Употребявани Stretc (348)

Година на производство: 2003, Състояние: добро (употребявано), • Напълно автоматична • За опаковане на прътовидни продукти • Височина на продукта (мм): 19 - 600 • Ширина на продукта (мм): 600 - 2100 • Дължина на продукта (мм): 2400 - 5700 • Тегло на продукта (кг): 3000 • Максимална диагонала на напречното сечение (мм): 2184 • Спирачен двигател за задвижване на обвиващия пръстен: управляван чрез честотен инвертор • 2 задвижвани ролкови транспортни ленти: по 3000 мм дължина за входната страна на машината, изпълнени със спирачен двигател • 2 задвижвани ролкови транспортни ленти: за изходната страна на машината (1 брой дължина 3000 мм, 1 брой дължина 4400 мм), изпълнени със спирачен двигател • 1 държач за опаковъчен материал: за стреч фолио, креп хартия, PE фолио и др. • Максимална ширина на ролката с опаковъчен материал (мм): 500 • Автоматично устройство за захващане, рязане и полагане: за PE стреч фолио, с прецизни гладки разрези • Електрическо устройство за полагане на протектори за ръбове в началото и края на продукта за опаковане: предварително избираемо чрез таймер • Електрическа система Power Pre-Stretch: за PE стреч фолио с дебелина от 17 до 50 микрона • Дължина на машината (мм): около 2000 Isdpfx Ajhyxfvobbsik • Ширина на машината (мм): около 3400 / 3800 • Височина на машината (мм): около 2200 над нивото на пода

Година на производство: 2009, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PET09622A, Автоматична машина за навиване и опаковане на гъвкави спираловидни маркучи, тръби, гофрирани маркучи и маркучи с външен диаметър от 8 мм до 40 мм. След навиването, ролката се увива със стреч фолио и при необходимост се маркира автоматично чрез етикетен принтер. Общо 6 зареждащи единици се пълнят с отрези от маркучи и се навиват последователно. В комплекта са включени множество резервни части, включително: Omron серво задвижвания, влачещи кабели за задвижвания и вентили, различни пневматични части, задвижващи ремъци, сензори и др. Производителност: 60 ролки/час Мин. вътрешен диаметър на ролката: 200 мм Макс. вътрешен диаметър на ролката: 380 мм Макс. външен диаметър на ролката: 850 мм Iijdpfxewd Emwo Abbjk Мин. ширина на ролката: 120 мм Макс. ширина на ролката: 340 мм Техническият лист се намира под снимките, а ръководството за работа е в приложението.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Опаковъчната машина за палети 1200x1000 mm с товароносимост 2000 kg е универсално и икономично решение за фирми, които искат да повишат ефективността на опаковъчните си процеси. Устройството съчетава високо качество на изработка, лесна работа и безопасност при употреба. Подходящо е за всяка индустрия – от хранително-вкусовата промишленост, през производството, до логистиката и електронната търговия. Приложение на опаковъчната машина 1650 mm – за индустриални палети и тежки товари Благодарение на диаметъра на плота 1650 mm машината е пригодена за по-големи индустриални палети 1200x1000 mm и нестандартни товари с по-голяма основа. Особено подходяща е за: - производствени предприятия и тежка промишленост - транспортни и спедиторски фирми - логистични центрове и складове на едро - хранително-вкусова, химическа и металургична промишленост - складове за високо съхранение. С голямата си товароносимост от 2000 kg, машината може да работи както с леки картонени палети, така и с тежки товари, разположени в каси, варели или индустриални контейнери. Основни предимства на опаковъчната машина за палети 1200x1000 mm: ✅ Голям товароносимост – до 2000 kg – позволява опаковане на тежки товари без риск от повреда на въртящата се маса. ✅ Диаметър на плота 1650 mm – идеален за по-големи индустриални палети. ✅ Универсалност на приложение – обработва EURO палети, индустриални и нестандартни палети. ✅ Икономия на стреч фолио – прецизното опъване намалява разхода и снижава разходите за опаковане. ✅ Съвместимост с различни фолиа – машината работи както с черно стреч фолио (осигуряващо защита на съдържанието), така и с прозрачно фолио за видимост на товара. ✅ Лесна работа – интуитивен панел за управление, възможност за настройка на скоростта на въртене и броя на слоевете. ✅ Здрава конструкция – здравият мачт и подсиленото въртящо се плато гарантират дълъг експлоатационен живот дори при интензивно натоварване. Ijdpfsxnmnnex Abbsik Опаковъчна машина stretch 1650 mm – алтернативни наименования и практически предимства Тази машина е известна още като: - опаковъчна машина stretch за индустриални палети, - машина за опаковане на палети, - автоматична опаковъчна машина 1650 mm, - опаковъчна машина с голям плот, - машина за тежки товари. Без значение от наименованието, всяка от тях изпълнява една и съща функция – ефективна защита на палети и стоки от повреждане по време на транспорт.

Година на производство: 2016, Състояние: готов за употреба (използван), Вертикална, полуавтоматична машина за опаковане на палети със стреч фолио или мрежа. Isdpfjv Drlhjx Abbsik Цикълът на опаковане се извършва автоматично според предварително зададени параметри. Плавен старт и спиране на палета. Най-висок клас стандарти за безопасност. Контролен панел с дисплей и въртящ се селектор за избор на режими. Предварително опъване на фолиото с ръчна настройка. Контролен панел: патентован въртящ се селектор за избор на режим на работа на машината програми за опаковане нагоре и надолу по палето, само нагоре или само надолу регулируем брой навивки в горната и долната част на палето ръчно управление на придвижването на количката нагоре/надолу Машината има CE маркировка. Автоматичният режим не работи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този автоматичен палетен опаковъчен робот Haloila Octopus T 200 е произведен през 2014 г. и осигурява ефективно и автоматизирано опаковане на палети. Използван е в CSD линия от 2005 г., където е обработвал само половин и четвърт палети. Пълните палети са били опаковани на втори уред, поради което работните часове на тази машина са ниски. При продажбата на линията тази машина остава непродадена и сега се съхранява в нашия склад. Технически данни Обработвани формати на палети: 600 x 400 800 x 600 1,200 x 800 Оборудване: Автоматичен магазин за фолио Централно притискащо устройство Предпазна ограда Iodpfxexrm Snj Abboik

Състояние: много добро (употребяван), Палетна опаковъчна машина, стреч машина за палети – употребявана - : Цена от място: 4.250,- € (без ДДС), включително товарене! Много здрава машина! Iisdpfx Asuru Ecsbbok Тип HAD 1500 Изцяло рециклирана от производителя!!! Оборудване на машината: Машината е стандартно изпълнение на нашия модел HAD 1500 с диаметър на въртящата платформа 1500 мм, максимална височина на палетите 2200 мм и максимално натоварване 2000 кг (година на производство 2002/ №145) Електрическото управление е напълно подменено (честотен преобразувател) Слайдерът за фолиото е с нови лагери Операции: нормално / кръстосано опаковане Фотоклетка (вкл. и изкл.) Магнитно прахово спиране - преизпраховано Позициониране на въртящия диск Индиректно предварително разтягане Възможност за бандеролиране Въртящата платформа – с нови лагери Състояние: много добро Налично: веднага Локация: 91177 Талмесинг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дължина на масата: 4000 мм Ширина на масата: 2000 мм Горелки: 1 Управление: CNC Тегло на детайла: 2510 кг Скорост на придвижване: 200 м/мин Необходима площ: около 11599 x 3380 x 2718 мм Лазерна машина за рязане с автоматична сменяема маса Конфигурация: 1. Лазерен източник BodorPower 12 kW 2. Лазерна глава BodorGenius с автоматично фокусиране 3. Контролна система BodorThinker 3.0 Isdpfx Aowh Ukyebbeik 4. Легло с шипово-снадкова структура 5. Разтеглена алуминиева греда 6. Еднократно напълно автоматизирано обработване 7. Автоматично разположение на остатъчния материал 8. Откриване на ръбове и автоматично нулиране на фокусното разстояние чрез интелигентно разпознаване 9. Технология за лазерно пробиване Bodor Lightning 10. 21.5-инчов сензорен монитор 11. Интелигентно управление на газовото налягане 12. Автоматично регулиране на налягането на режещия газ 13. Ергономично дистанционно управляващо устройство Bodor Mango ® 14. Активна антиколиционна функция 15. Интелигентна защита от вибрации 16. Интелигентна адаптация към прегряване 17. Газоспестяващи дюзи със стабилен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет връзка 20. Водно охлаждане 21. Функция за отвеждане на прах 22. Светлинни завеси за безопасност 23. Отвеждане на изпарения 24. Комплект консумативи РЕЖЕЩ КАПАЦИТЕТ: КОНСТРУКЦИОННА СТОМАНА: 35 мм НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА: 35 мм АЛУМИНИЙ: 20 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1981, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 127/4247, Поради пенсиониране тази машина се продава; тя е в добро работно състояние като педалът за регулиране на налягането работи безпроблемно. Продава се заедно с кутия оригинални инструменти Eckold в различна степен на износване, като наскоро е закупена нова комплект глава за разтягане. Включени са също така приставки за разтягане и свиване с "клюнов" накрайник. Машината Piccolo е използвана за работа с тънкостенен алуминий при реставрация на класически автомобили през целия ми трудов стаж. Eckold е синоним на качество при машините! Iijdjx Emauspfx Abbek

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Овивачката за палети 800x1200 mm с товароподемност 1500 kg е универсално и икономично решение за фирми, които желаят да повишат ефективността на опаковъчните процеси. Устройството съчетава високо качество на изработката, лесно управление и безопасност на работата. Подходящо е за всяка индустрия – от хранително-вкусовата, през производството, до логистиката и електронната търговия. Приложение на овивачка за палети 1200x800 mm Овивачката е проектирана за стандартни EU палети с размери 1200x800 mm, които най-често се използват в логистиката и транспорта. Отлично се представя в: - складове и търговски бази, - производствени предприятия, - спедиторски и транспортни фирми, - дистрибуционни центрове, - онлайн магазини, подготвящи палетни пратки. Благодарение на възможността за работа с товари до 1500 килограма, устройството е подходящо както за опаковане на леки кашони, така и на тежки индустриални компоненти. Предимства на овивачката за палети – производителност и икономия ✅ Стабилно укрепване на товара – прецизното увиване със стеч фолио гарантира пълно обезопасяване на стоката. ✅ Икономия на материал – равномерното изпъване на фолиото намалява разхода с до 30%. ✅ Лесна експлоатация – интуитивен контролен панел позволява бързо настройване на параметрите за опаковане. ✅ Универсалност – работи с различни видове фолио: стандартно, пре-стреч и с повишена еластичност. Iijdpfxexnmhhs Abbjk ✅ Безопасна конструкция – здрава платформа и солидна носеща колона осигуряват стабилна работа с товари до 1500 kg. Овивачка със стеч фолио – алтернативни наименования и приложения Устройството е познато още като: - машина за увиване на палети, - овивачка със стеч фолио, - автоматична овивачка за палети, - стреч заварчик за палети, - устройство за опаковане на палети. Без значение от наименованието, всяко от тях изпълнява една и съща функция – ефективно предпазване на палети и стоки от увреждане по време на транспорт.

Състояние: употребяван, пробег: 32 км, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), първа регистрация: 06/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, обща дължина: 5 531 мм, обща ширина: 2 474 мм, обща височина: 2 740 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер: 19027---- Запазваме си правото на грешки и междинни продажби! СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * Батерия: AGM-дълбокоциклична високоефективна батерия – 2 AGM батерии HB * Би-Ксенонови фарове със статично завиващо осветление, LED дневни светлини * Прозорци, 2-ри ред седалки: плъзгащи прозорци вдясно и вляво Iisdpfxevkztbe Abbsk * Климатроник: климатик отпред – Аудиосистема Ford с 12-инчов мултифункционален дисплей и Ford SYNC4 – радио, DAB/DAB+ – FordPass Connect включително информация за трафика в реално време, Wi-Fi хотспот – Дистанционно управление на аудиото на волана – Bluetooth, USB порт, свободни ръце – Авариен асистент – Android Auto и Apple CarPlay – разширено гласово управление * Програмируем мониторинг на батерията * Къси светлини със статично осветление в завой * Интерфейс конектор * Седалки: премахнати задни седалки * Седалков пакет 27: шофьорска седалка с 4 електрически настройки – единична седалка за пътника – вътрешна подлакътник – лумбална опора – отопление на седалките за шофьор и пътник – тапицерия: плат * Технологичен пакет 13: отопляемо предно стъкло – чистачки с дъждовен сензор – Парктроник отпред и отзад, допълнително със странични сензори – Активен асистент за аварийно спиране (на базата на радар) – Асистент за поддържане на лента с предупреждение за умора и асистент за автоматични дълги светлини, допълнително с асистент за задържане и промяна на лентата – Асистент за фаровете с дневно/нощен сензор – Асистент за мъртва точка – Адаптивен круиз контрол – Камера за заден ход – LED вътрешно осветление – фарове за мъгла – електрически настройваеми, сгъваеми и отопляеми външни огледала – климатроник * Топлоизолационни стъкла със средна степен на затъмняване * Преустройство KTW: Основно изпълнение NOVARIS (електрическо основно окабеляване – полагане на тръби – антикорозионна обработка и защита на пода) – сив дървен под – 230V инсталация с приоритетен превключвател за инвертор – Централна електроника с климатроник – покривен вентилатор NOVARIS – LED сигнална лампа Comet – Звукова система Hänsch с градско/селско превключване – Допълнително отопление Air4D – Подготовка за аналогова и дигитална радиостанция – Стенна сгъваема седалка със сензор за седалка – Интерком Ohlendorf – Стъпало Börde – Система за закрепване на носилка – Рампа за качване 2600x620 ДРУГО ОБОРУДВАНЕ * 1 батерия * Въздушни възглавници за водача и пътника * ABS с електронно разпределение на спирачната сила * Външни огледала, електрически настройваеми и отопляеми * Програмиране на времето на работа на батерията до 10 минути * Подът е гумиран (в кабината и пътническото отделение) * Бордов компютър с информация за разход и изминати километри * Пълен таван * Задни врати с две крила с отваряне 180° (с прозорец) – с отопляеми задни стъкла * ESP с контрол на сцеплението – асистент за потегляне по наклон – асистент срещу страничен вятър – асистент за безопасно спиране – ролбар – асистент за аварийно спиране, включително светкаща аварийна светлина * Прозорци, 2-ри ред: фиксирани странични стъкла вдясно и вляво * Електрически прозорци с функция Quickdown/Quickup за шофьора * Ford Easy Fuel – удобна капачка на резервоара и защита срещу грешно зареждане * Генератор, високоефективен вариант * Круиз контрол * Заключваща се жабка * Вътрешно осветление със забавено изключване и предни лампи за четене * Резервоар за гориво 70 л * Волан: изкуствена кожа * Регулируема във височина и дълбочина кормилна колона * Ключова система MyKey – индивидуално програмируем втори ключ * Активен асистен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази цяла линия за пълнене на многократни стъклени бутилки е произведена през 2012 г. от водещите европейски производители Krones, Sidel и Kettner. Линията е проектирана за високопроизводително бутилиране на напитки и обработва до 42 000 бутилки на час в 0,33-литров контурен формат. Обхваща всички необходими компоненти от депалетизиране до финално палетизиране и етикетиране, което я прави комплектна система "до ключ" за бутилиращи предприятия. Линията е преминала годишна поддръжка през август 2025 г. и е спряна от експлоатация на 1 септември 2025 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при запитване. Технически данни Производителност: 42 000 бут./ч Формати: 0,33 л контурна бутилка Приложение: Бира, безалкохолни или други напитки в многократни стъклени бутилки Дължина на линията: Около 103 × 29 m Състояние: Отлично, поддържана до спиране (септември 2025) Наличност: Незабавно Статус: Още инсталирана и свързана Обхват на доставката Депалетизатор | Kettner | 60 палета/ч | 1992 | Автоматичен, за стъклени бутилки Декретор (разопаковка на каси) | Kettner | 2 500 каси/ч | 1992 | За многократни каси Миялна за каси | Seroba | 2 500 каси/ч | 1992 | Неръждаема стомана, еднованна Миялна за бутилки | Krones | 47 200 бут./ч | 2010 | Много зоново почистване Контрол на празни бутилки | Heuft | 46 000 бут./ч | 2012 | Камерна система Пълначка | Krones | 42 300 бут./ч | 2012 | За стъклени бутилки, за връщаеми Поставяне на етикети | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станции (преден & заден етикет), раздел 125мм + Checkmat контрол на пълнеж и капачка | Heuft | 43 000 бут./ч | 2012 | Сензорна и камерна система CIP & смесителна станция | KHS | 16 500 л/ч | 2011 | Интегрирана, напълно автоматична Принтер | Videojet | 43 000 бут./ч | 2012 | Струен принтер Опаковъчна машина (Crater) | Kettner | 2 200 каси/ч | 1992 | Автоматична Палетизатор | Kettner | 50 палета/ч | 1992 | Автоматичен Палетен увивач | Robopac | 50 палета/ч | 1992 | Със стреч фолио Палетен етикетиращ апарат | Logopak | 60 палета/ч | 2014 | Етикетиране на палети Транспортьори за бутилки | Sidel Gebo | – | 2012 | Иноксова конвейерна техника Iijdpfx Absxrcv Nsbok

Състояние: нов, макс. дължина на детайла: 4400 мм Фрезова глава: 1 бр. Главен мотор: 19,2 kW CNC обработващ център MASTERWOOD 4 WIN с автоматично зареждане и разтоварване ----- Специално проектиран за ефективно и гъвкаво производство на дървени прозорци и врати ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - различни инструментални магазини за оптимално оборудване с инструменти - възможност за едновременно зареждане с до 6 детайла - патентована система за затягане за оптимална обработка на детайлите - CNC-управляем работен плот с автоматично позициониране на гредите и стегачите - Автоматично пренастягане за превключване между външен и вътрешен профил - Интегриран софтуер за производство на прозорци, т.е. машината не е задължително да се управлява от офис с външен браншов софтуер (но може) - мощен мотор - 19,2 kW HSK-63 E - транспортни ленти за зареждане и разтоварване - допълнителна маса за производство на кръгли дъги и обработка на врати Изискайте оферта и се уверете сами в това ненадминато съотношение цена-качество! ВИДЕО на машината е приложено! Отдясно ще намерите техническото описание на машината като PDF-документ. С удоволствие ще изкупим Вашата употребявана машина на разумна цена! Iiedod Nv Dcspfx Abbsk (техническите данни са според производителя - без гаранция!)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дължина на масата: 3048 mm Ширина на масата: 1524 mm Брой режещи глави: 1 Управление: CNC Тегло на обработваемото изделие: 911 kg Скорост на движение: 180 m/min Тегло на машината: 4150 kg Размери (Д x Ш x В): прибл. 9392 x 2232 x 2307 mm Лазерна режеща система с автоматична смяна на масата Конфигурация: 1. Лазерен източник Bodor Power 3kW 2. Лазерна режеща глава Bodor Genius с автоматично фокусиране 3. Управляваща система Bodor Thinker 3.0 4. Заварено, сегментирано легло тип "Мортиза и шип" на табелката 5. Разтегнат алуминиев портал 6. Серво мотор и драйвер Bodor 7. Зъбен механизъм и рейка Bodor 8. Режим на обработка с едно натискане 9. Технология Bodor Lightning за перфориране 10. Експертна база данни за високоскоростно рязане 11. Автоматична настройка на налягането на режещия газ 12. Защита при отворена врата 13. Алармена функция при авария по време на рязане 14. Ергономично дистанционно (Bodor Mango®) 15. Активна функция против сблъсък 16. Интелигентна защита срещу вибрации Iiedpewnt Eiefx Abbjk 17. Газоспестяваща накрайник за постоянен поток 18. Интелигентно напомняне за поддръжка 19. WIFI интернет връзка 20. Водно охлаждане 21. Абсорбция/вентилация 22. Комплект с резервни части РЕЖЕЩ КАПАЦИТЕТ: Въглеродна стомана: 14 mm Неръждаема стомана: 10 mm Алуминий: 6 mm Опционално: LANTEK EXPERT II CUT софтуер с включен постпроцесор

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния Ijdpfxsuq Nv Te Abbsik XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час Тази крайна линия за PET бутилки предлага високоефективна конфигурация, предназначена за автоматизация на палетизация, опаковане и крайно манипулиране. Употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час обслужва високоскоростно производство, работейки с номинална производителност от 37 800 бутилки на час и капацитет от 300 слоя палети на час. Линията вече е демонтирана и съхранявана, което я прави готова за повторно инсталиране без нужда от разглобяване. Високопроизводителен палетизатор В основата на употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час стои палетизаторът Krones Robot A3, произведен през 2008 г., който гарантира висока производителност и индустриална надеждност. Машината обработва до 300 слоя на час и е подходяща за интензивни производствени среди. Включени са също разделител на групи опаковки и ориентиращо устройство за пакети, задвижвани със серво мотори, които осигуряват прецизно позициониране на пакетите върху палета. Освен това, системата разполага с палетен магазин, автоматично устройство за поставяне на картонени междинни листове между слоевете и магазин за картон, което позволява напълно автоматизирани палетизационни операции. Това значително намалява нуждата от ръчна намеса и повишава цялостната ефективност. Система за обвиване на палети със стреч фолио Вторият основен модул на употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час е палетообвивачът, модел A5000BII, произведен от Strema през 2006 г. Този агрегат стабилизира палетизираните товари със стреч фолио, свеждайки до минимум риска от разместване на товара по време на транспортиране. Машината поддържа различни височини на палети и позволява безпроблемна интеграция с автоматизирани транспортни системи, което гарантира гъвкавост и адаптивност към различни производствени нужди. Iiodpfow Ahgwjx Abbsk Секция за транспортиране и манипулиране на палети Палетните транспортни линии на Krones допълват употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час. Тези конвейери осигуряват плавно и непрекъснато преместване на напълнено палети между основните компоненти на системата. Те поддържат непрекъснат поток на материали, дори при високоскоростно производство, като благодарение на здравата си конструкция гарантират дълъг експлоатационен живот и намалени разходи за поддръжка. Интеграцията между отделните модули способства за синхронизиран и ефективен работен процес. Комплексна конфигурация за високоскоростни бутилиращи линии Употребяваната крайна линия за PET бутилки 37800 бутилки/час осигурява интегрирано автоматизирано решение за последния етап на бутилиращи линии за PET. Палетизаторът постига точна подредба, а палетообвивачът стабилизира товара за транспортиране. Синергията между палетизатора, обвивача и транспортьорите оптимизира използването на пространството, свежда до минимум престоят, и подобрява безопасността на операторите. Системата повишава продуктивността на крайния участък без компромис с производителността. Тази конфигурация е особено подходяща в производства, където скоростта на пренастройка и надеждността са от критично значение. Освен това, системата може лесно да се адаптира към различни формати с минимални промени.

Състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на въртящата маса: 1500 мм, максимална височина на палетата: 2400 мм, максимално тегло на палетата: 2000 кг, скорост на въртене: 8 об./мин, предварително разтягане на фолиото на количката: 200%. Размери на машината X/Y/Z: ок. 1800мм/1800мм/2650мм, тегло: ок. 1200 кг. Възможен е оглед на място. Iodpfx Absxrf I Ijbsik

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Този синхроблок, състоящ се от машина за раздуване, пълнене и затваряне, е произведен през 2011 г. от италианската фирма Kosme S.r.l. Моделът KSB 4R-40-10 IsoBlock обединява разтягащо раздувно формоване, изобарно пълнене и затваряне в една компактна система. Машината в момента се използва за пълнене на сайдер в 1,5-литрови PET бутилки с производителност 7200 бутилки на час (8 g/l CO₂). Тя ще остане в производство до декември 2025 г. и може да бъде огледана на място след предварителна уговорка. Системата включва устройства за подаване на преформи и капачки. Продажната цена включва демонтаж, манипулация, опаковане и товарене на камион. Забележка: CIP и миксерът не са включени в това предложение. Технически данни - Производителност: 7200 бутилки на час (1,5 л, 8 g/l CO₂) - Формати: 1,5-литрови PET бутилки - Гърловина: 28 BPF - Система за пълнене: изобарна - Блокове за раздуване: 4 - Пълнежни клапани: 40 - Глави за затваряне: 10 (Euro PK Arol) - Приложение: Сайдер и газирани напитки - Размери на машината: 1760 × 660 × 330 см (Д×Ш×В) Iodsxqpkqjpfx Abbjik - Състояние: В производство до декември 2025 - Наличност: От януари 2026 - Включени системи: Подаване на преформи, подаване на капачки - Не са включени: Миксер и CIP звено

Състояние: употребяван, макс. дължина на заготовката 4400 мм фрезова глава 1 бр. главен мотор 19,2 kW управление Beckhoff CNC обработващ център MASTERWOOD 4 WIN ----- Специално проектиран за ефективно и гъвкаво производство на дървени прозорци и врати. Isdpfst Tqxzjx Abbeik ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - различни инструментални магазини за оптимално оборудване с инструменти - едновременно зареждане с 4 заготовки - патентована система за фиксиране за оптимална обработка на детайлите - CNC управляема работна маса с автоматично позициониране на гредите и стягащите устройства - автоматична смяна на захващането за превключване между външен и вътрешен профил - ИНТЕГРИРАН софтуер за производство на прозорци, т.е. машината не е задължително (но може) да се управлява от офиса с външен браншов софтуер - мощен мотор с 19,2 kW HSK-63 E Моля, имайте предвид, че тази машината е налична на склад в Оберкохен и е оборудвана с много полезни опции. Инструменти, налични за бърза доставка при запитване! Изискайте оферта и се убедете сами в несравнимото съотношение цена-качество! ВИДЕО на машината по заявка! В допълнение ще намерите техническо описание на машината като PDF-документ. С удоволствие ще изкупим Вашата употребявана машина на справедлива цена! Подходящи стационарни или мобилни аспирации при запитване! (виж например №5674 NESTRO NE 300) Подходящ компресор при запитване! (№5997 Kaeser Aircenter SM 15) (техническите данни според производителя – без гаранция!)

Състояние: добро (употребявано), Балираща машина Bramidan B 20 Размери на балата - ШxДxВ (мм): 1200 x 800 x 800 Размер на отвора за зареждане - ШxВ (мм): 1200 x 480 Притискаща сила: 20 тона Двигател (kW): 4.0 Време за цикъл (сек): 36 / 21 Размери на балиращата машина - ШxДxВ (мм): 1775 x 1030 x 2790 Тегло (кг): 1600 Ход (мм): 750 Брой връзки: 4 Година на производство: 2012 - 2017 Bramidan X25 – Ефективна балираща машина за пресоване на отпадъци Подходяща за различни материали, включително еластични Голяма, широка камера Заключвания за предотвратяване на разширяване на материала по време на пресоване Кратък цикъл за бързо обработване на отпадъци ВИДОВЕ ОТПАДЪЦИ: Картон Пластмасово фолио Хартия PET бутилки Алуминиеви кутии Твърди пластмаси Текстил EPS стиропор Стоманени кутии РАЗМЕРИ НА БАЛАТА Ijdpov Aku Sofx Abbeik 1200 x 800 x 800 мм ПРИТИСКАЩА СИЛА 25 т ТЕГЛО НА БАЛАТА Картон (кг): 200-300 Пластмасово фолио (кг): 250-350 Година на производство: 2012-2018 Цена: 5500 EUR

Състояние: употребяван, Употребявана PET линия за бутилиране Krones за газирани напитки и минерална вода, капацитет 16 000 бутилки/час, 1.5 L Високотехнологично PET решение за бутилиране на газирани напитки Тази употребявана PET линия Krones предлага напълно интегрирано, високопроизводително решение за бутилиране на газирани безалкохолни напитки (CSD) и минерална вода в PET бутилки от 1.5 литра. Проектирана за надеждност и висока ефективност, линията съчетава технологии за издуване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране, като постига капацитет до 16 000 бутилки на час. С универсален дизайн, линията позволява обработка на различни форми на бутилки и осигурява стабилна платформа за индустриално производство на широка гама газирани продукти. В основата на линията стои системата за стреч-издуване Krones Contiform (S16), оборудвана с автоматичен захранващ бункер за преформи и интегриран охладител. Системата гарантира прецизно и постоянно формоване на бутилките, осигурявайки високо качество по време на цялото производство. Въздушен транспортьор, специално проектиран от Krones, нежно и ефективно транспортира празните PET бутилки от издуването директно към етикетиращата и пълнеща станции, минимизирайки риска от деформация или замърсяване. Интегрирано високоскоростно пълнене, етикетиране и контрол на качеството След издуването, етикетиращата машина Krones Contiroll поставя етикети тип "wrap-around" върху празните бутилки с висока прецизност. Тази станция позволява работа на висока скорост и гарантира отлично позициониране на етикетите за постоянен брандинг и добър търговски вид. Непосредствено след това, изобаричният пълнач Krones Mecafill, проектиран специално за газирани напитки, осигурява равномерно пълнене, стабилна карбонизация и ефективен контрол на пяната. Пълначът е оборудван и с метал-детектор след изхода, осигуряващ качествен контрол чрез откриване и автоматично отделяне на бутилки с метални замърсители. Процесният модул на линията включва миксер Krones, отговорен за точното дозиране и смесване на вода и сиропи за безалкохолни и газирани напитки. Оборудването управлява дозиране на CO₂, дегазифициране и температурен контрол, гарантирайки постоянство на продукта и качествена карбонизация. За проследяемост на продукцията и съответствие с регулациите, всеки бутилка се маркира с партиден код и срок на годност с помощта на мастиленоструен принтер Hitachi RXS-SD160W. Iedpsw Hm Nfjfx Abboik Комплексно вторично опаковане и автоматизация на края на линията След пълненето и затварянето, бутилките се транспортират от модулни транспортьори Krones до зоната за вторична опаковка. В тази секция тунелът за слънчево опаковане Krones Variopack групира бутилките и ги опакова в стабилни пакети с капацитет до 45 пакета в минута. За опаковки с картонени вложки се използва Twin Pack MDE INOX – еднолинеен апликатор за дръжки, който осигурява удобство и здравина на пакетите. След опаковането модулните транспортьори Krones отвеждат пакетите до зоната за палетизиране, където палетизаторът Kettner Pressant Universal ги подрежда върху палети с висока точност според необходимите схеми и формати, подходящи за различни типове палети и бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази автоматична опаковъчна машина е произведена през 2007 г. от Robopac (Италия). Моделът Genesis е високопроизводителна палетна опаковъчна машина с въртящ се пръстен, предназначена за обезопасяване на палетизирани товари със стреч фолио. Преди това е била част от цялостна PET-линия за бутилиране, демонтирана е и се съхранява в нашия склад. Системата включва устройство за поставяне на покривно фолио и механизъм за задържане на палетите и е налична веднага. Технически характеристики Капацитет: до 88 палета/час Вид фолио: стандартно стреч фолио, 23 μm, лепкаво от вътрешната страна Ширина на фолиото: 500 mm Максимална височина на палета (вкл. палетата): 2 000 mm Максимално тегло на палета: 1 000 kg Необходима височина на помещението: 7 000 mm Височина на транспортьора: 550 mm Посока на движение на палетите: надлъжна Система за управление: Siemens S7 PLC Конфигурация: въртящ се пръстен с покривен апликатор и устройство за задържане на палетите Състояние: демонтирана, съхранява се на закрито, в добро работно състояние Iodpfx Absxnm I Ujboik

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на бира в кенове 25 000 бр/ч Iedpfjw Ahfasx Abboik Тази употребявана линия за пълнене на бира в кенове 25 000 бр/ч осигурява високоскоростно консервиране на бира в различни формати. По-конкретно, тя пълни кенове от 500 ml, 440 ml и 330 ml със стандартни капачки тип 202, като стабилно достига капацитет от 25 000 кена на час. Линията остава инсталирана, но в момента не работи. Въпреки това всички компоненти са в отлично техническо състояние. Система за подаване на празни кенове В началото Linker DPG-500 депалетизатор, произведен през 2012, автоматично разтоварва празните кенове. След това въжени транспортьори Linker (модел RC/KHS, 2012) придвижват кеновете към триплексна миялна машина Triplexrinser TR/KHS (2012), където те се подготвят ефективно за следващия етап. Системата осигурява внимателно боравене и висока производителност. Пълнене и затваряне Основното пълнене се извършва от KHS Innofill DVD 60 (2017) с 60 пълнещи клапана. Паралелно Ferrum F08 затваряща машина снабдява кутиите с капачки, като NSM 30A подавач на капачки осигурява тяхната точна доставка. Този модул гарантира прецизно дозиране и надеждно затваряне при висока производителност. Блокът за пълнене и затваряне е сред най-новите подобрения в линията. Пастьоризация и контрол на качеството След затваряне, продуктът преминава през KHS Innopro KZE флаш пастьоризатор (2017) с буферен резервоар от 5000 литра за стабилизиране на процеса. KHS Innocheck инспектор на нивото на пълнене (2012) непрекъснато следи нивото на течността във всеки кен, гарантирайки спазване на строгите стандарти за качество. Така секцията за пастьоризация и контрол осигурява безопасност и постоянство. Вторична опаковка и поставяне на дръжки Когато кеновете са обработени, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 мултипакер (2012) ги опакова в групи с помощта на опаковъчно фолио – както цветно, така и прозрачно, при двуредов поток с капацитет 50 цикъла в минута. KHS CSM 050-02 машина за поставяне на дръжки (2011) монтира дръжки със същата скорост, улеснявайки последващия транспорт. Този етап оптимизира линията за нуждите на търговията на дребно и логистиката. Пакетиране в тарелки и термосвиване След мултипаковане линията работи с KHS Innopack Kisters TP 035 B2 пакетираща машина за тарелки (2012), която подрежда пакети върху тарелки с капацитет 35 цикъла в минута. След това KHS Innopack Kisters FS-AL термосвиваща машина (2017) обгръща тарелките със свиващо фолио за стабилизиране на товара. Така опаковките остават компактни и предпазени при дистрибуция. И двете машини гарантират надеждна работа при продължителна експлоатация. Палетизиране и крайни операции В края на линията KHS Innopal MPH 1-1 палетизатор (2012) подрежда тарелките върху палети без междинни пластове, което улеснява процеса и пести материали. След това Fiat MFP палетообвивач (2017) фиксира тарелките със стреч фолио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребявана машина за издуване Sipa SFR 16 Оценка на отоплителната система и подаването на преформи Първо, задълбочена оценка на цялата пещна система е от съществено значение, включително обръщащите рампи и направляващите и опъващи колела, за да се осигури ефективен и безпроблемен процес на формиране на бутилки. Оценка на трансферните рамена и камите на издувната машина Sipa Задължително е да се извърши щателна проверка на трансферните рамена и камите, тъй като тези компоненти са ключови за поддържане на непрекъснат производствен процес. Прецизният контрол на тяхната работа е необходим за гарантиране качеството и точността на процеса на издуване. Състояние на формите и механизма за разтягане Внимателна проверка се изисква и за състоянието на формите и разтягащия механизъм, тъй като тяхната точност и цялост са от решаващо значение за получаване на бездефектни, висококачествени бутилки. Следователно, обстойната оценка на тези компоненти е наложителна за оптималната работа на машината. Проверка на водните и въздушните кръгове на издувната машина Sipa Iiodpfovgvtuex Abbok След това се проверява цялостта на водните и въздушните кръгове, които са основни за охлаждането на преформите и контрола на налягането по време на издувния процес. Правилната циркулация на вода и въздух е от решаващо значение за поддържане на стабилни работни условия и за гарантиране на качеството на крайния продукт. Технически характеристики и допълнителна информация Относно техническите характеристики са посочени наличните SKU и теглото на PET преформите за всеки размер. По-конкретно: 0,5 л – 14 г 1,0 л – 26 г 1,5 л – 26 г 2,0 л – 29-31 г Важно: наличните форми няма да бъдат предоставени с машината – покупката на нови е по желание на клиента. Гърлото на преформите е Corvaglia 28. Допълнителна техническа информация: електрически шкаф и командното табло с PLC Siemens S7; общият брой гнезда е 16. Основни бележки за издувната машина Пещ и подаване на преформи Състояние на следните:  Пещ, обръщащи рампи, водещи и опъващи колела  Отоплителни модули, вентилация на фурната и охлаждащи щитове  Трансферни рамена и камове  Форми и разтягащ механизъм  Водни и въздушни кръгове Всички са в отлично състояние.  Брой SKU и тегло на PET преформа по SKU: 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Съществуващите форми ще бъдат доставени с машината. Могат да бъдат предоставени текущите чертежи на бутилките. Ако желаете различен модел, замяната е по ваша преценка. Гърло на преформата Alaska 3-пътен Електрически шкаф и командно табло PLC: Siemens S7, отлично общо състояние

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на безалкохолни напитки в PET бутилки, капацитет 6000 бут./ч Isdpfxevguyae Abbjik Линията включва: - Блоу-машина за PET бутилки Kosme KSB 4 L, година на производство 2004, с производителност: - 6800 бут./ч при 0,5 л - 6000 бут./ч при 2 л - 5200 бут./ч при 2,5 л - Въздушен конвейер от блоу-машината към пълначната машина. - Смесител MAS, година 2004. - Машина MAS за изплакване, пълнене и затваряне, година 2004, реновирана през 2015 г., капацитет: 0,5 л – 10 000 бут./ч, 1,5 л – 5000 бут./ч; 32 изплакващи глави, 32 пълначни клапана, 8 глави за затваряне. - Етикетираща машина BAT Forum, модел EBI 07, година 2006, капацитет 1500-6500 бут./ч, размери 2450x90x950-1300 мм. - Пакетираща машина BAR Forum, година 2005, капацитет 12 пакета/мин. - Транспортни ленти, автоматичен стретч фолио обвивач Cyklop International, модел GL215, година 2003, въртяща маса: 8 мм стоманена плоча върху 12 опорни ролки, рампа за захранване с 5 позиции, захранване 230/440V, трифазно, 50 Hz + неутрален; макс. размер на палет: дължина/ширина до 1675 мм (*2000 мм), височина на палет – 2200 мм (*2600 мм), макс. тегло на палет 1500 кг (*2000 кг).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Използвана самозалепваща етикетираща машина PE, реновирана до 6000 бутилки на час (BPH) Ijdpfovlnv Ejx Abbsik Пълна трансформация от механична към електронна машина. Използвана ротационна етикетираща машина, реновирана до 6000 BPH: - Пълна подмяна на главата с нови плочи, мотори, платки и двойни механизми за оптично центриране. - Подмяна на групите с 3 нови самозалепващи групи – тип PE Labeler или PackLab. - Пълно реновиране на лепилната група за L-образно запечатване при PE етикетаторите. - Преглед и сервиз на клещите за разтягане на печат. - Нов електрически табло. - Нови цялостни и СЕ-стандартизирани защитни елементи за PE етикетаторите. - Монтаж на тъчскрийн и PLC контролен панел. - Нови сертификати за използваната ротационна етикетираща машина (реновирана до 6000 BPH). Формат за преминаване на бутилки при използваната самозалепваща етикетираща машина (реновирана до 6000 BPH), състои се от: - Винтов транспортьор (auger); - Входна/изходна звезда; - Контра звезда. 11. Един формат за лепилна група за ротационна самозалепваща етикетация до 6000 – включва: - 1 склад; - 3 остриета; - 1 кукичен барабан. Срок за доставка на оборудването за използваната самозалепваща етикетираща машина (реновирана): Този PE етикетатор може да бъде обслужен и доставен в рамките на приблизително 90 работни дни след поръчка и плащане на аванс. Важно е всички технически чертежи и замервания на етикетите за PE етикетаторите да бъдат одобрени предварително. Това позволява навременна подготовка и поръчка на резервни материали и части за PE машините. В настоящата ситуация има много дълги срокове за доставка на електрически материали. Затова е от особена важност проектът да бъде планиран детайлно и навреме, за да не се допусне забавяне при PE етикетаторите. Инсталацията на PE етикетаторите се извършва единствено от наши директни служители, за да осигурим сигурността на нашите клиенти. Следим целия процес – от началото до въвеждането в експлоатация на новите или използвани машини.