Употребявани Prisma (62)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии. Nkodexy Tmnopfx Afrst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСНОБНА ОБРАБОТВАЩА ГЛАВА “PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ НА НАЙ-ВИСОКО НИВО СОФТУЕР XILOG MAESTRO: ИЗКЛЮЧИТЕЛНО ЛЕСНО ПРОГРАМИРАНЕ MATIC” РАБОТНА МАСА: ЕДНО ПОЗИЦИОНИРАНЕ ЗА НЯКОЛКО ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ AUTHOR M400 ОСИ Работен диапазон X-ос (от страната на ограничителя) мм 3.680 Работен диапазон Y-ос (макс. размер на детайла върху задния ограничител) мм 1.680 Проход на детайла Z / брой Z-оси мм 170 / 1 Дължина на детайла при челно обработване мм 1.650 Скорост на движение X-Y оси Pro-Speed м/мин 85 Скорост на Z ос м/мин 30 ИНСТАЛАЦИЯ Инсталирана мощност KVA 62÷82 Консумация на сгъстен въздух NL/мин 400 Необходим капацитет на аспирация м³/ч 4.430 Скорост на аспирационния въздух м/сек 25 Диаметър на аспирационното гърло мм 250 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC управляван сондо- и фрезов център с портална конструкция и работна маса с опори за детайли, за изпълнение на: - Вертикални отвори на повърхността на плочата - Хоризонтални отвори от всичките четири страни на детайла - Канали с дискова фреза - Обща обработка с 3-4-5 оси КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Основната структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с вградени укрепления по цялата основа на машината, което гарантира изключителна стабилност. Формата на масата с широка основа е тайната за поддържане на дълготрайна прецизност и стабилност. Организацията на машината позволява оптимален работен процес при минимална нужда от пространство. Подвижната портална греда е солиден моноблок. Тя се позиционира по X-ос върху прецизно шлайфани призматични направляващи с циркулиращи сферични лагери. Върху този подвижен носач отново са монтирани работните агрегати върху призматични, шлайфани направляващи и циркулиращи сферични обувки. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Всички оси се движат по призматични линейни направляващи с голямо напречно сечение и с циркулиращи сферични обувки с голяма площ на контакт, което осигурява оптимално плъзгане дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижния портал (X-ос) се осъществява чрез зъбно колело и реечна предавка с наклонени зъби. Циркулиращите сферични винтове с голямо напречно сечение осигуряват точно позициониране на работната глава по подвижния портал (Y и Z ос). ДВИГАТЕЛИ, ЗАДВИЖВАНЕ И ИНВЕРТОРИ Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се постига чрез висококачествени задвижващи механизми и безчеткови двигатели, които са оразмерени за скорости до 90 м/мин при най-високо качество на крайна обработка. УПРАВЛЕНИЕ Управляващото устройство се състои от цифрово управление за фрезови и сондо машини с графичен интерфейс "Xilog Maestro" при операционна система Windows 7: - 17'' цветен LCD монитор - Qwerty клавиатура - въртящ се операторски пулт - работен интерфейс със софтуер Xilog Maestro Характеристики на Xilog Maestro Програмиране - параметрично графично програмиране - импорт на DXF файлове (2D; геометрии "SPLINE", "POLYLINE 3D", праволинейна или кръгова интерполация по трите оси, линейна в пространството, спираловидна в избрана равнина) - подпомогнато програмиране с графични и синтактични помощни средства за сондиране и фрезоване - автоматична оптимизация на сондиращите операции и циклите за смяна на инструмента - възможност за изместване на нулевата точка на плочата за сондиране на наклонени или извити страни Nkodpjxnldbefx Afrot

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 680 мм, ход по оста Y: 1 380 мм, ход по оста Z: 250 мм, модел на контролер: Xilog Maestro, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна зона X-ос: 3.680 mm Работна зона Y-ос: 1.380 mm Работна зона Z-ос: 250 mm Обороти на шпиндела: 24.000 об/мин Брой работни полета: 2 Брой регулируеми греди: 6, 1.300 mm Брой пневматични бакелитови греди: 4 Брой регулируеми вакуумни вендузи: 3 Система за смяна на инструменти отпред: 10 позиции Система за смяна на инструменти отзад: 16 позиции F 12L вертикални пробивни шпиндели: 8 F 12L хоризонтални пробивни шпиндели по X-ос: 2 F 12L хоризонтални пробивни шпиндели по Y-ос: 2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрошпиндел: 12 kW, HSK 63F Вакуумна помпа: 250 m³ Управление: Xilog Maestro ОБОРУДВАНЕ Tecpad мобилна конзола Гредов работен плот Линеен лазер за виртуална нулева позиция по Y Prisma KS 5-осен вертикален електрошпиндел Ножове за групирано фрезоване за правене на канали Nsdpfx Afjydmbnerskt Pro-Speed система за безопасност Фронтална защита и система за сигурност Автоматична система за смазване

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, часове на работа: 25 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA2/001307, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, ход по оста Y: 1 700 мм, ход по оста Z: 250 мм, бързо движение по оста X: 60 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 45 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 000 м/мин, дължина на подаване ос X: 6 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 мм, скорост на подаване по Х-оста: 6 000 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 45 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 000 м/мин, номинална (привидна) мощност: 15 kVA, производител на контролери: NUM, модел на контролер: 1040, дължина на детайла (макс.): 6 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 350 мм, височина на детайла (макс.): 180 мм, обща височина: 2 750 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, ширина на масата: 1 350 мм, височина на масата: 950 мм, дължина на масата: 6 500 мм, скорост на шпиндела (мин.): 24 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 11 W, Работни ходове на осите X-Y-Z: 6500 x 1350 x 250 мм Работна зона: 6500 x 1250 мм C-ос = 640°, B-ос = 270° Миловаща глава PRISMA с 5 интерполиращи оси X, Y, Z, C, B Електрошпиндел 11 kW, 600–20 000 об/мин Инструментален държач HSK63 Работна маса с TVN подложки и вакуумни смукатели Кръстосан лазерен проектор върху работната маса TVN вакуумен смукател Пневматични стяги Инструментален магазин: 24 позиции Блок за пробиване Вакуумна помпа 5,5 kW, 250 м³/ч Nkodpsw Au N Sefx Afrot CNC управление NUM Операционна система: Windows XP Xilog Plus Maestro Тегло приблизително 5450 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Nsdpfsyb Tucex Afrskt - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, CNC обработващ център SCM Morbidelli M-600 5-осна машина Година на производство: 2012 Сериен номер: AA2/002032 Работен ход по X-ос: 5020 mm Работен ход по Y-ос: 1680 mm Работен ход по Z-ос: 250 mm Позиции за инструменти: 36 Вертикални пробивни шпиндели: 24 Софтуер: SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS система Nkedewnhccspfx Afret Фрезов шпиндел с течно охлаждане SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 Включва вакуумна помпа Капацитет: 250 m³/h Демонтирана за транспорт Тегло: 7450 kg - Година на производство: 2012 - Документация: Не е налична - CE сертификат: Не е наличен - Сериен номер: AA2/002032 - Пробивен инструмент: Да - └ Вертикални пробивни шпиндели [бр.]: 24 - Позиции на инструменталния чейнджър [бр.]: 36 - Вакуумна помпа: Да - └ Капацитет [m³/h]: 250 - Работна зона X [mm]: 5020 - Работна зона Y [mm]: 1680 - Работна зона Z [mm]: 250 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/оборотно облагане: ДДС е приспадим за фирми Доставка и обратно изкупуване възможни по всяко време за всякакво индустриално оборудване Глен Смеетс

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ TETRA PAK TBA Година на производство: 2004 Производителност: 8 000 опаковки/час Nkedpfjv Ay Uuox Afrot Пълначна машина: Tetra Pak модел TBA/21 TPA 500 SO Вид опаковка: Tetra Brik Aseptic (TBA) Формат: 500 мл Prisma Скорост: до 8 000 опаковки/час Асептична технология на пълнене: Стерилизация с водороден пероксид Захранване с опаковъчен материал: Картон от ролка Операторски панел с тъчскрийн Апликатор за капачки: Tetra Pak модел TETRA PAK APPLICATOR 45 Вид капачка: TwistCap или LightCap Поставяне на капачка: Изцяло автоматизирано Система за горещо лепило: Nordson Problue 4 Подемник за капачки: Tecno Vibrazioni Пакетираща машина: Tetra Pak модел TETRA CARDBOARD PACKER 70 Вторична опаковка: Пакетиране в тарелки или кашони Система за горещо лепило: Nordson Problue 10 Инкджет кодер: Videojet Вид кодиране: Срок на годност, партидни номера Транспортьорна система: Обща дължина приблизително 65 метра

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Употребявана линия за бутилиране | Употребявана линия за напитки | Линия за вино Употребявана линия за бутилиране на тихо вино, капацитет 8.000 бутилки/час Nsdpfx Afoq Tt Afsrokt 1 бр. депалетизатор APE модел DEPAL 2000 – год. 2003 1 бр. моноблок BERTOLASO 32.32.6.4 с предварително вакуумиране, състоящ се от: - миялна машина SBR с 32 захвата, двойна обработка и подвижна дюза – год. 2002 - пълначка с 32 вентила + затварачка с 6 глави за равни коркови тапи BERTOLASO – год. 2002 - затварачка с 4 глави за винтови тапи Stelvin BERTOLASO – год. 2006 1 бр. капсулатор NORTAN модел PRISMA 8+8 – год. 2002 1 бр. етикетираща машина KOSME комбинирана лепило/самозалепваща – модел EXTRA FIX 1280 15T.S2.E3 + S3.E3 с електронна камма – год. 2002 1 бр. формировач за кашони APE модел FORM 200 HMA – год. 2003 1 бр. пакетираща машина APE модел INCA 2001 – год. 2003 1 бр. затварач за кашони APE модел CH200HM – год. 2003 1 бр. палетизатор APE модел PAL 2000 – год. 2003 1 бр. палетна обвивачка TOSA модел 095 – год. 2002 1 бр. елеватор за коркови тапи BERTOLASO модел ALX1 – год. 2002 1 бр. елеватор за винтови тапи Stelvin BERTOLASO модел A500 – год. 2006 1 бр. принтер за картонени кутии с print & apply технология (самозалепващ) 1 бр. сушилня за бутилки NORTAN между моноблок BERTOLASO и капсулатор NORTAN Съществуващи на линията транспортьори за бутилки, кашони и палети, съответната моторизация и електрически табла. Съществуващи формати на линията включени за работа с Bordolese бутилки 0,75 л – 1,0 л – 1,5 л ФИЛТЪР JUCLAS VASON

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Използвана линия за бутилиране | Използвана линия за напитки | Вино и шампанско ПЪЛНА ИЗОБАРИЧНА ЛИНИЯ 6.000 БР/Ч – ШАМПАНИЗИРАНО ВИНО Скорост: 6 000 бутилки/час за тихо вино 3 500 бутилки/час за пенливо вино Година на производство: 1999/2000 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: - Депалетизатор ACMI модел STRATOS D200 със сваляч на междинни пластове - Изобаричен моноблок BERTOLASO 28.36.6.4, състоящ се от: • Машина за изплакване с 28 щипки • Изобаричен пълнач с 36 клапана, с предварително вакуумиране и автоматично ниво • Затваряща глава с 6 глави за кръгли/гъбовидни тапи • Затваряща глава с 4 глави за алуминиеви винтови тапи (stelvin) - Елеватор за тапи BERTOLASO - Машина за поставяне на кошнички NORTAN модел Minerva 60 - Машина за миене и сушене CAMES модел Wdt 12 - Машина за поставяне на капсули NORTAN модел Prisma, състояща се от: • Въртящ се диск с 16 глави за полиламинатни капсули • Въртящ се диск с 8 глави за шампански капсули - Етикетираща машина KRONES, комбинирана (лепило/самозалепваща), състояща се от: Nedpfxsq Ttyks Afrekt • 3 станции с лепило за предно/задно/яка етикетиране • 2 самозалепващи станции за преден и заден етикет - Опаковъчна машина wrap around MARIANI с автоматичен инсертор за разпределители (алвеоли) - Палетизатор ACMI модел Rasar P130 със слагане на междинни пластове - Транспортьори за бутилки и кашони BERTOLASO/ACMI включени - Налични различни комплекти за смяна на формати за цялата линия

Състояние: употребяван, часове на работа: 34 000 h, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана цялостна линия за бутилиране е конфигурирана за асептично картонено опаковане във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Изградена с доказани компоненти на Tetra Pak, тя предлага компактно и надеждно решение за висококачествено индустриално опаковане и производство на напитки. Конфигурацията на линията интегрира функции за пълнене, затваряне с капачки и пакетиране с плавно боравене с контейнерите за стабилна работа и постоянно изходящо производство. Производителност: 7500 броя/час Формат: 0.33L Prisma (квадратен) Тип контейнер: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (Пълначка) + TCA45 (Капачка) + TCBP70 (Пакетираща машина) Модел пълначка: TBA19 Модел капачка: TCA45 Модел пакетираща машина: TCBP70 Режим на работа: Асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Разширени автоматизации и управляващи системи Линията се възползва от инженерните решения на Tetra Pak с интегрирана автоматизация, осигуряваща стабилна асептична работа. Централизиран контрол координира модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран поток, прецизно времетраене и намалени престои. Настройките по рецепта позволяват постоянна подготовка за формат Prisma 0.33L, а лесните за работа HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производството. Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда, тази употребявана линия за бутилиране поддържа връзки както нагоре, така и надолу по поточната линия, включително подаване на опаковки, доставка на картон и крайно палетизиране. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, като осигурява надеждна обработка и ефективно превключване в рамките на същото форматно семейство. Логиката на транспортьорите и интерфейсите между модулите поддържат непрекъснат поток и балансирана работа на линията при приложения с втора употреба в индустриалното опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази линия втора употреба се предлага в работно състояние и готова за експлоатация, с оригинална идентификация на модела върху оборудването. Конструкцията на Tetra Pak, пригодена за сервизиране, улеснява рутинната поддръжка, като носещите части и критичните за асептиката компоненти са достъпни за инспекция и подмяна според стандартните превантивни практики за техническо обслужване. Линията е подходяща за предприятия, които целят разширяване или стандартизация на асептично производство на напитки без значителни забавяния при въвеждане в експлоатация. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Nedpfex E U Akox Afrjkt Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано управление от пълнене до поставяне на капачка и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия, TCA45 поставя съвместими капачки за Prisma опаковки, а TCBP70 организира вторично опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е надеждно решение за индустриално пакетиране, при което защитата на продукта, срокът на годност и постоянният външен вид са от основно значение. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта Линията е предназначена за инсталиране в хигиенна производствена зона с контролирани условия на околната среда, подходящи за асептични операции.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 970 мм, ход по оста Y: 2 120 мм, ход по оста Z: 250 мм, бързо движение по оста X: 60 м/мин, бърз ход по Y-оста: 60 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, скорост на шпиндела (мин.): 600 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, диаметър на монтаж: 350 мм, тегло на инструмента: 8 g, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, Пълна машина, оборудвана с филтърна система Coral и подемник SCM се предлага за продажба. Оборудването е използвано много малко. Център за обработка с ЦПУ, с подвижен портал и фиксирана работна маса, предназначен за обработка на масивна дървесина и различни видове материали: ламинирано дърво, шперплат, ПДЧ, MDF, алуминий и др. Конструиран с помощта на най-добрите триизмерни системи за солидно моделиране, структурата се състои от основа на машината и подвижен портал от електрозаварена стомана. Механичната обработка на основата се извършва на висококачествени CNC центрове само при едно позициониране, с цел гарантиране на отлична равнинност, перпендикулярност и стриктни допуски. Контролното устройство е цифрово управление, интегрирано с индустриален компютър. CNC решението с РС съчетава всички качества на цифровите управления с удобството за работа, познато от персоналните компютри. Компютърът позволява използването на операторския интерфейс Maestro cnc, разработен от SCM за бързо и лесно програмиране на машината, дори от по-малко опитни оператори. Технически характеристики: - Пробити и нарязани отвори със стъпка 120x120 мм за вакуумно свързване на приспособления и оборудване - Схема на каналите със стъпка 40 мм за вендузи или гумени уплътнения - 2 работни зони - Макс. размер за обработка в Y направление = 2170 мм TELESOLVE teleservice чрез интернет Мобилна конзола с интегриран „eye-M PRO” компютър TECPAD – дистанционно управление на машината Мобилна конзола със 7” цветен сензорен екран за управление и мониторинг. PRISMA KT обработваща глава Обработващата глава с 5 интерполиращи оси, закрепена директно към подвижния портал, гарантира максимална здравина при фрезоване и предоставя отлично качество на повърхността, дори при висока производителност. Технически характеристики: - Фрезова единица с 5 интерполиращи оси - Електро-игра с бързосменяем държач за инструменти HSK 63F - Обороти: 600 – 20000 rpm - Дясно и ляво въртене - Макс. мощност (S1/S6) 11/12 kW (15/16,5 HP) от 9000 rpm - Инвертор - Въртене по ос C = 640° - Въртене по ос B = 270° - Ос C оборудвана със система за заключване TTS (Total Torque System – патент на SCM) - Дълготрайно гресиране - Течно охлаждане с топлообменник Nodswd Nrdepfx Afrskt - Автоматичен аспирационен кожух с четири позиции и ON-OFF чрез програма на детайла. Две вакуум помпи 250 (300) м3/ч – 50 (60) Hz По една вакуум помпа на всяка половина от масата. Независим вакуумен кръг за всяка половина от масата. PRO-SPACE система за безопасност - Цялостна защита на обработващата глава със завеси и брони с авариен сензор - Аварийно въже в зоната на оператора - Задна и странична защита по целия периметър Затворена верига за кабели MAESTRO ACTIVE – софтуер за Човеко-машинен интерфейс (HMI) Maestro active е новият интуитивен HMI софтуер, обединен за всички технологии на SCM. Един оператор може лесно и с увереност да управлява няколко машини на SCM, съкращавайки времето за обучение и улеснявайки навлизането в производството. Операционна система Windows 10 embedded 64 bit Програмируем софтуер Maestro cnc MAESTRO CNC SOFTWARE SUITE – потребителски интерфейс и програмиране Разширен модул за свободно гнездене + модул за етикетиране за Maestro cnc Rapid 24 – заден инструментален магазин Кръгов инструментален магазин, закрепен към подвижния портал. Макс. товар 96 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0811759, • Диаметър на рязане (кръгли тръби): 8 – 90 мм Капацитет за профили с квадратни тръби: 10 × 10 мм до 80 × 80 мм • Скорост на рязане / подаване: 50 – 300 м/мин Nedsxcwc Sjpfx Afrskt • Диаметър на трионния диск: около 350 мм • Мощност на мотора (задвижване на триона): приблизително 5,5 kW • Система за стягане: BEWO Prisma челюстна система (четириточково стягане, позволява едновременно задържане на няколко тръби) • Управление / автоматизация: Siemens CNC / централизирано Siemens управление; напълно автоматично настройване според въведените параметри на тръбите. • Обезпаразитяване: Често интегрирано (машината работи заедно с обезпаразитяващо устройство / система) • Производителност: до 8 000 броя на час при някои конфигурации.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, С тази оферта получавате използвана цветна производствена система "Canon imagePRESS C9010 VP". Продаваният артикул включва: Nedpfsu Ecl Ejx Afrekt 1 x Canon imagePRESS C9010 VP с следното оборудване: - Включително Prisma Controller или Fiery Controller - Включително брошурен финишер N2 - Включително стейкър с голям капацитет H-1 - Включително POD Deck D1 Броячи: Общо: Oколо 1 880 920 страници Състояние: Офертата се отнася за използвано устройство, което може да има следи от употреба (леко надраскване или пожълтяване). Устройството е тествано за функциониране. Тестов отпечатък се вижда на снимката. Опаковка и доставка: Устройството може да бъде разгледано на място в рамките на работното ни време. Моля, уговорете среща! Морска опаковка и световна доставка са възможни при запитване! Преди изпращане или получаване на стоката се записва видео на функционалния тест. За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас лично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: VS8750, Принтер CANON OCE Variostream 8750 със сървър Prisma (не го използваме – стара версия) SRA4 контролер; IPDS; TCP/IP Сървър Prisma за принтер Oce VS 8750 (сървър Prima HP Proliant ML-370-G4. Управлява два комплекта принтери. 2 двустранни са 4 едностранни). MRM стандарт (240/300dpi или 600dpi автоматична резолюция) WT4 устройство за завъртане на хартията Принтер 1 SN 88.136 Брояч: 576,660,937 – Офисът за проявител е сменен при 421,061,210 копия Принтер 2 SN 88.137 Брояч: 790,048,906 – Офисът за проявител е сменен при 638,027,916 копия Година на производство на принтера: 25.09.2008 Конфигурация: I (принтери) Тип: C-Twin Всичко работи. Допълнително: единичен CANON OCE Variostream 8750 – непълен, само за части. Заедно с печатната линия продаваме и следните резервни части (възможно е по-малко количество, тъй като машината е в постоянна употреба): Developer KK01-D15 - 1 бр. Коротрон S29312-F645 - 2 комплекта (8 бр./комплект) Четка за почистване S29312-F1440 - 2 бр. Фин филтър S26312-F1071 - 2 бр. Масло за фиксиращия модул S26312-F646 - 2 бр. Отоплителна лампа S29312-F1488 - 2 бр. Nsdpevu Rimefx Afrskt Тонер KK01-D25 - 6 комплекта (3 бр./комплект) Барабан S29312-F1463-V2 - 2 бр. Втулка 2002025921 - 2 бр. Натискаща ролка (твърда) S29312-F1270 - 1 бр. Включително: Hunkeler Unwinder UW6 – S/N: UW6 7183.00835-01/08; година 2013 Hunkeler Rewinder RW6 – S/N: RW6 7182.00432-01/31; година 2013

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Morbidelli M200 ЦПУ-КОНТРОЛИРАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР - C.E. стандарти за безопасност - Morbidelli m200 3715x1620 Z250 - 400 V (EU стандарт) - Честота 50 Hz - PRO-SPACE защитни устройства - Проход за плочи по Y: 2200 mm Njdeu Illmepfx Afrskt - Прибиращи се защитни ленти - Дистанционно управление „TECPAD“ с кабел и 7" тъчскрийн дисплей - Смяна на инструменти TRB14 (модел Y=1620) - Смяна на инструменти FAST14 - 1 вакуумна помпа, капацитет 250/300 m³/h при 50/60 Hz - Централизирана оптимизирана засмукваща връзка на задната глава за пробиване - Пробивен агрегат с пневматично вертикално позициониране (отделна Z-ос) - Пробивен агрегат RO.AX F31LTC - Смукателен кожух за пробивен агрегат - Пробивен агрегат с инвертор - Усилвател на налягане - 5-осев агрегат "Prisma 5" версия "KT" - Смукателен кожух за 5-осов електрошпиндел - 7-позиционен смукателен кожух за 5-осов електрошпиндел - Устройство за течно охлаждане (вид с въздух) - 6 работни маси "TV FLEXMATIC" 1600 - Транспортна лента за изнасяне на стружки и отпадъци за X=3710mm - Сваляем контейнер за стружки в края на машинната рама - Сензор за измерване дължината на инструмента - 4 устройства за подпомагане на зареждане H=75 1600 - Предни ограничители H=75 за 6 опори - 12 x фиксирани вендузи 145x145 H=75 mm - 6 x въртящи вендузи 145x55 H=75 mm - Подготовка за затягащи цилиндри за 6 опори TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC - Maestro connect: едногодишен сервизен договор (вкл. Gateway „plug&play“) - SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT - Софтуер HMI (човеко-машинен интерфейс) MAESTRO ACTIVE - Операционен софтуер Maestro lab - Хардуерен ключ за Maestro - Допълнителен хардуерен ключ за Maestro (за USB порт) - Мобилна операторска конзола „eye-M TOP“ - TELESOLVE дистанционна поддръжка чрез интернет - Мобилно управляващо устройство с дължина на кабела 6,5 m - S-N-D трипозиционен превключвател - Език на управление: немски - Вкл. доставка, тридневно предварително обучение, една седмица монтаж и обучение - Новата машина е в оригинална опаковка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 10 538 h, Употребявана машина за пълнене TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Употребяваната машина за пълнене TETRA PAK A3 Flex 7500 bph предлага усъвършенствана производителност за приложения в бутилирането в хранително-вкусовата промишленост. Операторите използват тази машина основно за производство на UHT мляко и напитки на плодова основа. Системата осигурява висок капацитет, обработва различни формати на опаковки и поддържа дългосрочна надеждност. Производствен капацитет и обработка на формати TETRA PAK A3 Flex обработва до 7 500 опаковки на час, което я прави подходяща за производства с висока ефективност в няколко смени. Освен това, машината обработва както Prisma, така и Slim формати, които производителите често използват за асептично опаковане. Това позволява бърза смяна на формата без нужда от модификация на основните компоненти, като така се намалява времето на престой и се повишава производителността. Автоматична система за пълнене Автоматичната система за пълнене гарантира прецизно дозиране по време на работа. Машината обработва ниско- и средновискозни течности, като мляко, сокове и функционални напитки, включително с пулп. Нейната модулна архитектура позволява бързи смени на продуктите при запазване на хигиенни условия. Машината оформя и запечатва опаковките чрез процес, който гарантира микробиологичната им цялост, като крайната продукция отговаря на стандартите за безопасност на храните. Мониторинг на производството и проследимост Интегрираният производствен дневник записва всички оперативни данни — времена на цикъла, кодове за грешки и спирания, които дават възможност на отговорниците по производството да следят всяка партида и да реагират в реално време при отклонения. Системата осигурява пълна проследимост и е в съответствие със съвременните регулации за безопасност на храните. Машината поддържа цифров архив, който улеснява одити и валидиране на процесите, гарантирайки вътрешно и външно качество. Nkedpfew Ag Nwjx Afrot Поддръжка и техническа достъпност Техниците имат лесен достъп до ключови компоненти благодарение на модулната конструкция на машината. Функционалните блокове като пълнене, формиране и запечатване са отделени, което позволява целенасочена намеса без спиране на цялата линия. Това намалява времето за поддръжка и разходите за експлоатация. Машината може да се свърже с прогнозни поддържащи системи по стандартите на Индустрия 4.0 за проактивно управление на оборудването и дългосрочна надеждност. Съвместимост с производствени линии и нормативни изисквания Системните интегратори могат да инсталират машината в съществуващи производствени линии с минимална адаптация. Машината включва интерфейси, съвместими със стандартните индустриални протоколи за автоматизация.

Състояние: употребяван, Възможност за закупуване на отделни устройства поотделно! Употребявана линия за бутилиране на газирани напитки KRONES – капацитет: около 7 000 бутилки/ч Nsdpfeqi Aw Njx Afrjkt • Формати на бутилките: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 мл • Линията е работила с сайдер, пенливо вино и шампанско. • Възможност за бутилиране на бира във възвратими/невъзвратими бутилки. • Възможност за проверка и тестване на линията преди покупка. Достъпна веднага. Линията включва: 1. Разтоварваща машина за възвратими бутилки Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Миялна машина за възвратими бутилки Krones от 1988 г., тип 150/10-110 3. Капсулираща машина Krones 4. Затваряща машина за бутилки ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Ръчна машина за притискане на коркови тапи 6. Машина за поставяне на телени кошници (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Машина за поставяне на фолио (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Етикираща машина + бандерол (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Етикираща машина за самозалепващи се етикети (Krones, Prontomatic, 1994, самозалепващи се етикети + бандерол с лепило) 10. Сушилня за бутилки KRONES K745-D07, 2005 11. Палетизатор Packman (60ASS30, 2002) 12. Палетна увиваща машина PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Пастьоризатор 14. Миксер – Krones 1989 15. Пастьоризатор 16. Машина за зареждане на бутилки в касетки по 12 броя 17. Транспортьори 18. Управляващи шкафове 19. Документация

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Открийте нашата селекция от здрави и прецизни портални фрезови машини! Търсите ли надеждна портална фрезова машина, която да повиши вашата производителност? Изпитайте ненадмината прецизност и производителност с нашите нови и рециклирани портални фрезови машини. Нашите машини предлагат X-ход от 1500 до 5000 мм и се предлагат с управление Heidenhain или Siemens. С Y- и Z-ходове до 1200 мм имате неограничени възможности. Част от реновираните машини са налични на склад и могат да бъдат доставени бързо! Запознайте се с нашето богато специално оборудване – универсална глава, автоматичен смяна на инструменти и много други, които правят вашата портална фрезова машина още по-гъвкава. Независимо дали работите с комплексни детайли или при взискателни задачи, нашите машини винаги предоставят най-добрите резултати. Доверете се на нашия дългогодишен опит и нека заедно оптимизираме вашите производствени процеси. Инвестирайте в качество и прецизност – свържете се с нас още днес! Ето и селекция от възможни типове машини; при запитване предлагаме и други модели или специални машини: ТЕХНИЧЕСКИ ОСНОВНИ ДАННИ: Серия BFM, включително BAFA субсидия от 15% и повече! X-ход: 1500-5000 мм y-ход: 1000 мм z-ход: 950 (по избор 1500) мм макс. натоварване на масата: 5000 кг Патронник: SK 50 Обороти на шпиндела: 3500 (по избор 5000) об./мин. Nodpfjpwn Hhox Afrekt Задвижване на шпиндела: 15/18,5 (22/26 по избор) кВт ОБОРУДВАНЕ: ръчна универсална глава, управление Siemens или Heidenhain, линейни измервателни скали по X-Y-Z оси, стружкоотводители – шнек тип отпред/отзад и др. Богато СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ по заявка, за да направите машината още по-продуктивна: НАЛИЧНИ РЕЦИКЛИРАНИ МАШИНИ с гаранция и BAFA субсидия, напр.: - CORREA CF17D: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 2000 / 800 / 800 мм, ръчна фрезова глава и др. - CORREA CF25/25: HEIDENHAIN TNC-530, ходове (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1500 мм, автоматична универсална глава UAD (на всеки 0,1º) / 6000 об./мин и др. - CORREA CF25/25: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1000 мм, автоматично индексираща диференциална глава UAD (на всеки 0,1º) / 6000 об./мин, автоматичен смяна на инструменти (30 инструмента) и др. - CORREA PRISMA: HEIDENHAIN TNC-530, ходове (X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1000 мм, автоматично индексираща фрезова глава UDG40, на всеки 2,5º и др. - CORREA CF22/25: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 2500 / 800 / 800 мм, ръчна фрезова глава и др. - NICOLAS CORREA A30/30: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 3000 / 1200 / 1000 мм, удължена ръчна фрезова глава (UL40) и др. - CORREA A30/30: HEIDENHAIN TNC-426, ходове (X/Y/Z): 3000 / 1200 / 1000 мм, универсална фрезова глава с автоматична индексация UDG (на всеки 2,5º), автоматичен смяна на инструменти (ATC30) и др. Други модели на склад или налични за бърза доставка. Свържете се с нас сега и открийте света на иновативните портални фрезови технологии! Нашият сервиз за Вас: • Консултация и намиране на решение на място при Вас • Организация на транспорта на машината до Вашето предприятие • Внасяне, монтаж, пуск и предаване в работно състояние • Финансиране и проверка на възможности за субсидиране от KFW и BAFA и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, 5-осен обработващ център с nesting маса. Числово управление с OSAI-софтуер. Ходовете по осите (X, Y, Z) мм: 4950, 2050, 1000. Работен обхват по X-оста: 4250 мм, по Y-оста: 1560 мм, по Z-оста: 800 мм. FT мултифункционална nesting маса с пълна повърхност – 1 брой. PRISMA 5-осен електрошпиндел, 12 kW (16 к.с.), 900 – 24 000 об/мин, въртене наляво/надясно. Автоматичен смяна на инструментите с 12 позиции, конус HSK-F 63; *12 инструмента диаметър 80 мм, *6 инструмента диаметър 160 мм, *максимален диаметър на инструмент 250 мм, *максимално тегло на инструмент 4 кг, *максимално тегло в магазина 24 кг. Бур- глава с 9 шпиндела, разположени както следва: - 5 вертикални шпиндела; - 4 хоризонтални шпиндела тип „звезда“; *разстояние между шпинделите 32 мм; *обороти 4000 об/мин; *мощност на мотора 2,2 kW. Защитна и предпазна система с фотоклетки и ограждения. Автоматична смазочна система. Климатик за електрическия шкаф. 2 вакуумни помпи, всяка с капацитет 250 м³/ч. Аксесоари и инструменти се предлагат отделно. Общи габарити: 7865 x 4200 x 4000 мм. ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПРОВЕРКА. Nsdpfx Afewdvr Rsrokt

Състояние: употребяван, Дистанционно управляема пристягаща количка, напълно хидравлична. Колея 900 мм. Височина на количката 400 мм. С помощна количка. Кабина. Ел. управляващ шкаф. Модел / Prisma. Задвижване с верига. 4 години преди спирането са монтирани много нови части. Хидравлика, подаване, патронник и др. Njdpjmhgc Aofx Afrokt

Година на производство: 2001, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC 6-осна лазерна прецизна машина за безконтактна лазерна обработка и измерване на сложни геометрии, особено в областта на инструменталното и формовочното производство. Работни ходове X/Y/Z: 300мм/400мм/500мм, размери на масата X/Y: 300мм/400мм, оси механични/оптични: 3/3, измервателна система: безконтактен SI-сензор, точност на измерване: +/-0,01мм, качество на повърхността: Ra под 1µm, отработени часове: 21045ч, часове обработка: 6549ч. Лазерът (Prisma) е повреден. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Nkedpfxew H Atye Afrst

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA10003134, разстояние на движение по ост X: 3 680 мм, ход по оста Y: 1 905 мм, ход по оста Z: 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 80 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 30 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна област Работен ход по X: 3 680 мм Работен ход по Y: 1 905 мм Работен ход по Z: 500 мм (с H50 вакуумни вендузи) Скорости на движение Скорост на движение по X-ос: 25 м/мин Скорост на движение по Y-ос: 80 м/мин Скорост на движение по Z-ос: 30 м/мин Фрезова глава Брой оси: 5 интерполиращи оси Посока на въртене: дясно/ляво Шпиндел Интерфейс за инструмент: HSK 63F Обороти: 600 – 24 000 об/мин Мощност (S1/S6): 15/17 kW при 12 000 об/мин Движение по осите Ъгъл на въртене на C-ос: 640° Ъгъл на въртене на B-ос: 270° ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Nsdpfx Asxcvllofrekt Управление: NC управление Софтуер: 3D-CAD система Операторски пулт: eye-M конзола с интегриран компютър Електрически данни Номинално напрежение: 400 V Брой фази: 3~N Номинален ток: 84,0 A Честота: 50 Hz Устойчивост на късо съединение: 10 kA Тегло на машината: 5 554 кг ОБОРУДВАНЕ Пендулен режим Автоматично смазване на осите Допълнителен фиксиран операторски пулт Дистанционно управление TECPAD за функции на машината 6 носещи шини Start L1825 Работна единица Prisma Q Въздушна дюза за инструмента Уред за измерване на дължината на инструмента Подготовка за менгеме на работната маса с 6 носещи шини Преден ограничителен ред H110 за работна маса с 6 носещи шини Първи страничен ограничителен ред H110 за работна маса с 6 носещи шини Машината се демонтира за стандартен транспорт с камион, не е необходима извънгабаритна ширина. Актуалното състояние след демонтаж може да се види на снимките.

Състояние: почти като нов (употребяван), Pfeiffer Prisma Plus RGA 0-200 amu, включва SEM Nodpfsd S Awnex Afrokt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0612072, диаметър на режещия диск: 350 мм, максимална височина на рязане: 90 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Simatic Multi Panel, BEWO Prisma-захващаща система за едновременно рязане на няколко тръби Nedpfov Nagdox Afrokt ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Управление: Siemens Simatic Multi Panel Капацитет на рязане Кръгли тръби: 8 - 90 мм Квадратни тръби: 10 x 10 мм – 80 x 80 мм Максимален капацитет: 8 000 броя на час Двигател за рязане Мощност: 5,5 kW Скорост на рязане: 50 – 300 м/мин ОБОРУДВАНЕ - Вградена машина за премахване на ръбове за безпроблемна по-нататъшна обработка - BEWO Prisma-захващаща система за едновременно рязане на няколко тръби