Употребявани Завода За Бутилиране (1 331)

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Hsdszmd Uispfx Ah Nsw Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пълна примерна система за бутилиране на вода с капацитет до 3000 цикъла/час. Включва машина за раздуване (машина за раздуване с 4 раздувателни станции, система за изсушаване с въздух, компресор за сгъстен въздух, охлаждане), маса за подаване на бутилки, автоматична машина за изплакване/пълнене/запечатване, машина за подаване на капачки, кутия за инспекция чрез лампа, сушилно устройство, автоматична машина за термоусвиваемо етикетиране, мастиленоструен кодиращ апарат, автоматична машина за опаковане, транспортна система. - Производствен процес: раздуване на бутилки > изплакване > пълнене > затваряне > инспекция с лампа > поставяне на термоетикет > термосвиване > мастиленоструйно кодиране > опаковане. - Спецификации: 3000 цикъла/час (по 500 мл); обем на бутилките: 350-1500 мл; PET бутилки; стандартни PET капачки 28/30 мм; 1500 литра напълнена вода на час; консумация на вода за изплакване: 500 литра/час; гравитационно пълнене; 24 бутилки в мултипак. Спецификациите зависят от окончателното оформление и индивидуалната комбинация от машини и модули на клиента. Hjdpfjv Nla Asx Ah Nsw Моля, имайте предвид, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и да опишете вашата опаковъчна задача. - Обикновено на склад са налични веднага 30-50 различни нови машини. За машини, произвеждани по индивидуална поръчка, сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. - Всички машини са налични с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за напълване с вода с капацитет до 66 цикъла/минута. Включва система за подаване на празни бутилки към 18-главовия въртящ се модул за изплакване. Въртяща се напълваща станция (12 глави) с гравитационна система за пълнене. Модулът за затваряне разполага с 6 глави за капачки и е подходящ за стандартни PE капачки с диаметър 28 и 30 мм. Всички части, които влизат в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана SS304 или одобрена за хранително-вкусовата промишленост пластмаса. Рамата е от висококачествена Q235 конструкционна стомана (по избор и от SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW тъчскрийн. - Спецификации: максимална производителност при празен ход: 66 цикъла/минута; брой глави за изплакване: 18; брой глави за пълнене: 12; 6 глави за капачки; обем на бутилките: 350-2000 мл; диаметър на бутилките: 50-90 мм; височина на бутилките: 150-310 мм; толеранс при пълнене: +/- 2%; сгъстен въздух: 0,5 м³/6 bar; вода за пълнене: 1,5 м³/ч; вода за изплакване: 0,5 м³/ч; електрозахранване: 380V, 3,5kW; размери на машината: Д2700xШ1600xВ2800 мм; тегло: 2500 кг. Hodpfx Ajv Nlacjh Now Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Свържете се с нас и споделете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, изработени по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка - около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична система за пълнене с вода за до 300 цикъла/минута. Включва система за подаване на празни бутилки към 40-главовия въртящ се модул за изплакване. Въртяща пълнеща станция (40 глави) с гравитационна система за пълнене. Модулът за затваряне разполага с 12 затварящи глави и е подходящ за стандартни PE капачки с диаметър 28 и 30 мм. Всички части, които влизат в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана SS304 или пластмаса, одобрена за контакт с храни. Рамката е от висококачествен Q235 закален стомана (по избор – неръждаема стомана SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW тъчскрийн. Hedsv Nlaiepfx Ah Njw - Технически спецификации: макс. брой цикли на празен ход: 300 цикъла/минута; брой изплакващи глави: 40; брой пълначни глави: 40; брой затварящи глави: 12; обем на бутилката: 350–2000 мл; диаметър на бутилката: 50–90 мм; височина на бутилката: 150–310 мм; толеранс на пълнене: +/-2%; сгъстен въздух: 0,5 м³/6 bar; вода за пълнене: 9 м³/ч; вода за изплакване: 3 м³/ч; електрозахранване: 380V, 7,5kW; размери на машината: L4300xW3400xH3050 мм; тегло: 12.000 кг. Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и да споделите вашите изисквания за опаковане. - На склад винаги има налични между 30 и 50 различни нови машини. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Hodpfxsw D E Ubo Ah New Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: нов, Година на производство: 1971, номер на машина/превозно средство: M126, Технически характеристики и данни за производителност Новият моноблок за пълнене и затваряне 24.6 е проектиран за прецизно, високоскоростно пълнене с масло и надеждно закрепване на капачките чрез пресоване в компактна, хигиенична конструкция. Проектиран е за съвременни промишлени опаковъчни среди и комбинира прецизност на пълненето, базирана на теглото, с последователно затваряне, за да максимизира времето на работа и качеството. Номинална производителност: до 11 000 бутилки/час (зависи от приложението) Система за пълнене: контролирана от тензодатчик, гравитационна, безконтактни дюзи; работа при атмосферно налягане с дозиране, базирано на теглото Прецизност: контрол на теглото за всяка клапа; резолюция на ниво грамове на литър за последователни резултати на нетното тегло Конфигурация на пълначната глава: 24 пълначни клапи Конфигурация на затварящия механизъм: интегриран затварящ механизъм с пресоване, 6 глави Тип и размер на капачките: пластмасови капачки с пресоване, 28–30 мм Формати на бутилките: 0,06 л, 0,375 л, 0,50 л, 0,75 л Материал на контейнера: PET (основна съвместимост) Продукти: масла и течности на маслена основа, подходящи за гравитационно/тегловно пълнене Състояние: НОВО Hedj Adyw Sspfx Ah Now Документация: включени са ръководства за експлоатация и поддръжка Безопасност: интегрирани предпазители и защити Разширена автоматизация и системи за управление Всяка пълначна станция използва отделен тензодатчик за измерване и контрол на дозата на продукта в реално време. Системата работи при атмосферно налягане с безконтактни дюзи, за да се намалят рисковете от кръстосано замърсяване и механично износване. Типичните характеристики включват избор на рецепти за формати и цели на бутилките, автоматично тариране, компенсация на отклонението и откриване на отклонения с сигнализация за отхвърляне. Модерен контролен панел с ясен потребителски интерфейс поддържа броячи на продукцията, аларми и ръководство за смяна. Електрическият шкаф е проектиран за промишлена употреба и може да бъде конфигуриран според общите стандарти на завода; поддържа се интеграция с контролери на линията и взаимни блокировки във възходящата и низходящата част на линията. Функциите за безопасност включват заключващи се врати за достъп, аварийни стопове и диагностика при блокиране. Възможности за интеграция в производствена линия Този моноблок се интегрира безпроблемно в цели линии заедно с системи за изплакване, етикетиране, кодиране, опаковане в кашони и палетизиране. Подходящ е както за нови инсталации, така и за модернизации, където трябва да се свърже със съществуваща употребявана линия за бутилиране или оборудване втора употреба. Бързо сменяемите части за формати поддържат бързи смени между наличните размери на бутилките, докато дозаторът за капачки и затварящият механизъм с 6 глави са настроени за капачки с размери 28–30 мм. Архитектурата за пълнене по тегло е универсална за приложения с масла и поддържа прецизност при малки промени в плътността или температурата. Машината комуникира ефективно с възходящите системи за изплакване и низходящите машини за етикетиране, често използвани в производството на напитки и промишлени опаковки за храни. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в НОВО състояние и е готова за въвеждане в експлоатация. Тя се доставя с ръководства, които поддържат инсталирането, експлоатацията и профилактичната поддръжка. Компонентите, подлежащи на износване, са проектирани за лесен достъп, а безконтактният гравитационен дизайн минимизира механичн

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Hodjztxv Ujpfx Ah Now

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Hodpeztxtaofx Ah Now

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Hsdpjztyhrjfx Ah Njw

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 250506-mxa-03, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Raytools, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: MAX Photonics, мощност на лазера: 1 500 W, максимална дебелина на стоманен лист: 15 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 4 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 600 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, скорост на рязане: 5 000 мм/мин, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 45 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 2 400 кг, обща дължина: 4 мм, обща ширина: 3 мм, обща височина: 2 мм, срок на гаранцията: 3 месеци, въздушно налягане: 16 греда, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Машина за рязане на метали с влакнест лазер — 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Нова, неизползвана – все още запечатана в оригиналната опаковка за износ от завода (0 работни часа). Налична за незабавна доставка. Високопрецизно, дълготрайно и рентабилно рязане с влакнест лазер за професионална обработка на листови метали. Идеална за цехове за производство на метални изделия и сервизни работилници. Доставя се като цялостен комплект, готов за работа. Пълен комплект – основни характеристики: ● Влакнест лазерен източник MAX Photonics, 1500 W ● Сервомотори и задвижвания DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Управляваща система Raytools с режеща глава RayTools BM110 ● Голяма работна площ 1500 x 3000 мм (побира цял стандартен лист) ● Конструкция с отворена рамка – лесен достъп и зареждане на големи листове ● Подсилено, термично обработено заварено стоманено шаси за дълготрайна стабилност на размерите ● Зъбна рейка Taiwan YYC + квадратни направляващи HIWIN 25 + сферичен винт TBI (Z) ● Скорост на позициониране до 150 м/мин, скорост на рязане до 7 м/мин (зависи от материала и дебелината) ● Индустриален охладител за вода S&A ● Електрически компоненти Schneider (Франция), пневматични компоненти SMC, редуктор Motoreducer (Франция), автоматична централна смазка ● Включен компресор за въздух (15 kW, 1,6 MPa, резервоар 340 л) – позволява рентабилно рязане с компресиран въздух, като бутилиран азот/кислород се използва само за задачи, които го изискват. По-ниски експлоатационни разходи и по-голяма автономност на газа от самото начало. ● Включен стабилизатор на напрежение 30 kVA – стабилно захранване, защитава електрониката ● Включени резервни консумативи: 100 защитни лещи + 100 месингови дюзи – пълен стартов комплект от износващи се части Hedpfx Aoztn N Doh Nsw Материали: въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг и други листови метали – обработка на листови метали, авточасти, метални изделия, шасита/корпуси, кухненски прибори и подобни индустрии. Продажби само на фирми. Машината се намира в Йьохви, Естония – оглед по предварителна уговорка; INCOTERMS: EXW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Hsdpfxov Dab Rj Ah Nsw Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Hjdpfjtuyq Rsx Ah New

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка Hjdpeyb Tkdofx Ah Nsw - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този модел Atlanta Giotto е еднолинеен опаковъчен апарат за картонени кутии, предназначен за опаковане в края на производствената линия на PET бутилки, с производителност над 20 кутии в минута. Той оформя картонената кутия от плоска заготовка, която се съхранява в наклонен магазин, обгръща групата бутилки и я запечатва с горещо лепило. Машината може да обработва както неутрални, така и отпечатани кутии. Машината е произведена през 2015 г. и е използвана в завод за бутилиране на минерална вода до началото на 2025 г., където е опаковала 1,5-литрови PET бутилки в кутии 4 x 3 и 1,0-литрови PET бутилки в кутии 5 x 3. Тя е работела последователно с процес на свиване на фолио, което означава, че е имала малко натрупани работни часове. Управлението се извършва чрез PLC система Siemens S7 с тъчскрийн HMI панел. Подаващият и изходящият конвейер, задвижванията и контролният панел, отговарящ на стандартите CE, са част от машината. Технически данни Hsdpfezxtyrex Ah Now - Производител: Atlanta - Модел: Giotto - Година на производство: 2015 - Тип машина: еднолинеен опаковъчен апарат за картонени кутии - Производителност: над 20 кутии/минута - Подаване: еднолинеен, наклонен магазин за кутии - Размери на кутиите: 80 x В262 мм за 1,5-литрови PET бутилки, 87,5 x В322 мм за 1,0-литрови PET бутилки - Модел на опаковане: 4 x 3 бутилки по 1,5 л PET, 5 x 3 бутилки по 1,0 л PET - Тип кутия: неутрална или отпечатана - Запечатване на кутията: уред за горещо лепило - Управление: Siemens S7 PLC с тъчскрийн HMI панел - Дължина: приблизително 7175 мм (тяло на машината), плюс 1300 мм (подаващ конвейер) - Ширина: приблизително 2345 мм - Височина: приблизително 2336 мм - Височина на подаване: мин. 1050 мм - Тегло: приблизително 800 кг (частта с магазина), приблизително 2250 кг (тялото на опаковъчния апарат) - Електрозахранване: 25 kW - Сгъстен въздух: приблизително 400 Nl/мин при 6 бара - Подаващ конвейер: ацетал, ширина 685 мм Оборудване - Подаващ и изходящ конвейер - Наклонен магазин за кутии - Уред за горещо лепило - Задвижване и контролен панел, отговарящ на стандартите CE - Siemens S7 управление с тъчскрийн панел - Електрически и механични схеми - Ръководства за обслужване и поддръжка - Каталози с резервни части Състояние Използван, в много добро състояние с малък брой натрупани работни часове. Машината е била в експлоатация до началото на 2025 г. и след това е била демонтирана и складирана. По предварителна уговорка може да бъде огледана в склада в демонтирано състояние. Наличност Налична веднага. Местоположение: Италия. Услуги за повдигане, кран, товарене и транспорт се предлагат по заявка и не са включени в цената.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Машината за отваряне на кашони беше напълно обновена от компанията Hormes през 2016 г. Преди това машината е използвана в немски завод за бутилиране на минерална вода и ще бъде в експлоатация до май 2025 г. Технически характеристики: - Производителност: приблизително 2800 кашона/час - Формати: - 0,7 л стъклени бутилки в кашони по 12 броя Hsdpfx Aewigy Noh New - 0,5 л стъклени бутилки в кашони по 12 броя - Размери на кашоните: - 356 x 275 x 257 мм (0,5 л стъклени бутилки) - 356 x 275 x 346 мм (0,7 л стъклени бутилки) - Електрическо управление - Система за управление Siemens S7 - Капачки - За отваряне на алуминиеви и пластмасови капачки, 28 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, номер на машина/превозно средство: 134B, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 15 h, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на шлифоване: 270 мм, тип регулиране на височината: механичен, обща височина: 1 900 мм, обща дължина: 3 450 мм, обща ширина: 1 513 мм, общо тегло: 4 900 кг, разстояние на движение по ост X: 1 120 мм, ход по оста Z: 190 мм, дължина на шлифоване: 850 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг, диаметър на диска: 125 мм, разстояние от стойката до центъра на шпиндела: 362 мм, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 180 мм, дължина на подаване ос X: 1 120 мм, дължина на подаване по ос Z: 190 мм, скорост на подаване по Х-оста: 15 м/мин, скорост на шлифовъчен шпиндел: 7 400 об/мин, диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм, ширина на шлифовъчен диск: 16 мм, ширина на шлайфане: 320 мм, диапазон на въртене: 369 °, максимална скорост на въртене: 7 400 об/мин, скорост на въртене (мин.): 2 880 об/мин, максимална скорост на вретеното: 7 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 2 880 об/мин, дължина на масата: 1 000 мм, ширина на масата: 250 мм, капацитет на резервоар: 127 l, работен обхват: 850 мм, Шлицошлайф машина MSZ 3451Б (Профилошлайф машина за шлицови валове) MSZ 3451Б е специализирана шлицошлайф машина, предназначена за високоточна обработка на външни шлици и профилни валове. Произведена от МСЗ (Московски машиностроителен завод), тази машина е проектирана за индустриални приложения, изискващи прецизно профилно шлифоване и надеждна повторяемост. Машината обработва детайли с максимална дължина до 1000 мм, а максималната дължина на шлифоване е 850 мм. Поддържа заготовки с максимален диаметър 320 мм и максимално тегло 80 кг, което я прави идеална за средни шлицови валове. Позволява шлифоване на детайли с 3 до 48 шлица, покривайки широк диапазон от шлицови профили. Шлайфателният шпиндел е предназначен за шлифовъчни колела с диаметър от 25 до 125 мм и максимална ширина 16 мм. Шпинделът работи на стъпкови обороти: 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/мин, задвижван от обща инсталирана мощност от 4 kW. Допустимата скорост на шлифовъчното колело съответства на избраните обороти на шпиндела и диаметъра на диска за осигуряване на безопасна работа. Машината разполага с твърда работна маса с дължина 1000 мм и ширина 250 мм, с ход по X-оста от 200 до 1120 мм и по Z-оста - 190 мм. Регулирането на височината се извършва механично, осигурявайки прецизно и стабилно позициониране при работа. С общи габарити около 1513 × 3450 × 1900 мм и тегло приблизително 4900 кг, MSZ 3451Б гарантира отлична стабилност и амортизиране на вибрациите. Работи с трифазно захранване (3 × 400 V, 50 Hz) и се доставя със заводска документация за улеснена експлоатация, настройка и поддръжка. Основни характеристики: * Специализирана шлицошлайф машина * Максимална дължина на детайла: 1000 мм * Дължина на шлифоване: до 850 мм * Максимален диаметър на детайла: 320 мм * Тегло на детайла: до 80 кг * Брой шлици: 3–48 * Диаметър на шлайфателното колело: 25–125 мм * Максимална ширина на шлайфателното колело: 16 мм * Обороти на шпиндела: 2880 / 4550 / 6300 / 7400 об/мин * Обща инсталирана мощност: 4 kW Hodpsx S Hc Nofx Ah Now * Механично регулиране на височината * Здрава индустриална конструкция (около 4900 кг) Типични приложения: * Шлифоване на външни шлици * Профилно шлифоване на шлицови валове * Високоточно машинно обработване в машиностроенето * Ремонт и възстановяване на трансмисионни детайли * Малкосерийно и средносерийно производство на шлицови части

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Системата за инспекция на празни бутилки е произведена през 2004 г. от немския производител Krones. Тя е инсталирана в предприятие за производство на минерална вода в Германия. В завода, в който е инсталирана, собственикът извършва и услуги по бутилиране за други компании. Поради това, системата разполага с голям брой възможности за разпознаване и обработка на различни формати бутилки. Технически характеристики - Производителност: до 50 000 бутилки/час - Последно използвана за: - 0,25 л бутилка Vichy - 0,5 л серия 1 - 0,5 л серия 2 - 0,5 л серия 3 - 0,7 л GDB - 0,75 л GDB - Модули за инспекция Hodpexch Acofx Ah Nsw - Камера за инспекция на дъното - Камера за инспекция на уплътнителната повърхност - Камера за инспекция на гърлото - Камера за инспекция на страничната стена - Система за разпознаване на контура и цветовете с камера Аксесоари/Комплект за доставка - Изходящ конвейер - Налични са някои резервни части - Налични са някои транспортни ленти за бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Hjdpfx Aey Etd Tsh New Този моноблок за пълнене е произведен през 1993 г. от компаниите PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Машината е предназначена за пълнене на бутилирана вода и първоначално е била конфигурирана за стъклени бутилки, по-късно е преоборудвана за PET бутилки. Производството е спряно през юли 2009 г. поради окончателното затваряне на завода. Машината все още е инсталирана и може да бъде огледана по заявка. Предлага се веднага. През 2006 г. е добавена система за въздушен филтър (CTA DA001). CIP системата е интегрирана. Технически данни - Производителност: приблизително 6000 бутилки на час (1,5 л) - Формати: 0,5 л / 1,5 л - Приложение: Пълнене на бутилирана вода (PET бутилки) - Конфигурация: 16 глави за измиване / 20 вентила за пълнене (атмосферни) / 6 глави за затваряне - Форма на гърлото: 30/25 - Включва: система за подаване на капачки, система за въздушен филтър, CIP система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC686, Използвана автоматична линия за пълнене на бира, 1400 бутилки в час, за 330 ml – година на производство 2016 г. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана линия за пълнене е автоматично решение за пълнене на бира от 2016 г., предназначено за обработка на бутилки от 0,33 л. Линията е проектирана за производствена мощност от 1200–1400 бутилки в час и комбинира измиване, изобарично пълнене, затваряне с корони, етикетиране, кодиране и транспортиране на бутилки в компактна индустриална конфигурация за опаковане. Производствен капацитет: 1200–1400 бутилки в час Формат на бутилката: 0,33 л Приложение на продукта: Бира Година на производство: 2016 Моноблок за пълнене: ISO 9-9-1C Посочена инсталирана мощност: 5,5 kW за етикетираща машина, моноблок за пълнене и маси/транспортиращи ленти Съвременни системи за автоматизация и управление: Автоматичният триблок ISO 9-9-1C интегрира въртяща се система за измиване, изобарична система за пълнене и въртяща се система за затваряне в синхронизирана машина за пълнене. Зоната за измиване използва 9 захващащи устройства с една система за обработка на вода, докато зоната за пълнене е оборудвана с 9 клапана и двойна предварителна вакуумизация за контролирано пълнене на бира. Зоната за затваряне е оборудвана с въртяща се система Arol EAGLE/C за 26 мм корони. Инсталирана мощност на моноблока за пълнене: 4 kW Консумация на сгъстен въздух на моноблока за пълнене: 120 литра в минута при 6 бара Инсталирана мощност на етикетиращата машина: 0,75 kW Консумация на сгъстен въздух на етикетиращата машина: 25 литра в минута при 3 бара Инсталирана мощност на масите и транспортьорите: 0,75 kW Възможности за интегриране в производствени линии: Линията е проектирана за пълнене на бира в последователен процес и свързва обработката на бутилки, измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, отпечатване на дата или партиден номер и транспортиране. Нейната компактна конфигурация е подходяща за пивоварни, които търсят използвана техника за пълнене за производство на стъклени бутилки от 0,33 л. Линейната етикетираща машина с мокро лепило поставя преден, заден и етикет на гърлото и поддържа пълно етикетиране на бутилките преди последващата обработка. Тип машинаПроизводител/МоделГодина на производство Моноблок за пълненеISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Етикетираща машинаSIMPLE/3D ПринтерТермотрансферен принтер Различни компонентиМаси и транспортьори Hedpo Adtxpjfx Ah Now Състояние на машината и история на поддръжката: Автоматичната линия за пълнене на бира...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: 1032, Машината FBH 1200 Ширина на релсата: 1710 мм, оборудвана с гумени колела Вибропреса FBH 1200 мобилна, напълно автоматична, за производство на тухли, блокове и блокчета. *Капацитет за 8 часа при 100% натоварване: 12 000 броя тухли. Производствената поточна линия за изработване на малогабаритни изделия създава различни бетонни елементи върху гладка бетонова основа, обикновено на открито. Машината се движи автоматично по време на производствения процес. Над производствената площ е разположена система за електрозахранване, осигуряваща захранване за различни устройства. Мобилната вибропреса FBH 1200 се зарежда с бетон чрез бункер, подходящ за работа с мотокар. Готовите изделия остават на мястото на производство до изсъхване. Hsdpfx Ahsyf Uazs New Производствена площ: 1100 x 1050 мм Височина на произвежданите елементи: до 380 мм Срещу допълнително заплащане може да бъде закупена палетизатор – последните 2 снимки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Компактна инсталация за бутилиране на крафт бира, произведена през 2020 г. от CDA (Chabot Delrieu Associés, Франция). Инсталацията B-HOP е моноблокова и етикетира, пълни и затваря стъклени бутилки в рамка от неръждаема стомана, като бутилките се подават чрез въртяща се маса и се транспортират до изходяща маса. Доставя се с форматиращи части за 75-литров тип бутилки и допълнителен комплект инструменти за 33-литров тип бутилки с дълго гърло; и двата типа бутилки се затварят с 26-милиметрови капачки. Производителност до 700 бутилки/час. Инсталацията е демонтирана и е складирана, готова за транспортиране. Технически данни - Година на производство: 2020 - Производителност: до 700 бутилки/час - Продукт: Бира - Контейнери: Стъклени бутилки, 75 литра и 33 литра с дълго гърло - Функции: Етикетиране, бутилиране, затваряне - Затваряне: Капачки 26 мм, както за 75-литров, така и за 33-литров тип бутилки - Захранване: 220 V / 16 A, 2 kW - Сгъстен въздух: макс. 28 м³/час при постоянно 6 бара, резервоар за компресор 200 литра - Вход за продукта: DN40 външна резба Macon на входа на помпата - Площ за монтаж: приблизително 4118 x 2427 мм, плюс разстояние за врати и шкафове (приблизително 3254 мм дълбочина) - Височина: приблизително 2450 мм; височина на транспортната лента приблизително 925 мм - Управление: тъчскрийн HMI Обхват на доставката - Моноблокова инсталация за етикетиране, бутилиране и затваряне | CDA | B-HOP | 2020 - Въртяща се маса | CDA | Диаметър 1000 мм, самостоятелна | 2020 - Изходяща лента | CDA | 2020 - Форматиращи части за 75-литров тип бутилки - Допълнителен инструмент за 33-литров тип бутилки с дълго гърло, включително вал с диск Състояние Демонтирана и складирана. Оглед по предварителна уговорка. Наличност Hedpfe Afkq Esx Ah New Налична веднага. Местоположение: Франция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Моноблок за бутилиране от реномирания производител Krones – модел VHK 032 / SV 08. Машината е предназначена за бутилиране на алкохолни напитки (водка, ликьори, негазирани напитки) в стъклени бутилки с алуминиева капачка тип ROPP. Технически данни: Производител: Krones (Германия) Година на производство: 1996 г. Модел: VHK 032 / SV 08 Тип машина: моноблок (пълнене + затваряне) Производителност: около 10 000 бутилки/час Hodpfx Aoyxv Iheh Now Пълначна глава: 32 вентила (гравитационна система) Затваряща глава: 8 глави ROPP (алуминий, напр. 28 мм) Техническо състояние: използвана машина, състояние както е на снимките, сервизирана и напълно работеща до края на производството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 2 467 h, номер на машина/превозно средство: LC690, Употребявана линия за бутилиране на AMER за безалкохолна вода в PET бутилки, 5000 бутилки в час, 2 машини за формоване чрез разтягане. Технически спецификации и характеристики: Тази употребявана линия за бутилиране е конфигурирана за безалкохолна вода в PET бутилки и обединява производството на бутилки, транспортиране, измиване, пълнене, запечатване, етикетиране и вторична опаковка. Линията включва две автоматични машини за формоване чрез разтягане на PET бутилки SMF COMBI 400, моноблок за измиване-пълнене-запечатване AMER, машина за етикетиране SACMI LABELLING OPERA 200 RF и термосвиващ агрегат AMER. Производителност при пълнене: 4000–5000 бутилки в час за бутилки с гърловини 30/25 мм. Производителност при формоване: до 4000 бутилки в час при 1.5-литрови бутилки с две машини за формоване SMF COMBI 400. Hjdpfx As Adtttsh New Производителност при етикетиране: 12000 бутилки в час. Производителност при термосвиване: 300 пакета/час. Размер на бутилките: 0,25 л до 2,5 л за обхвата на формоване. Налични размери: 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л и 5,0 л, в зависимост от обхвата на машината. Конфигурация на моноблока за пълнене: 16/18/6. Необходима инсталирана мощност: 120 kW. Необходима площ на помещението: приблизително 500 м². Съвременни системи за автоматизация и управление: Областта за формоване чрез разтягане на PET използва инфрачервено предварително загряване на заготовките с 8 сегмента, 14 лампи и нагревателни елементи с размер 550 мм. Машините SMF COMBI 400 работят с напрежение 400 V, 3 фази, 50 Hz и имат инсталирана мощност 56 kW на машина. Машината за етикетиране работи с напрежение 400 V, 50 Hz и е проектирана за 28 kW и 47 A. Моноблокът за пълнене AMER интегрира измиване, пълнене и запечатване в компактен процес. Оборудван е с HEPA филтър и вграден CIP агрегат с дезинфекция и поддържа хигиенично производство на напитки, както и ефективни вътрешни процедури за почистване. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази пълна линия за бутилиране е проектирана като интегрирано решение за PET опаковане за производство на безалкохолна вода. Заготовките се обработват чрез фунията SMF и се подават към машините за формоване, докато въздушен транспорт транспортира оформените PET бутилки към зоната за пълнене. След измиване, пълнене и запечатване, бутилките се етикетират с OPP фолио и се подават към термосвиващия агрегат за формиране на пакети. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за формоване чрез разтяганеSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009 Охладителна групаSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008 Моноблок за пълненеAMER / BLOCK2008 Машина за етикетиране

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 622 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AC27-088 86550, брой мастилени касети: 6, цветови канали: CMYK + Lc + Lm, брой печатащи глави: 24, резолюция (макс.): 900 DPI (точки на инч), обща дължина: 8 500 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 080 мм, изискване за пространство дължина: 13 000 мм, необходима ширина: 10 000 мм, необходима височина: 2 500 мм, отчет на брояча (цвят): 622 000, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 37 A, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 5 000 мм, Durst Rho 512R – индустриален UV принтер за печат върху рула с ширина 5 метра Hjdpfsz Iz Sxex Ah New Durst Rho 512R е индустриален UV мастиленоструен принтер, предназначен за печат върху рула с ширина 5 метра, разработен за производство на големи обеми от банери, мрежови материали, текстил, билбордове и други гъвкави материали. Година на производство: 2016 Обща отпечатана площ: приблизително 622 000 м² Цветова конфигурация: CMYK Текущо състояние: в експлоатация През 2023 г. машината премина през пълна фабрична реновация в завода на Durst. През целия период на експлоатация машината е била обект на сервизен договор с Durst. Обслужването, поддръжката и ремонтите са извършвани от сервизни инженери, обучени във фабриката на Durst. В момента принтерът е в експлоатация и е в много добро техническо състояние. Основни технически характеристики: Технология на печат: UV мастиленоструйна, печат върху рула Максимална ширина на материала: 5,2 м Максимална ширина на печат: 5,0 м Печатни глави: Durst Quadro Array 12M Размер на капките: 12 пл Максимална скорост на производство: до 350 м²/ч Технология: Durst Variodrop Тип мастило: UV-втвърдяващо мастило Rho Roll Ink Цветова конфигурация: CMYK Възможност за работа с няколко рула: до три рула с ширина 1,6 м едновременно Режим на печат: непрекъснат печат върху рула Възможност за печат върху текстил: подходящ за печат върху мрежови материали без подложка Рязач за ръбове: интегриран Демонтаж и товарене върху камион могат да бъдат организирани. Инсталиране и обучение на оператори се предлагат по заявка. За допълнителни технически характеристики, моля, вижте приложената техническа спецификация. Пълна фабрична реновация на Durst през 2023 г. Пълна сервизна история на Durst от момента на инсталирането.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 550 мм, обща дължина: 2 320 мм, обща височина: 1 000 мм, входящо напрежение: 220 V, работна ширина: 300 мм, мощност на шпинделовия двигател: 750 W, срок на гаранцията: 12 месеци, мощност: 0,75 kW (1,02 к.с.), общо тегло: 410 кг, Оборудване: Маркировка CE, Нова машина за улуци Misirli – мобилна профилираща машина за безшевни улуци, директно от руло ламарина на обекта или в цеха. Доставя се нова от официалния търговски и сервизен партньор на Misirli в София, България. Машината профилира алуминий, боядисана ламарина, поцинкована ламарина и мед в улук с U-профил, с всякаква дължина и без снаждания. Технически данни - Ширина на лентата: 300 mm - Дебелина на материала: 0,40 – 0,60 mm - Материали: алуминий, боядисана ламарина, поцинкована ламарина, мед Hodpfoz Dqubox Ah Now - Скорост на производство: 10 m/min - Двигател: 1 HP (0,75 kW), 2800 об/мин, верижно-зъбно задвижване - Захранване: 220 V AC, 50–60 Hz - Размери (Д x Ш x В): 2320 x 550 x 1000 mm - Тегло: 410 kg - Профилиращи ролки: плътни, обработени с CNC, твърдо хромирани - Профил на улука: K-образен, ширина горе 127 mm (около 5"), дъно 85 mm, задна стена 85 mm, предна стена 90 mm CE маркировка, произведена съгласно Директивата за машините и Директивата за ниското напрежение, електрическата част е изпитана по EN 60204. Всички части се произвеждат в собствения завод на CNC машини, резервни части на склад. Предлага се и за ширина на лентата 330 mm и 370 mm. Гаранция: 1 година. Възможна демонстрация в София.