Употребявани Ima Bima 410 (136)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Ръчен кантослепващ апарат IMA HKA – Машина за контурно кантослепване Ръчният кантослепващ апарат IMA HKA е многофункционално устройство за ръчно нанасяне на кантови или фурнирни ленти върху плоскостни детайли. Подходящ е за материали като ПДЧ, шперплат и MDF. Апаратът може да се използва както самостоятелно, така и в комбинация с обработваща маса, което осигурява висока гъвкавост на приложение. Година на производство: 2001. Ако имате нужда от вакуумни стеги, можете да закупите нови или употребявани от нашия магазин. HKA се състои от два основни компонента: 1. Ръчен уред: Лентата за кантиране се подава автоматично, намазва се с лепило и се притиска към детайла. 2. Обработваща маса: Включва вакуумна помпа, температурен регулатор и различни управляващи елементи. Ръчният уред може да бъде окачен на въже за по-лесна работа. Работни режими: • Воден детайл: Ръчният уред се монтира към обработващата маса, а детайлът се движи ръчно. • Воден ръчен уред: Детайлът се фиксира с вакуумни вендузи, докато ръчният уред се води по него. Технически характеристики: • Работна ширина: 90 mm • Дебелина на кантовата лента: 0,4 – 3 mm • Дебелина на плочите: 16 – 45 mm • Ширина на лентовото подаване: 20 – 50 mm • Мощност: 2,6 kW • Вакуумна помпа: 6 куб.м/ч Gjdpfxsv N Nn Ds Abusbi • Минимален външен радиус: Зависи от огъваемостта на кантовия материал • Минимален вътрешен радиус: 150 mm, според материала Допълнително оборудване: • Греда за монтаж на пружинно въже • Вакуумна маса за фиксиране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, IMA Novimat Кантослепваща машина: Производител: IMA Модел: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Година на производство: 2006 Сериен номер: 08113 Номинална мощност: 41 kW Задвижване на детайла: Плъзгаща верига Ограден линеал: Регулируем ограден линеал 700.080 Товарна маса: 63.152 Фрезоващи агрегати: 08.378 Ниво на лепило: Налично Устройство за нанасяне на лепило: 04.0832 Залепващ агрегат: 04.1570 Gbsdpfxsrnkw Ds Abusi PU-предтопител: 283.203 Интерфейс за високоскоростни шпиндели: За високоскоростни мотори Отрезващ агрегат: 08.42 Фрезоващ агрегат: 08.0555 Многофункционален работен агрегат: 08.348 Устройство за изтегляне на контурен профил: 08.516 Плосък издъръпващ нож: 08.517 Копирно-шлифоващи агрегати за ъгли: 08.604 Шлайфащ агрегат: 08.617-4 Системи за безопасност: Светлинни бариери, термостат, контролен терминал Допълнително оборудване: Предварително монтирана ролкова маса Обща дължина на машината: Около 11 / 16 м Отсмукваща система: Включена Аксесоари: Кантови магазини: 2 подвижни магазина за кантиращи ленти, всеки за 12 ролки, мобилни Плазмено нагряване на ръба (PLASMATREAT Düstec): 2 плазмени устройства Управляващ шкаф Система за връщане на плочи (производител: VENJAKOB): Компоненти: 7 лентови транспортни маси, ширина на лента ок. 100 cm, различни дължини Кръгла лентова транспортна маса Система от управляващи шкафове 2 ъглови маси за предаване Периферно оборудване за кантова линия: Включва: Система за интерфейс Система за сканиране с баркод

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Линия за пълнене и опаковане на 50 ml флакони 1. Зареждане на флаконите Машина: въртяща маса, SSS транспортьорна техника, година на производство 2007 Празни или вече напълнени и затворени 50 ml флакони се подават ръчно върху въртяща маса. Оттам въвеждани индивидуално в транспортната лента и нататък по линията. 2. Етикетиране с печат и камера контрол Машина: Pago System 520, година 2007 Печатаща система: Domino 320i термотрансферен принтер Камерен контрол: Cognex, интегриран в Pago Флаконите се етикетират със самозалепващи етикети. По време на етикетирането се печатат директно върху етикета партиден номер, срок на годност и др. (термотрансферен печат Domino). Едновременно се извършва контрол на отпечатаните данни с камера Cognex. Резултатите от контрола се показват на интегриран дисплей. Печатащата и камерната система са напълно интегрирани в етикетиращата машина Pago. 3. Преориентиране на флаконите (от вертикално в хоризонтално положение) Машина: FlexLink транспортьор XH, SSS, година 2016 Етикетираните флакони се преориентират хоризонтално посредством флакон-обръщател, за да се подготвят за вкарване в картониращата машина. 4. Картониране с поставяне на листовка Машина: MK-120, Harro Höfliger, година 2007 В картониращата машина автоматично се разпъват предварително оформени опаковъчни кутии. Листовка се сгъва чрез GUK-сгъваща машина и се подава. По един флакон 50 ml и една листовка автоматично се поставят в сгъваемата кутия. В показаната конфигурация дъното на кутията се залепва с горещо лепило, а горната страна се затваря със залепваща клапа. По избор (с налични формови части) може да се преустрои за двустранни клапи без лепене. 5. Сериализация и камера контрол Gbjdpsxb Uptofx Abuji Машина: Laetus PrintSpect TTS MV-70, година 2015 След картониране върху кутиите се отпечатват сериен номер и променливи данни (термотрансферен печат) и напълно се контролират чрез камера система Laetus. Тази станция е добавена през 2015 г. Harro Höfliger MK-120 допълнително разполага с интегрирана Woelke печатаща система, която не се използва тук. 6. Етикетиране с Tamper-Evident Машина: Pago System, година 2007 Сериалираните кутии се запечатват със защитни стикери върху клапите. Затова кутиите се водят точно през странична лента. 7. Опаковане в кашони Машина: IMA CP18BA Case Packer, година 2007 Готовите единични опаковки се вкарват пневматично в кашони. Case Packer-ът затваря кашоните с горещо лепило. 8. Финално етикетиране на кашоните Машина: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago етикетираща машина, 2015 г. Готовите кашони се етикетират с термотрансферен печат. На тази станция не се извършва камера контрол. Модулът служи само за етикетиране (без сериализация или агрегация). 9. Контрол (по избор) Налице е и ръчен модул за контролно тегло, който не е част от офертата и е използван само за вътрешни крайните проверки. Оборудването е налично от януари 2026 г. Допълнителна информация предстои.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина Производител: IMA Модел: Quadromat 3512 U Година на производство: 1999 Кантов материал: фурнир на ролки и ленти, пластмаса, масивни дървени летви Височина на канта: 14-50 мм Дебелина на канта: 0,4-12 мм Обороти: 18 000 об./мин. Отрезващ агрегат Gbodpjv T R Erefx Abusi Фрезови агрегати Профилни стъргалки Полиращ агрегат Плоски стъргалки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Почти перфектна етикетираща машина IMA AP400. В много добро състояние, използвана малко. Моделът AP400 може да проверява и отстранява неправилни етикети и позволява мониторинг и управление чрез HMI. Налично за директна покупка. Godov Up Easpfx Abuobi

Година на производство: 1991, часове на работа: 13 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Corazza/IMA MD120 пакетираща машина за порции. Машина за дозиране и опаковане на мини порции масло и кубчета бульон в правоъгълни опаковки. - Капацитет: от 5400 бр./ч до 7200 бр./ч - Текущ размер на опаковката: 31x23x11 мм (Приспособяване към друг размер е възможно) - Година на производство: 1991 - Фабричен основен ремонт от IMA през 2016 г. Само 13 работни часа след ремонта. - Подаването и позиционирането на хартиения материал се контролират от фотоклетка - Подаването на маслото става чрез фуния от неръждаема стомана с шнек от неръждаема стомана - Машината е напълно обезопасена с врати и прозорци от Lexan (в съответствие с EC регулациите) Gsdpfx Abewfn Adeuebi - Включва документация и декларация за съответствие с EC - Може да се добави напълно автоматично устройство за събиране и подреждане на опаковките на няколко слоя - Тази машина е по същество аналогична на Benhil 8304 Състояние като ново Моля, свържете се с нас за повече информация; машината може да се види с предварително уговорена среща.

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Кантовоялна машина IMA Compact MFA / F / 5212 Година на производство: 1999 Сериен номер: 06601 Макс. дебелина на кантова лента: 12 мм Минимална дебелина на детайла: 10 мм Макс. дебелина на ролков материал: 3 мм Скорост на подаване: 12 м/мин Регулиране на направляваща летва: ръчно Време за загряване: 10 мин Фрезоващи агрегати: да, с 2 фрезови агрегата Автоматичен ролков магазин: да Гилотина за срез: 0,2 - 3,0 мм Магазин за масивни кантове: да Предварително затопляне на плочата чрез инфрачервен нагревател Автоматично нанасяне на лепило с лепилна вана за гранулат Програмируем ъгъл на рязане на отрезния трион Многофункционален агрегат Агрегат за заобляне/копиране на ъгли с 2 мотора Профилно стъргало Плоско стъргало Машина за полиране Показване на агрегатите с механичен брояч Управление чрез командно табло Управление с превключватели/бутон Gbjdsia Naqepfx Abuji Предпазен капак Тегло около 2500 кг Размери (Д x Ш x В): 6500 x 1000 x 1600 мм Със CE маркировка Техническите данни са предоставени с резерви

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 20 мм, модел на контролер: IMATRONIC 121/01, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дебелина на кантовата лента (от ролка): 0,3 – 3 мм Дебелина на кантовата лента (на ивици/парчета): 0,8 – 20 мм Дебелина на плочата: 8 – 60 мм Моторизирано верижно подаване отдолу (променливо): 6 – 30 м/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Електронно управление: IMATRONIC 121/01 ОБОРУДВАНЕ Изправящ агрегат с NC-настройка 08.376: (4,5 kW × 2 при 9.000 об./мин.) Лампи за нагряване на кант: 1,5 kW × 2 Лепилна група 283.1513: (топилно лепило + предварителен нагревател) с NC-настройка Лепилна група 08.42: (0,66 kW × 2 при 12.000 об./мин.) Профилираща група 08.0555: (1,85 kW × 2 при 12.000 об./мин.) Gjdpsxf Ewvefx Abuebi Мултифункционален агрегат 08.348: (0,66 kW × 2 при 12.000 об./мин.) Копиращ фрезер 08.519 Група за стъргане на лепило 08.50 Четкова единица 08.612: (0,25 kW × 2 при 1.500 об./мин.) Агрегат 08.181: (4,4 kW × 1 при 6.000 об./мин.) Бандшлайф единица 08.062: (1,8 kW × 1 при 3.000 об./мин.) Горно притискащо устройство с моторизирана гумена лента Входен ограничител с NC-настройка Притискаща зона Държач за ролки с 1 ролка Автоматична смяна на копиращи фрезери (напречно ориентирана система)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: 06601, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, тегло без товар: 2 500 кг, Оборудване: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална дебелина на канта: 12 мм Минимална дебелина на детайла: 10 мм Максимална дебелина на ролков материал: 3 мм Скорост на подаване: 12 м/мин Време за загряване: 10 мин Гилотина: 0,2 – 3,0 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 6.500 x 1.000 x 1.600 мм Тегло: 2.500 кг ОБОРУДВАНЕ Gbedpfx Absxuqwmousi Съединяващ агрегат с 2 фрезови агрегата Автоматичен ролков магазин Магазин за масивни кантове Предварително загряване на плочата с нагревател Автоматично лепене с лепилен съд за гранулат Отрезна трионка с програмируем ъгъл Мултифункционален агрегат Агрегат за заобляне/копиране на ъгли с 2 мотора Профилна остригаща нож Плоска остригаща нож Полиращ агрегат (швабел) Индикатор на агрегатите с механичен брояч Управление чрез контролен пулт Работа с превключватели/бутон Защитен кожух CE-маркировка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 22 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 670 мм, обща височина: 1 690 мм, обща ширина: 1 370 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 1 400 кг, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, консумация на въздух: 0,2 m³/ч, - Инсталирана през април 2021 г. - Край на използване през ноември 2023 г. (приблизително 2 години и 7 месеца употреба) - Съхранявана от декември 2023 г., опакована с винилово фолио Horizontална пакетираща машина Ilapak Delta 3000 е с PC управление и оборудвана с технология за дълги запечатващи челюсти (long dwell) за опаковане в модифицирана атмосфера (MAP) и с уникалните високоскоростни херметични запечатващи технологии на Ilapak, които покриват най-широк спектър от приложения. Здравата и надеждна конструкция позволява Delta 3000 да бъде интегрирана в автоматизирани пакетиращи системи. Всички хоризонтални flow pack машини Delta 3000 се предлагат и в изпълнение от неръждаема стомана, както и във версии с подаване на филма отдолу. Един от най-ефективните начини за удължаване на срока на годност на пресни продукти е опаковането им в херметично затворени опаковки с модифицирана атмосфера (MAP). Здравите машини за flow pack Delta са прецизно конструирани, за да осигурят херметично запечатване при висока скорост. Благодарение на гъвкавия дизайн машините от серия Delta също са идеални за немасови приложения, където се изисква херметична опаковка, като медицински и хигиенни продукти (напр. мокри кърпички). Gbsdpfx Abot Dg Itouoi * Основни характеристики - Възможност за ъпгрейд на конфигурацията на машината - Технология за дълги запечатващи челюсти (long dwell) - Отделно електрическо управление - Електронна машина с комерсиално достъпни компоненти * Предимства - Възможност за разширяване и свързване с различни системи за подаване - Осигуряване на херметично запечатване и MAP приложения при управление на различни видове опаковъчни материали - Лесен достъп при поддръжка - Компоненти с висока надеждност – лесна поддръжка * Технически данни - Капацитет: 25 – 100 пакета/минута според конфигурация 4 ~ 1 линия - Модифицирана атмосфера: N₂/CO₂ смесител с включен O₂ анализатор - Размери: 4 666 мм (Д) x 1 367 мм (Ш) x 1 689 мм (В), включително входящ транспортьор - Ел.захранване: 3P, 400V, 50Hz, 7kVA - Въздушно захранване: 6 bar, 0,2 м³/ч - Скорост на машината: до 100 цикъла в минута Производственият капацитет зависи от свойствата на филма и продукта - Дължина на рязане на филма: мин. 100 мм – 4.0” / макс. 1 200 мм – 47” В зависимост от филма и характеристиките на продукта - Макс. тегло на ролка филм: в зависимост от ширината на ролката, до 75 кг – 165 lbs - Електронна платформа: Индустриален PC