Употребявани Отпускането На Линия (6 226)

Състояние: добро (употребявано), Автоматична линия за пълнене на бутилки за спиртни напитки, включително сортер и завинтващо устройство за винтови капачки 31,5 x60 Ihsdpohz Dkhefx Aa Tst С 12 глави

Година на производство: 2025, Състояние: нов, състоящ се от: - ремарке - високоповдигащ транспортьор със сваляем бункер - транспортьор за джибри за изхвърляне на джибри - миещ елеватор KWEM 2000 - еднолентова преса KEB 500 - 2 х 300 л резервоара с потопяеми сита - пастьор PAS 750 Oil - пълначка за Bag in Box KBF 2000 за мобилна инсталация Ihedocl Tvgspfx Aa Tjt - аксесоари като помпи, въздушен компресор, водоструйка и др.

Състояние: употребяван, часове на работа: 30 000 h, Употребявана линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час Въведение и производствен капацитет Употребяваната линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час, предлага цялостно решение за пълнене на газирани напитки в алуминиеви кенове. Линията е проектирана от CFT през 2017 г. и е конфигурирана да обработва два Slim формата, които са широко използвани в индустрията на безалкохолните напитки. Системата обработва до 12 000 кенове на час, което отговаря на изискванията за капацитет на средно- големи промишлени предприятия. Към 30.06.2025 г. собственикът ще освободи линията за продажба, което представлява значителна възможност за предприятия, търсещи разширяване на производствения си капацитет. Депалетизиране и първоначална инспекция В началото автоматичният депалетизатор CFT отделя празните кенове и ги подава към производствения поток. След това инспекционна система HEUFT проверява всеки съд за визуални дефекти и размерни несъответствия. По този начин системата гарантира, че само чисти и неповредени кенове преминават към изплакване. Освен това, тази ранна инспекция намалява риска от спирания на производствената линия в по-късен етап. Транспортиране и изплакване на кенове След това кабелните транспортни ленти CFT преместват одобрените кенове към двуканален изплаквач. CFT изплаквачът почиства вътрешността на всеки кен с помощта на водни струи под налягане или стерилен въздух. Това гарантира спазване на хигиенните стандарти съгласно изискванията за хранително-вкусовата промишленост. Двуканалната конфигурация увеличава производителността и намалява риска от замърсяване. Този етап е ключов за поддържане на микробиологичната безопасност. Ihjdpfx Aex H Tilsa Tot Пълнене След изплакването CFT моноблок извършва етапите на пълнене и затваряне с 12 пълначни вентила и 4 затварящи глави. Машината обработва кенове от 150 мл и 330 мл при висока ефективност. Системата осигурява прецизен контрол на налягането и температурата, за да предотврати загубите на CO₂ по време на пълнене на газирани напитки. Така се осигурява висока производителност и запазване на качеството на продукта при бърз темп на работа. Инспекция и отхвърляне на пълните кенове След пълнене друг HEUFT модул инспектира пълните кенове относно нивото на пълнене, целостта на затварянето и липса на течове. При откриване на неконформни кенове, автоматичен модул HEUFT ги извежда от линията. Така се гарантира качеството на последващите процеси и се избягва ненужно опаковане на дефектни бройки. Системата минимизира отпадъка и престоя. Транспортиране и опаковане Одобрените кенове се транспортират чрез CFT конвейери към SMI опаковъчна машина за термосвиваемо фолио. Машината формира пакети във формат 4×3 (12 кенове), 6×4 (24 кенове) и 2x2x3 (12 кенове). Гъвкавата конфигурация поддържа различни опаковъчни и дистрибуционни стратегии, като позволява бърза смяна между различни размери на продуктите и оптимизира логистиката.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Състояние: употребяван Година на производство: 2023 Инв. номер: 9676 Срок на доставка: незабавно, с възможност за междинна продажба Страна на произход: Германия Цена: 13 700 € На склад: 1 Макс. ширина на ламарината: 1250 mm Макс. дебелина на ламарината - конструкционна стомана: 1,25 mm Макс. дебелина / брой ножови двойки (констр. стомана): 1,25 mm при 1 ножова двойка; Мотор: 0,37 kW Скорост: 36 m/min Диаметър на валовете: 70 mm Дължина: 1900 mm Ширина: 1600 mm Височина: 1000 mm Тегло: 350 kg Демонстрационна машина / почти ново състояние Фиксирана цена 3 ножови двойки Измервателен уред с колело Цифров предварителен избор на подавателна дължина Спирачен мотор Гумени транспортни ролки Ръчно напречно рязане преди и след ножовата ос Ihodjwiqriopfx Aa Tet С един режещ вагон, който може да се използва отпред или отзад Инструкция за работа на НЕМСКИ ОПЦИИ: Допълнителна ножова двойка Размотаваща стойка със центриращ паяк

Година на производство: 2000, Състояние: готов за употреба (използван), Тази машина ERREBI TM5 е произведена през 2000 година. Предназначена за производство на дървени палети и опаковки, тя работи на няколко работни станции, които позволяват едновременно заковаване на компоненти. Оборудвана с CNC система, всички движения са управлявани и не изискват ръчни настройки, което позволява бърза смяна на формàта. Към нея могат да се добавят опционални инструменти като бормашини и триони. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Ihjdpfsx D Eabox Aa Tot Видове приложения Пълно производство

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична пълначна линия Logdos Späth GmbH Модел K-DOS.F/AL 40/ EX за пълнене на течности в кофи, бидони, IBC контейнери и варели EX защитена (за експлозивни среди) Isdpfoiyytqjx Aa Tsht мобилна, на колела компактни размери: 3м x 2м x 2м (ДxШxВ) Програмируеми X/Y оси и палетна подредба Много добро състояние, директно от производство!!!

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Екструдер 30 мм – 28 l/d с матрица за екструзия на заваръчни телове или профили с охлаждаща вана със система за отстраняване на остатъчна вода с издърпващо устройство Ihedpfx Aaoi Tu U Uo Tst с навивачка и устройство за полагане

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005989, Позиция 1: Палетно увиващо устройство KUPER-KFE-TANDEM 3 1600 Позиция 2: Термосвиваща пещ KUPER-KFE-TANDEM 3 1600 Iedpewucl Sofx Aa Toht

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 4 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се поради прекратено производство: линия за заваряване с четири глави, станция за почистване и склад за PVC дограма, цена €15 000,00. Складът с накланяща се маса се продава отделно; разполага с 25 отделения, възможно е разширение до 40. Цена €20 000,00. Ihjdpfx Aox Rc T Usa Tst

Година на производство: 2008, Състояние: употребяван, Линия за багети Bongard Bongard дозатор с двоен бутален механизъм Ihjdpfx Aec Utgwea Tet Bongard междинен шкаф Bongard удължител с маса Захранване: 16 Ah Производителност: 1600 броя на час В отлично състояние и готова за работа

Година на производство: 2013, часове на работа: 10 000 h, Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Рециклираща линия с екструдер Recent 75 – линия за ре-гранулиране Производител: Австрия, проектирана от инженери, напуснали EREMA. Производителят по-късно е придобит от EREMA. Първо въвеждане в експлоатация: март 2013 г. Текущи работни часове: ~10 000 ч. История на използване: 2013–2018 г.: използвана в завод за продухване на полиетиленово фолио, с технологични отпадъци 2018–2020 г.: работила в рециклиращ завод, с неравномерна експлоатация 2020–2023 г.: използвана интермитентно Линията се продава като пълен екструдер, оборудван с транспортни ленти и детектор за метали. Обработвани материали: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, POM (Съгласно описанието на производителя, подходяща е и за гранулиране на други материали.) КОМПОНЕНТИ: - С детектор за метали - Голяма захранваща лента - Агломератор - Барабан от неръждаема стомана, диаметър: 1000 мм - Задвижващ мотор: AC 55 kW Основни параметри на екструдера: Iedox Ddatepfx Aa Toht Диаметър на шнека: 75 мм Задвижване на шнека: 65 kW, съставено от 4 отделни мотора, които се включват в зависимост от натоварването — благоприятен енергиен разход! L/D съотношение: 35 D Променлива скорост на шнека Сензорен контролен панел Двойна дегазираща система Двоен филтърен сменник Глава със секция за рязане и вибрационна маса Центрофуга Водно охлаждане Вижте и другите ни машини (дробилки, шредери, миялни линии и др.)

Година на производство: 2023, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна линия за брикетиране за производство на дървени въглища, смесване и брикетиране на различни видове утайки! Инсталацията включва DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, миксер (падел миксер), CIRCULAR COAL SIZING BLADE SYSTEM Q180*25MM, транспортьорна лента (6000X5500 MM, 8MM гумена лента, с регулиране на скоростта), 2x Q HELICAL CARRIER, транспортьорна лента 500x4000 MM, система за раздробяване на въглища (A GROUP SYSTEM) и пещ за сушене на въглища. Пълната електроинсталация на съответните машини е налична и работи безупречно. Инсталацията е в състояние като нова и е готова за незабавна употреба. Ihodpfx Aaow Nh Ado Tot

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за опаковане, смесване, филтриране и хомогенизиране на сухи продукти от 2 производителя – D.H.T. van den Dikkenberg и BTH (Premier Tech). Всички видове млечни и растителни прахообразни продукти могат да се обработват, като например сухо мляко (SMP/WMP), суроватъчен прах, суха мътеница, пермеат от мляко на прах, лактоза, декстроза, концентрати от суроватъчен протеин/мазнина, FFMP, соев протеин, грахово брашно и др. Броят на компонентите за смесване е неограничен. Линията е подходяща както за хранителни, така и за фуражни цели и разполага с производителност 3 тона на час. Линията за производство и опаковане на сухи смеси: - отговаря на изискванията за материали в контакт с хранителни продукти; - изградена е от издръжливи материали, които не променят мириса и вкуса на продуктите, не абсорбират влага, устойчиви са на корозия и са безопасни за употреба; - всички повърхности са устойчиви на многократно третиране с почистващи/дезинфекциращи агенти; - е проектирана и произведена така, че да не се образуват кухини, в които се натрупват обработваните продукти, като така не се създават условия за замърсяване на произвежданата продукция; - е монтирана в два 40-футови контейнера, което гарантира лесен транспорт на оборудването. Производствената линия включва следните модули: Ihjdjwhf Ddspfx Aa Tjt 1) Двустепенно филтриране на насипните суровини с груби и фини сита Първоначално суровините се пресяват през сито с размер на отворите 5 мм, където се отделят чужди примеси и твърди частици с размер над 5 мм. След това суровините се пресяват втори път през сито с размер на отворите 0,2 мм, където напълно се отделят всички частици над 0,2 мм. 2) Смесване на компонентите до хомогенни смеси Миксирането се извършва в хоризонтално разположен смесител, като процесът е много щадящ. Смесваните съставки запазват структурата си, което е особено важно за продукти от инстантен тип. 3) Дозиране на готовия продукт в торби Линията е оборудвана с дозатор, технологично свързан с автоматични везни. Това позволява избиране и задаване на желания обем на опаковката. Стандартизирани опаковки са торби от 20-25 кг нето. 4) Изсмукване на излишния въздух Вградена вакуумна система изсмуква излишния въздух от напълнените торби. Продуктът става по-плътен, по-малко въздушен и при подреждане на торбите върху палети цялата конструкция става по-стабилна, което е изключително важно за безопасността на товара по време на транспорт. 5) Термозапечатване на вътрешния полиетиленов чувал Линията е оборудвана с модул за термозапечатване (BTH BV), който осигурява сигурно запечатване на вътрешния полиетиленов чувал. Това не допуска проникване на влага до продукта, което е ключово за качеството на хигроскопични продукти като прахообразни смеси. 6) Зашиване на хартиените торби с/без креп хартия Линията разполага и с интегриран модул за зашиване (шевна глава - Fischbein SA) за затваряне на хартиените торби (тип open mouth). За по-голяма плътност на опаковката може да се използва креп лента в същия цвят като торбата. Линията е оборудвана с 3 бункера с вместимост 1 тон всеки: 1) Бункер за смесване на суровини 2) Бункер за утаяване след смесване 3) Бункер за готов продукт Линията се отличава с висока производителност и много лесна поддръжка и експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Тип: T.T.O.R. 125 Година на производство: 2014 Производителност: 500 кг/ч Ijdjuzladopfx Aa Toht Размер на кубчетата: 10 x 20 мм Ширина на лентата: 295 мм Сушилен тунел: 18000 мм Охлаждащ тунел: 4000 мм Бункер за въвеждане на биг бег Капацитет: макс. 1200 кг Височина на платформата: 1550 мм Височина на повдигане: 3000 мм Размери: 3100 мм x 2020 мм x 4750 мм Машина за формиране на кутии Размер на кутията: 210 x 100 мм Ширина на лентата: 100 мм Размери: 1500 x 1400 x 1630 мм Машина за затваряне на кутии Ширина на лентата: 100 мм Разстояние между разделителите: 330 мм Размери: 2360 x 700 x 1600 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Isdpfxetzmifs Aa Teht Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи Iodpfxorrglyj Aa Tjht - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Weinig Conturex C126 CNC прозоречна производствена машина Описание: Година на производство: 2010 Iedpfxox Tq I Ee Aa Tsht Работна широчина: 40-260 мм Работна височина: 25-150 мм Powergrip затягаща маса Дължина за товарене на масата – единична маса: 4 x 2280 мм Дължина на обработваемото изделие – единичен цикъл: 220-2700 мм Дължина за товарене на масата – двойна маса (комбинирана): 2 x 4630 мм Дължина на обработваемото изделие – цикъл на двойна маса без повтаряне: 220-5000 мм Дължина на обработваемото изделие – цикъл на двойна маса с повтаряне: 5000-6000 мм Изцяло нов компютър и софтуер 2025 г. Пълно описание при запитване Очаква се да бъде налична приблизително лятото на 2026 г. (Въпреки нашата грижа, всички промени, грешки в техническите данни, цени и цялата информация са възможни поради (описни) грешки. Без гаранция за отпечатаните данни! Наличността е под условие за предварителна продажба.) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цените са без разходите за реклама в Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Най-добрите дървообработващи машини от Нидерландия Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна машина: FUSION 4H Устройство за разтоварване на табла Първи фрезоващ модул Q-MATIC 1 Сериен интерфейс между заваръчна машина и обрязваща машина Въртяща маса Обрязваща машина (втори модел) TRIMMER 4A Изтегляща маса Ihjdoxzzxbopfx Aa Tst Втори фрезоващ модул (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Лаптоп за надзор на линията

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на палети OMEV Ihsdpsuz Igasfx Aa Tot - Напълно автоматична - Фрезоване на ъгли - Подреждащо устройство - Изгаряне на маркировки

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на палети STORTI Ihjdpfouz Ibdsx Aa Tst - Напълно автоматична - Фрезоване на ъглите - Автоматичен подреждач - Изгаряне/маркиране на знаци

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006619, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двустранен профилатор – самостоятелна машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ihjdoqy Em Nopfx Aa Tst Позиция 3: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Едностранна кантослепваща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Обръщач на плоскости IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Състояние: употребяван, *Налична от около края на 2025 г.* Напълно автоматизирана линия за челно зъбно снаждане за следните размери: дебелина: ок. 24 – 100 мм, ширина: ок. 80 – 240 мм, дължина на зъба: 400 – 1 500 мм, крайна дължина: 2,50 м – 13,50 м, безстепенно регулируема. Състои се от следните компоненти: - SMB вакуумно разпакетиране по дължина с 2 подемни маси и 2 пакетни ролкови пътеки, год. на произв. 2013, макс. размери на пакета 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 засмукващи подложки, система Sicko, отделяне и поток към ролкови пътеки за захранване към скенер, обръщач на дъски, отклонител за твърде влажни/сухи материали, отклонител за В-качество, маркировъчен пункт/автоматичен режим Iodpovvi Tyefx Aa Teht - Bidac челeн анатомичен скенер за откриване на изкривявания, год. на произв. 2013 - Brookhuis измерване на влажност FMI 5, год. на произв. 2019 - Microtec скенер Goldeneye 502, год. на произв. 2012 с рентген, 4 цветни камери и нов оптичен софтуер - Dimter Opticut 350-2, год. на произв. 2003, с изхвърляч с лопатки, год. на произв. 2009 и съответните сортиращи ленти и пневматичен изхвърляч за 2 допълнителни качества - NKT пакетираща станция - NKT линия за челно зъбно снаждане с въртяща маса Spezialpack AH 1050, год. на произв. 2005, състояща се от: фреза, станция за наклоняване, секция за захранване, дължина 5,0 м, преса с цикличен режим, дължина 6,00 м, циркулярен трион - SMB машина за подреждане, год. на произв. 1998, 2,50 – 13,50 м дължина, разделяема на 2 звена (напр. 2 x 5,0 м), 8 подреждащи рамена, 8 ограничителя, ръчно и безстепенно регулируем електро/хидравличен ограничител, макс. ширина на пакета: 1200 мм, макс. височина: 600 мм, хидравличен бутач на пакета Местоположение на склада: При клиента

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Unimat 23 E: Работна ширина (при обхват на инструмента 140 мм): 20 – 230 мм Работна височина (при обхват 163 мм): 8 – 120 мм 1-ви шпиндел – долен хоризонтален шпиндел: 7,5 kW; 2-ри шпиндел – десен вертикален шпиндел: 11 kW (общо с левия вертикален шпиндел); 3-ти шпиндел – ляв вертикален шпиндел; 4-ти шпиндел – горен хоризонтален шпиндел: 7,5 kW. Диаметър на шпинделите: 50 мм. Обороти на шпинделите: 8 000 об/мин. Система за подаване: 4 kW; Механично подаване със стъпково регулиране: 5–24 м/мин. Работна маса – 2,5 м (вкл. водещ линеал). Uniplan 23: Максимална работна ширина: 230 мм; Минимална работна височина: 15 мм / максимална: 120 мм; Подаване: 3 kW; Хоризонтални шпиндели по 5,5 kW; Скорост на подаване, безстепенно: 6–36 м/мин; Обороти на шпинделите: 6 000 об/мин; Диаметър на шпинделите: 50 мм; Дължина на захващане на инструмента: 240 мм; Максимален обхват на инструмента: 163 мм; Фиксирано отнемане отдолу: 0,5 мм; Комплект за къси детайли за минимална дължина на дървото: 280 мм; Механични спирачки на шпинделите до 7,5 kW; Спирачна система за подаването до 5,5 kW; 1-ва подаваща ролка с фотоцела – обороти на шпинделите 7 200 об/мин, включително двигател 7,5 kW; Подобрена звукоизолация на предпазния кожух. Местонахождение: при клиента. Iodpfevvkciex Aa Tsht

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЛИНИЯ ЗА ПАКЕТИРАНЕ НА НАСИПНИ ПРОДУКТИ PUDAS-50NB е проектирана за автоматизирано опаковане на насипни материали (торф, пелети, пясък и подобни) по тегло. • Процесът се управлява чрез цветен тъчскрийн с многоезично меню. • Подходяща за дозиране в чували от 5 до 50 кг. • Капацитет около 3000 кг/час (в зависимост от характеристиките на продукта и размера на чувалите), обслужва се от един оператор. Ihsdpfx Asi El Hroa Tst • Захранване: 1-фазно, 230V, 3,2kW. • Размери: Д 6,6 м x Ш 2,5 м x В 2,0 м. Произведено в Литва. CE сертифицирано.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PUDAS-50, полуавтоматична линия за пълнене на отворени чували, предназначена за бързо и ефективно пълнене на фабрично изработени чували. Подходяща за работа с чували с различни размери и тегло. Проектирана за опаковане на дървени пелети, гранулирани продукти, торове, зърнени култури, семена и други насипни материали с свободно протичане. Дозиращ диапазон: 5-60 кг. Капацитет: до 5 тона/час. Може да бъде оборудвана с машина за запечатване на пластмасови чували или шевна машина за хартиени и полипропиленови чували. Iedpfoif Ef Esx Aa Toht