Употребявани Отпускането На Линия (6 206)

Година на производство: 1996, Състояние: много добро (употребяван), ширина на филма: 1 300 мм, Продава се използвана, еднослойна машина за екструзия на издухвано фолио в отлично състояние, с диаметър на матрицата 150 мм и производителност до 100 кг/час. Тип: Queens EP-65N Обработвани материали: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/други смеси. Диаметър на шнека: 65 мм Глава: • Глава за издухвано фолио • Диаметър на инструмента: 150 мм Инструментална междина: 1,2 мм Производителност: до 100 кг/час в зависимост от състава на материала • Максимална скорост: 120 м/мин • Ширина на навиване: 1300 мм - Разделяне на ролки с летящ нож Аксесоари: • Кула • Гравиметрична система за контрол на теглото Itjdpfx Asxrb Hmoa Teb • Дозатор за мастербач • Калибрираща кошница Машината може да бъде тествана в работно състояние. Продава се с резервни части.

Състояние: добро (употребявано), Автоматична линия за пълнене на бутилки за спиртни напитки, Itodpfx Aehz Dkhea Teb включително сортер и завинтващо устройство за винтови капачки 31,5 x60 С 12 глави

Година на производство: 2025, Състояние: нов, състоящ се от: - ремарке - високоповдигащ транспортьор със сваляем бункер Ijdpjcl Tvgefx Aa Tstb - транспортьор за джибри за изхвърляне на джибри - миещ елеватор KWEM 2000 - еднолентова преса KEB 500 - 2 х 300 л резервоара с потопяеми сита - пастьор PAS 750 Oil - пълначка за Bag in Box KBF 2000 за мобилна инсталация - аксесоари като помпи, въздушен компресор, водоструйка и др.

Състояние: употребяван, часове на работа: 30 000 h, Употребявана линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час Въведение и производствен капацитет Употребяваната линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час, предлага цялостно решение за пълнене на газирани напитки в алуминиеви кенове. Линията е проектирана от CFT през 2017 г. и е конфигурирана да обработва два Slim формата, които са широко използвани в индустрията на безалкохолните напитки. Системата обработва до 12 000 кенове на час, което отговаря на изискванията за капацитет на средно- големи промишлени предприятия. Към 30.06.2025 г. собственикът ще освободи линията за продажба, което представлява значителна възможност за предприятия, търсещи разширяване на производствения си капацитет. Депалетизиране и първоначална инспекция В началото автоматичният депалетизатор CFT отделя празните кенове и ги подава към производствения поток. След това инспекционна система HEUFT проверява всеки съд за визуални дефекти и размерни несъответствия. По този начин системата гарантира, че само чисти и неповредени кенове преминават към изплакване. Освен това, тази ранна инспекция намалява риска от спирания на производствената линия в по-късен етап. Itjdpfjx H Tilsx Aa Tob Транспортиране и изплакване на кенове След това кабелните транспортни ленти CFT преместват одобрените кенове към двуканален изплаквач. CFT изплаквачът почиства вътрешността на всеки кен с помощта на водни струи под налягане или стерилен въздух. Това гарантира спазване на хигиенните стандарти съгласно изискванията за хранително-вкусовата промишленост. Двуканалната конфигурация увеличава производителността и намалява риска от замърсяване. Този етап е ключов за поддържане на микробиологичната безопасност. Пълнене След изплакването CFT моноблок извършва етапите на пълнене и затваряне с 12 пълначни вентила и 4 затварящи глави. Машината обработва кенове от 150 мл и 330 мл при висока ефективност. Системата осигурява прецизен контрол на налягането и температурата, за да предотврати загубите на CO₂ по време на пълнене на газирани напитки. Така се осигурява висока производителност и запазване на качеството на продукта при бърз темп на работа. Инспекция и отхвърляне на пълните кенове След пълнене друг HEUFT модул инспектира пълните кенове относно нивото на пълнене, целостта на затварянето и липса на течове. При откриване на неконформни кенове, автоматичен модул HEUFT ги извежда от линията. Така се гарантира качеството на последващите процеси и се избягва ненужно опаковане на дефектни бройки. Системата минимизира отпадъка и престоя. Транспортиране и опаковане Одобрените кенове се транспортират чрез CFT конвейери към SMI опаковъчна машина за термосвиваемо фолио. Машината формира пакети във формат 4×3 (12 кенове), 6×4 (24 кенове) и 2x2x3 (12 кенове). Гъвкавата конфигурация поддържа различни опаковъчни и дистрибуционни стратегии, като позволява бърза смяна между различни размери на продуктите и оптимизира логистиката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Състояние: употребяван Година на производство: 2023 Инв. номер: 9676 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Страна на произход: Германия Цена: 13 700 € На склад: 1 Макс. ширина на ламарината: 1250 mm Макс. дебелина на ламарината - конструкционна стомана: 1,25 mm Макс. дебелина / брой ножови двойки (констр. стомана): 1,25 mm при 1 ножова двойка; Мотор: 0,37 kW Скорост: 36 m/min Диаметър на валовете: 70 mm Дължина: 1900 mm Iedpfxowiqrie Aa Tstb Ширина: 1600 mm Височина: 1000 mm Тегло: 350 kg Демонстрационна машина / почти ново състояние Фиксирана цена 3 ножови двойки Измервателен уред с колело Цифров предварителен избор на подавателна дължина Спирачен мотор Гумени транспортни ролки Ръчно напречно рязане преди и след ножовата ос С един режещ вагон, който може да се използва отпред или отзад Инструкция за работа на НЕМСКИ ОПЦИИ: Допълнителна ножова двойка Размотаваща стойка със центриращ паяк

Година на производство: 2000, Състояние: готов за употреба (използван), Тази машина ERREBI TM5 е произведена през 2000 година. Предназначена за производство на дървени палети и опаковки, тя работи на няколко работни станции, които позволяват едновременно заковаване на компоненти. Оборудвана с CNC система, всички движения са управлявани и не изискват ръчни настройки, което позволява бърза смяна на формàта. Към нея могат да се добавят опционални инструменти като бормашини и триони. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Видове приложения Itedpfx Aox D Eabja Tsb Пълно производство

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична пълначна линия Logdos Späth GmbH Iodpeiyytqjfx Aa Tjtb Модел K-DOS.F/AL 40/ EX за пълнене на течности в кофи, бидони, IBC контейнери и варели EX защитена (за експлозивни среди) мобилна, на колела компактни размери: 3м x 2м x 2м (ДxШxВ) Програмируеми X/Y оси и палетна подредба Много добро състояние, директно от производство!!!

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Екструдер 30 мм – 28 l/d с матрица за екструзия на заваръчни телове или профили Itedpfxji Tu U Uj Aa Tob с охлаждаща вана със система за отстраняване на остатъчна вода с издърпващо устройство с навивачка и устройство за полагане

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005989, Позиция 1: Палетно увиващо устройство KUPER-KFE-TANDEM 3 1600 Isdpfxjwucl Se Aa Tjtb Позиция 2: Термосвиваща пещ KUPER-KFE-TANDEM 3 1600

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 4 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се поради прекратено производство: линия за заваряване с четири глави, станция за почистване и склад за PVC дограма, цена €15 000,00. Складът с накланяща се маса се продава отделно; разполага с 25 отделения, възможно е разширение до 40. Цена €20 000,00. Itedpfxsx Rc T Us Aa Tsb

Година на производство: 2013, часове на работа: 10 000 h, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Рециклираща линия с екструдер Recent 75 – линия за ре-гранулиране Производител: Австрия, проектирана от инженери, напуснали EREMA. Производителят по-късно е придобит от EREMA. Първо въвеждане в експлоатация: март 2013 г. Текущи работни часове: ~10 000 ч. История на използване: 2013–2018 г.: използвана в завод за продухване на полиетиленово фолио, с технологични отпадъци 2018–2020 г.: работила в рециклиращ завод, с неравномерна експлоатация 2020–2023 г.: използвана интермитентно Линията се продава като пълен екструдер, оборудван с транспортни ленти и детектор за метали. Обработвани материали: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM Itjdpfx Aaox Ddate Teb (Съгласно описанието на производителя, подходяща е и за гранулиране на други материали.) КОМПОНЕНТИ: - С детектор за метали - Голяма захранваща лента - Агломератор - Барабан от неръждаема стомана, диаметър: 1000 мм - Задвижващ мотор: AC 55 kW Основни параметри на екструдера: Диаметър на шнека: 75 мм Задвижване на шнека: 65 kW, съставено от 4 отделни мотора, които се включват в зависимост от натоварването — благоприятен енергиен разход! L/D съотношение: 35 D Променлива скорост на шнека Сензорен контролен панел Двойна дегазираща система Двоен филтърен сменник Глава със секция за рязане и вибрационна маса Центрофуга Водно охлаждане Вижте и другите ни машини (дробилки, шредери, миялни линии и др.)

Година на производство: 2008, Състояние: употребяван, Линия за багети Bongard Bongard дозатор с двоен бутален механизъм Bongard междинен шкаф Bongard удължител с маса Захранване: 16 Ah Ijdpfx Ajc Utgwja Tetb Производителност: 1600 броя на час В отлично състояние и готова за работа

Година на производство: 2023, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна линия за брикетиране за производство на дървени въглища, смесване и брикетиране на различни видове утайки! Инсталацията включва DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, миксер (падел миксер), CIRCULAR COAL SIZING BLADE SYSTEM Q180*25MM, транспортьорна лента (6000X5500 MM, 8MM гумена лента, с регулиране на скоростта), 2x Q HELICAL CARRIER, транспортьорна лента 500x4000 MM, система за раздробяване на въглища (A GROUP SYSTEM) и пещ за сушене на въглища. Пълната електроинсталация на съответните машини е налична и работи безупречно. Инсталацията е в състояние като нова и е готова за незабавна употреба. Isdpfxew Nh Ads Aa Tetb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за опаковане, смесване, филтриране и хомогенизиране на сухи продукти от 2 производителя – D.H.T. van den Dikkenberg и BTH (Premier Tech). Всички видове млечни и растителни прахообразни продукти могат да се обработват, като например сухо мляко (SMP/WMP), суроватъчен прах, суха мътеница, пермеат от мляко на прах, лактоза, декстроза, концентрати от суроватъчен протеин/мазнина, FFMP, соев протеин, грахово брашно и др. Броят на компонентите за смесване е неограничен. Линията е подходяща както за хранителни, така и за фуражни цели и разполага с производителност 3 тона на час. Линията за производство и опаковане на сухи смеси: - отговаря на изискванията за материали в контакт с хранителни продукти; - изградена е от издръжливи материали, които не променят мириса и вкуса на продуктите, не абсорбират влага, устойчиви са на корозия и са безопасни за употреба; - всички повърхности са устойчиви на многократно третиране с почистващи/дезинфекциращи агенти; - е проектирана и произведена така, че да не се образуват кухини, в които се натрупват обработваните продукти, като така не се създават условия за замърсяване на произвежданата продукция; - е монтирана в два 40-футови контейнера, което гарантира лесен транспорт на оборудването. Производствената линия включва следните модули: 1) Двустепенно филтриране на насипните суровини с груби и фини сита Първоначално суровините се пресяват през сито с размер на отворите 5 мм, където се отделят чужди примеси и твърди частици с размер над 5 мм. След това суровините се пресяват втори път през сито с размер на отворите 0,2 мм, където напълно се отделят всички частици над 0,2 мм. 2) Смесване на компонентите до хомогенни смеси Миксирането се извършва в хоризонтално разположен смесител, като процесът е много щадящ. Смесваните съставки запазват структурата си, което е особено важно за продукти от инстантен тип. 3) Дозиране на готовия продукт в торби Линията е оборудвана с дозатор, технологично свързан с автоматични везни. Това позволява избиране и задаване на желания обем на опаковката. Стандартизирани опаковки са торби от 20-25 кг нето. 4) Изсмукване на излишния въздух Вградена вакуумна система изсмуква излишния въздух от напълнените торби. Продуктът става по-плътен, по-малко въздушен и при подреждане на торбите върху палети цялата конструкция става по-стабилна, което е изключително важно за безопасността на товара по време на транспорт. 5) Термозапечатване на вътрешния полиетиленов чувал Линията е оборудвана с модул за термозапечатване (BTH BV), който осигурява сигурно запечатване на вътрешния полиетиленов чувал. Това не допуска проникване на влага до продукта, което е ключово за качеството на хигроскопични продукти като прахообразни смеси. 6) Зашиване на хартиените торби с/без креп хартия Линията разполага и с интегриран модул за зашиване (шевна глава - Fischbein SA) за затваряне на хартиените торби (тип open mouth). За по-голяма плътност на опаковката може да се използва креп лента в същия цвят като торбата. Линията е оборудвана с 3 бункера с вместимост 1 тон всеки: 1) Бункер за смесване на суровини 2) Бункер за утаяване след смесване 3) Бункер за готов продукт Линията се отличава с висока производителност и много лесна поддръжка и експлоатация. Ijdpfjwhf Ddox Aa Tstb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Тип: T.T.O.R. 125 Година на производство: 2014 Производителност: 500 кг/ч Размер на кубчетата: 10 x 20 мм Ширина на лентата: 295 мм Сушилен тунел: 18000 мм Охлаждащ тунел: 4000 мм Бункер за въвеждане на биг бег Капацитет: макс. 1200 кг Височина на платформата: 1550 мм Височина на повдигане: 3000 мм Размери: 3100 мм x 2020 мм x 4750 мм Машина за формиране на кутии Размер на кутията: 210 x 100 мм Ширина на лентата: 100 мм Itsdpfx Aajuzladj Tob Размери: 1500 x 1400 x 1630 мм Машина за затваряне на кутии Ширина на лентата: 100 мм Разстояние между разделителите: 330 мм Размери: 2360 x 700 x 1600 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи Ijdpfx Astzmifsa Tetb - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: Isderrglyopfx Aa Totb - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна машина: FUSION 4H Iedsxzzxbepfx Aa Totb Устройство за разтоварване на табла Първи фрезоващ модул Q-MATIC 1 Сериен интерфейс между заваръчна машина и обрязваща машина Въртяща маса Обрязваща машина (втори модел) TRIMMER 4A Изтегляща маса Втори фрезоващ модул (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Лаптоп за надзор на линията

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Weinig Conturex C126 CNC прозоречна производствена машина Описание: Година на производство: 2010 Работна широчина: 40-260 мм Работна височина: 25-150 мм Powergrip затягаща маса Дължина за товарене на масата – единична маса: 4 x 2280 мм Дължина на обработваемото изделие – единичен цикъл: 220-2700 мм Дължина за товарене на масата – двойна маса (комбинирана): 2 x 4630 мм Дължина на обработваемото изделие – цикъл на двойна маса без повтаряне: 220-5000 мм Дължина на обработваемото изделие – цикъл на двойна маса с повтаряне: 5000-6000 мм Изцяло нов компютър и софтуер 2025 г. Пълно описание при запитване Очаква се да бъде налична приблизително лятото на 2026 г. (Въпреки нашата грижа, всички промени, грешки в техническите данни, цени и цялата информация са възможни поради (описни) грешки. Без гаранция за отпечатаните данни! Наличността е под условие за предварителна продажба.) Isdpfxjx Tq I Eo Aa Totb (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цените са без разходите за реклама в Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Най-добрите дървообработващи машини от Нидерландия Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на палети OMEV - Напълно автоматична - Фрезоване на ъгли - Подреждащо устройство - Изгаряне на маркировки Itjdpfxjuz Igae Aa Tob

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на палети STORTI - Напълно автоматична - Фрезоване на ъглите Iedpeuz Ibdsfx Aa Tstb - Автоматичен подреждач - Изгаряне/маркиране на знаци

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006619, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двустранен профилатор – самостоятелна машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Itodsqy Em Nepfx Aa Teb Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Състояние: употребяван, *Налична от около края на 2025 г.* Напълно автоматизирана линия за челно зъбно снаждане за следните размери: дебелина: ок. 24 – 100 мм, ширина: ок. 80 – 240 мм, дължина на зъба: 400 – 1 500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, безстепенно регулируема. Състои се от следните компоненти: - SMB вакуумно разпакетиране по дължина с 2 подемни маси и 2 пакетни ролкови пътеки, год. на произв. 2013, макс. размери на пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 засмукващи подложки, система Sicko, отделяне и поток към ролкови пътеки за захранване към скенер, обръщач на дъски, отклонител за твърде влажни/сухи материали, отклонител за В-качество, маркировъчен пункт/автоматичен режим - Bidac челeн анатомичен скенер за откриване на изкривявания, год. на произв. 2013 - Brookhuis измерване на влажност FMI 5, год. на произв. 2019 - Microtec скенер Goldeneye 502, год. на произв. 2012 с рентген, 4 цветни камери и нов оптичен софтуер - Dimter Opticut 350-2, год. на произв. 2003, с изхвърляч с лопатки, год. на произв. 2009 и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърляч за 2 допълнителни качества - NKT пакетираща станция - NKT линия за челно зъбно снаждане с въртяща маса Spezialpack AH 1050, год. на произв. 2005, състояща се от: фреза, станция за наклоняване, секция за захранване, дължина 5,0 м, преса с цикличен режим, дължина 6,00 м, циркулярен трион - SMB машина за подреждане, год. на произв. 1998, 2,50 – 13,50 м дължина, разделяема на 2 звена (напр. 2 x 5,0 м), 8 подреждащи рамена, 8 ограничителя, ръчно и безстепенно регулируем електро/хидравличен ограничител, макс. ширина на пакета: 1200 мм, макс. височина: 600 мм, хидравличен бутач на пакета Местоположение на склада: При клиента Itodjvvi Tyjpfx Aa Tsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Unimat 23 E: Работна ширина (при обхват на инструмента 140 мм): 20 – 230 мм Работна височина (при обхват 163 мм): 8 – 120 мм 1-ви шпиндел – долен хоризонтален шпиндел: 7,5 kW; 2-ри шпиндел – десен вертикален шпиндел: 11 kW (общо с левия вертикален шпиндел); 3-ти шпиндел – ляв вертикален шпиндел; 4-ти шпиндел – горен хоризонтален шпиндел: 7,5 kW. Диаметър на шпинделите: 50 мм. Обороти на шпинделите: 8 000 об/мин. Система за подаване: 4 kW; Механично подаване със стъпково регулиране: 5–24 м/мин. Работна маса – 2,5 м (вкл. водещ линеал). Uniplan 23: Максимална работна ширина: 230 мм; Минимална работна височина: 15 мм / максимална: 120 мм; Подаване: 3 kW; Хоризонтални шпиндели по 5,5 kW; Скорост на подаване, безстепенно: 6–36 м/мин; Обороти на шпинделите: 6 000 об/мин; Диаметър на шпинделите: 50 мм; Дължина на захващане на инструмента: 240 мм; Максимален обхват на инструмента: 163 мм; Фиксирано отнемане отдолу: 0,5 мм; Комплект за къси детайли за минимална дължина на дървото: 280 мм; Механични спирачки на шпинделите до 7,5 kW; Спирачна система за подаването до 5,5 kW; 1-ва подаваща ролка с фотоцела – обороти на шпинделите 7 200 об/мин, включително двигател 7,5 kW; Подобрена звукоизолация на предпазния кожух. Местонахождение: при клиента. Itodevvkcijpfx Aa Tjb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЛИНИЯ ЗА ПАКЕТИРАНЕ НА НАСИПНИ ПРОДУКТИ PUDAS-50NB е проектирана за автоматизирано опаковане на насипни материали (торф, пелети, пясък и подобни) по тегло. • Процесът се управлява чрез цветен тъчскрийн с многоезично меню. • Подходяща за дозиране в чували от 5 до 50 кг. Isdpfx Asi El Hrja Totb • Капацитет около 3000 кг/час (в зависимост от характеристиките на продукта и размера на чувалите), обслужва се от един оператор. • Захранване: 1-фазно, 230V, 3,2kW. • Размери: Д 6,6 м x Ш 2,5 м x В 2,0 м. Произведено в Литва. CE сертифицирано.