Употребявани Decoiler (260)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Мобилна количка за рулони FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Dsdpfx Ajmv Hv Asgdewb Максимална ширина на рулона: 1500 мм Товароносимост: 5000 кг Вътрешен диаметър: 360 - 630 мм Външен диаметър: 1100 мм С 4-раменен шпиндел Двойно лагеруван развиващ шпул с ръчна спирачка и стоманени колела за придвижване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Dsdpfozrwhmox Agdjwb Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Djdjzrt Ivjpfx Agdjwb Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Dsdozrnxcjpfx Agdswb Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Ком. №: Lg 35526 Линия за обработка на ленти KOHLER 18.260/19 - 1000.2H употребявана Година на производство: 1988 Посока на работа: отляво надясно Страна на зареждане: отпред Състои се от: Dedpfxjyb A Swo Agdewb Двоен размотаващ хаспел 1000.2H Товароносимост: макс. 1 000 кг на страна Ширина на лентата: макс. 260 mm Обхват на разпъване: 460 – 520 mm Външен диаметър: макс. ок. 1 200 mm Правилна машина за лента 18.26019 Макс. ширина на прохода: 260 mm Брой изправящи валци: 19 броя Диаметър на изправящите валци: 18 mm Дебелина на обработвания материал: 0,3 – 1,5 mm Задвижваща мощност: ок. 7 kW Скорост: 0 – 40 m/min Настройка на стойката на валовете: с мотор (двуточкова) Употребявана, в актуалното състояние на склад, налична веднага. По желание с ревизия. Срок на доставка по договаряне. Допълнителни данни скоро или при поискване. Всички данни са предоставени от производителя и не са обвързващи за нас - Възможни са грешки и междинна продажба.

Състояние: употребяван, Hego напречна линия Работна ширина 500x2 мм Скорост 10-12 м/мин Механичен разматвач макс. 1000 кг Djdpfovk D Alox Agdswb Вътрешен диаметър на рулото 400/508 мм Изправяща машина с 9 изправящи ролки и 2 подаващи ролки и развивач на фолио Офертата е насочена изключително към търговски клиенти по смисъла на §14 BGB Няма продажби на частни лица!

Състояние: употребяван, часове на работа: 16 158 h, Машина за огъване на армировка, MEP FOCUS 12, употребявана машина Производител: MEP S.p.A., Италия Модел: FOCUS 12 Година на производство: 2006 Габаритни размери: Огъваща машина MEP: Ширина: 3660 мм Дълбочина: 1620 мм Височина: 2350 мм Размотавач: Ширина: 4820 мм Дълбочина: 1980 мм Височина: 1460 мм Капацитет на огъване: 6–12 мм Аксесоари: 5 бр. телени макари 1 бр. инструмент за огъване, 8 мм Програмируемост: Едно от основните предимства на серията „Focus“ е възможността за задаване на ъглите на огъване чрез електронен контролен панел. Не е необходимо ръчно настройване на механични стопове, както при по-старите унгарски машини. Това значително ускорява производството при необходимост от огъване на голям брой еднакви скоби, например 100 броя. Dodpfx Aszaq Dlsgdswb Управляващата система запазва програмите си, дори и когато машината остане без захранване в продължение на месеци или години. Софтуерът работи на специализиран компютър. MEP осигурява пълно сервизно и техническо обслужване на всички свои машини, без значение от годината на производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Ширина на материала на лентовата линия: 650 мм Тегло на рулон: 2 x 3,5 т Вътрешен диаметър на рулон: 460 - 530 мм Външен диаметър на рулон: 1500 мм Дебелина на материала на лентовата линия: 0,8 - 3,0 мм Брой направляващи валяци: 7 Брой подаващи и извеждащи валяци: 4 Диаметър на валяците: 80 мм Дължина на подаване: 0 - 500 мм Задвижваща мощност: 10,0 kW Тегло: 10,0 т Заемано пространство от лентовата линия (ДxШxВ): 8,8 x 4,0 x 2,55 м Dwodpezrprwsfx Agdob Изправителна машина Dimeco, 1676 EV с въвеждаща маса и предварително огъващ валяк, хидравличен товаро-подемник Двоен навивач 2382 FFPS с пневматична следяща спирачка, хидравлично централно разширяване, хидравличен притискащ валяк, товарен стол електронно подаване на валяците Microfeed 1140 E с DC задвижване, пневматична междинна вентилация може да бъде предложена само без пускане в експлоатация – видео от демонтажа при продавача е налично

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Материална ширина: 2000 мм Тегло на рулона: 35,0 т Дебелина на материала: 0,6 - 2,5 мм Вътрешен диаметър на рулона: 610 мм Външен диаметър на рулона: 900 - 1900 мм Материално сечение: 1600 x 2,5 мм² Брой изправителни ролки: 13 Диаметър на изправителните ролки: 50 мм Скорост: 0 - 60 м/мин Задвижваща мощност: 81,0+ kW Тегло на изправителната машина: 14,5 т Линията включва: - Размотвател, марка Schleicher, модел HE 355 - 2100, с помощно задвижване, притискащо устройство, подвижен - Седалка за зареждане на рулон - Отделящо устройство, марка Schleicher Dwsdpfezrpu Esx Agdsb - Обрязващи ножици - Изправителна машина, марка Schnutz, модел RME 18/50/13-2000 TZ, със плавно регулируемо задвижване, 30 междинни ролки, 117 опорни ролки - Преходен (луфтов) мост - Валцов подавач, марка Schleicher, модел WV-SYS-A 160-2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Натиск: 600 t Разстояние между колоните: 3640 mm Фиксиран ход: 350 mm Брой ходове: 11 - 44 /мин. Монтажна височина (ход + горно регулиране на плъзгача): 1550 mm Страничен проход на колоната: 2200 mm Размер на масата: 3600 x 2500 mm Площ на плъзгача: 3600 x 2500 mm Регулиране на плъзгача: 400 mm Ширина на лентата: 2000 mm Дебелина на материала: 0,6 - 2,5 mm Кръстосечение на материала: 1600 x 2,5 mm² Тегло на рулото: 35,0 t Брой изправителни валци: 13 Диаметър на изправителните валци: 50 mm Линия за рязане на заготовки (преса, линията за ленти, система за стековане на заготовки) Години на производство: 1993 - 2010: ново управление Siemens S7 - Преса Schuler, EBS 4-600-3,6-350 с безстепенно регулируемо коляново задвижване, маховиков спирачен механизъм, пневматичен съединител/спирачна комбинация, хидравлична защита от претоварване в плъзгача, пневматично балансиране на теглото на плъзгача, моторизирано регулиране и заключване на плъзгача Плъзгаща маса (2x), без релси за подвижна маса - Размотаващо устройство Schleicher, HE - 355 - 2100, 1994 г. с помощно задвижване, подаващо устройство, подвижно - Стол за зареждане на руло - Издърпващо устройство Schleicher - Късащи ножици Djdpezrppcefx Agdjwb - Изправителна машина Schnutz, модел RME 18/50/13-2000 TZ, 1994 г. с безстепенно регулируемо задвижване, 30 междинни валяка, 117 опорни валяка - Лооп мост - Валцов подаващ механизъм Schleicher, модел WV-SYS-A 160-2000, 1994 г. Система за стековане на заготовки / устройство за изваждане NSM-Magnettechnik Демонтирана и складирана – видео при доставчика преди демонтажа

Състояние: добро (употребявано), Хидравлична навиваща ролка, преместваема на ролки Товароносимост 20 000 кг (със стойка за ролки 30 000 кг) Хидравлично разширение: макс. 550 мм мин. 480 мм Барабан на навиващата ролка: 1700 мм Задвижване: редуктор с електродвигател и електромагнитен съединител, както и хидравлична спирачка с пропорционален клапан Опресняващо устройство с водеща ролка е било налично. Чертежи за ново, съвместимо с навиващата ролка устройство, Dwsdpfsw Up N Nsx Agdob както и стойка за ролки за товароносимост 30 000 кг са налични.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Dsdpfx Asxghngjgdjwb Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: добро (употребявано), Изправяща машина, машина за изправяне на тел, комбинация изправяща машина с размотаващо устройство, размотаваща макара, размотавач за тел, двойна макара, макара, моторизирана макара за обработка на тел, преса, ексцентър-преса, хидравлична преса, автоматична преса за щанцоване, моторна макара, навивна ролка, размотаваща макара, размотавач за тел. - Машина за изправяне на тел: Комбинация изправяща машина с размотаващо устройство - Тип: не е указан - Бележка: без документация - Мотор: Fukota 1,5 kW - Изправящи ролки: за Ø 20 mm, виж снимките - Приемащи ролки: Ø 152/215 x 1330 mm - Общи размери: 3040/2450/H2525 mm Dedpfx Aoin Rn Aogdowb - Тегло: 2080 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Натиск: 630 т Ход: 300 мм Брой ходове: 10-75 хода/мин Размер на масата: 3600 x 2200 мм Проходна ширина: 4000 мм Размер на плъзгача: 3600 x 2200 мм Странично свободно място на станината: 2000 мм Регулиране на плъзгача: 150 мм Височина на вграждане (долно положение на хода, горно регулиране): 1000 мм Dsdpfxowx R Rdj Agdjwb Работно напрежение: 400 V Обща височина над пода: 7600 мм Дълбочина на пресата под пода: 2500 мм Обща необходима мощност: 160 kW Тегло на машината: около 225 т Необходима площ: около 750 м² Комплектна линия за щанцоване на ламарини с размотаващо/поддаващо устройство и установка за палетизиране. Линията е подходяща за ширина на лентата 300-1600 мм и дебелина на лентата 0,5-3 мм. Машината разполага с две плъзгащи се маси, които могат да се разменят фронтално. Отстрани се намира палетизиращата инсталация с две палети. Палетизирането се извършва и към гърба с 2 палети. 3-кратно захранване с намотки по 25 т, размотаваща машина Schnutz, входяща лента, изправител и подаване с валци.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Dwedeyzbzrjpfx Agdjb Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Системата Coiltech Decoiler Straightener Feeder е компактна подаваща система за преси. Ширина на лентата: 600 мм, дебелина на материала: до 6,5 мм, изправящи ролки: 7 x 115 мм, размотаваща макара — товароносимост: 6000 кг, вътрешен диаметър (min-max): 470-520 мм. Свързваща мощност: 7,5 kW, с документация. Dodpoi El Ucsfx Agdowb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 7 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща дължина: 31 000 мм, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 1 250 мм, тегло на руло: 5 000 кг, общо тегло: 8 800 кг, Продава се линия за валцоване на трапецовидни листове, модел T20. * Модел: T20 – линия за валцоване на трапецовидни листове * Година на производство: 2018 Dwsdpfx Agszhip Isdsb * Включва хидравличен размотаващ механизъм с капацитет 5 тона * Автоматичен стелаж в края на производствената линия Машината е използвана много малко и е в отлично работно състояние. Поддържана е добре и е напълно функционална. В момента производствената линия е демонтирана, което я прави готова за транспортиране. Ако имате нужда от допълнителна информация, снимки или видеоклипове на машината в действие, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Dwedpfsxlcp Nex Agdob Година на производство: 1998 Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Dwodpfsxhf R Ijx Agdeb Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система Dwjdpoy Dug Hefx Agdsb - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Dodpoy Dtxnjfx Agdewb Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност Dedpfx Aoy Anr Tjgdswb - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Dwsdjy A Ia Djpfx Agdob Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Dsdpfxoyy R Rmj Agdjwb Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа Dodpfx Agoyzfyfsdswb - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника