Употребявани Отпускането На Линия (6 306)

Състояние: много добро (употребяван), ГЪВКАВА CNC ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО В ЕДИНИЧНИ БРОЙКИ (LOS-GRÖßE-1), подходяща за пробиване, фрезоване и монтиране, за изработка на фронтове. Управление на машината: NST panle PC W2k (FERRO CAN BUS) Състои се от: A) ПОДАВАЩО УСТРОЙСТВО (входящ Hedgehog буфер) B) Линия за обработка на фронтове (ГЪВКАВО пробиване и монтиране) BAT-RTW-CNC С 4 работни станции: Hnsdpfxsyzyy Te Adtsk - Станция 1: Подаване и позициониране на обработваемите детайли (плочи) - Станция 2: Пробиване и фрезоване - Станция 3: Монтаж (панти, адаптери и амортисьори) - Станция 4: Освобождаване и извеждане на обработваемите детайли (плочи) C) ИЗХОДЯЩО УСТРОЙСТВО (изходящ Hedgehog буфер) За обработка на плочи със следните размери: - ДЪЛЖИНА: МИН. (194) 270 mm – МАКС. 1450 (1500) mm - ШИРИНА: МИН. (120) 130 mm – МАКС. 700 mm - ДЕБЕЛИНА: МИН. 13 mm – МАКС. 40 mm

Година на производство: 2025, състояние: нов, Хоризонтална лентова трионa – VIKI 750-80: Диаметър на ролките: 800 мм Ширина на лентовото острие: 80 мм Максимална ширина на рязане: 750 мм Максимална височина на рязане: 350 мм Hsdpsyz Srhsfx Adtjnk Минимална височина на рязане: 1,0 мм Скорост на рязане: 0,1 – 18 метра/минута Основен мотор: 22 kW Задвижващ мотор за подаване: 1,5 kW Мотор за повдигане: 0,75 kW Размери: 2500x2700x2200 мм Тегло на машината: 2000 кг Обтягане на лентата: Хидравлично Дигитално задаване на дебелината на рязане Включени функции: - Автоматично придвижване напред и назад - Двойна притискаща ролка Опционално допълнително оборудване: - 22 kW честотен преобразувател в отделно табло за управление

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Линия за производство на тръби и затворени профили от черни и неръждаеми стомани с диаметри от 20,0 мм до 70,0 мм и дебелина на стената от 0,5 мм до 3,5 мм. Могат да се произвеждат и други диапазони на диаметъра чрез изработка на подходящ комплект ролки. Тръбата или затвореният профил се формират чрез навиване на лента с подходяща ширина и дебелина чрез комплект ролки, след което се свързват чрез TIG заваряване. По време на производството тръбата преминава през серия от обработващи процеси като: a) шлифоване на шева (споя); b) калибриране; c) изправяне; d) рязане. Готовият продукт „сурова тръба“ се подлага на последваща обработка за постигане на желаната повърхностна структура. Разграничават се два процеса на обработка: a) чрез „мокро“ шлифоване с шлифовъчни ленти; b) и/или полиране чрез „сух“ метод с полиращи дискове и пасти. КОНСТРУКЦИЯ В конструкцията на профилозгъващата машина е приложено автоматично TIG заваряване с оборудване от SAF: a) Инвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 бр. b) Инвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 бр. c) Заваряване на изделия с дебелина на стената 0,5 - 1,5 мм - горелка E16; d) Заваряване на изделия с дебелина на стената 1,5 - 3,5 мм - горелка E25; e) Охлаждаща система RETRISAF. 1.1 Устройство за поддържане и развиване на стоманена лента (развивач) 1.2 Станции за профилиране: a) въвеждаща станция; b) предварителна профилираща станция; c) основна профилираща станция. 1.3 Сегмент за заваряване – триелектродни глави за TIG заваряване в защита на инертен газ (аргон) 1.4 Почистваща станция за шева 1.5 Станция за калибриране 1.6 Станция за изправяне 1.7 Летящо рязане – отрязване на изделието по зададена дължина Допълнителни елементи на линията: 1.8 4-секционна шлайфмашина за тръби Bossi Тип CPS 400x3000/4 Hjdoxmiiropfx Adtenk Лента 3000x150 мм 1.9 2-секционна полираща машина за тръби Bossi Тип CP 400-2U

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 85 296 h, Функционалност: напълно функциониращ, Tetrapak tba 8 1L slim line v100, съставена от: tba 8 пълначна машина без pull tab - 85286 часа; апликатор за капачки Tetra Cap 21 (recap 3) - 36416 часа; опаковъчна машина за картонени опаковки Tetra 70 - 38626 часа; мастиленоструен принтер EBS 6500; около 15 метра транспортни ленти с мотори и спирачки; и резервни части (вижте пълния списък на резервните части). Линията все още е в производство и е налична за незабавно предаване. Закупена е преди няколко години от много голяма фабрика в Германия, където е била обслужвана изключително от Tetra Pak. Цената не включва ДДС. Hnjdeytnc Sspfx Adtek

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007966, Позиция 1: Зареждащо устройство SCM-EVOLUTION C Позиция 2: Двустранна кантослепваща машина SCM-EVOLUTION C Позиция 3: Разтоварващо устройство SCM-EVOLUTION C Hnodpowu Agpofx Adtek

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005449, Позиция 1: Устройство за завъртане на плочи MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 2: CNC пробивна машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Hnedpfx Adswucl Eotjk Позиция 3: Хоризонтална поточна пробивна и дюбелова машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Hnedeiii Izopfx Adtok Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 2: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Hnodpev Dyxcefx Adtsk Позиция 5: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 7: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 8: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006017, Позиция 1: Вертикален склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hnedpfowukzhex Adtjk Позиция 2: Форматна циркулярна машина с ъглово изрязване IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Зареждащо устройство IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005635, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hnodpowuudyjfx Adtok Позиция 5: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 6: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Двустранна кантираща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hnodpfx Adewuciwstok

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Hnjdpjwuclrsfx Adtsk

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 1660, Производствена линия за сандвич панели / Зареждащ портал Lewecke Hnjdpfx Adoyztygetsk Следният продукт е бил произвеждан на линията (възможни са алтернативни продукти): Сандвич елементи / сандвич панели със стиропорено ядро, външна обвивка алуминий 0,5 - 0,8 mm, вътрешна обвивка твърда фазерна плоча/шперплат 1,8 - 2,3 mm. Максимални размери: 2500 mm x 8000 mm Максимална обща дебелина: 30 mm Максимално тегло: 50 kg Производствената линия се състои от: 1. Транспортна лента 2. Валова преса 3. Входящ валов транспортен път с плочовъртач 4. Изходящ валов транспортен път с плочовъртач 5. OMMA – машина за нанасяне на лепило (Hot-Melt), валова система HGS_H 327, година 2020 6. Транспортна лента 7. Валова преса 8. Портален робот + 2х места за подготовка на ламарини/покривни слоеве, вакуумна транспортна система, (Д/Ш/В) 20.000mm/8.000mm/4.000mm Алтернативно се продава в комплект с вертикален склад за плочи, вижте отделната обява.

Състояние: употребяван, състоящ се от: накланяща се маса, производител HEGLA, модел ART6032, год. 2005, сер. № E7662, собствено тегло: 3.900 кг, единица за крайни слоеве, маса за рязане с режещ мост, производител HEGLA, модел VSG A46-MT, год. 2003, сер. № 2118, основна площ: ок. 3200x7000 мм, собствено тегло: 11.000 кг, макс. работно налягане: 6 bar, с управляваща единица, предпазна ограда с мрежа и светлинна бариера Hedjy Aqamjpfx Adtsnk

Състояние: употребяван, състоящ се от: 8 бр. големи стелажи, производител HEGLA, модел FLB, товароносимост: по 40 000 кг, за дължини до 6 000 мм; накланяща се маса/стъклен повдигач, производител HEGLA/HAGER, год. 1988, сериен № 0880342; маса за рязане и чупене на флоат стъкло, производител HEGLA; режещ мост, производител HEGLA, модел OPTIMAX 6032ES, год. 1996, сериен № 6079, собствено тегло: 6 500 кг; маса за отлагане, работна площ: ок. 3200x6000 мм, с управляващ терминал, PC tower, монитор за наблюдение, защитна мрежа и система от светлинни бариери. Hnjdpsy Aqa Hsfx Adtek

Състояние: употребяван, състои се от: автоматична система за въвеждане на стъкло, произв. HEGLA, модел: ISO, сер. № 2033401055; станция за измиване и сушене на стъкло, произв. LISEC, модел: VHW-F29/V8, година на производството: 2022, сер. № 315117/944; транспортна станция за стъкло, произв. LISEC, модел: RTVB1527MZU2, год. на произв.: 2019, сер. № 383109341; инспекционна станция, произв. LISEC, модел: RSV-38/27B, год. на произв.: 2019, сер. № 320-109338; пресова единица, произв. LISEC, модел: FPS-35/27U2, год. на произв.: 2019, сер. № 343-109342; транспортьор за рамки, произв. LISEC, модел: FR-400H, год. на произв.: 2019, сер. № 550-109339; система за натрупване със запечатваща инсталация, произв. LISEC, модел: VSL-10-27, сер. № 100170 с 2 броя натрупващи ленти, собствено тегло: 4500 кг, както и отделен контролен/електрически шкаф с охлаждаща система, произв. RITTAL, управляващо устройство, дозираща единица, помпена и вентилна техника, макс. работна височина на системата: 2700 mm. Hjdpfey Aqaaox Adtsnk

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за рязане с изключително висока производителност, състояща се от: * Книговезки нож POLAR 137 X Работна ширина: 137 см. Маса с въздушна възглавница и странични въздушни плотове, свързани към изравнителя и към системата за автоматично извеждане. * Изравнител POLAR RA 4 с въздушен валяк * Автоматична система за извеждане (палетизатор) модел Polar TR130ER-4, дясна изпълнение Линията е инсталирана и готова за всякакви тестове. Отлично техническо и визуално състояние. Незабавна доставка. Hsdpfxoyzxlho Adtjnk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Двуглава настолна отрезна машина ANGOMAC Hnodofclpfopfx Adtok Двойна отрезна машина, идеална за използване в производствени линии, особено за производство на елементи за палети. Дължина на рязане: от 650 мм (опционално 450 мм) до 6500 мм Максимална дебелина на рязане: 200 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 45 000 мм, AMIX линия за обработка на тънка трупова дървесина – производство на палетни заготовки (В ЕКСПЛОАТАЦИЯ) Продава се напълно функционираща и поддържана линия AMIX (Полша), предназначена за ефективна обработка на тънка трупова дървесина и производство на заготовки / компоненти за палети. --- 📏 Входящ материал: - Диаметър: 8 – 45 см - Дължина: 2 – 4,5 м --- ⚙️ Линията включва: - Автоматична товаро-разтоварна рампа (6 м × 3 м) - Объргач за трупи (за изправяне на кривини) - Призмираща лента 2 × 30 kW с раздробяваща система - Автоматично разделяне на страници, отрезки и отпадъци - Транспортна система за страници и необработен материал - Автоматичен сепаратор за призмирани елементи - Транспортна линия с центриране на заготовките - Многолистова циркулярна машина 75 kW - Автоматичен товарещ транспортьор след многолистовата машина - Лентов транспортьор (ширина 2,5 м, дължина 4 м) - Отрезна циркулярна машина (с 4 диска) - Обрязваща циркулярка (двувалова) - Система за разделяне на материал след обрязващата - Пълна транспортна система за извозване на стърготини и отпадъци 👉 Дробилката не е част от офертата --- ✅ Основни предимства: - Много компактно и ефективно решение - Оптимизирано за тънка трупова дървесина - Идеално за производство на палетни заготовки - Автоматизиран поток на материала - Ниска нужда от персонал (3–4 работници) Hsdpoyvlrkefx Adtsnk --- 🚀 Производителност: - около 40 – 60 м³ за 8 часа (в зависимост от диаметъра и качеството на материала) --- 🔧 Състояние: - Линията в момента е в експлоатация - Възможност за оглед и тестване на реално производство и производителност - Редовна поддръжка --- 💰 Цена: 130000 € (възможен коментар при сериозен интерес) 📍 Локация: Словакия За повече информация, снимки, видеа или уговаряне на оглед, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Бъклет машини Машината е напълно работоспособна и готова за производство. Много малко използване. Това е един от най-новите модели на Horizon. Цялата линия се управлява от контролен панел. Произведена в Япония. Линията се състои от: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Макс. формат: 350x500 мм Мин. формат: 120x148 мм Вакуумно подаване 10 тави/рафта Височина на стека: 55 мм Грамаж: 40–270 г/кв.м Захранване: 230V Тегло: 310 кг/брой Управление чрез сензорен екран Сензори за задръстване, двойно подаване, липса на лист Възможност за запаметяване на 9 задания в паметта на машината Hedpfjyur Nfjx Adtsnk Horizon SPF-200A 10,4” цветен сензорен екран Непрекъсната работа благодарение на функцията за изхвърляне на грешни сглобки Макс. формат: 508x356 мм; Мин. формат: 180x120 мм Макс. скорост: 4500 книжки/час Тегло: 500 кг Шев със завиване на тел Две глави Hohner Възможност за запаметяване на до 200 задания в паметта на машината Допълнителни опции: контрол на подаването на тел и модул за блоково шиене. Horizon FC-200A Дебелина на рязането: 4–5 мм Захранване: 230V Тегло: 244 кг Нов дизайн на тример, стабилна работа с сервомотори и допълнително водене за буклети. Сензорен панел за бърза смяна на формата. Смяна на формат с едно натискане. Машината включва: LC-200 изходен модул, инструменти за обслужване, резервни части и документация.

Състояние: добро (употребявано), Hohner HSB 9000 Дигитална линия за изработка на книжки Машината е в много добро състояние и е готова за производство. Година на производство: 2019 г. Само 0,4 милиона книжки са отпечатани. Това е един от най-новите модели на Hohner. Цялата машина се настройва от контролния панел. Произведена в Германия. Hnsdjyur Emspfx Adtsk Идеалната машина за ефективно производство на книжки в дигитална печатница. Сензорен панел за бързи настройки и безжично дистанционно управление. Машината се предлага с инструменти, резервни части и документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Профилираща машина, ролкова трапецова машина за производство на трапецовидни покривни и фасадни ламарини. производител – CONCEPT STAL; тип – T-20; година на производство – 2018; брой работни клетки с валове и ролки – 20 двойки; дебелина на профилиращата / рязана ламарина – 0,45-0,6 мм; работна широчина на подаваната ламарина – 1250 мм; кръгов нож за рязане на плоска ламарина; гилотина за разрязване на трапецовидната ламарина; приемаща количка на колела; размотач до 5000 кг / 1250 мм с хидравличен разпирач и честотен регулатор – WIEPOFAMA Познан; дължина на линията – 26 м; Hedpfxoww Nyno Adtenk ширина – 1,8 м; височина – 1,7 м; ДТР – налична; CE – налична. Машината е включена към захранване, готова за проверка.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране в стъклени многократни бутилки за минерална вода и безалкохолни напитки, съставена от следните компоненти: - Депалетизатор с подаващо устройство за палети (Schaefer, около 1989 г.) - Депакер (KHS с модификация от Paxona) - Миялна машина за щайги с обливна функция за щайги - Откривател за капачки (Adelski) - Машина за измиване на бутилки (Krones, 2001), едноходова машина Hnsdpfx Adjyxnd Ietsk - Инспектор за празни бутилки (Krones) с устройство за изхвърляне и дробилка за стъкло - Машина за пълнене на стъклени бутилки с къса глава (Krones, 2002) с затварящи устройства за капачки тип „корона“ и винтови капачки + контрол на затварянето - Етикетираща машина (Krones, 2009) за студено етикетиране с хартиени етикети + контрол на етикетите - Пакетираща машина (KHS с модификация от Paxona) - Палетизатор (Schaefer, около 1989 г.) - Свободни транспортьори за бутилки и щайги - CIP станция с 3 контейнера - Премикс инсталация Допълнителна информация: Многократна линия; години на производство около 1989–2012 Производителност: 11 800 бутилки/час (на база 1,0 л бутилка) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л; – винтови и капачки тип „корона“ Управление/контрол: Krones Оборудване: подавач на палети; депалетизатор; депакер; миялна машина за щайги; откривател; измиване на бутилки; пълнител и затварящ апарат за стъклени бутилки; контрол на затварянето; етикетираща машина; етикетен контрол; пакетираща машина; палетизатор; свободен транспорт на щайги и бутилки; CIP система; премикс инсталация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC562, Употребявана UHT система за приготвяне на мляко Tetra Pak 4000 л/ч Работен капацитет и продуктова гъвкавост Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч осигурява оптимизирана асептична термична обработка за млечната промишленост и производство на напитки. Конкретно машината работи с променливи дебити от 2000 до 4000 литра на час, което я прави подходяща за прясно мляко, овкусено мляко, млечни напитки с йогурт и кондензирано мляко. С допълнителни програмни настройки могат да се обработват и плодови сокове, нектари и безалкохолни напитки. Тази гъвкавост е идеална за производствени линии с множество артикули. Инсталацията все още е на склад, готова за транспортиране и монтаж в ново производствено предприятие. Асептично inline хомогенизиране Употребяваната UHT система Tetra Pak 4000 л/ч разполага с асептичен хомогенизатор Tetra Pak, модел Tetra Alex, произведен през 2006 г. Този модул, инсталиран след предварителното загряване, работи при стерилни условия и осигурява разбиване на мастните глобули и равномерно разпределение на твърдата и течната фаза. Така се гарантира стабилността на емулсиите при овкусени млека и напитки с йогурт. Асептичният inline дизайн минимизира риска от замърсяване след термичната обработка, като запазва физикохимичната консистенция на продукта през всички следващи етапи. Здравата конструкция улеснява почистването и рутинната поддръжка. CIP система (Clean-in-Place) Линията е оборудвана с CIP система от Gemak (доставка: 2009), включваща четири специализирани резервоара: азотна киселина, натриева основа, топла вода и изплакваща вода. Системата автоматично дезинфекцира всички допирни с продукта повърхности при контролирани параметри, като осигурява спазване на хигиенните стандарти във всички етапи на почистване. Системата оптимизира и разхода на вода, възстановяването на разтвори и минимизира престои за почистване, гарантирайки непрекъснат производствен процес и защита на продуктовата цялост между цикли. Термична обработка и контрол на времето на задържане Стерилизационният процес разчита на предлаганата от Tetra Pak (2006) холдингова тръба, която поддържа продукта при целевата температура за необходимото време. В комбинация с тръбен UHT топлообменник, тази тръба осигурява индиректна и равномерна термична обработка. Системата гарантира прецизен контрол на задържане и оптимален микробиологичен ефект, като същевременно запазва органолептичните свойства на продукта. Употребяваната система Tetra Pak 4000 л/ч е надеждна за обработка както на млечни, така и на растителни продукти. Hsdpfx Adjyhbudotonk Дегазиране и асептично съхранение Оборудването включва дегазатор Tetra Pak от 2006 г., който премахва разтворения кислород и нежелани газове преди UHT етапа. Това допринася за удължаване на срока на годност и минимизиране на окислителното разграждане. Освен това, ...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за дозиране/пълнене Линията за дозиране/пълнене се състои от: 1. Продуктова помпа с входна фуния Марка: Rademaker B.V. Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Дозиращо устройство Размери: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Транспортьорна лента Марка: Meyer Hnedpfowaty Rox Adtsk Пластмасова мрежеста лента Ширина на лентата: 910 mm Общи размери: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Включително количка с допълнителни части.