Употребявани Stretc (352)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дължина на масата: 3048 mm Ширина на масата: 1524 mm Брой режещи глави: 1 Управление: CNC Тегло на обработваемото изделие: 911 kg Скорост на движение: 180 m/min Тегло на машината: 4150 kg Размери (Д x Ш x В): прибл. 9392 x 2232 x 2307 mm Лазерна режеща система с автоматична смяна на масата Конфигурация: 1. Лазерен източник Bodor Power 3kW 2. Лазерна режеща глава Bodor Genius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система Bodor Thinker 3.0 4. Заварено, сегментирано легло тип "Мортиза и шип" на табелката 5. Разтегнат алуминиев портал 6. Серво мотор и драйвер Bodor 7. Зъбен механизъм и рейка Bodor 8. Режим на обработка с едно натискане 9. Технология Bodor Lightning за перфориране 10. Експертна база данни за високоскоростно рязане 11. Автоматична настройка на налягането на режещия газ 12. Защита при отворена врата 13. Алармена функция при авария по време на рязане 14. Ергономично дистанционно (Bodor Mango®) 15. Активна функция против сблъсък 16. Интелигентна защита срещу вибрации 17. Газоспестяваща накрайник за постоянен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет връзка 20. Водно охлаждане 21. Абсорбция/вентилация 22. Комплект с резервни части Pgjdjwnt Eiepfx Afbsu РЕЖЕЩ КАПАЦИТЕТ: Въглеродна стомана: 14 mm Неръждаема стомана: 10 mm Алуминий: 6 mm Опционално: LANTEK EXPERT II CUT софтуер с включен постпроцесор

Състояние: много добро (употребяван), Палетна опаковъчна машина, стреч машина за палети – употребявана - : Цена от място: 4.250,- € (без ДДС), включително товарене! Pjdeuru Ecspfx Afbogu Много здрава машина! Тип HAD 1500 Изцяло рециклирана от производителя!!! Оборудване на машината: Машината е стандартно изпълнение на нашия модел HAD 1500 с диаметър на въртящата платформа 1500 мм, максимална височина на палетите 2200 мм и максимално натоварване 2000 кг (година на производство 2002/ №145) Електрическото управление е напълно подменено (честотен преобразувател) Слайдерът за фолиото е с нови лагери Операции: нормално / кръстосано опаковане Фотоклетка (вкл. и изкл.) Магнитно прахово спиране - преизпраховано Позициониране на въртящия диск Индиректно предварително разтягане Възможност за бандеролиране Въртящата платформа – с нови лагери Състояние: много добро Налично: веднага Локация: 91177 Талмесинг

Състояние: употребяван, пробег: 90 616 км, мощност: 177 kW (240,65 к.с.), първа регистрация: 03/1998, общо тегло: 15 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: червен, конфигурация на осите: 2 оси, тип на предаване: механичен, Година на производство: 1998, обща ширина: 2 400 мм, обща височина: 3 170 мм, Оборудване: ABS, компресор, Mercedes-Benz 1524 с повдигаща се стълба METZ DLK 23-12 PLC III в напълно изправно състояние! ----Първа регистрация: 05.03.1998 Пробег: 90.616 км Работни часове: 3.626 ч. Оборудване на основното превозно средство: * Ресорна окачване на задния мост * Междуосие 4250 мм * Допустима обща маса 15 т * 7-степенна ръчна скоростна кутия * Резервоар за гориво 127 л под платформата отзад * Диференциал с блокировка на задния мост * Укрепени заден ресор и амортисьори * Усилена предна торсионна щанга, стабилизатор и амортисьори * Двойна седалка за пътника Pgsdpfx Asxa Sbwsfbju * Изпускателна тръба за пожарната пред предния мост * Моторна спирачка * Антиблокираща система (ABS) * Система за контрол на приплъзването на задвижването (ASR) * Противотуманни фарове * Брояч на работни часове * Подглавник за водача * 2 подглавника за пътниците * Задна стена на кабината с 2 прозореца * Ел. стъклоповдигачи вдясно * Отопляеми и електрически регулируеми огледала с широкоъгълно огледало * Огледало за рампа вдясно * Въртящ сигнален син фар и сирена Martinshorn * Сини предни светлини Оборудване на конструкцията с повдигаща се стълба: * Метц повдигаща се стълба DLK 23-12 PLC III с спасителна кошница (спасителна височина около 30,75 м); макс. ъгъл на повдигане: 75 градуса, макс. товароносимост на кошницата: 270 кг, номинална спасителна височина: 23 м, номинално изнасяне: 12 м, опора: хоризонтално-вертикална, ширина на опората варира между 2.400 мм и 4.500 мм * Прегъваема спасителна кошница за 3 човека * 2 LED прожектора 24V отпред на спасителната кошница * Кука за повдигане на върха на долната стълба от усиления стълбов пакет за повдигане, спускане и завъртане на товари * Поставка за преносим генератор 5kVA на въртящия пръстен * 2 халогенни фара 24V / 70W на главата на долната стълба с дистанционно управление от главното табло * Захранване 400V защитено в стълбовия пакет до върха на горната стълба, включително контакт и захранване от генератора на въртящия пръстен * Преходен кабел от горната стълба до спасителната кошница с 1 контакт 400V и 2 контакта 230V в кошницата * Фиксирана водна линия в долната стълба * Монтирана струйна тръба в спасителната кошница * Склад за струйната тръба * Държач за носилка на METZ SLK 111 с място за съхранение на платформата * Кутия за съхранение на носилката в платформата * Сирена Martinshorn с 4 накрайника вместо силни клаксони BOSCH * Вградено зарядно устройство 230V / 24V * Сервизна книжка налична, всички годишни технически прегледи са извършени ----Готово за работа превозно средство от първи собственик, добре поддържано! Преминат нов преглед за безопасност (SP) Преминат нов годишен технически преглед (HU) Непушач! Вашият контакт за този автомобил: ---- Даниел Зайдлер Тел: Мобилен: и WhatsApp Имейл: Възможни са промени, междинни продажби и грешки!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 808 мм, обща ширина: 4 850 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, обща дължина: 14 875 мм, Artemis Линия за опаковане на мека мебел Ефективност среща защита – съвременното решение за мебелната индустрия Без значение дали става въпрос за дивани, кресла или цели холни комплекти: линията за опаковане на дивани „Artemis“ осигурява бързина, прецизност и сигурност във вашите опаковъчни процеси. Край на трудоемкото ръчно опаковане и излишния разход на материали – с Artemis обезпечавате мебелите си бързо, икономично и надеждно за транспорт и съхранение. Техническо описание Линията за опаковане на дивани Artemis е проектирана специално спрямо изискванията на съвременните производители на мека мебел. Тя позволява бързо, икономичнo и сигурно опаковане на дивани, кресла и други обемисти мебели. Автоматизиран опаковъчен процес: Комбинира прилагането на стреч фолио и защитен материал за оптимална транспортна защита Гъвкава употреба: Подходяща за различни размери на дивани и кресла, бърза пренастройка без дълги престои Здрава конструкция: Индустриална стоманена рама, дълготрайна задвижваща техника, пригодена за многосменна работа Лесно управление: Интуитивен тъчпанел с управление на рецепти, лесна работа и минимално обучение Енергийна и материална ефективност: Оптимизираното разгъване на фолиото намалява разходите и текущите разходи Безопасност: CE-съответствие, снабдена със съвременни защитни системи и аварийни стоп бутони Основни предимства Спестяване на разходи: Значително по-нисък разход на материали спрямо ръчното опаковане Оптимизация на процеса: Автоматизираните процеси намаляват нуждата от персонал и оборотното време Високо качество на продукта: Равномерно, стегнато и сигурно опаковане, което надеждно защитава мебелите от прах, влага и транспортни повреди Скалируемост: Подходяща за нарастващи производствени обеми – от средни до големи мебелни производители Psdpfx Afsw Rybusbsgu Устойчивост: Щадяща ресурсите опаковъчна система с намалена дебелина на фолиото и опция за използване на рециклируеми материали Типични области на приложение Производители на мебели Логистични центрове за мека мебел Опаковъчни фирми за обемисти стоки Производители на матраци

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, WEINIG рендосваща и профилираща технология – употребявана Позиция 1: BKGD-1100 двойнолентова тримачна машина – 1 бр. • Година на производство: 1987 • Произведено в Швеция • Работна височина: 1000 мм • Максимална височина на рязане: 350 мм • Максимално разстояние между ножа и притискателната страна: 250 мм • Максимално разстояние между ножа и страничната страна: 250 мм • Минимално разстояние между ножовете: 13 мм • Ширина на нарязване: 100-120 мм • Дължина на ножа: 6300 мм • Подаване: 10-60 м/мин • Мощност на двигателя (машина): 2x18,5 kW • Мощност на двигателя (помпа): 4 kW • Обороти на групата: 680 1/мин • Накланяща се транспортираща ролка, макс.: 45° • Хидравличен резервоар: 95 л • Контейнер за почистваща течност: 2x10 л • Тегло: 3000 кг Позиция 2: Weinig E1 High-Mech входящ магазин – 1 бр. • Година на производство: 2001 • Макс. подаване: 80 м/мин • Дължина на детайла: 1800-6100 мм • Ширина на детайла: 50-230 мм • Дебелина на детайла: 12-100 мм Позиция 3: Weinig Hydromat 23 шестшпинделен рендосващ/профилиращ автомат – 1 бр. • Година на производство: 2001 • Работна ширина: 230 мм • Работна височина: 160 мм • Подреждане на шпинделите: o 1. долу 11 kW 6000 1/мин (грубо рязане) o 2. дясно 7,5 kW 8000 1/мин o 3. ляво 7,5 kW 8000 1/мин o 4. горе 11 kW 6000 1/мин (грубо рязане) o 5. горе 7,5 kW 6000 1/мин (грубо рязане) o 6. долу 7,5 kW 6000 1/мин (грубо рязане) • Подавателни ролки в масата: 3 бр. • Макс. подаване: 60 м/мин • Контралагер: на 1-ви, 4-ти и 6-ти шпиндел Позиция 4: Изходящ магазин – 1 бр. • Година на производство: 2018 • Унгарски производител • Изходящ лентов транспортьор: 6000 мм (задвижван) • Напречен лентов транспортьор: 5 гумени ленти (задвижвани) Позиция 5: Metron 05C 100/200 металдетектор – 1 бр. Позиция 6: Weinig Rondamat 960 профилен шлайф за ножове – 1 бр. • Година на производство: 2002 • Шлайфане на рендосващи и профилни ножове • Диаметър на шлайфдиска: 150/225 мм • Ширина на шлайфдиска: 2, 3, 4, 10 мм • Отвор на шлайфдиска: 60 мм • Мощност на двигателя на шлайфдиска: 1,1 kW • Обороти на шлайфдиска: 1700, 2000, 2400, 3000 1/мин • С охлаждащо устройство • Макс. работна ширина: 240 мм Позиция 7: Weinig OptiControl система за измерване и индикация на инструменти – 1 бр. Позиция 8: Weinig установъчен шаблон – 1 бр. • За настройка на рендосващи ножове в държача Pgodpfx Aerqhggjfbou Позиция 9: Weinig Hydro глави за рендосване, профилни глави, комплект за сглобка – 27 бр. Позиция 10: BÖHL Junior S-450 VA опаковъчна машина – 1 бр. • Година на производство: 2002 • Опаковъчна машина за профили и дълги изделия • Размери на продукта: o Ширина: 50-420 мм o Височина: 20-300 мм o Дължина: 1000 до безкрай мм o Макс. диагонал на напречното сечение: 420 мм • Дебелина на PE стреч фолио: 17-50 μm • Диаметър на ролката: 220 мм • Ширина на ролката: 125 мм • Макс. скорост на подаване: 20 м/мин • Мощност: 3 kW • Входяща маса • Изходяща маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Системата е налична за продажба до 30.08. Тук се предлага използван напълно автоматичен картон-залепващ автомат VS-500 (позиция 5 на снимката) на Knecht (фирма Smurfit Kappa). Системата вече е демонтирана и може да бъде натоварена на камион на място. Възможен е оглед на системата. Системата се намира в много добро състояние и е поддържана редовно. Продава се поради закриване на предприятието. Pjdpfsxqf Tuex Afbegu Машината е проектирана за опаковане на автомобилни джанти, но при необходимост може да бъде пригодена и за други видове стоки. При интерес е налично видео на опаковъчната система, както и подробна документация. За продажба се предлагат и други компоненти от опаковъчната линия на фирма Trapo (виж снимките). Следните подсистеми също са налични за продажба: 3. Магазин за кашони 4. Картон-оформител AS-500 на Smurfit Kappa 5. Картон-залепващ автомат VS-500 на Smurfit Kappa 8. Stretscher – напълно автоматична палетна опаковка Автоматична система за поставяне, отрязване и запечатване на фолио

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 75 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, S3 ЛИНИЯ Марка Год Модел Скорост Особености Депалетизатор SIMONAZZI 2009 SWEEP-OFF-B 55 000 Има магазин за празни палети + зона за междинни сепаратори. Оборудван е с механизъм за подреждане на 6 палета. Пълначна машина SIMONAZZI 2008 EUROTRONIC 46 000 84 изплакващи глави + 84 пълначни + 24 капачки тип "corona". Pgjdjxbnkkjpfx Afbou Газиращ модул SIMONAZZI 2008 CARBOGEA 50 000 Газиращото устройство е в работно състояние. Система за контрол на пълнене HEUFT 2011 HBBVXTXXX 48 000 Системата може да открива проблеми с капака, нивото на пълнене и спукване на бутилката, както и информира оператора на кой вентил има неизправност. Етикетираща машина SIMONAZZI 2008 ALFA TOP BRAIN 48 000 1 станция (корпус). Система за инспекция HEUFT 2008 HBBVXTXXX 48 000 Осигурява детекция на нивото на бутилките и контролира наличието/липсата на етикет. Пакетираща машина 3x2 SMI 2009 SK802F 52 000 Разполага с 2 места за бобини, работещи с резервиране. Ръчна заваръчна система. Пакетираща машина 4x6 SMI 2009 SK450F 52 000 Може да изработва снопове от по 24 бутилки (4x6) в shrink-to-shrink процес. Палетизатор SIMONAZZI 2008 PAL KOMBİ 1P-1T 55 000 Поддържа евро палети (80x120) и стандартни палети (100x120). Допълнително снабден с устройство за поставяне на кашони. Опаковаща машина със стреч фолио ROBOPAC 2009 ROTARY 55 000 Работи интегрирана към линията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази автоматична опаковъчна машина е произведена през 2007 г. от Robopac (Италия). Моделът Genesis е високопроизводителна палетна опаковъчна машина с въртящ се пръстен, предназначена за обезопасяване на палетизирани товари със стреч фолио. Преди това е била част от цялостна PET-линия за бутилиране, демонтирана е и се съхранява в нашия склад. Системата включва устройство за поставяне на покривно фолио и механизъм за задържане на палетите и е налична веднага. Технически характеристики Капацитет: до 88 палета/час Вид фолио: стандартно стреч фолио, 23 μm, лепкаво от вътрешната страна Ширина на фолиото: 500 mm Максимална височина на палета (вкл. палетата): 2 000 mm Максимално тегло на палета: 1 000 kg Необходима височина на помещението: 7 000 mm Височина на транспортьора: 550 mm Посока на движение на палетите: надлъжна Система за управление: Siemens S7 PLC Конфигурация: въртящ се пръстен с покривен апликатор и устройство за задържане на палетите Състояние: демонтирана, съхранява се на закрито, в добро работно състояние Pgedpfx Ajxnm I Ujfbeu

Състояние: нов, макс. дължина на детайла: 4400 мм Фрезова глава: 1 бр. Главен мотор: 19,2 kW CNC обработващ център MASTERWOOD 4 WIN с автоматично зареждане и разтоварване ----- Специално проектиран за ефективно и гъвкаво производство на дървени прозорци и врати Pgsdod Nv Dcspfx Afbju ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - различни инструментални магазини за оптимално оборудване с инструменти - възможност за едновременно зареждане с до 6 детайла - патентована система за затягане за оптимална обработка на детайлите - CNC-управляем работен плот с автоматично позициониране на гредите и стегачите - Автоматично пренастягане за превключване между външен и вътрешен профил - Интегриран софтуер за производство на прозорци, т.е. машината не е задължително да се управлява от офис с външен браншов софтуер (но може) - мощен мотор - 19,2 kW HSK-63 E - транспортни ленти за зареждане и разтоварване - допълнителна маса за производство на кръгли дъги и обработка на врати Изискайте оферта и се уверете сами в това ненадминато съотношение цена-качество! ВИДЕО на машината е приложено! Отдясно ще намерите техническото описание на машината като PDF-документ. С удоволствие ще изкупим Вашата употребявана машина на разумна цена! (техническите данни са според производителя - без гаранция!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 9 000 h, SwissQprint Impala 2 Конфигурация - CMYK: 1 печатаща глава KM1024 - Бяло: 2 печатащи глави KM1024 - Лак: 1 печатаща глава KM1024 Podpfexn Tu Uex Afbegu - Праймер: 1 печатаща глава KM1024 В производство, възможна демонстрация RIP: не е включен Пробег: САМО 30.000 м²! Цената включва демонтаж от производителя и товарене на камион Основни технически характеристики Печатна площ: 2,5 × 2 m (с опция 2,5 x 4 m за печат върху плоскости) Максимална дебелина на материала: 50 mm Максимално тегло на материала: 100 kg/m² Рулонен печат: Възможен е печат върху ролки до 2,5 m ширина като опция Цветови канали: До 9 свободно конфигурируеми цветови канала Специални мастила: Възможност за светло циан, магента и черно, както и оранжево, зелено и виолетово за разширен цветови диапазон UV мастила без ЛОС: Мастилата са без летливи органични съединения и са гъвкави, позволяват разтягане след печат без избеляване 31.000 м²

Състояние: употребяван, Цялостна система Dematic 84180 mm – Комисионна система с ролкова транспортна лента за празни каси и проходни стелажи RA1968 Цялостната система включва: • Комисионна зона със стелажи и проходни вложки • Проход • Изход за стоки • Опаковане • Доставка Комисионна зона: • Дължина: 84180 mm • Широчина на рамката: 500 mm • Широчина на ролките: 440 mm • Двустранна незадвижвана ролкова транспортна лента • Две акумулиращи ролкови ленти за пълни и празни каси Pedpfx Ask Abnvjfbjgu • Ролковите ленти са оборудвани с ламарини за преместване на касите • Палетен стелаж с проходни вложки и проход за палети • Проходни стелажи с регулируема широчина Проход: • Включва вертикален конвейер, издигащи и наклонени ленти Доставка: • Контурни транспортни ленти за опаковка и празни каси • 33 м контур за пълни каси • 20 м контур за празни каси • Прехвърляне и проход за свързване на контурите • По-нататъшен транспорт с издигаща лента към стреч машина • Няколко стреч машини при изхода за стоки За индивидуално адаптиране, просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон, имейл или посетете нашия уебсайт. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме Вашето запитване! С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор по въпросите на вътрешната логистика.

Състояние: добро (употребявано), Палетен увивач, страпинг машина, опаковъчна машина, Skinpack машина, стреч опаковъчна машина, машина за стреч фолио, навиваща ролка, държач за навиваща ролка за картонена ролка -Държач за навиваща ролка: Ролка за увиване за опаковъчна машина -Ролка: Ø 148 x 1600 мм -Задвижващ вал/Окачване: размери виж снимките -Размери: Ø 148 x 1870 мм -Тегло: 38 кг Pgsdpjxmi H Rjfx Afbju

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 132,39 kW (180,00 к.с.), общо тегло: 3 500 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 4x4, тип на предаване: автоматичен, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, въздушна възглавница, допълнителни фарове, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, имобилайзерна система, климатик, отопление при паркиране, фарове за мъгла, централно заключване, Търсите добро и изгодно аварийно превозно средство? Тогава сте на правилното място! От наличния ни нов автопарк, който е на склад и с незабавна доставка, ви предлагаме: Линейка (RTW) върху MAN TGE 3.180 4x4, авариен медицински автомобил N-KTW Решението, когато теренът е неравен или зимен: нашата компактна, задвижвана на всички колела линейка, която благодарение на максимално допустимото тегло от само 3 500 кг, може да се управлява с шофьорска книжка категория В. Шаси: • Ново превозно средство MAN TGE 3.180 4x4 с автоматична скоростна кутия • Единични гуми с еднакъв след за повишени офроуд възможности Основно превозно средство: • Шофьорска кабина с 2 места и заключваща се средна конзола • Херметична, остъклена преграда между кабината и пациентското отделение • Интерком система между шофьорската и пациентската зона • Лампа за четене на карти • Климатик и парно на място Пациентска зона: • Стени, таван и под: подсилени и защитени от корозия • Термично изолирани стени и таван, климатизация на пациентското отделение • Тъч панел за управление на климатик и осветление • Всички повърхности са гладки и лесни за почистване • Регулируемо място за носилка с roll-in носилка • Централна кислородна система с 2 ZGA конектора • Държачи за 2 кислородни бутилки до 20 л и за спинборд • 2 стенни релси за медицинска техника (перфузори, инфузомати и др.) • По 4 контакта 12 и 230 V • Множество, частично заключващи се отделения за съхранение • Цвятово кодирана система за съхранение в областта на главата • Място за до 3 аварийни контейнера до левия изход • Шкафова система с кошче за боклук и мивка • 1 седалка за обслужващ персонал в областта на главата • 1 въртяща се седалка отдясно Безопасност и осветление: • LED сигнална светлинна лента на покрива, цветове (напр. синьо, червено, зелено) свободно превключващи се • 2 LED предни мигача, 2 мигача под ъгъл спрямо платното, свободно избираеми цветове • Камера за заден ход Pgodpfjxdlppex Afbeu • Работни фарове за дясната и задната страни С удоволствие ще ви изготвим конкретна оферта и ще ви представим подробно автомобила на адреса ни в Берлин.

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час Тази крайна линия за PET бутилки предлага високоефективна конфигурация, предназначена за автоматизация на палетизация, опаковане и крайно манипулиране. Употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час обслужва високоскоростно производство, работейки с номинална производителност от 37 800 бутилки на час и капацитет от 300 слоя палети на час. Линията вече е демонтирана и съхранявана, което я прави готова за повторно инсталиране без нужда от разглобяване. Високопроизводителен палетизатор Pgsdpfxsw Ahgwo Afbsu В основата на употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час стои палетизаторът Krones Robot A3, произведен през 2008 г., който гарантира висока производителност и индустриална надеждност. Машината обработва до 300 слоя на час и е подходяща за интензивни производствени среди. Включени са също разделител на групи опаковки и ориентиращо устройство за пакети, задвижвани със серво мотори, които осигуряват прецизно позициониране на пакетите върху палета. Освен това, системата разполага с палетен магазин, автоматично устройство за поставяне на картонени междинни листове между слоевете и магазин за картон, което позволява напълно автоматизирани палетизационни операции. Това значително намалява нуждата от ръчна намеса и повишава цялостната ефективност. Система за обвиване на палети със стреч фолио Вторият основен модул на употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час е палетообвивачът, модел A5000BII, произведен от Strema през 2006 г. Този агрегат стабилизира палетизираните товари със стреч фолио, свеждайки до минимум риска от разместване на товара по време на транспортиране. Машината поддържа различни височини на палети и позволява безпроблемна интеграция с автоматизирани транспортни системи, което гарантира гъвкавост и адаптивност към различни производствени нужди. Секция за транспортиране и манипулиране на палети Палетните транспортни линии на Krones допълват употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час. Тези конвейери осигуряват плавно и непрекъснато преместване на напълнено палети между основните компоненти на системата. Те поддържат непрекъснат поток на материали, дори при високоскоростно производство, като благодарение на здравата си конструкция гарантират дълъг експлоатационен живот и намалени разходи за поддръжка. Интеграцията между отделните модули способства за синхронизиран и ефективен работен процес. Комплексна конфигурация за високоскоростни бутилиращи линии Употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час осигурява интегрирано автоматизирано решение за последния етап на бутилиращи линии за PET. Палетизаторът постига точна подредба, а палетообвивачът стабилизира товара за транспортиране. Синергията между палетизатора, обвивача и транспортьорите оптимизира използването на пространството, свежда до минимум престоят, и подобрява безопасността на операторите. Системата повишава продуктивността на крайния участък без компромис с производителността. Тази конфигурация е особено подходяща в производства, където скоростта на пренастройка и надеждността са от критично значение. Освен това, системата може лесно да се адаптира към различни формати с минимални промени.

Състояние: употребяван, макс. дължина на заготовката 4400 мм фрезова глава 1 бр. главен мотор 19,2 kW управление Beckhoff CNC обработващ център MASTERWOOD 4 WIN ----- Специално проектиран за ефективно и гъвкаво производство на дървени прозорци и врати. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - различни инструментални магазини за оптимално оборудване с инструменти - едновременно зареждане с 4 заготовки Podpst Tqxzsfx Afbjgu - патентована система за фиксиране за оптимална обработка на детайлите - CNC управляема работна маса с автоматично позициониране на гредите и стягащите устройства - автоматична смяна на захващането за превключване между външен и вътрешен профил - ИНТЕГРИРАН софтуер за производство на прозорци, т.е. машината не е задължително (но може) да се управлява от офиса с външен браншов софтуер - мощен мотор с 19,2 kW HSK-63 E Моля, имайте предвид, че тази машината е налична на склад в Оберкохен и е оборудвана с много полезни опции. Инструменти, налични за бърза доставка при запитване! Изискайте оферта и се убедете сами в несравнимото съотношение цена-качество! ВИДЕО на машината по заявка! В допълнение ще намерите техническо описание на машината като PDF-документ. С удоволствие ще изкупим Вашата употребявана машина на справедлива цена! Подходящи стационарни или мобилни аспирации при запитване! (виж например №5674 NESTRO NE 300) Подходящ компресор при запитване! (№5997 Kaeser Aircenter SM 15) (техническите данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: добро (употребявано), Палетен увивател, машина за обвързване, опаковъчна машина, машина за чембероване, скинпак машина, машина за стреч увиване, машина за стреч фолио, навиваща ролка, държач за ролка от картон Pgodpfx Afjxmi H Debju

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на бира в кенове 25 000 бр/ч Тази употребявана линия за пълнене на бира в кенове 25 000 бр/ч осигурява високоскоростно консервиране на бира в различни формати. По-конкретно, тя пълни кенове от 500 ml, 440 ml и 330 ml със стандартни капачки тип 202, като стабилно достига капацитет от 25 000 кена на час. Линията остава инсталирана, но в момента не работи. Въпреки това всички компоненти са в отлично техническо състояние. Система за подаване на празни кенове В началото Linker DPG-500 депалетизатор, произведен през 2012, автоматично разтоварва празните кенове. След това въжени транспортьори Linker (модел RC/KHS, 2012) придвижват кеновете към триплексна миялна машина Triplexrinser TR/KHS (2012), където те се подготвят ефективно за следващия етап. Системата осигурява внимателно боравене и висока производителност. Пълнене и затваряне Psdpfew Ahfaex Afbegu Основното пълнене се извършва от KHS Innofill DVD 60 (2017) с 60 пълнещи клапана. Паралелно Ferrum F08 затваряща машина снабдява кутиите с капачки, като NSM 30A подавач на капачки осигурява тяхната точна доставка. Този модул гарантира прецизно дозиране и надеждно затваряне при висока производителност. Блокът за пълнене и затваряне е сред най-новите подобрения в линията. Пастьоризация и контрол на качеството След затваряне, продуктът преминава през KHS Innopro KZE флаш пастьоризатор (2017) с буферен резервоар от 5000 литра за стабилизиране на процеса. KHS Innocheck инспектор на нивото на пълнене (2012) непрекъснато следи нивото на течността във всеки кен, гарантирайки спазване на строгите стандарти за качество. Така секцията за пастьоризация и контрол осигурява безопасност и постоянство. Вторична опаковка и поставяне на дръжки Когато кеновете са обработени, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 мултипакер (2012) ги опакова в групи с помощта на опаковъчно фолио – както цветно, така и прозрачно, при двуредов поток с капацитет 50 цикъла в минута. KHS CSM 050-02 машина за поставяне на дръжки (2011) монтира дръжки със същата скорост, улеснявайки последващия транспорт. Този етап оптимизира линията за нуждите на търговията на дребно и логистиката. Пакетиране в тарелки и термосвиване След мултипаковане линията работи с KHS Innopack Kisters TP 035 B2 пакетираща машина за тарелки (2012), която подрежда пакети върху тарелки с капацитет 35 цикъла в минута. След това KHS Innopack Kisters FS-AL термосвиваща машина (2017) обгръща тарелките със свиващо фолио за стабилизиране на товара. Така опаковките остават компактни и предпазени при дистрибуция. И двете машини гарантират надеждна работа при продължителна експлоатация. Палетизиране и крайни операции В края на линията KHS Innopal MPH 1-1 палетизатор (2012) подрежда тарелките върху палети без междинни пластове, което улеснява процеса и пести материали. След това Fiat MFP палетообвивач (2017) фиксира тарелките със стреч фолио.

Състояние: добро (употребявано), Палетен обвивач, машина за чембероване, опаковъчна машина, чембер машина, скинпак машина, стреч обвиваща машина, машина за стреч фолио, обвиваща ролка, държач за ролки за картонени ролки -Държач за ролки: обвиваща ролка за опаковъчна машина -Ролка: Ø 150 x 2040 мм -Вал: Ø 44 x 330 мм -Задвижващо колело: Ø 198 мм / размери вижте снимките -Размери: Ø 200 x 2680 мм Pgsdpsxmi Hwjfx Afbeu -Тегло: 50 кг

Състояние: употребяван, Използвана линия за бутилиране SMI за CSD 14000 бутилки/час: технически спецификации SMI произвежда използваната линия за бутилиране SMI за CSD 14000 bph през 2010 г. и я конфигурира за бутилиране на газирани безалкохолни напитки и минерална вода в PET опаковки. Линията достига производителност от 14 000 бутилки на час и обработва формати от 0.50 L, 1.0 L и 1.5 L с висока ефективност. Окомплектовката позволява безпроблемна интеграция на всички подсистеми. Контейнери и опаковане Системата работи с PET бутилки с гърло 28 ALASKA 267 и използва пластмасови на винт капачки за запечатване. Етикетирането се извършва с лепящи се етикети, а опаковането е само с термосвиваемо фолио. Линията поддържа групиране по схеми 3×2 и 4×3 според размера на съда. Всяка група се сдобива с лепилни дръжки за ергономично манипулиране, което отговаря на логистичните и търговските изисквания. Палетизиращата система използва дървени палети с размери 800×1200 мм по стандартен европейски формат. Pgodpfx Ajwt Urbofbeu Основни компоненти на линията Използваната линия за бутилиране SMI за CSD 14000 bph включва блок Ecobloc 8-66-8 от SMI, който интегрира издуване, пълнене и затваряне в едно компактно тяло. По този начин се намаляват заеманата площ и сложността на поддръжката. Охладителят Smiform, също от SMI, осигурява надеждно охлаждане в целия цикъл на бутилиране. Устройството Chemicount Lubry-Sec дозира прецизно лубриканти по системата за плавен пренос на бутилките по конвейерите. Машината P.E. Labellers нанася лепящите етикети с прецизно подравняване. Принтерът VIDEOJET отпечатва партидни номера, срок на годност и друга информация директно върху бутилките. Транспортна и крайна опаковъчна техника Транспортьорите Smiline на SMI осигуряват надежден пренос на бутилките по цялата линия. На този етап апликаторът Smiflexi нанася лепилните дръжки на мултипаковете ефективно и с минимални престои. Машината SK 450 F за термосвиване, също от SMI, групира бутилките с термосвиваемо фолио и автоматично се адаптира към различни формати. След това палетизаторът Smipal подрежда готовите групи върху палетите по оптимални схеми. Накрая, палетоопаковачната машина Biesse Orbiter обезопасява товара с разтегливо фолио за транспорт. Околна среда и работни условия Използваната бутилираща линия SMI за CSD 14000 bph работи при температури от -5°C до +35°C. В помещения постига оптимална работа при +20°C до +30°C. Работи надеждно на височини до 500 m над морското равнище и е подходяща за различни производствени бази. Влажност до 60% не влияе на експлоатацията, но се препоръчва добра вентилация. Изисква електрозахранване 400 V, 50 Hz, с допустими отклонения ±10%. Операторите трябва да осигурят въздух за издуване при 40 bar и обслужващ въздух между 4 и 10 bar, според спецификациите на оборудването.

Състояние: добро (употребявано), Палетопакетираща машина, машина за обвързване, опаковъчна машина, стреч машина, скинпак машина, машина за стреч фолио, ролка за опаковане, държач за ролки, за картонени ролки Pgsdpfx Afoxmi Hkjbsu -Държач за ролка: Ролка за опаковъчна машина -Ролка: Ø 75 x 1700 mm -Задвижващ вал/отвор: размери – виж снимките -Размери: Ø 95 x 1880 mm -Тегло: 35 кг

Състояние: употребяван, Употребявана PET линия за бутилиране Krones за газирани напитки и минерална вода, капацитет 16 000 бутилки/час, 1.5 L Високотехнологично PET решение за бутилиране на газирани напитки Тази употребявана PET линия Krones предлага напълно интегрирано, високопроизводително решение за бутилиране на газирани безалкохолни напитки (CSD) и минерална вода в PET бутилки от 1.5 литра. Проектирана за надеждност и висока ефективност, линията съчетава технологии за издуване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране, като постига капацитет до 16 000 бутилки на час. С универсален дизайн, линията позволява обработка на различни форми на бутилки и осигурява стабилна платформа за индустриално производство на широка гама газирани продукти. В основата на линията стои системата за стреч-издуване Krones Contiform (S16), оборудвана с автоматичен захранващ бункер за преформи и интегриран охладител. Системата гарантира прецизно и постоянно формоване на бутилките, осигурявайки високо качество по време на цялото производство. Въздушен транспортьор, специално проектиран от Krones, нежно и ефективно транспортира празните PET бутилки от издуването директно към етикетиращата и пълнеща станции, минимизирайки риска от деформация или замърсяване. Pedpfx Afsw Hm Nfsbjgu Интегрирано високоскоростно пълнене, етикетиране и контрол на качеството След издуването, етикетиращата машина Krones Contiroll поставя етикети тип "wrap-around" върху празните бутилки с висока прецизност. Тази станция позволява работа на висока скорост и гарантира отлично позициониране на етикетите за постоянен брандинг и добър търговски вид. Непосредствено след това, изобаричният пълнач Krones Mecafill, проектиран специално за газирани напитки, осигурява равномерно пълнене, стабилна карбонизация и ефективен контрол на пяната. Пълначът е оборудван и с метал-детектор след изхода, осигуряващ качествен контрол чрез откриване и автоматично отделяне на бутилки с метални замърсители. Процесният модул на линията включва миксер Krones, отговорен за точното дозиране и смесване на вода и сиропи за безалкохолни и газирани напитки. Оборудването управлява дозиране на CO₂, дегазифициране и температурен контрол, гарантирайки постоянство на продукта и качествена карбонизация. За проследяемост на продукцията и съответствие с регулациите, всеки бутилка се маркира с партиден код и срок на годност с помощта на мастиленоструен принтер Hitachi RXS-SD160W. Комплексно вторично опаковане и автоматизация на края на линията След пълненето и затварянето, бутилките се транспортират от модулни транспортьори Krones до зоната за вторична опаковка. В тази секция тунелът за слънчево опаковане Krones Variopack групира бутилките и ги опакова в стабилни пакети с капацитет до 45 пакета в минута. За опаковки с картонени вложки се използва Twin Pack MDE INOX – еднолинеен апликатор за дръжки, който осигурява удобство и здравина на пакетите. След опаковането модулните транспортьори Krones отвеждат пакетите до зоната за палетизиране, където палетизаторът Kettner Pressant Universal ги подрежда върху палети с висока точност според необходимите схеми и формати, подходящи за различни типове палети и бутилки.

Състояние: добро (употребявано), Палетен увивач, машина за чембероване, опаковъчна машина, машина за чембероване, скинпак машина, стреч увивач, машина за стреч фолио, увивна ролка, държач за ролка от картон -Държач за ролка: Увивна ролка за опаковъчна машина -Ролка: Ø 75 x 2040 мм -Ос: Ø 44 x 330 мм -Задвижващо колело: Ø 188 мм / размери виж снимките Pjdpfx Afoxmi E Tobogu -Размери: Ø 198 x 2760 мм -Тегло: 55 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана машина за издуване Sipa SFR 16 Оценка на отоплителната система и подаването на преформи Първо, задълбочена оценка на цялата пещна система е от съществено значение, включително обръщащите рампи и направляващите и опъващи колела, за да се осигури ефективен и безпроблемен процес на формиране на бутилки. Оценка на трансферните рамена и камите на издувната машина Sipa Задължително е да се извърши щателна проверка на трансферните рамена и камите, тъй като тези компоненти са ключови за поддържане на непрекъснат производствен процес. Прецизният контрол на тяхната работа е необходим за гарантиране качеството и точността на процеса на издуване. Състояние на формите и механизма за разтягане Pedpfxjvgvtuj Afbjgu Внимателна проверка се изисква и за състоянието на формите и разтягащия механизъм, тъй като тяхната точност и цялост са от решаващо значение за получаване на бездефектни, висококачествени бутилки. Следователно, обстойната оценка на тези компоненти е наложителна за оптималната работа на машината. Проверка на водните и въздушните кръгове на издувната машина Sipa След това се проверява цялостта на водните и въздушните кръгове, които са основни за охлаждането на преформите и контрола на налягането по време на издувния процес. Правилната циркулация на вода и въздух е от решаващо значение за поддържане на стабилни работни условия и за гарантиране на качеството на крайния продукт. Технически характеристики и допълнителна информация Относно техническите характеристики са посочени наличните SKU и теглото на PET преформите за всеки размер. По-конкретно: 0,5 л – 14 г 1,0 л – 26 г 1,5 л – 26 г 2,0 л – 29-31 г Важно: наличните форми няма да бъдат предоставени с машината – покупката на нови е по желание на клиента. Гърлото на преформите е Corvaglia 28. Допълнителна техническа информация: електрически шкаф и командното табло с PLC Siemens S7; общият брой гнезда е 16. Основни бележки за издувната машина Пещ и подаване на преформи Състояние на следните:  Пещ, обръщащи рампи, водещи и опъващи колела  Отоплителни модули, вентилация на фурната и охлаждащи щитове  Трансферни рамена и камове  Форми и разтягащ механизъм  Водни и въздушни кръгове Всички са в отлично състояние.  Брой SKU и тегло на PET преформа по SKU: 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Съществуващите форми ще бъдат доставени с машината. Могат да бъдат предоставени текущите чертежи на бутилките. Ако желаете различен модел, замяната е по ваша преценка. Гърло на преформата Alaska 3-пътен Електрически шкаф и командно табло PLC: Siemens S7, отлично общо състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издувно формоване Sidel SBO 12 Series 2 Sidel SBO 12 Series 2 е резултат от дългогодишната еволюция в сектора и се отличава с усъвършенствани характеристики и възможности. С времето машините за издувно формоване се превърнаха в незаменима част от съвременното производство. Надеждна работа и дълготрайност на употребяваната издувна машина Sidel SBO 12 Series 2 Тази издувна машина се отличава с изключителна производителност и дълготрайност. С умерен експлоатационен живот от 45 000 работни часа, тя се е доказала като надежден работен кон в производствената линия. Солидната конструкция и прецизната инженерия осигуряват постоянство на качеството и производителността, което я прави ценен актив за всяко производствено предприятие. Пълна сервизна и поддръжка на употребяваната Sidel SBO 12 Series 2 Psdpfx Afovgvtzobsgu Профилактиката и сервизната поддръжка са ключови за запазване на дълготрайната експлоатация на издувните машини. Sidel, като водещ производител в индустрията, предлага цялостни услуги по поддръжка за своето оборудване. Подробна документация за извършените обслужвания и основни ремонти от сертифицирани техници на Sidel предоставя прозрачност и увереност на потенциалните купувачи, подчертавайки отличното състояние на машината. Прецизно демонтиране и съхранение Транспортирането и съхранението на издувни машини изисква внимателно планиране и изпълнение. Специализирани техници са демонтирали машината, следвайки стриктни мерки за безопасност. Осигурени са подходящи условия на съхранение за защита на оборудването по време на транспорт, като по този начин се намалява рискът от повреди и се гарантира целостта на машината при получаване. Оптимизиран процес на повторно инсталиране Sidel stretch blow molder, използван преди това за производство на безалкохолни напитки, е бил прецизно изключен, което улеснява повторната инсталация, свеждайки до минимум времето на престой и максимизирайки ефективността на производствената линия. Профилактични сервизни проверки Преди повторното въвеждане в експлоатация на консумативите се препоръчва превантивна техническа проверка. Тази мярка помага за своевременно идентифициране на евентуални проблеми и осигурява оптимална работа на машината след пускане в действие. Навременната сервизна намеса намалява риска от скъпи производствени прекъсвания. Допълнително оборудване за разширена функционалност Освен самата издувна машина, допълнителното оборудване повишава цялостната ефективност на производствената линия. Включени са системи за подавачи и ориентиране на преформи за оптимален поток и продуктивност. По избор могат да се доставят компресори и охладители, според специфичните производствени изисквания и за разширяване възможностите на системата. Фокус върху енергийната ефективност Енергийната ефективност е ключов фактор в модерното производство и тази издувна машина включва иновативни функции с цел оптимизиране на разхода на енергия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана самозалепваща етикетираща машина PE, реновирана до 6000 бутилки на час (BPH) Пълна трансформация от механична към електронна машина. Използвана ротационна етикетираща машина, реновирана до 6000 BPH: - Пълна подмяна на главата с нови плочи, мотори, платки и двойни механизми за оптично центриране. - Подмяна на групите с 3 нови самозалепващи групи – тип PE Labeler или PackLab. - Пълно реновиране на лепилната група за L-образно запечатване при PE етикетаторите. - Преглед и сервиз на клещите за разтягане на печат. - Нов електрически табло. - Нови цялостни и СЕ-стандартизирани защитни елементи за PE етикетаторите. - Монтаж на тъчскрийн и PLC контролен панел. - Нови сертификати за използваната ротационна етикетираща машина (реновирана до 6000 BPH). Формат за преминаване на бутилки при използваната самозалепваща етикетираща машина (реновирана до 6000 BPH), състои се от: - Винтов транспортьор (auger); - Входна/изходна звезда; - Контра звезда. 11. Един формат за лепилна група за ротационна самозалепваща етикетация до 6000 – включва: - 1 склад; - 3 остриета; - 1 кукичен барабан. Срок за доставка на оборудването за използваната самозалепваща етикетираща машина (реновирана): Psdpfxjvlnv Ee Afbegu Този PE етикетатор може да бъде обслужен и доставен в рамките на приблизително 90 работни дни след поръчка и плащане на аванс. Важно е всички технически чертежи и замервания на етикетите за PE етикетаторите да бъдат одобрени предварително. Това позволява навременна подготовка и поръчка на резервни материали и части за PE машините. В настоящата ситуация има много дълги срокове за доставка на електрически материали. Затова е от особена важност проектът да бъде планиран детайлно и навреме, за да не се допусне забавяне при PE етикетаторите. Инсталацията на PE етикетаторите се извършва единствено от наши директни служители, за да осигурим сигурността на нашите клиенти. Следим целия процес – от началото до въвеждането в експлоатация на новите или използвани машини.