Употребявани Decoiler (255)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: Работно напрежение: 400V AC Главен предпазител: 50A Честота: 50Hz Електрическа инсталирана мощност: 19,1kW Управляващо напрежение: 24V DC Въздушно налягане: 6bar Производствен капацитет: 20 x 2m модула/час Степен на автоматизация: напълно автоматична Размери на инсталацията: 12,5 x 5,2 x 4m (ширина x височина x дълбочина) Станции: Размотаващо устройство: Тази станция поема ролката и размотава детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400 Апликатор за козметична лента: Bljdpfx Afjxzug Sj Aep Полагане на козметична лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Производител: Printum Лазерна клетка: Изработване на контактни отвори с лазер на задния ръб на продукта, както и проверка на отворите чрез пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² лазер INLINER II 40W CO2 Инспекционна станция: Свободна клетка за провеждане на тестове с пробни материали. Апликатор за трансферна лента: Полагане на трансферна лента върху задния ръб на модулното изделие с помощта на апликатор. Апликатор за контактна лента: Поставяне на предварително оформени (спойчни подложки) в отворените контактни отвори и последващо полагане на контактна лента на задния ръб на продукта с помощта на апликатор. Запояваща станция: Създаване на електрически контакти чрез запояване на предварително оформените подложки с контактната лента. Производител: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станция за измерване чрез светкавица: Проверка на функционалността на продукта чрез светкавица и едновременно осъществяване на контакти с пневматични контактни щифтове Ignun. Производител: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модел: WLAAA0039 Наименование: Модулен флашер Свободна клетка: В момента не се обработва изделието. Навиващо устройство: Тази станция поема ролката и навива детайла. Производител: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модел: URM-1400

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Навиваща машина (Haspel) Тегло на рулона / товароподемност: 4,5 т Макс. ширина на лентата: 520 мм Външен диаметър на рулона: 1600 мм Диапазон на разтягане: 460 - 530 мм Изправяща единица Ширина на лентовия проход: 20 - 400 мм Брой изправящи ролки: 7 бр. Диаметър на изправящите ролки: 60 мм Брой подаващи ролки: 4 бр. Диаметър на подаващите ролки: 60 мм Дебелина на лентата: 0,4 - 3,5 мм Скорост на преминаване: 2 - 10 м/мин Подаваща ролкова секция Макс. ширина на лентата: 310 мм Bljdpfx Afeuqfa Io Aep Макс. дебелина на лентата: 3,0 мм Дебелина при макс. ширина: 2,8 мм Дебелина при макс. напречно сечение: 850 мм² Брой подаващи ролки: 2 бр. Диаметър на подаващите ролки: 80 мм Макс. скорост на подаване: 104 м/мин Задвижване: 1,5 kW Стандартно оборудване Стол за зареждане на рулона, полезен ход 500 мм, товароносимост 5.000 кг, макс. ширина на лентата 500 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: Blsdpsyzfyfjfx Af Asp - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Оферта 25468 Инсталация за профилиране на ламарина за рафтови плотове Blsdpfxjxxvq Tj Af Aep Технически данни: - Ширина на рафтовия плот: прибл. 250 мм - Дебелина на материала: 1,25 мм - Профилираща единица с 16 валцови станции - Хидравлична щанцоваща единица - Изправителна единица марка DREHER - Моторизирана макара CAMU, товароподемност ок. 1,5 тона - Контролен пулт - Необходима площ: 14 x 1,5 м - Тегло ок. 10 тона

Състояние: употребяван, Профилогиб DALLAN | Омега профили 60 мм и 80 мм С 11 формовъчни станции, машината е напълно оборудвана и в момента е настроена за производство на Омега профили с ширина 60 мм. Линията включва и допълнителни инструменти за производство на Омега профили с ширина 80 мм. Тази машина е в пълен комплект и в отлично техническо състояние. Профилогибна линия DALLAN с 11 формовъчни станции · Ширина на ламарината: 300 – 350 мм · Управление: Двойна конзола · Диаметър на валовете: 60 мм Bedoxugf Hspfx Af Ajlp · Финална станция: Интегрирана станция за рязане · Текуща конфигурация: Настроена за класически Омега профил 60 мм, включени инструменти за 80 мм Омега профил · Свободен развивач · Кутия с инструменти (около 1.000 кг) за производство на други профили · Размери: 10 000 x 1 400 x 1 600 мм (Д x Ш x В) · Тегло: 10 тона Ширина на ламарината: 300 – 350 мм Управление: Двойна конзола Диаметър на вала: 60 мм Финална станция: Интегрирана станция за рязане Настояща конфигурация: Настроена за класически Омега 60 мм, включва инструменти за Омега 80 мм.

Състояние: употребяван, Пълна входяща линия, произведена от OTO MILLS Bjdpfx Afsymatis Aelp - Двоен размотвач с горен и долен притискащ ролер - Устройство за разгръщане на намотката и водещи ролки - Автоматична лепачка за метални ленти - Хоризонтален натрупвател със свръхголям капацитет Обхватът на доставката включва: Двоен размотвач AD508SD – Двоен хидравлично разширяем патрон – Хидравлично завъртане на патрона – Хидравлично въртене/блокиране на размотвача – Хидравлично преместване на размотвача за подравняване. – Пневматично задвижвана дискова спирачка OTO Mills Pinch-Roll и изправител PRS566 – 3+2 ролки – Хидравлично позициониране на ролките OTO Mills 100% автоматична машина за челно/опашно заваряване GG566 – Пълно автоматично свързване и заваръчен процес – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизиран pinch-roll за изход на лентата OTO Mills Хоризонтален натрупвател – Високоякостен хоризонтален натрупвател – Моторизирано подаващо pinch-roll – 106 kW – Въртяща маса с главен мотор 106 kW – Външна маса около 6,5 метра – Изходна водеща направляваща Turret Диаметър на тръбата: 76,1 – 168,3 mm Дебелина на материала: 2 – 6,3 mm Двоен размотвач: AD508SD Pinch-Roll и изправител: PRS566 100% автоматична челно/опашна заваръчна машина: GG566 Натрупвател: Високоякостен хоризонтален натрупвател

Състояние: употребяван, Товароподемност: ок. 50 кг Ширина на лентата: до ок. 50 мм Bljdpfjc Rf Slox Af Aep Външен диаметър на рулото: 750 мм Задвижващ мотор: 400 V, 390 об/мин, 0,25 kW Изисквано пространство: 850 x 600 x 1350 мм Тегло: ок. 100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Bjdpfxezrwhms Af Ajlp Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Bjdezrt Ivspfx Af Aelp Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Година на производство: 1968, състояние: употребяван, Ширина на лентата: макс. 500 (650) мм Дебелина на лентата: 0,4 - 8 мм Тегло на ролката: 13 т Bjdsbh S Dyopfx Af Ajlp Диаметър на шпиндела: 508 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици Bodoy A Ia Djpfx Af Aslp - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Ком. №: Lg 35526 Линия за обработка на ленти KOHLER 18.260/19 - 1000.2H употребявана Година на производство: 1988 Посока на работа: отляво надясно Страна на зареждане: отпред Състои се от: Двоен размотаващ хаспел 1000.2H Товароносимост: макс. 1 000 кг на страна Ширина на лентата: макс. 260 mm Обхват на разпъване: 460 – 520 mm Външен диаметър: макс. ок. 1 200 mm Правилна машина за лента 18.26019 Макс. ширина на прохода: 260 mm Брой изправящи валци: 19 броя Диаметър на изправящите валци: 18 mm Дебелина на обработвания материал: 0,3 – 1,5 mm Задвижваща мощност: ок. 7 kW Скорост: 0 – 40 m/min Настройка на стойката на валовете: с мотор (двуточкова) Bsdpfxjyb A Swj Af Ajlp Употребявана, в актуалното състояние на склад, налична веднага. По желание с ревизия. Срок на доставка по договаряне. Допълнителни данни скоро или при поискване. Всички данни са предоставени от производителя и не са обвързващи за нас - Възможни са грешки и междинна продажба.

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Системата Coiltech Decoiler Straightener Feeder е компактна подаваща система за преси. Ширина на лентата: 600 мм, дебелина на материала: до 6,5 мм, изправящи ролки: 7 x 115 мм, размотаваща макара — товароносимост: 6000 кг, вътрешен диаметър (min-max): 470-520 мм. Свързваща мощност: 7,5 kW, с документация. Bedpfei El Ucex Af Aslp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Обща сила на пресоване: 250 т Bljdpfx Aszwfqaef Aep Хидравлична сила на зъбчатата матрица (долен плот): 30 – 125 т Хидравлична противодействаща сила (горен плот): 30 – 125 т Ход на буталото: 64 – 67 мм Площ на работния плот, приблизително: 560 x 600 мм Площ на захвата на буталото, приблизително: 560 x 560 мм Брой ходове: 80 мин-1 Тегло на машината, приблизително: 14 000 кг Стандартно оборудване Максимална дебелина на материала: 10 мм Допълнително оборудване включва система за подаване с валяци, включва ножици за отрязване на отпадъци Автоматизация Устройство за изправяне, модел RLM 25-S, ширина на материала 50 – 250 мм, дебелина на материала 6 – 10 мм, брой изправящи валяци 5, диаметър на изправящите валяци 88 мм Развиващо устройство USM 2000 AS, тегло на ролката 2 т, външен диаметър на ролката, приблизително 1500 мм, вътрешен диаметър на ролката, приблизително 508 мм, ширина на материала 50 – 250 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: 0540/98, Функционалност: напълно функциониращ, Заводски номер: 0540/98.\nГодина на производство: 1998.\nКапацитет: 400 тона.\nДължина на хода: 300 мм.\nЧестота на хода: 10-40 / мин.\nРегулировка на плъзгача: 300 мм.\nМонтажна височина: 700 мм.\nРазмери на масата: 1600 x 1300 мм\nНетно тегло: 45 тона.\nПредно отвора (портал): 1600 мм.\nВъншни размери: 2 x 3 x 6 метра.\nКонтролна система: MEAB.\n\nУстройство за подаване / изправяне на рулони: iRON RNE 50B / 11.\nРазмотвач: iRON SA6000, макс 700 мм. Bledpfeicbbzjx Af Aop

Състояние: употребяван, часове на работа: 16 158 h, Машина за огъване на армировка, MEP FOCUS 12, употребявана машина Производител: MEP S.p.A., Италия Bledpfszaq Dlox Af Ajp Модел: FOCUS 12 Година на производство: 2006 Габаритни размери: Огъваща машина MEP: Ширина: 3660 мм Дълбочина: 1620 мм Височина: 2350 мм Размотавач: Ширина: 4820 мм Дълбочина: 1980 мм Височина: 1460 мм Капацитет на огъване: 6–12 мм Аксесоари: 5 бр. телени макари 1 бр. инструмент за огъване, 8 мм Програмируемост: Едно от основните предимства на серията „Focus“ е възможността за задаване на ъглите на огъване чрез електронен контролен панел. Не е необходимо ръчно настройване на механични стопове, както при по-старите унгарски машини. Това значително ускорява производството при необходимост от огъване на голям брой еднакви скоби, например 100 броя. Управляващата система запазва програмите си, дори и когато машината остане без захранване в продължение на месеци или години. Софтуерът работи на специализиран компютър. MEP осигурява пълно сервизно и техническо обслужване на всички свои машини, без значение от годината на производство.

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Употребявана преса Amada TP150EX, 150 тона / щанцова машина Blsdpon Smg Tofx Af Aep Amada TP150 EX електрическа силова преса с автоматично подаване Atkin BHP и размотавач Atkin BHP Година на производство: 2000 TP150 Модел: Amada TP-150EX Тегло: 16 тона Аксесоари: предпазни системи Sick Guards Хидравлична защита от претоварване Променлива скорост Хидравлично стягане на инструмента Капацитет: 150 тона Доставена нова през юли 2000 г. Ход: 175 мм Работна маса: 1250 x 750 x 160 мм Работна площ на плунжера: 700 x 550 мм Регулировка на плунжера: 100 мм (моторизирана) Височина на инструмента: 390 мм Идеална за щанцова дейност с листов метал в автомобилната или авиационната индустрия. Нови C и H рамкови преси също налични.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Притискателна сила 5.000 kN Маса на масата 2.400 mm x 1.700 mm Площ на плъзгача 2.400 mm x 1.400 mm Регулируем ход 25 mm - 200 mm Макс. регулиране на плъзгача 200 mm Брой ходове 20 - 100 1/мин. Blodpfx Ajyg Emzef Ajp Задвижваща мощност 84 kW Тегло на машината около 62.500 kg със система за подаване с ролки и изправяща комбинация + развивач Допълнителни данни и снимки при поискване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1984, Товароносимост: макс. 300 кг. Диаметър на шайбата макара: 1.000 мм Външен диаметър на ролката: макс. 900 мм Bledpfxof S I I Ho Af Aop Вътрешен диаметър на ролката: 240 - 560 мм Височина на ролката: макс. 180 мм

Състояние: употребяван, Линия за напречен разкрой BONAK 2000 x 12 mm Тази линия за напречен разкрой BONAK е предназначена за обработка на рулони от горещовалцована стомана с висока надеждност и прецизност. Конструирана за интензивни индустриални приложения, тази CTL линия може да обработва материали с дебелина до 12 mm и ширини до 2060 mm. Произведена от реномирания испански производител BONAK, линията е в момента в работно състояние. Технически характеристики - Производител: BONAK (Испания) - Модел: 2000 x 12 mm - Ширина на лентата: 650 – 2060 mm - Дебелина на лентата: 3 – 12 mm - Максимално тегло на рулото: 20 тона - Материал: Горещовалцована стомана - Якост на опън на материала: 40 – 45 Kg/mm² - Максимална работна скорост: 25 m/min - Работна посока: отляво надясно Обхват на доставката Пълната линия включва: - Зареждаща количка за 20 тона - Двойноконов развивач - Автоматична система за центриране - Размотавач и теглещи ролки - Изравняваща секция с моторизация: 11 ролки, Ø 110 mm - Измерващо колело - Подрязващи ножове - Водещи за ленти - Намотавач за скрап - Преходна конзолна ролкова маса - Транспортни ролки - Хидравлична гилотина за старт/стоп рязане - Измервателна маса - Стаплер/Палетизатор Предимства на линията ✓ Подходяща за обработка на едри горещовалцовани стомани ✓ Здрава и надеждна европейска конструкция BONAK ✓ Цялостно решение за изравняване и рязане ✓ Интегрирана система за подрязване и намотаване на скрап ✓ Манипулация на рулони до 20 тона ✓ Идеална за метални сервизни центрове и обработки на листов материал ✓ Линията в момента е инсталирана и работи Тази машина е отлична възможност за фирми, търсещи надеждно и рентабилно решение за напречен разкрой на едроформатни горещовалцовани материали. Машината е налична до евентуална продажба. Оглед възможен при поискване. Bodpoy Uhybefx Af Aslp Ширина на лентата: 650 – 2060 mm Дебелина: 3 – 12 mm Максимално тегло на рулото: 20 тона Материал: Горещовалцована стомана Максимална работна скорост: 25 m/min Посока на работа: отляво надясно

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Размотачка Размотачка с притискащо рамо: 1,5 т Ширина на лентата: 350 мм Външен диаметър на рулото: 1.200 мм Диапазон на разширяване: 370 - 430 мм Скорост: 0 - 20 м/мин Правилно устройство Проходна ширина на лентата: 250 мм Брой изправителни ролки: 9 бр. Диаметър на изправителните ролки: 30 мм Дебелина на лентата: 0,5 - 6 мм Bjdpfxsxdl Nij Af Aelp Пресечна площ на лентата: 1.200 мм Скорост на преминаване: 20 м/мин Мощност: 18 kW Стандартно оборудване - Пневматичен притискащ ролер - Ръчна дискова спирачка

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0630, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, тегло на руло: 6 000 кг, общо тегло: 12 000 кг, Машината е налична незабавно. Blodpozl A I Ssfx Af Asp Предлагаме нова машина за формоване на трапецовидни профили TR32. Машината е нова и готова за транспортиране. Тип: TR32 Година на производство: 2026 Сериен номер: 0630 Тегло: 12 000 кг Максимална мощност: 12 kW Напрежение на захранването: 3x400 V Честота на захранването: (50–60) Hz МАШИНАТА ВКЛЮЧВА: - Електрически размотаващ механизъм с ръчно регулиране на напрежението, с ръчно управление, капацитет Q=6000 кг; - Подаващо устройство за листова стомана с кръгови (въртящи се) ножове - Формоващ агрегат - Електромеханична гилотина - Система за подреждане на листова стомана с дължина 6 метра + транспортна количка с дължина 6 метра - Шкаф за управление - Предпазни огради Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Bledpfx Afjxghngj Aop Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 2177/03/9604014, Пресова сила: 160 т Регулируем ход на плунжера: 20 - 130 мм Регулиране на плунжера: 100 мм Монтажна височина: 560 мм Размери на масата (приблизително): 1500 x 800 мм Размери на плунжера (приблизително): 1400 x 800 мм Брой ходове в минута: 20 - 60 мин-1 Страничен отвор: 520 мм Височина над пода (приблизително): 3550 мм Bodpfouqdzdjx Af Ajlp Мощност: 48 kW Тегло на машината (приблизително): 26 т Стандартно оборудване: Управление SIEMENS S7 Допълнително оборудване: Автоматизация: PME лентова линия, състояща се от размотавач и подаваща/изправяща единица Размотавач Товароносимост: 2 т Ширина на лентата: 400 мм Дебелина на лентата: 0,5 - 4,5 мм Външен диаметър на ролката: 1800 мм Обхват на разпъване: 470 - 630 мм Хидравлично разпъване на размотавача Хидравлично притискащо рамо Електронна подаваща/изправяща единица Максимална ширина на лентата: 400 мм Максимален материален проход: 410 мм Дебелина на материала: 0,5 - 4,5 мм Сечения на лентата: 1200 мм² Брой изправящи ролки: 7 бр. Диаметър на изправящите ролки: 80 мм Брой подаващи цилиндри: 2 бр. Пневматично повдигане на входящите ролки Скорост на подаване: 50 м/мин Дължина на подаване: 0 - 10 м

Година на производство: 2025, състояние: готов за употреба (използван), Автоматична линия за надлъжно рязане на рулони, произведена през 2025 г. Тази SACFORM CRL1503-6 е предназначена за обработка на алуминий, конструкционна стомана и неръждаема стомана с дебелина на материала от 1–3 мм. Отличава се с максимално тегло на рулона от 6000 кг и дължина на готовия лист от 500–4000 мм. Ако търсите висококачествени възможности за надлъжно рязане, трябва да обмислите машината SACFORM CRL1503-6, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности относно тази машина. • Капацитет: 1500 мм ширина x 1–3 мм дебелина (AL/MS), до 1,5 мм (SS), рулони с тегло 6 тона • Материали: алуминий (AL), конструкционна стомана (MS), неръждаема стомана (SS) • Размери на готовите листове: ширина 500–1500 мм; дължина 500–4000 мм • Спецификации на рулоните: вътрешен диаметър 490/610 мм; външен диаметър макс. 1400 мм; тегло макс. 6000 кг • Скорост на линията: 30 м/мин, номинална работна скорост (ножът за старт-стоп удължава процеса на рязане с приблизително 2,5 секунди на разрез) • Оператори: 1 • Захранване и консумативи: • Електричество: 380 V, 3 фази, 50 Hz; спомагателно захранване 220 V, 50 Hz; 24 V постоянен ток за електромагнитни клапани • Инсталирана мощност 32 kW; типична консумация по време на работа 13 kW • Сгъстен въздух: 6 бара • Хидравлика: работно налягане 120 бара; основно налягане 220 бара; 2 хидравлични агрегата, по 40 литра всеки • Управление и електроника: PLC Siemens; електроника и контролен панел от Siemens/Rexroth; 7-инчов тъчскрийн; възможност за дистанционно обслужване Конфигурация на системата (включени модули и основни спецификации) • Хидравлична платформа за зареждане на рулони: Blodpezwc Ipofx Af Asp • Товароподемност 6000 кг (единичен рулон), макс. ширина 1500 мм, макс. външен диаметър 1400 мм • V-образна платформа, хидравлично странично преместване и повдигане (300 мм ход), управление от контролен панел • Хидравличен размотаващ механизъм с централен вал: • Товароподемност 6000 кг; макс. ширина на лентата 1500 мм; вътрешен диаметър 490–610 мм; външен диаметър 1400 мм • Хидравличен размотаващ вал с конусовидно разширение; моторизиран барабан с редуктор, регулируема скорост • Горен пресоващ/предпазен рамо; лазерен сензор за контролирано размотаване и автоматично спиране • Автоматична входна/подаваща платформа със сервозадвижван огъващ механизъм: • Автоматично подаване на рулоните и насочване към изправящата машина • Огъващ механизъм: 2 ролки Ø 110 мм, сервозадвижване; 2 бутала • Движение на платформата: хидравлично нагоре/надолу и напред/назад; автоматично, без ръчно подаване • Изправяща машина: • Скорост до 30 м/мин; работна ширина 500–1500 мм • Общо 11 вала: 7 изправящи вала, 2 подаващи вала, 2 притискащи вала (всички Ø 110 мм) • Моторизирана изправяща настройка; хидравлично отваряща се група валове • Пневматично налягане на валовете; група валове с малък луфт; материал на валовете 8620 • Вертикални опорни направляващи; 2 направляващи елементи; настройка на ширината чрез редуктор • Включена функция за PVC покритие • Сервозадвижващо подаващо устройство: • Скорост до 30 м/мин; максимална ширина 1500 мм; дебелина 1–3 мм • 2 сервозадвижвани вала (горен/долен) Ø 110 мм; материал на валовете 4140 • Управление на надлъжното рязане, контролирано от енкодер; пневматично налягане; редуктор с малък луфт • Направляващи: двустранни странични направляващи, хоризонтални направляващи ролки, настройка на ширината чрез редуктор, ориентиране наляво/надясно до 90° • Сервоуправление: автоматичен цикъл на подаване, програмируема скорост,