Употребявани Отпускането На Линия (5 937)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически параметри Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален моторен капацитет: 2 A Ток при късо съединение: 5 000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4 990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra/машина за тънкопрофилни рамки i-3 – CE версия Производствена система за дистанционери с топъл ръб Gsdpfx Acsxdibpjuouh Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine Забележка: Машината ще бъде налична от 02.12.2025 г.!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) Gusdpfxjw R Skno Acush - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, 3-станционна екструдерна машина 1100 m2 коекструзионен блок 2 станции работят Корона модул Безспирен намотвач-размотвач за големи размери Gujdoxl Ucbjpfx Acush 2 станции коекструдер, една станция моно екструдер

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Gusdoxghngspfx Acueh Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 2016, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ,

Година на производство: 2018, Състояние: много добро (употребяван), Линията се състои от различни производители: Това е двуслойна линия за производство на налягани тръби от PE 100: Guedpfxouuah Us Acujh 1. Три екструдера (за вътрешния, външния слой и ивици) с автоматични устройства за подаване на материал. - Външен слой: LIANSU LSS 65/35, основен екструдер, капацитет 350 кг/ч, година 2018 - Вътрешен слой: LIANSU LSS 45/30, ко-екструдер, макс. 40 кг/ч, година 2018 - Ивици: ко-екструдер 2. Екструзионна глава, оборудвана с всички необходими инструменти, адаптери, нагреватели, за всички размери 20-125 мм. Ламелни калибратори до Ø90 мм, SDR 26, 17, 11, като с комбинации могат да се произвеждат и SDR 9 и 7.4. Пълен списък с инструментариум (в приложението). 3. Вакуумен калибровъчен съд Periplast, година 2001, дължина 6 м, с дюзи за водно охлаждане. 4. Допълнителна охлаждаща камера, дължина 6 м, Periplast, година 2001. 5. Устройство за дълготрайно и перманентно термо маркиране, GNATA FILIPPO, Италия, модел MAC 140/CCRC/AT-2. 6. Трак-оф уред (Haul-off), Liansu, ISPQ 110, година 2013.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Gedpfx Acjxlcp Neusuh Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: много добро (употребяван), Преса за студено пресоване на паркет Gusdpexnkfwefx Acueh 310x3100 мм 1000 мм височина Много добро състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, линия за хирургически маски, високоскоростна линия за хирургически маски, подложки за храна, подложка за рани, линия за маски Предлаганата 3-слойна линия за хирургически маски, подложка за рани и система за производство на маски комбинира ефективност и функции за безопасност с първокласна подложка за месо, храна и плодове. Интегрираният допълнителен модул „Single Pack“ позволява на машината за подложки да опакова всяка маска индивидуално с пълна скорост до 800 подложки/минута. Ролките с фолио са снабдени и с функция за автоматично сплайсване, което позволява системата да заварява фолиото по време на работа, без прекъсване на цикъла. Линията за производството на хирургически маски работи със следните пластове: - външен слой: спънбонд нетъкан текстил - среден слой: мелтблоун слой - долен слой: спънбонд нетъкан текстил Подложката за храна се състои от 3 слоя нетъкан материал: - Външен слой: спънбонд/фолио Gjdpjh Rwk Tofx Acueuh - Филтрационен слой: мелтблоун / SAP / SAF / флъф / абсорбираща целулоза - Вътрешен слой: спънбонд/фолио ключови продукти: - линия за хирургически маски - подложка за храна - подложка за месо - подложка за плодове Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на прецизни заваръчни валци, модерен и интуитивен HMI с тъчскрийн за лесна и ясна работа, и внедрени системи за водене на материалите. Интелигентни сензори осигуряват точното определяне на нивата на материалите. Ако се установи ниско ниво, материалът се заварява автоматично без спиране на системата чрез функцията автосплайс. Детайли на инсталацията: - Солидна, висококачествена конструкция с над 25 тона за максимална стабилност - Пневматични валове за навиване на материал за гъвкава и лесна смяна на ролките - Пневматични валове с двойна конфигурация за бърза подготовка и удобна подмяна - Регулируемо опъване на материала чрез пневматични модули - Функция за автосплайс за удобно заваряване на материалите при смяна на ролките - Индивидуално управлявани валове за максимална прецизност - Сервозадвижван размотвач, PLC управление - Сензорна технология за контрол на наличието на материали - Автоматична аларма и стоп функция при скъсване на материала - Система за водене на материалите за максимална точност - Голям и интуитивен тъчскрийн дисплей - Тъчскрийнът показва диаметър на ролките, съотношение на материалите, натоварване на серво системите и алармени кодове - Работната скорост на машината се настройва удобно чрез тъчскрийна - Грешките могат да се проследяват в историята на алармите и грешките, включително дефекти с материали, съединяване, сплайс и вентилатор - Производствени количества и друга информация се виждат на HMI дисплея Технически показатели: - Консумация на енергия: по запитване - Електрозахранване: 380V / 50 Hz - Брой цикли: до 800 маски / мин., в зависимост от материала - Опаковка: според формат на опаковката - Въздушно налягане: 6–8 бара с достатъчен обем/резерва - Размери: 15м x 4м x 3м (ДхШхВ) – варира спрямо конфигурацията - Тегло: 25 тона – варира според оборудването Модулни компоненти на системата: - Размотаващи устройства за спънбонд, мелтблоун и филм с автоматично сплайсване - Устройство за странично ембосиране - Тройно сгъване на подложките за храна - Подложка за храна към ембосиращ модул - Краен режещ блок (бързорежеща стомана) - Транспортьор за изход на продуктите - Модул за единично опаковане - Защитни врати с плъзгаща конструкция

Състояние: почти като нов (употребяван), Комплектно съоръжение с всички машини Gusdpjxmtgbefx Acujh Капацитет 1000 кг/1 час

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 103641, мощност: 3,2 kW (4,35 к.с.), Линия за шоколадово обличане, GAMI, Италия Gusdeqbtcaopfx Acujh

Година на производство: 2004, часове на работа: 4 500 h, Състояние: добро (употребявано), Алуминиева и PVC линия за прозорци и врати. EV832, DG79/79, ES 710, AF 221/100, GLS 192/06, GF 171. Всички работят отлично, 15 000 евро нето. Guodpfx Asw Tukpocush

Година на производство: 2015, Състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Godpfxjxhf R Is Acueuh Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 14 000 h, Функционалност: ограничена функционалност, Wintersteiger dsg 200S Ламелни дъски с височина 250 мм Захранващият валяк не работи Guedpfx Aoxlr Hqjcuoh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Машините могат да произвеждат стоящи пликове с цип от фолио. Работили са до август. Размери на стоящите пликове: минимум 100x40x150h мм | максимум 300x200x400h мм, скорост: 40-60 плика в минута. Gsdpfx Aju Uvqqjcusuh Цялата пакетажна линия също се предлага за продажба и включва: Ishida 14-бална везна в корпус, кофен елеватор Wiese, металдетектор Phantom, контролна везна Prisma, дозираща фуния за прахообразни продукти, вибрационен дозатор Impulse – всички компоненти са от 2008 година.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Производител: SALICO S.P.A. Guodpfjurlakox Acueh Година на производство: 1990 Дебелини: 3-13,5 мм Капацитет на рулото: 25 т Ширина на рулото: 320-1250 мм Посока: Ляво-Дясно Размери на линията: 17x13 м Максимален външен диаметър: 2000 мм Минимален външен диаметър: 700 мм Минимален вътрешен отвор на рулото: 500 мм Максимален вътрешен отвор на рулото: 600 мм Диаметри на ножовете: Макс 460 мм, Мин 410 мм Абсолютен брой разрези: 15 Брой разрези при максимална дебелина 13,5 мм: 3 разреза за твърд материал, 5 разреза за мек материал.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006598, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: Корпусна преса PRIESS-BMA DLS-CNC Gsdswuckbspfx Acusuh

Състояние: употребяван, Линията за производство на пътни предпазни бариери се състои от: • Аксесоари и ролки за изработване на бариери с 2 и 3 вълни • Валцова машина за профили с 2 и 3 вълни • Профилогиб с 19 стъпки, комплект с ролки и задвижване • 3 пробивни станции • 1 станция за рязане • 7 хидравлични модула • 1 станция с транспортни ролки Godpfxexnmmqj Acueuh

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам многопила Meren Jonson с автоматизация Задвижващ се ролков подавач с центриране, ролков приемник с отхвърляч настрани, гумена верига, притискащи дъски под вала за рязане на къси елементи. Плавно регулиране на подаването, Максимална височина на рязане 100 мм, Вал на лагери, Основен двигател 75 Hp - 56 kW Абрахтен станок Gsdpfsxm Sczjx Acujuh Абрентиране отгоре/отдолу Работна ширина 610 мм Работна височина 152 мм Мощност на долния двигател 15 kW Дълбочина на снемане 12,7 мм Електрическо регулиране на работната височина Максимална скорост на подаване 30 м/мин Автоматично смазване Обща мощност 50 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Линия за производство на тръби и затворени профили от черни и неръждаеми стомани с диаметри от 20,0 мм до 70,0 мм и дебелина на стената от 0,5 мм до 3,5 мм. Могат да се произвеждат и други диапазони на диаметъра чрез изработка на подходящ комплект ролки. Тръбата или затвореният профил се формират чрез навиване на лента с подходяща ширина и дебелина чрез комплект ролки, след което се свързват чрез TIG заваряване. По време на производството тръбата преминава през серия от обработващи процеси като: a) шлифоване на шева (споя); b) калибриране; c) изправяне; d) рязане. Готовият продукт „сурова тръба“ се подлага на последваща обработка за постигане на желаната повърхностна структура. Разграничават се два процеса на обработка: a) чрез „мокро“ шлифоване с шлифовъчни ленти; b) и/или полиране чрез „сух“ метод с полиращи дискове и пасти. КОНСТРУКЦИЯ В конструкцията на профилозгъващата машина е приложено автоматично TIG заваряване с оборудване от SAF: a) Инвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 бр. Gusdsxmiirspfx Acush b) Инвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 бр. c) Заваряване на изделия с дебелина на стената 0,5 - 1,5 мм - горелка E16; d) Заваряване на изделия с дебелина на стената 1,5 - 3,5 мм - горелка E25; e) Охлаждаща система RETRISAF. 1.1 Устройство за поддържане и развиване на стоманена лента (развивач) 1.2 Станции за профилиране: a) въвеждаща станция; b) предварителна профилираща станция; c) основна профилираща станция. 1.3 Сегмент за заваряване – триелектродни глави за TIG заваряване в защита на инертен газ (аргон) 1.4 Почистваща станция за шева 1.5 Станция за калибриране 1.6 Станция за изправяне 1.7 Летящо рязане – отрязване на изделието по зададена дължина Допълнителни елементи на линията: 1.8 4-секционна шлайфмашина за тръби Bossi Тип CPS 400x3000/4 Лента 3000x150 мм 1.9 2-секционна полираща машина за тръби Bossi Тип CP 400-2U

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Gedpfx Acew Tyk Ieusuh

Година на производство: 2014, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕЦИКЛИРАЩА ЛИНИЯ ЗА ПЕЛЕТИЗИРАНЕ И ЕКСТРУЗИЯ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – със система за автоматично стартиране на нагряването - Транспортьорна лента с контрол на натоварването по ампераж - Агломератор – 75 kW с охлаждащ вентилатор и автоматична система за впръскване на вода - Главен мотор на екструдера – 110 kW - Двойно дегазиране СИСТЕМА ЗА ЛАЗЕРНА ФИЛТРАЦИЯ НА РАСПЛАВА – HOP 400 – Ekochem – 2023 - със система за автоматично стартиране на нагряването - с охладителна помпа - резервни части за лазерния филтър: 1 комплект 200 микрона, 1 комплект 250 микрона, 2 комплекта 300 микрона, 2 ножчета ПЕЛЕТИЗАТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 Gujdpfx Ajuac Ugocush - с нова водна помпа за диева глава на Ekochem - с диеви глави за PE и PP - със сгъстител и специални ножчета за диева глава – смяна на всеки 48 ч. - Центрофуга - Вибратор - Подгряван силоз + система за претегляне - Капацитет: PP (400 – 500 кг/ч) / PE (500 – 600 кг/ч)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC пробивна и дюбелираща машина PRIESS-BMA DLS-CNC Gujdpfxswuclrs Acujh Позиция 3: Устройство за завъртане на плоскости PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 4: Корпусна преса PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Устройство за завъртане на плоскости PRIESS-BMA DLS-CNC

Състояние: употребяван, Профилираща машина за ламарина тип трапец – Пълна линия - SGP съставена от: • Профилираща машина EGB 401 MAT 11/98 с 18 станции • Моторизиран развивач модел AS/P 10x1250 • Зареждаща люлка • Входна маса • Фиксирана режеща секция Start/Stop • Разтоварваща маса Gedsxm Tqtopfx Acujuh • Автоматичен стификатор • Общи електрически табла с интегриран пулт за управление Технически характеристики – вижте данните на снимката

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Продава се цяла производствена линия за PVC дограма, марка URBAN, съставена от: *1. Зваръчна машина за два края; марка URBAN, модел: AKS 5305-FF, сериен номер: 53372, година на производство: 2007, в перфектно работно състояние; *2. Канален фрезови автомат; марка URBAN, модел: WS 103, сериен номер: 790, година на производство: 2007, в перфектно работно състояние; *3. Двуглав циркулярен трион; марка RAPID, модел: DGS 100, сериен номер: 004606128, година на производство: 2010, продава се заедно с прахоуловител с торби, в перфектно работно състояние; *4. Циркулярен трион за арматура MACC, модел NEW 275, сериен номер: 88266, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; Guodpfeucl Dcox Acujh *5. Пантограф URBAN, модел MLA A23 – 100466321S, сериен номер: 528-0, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *6. Вертикален фрезови автомат; марка URBAN, модел M7CRH-100149891, сериен номер: 559, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *7. Машина за отстраняване на ръбове с 2 групи ножове; марка URBAN, модел SV 280, сериен номер: 29342, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *8. Машина за рязане на летви; марка URBAN, модел GLS 102, сериен номер: 102015, година на производство: 2010, в перфектно работно състояние; Производственият капацитет на линията е 30-50 единици/8 часа (в зависимост от броя обслужващ персонал). Линията е използвана много малко в периода 2010-2014 и не на максимален капацитет. При желание могат да се продават и отделни машини от линията. Нетна цена за цялата линия: 33 500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадя.