Битумен обем за отопление с масла с капацитет 50 т горещо масло – 1 комплект 4.9 Група трипътен вентил, 2 комплекта с пневматична облицовка 5. ШАСИ ЗА ГОРИВНИ И ТЕРМИЧНИ ГРУПИ 5.1 Генератор за термично масло с капацитет 1 000 000 kcal/h – 1 комплект 5.2 Котел за маслено отопление – 1 бр. 5.3 Циркулационна помпа за хранително масло – 1 бр. 5.4 Горивна помпа – 1 бр. 5.5 Горивна помпа – 1 бр. 5.6 Автоматизационен компресор за управление на кабина – 1 комплект 6. Фракционна захранваща система (захранване на гранули с вентилатор) – 1 комплект 7. Система за рециклиране на студен асфалт (кофа 5 м³, лентов транспортьор 500x22000мм, лентов транспортьор 800x4000мм с тегловна система) – 1 комплект 8. Лайнер (3мм пласт върху 50x50 мм профилна обшивка) за резервоар за агрегат и дъно на миксер – 1 комплект 9. Система за измерване и мониторинг на газови емисии в реално време (интегрирана към PLC и автоматизация на инсталацията) (достъпна чрез интернет връзка) – 1 комплект 10. Мониторинг на прах PCE-PQC 23US с калибровъчен сертификат – 1 комплект

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, товароносимост: 235 кг, обхват на рамото: 2 550 мм, модел на контролер: IRC5 M2004, Серията IRB 6640 представлява най-новото поколение роботи с голям полезен товар и висока производителност от ABB Robotics. Базирана на прочутата серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво огъване назад, изключително висок въртящ момент на китката, модулна конструкция за лесно обслужване и характерната за роботите на ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 отива още по-далеч. Основните предимства са висока производствена ефективност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и намалени експлоатационни разходи. IRB 6640 е идеален за технологични приложения, без значение от индустрията. Типични области са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: Полезен товар: 235 кг Работен обхват: 2550 мм Модел: IRB6640 Контролер: IRC5 Hjdpfx Aewrayusbfsnu Година на производство: 2013 Състояние: Тестван, необоядисан, с подменени батерии Комплектация: Манипулатор + контролен шкаф IRC5 + всички кабелни комплекти + учебен пулт (teach pendant) Разполагаме с екип, специализиран в обслужването на тези роботи. Ако споделите детайли за вашия проект, можем да препоръчаме най-подходящия робот според нуждите ви и да ви окажем съдействие през целия процес. Разполагаме с богата наличност на склад и при интерес за покупка на по-големи количества ще предложим преференциални цени. Същият модел се предлага от различни години на производство, като при покупка на пакетни количества се договарят специални условия. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 800 кг, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 820 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, Употребявана Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3-фазна UPS-батерийна система за аварийно захранване (тестувана и с добри батерии) Номинална мощност: 0,8 PF: 40 kVA Изходна мощност: 32 kW Батерия Тип батерия: VRLA 40x YUASA NPL24-12 | 12 V 24 Ah Размери (ШxДxВ, мм): 600 x 825 x 1600 Тегло (прибл.) без батерии: 341 кг Входни параметри Тип токоизправител: IGBT-базиран, векторно управляван PFC (Power Factor коригиран) Входно напрежение към токоизправителя: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 3-жичен Входно напрежение към байпас: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 4-жичен (фаза + неутрален) Допустим входен диапазон за токоизправителя: 305 - 477 Vac Входна честота: 50 или 60 Hz Допустим честотен диапазон за токоизправителя: 40 - 70 Hz Входен ток THD при номинално напрежение: < 3%* без филтър Фактор на мощността при номинално напрежение: ≥ 0,99* без филтър Функция Flexi Power Walk-In: 5 до 30 секунди (избираемо) Изходни параметри Тип инвертор: IGBT-базиран, векторен, повторяем и PI-управляем Изходна мощност (kW): 24 / 32 / 48 / 64 Изходно напрежение: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 4-жичен (фаза + неутрален) Регулация на изходното напрежение: ±0,5% (3-фазен RMS средно) Изходна честота: 50 или 60 Hz Hnedpst H Irlofx Abfou Регулация на честотата: ±0,05% THD на изходното напрежение при номинално напрежение: макс. 1% Възможност за работа с натоварвания с висок Crest Factor: 3:1 (съгласно IEC 62040-3) Възможност за работа със стъпкови натоварвания: 0-100 или 100-0 Време за възстановяване на транзиенти (ms): < 0,5 (за 95% възстановяване на напрежението) 10 (за 99% възстановяване на напрежението)

Състояние: нов, Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 е предназначен за модернизация на вашата балансираща машина. Балансиращите машини имат дълъг механичен живот, но с течение на времето електрониката и измервателните уреди започват постепенно да отказват, което води до проблеми с резервни части и липса на техническа поддръжка. Минимизирайте престоя и осигурете надеждност на вашата балансираща машина чрез надграждане с нов, усъвършенстван измервателен блок. Мерителният блок за дисбаланс PAK-1 работи с всички балансиращи машини от повечето съществуващи конструкции и производители. Надеждност на резултатите и лесна употреба: лесен за настройка и работа, нашите устройства не изискват специални теоретични познания. Широк набор от функции за вашата балансираща машина: използването на съвременна микропроцесорна технология и дългогодишен опит на нашите разработчици ни позволява да внедрим функции, които досега не са били налични при други производители. Съответствие с ISO 21940: Балансиращите машини, оборудвани с PAK-1, напълно покриват изискванията за точност на съвременните стандарти. ПРЕДИМСТВА: • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на ротора се следи на екрана за постигане на максимален резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време – настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Измерването е независимo от външни вибрации, с висока защита срещу различни видове смущения. Hedpsq Ttn Defx Abfenu • Лесно усвояване и поддръжка от всеки служител. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: 1) блок за обработка на сигнал от вибрационен датчик, 2) индустриален компютър без вентилатор с тъч скрийн, 3) нови вибрационни и скоростни датчици, 4) метален защитeн комплект кабели. ПОСЛЕДОВАТЕЛНОСТ НА РАБОТИТЕ по модернизация на измервателния блок: - Подмяна на съществуващата измервателна система с балансиращ комплекс PAK-1 на база индустриален компютър; - Монтаж на нови вибрационни и скоростни датчици на ротора; - Подмяна на всички свързващи кабели; - Настройка на измервателния блок върху балансиращата машина; - Обучение на персонала за работа с машината. VTM GROUP предлага модернизация на вашата балансираща машина. Ние ремонтираме и модернизираме всички видове стари балансиращи машини, независимо от производителя. Икономически изгодно решение. В 95% от случаите това е алтернатива на покупка на нова машина. Бързо изпълнение. Можем да извършим работата на място при клиента в рамките на 1-2 дни. Нови компоненти за модернизация на вашата машина: • Монтаж на нова измервателна система и вибрационни и скоростни датчици; • Монтаж на нова електроапаратура; • Производство или ремонт на задвижването; • Производство на нови ролки. Всеки бизнес е различен. Нека обсъдим вашата задача. Можем да предложим решение за всяка балансираща машина. Свържете се с нас за най-добра оферта! 👇

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 150 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, Модел: KR150-2 2000 (налична е и Foundry опция) Състояние: УПОТРЕБЯВАНО Година: 2006 Контролен шкаф: KRC2 ed05 Hsdpfx Aeq A Uq Usbfsnu Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 + Всички кабелни комплекти + Ръчен терминал за програмиране (грипер и база не са включени) – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас за оферта и за опциите за рефърбишмънт. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.