Употребявани Система За Плазмено Рязане (39 049)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Състояние: ново Година на производство: 2024 Складов номер: 2517 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Държава на произход: Германия Цена: 36 720 € Лизингова вноска: 701,35 € Налично на склад: 1 Работна площ: 1500x3000 мм Hfjdewva Iaepfx Aa Tef Плазмена източник: Hypertherm Powermax 125 Макс. дебелина на ламарина - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при пробиване - конструкционна стомана: 25 мм Макс. дебелина при рязане: 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 25 мм Ток: 125 A Бързход: 24 м/мин Точност на повторение: 0,1 мм Максимално допустимо тегло на детайли: 400 кг/м² Дължина: 3560 мм Широчина: 1960 мм Височина: 1500 мм Тегло: 650 кг ДЕМОНСТРАЦИОННА МАШИНА Плазмен източник, работещ с компресиран въздух: HYPERTHERM Powermax 125 CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматична височинна регулация чрез дъгова напрежение Лазер за настройка Прецизни направляващи профил-шини (HiWin) Без луфт HTD ремък Задвижване чрез стъпкови мотори Здрава рамкова конструкция Отделно заменяеми опорни решетки Водна вана за улавяне на искри Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайл Ръководство за работа на НЕМСКИ Оборудване според CE изискванията ВКЛЮЧЕНА СЛЕДНАТА ОПЦИЯ: Изсмукващ мост (подготовка за аспирация DN160mm)

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 12–14 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 163 101 € Лизингова вноска: 3 082,61 € Работна област: 2000 x 6000 мм Източник на плазмен ток: Hypertherm XPR 170 CORE Макс. дебелина на листа – конструкционна стомана: 60 мм Макс. дебелина на листа – неръждаема стомана: 38 мм Макс. дебелина на листа – алуминий: 38 мм Макс. дебелина при пробиване – конструкционна стомана: 35 мм Макс. дебелина при пробиване – неръждаема стомана: 22 мм Макс. дебелина при пробиване – алуминий: 25 мм Токова сила: 170 А Макс. скорост на рязане: 12 м/мин Скорост на позициониране: 35 м/мин Точност на позициониране: +/- 0,1 мм Повторяема точност: 0,1 мм Тегло: 6000 кг HyPerformance плазмен източник Hypertherm XPR 170 CORE с Truehole технология Автоматичен газов консул Регулиране на височината на плазмения горелка Лазер за определяне на нулева точка Система за защита при сблъсък (torch brake away system) CNC управление с AURORA софтуер за плазмено рязане Lantek CAD/CAM софтуер, включително Nesting Hfsdowiq Haepfx Aa Tef Управление на филтърната единица чрез CNC Дистанционна диагностика чрез мрежа Функция за подравняване на ламарината Инструкции за работа на НЕМСКИ и АНГЛИЙСКИ език Опции: – Изсмукване с филтър – Доплащане за Optimix вместо Core Допълнителни опции като 3D режеща глава, пробивна глава, устройство за рязане на тръби, автогенна горелка, Durma Cloud и др. – по заявка.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Всичко може да се конфигурира по желание, с много кратко производствено и срок на доставка. При запитване с радост ще ви предоставим допълнителна информация. Техническите данни са налични при поискване. Стандартно оборудване: - Заварена стоманена конструкция - DURMA CNC управление (AURORA) - Отдалечена диагностична поддръжка (Ethernet) - Lantek софтуер с автоматично подреждане на детайлите - Определяне позицията на ламарината за рязане чрез лазер - DURMA система за регулация на височината на резака - Двустранна задвижваща система (зъбна рейка/пиньон) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърното устройство Hfjdpfjfirx Nex Aa Tof - Стартов комплект консумативи - Плазмен резак * - Запалителна конзола * - Регулация на височината на резака с циркулираща сачмена винтова двойка върху двойни линейни направляващи * Допълнително оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + резак - Hypertherm HPR 130 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - HPR 260 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD + комплект маркучи + дюзи + Durma THC + запалителна конзола + резак - CE стандарт защитен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорезачка за автоген - Система за защита на плазмения резак - Ръчна глава за плазмено рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45°) - Единична пробивна глава - Многошпинделна пробивна глава - Филтър за 130A, 260A или 400A - Устройство за рязане на тръби Ø 50 mm – Ø 400 mm - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Сигнална лампа при грешка и край на програмата С над 60 години опит в изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали завода с обща площ 150 000 m², Durmazlar холдинг и машините DURMA днес са сред водещите международни производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 страни. С филиала си в Щауфенберг до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме вашият директен партньор от групата Durmazlar, който ви осигурява компетентна подкрепа и консултация по всички въпроси, свързани с машини за обработка на ламарина. Демонстрационният ни център ви дава възможност на място да придобиете представа за нашите машини, да се уверите от първа ръка в качеството и прецизната технология на нашите продукти и да получите най-доброто консултиране, насочено към вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем за вас, нашите клиенти, директен контакт на място и да ви предоставим услуги, свързани с обучения и сервизно обслужване. С удоволствие ще ви съдействаме директно от Германия – от консултацията, през покупката, до целия жизнен цикъл на вашата машина. С нашия немски филиал сме винаги до вас, когато имате нужда, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме ваш надежден партньор за технологично висококачествени решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. Hfsdpfjfiqgrex Aa Tef С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) Hodpfx Aaefirx Tj Tjff - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Размери на машината: • (Д x Ш x В) 5.240 мм x 3.600 мм x 2.400 мм, • Ширина с конзола: 7.700 мм. • Дължина с филтър: 11.000 мм Технически характеристики: • Макс. размер на листа: 4.000 x 2.000 мм • Скорост на рязане: 12 м/мин. • Точност на позициониране: ± 0,1 мм • Повторяемост: ± 0,1 мм • Мощност (Hypertherm XPR 170 XD Optimix): 170 A • Област на рязане: • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, аргон: 40 мм • Нелегирана стомана, пробиване на отвори, въздух: 35 мм • Нелегирана стомана, разделително рязане: 60 мм • Легирана стомана, пробиване на отвори: 22 мм • Легирана стомана, разделително рязане: 38 мм • Алуминий, пробиване на отвори: 25 мм • Алуминий, разделително рязане: 38 мм Основна окомплектовка: • Управление: Durma Aurora CNC контролер • Truehole стандарт • Измерване на ламарината чрез лазер • Управление на височината на горелката • AC серво мотори за X и Y ос • Софтуер: Lantek или Metalix Cad/Cam софтуер с Autonesting • 50 предварително програмирани форми на детайли за лесно и бързо променяне • Консумативен комплект (дюзи за горелка и др.) • Плазмена горелка • Запалваща конзола • Дистанционно управление: отдалечена поддръжка Hjdedyfwkopfx Aa Tsff Включени опции: • Hypertherm XPR 170 XD + Optimix + автоматичен контрол на газа • Филтър за HPR 170 XD • Система за безопасност с обикалящ предпазен проводник • Газов нож с датчик • Система за прекъсване на плазмената горелка • Сушител за въздух

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: около 12 - 14 седмици от поръчка Страна на произход: Германия Цена: 25 400 € Лизингова вноска: 485,14 € Работна площ: 1250x2500 мм Източник на плазма: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. дебелина на ламарината – конструкционна стомана: 6 мм Макс. дебелина при пробиване – конструкционна стомана: 12 мм Макс. дебелина при рязане: 25 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 4 мм Ток: 45 A Работен цикъл: 45 A – 50% ED, 32 A – 100% ED Бърз ход: 24 м/мин Точност на повторяемост: 0,1 мм Обем на водната ванa: ок. 470 л Макс. допустимо натоварване: 500 кг/м² Дължина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Височина: 1500 мм Тегло: 500 кг Плазма с въздушно задвижване: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматично регулиране на височината чрез дъгово напрежение Еднократна инсталация на товара Прецизни водещи релси (HiWin) Без луфт – HTD ремъчна предавка Задвижване с стъпкови мотори Стабилна рамкова конструкция Отделно сменяем опорен гребен Водна ванa като искроуловител Плаващ държач на горелката със сменяеми плъзгащи винтове, осигуряващ постоянна височина на рязане Ръчно управление за лесно позициониране и настройка към детайла Инструкция на немски език Оборудване по CE стандарти АЛТЕРНАТИВНИ ПЛАЗМЕНИ ИЗТОЧНИЦИ: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазма Въздух Въздух Въздух Въздух Пробивна способност 16 мм 20 мм 22 мм 25 мм Резна способност 32 мм 38 мм 50 мм 57 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана) 6 мм 16 мм 19 мм 22 мм Макс. дебелина (нелегирана стомана) Hedpfx Ajwiryuoa Tsff 16 мм 20 мм 22 мм 25 мм Цена 26 900 € 28 400 € 29 900 € 32 800 € ОПЦИИ: Резервоар за бързо изпразване и пълнене на ваната – 2 870 € Пневматичен резец – 770 € Пневматичен гравьор – 1 920 € Екстракторен мост (подготвен за извличане DN160mm, важно при поцинковани и тънки ламарини) – 1 020 € Система за отвеждане на изпарения и филтриране Caremaster IFA 1,1 kW, вентилатор 2 500 м³/ч – 2 950 € Повдигане на портала за 200 мм проход – 710 € Повдигане на портала за 300 мм проход – 900 € Автоматичен модул за гнездене – 500 € PlasmaScan камерна система – 830 € Oмично допиране за MaxPro200 – 280 €

Състояние: нов, Състояние: ново Време за доставка: приблизително 12 - 14 седмици от поръчка Страна на произход: Германия Hfjdpjwiq Scsfx Aa Tef Цена: 23 200 € Лизингова вноска: 445,44 € Работен обхват: 1000 x 2000 mm Източник на плазма: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. дебелина на ламарината - конструкционна стомана: 6 mm Макс. дебелина при продупчване - конструкционна стомана: 12 mm Макс. дебелина при рязане: 25 mm Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 4 mm Ток: 45 A Ток / работен цикъл: 45 A при 50 % ED, 32 A при 100 % Бързходова скорост: 24 m/min Точност на повторение: под 0,1 mm Обем на водната вана: около 300 l Макс. товароносимост: 400 kg/m² Дължина: 2560 mm Ширина: 1460 mm Височина: 1500 mm Тегло: 400 kg Плазма с въздушно захранване: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC работна маса – софтуер (външен компютър не е включен) Автоматично регулиране на височината чрез напрежение на дъгата Стартиращо натоварване Прецизни направляващи (HiWin) Без луфт HTD ремъчно задвижване Задвижване чрез стъпкови мотори Устойчива рамкова конструкция Подменяем опорен гребен Водна вана за улавяне на искри Плаващо окачване на горелката с лесна подмяна на плъзгачи за постигане на постоянна височина на рязане Ръчно управление за удобно позициониране и настройка върху детайла Инструкция за работа на български език Оборудване според директиви CE АЛТЕРНАТИВНИ ПЛАЗМЕНИ ИЗТОЧНИЦИ: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазма: въздух за всички модели Дебелина за пробиване: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Дебелина за рязане: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Макс. дебелина (нелегирана стомана): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Цена: 24 600 € / 26 100 € / 27 600 € / 30 600 € ОПЦИИ: Резервоар за вода за бързо изпразване и пълнене – 2 360 € Пневматичен маркиращ инструмент – 770 € Пневматичен гравьор – 1 920 € Изсмукваща греда (подг. за аспирация DN160 mm, важна при поцинкована и тънка ламарина) – 1 020 € Изсмукваща и филтрираща система Caremaster IFA 1,1 kW, вентилатор 2 500 m³/h – 2 950 € Повишаване на портала до 200 mm светъл отвор – 710 € Повишаване на портала до 300 mm светъл отвор – 900 € Автоматичен модул за разкрояване – 500 € Система PlasmaScan камера – 830 € Омно сензор за MaxPro200 – 280 €

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Оферта 25375 Технически данни: - Работен обхват / Дължина на рязане при ок. 5 м релса: ок. 3000 мм Hsdpfx Aasxnivzo Toff - Работен обхват / Ширина на рязане: ок. 1500 мм - Управление: BACH - Разстояние между релсите: ок. 1900 мм - 1 плазмена горелка с регулируема височина - Плазмен източник: KJELLBERG Hi FOCUS 160 i - Режим ток при 100% ПВ: 10 - 160 A - Обхват на рязане — стомана: ок. 5 - 50 мм - Обхват на рязане — алуминий: ок. 5 - 35 мм - Обхват на рязане — неръждаема стомана: ок. 5 - 30 мм - Захранване: 400 V / 35 kVA - Изсмукваща маса с инсталация за извличане, марка TEKA, тип Filtercube 4 H, год. 2010 - Тегло: ок. 4 т - Необходимо място за инсталацията: ок. Д 7,5 x В 1,5 x Ш 2,4 м - Необходимо място за изсмукване: ок. Д 1,5 x В 3,5 x Ш 1,5 м

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2005, Функционалност: непроверен, работна ширина: 3 500 мм, работна дължина: 8 000 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна дължина: 8 000 мм Работна ширина: 3 500 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Hodeyv Awkjpfx Aa Toff Мощност: 300 A Плазмен източник: Nertajet ОБОРУДВАНЕ 1 резачна глава 1 плазмена глава 1 автогенна глава

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна CNC двупортална плазмена машина за рязане Microstep с автогенна горелка за влагане, фасетно рязане и обработка на тръби. 1) Плазмена машина за рязане – максимална дължина на обработка: 16 500 мм, максимална ширина на обработка: 2 500 мм, максимална ширина на обработка с включен шахт: 3 700 мм, максимална дебелина на материала VA/строителна стомана: 20 мм/40 мм, брой портални мостове: 2. Портал 1: с плазмен ротационен резак и плазмагенератор Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: напълно автоматична ацетиленова автогенна горелка с възможност за оборудване с втора горелкова количка. Приспособление за рязане на тръби: диапазон на диаметри на тръбата: 30 мм – 700 мм, максимална дължина на тръбата: 16 500 мм, работни часове: около 15 000 ч. 2) Филтрационна система Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, дебит: 16 000 м³/ч, филтърни елементи: 16. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на 2025/началото на 2026 г. Снимките са от въвеждането в експлоатация през 2014 г. Hfodpfowmqwyjx Aa Tef

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла плазмено-режеща инсталация Oerlikon, включително периферно оборудване. 1) CNC плазмена режеща система Oxytome 30, година на производство: 2008. 2) Плазмагенератор Air Liquide Nertajet HP125, година на производство: 2008. 3) Филтърна единица Donaldson Torit DCE DFPRO 8-Cyclo, година на производство: 2008, тегло: ок. 1625 кг. 4) Охлаждащ агрегат Air Liquide Friojet-30, година на производство: 2008, хладилна мощност: 2 kW, макс. работно налягане: 29,5 bar, хладилен агент: R407c, тегло: 80 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hfodpfxsw U T Upe Aa Tsf

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Налична е плазменна режеща инсталация Kjellberg. Плазмен източник: Kjellberg HiFocus 160i, макс. дебелина на материала: 40 мм, ширина на релсите: ок. 3100 мм, размери на портала X/Y: 2000 мм/2000 мм, височина на релсовия път: 500 мм, работни размери X/Y: 2000 мм/12000 мм. Машината е оборудвана с мастиленоструен печат през 2015 г. Управлението е реновирано през 2021 г. Включва аспирация и филтър. Налице е документация. Възможен оглед на място. Hfodpfoxwn Inex Aa Tof

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла CNC портална плазменa машина за рязане ESAB. Работен ход X/Y: 12000 мм/4000 мм, макс. размери на обработваемото изделие X/Y: 12000 мм/3000 мм, максимална дебелина на стоманата: 150 мм, общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 15000 мм/5200 мм/1500 мм. Състав на инсталацията: охладител Kjellberg KWE 360, газова кутия Kjellberg PGV 3 и плазмено свързване Kjellberg PBA-360. Машината е с щети от пожар. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hfsdpov Dkcfjfx Aa Tef

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е плазмено рязяща машина Zinser. Размери на работната маса X/Y: 2000 мм / 6000 мм, плазмен източник: Hypertherm HPR260, аспирация: Donaldson, дължина на канала за изсмукване: 10 м. Включени са различни резервни части за главата на горелката. Автоматичният газов разпределител е дефектирал. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hfedpfsvamq Dsx Aa Tof

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC портална плазмена и газова машина за рязане. Работни размери X/Y: 6500мм/2500мм, източник на захранване: Kjellberg, максимален брой горелки: 3, управление: Heidenhain TNC 355. Възможен е оглед на място. Hodox A Hhdjpfx Aa Tjff

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се тази плазменa режеща установка Hypertherm Powermax 105 Sync XXL. Размери на масата X/Y/Z: 2500mm/10000mm. Брой режещи глави: 3. Инсталацията може да бъде разгледана под напрежение след предварителна уговорка. Hedpfsx I Rplsx Aa Tsff

Година на производство: 2023, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е почти нова CNC плазморезна машина MicroStep, включително въздушно-плазмен източник Hypertherm, софтуер за влагане на детайли и филтрираща система Aigner. 1) CNC плазморезна машина MicroStep MasterCut Compact, година на производство: 2023 г., работни размери X/Y: 3000 мм/1500 мм, размери на машината X/Y: приблизително 4350 мм/2650 мм, тегло: около 3100 кг, плазмен източник: Hypertherm Powermax 45 XP, управление: MicroStep iMSNC, работни часове: около 2588 ч. 2) Плазморез и уред за фаски Hypertherm Powermax 45 XP, максимална дебелина на материала: 25 мм, максимална скорост на рязане: 500 мм/мин. 3) Филтрираща система Aigner, тегло: приблизително 500 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на 2025 г. Hfjdpfewn H Udjx Aa Tef

Година на производство: 2020, състояние: нов, Машината Sapphire е оптималното решение за тежката индустрия при обработка на материали с дебелина до 200 мм. Тя се радва на голяма популярност сред различни производствени предприятия – често работещи на три смени – както и във всички приложения, където основен акцент се поставя на стабилността, ефективността и сигурността на процесите. Благодарение на висококачественото си оборудване, инсталацията е универсален инструмент за най-високи изисквания и ценен помощник при оптимизиране на производствените процеси. Използва се вече в над 400 индустриални предприятия по цял свят и машината Sapphire ежедневно доказва своите качества. Оборудване - Автогенен резач Harris - Плазмен резач Kjellberg с e-touch - Плазмен източник на ток Kjellberg Q 3000 с автоматична газова конзола - Лазерен визьор с мерен кръст за по-лесно позициониране - Софтуер CamConcept Finest Cut V 7 - Отсмукваща маса 3000 x 6000 мм - Отсмукваща система PFC 6, включително всмукателни тръби - Доставка, монтаж и пускане в експлоатация Основни характеристики • Висока динамика и прецизност при автоматизирано 2D и 3D рязане на ламарина, тръби и профили • Обработка на ламарина с дебелина до 200 мм • Обширна база данни с режими на рязане за оптимална леснота на работа • Проектирана за най-взискателни приложения в тежки условия и непрекъснат три-сменен режим Общи технически данни Задвижване: Servo AC Налична работна ширина: 2.000–7.000 мм Hsdpef Ak N Rofx Aa Tjff Налична работна дължина: от 1.500 мм Скорост на позициониране: 25.000 мм/мин Дебелина на рязане: до 200 мм Качество на рязане: DIN-EN ISO 9013 Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Модул за безопасност: DIN-EN 13850 Повтаряема точност: DIN-EN 28206 Височина на работната маса: 740–760 мм Работна температура: +5 °C до 45 °C Работна влажност на въздуха: макс. 90%

Състояние: нов, Opal WaterJet Combo е единствената машина в света, която съчетава предимствата на свръхбързата плазмена технология за рязане и прецизността на водоструйното рязане. Синергичното използване на възможностите, които предлагат и двете технологии, Ви позволява да се възползвате максимално от всички предимства. Благодарение на универсалното си приложение и богатите опции за оборудване, Opal WaterJet Combo се е доказала както в големи заводи, така и в малки работилници. Основни характеристики • Иновативна, патентована комбинация на водоструйни и плазмени технологии • Позволява напълно автоматично рязане с двата метода • До 10 пъти по-висока скорост на рязане в сравнение с традиционните водоструйни системи • Намаляване на производствените разходи с до 70% • Универсален инструмент за рязане на всички видове материали • Възможност за използване на ProX 3D режеща глава • Гъвкав избор на предпочитани технологии за рязане по време на обработката за всеки отделен детайл • Възможност за рязане с чиста вода или с абразивен материал Общи технически данни Задвижвания: AC серво мотори Налични работни ширини: 1.000 – 6.000 mm Налични работни дължини: 1.000 – 12.000 mm Дебелина на материала: Hfodpfx Ajf Ak Ugoa Tof - Водоструйно 2D: 0,5 – 250 mm - Водоструйно 3D: 0,5 – 150 mm - Плазма: според източника на плазма Качество на плазмено рязане: DIN-EN ISO 9013 Скорост на позициониране: 20.000 mm/min Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Система за безопасност: DIN-EN 13850 Електрически компоненти: DIN-EN 81346 Работна температура: +5 °C до 45 °C Работна влажност: макс. 90%

Състояние: нов, Jantar е най-избираният модел сред машините на Eckert благодарение на своята динамика и ефективност. Тя се използва от големи индустриални предприятия и средни компании, които търсят както икономично, така и надеждно решение. Плазмената режеща машина Jantar може да бъде оборудвана с плазмена и автогенна режеща система и да се дообогати с разнообразни аксесоари (маркиране, пробиване и обработка на тръби и профили). Конструкцията на машината е оптимизирана с години за максимална надеждност, което могат да потвърдят стотици клиенти в цяла Европа. Основни характеристики: • Атрактивна цена за много добре оборудвана базова версия • Високодинамично и прецизно рязане на 2D приложения, тръби и профили • Резултатно рязане от 0,5 мм до 100 мм дебелина на материала • Обширна база данни с предварително дефинирани параметри на рязане • Възможност за изборно разширяване на работната дължина Технически данни: Задвижване: Серво AC Налични работни ширини: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 мм Налична работна дължина: Всяка дължина над 1.500 мм Скорост на позициониране: 25.000 мм/мин Дебелина на рязане: до 100 мм Hsdpfx Aasf Alb Ae Tjff Качество на рязане: DIN-EN ISO 9013 Точност на позициониране: DIN-EN 28206 Повтаряемост: DIN-EN 28206 Електрически системи: DIN-EN 81346 Безопасност: DIN-EN 13850 Работна височина: 740-760 мм Работна околна температура: +5°C до 45°C Работна влажност: макс. 90%

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1177, максимална дебелина на стоманен лист: 80 мм, ширина на веригите: 4 000 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, максимална ширина на рязане: 3 000 мм, ход: 215 мм, Пълнооборудвана плазмено рязане инсталация с Kjellberg Smart Focus и Kemper филтър – последен основен ремонт през 2024 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна зона Ширина на релсата: 4 000 mm Работна зона: 3 000 mm Работна ширина: 3 000 mm Работна дължина: 6 000 mm Дължина на масата: 6 600 mm Ширина на масата: 3 200 mm Дължина на рязане: макс. 6 000 mm Ширина на рязане: макс. 3 000 mm Ход и скорост Ход: 215 mm Скорост: 70 mm/s Скорост на подаване: 12 000 - 20 000 mm/min Дебелини на материалите Дебелина на лист стомана: макс. 80 mm Дебелина на лист алуминий: макс. 80 mm Вид регулиране на височината: електрическо Режеща глава: PerCut4000 бързосменяема глава Автоматично управление на газа: Kjellberg PGV-300 Енергийна верига: 8 m Филтрираща система KEMPER PlasmaFil Compact Тип: 31 0650 Изсмукваща мощност: 4 500–6 500 m³/h Вакуум: 1 900–2 500 Pa Филтърна площ: 100 m² Мощност на мотора: 7.5 kW Hfodpfx Aaswzhdyo Tjf Напрежение: 3 × 400 V 50 Hz Размери: 1 830 × 1 830 × 3 800 mm ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери Обща ширина: 4 960 mm Обща дължина: 8 400 mm ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство Лазерен показалец за подреждане на ламарина 8 m тежък машинен релсов път с HEB300 Високоточна линейна направляваща със серво мотор За демонтаж може да се използва съществуващият кран в халето.

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Технически данни: Управление: Soft-PLC Горелъчни глави: 1 бр. Разстояние между центровете: около 4000 mm Въртяща маса: Ø 890 mm Въртяща маса: завъртана на 360° Въртяща маса: накланяне 130° Електрическо изпълнение – напрежение/честота: 3x400 V / 50 Hz Обща необходима мощност: около 22 kVA Тегло на машината: около 5,0 t Размери (Д x Ш x В): 5,7 x 2,4 x 2,8 m Размери на командното табло: 1600 x 640 x 1500 mm PTA заваръчна плазмена инсталация с 8 оси Приложение: Нанасяне на покрития върху уплътнителни плочи, седлови пръстени, конуси, конусни шпиндели и други износващи се детайли Система за подаване на прах: - Управление чрез процесна контролна система / настройка на количеството прах - Обем на прах приблизително 10 kg, размер на частиците 25µ - 500µ - Регулиране на количеството подаван прах Захранващ източник: Hfjdpfxeu Nwf Is Aa Tjf - MOSFET управление; диапазон Pilot макс. 200A и Transfer 300A - Дигитален дисплей - Въздушно охлаждане - Управление 0-10V / 0-20mA Плазмен горелка: - Водно охлаждане - Постоянна мощност P макс. Pilot 100A и Transfer 300A Високочестотен запалителен блок: - HF генератор за възпламеняване на електрическата дъга Газова контролна система: - Процесно контролирана за напълно автоматизирана работа - Плазмена газова система с електрически регулируем дебитометър - Газ = Аргон 99,99% чистота - Дебит на плазмената газова система 0,05 – 5 l/min; система за прахов газ 0,50 – 20 l/min; система за защитен газ 1,50 – 30 l/min. Опорен блок с въртящ център Охладително водно устройство Панел за управление Обшивка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, MicroStep EasyCut 6001.25PrGB е произведена през 2011 година. Това е CNC плазмена/кислородно-газова машина за рязане, предназначена за индустриални, тежки приложения. Характеристиките включват голяма работна площ от 6000 × 2500 мм, двойно задвижван портален мост и съвместимост със софтуер за CAM като mCAM и AsperWin. Поддържа до 6 кислородно-газови горелки и предлага опции като автоматичен контрол на височината. Забележка: газовият панел е дефектен. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Hfsdpfx Ajx D Hz Hoa Tsf Видове приложения Рязане

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. Hodpfx Aaeh I Nw De Toff ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни