Употребявани Cnc Плазма Рязане Машина (96 969)

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана Gujdpfx Acsiqn Uusueh КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се CNC плазменна машина за рязане – за производство на коминни елементи и вентилация. Състояние: използвана, технически изправна, включена – може да се види и тества на място. Оборудването е предназначено за производство на тръби, коминни елементи и вентилационни детайли от ламарина и леки метали. Технически характеристики: Година на производство: 2007 Диаметър на обработваните тръби: от Ø60 мм до Ø600 мм Максимална дължина на детайла: 1500 мм Дебелина на ламарината (официално): 0,5 – 1 мм Тествано реално: рязана стена до 3 мм (в зависимост от мощността на плазмата и вида на метала) Плазмени източници: 2 бр. – 60A и 80A Плазмена мощност: 60 A / 80 A (според избрания източник) Особености и оборудване: - Напълно програмируема CNC управлявана машина - Възможност за генериране на контури за рязане по модел или шаблон Gjdpfx Acexlp Sqeujuh - Прецизна автоматична система за позициониране и въртене - Адаптира се към различни диаметри на тръбите - Интегрирана система за управление на плазменото рязане с регулируема мощност - Окомплектова се с два плазмени източника (60A и 80A) според нуждите на производството Приложение: Оборудването е подходящо за производство на вентилационни системи, коминни елементи, въздуховоди и различни тръбни конструкции. Подходящо както за рязане на тънка ламарина (0,5–1 мм), така и за обработване на по-дебели стени (до 3 мм). CNC технологията позволява висока точност и повторяемост на рязането, като намалява нуждата от ръчен труд. За повече въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: почти като нов (употребяван), Машината е в добро състояние, не е използвана. Лазерна глава RAY TOOLS BM 110. Gsdewfglkopfx Acujuh

Година на производство: 2023, Състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН РЕЗАК МОДЕЛ MTX 1500/3000 Конструкция: стомана + алуминий Общи размери: 3350/2200/1300 мм Работно поле: 3100/1520/140 мм Двустранно задвижване на портала по ос XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки – клас на точност 8 Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сферичен винт Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система за ос Z: THC My Plasm System Колизионна система за защита на горелката от повреди Линейни водачи: TBI Автоматична система за разпознаване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 1700 кг Нетно тегло: 1200 кг КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Управляващ пулт - Водна маса - Сменяема скара Gjdpfx Aoh Rabnscujuh - Софтуер за управление на немски, английски и полски език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция Възможност за избор на подходящ плазмен резак Hypertherm според индивидуалните нужди на предприятието.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 4191326, Vortman 630/100M + трион Meba 510 Guodsuy Rmaspfx Acujh

Година на производство: 2023, Състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Вентилаторен Конструкция: стомана+алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Двустронно задвижване на осите XY: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни рейки Задвижване на ос Z: стъпков мотор, сачмен винт Скорост на движение: до 25 m/min Контрол на оста Z: THC My plasm system Линейни водачи: TBI Верижки IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 2000 кг Тегло: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външни флашки Система за откриване на листов материал Контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустронно задвижване на портала: Ос X: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Y: стъпков мотор и зъбни рейки Ос Z: стъпков мотор и сачмен винт Задвижвания с релси тип TBI HGR 20 Вентилирана маса, пригодена за димоотвод КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - Вентилирана маса - Софтуер за управление на български език - CE декларация за съответствие - Техническа документация (DTR) - Гаранция - Стартиране и обучение – включени в цената Най-новата система за управление в нашите плотери: - Интегриран регулатор на височината THC - Функция против потапяне на дюзата - Поддържани файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на вътрешни/външни обекти - Анализ на траекторията предварително - База данни с режещи параметри - Корекция на ъгъла спрямо материала - Рязане от всяка точка/края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на траектории с офсет, влизане и излизане - Съвместимост с външен CAM софтуер - Отделна скорост за отвори - База с параметри - Корекция на проекта спрямо ъгъла на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - Функции против потапяне THC - Възможност за управление чрез Game Pad - Откриване на материала чрез сензорна система и плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС - Ние сме български производител на плазмени режещи машини - Тясно сътрудничество с PROMA–Elektronika (производител на THC системи) - Професионални водачи на реномираната марка HIWIN с изключително дълъг живот и високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка Godjiphu Ispfx Acueuh - Компоненти като редуктори, държачи и др. се изработват от нас чрез CNC технология, осигуряваща високо качество и повторяемост СИЛНИ СТРАНИ: - Висококачествени екранирани кабели - Индуктивни сензори на всички оси, които не се влияят от прах или запушване - Разширена система THC My Plasm за плавна работа - Интерфейс CPC (делител на напрежение) в режещите машини - Монтираме машини, предоставени от клиента, или закупуваме точните режещи машини според изискванията на клиента - Съдействие при лизингови процедури - Възможност за избор на подходяща режеща машина според индивидуалните нужди Предлагаме и други размери на работната маса.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Конструкция: стомана + алуминий Godpfx Acjiphrlousuh Работна площ: 4000/2000/200 мм Задвижване по оси XY: Двустранно задвижване на портала със стъпкови мотори 4Nm с редуктор и зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система на ос Z: THC MyPlasm system Линейни водачи: TBI Водещи вериги: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Обща маса: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външна памет Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Задвижванията се реализират с релси TBI HGR 20 Масата е оборудвана с воден грил (водна маса – осигурява по-чист разрез, охлажда материала и ограничава емисиите на газове по време на обработката) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяем грил - управляваща програма на български език - Декларация за съответствие CE - Техническа документация - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение в цената Най-новата система за управление на нашите плотери: - Интегриран регулатор за височина THC - Анти-драйв функция на горелката - Приети файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на външни и вътрешни обекти - Предварителен анализ на пътя - База данни с параметри за рязане - Корекция на ъгъла на проeкта спрямо материала - Възможност за рязане от всяка точка и от края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на пътища с отместване, входове и изходи - Възможност за работа със външна CAM програма - Различна скорост за пробиване - Корекция на проeкта според позицията на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - THC анти-драйв функция - Контрол с Game Pad - Детекция на материала с докосваща система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме български производител на CNC плазмени плотери Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални линейни водачи HIWIN – дълъг живот, високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка Компоненти като редуктори, държачи и крепежни елементи се изработват CNC за високо качество и повторяемост Наши предимства: - висококачествени екранирани кабели - индуктивни сензори по всички оси, които не се влияят от прах и замърсяване - напреднала THC MyPlasm система за плавно движение на горелката - CPC интерфейс (делител на напрежение) за плазмени резачи - Монтираме клиентски или подбрани според изискванията машини за рязане - Съдействие за лизингово финансиране - Възможност за избор на подходяща резачка според нуждите на предприятието В предлаганите продукти имаме и други размери на масите.

Година на производство: 2023, Състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2000/6000 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 6200/2200/1400 Двойно задвижване на XY оста: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни реики с клас точност 8 Задвижване на Z оста: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Двойна алуминиева греда със специално сечение за твърдост и дълъг експлоатационен живот Gsdpfx Acsiphrtjusuh Транспортна скорост: до 25м/мин Система за контрол на Z оста: THC MyPlasm система Линейни направляващи: TBI Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 3000 кг Общо тегло: 2500 кг USB порт, позволяващ отваряне на проекти и трансфер на файлове чрез външна памет (флашка) Система за откриване на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни направляващи TBI Двойно задвижване на моста: Оста X – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Y – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Z – стъпков мотор със сачмено-винтова предавка Задвижването се осъществява с шини TBI 20 Масата е оборудвана с водна решетка – ниски експлоатационни разходи (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане на материала и ограничаване на емисиите на газове по време на обработка) ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме полски производител на CNC плазмени машини Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални направляващи с марка HIWIN, отличаващи се с много дълъг живот и високо качество на рязане без необходимост от допълнителна обработка Компоненти като предавки, крепежи, държачи и др. се произвеждат по CNC технология, което гарантира високо качество и повторяемост Нашите силни страни: Екранирани проводници от висок клас Индуктивни сензори на всички оси – не се повреждат от прах или блокиране THC MyPlasm – плавна работа на горелката CPC Интерфейс (сепаратор/делител на напрежение) – инсталиран в резачите Инсталираме доставени от клиента или закупуваме резачи, отговарящи на клиентските изисквания Съдействаме за организиране на лизинг Възможност за избор на подходящ резач според индивидуалните нужди на фирмата В офертата ни има и други размери на масите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, CNC портална машина за газово рязане Производител: Messer Модел: Multitherm Година на производство: 2006 CNC управление: Global Control S Работна площ: 3 x 6 м 1 автогенна горелка ALFA вкл. опорни маси 151025ä Guodpfxow Evw Ns Acueh

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 49 660 h, номер на машина/превозно средство: A1220A1155, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: SINUMERIK, модел на контролер: 840D SL, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: Trumpf, часове лазер: 49 660 h, мощност на лазера: 5 000 W, дължина на вълната на лазера: 680 nm, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 12 мм, дължина на масата: 3 000 мм, височина на масата: 860 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 115 мм, разстояние на движение по ост X: 3 080 мм, ход по оста Y: 1 530 мм, ход по оста Z: 115 мм, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, скорост на рязане: 140 мм/мин, скорост на позициониране: 100 м/мин, точност на позициониране: 0,03 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 900 кг, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), входящо напрежение: 400 460 V, входящ ток: 160 A, входна честота: 5 060 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 612 греда, общо тегло: 12 000 кг, обща дължина: 9 300 мм, обща ширина: 4 600 мм, обща височина: 2 200 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, CNC - Лазерна режеща машина TRUMPF TruLaser 3030 (L20) Детайли: Производител: TRUMPF Модел: TruLaser 3030 (L20) Състояние: използвана Година на производство: 2012 Работна зона: 3000x1500x112 мм Макс. дебелина на лист/обикновена стомана: 20 мм Макс. дебелина на лист/неръждаема стомана: 15 мм Макс. дебелина на лист/алуминий: 10 мм Синхронна скорост: 85 м/мин Скорост по оси: 60 м/мин Оборудване: Машина: - Затворена конструкция с интегриран лазерен модул - Подвижен агрегат за високоточна обработка - Автоматична смяна на палети - Надлъжна транспортна лента - Задвижвания с безподдръжкови трифазни серво мотори - Затворено лъчово водене - NitroLine - FocusLine - Plasmaline - SprintLine - ContourLine Gusdoxnl Utepfx Acush - Microweld - Спрей-устройство - Позиционен лазерен диод - Програмируемо налягане на режещия газ - Автоматично изключване - Осветление на работната площ - TFT цветен дисплей - Машината е проектирана за работа при околна температура до 43°C TRUMPF Лазер: - Лазер TruFlow 4000 с включен NitroLine - Безподдръжков турбо-радиален вентилатор - Възбуждане с висока честота - Огледален телескоп - Лазерно управление TASC - Регулиране на лазерната мощност - Функция дневник за лазера - Охладителен агрегат Режеща глава: - Лазерна режеща глава с 5" леща и режеща глава с 7,5" леща - Устройство за бърза смяна на главата (UTI) - ControlLine Управление: - Управление SINUMERIK 840D - Лесна работа - Диагностична функция - Интегрирани технологични данни - Телесервиз Трансфер на данни: - USB интерфейс - RJ-45 мрежов порт Безопасност: - CE маркировка - Светлинни бариери - Система за надзор - Многокамерна смукателна система - Компактна филтрация - Машинен кожух с макролонови прозорци

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, CNC лазерна режеща система Amada LC3015 X1 NT 4KW с 2 сменяеми маси. AMADA лазерът е щателно тестван от сервизен техник на AMADA, включен е и е готов за работа. Година на производство: 2008 Модел: Amada LC3015 X1 NT Лазерна мощност: 4 kW Gjdpfx Asignzbjcuouh Маса: 3 000 x 1 500 мм Охладител: Ridel Отсмукване: Donaldson

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Реф. №: 10442 Производител: LIEBHERR Модел: LC 122 Година на производство: 2002 Тип управление: CNC Управление: LIEBHERR PC NC Местонахождение: Халберщат Страна на произход: Германия Макс. диаметър на зъбонарезния инструмент: 90 mm Guodpfx Acsxmd Shjush Диаметър на масата: 145 mm Максимален модул: 3 mm Минимален брой зъби: 4 Ъгъл на завъртане на главата: +/- 45° Точност на разделителната способност: 0,1 градуса Натоварване на масата: 17 kN Обороти на фрезера: 450 - 4.500 1/мин Работно напрежение: 400 V Управляващо напрежение: 24 V Честота: 50 Hz Макс. номинален ток: 55 A Предпазител на захранващата линия: 63 A Макс. диаметър на фрезоване прави/конически зъбни колела: 125 mm Максимална фрезова ширина прави/конически зъбни колела: 250 (аксиално) mm Ход на шпиндела: 180 mm Максимална ширина на фрезера: 200 mm Допълнителна информация: Околна температура: +12°.....+40° Работен шум: 78 dB (A) Описание на фрезовата глава: Моторна фрезова глава Работна ос: вертикална Колона: подвижна Маса: фиксирана Фрезов процес: Аксиална зъбонарезка с рязане в посока на въртене или обратна Машината може да бъде инспектирана под работно напрежение след предварителна уговорка.

Състояние: нов, x-ход: 3000 mm, y-ход: 2000 mm, z-ход: 250 mm. Мощност на помпата за промивка: 37 kW Управление: Siemens PLC с тъчскрийн, директно използваеми DXF файлове Изходно налягане: макс. 5500 bar Абразивна транспортна система за водоструйни машини – товароносимост 350 kg OMAX вакуум сензор за мониторинг на подаването на абразив към дюзата Сензор за контрол на налягането на помпата При водоструйното рязане водата се сгъстява до налягане до 5500 bar. Според изискването и работния детайл, тя се насочва през дюза с диаметър 0,01 до 0,08 mm. Тъй като технологията работи без термично въздействие, деформации не възникват. Чрез добавяне на абразивен материал се постига максимална прецизност с толеранси +/- 0,01 mm. Нашето гъвкаво производство позволява както вертикални, така и наклонени срезове. Приемаме с удоволствие вашите индивидуални CAD файлове. Водоструйната технология предлага сериозни предимства за индустрията, занаятите и производството на прототипи. Предимство за околната среда е липсата на прах и пара, както и икономичното използване на материали. Водоструйно рязане: примерна галерия Това, което звучи впечатляващо на теория, е още по-впечатляващо при готовия продукт. Съставихме колекция от снимки, за да демонстрираме възможностите ни при водоструйното рязане. Разгледайте примерната галерия, за да видите какво може този съвременен метод. Waterjet ще намери решението и за вашата поръчка! Предимства: - Без деформации в зоната на рязане - Рязане без топлинно въздействие - Икономия на материали - Висока прецизност: +/- 0,1 mm - Обхват на рязане: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Гъвкаво производство - Вертикални и наклонени срезове - Обработка на CAD формати: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Щадяща околната среда технология – без пара и прах Режем всичко! Всички материали в желаната форма: Gujdohqnl Tjpfx Acush - Алуминий - Стомана - Месинг - Мед и бронз - Други благородни метали - Стъкло - Гранит и мрамор - Плочки - Композитни материали - Промат плоскости - Гума - Пластмаси - Плексиглас Опции: - Маслен охладител: ¤ 10.725,00 - Система за филтрация на вода: ¤ 1.430,00 - Система за извличане на утайки: ¤ 10.725,00 - Професионална система за обработка на вода: ¤ 10.725,00 При въвеждане в експлоатация задължително трябва да има маслен охладител!!! За да можете да работите повече от 1 час. Още видеа:

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: Legas F6020, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, Продава се CNC плазмен и газорезен апарат, който в момента е в експлоатация в Унгария. Guedpfoxala Hex Acush

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, CNC портална машина за пламенно рязане Производител: Bach Модел: ACK-2D Godsw El Udspfx Acujuh Година на производство: 2006 CNC управление: NBS300 Работна маса: 1,5 x 6 м 2 автогенни горелки 151025ä

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, На разположение е водоструйна машина за рязане Expert Systemtechnik с високоналягана помпа BFT. 1) Резачна инсталация Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, година на производство: 2020, продукти: кожа/пенообразни материали/технически тъкани/каучукови материали/композитни материали/опаковъчни материали, максимална скорост на рязане: 70 м/мин, точност на повторяемост: +/-0,2 мм, консумация на вода: прибл. 0,2 л/мин, размери на рязане X/Y: 1800 мм/3000 мм. 2) Високоналяган агрегат BFT Servotron 40.45+, година на производство: 2020, мощност на задвижване: 45 kW, максимален дебит: 4,6 л/мин, проектно налягане: 4200 bar, максимално работно налягане: 4000 bar. Размери на машината X/Y/Z: прибл. 2000 мм/1000 мм/1400 мм, тегло: прибл. 1200 кг. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Guedsxmkcmjpfx Acueh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, с подменяем плот (без автоматичен склад) ByVision с тъчскрийн За разлика от CO2 ByStar, ByAutonom може автоматично да сменя режещите глави и дюзите. Това в края можеше да прави само една BySprint, а след това чак новите Fiber машини. Това означава, че мога да режа дебели и тънки материали последователно и машината сама избира подходящата режеща глава. Технически данни: Мощност на лазера: 6 kW Максимална дебелина на стомана: 25 mm Максимална дебелина на неръждаема стомана: 20 mm Максимална дебелина на алуминий: 12 mm Gedpfjqmmkcox Acujuh Размер на листа x, y: 3000 x 1500 mm Работен обхват x, y, z: 3048 x 1524 x 80 mm Задвижваща мощност: 51 kW Тегло приблизително: 15 000 kg Техническите данни, оборудването и описанието на машината са без обвързващ характер.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Плазмено рязане на листове в комбинация със сондиране и нарязване на резба Здраво портално рязащо оборудване, комбинирано за приложения с пробиване, плазмено и газово-кислородно рязане. Двустранно задвижване, прецизна позиционираща система с реечен механизъм на 3 линейни оси и задвижване без луфт на въртящите оси на горелката. Усилена конструкция на портала и задвижванията за поемане на големи натоварвания по време на пробиване. Прецизни предавки с нисък луфт и изключително здрава и точна система за линейно водене гарантират плавно движение и отлично качество на рязане в ъгли и малки отвори. Обхват на напречно движение (Y ос) -- по заявка Обхват на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Обхват на вертикално движение (Z ос) -- 500 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ▪ Напълно автоматизирана технология за генериране и изпълнение на програми ▪ Програмиране на база 2D чертеж на детайла ▪ Операции по пробиване/нарязване на резба към единични или множество отвори със същия диаметър ▪ Автоматично разположение на детайлите върху листа и бързо преместване между отвори и части с различни стратегии ▪ Автоматична смяна на инструмент, напълно програмируема, без нужда от намеса на оператор ▪ Едно програмно нулево положение за целия процес на пробиване и плазмено рязане в рамките на една програма. Както при обикновеното рязане на листове, не се изискват специални настройки или процедури от оператора ▪ Автоматично измерване на разстоянието от върха на свредлото до материала. Не се изисква измерване от оператора ▪ Автоматичен контрол на включване и изключване на охлаждането на инструмента ▪ Контрол на движение на пробивната глава с програмиране на параметри за чупене на стружки ▪ Автоматичен контрол на програмната глава ▪ Главата за пробиване автоматично се премества в безопасно положение след завършване на пробиването ▪ Плазмената глава автоматично премества до начална позиция за рязане, открива плочата и започва рязане ▪ Плазмената глава автоматично се премества в безопасно положение след приключване на рязането ▲ ПРОБИВНА ГЛАВА до 29kW макс. диаметър на инструмента за пробиване 40мм ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАЩО ОБОРУДВАНЕ HYPERTHERM -- по заявка Gedpfxeh I Eito Acuouh ▲ МОНТАЖ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Състояние: нов, x-ход: 4000 y-ход: 2000 z-ход: 250 Мощност на помпата за промиване: 37 Управление: Siemens PLC с тъчскрийн, директно използваеми DXF файлове Изходящо налягане: макс. 5500 bar Абразивна система за подаване за водоструйни машини - тегло на пълнене 350 кг OMAX вакуумен сензор за наблюдение на подаването на абразив към дюзата Сензор за контрол на налягането на помпата При водоструйното рязане водата се компресира до налягане до 5500 bar. В зависимост от изискванията и обработвания детайл, тя се пропуска през дюза с диаметър между 0,01 и 0,08 мм. Тъй като водоструйната технология обработва материалите без топлинен внос, не възникват деформации. Чрез добавяне на абразивно средство, водоструйното рязане позволява най-висока прецизност с толеранси от +/- 0,01 мм. Гъвкавото ни производство позволява и прави, и наклонени срезове. С удоволствие приемаме и Вашите CAD-данни. Водоструйната технология предлага големи предимства за индустрията, занаятчиите и индивидуалното прототипиране. Този метод е благоприятен и за околната среда, тъй като работи без прах или пара, и е и изключително икономичен с материалите. Водоструйно рязане: Примерна галерия Това, което звучи впечатляващо на теория, е още по-завладяващо при готовия продукт. Селектирахме някои снимки, за да демонстрираме възможностите си във водоструйната обработка. Разгледайте нашата галерия и се запознайте с възможностите на този модерен процес. Waterjet ще намери оптималното решение и за Вашата поръчка! Предимства: - Без деформации в зоната на рязане - Рязане без топлинен внос - Икономия на материал - Висока прецизност: +/- 0,1 мм - Зона на рязане: x = 4010 мм; y = 2010 мм; z = 250 мм - Гъвкаво производство - Прави и наклонени срезове - Приемане на Вашите CAD файлови формати: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Екологично чисто, без изпарения и прах Реже всичко Всички материали се обработват: Алуминий, Стомана, Месинг, Мед и бронз, Други благородни метали, Стъкло, Гранит и мрамор, Плочки, Композитни материали, Гуми, Пластмаси, Плексиглас Опционално: Маслен охладител                                                             10 725 € Система за пречистване на вода                                    1 430 € Система за изсмукване на утайки                                  10 725 € Професионална система за водоподготовка            10 725 € За пускане в експлоатация задължително трябва да има маслен охладител!!! За да може да работите повече от 1 час. Geded Ab Uuspfx Acusuh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, CNC портална плазменa машина за рязане Производител: Microstep Модел: MasterCut Compact 4001.20Ptk Година на производство: 2019 CNC управление Работна площ: 2 x 4 m Плазмен ротатор „MasterCut“ със напълно автоматична опора за подготовка на заваръчни шевове Gsdpfx Ajxnmbnecuouh 1 плазмен резак с източник на ток Kjellberg HiFocus 280i Филтрираща инсталация TEKA 141025

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, CNC портална плазмена машина за рязане Производител: Microstep Модел: MG PrA 16501.25 S1200 (2 моста) Година на производство: 2014 CNC управление Работна площ: 16 500 mm x 2 500 mm + 1 200 mm шахта 2 портала Портал 1: плазмен ротатор с източник Kjellberg HiFocus 280i neo Портал 2: газов резак (автоген), газ: ацетилен Guodpewqg T Ssfx Acueh В интегрираната шахта от 1 200 mm има и устройство за рязане на тръби за размери 30 mm – 700 mm диаметър и максимална дължина 16 500 mm Филтърна система Donaldson DFPRO 16 Cyclopeel за външен монтаж Софтуер за - Оптимизация на разкроя (nesting), - Фазово рязане, - Обработка на тръби

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, CNC портал плазменна машина за рязане (агрегат за скосяване) с автогенна горелка Производител: Zinser Модел: 2425-I/3600 Година на производство: 2017 CNC управление: 5010 Дължина на релсов път: 11 m Маса за рязане с шейкова транспортираща система, включително всмукателна система Размери: 2.000 x 8.000 mm 1 плазмена горелка с източник на захранване Hypertherm XPR300 автоматична газова конзола включително автоматично въртящ се агрегат за скосяване Plasma Bevel System 2015/350 1 автогенна горелка Gsdpfx Acsw Rpvboujuh Филтърна система Downflow 3DFP9-SP Мощност: 9 kW Лазерен диод

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, CNC портална плазмена режеща машина Производител: Microstep Модел: SPL-P 12001.20 Година на производство: 2007 CNC управление 1 плазмена глава със захранващ източник Kjellberg HiFocus 160i Изсмукваща маса: 2 x 12 м Филтърна система Donaldson Torit DCE Guodpfx Acouv Hkgjujh 91025ä

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, CNC портална машина за газокислородно рязане Производител: Messer Модел: Easytherm 4600 Guedpfx Acsivz A Rsuoh Година на производство: 2006 Управление: Global Control Работна зона: 3 x 9 м Без работна маса!! Работна маса може да бъде предложена при желание! Дължина на релсите: 12 м с носеща греда HEB 1 автогенна горелка ALFA 1 плазмена горелка с източник на ток Kjellberg 160i plus Включително маркиране Филтърна инсталация Torit Собствен екип за монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение! Всички резервни части на склад.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, CNC портална плазмена машина за рязане Производител: Microstep Тип: SPL PAA 9001.25 Gjdpfeu U Hm Aex Acuouh Година на производство: 2012 CNC управление Работна зона: 2.500 x 9.000 mm 1 плазмен горелка със захранване Kjellberg HiFocus 280i 2 автогенни горелки за пропан Вибрационна конвейерна маса Beuting Филтърна инсталация Donaldson DFPRO12 за външен монтаж