Употребявани Sondex Топлообменник (719)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме всякакви изделия от неръждаема стомана. Съдове за смесване Съдове за съхранение Пастьоризатори Вани за сирене Топлообменници Hsdpfx Ashciakea Tsfb

Състояние: употребяван, Принцип на зонален поток: 3-точково регулиране на потока на олиото Изключително подходящ за картофени специалитети: картофени топчета, рьощи, картофени пръчици, крокети, картофени бухти, дукесови картофи, пържени картофи и др. Чиста ширина на лентата: ± 1.400 мм Чиста дължина на лентата: ± 9.000 мм Външен топлообменник: Не е включен Електромеханично повдигане на капака Размер на окото на мрежата: 3 мм (лента от неръждаема стомана) Контрол на нивото на олиото Максимална височина на продукта: ± 120 мм Височина на входа: ± 1.650 мм Височина на изхода: ± 1.500 мм Регулируема по височина горна лента с носачи Hjdpfx Aasx Sdk Ds Tsfb Подходящо за CIP (почистване на място) Подходящо за пожарна безопасност Инспекционни отвори в горната част на капака Изолиран капак 1 комин за отвеждане на отработения въздух Размери (Д x Ш x В): 12.500 x 2.580 x 2.470 мм (затворено положение, горна част на капака, без аспирация) Филтърна станция с лентов филтър Маслена помпа Cornell 5RB-F16K 35 m³/ч, Температура на олиото 180°C 37 kW, 1.482 об./мин. 400V-50Hz IE3-CoS, 0,83 % Размери (Д x Ш x В): 3.200 x 2.300 x 2.000 мм + Помпа Blackmer NP3F за изпразване на фритюрника SEW 3 kW 220 - 400 V 258 об./мин. 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Състояние: добро (употребявано), Уплътнител за винтов транспортьор, транспортиращ шнек, шнеков транспортьор, транспортна техника, тръбен шнек, шнек за сушене, охлаждащ шнек, охлаждаща тръба с шнек, отоплителен шнек, отоплителна тръба с шнек, шнеков топлообменник - Уплътнител: за Ø 50 мм вал Hfsdpfx Aaocgc Uyj Tjb - За: уплътнителна лента - Наличност: 8 уплътнителя - Цена: за брой - Размери: 135/135/H145 мм - Тегло: 2,6 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се тръбнопакетен топлообменник от фирма INNEX Wärmetauscher GmbH, година на производство 2022. В момента не се използва и е изправен. По отношение на безопасността отговаря на най-новите стандарти. Технически данни: От страна на тръбите Среда: Вода Макс. допустимо налягане: 0-6 bar Hsdpsxc Euvsfx Aa Tofb Макс. допустима температура: 0-100 градуса по Целзий От страна на кожуха Среда: Термално масло Макс. допустимо налягане: 0-10 bar Макс. допустима температура: 0-320 градуса по Целзий Сериен номер: H5596 Оглед на машината е възможен при запитване и уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: 910060/0001, Конвейерна сушилня инсталация Заводът се състои от: Конвейерна сушилня: Hodpfxsvt Rmvs Aa Tsfb • Входящ конвейер (2019) • Три хоризонтални съдържателни нива с верижно задвижване, съставени от 5 секции (2002) • 5 топлообменника (2002) • 5 вентилатора (всеки по 80 kW) (2002) • Касетъчен филтър за отровни частици (2002), филтрите са почистени • Сепаратор за биомаса (2019) • електроника; Подходяща за сушене на дървесен чипс, царевична биомаса, конопена биомаса, люцерна и подобни. Произведено в Германия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 3 200 h, пресоваща сила: 130 t, Изисквания за място: 11.500 mm x 10.000 mm + Увеличена височина за монтаж/ход +230 mm + Задна упорна система с 4 оси + Осветление на работното пространство отзад + Осветление на работното пространство отпред - Документация TruBend Автоматизация BendMaster (60) Стандартно оборудване: BendMaster - Здрава основна конструкция и манипулатор от алуминиев лят материал Hodpfexayl Dsx Aa Tefb - Натоварване 60 кг (лист + захват) - Ниска наземна ходова част, заварена конструкция - Сензор за листове за разпознаване на контури - Въртящ се проход за лесна смяна на захватите Куплиране на захвата към BendMaster - Сензорика за задната упорна система на 4 оси - Електрически задвижвания - Разпознаване на двойни листове - Станция за преулавяне NC - Вакуумогенератор за вакуумни захвати Управление - PC-управление TRUMPF с контролен терминал - Телесервиз чрез интернет - Удобен интерфейс: екран, мишка, клавиатура Безопасност - Защитна ограда с входна врата Специално оборудване + Удължаване на ходовата част до 10 m + Конзола за смяна на захватите + Модул вакуумни захвати без разделяне (материали за 3 захвата) + Модул вакуумни захвати с разделяне (материали за 3 захвата) + Захват тип клещи с въртяща ос + Станция за изваждане на листове с линейна ос + Допълнителна палета за станция за изваждане на листове + Дясна странична врата за защитна ограда (или лява при комбинация с ToolMaster) Машина - Здрава стоманена рамка на машината - Пресов лъч - Сферично лагероване на притискащия лъч с наклон - Електрохидравлично горно задвижване с 4-цилиндрова технология - Оптична помощ за настройка и позициониране с пропорционални вентили - Просторно пространство за кант - Плоски предни покрития - Блокова хидравлика - Електронна везна за налягане - Измервателна система с линеен оптичен скала и компенсация на огъванията - Хидравлично масло в машината (без подмяна за целия живот) - Охладител за масло - Охлаждане на електрическия шкаф чрез въздушен топлообменник - Модерен дизайн на машината Система на упори - Задна упорна система с 2 оси: X и R ос Закрепване на инструментите - Хидравлично закрепване на горния инструмент - Долна инструментална седалка, хидравлично закрепване, закалена - Преместване на долния инструмент в 2 позиции, пневматично Бомбиране - CNC бомбиране Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графично програмиране в работилница - Windows XPe (embedded), Pentium 4 с 2,8 GHz честота - 2 GB RAM памет - 15-инчов тъчскрийн - Мрежова способност - Телесервиз през интернет Операция - Операторски пулт с LCD клавиатура и педал - Комуникационна шина - MobilControl Безопасност - Стандартни защитни устройства - CE маркировка

Състояние: нов, Година на производство: 2024, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, Произвеждаме всякакви изделия от неръждаема стомана. Hfsdjr Nb T Rspfx Aa Teb Съдове за смесване Съдове за съхранение Пастьоризатори Вани за сирене Топлообменници

Състояние: употребяван, Непрекъсната поточна инсталация за бланширане / пастьоризация / готвене или охлаждане. Продуктите се придвижват внимателно през водата в перфорирания барабан с вградена шнекова транспортьорна система. Пестенето на енергия се постига чрез изолация на цялата инсталация и индиректно парно отопление посредством тръбен топлообменник. Дължина на готвене приблизително 11 м, ширина 3.100 мм, напълно от неръждаема стомана, безстепенна скорост, подходяща за парно отопление, топлообменник, циркулационна помпа, с лентов транспортьор за разтоварване, с вертикална шнекова транспортьорна система за зареждане, в добро състояние. Приложения: • Бланширане на зеленчуци и картофени продукти • Пастьоризация и/или допълнителна пастьоризация на вакуумно опаковани продукти Hfedpfx Aajx Sdiyj Tob • Готвене на варени колбаси в естествен или изкуствен кожух • Готвене на глави и езици • Готвене на птиче месо • Непрекъснато производство на супи Обща височина: 3,4 м

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C Hjdequuxujpfx Aa Tsfb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, // Оборудването е демонтирано и съхранявано в нашия склад // Производител: Italvacuum Модел: Cosmodry System IHD 3200 Година: 2016 Тип: Хоризонтален вакуумен лопатъчен изсушител Приложение: сушене на влажни прахове ATEX (Eex) изпълнение: да Индустрии: Фини химикали, фармацевтични продукти (API), междинни продукти A) Агагация: Концентричен агитатор с нагрят вал, разглобяем на няколко сегмента (двойно механично уплътнение) Трансмисия: (CEMP) - Мощност 30 kW + редуктор + верига Честота на бъркане: 1.6 ÷ 8.1 об/мин ATEX: взривозащитено ATEX II 2GD Монтиран заедно със сушилнята върху носеща конструкция (единен SKID) B) Сушилна камера с изпускателен вентил Общ обем: 3200 литра Полезен обем: 30% - 80% Вътрешно налягане: -1 / 0,5 bar(g) Налягане в рубашката: 0 / 1,7 bar(g) Проектна температура: -10 / +130°C Макс. температура на топлоносителя: +100°C Най-добра вакуумна херметичност: 4 mbar/h EX-I абсолютен трансмитер за налягане PT100 Ex-i температурен датчик за продукта Hedpfxox R D Efs Aa Tjfb Система за продухване с азот Ротационен нож (чопър) скорост: 300 / 1200 об/мин (не монтиран) Материал в контакт с продукта: AISI 316L - EN 1.4404 Вакуумни уплътнения: PTFE и FEP Материал на рубашката: AISI 304 - EN 1.4301 Топлоносител: Диатермично масло Огледално полиран интериор (Ra ≤ 0,4 μm) Матова външна повърхност (Ra ≤ 1,2 μm) Инспекционен и затварящ вентил DN.1650 Буферен предпазен вентил DN 200/300 Затваряща пеперудна клапа DN 250 Подготвено за монтаж на два чопъра (странични ножове) C) Процесен филтър D) Вакуумна уредба: SAURUS939 бутална вакуумпомпа, модел VVD Поставка за помпата ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Мощност: 11 kW Повърхностен кондензатор за атмосферно налягане, модел VD200I E) Вакуумно-кондензираща система - от неръждаема стомана AISI 316L с двоен охлаждащ кожух от AISI 304 Проектно налягане (вътре): -1 / 0,5 bar(g) Проектно налягане кожух: 0 / 3 bar(g) Проектна температура: -10 / 40 °C Макс. налягане на охлаждащата течност: 2,5 bar Топлообменна повърхност: 8,5 m2 Капацитет за събиране на кондензат: 900 литра Сензор за ниво F) Външен защитен филтър G) Система за температурен контрол: отопление/охлаждане Парен топлообменник: налягане 7 bar - температура на рубашката: 142°C - повърхност: 1,65 m2 Охладител, монтиран върху топлообменника: студена вода или саламура - налягане в тръбната рубашка: 12 bar(g) - температура на рубашката: 142°C – температура на тръбите: -10°C /+ 99°C - повърхност: 3,42 m2 H) Система за управление и контрол (ел. табло + HMI) Пълна техническа документация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, MORBIDELLI M100 CNC обработващ център Работно поле X-Y: 3 110 x 1 320 мм Макс. височина на детайла над вакуумния държач: Z180 мм Технически данни Работен диапазон по оста X: 3 110 мм * Работен диапазон по оста Y: 1 320 мм * Проход по Y: 1 600 мм Проход по Z: 180 мм Дължина на детайла при маятникова обработка: 1 400 + 1 400 мм Работна скорост на осите X-Y PRO-SPACE: 56 м/мин (184 фута/мин) PRO-SPEED: 78 м/мин (256 фута/мин) PRO-SPACE Мерки за безопасност 1 Позволява инсталирането на машината без периферна заградна ограда и съответно с по-малка необходима площ. Защитните устройства са монтирани директно към рамата на машината. Макс. скорост на оста X = 25 м/мин. 63.03.73 "TECPAD wired" дистанционно управление със 7" тъчскрийн дисплей Станция за смяна на инструменти TRB11 (за вариант Y=1 320) Станция за бърза смяна на инструменти FAST14 1 вакуумна помпа, мощност 250/300 м³/ч при 50/60 Hz F31LTC пробивна глава Пробивното устройство F31LTC е оборудвано, както следва: Връзка за вертикални и хоризонтални свредла Ø 10 мм, тип WELDON (макс. дължина на върха = 70 мм) Междуосно разстояние на шпинделите: 32 мм 21 вертикални шпиндела, индивидуално избираеми 5 хоризонтални пробивни глави с двоен изход (по един от всяка страна), 3 по X и 2 по Y Обороти на върха: 4 500 об./мин. (с опционален инвертор 2 500-8 000 об./мин.) 1 интегриран циркулярен диск по X (макс. диаметър 125 мм, дебелина от 2,2 до 6 мм) Обороти на циркуляра: 5 500 об./мин. Пробивен агрегат с инвертор Бустер за налягане по оста Z 5-осно устройство, версия "JQX" 10 kW Включва в себе си следното: HSK 63F инструментален конус с двойна референтна повърхност за твърдо съединение между конус и електрошпиндел Стандартен електронен контрол на оборотите, от 1 800 до 24 000 об./мин., със статичен инвертор и функция за бързо спиране Hedpex Nrwgsfx Aa Tofb Постоянна мощност (S1/S6): 8,5/10 kW (11,5/13,6 к.с.) при 12 000 об./мин. Въртене на В-оста: ±185° Обороти на В-оста: 7 000°/мин Въртене на С-оста: ±320° Обороти на С-оста: 7 000°/мин Дясно- и ляво въртене програмируемо чрез NC Вътрешна въздушна струя за перфектно затягане на инструменталния конус Система за охлаждане с течност и топлообменник извън машината Керамични лагери на основния вал Вътрешен пневматичен кръг за предотвратяване на замърсяване от прах Околовръстен аспирационен капак за стружки с пневматичен ON-OFF избор Аспирационен капак за 5-осния електрошпиндел 6 работни маси "TV FLEX" 1 300 Транспортьорна лента за отвеждане на стружки и отпадъци за X=3 110 мм 4 помощни устройства за товарене H=75 1 300 Предни стопери H=75 за 6 опори Основен референтен стопер отпред Вакуумни държачи 145x145 мм, H=75 мм – 12 бр. Вакуумни държачи 145x55 мм, H=75 мм, въртящи се – 6 бр. Допълнителен хардуерен ключ за Maestro CNC (за USB порт) PC с увеличена производителност Локация: на място при клиента – налична веднага – Инсталацията следва да бъде демонтирана от продавача

Състояние: употребяван, Хидравлична гилотина за ламарина STEINER тип HTS 30/20 R Маш. № 315 Година на производство: 1982 Дължина на рязане: 3050 mm Дебелина на рязане: 20 mm Задна упора: 800 mm, управляема Мощност на двигателя: около 30 kW Захранване: 400 Волта, 50 Hz - Задна упора с позиционен контрол ELGO - Регулиране на задната упора посредством сачмено-винтови шпиндели - Предна предпазна светлинна бариера SICK като защита от намеса - 3 броя поддържащи рамена с лагерни ролки за материала - електрически крачен превключвател - резервни ножове - маслено охлаждане с въздушен топлообменник - много масивна машина със стабилно изпълнение Необходима площ на основната машина (Д x Ш x В): 4650 x 2610 x 3200 mm Тегло на основната машина: 27000 kg Площ за транспорт (основна машина) (Д x Ш x В): 4650 x 2610 x 3200 mm Hjdpfx Asd Hxx Aja Tsfb Площ за транспорт (допълнително) (Д x Ш x В): 3500 x 2450 x 1400 mm Общо тегло: 27000 kg В добро състояние Машината е налична в склад 37235 Hessisch Lichtenau, възможен оглед и пробно рязане.

Състояние: употребяван, Лакова камера от Höcker Polytechnik, състояща се от: - Пръскаща стена, приблизително 3 x 2,5 м - Канал за подаване на въздух - Топлообменник Hfsdpfxexvb Sqj Aa Tob - Взривозащитени лампи. Технически данни: по заявка

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инв. № 2452 1 употребявана, частично рециклирана и функционално тествана гранулираща линия Производителност до 300 кг/ч, в зависимост от материала, състояща се от: - Дозатор Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG с едновиткова шнекова система Ø 100 mm – 35 LD, задвижване 132 kW – AC с честотно управление - Обороти на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата резба 14 mm - Инсталирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазация с устройство за обратно налягане на стопилка ( "Stuffer" ) * - Смяна на сито с двоен бутален механизъм Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и площ на сито 244 cm² - BKG подводно гранулиране AH 300, комплект с: > Стартов вентил с хидравлична станция > Гранулатор със задвижване 4 kW > Водна помпа 2,2 kW > By-Pass система, воден резервоар с отопление 9 kW инсталирани и топлообменник - BKG центрофуга за гранули TWE 300 със задвижване 3 kW - Шкаф за управление Hjdpfx Aasi Dtb Ue Tsfb ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: > * Вакуум помпа > Сито за класиране на гранули, транспортиране, станция за Big-Bag > Охлаждащ агрегат за процесна вода / температуриране Налични са и други гранулиращи линии от склад Вупертал, поискайте нашия актуален списък с машини на склад или ни посетете.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, часове на работа: 123 h, Функционалност: непроверен, отоплителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Mawera тип FU350RIA, напълно автоматизиран котел на дървесна биомаса с подаваща камера. Мощност: 350 kW. Система за топла вода, максимална температура на подаване: 95°C. Година на производство: 2002. Части: тяло на котела: горивна камера и топлообменник; автоматичен подаващ шнек; мултициклонен филтър; вентилатор за димни газове с тръбни връзки до комина; експлоатационна документация; логическо управление. Вече демонтиран. Прегледът е възможен след предварителна уговорка в Будапеща. Hfsdpewa Ax Aofx Aa Tob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, // Оборудването е демонтирано и съхранено в нашия склад // Производител: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Модел: RT®/FT 1.15 x 5.6 m Тип: Вакуумен ленточен филтър Година: 2008 (модел 1988, рефабрикуван) Приложение: Течно/твърдо разделяне с изсушаване на утайката и възстановяване на филтрата. FT = Газонепропусклив (Fume-Tight) Материали: неръждаема стомана Филтърна площ: 6.4 м² Почистване на утайката: – Възможност за няколко етапа на измиване, като всеки филтрат се събира в собствен приемник (чистота до 99.99% или повече) с нисък разход на промивна вода. – Обратно промиване При всяко прибиране се преместват тавичката и опорните решетки Работа / захранване: непрекъснато Hjdpfxjx R D D Io Aa Tofb Непрекъснато измиване на филтърното платно Ориентация и обтягане на платното Шнек за извличане Рамка със 3 филтрационни резервоара и циркулационни помпи Вакуумна помпена стойка: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – воден пръстен с етанол – 855 м³/ч – 21.83 KW – Топлообменник – Помпа за рециркулация – Резервоар сепаратор Тегло на основната машина: 3000 кг Дължина на основната машина: 913 см Пълна техническа документация (на хартиен и дигитален носител) Електрически шкаф

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инвентарен №2452 1 употребявана, частично реновирана и тествана гранулираща линия Производителност до 500 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: - Натъпкваща система Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG едношнеков Ø 100 мм – 35 LD, Hodjd Sg I Ispfx Aa Tefb задвижване 132 kW – AC честотно управлявано - Скорост на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата нишка 14 мм - Монтирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазационна зона (вакуумпомпа по избор срещу допълнително заплащане) - Сменяем филтър за сито с двойни бутала Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и ситна площ 244 cm² - Подводно гранулиране BKG AH 300, включващо: * Пусков вентил с хидравлична станция * Гранулатор със задвижване 4 kW * Водна помпа 2,2 kW * Байпасна система, воден резервоар с нагревател 9 kW и топлообменник - Центрофуга за гранулат BKG TWE 300 със задвижване 3 kW - Пресеивател за гранулат - Управляващ електрошкаф с Siemens Touch-панел (актуализиран) ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: ᐳ Вакуумпомпа ᐳ Материална подаваща и Big-Bag станция ᐳ Охладителна или температурна установка за технологична вода Допълнителни гранулиращи инсталации в завода във Вупертал са налични - попитайте за актуалния ни складов списък с машини или ни посетете.

Година на производство: 2022, Състояние: употребяван, Производител: Buhler Haas-Mondomix B.V. Модел: HAKA тип VA-15L Година на производство: 2022 Тип: Пенен / Аератор миксер Предишно приложение: - Приложение: Разбита сметана - Производствен капацитет: 100 кг/ч номинално - Плътност на входа: 1,0 кг/л - Плътност на изхода: 0,6 – 0,8 кг/л Състояние: Близо до ново. Комплектът включва: – Предварителен миксер PCM 400 литра Капацитет: 400 литра Конструкция: конично дъно Капак с отваряем достъп за ръчно зареждане на съставките Двустенно, изолирано и защитено казанче Бъркалка: нож за рязане + тефлонови остъргвачи Температурен сензор PT100 – Дозираща помпа HALA с честотен преобразувател Обемна помпа с честотно управление Двустенен дизайн Разходомер с регулатор – Непрекъснат аератор HAKA VA-15L Ротор/статор с квадратни уши 912×5 мм Ефективен обем: 2 литра Смесваща глава-статор Двустенна предна и задна плоча за охлаждане Ротор проектиран за охлаждане Температурни сензори Двустенни тръби Мотор 7,5 кВт с директно задвижване, с честотно управление Въвеждане на въздух: ръчно или автоматично с масов разходомер Автоматично управление и регулиране на налягането Шкаф + PLC, Siemens S7 – Охлаждащо водно звено HANB Hjdex R A Rtopfx Aa Tjfb Автономна охладителна система (терморегулация) за главата за разширяване Температура на водата: 5°C-20°C Спирален топлообменник / центробежна помпа / затворен воден резервоар – CIP Easy Clean система за лесно почистване – Платформа от неръждаема стомана за цялото оборудване

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инв. № 2452 Hfsdjh Eyd Rspfx Aa Tob 1 употребявана, частично рециклирана и функционално тествана гранулираща линия Производителност до 300 кг/ч, в зависимост от материала, състояща се от: - Дозатор Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG с едновиткова шнекова система Ø 100 mm – 35 LD, задвижване 132 kW – AC с честотно управление - Обороти на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата резба 14 mm - Инсталирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазация с устройство за обратно налягане на стопилка ( "Stuffer" ) * - Смяна на сито с двоен бутален механизъм Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и площ на сито 244 cm² - BKG подводно гранулиране AH 300, комплект с: > Стартов вентил с хидравлична станция > Гранулатор със задвижване 4 kW > Водна помпа 2,2 kW > By-Pass система, воден резервоар с отопление 9 kW инсталирани и топлообменник - BKG центрофуга за гранули TWE 300 със задвижване 3 kW - Шкаф за управление ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: > * Вакуум помпа > Сито за класиране на гранули, транспортиране, станция за Big-Bag > Охлаждащ агрегат за процесна вода / температуриране Налични са и други гранулиращи линии от склад Вупертал, поискайте нашия актуален списък с машини на склад или ни посетете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, Производител: Comber Модел: Pharmadry PH 100 Година: 1988 Тип: вакуумен сушилня Максимална температура: 99°C Материал: неръждаема стомана 304 и 316 (в контакт с продукта) Класификация: Atex EEx IIB T4 Диаметър на основния резервоар: ø 500 mm Дълбочина на основния резервоар: 700 mm Мощност: 4 HP Филтър Резервоар за налягане Тръбен топлообменник Уплътнения: нови Боя: нова Hfjdpfx Aajx R Avio Tjb Механично уплътнение: Както е, в добро състояние

Година на производство: 2003, Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Склад - № 2651 1 употребявана, частично рециклирана през 2023 г. подводна гранулираща система Производителност до около 450 кг/ч (в зависимост от материала), състояща се от: Тип BKG (Nordson) Стартиращ вентил с хидравлична станция Гранулатор тип A300, включително перфорирана плоча и ножова греда, задвижване 4,4 kW By-Pass система TVE 1000 ED сушилня за гранулат, задвижване 4 kW, включено Агломератен ловец (Agglomerat-Catcher) Темперирана водна система с Воден резервоар 200 литра, инсталирана отоплителна мощност 9 kW Водна помпа 2,2 kW с 15 м³/ч Топлообменник Управление На склад във Вупертал се предлагат и други подводни гранулиращи системи Hodpfx Aaoiyyf Ie Tsfb ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Налично от склад Вупертал: Комплексни линии за компаундиране и гранулиране, с едновинтови или двувинтови екструдери.

Година на производство: 2017, Състояние: употребяван, Производител: Contifrac sprl Модел: CDS-161205 Година: 2017 Тип: Дезодоратор Hfjdpfxox R Aqgj Aa Tjb Състояние: нов, неизползван. Документ: CDS-P& Инсталацията включва: - Хоризонтален цилиндричен дезодоратор с плитък слой, разделен на два хоризонтални отделения, монтиран на две опори, с възможност за обработка на 250 кг в едно отделение или 500 кг в двете отделения. - Хоризонтален буферен резервоар, оборудван с вход/изход за продукта, вакуумен изход и шибидах. Обем: +/- 460 литра. - 2 тръбни топлообменника - 1 електрически нагревател - 2 електрически нагревателни елемента - Друго оборудване: управляващи и измервателни клапани, разходомер, парна сушилна шина и др. - Електрическо табло Материали: всички части в контакт с продукта са изработени от неръждаема стомана 304L и 316L. Изолация: 100 мм минерална вата (скална вата). Документация и схема на разположение са налични. Капацитет: температура на дезодориране 180°C (макс. 200°C). Партида: 250 кг или 500 кг (2 x 250) Процес: загряване на продукта под вакуум + инжектиране на пара.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Партиден флуидизиран сушилня от неръждаема стомана със спрей гранулация. Производител: Glatt Модел: WSG-C200 Година: 1989 Предишна употреба: фармацевтична индустрия Капацитет на продуктова тава: 700 литра Капацитет на продукта: 200 – 280 кг Въздушна филтрация и отоплителна батерия. Hodpfx Aaex R An Se Tjfb Филтрация с торбички Топлообменник: тръбен Контрол на температурата: множество сензори Впръскване: да Перисталтична помпа Watson Marlow Дюза за пръскане Рамка и кула: неръждаема стомана 316 Електрически шкаф Продава се с 2 тави и предпазни джобове Палетна количка-обръщач: налична Документация: налична на немски език Резервни части Възможност за добавяне на клапани Вентилаторът не е наличен Генератор/котел за топла вода не е наличен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Стар непрекъснат смесител Lodige KM 1200 D с разрохкващи лопатки (година на производство: 1977), преобразуван в смесител-сушилня от предишния собственик (година: 2017). Извършени модификации: - Нова обшивка / смесителна камера от неръждаема стомана 316 - Промяна на предаването: ремъчно задвижване → мотор-редуктор Основен материал: неръждаема стомана 316 Година: 2017 Тип сушене: издухване на горещ въздух Без електрически шкаф С тръбопроводи 1 – Смесител с разрохкващи лопатки, 1200 л Производител на двигателя: SEW Мощност: 18,5 kW Материал: неръждаема стомана 316 + 2 ръчни пеперудени вентила + 2 ръчни ножови шибърни вентила Orbinox Вътрешен изглед през илзора С премахната предпазна кутия (марка: Vigilex) Без производствена табела Hjdsx R An Eepfx Aa Tofb 2 – Вентилатор №1 Производител: Kiekens Модел: 8 KTEN 355 Година: 2017 Дебит: 1204 м³/ч Мощност: 15 kW Температура: 80°C Atex: да, Ex II 3D/G td nA 3 – Вентилатор №2 Производител: Kiekens Модел: 8 KTEN 280 Година: 2017 Дебит: 1204 м³/ч Мощност: 4 kW Температура: 80°C Atex: да, Ex II 3D/G td nA 4 – Топлообменник Производител: Bronswerk heat transfer B.V Година: 1996 Топлообменна площ: 67 m² x 2 Макс. налягане: 20 bar Макс. температура: 215°C Работен флуид: вода или пара Обем: 17 л x 2 Връзка за температурен датчик 5 – Циклон за прахоуловител Година: 2017 С ротационен шлюзов вентил DMN Westinghouse (тип: пеперуден) На рамка 6 – Платформа със стълба и опора за смесител Производител: IJSSEL technology

Година на производство: 1993, Състояние: употребяван, Предишна употреба: дестилирана вода Капацитет: 100 л/ч Материал: стъкло Hfodpfx Aaox Rz Nno Tjb Година: 1993 Устройството включва: - Регулатор на ниво - Електрическо управляващо табло - Рамка - Помпа - Спирален топлообменник (макс. 1,2 bar) - Електрически нагревател за резервоар 5000W - Стъклен резервоар 200 литра - Тръбен топлообменник (макс. 1,2 bar) - Фотоелектричен нивомер - Камера за кипене - Котел със спирала от неръждаема стомана: неръждаема стомана 316 (макс. 1,2/1,5 bar)